DE102006041353A1 - Roll bending machine for the production of conical sheet metal bodies, comprises top roller, bottom roller and side rollers having multi cylindrical roller sections, which are movably separated from each other - Google Patents

Abstract

The roll bending machine for the production of conical sheet metal bodies (4), comprises top roller (2), bottom roller (3) and side rollers (6, 7) having multi cylindrical roller sections, which are movably separated from each other. A part of the outer surface of the side rollers is intended with a soft flexible layer, which is arranged at the roller sections. The flexible layer has a coating and a plastic film. The thickness of the flexible layer is 20-30 mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundbiegemaschine zur Herstellung von Blechkörpern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a round bending machine for the production of sheet metal bodies according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Rundbiegemaschinen zur Herstellung von gebogenen Blechkörpern, insbesondere konischen Blechkörpern sind bereits in verschiedenen Ausführungsformen bekannt geworden. Rundbiegemaschinen dieser Bauart sind gewöhnlich als Zwei-, Drei- oder Vierwalzenmaschinen, in manchen Fällen auch noch darüber hinausgehenden Walzen ausgeführt. Bei einer Ausführungsform ist eine Oberwalze und eine Unterwalze vorgesehen. Beide Walzen sind bei dieser Ausführungsform in Walzensegmente, also Walzenabschnitte aufgeteilt, die sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen können. Eine solche Ausgestaltung ist erforderlich, um bei der Herstellung eines konischen Blechkörpers große Relativbewegungen zwischen einem Walzenabschnitt und der Oberfläche des konusförmigen Blechteils zu vermeiden. Denn am zulaufenden Ende des Konus mit kleinem Umfang muss eine Walze für die Bearbeitung des gleichen Umfangsabschnitts einen deutlich kleineren Weg zurücklegen als dies für den Walzenabschnitt der Fall ist, der das aufgeweitete Ende des Konus bearbeitet.Bending machines for the production of bent sheet metal bodies, in particular conical sheet metal bodies already in different embodiments known. Bending machines of this type are usually called Two-, three- or four-roller machines, in some cases even about that outgoing rollers performed. at an embodiment an upper roller and a lower roller are provided. Both rolls are in this embodiment divided into roller segments, so roll sections, which with can rotate at different speeds. Such a design is required to large relative movements in the manufacture of a conical sheet metal body between a roller portion and the surface of the cone-shaped sheet metal part to avoid. Because at the tapering end of the cone with a small circumference need a roller for the machining of the same peripheral section a much smaller Travel way back than this for the roller section is the case of the flared end of the cone processed.

Je feiner die Segmentierung, also die Aneinanderreihung von Teilwalzen ist, desto geringer sind die Relativbewegungen, die zwischen der jeweiligen Walze und dem vorbeigeführten Blech auftreten. Damit lassen sich Abriebspuren auf dem zu verarbeitenden Blech vermeiden.ever finer the segmentation, so the juxtaposition of sub-rollers is, the smaller are the relative movements that occur between the respective roller and the passing sheet occur. In order to can avoid traces of abrasion on the sheet to be processed.

Bei segmentierten in sogenannte Einzelwalzenbüchsen aufgeteilten Walzen können einzelne Büchsen mit einer Kernwelle verbunden werden, um diese anzutreiben. Andere Büchsen können nur frei laufend auf der Kernwelle angeordnet sein. Für die Herstellung eines Konus ist bei einer Ausführungsform lediglich jeweils die erste Büchse von Ober- und Unterwalze angetrieben, wobei die weiteren Büchsen leer mitlaufen. Seitlich angeordnete Walzen, sogenannte Seitenwalzen werden auch segmentiert ausgeführt, wobei die Höheneinstellung dieser Walzen in Bezug zum Spalt zwischen Ober- und Unterwalze, durch welchen das zu bearbeitende Blechteil läuft, den Biegeradius bestimmen.at segmented in so-called single roller bushes split rollers can with individual cans connected to a core shaft to drive these. Other rifles can only be arranged freely running on the core shaft. For the production a cone is in one embodiment only in each case the first box from upper and lower roller driven, with the other cans idle. Laterally arranged rolls, so-called side rolls are also segmented executed the height adjustment of these rollers with respect to the gap between the upper and lower rollers, through which runs the sheet metal part to be processed, determine the bending radius.

Aufgabe und Vorteile der ErfindungPurpose and advantages of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundbiegemaschine der einleitend bezeichneten Art bereitzustellen, bei welcher eine weitere Reduzierung von Bearbeitungsspuren auf der Oberfläche eines gebogenen Blechkörpers erreicht werden kann.Of the Invention is based on the object, a round bending machine Initially designated type to provide in which another Reduction of machining marks on the surface of a bent sheet metal body can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung beschrieben.In the dependent claims are advantageous and expedient developments of the invention.

Die Erfindung geht von einer Rundbiegemaschine zur Herstellung von gebogenen Blechkörpern, insbesondere konischen Blechkörpern aus, die eine Oberwalze und wenigstens eine Unterwalze sowie wenigstens eine Seitenwalze aufweisen.The Invention is based on a round bending machine for the production of curved Sheet metal bodies, in particular conical sheet metal bodies consisting of a top roller and at least one bottom roller and at least have a side roller.

Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass zumindest ein Teil der Außenoberfläche wenigstens einer Seitenwalze mit einer vergleichsweise weichen nachgiebigen Schicht versehen ist.Of the The core of the invention lies in the fact that at least a part of Outer surface of at least one Side roller with a comparatively soft compliant layer is provided.

Dieser Vorgehensweise liegt die Erkenntnis zugrunde, dass auch bei einer vergleichsweise feinen Segmentierung der Walzen nicht alle Relativbewegungen zwischen dem zu bearbeitenden Blech und dem jeweiligen Walzenkörper ausgeschlossen werden können, was Abriebspuren, auf Aluminium, Schmierspuren auf der Oberfläche des Blechkörpers hinterlässt. Dies beeinträchtigt den optischen Eindruck des Biegeteils und ist auch im Hinblick auf damit verbundene geringe Unebenheiten in der Blechoberfläche unerwünscht.This Approach is based on the knowledge that even with a comparatively fine segmentation of the rollers not all relative movements be excluded between the sheet to be machined and the respective roller body can, which shows signs of abrasion, on aluminum, smears on the surface of the Sheet metal body leaves. This impaired the visual impression of the bending part and is also in terms of associated minor unevenness in the sheet surface undesirable.

Durch eine weiche Oberfläche auf wenigstens einer Seitenwalze führen Relativbewegungen in Bezug auf diese Seitenwalze im Bereich, wo eine derartige Schicht vorhanden ist, zu keinen Abriebspuren. Vielmehr gleitet das Blech bei Relativbewegungen einfach über die weiche nachgiebige Schicht hinweg, ohne dass die Schicht Spuren auf der Oberfläche des Blechs hinterlässt.By a soft surface on at least one side roller relative movements relate on this side roller in the area where such a layer exists is, no signs of abrasion. Rather, the sheet slides in relative movements just over the soft compliant layer away without leaving the layer traces on the surface leaves the sheet.

Vorzugsweise sind zwei Seitenwalzen vorgesehen, die in Walzenabschnitte unterteilt sind, wovon zumindest einzelne Walzenabschnitte, möglicherweise eine Mehrzahl der Walzenabschnitte oder gar alle Walzenabschnitte mit einer weichen nachgiebigen Schicht versehen sind.Preferably two side rollers are provided, which are divided into roller sections are, of which at least individual roller sections, possibly a plurality of roller sections or even all roller sections provided with a soft resilient layer.

Durch die Aufteilung in Walzenabschnitte bzw. in Walzenbüchsen wird zunächst mal ein Großteil der möglichen Relativbewegungen eliminiert. Mit der weichen nachgiebigen Schicht wird dafür gesorgt, dass die verbleibenden auftretenden Relativbewegungen keine Abriebspuren auf einem Blechkörper verursachen.By the division into roller sections or in roller bushes is first sometimes a lot the possible Relative movements eliminated. With the soft compliant layer will do it ensured that the remaining relative movements no Abrasion marks on a sheet metal body cause.

Die nachgiebige Schicht umfasst vorzugsweise eine Kunststoffschicht bzw. ist vollständig als Kunststoffschicht ausgebildet.The compliant layer preferably comprises a plastic layer or is complete designed as a plastic layer.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Seitenwalze mit einer Beschichtung aus Kunststoff versehen. Eine Beschichtung einer Seitenwalze bzw. von Teilen davon lässt sich besonders haltbar und abriebfest auf dem entsprechenden Walzenbereich anbringen.In a particularly preferred embodiment of the invention is the Side roller provided with a coating of plastic. A Coating a side roll or parts thereof can be particularly durable and abrasion resistant on the corresponding roller area Attach.

Es hat sich herausgestellt, dass eine Schicht aus Polyurethan eine gute Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit besitzt.It It has been found that a layer of polyurethane one good resistance and durability.

Die Dicke der aufgebrachten Schicht liegt vorzugsweise in einem Bereich von 10 mm bis 30 mm, vorzugsweise 20 mm bis 30 mm.The Thickness of the applied layer is preferably within a range from 10 mm to 30 mm, preferably 20 mm to 30 mm.

Eine dickere Schicht gleicht dabei Unebenheiten besser aus als eine dünnere Schicht.A thicker layer compensates for unevenness better than a thinner layer.

Zeichnungendrawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend unter Angabe weiterer Einzelheiten und Vorteilen näher erläutert. Es zeigenOne embodiment The invention is illustrated in the drawings and is below Details of further details and advantages explained in more detail. Show it

1: In Draufsicht eine schematische Anordnung von Walzen einer Vierwalzenrundbiegemaschine mit ein gezogenem Blechelement für einen konischen Blechkörper und 1 In plan view, a schematic arrangement of rolls of a four-roll bending machine with a drawn sheet metal element for a conical sheet metal body and

2 die schematische Anordnung aus 1 in einer Frontansicht auf die Stirnseiten der Walzen. 2 the schematic arrangement 1 in a front view on the front sides of the rollers.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In den 1 und 2 ist die schematische Walzenanordnung 1 einer Vierwalzenrundbiegemaschine, die bis auf Kernwellen im Weiteren nicht dargestellt ist, abgebildet.In the 1 and 2 is the schematic roller arrangement 1 a Vierwalzenrundbiegemaschine, which is not shown, except for core shafts, shown.

Die Walzenanordnung 1 umfasst eine Oberwalze 2 und eine Unterwalze 3 zwischen deren Spalt ein Blechkörper 4 durchgeführt wird. Sowohl die Oberwalze 2 als auch die Unterwalze 3 ist segmentiert in beispielhaft 7 Walzenbüchsen 5a bis 5g.The roller arrangement 1 includes a top roller 2 and a lower roller 3 between the gap a sheet metal body 4 is carried out. Both the top roller 2 as well as the lower roller 3 is segmented in example 7 rolling cans 5a to 5g ,

Vorzugsweise wird in der dargestellten Ausführungsform die Walzenbüchse 5b von einer Kernwelle 2a der Oberwalze 2 angetrieben, wogegen die verbleibenden Walzen 5a sowie 5c bis 5f leer mitlaufen. Die Unterwalze kann entsprechend aufgebaut sein. Der Abstand von Ober- und Unterwalze ist vorzugsweise auf die zu bearbeitende Blechdicke einstellbar.Preferably, in the illustrated embodiment, the roller bush 5b from a nuclear shaft 2a the top roller 2 driven, whereas the remaining rolls 5a such as 5c to 5f run along empty. The lower roller can be constructed accordingly. The distance between the upper and lower rollers is preferably adjustable to the sheet thickness to be processed.

Neben der Ober- und Unterwalze 2, 3 sind zwei Seitenwalzen 6 und 7 vorgesehen.In addition to the top and bottom rollers 2 . 3 are two side rolls 6 and 7 intended.

Die Seitenwalzen 6 und 7 sind vorzugsweise ebenfalls entsprechend der Ober- und Unterwalze segmentiert in einzelne Walzenbüchsen 8a bis 8g bzw. 9a bis 9g.The side rollers 6 and 7 are preferably also according to the upper and lower rollers segmented into individual roller bushes 8a to 8g respectively. 9a to 9g ,

Die Walzenbüchsen der Seitenwalzen 6 und 7 werden vorzugsweise aber nicht angetrieben, sondern laufen auf der jeweiligen Kernwelle 6a bzw. 7a leer mit.The roller bushes of the side rollers 6 and 7 are preferably but not driven, but run on the respective core shaft 6a respectively. 7a empty with.

Über die Position der verstellbaren Seitenwalzen 6, 7 zum Spalt zwischen Ober- und Unterwalze 2, 3 wird der Biegeradius des Blechelements bzw. die Biegeform eingestellt.About the position of the adjustable side rollers 6 . 7 to the gap between top and bottom rollers 2 . 3 the bending radius of the sheet metal element or the bending shape is set.

In 2 ist ersichtlich, dass die Seitenwalze 7 nach rechts unten etwas verkippt ist. Dadurch wird bewirkt, dass im vorderen Bereich der Biegeradius enger ist als im hinteren Bereich, womit sich die Konusform ergibt.In 2 it can be seen that the side roller 7 tilted to the bottom right. This causes the bending radius to be narrower in the front area than in the rear area, which results in the cone shape.

Die Segmentierung der Walzen in einzelne Walzenbüchsen führt dazu, dass die einzelnen Walzenabschnitte mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten drehen können, wenn sich die Oberfläche des Biegeteils 4 unterschiedlich schnell aufgrund der Form der Abwicklung eines Konus an den Walzenbüchsen während des Biegevorgangs durch die Ober- und Unterwalze angetrieben, vorbeibewegt wird.The segmentation of the rolls into individual roll cans causes the individual roll sections to rotate at different peripheral speeds as the surface of the bendable part 4 driven differently fast due to the shape of the settlement of a cone on the roller bushes during the bending process by the upper and lower rollers, is moved past.

Dadurch lässt sich bereits ein Großteil der Relativbewegungen, insbesondere zu den Seitenwalzen 6, 7 eliminieren.This already allows a large part of the relative movements, in particular to the side rollers 6 . 7 eliminate.

Die verbleibenden Relativbewegungen, die teilweise auch eine Axialkomponente haben, verursachen aber dennoch Abrieb- oder Schmierspuren auf der Oberfläche des Biegeteils. Dies lässt sich erfindungsgemäß dadurch vermeiden, dass auf den Walzenbüchsen 8a bis 8g bzw. 9a bis 9g eine Beschichtung aufgetragen ist, die eine weiche Oberfläche auf diesen Walzenbüchsen erzeugt. Vorzugsweise besteht die Beschichtung aus Polyurethan.The remaining relative movements, some of which also have an axial component, nevertheless cause signs of abrasion or lubrication on the surface of the bent part. This can be inventively avoided by the fact that on the roll cans 8a to 8g respectively. 9a to 9g a coating is applied which creates a soft surface on these roller bushes. Preferably, the coating is polyurethane.

Findet nunmehr eine Relativbewegung der Oberfläche des Biegeteils zur Oberfläche der einzelnen Walzenbüchsen der Seitenwalzen 6, 7 statt, kann die Oberfläche ohne das Hinterlassen von Abrieb- oder Schmierspuren über die weiche Oberfläche der jeweiligen Walzenbüchse gleiten. Damit lassen sich Biegeteile mit einer außerordentlich homogenen Oberfläche und damit großer optischer Gleichmäßigkeit erzeugen.Now finds a relative movement of the surface of the bent part to the surface of the individual roller bushes of the side rollers 6 . 7 instead, the surface can slide over the soft surface of the respective barrel liner without leaving any signs of abrasion or smudging. This allows bending parts with an extremely homogeneous surface and thus produce great optical uniformity.

11

Walzenanordnungroll arrangement

22

Oberwalzetop roll

2a2a

Kernwellecore shaft

33

Unterwalzebottom roll

44

Blechelementsheet metal element

5a–5g5a-5g

Walzenbüchserolling bush

66

Seitenwalzefaced roll

6a6a

Kernwellecore shaft

7 7

Seitenwalzefaced roll

7a7a

Kernwellecore shaft

8a–8g8a-8g

Walzenbüchserolling bush

9a–9g9a-9g

Walzenbüchserolling bush

1010

Beschichtungcoating

Claims (6)

Rundbiegemaschine zur Herstellung von gebogenen Blechkörpern (4), insbesondere konischen Blechkörpern, mit einer Oberwalze (2) und wenigstens einer Unterwalze (3), sowie wenigstens einer Seitenwalze (6, 7), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Außenoberfläche der wenigstens einen Seitenwalze (6, 7) mit einer vergleichsweise weichen nachgiebigen Schicht (10) versehen ist.Bending machine for the production of bent sheet metal bodies ( 4 ), in particular conical sheet metal bodies, with a top roller ( 2 ) and at least one lower roller ( 3 ), and at least one side roller ( 6 . 7 ), characterized in that at least part of the outer surface of the at least one side roller ( 6 . 7 ) with a comparatively soft compliant layer ( 10 ) is provided. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Seitenwalze mehrere zylindrische Walzenabschnitte (8a–8g) bzw. (9a–9g) umfasst, die getrennt voneinander bewegbar sind, wobei zumindest an einem Walzenabschnitt (8a–8g) bzw. (9a–9g) die weiche nachgiebige Schicht angeordnet ist.Rotary bending machine according to claim 1, characterized in that the at least one side roller has a plurality of cylindrical roller sections ( 8a - 8g ) respectively. ( 9a - 9g ), which are movable separately from each other, wherein at least at one roller portion ( 8a - 8g ) respectively. ( 9a - 9g ) the soft compliant layer is arranged. Rundbiegemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (10) eine Kunststoffschicht umfasst.Bending machine according to claim 1 or 2, characterized in that the layer ( 10 ) comprises a plastic layer. Rundbiegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (10) eine Beschichtung umfasst.Bending machine according to one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 10 ) comprises a coating. Rundbiegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (10) aus Polyurethan besteht.Bending machine according to one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 10 ) consists of polyurethane. Rundbiegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Schicht (10) im Bereich von 10 mm bis 30 mm, vorzugsweise 20 mm bis 30 mm liegt.Bending machine according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the layer ( 10 ) is in the range of 10 mm to 30 mm, preferably 20 mm to 30 mm.