DE102006035555A1 - Arrangement and method for the deformation of glass panes - Google Patents

Arrangement and method for the deformation of glass panes Download PDF

Info

Publication number
DE102006035555A1
DE102006035555A1 DE200610035555 DE102006035555A DE102006035555A1 DE 102006035555 A1 DE102006035555 A1 DE 102006035555A1 DE 200610035555 DE200610035555 DE 200610035555 DE 102006035555 A DE102006035555 A DE 102006035555A DE 102006035555 A1 DE102006035555 A1 DE 102006035555A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deformation
glass
glass sheet
sections
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200610035555
Other languages
German (de)
Inventor
Siegfried Glaser
Ralph Dr.-Ing. Mikolaschek
Axel Engels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELIOG KELVITHERM INDUSTRIEOFEN
ELIOG-KELVITHERM INDUSTRIEOFENBAU GmbH
Original Assignee
ELIOG KELVITHERM INDUSTRIEOFEN
ELIOG-KELVITHERM INDUSTRIEOFENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELIOG KELVITHERM INDUSTRIEOFEN, ELIOG-KELVITHERM INDUSTRIEOFENBAU GmbH filed Critical ELIOG KELVITHERM INDUSTRIEOFEN
Priority to DE200610035555 priority Critical patent/DE102006035555A1/en
Priority to PCT/EP2007/056793 priority patent/WO2008012186A1/en
Publication of DE102006035555A1 publication Critical patent/DE102006035555A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0256Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/0235Re-forming glass sheets by bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0258Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung und ein Verfahren zur Verformung von amorphen Materialplatten, insbesondere von Glasscheiben. Verwendet werden dabei Temperierungsmittel (04, 05) zur volumenmäßigen Erwärmung einer Glasscheibe (02) auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur. Mit Erhitzungsmitteln (07) zum lokalen Energieeintrag in Verformungsabschnitte (08) der Glasscheibe werden nachfolgend die Verformungsabschnitte mindestens auf die Erweichungstemperatur erhitzt. Weiterhin sind Greifmittel (09) vorgesehen zur Fixierung der Glasscheibe an Krafteinleitungsabschnitten sowie Biegemittel (10) zur Verlagerung zumindest einiger der an der Glasscheibe fixierten Greifmittel (09), um die Glasscheibe zu verformen.The invention relates to an arrangement and a method for the deformation of amorphous material plates, in particular of glass panes. Tempering means (04, 05) are used for heating the volume of a glass sheet (02) to a temperature below the softening temperature. With heating means (07) for local energy input into deformation sections (08) of the glass pane, the deformation sections are subsequently heated to at least the softening temperature. Furthermore, gripping means (09) are provided for fixing the glass pane to force introduction sections and bending means (10) for displacing at least some of the gripping means (09) fixed to the glass pane in order to deform the glass pane.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung und ein Verfahren zur Verformung von amorphen Materialplatten, insbesondere von Glasscheiben. Speziell eignen sich Anordnung und Verfahren zur dreidimensionalen Formgebung nicht nur von Float-Glasscheiben sondern auch von Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG).The The present invention relates to an arrangement and a method for the deformation of amorphous material plates, in particular of glass panes. In particular, the arrangement and method are suitable for three-dimensional Shaping not only of float glass but also of single-pane safety glass (IT G).

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Anordnungen bekannt, die sich zum Biegen von Glasscheiben eignen. Prinzipiell erfolgt dabei immer eine volumenmäßige Erwärmung der zu verbiegenden Glasscheibe zumindest bis zur Erweichungstemperatur (Glasübergangstemperatur), welche den unterhalb liegenden spröden energieelastischen Bereich (Glasbereich) vom oberhalb liegenden weichen entropieelastischen Bereich (gummielastischer Bereich) trennt und abhängig vom jeweiligen Glasmaterial im Bereich um 600°C liegt. Nach Überschreiten der Erweichungstemperatur kann die Glasscheibe durch Einprägen einer Kraft oder auch durch Nutzung der eigenen Gewichtskraft verformt werden, um die gewünschte Biegung zu erhalten. Bei flexiblen Anlagen erfolgt die Bereitstellung der Form beispielsweise durch höhenverstellbare Rollen einer in einem Ofen angeordneten Rollentransporteinrichtung. Auf diese Weise können jedoch nur zylindrische Biegeformen eingestellt werden.Out The prior art discloses various arrangements which suitable for bending glass sheets. In principle, this takes place always a volume heating of the to be bent glass at least up to the softening temperature (Glass transition temperature), which the below-lying brittle energy-elastic range (Glass region) from the above soft entropy-elastic Area (rubber elastic area) separates and depending on each glass material in the range around 600 ° C. After crossing the Softening temperature can damage the glass by impressing a Force or deformed by using its own weight be to the desired To get bend. For flexible systems, the provision takes place the shape, for example, by height-adjustable Rolls of a roller conveyor arranged in an oven. That way you can however, only cylindrical bending shapes are set.

Sofern hohe Stückzahlen benötigt werden, ist der Aufwand für den Bau einer spezifischen Form gerechtfertigt, so dass in diesen Fällen auch sphärische Biegungen vorgenommen werden können. Aufgrund der Zähigkeit des Glasmaterials ist es für eine präzise Formgebung erforderlich, dass zweiteilige Formen verwendet werden, zwischen denen die erweichten Glasabschnitte gehalten werden. Dies gestaltet den Formenbau teuer und kompliziert.Provided high quantities needed be, the effort is for justified the construction of a specific form, so that in these make also spherical Bends can be made. Due to the toughness the glass material is for a precise one Shaping required that two-piece molds be used between which the softened glass sections are held. This makes mold making expensive and complicated.

Besondere Schwierigkeiten bereitet im Stand der Technik das Biegen gehärteter Glasscheiben, da für die Erzielung einer erhöhten Oberflächenhärte gezielt Materialspannungen in die Glasscheibe eingebracht werden müssen. Nach dem Erwärmen auf die Erweichungstemperatur sind daher zusätzliche Kühlschritte erforderlich, insbesondere eine Schockkühlung zur Ausbildung der gewünschten Materialspannungen.Special Difficulties in the prior art bending hardened glass, for this the achievement of an increased Surface hardness targeted Material stresses must be introduced into the glass. To heating up the softening temperature therefore requires additional cooling steps, in particular a shock cooling for training the desired Material stresses.

Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Bauformen von Biegeöfen bekannt, bei denen verschieden Heizmittel zur Erwärmung der Glasscheibe verwendet werden. Beispielsweise zeigt die DE 103 61 756 B3 einen Schwerkraftbiegeofen, bei welchem die Glasscheibe auf Transportrollen innerhalb des Ofens transportiert wird, wobei die Erwärmung im gesamten Volumen der Glasscheibe mithilfe von Widerstandsheizungen und zusätzlichem Geblasen der Glasoberfläche mit heißen Gasen erfolgt. Das Biegen erfolgt nach Erreichen der Erweichungstemperatur durch Nutzung der Schwerkraft des Glases. Bei solchen Anlagen ist es nachteilig, dass beim Erreichen der Erweichungstemperatur auch die Transportrollen eine gewisse Oberflächenverformung aufgrund des Eigengewichts der Glasscheibe. hervorrufen. Die Ebenheit der Oberfläche der Glasscheibe wird dadurch auch in den nicht zu biegenden Bereichen beeinträchtigt.Different types of bending ovens are known from the prior art, in which different heating means are used for heating the glass sheet. For example, the shows DE 103 61 756 B3 a gravity bending furnace in which the glass sheet is transported on transport rollers within the furnace, wherein the heating takes place in the entire volume of the glass pane by means of resistance heating and additional blowing of the glass surface with hot gases. The bending takes place after reaching the softening temperature by using the gravity of the glass. In such systems, it is disadvantageous that when reaching the softening temperature and the transport rollers a certain surface deformation due to the weight of the glass sheet. cause. The flatness of the surface of the glass sheet is thereby affected even in the non-bending areas.

Für die gezielte Oberflächenhärtung von Glasscheiben ist es beispielsweise aus der DE 102 06 082 A1 bekannt, einen loka len Wärmeeintrag in vorgegebene Abschnitte einer Glasscheibe zu erreichen, indem diese Abschnitte mit einer Laserstrahlung bestrahlt werden. Die oben geschilderten Probleme beim Biegen von Glasscheiben lassen sich allein durch veränderten Energieeintrag aber nicht lösen.For the targeted surface hardening of glass panes, it is for example from the DE 102 06 082 A1 known to achieve a loka len heat input into predetermined portions of a glass sheet by these portions are irradiated with a laser radiation. However, the above-described problems in bending glass sheets can not be solved solely by changing the energy input.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Anordnung und ein Verfahren bereitzustellen, mit welchem amorphe Materialplatten, insbesondere Glasscheiben gebogen werden können, wobei neben der zweidimensionalen auch die dreidimensionale Formgebung ermöglicht werden soll, ohne dass dafür speziell angefertigte zweiteilige Formen benötigt werden.The Object of the present invention is an arrangement and to provide a method by which amorphous material plates, in particular glass sheets can be bent, in addition to the two-dimensional also the three-dimensional shaping should be made possible without that for that special manufactured two-part molds are needed.

Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 16 gelöst.These The object is achieved by an arrangement according to claim 1 and a method according to claim 16 solved.

Für die Erfindung ist von besonderer Bedeutung, dass auf eine volumenmäßig Erwärmung der gesamten Glasscheibe bis zur Erweichungstemperatur verzichtet werden kann. Vielmehr wird die Glasscheibe mithilfe von Temperierungsmitteln nur auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur, beispielsweise 400°C bis 500°C erwärmt. Dies hat einerseits eine erhebliche Energieeinsparung zur Folge und stellt andererseits sicher, dass die Ebenheit der Oberfläche der Glasscheibe in den nicht zu verformenden Bereichen nicht beeinträchtigt wird. Die Auflage der Scheibe auf Transportrollen oder vergleichbareren Elemente hinterlässt daher keine Druckstellen in der Oberfläche der Glasscheibe.For the invention is of particular importance that on a volumetric warming of the whole Glass pane can be dispensed up to the softening temperature. Rather, the glass pane is using tempering agents only at a temperature below the softening temperature, for example 400 ° C to Heated to 500 ° C. this has on the one hand results in a significant energy savings and provides on the other hand, be sure that the flatness of the surface of the Glass pane is not affected in the non-deforming areas. The Edition of the disc on transport rollers or similar elements leaves therefore no pressure marks in the surface of the glass.

Nach der volumenmäßigen Vorerwärmung der Glasscheibe erfolgt in den vorgesehenen Verformungsabschnitten ein lokaler Energieeintrag, um diese Verformungsabschnitte gezielt mindestens auf die Erweichungstemperatur zu erhitzen. Als Erhitzungsmittel eignen sich beispielsweise Laserstrahler oder Mikrowellenstrahler, deren energieintensive Strahlung auf die Verformungsabschnitte gebündelt werden kann. Dabei ist vorteilhaft, dass die umgebenden Materialbereiche nicht so stark erhitzt werden müssen, was zu einer erheblichen Energieeinsparung führt. Durch die lokale Erwärmung werden nur diejenigen Abschnitte der Glasscheibe in den entropieelastischen Zustand überführt, in denen nachfolgend eine Verformung stattfinden soll. Dem Fachmann ist bekannt, dass der Temperaturgradient zwischen den Verformungsabschnitten und den benachbarten Abschnitten nicht zu groß werden darf, um unerwünschte Materialspannungen zu vermeiden. Der Wert für die volumenmäßige Erwärmung muss auf eine Temperatur gelegt werden, die in Abhängigkeit von der Erweichungstemperatur des verwendeten Glases und den sonstigen Materialparametern bestimmt werden kann.After the volumetric preheating of the glass pane, a local energy input takes place in the intended deformation sections in order to heat these deformation sections specifically to at least the softening temperature. Suitable heating means are, for example, laser emitters or microwave emitters whose energy-intensive radiation can be concentrated on the deformation sections. It is advantageous that the surrounding material areas do not need to be heated so much, resulting in a considerable Energieein saving leads. Due to the local heating, only those sections of the glass pane are transferred to the entropy-elastic state in which a subsequent deformation is to take place. It is known to the person skilled in the art that the temperature gradient between the deformation sections and the adjacent sections must not become too great in order to avoid undesired material stresses. The value for volume heating must be set to a temperature that can be determined as a function of the softening temperature of the glass used and the other material parameters.

Um flexible Biegeformen zu ermöglichen verwendet die vorliegende Erfindung Greifmittel, welche die Glasscheibe an Krafteinleitungsabschnitten flächenförmig, punktuell oder linienförmig fixieren, wobei die Krafteinleitungsabschnitte benachbart zu den Verformungsabschnitten bestimmt werden oder auch innerhalb der Verformungsabschnitte liegen können. Nachdem die Glasscheibe an den Greifmitteln fixiert worden ist, werden die Greifmittel mithilfe von Biegemitteln in ihrer Position verlagert und in eine Endposition verschoben, welche der gewünschten Biegeform entspricht, wodurch die Verformung der Glasscheibe erfolgt. Dazu werden die Greifmittel im Wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsebene der Glasscheibe entlang von Verstellachsen verlagert.Around to allow flexible bending forms For example, the present invention uses gripping means comprising the glass sheet fix at force introduction sections in a planar, punctiform or linear manner, wherein the force introduction portions adjacent to the deformation portions be determined or lie within the deformation sections can. After this the glass pane has been fixed to the gripping means, the Move gripping means into position using bending means and moved to an end position which is the desired one Bending form corresponds, whereby the deformation of the glass pane takes place. For this purpose, the gripping means are substantially perpendicular to the main plane of extension of Moved glass pane along adjustment axes.

Es ist für die Erfindung wichtig, dass die Glasscheibe während der Verformung an den Greifmitteln eingespannt bleibt. Die durch die Greif- und Biegemittel vorgegebene Form wird also erst während des Biegevorgangs eingenommen, gemeinsam mit der Glasscheibe.It is for the invention important that the glass sheet during the deformation of the Gripping means remains clamped. The by the gripping and bending means given shape is thus taken only during the bending process, together with the glass pane.

Vorzugsweise handelt es sich bei den Greifmitteln um Saugnäpfe oder Saugmatten, die an der Oberfläche der Glasscheibe angesaugt werden. Besonders bevorzugt wird als Greifmittel eine glatte, verformbare Saugfläche, in welcher zahlreiche Bohrungen angebracht sind, über welche ein Unterdruck an der Glasscheibe erzeugt wird, um diese auf der Saugfläche flächig einzuspannen. Dabei ist es in den meisten Fällen ausreichend, wenn die Greifmittel nur auf der Unterseite der Glasscheibe angeordnet sind, so dass eine einseitige Biegeform bereitgestellt wird. Da die Greifmittel flexibel in ihrer Höhenlage verstellbar sind, lassen sich zweidimensionale, sphärische und andere dreidimensionale Formen durch den Biegevorgang erreichen, wobei die angestrebte Biegeform als Fläche beschreibbar ist, welche von den in ihre Endposition verbrachten Greifmitteln aufgespannt wird.Preferably If the gripping means are suction cups or suction mats, the the surface sucked in the glass pane. Particularly preferred is as a gripping means a smooth, deformable suction surface, in which numerous holes are mounted, over which a negative pressure is generated on the glass pane in order to clamp it flat on the suction surface. It is in most cases sufficient if the gripping means only on the bottom of the glass are arranged so as to provide a one-sided bending mold becomes. Since the gripping means are flexible in their altitude adjustable, let two-dimensional, spherical and achieve other three-dimensional shapes through the bending process, wherein the desired bending shape is writable as a surface, which clamped by the spent in their final position gripping means becomes.

Die für die Verlagerung der Greifmittel verantwortlichen Biegemittel können über Hubzylinder, Linearmotoren, Zahnstangenbetriebe oder ähnliche Einrichtungen verfügen, die eine Linearverstellung ermöglichen.The for the Displacement of the gripping means responsible bending means can lift cylinders, linear motors, Rack and pinion or similar facilities feature, which allow a linear adjustment.

Zur Erlangung hoher Taktzyklen in einer Produktionsstrecke ist es vorteilhaft, wenn die volumenmäßige Erwärmung in einer Erwärmungsstation, beispielsweise einem Ofen stattfindet, während die nachfolgenden Schritte der lokalen Erhitzung und der Formgebung in einer nachgeordneten Verformungsstation vorgenommen werden. Üblicherweise schließt sich eine Abkühl station an, in welche die Glasscheibe nach dem Biegevorgang und der Unterschreitung der Erstarrungstemperatur für eine Restabkühlung verbracht wird.to Achieving high duty cycles in a production line, it is advantageous when the volume heating in a warming station, For example, an oven takes place during the subsequent steps local heating and shaping in a subordinate Deformation station to be made. Usually closes a cooling station into which the glass pane after bending and falling below the solidification temperature for a residual cooling is spent.

Es ist besonders zweckmäßig, wenn berührungslose Messmittel vorgesehen sind, welche die Temperatur und die Formgebung der Glasscheibe während des Biegevorgangs überwachen. Gerade bei hohen Genauigkeitsanforderungen ist es häufig nicht ausreichend, allein die Einnahme einer Endposition der Greifmittel und damit das Erreichen der vorgegebenen Biegeform zu überwachen. Durch die berührungslosen Messmittel wird stattdessen nicht die Form sondern das zu verformende Material laufend vermessen. Gerade bei Kleinserien oder Einzelstückfertigungen ist dies von Vorteil, da auf die bisher üblichen zahlreichen Probeläufe zur Anpassung der Biegeform verzichtet werden kann. Dies reduziert die für solche Probeläufe erforderlichen verlorenen Glasmengen drastisch.It is particularly useful if contactless Measuring means are provided which determine the temperature and the shaping the glass pane during to monitor the bending process. Especially with high accuracy requirements, it is often not sufficient, only the taking of an end position of the gripping means and thus to monitor the achievement of the predetermined bending shape. By the contactless Instead, measuring means is not the form but the shape to be deformed Measure material continuously. Especially for small series or single piece production This is advantageous because of the usual numerous test runs for Adjustment of the bending form can be dispensed with. This reduces the for such test runs required lost glass quantities drastically.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn an den Greifmitteln während des Biegevorgangs nicht nur die aktuelle Position sondern auch die in das zu biegende Glas eingeprägten Kräfte überwacht werden. Sofern vorgegebene Kraftwerte überschritten werden, kann ein Nacherhitzen durch zusätzlichen lokalen Energieeintrag erfolgen, um das zu biegende Material stärker zu erweichen. Auf diese Weise lassen sich die im Material auftretenden Spannungen während des Biegevorgangs begrenzen, so dass Zerstörungen der Glasscheibe auszuschließen sind. Mithilfe einer entsprechenden Steuervorrichtung können selbstadaptierende Systeme aufgebaut werden, um den Ort und die Menge für den lokalen Energieeintrag in einem sich wiederholenden Biegevorgang zu optimieren. Dies dient der Energieeinsparung und der Qualitätsverbesserung der gebogenen Glasscheiben.It is particularly advantageous when at the gripping means during the Bending process not only the current position but also the in embossed the glass to be bent Forces monitored become. If predetermined force values are exceeded, a Reheat by additional local energy input to give the material to be bent stronger soften. In this way, the occurring in the material Tensions during limit the bending process, so that destructions of the glass are excluded. With the aid of an appropriate control device, self-adapting Systems are built to the place and the amount for the local Optimize energy input in a repetitive bending process. This serves to save energy and improve the quality of the bent Glass panes.

Vorzugsweise erfolgt die Biegung der Glasscheibe iterativ in mehreren Teilschritten. Dies bedeutet, dass zunächst eine lokale Erhitzung auf die Erweichungstemperatur erfolgt und sodann der Biegevorgang durch langsame Verlagerung der Greifmittel in Richtung gewünschter Endposition beginnt. In Abhängigkeit von den gemessenen Kräften, Temperaturen und/oder erreichten Verformungen wird nun gezielt in bestimmten Abschnitten weiter lokal erhitzt, woraufhin die Biegung durch weitere Verlagerung der Greifmittel fortgesetzt werden kann. Auf diese Weise können nicht nur die während des Biegevorgangs auftretenden Materialspannungen minimiert werden, sondern es lassen sich auch die Temperaturen beschränken auf die das Glas in den nicht zu verformenden Abschnitten und in den Verformungsabschnitten erwärmt werden muss. Letzteres ist für den Erhalt von hitzeempfindlichen Beschichtungen von besonderer Bedeutung.The bending of the glass pane preferably takes place iteratively in several substeps. This means that first of all a local heating to the softening temperature takes place and then the bending process begins by slow displacement of the gripping means in the direction of the desired end position. Depending on the measured forces, temperatures and / or deformations achieved, it will now continue to be local in specific sections heated, whereupon the bend can be continued by further displacement of the gripping means. In this way, not only can the material stresses occurring during the bending process be minimized, but it is also possible to limit the temperatures at which the glass must be heated in the sections which are not to be deformed and in the deformation sections. The latter is of particular importance for obtaining heat-sensitive coatings.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform sind Kühlgasdüsen an den Greifmitteln oder in deren Nähe angeordnet, so dass nach Erreichen der gewünschten Endform gezielt Kühlgas auf die Verformungsabschnitte aufgeblasen werden kann, um dort eine schockartige Abkühlung unter die Erstarrungstemperatur zu erreichen. Damit können Materialspannungen ausgebildet werden, die für eine Oberflächenhärtung erforderlich sind.at an expedient embodiment Coolant nozzles on the Gripping means or in their proximity arranged so that after reaching the desired final shape targeted cooling gas the deformation sections can be inflated to there a shock-like cooling to reach below the solidification temperature. This allows material stresses be trained for a surface hardening required are.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further Advantages, details and further developments result from the following description of preferred embodiments, with reference on the drawing. Show it:

1 eine vereinfachte Übersichtsdarstellung einer Anordnung zum Biegen von Glasscheiben mit einer Erwärmungsstation, einer Verformungsstation und einer Restkühlstation; 1 a simplified overview of an arrangement for bending glass sheets with a heating station, a deformation station and a residual cooling station;

2 eine Prinzipdarstellung einer abgewandelten Ausführungsform der Verformungsstation; 2 a schematic diagram of a modified embodiment of the deformation station;

3 einen Ablauf eines Biegevorgangs in mehreren Verfahrensschritten. 3 a sequence of a bending process in several steps.

In der 1 sind in einer Prinzipdarstellung wichtige Komponenten einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Verformung von Glasscheiben dargestellt. Zur Vorbereitung des Biegevorgangs wird in eine Erwärmungsstation 01 eine Glasscheibe 02 eingefahren. Dies erfolgt beispielsweise auf einer Rollentransportstrecke 03, die sich auch innerhalb der Erwärmungsstation 01 erstreckt. In der Erwärmungsstation 01 sind Temperierungsmittel für eine volumenmäßige Erwärmung der Glasscheibe 02 vorgesehen. Die Temperierungsmittel umfassen beispielsweise Widerstandsheizungen 04 und Heißgasdüsen 05.In the 1 are shown in a schematic diagram important components of an inventive arrangement for the deformation of glass sheets. In preparation for the bending process is in a warming station 01 a glass pane 02 retracted. This takes place, for example, on a roller conveyor track 03 that is also within the warming station 01 extends. In the warming station 01 are tempering agents for a volume heating of the glass sheet 02 intended. The tempering means include, for example, resistance heaters 04 and hot gas nozzles 05 ,

Wenn die Glasscheibe auf eine Temperatur, die noch unterhalb der Erweichungstemperatur liegt, erwärmt worden ist, wird sie von der Erwärmungsstation 01 in eine Verformungsstation 06 überführt. In der Verformungsstation 06 sind Erhitzungsmittel 07 vorgesehen, welche einen lokalen Energieeintrag in vorgegebene Verformungsabschnitte 08 der Glasscheibe 02 gestatten, um dort die Erweichungstemperatur zu erreichen. Die Erweichungstemperatur muss nicht in der gesamten Glasscheibe 02 erreicht werden, sondern lediglich in den Verformungsabschnitten 08, die beim nachfolgenden Biegevorgang umgeformt werden sollen. Als Erhitzungsmittel 07 eignen sich beispielsweise Lasergeräte oder Mikrowellenstrahler.When the glass sheet has been heated to a temperature which is still below the softening temperature, it is removed from the heating station 01 in a deformation station 06 transferred. In the deformation station 06 are heating agents 07 provided which a local energy input in predetermined deformation sections 08 the glass pane 02 allow to reach the softening temperature there. The softening temperature does not have to be throughout the glass 02 be achieved, but only in the deformation sections 08 which are to be formed during the subsequent bending process. As a heating agent 07 For example, laser devices or microwave radiators are suitable.

In der Verformungsstation 06 sind weiterhin Greifmittel 09 vorgesehen, die an Biegemittel 10 gekoppelt sind. Die Greifmittel 09 bestehen bei der in 1 gezeigten Ausführungsform aus zahlreichen Saugnäpfen, die in ihrer Ruhelage parallel zur Haupterstreckungsebene der Glasscheibe 02 matrixförmig angeordnet sind. Die Saugnäpfe 09 werden in Abhängigkeit von der gewünschten Formgebung an Krafteinleitungsabschnitten befestigt, d. h. nicht alle Greifmittel müssen an der Glasscheibe fixiert werden, sondern nur diejenigen die für den nachfolgenden Biegevorgang Kräfte auf die Glasscheibe ausüben sollen.In the deformation station 06 are still gripping means 09 provided the bending means 10 are coupled. The gripping means 09 exist at the in 1 shown embodiment of numerous suction cups, which in its rest position parallel to the main extension plane of the glass 02 are arranged in a matrix. The suckers 09 be fixed in response to the desired shape of force introduction sections, ie not all gripping means must be fixed to the glass, but only those who are to exert forces on the glass pane for the subsequent bending process.

Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform sind die Greifmittel 09 und die angekoppelten Biegemittel 10 nur auf der Unterseite der Glasscheibe vorgesehen. Bei abgewandelten Ausführungsformen können die Greifmittel an beiden Flächen der Glasscheibe angreifen oder in bestimmten Anwendungsfällen auch nur von der Oberseite Kräfte auf die Glasscheibe ausüben.At the in 1 illustrated embodiment, the gripping means 09 and the coupled bending means 10 only provided on the underside of the glass. In modified embodiments, the gripping means can act on both surfaces of the glass pane or, in certain applications, only exert forces on the glass pane from the upper side.

Sobald durch entsprechenden Energieeintrag über die Erhitzungsmittel 07 in den Verformungsabschnitten 08 die Erweichungstemperatur erreicht ist, können nach einem vorgegebenen Muster ausgewählte Greifmittel 09 abgesenkt werden, durch Antrieb der Biegemittel 10. Da die Saugnäpfe der Greifmittel an der Oberfläche der Glasscheibe 02 haften, wirken Zugkräfte auf die Unterseite in den Verformungsabschnitten ein. Die Zugkräfte werden durch die Gewichtskraft unterstützt, die bei ausreichender Erhitzung in den Verformungsabschnitten 08 bereits zu einem selbsttätigen Nachgeben des Materials führen würde. Auf diese Weise wird die Glasscheibe 02 gebogen und in die gewünschte Form gebracht, wie dies nachfolgend unter Bezugnahme auf 2 noch näher erläutert wird.Once through appropriate energy input via the heating means 07 in the deformation sections 08 the softening temperature is reached, can selected gripping means according to a predetermined pattern 09 be lowered by driving the bending means 10 , Since the suction cups of the gripping means on the surface of the glass 02 Adhere tensile forces act on the bottom in the deformation sections. The tensile forces are supported by the weight force, which, with sufficient heating in the deformation sections 08 already lead to an automatic yielding of the material. In this way, the glass pane 02 bent and brought into the desired shape, as described below with reference to 2 will be explained in more detail.

Wenn der Biegevorgang abgeschlossen ist, muss die Glasscheibe zumindest unter die Erstarrungstemperatur abgekühlt werden, bevor die von den Greifmitteln 09 ausgeübten Kräfte aufgehoben werden können. In diesem Zusammenhang kann eine Schockkühlung vorgenommen werden, um dadurch eine Oberflächenhärtung zu erreichen.When the bending process is completed, the glass sheet must be cooled at least below the solidification temperature before the gripping means 09 exerted forces can be lifted. In this connection, shock-cooling can be performed to thereby achieve surface hardening.

Nachdem die Glasscheibe 02 unter die Erstarrungstemperatur abgekühlt wurde, kann sie zu einer Restabkühlung in eine nachfolgende Restkühlstation 11 überführt werden.After the glass pane 02 cooled below the solidification temperature, it can be cooled to a subsequent residual cooling station 11 be transferred.

In 2 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Verformungsstation 06 als Prinzipdarstellung gezeigt. Die Greifmittel 9 sind hier nicht als einzelne Saugnäpfe sondern in Form einer die Glasscheibe 02 flächig ansaugenden Matte ausgeführt. Diese Matte ist wiederum mit den Biegemitteln 10 verbunden, so dass durch entsprechendes lineares Ein- und Ausfahren der Biegemittel 10 die gewünschte Form der Glasscheibe eingestellt werden kann. Die Erhitzungsmittel sind bei dieser Bauform durch einen Laser 20 und zwei Mikrowellenstrahler 21 gebildet, die jeweils in vorgegebenen Abschnitten der Glasscheibe einen lokalen Energieeintrag bewirken.In 2 is a modified embodiment of the deformation station 06 shown as a schematic diagram. The gripping means 9 are not here as individual suction cups but in the form of a glass pane 02 flat sucking mat running. This mat is in turn with the bending means 10 connected, so that by corresponding linear extension and retraction of the bending means 10 the desired shape of the glass pane can be adjusted. The heating means are in this design by a laser 20 and two microwave radiators 21 formed, each causing a local energy input in predetermined sections of the glass.

Außerdem ist ein optisches Messmittel 22 vorgesehen, welches beispielsweise durch Bilderkennungsverfahren die aktuelle Form der Glasscheibe 02 und vorzugsweise auch die lokale Temperatur der Verformungsabschnitte erfasst. Die gemessenen Bild- und Temperaturdaten können von einer Steuereinheit (nicht dargestellt) zur Steuerung der lokalen Erhitzungsmittel und der Biegemittel ausgewertet werden.It is also an optical measuring device 22 provided, which for example by image recognition method, the current shape of the glass 02 and preferably also detects the local temperature of the deformation sections. The measured image and temperature data may be evaluated by a control unit (not shown) for controlling the local heating means and the bending means.

Die gewünschte schockartige Abkühlung kann durch Geblasen mit Kühlgas erfolgen, sobald der Biegevorgang abgeschlossen ist. Symbolisiert wird der Kühlvorgang durch Kühlstrompfeile 23.The desired shock-like cooling can be done by blowing with cooling gas, as soon as the bending process is completed. The cooling process is symbolized by cooling flow arrows 23 ,

3 zeigt den prinzipiellen Ablauf des erfindungsgemäßen Verformungsverfahrens, wenn die Verformung in mehreren iterativen Schritten erfolgt. Im Schritt 1 wird die Glasscheibe 02 volumenmäßig vorgewärmt, auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur. Im Schritt 2 erfolgt nachfolgend eine erste lokale Erhitzung in den Verformungsabschnitten auf die Erweichungstemperatur, mithilfe der Erhitzungsmittel 07. Die Glassscheibe 02 wird vor Beginn der Verformung, vorzugsweise vor der lokalen Erhitzung an den Greifmitteln 09 festgespannt. Dann erfolgt im Schritt 3 eine erste abschnittsweise Verlagerung der Greifmittel 09 mithilfe der Biegemittel 10. Nach entsprechender Vermessung der aktuellen Situation (Temperatur, Kräfte, Verformungsgrad) wird im Schritt 4 eine weitergehende lokale Erhitzung vorgenommen und die Verformung durch weitere Verlagerung der Greifmittel fortgesetzt, bis die gewünschte Endform erreicht ist. Daraufhin erfolgt im Schritt 5 abschließend die Abkühlung der verformten Glasscheibe. 3 shows the basic sequence of the deformation process according to the invention, when the deformation takes place in several iterative steps. In step 1, the glass pane 02 preheated in volume, to a temperature below the softening temperature. In step 2, a first local heating is subsequently carried out in the deformation sections to the softening temperature, with the aid of the heating means 07 , The glass pane 02 is before the beginning of the deformation, preferably before the local heating of the gripping means 09 tightened. Then, in step 3, a first partial displacement of the gripping means takes place 09 using the bending means 10 , After appropriate measurement of the current situation (temperature, forces, degree of deformation) a further local heating is performed in step 4 and the deformation is continued by further displacement of the gripping means until the desired final shape is achieved. Subsequently, in step 5, the cooling of the deformed glass sheet is finally completed.

Sofern ESG-Glas erzeugt werden soll, muss vor der endgültigen Abkühlung noch ein Härteschritt eingeschoben werden, in welchem das Glas nochmals auf eine Härtetemperatur (ca. 700°C) erwärmt und dann schockartig abgekühlt wird. Die Erwärmung im Härteschritt kann mithilfe der Erhitzungsmittel im gesamten Volumen oder nur gezielt in einzelnen Abschnitten der Glasscheibe vorgenommen werden.Provided ESG glass to be produced must be inserted before the final cooling nor a hardening step in which the glass is heated again to a hardening temperature (about 700 ° C) and then cooled in shock becomes. The warming in the hardening step can use the heating means throughout the volume or only be made specifically in individual sections of the glass.

0101
Erwärmungsstationheating station
0202
Glasscheibepane
0303
RollentransportstreckeRoll transport route
0404
Widerstandsheizungenresistance heaters
0505
HeißgasdüsenHot gas nozzle
0606
Verformungsstationdeformation station
0707
Erhitzungsmittelheating means
0808
Verformungsabschnittedeformation portions
0909
Greifmittelgripping means
1010
Biegemittelbending means
1111
RestkühlstationRest cooling station
1212
Laserlaser
1313
1414
1515
1616
1717
1818
1919
2020
Laserlaser
2121
Mikrowellenstrahlermicrowave radiators
2222
Messmittelmeasuring Equipment
2323
Kühlstationcooling station

Claims (28)

Anordnung zur Verformung von amorphen Materialplatten, insbesondere Glasscheiben, umfassend: – Temperierungsmittel (04, 05) zur volumenmäßigen Erwärmung einer Glasscheibe (02) auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur; – Erhitzungsmittel (07) zum lokalen Energieeintrag in Verformungsabschnitte (08) der Glasscheibe, um die Verformungsabschnitte mindestens auf die Erweichungstemperatur zu erhitzen; – ein oder mehrere Greifmittel (09) zur Fixierung der Glasscheibe an Krafteinleitungsabschnitten, welche innerhalb oder benachbart zu den Verformungsabschnitten (08) liegen; – Biegemittel (10) zur Verlagerung zumindest einiger der an der Glasscheibe fixierten Greifmittel (09) entlang von Verstellachsen, die im wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsebene der Glasscheibe (02) verlaufen, um die fixierten Krafteinleitungsabschnitte unter Verformung der Verformungsabschnitte (08) gegenüber dieser Haupterstreckungsebene zu verlagern.Arrangement for deforming amorphous material plates, in particular glass panes, comprising: - tempering means ( 04 . 05 ) for volume heating of a glass pane ( 02 ) to a temperature below the softening temperature; Heating means ( 07 ) for local energy input into deformation sections ( 08 ) the glass sheet to heat the deformation sections at least to the softening temperature; One or more gripping means ( 09 ) for fixing the glass pane to force introduction sections which are located inside or adjacent to the deformation sections ( 08 ) lie; - bending agent ( 10 ) for displacing at least some of the gripping means fixed to the glass pane ( 09 ) along adjustment axes, which are substantially perpendicular to the main plane of extension of the glass sheet ( 02 ) extend to the fixed force introduction portions under deformation of the deformation sections ( 08 ) relative to this main level of extension. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifmittel (09) als Saugnäpfe ausgebildet sind, an denen die Glasscheibe (02) punktuell durch Unterdruckerzeugung fixiert wird.Arrangement according to claim 1, characterized in that the gripping means ( 09 ) are formed as suction cups, on which the glass pane ( 02 ) is fixed selectively by negative pressure generation. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zahlreiche Saugnäpfe (09) in Form einer Matrix unterhalb der Glasscheibe angeordnet sind, wobei nur ausgewählte Saugnäpfe zur Fixierung der Krafteinleitungsabschnitte aktiviert werden, während die Glasscheibe (02) auf den verbleibenden Saugnäpfen lose aufliegt.Arrangement according to claim 2, characterized in that numerous suction cups ( 09 ) are arranged in the form of a matrix below the glass sheet, with only selected suction cups for Fixie tion of the force introduction sections are activated while the glass pane ( 02 ) rests loosely on the remaining suction cups. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifmittel (09) durch eine Saugmatte gebildet sind, welche die Glasscheibe (02) zumindest abschnittsweise flächig fixiert, wobei die Saugmatte an mehrere punktuell und/oder linienförmig verlagerbare Biegemittel (10) gekoppelt ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the gripping means ( 09 ) are formed by a suction mat, which the glass sheet ( 02 ) fixed at least in sections flat, wherein the absorbent mat to a plurality of selectively and / or linearly displaceable bending means ( 10 ) is coupled. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Greifmittel (09) in einer Endposition eingenommene Lage eine dreidimensionale Fläche aufspannt.Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that by the gripping means ( 09 ) in a final position occupied a three-dimensional surface spans. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifmittel (09) von den Biegemitteln (10) in beiden Richtungssinnen aus ihrer parallel zur Haupterstreckungsebene der Glasscheibe (02) liegenden Ausgangsposition verschiebbar sind.Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gripping means ( 09 ) of the bending means ( 10 ) in both directions from their parallel to the main extension plane of the glass sheet ( 02 ) lying starting position are displaced. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegemittel (10) Hubzylinder, Linearmotoren oder Zahnstangenantriebe umfassen.Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bending means ( 10 ) Lifting cylinders, linear motors or rack drives include. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierungsmittel in einer Erwärmungsstation (01) angeordnet sind, während die Erhitzungsmittel (07), Greifmittel (09) und Biegemittel (10) in einer von der Erwärmungsstation getrennten Verformungsstation (06) angeordnet sind, wobei weiterhin Transportmittel (03) für den Transport der in der Erwärmungsstation (01) erwärmten Glasscheibe in die Verformungsstation (06) vorgesehen sind.Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the temperature control means in a heating station ( 01 ) while the heating means ( 07 ), Gripping means ( 09 ) and bending agents ( 10 ) in a deformation station separate from the heating station ( 06 ), further comprising means of transport ( 03 ) for the transport in the heating station ( 01 ) heated glass sheet in the deformation station ( 06 ) are provided. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierungsmittel als Strahlungs- (04) und/oder Konvektionsheizungen (05) gebildet sind, die in einem als Erwärmungsstation (01) dienenden Ofen angeordnet sind, in welchem weiterhin eine Rollenbahn (3) für den Transport der Glasscheibe (02) und deren Lagerung während der Erwärmung durch die Temperierungsmittel vorgesehen sind.Arrangement according to claim 8, characterized in that the tempering means as radiation ( 04 ) and / or convection heaters ( 05 ) formed in a heating station ( 01 ) are arranged, in which furthermore a roller conveyor ( 3 ) for the transport of the glass sheet ( 02 ) and their storage are provided during the heating by the temperature control. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzungsmittel durch Laserstrahler (20) und/oder Mikrowellstrahler (21) gebildet sind.Arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the heating means by laser emitters ( 20 ) and / or microwave radiators ( 21 ) are formed. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin berührungslose Messmittel (22) vorhanden sind, welche während der Verformung die Temperatur und die jeweils aktuelle Form der Glasscheibe (02) zumindest in vorgegebenen Bereichen zwei- und/oder dreidimensional bestimmen.Arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that further contactless measuring means ( 22 ), which during the deformation, the temperature and the current shape of the glass sheet ( 02 ) at least in predetermined areas two- and / or three-dimensional determine. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Messmittel (22) eine Bilderfassungs- und Bildauswerteeinheit umfassen.Arrangement according to claim 11, characterized in that the measuring means ( 22 ) comprise an image capture and image evaluation unit. Anordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin eine Steuereinheit vorgesehen ist, welche die Biegemittel (10) in Abhängigkeit von der gemessenen Verformung und Temperatur nachführt, bis eine vorgegebene Endform der Glasscheibe (02) erreicht ist.Arrangement according to claim 11 or 12, characterized in that there is further provided a control unit which controls the bending means ( 10 ) depending on the measured deformation and temperature, until a predetermined final shape of the glass sheet ( 02 ) is reached. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin Kühlmittel (23) vorgesehen sind, durch welche nach der Verformung der Glasscheibe (02) Kühlgas zumindest auf die Verformungsabschnitte (8) geblasen wird.Arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that further comprises coolant ( 23 ) are provided, by which after the deformation of the glass sheet ( 02 ) Cooling gas at least on the deformation sections ( 8th ) is blown. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittel als in die Greifmittel (09) integrierte Gasdüsen ausgebildet sind.Arrangement according to claim 14, characterized in that the coolant as in the gripping means ( 09 ) integrated gas nozzles are formed. Verfahren zum Biegen von Glasscheiben, die folgenden Schritte umfassend: – volumenmäßiges Erwärmen einer Glasscheibe (02) auf eine Temperatur nahe unterhalb der Erweichungstemperatur; – lokales Erhitzen von Verformungsabschnitten (08) der Glasscheibe mindestens bis zur Erweichungstemperatur; – Fixieren der Glasscheibe zumindest in Krafteinleitungsabschnitten, welche innerhalb oder benachbart zu den Verformungsabschnitten liegen, mit Greifmitteln (09), wobei dieser Schritt auch vor dem lokalen Erhitzen ausgeführt werden kann; – Verformen der Glasscheibe in den Verformungsabschnitten (08) durch Verlagerung der an der Glasscheibe fixierten Greifmittel (09) entlang von Verstellachsen, die im wesentlichen senkrecht zur Haupterstreckungsebene der Glasscheibe verlaufen.A method of bending glass sheets, comprising the steps of: - volumetric heating of a glass sheet ( 02 ) to a temperature close to below the softening temperature; - local heating of deformation sections ( 08 ) the glass sheet at least to the softening temperature; Fixing the glass pane at least in force introduction sections which lie within or adjacent to the deformation sections, with gripping means ( 09 ), which step may also be performed prior to local heating; Deforming the glass sheet in the deformation sections ( 08 ) by displacement of the fixed to the glass gripping means ( 09 ) along adjustment axes, which extend substantially perpendicular to the main plane of extension of the glass sheet. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das lokale Erhitzen der Verformungsabschnitte und das Verformen der Glasscheibe in mehreren Teilschritten erfolgt.Method according to claim 16, characterized in that that the local heating of the deformation sections and the deformation the glass is done in several steps. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Glassscheibe (02) nach dem Verformen solange von den Greifmitteln (09) in der verformten Lage gehalten wird, bis sie unter die Erstarrungstemperatur abgekühlt ist.Method according to claim 16 or 17, characterized in that the glass pane ( 02 ) after being deformed by the gripping means ( 09 ) is held in the deformed position until it has cooled below the solidification temperature. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixieren der Glasscheibe durch flächiges Ansaugen an einer Saugplatte erfolgt.Method according to one of Claims 16 to 18, characterized that the fixing of the glass sheet by surface suction on a suction plate he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verformen über die Greifmittel (09) nur Zugkräfte auf die Glasscheibe (02) eingeprägt werden.Method according to one of claims 1 to 19, characterized in that during deformation via the gripping means ( 09 ) only tensile forces on the glass pane ( 02 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verformen eine schockartige Abkühlung zumindest der Verformungsabschnitte (08) erfolgt, um eine Oberflächenhärtung der Glasscheibe (02) zu erreichen.Method according to one of claims 16 to 20, characterized in that after deforming a shock-like cooling of at least the deformation sections ( 08 ) to surface harden the glass sheet ( 02 ) to reach. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des volumenmäßigen Erwärmens in einer Erwärmungsstation (01) ausgeführt wird, von welcher die erwärmte Glasscheibe (02) in eine Verformungsstation (06) überführt wird, wo die weiteren Schritte bis zum Verformen ausgeführt werden.Method according to one of claims 16 to 21, characterized in that the step of volume heating in a heating station ( 01 ) is carried out, from which the heated glass sheet ( 02 ) in a deformation station ( 06 ), where the further steps are carried out until deforming. Verfahren nach Anspruch 22, soweit dieser auf Anspruch 17 rückbezogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasscheibe (02) nach Erreichen der Erstarrungstemperatur in eine Restkühlstation (11) verfahren wird.Method according to Claim 22, as far as dependent on Claim 17, characterized in that the glass pane ( 02 ) after reaching the solidification temperature in a residual cooling station ( 11 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass während des Verformens die von den Greifmitteln (09) eingenommenen Positionen und die auf die Glasscheibe (02) eingeprägten Kräfte gemessen werden, wobei eine lokale Nacherhitzung erfolgt, wenn die gemessenen Kräfte positionsabhängige Kraftvorgaben überschrei ten, um damit das Glas in den Verformungsabschnitten (08) stärker zu erweichen.Method according to one of claims 16 to 23, characterized in that during the deformation of the gripping means ( 09 ) and on the glass pane ( 02 ) are measured, whereby a local reheating takes place when the measured forces exceed th position-dependent force specifications, so that the glass in the deformation sections ( 08 ) to soften stronger. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass während der Verformung die jeweils aktuelle Form der Glasscheibe (02) zumindest in vorgegebenen Abschnitten zwei- oder dreidimensional bestimmt wird, und dass die Biegemittel (10) in Abhängigkeit von der gemessenen Verformung nachgeführt werden, bis eine vorgegebene Endform der Glasscheibe erreicht ist.Method according to one of claims 16 to 24, characterized in that during the deformation of the respective current shape of the glass sheet ( 02 ) is determined at least in predetermined sections two- or three-dimensional, and that the bending means ( 10 ) are tracked depending on the measured deformation until a predetermined final shape of the glass sheet is reached. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass während der Verformung die jeweils aktuelle Temperatur der Glasscheibe (02) zumindest in vorgegebenen Abschnitten bestimmt wird, und dass eine weitere lokale Erhitzung in den Verformungsabschnitten erfolgt, wenn dies für die fortgesetzte Verformung bis zum Ereweichen einer vorgegebene Endform der Glasscheibe erforderlich ist.Method according to one of claims 16 to 25, characterized in that during the deformation of the respective current temperature of the glass sheet ( 02 ) is determined at least in predetermined sections, and that further local heating takes place in the deformation sections, if this is necessary for the continued deformation until the occurrence of a predetermined final shape of the glass pane. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die volumenmäßiger Erwärmung bis auf eine Temperatur von 400°C bis 500°C erfolgt.Method according to one of Claims 16 to 26, characterized that the volumetric warming up to a temperature of 400 ° C 500 ° C takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verformen eine weitere Erwärmung mit nachfolgender schockartiger Abkühlung der Glasscheibe erfolgt, um die Oberfläche der Glasscheibe zu härten.Method according to one of Claims 16 to 26, characterized that after deformation, a further warming with subsequent shock-like Cooling the glass sheet is used to harden the surface of the glass sheet.
DE200610035555 2006-07-27 2006-07-27 Arrangement and method for the deformation of glass panes Ceased DE102006035555A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610035555 DE102006035555A1 (en) 2006-07-27 2006-07-27 Arrangement and method for the deformation of glass panes
PCT/EP2007/056793 WO2008012186A1 (en) 2006-07-27 2007-07-05 Arrangement and method for deforming glass panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610035555 DE102006035555A1 (en) 2006-07-27 2006-07-27 Arrangement and method for the deformation of glass panes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006035555A1 true DE102006035555A1 (en) 2008-01-31

Family

ID=38728965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610035555 Ceased DE102006035555A1 (en) 2006-07-27 2006-07-27 Arrangement and method for the deformation of glass panes

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102006035555A1 (en)
WO (1) WO2008012186A1 (en)

Cited By (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2457881A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-30 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
DE102011050628A1 (en) 2011-05-24 2012-11-29 Get Glass Engineering Gmbh Bending flat glass sheets by gravitational force, comprises arranging and fixing fastening devices on the glass sheet, guiding and tensioning the fastening devices on a support frame via connecting elements, and heating the support frame
DE102013105654A1 (en) 2013-06-02 2014-12-04 Interieur & Design Manufaktur Pfaltz GmbH Method and apparatus for glass bending of flat glass with very tight bending radii according to the gravity bending method
WO2015095264A3 (en) * 2013-12-17 2015-09-24 Corning Incorporated 3-d forming of glass
US9676167B2 (en) 2013-12-17 2017-06-13 Corning Incorporated Laser processing of sapphire substrate and related applications
US9701563B2 (en) 2013-12-17 2017-07-11 Corning Incorporated Laser cut composite glass article and method of cutting
US9815730B2 (en) 2013-12-17 2017-11-14 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
US9815144B2 (en) 2014-07-08 2017-11-14 Corning Incorporated Methods and apparatuses for laser processing materials
US9850159B2 (en) 2012-11-20 2017-12-26 Corning Incorporated High speed laser processing of transparent materials
US9850160B2 (en) 2013-12-17 2017-12-26 Corning Incorporated Laser cutting of display glass compositions
US10047001B2 (en) 2014-12-04 2018-08-14 Corning Incorporated Glass cutting systems and methods using non-diffracting laser beams
US10144093B2 (en) 2013-12-17 2018-12-04 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US10173916B2 (en) 2013-12-17 2019-01-08 Corning Incorporated Edge chamfering by mechanically processing laser cut glass
US10233112B2 (en) 2013-12-17 2019-03-19 Corning Incorporated Laser processing of slots and holes
US10252931B2 (en) 2015-01-12 2019-04-09 Corning Incorporated Laser cutting of thermally tempered substrates
US10280108B2 (en) 2013-03-21 2019-05-07 Corning Laser Technologies GmbH Device and method for cutting out contours from planar substrates by means of laser
US10335902B2 (en) 2014-07-14 2019-07-02 Corning Incorporated Method and system for arresting crack propagation
US10377658B2 (en) 2016-07-29 2019-08-13 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing
US10421683B2 (en) 2013-01-15 2019-09-24 Corning Laser Technologies GmbH Method and device for the laser-based machining of sheet-like substrates
US10522963B2 (en) 2016-08-30 2019-12-31 Corning Incorporated Laser cutting of materials with intensity mapping optical system
US10525657B2 (en) 2015-03-27 2020-01-07 Corning Incorporated Gas permeable window and method of fabricating the same
US10526234B2 (en) 2014-07-14 2020-01-07 Corning Incorporated Interface block; system for and method of cutting a substrate being transparent within a range of wavelengths using such interface block
US10611667B2 (en) 2014-07-14 2020-04-07 Corning Incorporated Method and system for forming perforations
US10626040B2 (en) 2017-06-15 2020-04-21 Corning Incorporated Articles capable of individual singulation
US10688599B2 (en) 2017-02-09 2020-06-23 Corning Incorporated Apparatus and methods for laser processing transparent workpieces using phase shifted focal lines
US10730783B2 (en) 2016-09-30 2020-08-04 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing transparent workpieces using non-axisymmetric beam spots
US10752534B2 (en) 2016-11-01 2020-08-25 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing laminate workpiece stacks
WO2020239304A1 (en) 2019-05-28 2020-12-03 Saint-Gobain Glass France Glass bending device and method with laser support
US11062986B2 (en) 2017-05-25 2021-07-13 Corning Incorporated Articles having vias with geometry attributes and methods for fabricating the same
US11078112B2 (en) 2017-05-25 2021-08-03 Corning Incorporated Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same
US11111170B2 (en) 2016-05-06 2021-09-07 Corning Incorporated Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates
US11114309B2 (en) 2016-06-01 2021-09-07 Corning Incorporated Articles and methods of forming vias in substrates
US11186060B2 (en) 2015-07-10 2021-11-30 Corning Incorporated Methods of continuous fabrication of holes in flexible substrate sheets and products relating to the same
CN114751628A (en) * 2022-04-12 2022-07-15 重庆宝鸿玻璃制品有限公司 Cup handle forming system
US11542190B2 (en) 2016-10-24 2023-01-03 Corning Incorporated Substrate processing station for laser-based machining of sheet-like glass substrates
US11554984B2 (en) 2018-02-22 2023-01-17 Corning Incorporated Alkali-free borosilicate glasses with low post-HF etch roughness
US11556039B2 (en) 2013-12-17 2023-01-17 Corning Incorporated Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same
US11648623B2 (en) 2014-07-14 2023-05-16 Corning Incorporated Systems and methods for processing transparent materials using adjustable laser beam focal lines
US11773004B2 (en) 2015-03-24 2023-10-03 Corning Incorporated Laser cutting and processing of display glass compositions
US11774233B2 (en) 2016-06-29 2023-10-03 Corning Incorporated Method and system for measuring geometric parameters of through holes

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2748283A1 (en) * 2008-12-22 2010-07-01 Vidrio Plano De Mexico, Sa De Cv Method and system for bending glass sheets with complex curvatures

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4784681A (en) * 1988-02-08 1988-11-15 Glasstech International L.P. Combined glass sheet bending and quench station
DE3715151A1 (en) * 1987-05-07 1988-11-17 Ver Glaswerke Gmbh METHOD AND DEVICES FOR BENDING GLASS PANES
DE4022278A1 (en) * 1990-07-12 1992-01-16 Hans Erdmann Glass pane bending assembly - has suspension conveyor for glass panes to be carried vertically through the work stations
DE69308715T2 (en) * 1992-10-15 1997-06-19 Tamglass Eng Oy Method and furnace for bending glass sheets
DE69608747T2 (en) * 1995-09-07 2000-10-12 Ford Motor Co Process for heating, shaping and hardening a glass sheet
DE20004605U1 (en) * 2000-03-11 2001-07-26 Schmalz J Gmbh Device for lifting workpieces using negative pressure
DE10206082A1 (en) * 2002-02-13 2003-09-18 Ce Sys Gmbh Ilmenau Glass with a hardened surface layer and process for its production
DE10361756B3 (en) * 2003-12-29 2005-04-14 Eliog-Kelvitherm Industrieofenbau Gmbh Furnace conferring curvature to glass under gravity, includes channels in thermal insulation to pass flow of coolant

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2338229A1 (en) * 1976-01-14 1977-08-12 Bfg Glassgroup PROCESS FOR BENDING GLASS SHEETS, DEVICE AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
JPS6321229A (en) * 1986-07-11 1988-01-28 Nippon Kiden Kogyo Kk Method and device for bending glass sheet
JP4111408B2 (en) * 1998-05-13 2008-07-02 東ソー・クォーツ株式会社 Quartz glass bending machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715151A1 (en) * 1987-05-07 1988-11-17 Ver Glaswerke Gmbh METHOD AND DEVICES FOR BENDING GLASS PANES
US4784681A (en) * 1988-02-08 1988-11-15 Glasstech International L.P. Combined glass sheet bending and quench station
DE4022278A1 (en) * 1990-07-12 1992-01-16 Hans Erdmann Glass pane bending assembly - has suspension conveyor for glass panes to be carried vertically through the work stations
DE69308715T2 (en) * 1992-10-15 1997-06-19 Tamglass Eng Oy Method and furnace for bending glass sheets
DE69608747T2 (en) * 1995-09-07 2000-10-12 Ford Motor Co Process for heating, shaping and hardening a glass sheet
DE20004605U1 (en) * 2000-03-11 2001-07-26 Schmalz J Gmbh Device for lifting workpieces using negative pressure
DE10206082A1 (en) * 2002-02-13 2003-09-18 Ce Sys Gmbh Ilmenau Glass with a hardened surface layer and process for its production
DE10361756B3 (en) * 2003-12-29 2005-04-14 Eliog-Kelvitherm Industrieofenbau Gmbh Furnace conferring curvature to glass under gravity, includes channels in thermal insulation to pass flow of coolant

Cited By (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9284212B2 (en) 2010-11-30 2016-03-15 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
CN103237769B (en) * 2010-11-30 2016-08-17 康宁股份有限公司 Sheet of materials bent is become molded article method and apparatus
CN103237769A (en) * 2010-11-30 2013-08-07 康宁股份有限公司 Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
US9676653B2 (en) 2010-11-30 2017-06-13 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
EP2457881A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-30 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
WO2012134550A1 (en) * 2010-11-30 2012-10-04 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a sheet of material into a shaped article
DE102011050628A1 (en) 2011-05-24 2012-11-29 Get Glass Engineering Gmbh Bending flat glass sheets by gravitational force, comprises arranging and fixing fastening devices on the glass sheet, guiding and tensioning the fastening devices on a support frame via connecting elements, and heating the support frame
US9850159B2 (en) 2012-11-20 2017-12-26 Corning Incorporated High speed laser processing of transparent materials
US11345625B2 (en) 2013-01-15 2022-05-31 Corning Laser Technologies GmbH Method and device for the laser-based machining of sheet-like substrates
US10421683B2 (en) 2013-01-15 2019-09-24 Corning Laser Technologies GmbH Method and device for the laser-based machining of sheet-like substrates
US11028003B2 (en) 2013-01-15 2021-06-08 Corning Laser Technologies GmbH Method and device for laser-based machining of flat substrates
US11713271B2 (en) 2013-03-21 2023-08-01 Corning Laser Technologies GmbH Device and method for cutting out contours from planar substrates by means of laser
US10280108B2 (en) 2013-03-21 2019-05-07 Corning Laser Technologies GmbH Device and method for cutting out contours from planar substrates by means of laser
DE102013105654A1 (en) 2013-06-02 2014-12-04 Interieur & Design Manufaktur Pfaltz GmbH Method and apparatus for glass bending of flat glass with very tight bending radii according to the gravity bending method
US10183885B2 (en) 2013-12-17 2019-01-22 Corning Incorporated Laser cut composite glass article and method of cutting
US10611668B2 (en) 2013-12-17 2020-04-07 Corning Incorporated Laser cut composite glass article and method of cutting
US11148225B2 (en) 2013-12-17 2021-10-19 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US10144093B2 (en) 2013-12-17 2018-12-04 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US10173916B2 (en) 2013-12-17 2019-01-08 Corning Incorporated Edge chamfering by mechanically processing laser cut glass
US10179748B2 (en) 2013-12-17 2019-01-15 Corning Incorporated Laser processing of sapphire substrate and related applications
WO2015095264A3 (en) * 2013-12-17 2015-09-24 Corning Incorporated 3-d forming of glass
US10233112B2 (en) 2013-12-17 2019-03-19 Corning Incorporated Laser processing of slots and holes
US11556039B2 (en) 2013-12-17 2023-01-17 Corning Incorporated Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same
US9815730B2 (en) 2013-12-17 2017-11-14 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
US10293436B2 (en) 2013-12-17 2019-05-21 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US9850160B2 (en) 2013-12-17 2017-12-26 Corning Incorporated Laser cutting of display glass compositions
US10597321B2 (en) 2013-12-17 2020-03-24 Corning Incorporated Edge chamfering methods
US10392290B2 (en) 2013-12-17 2019-08-27 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
CN107241904B (en) * 2013-12-17 2019-08-30 康宁股份有限公司 The 3D of glass shapes
CN107241904A (en) * 2013-12-17 2017-10-10 康宁股份有限公司 The 3D shapings of glass
US10442719B2 (en) 2013-12-17 2019-10-15 Corning Incorporated Edge chamfering methods
US9701563B2 (en) 2013-12-17 2017-07-11 Corning Incorporated Laser cut composite glass article and method of cutting
US9676167B2 (en) 2013-12-17 2017-06-13 Corning Incorporated Laser processing of sapphire substrate and related applications
US11697178B2 (en) 2014-07-08 2023-07-11 Corning Incorporated Methods and apparatuses for laser processing materials
US9815144B2 (en) 2014-07-08 2017-11-14 Corning Incorporated Methods and apparatuses for laser processing materials
US10526234B2 (en) 2014-07-14 2020-01-07 Corning Incorporated Interface block; system for and method of cutting a substrate being transparent within a range of wavelengths using such interface block
US10611667B2 (en) 2014-07-14 2020-04-07 Corning Incorporated Method and system for forming perforations
US10335902B2 (en) 2014-07-14 2019-07-02 Corning Incorporated Method and system for arresting crack propagation
US11648623B2 (en) 2014-07-14 2023-05-16 Corning Incorporated Systems and methods for processing transparent materials using adjustable laser beam focal lines
US10047001B2 (en) 2014-12-04 2018-08-14 Corning Incorporated Glass cutting systems and methods using non-diffracting laser beams
US11014845B2 (en) 2014-12-04 2021-05-25 Corning Incorporated Method of laser cutting glass using non-diffracting laser beams
US10252931B2 (en) 2015-01-12 2019-04-09 Corning Incorporated Laser cutting of thermally tempered substrates
US11773004B2 (en) 2015-03-24 2023-10-03 Corning Incorporated Laser cutting and processing of display glass compositions
US10525657B2 (en) 2015-03-27 2020-01-07 Corning Incorporated Gas permeable window and method of fabricating the same
US11186060B2 (en) 2015-07-10 2021-11-30 Corning Incorporated Methods of continuous fabrication of holes in flexible substrate sheets and products relating to the same
US11111170B2 (en) 2016-05-06 2021-09-07 Corning Incorporated Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates
US11114309B2 (en) 2016-06-01 2021-09-07 Corning Incorporated Articles and methods of forming vias in substrates
US11774233B2 (en) 2016-06-29 2023-10-03 Corning Incorporated Method and system for measuring geometric parameters of through holes
US10377658B2 (en) 2016-07-29 2019-08-13 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing
US10522963B2 (en) 2016-08-30 2019-12-31 Corning Incorporated Laser cutting of materials with intensity mapping optical system
US10730783B2 (en) 2016-09-30 2020-08-04 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing transparent workpieces using non-axisymmetric beam spots
US11130701B2 (en) 2016-09-30 2021-09-28 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing transparent workpieces using non-axisymmetric beam spots
US11542190B2 (en) 2016-10-24 2023-01-03 Corning Incorporated Substrate processing station for laser-based machining of sheet-like glass substrates
US10752534B2 (en) 2016-11-01 2020-08-25 Corning Incorporated Apparatuses and methods for laser processing laminate workpiece stacks
US10688599B2 (en) 2017-02-09 2020-06-23 Corning Incorporated Apparatus and methods for laser processing transparent workpieces using phase shifted focal lines
US11972993B2 (en) 2017-05-25 2024-04-30 Corning Incorporated Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same
US11078112B2 (en) 2017-05-25 2021-08-03 Corning Incorporated Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same
US11062986B2 (en) 2017-05-25 2021-07-13 Corning Incorporated Articles having vias with geometry attributes and methods for fabricating the same
US10626040B2 (en) 2017-06-15 2020-04-21 Corning Incorporated Articles capable of individual singulation
US11554984B2 (en) 2018-02-22 2023-01-17 Corning Incorporated Alkali-free borosilicate glasses with low post-HF etch roughness
DE202020005522U1 (en) 2019-05-28 2021-07-01 Saint-Gobain Glass France Glass bending device with laser support
WO2020239304A1 (en) 2019-05-28 2020-12-03 Saint-Gobain Glass France Glass bending device and method with laser support
DE202020005589U1 (en) 2019-05-28 2021-10-01 Saint-Gobain Glass France Glass bending device with laser support
CN114751628A (en) * 2022-04-12 2022-07-15 重庆宝鸿玻璃制品有限公司 Cup handle forming system

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008012186A1 (en) 2008-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006035555A1 (en) Arrangement and method for the deformation of glass panes
DE3525451C1 (en) Device for the production of strongly curved tempered glass panes
EP2117743B1 (en) Cooling device for a plate
DE3109149C2 (en) Device for forming a flat sheet of glass
DE1292806B (en) Method and device for bending glass panes
DE2135697B2 (en) DEVICE FOR BENDING GLASS PANELS
DE2119699A1 (en) Method for arching glass panes and device for carrying out this method
DE4019179A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING THE TENSIONING OF A GLASS DISC
DE10314266B3 (en) Process for bending glass panes comprises placing the panes on a concave bending frame mold and pre-bending under gravitational force, transferring to a delivery mold, and further processing
DE3035973A1 (en) DEFORMING GLASS PANELS USING SHAPES OF DIFFERENT DESIGN
EP2412682B1 (en) Method for bending glass panes
DE2116672A1 (en) Apparatus and method for forming glass ceramic objects
DE4028436C2 (en)
DE10314267B3 (en) Glass pane bending station bends the heated pane between an upper mold and an undersized bending ring, followed by further bending with a full-sized bending ring to give the full curvature
DE2708362A1 (en) DEVICE FOR BENDING AND TEMPERING GLASS PANELS
DE1287761B (en)
EP2505563A2 (en) Method and device for bending flat materials
WO2019025078A1 (en) Method and device for bending panes
EP0440884B1 (en) Apparatus for bending glass sheets
DE1285113B (en)
DE102004029723B3 (en) Method and device for tempering glass panes
DE2055252C3 (en) Method for bending glass panes and device for carrying out the method
DE60011369T2 (en) Method and device for supporting the middle part of a glass sheet for bending in a bending mold
WO2013030157A2 (en) Method for producing a press-hardened molded part, and press-hardening tool
DE102012107968A1 (en) Glass production tool comprises supporting body having many support elements with strip-like supporting sections to form mold portion, and storage areas having guide elements at opposite sides of mold portion with supporting sections

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8131 Rejection