DE102006021946B4 - Machine tool for machining workpieces, in particular for grinding workpieces - Google Patents
Machine tool for machining workpieces, in particular for grinding workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006021946B4 DE102006021946B4 DE102006021946.5A DE102006021946A DE102006021946B4 DE 102006021946 B4 DE102006021946 B4 DE 102006021946B4 DE 102006021946 A DE102006021946 A DE 102006021946A DE 102006021946 B4 DE102006021946 B4 DE 102006021946B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- axis
- carriage
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
- B23Q39/025—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
- B23Q39/026—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
- B23Q39/022—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
- B23Q39/024—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von Werkstücken, umfassend einen ersten Werkstückschlitten (2) mit wenigstens einer Spanneinheit zum Einspannen von Werkstücken, wobei der erste Werkstückschlitten (2) zumindest in Richtung einer X1-Achse verfahrbar ist, einen ersten Werkzeugschlitten (4), welcher zumindest in Richtung einer senkrecht zur X1-Achse verlaufenden Y-Achse verfahrbar ist, und einen zweiten Werkzeugschlitten (7), welcher zumindest in Richtung der Y-Achse verfahrbar ist, wobei der erste Werkstückschlitten (2) zwischen dem ersten Werkzeugschlitten (4) und dem zweiten Werkzeugschlitten (7) angeordnet ist und der erste Werkzeugschlitten (4) in einer parallel zur X1-Achse verlaufenden X2-Achse und der zweite Werkzeugschlitten (5) in einer parallel zur X1-Achse verlaufenden X3-Achse verfahrbar sind, gekennzeichnet durch einen dritten Werkzeugschlitten (7), welcher benachbart zum ersten Werkzeugschlitten (4) auf einer gemeinsamen Führung in Richtung der X2-Achse angeordnet ist.Machine tool for machining workpieces, comprising a first workpiece slide (2) with at least one clamping unit for clamping workpieces, wherein the first workpiece slide (2) can be moved at least in the direction of an X1 axis, a first tool slide (4) which can be moved at least in the direction a Y-axis running perpendicular to the X1-axis, and a second tool slide (7) which can be moved at least in the direction of the Y-axis, the first workpiece slide (2) between the first tool slide (4) and the second tool slide (7) and the first tool slide (4) can be moved in an X2 axis running parallel to the X1 axis and the second tool slide (5) can be moved in an X3 axis running parallel to the X1 axis, characterized by a third tool slide ( 7), which is arranged adjacent to the first tool carriage (4) on a common guide in the direction of the X2 axis.
Description
Stand der TechnikState of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken und insbesondere eine Werkzeugmaschine zur Feinbearbeitung von Werkstücken, insbesondere zum Schleifen und/oder Honen und/oder Drehen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a machine tool for machining workpieces and in particular a machine tool for precision machining of workpieces, in particular for grinding and/or honing and/or turning according to the preamble of patent claim 1.
Werkzeugmaschinen zur Feinbearbeitung von Werkstücken sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Derartige Maschinen umfassen üblicherweise eine ortsfeste Werkstückspanneinrichtung und eine verfahrbare Werkzeugspindel. Aus der
Aus der Patentanmeldung
Aus der Europäischen Patentanmeldung
Ausgehend vom Stand der Technik stellt sich einem Fachmann die Aufgabe eine Werkzeugmaschine zu verbessern.Based on the prior art, a person skilled in the art is faced with the task of improving a machine tool.
Diese Aufgabe wird gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst.This object is solved according to independent claim 1.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the Invention
Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass sie einen sehr kompakten Aufbau hat. Dadurch ist der Raumbedarf für die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine sehr gering. Ferner kann die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine einerseits mehrere Werkstücke gleichzeitig bearbeiten und auch Werkstücke von zwei Seiten gleichzeitig bearbeiten. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Werkzeugmaschine einen Werkstückschlitten mit einer Einspannvorrichtung zum Einspannen von Werkstücken umfasst sowie einen ersten und einen zweiten Werkzeugschlitten. Hierbei ist die Anordnung des Werkstückschlittens und der Werkzeugschlitten derart, dass der Werkstückschlitten zwischen dem ersten und dem zweiten Werkzeugschlitten angeordnet ist. Dadurch ist es erfindungsgemäß möglich, dass Werkstücke von einer einen Seite des Werkstückschlittens mittels eines am ersten Werkzeugschlitten angeordneten Werkzeugs bearbeitet werden können und an der anderen Seite des Werkstückschlittens mittels eines Werkzeugs, das am zweiten Werkzeugschlitten angeordnet ist, bearbeitet werden können. Dadurch kann eine gleichzeitige Bearbeitung von zwei Werkstücken oder eine Bearbeitung eines Werkstücks von zwei Seiten ermöglicht werden. Die ersten und zweiten Werkzeugschlitten sowie der Werkstückschlitten sind dabei in wenigstens eine Achse verfahrbar angeordnet. Somit können Positionierbewegungen und Zustellbewegungen sowohl durch die Werkzeugschlitten als auch durch den Werkstückschlitten ausgeführt werden. Dadurch werden die maximalen Gesamthübe der einzelnen Schlitten deutlich reduziert, da die Bewegungen zwischen Werkzeug und Werkstück aufgeteilt werden.In contrast, the machine tool according to the invention for machining workpieces with the features of claim 1 has the advantage that it has a very compact structure. As a result, the space required for the machine tool according to the invention is very small. Furthermore, the machine tool according to the invention can, on the one hand, process several workpieces at the same time and also process workpieces from two sides at the same time. According to the invention, this is achieved in that the machine tool comprises a workpiece slide with a clamping device for clamping workpieces and a first and a second tool slide. The arrangement of the workpiece carriage and the tool carriage is such that the workpiece carriage is arranged between the first and the second tool carriage. This makes it possible according to the invention for workpieces to be machined from one side of the workpiece carriage using a tool arranged on the first tool carriage and to be machined on the other side of the workpiece carriage using a tool arranged on the second tool carriage. This allows simultaneous processing of two workpieces or processing of a workpiece from two sides. The first and second tool carriages and the workpiece carriage are arranged such that they can be moved in at least one axis. Thus, positioning movements and infeed movements can be carried out both by the tool carriage and by the workpiece carriage. This will increase the maximum Overall strokes of the individual slides are significantly reduced, since the movements are divided between the tool and the workpiece.
Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.
Vorzugsweise umfasst der Werkstückschlitten eine Mittenspanneinheit zum mittigen Spannen eines Werkstücks. Hierbei wird das Werkstück an einem mittleren Bereich gespannt, so dass jeweils ein Ende des Werkstücks an der einen bzw. gegenüberliegenden Seite des Werkstückschlittens freiliegt. Dadurch kann das Werkstück nun von zwei Seiten durch Werkzeuge am ersten Werkzeugschlitten bzw. Werkzeuge am zweiten Werkzeugschlitten bearbeitet werden.The workpiece carriage preferably includes a center clamping unit for clamping a workpiece in the center. In this case, the workpiece is clamped in a central area, so that one end of the workpiece is exposed on one or the opposite side of the workpiece carriage. As a result, the workpiece can now be machined from two sides by tools on the first tool slide or tools on the second tool slide.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Werkstückschlitten eine erste und eine zweite Spanneinheit zum Spannen von Werkstücken, wobei die erste und die zweite Spanneinheit auf einer Achse in einander entgegengesetzten Richtungen angeordnet sind. Somit kann jeweils ein Werkstück in eine der Spanneinheiten eingespannt werden, so dass gleichzeitig eine Bearbeitung von zwei Werkstücken möglich ist. Alternativ umfasst der Werkstückschlitten eine erste und eine zweite Spanneinheit, welche nebeneinander angeordnet sind, so dass die darin eingespannten Werkstücke zur gleichen Seite ausgerichtet sind. Dadurch können die beiden eingespannten Werkstücke von der gleichen Seite aus bearbeitet werden.According to a further preferred embodiment of the invention, the workpiece carriage comprises a first and a second clamping unit for clamping workpieces, the first and the second clamping unit being arranged on an axis in opposite directions. In this way, one workpiece can be clamped in one of the clamping units, so that two workpieces can be machined at the same time. Alternatively, the workpiece carriage comprises a first and a second clamping unit, which are arranged next to one another, so that the workpieces clamped therein are aligned to the same side. This means that the two clamped workpieces can be machined from the same side.
Weiter bevorzugt umfasst die Werkzeugmaschine einen zweiten Werkstückschlitten, welcher neben dem ersten Werkstückschlitten ebenfalls zwischen den beiden Werkzeugschlitten angeordnet ist und parallel zum ersten Werkstückschlitten oder auf einer gemeinsamen Achse mit dem ersten Werkstückschlitten angeordnet ist. Hierdurch ist es möglich, zusätzliche Werkstücke auf dem zweiten Werkstückschlitten einzuspannen und gleichzeitig mit den Werkstücken auf dem ersten Werkstückschlitten zu bearbeiten.More preferably, the machine tool comprises a second workpiece carriage, which is also arranged next to the first workpiece carriage between the two tool carriages and is arranged parallel to the first workpiece carriage or on a common axis with the first workpiece carriage. This makes it possible to clamp additional workpieces on the second workpiece slide and to process them at the same time as the workpieces on the first workpiece slide.
Besonders bevorzugt umfasst die Werkzeugmaschine einen dritten Werkzeugschlitten, welcher benachbart zum ersten oder zweiten Werkzeugschlitten angeordnet ist und auf welchem zusätzliche Werkzeuge angeordnet sind. Dies ermöglicht beispielsweise die Bearbeitung eines Werkstücks gleichzeitig mit Werkzeugen, die auf zwei separaten Werkzeugschlitten angeordnet sind, oder die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke von zwei unterschiedlichen Werkzeugschlitten aus.The machine tool particularly preferably comprises a third tool carriage which is arranged adjacent to the first or second tool carriage and on which additional tools are arranged. This makes it possible, for example, to machine a workpiece simultaneously with tools that are arranged on two separate tool slides, or to machine several workpieces simultaneously from two different tool slides.
Alternativ umfasst die Werkzeugmaschine einen dritten und einen vierten Werkzeugschlitten, wobei der dritte Werkzeugschlitten benachbart zum ersten Werkzeugschlitten angeordnet ist und der vierte Werkzeugschlitten benachbart zum zweiten Werkzeugschlitten angeordnet ist. Hierdurch kann die Anzahl der bearbeitbaren Werkstücke weiter gesteigert werden bzw. die Möglichkeit, ein Werkstück mit mehreren Werkzeugen zu bearbeiten, vergrößert werden.Alternatively, the machine tool comprises a third and a fourth tool carriage, the third tool carriage being arranged adjacent to the first tool carriage and the fourth tool carriage being arranged adjacent to the second tool carriage. As a result, the number of work pieces that can be machined can be further increased or the possibility of machining a work piece with a plurality of tools can be increased.
Besonders bevorzugt sind der Werkstückschlitten und/oder die Werkzeugschlitten in wenigstens zwei Achsen, besonders bevorzugt in drei oder mehr Achsen, verfahrbar. Dadurch können beliebige Relativpositionen der verschiedenen Schlitten zueinander eingenommen werden, wobei die Maximalwege einzelner Schlitten durch die Aufteilung eines Maximalwegs auf mehrere Schlitten minimiert werden können.Particularly preferably, the workpiece slide and/or the tool slide can be moved in at least two axes, particularly preferably in three or more axes. As a result, any relative positions of the various carriages can be assumed in relation to one another, with the maximum travels of individual carriages being able to be minimized by dividing a maximum travel over a number of carriages.
Vorzugsweise sind auf dem Werkzeugschlitten und/oder dem Werkstückschlitten wenigstens zwei Werkzeugspindeln oder eine Werkzeugstation mit einer Vielzahl von Werkzeugen angeordnet.At least two tool spindles or a tool station with a large number of tools are preferably arranged on the tool carriage and/or the workpiece carriage.
Die beiden Werkzeugschlitten und der Werkstückschlitten sind dabei jeweils vorzugsweise auf Achsen verfahrbar angeordnet, wobei die Achsen zueinander parallel oder rechtwinklig angeordnet sind.The two tool slides and the workpiece slide are each preferably arranged to be movable on axes, the axes being arranged parallel or at right angles to one another.
Besonders bevorzugt weisen die Werkzeugspindeln auf einem Werkzeugschlitten und/oder die Werkstückspindeln auf einem Werkstückschlitten jeweils einen gemeinsamen Antrieb und eine gemeinsame Lagerung auf. Dadurch kann der Bauraum für die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine weiter reduziert werden und insbesondere auch die Herstellungskosten reduziert werden.Particularly preferably, the tool spindles on a tool slide and/or the workpiece spindles on a workpiece slide each have a common drive and a common bearing. As a result, the installation space for the machine tool according to the invention can be further reduced and, in particular, the production costs can also be reduced.
Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine wird besonders bevorzugt zur Feinbearbeitung von Werkstücken verwendet, so dass die in den Werkzeugspindeln angeordneten Werkzeuge vorzugsweise Feinbearbeitungswerkzeuge, insbesondere Schleifwerkzeuge oder Honwerkzeuge umfassen. Da erfindungsgemäß mehrere verschiedene Werkzeuge an einem Werkzeugschlitten angeordnet werden können, kann das eingespannte Werkstück in einer Einspannung von Anfang bis Ende bearbeitet werden. Dadurch kann die Bearbeitungsgenauigkeit sehr hoch sein. Ferner kann die notwendige Bearbeitungszeit durch die Bearbeitung eines Werkstücks gleichzeitig durch mehrere Werkzeuge sehr kurz sein.The machine tool according to the invention is particularly preferably used for fine machining of workpieces, so that the tools arranged in the tool spindles preferably include fine machining tools, in particular grinding tools or honing tools. Since, according to the invention, several different tools can be arranged on a tool carriage, the clamped workpiece can be machined in one clamping from start to finish. As a result, the machining accuracy can be very high. Furthermore, the required processing time can be very short due to the processing of a workpiece simultaneously by several tools.
Figurenlistecharacter list
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist:
-
1 eine schematische Ansicht einer Werkzeugmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
2 eine schematische Ansicht einer Werkzeugmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
3 eine schematische Ansicht einer Werkzeugmaschine gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung und -
4 eine schematische Ansicht einer Werkzeugmaschine gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
-
1 a schematic view of a machine tool according to a first embodiment of the invention, -
2 a schematic view of a machine tool according to a second embodiment of the invention, -
3 a schematic view of a machine tool according to a third embodiment of the invention and -
4 a schematic view of a machine tool according to a fourth embodiment of the invention.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf
Die Werkzeugmaschine 1 umfasst ferner vier Werkzeugtische 4, 5, 7 und 8. Wie aus
Wie aus
Wie weiter aus
Die vier Werkzeugtische 4, 5, 7 und 8 sind dabei insgesamt gleich aufgebaut. Wie aus
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel kann die Werkzeugmaschine 1 vier einzelne Werkstücke 3a, 3b, 3c und 3d gleichzeitig bearbeiten. Die Abmessungen der Werkzeugmaschine können dabei klein gehalten werden, da sowohl die Werkstückschlitten 2, 6 als auch die Werkzeugschlitten 4, 5, 7, 8 verfahrbar sind. Dadurch können die maximalen Verfahrwege, um vorbestimmte Bearbeitungsschritte durchzuführen, klein gehalten werden. Es sei angemerkt, dass die beiden Werkstückschlitten 2 und 6 in diesem Ausführungsbeispiel nur in einer Axialrichtung, nämlich der X-Richtung, verfahrbar sind. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Werkstückschlitten noch in einer zweiten Achse, z.B. der Y-Achse, oder noch zusätzlich in einer dritten Achse, verfahrbar sind. Ferner sei angemerkt, dass die Werkstück- bzw. Werkzeugschlitten zusätzlich noch in anderen Achsen, z.B. einer Z-Achse senkrecht zu den X- und Y-Achsen möglich ist.In the present exemplary embodiment, the machine tool 1 can machine four
Die Werkzeugschlitten 4, 5, 7, 8 im ersten Ausführungsbeispiel sind somit als Kreuzschlitten ausgebildet. Die in den Werkzeugspindeln angeordneten Werkzeuge können dabei Dreh-, Fräs-, Schleif- oder Honwerkzeuge sein. Die Werkzeugspindeln können dabei auch derart angeordnet sein, dass an einem Werkstück gleichzeitig mit zwei Werkzeugen gearbeitet werden kann. Hierdurch können die Bearbeitungszeiten noch weiter reduziert werden. Wie aus
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf
Die Werkzeugmaschine 1 des zweiten Ausführungsbeispiels entspricht im Wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei jedoch im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel beim zweiten Ausführungsbeispiel auf dem Werkstückschlitten 2, 6 eine Mittenspanneinheit 20 bzw. 21 angeordnet ist. Wie aus
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf
Im Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen weist die Werkzeugmaschine gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel lediglich einen Werkstückschlitten 2 auf. Wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ist der Werkstückschlitten 2 auf einer Achse X1 zwischen jeweils zwei Werkzeugschlitten 4, 5 bzw. 7, 8 angeordnet. Der Werkstückschlitten 2 umfasst wieder eine Mittenspanneinheit 20 zum Spannen eines länglichen Werkstücks 22. Im Unterschied zu dem in
Es sei ferner angemerkt, dass die Werkzeuge 15c bzw. 17c auf dem zweiten Werkzeugtisch 5 bzw. dritten Werkzeugtisch 7 auch um eine Achse Z schwenkbar angeordnet sind.It should also be noted that the
Alternativ kann in der Mittenspanneinheit 20 jeweils links und rechts ein Werkstück eingespannt werden. Somit sind gleichzeitig zwei Werkstücke in der Mittenspanneinheit 20 eingespannt. Die beiden Werkstücke sind somit in der gleichen Rotationsachse angeordnet. Es muss nur ein gemeinsamer Antrieb und eine gemeinsame Lagerung vorgesehen werden.Alternatively, a workpiece can be clamped in the
Auf dem zweiten Werkzeugschlitten 6 ist eine Spanneinheit 26 zum Spannen eines Werkstücks 27 angeordnet. Die Spanneinheit 26 spannt dabei das Werkstück 27 derart, dass es zu einer Seite des Werkstückschlittens 6 vorsteht, um von den Werkzeugen am zweiten Werkzeugtisch 5 und am vierten Werkzeugtisch 8 bearbeitet werden zu können. Somit zeigt das vierte Ausführungsbeispiel eine Werkzeugmaschine, welche zwei Werkstücke gleichzeitig bearbeiten kann, wobei zur Bearbeitung jedes Werkstücks 25, 27 jeweils mehrere Werkzeuge von unterschiedlichen Werkzeugtischen verwendet werden können.A clamping
Ansonsten entspricht dieses Ausführungsbeispiel den vorhergehenden Ausführungsbeispielen, so dass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.Otherwise, this exemplary embodiment corresponds to the previous exemplary embodiments, so that reference can be made to the description given there.
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006021946.5A DE102006021946B4 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Machine tool for machining workpieces, in particular for grinding workpieces |
CH00353/07A CH700113B1 (en) | 2006-05-11 | 2007-03-05 | Machine tool for machining of workpieces, in particular for grinding workpieces. |
SE0700988A SE532014C2 (en) | 2006-05-11 | 2007-04-25 | Machine tool for machining workpieces, especially for grinding workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006021946.5A DE102006021946B4 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Machine tool for machining workpieces, in particular for grinding workpieces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006021946A1 DE102006021946A1 (en) | 2007-11-15 |
DE102006021946B4 true DE102006021946B4 (en) | 2023-05-25 |
Family
ID=38579965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006021946.5A Active DE102006021946B4 (en) | 2006-05-11 | 2006-05-11 | Machine tool for machining workpieces, in particular for grinding workpieces |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH700113B1 (en) |
DE (1) | DE102006021946B4 (en) |
SE (1) | SE532014C2 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008033709A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Method for shifting the machining point of a workpiece and machine tool |
MX335977B (en) * | 2011-05-13 | 2016-01-07 | Etxetar Sa | Machine tool. |
SI2881220T1 (en) * | 2012-08-06 | 2020-01-31 | Etxe-Tar, S.A. | Machine tool |
PL3040145T3 (en) * | 2014-12-29 | 2019-02-28 | Freni Brembo S.P.A. | Milling method for making grooves along a cavity which extends in a workpiece |
DE102015108531A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Kaltenbach Gmbh + Co. Kg | Machine tool and method for controlling a machine tool |
DE102015121925A1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh | machine tool |
DE102015219611A1 (en) * | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Ersa Gmbh | soldering module |
DE102017116718A1 (en) * | 2017-07-24 | 2019-01-24 | Broetje-Automation Gmbh | Processing plant for aircraft structural components |
DE102017213361B4 (en) | 2017-08-02 | 2019-05-09 | Felsomat Gmbh & Co. Kg | A hobbing machine, comprising a Wälzfrässchlitten and a Anfasschlitten on a common rail system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4608784A (en) | 1983-12-12 | 1986-09-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Work spindle device |
EP0316742A2 (en) | 1987-11-19 | 1989-05-24 | Robotronic Maschinenbau GmbH | Machine for finishing work pieces |
DE19716243A1 (en) | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Bosch Gmbh Robert | Modular finishing system for grinding workpieces |
DE202005009567U1 (en) | 2005-06-18 | 2005-08-25 | Hapex Werkzeugmaschinen Service + Vertriebs Gmbh | Machine for processing workpieces has rotary holder for at least two workpieces and at least two workpieces associated with holder, which can be positioned in at least two rotary positions |
DE102004050199A1 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Witzig & Frank Gmbh | Highly flexible machine tool |
-
2006
- 2006-05-11 DE DE102006021946.5A patent/DE102006021946B4/en active Active
-
2007
- 2007-03-05 CH CH00353/07A patent/CH700113B1/en not_active IP Right Cessation
- 2007-04-25 SE SE0700988A patent/SE532014C2/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4608784A (en) | 1983-12-12 | 1986-09-02 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Work spindle device |
EP0316742A2 (en) | 1987-11-19 | 1989-05-24 | Robotronic Maschinenbau GmbH | Machine for finishing work pieces |
DE19716243A1 (en) | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Bosch Gmbh Robert | Modular finishing system for grinding workpieces |
DE102004050199A1 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Witzig & Frank Gmbh | Highly flexible machine tool |
DE202005009567U1 (en) | 2005-06-18 | 2005-08-25 | Hapex Werkzeugmaschinen Service + Vertriebs Gmbh | Machine for processing workpieces has rotary holder for at least two workpieces and at least two workpieces associated with holder, which can be positioned in at least two rotary positions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0700988L (en) | 2007-11-12 |
DE102006021946A1 (en) | 2007-11-15 |
CH700113B1 (en) | 2010-06-30 |
SE532014C2 (en) | 2009-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006021946B4 (en) | Machine tool for machining workpieces, in particular for grinding workpieces | |
DE3035451C2 (en) | ||
DE10002053C2 (en) | Device for the complete production of complex work parts | |
EP1834719B1 (en) | Machine tool and method for machining workpieces, in particular metal workpieces | |
EP1871570B1 (en) | Production line for flexibly machining workpieces | |
DE19753797C2 (en) | Device for grinding workpieces | |
CH629407A5 (en) | MACHINE TOOL. | |
DE102015212541A1 (en) | processing device | |
EP0967038B1 (en) | Device for machining by material removal of workpieces | |
DE202009018477U1 (en) | Machine with a drum with workpiece holding spindles, which are movable in the longitudinal axis of the drum | |
EP1752241B1 (en) | Turning machine | |
CH699901B1 (en) | Apparatus for machining workpieces. | |
EP1074333B1 (en) | Lathe with two tool carrier systems | |
DE3530479A1 (en) | Combined turning and deep-drilling machine | |
DE60007777T2 (en) | MACHINING PLANT WITH ROUND SLEEVE STATIONS | |
EP2995419B1 (en) | Machine tool | |
DE19504370A1 (en) | Multi-spindle lathe | |
EP2922660B1 (en) | Machine assembly, production machine with machine assembly, use and method for producing rotation components | |
DE102019003613A1 (en) | Process for processing workpieces made of wood, plastic and the like | |
DE2940659C2 (en) | ||
EP2397252B1 (en) | Machining unit | |
DE202005009567U1 (en) | Machine for processing workpieces has rotary holder for at least two workpieces and at least two workpieces associated with holder, which can be positioned in at least two rotary positions | |
DE102009048208A1 (en) | Device for combined lathing and milling of workpieces, has spindle carrier accommodating operating spindles, where relative motions between carrier and workpiece table are numerically controlled along spatial coordinate axes | |
DE19547665C1 (en) | Machine tool for machine with two work stations | |
DE602005004690T2 (en) | Method and machine for machining workpieces in at least two cycles. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20130227 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |