DE102006011078A1

DE102006011078A1 - Solenoid and method for its production

Info

Publication number: DE102006011078A1
Application number: DE102006011078A
Authority: DE
Inventors: Roger Klein; Klaus Peter Wiegel; Wolfgang Petri; Manfred Muschalle
Original assignee: Thomas Magnete GmbH
Current assignee: Thomas Magnete GmbH
Priority date: 2006-03-08
Filing date: 2006-03-08
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2026-03-09
Also published as: DE102006011078B4; EP2005448A2; DE502007005137D1; EP2005448B1; WO2007101550A3; ATE482457T1; WO2007101550A2

Abstract

The invention relates to a lifting magnet comprising a hollow cylindrical magnet body which comprises a housing (1) that guides the magnetic flux, in which a cylindrical, current-carrying coil (4) is axially mounted, a disk-shaped yoke (7) and a pole having an area (cone 3) which extends in an axial manner and an area (disk 2) which extends from the cone in a radial manner. A cylindrical anchor (6) is mounted and guided in a bearing sleeve (5) and/or a bearing tube inside the magnet body for carrying out an axial lifting movement and the bearing sleeve (5) and/or the bearing tube impinges upon the cone (3) on the end thereof which is oriented away from the yoke disk (7) and totally or partially impinges upon the yoke disk (7) on the other end thereof. The invention is characterised in that the yoke disk (7) is oriented radially on the bearing sleeve (5) and/or on the bearing tube and is connected axially to the flat surfaces (22) of the housing (1). The invention also relates to a method for producing the magnets.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hubmagneten entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein Herstellungsverfahren eines solchen Magneten entsprechend dem Anspruch 11.The The invention relates to a solenoid according to the preamble of claim 1 and a manufacturing method of such a magnet according to claim 11.

Stand der TechnikState of the art

Hubmagnete sind Betätigungsmagnete, mit denen Schalt- oder Regelfunktionen getätigt werden. Der Anker als Betätigungselement kann dabei beliebige Zwischenpositionen einnehmen und muss diese auch bei Gegenkräften halten. Je nach Kopplung mit dem in der Funktionskette folgenden Wirkelemente (z.B. Ventile) arbeiten Hubmagnete entweder drückend oder ziehend. Die Rückkehr in die stromlose Hubausgangsstellung erfolgt meist durch eine gegen die Magnetkraft wirkende Druckfeder.solenoids are actuating magnets, with those switching or Control functions done become. The anchor as an actuator can take any intermediate positions and must also in counter-forces hold. Depending on the coupling with the following in the function chain Actuators (e.g., valves) operate solenoids either pushing or astringent. The return in the currentless Hubausgangsstellung is usually done by a against the Magnetic force acting spring.

Eine weit verbreitete Konstruktionsform von Hubmagneten ist der Topfmagnet. Diese Magnetkonstruktion besteht aus mindestens drei magnetischen Komponenten: einem zylinderförmigen, hohlen Magnetkörper, der aus Pol, Joch und einem unmagnetischem, flussführenden Gehäuse aufgebaut ist, darin eingelassen ist ein sich axial erstreckender zylinderförmiger Spulenkörper mit stromführender Spule, sowie der zylinderförmige Anker, an dessen Ende in Hubrichtung eine Führungsstange als Betätigungselement angeordnet ist und der innerhalb des Magnetkörpers die Hubbewegungen durchführt ( DE 44 39 422 A1 ).A widely used construction form of lifting magnets is the pot magnet. This magnetic construction consists of at least three magnetic components: a cylindrical, hollow magnetic body, which is composed of pole, yoke and a non-magnetic, flux-conducting housing, embedded therein is an axially extending cylindrical coil body with current-carrying coil, and the cylindrical armature, at the end In the stroke direction, a guide rod is arranged as an actuating element and carries out the lifting movements within the magnet body ( DE 44 39 422 A1 ).

In vielen Konstruktionen wird der Pol des Magnetkörpers aus Fertigungsgründen in einen axialen zylindrischen Bereich und radia len Bereich aufgeteilt. Beide Bereiche sind entweder ein Bauteil ( DE 44 38 158 A1 ), oder könne aus Herstellungsgründen auch aus jeweils zwei unterschiedlichen Bauteilen bestehen.In many constructions, the pole of the magnetic body is divided into an axial cylindrical region and radia len range for manufacturing reasons. Both areas are either a component ( DE 44 38 158 A1 ), or could for manufacturing reasons also consist of two different components.

Der axiale Bereich des Poles, der im Folgenden als Konus bezeichnet wird, ist im Wesentlichen ein zylinderförmiger Körper, der in der Öffnung des Magnetkörpers angeordnet ist. Er weist an seiner dem Anker zugewandten Ende eine in Richtung des Ankers abfallende Kontur auf, die so gestaltet sind, dass die durch Magnetkraft erzeugte Hubkraft proportional dem angelegten Strom in der Spule ist ( DE 44 39 422 A19 ). In seinem Inneren weist das zylinderförmige Bauteile eine zentrale Durchgangsbohrung auf, die von der Betätigungsstange des Ankers durchgriffen wird.The axial region of the pole, which is referred to below as a cone, is essentially a cylindrical body, which is arranged in the opening of the magnetic body. It has, at its end facing the armature, a contraction sloping in the direction of the armature, which are designed in such a way that the lifting force generated by magnetic force is proportional to the applied current in the coil ( DE 44 39 422 A19 ). In its interior, the cylindrical components on a central through hole, which is penetrated by the actuating rod of the armature.

Der radiale Bereich des Poles ist scheibenförmig und mit einer zentralen Öffnung versehen, deren axialer Bereich mit dem Außendurchmesser des Konuses verbunden ist. Der radial sich erstreckende Bereich dieses Bauteils weist eine planare Auflagefläche auf, die mit dem Ende des Spulenkörpers und dem Gehäuse verbunden wird. Auf Grund der scheibenförmigen Anordnung wird dieses Bauteil im folgenden als Konusscheibe bezeichnet.Of the radial region of the pole is disc-shaped and provided with a central opening, the axial region with the outer diameter of the cone connected is. The radially extending portion of this component has a planar bearing surface on, which is connected to the end of the bobbin and the housing becomes. Due to the disc-shaped Arrangement, this component is referred to below as a cone disk.

Die Lagerung und Führung des zylindrischen Ankers in der Öffnung des Magnetkörpers erfolgt in einer Lagerhülse. Der axial erstreckende Bereich der Hülse übergreift an seinem offenen Ende den Konus. Die Lagerhülse kann dabei als einseitig verschlossener Topf oder als Rohr ausgestaltet sein.The Storage and guidance of the cylindrical armature in the opening of the magnetic body takes place in a bearing sleeve. The axially extending portion of the sleeve engages over its open End the cone. The bearing sleeve can be configured as a closed pot or as a tube be.

Das Joch des Magnetkörpers ist an dem dem Konus entgegengesetzten Ende des Spulenkörpers angeordnet. Ähnlich wie die Konusscheibe weist dieses scheibenförmige Bauteil eine zentrale Öffnung auf, die teilweise oder ganz von dem Ende der Lagerhülse durchgriffen ist. Das im Folgenden als Jochscheibe bezeichnete Bauteil weist eine radiale Ausnehmung oder einen Durchgang auf und ist mit seinem axialen inneren Bereich mit der Lagerhülse in Kontakt. Der äußere axiale Bereich ist dagegen fest mit dem flussführenden Gehäuse an dieser Stelle verbunden.The Yoke of the magnetic body is arranged at the cone opposite end of the bobbin. Similar to the cone disk has this disk-shaped component a central opening, which is partially or completely penetrated by the end of the bearing sleeve. The im The following referred to as Jochscheibe component has a radial Recess or a passageway on and is with its axial inner Area with the bearing sleeve in contact. The outer axial In contrast, the area is firmly connected to the flow-guiding housing at this point.

Bei der Herstellung eines Hubmagneten in Topfbauweise werden nach dem Stand der Technik die Einzelbauteile des Magneten, wie die Jochscheibe, das Gehäuse und die Konusscheibe in einem speziellen Füge- und Pressverfahren einzeln miteinander verbunden und zu einem Hohlkörper geformt. Die einzelnen Bauteile werden zusammengesteckt und an den Fügestellen mit einander durch Verstemmen verbunden. Zum Zusammenbau wird ein großes Spiel benötigt, das beim Verstemmen große Rundlaufabweichungen zur Folge hat.at the production of a lifting magnet in pot construction are after the Prior art, the individual components of the magnet, such as the yoke disc, the housing and the cone disk individually in a special joining and pressing process connected together and formed into a hollow body. The single ones Components are put together and at the joints with each other through Caulking connected. Assembly is a big game needed the caulking big Run-out deviations result.

In dem DE – Buch „Ventilsysteme für die Luftfederung, Grundlagen, Technologie, Anwendungen", Döhla, Werner, Bibliothek der Technik; Bd.209, Landsberg/Lech 2000 ist ein Herstellungsverfahren für einen Hubmagneten beschrieben, bei dem einzelnen Bauteile des Magneten vor der Endmontage vorab zu mehreren Baugruppen zusammengefasst werden. Die einzelnen Baugruppen werden anschließend zum fertigen Magneten zusammengebaut. In einem separaten Herstellungsverfahren wird der Magnetanker zunächst mit der Betätigungsstange bestückt und in die Führungshülse bzw. in das Führungsrohr in eingesetzt.In DE - book "Ventilsysteme for the Air suspension, fundamentals, technology, applications ", Döhla, Werner, Library of Engineering; Bd.209, Landsberg / Lech 2000 is a manufacturing process for a Solenoid described in the individual components of the magnet pre-assembled into several assemblies before final assembly become. The individual assemblies then become the finished magnet assembled. In a separate manufacturing process, the Magnetic armature first with the operating rod stocked and in the guide sleeve or in the guide tube inserted in.

Da eine axiale Schiefstellung des Ankers in der Lagerhülse für magnetische Querkräfte verantwortlich ist, werden die Führungsdurchmesser des Ankers und der Hülse bzw. des Rohres in einer Aufspannung gefertigt, um Rundlaufabweichungen minimal zu halten. Der zylinderförmige Konus wird in die Lagerungs-/Führungshülse eingesetzt und an seiner optimalen Position unter Beachtung des Hubweges des Ankers mit der Wandung der Hülse bzw. des Rohres in dieser Stellung fest verbunden. Die so gebildete patronen förmige Baugruppe wird dann anschließend in dem Hohlkörper eingebaut, der eine weitere Baugruppe darstellt, gebildet aus dem Gehäuse mit eingelegter Spule, der Jochscheibe und der Konusscheibe.Since an axial skewing of the armature in the bearing sleeve is responsible for magnetic transverse forces, the guide diameter of the armature and the sleeve or of the tube are manufactured in one clamping in order to keep concentricity deviations minimal. The cylindrical cone is inserted into the bearing / guide sleeve and at its optimum position, taking into account the stroke of the armature with the wall of the sleeve or the Tube firmly connected in this position. The cartridge-shaped assembly thus formed is then subsequently installed in the hollow body, which represents a further assembly formed from the housing with inserted coil, the yoke disc and the cone disc.

Das beschriebene bekannte Herstellungsverfahren weist aber erhebliche Nachteile auf. Durch das Spiel und den Fertigungstoleranzen der Einzelteile, die für das Verstemmen erforderlich sind, entsteht beim Zusammenbau sowohl bei der Herstellung des Baugruppen (Hohlkörpers, Patrone) als auch beim Zusammenbau zum kompletten Magneten ein hoher Streufluss des magnetische Flusses, der zu Kraftverlusten und großen Hysteresen des Magneten führt. Ferner entstehen zwischen den einzelnen Bauteilen und Gruppen beim Zusammenfügen mechanische Spannungen, welche die Geometrie verzerren und magnetische Streuflüsse erzeugen. Dies betrifft insbesondere die durch das Zusammenfügen erzeugte nichtzentrischen Ankerführung im Führungsrohr bzw. der Führungshülse. Die dadurch erzeugte radiale Querkraft bewirkt ebenfalls hohe Hystereseverluste.The but described known manufacturing process has considerable Disadvantages. Through the game and the manufacturing tolerances of Items for caulking is required, arises both during assembly in the manufacture of assemblies (hollow body, cartridge) as well as Assembly to the complete magnet a high leakage flux of the magnetic River, which leads to power losses and large hysteresis of the magnet. Further arise between the individual components and groups when joining mechanical Tensions that distort the geometry and generate magnetic leakage flux. This applies in particular to those generated by the joining non-centric anchor guide in the guide tube or the guide sleeve. The Radial shear force generated thereby also causes high hysteresis losses.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die zu große Hysterese des gattungsgemäßen Hubmagneten zu verringern. Gelöst wird die Aufgabe in Verbindung mit dem Oberbegriff vorrichtungsmäßig durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 und herstellungsmäßig durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 11.It The object of the invention is to over-hysteresis of the generic solenoid reduce. Solved the task is in terms of device in connection with the generic term the characterizing features of claim 1 and manufacture by the characterizing features of claim 11.

Die Verbesserung der Hysterese wird durch eine Zentrierung des Magnetflusses in den flussführenden Teilen des Magnetkörpers erreicht, wodurch Querkräfte vermindert werden. Es wird ein gleichmäßiger magnetischer Luftspalt ringsum den Anker erreicht. Der Führungskörper (Hülse oder Rohr), lagert nach der Montage mittig zu der Jochscheibe und dem Pol. Die Einzelbauteile können somit mit geringerem Spiel hergestellt und zusammengefügt werden.The Hysteresis is improved by centering the magnetic flux in the riverine Parts of the magnetic body achieved, whereby lateral forces be reduced. It becomes a uniform magnetic air gap reached around the anchor. The guide body (sleeve or tube) stores after the mounting centered to the yoke disc and the pole. The individual components can thus manufactured and assembled with less play.

Das Herstellungsverfahren für den Magneten beruht auf dem an sich bekannten Baukastensystem, das darin besteht, aus einzelnen Bauteilen des Magnetkörpers zunächst mehrere Baugruppen zu bilden, die auch für andere Anwendungsfälle Verwendung finden können, und den Magneten aus vorgegebenen Baugruppen zusammenzubauen. Die Jochscheibe wird bei der Herstellung auf die Planfläche des Gehäuseendes nur lose aufgelegt und in dieser Lage auf die Lagerhülse ausgerichtet. Anschließend erfolgt erst die Fixierung axial auf die Planfläche des Gehäuseendes. Dadurch treten an dieser Stelle keine durch den Fügevorgang verursachenden Querkräfte an der Verbindungsstelle auf. Die Jochscheibe kann somit beim Herstellungsprozess mit sehr engem Spiel auf die Führungshülse aufgesetzt werden und wird in dieser Lage mit der Planfläche des Gehäuses verbunden werden.The Manufacturing process for the magnet is based on the known modular system, the This consists of several components of the magnetic body first To form assemblies, which also for other applications Can be used and to assemble the magnet from given assemblies. The yoke disc is placed only loosely during manufacture on the flat surface of the housing end and aligned in this position on the bearing sleeve. Then done only the fixation axially on the flat surface of the housing end. This will occur this point no through the joining process causing lateral forces at the junction. The yoke disc can thus during the manufacturing process be placed on the guide sleeve with a very close clearance and will be connected in this position with the flat surface of the housing.

Anders als im Stand der Technik vorgegeben, wird bei der Herstellung die Jochscheibe nicht in das Gehäuse eingepresst, sondern auf dieses nur lose aufgesetzt und die Planfläche mit dem Gehäuseende verbunden. Die Führungshülse bzw. das Führungsrohr wird spannungsfrei eingebaut und mit der Jochscheibe zentriert. Die bevorzugte Fügungsart für die Verbindung der Jochscheibe zum Gehäuse ist das Schweißen, das gegenüber dem Verstemmen der Bauteile Vorteile bietet.Different as specified in the prior art, in the manufacture of the Yoke disc not in the housing but pressed on this only loosely and the plane with the housing end connected. The guide sleeve or the guide tube is installed stress-free and centered with the yoke disc. The preferred type of joint for the Connection of the yoke disc to the housing is welding, the across from offers advantages in caulking the components.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann nach der Ausrichtung der Jochscheibe auf der Lagerhülse bzw. auf dem Lagerrohr auch die Konusscheibe in der gleichen Art kraft – und/oder formschlüssig miteinander verbunden werden, wobei auch hier als Fügungsart das Schweißen bevorzugt wird.In an advantageous embodiment The invention can after the alignment of the yoke disc on the bearing sleeve or on the bearing tube and the conical disk in the same manner force - and / or form-fitting be connected with each other, and here as a way of joining the welding is preferred.

Das kraft- und/oder formschlüssige Fügen der beiden Baugruppen erfolgt untereinander vorteilhaft durch Einpressen, Einstemmen oder Verschweißen. Die Lagerhülse ist nur mit dem Konus kraft- und/oder formschlüssig verbunden, der mit der Konusscheibe kraft- und/oder formschlüssig verbunden ist. Diese Verbindung ist bevorzugt verschweißt.The non-positive and / or positive Add the Both assemblies are advantageously carried out by pressing together, Caulking or welding. The bearing sleeve is only positively and / or positively connected with the cone, with the Conical disk is non-positively and / or positively connected. This connection is preferably welded.

In einer druckdichter Ausführung des Magneten, z. B. als Betätigungsmagnet für ein Ventil in der Folgekette, ist zwischen dem Lagerrohr bzw. der Lagerhülse und dem Konus eine radiale Abdichtung vorgesehen, die insbesondere als O-Ringe ausgeführt ist. Dies ist der Fall, wenn der Magnetraum dicht mit Öl oder Benzin oder einem anderen Medium gefüllt ist.In a pressure-tight version of the magnet, z. B. as an actuating magnet for a Valve in the follower chain, is between the bearing tube or the bearing sleeve and the cone provided a radial seal, in particular as O-rings executed is. This is the case when the magnet space is tight with oil or gasoline or another medium filled is.

Das Gehäuse ist vorteilhaft mit der Konusscheibe kraft- und/oder formschlüssig verbunden. Diese Verbindung, die meist verstemmt oder verschweißt ist, ist insbesondere bei der Ausführung des Magneten vorteilhaft, wenn Konusscheibe und Konus, also der gesamte Pol, ein einziges Bauteil bilden. Bei dieser Anordnung ragt dieses Bauteil (die Polscheibe) am offenen Ende der Patrone radial heraus.The casing is advantageous with the conical disk force and / or positively connected. These Connection, which is usually caulked or welded, is especially at the execution of the magnet advantageous when conical disk and cone, so the entire pole, form a single component. In this arrangement protrudes this component (the pole disc) at the open end of the cartridge radially out.

Wenn jedoch, wie ganz besonders bevorzugt wird, der Pol zwei separate Bauteilen umfasst – den zylinderförmige Konus und die radial auf dem Konus aufgesetzten Polscheibe –, ist die Verbindungsstelle Konus/Konusscheibe kraft- und/oder formschlüssig mit einander zu verbinden.If however, as is most preferred, the pole is two separate ones Components comprises - the cylindrical cone and the radially mounted on the cone pole disc -, is the Joint cone / conical disk with positive and / or positive locking with to connect each other.

Der zylinderförmige Konus, weist vorteilhaft an seinem der Konusscheibe zugewandten Ende eine radial sich erstreckende ringförmige Erhebung auf, die als axialer Anschlag bei der Einführung der Konusscheibe auf den Konus dient.The cylindrical cone, advantageously has at its cone facing the end a radially extending annular ridge, which serves as an axial stop in the introduction of the cone disk on the cone.

Als mechanischen Schutz gegen außen ist vorteilhaft das flussführende Gehäuse als rohrförmiger Mantel aus einem aus stanzbaren und biegbarem Material ausgeführt. Das rohrförmige Material wird um das Innere des Magneten gerollt. Als Alternative zum „gerollten" Mantel ist auch die Verwendung eines dünnwandigen Rohres als Gehäuse möglich, in dem vorab die erforderlichen Öffnungen für den Anschlußflansch und weitere Bauteile eingestanzt sind.When mechanical protection against the outside is advantageous the river-leading casing as a tubular Sheath made of a stampable and bendable material. The tubular Material is rolled around the inside of the magnet. As an alternative to the "rolled" coat is also the use of a thin-walled Pipe as housing possible, in advance the necessary openings for the flange and other components are stamped.

Für die Zentrierung der Jochscheibe mit der Spule ist es vorteilhaft, wenn die Spule an ihrem Planfläche in axialer Richtung Nocken aufweist. Diese drücken sich beim Zusammenbau in die Auflagefläche der Jochscheibe ein. Die Spule ist im „Käfig" des Gehäuses durch die Konusscheibe und Jochscheibe axial fixiert.For centering The yoke disc with the coil, it is advantageous if the coil on its plane surface having cams in the axial direction. These are expressed during assembly in the bearing surface the yoke disc. The coil is in the "cage" of the housing through the cone disk and yoke disc axially fixed.

Bei der Verbindung der Jochscheibe mit der Planfläche des Gehäuseendes und der Ausrichtung in dieser Lage auf der Lagerhülse bzw. dem Lagerrohr sind vorteilhaft zwei Herstellungsverfahren anwendbar.at the connection of the yoke disc with the flat surface of the housing end and the orientation in this position on the bearing sleeve or the bearing tube are advantageously two production methods applicable.

In dem ersten Herstellungsverfahren bilden Konus, Anker und die Lagerhülse bzw. das Lagerrohr eine erste Baugruppe, die zu einem patronenförmigen Baukörper zusammengefügt werden. Das Gehäuse mit der Spule, die Konusscheibe und die Jochscheibe werden zu einer zweiten Baugruppe zusammengefasst und zu einem zylinderförmigen, hohlförmigen Baukörper zusammengefügt. Der patronenförmige Baukörpers wird anschließend in die koaxiale Öffnung des Hohlkörpers eingeführt und beide Baukörper werden kraft- und/oder formschlüssig mit einander verbunden. Vorteilhaft wird bei diesem Verfahren die Jochscheibe vor dem Einführen der Patrone in den Hohlkörper mit dem Gehäuseende verbunden. Die Patrone wird nach dem Einführen in den Hohlkörper in der Jochscheibe nur radial zentriert. Die Jochscheibe liegt lose an die Patrone und wird darin nur radial geführt. Die axiale Führung erfolgt am gegenüberliegenden Ende durch den Anschlag des Konusses mit der Konusscheibe. Der Anschlag am axialen Konusende wird dabei in die Konusscheibe eingepresst.In the first manufacturing process form the cone, anchor and the bearing sleeve or the bearing tube a first assembly, which are joined together to form a cartridge-shaped structure. The housing with the coil, the cone disc and the yoke disc become one second assembly summarized and to a cylindrical, shaped hollow structure together. The cartridge-shaped building structure will follow into the coaxial opening of the hollow body introduced and both structures become force and / or form-fitting connected with each other. Advantageous in this method is the Yoke disc before insertion the cartridge in the hollow body with the housing end connected. The cartridge is inserted into the hollow body after insertion the yoke disc only radially centered. The yoke disc is loose to the cartridge and is guided in it only radially. The axial guidance takes place at the opposite End through the stop of the cone with the cone disk. The stop at the axial end of the cone is pressed into the conical disk.

Die Jochscheibe und die Konusscheibe werden während des Fügens zum Hohlkörper vorteilhaft mit einem Lehrdorn ausgerichtet. Die Fügung zum Hohlkörper erfolgt in einer Aufspannung, wobei in der Aufspannung die Spule eingelegt wird.The Yoke disc and cone plate are advantageous during joining to the hollow body with aligned to a gauge. The joining to the hollow body takes place in one clamping, with the coil inserted in the clamping becomes.

Nach dem losen Einführen des Ankers in seine Führungshülse oder gegen einen Anschlag bei der Ausführung als Rohr wird im Hubabstand zum Anker der Konus in das Lagerrohr bzw. Lagerhülse eingeführt und mit der Innenwandung des Rohres oder der Hülse in Ringnuten des Konus verbunden. Die Befestigung der Patrone im Hohlkörper kann vorteilhaft in ähnliche Weise realisiert werden. Falls ein axialer Anschlag für die Patrone in beiden Richtungen vorhanden ist, kann sie auch lose in den Hohlkörper eingesteckt werden.To the loose introduction of the anchor in its guide sleeve or against a stop in the execution as a pipe is in the stroke distance introduced to the anchor of the cone in the bearing tube or bearing sleeve and with the inner wall of the tube or sleeve connected in annular grooves of the cone. The attachment of the cartridge in hollow body can be beneficial in similar Be realized manner. If an axial stop for the cartridge exists in both directions, it can also be inserted loosely into the hollow body become.

In dem zweiten Herstellungsverfahren wird die Jochscheibe, in Abänderung zu dem oben beschriebenen Verfahren, nicht auf den „leeren" Hohlkörper aufgesetzt, sondern als letzter Verfahrensschritt bei der Magnetherstellung, nachdem alle übrigen Baugruppen zusammengefügt sind, an die Planfläche des Gehäuses befestigt.In the second manufacturing method is the yoke disc, in modification to the method described above, not placed on the "empty" hollow body, but as the last step in magnet production, after all the rest Assembled modules are, to the plane surface of the housing attached.

Es erfolgt zunächst ähnlich wie bei dem oben beschriebenen Verfahren eine Patronenbildung der Baugruppe aus dem Führungsrohr bzw. der Führungshülse und dem Anker, der vorab in die Führungshülse eingefügt wird. Bei der Ausführung als Rohr muss durch Montagemittel sichergestellt werden, dass der Anker an seinem der Jochscheibe zugewandten Ende gegen Herausfallen gesichert ist. Eine zweite Baugruppe wird aus dem Konus und der Konusscheibe gebildet. Die Konusscheibe wird auf der Aussenwandung des zylinderförmigen an seinem dem Anker abgewandten Ende aufgeschoben und dort kraft und/oder formschlüssig verbunden. Der Konus weist an diesem Ende eine ringförmige radiale Erhebung auf. Diese dient sowohl als Zentrierung als auch als Anschlag für die einzuführende Konusscheibe. Auf dieses Gebilde wird dann das rohrförmige Gehäuse aufgesetzt.It is initially similar to in the method described above, a cartridge formation of the assembly from the guide tube or the guide sleeve and the anchor, which is inserted in advance in the guide sleeve. In the execution as a pipe must be ensured by mounting means that the Anchor at his the yoke disc facing end against falling out is secured. A second assembly is made of the cone and the cone disk educated. The cone disk is on the outer wall of the cylindrical pushed its end facing away from the anchor and there force and / or form-fitting connected. The cone has at this end an annular radial elevation on. This serves both as centering and as a stop for the cone disk to be introduced. On this structure then the tubular housing is placed.

Die dritte Baugruppe umfasst einen zylindrischen Körper, der aus ersten und der zweiten Baugruppe besteht. Die Baugruppe Führungshülse bzw. Führungsrohr mit Anker (erste Baugruppe) wird auf den Konus mit Konusscheibe (zweite Baugruppe) fixiert und zusammengefügt.The third assembly comprises a cylindrical body consisting of first and the second module exists. The assembly guide sleeve or guide tube with anchor (first Assembly) is applied to the cone with conical disk (second assembly) fixed and put together.

In einem weiteren Herstellungsprozess wird das Gehäuse auf die dritte Baugruppe aufgesetzt und die Spule in das Gehäuse eingelegt. Als letzter Fügevorgang für die Herstellung des Magneten wird die Jochscheibe auf die komplette dritte Baugruppe aufgesetzt.In In another manufacturing process, the housing is placed on the third assembly put on and inserted the coil in the housing. As last one joining process for the Making the magnet will complete the yoke disc third module mounted.

Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Figurenbeschreibung der Zeichnung.Further advantageous embodiments The invention will become apparent from the dependent claims and the following Description of the drawing.

Ausführungsbeispieleembodiments

1 zeigt eine Querschnittsdarstellung des Hubmagneten. 1 shows a cross-sectional view of the solenoid.

2 zeigt in einer schematischen Darstellung eine erste Variante des Herstellungsverfahrens des Magneten der 1. 2 shows a schematic representation of a first variant of the manufacturing process of the magnet of 1 ,

3 zeigt eine Alternativvariante des Herstellungsverfahrens des Magneten der 1. 3 shows an alternative variant of the manufacturing process of the magnet of 1 ,

1 zeigt eine Querschnittsdarstellung eines Hubmagneten in der Bauform eines Topfmagneten, der als Betätigungseinrichtung für unterschiedliche Ventileinrichtungen und Ventilfunktionen verwendet wird. Bei hydraulischen Steuerungen von Getriebene, zum Umschalten des Getriebes von einer Kupplung auf die Parallelkupplung im Kfz – Bereich, werden zum Beispiel die für den Einsatz verwendeten Pilot- und Schaltventile durch den erfindungsgemäßen Hubmagneten getätigt. Neben der Schaltfunktion kann der in 1 dargestellte Hubmagnet auch in der Funktion als Proportionalmagnet verwendet werden, der einen proportionalen Zusammenhang zwischen der angelegten Stromstärke und der Hubbewegung bzw. Magnetkraft herstellt. 1 shows a cross-sectional view of a solenoid in the form of a pot magnet, which is used as an actuator for different valve devices and valve functions. In the case of hydraulic control systems of transmissions, for switching over the transmission from a clutch to the parallel clutch in the motor vehicle sector, the pilot and switching valves used for the application are, for example, made by the solenoid according to the invention. In addition to the switching function, the in 1 shown solenoid also be used in the function as a proportional solenoid, which establishes a proportional relationship between the applied current and the stroke or magnetic force.

Aus der Querschnittsdarstellung des Magneten gemäß 1 ist ein magnetflussführendes Gehäuse 1 mit einer darin eingebeteten zylinderförmigen Spulenkörper 10 ersichtlich. In dem Spulenkörper 10 ist eine stromführende Spule 4 integriert. Die Stromversorgung erfolgt von außen über eine elektrische Anschlussstelle 11, die außen am Gehäuse 1 über einen radialen Anschlußflansch 12 angebracht ist. Das Gehäuse 1 bildet einen Außenmantel als Umgebungsschutz und besteht aus einem um das Innere des Magneten gerollten, magnetischen Material, das aus Stanzteilen oder aus einem gestanzten Rohr besteht. Die Enden des Mantels werden in einer axial sich erstreckenden Verbindung miteinander verbunden.From the cross-sectional view of the magnet according to 1 is a magnetic flux carrying housing 1 with a cylindrically shaped bobbin embedded therein 10 seen. In the bobbin 10 is a live coil 4 integrated. Power is supplied from the outside via an electrical connection point 11 on the outside of the case 1 via a radial connecting flange 12 is appropriate. The housing 1 Forms an outer sheath as environmental protection and consists of a rolled around the inside of the magnet, magnetic material, which consists of stamped parts or of a stamped tube. The ends of the shell are connected together in an axially extending connection.

Der Magnet der 1 weist an seinem rechten Ende eine Jochscheibe 7 auf, die an ihrem radialen Außenbereich nicht, wie üblich zwischen den Gehäuse 1 eingepresst ist, sondern dort auf dieses Bauteil zunächst nur lose aufliegt. Sie wird erst in einem späteren Fertigungsschritt mit der Planfläche 22 des Gehäuses 1 verbunden. Auf der linken Seite des Gehäuses 1, in Hubrichtung des Ankers 6, ist der Pol des Magneten angeordnet, der als radial sich erstreckenden Bereich eine Konusscheibe 2 aufweist, die mit dem Spulenkörper 10 und einer dort angeordneten Planfläche des Gehäuse 1 verbunden ist. Dies geschieht durch Anheften mit Laser oder mit Hilfe eines WIG – Schweißbrenners (Wolfram – Innert – Gas Schweißen).The magnet of 1 has at its right end a yoke disc 7 not at their radial outer area, as usual between the housing 1 is pressed in, but there initially loosely rests on this component. It is only in a later manufacturing step with the plane surface 22 of the housing 1 connected. On the left side of the case 1 , in the stroke direction of the anchor 6 , The pole of the magnet is arranged, which is a conical disk as a radially extending region 2 having, with the bobbin 10 and a plan surface of the housing arranged there 1 connected is. This is done by attaching with laser or with the help of a TIG welding torch (Tungsten Innert gas welding).

Das Gehäuse 1 mit eingelegte Spule 4, die Jochscheibe 7 und der Konusscheibe 2 bilden zusammen einen zylindrischen Hohlkör per 14 (2), in dessen Öffnung als Schalt- oder Steuerteil der Magnetanker 6 angeordnet ist, der auf Grund der Bestromung in der Spule 4 axiale Hubbewegungen nach links zum Pol des Magneten ausübt. 1 zeigt die stromlos offene Position des Hubankers 6. Der Anker 6 ist als zylinderförmiger Kolben ausgeführt und ist in eine Führungs- und/oder Lagerhülse 5 beweglich angeordnet, die in der Öffnung des Hohlkörpers 14 angeordnet ist. Durch Magnetkraft führt der Anker 6 Hubbewegungen in Richtung des Magnetpols aus. Die rechte Hubbegrenzung für den Anker 6 bildet der Hülsenboden 18. In der Darstellung der 1 ist der Magnetraum in der Lagerhülse mit einem Medium (ÖL, Benzin oder ähnl.) gefüllt. Damit bei der Hubbewegung das Medium abfließen kann, kann der Ankerkolben 6 zusätzlich noch zwei durchgehende Längsbohrungen aufweisen, wie in 1 dargestellt ist.The housing 1 with inserted coil 4 , the yoke disc 7 and the cone disk 2 together form a cylindrical Hohlkör by 14 ( 2 ), in its opening as a switching or control part of the armature 6 is arranged, due to the current in the coil 4 axial strokes to the left to the pole of the magnet exerts. 1 shows the normally open position of the lifting armature 6 , The anchor 6 is designed as a cylindrical piston and is in a guide and / or bearing sleeve 5 movably arranged in the opening of the hollow body 14 is arranged. Magnetic force causes the armature 6 Hubbewegungen in the direction of the magnetic pole. The right stroke limit for the anchor 6 makes the case bottom 18 , In the presentation of the 1 the magnetic space in the bearing sleeve is filled with a medium (oil, gas or similar). So that the medium can flow out during the lifting movement, the anchor piston can 6 additionally have two continuous longitudinal bores, as in 1 is shown.

Neben dem radialen Bereich weist der Magnetpol zusätzlich einen axialen Bereich auf, der zum größten Teil in der Lagerhülse 5 angeordnet ist und von dieser umfasst ist. Dieses zylinderförmige Bauteil bildet den Konus 3, der zusätzlich einen zentralen Durchgang 15 aufweist, der von einer Betätigungsstange 8 durchgriffen wird, die an ihrem einen Ende mit dem Anker 6 verbunden ist und anderenends die Hubbewegung des Ankers 6 auf eine Betätigungseinrichtung (Ventilschieber o. ähnl.) für das Folgeelement überträgt. Die Lagerung des Ankers 6 erfolgt ausschließlich über die Betätigungsstange 8 an einer Lagerstelle 16 im Durchgang 15 des Konusses 3. Die Lager- und Führungshülse 9 ist nur am Konus 3 kraft und/oder formschlüssig festgesetzt.In addition to the radial region, the magnetic pole additionally has an axial region, for the most part in the bearing sleeve 5 is arranged and is covered by this. This cylindrical component forms the cone 3 which also has a central passageway 15 that of an actuating rod 8th is attacked, at its one end with the anchor 6 connected and the other end, the lifting movement of the armature 6 on an actuator (valve spool o. Ä. Like.) For the follower transmits. The storage of the anchor 6 takes place exclusively via the actuating rod 8th at a depository 16 in the passage 15 of the conus 3 , The bearing and guide sleeve 9 is only on the cone 3 fixed force and / or positive.

Der Konus 3 weist an seinem dem Anker 6 zugewandten Ende einen Steuerkonus 9 (Ankergegenstück) mit entgegen der Hubrichtung abfallender Kontur und einer Ausdrehung 17 auf, die in eine entsprechend ausgestaltete Ausnehmung 13 des Ankers 6 eingreift.The cone 3 indicates at its anchor 6 facing the end a tax bonus 9 (Anchor counterpart) with opposite to the stroke direction sloping contour and a turn 17 on, in a correspondingly shaped recess 13 of the anchor 6 intervenes.

Die Konturgestaltung beeinflusst direkt die Kraft – Hubkennlinie des Magneten. Bei Bestromung der Spule 4 wird der Anker 6 in den Bereich des Steuerkonusses 9 hineingezogen.The contour design directly influences the force - stroke characteristic of the magnet. When energizing the coil 4 becomes the anchor 6 in the area of the tax concession 9 drawn.

An seinem dem Anker 6 abgewandten Ende weist der Konus 3 eine ringförmige Erhebung 21 auf, die als Zentrierung oder Anschlag für die dort befestigte Konusscheibe 2 dient, die axial an ihrem Innendurchmesser mit dem Konus 3 kraft- und/oder formschlüssig verbunden ist und mit ihrer radialen Fläche mit dem Spulenkörper 10 und dem Gehäuse 1 befestigt ist.At his anchor 6 opposite end has the cone 3 an annular elevation 21 on, as a centering or stop for the conical disk attached there 2 Serves axially at its inner diameter with the cone 3 non-positively and / or positively connected and with its radial surface with the bobbin 10 and the housing 1 is attached.

Die Lagerhülse 5 durchgreift mit ihrem dem Hülsenboden 18 zugewandten Ende den Innendurchmesser der Jochscheibe 7. Sie ist lediglich radial auf die Lagerhülse 5 ausgerichtet. An dieser Stelle ist keine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung vorgesehen. Der Hülsenboden 18 bildet somit die rechte, axiale Begrenzung des Magneten.The bearing sleeve 5 goes through with her sleeve bottom 18 facing the inner diameter of the yoke disc 7 , It is only radially on the bearing sleeve 5 aligned. At this point, no positive and / or positive connection is provided. The case bottom 18 thus forms the right, axial limit of the magnet.

Der Magnet kann auf zwei unterschiedliche Art zusammen gebaut werden, wobei beiden Herstellungsverfahren gemeinsam ist, dass die einzelnen Bauteile des Magneten zu Baugruppen zusammengefasst und unterschiedlichen Baugruppen zum fertigen Magneten zusammengebaut werden. Das dabei verwendete Baukastensystem ist somit für unterschiedliche Einsatzbereiche verwendbar.Of the Magnet can be assembled in two different ways, where both manufacturing methods have in common is that the individual components of the magnet combined into assemblies and different Assemblies are assembled to the finished magnet. The used Modular system is thus for different applications usable.

Bei dem Herstellungsverfahren gemäß 2 werden – wie im linken Bereich der 2 dargestellt – der Konus 3, der Anker 6 mit befestigter Betätigungsstange 8 und die Lagerhülse 5 zu einer ersten Baugruppe (Patrone 19) zusammengefasst. Der Anker 6 wird hierzu beispielsweise aus einem Palettenvorrat gegriffen, mit der Betätigungsstange 8 bestückt und in die Lagerhülse 5 eingesetzt. Im gleichem oder in einem Folgearbeitsgang wird der Konus 3 in die Lagerhülse 5 eingepresst und kann mit Laser oder mit dem WIG Schweißbrenner dicht verschweißt werden.In the manufacturing method according to 2 - as in the left area of the 2 presented - the cone 3 , the anchor 6 with attached operating rod 8th and the bearing sleeve 5 to a first assembly (cartridge 19 ) summarized. The anchor 6 For this purpose, for example, gripped from a pallet supply, with the actuating rod 8th fitted and in the bearing sleeve 5 used. In the same or in a subsequent work becomes the cone 3 in the bearing sleeve 5 Pressed and can be tightly welded with laser or with the TIG welding torch.

Die zweite Baugruppe bildet der Hohlkörper 14, der die Konusscheibe 2, den Spulenkörper 10 mit eingelegter Spule 4, das Gehäuse 1 und die Jochscheibe 7 umfasst. Dies ist im rechten Bereich der 2 dargestellt. Die vier Bauteile werden in einer Aufspannung mit einem Lehrdorn ausgerichtet, wobei zunächst im Spulenkörper 10 die Spule 4 eingelegt und in das Gehäuse 1 nur eingeführt wird. Diese Bauteile bilden einen Mittelteil des Hohlkörpers 14, dessen linke Abschlussteile die Konusscheibe 2 und dessen rechte Abschlussteile die Jochscheibe 7 bildet. Beide Bauteile werden an dem Mittelteil angeheftet und gegeneinander entweder durch Laser oder dem WIG Schweißbrenner zum Hohlkörper 14 verbunden. In die Öffnung des Hohlkörpers 14 wird in Pfeilrichtung 20 die Patrone 19 lose bis zum Anschlag der ringförmigen Erhebung 21 eingeführt. Beide Baugruppen werden dabei miteinander verpreßt.The second module forms the hollow body 14 , the cone disk 2 , the bobbin 10 with inserted coil 4 , the case 1 and the yoke disc 7 includes. This is in the right area of the 2 shown. The four components are aligned in one clamping with a gauge mandrel, initially in the bobbin 10 the sink 4 inserted and into the housing 1 only introduced. These components form a central part of the hollow body 14 , whose left-hand end parts are the cone disk 2 and its right end parts the yoke disc 7 forms. Both components are attached to the central part and against each other either by laser or the TIG welding torch to the hollow body 14 connected. In the opening of the hollow body 14 becomes in the direction of the arrow 20 the bullet 19 Loose until the stop of the annular elevation 21 introduced. Both modules are pressed together.

Ein alternatives Herstellungsverfahren des Magneten nach 1 zeigt 3. Der Anker 6 mit Betätigungsstange 8 wird in die Führungshülse 5 eingeführt. Beide Bauteile bilden zusammen eine erste Baugruppe. Aus dem Konus 3 und der Konusscheibe 2 wird eine zweite Baugruppe gebildet. Hierzu wird die Konusscheibe 2 auf der Aussenwandung des Konus 3 bis zu seiner ringförmigen Erhebung 21 aufgesteckt. Die axiale Verbindungsstelle des Konus 3 und mit der Konusscheibe 2 werden miteinander verpreßt oder verschweißt.An alternative method of manufacturing the magnet 1 shows 3 , The anchor 6 with operating rod 8th gets into the guide sleeve 5 introduced. Both components together form a first assembly. From the cone 3 and the cone disk 2 a second assembly is formed. This is the cone disk 2 on the outer wall of the cone 3 up to its annular elevation 21 attached. The axial joint of the cone 3 and with the cone disk 2 are pressed or welded together.

Die beiden Baugruppen werden anschließend aufeinander fixiert und zusammengefügt. Auf die so gebildete dritte Baugruppe wird das Gehäuse 1 aufgesetzt. Über eine so gebildete vierte Baugruppe wird der Spulenkörper 10 mit der Spule 4 eingesetzt. Als Abschluss wird von rechts her die Jochscheibe 7 auf die Lagerhülse 5 fixiert und gegen die Gehäuseplanfläche 22 aufgedrückt und mit dieser verschweißt. Die Verbindungsstelle Konus/Konusscheibe wird dabei zusammen mit der Jochscheibe 7 ausgerichtet und kraft- und/oder formschlüssig verbunden.The two assemblies are then fixed together and put together. On the thus formed third assembly is the housing 1 placed. About a thus formed fourth assembly of the bobbin 10 with the coil 4 used. As conclusion is from right to the yoke disc 7 on the bearing sleeve 5 fixed and against the housing plan surface 22 pressed on and welded with this. The joint cone / conical disk is doing together with the yoke disc 7 aligned and positively and / or positively connected.

11: Gehäusecasing
22: Konusscheibeconical disc
33: Konuscone
44: SpuleKitchen sink
55: Lagerhülsebearing sleeve
66: Ankeranchor
77: Jochscheibeyoke disc
88th: Betätigungsstangeactuating rod
99: Steuerkonuscontrol cone
1010: Spulenkörperbobbins
1111: Elektr. AnschlussstelleElectr. junction
1212: Anschlussflanschflange
1313: Ausnehmungrecess
1414: Hohlkörperhollow body
1515: Durchgangpassage
1616: Lagerstelledepository
1717: Ausdrehungrecess
1818: Hülsenbodensleeve base
1919: Patronecartridge
2020: Pfeilrichtungarrow
2121: ringförmige Erhebungannular elevation
2222: GehäuseplanflächeHousing Recess

Claims

Hubmagnet, umfassend einen hohlen zylinderförmigen Magnetkörper, der ein Magnetfluss führendes Gehäuse (1), in dem axial eine zylinderförmige, stromführende Spule (4) eingelagert ist, ein scheibenförmiges Joch (Jochscheibe 7) und einen Pol mit einem axial sich ersteckenden Bereich (Konus 3) und einem radial vom Konus sich erstreckende Bereich (Konusscheibe 2) aufweist, wobei im Inneren des Magnetkörpers ein in einer Lagerhülse (5) bzw. einem Lagerrohr gelagerter und geführter zylindrischer Anker (6) axiale Hubbewegung ausführt und die Lagerhülse (5) bzw. das Lagerrohr an ihrem der Jochscheibe (7) abgewandten Ende den Konus (3) übergreift und an ihrem anderen Ende die Jochscheibe (2) ganz oder teilweise durchgreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Jochscheibe (7) axial auf der Lagerhülse (5) bzw. auf dem Lagerrohr ausgerichtet und radial mit der Planfläche (22) des Gehäuses (1) verbunden ist.Solenoid, comprising a hollow cylindrical magnet body, a magnetic flux conducting housing ( 1 ), in which axially a cylindrical, current-carrying coil ( 4 ) is embedded, a disc-shaped yoke (yoke disc 7 ) and a pole with an axially extending area (cone 3 ) and a radially extending from the cone area (cone disk 2 ), wherein in the interior of the magnetic body in a bearing sleeve ( 5 ) or a bearing tube mounted and guided cylindrical armature ( 6 ) performs axial stroke movement and the bearing sleeve ( 5 ) or the bearing tube at its the yoke disc ( 7 ) facing away from the cone ( 3 ) and at the other end the yoke disc ( 2 ) fully or partially passes, characterized in that the yoke disc ( 7 ) axially on the bearing sleeve ( 5 ) or aligned on the bearing tube and radially with the plane surface ( 22 ) of the housing ( 1 ) connected is.

Hubmagnet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Konusscheibe (2) kraft und/oder formschlüssig mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.Lifting magnet according to claim 1, characterized in that the cone disc ( 2 ) force and / or positive fit with the housing ( 1 ) connected is.

Hubmagnet nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Konus (3) mit der Lagerhülse (5) bzw. dem Lagerrohr und mit der Konusscheibe (2) kraft- und/oder formschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt ist. Lifting magnet according to claim 1 or 2, characterized in that the cone ( 3 ) with the bearing sleeve ( 5 ) or the bearing tube and with the cone disc ( 2 ) positively and / or positively connected, in particular welded.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Lagerhülse (5) bzw. dem Lagerrohr und dem Konus (3) mindestens eine radiale Abdichtung angeordnet ist, insbesondere einen oder mehrere O-Ringe.Solenoid according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that between the bearing sleeve ( 5 ) or the bearing tube and the cone ( 3 ) is arranged at least one radial seal, in particular one or more O-rings.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuses (1) mit der Konusscheibe (2) eine Kraft und/oder formschlüssige Verbindung aufweist, insbesondere verstemmt, eingepresst oder verschweißt ist.Solenoid according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 1 ) with the cone disk ( 2 ) has a force and / or positive connection, in particular caulked, pressed or welded.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Konus (3) und die Konusscheibe (2) ein einziges Bauteil bilden.Solenoid according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the cone ( 3 ) and the cone disk ( 2 ) form a single component.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Konus (3) und die Konusscheibe (2) unterschiedliche Bauteile umfassen.Solenoid according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the cone ( 3 ) and the cone disk ( 2 ) comprise different components.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Konus (3) an seinem dem Anker abgewandten Ende eine radial sich erstreckendes ringförmige Erhebung (21) als Zentrierung und/oder Anschlag für die aufgesetzte Konusscheibe (2) aufweist.Solenoid according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the cone ( 3 ) at its end facing away from the armature a radially extending annular elevation ( 21 ) as centering and / or stop for the attached cone disk ( 2 ) having.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spule (4) bzw. ein die Spule (4) umfassender zylindrischer Spulenkörper 10 an den Planflächen (22) Nocken zur axialen Fixierung an der Jochscheibe aufweist. Solenoid according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the coil ( 4 ) or the coil ( 4 ) comprehensive cylindrical bobbin 10 at the plane surfaces ( 22 ) Has cams for axial fixation on the yoke disc.

Hubmagnet nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) eine rohrförmige, axial gestanzte Umhüllung des Magneten bildet.Solenoid according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the housing ( 1 ) forms a tubular, axially stamped envelope of the magnet.

Verfahren zur Herstellung eines Hubmagneten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, wobei Baugruppen aus einzelnen Bauteile des Magnetkörpers gebildet werden und diese zu einem Magneten zusammengefügt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Jochscheibe (7) auf die Lagerhülse (5) bzw. auf das Lagerrohr ausgerichtet wird und in dieser Lage mit der Planfläche (22) des Gehäuses (1) kraft- und formschlüssig verbunden wird.A method for producing a lifting magnet according to one or more of claims 1 to 10, wherein assemblies are formed from individual components of the magnetic body and these are joined together to form a magnet, characterized in that the yoke disc ( 7 ) on the bearing sleeve ( 5 ) or is aligned with the bearing tube and in this position with the plane surface ( 22 ) of the housing ( 1 ) is positively and positively connected.

Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das kraft- und/oder formschlüssige Fügen der Bauteile und Baugruppen untereinander durch Einpressen, Einstemmen oder Verschweißen erfolgt.A method according to claim 11, characterized in that the non-positive and / or positive Add the Components and assemblies with each other by pressing, caulking or welding he follows.

Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 oder 12, wobei der Konus (3), Anker (6) und die Lagerhülse bzw. das Lagerrohr zu einem patronenförmigen Baukörper (19) zusammengefügt werden, das Gehäuse (1), die Konusscheibe (2) und die Jochscheibe (2) zu einem zylinderförmigen, hohlförmigen Baukörper (14) zusammengefügt werden, der patronenförmigen Baukörpers (19) in die koaxiale Öffnung des Hohlkörpers (14) eingeführt wird und beide Baukörper kraft- und/oder formschlüssig mit einander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Jochscheibe (7) vor dem Einführen der Patrone (19) in den Hohlkörper (14) mit der Planfläche (22) des Gehäuses verbunden wird, die Patrone (19) nach dem Einführen in den Hohlkörper (14) sich in die Jochscheibe (2) zentriert wird und die Jochscheibe (7) in der axialen Aussparung der Konusscheibe (2) kraft – und/oder formschlüssig fixiert wird.Method according to one or more of claims 11 or 12, wherein the cone ( 3 ), Anchor ( 6 ) and the bearing sleeve or the bearing tube to a cartridge-shaped structure ( 19 ), the housing ( 1 ), the cone disk ( 2 ) and the yoke disc ( 2 ) to a cylindrical, hollow-shaped structure ( 14 ), the cartridge-shaped structure ( 19 ) in the coaxial opening of the hollow body ( 14 ) is introduced and both structures are non-positively and / or positively connected with each other, characterized in that the yoke disc ( 7 ) before inserting the cartridge ( 19 ) in the hollow body ( 14 ) with the plane surface ( 22 ) of the housing, the cartridge ( 19 ) after insertion into the hollow body ( 14 ) into the yoke disc ( 2 ) and the yoke disc ( 7 ) in the axial recess of the cone disc ( 2 ) is fixed positively and / or positively.

Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Konus im Hubabstand zum Anker in die Lagerhülse (5) bzw. das Lagerrohr befestigt wird.A method according to claim 13, characterized in that the cone in the stroke distance to the anchor in the bearing sleeve ( 5 ) or the bearing tube is attached.

Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Patrone (19) in den Hohlkörper (14) eingepresst wird.Method according to claim 13 or 14, characterized in that the cartridge ( 19 ) in the hollow body ( 14 ) is pressed.

Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Patrone (19) lose in den Hohlkörper (14) eingeführt und mittels eines axialen Anschlages, der an dem Anker abgewandten Ende des Konuses (3) angeordnet ist, fixiert wird.Method according to one or more of claims 13 to 15, characterized in that the cartridge ( 19 ) loosely in the hollow body ( 14 ) and by means of an axial stop, the end facing away from the armature of the cone ( 3 ), is fixed.

Verfahren nach Anspruch 15 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügung zum Hohlkörper (14) in einer Aufspannung erfolgt, wobei in der Aufspannung die Spule eingelegt wird.A method according to claim 15 or 6, characterized in that the addition to the hollow body ( 14 ) takes place in one clamping, wherein the coil is inserted in the clamping.

Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Jochscheibe (7) und die Konusscheibe (2) während des Fügens zum Hohlkörper mit einem Lehrdorn ausgerichtet werden.Method according to one or more of claims 13 to 17, characterized in that the yoke disc ( 7 ) and the cone disk ( 2 ) are aligned during joining to the hollow body with a teaching mandrel.

Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, durch folgende Merkmale gekennzeichnet: – Bilden einer ersten Baugruppe aus der Lagerhülse (5) bzw. dem Lagerrohr und dem Anker (6), der vorab in die Hülse (5) bzw. dem Rohr eingefügt wird, – Bilden einer zweiten Baugruppe aus dem Konus (3) und der Konusscheibe (2), indem die Konusscheibe (2) auf der Aussenwandung des Konusses (3) an seinem dem Anker abgewandten Ende eingesteckt und befestigt wird, – Fixieren und Zusammenfügen der ersten und der zweiten Baugruppe auf die Aussenwandung des Konusses (3) zu einer dritten Baugruppe, – Aufsetzen des Gehäuses auf der dritten Baugruppe und Einsetzen der Spule (4) in das Gehäuse (1), – Aufsetzen und Zusammenfügen der Jochscheibe (7) mit der dritten Baugruppe.A method according to claim 11 or 12, characterized by the following features: - forming a first assembly from the bearing sleeve ( 5 ) or the bearing tube and the armature ( 6 ), in advance in the sleeve ( 5 ) or the tube is inserted, - forming a second assembly from the cone ( 3 ) and the cone disk ( 2 ), by the cone disk ( 2 ) on the outer wall of the cone ( 3 ) inserted at its end facing away from the anchor and - Fixing and joining the first and the second assembly on the outer wall of the cone ( 3 ) to a third assembly, - placing the housing on the third assembly and inserting the coil ( 4 ) in the housing ( 1 ), - placing and assembling the yoke disc ( 7 ) with the third module.

Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle Konus (3)/Konusscheibe (2) kraft- und/oder formschlüssige ist und zusammen mit der Jochscheibe (7) ausgerichtet werden.A method according to claim 19, characterized in that the connection point cone ( 3 ) / Cone disk ( 2 ) is non-positive and / or positive and together with the yoke ( 7 ).