DE102006000862A1 - Grating for decoration purpose, has form-slots provided in area of two side wall surfaces that define accommodation space, where surfaces have form-projections that cover bar, which is inserted in form slots, in force and/or form-fit manner - Google Patents

Abstract

The grating has two transverse bars (3) providing horizontal supporting distances. Bars (2) are accommodated in slots that have u-shaped circumferential contours. Prefabricated form-slots (4) are provided in an area of two side wall surfaces (6, 7) that define an accommodation space (5), where the surfaces have form-projections (F, F`) that cover the bar, which is inserted in the form slots, in a force and/or form-fit manner. The projections are projected over a partial area of the side wall surfaces and are formed for an upper edge and for base wall of the form slots.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gitterrost gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a grid according to the preamble of the claim 1.

Bekannte Gitterroste dieser Art ( DE 100 63 316 C2 ; US 1,570 384 ; US 1,620,846 ) bestehen aus zumindest zwei einen horizontalen Stützabstand vorgebenden Querstegen, in die eine Vielzahl von im wesentlichen U-förmige Randkonturen aufweisenden und zur Aufnahme von Gitterstäben vorgesehenen Schlitzen eingebracht ist. Bei der Herstellung derartiger Gitterroste werden mehrere der Gitterstäbe parallel in die jeweiligen Schlitze der Querstege eingelegt. Danach werden an den zwischen den Schlitzen freibleibenden Profilkämmen jeweilige Umformwerkzeuge auf die Querstege so aufgesetzt, daß durch eine Preßkraft eine Materialumformung erfolgt, damit im Bereich der Schlitze eine Klemmwulst o. dgl. Profilierungen erzeugt wird und so die Teile des Gitterrostes in der Verbindungsstellung fixiert werden. Gemäß DE 27 37 275 werden Gitterstäbe in Schlitze eingelegt, an deren Seitenwandung flaschenförmige Erweiterungen das umgeformte Material aufnehmen, gemäß DE 31 32 977 A werden in sich durch Pressung erweiternden Schlitzen die Gitterstäbe fixiert und bei einem Gitterrost gemäß DE 25 09 246 wird der Quersteg bei eingelegten Gitterstäben zu deren Festlegung mittels eines zusätzlichen Keiles gespannt.Known gratings of this type ( DE 100 63 316 C2 ; US 1,570,384 ; US 1,620,846 ) consist of at least two horizontal support spacing predetermined transverse webs, in which a plurality of substantially U-shaped edge contours having and provided for receiving bars is provided slits. In the production of such gratings more of the bars are inserted parallel to the respective slots of the transverse webs. Thereafter, respective forming tools are placed on the transverse webs on the free between the slots profile combs that material deformation takes place by a compressive force, so in the slots a Klemmwulst o. The like. Profilings is generated and so the parts of the grid are fixed in the connecting position , According to DE 27 37 275 lattice bars are inserted into slots, on the side wall of which bottle-shaped extensions absorb the deformed material, according to DE 31 32 977 A The grating bars are fixed in slots which widen by pressing and, in the case of a grating, according to DE 25 09 246 the crosspiece is stretched with inserted bars to their determination by means of an additional wedge.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, einen Gitterrost zu schaffen, zu dessen Herstellung als Serienprofile bereitgestellte Gitterstäbe kostengünstig anwendbar sind, dabei zur Verbindung der Gitterstäbe und Querstege ein geringer technischer Aufwand erforderlich ist und die in variabler Stabilität montierbaren Baugruppen sowohl für Dekorationszwecke als auch für hohe Auflagelasten anwendbar sind.The Invention concerned dealing with the problem of creating a grating, for its production as Serial profiles provided bars are inexpensive applicable, thereby for connecting the bars and transverse webs a little technical effort is required and the variable stability mountable Assemblies for both Decoration purposes as well high bearing loads are applicable.

Ausgehend von einem Gitterrost nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 löst die Erfindung diese Aufgabe mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 20.outgoing From a grid according to the preamble of claim 1 solves the invention This object with the features of the characterizing part of the claim 1. Further embodiments of the invention will become apparent from the claims 2 to 20th

Bei der Herstellung der Gitterroste werden vorgefertigte Querstege als Halbzeuge bereitgestellt, deren an sich bekannte Formschlitze erfindungsgemäß mit zumindest einem in deren Aufnahmeraum vorstehenden und als unmittelbare Anlagekontur für den jeweiligen Gitterstab wirksamen Formvorsprung versehen sind. Bei der Montage können diese insbesondere in Form von preiswerten Standardprofilen bereitgestellten und entsprechend den Abmessungen des Gitterrostes zugeschnittenen Gitterstäbe durch nur einen einfachen Montageschritt in diese profilierten Formschlitze eingeführt werden. Dabei werden die Gitterstäbe von den Formvorsprüngen so erfaßt, daß in dieser Verbindungsphase eine kraft- und/oder formschlüssige Fixierung der Teile erfolgt und mit diesem vergleichsweise einfachen Verbindungssystem eine Vielzahl von Ausführungen der Gitterroste kostengünstig herstellbar ist.at the production of gratings are prefabricated transverse webs as Semi-finished products provided, the known form of slot slots according to the invention with at least one in their receiving space above and as an immediate investment contour for the respective lattice bar effective shaping projection are provided. at the assembly can these provided in particular in the form of inexpensive standard profiles and tailored to the dimensions of the grid Grids through just a simple assembly step in these profiled shape slots introduced become. In this case, the bars are detected by the mold projections so that in this Connecting phase a force and / or positive fixing of the parts takes place and With this comparatively simple connection system a variety of designs the gratings cost-effective can be produced.

Im Bereich der Formschlitze kann dabei eine Profilierung mit Formvorsprüngen an beiden Seitenwandflächen des im wesentlichen U-förmig konturierten Formschlitzes vorgesehen sein, in denen die Gitterstäbe insbesondere nach Art einer Clips-Verbindung mittels der Formvorsprünge erfaßbar sind. Entsprechend den in ihren Abmessungen variabel ausgebildeten Einzelteilen sind auch die Formvorsprünge auf die jeweilige Längs- bzw. Querschnittsprofilierung der Standard-Gitterstäbe abgestimmt, so daß die Formvorsprünge insbesondere nach Art von bogenförmigen Spannwangen wirksame Gegenglieder bilden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verbindungssystems kann dadurch erreicht werden, daß auch an den Gitterstäben als jeweilige komplementäre Gegenglieder vorgeformte Muldenprofile vorgesehen sind und mit diesen die im wesentlichen komplementären Formvorsprünge erfaßt werden. Denkbar ist dabei auch, Hinterschneidungen im Bereich der Formschlitze und/oder der Gitterstäbe vorzusehen und damit einen zusätzlichen Formschluß zu bilden.in the Area of the molding slots can be a profiling with mold protrusions both side panels of substantially U-shaped contoured slot form may be provided, in which the bars in particular are detectable in the manner of a clip connection by means of the mold protrusions. According to the variable in their dimensions formed individual parts are also the form tabs to the respective longitudinal or cross-sectional profiling of the standard grid bars matched, So that the form projections in particular in the manner of arcuate Clamps form effective counterparts. An advantageous embodiment of the connection system can be achieved by that also on the bars as respective complementary ones Shaped preformed trough profiles are provided and with these the essentially complementary ones form projections detected become. It is also conceivable undercuts in the form of molding slots and / or the bars to provide and thus an additional Positive locking too form.

Insgesamt werden damit Gitterroste geschaffen, die eine durch die elastischen Material-Eigenschaften kraftschlüssige und durch eine Abstimmung der Materialspannungen in den jeweiligen Anlagezonen optimale Fixierung der Teile aufweisen. Diese durch Kombination der Teilegeometrie und die bei der Montage vorgesehenen Preßbedingungen definierten Verbindungskräfte sind dabei mit geringem Aufwand an die jeweilige Verwendung des Gitterrostes anpaßbar. Zwischen den Teilen des Systems ist die die Halterung bewirkende Spannwirkung entsprechend dem vorgesehenen Einsatzzweck des Gitterrostes durch eine weitgehend variabel auslegbare Vorsprung-Mulden-Konturierung bestimmbar, so daß sowohl die bei Dekorations-Gitterrosten geringen als auch bei begehbaren Gitterrosten hohen Anforderungen an die Spannkräfte in den Verbindungsbereichen erfüllt sind.All in all are thus created gratings, the one through the elastic Material properties non-positive and by a vote of the material stresses in the respective Investment zones have optimal fixation of the parts. This through Combination of parts geometry and those provided during installation Defined pressing conditions connecting forces are doing with little effort to the particular use of Grating adaptable. Between the parts of the system is the holder causing Clamping action according to the intended use of the grid by a largely variably interpretable projection-trough contouring determinable, so that both the at decorative gratings low and walkable gratings high demands to the clamping forces fulfilled in the connection areas are.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, die mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Gitterroste veranschaulichen. In der Zeichnung zeigen:Further Details of the invention will become apparent from the following description and the drawings which illustrate several embodiments of gratings according to the invention illustrate. In the drawing show:

1 und 2 jeweilige teilweise geschnittene Darstellungen einer ersten Ausführung eines Gitterrostes im Bereich jeweiliger in einen Formschlitz eines Quersteges einbringbarer und im Querschnitt rechteckiger Gitterstäbe in unterschiedlichen Montagephasen, 1 and 2 respective partially sectioned representations of a first embodiment of a grid in the region of respective grid bars which can be introduced into a slot of a crosspiece and are rectangular in cross section in different assembly phases,

3 und 4 jeweilige Stirnansichten von aus Hohlprofilen gebildeten Gitterstäben in unterschiedlichen Verbindungsphasen bei der Montage im Formschlitz des Querstegs, 3 and 4 respective end views of bars formed from hollow profiles in different connecting phases during assembly in the forming slot of the crosspiece,

5 und 6 eine teilweise vergrößerte Darstellung eines Gitterstabes ähnlich 3 im Bereich des Formschlitzes mit einem bodenseitig als zusätzliches Stützprofil wirksamen Formansatz, 5 and 6 a partially enlarged view of a grid bar similar 3 in the region of the mold slot with a bottom surface as an additional support profile effective form approach,

7 bis 18 jeweilige unterschiedliche Ausführungsformen von im wesentlichen U-förmig konturierten Formschlitzen mit wandungsseitigen Formvorsprüngen, 7 to 18 respective different embodiments of substantially U-shaped contoured mold slots with wall-side mold projections,

19 bis 21 jeweilige geschnittene Stirnansichten von in Einbaulage befindlichen Gitterstäben in Form der Hohlprofile ähnlich 3 und 5, 19 to 21 respective cut end views of located in the installation position bars in the form of hollow sections similar 3 and 5 .

22 und 23 einen Formschlitz im Quersteg und dessen Verbindung mit einem eine Durchlaßöffnung als Aufnahme für die Formansätze aufweisenden Gitterstab, 22 and 23 a forming slot in the crosspiece and its connection to a grid opening having a passage opening for receiving the form approaches,

24 eine Seitenansicht eines der Gitterstäbe in Verbindungsstellung mit einem der Querstege, 24 a side view of one of the bars in connecting position with one of the transverse webs,

25 eine Stirnansicht einer weiteren Ausführung des als gezogenes Aluminium-Hohlprofil ausgebildeten Gitterstabes, und 25 an end view of another embodiment of the formed as a drawn aluminum hollow profile grid bar, and

26 eine Ausschnittsdarstellung des Quersteges im Bereich des Formschlitzes zur Aufnahme des Gitterstabes gemäß 25. 26 a section of the crosspiece in the region of the mold slot for receiving the grid bar according to 25 ,

In 1 ist ein insgesamt mit 1 bezeichneter Gitterrost an sich bekannter Bauart dargestellt, dessen eine jeweilige Mittellängsebene A bzw. A' aufweisende Querstege 3 in einem Stützabstand S mehrere eine Längsmittelebene M definierende Gitterstäbe 2 abstützen. Die Gitterstäbe 2 greifen dabei im Bereich des Quersteges 3 in jeweilige eine im wesentlichen U-förmige Umfangskontur aufweisende Schlitze ein, wobei derartige Querstege 3 in an sich bekannter Ausführung bereits als mit diesen Schlitzen vorgefertigte Halbzeuge zur Montage des Gitterrostes 1 bereitgestellt werden.In 1 is a total with 1 designated grid in a known type shown, whose respective central longitudinal plane A and A 'having transverse webs 3 in a support distance S a plurality of a longitudinal center plane M-defining bars 2 support. The bars 2 grab it in the area of the crossbar 3 in respective slots having a substantially U-shaped circumferential contour, such transverse webs 3 in per se known design already as prefabricated with these slots semi-finished products for mounting the grating 1 to be provided.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführung des Gitterrostes 1 bzw. jeweiliger zu dessen Herstellung vorgesehener Einzelteile ist vorgesehen, daß zumindest die Querstege 3 jeweilige als Formschlitze 4 vorgefertigte Schlitzausnehmungen aufweisen. Dabei sind diese verbesserten Formschlitze 4 im Bereich zumindest einer ihrer zwei einen Aufnahmeraum 5 begrenzenden Seitenflächen 6, 7 mit zumindest einem den jeweils in den Formschlitz 4 einbringbaren Gitterstab 2 kraft- und/oder formschlüssig erfassenden Formvorsprung F gefertigt.In the embodiment of the grid according to the invention 1 or respective intended for its production of individual parts is provided that at least the transverse webs 3 respective as form slots 4 have prefabricated slot recesses. These are improved mold slots 4 in the area of at least one of their two a recording room 5 limiting side surfaces 6 . 7 with at least one of each in the mold slot 4 insertable grid bar 2 produced positively and / or positively locking form projection F.

Dieser Formvorsprung F (denkbare Ausführungen gemäß 7 bis 26) ist dabei variabel so ausführbar, daß insbesondere bei einer vertikalen Zuführung des Gitterstabes 2 (Pfeilrichtung B, 1) die vorgesehene Verbindungsstellung kraft- und/oder formschlüssig erreichbar ist. Durch entsprechende Auswahl und Zuord nung von Materialkennwerten der Gitterstäbe 2 und der Querstege 3 kann, insbesondere in Abhängigkeit vom vorgesehenen Anwendungsfall des Gitterrostes 1, eine plastische oder elastische Verformung einer oder beider Teile im gemeinsamen Verbindungsbereich vorgesehen werden. Der die Klemmung bewirkende Formvorsprung F erstreckt sich dabei über einen Teilbereich L der Höhe L' der Seitenwandfläche 6, 7 und definiert damit sowohl zum oberen Randbereich 5' als auch zur Bodenwandung 14 des Formschlitzes 4 hin einen jeweiligen Abstand, der jeweils als zurückgesetzte Anlagefläche C bzw. C' wirksam ist (2).This shape projection F (conceivable embodiments according to 7 to 26 ) is variably executable so that in particular in a vertical supply of the grid bar 2 (Arrow direction B, 1 ) the intended connection position is non-positively and / or positively accessible. By appropriate selection and assignment of material characteristics of the bars 2 and the crossbars 3 can, in particular depending on the intended application of the grid 1 , a plastic or elastic deformation of one or both parts are provided in the common connection area. The clamping projection causing shaping projection F extends over a portion L of the height L 'of the side wall surface 6 . 7 and thus defines both the upper edge area 5 ' as well as to the bottom wall 14 of the mold slot 4 towards a respective distance, which in each case as a recessed contact surface C or C 'is effective ( 2 ).

Bei der in 1 und 2 dargestellten Ausführung des im Querschnitt rechteckigen Gitterstabes 2 bewirkt ein vorzugsweise in einer Pfeilrichtung B erfolgendes Einpressen an den Seitenflächen 8, 9 eine elastische (oder plastische) Materialverformung des im Querschnitt ein rechteckiges Vollprofil aufweisenden Gitterstabes 2. In der (gemäß 2, rechte Seite) erreichten Einbaulage liegen jeweilige Seitenwandungen 8 und 9 vollflächig (Bereiche L, C und C') an den Seitenwandflächen 6, 7 des Quersteges 3 an, wobei der Gitterstab 2 vom Formvorsprung F erfaßt ist. In dieser Ausführung wird deutlich, daß der Formschlitz 4 im Bereich seiner beiden gegenüberliegenden Seitenflächen 6, 7 jeweils einen der Formvorsprünge F, F' aufweist. Denkbar ist auch, nur an einer der Seitenflächen 6 oder 7 die entsprechende Konturierung vorzunehmen oder auch diese in einer mehrfachen Übereinanderanordnung vorzusehen (jeweils nicht dargestellt).At the in 1 and 2 illustrated embodiment of the rectangular cross-section grid bar 2 causes a pressing in the direction of arrow B preferably on the side surfaces 8th . 9 an elastic (or plastic) material deformation of the cross-section a rectangular solid profile having grating bar 2 , In the (according to 2 on the right side) are the respective side walls 8th and 9 full area (areas L, C and C ') on the side panels 6 . 7 of the crossbar 3 on, with the grid bar 2 is detected by the molding projection F. In this embodiment, it is clear that the mold slot 4 in the area of its two opposite side surfaces 6 . 7 each one of the mold projections F, F 'has. It is also conceivable, only on one of the side surfaces 6 or 7 to make the appropriate contouring or even provide them in a multiple superposition (not shown).

Die aus 1 und 2 in jeweiligen Phasen beim Einpressen des Gitterstabes 2 ersichtliche Montage der beiden Bauteile verdeutlicht, daß auch gleichzeitig mehrere der Gitterstäbe 2 vertikal in jeweiliger Vorschubrichtung B in zugeordnete Formschlitze 4 einpreßbar sind, dabei eine Fixierung an den Formvorsprüngen F, F' erfolgt und danach der so erzeugte Gitterrost 1 insgesamt eine verwindungssteife Baugruppe bildet. Dieser im wesentlichen einstufige und ohne Hilfswerkzeuge ausführbare Montageablauf ist dabei so konzipiert, daß die Gitterstäbe 2 bei der Montage mit den Querstegen 3 durch deren jeweilige Formvorsprünge 4 bereichsweise an den Seitenwandungen 8, 9 bis zu einem materialabhängigen Grenzwert elastisch verformt werden. Bei Erreichen der vorgesehenen Einbaulage (2, rechte Seite) definieren die verformten Bereiche mit dem jeweiligen Formvorsprung F, F' die kraft- und/oder formschlüssigen Verbindungen (z. B.: Spannkraft gemäß Pfeil K, 2).From 1 and 2 in each phase during the pressing of the grid bar 2 apparent assembly of the two components illustrates that at the same time more of the bars 2 vertically in the respective feed direction B in associated shaping slots 4 can be pressed in, while a fixation to the mold projections F, F 'takes place and then the grate so produced 1 overall forms a torsionally rigid assembly. This essentially single-stage and without auxiliary tools executable assembly process is designed so that the bars 2 when mounting with the crossbars 3 by their respective shape projections 4 partially on the side walls 8th . 9 be deformed elastically up to a material-dependent limit value. When the intended installation position ( 2 , right side) Define the deformed areas with the respective shaping projection F, F 'the force and / or interlocking connections (eg: clamping force according to arrow K, 2 ).

Bei den gemäß 3 bis 6 gezeigten Ausführungen des Gitterrostes 1' und 1'' sind die Gitterstäbe 2' jeweils als abgekantete Hohlprofilteile H' (3) bzw. als jeweilige durch Profilziehen, -pressen o. dgl. geformte Hohlprofilteile H'' (5) ausgebildet. Bei diesen Hohlprofilteilen H', H'' sind an deren gegenüberliegenden Seitenwandungen 8, 9 jeweilige Profilierungen in Form von Anlagemulden 10, 11 vorgesehen, mit denen für die vorgesehene formschlüssige Verbindung (Montagephasen gemäß 3, 4 und 5) eine Profilierung nach Art eines komplementären Gegenlagers zu den Formvorsprüngen F, F' vorgegeben ist. An den im wesentlichen rechteckigen Gitterstäben 2 gemäß 1 und 2 ist eine derartige Profilierung der Seitenwandungen 8, 9 mit Anlagemulden 10, 11 ebenfalls denkbar (nicht dargestellt).In accordance with 3 to 6 shown embodiments of the grid 1' and 1'' are the bars 2 ' each as bent hollow section parts H '( 3 ) or as respective hollow profile parts H "formed by profile drawing, pressing or the like. 5 ) educated. In these hollow profile parts H ', H''are at their opposite side walls 8th . 9 respective profiles in the form of investment troughs 10 . 11 provided with those for the intended positive connection (mounting phases according to 3 . 4 and 5 ) is given a profiling in the manner of a complementary abutment to the mold projections F, F '. At the substantially rectangular grid bars 2 according to 1 and 2 is such a profiling of the side walls 8th . 9 with investment troughs 10 . 11 also conceivable (not shown).

Aus den Darstellungen der unterschiedlichen Montagephasen in 3 und 4 bzw. 5 ergeben sich anschaulich jeweilige Veränderungen der Teile und deren elastisches Verhalten unter Wirkung einer Preßkraft in Pfeilrichtung B'. Das Hohlprofilteil H' gemäß 3 wird im Bereich seiner zentrale Abkantungsprofile 12', 13'' aufweisenden Schenkel 12 und 13 (Spreizwinkel W) beim Passieren einer im Bereich der gegenüberliegenden Formvorsprünge F, F' gebildeten Engpaßstelle D zusammengepreßt (4, linke Seite, Winkel W'). Danach wird eine Rückstellkraft durch diese Schenkel 12 und 13 so erzeugt, daß ein in 4, rechte Seite, ersichtlicher optimaler Formschluß erreicht ist. Dabei wird eine Spreizwirkung (Pfeil S) der Schenkel 12, 13 zur Fixierung der Gitterstäbe 2' genutzt, die insbesondere auch unterhalb der Formvorsprünge F, F' im Bereich C an der jeweiligen Seitenwandung 8, 9 anliegen.From the representations of the different assembly phases in 3 and 4 respectively. 5 Obviously, respective changes in the parts and their elastic behavior result under the action of a pressing force in the direction of arrow B '. The hollow profile part H 'according to 3 is in the range of its central bending profiles 12 ' . 13 '' having thighs 12 and 13 (Spread angle W) when passing through a bottleneck point D formed in the region of the opposite mold projections F, F '( 4 , left side, angle W '). Thereafter, a restoring force through these legs 12 and 13 so generated that a in 4 , right side, apparent optimal positive engagement is reached. In this case, a spreading action (arrow S) of the legs 12 . 13 for fixing the bars 2 ' used, in particular also below the mold projections F, F 'in the area C on the respective side wall 8th . 9 issue.

Bei den in 1 und 2 bzw. 5 und 6 ersichtlichen Ausführungsformen der Formschlitze 4 sind diese im Bereich ihrer in Montagestellung dem Gitterstab 2 zugewandten Bodenteile 14 mit einer zusätzlichen Stützprofilierung 15, 15' versehen. Mit diesen ist eine zusätzliche Fixierung der Gitterstäbe 2 erreichbar, um eine ungewollte Verschiebung der Gitterstäbe 2 in deren horizontaler Längsrichtung (Pfeil E, 1) zu vermeiden. Die Stützprofilierung 15 gemäß 1 und 2 ist dabei als ein Keil geformt, der unter Wirkung der Preßkraft B in den Gitterstab 2 eingedrückt wird und damit zu einer zusätzlichen Pressung (Pfeil P, 2, rechte Seite) im Verbindungsbereich führt. Mit dieser zusätzlichen formschlüssigen Verbindung am Stützprofil 15 ist auch eine unbeabsichtigte Kippung (Pfeil T, 2) des Gitterstabes 2 um die Mittellängsebene M verhindert, so daß diese Gitterroste 1 vorteilhaft als Laufrost o. dgl. Abdeckung einsetzbar sind.At the in 1 and 2 respectively. 5 and 6 apparent embodiments of the molding slots 4 these are in the area of their in assembly position the grid bar 2 facing floor parts 14 with an additional support profiling 15 . 15 ' Mistake. With these is an additional fixation of the bars 2 achievable to an unwanted displacement of the bars 2 in its horizontal longitudinal direction (arrow E, 1 ) to avoid. The support profiling 15 according to 1 and 2 is shaped as a wedge, under the action of the pressing force B in the lattice 2 is pressed and thus to an additional pressure (arrow P, 2 , right side) in the connection area. With this additional positive connection on the support profile 15 is also an unintentional tilting (arrow T, 2 ) of the grid bar 2 around the central longitudinal plane M prevents, so that these gratings 1 advantageous as a running grate o. The like. Cover can be used.

Bei der Ausführungsform gemäß 5 und 6 ist im Bereich der als Dorn ausgebildeten Profilierung 15' eine Hinterschneidung 18, 18' vorgesehen, in die jeweilige Formansätze 16, 17 der Schenkel 12'', 13'' eingreifen können, so daß damit ein zusätzlicher Formschluß der Teile erreicht ist.In the embodiment according to 5 and 6 is in the field of trained as a mandrel profiling 15 ' an undercut 18 . 18 ' provided in the respective form approaches 16 . 17 the thigh 12 '' . 13 '' can engage, so that thus an additional positive connection of the parts is reached.

Anhand der in 7 bis 16 dargestellten Ausführungen werden nachfolgend weitere der vorgefertigten Querstege 3 beschrieben, bei denen jeweils der vorbeschriebene Aufnahmeraum 5 mit Formvorsprüngen F bzw. F' in ähnlichen konstruktiven Ausführungen verwirklicht ist. Bei der Ausführung gemäß 7 weist der Formvorsprung F, F' eine gleichmäßige Bogenkontur 19 auf und in 8 geht eine ähnliche Bogenkontur 19' in einen schrägen Anlageteil 20 nach Art einer Hinterschneidung über. Die Formvorsprünge F, F' gemäß 9 verlaufen dreiecksförmig und weisen eine in der Montage- und Haltephase am Gitterstab (nicht dargestellt) wirksame Spitzenkontur 21 auf. Bei den Ausführungen gemäß 10 bis 13 sind die im wesentlichen eine konische Anlagefläche 22 bildenden Formvorsprünge F, F' ähnlich der Ausführung gemäß 8 mit einer als Hinterschneidung wirksamen Fläche 23 versehen, wobei im Übergangsbereich zwischen der konischen Fläche 22 und der Fläche 23 ein Radius (12, 13) geformt sein kann.On the basis of in 7 to 16 Illustrations shown below are further of the prefabricated transverse webs 3 described in which in each case the above-described recording room 5 is realized with mold projections F and F 'in similar constructive embodiments. In the execution according to 7 has the shape projection F, F 'a uniform arc contour 19 on and in 8th goes a similar arc contour 19 ' in a sloping part of the plant 20 in the manner of an undercut over. The mold projections F, F 'according to 9 are triangular and have a in the assembly and holding phase on the grid bar (not shown) effective tip contour 21 on. In the embodiments according to 10 to 13 are essentially a conical contact surface 22 forming mold projections F, F 'similar to the embodiment according to 8th with an effective surface as an undercut 23 provided, wherein in the transition region between the conical surface 22 and the area 23 a radius ( 12 . 13 ) can be formed.

In 14 und 15 sind die mit besonders kurzen Abmessungen (Länge L) geformten Formvorsprünge F, F' an jeweiligen Seitenflächen 6', 7' vorgesehen, die spitzwinklig (Winkel Z) zur Längsmittelebene M geneigt sind (15). Bei der Ausführung gemäß 16 sind die Formvorsprünge F, F' in Form von Widerhaken 24 an den zur Längsmittelebene M parallelen Seitenflächen 6 und 7 vorgesehen.In 14 and 15 are formed with particularly short dimensions (length L) molded protrusions F, F 'on respective side surfaces 6 ' . 7 ' provided, which are inclined at an acute angle (angle Z) to the longitudinal center plane M ( 15 ). In the execution according to 16 are the mold projections F, F 'in the form of barbs 24 at the side parallel to the longitudinal center plane M side surfaces 6 and 7 intended.

In 17 und 18 sind die Formvorsprünge F und F' mit jeweiligen lochartigen Ausnehmungen 25, 26 kombiniert, so daß ein zusätzlicher Bewegungsfreiraum gebildet ist. Damit können bei Montage des Gitterstabes 2 in Einschubrichtung (B; 1) die Formvorsprünge F, F' nach Art von Biegebalken in den Aufnahmeraum 5 der Ausnehmungen 25, 26 verlagert werden. Die sich dabei elastisch (oder plastisch) verformenden Formvorsprünge F, F' werden bei dieser Montage zum Bereich der Ausnehmungen 25, 26 hin gebogen und bei elastischem Verhalten erfolgt eine Rückverlagerung mit der vorbeschriebenen Spannwirkung (21). Weitere Beispiele für diese Kombination von Formvorsprüngen F, F' und Ausnehmungen 25, 26 sind an den Darstellungen in 21 bis 23 ersichtlich.In 17 and 18 are the mold projections F and F 'with respective hole-like recesses 25 . 26 combined, so that an additional freedom of movement is formed. This can be used when mounting the grid 2 in the insertion direction (B; 1 ) the mold projections F, F 'in the manner of bending beam in the receiving space 5 the recesses 25 . 26 be relocated. The thereby elastically (or plastically) deforming mold projections F, F 'become in this assembly to the region of the recesses 25 . 26 bent back and elastic behavior is a return shift with the above-described clamping action ( 21 ). Further examples of this combination of mold projections F, F 'and recesses 25 . 26 are at the presentations in 21 to 23 seen.

In 19 und 20 sind jeweilige Prinzipdarstellungen ähnlich 2 gezeigt, wobei hier jeweilige als Hohlprofile ausgebildete Gitterstäbe 2''' im Bereich ihrer Seitenwandungen 8, 9 mit jeweiligen Durchlaßöffnungen 27, 28 als Profilierungen 10'', 11'' versehen sind, in die die Formvorsprünge F, F' wie dargestellt einrasten. Die Darstellung gemäß 21 zeigt eine Konstruktion mit dem als Hohlprofil ausgebildeten Gitterstab 2''', wobei dieser mit den zum Bereich der Ausnehmungen 25, 26 hin verlagerbaren Formvorsprüngen F, F' zusammenwirkt. Der Gitterstab 2' gemäß 23 ist im Querschnitt als ein eine Durchlaßöffnung 27' aufweisender Vollmaterial-Stab ausgebildet, der ebenfalls durch die nach Art der Biegebalken (22) wirksamen elastischen Formvorsprünge F, F' gehalten ist.In 19 and 20 are respective representations of principles similar 2 shown here, each formed as a hollow profile bars 2 ''' in the area of their side walls 8th . 9 with respective passage openings 27 . 28 as profilings 10 '' . 11 '' are provided, in which the mold projections F, F 'engage as shown. The representation according to 21 shows a construction with the formed as a hollow profile grate bar 2 ''' , with this to the area of the recesses 25 . 26 displaceable form projections F, F 'cooperates. The grid bar 2 ' according to 23 is in cross-section as a one passage opening 27 ' formed solid material rod, which also by the type of bending beam ( 22 ), the elastic elastic projections F, F 'are held.

In 24 zeigt eine Stirnansicht auf den Quersteg 3, in den der eine Einlaufschräge 33, 33' aufweisende Gitterstab 2 entsprechend den vorbeschriebenen Montageschritten eingepreßt ist.In 24 shows an end view of the crosspiece 3 , in which an inlet slope 33 . 33 ' having grating bar 2 is pressed in accordance with the above-described assembly steps.

In 25 und 26 sind der Gitterstab 2'''' und der Quersteg 3 als jeweilige Basisbauteile des Systems in einer konstruktiven Detail-Ausführung für einen Leichtmetall-Gitterrost dargestellt. Dabei wird deutlich, daß eine Tiefe G des Formschlitzes 4 im Quersteg 3 vorteilhaft auf eine Gesamthöhe G' des Gitterstabes 2'''' so abgestimmt, daß dieser jeweils nur ca. 30 % formschlüssig in den Aufnahmeraum 5 eingreift und damit die Oberseite 30 den optisch ansprechenden Sichtbereich des Gitterrostes 1 bildet. Auch die beiden Schenkel 28 und 29 des als Hohlprofil H''' ausgebildeten Gitterstabes 2'''' weisen im Bereich der Seitenwandungen 8, 9 jeweilige Aufnahmemulden 10', 11' auf, die mit einem im wesentlichen horizontalen Anlageschenkel 31, 31' jeweils so geformt sind, daß an diesen die Formvorsprünge F, F' bzw. deren Anlageschenkel 32, 32' (26) nach einer einfachen Clips-Montage (Pfeil B'') einrastbar sind.In 25 and 26 are the lattice staff 2 '''' and the crossbar 3 shown as respective basic components of the system in a constructive detail design for a light metal grating. It is clear that a depth G of the mold slot 4 in the crossbar 3 advantageous to a total height G 'of the grid bar 2 '''' adjusted so that this only about 30% positive fit into the receiving space 5 engages and thus the top 30 the visually appealing field of view of the grid 1 forms. Also the two thighs 28 and 29 of the formed as a hollow profile H '''grid bar 2 '''' show in the area of the side walls 8th . 9 respective receiving troughs 10 ' . 11 ' on, with a substantially horizontal plant leg 31 . 31 ' are each formed so that at this the mold projections F, F 'and their plant leg 32 . 32 ' ( 26 ) after a simple clips assembly (arrow B '') are latched.

Claims (20)

Gitterrost, bestehend aus zumindest zwei einen horizontalen Stützabstand (A, A', A'') vorgebenden Querstegen (3) und jeweiligen von diesen in im wesentlichen U-förmige Umfangskonturen aufweisenden Schlitzen aufgenommenen Gitterstäben (2, 2', 2'', 2''', 2''''), dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigten Formschlitze (4) im Bereich zumindest einer ihrer zwei den Aufnahmeraum (5) begrenzenden Seitenwandflächen (6, 7) mit zumindest einem den jeweils in den Formschlitz (4) einbringbaren Gitterstab (2, 2', 2'', 2''', 2'''') kraft- und/oder formschlüssig erfassenden Formvorsprung (F, F') versehen sind.Grating consisting of at least two horizontal webs (A, A ', A'') defining transverse webs ( 3 ) and respective grids held by these in substantially U-shaped circumferential contours slots ( 2 . 2 ' . 2 '' . 2 ''' 2 '''' ), characterized in that the prefabricated shaping slots ( 4 ) in the area of at least one of its two the receiving space ( 5 ) limiting side wall surfaces ( 6 . 7 ) with at least one in each of the shaping slot ( 4 ) insertable grid bar ( 2 . 2 ' . 2 '' . 2 ''' 2 '''' ) positively and / or positively locking forming projection (F, F ') are provided. Gitterrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Formvorsprung (F, F') über einen Teilbereich (L) einer Höhe (L') der jeweiligen Seitenwandflächen (6, 7) erstreckt und sowohl zum oberen Rand (5') als auch zur Bodenwandung (14) des Formschlitzes (4) hin ein jeweiliger Abstand (C, C') gebildet ist.Grating according to claim 1, characterized in that the shaping projection (F, F ') extends over a partial region (L) of a height (L') of the respective side wall surfaces ( 6 . 7 ) and to the upper edge ( 5 ' ) as well as to the bottom wall ( 14 ) of the molding slot ( 4 ), a respective distance (C, C ') is formed. Gitterrost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Formvorsprung (F, F') bei einer vertikalen Zuführung (Pfeil B) des Gitterstabes (2, 2', 2'', 2''', 2'''') eine diesen im Formschlitz (4) fixierende Verformung (Pfeil K) bewirkt.Grating according to claim 1 or 2, characterized in that the mold projection (F, F ') in a vertical feed (arrow B) of the grid bar ( 2 . 2 ' . 2 '' . 2 ''' 2 '''' ) a this in the form of slot ( 4 ) causes fixing deformation (arrow K). Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterstab (2, 2', 2'', 2''', 2'''') im Verbindungsbereich mit dem Formvorsprung (F, F') des Quersteges (3) plastisch oder elastisch verformbar ist.Grid according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grid bar ( 2 . 2 ' . 2 '' . 2 ''' 2 '''' ) in the connection region with the shaping projection (F, F ') of the transverse web ( 3 ) is plastically or elastically deformable. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschlitz (4) im Bereich seiner beiden gegenüberliegenden Seitenwandflächen (6, 7) jeweils zumindest einen der Formvorsprünge (F, F') aufweist.Grating according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mold slot ( 4 ) in the region of its two opposite side wall surfaces ( 6 . 7 ) each having at least one of the mold projections (F, F '). Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Gitterstäbe (2) gleichzeitig sowie im wesentlichen vertikal in die Formschlitze (4) der Querstege (3) einpreßbar und dabei mittels jeweiliger Formvorsprünge (F, F') fixierbar sind, derart, daß der Gitterrost (1) eine verwindungssteife Baugruppe bildet.Grating according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of bars ( 2 ) simultaneously as well as substantially vertically into the shaping slots ( 4 ) of the transverse webs ( 3 ) and can be fixed by means of respective mold projections (F, F '), such that the grate ( 1 ) forms a torsionally rigid assembly. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterstäbe (2) bei der Montage mit den Querstegen (3) durch deren Formvorsprünge (F, F') bereichsweise bis zu einem materialabhängigen Grenzwert elastisch umformbar sind, derart, daß bei Erreichen der Einbaulage der Gitterstäbe (2) jeweilige rückformbare Bereiche mit dem jeweiligen Formvorsprung (F, F') die kraft- und/oder formschlüssige Verbindung definieren.Grating according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bars ( 2 ) when mounting with the transverse webs ( 3 ) by the form of projections (F, F ') are partially deformed elastically up to a material-dependent limit, such that upon reaching the installation position of the bars ( 2 ) Deformable respective regions with the respective shaping projection (F, F ') define the non-positive and / or positive connection. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Formschlitz (4) der Querstege (3) einführbaren Gitterstäbe (2, 2', 2'', 2''', 2'''') jeweils aus einem im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Halbzeug gefertigt sind und diese im Bereich zumindest einer der beiden Längsseitenwandungen (8, 9) mit einer den Formvorsprung (F, F') aufnehmenden Profilierung (10, 11; 10', 11'; 10'', 11'') versehen sind.Grating according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the mold slot ( 4 ) of the transverse webs ( 3 ) insertable bars ( 2 . 2 ' . 2 '' . 2 ''' 2 '''' ) are each made of a cross-sectionally substantially rectangular semi-finished products and these in the region of at least one of the two Längsseitenwandungen ( 8th . 9 ) with a profile projection (F, F ') receiving profiling ( 10 . 11 ; 10 ' . 11 '; 10 '' . 11 '' ) are provided. Gitterrost nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung (10, 11; 10', 11'; 10'', 11'') am Gitterstab (2, 2', 2'', 2''', 2'''') bei der Montage einen Formschluß mit dem Formvorsprung (F, F') des Quersteges (3) bewirkt.Grating according to claim 8, characterized in that the profiling ( 10 . 11 ; 10 ' . 11 '; 10 '' . 11 '' ) on the grid ( 2 . 2 ' . 2 '' . 2 ''' 2 '''' ) during assembly a positive engagement with the shaping projection (F, F ') of the transverse web ( 3 ) causes. Gitterrost nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die am Gitterstab (2') vorgeformte Profilierung (10, 11) als eine zur Kontur des Formvorsprungs (F, F') im Formschlitz (4) komplementäre Anlagemulde ausgebildet ist.Grating according to claim 8 or 9, characterized in that on the grid ( 2 ' ) preformed profiling ( 10 . 11 ) as one to the contour of the molding projection (F, F ') in the molding slot ( 4 ) complementary investment trough is formed. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterstäbe (2, 2') im Bereich ihrer in Montagestellung der Bodenwandung (14) des Formschlitzes (4) zugewandten Unterseite über eine zusätzliche Stützprofilierung (15, 15') am Quersteg (3) verschiebesicher fixierbar sind.Grating according to one of claims 1 to 10, characterized in that the bars ( 2 . 2 ' ) in the area of their in mounting position of the bottom wall ( 14 ) of the molding slot ( 4 ) facing underside via an additional support profiling ( 15 . 15 ' ) on the crosspiece ( 3 ) are secure against displacement. Gitterrost nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützprofilierung (15, 15') von einem im Bereich der Bodenwandung (14) des U-förmigen Formschlitzes (4) vorgesehenen und nach Art eines Dornes in den Gitterstab (2, 2') einführbaren Formteil gebildet ist.Grating according to claim 11, characterized in that the supporting profiling ( 15 . 15 ' ) of one in the region of the bottom wall ( 14 ) of the U-shaped slot ( 4 ) and in the manner of a thorn in the grid ( 2 . 2 ' ) is formed insertable molding. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Gitterstäbe (2', 2''', 2'''') jeweils gezogene und/oder abgekantete Hohlprofilteile (H, H') vorgesehen sind und in deren gegenüberliegenden Seitenwandungen (8, 9) zumindest die jeweils eine Anlagemulde (10, 11; 10', 11'; 10'', 11'') eingeformt ist.Grating according to one of claims 1 to 12, characterized in that as grating bars ( 2 ' . 2 ''' 2 '''' ) each drawn and / or bent hollow profile parts (H, H ') are provided and in their opposite side walls ( 8th . 9 ) at least the respective one investment trough ( 10 . 11 ; 10 ' . 11 '; 10 '' . 11 '' ) is formed. Gitterrost nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen (8, 9) der Hohlprofilteile (H, H') jeweilige Stützschenkel (12, 13) bilden, die in Montagerichtung (B) unterhalb der jeweiligen Anlagemulden (10, 11) eine zusätzliche Halterung zum Quersteg (3) hin aufweisen.Grating according to claim 13, characterized in that the side walls ( 8th . 9 ) of the hollow profile parts (H, H ') respective support legs ( 12 . 13 ), which in assembly direction (B) below the respective investment wells ( 10 . 11 ) an additional bracket to the crosspiece ( 3 ). Gitterrost nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Seitenwandungen (8, 9) vorgesehenen Stützschenkel (12, 13) bei der Montage mittels der Formvorsprünge (F, F') zur Längsmittelebene (M) hin verlagerbar und unter Bildung einer die Verbindung der Teile aussteifenden Spreizkraft (Pfeil S) in Montageendstellung aneinanderlegbar sind.Grating according to claim 13 or 14, characterized in that the on the side walls ( 8th . 9 ) provided support legs ( 12 . 13 ) during assembly by means of the mold projections (F, F ') to the longitudinal center plane (M) towards displaced and to form a the connection of the parts stiffening expansion force (arrow S) in the final assembly position are juxtaposed. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (3) im Bereich der Bodenwandung (14) der Formschlitze (4) mit einem jeweiligen Formansatz (15, 15') versehen ist und an diesem der Gitterstab (2, 2') anlegbar ist.Grating according to one of claims 1 to 15, characterized in that the transverse webs ( 3 ) in the region of the bottom wall ( 14 ) of the shaping slots ( 4 ) with a respective shape approach ( 15 . 15 ' ) and at this the grid bar ( 2 . 2 ' ) can be applied. Gitterrost nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterstab (2, 2') bei der Montage vom bodenseitigen Formansatz (15') erfaßbar und in einer gegen Längsverschiebung (Pfeil E) gesicherten Lage fixierbar ist.Grating according to claim 16, characterized in that the grid ( 2 . 2 ' ) during assembly from the bottom molding ( 15 ' ) can be detected and fixed in a secured against longitudinal displacement (arrow E) position. Gitterrost nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterstab (2') seinerseits zumindest ein Gegenprofil (16, 17) aufweist, das im Bereich des bodenseitigen Formansatzes (15') an einer Hinterschneidung (18, 18') festlegbar ist.Grating according to claim 16 or 17, characterized in that the grate bar ( 2 ' ) in turn at least one counter profile ( 16 . 17 ), which in the region of the bottom-side shaping approach ( 15 ' ) at an undercut ( 18 . 18 ' ) is determinable. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterstab (2'', 2''') als jeweilige Aufnahme-Profilierung (10'', 11'') für den Formvorsprung (F, F') eine Durchlaßöffnung (27, 28) aufweist.Grating according to one of claims 1 to 18, characterized in that the grid ( 2 '' . 2 ''' ) as the respective recording profiling ( 10 '' . 11 '' ) for the molding projection (F, F ') a passage opening ( 27 . 28 ) having. Gitterrost nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (3) im Nahbereich der Formvorsprünge (F, F') eine Ausnehmung (25, 26) aufweist, derart, daß der Formvorsprung (F, F') einen nach Art eines Biegebalkens verlagerbaren Teilbereich bildet.Grating according to one of claims 1 to 19, characterized in that the transverse web ( 3 ) in the vicinity of the mold projections (F, F ') has a recess ( 25 . 26 ), such that the molding projection (F, F ') forms a movable in the manner of a bending beam portion.