DE102005061039A1

DE102005061039A1 - Method for production of biogas in a fermentation container, comprises supplying a fermentable biomass into the container in which a floating layer is formed, and collecting the obtained biomass

Info

Publication number: DE102005061039A1
Application number: DE102005061039A
Authority: DE
Inventors: Peter Eggers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-19
Filing date: 2005-12-19
Publication date: 2007-06-21

Abstract

The method for production of biogas in a fermentation container, comprises supplying a fermentable biomass (M) into the container in which a floating layer is formed, and collecting the obtained biogas. The floating layer is brought in a constant, lateral movement direction along the container, and at the end of the container the floating layer is dissolved. The underlying fluid fractions of the biomass are shifted into one or more rollers-like flow paths for producing the constant, lateral movement of the layer. The method for production of biogas in a fermentation container, comprises supplying a fermentable biomass (M) into the container in which a floating layer is formed, and collecting the obtained biogas. The floating layer is brought in a constant, lateral movement direction along the container, and at the end of the container the floating layer is dissolved. The underlying fluid fractions of the biomass are shifted into one or more rollers-like flow paths for producing the constant, lateral movement of the layer. The flow path revolves around horizontally and vertically to the lateral movement-oriented axis. The dissolution of the floating layer takes place through induced-flow, intermittently generated turbulent flow and a continuous circulation of the fluid fractions of the biomass on the flow paths. An independent claim is included for a fermentation container for production of biogas.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Biogaserzeugung in einem Gärbehälter, in dem vergärbare Biomasse bewegt wird, sich eine Schwimmschicht auf der Biomasse bildet und entstehendes Biogas aufgefangen wird. Ferner betrifft die Erfindung einen Gärbehälter zur Biogaserzeugung mit einem Boden, Seitenwänden und einer gasdichten Abdeckung, wobei im Behälter vergärbare Biomasse bewegt wird, sich eine Schwimmschicht bildet und entstehendes Biogas aufgefangen wird.The The invention relates to a method for producing biogas in a fermentation tank, in the fermentable Biomass is moving, getting a floating layer on the biomass forms and biogas is collected. Further concerns the invention a fermentation tank for Biogas production with a bottom, sidewalls and a gas-tight cover, being in the container fermentable Biomass is moved, forms a floating layer and emerging Biogas is caught.

Biogasanlagen sind in vielfältiger Ausgestaltung im Stand der Technik bekannt. Grundlage jeder Biogasanlage ist ein Gärbehälter, in dem die zu vergärenden Stoffe eingebracht werden und das Biogas erzeugt wird. Diese auch Biogasfermenter genannten Behälter weisen meist stehende zylindrische Form auf, typischerweise mit einem Durchmesser von 15 bis 25 m und einer Höhe von ca. 5 m bzw. bei sog. Hochbehältern auch bis 15 oder 20 m. Um die statischen Lasten aufzunehmen und in den Boden zu leiten besteht die Bodenplatte und meist auch die zylindrische Außenwand aus Beton. Im Stand der Technik sind auch Blechbehälter bekannt, die auf ihrer Innenseite eine emaillierte Oberfläche oder aus rostgeschütztem Stahl, insbesondere V4A, gebildet sind.biogas plants are in more diverse Design known in the art. Basis of every biogas plant is a fermentation tank, in the one to be fermented Substances are introduced and the biogas is generated. These too Biogas fermenter called container have mostly upright cylindrical shape, typically with a diameter of 15 to 25 m and a height of about 5 m or so-called. elevated tanks also up to 15 or 20 m. To pick up the static loads and to guide into the ground is the bottom plate and usually the cylindrical outer wall concrete. Sheet metal containers are also known in the prior art, on its inside an enamelled surface or of rust-protected steel, in particular V4A, are formed.

Die üblichen Betonbehälter sind jedoch für das Beinhalten eines Biogasfermenters ungeeignet. Der Beton weist eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit auf, so dass gesonderte Wärmedämmmaßnahmen erforderlich sind, um die erforderliche Beheizung des Fermenterraumes wirtschaftlich durchführen zu können. Ferner ist die Betonoberfläche für einen direkten Kontakt mit den zu vergärenden Stoffen im Innenraum und insbesondere im oberen Teil des Behälters ungeeignet. Die Betonbehälter sind daher auf der Innenseite häufig beschichtet, mit Folien ausgelegt oder mit korrosionsgeschützten Blechplatten belegt. Auch bei einem monolithisch vor Ort gegossenen Betonbehälter erfolgt nach einigen Jahren im Bereich des Gärgutes eine Zerstörung der Betonoberfläche und damit eine Zersetzung der Baustruktur. Diese wird durch in der Stahlarmierung induzierte galvanische Ströme unterstützt. Im oberen Teil des Betonbehälters (im Gasraum) ist eine Abschirmung der Betonoberfläche, beispielsweise durch Kunststoffplatten unumgänglich.The usual concrete tanks however, are for that Keeping a biogas fermenter unsuitable. The concrete has a relatively high thermal conductivity, so that separate thermal insulation measures required are economical to the required heating of the fermenter room carry out to be able to. Furthermore, the concrete surface for one direct contact with those to be fermented Substances in the interior and in particular in the upper part of the container unsuitable. The concrete containers are therefore common on the inside coated, with foils or with corrosion-protected metal sheets busy. Even with a monolithic cast locally concrete container after a few years in the field of fermentation a destruction of the Concrete surface and thus a decomposition of the building structure. This is done by in the steel reinforcement induced galvanic currents supported. In the upper part of the concrete tank (in the gas space) is a shield of the concrete surface, for example by plastic plates inevitable.

Der Betonbehälter wird oberseitig häufig von einem Tragluftdach abgeschlossen, unter dem eine gasdichte PE-Folie aufwölbbar, beispielsweise auf einer Holzdeckenkonstruktion aufliegt, um einen variablen Gasspeicherraum oberhalb der Gärstoffe bereitzustellen.Of the concrete tanks becomes topside often completed by a supporting air roof, under which a gas-tight PE film aufwölbbar, for example, rests on a wooden ceiling construction to a provide variable gas storage space above the feeds.

In den bekannten Fermentern ist zur Homogenisierung der Biomasse für den Gärprozess ein Umrühren und Bewegen der Biomasse erforderlich. Rührwerke sind in unterschiedlichster Ausgestaltung im Stand der Technik bekannt. Es gibt langsam drehende Paddelrührwerke, die meist um eine radial zum zylindrischen Gärbehälter angeordnete Drehachse rotieren. Ferner sind Tauchmotorrührwerke bekannt, die mit einem Propeller ähnlich einer Schiffsschraube einen stärkeren Strömungsimpuls auf die Biomasse übertragen. Die Tauchmotorrührwerke lassen sich um ihre senkrecht angeordnete Haltewelle verschwenken, um verschiedene Bereiche im Gärbehälter zu durchmischen.In the known fermenters is for homogenization of the biomass for the fermentation process a stir and moving the biomass required. Stirrers are in very different Design known in the art. There are slow-moving ones paddle mixers, the most about a radially arranged to the cylindrical fermentation tank axis of rotation rotate. Furthermore, submersible mixers are known which with a Propeller similar a propeller a stronger one Flow impulse on transmit the biomass. The submersible mixers can be pivoted about their vertically arranged support shaft, to different areas in the fermentation tank too mix thoroughly.

Nachteilig bei den bekannten Verfahren zur Biogaserzeugung in den vorangehend beschriebenen Gärbehältern ist, dass die für den gesamten Gärprozess und somit die für die Auslösung von Biogas erforderliche Umwälzung der Biomasse im Widerspruch steht mit der bevorzugt geschlossen und über einen längeren Zeitraum ungestörten Ausbildung einer Schwimmschicht auf der Biomasse. In den bekannten Fermentern wird in der Regel intermittierend gerührt und dabei im wesentlichen die gesamte Schwimmschicht zerstört. In der Folge führt dies zwar zu einer vermehrten Auslösung von Biogas, damit einhergehend jedoch auch zu einer konzentrierten Abgabe von Schwefelwasserstoff als Bestandteil des Biogases. Nachteilig ist dabei, dass sich die zur biologischen Entschwefelung wirksame Schwimmschicht auf der Biomasse erst wieder neu bilden muss, so dass eine Verminderung des Schwefelwasserstoffgehalts durch Oxidation in diesen Zeiträumen nicht erfolgt. Ferner ist nachteilig, dass bei den bekannten Gärbehältern ein erheblicher Kostenaufwand für die Bausubstanz erforderlich ist.adversely in the known methods for biogas production in the foregoing described fermentation tanks, that for the entire fermentation process and thus the for the trigger Biogas required circulation the biomass is in conflict with the preferred closed and about one longer Period undisturbed Formation of a floating layer on the biomass. In the known Fermenting is usually stirred intermittently and thereby substantially destroyed the entire floating layer. In the consequence leads this indeed to an increased release of biogas, with it but also to a concentrated release of hydrogen sulphide as part of the biogas. The disadvantage here is that the for biological desulfurization effective floating layer on the Biomass only has to re-form, so a reduction hydrogen sulfide content due to oxidation during these periods he follows. Furthermore, it is disadvantageous that in the known fermentation tanks considerable cost for the building fabric is required.

Ferner sind in der Landwirtschaft sog. Güllelagunen bekannt, die zur zeitweisen Lagerung von Gülle dienen, insbesondere für die Wintermonate, in denen das Ausbringen der Gülle auf die Böden nicht oder nur eingeschränkt erlaubt ist. Derartige Güllelagunen bestehen aus einer durch Erdaushub im Boden eingebrachten Grube mit meist rechteckigem oder quadratischem Grundriss. Der beim Aushub der Grube anstehende Erdaushub wird meist in Form von einem die Grube umgebenden Erdwall aufgeschüttet. Die so gebildete Grube wird mit Folie ausgeschlagen, um ein flüssigkeitdichtes Behältnis zur Zwischenlagerung von Gülle bereitzustellen.Further are known in agriculture so-called. Güllelagunen, the temporary storage of manure serve, in particular for the winter months, in which the spreading of manure on the floors or not only limited allowed is. Such manure lagoon consist of a pit excavated by soil excavation in the soil with a mostly rectangular or square floor plan. The excavation The pit pending excavation is usually in the form of a Pit surrounding earthwall heaped up. The pit formed in this way is lined with foil to a liquid-tight container for Interim storage of manure provide.

Ausgehend von den bekannten Verfahren zur Biogaserzeugung und den bekannten Gärbehältern ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und einen darauf abgestimmten Gärbehälter anzugeben, in denen eine im wesentlichen gleichmäßige Biogasabgabe erfolgt und eine möglichst effektive biologische Entschwefelung erreicht wird.outgoing from the known methods for biogas production and the known Fermentation tanks is It is an object of the invention, a method and a coordinated Indicate fermenter, in which is a substantially uniform biogas delivery and one possible effective biological desulfurization is achieved.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1. Vorrichtungsgemäß wird die Aufgabe mit einem Gärbehälter gemäß Anspruch 8 gelöst.This object is achieved by a method according to claim 1. According to the device Task solved with a fermentation tank according to claim 8.

Dadurch, dass die Schwimmschicht in eine im wesentlichen stetige, laterale Bewegung in einer Richtung entlang des Gärbehälters gebracht wird, wobei am Ende des Gärbehälters die Schwimmschicht aufgelöst wird, kann sich eine Schwimmschicht als Siedlungsfläche für die zur Biogaserzeugung erforderlichen Bakterien ungestört bilden, wobei erst am Ende des Gärbehälters die Schwimmschicht aufgelöst wird. Im Bereich der geschlossenen Schwimmdecke erfolgt aufgrund der Abdeckfunktion der Schwimmschicht eine bekanntermaßen verminderte Biogas- und Schwefelwasserstoffabgabe. Die große geschlossene Schwimmdecke erlaubt jedoch stets eine Oxidation des Schwefelwasserstoffs, so dass eine gleichmäßige Absenkung des Schwefelwasserstoffgehalts im Reingas erreicht wird. Im Bereich der Schwimmschichtauflösung wird hingegen vermehrt Biogas und zwangsläufig auch vermehrt Schwefelwasserstoff freigesetzt. Da dieser Vorgang jedoch verfahrensgemäß im wesentlichen kontinuierlich erfolgt, sind die Biogaserzeugung und die Konzentration des Schwefelwasserstoffes im wesentlichen konstant, wobei durch die ergänzenden biologischen Reaktionen auf der Schwimmschicht der Schwefelwasserstoffgehalt insgesamt niedrig gehalten wird, so dass eine externe Entschwefelung des erzeugten Biogases nicht erforderlich ist.Thereby, that the floating layer into a substantially continuous, lateral Movement is brought in one direction along the fermentation tank, being at the end of the fermentation tank the Floating layer dissolved is a floating layer as a settlement area for the Biogas production required to form bacteria undisturbed, taking until the end of the fermentation tank the Floating layer dissolved becomes. In the area of the closed swimming blanket is due to the covering function of the floating layer a known diminished Biogas and hydrogen sulfide delivery. The big closed swimming blanket however, always allows oxidation of the hydrogen sulfide, so that a uniform lowering of the hydrogen sulfide content in the clean gas is achieved. In the area the floating layer dissolution on the other hand, more biogas and inevitably increased amounts of hydrogen sulphide released. However, this process essentially according to the method continuous, are the biogas production and the concentration the hydrogen sulfide substantially constant, wherein the supplementary ones biological reactions on the floating layer of the hydrogen sulfide content Total is kept low, allowing an external desulfurization of the biogas produced is not required.

Wenn zur Erzeugung der im wesentlichen stetigen lateralen Bewegung der Schwimmschicht die darunterliegenden flüssigeren Fraktionen der Biomasse in eine oder mehrere walzenartige Strömungsbahnen versetzt werden, wird der zur Homogenisierung der Biomasse erforderliche Energieeintrag zum Vorantreiben der Schwimmschicht in die vorgesehene Richtung verwendet. Bevorzugt dreht sich die Strömungsbahn um horizontale und im wesentlichen senkrecht zur lateralen Bewegungsrichtung orientierte Achsen, womit sich quasi ein „Antrieb" der Schwimmschicht durch die entlang der Strömungsbahn zirkulierenden flüssigeren Fraktionen der Biomasse in Art eines „Förderbandes" ergibt.If for generating the substantially continuous lateral movement of the Floating layer the underlying liquid fractions of the biomass be placed in one or more roller-like flow paths, becomes the energy input required to homogenize the biomass for advancing the floating layer in the intended direction used. Preferably, the flow path rotates around horizontal and oriented substantially perpendicular to the lateral direction of movement Axes, which is a kind of "drive" of the floating layer through the along the flow path circulating more liquid Fractions of biomass in the manner of a "conveyor belt" results.

Wenn die Auflösung der Schwimmschicht strömungsinduziert erfolgt, wird gleichzeitig eine erwünschte Durchmischung der aufgelösten Schwimmschichtfraktionen in der übrigen flüssigeren Fraktion der Biomasse unterhalb der Schwimmschicht unterstützt. Dabei sollte die Strömung zur Auflösung der Schwimmschicht turbulent sein.If the resolution the swimming layer induced flow takes place, at the same time a desired mixing of the dissolved floating layer fractions in the rest more liquid fraction supports the biomass below the floating layer. there should the flow to the resolution the swimming layer be turbulent.

Eine intermittierend erzeugte Turbulenzströmung zur Auflösung der Schwimmschicht unterstützt einerseits das Aufbrechen der Schwimmschicht durch die kräftige, turbulente Strömung und ermöglicht andererseits eine Verminderung des Gesamtenergieeintrags, was der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens zugute kommt. In den Strömungspausen können somit ungestört von den turbulenten Strömungen die aufgelösten und durchmischten Partikel von der im wesentlichen stetigen lateralen Bewegung (Rücktransport) erfasst werden.A intermittently generated turbulence flow for dissolution of the Floating layer supports one hand the breaking up of the floating layer by the strong, turbulent flow and allows on the other hand, a reduction of the total energy input, which is the Profitability of the process benefits. In the flow breaks can thus undisturbed from the turbulent currents the resolved and mixing particles from the substantially continuous lateral Movement (return transport) be recorded.

Deshalb ist es bevorzugt, dass zur Aufrechterhaltung der im wesentlichen stetigen lateralen Bewegung eine fortwährende Zirkulation der flüssigen Fraktionen der Biomasse auf den Strömungsbahnen erfolgt.Therefore it is preferred that to maintain the substantially continuous lateral movement a continuous circulation of liquid fractions the biomass takes place on the flow paths.

Dadurch, dass der Gärbehälter langgestreckte Form hat, wobei die beiden Begrenzungslinien in Längsrichtung im Bereich der Schwimmschicht, also der Oberfläche der Biomasse im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, wird eine sich im wesentlichen stetig und lateral in einer Richtung entlang des Gärbehälters bewegende Schwimmschicht konstruktiv ermöglicht. Die Schwimmschicht, die aufgrund ihrer Eigenstruktur eine gewisse Festigkeit aufweist, kann ohne einen größeren Reibungswiderstand entlang der im wesentlichen parallel ausgerichteten Begrenzungslinien bewegt werden. Durch Auflösung der Schwimmschicht am stromabwärtigen Ende des langgestreckten Gärbehälters wird quasi Platz geschaffen zum weiteren lateralen Vorbewegen der Schwimmschicht, die dann immer wieder am Ende des Gärbehälters aufgelöst wird. Wenn die Begrenzungslinien in Strömungsrichtung der Schwimmschicht leicht divergent auseinanderlaufen, wird einem Verklemmen der anwachsenden Schwimmschicht zwischen seinen Begrenzungslinien noch weiter vorgebeugt.Thereby, that the fermentation tank is elongated Shape has, with the two boundary lines in the longitudinal direction in the area of the floating layer, ie the surface of the biomass substantially parallel are arranged to each other, one is substantially continuous and floating laterally in a direction along the fermentation tank constructively enabled. The floating layer, which due to its own structure a certain Strength can without a greater frictional resistance along moves the substantially parallel aligned boundary lines become. By resolution the floating layer at the downstream end of the elongated fermentation tank becomes virtually created space for further lateral advancement of the floating layer, which is then dissolved again and again at the end of the fermentation tank. If the boundary lines in the direction of flow of the floating layer Slightly divergent divergent, will jamming the growing Floating layer between its boundary lines still further prevented.

Wenn der Gärbehälter einen Querschnitt quer zur Längserstreckung, bei dem die Behälterbreite von unten nach oben zunimmt, der Querschnitt insbesondere Trapezform hat, wird die sich an der Oberfläche ausbildende Schwimmschicht zu den Randbereichen dünner, da darunter weniger Biomasse angeordnet ist als im Mittenbereich. Vorteilhaft kann damit die Schwimmschicht leichter lateral in Längsrichtung des Behälters bewegt werden. Die Anhaft- und Reibungskräfte, die einer derartigen Bewegung entgegenstehen, sind durch die am Rand dünner auslaufende Schwimmschicht deutlich verringert. Gleichzeitig ergibt sich dabei der Vorteil, dass ein Auflösen der Schwimmschicht am Ende des Gärbehälters ebenfalls erleichtert wird, da durch turbulente Strömungsimpulse ein Ausreißen, Verdriften, Übereinanderstapeln und in den Untergrund Ziehen durch die geringeren Anhangskräfte der Schwimmschicht an den Behälterseitenwänden erleichtert wird. Weiter ist vorteilhaft, dass die Oberfläche im Vergleich zum Behältervolumen zunimmt, also die Schwimmschicht bei gleichem Biomassevolumen größer ist, wodurch die erwünschten biologischen Reaktionen zur Verminderung des Schwefelwasserstoffgehalts großflächig genutzt werden können.If the fermenter one Cross section transverse to the longitudinal extent, where the container width increases from bottom to top, the cross section in particular trapezoidal shape has, which will be on the surface forming floating layer to the edge areas thinner because including less biomass is arranged than in the middle range. Advantageous Thus, the floating layer is easier lateral in the longitudinal direction of container to be moved. The adhesion and friction forces that such a movement are opposed, are thinner by the edge of the floating layer significantly reduced. At the same time there is the advantage that a dissolution the floating layer at the end of the fermentation tank also is facilitated because of turbulent flow pulses tearing, drifting, stacking and dragging into the underground due to the lower attachment forces of the Floating layer on the container side walls easier becomes. It is also advantageous that the surface in comparison to the container volume increases, so the floating layer is larger at the same biomass volume, whereby the desired biological reactions to reduce the level of hydrogen sulphide used extensively can be.

Um eine ausreichende Einwirkzeit der Bakterien auf der als Siedlungsfläche sich bildenden Schwimmschicht zu ermöglichen, weist der Gärbehälter im Vergleich zur Breite eine 2- bis 10-fache, bevorzugt 3- bis 5-fache Länge auf. Dabei ist auch zu berücksichtigen, dass eine stark langgestreckte Form zwar eine lange Einwirkstrecke für die Schwimmschicht ermöglicht, andererseits durch die langgestreckte Form einen höheren Bauaufwand und eine größere Umhüllungsfläche erzeugt, die zur Gewährleistung der gewünschten erhöhten Gärtemperatur eine entsprechend ausreichende Wärmedämmung aufweisen muss.Around a sufficient exposure time of the bacteria on the settlement surface itself to allow forming floating layer points the fermentation tank in Compared to the width of a 2- to 10-fold, preferably 3 to 5-fold Length up. It should also be taken into account that a strongly elongated shape, although a long Einwirkstrecke for the floating layer allows on the other hand, by the elongated shape a higher construction cost and creates a larger envelope area, the guarantee the desired increased fermentation temperature have a correspondingly sufficient thermal insulation got to.

Dadurch, dass die Seitenwände und der Boden durch Erdaushub und/oder Erdanschüttung gebildet sind, wobei die Innenseite des sich bildenden Beckens mit einer ersten Folie ausgekleidet ist, wird der Gärbehälter als kostengünstig zu erstellende Erdgrube mit einer einfachen Folienauskleidung, so wie dies im Bereich der sog. Güllelagunen bekannt ist, bereitgestellt.Thereby, that the side walls and the soil is formed by excavation and / or geological soil, wherein the inside of the forming basin with a first foil is lined, the fermentation tank as economical to create earth pit with a simple foil lining, such as this in the area of the so-called Güllelagunen is known provided.

Wenn am oberen Rand der aus Erdaushub und/oder Erdanschüttung gebildeten Seitenwände eine Rinnennut angeordnet ist, in die die erste Folie des Behälters sowie eine zweite Folie für die Abdeckung, bevorzugt mit einem in der Rinnennut eingelegten, aufdehnbaren Schlauch, öffenbar eingedichtet sind, wird eine kostengünstige Möglichkeit zur gasdichten Verbindung von Abdeckung und unterem Behälterteil erreicht. Die Ausbildung der Verbindung als Rinnennut mit einem eingelegten, aufdehnbaren Schlauch ist unempfindlich für den rauen Alltagseinsatz und erlaubt einen schnellen Zugriff in den Gärbehälter, beispielsweise für Revisions- oder Störfalltätigkeiten.If at the top of the formed from excavation and / or Erdanschüttung Side walls one Rinnennut is arranged, in which the first foil of the container as well a second slide for the cover, preferably with an inserted in the channel groove, expandable hose, openable are sealed, is a cost-effective way for gas-tight connection cover and lower container part reached. The formation of the compound as Rinnennut with a Inlaid, expandable hose is insensitive to the harsh Everyday use and allows quick access to the fermentation tank, for example for revision or accident activities.

Dadurch, dass auf dem oder nahe am Boden in Längsrichtung des Behälters wenigstens ein Strömungskanal vorgesehen ist, wobei im oder unmittelbar vor oder hinter dem Strömungskanal wenigstens ein erstes Strömungserzeugungsmittel angeordnet ist, wird eine gerichtete Rückströmung zur erfindungsgemäß erforderlichen Strömungsbewegung unterhalb der Schwimmschicht in Richtung der lateralen Bewegung ermöglicht. Mit dem Strömungskanal wird quasi die Rückströmung kanalisiert, so dass im Gärbehälter eine Strömungsbahn durch den Strömungskanal als Rückstrom und im übrigen Querschnitt des Gärbehälters, insbesondere nahe der Oberfläche der erforderliche Hinstrom zur Erzeugung der im wesentlichen stetigen, lateralen Bewegung der Schwimmschicht bereitgestellt wird. Selbstverständlich können auch zwei oder mehrere Strömungskanäle nebeneinander am Boden des Behälters, beispielsweise bei Kanälen mit geringerem Querschnitt oder Gärbehältern mit großer Breite angeordnet werden. Dann ist es erforderlich, dass jeder Strömungskanal auch ein erstes Strömungserzeugungsmittel aufweist. Weiter ist es denkbar, dass je Strömungskanal auch zwei oder mehr Strömungserzeugungsmittel vorgesehen sind.Thereby, that on or near the bottom in the longitudinal direction of the container at least a flow channel is provided, wherein in or immediately before or behind the flow channel at least a first flow generating means is arranged, a directed backflow to the invention required Flow movement below the floating layer in the direction of lateral movement allows. With the flow channel is channeled the quasi-flow, so to speak so that in the fermentation tank a flow path through the flow channel as reflux and otherwise Cross section of the fermentation tank, in particular near the surface the flow required to produce the essentially steady, lateral movement of the floating layer is provided. Of course you can too two or more flow channels next to each other at the bottom of the container, for example, at channels with a smaller cross-section or fermenters with a large width to be ordered. Then it is necessary for each flow channel also a first flow generating means having. Furthermore, it is conceivable that each flow channel also two or more Flow generation means are provided.

Vorteilhaft ist der Strömungskanal ein Rohr, um Fehlströmungen und Strömungskurzschlüsse zu vermeiden. Für das Milieu innerhalb der Biomasse im Gärbehälter sind Kanalbetonsegmente geeignet. Diese sind auch insbesondere aus Kostengründen und für eine einfache Handhabung, nämlich dem segmentweisen Einbau bzw. Ausbau bevorzugt.Advantageous is the flow channel a pipe, to erroneous flows and to avoid current short circuits. For the Milieu within the biomass in the fermentation tank are channel concrete segments suitable. These are also especially for cost reasons and for one easy handling, namely the segment-wise installation or expansion preferred.

Wenn zur Auflösung der Schwimmschicht am hinsichtlich der Oberfläche stromabwärtigen Ende des Behälters ein zweites Strömungserzeugungsmittel vorgesehen ist, wird ein Mittel zur strömungsinduzierten Auflösung der Schwimmschicht am Ende des Behälters, also am Ende der Lateralbewegung der Schwimmschicht erreicht.If to the resolution the floating layer at the downstream end of the surface of the container a second flow generating means is provided, a means for flow-induced dissolution of Floating layer at the end of the container, So reached at the end of the lateral movement of the floating layer.

Um einen effektiven und gebündelten Strömungsimpuls auf die Biomasse übertragen zu können, sind Tauchmotoren mit einem Rührwerk vorzuziehen. Für Wartungszwecke kann das Tauchmotorrührwerk aus dem Gärbehälter vollständig herausgenommen werden.Around an effective and focused momentum flux transferred to the biomass to be able to are submersible motors with a stirrer preferable. For For maintenance purposes, the submersible mixer can be completely removed from the fermentation tank become.

Dies wird ohne Unterbrechung der Biogasproduktion ermöglicht, wenn der Tauchmotor an einem vertikalen Träger geführt ist, und bevorzugt ein Schachtdom oberhalb des Strömungserzeugungsmittels angeordnet ist, in dem das Rührwerk mit Tauchmotor am Träger anhebbar und absenkbar geführt ist.This is enabled without interruption of biogas production when the submersible motor on a vertical support guided is, and preferably a manhole dome above the flow-generating means is arranged, in which the agitator with submersible motor on the carrier raised and lowered guided is.

Um eine besonders effektive Strömungserzeugung im Strömungskanal zu erzeugen und insbesondere Strömungskurzschlüsse zu vermeiden, ist im Strömungskanalrohr im Bereich des Strömungserzeugungsmittels eine Querschnittsverengung vorgesehen, die eine Öffnung aufweist, die nur geringfügig größer als der Durchmesser des Rührwerks ist.Around a particularly effective flow generation in the flow channel to generate and in particular to avoid flow shorts, is in the flow channel pipe in the area of the flow-generating means a cross-sectional constriction is provided which has an opening which is only slightly larger than the diameter of the agitator is.

Die turbulente und zielgerichtete Strömung des zweiten Strömungserzeugungsmittels kann besonders effektiv eingesetzt werden, wenn das zweite Strömungserzeugungsmittel drehbar um eine im wesentlichen vertikale Achse angeordnet ist.The turbulent and targeted flow of the second flow generating means can be used particularly effectively when the second flow-generating means is arranged rotatably about a substantially vertical axis.

Dadurch, dass das zweite Strömungserzeugungsmittel in der oberen Hälfte der Biomasse im Behälter und nahe aber oberhalb des Einlaufs des Strömungskanals angeordnet ist, wird die laterale Vorwärtsbewegung durch die Strömungsimpulsübertragung und die anschließende Auflösung der Schwimmschicht unterstützt.Thereby, that the second flow generating means in the upper half the biomass in the tank and is arranged close to but above the inlet of the flow channel, becomes the lateral forward movement by the flow impulse transmission and the subsequent one resolution the floating layer supports.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben.following is an embodiment of Invention described in detail with reference to the accompanying drawings.

Darin zeigt:In this shows:

1 eine Draufsicht eines Gärbehälters, 1 a top view of a fermentation tank,

2 einen Schnitt durch den in 1 dargestellten Gärbehälter entlang der Linie II-II und 2 a section through the in 1 shown fermentation tank along the line II-II and

3 einen Schnitt durch den in 1 dargestellten Gärbehälter entlang der Linie III-III. 3 a section through the in 1 shown fermentation tank along the line III-III.

In 1 ist in einer Draufsicht ein länglicher Gärbehälter 1 dargestellt. Der Gärbehälter 1 ist in einer Grube in gewachsenen Erdboden B eingebracht, wie dies im Querschnitt in 2 zu erkennen ist. Der Erdaushub der Grube ist in Form einer Erdanschüttung zu einem Ringwall W um den Gärbehälter 1 angeordnet.In 1 is an elongated fermentation tank in a plan view 1 shown. The fermentation tank 1 is placed in a pit in mature soil B, as shown in cross section in 2 can be seen. The earth excavation of the pit is in the form of a Erdanschüttung to a ring wall W to the fermentation tank 1 arranged.

Der Gärbehälter 1 weist einen Boden 10 und Seitenwände 11 bis 14 auf, die durch die im Erdboden B erstellte Grube mit angeschüttetem Wall W ausgebildet ist. Dabei haben die Seitenwände 11 bis 14 einen Böschungswinkel, wie er beispielsweise in den 2 und 3 dargestellt ist. Die Seitenwände 11 und 12 bilden die geradlinig ausgebildeten Seitenwände in Längserstreckung des länglichen Gärbehälters 1. In der horizontalen Erstreckung liegen die beiden Seitenwände 11, 12 in Längserstreckung parallel zueinander, wie in 1 in der Draufsicht zu erkennen ist. Mit den beiden Seitenwänden 13, 14 in Breitenerstreckung erhält der Behälter 1 eine im dargestellten Ausführungsbeispiel insgesamt rechteckige Flächenerstreckung. Ebenso ist eine halbbogenförmige Ausbildung der Seitenwände 13, 14 des Gärbehälters 1 denkbar.The fermentation tank 1 has a floor 10 and sidewalls 11 to 14 on, which is formed by the created in the ground B pit with poured Wall W. The side walls have 11 to 14 a slope angle, such as in the 2 and 3 is shown. The side walls 11 and 12 form the rectilinear side walls in the longitudinal extension of the elongated fermentation tank 1 , In the horizontal extension are the two side walls 11 . 12 in longitudinal extension parallel to each other, as in 1 can be seen in the plan view. With the two side walls 13 . 14 in width extension receives the container 1 in the illustrated embodiment, a total rectangular area extension. Likewise, a semi-bow-shaped design of the side walls 13 . 14 of the fermentation tank 1 conceivable.

Der aus Erdhub und/oder Erdanschüttung gebildete Behälter ist aufliegend auf dem Boden 10 und den Seitenwänden 11 bis 14 mit einer ersten Folie 101 zur wasser- und gasdichten Abschirmung des Gärbehälterinhalts ausgelegt. Unter der ersten Folie 101 ist eine Wärmedämmung, beispielsweise aus Styropor, vorgesehen. Bevorzugt besteht die Folie aus einer zweilagigen, in passender Form geschweißten PE-Folie, die eine Zwischenlage in Form von Drainkies oder einer Drainmatte aufweist. Ferner gehört zum Gärbehälter 1 eine gasdichte Abdeckung 15, die beispielsweise aus einer gasdichten, zweiten Folie 151 und einer darüber angeordneten Dachkonstruktion, beispielsweise Tragluftdach 152 besteht.The container formed from earthmoving and / or Erdanschüttung is lying on the ground 10 and the side walls 11 to 14 with a first slide 101 designed for water and gas-tight shielding of the fermenter contents. Under the first slide 101 is a thermal insulation, for example made of polystyrene, provided. Preferably, the film consists of a two-ply, welded in matching form PE film having an intermediate layer in the form of drains or a drain mat. Furthermore belongs to the fermentation tank 1 a gas-tight cover 15 , for example, from a gas-tight, second film 151 and a roof structure arranged above, for example Tragluftdach 152 consists.

Am oberen Rand der aus Erdaushub und/oder Erdanschüttung gebildeten Seitenwände 11 bis 14 ist eine ringförmig geschlossene Rinnennut 16 angeordnet. Die Rinnennut 16 ist so ausgebildet, dass sowohl die erste Folie 101 wie auch die zweite Folie 151 darin einlegbar sind und ein gasdichter Verschluss durch Einlegen eines nicht dargestellten, aufdehnbaren Schlauches erreicht werden kann.At the upper edge of the sidewalls formed by excavation and / or earth fill 11 to 14 is a ring-shaped closed channel groove 16 arranged. The gutter groove 16 is designed so that both the first slide 101 as well as the second foil 151 can be inserted and a gas-tight closure by inserting a hose, not shown, expandable can be achieved.

Ferner ist in 1 in der Draufsicht ein Strömungskanal 2 dargestellt, der aus einer Vielzahl von aneinandergefügten Kanalbetonsegmenten 21 besteht. Wie in 2 im Querschnitt zu erkennen, bildet der Strömungskanal 2 somit ein in Längserstreckung des Behälters 1 am Boden 10 angeordnetes Rohr 20, durch das Biomasse von einer Einlauföffnung 22 zu einer Auslassöffnung 23 pumpbar ist.Furthermore, in 1 in the plan view, a flow channel 2 shown, which consists of a plurality of joined channel concrete segments 21 consists. As in 2 to recognize in cross section, forms the flow channel 2 thus one in the longitudinal extension of the container 1 on the ground 10 arranged pipe 20 through the biomass from an inlet opening 22 to an outlet opening 23 is pumpable.

Im Bereich des Strömungskanals 2 und/oder an der Einlauföffnung 22 und/oder Auslauföffnung 23 sind ein oder mehrere Strömungserzeugungsmittel 3 angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Strömungserzeugungsmittel 3 an der Einlauföffnung 22 zum Strömungskanal 2 angeordnet. Der Kanal 2 weist eine Querschnittsverengung 24 auf. Das Strömungserzeugungsmittel 3 hat einen Tauchmotor 31 und ein auf der Welle des Tauchmotors 31 sitzendes Rührwerk 32, ähnlich einer Schiffsschraube. Dabei hat eine in der Querschnittsverengung 24 ausgebildete Öffnung einen nur geringfügig größeren Durchmesser als den Durchmesser des Rührwerks 32, so dass bei unmittelbarer Anströmung der Öffnung in der Querschnittsverengung 24 durch das Rührwerk 32 ein intensiver Strömungsimpuls in den Strömungskanal 2 einwirkt, ohne dass Strömungskurzschlüsse die Effektivität mindern könnten. Bevorzugt ist das Tauchmotorrührwerk 31, 32 über einen vertikalen Träger 33 für Wartungszwecke etc. aus dem Gärbehälter 1 herausnehmbar ausgebildet. Dies ist der Übersichtlichkeit halber in den Figuren nicht dargestellt.In the area of the flow channel 2 and / or at the inlet opening 22 and / or outlet opening 23 are one or more flow-generating means 3 arranged. In the illustrated embodiment, the flow generating means 3 at the inlet opening 22 to the flow channel 2 arranged. The channel 2 has a cross-sectional constriction 24 on. The flow generating means 3 has a submersible motor 31 and one on the shaft of the submersible motor 31 sitting stirrer 32 , similar to a ship's propeller. One has in the cross-sectional constriction 24 formed opening only a slightly larger diameter than the diameter of the agitator 32 , so that in case of direct flow of the opening in the cross-sectional constriction 24 through the agitator 32 an intense flow impulse into the flow channel 2 acts without current shorts could reduce the effectiveness. The submersible mixer is preferred 31 . 32 over a vertical support 33 for maintenance etc. from the fermentation tank 1 removable trained. This is not shown in the figures for the sake of clarity.

Nahe der Einlauföffnung 22 aber oberhalb dieser ist ein zweites Strömungserzeugungsmittel 4 wiederum mit Tauchmotor 41 und Rührwerk 42 an einem vertikal angeordneten Träger 43 angeordnet. Über den Träger 43 kann das zweite Strömungserzeugungsmittel 4 um die vom Träger 43 definierte vertikale Achse geschwenkt werden. Der Schwenkbereich ist mit Doppelpfeil Z in 1 dargestellt.Near the inlet opening 22 but above this is a second flow generating means 4 again with submersible motor 41 and agitator 42 on a vertically arranged carrier 43 arranged. About the carrier 43 may be the second flow generating means 4 around the carrier 43 defined vertical axis are pivoted. The swivel range is with double arrow Z in 1 shown.

Nachfolgend wird die Arbeitsweise im Gärbehälter 1 zur Biogaserzeugung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.The following is the procedure in the fermentation tank 1 for biogas production with reference to the drawings.

Die im Gärbehälter oder Fermenter 1 eingefüllte Biomasse M bildet an ihrer Oberfläche eine Schwimmschicht S aus, die wichtige Siedlungsfläche für die biogasentschwefelnden Bakterien ist. Durch das im oder am Strömungskanal 2 angeordnete erste Strömungserzeugungsmittel 3 wird eine Vermischung der Biomasse M für dessen Homogenisierung angeregt und eine Strömungsbahn entsprechend der in 3 eingezeichneten Pfeile X und Y erzeugt. Das erste Strömungserzeugungsmittel 3 drängt die Biomasse durch den Strömungskanal 2 als Rückströmung Y. Es bildet sich somit im übrigen Querschnitt des langgestreckten Gärbehälters 1 eine erwünschte Hinströmung X, die sich auch an der Oberfläche der Biomasse M bemerkbar macht, wie in 3 dargestellt. Durch diese Hinströmung X wird die auf der Oberfläche der Biomasse M ausgebildete Schwimmschicht S in lateraler, im wesentlichen stetiger Bewegung von der in den 1 und 3 links dargestellten Seitenwand 13 zur in den 1 und 3 rechts dargestellten Seitenwand 14 befördert.The in the fermentation tank or fermenter 1 filled biomass M forms on its surface a floating layer S, which is an important settlement area for biogasentschwefelndenden bacteria. Through the in or at the flow channel 2 arranged first flow generating means 3 a mixture of the biomass M is stimulated for its homogenization and a flow path corresponding to the in 3 drawn arrows X and Y generated. The first flow generating means 3 urges the biomass through the flow channel 2 As a return flow Y. It thus forms in the rest of the cross-section of the elongated fermentation tank 1 a desired outflow X, which is also at the Surface of the biomass M is noticeable, as in 3 shown. By this outflow X is formed on the surface of the biomass M floating layer S in lateral, substantially continuous movement of the in the 1 and 3 left side wall 13 to in the 1 and 3 right side wall 14 promoted.

Wie in 2 im Querschnitt dargestellt ist, bildet sich auf der Oberfläche der Biomasse M die Schwimmschicht S mit einem Stärkeprofil aus, bei dem im Bereich der Seitenwandböschung der Seitenwände 11 und 12 aufgrund des darunter befindlichen geringeren Biomassevolumens die Schwimmschicht S dünner als in der Mitte ausfällt. Entsprechend sind die Anhangs- und Reibungskräfte, die die relativ steife Schwimmschicht S an ihren Rändern zu den Seitenwände aufbauen kann, vermindert, so dass ein erleichterter, lateraler Vortrieb der Schwimmschicht S ermöglicht wird.As in 2 is shown in cross-section, formed on the surface of the biomass M, the floating layer S with a thickness profile, in which in the sidewall embankment of the side walls 11 and 12 due to the lower biomass volume underneath, the floating layer S is thinner than in the middle. Accordingly, the attachment and frictional forces which the relatively stiff floating layer S can build up at its edges to the side walls, reduced, so that a facilitated, lateral propulsion of the floating layer S is made possible.

Am stromabwärtigen Ende der Hinströmung X, also im Bereich vor der Seitenwand 14 wird die Schwimmschicht durch eine intermittierende und in seiner Richtung variierende Strömung hervorgerufen vom zweiten Strömungserzeugungsmittel 4 aufgelöst. Die von dem zweiten Strömungserzeugungsmittel 4 eingebrachten Strömungsimpulse zerreissen die Schwimmschicht S aufgrund seiner turbulenten unmittelbaren Anströmung. Neben der in 1 dargestellten Verschwenkung des Tauchmotorrührwerks 41, 42 um Vertikalträger 43 (Doppelpfeil Z) kann auch ein fester oder variabler Anstellwinkel des Tauchmotorrührwerks 41, 42 zur Horizontalen vorgesehen werden.At the downstream end of the outflow X, ie in the area in front of the side wall 14 For example, the floating layer is caused by an intermittent and varying flow in the second flow generating means 4 dissolved. That of the second flow generating means 4 introduced flow impulses tear the floating layer S due to its turbulent direct flow. In addition to the in 1 shown pivoting of the submersible mixer 41 . 42 around vertical beams 43 (Double arrow Z) can also be a fixed or variable angle of attack of the submersible mixer 41 . 42 to the horizontal.

Durch die kraftvolle Auflösung der Schwimmschicht S vor der stromabwärtigen Seitenwand 14 wird somit kontinuierlich Platz für die durch die laterale Bewegung in Hinströmungsrichtung X nachströmende Schwimmschicht S geschaffen. Die aufgelösten Schwimmschichtpartikel werden unter die Oberfläche gezogen und in Folge der Zirkulation mittels erstem Strömungserzeugungsmittel 3 intensiv mit der übrigen Biomasse M vermischt. Dabei wird das in Bläschen vorliegende Biogas aus der Biomasse M freigesetzt. Dabei wird der Schwefelwasserstoffanteil des Biogases ebenfalls freigesetzt.Due to the powerful dissolution of the floating layer S in front of the downstream side wall 14 Thus, space is continuously created for the subsequent by the lateral movement in the flow direction X floating layer S. The dissolved floating layer particles are drawn below the surface and due to circulation by means of the first flow generating means 3 intensively mixed with the remaining biomass M. The biogas present in bubbles is released from the biomass M. In this case, the hydrogen sulfide content of the biogas is also released.

Da sowohl die Schwimmschichtbildung, der laterale Transport der Schwimmschicht in Hinströmungsrichtung X wie auch die Auflösung der Schwimmschicht kontinuierlich mit der durch das erste Strömungserzeugungsmittel 3 erzeugten walzenartigen Strömungsbahn erfolgt, wird eine gleichmäßige, im wesentlichen kontinuierlich stattfindende Biogasauslösung mit einem im wesentlichen konstanten Schwefelwasserstoffanteil erreicht. Durch biologische Reaktionen wird der gleichmäßig aus dem Gärsubstrat ausgetragene Schwefelwasserstoff kontinuierlich auf der Schwimmschicht durch die auf dieser als Siedlungsfläche angesiedelten Bakterien biologisch umgewandelt. In der Folge wird ein dauerhaft niedriger Schwefelwasserstoffgehalt im Reingas erreicht.Since both the floating layer formation, the lateral transport of the floating layer in the flow direction X as well as the resolution of the floating layer continuously with the by the first flow generating means 3 produced roller-like flow path, a uniform, substantially continuously taking place Biogasauslösung is achieved with a substantially constant proportion of hydrogen sulfide. Through biological reactions, the hydrogen sulfide, which is uniformly discharged from the fermentation substrate, is continuously converted to biological biologically on the floating layer by the bacteria that settle on it as a settlement area. As a result, a permanently low hydrogen sulphide content in the clean gas is achieved.

Die erfindungsgemäße Biogasanlage im vorgenannten Ausführungsbeispiel verbindet einen von den Baukosten her günstigen Gärbehälter mit einem für die Biogasproduktion vorteilhaften Verfahrensablauf. Durch die Ausbildung einer kontinuierlich fortschreitenden Schwimmschicht, die bei der Ausformung des Gärbehälters eine große Oberfläche einnimmt, wird die biologische Verminderung des Schwefelwasserstoffgehalts stetig stark ausgeprägt sein. Externe Entschwefelungsanlagen können somit entfallen. Darüber hinaus können durch die Ausbildung der erfindungsgemäßen Schwimmschicht auch schwierige Materialien, die in bisher bekannten Gärbehältern nicht oder nur in sehr kleinen Anteilen verarbeitet werden können, effektiv vergärt werden. Dazu gehören beispielsweise Grassilage und/oder Festmist. Die sich bei diesen Materialien ausbildende Schwimmschicht wird beherrschbar.The Biogas plant according to the invention in the aforementioned embodiment combines a cheap from the construction costs fermenter with one for biogas production advantageous procedure. By training a continuous progressive floating layer, which in the formation of the fermentation tank a size surface takes the biological reduction of the hydrogen sulfide content be consistently strong. External desulphurisation plants can thus omitted. About that can out by the formation of the floating layer according to the invention also difficult Materials that are not or only in very much in previously known fermentation tanks small proportions can be processed, effectively fermented. To belong for example grass silage and / or solid manure. Which in these Materials forming floating layer is manageable.

11: Gärbehälter, FermenterFermenter, Fermenter
1010: Bodenground
101101: erste Foliefirst foil
1111: Seitenwand, LängserstreckungSide wall, longitudinal extension
1212: Seitenwand, LängserstreckungSide wall, longitudinal extension
1313: Seitenwand, BreitenerstreckungSide wall, width extension
1414: Seitenwand, BreitenerstreckungSide wall, width extension
1515: Abdeckungcover
151151: gasdichte zweite Foliegas-tight second foil
152152: Dachkonstruktion, TragluftdachRoof construction Inflatable Roof
1616: RinnennutRinnennut
22: Strömungskanalflow channel
2020: Rohrpipe
2121: KanalbetonsegmentChannel concrete segment
2222: Einlauföffnunginlet opening
2323: Auslassöffnungoutlet
2424: QuerschnittsverengungCross-sectional narrowing
33: erstes Strömungserzeugungsmittelfirst Flow generation means
3131: Tauchmotorsubmersible
3232: Rührwerkagitator
3333: Trägercarrier
44: zweites Strömungserzeugungsmittelsecond Flow generation means
4141: Tauchmotorsubmersible
4242: Rührwerkagitator
4343: Träger, vertikale AchseCarrier, vertical axis
BB: Erdbodenground
MM: Biomassebiomass
SS: Schwimmschichtscum
WW: Wallrampart
XX: Hinströmungforward flow
YY: Rückströmungbackwash
ZZ: Schwenkbereichswivel range

Claims

Verfahren zur Biogaserzeugung in einem Gärbehälter, in dem vergärbare Biomasse bewegt wird, sich eine Schwimmschicht auf der Biomasse bildet und entstehendes Biogas aufgefangen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwimmschicht in eine im wesentlichen stetige, laterale Bewegung in einer Richtung entlang des Gärbehälters gebracht wird, wobei am Ende des Gärbehälters die Schwimmschicht aufgelöst wird.A process for producing biogas in a fermentation tank in which fermentable biomass is moved, a floating layer is formed on the biomass and biogas is produced, characterized in that the floating layer is brought into a substantially continuous, lateral movement in one direction along the fermentation tank, wherein at the end of the fermentation tank, the floating layer is dissolved.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung der im wesentlichen stetigen lateralen Bewegung der Schwimmschicht die darunterliegenden flüssigeren Fraktionen der Biomasse in eine oder mehrere walzenartige Strömungsbahnen versetzt werden.Method according to claim 1, characterized in that that for generating the substantially continuous lateral movement the floating layer the underlying liquid fractions of the biomass be placed in one or more roller-like flow paths.

Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsbahn sich um horizontale und im wesentlichen senkrecht zur lateralen Bewegungsrichtung orientierte Achsen dreht.Method according to claim 2, characterized in that that the flow path to be horizontal and substantially perpendicular to the lateral Direction of movement oriented axes turns.

Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflösung der Schwimmschicht strömungsinduziert erfolgt.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized that the resolution the swimming layer induced flow he follows.

Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine turbulente Strömung zur Auflösung der Schwimmschicht.Method according to claim 4, characterized by a turbulent flow to the resolution the floating layer.

Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine intermittierend erzeugte Turbulenzströmung zur Auflösung der Schwimmschicht.Method according to claim 5, characterized by a intermittently generated turbulence flow for dissolution of the Scum.

Verfahren nach Anspruch 2, 3, 4, 5 oder 6, gekennzeichnet durch eine fortwährende Zirkulation der flüssigen Fraktionen der Biomasse auf den Strömungsbahnen.The method of claim 2, 3, 4, 5 or 6, characterized through an ongoing Circulation of the liquid Fractions of biomass on the flow paths.

Gärbehälter zur Biogaserzeugung mit einem Boden (10), Seitenwänden (11, 12, 13, 14) und einer gasdichten Abdeckung (15), wobei im Behälter (1) vergärbare Biomasse (M) bewegt wird, sich eine Schwimmschicht (S) bildet und entstehendes Biogas aufgefangen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Gärbehälter (1) langgestreckte Form hat, wobei die beiden Begrenzungslinien in Längsrichtung im Bereich der Schwimmschicht (S), also der Oberfläche der Biomasse (M) im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.Fermenting tank for biogas production with a bottom ( 10 ), Side walls ( 11 . 12 . 13 . 14 ) and a gas-tight cover ( 15 ), wherein in the container ( 1 ) fermentable biomass (M) is moved, forms a floating layer (S) and resulting biogas is collected, characterized in that the fermentation tank ( 1 ) has elongated shape, wherein the two boundary lines are arranged in the longitudinal direction in the region of the floating layer (S), ie the surface of the biomass (M) substantially parallel to each other.

Gärbehälter nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen Querschnitt quer zur Längserstreckung, bei dem die Behälterbreite von unten nach oben zunimmt, der Querschnitt insbesondere Trapezform hat.Fermentation tank after Claim 8, characterized by a cross section transverse to the longitudinal extent, at the container width increases from bottom to top, the cross section has in particular trapezoidal shape.

Gärbehälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass er im Vergleich zur Breite eine 2- bis 10-fache, bevorzugt 3- bis 5-fache Länge aufweist.Fermentation tank after Claim 8 or 9, characterized in that he compared to the width of a 2- to 10-fold, preferably 3- to 5-fold length.

Gärbehälter nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (11, 12, 13, 14) und der Boden (10) durch Erdaushub und/oder Erdanschüttung gebildet sind, wobei die Innenseite des sich bildenden Beckens mit einer ersten Folie (101) ausgekleidet ist.Fermenting tank according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the side walls ( 11 . 12 . 13 . 14 ) and the ground ( 10 ) are formed by excavation and / or earth fill, wherein the inside of the forming basin with a first film ( 101 ) is lined.

Gärbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Rand der aus Erdaushub und/oder Erdanschüttung gebildeten Seitenwände (11, 12, 13, 14) eine Rinnennut (16) angeordnet ist, in die die erste Folie (101) des Behälters (1) sowie eine zweite Folie (151) für die Abdeckung (15), bevorzugt mit einem in der Rinnennut (16) eingelegten, aufdehnbaren Schlauch, öffenbar eingedichtet sind.Fermenting tank according to claim 11, characterized in that at the upper edge of the Erdaushub formed from Erdaushub and / or earth bulk ( 11 . 12 . 13 . 14 ) a gutter groove ( 16 ) in which the first film ( 101 ) of the container ( 1 ) and a second film ( 151 ) for the cover ( 15 ), preferably with one in the groove ( 16 ) inserted, expandable hose, are openable sealed.

Gärbehälter nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem oder nahe am Boden (10) in Längsrichtung des Behälters 11) wenigstens ein Strömungskanal 12) vorgesehen ist, wobei im oder unmittelbar vor oder hinter dem Strömungskanal 12) wenigstens ein erstes Strömungserzeugungsmittel (3) angeordnet ist.Fermenting container according to one of claims 8 to 12, characterized in that on or near the bottom ( 10 ) in the longitudinal direction of the container 11 ) at least one flow channel 12 ) is provided, wherein in or immediately before or behind the flow channel 12 ) at least a first flow generating means ( 3 ) is arranged.

Gärbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (2) ein Rohr (20) ist, bevorzugt gebildet aus mehreren Kanalbetonsegmenten (21).Fermenting tank according to claim 13, characterized in that the flow channel ( 2 ) a pipe ( 20 ), preferably formed from several channel concrete segments ( 21 ).

Gärbehälter nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Auflösung der Schwimmschicht (S) am hinsichtlich der Oberfläche stromabwärtigen Ende des Behälters (1) ein zweites Strömungserzeugungsmittel (4) vorgesehen ist.A fermenting vessel according to any one of claims 8 to 14, characterized in that for the dissolution of the floating layer (S) at the downstream end of the container ( 1 ) a second flow generating means ( 4 ) is provided.

Gärbehälter nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungserzeugungsmittel (3, 4) ein Rührwerk (32, 42) mit einem Tauchmotor (31, 41) aufweisen.Fermenting tank according to claim 13 or 14, characterized in that the flow-generating means ( 3 . 4 ) an agitator ( 32 . 42 ) with a submersible motor ( 31 . 41 ) exhibit.

Gärbehälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Tauchmotor (31, 41) an einem vertikalen Träger (33, 43) geführt ist, und bevorzugt ein Schachtdom oberhalb des Strömungserzeugungsmittels (3, 4) angeordnet ist, in dem das Rührwerk (32, 42) mit Tauchmotor (31, 41) am Träger (33, 43) anhebbar und absenkbar geführt ist.Fermenting tank according to claim 16, characterized in that the submersible motor ( 31 . 41 ) on a vertical support ( 33 . 43 ), and preferably a shaft dome above the flow-generating means ( 3 . 4 ) is arranged, in which the agitator ( 32 . 42 ) with submersible motor ( 31 . 41 ) on the carrier ( 33 . 43 ) is raised and lowered guided.

Gärbehälter nach Anspruch 14 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass im Strömungskanalrohr (20) im Bereich des Strömungserzeugungsmittels (3) eine Querschnittsverengung (24) vorgesehen ist, die eine Öffnung aufweist, die nur geringfügig größer als der Durchmesser des Rührwerks (32) ist.Fermenting tank according to claim 14 and 16, characterized in that in the flow channel pipe ( 20 ) in the region of the flow-producing agent ( 3 ) a cross-sectional constriction ( 24 ) is provided which has an opening which is only slightly larger than the diameter of the agitator ( 32 ).

Gärbehälter nach Anspruch 15, 16, 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Strömungserzeugungsmittel (4) drehbar um eine im wesentlichen vertikale Achse (43) angeordnet ist.Fermenting tank according to claim 15, 16, 17 or 18, characterized in that the second flow generating means ( 4 ) rotatable about a substantially vertical axis ( 43 ) is arranged.

Gärbehälter nach Anspruch 15, 16, 17, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Strömungserzeugungsmittel (4) in der oberen Hälfte der Biomasse (M) im Behälter (1) und nahe aber oberhalb des Einlaufs (22) des Strömungskanals (2) angeordnet ist.Fermenting tank according to claim 15, 16, 17, 18 or 19, characterized in that the second flow-producing means ( 4 ) in the upper half of the biomass (M) in the container ( 1 ) and near but above the inlet ( 22 ) of the flow channel ( 2 ) is arranged.