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Die
Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung an einem Ständer zum
Aufspannen eines stabförmigen
Teiles, insbesondere eines Christbaumes, gemäß den Merkmalen a bis e der
Ansprüche
1 bis 3.
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Ein
derartiger Ständer
ist als Christbaumständer
aus der
DE 203 20
092 U1 bekannt. Bei der Gestaltung des dort vorgeschlagenen
Ständers
war die Zielsetzung ausschlaggebend, die für die Krafteinleitung auf die
Haltelemente benötigten
Bauteile unterhalb des oberen Randes des Aufnahmebereiches anzuordnen,
in den der Baumstamm üblicherweise
eingestellt wird. Das Fußteil
des Ständers
mit allen seinen „technischen" Bestandteilen sollte
dadurch unter einer Gehäuse-Abdeckung
verborgen werden; nur die oberen Endbereiche der Halteelemente sollten
noch aus der Gehäuse-Abdeckung hervorstehen.
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Infolge
dieser ausschlaggebenden Zielsetzung ist bei dem Ständer gemäß der
DE 203 20 092 U1 auch
vorgesehen, dass das zum Festspannen des Baumstamms dienende flexible
Verbindungsteil, in der Regel ein Drahtseil, im unteren Bereich
des Ständers
verläuft
und von unten auf schwenkbare Haltelemente einwirkt, die in der üblichen
Weise symmetrisch zur Längsmittelachse
des Ständers
außen an
dessen Aufnahmebereich angeordnet sind und an dem Baumstamm zur
Anlage kommen. Der hier gewählte
Verlauf des flexiblen Verbindungsteils macht einen besonderen Aufwand
zu seiner Führung und/oder
zusätzliche
Zwischenglieder zwischen dem flexiblen Verbindungsteil und den Haltelementen
erforderlich; denn die unteren Enden der schwenkbaren Haltelemente
müssen
dabei nach außen
gezogen werden.
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Als
Spanneinrichtung dient bei dem bekannten Ständer gemäß der
DE 203 20 092 U1 ein Spannkörper in
der Form eines Spannrades, das mit radial zur Längsmittelachse des Ständers verlaufender Längs- und
Drehachse an dem Fußteil
des Ständers angeordnet
ist. Das flexible Verbindungsteil wird durch Drehen des Spannkörpers auf
diesem aufgewickelt und festgespannt. In der
DE 203 20 092 U1 ist auch
schon vorgeschlagen, zum Halten der erreichten Spannstellung den
Spannkörper
in der jeweiligen Drehstellung durch ein axiales oder radiales Rastgesperre
an dem Ständer
zu arretieren. Bei der Ausbildung als axiales Rastgesperre stehen
dabei radial verlaufende Zähne
am Spannkörper
und am Fußteil des
Ständers
miteinander im Wirkeingriff. Bei der Spannbewegung und zum Lösen des
Ständers
muss der Spannkörper
in axialer Richtung um das Höhenmaß der Zähne von
der ortsfesten Verzahnung am Fußteil
abgerückt
werden.
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Der
Spannkörper
des bekannten Ständers gemäß der
DE 203 20 092 U1 wird
gedreht, indem ein Fußbetätigungselement
an dem Spannkörper fest
angebracht ist oder in eine radial verlaufende Öffnung des Spannkörpers eingesteckt
wird. Der Spannkörper
wird somit direkt betätigt.
Bei dieser Art der Betätigung
ist entweder der erreichbare Drehweg des Spannkörpers sehr gering, oder es
ist eine mühsame
Betätigung
erforderlich, indem das Fußbetätigungselement
immer wieder von dem Spannkörper abgezogen
und in unterschiedliche an seinem Umfang angebrachte Öffnungen
erneut eingesteckt wird. Wenn der zur Verfügung stehende Drehweg des Spannkörpers gering
ist, wird die auszuübende
Betätigungskraft
zudem sehr hoch, und es ist nur eine geringe Zahl von Spannstellungen
möglich.
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Es
ist auch schon bekannt, den Spannkörper derartiger Ständer indirekt
zu betätigen,
indem ein für sich
verdrehbarer Spannhebel nach Art einer Ratsche über ein radiales Rastgesperre
auf den Spannkörper
einwirkt, vgl. zum Beispiel die
EP 0 419 972 B1 . Durch schrittweises Betätigen des
Spannhebels wird der Spannkörper
in kleinen Schritten verdreht, und die erreichte Spannstellung wird
durch ein weiteres radiales Rastgesperre an dem Fußteil des
Ständers
arretiert. Die Ständer
dieser Bauart sind leichter zu spannen, und es ist eine große Zahl
unterschiedlicher Spannstellungen für den Spannkörper möglich. Bei
diesem Ständer
verläuft
die Längs-
und Drehachse des Spannkörpers
tangential zur Längsmittelachse
des Ständers.
Die gemeinsame Anordnung zweier radialer Rastgesperre führt jedoch
zu einer größeren Bauhöhe des Ständers, wenn
dieser einen einfachen und kostengünstigen Aufbau haben und über lange Zeit
zuverlässig
funktionieren soll. Wie am Beispiel des Ständers gemäß der
DE 203 20 092 U1 gezeigt wurde,
sind für
den wirtschaftlichen Erfolg eines Ständers, insbesondere Christbaumständers, zusätzlich auch
seine äußere Gestaltung
maßgeblich sowie
bestimmte Besonderheiten der Bedienung wie zum Beispiel die Anordnung
des Spannhebels und seine Richtung am Ständer. Hierfür werden von Verbrauchern oft
sehr unterschiedliche Forderungen gestellt, die nur mit unterschiedlichen
Ausführungen des
Ständers
erfüllt
werden können.
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Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spanneinrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einfacher, kostengünstiger
und betriebssicherer Bauweise leicht zu betätigen ist, eine Vielzahl von
unterschiedlichen Spannstellungen des Spannkörpers ermöglicht und zudem an unterschiedliche
Ausführungen
von Ständern
in ihrer technischen Funktion und äußeren Gestaltung optimal anzupassen
ist.
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Die
Lösung
dieser Aufgabe erfolgt durch eine Spanneinrichtung jeweils mit der
Gesamtheit der Merkmale jedes der Ansprüche 1 bis 3.
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Bei
jeder der Spanneinrichtungen nach den Ansprüchen 1 bis 3 wird eine bestimmte
Art, den Spannkörper
indirekt zu betätigen,
mit einer bestimmten Art seiner Verrastung am Fußteil des Ständers unterschiedlich
kombiniert. Dabei werden die Baugruppen der radialen und der axialen
Rastgesperre unterschiedlich angeordnet, um unterschiedliche Anforderungen
zu erfüllen.
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Im
Vergleich zu der Spanneinrichtung gemäß der
DE 203 20 092 U1 ergibt
sich für
die erfindungsgemäßen Spanneinrichtungen
nach den Ansprüchen
1 bis 3 in jedem Fall der Vorteil der leichteren Bedienbarkeit;
denn der Spannkörper
wird nicht direkt verdreht, sondern indirekt über ein Rastgesperre, das zwischen
dem Spannkörper
und dem Spannhebel vorgesehen ist. Im Vergleich zu der Spanneinrichtung
gemäß der
EP 0 419 972 B1 ,
bei der eine solche indirekte Betätigung des Spannkörpers schon
vorgesehen ist, weisen alle erfindungsgemäßen Spanneinrichtungen den
Vorteil auf, dass mindestens ein axiales Rastgesperre vorhanden
ist, das im Vergleich zum radialen Rastgesperre eine bessere Materialausnutzung
gewährleistet.
Bei einem axialen Rastgesperre kommen nämlich viele Zähne beider
Gesperreteile großflächig miteinander in
Eingriff. Bei dem bekannten üblichen
radialen Rastgesperre hingegen geht die Drehmomentübertragung
in der Regel über
eine einzige Hebelraste oder Sperrklinke, die in eine Umfangsverzahnung eingreift.
Diese Hebelraste oder Sperrklinke ist daher stark belastet und erfordert
eine größere Dimensionierung
sowie hoch belastbare Werkstoffe. Für die erfindungsgemäßen Spanneinrichtungen
eröffnen sich
daher zusätzliche
Möglichkeiten
zu einer wirtschaftlichen, kostengünstigen Fertigung, insbesondere
aus Kunststoffteilen.
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Darüber hinaus
hat jede erfindungsgemäße Spanneinrichtung
nach den Ansprüchen
1 bis 3 unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile hinsichtlich der
Raumausnutzung und Anpassung an den jeweiligen Ständer.
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Gemäß Anspruch
1 werden zwei axiale Rastgesperre axial nebeneinander vorgesehen.
Das führt zu
einer niedrigen Bauweise, die indessen mehr Platz in horizontaler
Richtung erfordert. Gemäß Anspruch
2 wird ein radiales Rastgesperre für den Antrieb des Spannkörpers durch
den Spannhebel mit einem axialen Rastgesperre für die Verrastung des Spannkörpers am
Fußteil
des Gehäuses
kombiniert. Diese Spanneinrichtung baut stärker in die Höhe, ist in
ihrer axialen Richtung aber schmaler; sie erlaubt daher einen Einbau
der Spanneinrichtung am Ständer
mit tangential zur Längsmittelachse
des Ständers verlaufender
Längs-
und Drehachse des Spannkörpers.
Diese Bauweise ermöglicht
einen Ständer
mit trotz größerer Bauhöhe immer
noch kompaktem Aussehen, wobei der Spannhebel radial von dem Ständer nach
außen
gerichtet ist. Die sich hierbei ergebende Fußbetätigung des Spannhebels wird
von den meisten Benutzern als natürlich und angenehm empfunden.
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Die
Spanneinrichtung gemäß Anspruch
3 entspricht grundsätzlich
derjenigen gemäß Anspruch 2,
wobei jedoch das axiale und das radiale Rastgesperre vertauscht
sind. Die Entscheidung zwischen den beiden Bauarten gemäß den Ansprüchen 2 und 3
richtet sich nach den übrigen
baulichen Verhältnissen am
Ständer
und nach den Drehmomenten, die in jedem Anwendungsfall von dem Spannhebel
auf den Spannkörper
und von diesem auf das Fußteil
des Ständers übertragen
werden müssen.
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Die
Erfindung betrifft auch einen Ständer zum
Aufspannen eines stabförmigen
Teils, insbesondere eines Christbaumes, mit einem Fußteil, mit
einem an dem Fußteil
befindlichen Aufnahmebereich für
das Befestigungsende des stabförmigen
Teils, mit mindestens einem Halteelement, das zwischen einer Lösestellung
und einer Haltestellung radial in Bezug auf die Längsmittelachse
des einzuspannenden stabförmigen
Teils beweglich ist, mit mindestens einem auf Zug belastbaren flexiblen
Verbindungsteil, das mit dem Haltelement in Wirkverbindung steht, wobei
durch Spannen des flexiblen Verbindungsteils das Haltelement in
Richtung auf die Längsmittelachse
und gegen das stabförmige
Teil bewegt wird.
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Die
schon für
die erfindungsgemäße Spanneinrichtung
angegebenen Vorteile der funktionalen Vielseitigkeit, Anpassungsfähigkeit
im Einbau und leichten Bedienbarkeit gelten genauso für den gesamten
Ständer,
wenn gemäß der Gesamtheit
der Merkmale des Anspruchs 4 eine Spanneinrichtung nach einem der
Ansprüche
1 bis 3 mit radial zur Längsmittelachse
des einzuspannenden stabförmigen
Teils verlaufender Längsachse
ihres Spannkörpers
an dem Fußteil
angeordnet ist. Dasselbe ist der Fall bei der weiteren selbständigen Lösung gemäß Anspruch
5, wenn eine Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3 mit tangential zur Längsmittelachse
des einzuspannenden stabförmigen
Teils verlaufender Längsachse
ihres Spannkörpers
an dem Fußteil
angeordnet ist.
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Die
Erfindung wird anschließend
anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In
den Figuren ist das Folgende dargestellt:
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1 ist
eine räumliche
Ansicht von oben auf eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ständers.
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2 zeigt
eine Seitenansicht des Ständers gemäß 1,
und zwar in Richtung der Schwenk- und Drehachse seiner Spanneinrichtung.
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3 hat
einen Längsschnitt
durch die Spanneinrichtung desselben Ständers zum Gegenstand.
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4 ist
eine Ansicht von oben auf die Spanneinrichtung des Ständers gemäß der 1.
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5 ist
eine räumliche
Ansicht von oben auf eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ständers.
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6 zeigt
eine vergrößerte räumliche
Darstellung der Spanneinrichtung, die zu dem Ständer gemäß der 5 gehört.
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7 gibt
eine Seitenansicht des Ständers nach 6 wieder.
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8 hat
eine Ansicht von oben auf die Spanneinrichtung nach den 5 bis 6 zum
Gegenstand.
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9 ist
die räumliche
Darstellung einer dritten Ausführungsform
einer Spanneinrichtung.
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10 zeigt
die zu 9 gehörende
Seitenansicht.
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11 enthält die zu
den 9 und 10 gehörende Ansicht von oben.
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In
den 1 bis 4 ist eine erste Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Ständers mit seiner
Spanneinrichtung dargestellt. 1 zeigt
das Unterteil des Ständer-Gehäuses, wobei
die übliche Gehäuse-Abdeckung fortgelassen
ist. An einem Fußteil 1 ist
ein Aufnahmebereich 2 ausgebildet, in den das aufzuspannende
stabförmige
Teil, in der Regel ein Baumstamm, eingestellt wird. Der Aufnahmebereich 2 hat
die Form eines stehenden zylindrischen Behälters, dessen Längsachse
die Symmetrie- oder Längsmittelachse 3 des
Ständers
bildet und mit einer gedachten Längsachse
des einzuspannenden stabförmigen
Teils übereinstimmt.
Der Aufnahmebereich 2 ist durch Lagerstützen 4 seitlich abgestützt, in
denen die Achszapfen 6 von schwenkbaren Haltelementen 5 gelagert
sind. Die Achszapfen 6 werden durch Fortsätze an der
nicht dargestellten Gehäuse-Abdeckung in ihren
Ausnehmungen gehalten. Die Haltelemente 5 sind in Ebenen
schwenkbar, die in bezug auf die Längsmittelachse 3 radial
verlaufen. Dabei bewegen sich die Haltelemente 5 aus einer aufrechten
Lösestellung
in eine nach innen geneigte Haltestellung, in der ihre Endbereiche 5a an
dem einzuspannenden stabförmigen
Teil anliegen und dieses einspannend umgreifen. Die Haltelemente 5 werden dabei
durch ein flexibles Verbindungsteil, in der Regel ein Drahtseil,
betätigt,
das in Führungsöffnungen der
Halteelemente 5 oder Zwischengliedern quer verschieblich
geführt
ist. Durch Spannen des flexiblen Verbindungsteils werden die Haltelemente 5 aus
ihrer Lösestellung
in die Haltestellung verschwenkt.
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Die
bisher beschriebene Ausführung
des Ständers
nach den 1 bis 4 gehört zum Stand
der Technik; daher ist das flexible Verbindungsteil in den Figuren
auch nicht eingezeichnet, damit die übrigen Einzelheiten des Ständers besser erkennbar
sind. Es sei noch bemerkt, dass die Haltelemente 5 nicht
unbedingt verschwenkbar sein müssen.
Eine Gruppe von radial verschiebbaren Haltelementen, die unter der
Wirkung eines flexiblen Verbindungsteiles in Richtung auf die Längsmittelachse 3 gegen
das stabförmige
Teil bewegt werden, ist genau so gut möglich.
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Wenn
das flexible Verbindungsteil wieder entspannt wird, können die
Haltelemente 5 in ihre Lösestellung zurück bewegt
werden, und das stabförmige
Teil lässt
sich wieder aus dem Aufnahmebereich 2 herausnehmen. Das Überführen der
Haltelemente 5 aus ihrer Spannstellung in die Lösestellung
kann durch Federn erzielt werden, die an den Haltelementen 5 angreifen.
Zum Spannen und Entspannen des flexiblen Verbindungsteils dient
die Spanneinrichtung 7.
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Die
Spanneinrichtung 7 ist in einem Gehäuse 8 untergebracht,
von dem in den 1 und 4 einzelne
Bereiche weggebrochen dargestellt sind, damit die eingebauten Teile
besser erkennbar sind. Das Gehäuse 8 kann
einteilig mit dem Fußteil 1 oder als
gesondertes Bauteil ausgebildet sein, das an dem Fußteil 1 befestigt
wird. In dem Gehäuse 8 ist
eine Lagerausnehmung 9 ausgebildet, deren Längsachse 10 die
Schwenk- und Drehachse für
einen Spannhebel 11 und einen Spannkörper 12 bildet. Die Schwenk-
und Drehachse 10 verläuft
radial in bezug auf die Längsmittelachse 3 des
Ständers.
Die Funktion des Ständers
ist so eingerichtet, dass das flexible Verbindungsteil gespannt
wird, indem der Spannhebel 11 durch Fußbetätigung schrittweise nach Art
einer Ratsche verdreht wird, wobei er nach dem Niederdrücken selbsttätig immer
wieder seine schräg nach
oben geneigte Stellung einnimmt. Der Spannhebel 11 umfasst
ein Lagerteil 11a, in das ein Pedal 11b mit einer
Trittfläche 11c eingesetzt
ist. Das Pedal 11b durchgreift einen Umfangsschlitz 13 in
dem Gehäuse 8 der
Spanneinrichtung 7, wodurch auch sein maximaler Verdreh-
oder Schwenkwinkel festgelegt ist.
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Axial
neben dem Lagerteil 11a zur Längsmittelachse 3 des
Ständers
hin versetzt befindet sich der Spannkörper 12, der auch
als Seiltrommel oder Wickelkörper
bezeichnet werden kann, weil das flexible Verbindungsteil, in der
Regel ein Drahtseil, gespannt wird, indem es auf dem Spannkörper 12 aufgewickelt wird.
Zuletzt werden kleine Abschnitte des flexiblen Verbindungsteils
schrittweise gegen die Oberfläche des
Spannkörpers 12 oder
bereits darauf aufgewickelte Abschnitte des Verbindungsteils gezogen
und dadurch die erforderliche Spannkraft erzielt. Über nicht
dargestellte Umlenkeinrichtungen wird das in den Haltelementen 5 oder
zusätzlichen
Betätigungsteilen
quer verschieblich geführte
flexible Verbindungsteil durch die Seilführung 14 des Gehäuses 8 gezogen
und in einer Umfangsnut 12a des Spannkörpers 12 aufgewickelt.
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An
seiner dem Spannhebel 11 entgegengesetzten Stirnseite des
Spannkörpers 12 befindet
sich eine in die Lagerausnehmung eingesetzte Sperrscheibe 15.
Diese stützt
sich in axialer Richtung an einer Schulter des Gehäuses 8 ab.
Die Sperrscheibe 15 bildet zwar ein einzelnes, für sich in
die Lagerausnehmung 9 einzusetzendes Teil, sie ist aber
in der Lagerausnehmung nicht verdrehbar, was durch eine formschlüssige Profilierung
erreicht werden kann.
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Der
Spannkörper
12 ist
an seinen beiden Stirnflächen
mit einer Verzahnung versehen. Die Zähne verlaufen radial in bezug
auf die Schwenk- und Drehachse
10, und jeder der Zähne weist
in bekannter Weise eine Schräg- und eine Sperrflanke auf,
wie das eingehend in dem deutschen Gebrauchsmuster
DE 20 2005 000 857 U1 der
Anmelderin beschrieben ist. Diesen an den Stirnflächen des Spannkörpers
12 ausgebildeten
Verzahnungen stehen gleichartig ausgebildete angepasste Verzahnungen
an der Stirnfläche
des Lagerteils
11a des Spannhebels
11 und an der
Sperrscheibe
15 gegenüber. Auf
diese Weise werden zwei axiale Rastgesperre
16,
17 nach
der Art von Hirth-Verzahnungen gebildet. Das erste axiale Rastgesperre
16 befindet
sich zwischen dem Lagerteil
11a des Spannhebels
11 und der
dem Lagerteil
11a zugewandten Stirnfläche des Spannkörpers
12.
Das zweite axiale Rastgesperre
17 ist zwischen der entgegengesetzten
Stirnfläche
des Spannkörpers
12 und
der Sperrscheibe
15 vorhanden. Infolge der Ausgestaltung
mit Sperr- und Schrägflanken
wirken die beiden axialen Rastgesperre
16,
17 als
Einwegkupplungen. Wenn in Richtung der Schwenk- und Drehachse
10 eine
axiale Anpresskraft wirkt, befinden sich beide axiale Rastgesperre
16,
17 oder
Einwegkupplungen im eingerückten
Zustand.
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Die
axiale Anpresskraft kommt durch zwei Zugfedern 18a, 18b zustande.
Diese sind in Befestigungsstifte 19a und 19b eingehängt. Von
diesen befinden sich die Befestigungsstifte 19a an der
freien äußeren Stirnseite 11d des
Lagerteils 11a, während die
gehäusefesten
Befestigungsstifte 19b an Gehäuselaschen 20 des
Gehäuses 8 angebracht
sind. Die beiden Zugfedern 18a, 18b liegen zwar
in bezug auf die Schwenk- und Drehachse 10 einander gegenüber; ihre
Längsachsen
und Wirkungslinien liegen aber nicht in einer gemeinsamen Radialebene.
Vielmehr sind die Zugfedern 19a, 19b zur Schwenk-
und Drehachse 10 hin leicht auswärts schräg gestellt, vgl. 4.
Sie üben
daher auf das Lagerteil 11a des Spannhebels 11 eine
axiale Anpresskraft aus, die in Richtung auf die Längsmittelachse 3 des
Ständers wirkt.
Diese Kraft reicht aus, um beide axiale Rastgesperre 16, 17 im
eingerückten
Zustand zu halten.
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Die
Wirkungslinien der beiden Zugfedern 18a, 18b liegen
auch nicht in einer gemeinsamen Axialebene, vgl. 2.
Von einer durch ihre gehäusefesten Befestigungsstifte 19b gelegten
Verbindungsgeraden weichen die Wirkungslinien der beiden Zugfedern 18a, 18b ebenfalls
durch eine leichte Schrägstellung
ab, so dass sie dem Spannhebel 11 ein Vorspannmoment im
Sinne des Aufwärtsschwenkens
erteilen, vgl. den Pfeil 21 gemäß 2.
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Aus 3 geht
weiter hervor, dass das Lagerteil 11a des Spannhebels 11 einen
Steuerfortsatz 22 aufweist, der den Spannkörper 12 axial
durchgreift, ohne die gegenseitige axiale Verschiebbarkeit von Spannhebel 11 und
Spannkörper 12 zu
behindern. Der Spannkörper 12 ist
seinerseits mit einem Steuerbund 23 versehen, der den Steuerfortsatz 22 umgibt
und die Sperrscheibe 15 durchgreift. Dabei ragt der Steuerfortsatz 22 nach
innen in Richtung auf die Längsmittelachse 3 des
Ständers
aus dem Steuerbund 23 axial hervor. Steuerfortsatz 22 und
Steuerbund 23 stehen im Wirkungsbereich eines Lösebolzens 24,
der in dem Fußteil 1 senkrecht
verschiebbar ist. Der Lösebolzen 24 hat
eine zylindrische Form und geht mit seinem Wirkungsende 24a in
eine kegelige Kontur über.
Wenn der Lösebolzen 24 zum
Beispiel durch Fußbetätigung niedergedrückt wird, kommt
erst sein kegeliges Wirkungsende 24a an der Stirnseite
des Steuerfortsatzes 22 zur Anlage; dadurch wird der Spannhebel 11 axial
nach außen
geschoben, und das erste axiale Rastgesperre 16 wird ausgerückt oder
gelöst.
Wenn der Lösebolzen 24 noch
weiter nach unten geführt
wird, kommt sein zylindrischer Schaft an dem Steuerbund 23 zur
Anlage, und der Spannkörper 12 wird
gleichfalls axial nach außen
geschoben. Dann ist auch das zweite axiale Rastgesperre 17 ausgerückt oder
gelöst.
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Das
Spannen und Lösen
des flexiblen Befestigungsteils geht bei dem Ständer nach den 1 bis 4 wie
folgt vor sich:
Wenn das zu befestigende stabförmige Teil
in den Aufnahmebereich 2 des Ständers eingesetzt ist, wird der
Spannhebel 11 schrittweise nach Art einer Ratsche betätigt. Die
beiden Zugfedern 18a, 18b ziehen den Spannhebel 11 nach
jedem Niederdrücken
wieder nach oben. Außerdem
erteilen beide Zugfedern 18a, 18b dem Lagerteil 11a des
Spannhebels 11 einen Axialschub, der an den Spannkörper 12 und
die Sperrscheibe 15 weitergegeben wird. Die beiden axialen
Rastgesperre 16 und 17 sind somit eingerückt; ihre beiderseitigen
Zahnreihen sind im Eingriff. Die Schräg- und Sperrflanken an den
Zähnen
der beiden axialen Rastgesperre 16 und 17 sind
so gerichtet, dass der Spannkörper 12 nur
in derjenigen Richtung verdreht werden kann, in der das flexible
Verbindungsteil gespannt wird. Der Spannhebel 11 verdreht somit
beim Niederdrücken
den Spannkörper 12 um einen
bestimmten Winkel und gleitet dann unter dem Einfluss der beiden
Zugfedern 18a und 18b wirkungslos in seine nach
oben gerichtete Ausgangsstellung zurück. Der Spannkörper 12 hingegen
bleibt in der erreichten Stellung stehen, weil er durch die Sperrscheibe 15 am
Zurückdrehen
gehindert ist.
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Wenn
die Halteelemente 5 die erforderliche Haltekraft an dem
einzuspannenden stabförmigen Teil
erreicht haben, ist der Spannvorgang abgeschlossen. Der Lösebolzen 24 kann
in diesem Zustand aus Sicherheitsgründen von dem Ständer entfernt
sein. Zum Lösen
der Spanneinrichtung wird der Lösebolzen
von oben in das Gehäuse 8 der
Spanneinrichtung 7 eingesteckt.
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Durch
Niederdrücken
des Lösebolzens 24 gelangt
zunächst
sein kegelförmiges
Wirkungsende 24a in Berührung
mit dem Steuerfortsatz 22. Dadurch wird der Spannhebel 11 gegen
die Wirkung der beiden Zugfedern 18a, 18b nach
auswärts
verschoben. Der Spannhebel 11 kann dann ein Drehen des Spannkörpers 12 in
keiner von beiden möglichen Drehrichtungen
mehr verhindern; denn das erste axiale Rastgesperre 16 ist
ausgerückt
oder gelöst.
Ein weiteres Niederdrücken
des Lösebolzens 24 führt dazu,
dass dieser mit seinem zylindrischen Schaft auch auf den Steuerbund 23 des
Spannkörpers 12 einwirkt
und diesen gleichfalls axial nach außen gegen die Wirkung der beiden
Zugfedern 18a, 18b verschiebt. Damit ist auch
das zweite axiale Rastgesperre 17 ausgerückt oder
gelöst.
Unter der Wirkung seiner Eigenspannung wird sich danach das flexible Verbindungsteil
von dem Spannkörper 12 abwickeln und
diesen entgegengesetzt zur Spannrichtung drehen. Außerdem wirken
in der Regel Rückstellfedern auf
die Halteelemente 5 ein, welche die Halteelemente 5 endgültig in
ihre aufrechte Lösestellung überführen. Dadurch
entsteht ebenfalls eine Zugwirkung auf das flexible Verbindungsteil,
und der Spannkörper 12 wird
noch weiter zurückgedreht.
Wenn der Lösebolzen 24 entfernt
wird, üben
die beiden Zugfedern 18a, 18b ihre axiale Anpresswirkung
auf den Spannhebel 11 und den Spannkörper 12 aus, die beiden
axialen Rastgesperre 16 und 17 rücken wieder
ein, und der Spannvorgang kann von neuem beginnen.
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Mit
der Ausführung
der Spanneinrichtung 7 nach den 1 bis 4 lässt sich
eine niedrige Bauform des Ständers
erreichen.
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Die 5 bis 8 veranschaulichen
eine zweite Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Ständers mit
seiner Spanneinrichtung.
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Dabei
sind für
die wesentlichen, den Ständer betreffenden
Teile die Bezugsziffern des ersten Ausführungsbeispiels übernommen
worden. Bei dem Ständer
gemäß 5 ist
jedoch das flexible Verbindungsteil, also das übliche Drahtseil, in Führungsöffnungen 5b der
Halteelemente 5 quer verschieblich geführt, wobei sich diese Führungsöffnungen 5b oberhalb
der Achszapfen 6 der Halteelemente 5 befinden.
Das oder die flexiblen Verbindungsteile werden durch einen Ring 31,
der sich an der Aufnahme 2 befindet, zusammengefasst und
der Spanneinrichtung 7 zugeführt. Auch die Spanneinrichtung 7 gemäß 5 weist
in koaxialer Anordnung einen verdrehbaren Spannhebel 34 mit
einer Trittfläche 34a und
einen Spannkörper 35 auf.
Die Längsachse
des Spannkörpers 35,
die zugleich die gemeinsame Schwenk- und Drehachse 43 von
Spannhebel 34 und Spannkörper 35 ist, verläuft bei
dem Ständer
gemäß 5 jedoch
tangential zu der Längsmittelachse 44 des
Ständers.
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In
weiterer Abweichung von dem Ständer und
der Spanneinrichtung gemäß der ersten
Ausführungsform
ist gemäß den 5 bis 8 das
zwischen dem Spannhebel 34 und dem Spannkörper 35 wirksame
Rastgesperre als radiales Rastgesperre ausgebildet. Die Spanneinrichtung 7 weist
dabei eine erste Lagerwange 32 und eine zweite Lagerwange 33 auf.
In den beiden Lagerwangen 32 und 33 sind der Spannhebel 34 und
der Spannkörper 35 mit
gemeinsamer Schwenk- und Drehachse 43, aber unabhängig voneinander
verdrehbar gelagert. In dem Spannhebel 34 ist eine Hebelraste 38 schwenkbar angeordnet.
Diese greift in eine Umfangsverzahnung 37 ein, die an einem
Ende des Spannkörpers 35 ausgebildet
ist. Die Umfangsverzahnung 37 weist Zähne mit Sperrflanken 37a und
Schrägflanken 37b auf.
Der Spannhebel 34, die Hebelraste 38 und die Umfangsverzahnung 37 bilden
zusammen das erwähnte
radiale Rastgesperre. Beim Niederdrücken des Spannhebels 34 fällt die
Hebelraste 38 auf die Sperrflanken 37a der Umfangsverzahnung 37 und
kann dadurch den Spannkörper 35 schrittweise
verdrehen.
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Damit
die erreichte Stellung des Spannkörpers 35 erhalten
bleibt, ist zwischen dem Spannkörper 35 und
der ersten Lagerwange 32 wieder ein axiales Rastgesperre 36 vorgesehen.
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Die
zur Funktion des axialen Rastgesperres 36 erforderliche
axiale Anpresskraft kommt durch eine gewundene Schenkelfeder 40 zustande.
Diese hat einen ersten Arm 40a, der an einem Fortsatz 39 der
zweiten Lagerwange 33 befestigt ist. Mit ihrem zweiten
Arm 40b greift die gewundene Schenkelfeder 40 hinter
den Spannhebel 34 und schwenkt diesen dadurch stets in
seine schräg
nach oben weisende Ausgangsstellung zurück. Die gewundene Schenkelfeder 44 wirkt
aber zugleich als Schraubendruckfeder, welche den Spannhebel 34 und
den Spannkörper 35 in
Richtung der gemeinsamen Schwenk- und Drehachse 43 gegeneinander
und gegen die erste Lagerwange 32 drückt.
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Die
Funktion beim Spannen ist damit ohne weiteres klar. Der Spannkörper 35 kann
bei eingerücktem
axialen Rastgesperre 36 nur in der Richtung verdreht werden,
in der das flexible Verbindungsteil gespannt wird.
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Zum
Vorgang des Lösens
ist vorgesehen, dass der Spannhebel 34 und der Spannkörper 35 wieder
in Richtung der Schwenk- und Drehachse 43 unabhängig voneinander
axial verschoben werden können.
Zum Lösen
dient wieder ein Lösebolzen 41, der – genauso
wie im ersten Ausführungsbeispiel – mit einem
kegeligen Wirkungsende 41a auf einen Steuerfortsatz 42 des
Spannhebels 34 einwirkt. Der Spannhebel 34 mit
seiner Hebelraste 38 wandert dadurch axial nach außen, wobei
die Hebelraste 38 auf eine Führungsbahn 33a der
zweiten Lagerwange 33 zu liegen kommt. Die Hebelraste 38 wird
dadurch aus der Umfangsverzahnung 37 ausgerückt, so dass
der Spannhebel 34 ein Rückdrehen
des Spannkörpers 35 nicht
mehr behindern kann.
-
Durch
weiteres Niederdrücken
des Lösebolzens 41 wird
schließlich
auch das axiale Rastgesperre 36 ausgerückt. Das Überführen des Ständers in seine Lösestellung
sowie das anschließende
erneute Einspannen eines stabförmigen
Teiles geht dann in entsprechender Weise vor sich, wie das schon
für das
erste Ausführungsbeispiel
beschrieben worden ist.
-
Die
zweite Ausführungsform
gemäß den 5 bis 8 baut
stärker
in die Höhe
als die erste Ausführungsform.
Dafür wird
in radialer Richtung grundsätzlich
Platz eingespart; lediglich der Spannhebel ragt radial nach außen etwas
weiter vor. Diese Art der Bedienung wird von vielen Benutzern vorgezogen,
weil sie mit einer als natürlich
empfundenen Fußstellung
erfolgen kann.
-
In
anderen Fällen
kann es zweckmäßig sein, die
in den 5 bis 8 dargestellte Bauweise zu vertauschen,
indem zwischen dem Spannhebel und dem Spannkörper ein axiales Rastgesperre,
zum Verrasten des Spannkörpers
gegenüber
dem Gehäuse
der Spanneinrichtung jedoch ein radiales Rastgesperre vorgesehen
wird. Diese Variante ist in den 9 bis 11 dargestellt.
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Die
Spanneinrichtung gemäß dieser
dritten Ausführungsform
hat wieder eine erste Lagerwange 51 und eine zweite Lagerwange 52,
wobei die erste Lagerwange 51 in den 9 und 10 teilweise weggebrochen
dargestellt ist. In diesen beiden Lagerwangen 51, 52 sind
der Spannhebel 53 mit der Trittfläche 53a und der Spannkörper 54 unabhängig voneinander
um eine gemeinsame Schwenk- und Drehachse 62 verdrehbar
und axial verschiebbar angeordnet. Die gemeinsame Schwenk- und Drehachse 62 ist
zugleich wieder die Längsachse
des Spannkörpers 54.
Der Spannhebel 53 hat eine verlängerte Achse 55, die
den Spannkörper 54 durchgreift
und in 9 gut zu sehen ist. Zwischen dem Spannhebel 53 und
dem Spannkörper 54 ist
ein axiales Rastgesperre 56 wirksam. Dabei steht eine am
Spanhebel 53 ausgebildete Verzahnung 56a mit einer
am Spannkörper 54 ausgebildeten
Verzahnung 56b lösbar
im Eingriff.
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An
seiner dem axialen Rastgesperre 56 entgegengesetzten Stirnseite
hat der Spannkörper 54 eine
Umfangsverzahnung 57. Die Umfangsverzahnung 57 dient
zur Verrastung des Spannkörpers 54 gegenüber dem
Gehäuse
der Spanneinrichtung, das hier durch die beiden Lagerwangen 51 und 52 angedeutet
ist. Die Umfangsverzahnung 57 bildet zusammen mit einem
Rastglied 58 ein radiales Rastgesperre. Das Rastglied 58 ist
als Sperrklinke ausgebildet und kann allein durch Schwerkraft in
die Zähne
der Umfangsverzahnung 57 einfallen.
-
Die
axiale Anpresskraft in Richtung der gemeinsamen Schwenk- und Drehachse 62 wird
auch hier durch eine gewundene Schenkelfeder 61 erzielt, wie
das schon bei der zweiten Ausführungsform
erläutert
worden ist. Die gewundene Schenkelfeder 61 bewirkt die
Aufwärtsstellung
des Spannhebels 53 und das axiale Zusammendrücken von
Spannhebel 53 und Spannkörper 54 sowie das
Anpressen des Spannkörpers 54 an
die erste Lagerwange 51.
-
Die
grundsätzliche
Funktion ist nach den vorangegangenen Beschreibungen ohne weiteres
klar. Durch schrittweises Verdrehen des Spannhebels 53 wird
auch der Spannkörper 54 schrittweise
verdreht; sein Zurückdrehen
in den „Schaltpausen" des Spannhebels
wird durch das radiale Rastgesperre verhindert.
-
Abweichend
von den vorangegangenen Ausführungsformen
ist jedoch zum Lösen
der Spannstellung ein besonderer Lösebolzen nicht erforderlich.
Vielmehr ist eine Steuerwelle 59 vorgesehen, die in den
beiden Lagerwangen 51 und 52 drehbar gelagert
ist. Die Steuerwelle 59 hat im Bereich der zweiten Lagerwange 52 einen
abgestuften Durchmesser, so dass ein Zapfen 59a von verringertem
Durchmesser gebildet wird. Die Steuerwelle 59 kann dadurch
auch Kräfte
in ihrer Längsrichtung
auf die zweite Lagerwange 52 übertragen. Auf der Steuerwelle 59 ist
das Rastglied 58 drehfest angebracht. Es wirkt dadurch
zunächst
als gewöhnliche
Sperrklinke. Wenn also der Spannkörper 54 mit Hilfe
des Spannhebels 53 über
das axiale Rastgesperre 56 verdreht wird, gleitet das Rastglied 58 über die Schrägflanken
der Umfangsverzahnung 57 hinweg. Zum Lösen der Spanneinrichtung muss
das Rastglied 58 nach oben aus der Umfangsverzahnung 57 herausgezogen
werden. Hierzu ist eine Steuerklinke 60 vorgesehen, die
gleichfalls drehfest an der Steuerwelle 59 befestigt ist
und mit ihrem freien Ende auf der Rückseite des Spannhebels 53 aufliegt.
-
Das
freie Ende der Steuerklinke 60 ist mit einer ersten Steuerkante 60a und
einer zweiten Steuerkante 60b ausgeformt. Die erste Steuerkante 60a wirkt
radial; wenn nämlich
der Spannhebel 53 über seine
durch die gewundene Schenkelfeder 61 gegebene aufrechte
Ausgangsstellung hinaus weiter nach oben bewegt wird, so hebt er über die
erste Steuerkante 60a, die Steuerklinke 60 und
die Steuerwelle 59 das Rastglied 58 aus der Umfangsverzahnung 57 heraus.
Bei gelöstem
axialen Rastgesperre kann somit der Spannkörper 54 frei zurückgedreht
werden.
-
Das
Lösen des
axialen Rastgesperres 56 wird durch die zweite, axial wirkende
Steuerkante 60b bewirkt. Da die zweite Steuerkante 60b schräg zur Bewegungsebene
des Spannhebels 53 verläuft und
die axiale Position der Steuerwelle 59 zwischen den beiden
Lagerwangen 51 und 52 festgelegt ist, muss sich
der Spannhebel 53 bei einer Aufwärtsbewegung über seine
Ruhestellung hinaus axial nach außen – also in 9 nach
rechts – bewegen.
Diese Verschiebung erfolgt gegen die Rückstellkraft der gewundenen
Schenkelfeder 61 und führt
dazu, dass die beiderseitigen Verzahnungen des axialen Rastgesperres 56 außer Eingriff
kommen.
-
Beim
normalen Spannvorgang, bei dem der Spannhebel 53 nach Art
einer Ratsche wiederholt nach unten bewegt wird, bleibt die Steuerklinke 60 wirkungslos.
Die Steuerwelle 59 führt
bei diesem Vorgang nämlich
nur sehr kleine Winkelbewegungen aus, die der radialen Ausdehnung
der Sperrflanken entsprechen. Wenn das Rastglied 58 nach Überstreichen
einer Schrägflanke
eine Stufe tiefer in die nächste
Zahnlücke
einfällt,
so folgt dem zwar die Steuerklinke 60 um den gleichen Drehbetrag;
der Spannhebel 53 befindet sich dabei aber ohnehin in einer
tieferen Stellung und hat keine Berührung mit der Steuerklinke 60.
-
- 1
- Fußteil
- 2
- Aufnahmebereich
- 3
- Längsmittelachse
- 4
- Lagerstützen
- 5
- Halteelement
- 5a
- Endbereich
- 5b
- Führungsöffnungen
- 6
- Achszapfen
- 7
- Spanneinrichtung
- 8
- Gehäuse
- 9
- Lagerausnehmung
- 10
- Schwenk-
und Drehachse (Längsachse des
Spannkörpers)
- 11
- Spannhebel
- 11a
- Lagerteil
- 11b
- Pedal
- 11c
- Trittfläche
- 11d
- Stirnseite
- 12
- Spannkörper (Seiltrommel)
- 12a
- Umfangsnut
- 13
- Umfangsschlitz
- 14
- Seilführung
- 15
- Sperrscheibe
- 16
- erstes
axiales Rastgesperre
- 17
- zweites
axiales Rastgesperre
- 18a,b
- Zugfeder
- 19a
- Befestigungsstift
- 19b
- gehäusefester
Befestigungsstift
- 20
- Gehäuselasche
- 21
- Pfeil
- 22
- Steuerfortsatz
- 23
- Steuerbund
- 24
- Lösebolzen
- 24a
- Wirkungsende
- 31
- Ring
zur Seilumlenkung
- 32
- erste
Lagerwange
- 33
- zweite
Lagerwange
- 33a
- Führungsbahn
- 34
- Spannhebel
- 34a
- Trittfläche
- 35
- Spannkörper
- 36
- axiales
Rastgesperre
- 37
- Umfangsverzahnung
des Spannkörpers
- 37a
- Sperrflanke
- 37b
- Schrägflanke
- 38
- Hebelraste
- 39
- Fortsatz
der zweiten Lagerwange
- 40
- gewundene
Schenkelfeder
- 40a
- erster
Arm
- 40b
- zweiter
Arm
- 41
- Lösebolzen
- 41a
- kegeliges
Wirkungsende
- 42
- Steuerfortsatz
- 43
- Schwenk-
und Drehachse (Längsachse des
Spannkörpers)
- 44
- Längsmittelachse
- 51
- erste
Lagerwange
- 52
- zweite
Lagerwange
- 53
- Spannhebel
- 53a
- Trittfläche
- 54
- Spannkörper
- 55
- verlängerte Achse
- 56
- axiales
Rastgesperre
- 56a
- Verzahnung
des Spannhebels
- 56b
- Verzahnung
des Spannkörpers
- 57
- Umfangsverzahnung
- 58
- Rastglied
- 59
- Steuerwelle
- 60
- Steuerklinke
- 60a
- erste
Steuerkante
- 60b
- zweite
Steuerkante
- 61
- gewundene
Schenkelfeder
- 62
- Schwenk-
und Drehachse (Längsachse des
Spannkörpers)