DE102005049176B4

DE102005049176B4 - press

Info

Publication number: DE102005049176B4
Application number: DE102005049176A
Authority: DE
Inventors: Jens Hieronymus; Jürgen Michels; Dieter Schaffrath; Wolfgang Schönberger; Bernhard Schwaab; Michael Thielemann
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2004-11-11
Filing date: 2005-10-14
Publication date: 2013-09-12
Anticipated expiration: 2025-10-15
Also published as: DE102005049176A1

Abstract

Druckmaschine (1), umfassend eine hohle und von einer Temperierflüssigkeit durchströmte Walze (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (2) in als Schnellwechseleinrichtungen oder Schnellverschlüsse ausgebildeten Walzenschlössern (3) gelagert ist, so dass die Walze (2) vom Bediener der Druckmaschine (1) schnell aus den Walzenschlössern (3) und der Druckmaschine (1) entnehmbar und in diese wieder einsetzbar ist, dass die Walze (2) und eine Zuleitung (4) zum Leiten der Temperierflüssigkeit in die Walze (2) über eine Leitungskupplung (5) mit einer ersten Kupplungshälfte (6) und einer zweiten Kupplungshälfte (7) miteinander strömungstechnisch verbunden sind, wenn die Walze (2) in die Druckmaschine (1) eingesetzt ist, und voneinander strömungstechnisch getrennt sind, wenn die Walze (2) aus der Druckmaschine (1) entnommen ist, und dass die Zuleitung (4) eine Drehdurchführung (17) umfasst, die sich bei aus der Druckmaschine (1) entnommener Walze (2) in der Druckmaschine (1) befindet.Printing machine (1), comprising a hollow roller (2) through which a temperature control fluid flows, characterized in that the roller (2) is mounted in roller locks (3) designed as quick-change devices or quick-release closures, so that the roller (2) is operated by the operator Printing machine (1) quickly from the roller locks (3) and the printing press (1) and can be used in this again, that the roller (2) and a supply line (4) for conducting the bath fluid in the roller (2) via a line coupling (5) with a first coupling half (6) and a second coupling half (7) are fluidly connected to each other when the roller (2) in the printing machine (1) is inserted, and are separated from each other in terms of flow, when the roller (2) the printing machine (1) is removed, and that the feed line (4) comprises a rotary feedthrough (17), which is in the printing machine (1) befi with withdrawn from the printing press (1) roller (2) friend.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a printing press according to the preamble of claim 1.

In EP 0 733 478 B1 ist eine solche Druckmaschine beschrieben. Gemäß dieses Standes der Technik ist die Walze eine changierende Reibwalze und mit ihren Zapfen in Seitenwänden eines Maschinengestells drehgelagert. Eine Entnahme der Walze aus der Druckmaschine durch den Bediener ist hierbei weder erforderlich noch möglich.In EP 0 733 478 B1 is such a printing machine described. According to this prior art, the roller is an iridescent friction roller and rotatably mounted with its pins in side walls of a machine frame. A removal of the roller from the press by the operator is neither necessary nor possible.

In DE 103 15 191 A1 ist eine Druckmaschine mit Rasterwalzen beschrieben, welche im Austausch gegeneinander in ein Paar Walzenschlösser eingesetzt werden können, die als Schnellverschlüsse ausgebildet sind. Eine Temperierung der Rasterwalzen mittels einer Temperierflüssigkeit ist hierbei nicht vorgesehen.In DE 103 15 191 A1 a printing machine with anilox rollers is described, which can be used in exchange for each other in a pair of roller locks, which are designed as quick fasteners. A tempering of the anilox rolls by means of a tempering liquid is not provided here.

In DE 103 28 235 A1 ist eine Druckmaschine beschrieben, bei der eine Walze, z. B. eine Rasterwalze, von einem Fluid, z. B. Wasser, durchströmt ist. Das Fluid dient als Temperiermittel zum Temperieren der Walze.In DE 103 28 235 A1 is a printing machine described in which a roller, for. B. an anilox roll, from a fluid, for. B. water, is flowed through. The fluid serves as a temperature control for tempering the roller.

In DE 413079 A ist eine Druckmaschine beschrieben, bei der eine Walze in einer Lagerung gelagert ist, welche es ermöglicht, dass die Walze schnell herausgenommen und wieder eingesetzt werden kann.In DE 413079 A there is described a printing machine in which a roller is mounted in a bearing which allows the roller to be quickly removed and reinserted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine der eingangs genannten Gattung entsprechende Druckmaschine zu schaffen, bei der günstige Voraussetzungen für eine Ausbildung der Walze als Rasterwalze gegeben sind.The invention has for its object to provide a corresponding type of printing press of the type mentioned, are given in the favorable conditions for training of the roller as an anilox roller.

Diese Aufgabe wird durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a printing machine with the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Druckmaschine ist hinsichtlich einer außerhalb der Druckmaschine erfolgenden Wartung der Walze vorteilhaft ausgebildet. Beispielsweise kann die Walze eine Rasterwalze sein, deren Rasterstruktur sich nur außerhalb der Druckmaschine gründlich reinigen lässt. Außerdem ist die Ausbildung der erfindungemäßen Druckmaschine hinsichtlich eines von Druckauftrag zu Druckauftrag erfolgenden Wechsels der Walze vorteilhaft. Beispielsweise kann im Falle der bereits angesprochenen Ausbildung der Walze als Rasterwalze deren Rasterstruktur für einen bestimmten Druckauftrag geeignet sein und die Rasterstruktur einer anderen Rasterwalze für einen nachfolgenden Druckauftrag geeignet sein, so dass zwischen den beiden Druckaufträgen die eine Rasterwalze durch die andere ersetzt wird. Dadurch, dass die Walzenschlösser als Schnellwechseleinrichtungen oder Schnellverschlüsse ausgebildet sind, kann der Bediener die beim vorhergehenden Druckauftrag verwendete Rasterwalze schnell aus den Walzenschlössern entnehmen und die andere Rasterwalze in die Walzenschlösser einsetzen.The printing machine according to the invention is advantageously designed with respect to an off-press maintenance of the roller. For example, the roller may be an anilox roller whose screen structure can only be thoroughly cleaned outside the printing press. In addition, the formation of the printing machine according to the invention is advantageous with regard to a change of the roll from print job to print job. For example, in the case of the above-mentioned embodiment of the roller as an anilox roller grid structure suitable for a given print job and the grid structure of another anilox roller be suitable for a subsequent print job, so that between the two print jobs one anilox roller is replaced by the other. Because the roller locks are designed as quick-change devices or quick-release fasteners, the operator can quickly remove the anilox roller used in the preceding print job from the roller locks and insert the other anilox roller into the roller locks.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen genannt.In the dependent claims advantageous developments are mentioned.

Bei einer weiteren Weiterbildung umfasst die erste Kupplungshälfte ein erstes Absperrventil und die zweite Kupplungshälfte ein zweites Absperrventil. Die Absperrventile können z. B. von Hand bedienbare Absperrhähne sein.In a further development, the first coupling half comprises a first shut-off valve and the second coupling half comprises a second shut-off valve. The shut-off valves can z. B. be manually operated shut-off valves.

Bei einer weiteren Weiterbildung sind das erste Absperrventil und das zweite Absperrventil als selbstschließende Absperrventile ausgebildet, welche sich bei dem Entnehmen der Walze aus der Druckmaschine automatisch schließen, so dass bei aus der Druckmaschine entnommener Walze das eine der Absperrventile ein Austreten der Temperierflüssigkeit aus der Zuleitung und das andere der Absperrventile ein Austreten der Temperierflüssigkeit aus der Walze im Wesentlichen verhindert.In a further development, the first shut-off valve and the second shut-off valve are designed as self-closing shut-off valves which automatically close when removing the roller from the printing press, so that when removed from the printing press roller one of the shut-off valves leakage of the bath fluid from the supply line and the other of the shut-off valves substantially prevents leakage of the heat transfer fluid from the roller.

Bei einer weiteren Weiterbildung weist das erste Absperrventil einen gefederten, ersten Ventilkörper und das zweite Absperrventil einen gefederten, zweiten Ventilkörper auf, und ist die erste Kupplungshälfte derart verschiebbar gelagert, dass sich bei einem Verschieben der ersten Kupplungshälfte an die zweite Kupplungshälfte heran der erste Ventilkörper und der zweite Ventilkörper gegenseitig zum Öffnen der Absperrventile verstellen.In a further development, the first shut-off valve has a sprung, first valve body and the second shut-off valve on a sprung, second valve body, and the first coupling half is slidably mounted so that when moving the first coupling half to the second coupling half approach the first valve body and the second valve body mutually adjust to open the shut-off valves.

Bei einer weiteren Weiterbildung ist die erste Kupplungshälfte an der Zuleitung und die zweite Kupplungshälfte an der Walze angeordnet. Dabei kann die Zuleitung über mindestens ein Drehlager in einem Schieber zum Verschieben der Zuleitung und der ersten Kupplungshälfte gelagert sein.In a further development, the first coupling half is arranged on the supply line and the second coupling half on the roller. In this case, the supply line can be mounted via at least one rotary bearing in a slide for moving the supply line and the first coupling half.

Bei einer weiteren Weiterbildung ist die erste Kupplungshälfte an der Walze und die zweite Kupplungshälfte an der Zuleitung angeordnet. Dabei kann die Zuleitung eine von der Temperierflüssigkeit durchströmte Hohlwelle zum rotativen Antreiben der Walze umfassen und kann auf dieser Hohlwelle ein Zahnrad sitzen. Der Hohlwelle und der Walze kann eine Mitnehmerkupplung zur Übertragung eines Drehmoments von der Hohlwelle auf die Walze zugeordnet sein.In a further development, the first coupling half is arranged on the roller and the second coupling half on the supply line. In this case, the supply line may comprise a hollow shaft through which the temperature control fluid flows in order to rotationally drive the roller and may seat a gearwheel on this hollow shaft. The hollow shaft and the roller may be associated with a driving clutch for transmitting a torque from the hollow shaft to the roller.

Bei einer weiteren Weiterbildung ist die Walze eine Rasterwalze.In a further development, the roller is an anilox roller.

Weitere konstruktiv und funktionell vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele und der dazugehörigen Zeichnung.Other structurally and functionally advantageous developments emerge from the following description of preferred embodiments and the accompanying drawings.

In dieser zeigen:In this show:

1a und 1b ein erstes Ausführungsbeispiel, bei welchem eine gestellseitige Kupplungshälfte einer Leitungskupplung beim An- und Abkuppeln der Walze relativ zu einer walzenseitigen Kupplungshälfte verschoben wird, und 1a and 1b a first embodiment in which a frame-side coupling half of a pipe coupling when connecting and disconnecting the roller is displaced relative to a roller-side coupling half, and

2a und 2b ein zweites Ausführungsbeispiel, bei welchem eine walzenseitige Kupplungshälfte einer Leitungskupplung beim An- und Abkuppeln der Walze relativ zu einer gestellseitigen Kupplungshälfte verschoben wird. 2a and 2 B A second embodiment in which a roller-side coupling half of a pipe coupling when connecting and disconnecting the roller is displaced relative to a frame-side coupling half.

In den 1a bis 2b einander entsprechende Bauteile und Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the 1a to 2 B Corresponding components and elements are designated by the same reference numerals.

Zuerst werden die Gemeinsamkeiten der Ausführungsbeispiele beschrieben.First, the similarities of the embodiments will be described.

Eine Druckmaschine 1 umfasst eine Walze 2, die in Walzenschlössern 3 vom Bediener lösbar gelagert ist. Die Druckmaschine 1 ist eine Offset-Druckmaschine und die Walze 2 eine Rasterwalze eines Anilox-Farbwerks.A printing press 1 includes a roller 2 used in roller locks 3 Is detachably mounted by the operator. The printing press 1 is an offset printing machine and the roller 2 an anilox roller of an anilox inking unit.

Von den Walzenschlössern 3 ist nur das eine zeichnerisch dargestellt; das andere ist spiegelsymmetrisch bezüglich des dargestellten ausgebildet. Das dargestellte Walzenschloss 3 ist an einer Seitenwand 18 eines Maschinengestells angebracht und hat einen Klemmexzenter 23 zum radialen Sichern der Walze 2 in dem Walzenschloss 3. Der Klemmexzenter 23 ist drehbar in dem Walzenschloss 3 gelagert und wird vom Bediener mittels eines Steckschlüssels in eine Drehstellung zum Sichern gedreht. In dieser Drehstellung drückt der Klemmexzenter 23 ein Wälzlager 24 gegen zwei Anschläge des Walzenschlosses 3, so dass das Wälzlager 24 zwischen dem Klemmexzenter 23 und den Anschlägen wie in einer Dreipunktlagerung eingespannt ist. Das Wälzlager 24 sitzt fest auf einem Achszapfen der Walze 2.From the roller locks 3 only one is represented graphically; the other is formed mirror-symmetrically with respect to the illustrated. The illustrated roller lock 3 is on a sidewall 18 a machine frame mounted and has a clamp eccentric 23 for radially securing the roller 2 in the roller lock 3 , The clamp eccentric 23 is rotatable in the roller lock 3 stored and is rotated by the operator by means of a socket wrench in a rotational position to save. In this rotational position, the clamp eccentric presses 23 a rolling bearing 24 against two stops of the roller lock 3 so that the rolling bearing 24 between the clamp eccentric 23 and the attacks is clamped as in a three-point bearing. The rolling bearing 24 sits firmly on a journal of the roller 2 ,

Eine Drehdurchführung 17 ist Bestandteil einer Zuleitung 4, über welche eine Temperierflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, in einen Hohlraum 25 innerhalb der Walze 2 hineingepumpt wird. Zwischen der Zuleitung 4 und der Walze 2 ist eine Leitungskupplung 5 mit einer ersten Kupplungshälfte 6 und einer zweiten Kupplungshälfte 7 angeordnet. Mittels der Leitungskupplung 5 wird die Walze 2 wahlweise bei der Walzeninstallation an einen Temperierflüssigkeits-Kreislauf angeschlossen und von letzterem bei der Walzendeinstallation wieder abgetrennt.A rotary union 17 is part of a supply line 4 , via which a tempering liquid, preferably water, into a cavity 25 inside the roller 2 is pumped into it. Between the supply line 4 and the roller 2 is a pipe coupling 5 with a first coupling half 6 and a second coupling half 7 arranged. By means of the line coupling 5 becomes the roller 2 optionally connected to a Temperierflüssigkeits cycle in the roll installation and separated again by the latter at the Walzendeinstallation.

Nachfolgend werden die Ausführungsbeispiele mit Blick auf deren Besonderheiten voneinander getrennt beschrieben.Hereinafter, the embodiments will be described separately with a view to their specifics.

Bei dem in den 1a und 1b dargestellten, ersten Ausführungsbeispiel ist die Zuleitung 4 über Drehlager 12 in einem Schieber 13 drehbar gelagert. Der Schieber 13 ist über ein buchsenförmiges Gleitlager in der Seitenwand 18 verschiebbar gelagert. Ein Rohr 22 der Drehdurchführung 17 ist in ein erstes Absperrventil 8 eingesteckt, welches Bestandteil der ersten Kupplungshälfte 6 ist. Das erste Absperrventil 8 ist innerhalb der Zuleitung 4 angeordnet. Ein zweites Absperrventil 9 ist Bestandteil der zweiten Kupplungshälfte 7, welche an der Walze 2 ausgebildet ist. Jedes Absperrventil 8, 9 umfasst jeweils einen Ventilkörper 10 bzw. 11, der gegen die Rückstellwirkung einer Ventilfeder 26 in eine Ventilstellung verstellbar gelagert ist, in welcher das Absperrventil 8, 9 geöffnet ist.In the in the 1a and 1b illustrated, the first embodiment is the supply line 4 via pivot bearings 12 in a slider 13 rotatably mounted. The slider 13 is via a sleeve-shaped slide bearing in the side wall 18 slidably mounted. A pipe 22 the rotary union 17 is in a first shut-off valve 8th inserted, which is part of the first coupling half 6 is. The first shut-off valve 8th is inside the supply line 4 arranged. A second shut-off valve 9 is part of the second coupling half 7 , which on the roller 2 is trained. Each shut-off valve 8th . 9 each includes a valve body 10 respectively. 11 , which is against the return action of a valve spring 26 is mounted adjustably in a valve position, in which the shut-off valve 8th . 9 is open.

Dem ersten Ausführungsbeispiel liegt folgende Funktion zugrunde: Nach dem Einsetzen und Sichern der Walze 2 in das bzw. dem Walzenschloss 3 wird der Schieber 13 mitsamt der ersten Kupplungshälfte 6 und dem ersten Absperrventil 8 zur Walze 2 hin verschoben, so dass der erste Ventilkörper 10 des ersten Absperrventils 8 auf den zweiten Ventilkörper 11 des zweiten Absperrventils 9 auftrifft und drückt, so dass sich die Ventilkörper 10, 11 gegenseitig in besagte Ventilstellung verstellen, in der die Absperrventile 8, 9 geöffnet sind.The first embodiment is based on the following function: After inserting and securing the roller 2 in the or the roller lock 3 becomes the slider 13 together with the first coupling half 6 and the first shut-off valve 8th to the roller 2 shifted so that the first valve body 10 of the first shut-off valve 8th on the second valve body 11 of the second shut-off valve 9 impinges and pushes so that the valve body 10 . 11 adjust each other in said valve position, in which the shut-off valves 8th . 9 are open.

Jeder Ventilkörper 10, 11 ist als ein im Wesentlichen M-förmig profilierter Ring ausgebildet und hat mindestens eine Ventilöffnung 27 in Form einer in die Innenflanke des jeweiligen Ventilkörpers 10, 11 eingebrachten Querbohrung. In der zum Öffnen des Absperrventils 8 bzw. 9 vorgesehenen Ventilstellung (vgl. 1b) ist der Ventilkörper 10, 11 so tief in das Absperrventil 8 bzw. 9 hineingedrückt, dass eine Außenflanke des Ventilkörpers 10, 11 von einem Ventilsitz 28 abgehoben ist und die Ventilöffnung 27 nicht mehr durch einen Rohrrand des Absperrventils 8 bzw. 9 von dessen Innenraum strömungstechnisch getrennt ist.Each valve body 10 . 11 is formed as a substantially M-shaped profiled ring and has at least one valve opening 27 in the form of a in the inner edge of the respective valve body 10 . 11 introduced transverse bore. In to open the shut-off valve 8th respectively. 9 provided valve position (see. 1b ) is the valve body 10 . 11 so deep into the shut-off valve 8th respectively. 9 pressed in that an outer edge of the valve body 10 . 11 from a valve seat 28 is lifted off and the valve opening 27 no longer through a pipe edge of the shut-off valve 8th respectively. 9 is separated fluidically from the interior thereof.

In besagter Ventilstellung strömt die Temperierflüssigkeit aus einem Ringspalt 29 der Drehdurchführung 17 aus und zwischen den Außenflanken der aneinander anliegenden Ventilkörper 10, 11 und den wulstartigen Ventilsitzen 28 hindurch und danach in den Hohlraum 25 der Walze 2 hinein. Die Temperierflüssigkeit durchströmt danach den Hohlraum 25 und strömt aus letzterem in das Innere des zweiten Absperrventils 9 hinein. Über die Ventilöffnung 27 im zweiten Ventilkörper 11 strömt die Temperierflüssigkeit aus dem Inneren des zweiten Absperrventils 9 in einen von den beiden aneinander anliegenden Ventilkörpern 10, 11 zusammen gebildeten Innenraum. Aus diesem Innenraum strömt die Temperierflüssigkeit durch die in den ersten Ventilkörper 10 eingebrachte Ventilöffnung 27 in das Innere des ersten Absperrventils 8 und aus letzterem über das Rohr 22 in die Drehdurchführung 17 zurück. Der Strömungsweg der Temperierflüssigkeit ist in der 1b mittels Pfeilen symbolisch dargestellt.In said valve position, the bath liquid flows from an annular gap 29 the rotary union 17 from and between the outer edges of the adjoining valve body 10 . 11 and the bead-like valve seats 28 through and then into the cavity 25 the roller 2 into it. The bath liquid then flows through the cavity 25 and flows from the latter into the interior of the second shut-off valve 9 into it. About the valve opening 27 in the second valve body 11 the temperature control liquid flows from the interior of the second shut-off valve 9 in one of the two adjoining valve bodies 10 . 11 together formed interior. From this interior, the bath liquid flows through the in the first valve body 10 introduced valve opening 27 into the interior of the first shut-off valve 8th and from the latter over the pipe 22 in the rotary feedthrough 17 back. The flow path of the bath is in the 1b symbolically represented by arrows.

Bei dem in den 2a und 2b dargestellten, zweiten Ausführungsbeispiel ist eine Hohlwelle 14 über Drehlager 19 in der Seitenwand 18 drehgelagert. Auf der Hohlwelle 14 sitzt ein Zahnrad 15 zum rotativen Antreiben der Walze 2 fest.In the in the 2a and 2 B illustrated, the second embodiment is a hollow shaft 14 via pivot bearings 19 in the sidewall 18 rotatably mounted. On the hollow shaft 14 a gear sits 15 for rotating the roller 2 firmly.

Die Hohlwelle 14 ist durch eine Trennwand 34 in einen ersten Flüssigkeitskanal 35 und einen zweiten Flüssigkeitskanal 36 unterteilt. In dem Einlass des ersten Flüssigkeitskanals 35 steckt das Rohr 22 der Drehdurchführung 17 und in dem Auslass des ersten Flüssigkeitskanals 35 ist das zweite Absperrventil 9 angeordnet. Das erste Absperrventil 8 ist in einer in der Walze 2 ausgebildeten Verlängerung des ersten Flüssigkeitskanals 35 angeordnet. Ein drittes Absperrventil 30 ist in einer ebenfalls in der Walze 2 ausgebildeten Verlängerung des zweiten Flüssigkeitskanals 36 angeordnet. In dem Einlass des zweiten Flüssigkeitskanals 36 ist ein viertes Absperrventil 31 angeordnet und an den Auslass des zweiten Flüssigkeitskanals 36 ist der Ringspalt 29 der Drehdurchführung 17 angeschlossen.The hollow shaft 14 is through a partition 34 in a first fluid channel 35 and a second fluid channel 36 divided. In the inlet of the first fluid channel 35 puts the tube 22 the rotary union 17 and in the outlet of the first fluid channel 35 is the second shut-off valve 9 arranged. The first shut-off valve 8th is in one in the roller 2 formed extension of the first fluid channel 35 arranged. A third shut-off valve 30 is in a likewise in the roller 2 trained extension of the second fluid channel 36 arranged. In the inlet of the second fluid channel 36 is a fourth shut-off valve 31 arranged and to the outlet of the second fluid channel 36 is the annular gap 29 the rotary union 17 connected.

Das dritte Absperrventil 30 hat einen dritten Ventilkörper 32 und das vierte Absperrventil 31 hat einen vierten Ventilkörper 33. Die vier Absperrventile 8, 9, 30, 31 sind baugleich und die Ventilkörper 32 sind kegel- bzw. konusförmig ausgebildet und mittels Ventilfedern 26 federbelastet, so dass die Absperrventile selbstschließend sind. Die erste Kupplungshälfte 6 der Leitungskupplung 5 ist mit Sacklöchern versehen, in deren Böden bei geschlossener Ventilstellung der erste Ventilkörper 10 und der dritte Ventilkörper 32 sitzen. Die zweite Kupplungshälfte 7 ist mit hohlen Steckzapfen versehen, in deren Decken der zweite Ventilkörper 11 und der vierte Ventilkörper 33 bei geschlossener Ventilstellung sitzen.The third shut-off valve 30 has a third valve body 32 and the fourth shut-off valve 31 has a fourth valve body 33 , The four shut-off valves 8th . 9 . 30 . 31 are identical and the valve body 32 are cone-shaped or cone-shaped and by means of valve springs 26 spring-loaded, so that the shut-off valves are self-closing. The first coupling half 6 the line coupling 5 is provided with blind holes, in whose bottoms when the valve position is closed, the first valve body 10 and the third valve body 32 to sit. The second coupling half 7 is provided with hollow spigot, in the ceiling of the second valve body 11 and the fourth valve body 33 sit with closed valve position.

Bei miteinander gekuppelten Kupplungshälften 6, 7 (vgl. 2b) sind die Steckzapfen passgenau in die Sacklöcher eingesteckt, welche mit Dichtungsringen 37 ausgestattet sind, und drücken sich der erste Ventilkörper 10 und der zweite Ventilkörper 11 gegenseitig von ihrem jeweiligen Ventilsitz (Sackloch-Boden, Steckzapfen-Decke) weg, so dass die zur Walze 2 hin strömende Temperierflüssigkeit aus dem zweiten Absperrventil 9 in das erste Absperrventil 8 strömen kann. Außerdem halten sich bei miteinander gekuppelten Kupplungshälften 6, 7 auch das dritte Absperrventil 30 und das vierte Absperrventil 31 gegenseitig im geöffneten Zustand, so dass die von der Walze 2 weg strömende Temperierflüssigkeit vom dritten Absperrventil 30 in das vierte Absperrventil 31 überströmen kann. Der Strömungsweg der Temperierflüssigkeit ist in 2b mittels Pfeilen symbolisch dargestellt.Coupled with each other coupling halves 6 . 7 (see. 2 B ), the spigots are accurately inserted into the blind holes, which with sealing rings 37 equipped, and press the first valve body 10 and the second valve body 11 each other away from their respective valve seat (blind-bottom, plug-in blanket), so that the to the roller 2 flowing out of the second shut-off valve 9 in the first shut-off valve 8th can flow. In addition, stick with each other coupled coupling halves 6 . 7 also the third shut-off valve 30 and the fourth shut-off valve 31 each other in the open state, so that of the roller 2 away flowing tempering from the third shut-off valve 30 in the fourth shut-off valve 31 can overflow. The flow path of the bath liquid is in 2 B symbolically represented by arrows.

Die Leitungskupplung 5 wird gekuppelt, indem die Walze 2 mit der daran angeordneten ersten Kupplungshälfte 6 in axialer Richtung verschoben wird. Dieses Verschieben der Walze 2 mitsamt der ersten Kupplungshälfte 6 zur gestellseitigen zweiten Kupplungshälfte 7 hin erfolgt zu einem Zeitpunkt, zu dem das Wälzlager 24 der Walze 2 zwar schon lose in das Walzenschloss 3 eingelegt ist, jedoch darin noch nicht mittels des Klemmexzenters 23 gesichert ist. Um besagtes axiales Verschieben der Walze 2 zu führen, ist am Walzenschloss 3 eine lineare Führung 38 ausgebildet, entlang welcher das Wälzlager 24 bis zum Klemmexzenter 23 hin gleitet.The pipe coupling 5 is coupled by the roller 2 with the first coupling half arranged thereon 6 is moved in the axial direction. This moving the roller 2 together with the first coupling half 6 to the frame-side second coupling half 7 towards a time at which the rolling bearing 24 the roller 2 Although already loose in the roller lock 3 is inserted, but not yet in it by means of the clamp eccentric 23 is secured. To said axial displacement of the roller 2 to lead is at the roller lock 3 a linear guide 38 formed along which the rolling bearing 24 to the clamp eccentric 23 slides down.

Beim Kuppeln der Leitungskupplung 5 wird gleichzeitig auch eine Mitnehmerkupplung 16 gekuppelt, welche im gekuppelten Zustand die rotative Antriebsbewegung von der Hohlwelle 14 auf die Walze 2 überträgt. Die Mitnehmerkupplung 16 ist eine sogenannte Welle-Nabe-Verbindung und umfasst eine oder mehrere axiale Nuten 20 auf der Außenseite des Achszapfens der Walze 2 und mit der oder den Nuten 20 komplementäre Gleitfedern 21 auf der Innenseite der Hohlwelle 20 oder vorzugsweise eines mit der Hohlwelle 20 verbundenen Ringes 39. Beim Schließen der Mitnehmerkupplung 16 werden die Nuten 20 mit den Gleitfedern 21 in Eingriff gebracht. Eine gegeneinander vertauschte Anordnung der Nuten 20 und der Gleitfedern 21 ist genauso möglich, wie die Ausbildung der Mitnehmerkupplung 16 als eine andersgestaltige Klauenkupplung mit voneinander lösbaren Kupplungshälften.When coupling the pipe coupling 5 at the same time becomes a driving clutch 16 coupled, which in the coupled state, the rotary drive movement of the hollow shaft 14 on the roller 2 transfers. The driving clutch 16 is a so-called shaft-hub connection and includes one or more axial grooves 20 on the outside of the journal of the roller 2 and with the groove (s) 20 complementary sliding springs 21 on the inside of the hollow shaft 20 or preferably one with the hollow shaft 20 connected ring 39 , When closing the driving clutch 16 become the grooves 20 with the sliding springs 21 engaged. A mutually reversed arrangement of the grooves 20 and the sliding springs 21 is just as possible as the formation of the driving clutch 16 as a different shape jaw clutch with detachable coupling halves.

Ein bedeutsamer Vorteil, welchen beide zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele aufweisen, ist darin zu sehen, dass die Temperierflüssigkeit bei der Entnahme der Walze 2 aus dem Walzenschloss 3 weder aus der Walze 2, noch aus der Zuleitung 4 auslaufen kann. Die Absperrventile verhindern ohne Zutun des Bedieners eine Leckage der Temperierflüssigkeit, so dass nicht nur sonst von der Temperierflüssigkeit hervorgerufene Verschmutzungen vermieden werden, sondern auch das Volumen der Temperierflüssigkeit im Temperierflüssigkeits-Kreislauf konstant gehalten wird und häufiges Nachfüllen der Temperierflüssigkeit nicht erforderlich ist. Die Druckmaschine 1 ist in dieser Hinsicht somit sehr wartungsfreundlich.A significant advantage, which have both embodiments described above, is the fact that the tempering during removal of the roller 2 from the roller lock 3 neither from the roller 2 , still out of the supply line 4 can expire. The shut-off valves prevent the temperature control liquid from leaking without the intervention of the operator, so that not only are dirt caused by the temperature control liquid avoided, but also the volume of the temperature control liquid in the tempering liquid circuit is kept constant and frequent refilling of the temperature control liquid is not required. The printing press 1 is thus very easy to maintain in this regard.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckmaschinepress
22: Walzeroller
33: Walzenschlossroller lock
44: Zuleitungsupply
55: Leitungskupplungline coupling
66: erste Kupplungshälftefirst coupling half
77: zweite Kupplungshälftesecond coupling half
88th: erstes Absperrventilfirst shut-off valve
99: zweites Absperrventilsecond shut-off valve
1010: erster Ventilkörperfirst valve body
1111: zweiter Ventilkörpersecond valve body
1212: Drehlagerpivot bearing
1313: Schieberpusher
1414: Hohlwellehollow shaft
1515: Zahnradgear
1616: Mitnehmerkupplungdriver coupling
1717: DrehdurchführungRotary union
1818: SeitenwandSide wall
1919: Drehlagerpivot bearing
2020: Nutgroove
2121: Gleitfedersliding spring
2222: Rohrpipe
2323: Klemmexzentereccentric clamp
2424: Wälzlagerroller bearing
2525: Hohlraumcavity
2626: Ventilfedervalve spring
2727: Ventilöffnungvalve opening
2828: Ventilsitzvalve seat
2929: Ringspaltannular gap
3030: drittes Absperrventilthird shut-off valve
3131: viertes Absperrventilfourth shut-off valve
3232: dritter Ventilkörperthird valve body
3333: vierter Ventilkörperfourth valve body
3434: Trennwandpartition wall
3535: erster Flüssigkeitskanalfirst fluid channel
3636: zweiter Flüssigkeitskanalsecond fluid channel
3737: Dichtungsringsealing ring
3838: Führungguide
3939: Ringring

Claims

Druckmaschine (1), umfassend eine hohle und von einer Temperierflüssigkeit durchströmte Walze (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (2) in als Schnellwechseleinrichtungen oder Schnellverschlüsse ausgebildeten Walzenschlössern (3) gelagert ist, so dass die Walze (2) vom Bediener der Druckmaschine (1) schnell aus den Walzenschlössern (3) und der Druckmaschine (1) entnehmbar und in diese wieder einsetzbar ist, dass die Walze (2) und eine Zuleitung (4) zum Leiten der Temperierflüssigkeit in die Walze (2) über eine Leitungskupplung (5) mit einer ersten Kupplungshälfte (6) und einer zweiten Kupplungshälfte (7) miteinander strömungstechnisch verbunden sind, wenn die Walze (2) in die Druckmaschine (1) eingesetzt ist, und voneinander strömungstechnisch getrennt sind, wenn die Walze (2) aus der Druckmaschine (1) entnommen ist, und dass die Zuleitung (4) eine Drehdurchführung (17) umfasst, die sich bei aus der Druckmaschine (1) entnommener Walze (2) in der Druckmaschine (1) befindet.Printing machine ( 1 ) comprising a hollow roller through which a bathing liquid flows ( 2 ), characterized in that the roller ( 2 ) designed as a quick-change devices or quick-acting roller locks ( 3 ) is mounted so that the roller ( 2 ) from the press operator ( 1 ) quickly out of the roller locks ( 3 ) and the printing press ( 1 ) and can be used again in this, that the roller ( 2 ) and a supply line ( 4 ) for guiding the bath liquid into the roll ( 2 ) via a line coupling ( 5 ) with a first coupling half ( 6 ) and a second coupling half ( 7 ) are fluidly connected to each other when the roller ( 2 ) in the printing machine ( 1 ), and are fluidly separated from each other when the roller ( 2 ) from the printing press ( 1 ) and that the supply line ( 4 ) a rotary union ( 17 ) arising from the printing press ( 1 ) withdrawn roller ( 2 ) in the printing machine ( 1 ) is located.

Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kupplungshälfte (6) ein erstes Absperrventil (8) und die zweite Kupplungshälfte (7) ein zweites Absperrventil (9) umfasst.Printing machine according to claim 1, characterized in that the first coupling half ( 6 ) a first shut-off valve ( 8th ) and the second coupling half ( 7 ) a second shut-off valve ( 9 ).

Druckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Absperrventil (8) und das zweite Absperrventil (9) selbstschließende Absperrventile (8, 9) sind, welche sich bei dem Entnehmen der Walze (2) aus der Druckmaschine (1) automatisch schließen, so dass bei aus der Druckmaschine (1) entnommener Walze (2) das eine der Absperrventile (8, 9) ein Austreten der Temperierflüssigkeit aus der Zuleitung (4) und das andere der Absperrventile (8, 9) ein Austreten der Temperierflüssigkeit aus der Walze (2) verhindert.Printing machine according to claim 2, characterized in that the first shut-off valve ( 8th ) and the second shut-off valve ( 9 ) self-closing shut-off valves ( 8th . 9 ), which are in the removal of the roller ( 2 ) from the printing press ( 1 ) automatically close, so that when from the printing press ( 1 ) withdrawn roller ( 2 ) one of the shut-off valves ( 8th . 9 ) a leakage of the bath liquid from the supply line ( 4 ) and the other of the shut-off valves ( 8th . 9 ) a leakage of the bath fluid from the roller ( 2 ) prevented.

Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Absperrventil (8) einen gefederten, ersten Ventilkörper (10) und das zweite Absperrventil (9) einen gefederten, zweiten Ventilkörper (11) aufweist, und dass die erste Kupplungshälfte (6) derart verschiebbar gelagert ist, dass sich bei einem Verschieben der ersten Kupplungshälfte (6) an die zweite Kupplungshälfte (7) heran der erste Ventilkörper (10) und der zweite Ventilkörper (11) gegenseitig zum Öffnen der Absperrventile (8, 9) verstellen.Printing machine according to claim 3, characterized in that the first shut-off valve ( 8th ) a sprung, first valve body ( 10 ) and the second shut-off valve ( 9 ) a sprung, second valve body ( 11 ), and that the first coupling half ( 6 ) is mounted so displaceable, that when moving the first coupling half ( 6 ) to the second coupling half ( 7 ) near the first valve body ( 10 ) and the second valve body ( 11 ) mutually to open the shut-off valves ( 8th . 9 ) adjust.

Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kupplungshälfte (6) an der Zuleitung (4) und die zweite Kupplungshälfte (7) an der Walze (2) angeordnet ist.Printing machine according to claim 4, characterized in that the first coupling half ( 6 ) on the supply line ( 4 ) and the second coupling half ( 7 ) on the roller ( 2 ) is arranged.

Druckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuleitung (4) über mindestens ein Drehlager (12) in einem Schieber (13) zum Verschieben der Zuleitung (4) und der ersten Kupplungshälfte (6) gelagert ist.Printing machine according to claim 5, characterized in that the supply line ( 4 ) via at least one pivot bearing ( 12 ) in a slide ( 13 ) for moving the supply line ( 4 ) and the first coupling half ( 6 ) is stored.

Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kupplungshälfte (6) an der Walze (2) und die zweite Kupplungshälfte (7) an der Zuleitung (4) angeordnet ist.Printing machine according to claim 4, characterized in that the first coupling half ( 6 ) on the roller ( 2 ) and the second coupling half ( 7 ) on the supply line ( 4 ) is arranged.

Druckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuleitung (4) eine von der Temperierflüssigkeit durchströmte Hohlwelle (14) zum rotativen Antreiben der Walze (2) umfasst.Printing machine according to claim 7, characterized in that the supply line ( 4 ) a hollow shaft through which the temperature control fluid flows ( 14 ) for rotationally driving the roller ( 2 ).

Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Hohlwelle (14) ein Zahnrad (15) sitzt.Printing machine according to claim 8, characterized in that on the hollow shaft ( 14 ) a gear ( 15 ) sits.

Druckmaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlwelle (14) und der Walze (2) eine Mitnehmerkupplung (16) zur Übertragung eines Drehmoments von der Hohlwelle (14) auf die Walze (2) zugeordnet ist.Printing machine according to claim 8 or 9, characterized in that the hollow shaft ( 14 ) and the roller ( 2 ) a driving clutch ( 16 ) for transmitting a torque from the hollow shaft ( 14 ) on the roller ( 2 ) assigned.

Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (2) eine Rasterwalze ist. Printing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the roller ( 2 ) is an anilox roller.