DE102005049163A1 - Apparatus for production of film tape, comprises a film extruder, a cutter and a stretching section with an oven in which the upper and lower walls of the heating channel have a non-stick lining to prevent adhesion of film - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Folienbändchen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for the production of film tapes according to the preamble of claim 1.
Eine
gattungsgemäße Vorrichtung
ist aus der
Bei der bekannten Vorrichtung wird mittels einer Folienextrudiereinrichtung eine Folie aus einem thermoplastischen Material extrudiert. Nach einer Abkühlung wird die extrudierte Folie durch eine Schneideinrichtung in eine Vielzahl von Folienbändchen zerteilt. Die Folienbändchen werden gemeinsam in einer Ebene zu einer Verstreckeinrichtung geführt. Zum Verstrecken der Folienbändchen werden diese innerhalb einer Heißluftstrecke temperiert. Hierzu werden die Folienbändchen gemeinsam durch einen Heizkanal eines Heißluftofens geführt, wobei die Folienbändchen als eine Bändchenschar in einer Ebene im wesentlichen parallel ohne Kontakt zu einer unteren Kanalwand und einer oberen Kanalwand geführt werden. Der Heißluftofen ist zwischen zwei Streckwerken mit mehreren Streckwalzen angeordnet, um die Bändchenschar unter Spannung durch die Heißluftstrecke zu führen.at the known device is by means of a film extrusion device a film of a thermoplastic material is extruded. To a cool down The extruded film is cut by a cutter into a Variety of foil tapes divided. The foil tapes are led together in one level to a stretching device. To the Stretching the foil tapes These are tempered within a hot air line. For this become the foil tapes passed together through a heating channel of a hot air oven, wherein the foil tapes as a bunch of ribbons in a plane substantially parallel without contact with a lower one Channel wall and an upper channel wall are performed. The hot air oven is arranged between two drafting systems with several drafting rollers, around the bunch of ribbons under tension through the hot air line respectively.
Die
im Innern des Heißluftofens
erzeugte Wärme
richtet sich dabei nach dem Bändchenmaterial
und der Verweilzeit des Bändchenmaterials
innerhalb der Heißluftstrecke.
Hierbei lassen sich Anwendungen unterscheiden, bei welchem die Temperatur in
der Heißluftstrecke
unterhalb einer Schmelztemperatur des Bandmaterials liegt wie beispielsweise aus
der
Insoweit besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung zur Herstellung von Folienbändchen der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass Folienbändchen mit relativ feinen Titern auch bei hohen Geschwindigkeiten und hohen Verstreckverhältnissen sicher herstellbar sind.in this respect the object of the invention is to provide a device for the production of foil tapes of the generic type in such a way that foil strips with relatively fine titers also at high speeds and high draw ratios are safe to produce.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist, eine Ofenvorrichtung zu schaffen, die insbesondere zur Erwärmung synthetischer Bänder oder Fäden mit Temperatur oder Schmelztemperatur des synthetischen Materials der Bänder oder Fäden.One Another object of the invention is to provide a furnace device, especially for heating synthetic bands or threads with temperature or melting temperature of the synthetic material the bands or threads.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 sowie durch eine Ofenvorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 2 gelöst.The The object is achieved by a Device with the features of claim 1 and by a furnace device solved with the features of claim 2.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der Unteransprüche definiert.advantageous Further developments of the invention are characterized by the features and feature combinations the dependent claims Are defined.
Die Erfindung geht davon aus, dass bei der Herstellung feiner Folienbändchen bei entsprechend hoher Verstreckung die Gefahr von Abrissen einzelner Bändchen innerhalb der Bändchenschar sehr groß ist. Um jedoch selbst bei einem Abriss eines Bändchens ein Nachlegen des Bändchens zu ermöglichen und keine Prozessunterbrechung zu verursachen, weist die untere Kanalwand des Heizkanals an der Oberfläche einen Antihaftbelag auf, durch welchen ein Anhaften des Bändchenmaterials an der Kanalwand vermeidbar ist. Somit wird vorteilhaft das Ankleben von geschmolzenem Bandmaterial innerhalb des Heizkanals verhindert. Das lose Ende des gerissenen Bändchens bleibt frei und kann beispielsweise durch eine Absaugeinrichtung aufgenommen und aus dem Heizkanal abgeführt werden.The Invention assumes that in the production of fine film tapes at correspondingly high draw the risk of tearing individual Ribbon inside the band of ribbons is very big. However, even if the ribbon is torn off, the ribbon has to be reloaded to enable and cause no process interruption, the lower one Channel wall of the heating channel on the surface of a non-stick coating, by which an adhesion of the tape material on the channel wall is avoidable. Thus, the sticking is advantageous prevented by molten strip material within the heating channel. The loose end of the torn ribbon remains free and can, for example, by a suction device be taken and discharged from the heating channel.
Nicht nur bei der Herstellung von Folienbändchen wirkt die Erfindung vorteilhaft. Insbesondere ermöglicht die erfindungsgemäßen Ofenvorrichtung eine Behandlung von Bändern oder Fäden aus synthetischen Materialien. So werden beispielsweise bei der Extrusion von Monofilamenten diese zum Verstrecken durch eine Heißluftzone geführt. Die Erfindung bietet dabei die vorgenannten Vorteile.Not only in the production of film tapes, the invention acts advantageous. In particular, allows the furnace device according to the invention a treatment of ligaments or threads made of synthetic materials. For example, at the Extrusion of monofilaments these for stretching through a hot air zone guided. The invention offers the aforementioned advantages.
Die Erfindung lässt sich vorteilhaft noch dadurch verbessern, dass die obere Kanalwand an der Oberfläche einen weiteren Antihaftbelag aufweist, durch welchen ein Anhaften des Bändchenmaterials im Heizkanal vermeidbar ist. Damit wird verhindert, dass sich keine aufgeschmolzenen Partikel des Bändchenmaterials an einer der Kanalwände festsetzen kann. Innerhalb vorgesehener Wartungszyklen lässt sich somit eine einfache und schnelle Reinigung des Heizkanals ausführen.The Invention leaves Advantageously improve by the fact that the upper channel wall on the surface a further non-stick coating, by which an adhesion of the ribbon material in the Heating channel is avoidable. This prevents that no melted particles of the ribbon material on one of the canal walls can fix. Within scheduled maintenance cycles can be thus perform a simple and quick cleaning of the heating channel.
Die Antihaftbeläge der Kanalwände des Heizkanals sind dabei vorzugsweise identisch ausgebildet. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Antihaftbeläge in ihrer Dicke und Oberflächenbeschaffenheit an den Kanalwänden unterschiedlich auszubilden.The Non-stick coatings the canal walls the heating channel are preferably formed identical. It However, there is also the possibility the non-stick pads in their thickness and surface finish on the canal walls to train differently.
Der Antihaftbelag lässt sich dabei sowohl durch eine Oberflächenbeschichtung der Oberfläche der Kanalwand oder durch ein auf die Kanalwand geklebtes Gewebeband oder Klebefolie ausbilden. Im Falle einer Oberflächenbeschichtung werden vorzugsweise die Oberflächen der Kanalwände einer dünnen Teflonbeschichtung versehen. In Praxis haben sich jedoch auch vorteilhaft beschichtete Glasfasergewebe bewährt, die in einfacher Art und Weise auf die Oberfläche der Kanalwand aufgeklebt ist. Bei Verwendung von Klebefolien aus beispielsweise einem hitzbeständigem PTFE ist besonders vorteilhaft, wenn diese eine Perforation aufweist. Damit lässt sich eine günstige und über die gesamte Oberfläche der Kanalwand gleichmäßige Anhaftung der Klebefolie erreichen.Of the Non-stick coating leaves It is characterized both by a surface coating of the surface of the Canal wall or by a glued to the duct wall fabric tape or form adhesive film. In the case of a surface coating are preferably the surfaces the canal walls a thin one Teflon coating provided. In practice, however, have also been beneficial coated fiberglass fabric proven, glued in a simple manner on the surface of the channel wall is. When using adhesive films of, for example, a heat-resistant PTFE is particularly advantageous if it has a perforation. This can be a cheap one and over the entire surface of the Channel wall uniform adhesion reach the adhesive film.
Der durch Klebung befestigte Antihaftbelag besitzt zudem den Vorteil, dass auch bestehende Vorrichtungen auf einfache Art und Weise nachrüstbar sind. Zur Bildung des Heizkanals können grundsätzlich alle bekannten Ofenvorrichtungen eingesetzt werden. Bei der Herstellung von Folienbändchen haben sich jedoch die Heißluftöfen bewährt, bei welcher eine innerhalb des Ofens erzeugte Luftströmung zu einer besonders gleichmäßigen Temperaturverteilung führt.Of the Bonded non-stick coating also has the advantage that existing devices can be retrofitted in a simple manner. To form the heating channel can in principle All known furnace devices are used. In the preparation of of foil tapes However, the hot air ovens have proven, at which generates a flow of air generated within the furnace to a especially even temperature distribution leads.
Um in den Fällen, bei welchem ein Bändchenriss auftritt, möglichst schnell und unverzüglich das gerissene Fadenbändchen aus dem Heizkanal abzuführen, ist der Ofenvorrichtung eine Absaugeinrichtung in Laufrichtung der Folienbändchen vorgeordnet. Damit lassen sich insbesondere Sympathiebrüche benachbarter Folienbändchen vermeiden.Around in the cases in which a ribbon tear occurs, if possible fast and promptly that torn ribbon remove from the heating channel, the furnace device is a suction device in the direction of the film tapes upstream. This can be especially sympathy breaks adjacent film tapes avoid.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist anhand eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis der beigefügten Figuren nachfolgend näher erläutert.The inventive device is based on an embodiment with reference to the attached Figures in more detail below explained.
Es stellen dar:It represent:
In
Die
Folienextrudiereinrichtung
Zum
Schneiden der Folienbahn
Zum
Abzug der Bändchenschar
Nach
dem Verstrecken werden die Folienbändchen der Bändchenschar
Die
Aufwickeleinrichtung
An
den Auslaufwalzen des Lieferwerkes
Das
in
In
Auf
der Oberfläche
der unteren Kanalwand
In
In
Bei
dem in
Ein
weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch
gegeben, dass bei Wartungen das Reinigen der Ofenvorrichtung
- 11
- Extrudiereinrichtungextruding
- 22
- Extruderextruder
- 33
- StrangpresswerkzeugExtrusion die
- 44
- Kühlbadcooling bath
- 55
- Folienbahnsheet
- 66
- Bändchenschargroup of tapes
- 77
- Schneideinrichtungcutter
- 88th
- Messerbalkencutter bar
- 99
- Lieferwalzendelivery rollers
- 1010
- Verstreckeinrichtungdrawing device
- 1111
- Lieferwerkdelivery mechanism
- 1212
- Ofenvorrichtungfurnace apparatus
- 1313
- Streckwerkdrafting system
- 1414
- Abzugswerkoff unit
- 1515
- Aufwickeleinrichtungtakeup
- 1616
- Wickelstellenwinding positions
- 1717
- FadenführungsleisteThread guide bar
- 1818
- Absaugeinrichtungsuction
- 1919
- Saugstutzensuction
- 2020
- Anpresswalzepressure roller
- 2121
- Heizkanalheating duct
- 2222
- untere Kanalwandlower channel wall
- 2323
- obere Kanalwandupper channel wall
- 2424
- Schwenklagerungpivot bearing
- 2525
- Heizmittelheating
- 2626
- Gehäusecasing
- 2727
- Gehäusedeckelhousing cover
- 2828
- Beschichtungcoating
- 2929
- Gewebebandcloth tape
- 3030
- KleberGlue
- 31, 31.1, 31,231 31.1, 31.2
- AntihaftbelagNon-stick coating
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005049163A DE102005049163A1 (en) | 2004-11-05 | 2005-10-14 | Apparatus for production of film tape, comprises a film extruder, a cutter and a stretching section with an oven in which the upper and lower walls of the heating channel have a non-stick lining to prevent adhesion of film |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004053440.3 | 2004-11-05 | ||
DE102004053440 | 2004-11-05 | ||
DE102005049163A DE102005049163A1 (en) | 2004-11-05 | 2005-10-14 | Apparatus for production of film tape, comprises a film extruder, a cutter and a stretching section with an oven in which the upper and lower walls of the heating channel have a non-stick lining to prevent adhesion of film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005049163A1 true DE102005049163A1 (en) | 2006-05-11 |
Family
ID=36217391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005049163A Ceased DE102005049163A1 (en) | 2004-11-05 | 2005-10-14 | Apparatus for production of film tape, comprises a film extruder, a cutter and a stretching section with an oven in which the upper and lower walls of the heating channel have a non-stick lining to prevent adhesion of film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005049163A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010112300A1 (en) | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Apparatus for producing monofilaments or ribbons |
WO2012055796A1 (en) | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Basf Se | Use of polymer blends for producing slit film tapes |
US10730716B2 (en) | 2013-10-14 | 2020-08-04 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for extruding, stretching, and winding a group of film strips |
-
2005
- 2005-10-14 DE DE102005049163A patent/DE102005049163A1/en not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2010112300A1 (en) | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Apparatus for producing monofilaments or ribbons |
DE102009015557A1 (en) | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Apparatus for the production of monofilaments or tapes |
CN102341532A (en) * | 2009-03-30 | 2012-02-01 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Apparatus for producing monofilaments or ribbons |
WO2012055796A1 (en) | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Basf Se | Use of polymer blends for producing slit film tapes |
US10730716B2 (en) | 2013-10-14 | 2020-08-04 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for extruding, stretching, and winding a group of film strips |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHEN, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEI, DE |
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