DE102005042286A1 - Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches - Google Patents

Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches Download PDF

Info

Publication number
DE102005042286A1
DE102005042286A1 DE102005042286A DE102005042286A DE102005042286A1 DE 102005042286 A1 DE102005042286 A1 DE 102005042286A1 DE 102005042286 A DE102005042286 A DE 102005042286A DE 102005042286 A DE102005042286 A DE 102005042286A DE 102005042286 A1 DE102005042286 A1 DE 102005042286A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
openings
acceleration
valves
acceleration openings
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005042286A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Dunsch
Andres Enderich
Leszek Goerlich
Stefan Ruppel
Yakup ÖZKAYA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE102005042286A priority Critical patent/DE102005042286A1/de
Priority to EP06753201.0A priority patent/EP1924335B1/de
Priority to PCT/DE2006/000914 priority patent/WO2007028351A1/de
Priority to JP2008528322A priority patent/JP5305908B2/ja
Priority to CN200680032469.7A priority patent/CN101257958B/zh
Priority to US11/883,594 priority patent/US7799109B2/en
Priority to DE112006000367T priority patent/DE112006000367A5/de
Priority to BRPI0615404-2A priority patent/BRPI0615404B1/pt
Publication of DE102005042286A1 publication Critical patent/DE102005042286A1/de
Priority to JP2013082803A priority patent/JP5805130B2/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0433Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil with a deflection device, e.g. screen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/045Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil using compression or decompression of the gas
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/14Inertia separator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/19Crankcase ventilation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Eine Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeits-Gemisches, in dem der Flüssigkeitsanteil in Form kleiner Partikel vorliegt, insbesondere bei der Entlüftung eines Kurbelgehäuses eines Verbrennungsmotors, durch Abtrennen und Koagulieren der Flüssigkeitspartikel an einer Aufprallfläche, auf die das Flüssigkeitsgemisch nach einer Beschleunigung in hierfür vorgesehenen Beschleunigungsöffnungen etwa senkrecht aufprallt, soll bei unterschiedlichen großen Gemischvolumenströmen jeweils einen möglichst hohen Abscheidegrad ermöglichen. DOLLAR A Zu diesem Zweck zeichnet sich eine solche Einrichtung dadurch aus, dass die Anzahl und/oder die Querschnitte der Beschleunigungsöffnungen (5, 6) in Abhängigkeit des Gemischvolumenstromes variiert werden zwischen einem bei einem niedrigen Volumenstrom geringen und bei einem hohen Volumenstrom großen Gesamtquerschnitt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches, insbesondere bei der Entlüftung eines Kurbelgehäuses eines Verbrennungsmotors.
  • Eine solche Einrichtung ist bekannt aus US 6,290,738 B1 . Bei dieser bekannten Einrichtung durchströmt das Gemisch jeweils die einzelnen Beschleunigungsöffnungen unabhängig von der Größe des Gesamtvolumenstromes mit jeweils einer für alle Beschleunigungsöffnungen gleichen Geschwindigkeit, die bei einem kleinen Gesamtvolumenstrom klein und bei einem großen Gesamtvolumenstrom entsprechend groß ist. Da der Abscheidegrad bei unterschiedlichen Aufprallgeschwindigkeiten unterschiedlich ist, variiert je nach betriebsbedingt vorhandenem Gemisch-Volumenstrom der Abscheidewirkungsgrad. Bei niedrigen Betriebs-Gemischvolumenströmen ist der Abscheidewirkungsgrad dieser bekannten Einrichtung schlecht.
  • Die Erfindung beschäftigt sich bei einer gattungsgemäßen Einrichtung, die betriebsbedingt von größenmäßig sehr unterschiedlichen Volumenströmen beaufschlagt wird, mit dem Problem, bei einer solchen Einrichtung, die kapazitätsmäßig auf einen maximalen, relativ großen Volumenstrom ausgelegt sein muss, auch bei niedrigen Volumenströmen einen möglichst hohen Abscheidegrad erreichen zu können.
  • Gelöst wird dieses Problem in erster Linie bereits durch eine Ausführung einer gattungsgemäßen Einrichtung nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs 1.
  • Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die zum Betreiben der Einrichtung mit einem maximalen Gemisch-Volumenstrom erforderliche Aufprallfläche bei geringeren Volumenströmen lediglich teilweise mit aufzutrennendem Gemischstrom zu beaufschlagen bzw. den Querschnitt der Beschleunigungsöffnungen zur Erhöhung der in diesen Öffnungen zu erzeugenden Strömungsgeschwindigkeit entsprechend zu verkleinern. Einrichtungen, mit denen sich dies erfindungsgemäß äußerst vorteilhaft und zweckmäßig erreichen lässt, sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei einer ersten Ausführung einer solchen Einrichtung nach Anspruch 2 ist eine Kulissen-Schiebereinrichtung vorgesehen, durch die von zumindest einem Teil der Beschleunigungsöffnungen deren Durchströmquerschnitt veränderbar ist und zwar zwischen einem vollständig geschlossenen und einem vollständig geöffneten Zustand dieser Beschleunigungsöffnungen. Zweckmäßigerweise liegt ein Teil der Beschleunigungsöffnun gen ausschließlich in dem Kulissen-Bereich und ist durch den Schieber, der mit dieser Kulisse zusammenwirkt, nicht veränderbar. Ein anderer Teil der Beschleunigungsöffnungen befindet sich in einem Nachbarbereich der Kulisse, in dem der Öffnungsquerschnitt größenmäßig durch den dieser Kulisse zugeordneten Schieber je nach dessen Schiebestellung veränderbar ist. Dieser Schieber besitzt Öffnungen, die den betreffenden Öffnungen in der Kulisse zur Bildung einer durchgehenden Beschleunigungsöffnung zugeordnet werden können. Je nach dem, wie weit diese Öffnungen des Schiebers den zugehörigen Öffnungen in der Kulisse für einen Strömungsdurchfluss zugeordnet sind, bestimmt die Schieberstellung die Größe des Volumenstromes durch diese Beschleunigungsöffnungen.
  • Zur Erzielung möglichst guter Abscheidegrade bei durch betriebsbedingt variierenden Volumenströmen wird die erfindungsgemäße Einrichtung wie folgt betätigt.
  • Bei niedrigen Volumenströmen wird bis zu einem vorgegebenen oberen Volumenstromgrenzwert eine Schiebestellung vorgenommen, bei der sämtliche durch den Schieber steuerbaren Beschleunigungsöffnungen verschlossen sind. Hierdurch muss der gesamte Volumenstrom durch die größenmäßig nicht steuerbaren Beschleunigungsöffnungen erfolgen und zwar begrenzt auf einen, diesen Beschleunigungsöffnungen zugeordneten Bereich der Aufprallfläche. Das aufzutrennende Gas-Flüssigkeitsgemisch wird hierdurch mit einer relativ hohen Aufprallgeschwindigkeit auf die Aufprallfläche geführt, wodurch eine gute Abscheidung erfolgen kann. Bei zunehmenden Volumenströmen, die zur Verminderung eines zu hohen Druckverlustes innerhalb der Trenneinrichtung zusätzlich durchströmbare Beschleunigungsöffnungen benötigen, werden entsprechend weitere Beschleunigungsöffnungen durch den Schieber aufgesteuert.
  • Die Stellung des Schiebers kann durch eine Steuereinrichtung bestimmt werden, die in Abhängigkeit des direkt stromauf des Schiebers herrschenden Druckes arbeitet. Damit ist eine automatische Regelung einer jeweils optimalen Schieberstellung auf einfache Weise möglich.
  • Bei einer alternativen, schieberlosen Ausführung nach Anspruch 4 sind in einem Teil der Beschleunigungsöffnungen Ventile vorgesehen, die mit einer Schließcharakteristik ausgebildet sind, die ein Öffnen dieser Ventile erst nach einem Überschreiten eines vorgegebenen Differenzdruckes ermöglicht. Bei dieser Einrichtung stellt sich die Anzahl und gegebenenfalls die Größe der einzelnen Strömungsquerschnitte der Beschleunigungsöffnungen nach den Betriebsverhältnissen ein und zwar derart, das bei einem niedrigen Gesamtvolumenstrom zur Erzielung hoher einzelner Aufprallgeschwindigkeiten lediglich wenige Beschleunigungsöffnungen wirksam sind, während die Anzahl und die Gesamtfläche der Beschleunigungsöffnungen mit zunehmendem Gesamtvolumenstrom ansteigt.
  • Vorteilhafte und zweckmäßige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt.
  • In dieser zeigen
  • 1 eine verstellbare Kulissen-Schiebereinrichtung mit unterschiedlichen Schieberstellungen a bis c,
  • 2 eine schieberlose Kulisseneinrichtung mit differenzdruckabhängig öffnenden Ventilen in einem Teil der Beschleunigungsöffnungen,
  • 3 ein Abscheide-Vergleichsdiagramm für einerseits eine volumengesteuerte und andererseits eine ungesteuerte Trenneinrichtung.
  • Eine Trenneinrichtung in einer Ausführung nach 1 enthält ein Aufprallelement 1. Dieses Aufprallelement 1 besitzt einen plattenförmigen Aufbau mit einer durch stegartig angeordnete Schikanen 2 beaufschlagten Aufprallfläche.
  • Dem Aufprallelement 1 mit geringem Abstand zugeordnet ist eine aus einer Kulisse 3 und einem dieser zugeordneten Schieber 4 bestehende Einrichtung. In der Kulisse 3 sind erste und zweite Beschleunigungsöffnungen 5; 6 vorgesehen. Den zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 sind in dem Schieber 4 Öffnungen 6' zugeordnet. Der Schieber 4 kann derart verschoben werden, dass die zweiten Öffnungen 6 der Kulisse 3 geschlossen oder geöffnet sind. In geöffnetem Zustand der zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 geben die Schieber-Öffnungen 6' die Strömungsquerschnitte der zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 ganz oder teilweise frei. Die Öffnungen 6' sind in dem Schieber 4 derart angeordnet, dass je nach Schieberstellung ein Teil der zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 geöffnet und ein anderer Teil geschlossen sein kann, wobei Zwischenstellungen möglich sind. Bei der Stellung des Schiebers 4 nach 1a sind lediglich die ersten Beschleunigungsöffnungen 5 geöffnet, während sämtliche zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 geschlossen sind. Dieser Zustand wird bei niedrigen Volumenströmen zu trennender Flüssigkeit-Gas-Gemische geschaltet, um auf einem begrenzten Bereich der Aufprallfläche des Aufprallelementes 1 möglichst hohe Aufprallgeschwindigkeiten des Flüssigkeit-Gas-Gemisches zu erhalten. Eine Beaufschlagung einer derart begrenzten Fläche des Aufprallelementes 1 mit einzelnen, wenigen Einzelvolumenströmen hoher Geschwindigkeit gewährleistet einen optimalen Abscheidegrad.
  • Bei der Schaltstellung des Schiebers 4 nach 1b sind ein Teil der zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 vollständig geöffnet zugeschaltet, während ein weiterer Teil lediglich mit einem Teilbereich zugeschaltet ist.
  • Bei der Schaltstellung des Schiebers 4 nach 1c sind sämtliche Beschleunigungsöffnungen 5, 6 vollständig geöffnet. Dieser Schaltzustand liegt bei einem betriebsbedingt maximalen Gemischvolumenstrom vor, das heißt bei einem Gemischvolumenstrom, für das die Einrichtung maximal ausgelegt ist.
  • Bei der Ausführung nach 2 wird der Schieber 4 der Einrichtung nach 1 funktionell durch in die zweiten Öffnungen 6 eingesetzte Ventile 7 ersetzt. Bei diesen Ventilen 7 handelt es sich um solche, die sich differenzdruckabhängig selbsttätig öffnen. Dabei handelt es sich um Ventile 7, die so ausgebildet sind, dass sie erst bei Überschreiten eines vorgegebenen Differenzdruckes öffnen. Dabei können in den einzelnen zweiten Beschleunigungsöffnungen 6 Ventile eingesetzt werden, die erst bei unterschiedlich hoch vorgegebenen Differenzdrücken öffnen, Dabei ist auf einfache Weise eine Auslegung möglich, nach der mit ansteigendem Gemisch-Volumenstrom und damit verbunden einem ansteigenden Differenzdruck an den Beschleunigungsöffnungen zunehmend mehr Ventile 7 öffnen. Derartige Ventile 7 sind im Stand der Technik an sich bekannt und können beispielsweise als sogenannte Lippenventile ausgebildet sein. In den einzelnen Abschnitten der 2 sind die Ventile in unterschiedlichen Schließ- bzw. Öffnungszuständen gezeichnet. Dabei zeigen die einzelnen Abschnitte a bis c jeweils Einrichtungszustände mit zunehmenden Differenzdrücken an den Beschleunigungsöffnungen 5, 6 auf.
  • Die Pfeile in den Beschleunigungsöffnungen 5, 6 in den 1 und 2 sind Strömungspfeile und geben die Gemisch-Einzelströme durch die einzelnen Beschleunigungsöffnungen 5, 6 an.
  • Die Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist lediglich schematischer Art, wobei die gezeichneten Einrichtungen Bestandteil einer Trenneinrichtung nach der eingangs zum Stand der Technik zitierten US 6,290,738 B1 sein könnte.
  • In dem Diagramm nach 3 sind in Abhängigkeit des auf der Abszisse eingetragenen Flüssigkeit-Gas-Volumenstromes V eingetragen als Vergleich zueinander einerseits die Differenzdrücke stromauf und stromab der Beschleunigungsöffnungen 5, 6 und andererseits die zugehörigen Abscheidegrade für zum einen eine volumengesteuerte und zum anderen eine ungesteuerte Einrichtung.
  • Dabei zeigen die durchgezogenen Linien A, B die jeweiligen Differenzdrücke und die Kurven A' und B' die zugehörigen Abscheidegrade an und zwar diejenigen A und A' mit Bezug auf eine volumengesteuerte und die Linien B, B' mit Bezug auf eine ungesteuerte Einrichtung. Dieser Vergleich zeigt recht deutlich eine Erhöhung des Abscheidegrades bei niedrigen Volumenströmen für volumengesteuerte Trenneinrichtungen, das heißt Trenneinrichtungen, bei denen bei niedrigen Volumenströmen möglichst hohe Differenzdrücke an Beschleunigungsöffnungen herrschen, wozu bei geringem Volumenströmen jeweils nur eine begrenzte Anzahl der insgesamt vorhandenen Beschleunigungsöffnungen 5 und 6 durchströmbar geschaltet ist.
  • In dem Diagramm ist der in dem eigentlichen Arbeitsbereich liegende Volumenstrom mit X eingetragen. Darüber hinausgehende Volumenströme erstrecken sich in der Regel bereits in einen sich daran anschließenden Sicherheitsbereich. Wichtig ist daher die in dem Arbeitsbereich deutlich erkennbare Steigerung des Abscheidegrades, die durch eine erfindungsgemäße Einrichtung erreichbar ist.
  • Alle in der Beschreibung und in den nachfolgenden Ansprüchen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Form miteinander kombiniert erfindungswesentlich sein.

Claims (7)

  1. Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeits-Gemisches, in dem der Flüssigkeitsanteil in Form kleiner Partikel vorliegt, insbesondere bei der Entlüftung eines Kurbelgehäuses eines Verbrennungsmotors, durch Abtrennen und Koagulieren der Flüssigkeitspartikel an einer Aufprallfläche, auf die das Flüssigkeitsgemisch nach einer Beschleunigung in hierfür vorgesehenen Beschleunigungsöffnungen etwa senkrecht aufprallt, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl und/oder die Querschnitte der Beschleunigungsöffnungen (5, 6) in Abhängigkeit des Gemischvolumenstromes variiert werden zwischen einem bei einem niedrigen Volumenstrom geringen und bei einem hohen Volumenstrom großen Gesamtquerschnitt.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleunigungsöffnungen (5, 6) sich in einer Einrichtung mit einem in einer Kulisse (3) verschiebbaren Schieber (4) befinden, wobei die Kulisse (3) und der Schieber (4) Durchgangsöffnungen besitzen, von denen zumindest ein Teil der Beschleunigungsöffnungen in der Kulisse (3) je nach Stellung des Schiebers (3) unterschiedlich große, je weils gemeinsame Beschleunigungsöffnungen (5, 6) bilden und zwar zwischen vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Zuständen.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleunigungsöffnungen (5, 6) in Abhängigkeit der Position des Schiebers auf untereinander unterschiedliche Strömungsquerschnitte einstellbar sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellung des Schiebers (4) durch eine in Abhängigkeit des direkt stromauf dieses Schiebers (4) herrschenden Druckes arbeitende Steuereinrichtung bestimmt ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Beschleunigungsöffnungen (6) mit Ventilen (7) versehen ist, die druckabhängig öffnen.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (7) unterschiedliches Öffnungsverhalten besitzen und Öffnungsquerschnitten zugeordnet sind, die in vollständig geöffnetem Zustand unterschiedlich groß sein können, wobei das Öffnungsverhalten von der an den Ventilen (7) jeweils anstehenden Druckdifferenz abhängig ist und ein Öffnen erst bei Erreichen vorgegebener Schließdruckgrenzwerte erfolgen kann.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (7) von Beschleunigungsöffnungen (6) mit gegenüber anderen Beschleunigungsöffnungen (6) größeren maximalen Durchströmquerschnitten erst bei Differenzdrücken öffnen, die oberhalb der Schließdruckgrenzwerte der Ventile (7) der anderen Beschleunigungsöffnungen (6) liegen.
DE102005042286A 2005-09-06 2005-09-06 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches Withdrawn DE102005042286A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005042286A DE102005042286A1 (de) 2005-09-06 2005-09-06 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches
EP06753201.0A EP1924335B1 (de) 2005-09-06 2006-05-29 Einrichtung zur trennung eines gas-flüssigkeitsgemisches
PCT/DE2006/000914 WO2007028351A1 (de) 2005-09-06 2006-05-29 Einrichtung zur trennung eines gas-flüssigkeitsgemisches
JP2008528322A JP5305908B2 (ja) 2005-09-06 2006-05-29 気液混合物を分離するための装置
CN200680032469.7A CN101257958B (zh) 2005-09-06 2006-05-29 气液混合物分离装置
US11/883,594 US7799109B2 (en) 2005-09-06 2006-05-29 Device for separating a gas-liquid mixture
DE112006000367T DE112006000367A5 (de) 2005-09-06 2006-05-29 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches
BRPI0615404-2A BRPI0615404B1 (pt) 2005-09-06 2006-05-29 Dispositivo para separação de uma mistura gás- líquido
JP2013082803A JP5805130B2 (ja) 2005-09-06 2013-04-11 気液混合物を分離するための装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005042286A DE102005042286A1 (de) 2005-09-06 2005-09-06 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005042286A1 true DE102005042286A1 (de) 2007-04-12

Family

ID=36808976

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005042286A Withdrawn DE102005042286A1 (de) 2005-09-06 2005-09-06 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches
DE112006000367T Ceased DE112006000367A5 (de) 2005-09-06 2006-05-29 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112006000367T Ceased DE112006000367A5 (de) 2005-09-06 2006-05-29 Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7799109B2 (de)
EP (1) EP1924335B1 (de)
JP (2) JP5305908B2 (de)
CN (1) CN101257958B (de)
BR (1) BRPI0615404B1 (de)
DE (2) DE102005042286A1 (de)
WO (1) WO2007028351A1 (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7473291B2 (en) 2004-09-21 2009-01-06 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with variable flow actuator
US7614390B2 (en) 2007-08-23 2009-11-10 Cummins Filtration Ip Inc. Two stage drainage gas-liquid separator
US7648543B2 (en) 2004-09-21 2010-01-19 Cummins Filtration Ip Inc. Multistage variable impactor
US7810477B2 (en) 2004-12-10 2010-10-12 Cummins Filtration Ip, Inc. Oil mist removal device with oil fill
US7828865B2 (en) 2008-07-31 2010-11-09 Cummins Filtration Ip, Inc. Gas-liquid separator with dual flow impaction and coalescence
US7857883B2 (en) 2007-10-17 2010-12-28 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with constrictable and expansible nozzle valve sidewall
US7896946B1 (en) 2004-09-21 2011-03-01 Cummins Filtration Ip, Inc. Multistage multicontroller variable impactor
DE202010001191U1 (de) * 2010-01-20 2011-05-26 REINZ-Dichtungs-GmbH, 89233 Ventil zur Steuerung eines Gasstromes, Flüssigkeitsabscheider, Entlüftungssystem sowie Verbrennungsmotor mit einem derartigen Ventil
US7964009B2 (en) 2004-09-21 2011-06-21 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with axially variable orifice area
US8048212B2 (en) 2004-09-21 2011-11-01 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with valve and variable flow actuator
US8075654B2 (en) 2004-09-21 2011-12-13 Cummins Filtration Ip, Inc. Gas-liquid separator with expansion transition flow
DE102011110499A1 (de) * 2011-08-17 2013-02-21 Mann + Hummel Gmbh Ölnebelabscheider zur Abscheidung von aerosolem Öl aus einem ölbeladenen Gas
DE102012021309A1 (de) * 2012-10-31 2014-04-30 Mann + Hummel Gmbh Kurbelgehäuseentlüftungsvorrichtung
DE102017213565A1 (de) 2017-08-04 2019-02-07 Mahle International Gmbh Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung
DE102017119833A1 (de) * 2017-08-29 2019-02-28 Hengst Filter Systems (Kunshan) Co. Ltd. Druckbegrenzungsventil

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7678169B1 (en) 2006-07-12 2010-03-16 Cummins Filtration Ip Inc. Oil fill cap with air/oil separator
DE202007014378U1 (de) * 2007-10-12 2009-02-26 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölnebelabscheider einer Brennkraftmaschine
DE102008050038A1 (de) 2008-08-11 2010-02-18 Elringklinger Ag Partikel-Abscheidevorrichtung für eine Aerosol-Strömung
US8307815B2 (en) * 2008-12-10 2012-11-13 Parker-Hannifin Corporation Crankcase ventilation filter assembly
DE102009024701B4 (de) 2009-06-12 2016-05-04 Mahle International Gmbh Ölnebelabscheider
US8152884B1 (en) 2009-11-20 2012-04-10 Cummins Filtration Ip Inc. Inertial gas-liquid impactor separator with flow director
DE102011002582B4 (de) * 2010-01-28 2015-10-01 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Ölabscheider
DE102010029322B4 (de) * 2010-05-26 2020-06-04 Hengst Se Druckbegrenzungsventil einer Vorrichtung zum Entlüften des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung mit einem solchen Druckbegrenzungsventil
EP2587009B1 (de) 2010-06-24 2017-11-08 Tokyo Roki Co., Ltd. Ölnebelabscheider
CN102410061A (zh) * 2010-09-20 2012-04-11 广西玉柴机器股份有限公司 一种发动机呼吸器装置
US8986539B2 (en) * 2011-04-19 2015-03-24 Cummins Filtration Ip Inc. Inside-out flow filter with pressure recovery
US20130118460A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-16 Stasis, Inc. Plate Assembly for Positive Crankcase Ventilation System
US20130118459A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-16 Stasis Motorsports, Inc. Plate Assembly for Positive Crankcase Ventilation System
DE102011087146A1 (de) * 2011-11-25 2013-05-29 Mahle International Gmbh Ölabscheider
DE102012005289A1 (de) * 2012-03-15 2013-09-19 Alantum Europe Gmbh Aerosolabscheider
DE102012008808B4 (de) * 2012-05-07 2014-08-07 Mann + Hummel Gmbh Abscheidevorrichtung
US9138671B2 (en) 2012-08-30 2015-09-22 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator and porous collection substrate for use in inertial gas-liquid separator
US9761416B2 (en) 2013-03-15 2017-09-12 Applied Materials, Inc. Apparatus and methods for reducing particles in semiconductor process chambers
DE102013106334A1 (de) * 2013-06-18 2014-12-18 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Ölabscheideeinrichtung, insbesondere für eine Kurbelgehäuseentlüftung einer Brennkraftmaschine
DE102013111955A1 (de) * 2013-10-30 2015-04-30 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Steuerbare Ölabscheideeinrichtung
EP2963258A1 (de) * 2014-06-30 2016-01-06 MANN+HUMMEL GmbH Ölnebelabscheider und Vorrichtung für eine Kurbelgehäuseentlüftung
JP6347736B2 (ja) 2014-12-18 2018-06-27 株式会社マーレ フィルターシステムズ オイルミストセパレータ
DE102015101181B4 (de) * 2015-01-28 2017-02-23 Thyssenkrupp Ag Steuerbare Ölabscheideeinrichtung
FR3033503B1 (fr) 2015-03-10 2019-05-24 Filtrauto Dispositif pour separer l'huile des gaz de carter d'un moteur a combustion interne
DE102015006446A1 (de) * 2015-05-19 2016-11-24 Man Truck & Bus Ag Kurbelgehäuseentlüftungssystem für überrollfähige und/oder hochschräglagenfähige Motoren
US10661210B2 (en) * 2015-09-15 2020-05-26 Miniature Precision Components, Inc. Oil separator including spiral members defining helical flow paths
US10286347B2 (en) * 2015-09-15 2019-05-14 Miniature Precision Components, Inc. Oil separator including spiral members defining helical flow paths
WO2017053267A1 (en) 2015-09-24 2017-03-30 Cummins Filtration Ip, Inc. Utilizing a mechanical seal between a filter media and an end cap of a rotating filter cartridge
DE102015117013A1 (de) 2015-10-06 2017-04-06 Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag Abscheidevorrichtung
CN106640271B (zh) * 2015-10-28 2019-07-19 长城汽车股份有限公司 用于发动机的油气分离器、控制方法以及车辆
KR102454615B1 (ko) * 2015-11-04 2022-10-14 현대두산인프라코어(주) 임팩터 타입 브리더
CN106907213B (zh) * 2015-12-23 2019-07-23 一汽海马汽车有限公司 油气分离机构及发动机
DE102016203769A1 (de) * 2016-03-08 2017-09-14 Mahle International Gmbh Flüssigkeitsnebelabscheideeinrichtung
DE102016203770B4 (de) * 2016-03-08 2023-09-07 Mahle International Gmbh Flüssigkeitsnebelabscheideeinrichtung
DE102016213798A1 (de) * 2016-07-27 2018-02-01 Mahle International Gmbh Impaktoranordnung
EP3601858A1 (de) 2017-03-30 2020-02-05 Donaldson Company, Inc. Entlüftung mit entlastungsventil
DE102017003360B3 (de) 2017-04-06 2018-07-19 Carl Freudenberg Kg Druckausgleichsvorrichtung für ein Gehäuse
US11446598B2 (en) 2017-06-20 2022-09-20 Cummins Filtration Ip, Inc. Axial flow centrifugal separator
DE102017211091A1 (de) 2017-06-29 2019-01-03 Mahle International Gmbh Impaktor zum Abscheiden flüssiger und/oder fester Verunreinigungen aus einem Gasstrom
CN109915444B (zh) 2017-12-12 2022-03-29 斯凯孚公司 包括圆柱形组成部件和金属板元件的结构单元和制造方法
CA3027567C (en) * 2017-12-20 2023-02-21 Miniature Precision Components, Inc. Oil separator including spiral members defining helical flow paths
CN109058456B (zh) * 2018-07-10 2020-05-12 哈尔滨工业大学 高温高压容器内熔融液体的瞬间开启装置
CN109595054B (zh) * 2018-12-10 2023-09-22 宁波赛铂睿特汽车部件有限公司 汽车发动机多层次油气分离装置
DE102019201046B4 (de) 2019-01-28 2023-03-02 Mahle International Gmbh Ölnebelabscheider und Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung
CN114040812B (zh) * 2019-07-01 2023-05-23 康明斯滤清***知识产权公司 用于气液分离的可变角度挡板装置
DE102020105029A1 (de) * 2020-02-26 2021-08-26 Mann+Hummel Gmbh Abscheider für eine Flüssigkeit aus einem Gasstrom und Montagekit für einen Abscheider
KR102537046B1 (ko) * 2022-11-21 2023-05-30 (주)에이테크오토모티브 배터리팩용 벤팅밸브

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1548288A (en) 1921-12-19 1925-08-04 Gas Res Co Gas purification
CH127029A (fr) 1927-05-17 1928-08-16 Henri Haegler Epurateur pour fluides gazeux chargés d'impuretés en suspension.
US3201925A (en) 1961-08-17 1965-08-24 Int Basic Economy Corp Variable flow separator
FR1406047A (fr) * 1964-06-05 1965-07-16 Alcatel Sa Procédé et dispositif pour arrêter les brouillards dans les courants gazeux
JPS6143918U (ja) * 1984-08-27 1986-03-22 スズキ株式会社 エンジンのブリ−ザ装置
JPH0234407Y2 (de) * 1985-03-29 1990-09-17
JPS6293108U (de) * 1985-11-29 1987-06-13
JPS6390013U (de) * 1986-11-29 1988-06-11
JPH01115079U (de) * 1988-01-29 1989-08-02
JPH0359416U (de) * 1989-10-12 1991-06-12
JPH07243318A (ja) * 1994-02-28 1995-09-19 Tsuchiya Mfg Co Ltd オイルミストセパレ−タ
JPH0988545A (ja) * 1995-09-29 1997-03-31 Tenetsukusu:Kk オイルミストセパレータ
US6290738B1 (en) * 1999-07-16 2001-09-18 Nelson Industries, Inc. Inertial gas-liquid separator having an inertial collector spaced from a nozzle structure
JP2001246216A (ja) * 1999-12-28 2001-09-11 Denso Corp 気液分離装置
DE20009605U1 (de) * 2000-05-30 2001-10-18 Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, 48147 Münster Vorrichtung zur Entölung von Kurbelgehäuse-Entlüftungsgasen einer Brennkraftmaschine
DE10051307B4 (de) 2000-10-17 2008-07-31 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Trennung von Gas und Flüssigkeit-Festkörperpartikeln aus einem in einer Leitung strömenden Gas-Flüssigkeit-Festkörperpartikelgemisch und Verfahren zur Trennung derselben
DE20211329U1 (de) * 2002-07-26 2003-12-04 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölabscheider zur Abscheidung von Öl aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine
DE10251947A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-19 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeit aus einem Gasstrom
DE10362162B4 (de) 2003-05-05 2008-04-17 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Ölabscheidevorrichtung für eine Brennkraftmaschine
US7080636B2 (en) 2003-05-05 2006-07-25 Dichtungstechnik G. Bruss Gmbh & Co. Kg Oil separating device for a combustion engine
DE10321866A1 (de) 2003-05-15 2004-12-02 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeit aus einem Gasstrom
DE10325055A1 (de) * 2003-06-02 2004-12-23 Mann + Hummel Gmbh Einrichtung zum Schalten von Zyklonen
US7238216B2 (en) 2004-09-21 2007-07-03 Cummins Filtration Ip, Inc. Variable flow inertial gas-liquid impactor separator
US7473291B2 (en) 2004-09-21 2009-01-06 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with variable flow actuator

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8075654B2 (en) 2004-09-21 2011-12-13 Cummins Filtration Ip, Inc. Gas-liquid separator with expansion transition flow
US7648543B2 (en) 2004-09-21 2010-01-19 Cummins Filtration Ip Inc. Multistage variable impactor
US8241411B2 (en) 2004-09-21 2012-08-14 Cummins Filtration Ip, Inc. Multistage variable impactor
US7473291B2 (en) 2004-09-21 2009-01-06 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with variable flow actuator
US7896946B1 (en) 2004-09-21 2011-03-01 Cummins Filtration Ip, Inc. Multistage multicontroller variable impactor
US7935165B2 (en) 2004-09-21 2011-05-03 Cummins Filtration Ip, Inc. Multistage variable impactor
US8118909B2 (en) 2004-09-21 2012-02-21 Cummins Filtration Ip, Inc. Multistage variable impactor
US7964009B2 (en) 2004-09-21 2011-06-21 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with axially variable orifice area
US8048212B2 (en) 2004-09-21 2011-11-01 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with valve and variable flow actuator
US7810477B2 (en) 2004-12-10 2010-10-12 Cummins Filtration Ip, Inc. Oil mist removal device with oil fill
US7614390B2 (en) 2007-08-23 2009-11-10 Cummins Filtration Ip Inc. Two stage drainage gas-liquid separator
US7857883B2 (en) 2007-10-17 2010-12-28 Cummins Filtration Ip, Inc. Inertial gas-liquid separator with constrictable and expansible nozzle valve sidewall
US7828865B2 (en) 2008-07-31 2010-11-09 Cummins Filtration Ip, Inc. Gas-liquid separator with dual flow impaction and coalescence
DE202010001191U1 (de) * 2010-01-20 2011-05-26 REINZ-Dichtungs-GmbH, 89233 Ventil zur Steuerung eines Gasstromes, Flüssigkeitsabscheider, Entlüftungssystem sowie Verbrennungsmotor mit einem derartigen Ventil
US9435236B2 (en) 2010-01-20 2016-09-06 Reinz-Dichtungs-Gmbh Valve for controlling a gas flow, liquid separator, ventilation system and internal combustion engine comprising such a valve
DE102011110499A1 (de) * 2011-08-17 2013-02-21 Mann + Hummel Gmbh Ölnebelabscheider zur Abscheidung von aerosolem Öl aus einem ölbeladenen Gas
DE102012021309A1 (de) * 2012-10-31 2014-04-30 Mann + Hummel Gmbh Kurbelgehäuseentlüftungsvorrichtung
DE102012021309B4 (de) * 2012-10-31 2014-08-07 Mann + Hummel Gmbh Kurbelgehäuseentlüftungsvorrichtung
DE102017213565A1 (de) 2017-08-04 2019-02-07 Mahle International Gmbh Kurbelgehäuseentlüftungseinrichtung
DE102017119833A1 (de) * 2017-08-29 2019-02-28 Hengst Filter Systems (Kunshan) Co. Ltd. Druckbegrenzungsventil

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009507157A (ja) 2009-02-19
EP1924335A1 (de) 2008-05-28
CN101257958A (zh) 2008-09-03
WO2007028351A1 (de) 2007-03-15
WO2007028351A9 (de) 2007-08-02
JP5805130B2 (ja) 2015-11-04
JP2013155745A (ja) 2013-08-15
CN101257958B (zh) 2011-06-15
BRPI0615404B1 (pt) 2018-03-13
US20080155949A1 (en) 2008-07-03
EP1924335B1 (de) 2016-03-16
BRPI0615404A2 (pt) 2011-05-17
JP5305908B2 (ja) 2013-10-02
US7799109B2 (en) 2010-09-21
DE112006000367A5 (de) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005042286A1 (de) Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches
EP1090210B2 (de) Verfahren zur entölung von kurbelgehäuseentlüftungsgasen und vorrichtungen zur durchführung des verfahrens
DE102007058059B4 (de) Ölabscheideranordnung sowie Zylinderkopfhaube für einen Verbrennungsmotor
EP1024878B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines staubabscheiders
DE3520491A1 (de) Regelorgan fuer gasfoermige und fluessige medien
EP2276577A1 (de) Abscheider für eine kurbelgehäuseentlüftung einer brennkraftmaschine
DE2712443A1 (de) Wirbelkammerventil
DE102010055320A1 (de) Kraftstoffsystem
WO2009049947A1 (de) Ölabscheidevorrichtung, insbesondere zur kurbelgehäuseentlüftung in einer brennkraftmaschine
DE112015001576T5 (de) Flüssigkeitsabscheidevorrichtung
DE60012328T2 (de) Ventil
DE102005021797B4 (de) Ansaugsystem eines Mehrzylindermotors
DE112005001711B4 (de) Hydraulikkreis mit einem Vielfunktionswählschalter
DE102007048321A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden einer Flüssigkeit aus einem Gasstrom sowie Brennstoffzellensystem
WO2005110579A1 (de) Tropfenabscheideranordnung
DE3541342A1 (de) Hydraulische steuervorrichtung
WO2007071373A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur entölung von kurbelgehäuseentlüftungsgasen einer brennkraftmaschine
EP2001651B1 (de) Vorrichtung zum filtrieren eines verflüssigten kunststoffes
DE10129098A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeit aus einem Gasstrom
EP1390116B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur stofftrennung
DE102012104939A1 (de) Filtriervorrichtung für Fluide
DE102004063065B4 (de) Ventilanordnung zur Führung einer Flüssigkeit gegen ein Gasdruckgefälle
DE2058395A1 (de) Siebvorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Fluessigkeitsstroemen in Rohrleitungen
DE102006039351B4 (de) Handschaltventil eines Hydraulikdrucksteuersystems eines Automatikgetriebes
DE1804298A1 (de) Reines Fluidum-Steuersystem

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8143 Lapsed due to claiming internal priority