DE102005016927A1 - Method for producing a splice connection and device for splicing threads - Google Patents

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Spleißen von Fäden mit einem Spleißprisma (2) zum Aufnehmen der zu verbindenden Fäden wird in einem Zuführkanal (3) zu dem Spleißprisma eine Einrichtung (5, 6, 7) zum Erzeugen von Wasserdampf angeordnet.In an apparatus for splicing filaments with a splicing prism (2) for receiving the filaments to be joined, means (5, 6, 7) for generating water vapor are arranged in a feed channel (3) to the splicing prism.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Spleißverbindung zwischen zwei Fäden, deren Enden in einer Spleißkammer zusammengebracht und mit einem oder mehreren Impulsen aus befeuchteter Druckluft beaufschlagt werden, und eine Vorrichtung zum Spleißen von Fäden.The The invention relates to a method for producing a splice connection between two threads whose Ends in a splice chamber brought together and moistened with one or more pulses of Compressed air are applied, and a device for splicing of Threads.

Es sind sogenannte Nassspleißer bekannt ( DE 33 23 892 C2 ). Derartige Nassspleißer wurden vorwiegend für das Verspleißen von Stängelfasern entwickelt, wie Leinen, Jute etc. Aufgrund der Steifigkeit derartiger Garne und aufgrund der Verklebung (Pektine) der Einzelfasern, insbesondere bei nass gesponnenen Leinengarnen, ist eine Vorbereitung der Fadenenden kaum möglich. Eine Spleißverbindung wird deshalb im wesentlichen nur durch die Spleißluft erhalten, die vor dem Ausblasen in die Spleißkammer mit einer geringen Menge kaltem Wasser angereichert worden ist, beispielsweise 6 bis 10 Tropfen. Aufgrund dieser Beimischung von Wasser werden die Fasern aufgebrochen und beim Spleißen derart verwirbelt, dass eine haltbare Verbindung entsteht. Derartige Nassspleißer werden zunehmend auch bei kurzstapligen, groben Baumwollgarnen eingesetzt, da sich hierdurch Spleißverbindungen mit höherer Festigkeit erzielen lassen. Ein Nachteil derartiger Nassspleißer besteht darin, dass das Luft-Wassergemisch nicht nur den Spleißkopf, sondern das gesamte Umfeld einer Spulmaschine stark verschmutzt. Staub- und Trümmerfasern verkleben sich an durch das Wasser befeuchteten Stellen und können nur manuell mit aufwändiger Handarbeit gereinigt werden. Darüber hinaus müssen bestimmte Maschinenteile durch eine geeignete Oberflächenbehandlung gegen Rostbildung geschützt werden.There are so-called wet splicers known ( DE 33 23 892 C2 ). Such wet splicers have been developed primarily for splicing stem fibers, such as linen, jute etc. Due to the stiffness of such yarns and due to the bonding (pectins) of the individual fibers, especially in wet-spun linen yarns, preparation of the thread ends is hardly possible. A splice connection is therefore obtained essentially only by the splicing air that has been enriched with a small amount of cold water, for example 6 to 10 drops, before it is blown into the splicing chamber. Due to this admixture of water, the fibers are broken and swirled during splicing so that a durable compound is formed. Such wet splice are increasingly used in short-stapled, coarse cotton yarns, as this can be achieved splices with higher strength. A disadvantage of such wet splicers is that the air-water mixture contaminated not only the splicing head, but the entire environment of a winder heavily. Dust and debris fibers stick to places moistened by the water and can only be cleaned manually with laborious handwork. In addition, certain machine parts must be protected by a suitable surface treatment against rusting.

Es ist auch bekannt ( DE 34 25 349 C2 ), sowohl für die Spleißluft als auch für Luft zum pneumatischen Aufbereiten der Fadenenden, Heißgasquellen vorzusehen und diese durch Gasbefeuchtungsvorrichtungen mit Feuchtigkeit (Wasser) zu beladen. Aufgrund der relativ langen Zuleitung zu der Spleißkammer und zu den Vorbereitungseinrichtungen tritt infolge Abkühlung eine Kondensatbildung auf, die zu Verschmutzung und Rost noch immer in einem Ausmaß führt, das von einer Nutzung dieses Verfahrens abhält.It is also known ( DE 34 25 349 C2 ), both for the splicing air and for air for pneumatic treatment of the thread ends, to provide hot gas sources and to load them by gas humidifiers with moisture (water). Due to the relatively long supply line to the splicing chamber and to the preparation devices, condensate formation occurs due to cooling, which still leads to contamination and rust to an extent that prevents use of this method.

Es ist auch bekannt ( DE 39 24 827 A1 ), die Druckluft nur zu erhitzen, d.h. sowohl die zum Spleißen als auch zum Vorbereiten der Fadenenden benutzte Druckluft. Um den für das Beheizen erforderlichen regeltechnischen Aufwand gering zu halten, werden PTC-Halbleiterheizeinrichtungen vorgesehen.It is also known ( DE 39 24 827 A1 ), only to heat the compressed air, ie both the used for splicing and for preparing the yarn ends compressed air. In order to keep the necessary for the heating control engineering effort low, PTC semiconductor heating devices are provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die ein Spleißen mit befeuchteter Druckluft ermöglicht, ohne dass die Gefahr von Verunreinigungen und Rostbildung besonders groß ist.Of the Invention is based on the object, a method and an apparatus to create a splice with humidified compressed air, without that the risk of contamination and rust formation is particularly high.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren dadurch gelöst, dass die in die Spleißkammer eingeblasene Druckluft unmittelbar vor dem Einblasen mit Wasserdampf versetzt wird.These The object is achieved in a method that in the splice injected compressed air immediately before blowing with steam is offset.

Aufgrund dieser Maßnahme wird die Feuchtigkeit, die mit der Spleißluft eingeblasen wird, weitgehend von der Spleißverbindung aufgenommen, ohne an Bauteilen der Vorrichtung zu kondensieren. Selbst verbleibende, dampfförmig vorliegende Spleißluftanteile werden in die Raumluft geblasen und kondensieren auf Grund der üblichen Raumtemperatur nicht wieder. Damit ist die Gefahr von Verschmutzungen und/oder Rostbildungen relativ gering.by virtue of this measure The moisture that is injected with the splicing air, largely from the splice connection taken without condensing on components of the device. Even remaining, vapor present splicing air fractions are blown into the room air and condense due to the usual Room temperature not again. This is the risk of contamination and / or rust formation relatively low.

Bei einer Vorrichtung wird zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass in dem Zuführkanal vor den Blasöffnungen zur Spleißkammer eine Einrichtung zum Erzeugen von Wasserdampf angeordnet ist.at a device becomes the solution the task provided that in the feed channel in front of the blowing openings to the splice chamber a device for generating water vapor is arranged.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform und den Unteransprüchen.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of the embodiment shown in the drawing and the dependent claims.

Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Spleißvorrichtung, mit welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt wird.The Drawing shows a schematic representation of a section through a splicing device according to the invention, with which the inventive method accomplished becomes.

Die in der Zeichnung dargestellte Spleißvorrichtung besitzt einen Spleißblock 1, an welchem ein Spleißprisma 2 oder Spleißkopf befestigt ist. Das Spleißprisma 2 bildet eine Spleißkammer, in welche die zu verspleißenden Fäden oder Garne nebeneinander eingelegt werden. Zu dem Spleißprisma führt ein Zuführkanal 3, durch welchen hindurch Druckluft in Form eines Impulses zu dem Prisma zugeführt werden kann. Der Zuführkanal 3 ist über zwei Bohrungen mit der Spleißkammer des Prisma verbunden, die gegenüber der Darstellung in der Zeichnung in der Praxis versetzt angeordnet sind. Die beiden Bohrungen liegen jeweils auf gegenüberliegenden Seiten etwas außerhalb der Längsmittelebene der im wesentlichen zylindrischen Spleißkammer, wie das beispielsweise in der DE 39 24 827 A1 offenbart ist. Der Zuführkanal 3 für Druckluft ist über ein Ventil 4 in nicht näher dargestellter Weise mit einer Druckluftquelle verbunden.The splicer shown in the drawing has a splice block 1 , on which a splicing prism 2 or splice head is attached. The splicing prism 2 forms a splice chamber into which the threads or yarns to be spliced are inserted side by side. A feed channel leads to the splicing prism 3 through which compressed air in the form of a pulse can be supplied to the prism. The feed channel 3 is connected via two holes with the splicing of the prism, which are arranged offset from the representation in the drawing in practice. The two holes are each on opposite sides slightly outside the longitudinal center plane of the substantially cylindrical splice, as for example in the DE 39 24 827 A1 is disclosed. The feed channel 3 for compressed air is via a valve 4 in a manner not shown with a compressed air connected to the source.

An den Zuführkanal 3 schließt weiter ein Bypass 6 an, der über ein Ventil 5 mit einer Wasserversorgungseinrichtung verbunden ist.To the feed channel 3 continue to close a bypass 6 on, who has a valve 5 connected to a water supply device.

Der Zuführkanal 3, der etwa 5 cm bis 6 cm lang ist, ist mit einer elektrischen Heizeinrichtung 7 umgeben, die nach außen durch eine Isolierung 8 abgedeckt ist. Die Heizeinrichtung besteht aus ringförmigen PTC-Halbleiterelementen, die mit steigender Temperatur ihren Widerstand ändert und bei einer durch die Materialzusammensetzung vorwählbaren Temperatur den Stromdurchgang nahezu sperren, so dass sie sich selbst auf diese Temperatur einregeln.The feed channel 3 , which is about 5 cm to 6 cm long, is equipped with an electric heater 7 Surrounded to the outside by an insulation 8th is covered. The heater consists of ring-shaped PTC semiconductor elements, which changes their resistance with increasing temperature and almost block the passage of current at a preselectable by the material composition temperature, so that they regulate themselves to this temperature.

Gemäß der Erfindung wird vorgesehen, dass die Heizeinrichtung eine Temperatur von etwa 90°C bis etwa 100°C einhält, so dass der Zuführkanal 3 ebenfalls diese Temperatur hat. Bei dieser Temperatur verdampft ein Wassertropfen, der auf die Innenwandung des Zuführkanals 3 gelangt praktisch sofort.According to the invention it is provided that the heater maintains a temperature of about 90 ° C to about 100 ° C, so that the feed channel 3 also has this temperature. At this temperature, a drop of water evaporates on the inner wall of the feed channel 3 arrives almost immediately.

Die Zufuhr von Wassertropfen, beispielsweise 6 bis 10 Wassertropfen, erfolgt über den Bypass 6 durch Öffnen des Ventils 5. Die Zufuhr von Druckluft für das Durchführen des Spleißvorgangs erfolgt etwas später, so dass das Wasser verdampft ist, wenn der Druckluftstoß kommt.The supply of water drops, for example 6 to 10 drops of water, via the bypass 6 by opening the valve 5 , The supply of compressed air for performing the splicing operation occurs a little later, so that the water is vaporized when the blast of compressed air comes.

Da der Weg von der Stelle, an der das Verdampfen des Wassers erfolgt, bis zu dem Spleißprisma 2 sehr kurz ist, erfolgt keine nennenswerte Abkühlung und damit auch keine Kondensatbildung. Die geringe Wassermenge wird praktisch vollständig von der Spleißverbindung aufgenommen, so dass keine Wassertropfen oder dergleichen aus der Spleißvorrichtung austreten, die zu einer Rostbildung und/oder Verschmutzungen führen können. Vorzugsweise wird destilliertes Wasser verwendet, so dass auch innerhalb der Spleißvorrichtung keine Rückstände verbleiben.Since the path from the point where the evaporation of the water takes place, up to the splicing prism 2 is very short, there is no significant cooling and thus no condensation. The small amount of water is almost completely absorbed by the splice, so that no drops of water or the like escape from the splicer, which can lead to rusting and / or contamination. Preferably, distilled water is used so that no residues remain inside the splicer.

Die Aufbereitung von Heißdampf unmittelbar vor dem Einblasen der Spleißluft in das Spleißprisma hat den Vorteil, dass kein Heißdampf unter Druck bereitgehalten werden muss, beispielsweise mittels Dampfkesseln in einer Größenordnung von 7 bar. Eine derartige Bereitstellung von Heißdampf würde einen technischen Aufwand bedingen, der bei einigen Anwendungsfällen einen Ersatz eines Nassspleißers mit dem erfindungsgemäßen Dampfspleißer nicht rechtfertigen würde.The Preparation of superheated steam just before blowing the splicing air into the splicing prism the advantage that no superheated steam must be kept under pressure, for example by means of steam boilers in an order of magnitude from 7 bar. Such a provision of superheated steam would be a technical effort condition that in some cases a replacement of a wet splice with not the vapor splicer according to the invention would justify.

Claims (9)

Verfahren zum Herstellen einer Spleißverbindung zwischen zwei Fäden, deren Enden in eine Spleißkammer eingebracht und mit einem oder mehreren Impulsen aus befeuchteter Druckluft beaufschlagt werden, dadurch gekennzeichnet, dass in die Spleißkammer eingeblasene Druckluft unmittelbar vor dem Eintritt in die Spleißkammer mit Wasserdampf versetzt wird.Method for producing a splice connection between two threads, the ends of which are introduced into a splicing chamber and acted upon by one or more pulses of humidified compressed air, characterized in that compressed air injected into the splicing chamber is mixed with water vapor immediately prior to entry into the splicing chamber. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserdampf in einem in die Spleißkammer einmündenden Kanal erzeugt wird, durch den die Druckluft der Spleißkammer zugeführt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the water vapor in a merging into the splicing chamber Channel is generated by the compressed air of the splice chamber is supplied. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erzeugen des Dampfes eine dem Kanal zugeordnete Heizeinrichtung mit Wasser benetzt wird, und dass die Druckluft durch den Kanal hindurch zugeführt wird, nachdem das Wasser verdampft ist.Method according to claim 1 or 2, characterized that for generating the steam, a heater associated with the channel is wetted with water, and that the compressed air through the channel fed through is after the water has evaporated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Heizeinrichtung auf einen vorgegebenen Wert begrenzt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the temperature of the heater to a predetermined value is limited. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser als Wassertropfen der Heizeinrichtung zugeführt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized that the water is supplied as a drop of water to the heater. Vorrichtung zum Spleißen von Fäden mit einer Spleißkammer zum Aufnehmen der zu verbindenden Fäden, in welche mehrere Blasöffnungen eines Zuführkanals für befeuchtete Druckluft münden, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zuführkanal (3) eine Einrichtung (5, 6, 7) zum Erzeugen von Wasserdampf zugeordnet ist.Device for splicing threads with a splicing chamber for receiving the threads to be connected, into which a plurality of blowing openings of a supply channel for humidified compressed air open, characterized in that the supply channel ( 3 ) An institution ( 5 . 6 . 7 ) is assigned to generate water vapor. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zuführkanal (3), dem eine Heizeinrichtung (7) zugeordnet ist, eine ventilgesteuerte Zuführeinrichtung für Druckluft und eine ventilgesteuerte Zuführeinrichtung (5, 6) für Wasser, vorzugsweise zum Zuführen in Tropfenform, münden.Apparatus according to claim 6, characterized in that in the feed channel ( 3 ), to which a heating device ( 7 ), a valve-controlled supply device for compressed air and a valve-controlled supply device ( 5 . 6 ) for water, preferably for feeding in drop form, open. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (7) aus PTC-Halbleiterelementen gebildet ist.Apparatus according to claim 8 or 7, characterized in that the heating device ( 7 ) is formed of PTC semiconductor elements. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbleiterelemente den rohrförmigen Zuführkanal (3) umgeben und außen mit einer Isolierung (8) abgedeckt sind.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the semiconductor elements, the tubular feed channel ( 3 ) and outside with insulation ( 8th ) are covered.