Die Erfindung betrifft eine Hüllvorrichtung, insbesondere einer Rundballenpresse, mit einer Hüllmitteltrennvorrichtung, die ein Trennelement und einen Sensor zum Erkennen des Vorhandenseins von Hüllmittel aufweist.The invention relates to a Hüllvorrichtung, in particular a round baler, with a Hüllmitteltrennvorrichtung having a separating element and a sensor for detecting the presence of Hüllmittel.
Die DE 103 09 658 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Umhüllen eines Ballens mit einer Hüllbahn. Hierbei ist ein Sensor vorgesehen, der ermittelt, ob die Hüllbahn einem vorgebbaren Pfad folgt und/oder durch den Ballen erfasst wird. Der Sensor ist über eine aufwändige Leiteinrichtung an einem Arm angeordnet.The DE 103 09 658 A1 discloses a device for wrapping a bale with a wrapping web. In this case, a sensor is provided which determines whether the wrapping path follows a prescribable path and / or is detected by the bale. The sensor is arranged on an arm via an elaborate guide device.
Ferner offenbart die DE 100 11 158 A1 eine Hüllvorrichtung für eine Rundballenpresse mit einer Sensoreinrichtung, welche signalisiert, dass ein Umhüllungsmaterial sich in unerwünschter Weise um eine Abzugswalze der Hüllvorrichtung und/oder um ein Förderelement wickelt.Further, the DE 100 11 158 A1 a wrapping device for a round baler with a sensor device, which signals that a wrapping material undesirably wraps around a take-off roll of the wrapping device and / or a conveying element.
Die DE 195 35 478 A1 offenbart eine Rundballenpresse mit einer Netzbindevorrichtung, wobei zwischen einer Trennvorrichtung und dem Pressraum ein Schalter vorgesehen ist, an den das gespannte Netz angelegt wird und der bei Kontakt einen Schaltimpuls liefert, aus dem erkennbar ist, ob Netz gefördert wurde und folglich auch, wie lange es gefördert wurde.The DE 195 35 478 A1 discloses a round baler with a net binding device, wherein between a separating device and the pressing space, a switch is provided to which the tensioned network is applied and which provides a switching pulse on contact, from which it can be seen whether net was promoted and consequently, how long was promoted.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird darin gesehen, dass dieser Schalter von Erntegut beaufschlagt werden kann oder dass sich das Netz an ihm verfängt und somit eventuell Fehlinformationen liefert.The problem underlying the invention is seen in the fact that this switch can be acted upon by crop or that the network catches him and thus possibly provides incorrect information.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.This problem is inventively solved by the teaching of claim 1, wherein in the other claims features are listed, which further develop the solution in an advantageous manner.
Auf diese Weise befindet sich der Sensor nicht in einem freien Raum, in dem sich insbesondere bröckelndes Erntegut ansammeln kann oder wo sich das Hüllmittel mit seinen Fäden an dem meist als mechanischer Kontaktschalter ausgebildeten Sensor verfangen kann. Vielmehr befindet sich der Sensor geschützt an dem Trennelement, das infolge seiner Bewegung gegebenenfalls doch vorhandenes Erntegut beiseite räumen wird. Bei dem Hüllmittel kann es sich um jede bekannte Art, insbesondere Netz, Folie, Papier und dergleichen handeln. Der Sensor kann als mechanischer Sensor ausgeführt sein, der einen elektrischen Kontakt schließt oder öffnet, oder als berührungsloser Sensor, der in eine verdeckte oder offene Stellung gebracht wird. Während der Sensor an dem Trennelement vorgesehen ist, vermag sich ein Schalter, der von dem Sensor betätigt wird, auch an einem anderen Ort befinden.In this way, the sensor is not in a free space in which, in particular, crumbling crops can accumulate or where the wrapping material with its threads can catch on the sensor, which is usually designed as a mechanical contact switch. Rather, the sensor is protected on the separator, which will eventually clear away due to its movement yet existing crop. The wrapping agent may be any known type, in particular mesh, foil, paper and the like. The sensor may be implemented as a mechanical sensor which closes or opens an electrical contact, or as a non-contact sensor, which is brought into a hidden or open position. While the sensor is provided on the separator, a switch actuated by the sensor may also be located elsewhere.
Wenn der Sensor ein Schaltglied aufweist, das im unbelasteten Zustand über eine voreilende Kante des Trennelements ragt, ist sichergestellt, dass der Sensor zuerst auf das Hüllmittel auftrifft und somit sicher einen Impuls erzeugt. Im Übrigen ist der Sensor von dem Trennelement selbst gedeckt und somit auch geschützt.If the sensor has a switching element which projects in the unloaded state over a leading edge of the separating element, it is ensured that the sensor first impinges on the enveloping means and thus reliably generates a pulse. Incidentally, the sensor is covered by the separating element itself and thus protected.
Wenn ein von dem Sensor betätigter Schalter nicht in dem Laufbereich des Hüllmittels, sondern seitlich davon vorgesehen ist, ist auch dieser gegen mechanische Einflüsse weitgehendst geschützt.If a switch actuated by the sensor is not provided in the running region of the enveloping means, but laterally thereof, this too is largely protected against mechanical influences.
Eine kostengünstige Möglichkeit, ein Schaltsignal zu übertragen, besteht in einem Schaltglied, das als ein zweiarmiger Hebel ausgebildet ist und sich seitlich über das Trennelement zu dem Schalter erstreckt. Das Schaltglied kann plattenförmig oder als Bügel aus Metall oder Kunststoff gebildet werden, wobei die Länge der jeweiligen Arme gewählt ist, wie es den Erfordernissen, z. B. langer Betätigungsweg, aber kurzer Schaltweg, entspricht.An inexpensive way to transmit a switching signal consists in a switching element which is designed as a two-armed lever and extends laterally over the separating element to the switch. The switching element may be formed plate-shaped or as a bracket made of metal or plastic, wherein the length of the respective arms is selected, as it meets the requirements, for. B. long actuating travel, but short switching path corresponds.
Eine Anordnung des Schaltglieds auf der stromabwärts gelegenen Seite des Trennelements stellt sicher, dass der Sensor stets dann schaltet, wenn das Hüllmittel getrennt ist. Bei einer Anordnung auf der stromaufwärts gelegenen Seite, d. h. zwischen dem Trennelement und einem Hüllmittelvorrat, könnte es geschehen, dass das Hüllmittel von dem Trennelement gehalten und der Sensor stets beaufschlagt wird.An arrangement of the switching element on the downstream side of the separating element ensures that the sensor always switches when the enveloping means is disconnected. In an arrangement on the upstream side, d. H. between the separator and a Hüllmittelvorrat, it could happen that the Hüllmittel held by the separator and the sensor is always applied.
In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the drawing, an embodiment of the invention described in more detail below is shown. It shows:
1 eine Rundballenpresse in Seitenansicht und schematischer Darstellung, 1 a round baler in side view and schematic representation,
2 eine Hüllvorrichtung der Rundballenpresse nach 1 mit einer Hüllmittelzufuhrvorrichtung in vergrößerter Darstellung und in einer Betriebsstellung, 2 a wrapping device of the round baler after 1 with a Hüllmittelzufuhrvorrichtung in an enlarged view and in an operating position,
3 die Hüllvorrichtung nach 2 in einer Außerbetriebsstellung, 3 the enveloping device after 2 in an inoperative position,
4 eine Hüllmitteltrennvorrichtung der Hüllvorrichtung in vergrößerter Darstellung in einer Außerbetriebsstellung und in Vorderansicht, 4 an envelope separating device of the enveloping device in an enlarged view in an inoperative position and in front view,
5 die Hüllmitteltrennvorrichtung nach 4 in einer Seitenansicht, 5 the wrapping means separating device after 4 in a side view,
6 die Hüllmitteltrennvorrichtung nach 4 in einer Betriebsstellung, und 6 the wrapping means separating device after 4 in an operating position, and
7 eine Hüllmittelanzeigevorrichtung der Hüllvorrichtung in perspektivischer Ansicht. 7 a Hüllmittelanzeigevorrichtung the Hüllvorrichtung in perspective view.
1 zeigt eine Rundballenpresse 10 mit einer Hüllvorrichtung 12. 1 shows a round baler 10 with a wrapping device 12 ,
Die Rundballenpresse 10 ist in diesem Fall für den Einsatz in der Landwirtschaft ausgebildet, kann aber auch für industrielle Zwecke, für die Abfallbeseitigung, für den Forst oder dergleichen verwendet werden.The round baler 10 is in this case designed for use in agriculture, but can also be used for industrial purposes, for waste disposal, for the forestry or the like.
Diese Rundballenpresse 10 enthält einen Rahmen 14, ein Fahrwerk 16, eine Deichsel 18, eine Pressvorrichtung 20, eine Aufnahmevorrichtung 22 und die Hüllvorrichtung 12.This round baler 10 contains a frame 14 , a landing gear 16 a drawbar 18 , a pressing device 20 , a cradle 22 and the enveloping device 12 ,
Der Rahmen 14 ist in bekannter Weise als Schweiß- und Schraubzusammenbau gebildet, der sich auf dem Fahrwerk 16 abstützt und mittels der Deichsel 18 an ein nicht gezeigtes Zugfahrzeug angehängt wird, es sei denn, die Rundballenpresse 10 wäre stationär.The frame 14 is formed in a known manner as welding and screw assembly, which is located on the chassis 16 supported and by means of the drawbar 18 is attached to a towing vehicle, not shown, unless the round baler 10 would be stationary.
Die Pressvorrichtung 20 umgibt einen Pressraum 24, der in dem vorliegenden Fall von konstanter Größe ist, aber auch variabel sein könnte. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel wird der Pressraum 24 umfangsseitig von Presselementen 26 umgeben, die auf einem Kreisbogen angeordnet und als Rollen ausgebildet sind, wie dies hinlänglich bekannt ist. Auf einer ca. 2:00 Uhr-Stellung ist ein Abstand zwischen zwei Presselementen 26 gebildet, durch die ein Hüllmittel 28 eingeführt werden kann. Im Übrigen wird der Pressraum 24 stirnseitig von Wänden geschlossen und dient der Aufnahme und Verdichtung von Erntegut, das von der Aufnahmevorrichtung 22 herangeführt wird. Der Rahmen 14 weist eine rückwärtige, nicht näher bezeichnete Klappe auf, die angehoben werden kann, so dass ein in dem Pressraum 24 gebildeter Rundballen 30 herausrollen kann. Von den Presselementen 26 sind wenigstens einige angetrieben, und zwar derart, dass der Rundballen 30 mit Blick auf 1 im Uhrzeigerdrehsinn dreht. Eine Drehung entgegen dem Uhrzeigerdrehsinn wäre ebenfalls machbar.The pressing device 20 surrounds a press room 24 which in the present case is of constant size but could also be variable. In the example shown in the drawing, the pressing space 24 on the circumference of pressing elements 26 surrounded, which are arranged on a circular arc and formed as rollers, as is well known. At about 2:00 o'clock position is a distance between two pressing elements 26 formed by a wrapping agent 28 can be introduced. Incidentally, the press room 24 Closed frontally of walls and serves to accommodate and compact crop, that of the receiving device 22 is introduced. The frame 14 has a rear, unspecified flap that can be lifted so that one in the press room 24 formed round bales 30 can roll out. From the pressing elements 26 At least some are driven, in such a way that the round bale 30 with a view to 1 turns clockwise. A counterclockwise rotation would also be feasible.
Die Aufnahmevorrichtung 22 ist als eine sogenannte Pick-up ausgebildet, der gegebenenfalls eine Schneid- oder sonstige Erntegutbehandlungsvorrichtung nachgeschaltet werden kann und die Erntegut vom Boden aufliest und in den Pressraum 24 einspeist.The cradle 22 is designed as a so-called pick-up, which can optionally be followed by a cutting or other Erntegutbehandlungsvorrichtung and the crop picked up from the ground and into the press room 24 feeds.
Die Hüllvorrichtung 12 befindet sich in diesem Ausführungsbeispiel im vorderen oberen Bereich der Rundballenpresse 10, könnte statt dessen aber auch im rückwärtigen oberen oder insgesamt in einem mittleren Bereich vorgesehen werden. An der Hüllvorrichtung 12 sind ein Gehäuse 32, wenigstens eine Hüllmittelrolle 34, eine Hüllmittelzufuhrvorrichtung 36, eine Hüllmitteltrennvorrichtung 38 und eine Hüllmittelanzeigevorrichtung 40 vorgesehen. Darüber hinaus muß die Hüllvorrichtung 12 auch nicht unbedingt in einer Rundballenpresse 10 verwendet werden, sondern kann überall dort Verwendung finden, wo ein Körper mit einem Hüllmittel eingehüllt wird.The wrapping device 12 is in this embodiment in the front upper portion of the round baler 10 , but could instead be provided in the upper rear or overall in a central area. At the wrapping device 12 are a housing 32 , at least one Hüllmittelrolle 34 , a wrapping agent feeder 36 , a wrapper separating device 38 and a wrap means display device 40 intended. In addition, the wrapping device must 12 not necessarily in a round baler 10 but can be used wherever a body is wrapped with a wrapping agent.
Das Gehäuse 32 wird zum Teil von dem Rahmen 14 gebildet und enthält einen im Wesentlichen waagrechten Boden 42 und einen aufklappbaren Deckel 44; allerdings könnte der Boden 42 auch geneigt sein. Der Deckel 44 ist um ein Scharnier 46 vertikal aus einer schließenden Stellung – sh. 2 – in eine öffnende Stellung – sh. 3 – schwenkbar. In oder an dem in Fahrtrichtung rechts gelegenen Bereich des Deckels 44 ist eine Aussparung 48 – sh. 7 – und an der Innenseite des rückwärtigen oberen Bereichs ist ein Halter 50 vorgesehen.The housing 32 becomes part of the frame 14 formed and contains a substantially horizontal floor 42 and a hinged lid 44 ; however, the ground could be 42 also be inclined. The lid 44 is a hinge 46 vertically from a closing position - sh. 2 - in an opening position - sh. 3 - swiveling. In or on the right side of the lid in the direction of travel 44 is a recess 48 - sh. 7 - And on the inside of the rear upper portion is a holder 50 intended.
Die Hüllmittelrolle 34 speichert eine große Länge von Hüllmittel 28 und die Hüllmittelrolle 34, von der aktuell Hüllmittel 28 abgezogen wird – in 2 und 3, die links gelegene – liegt an der Hüllmittelzufuhrvorrichtung 36 an und wird an dieser mittels einer Gegenrolle 52 in Anlage gehalten. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, ist eine zweite Hüllmittelrolle 34 vorgesehen, die als Vorrat vorgesehen ist. Die Gegenrolle 52 wird mit Armen 54, die einenends jeweils an einem Endbereich der Gegenrolle 52 und anderenends an einem Lager 56 des Rahmens 14 angreifen, vertikal schwenkbar gehalten und kann unter Spannung an die Hüllmittelrolle 34 angelegt werden. Diese Gegenrolle 52 wird mittels eines Betätigungszusammenbaus 100 gegen die Hüllmittelrolle 34 gedrückt, bzw. von dieser abgehoben. Während der Betätigungszusammenbau 100 wie nachfolgend beschrieben ausgeführt ist, könnte er auch als ein Seil, eine Kette, ein Gestänge oder der dergleichen ausgebildet werden, wobei infolge einer Schwenkbewegung des Deckels 44 nach oben die Gegenrolle 52 von der Hüllmittelrolle 34 abgehoben würde; hingegen würde eine Andrückfunktion entfallen.The wrapping agent roll 34 stores a long length of wrapper 28 and the wrapping agent roll 34 , from the current envelope 28 is deducted - in 2 and 3 Located on the left - lies at the wrapper feeder 36 and is at this by means of a counter-roll 52 held in investment. As shown in the drawing, is a second Hüllmittelrolle 34 provided, which is provided as a supply. The counter-roll 52 is with arms 54 at one end at each end of the counter-roll 52 and at the other end at a camp 56 of the frame 14 attack, held vertically pivotable and can under tension to the Hüllmittelrolle 34 be created. This counter role 52 is by means of an actuation assembly 100 against the Hüllmittelrolle 34 pressed, or lifted off this. During the actuation assembly 100 As described below, it could also be formed as a rope, a chain, a linkage or the like, due to a pivoting movement of the lid 44 up the counter role 52 from the enveloping agent roll 34 would be lifted; however, a Andrückfunktion would be omitted.
Der Betätigungszusammenbau 100 enthält einer Halter 102, einen Schwenkteil 104, einen Halter 106, einen Lenker 108, eine Betätigungsvorrichtung 110 und einen Halter 112, wobei all diese Komponenten vorzugsweise – aber nicht zwingend – auf der linken und der rechten Seite der Hüllvorrichtung 12 vorgesehen sind. Der Betätigungszusammenbau 100 hat einerseits die Aufgabe, den Deckel 44 in seine geschlossene oder nach Überwinden einer Totpunktstellung in einer geöffnete Stellung zu drängen, und die Gegenrolle 52 bei geschlossenem Deckel 44 an die Hüllmittelrolle 34 anzulegen.The actuation assembly 100 contains a holder 102 , a pivoting part 104 , a holder 106 , a handlebar 108 , an actuator 110 and a holder 112 All of these components preferably, but not necessarily, on the left and right sides of the wrapping apparatus 12 are provided. The actuation assembly 100 on the one hand has the task of the lid 44 in its closed or after overcoming a dead center position in an open position to urge, and the counter-roll 52 with the lid closed 44 to the Hüllmittelrolle 34 to apply.
Der Halter 102 erstreckt sich von dem Rahmen 14 aus aufrecht und ist mit diesem starr verbunden. Er bildet in seinem oberen Endbereich ein Lager 114, das sich ungefähr auf der halben Höhe des Raums unterhalb des Deckels 44 befindet.The holder 102 extends from the frame 14 upright and is rigid with this connected. He forms a camp in its upper end 114 , which is about halfway up the room below the lid 44 located.
Der Schwenkteil 104 ist im Wesentlichen als eine dreiecksförmige Platte ausgebildet, in deren jeweiligen Eckbereich sich ein als Bohrung ausgebildetes Lager 116, 118, 120 befindet. Selbstverständlich kann der Schwenkteil 104 auch von anderer Form sein – wesentlich sind lediglich die drei nicht auf einer Linie gelegenen Lager 116, 118, 120. Der Schwenkteil 104 ist mittels des Lagers 118 an dem Halter 102 schwenkbar aufgenommen.The swivel part 104 is essentially formed as a triangular plate, in whose respective corner region is designed as a bore bearing 116 . 118 . 120 located. Of course, the pivoting part 104 also be of a different shape - only the three not lying on a line are essential 116 . 118 . 120 , The swivel part 104 is by means of the warehouse 118 on the holder 102 swivel-mounted.
Der weitere Halter 106 befindet sich starr auf der Oberseite des Arms 54 und bildet in einem Flachstahl oder dergleichen ein weiteres Lager 122.The other holder 106 is rigid on the top of the arm 54 and forms in a flat steel or the like another camp 122 ,
Der Lenker 108 wird von einer Lasche oder einem Flachstahl gebildet und erstreckt sich zwischen dem Lager 116 an dem Schwenkteil 104 und dem Lager 122 in dem Halter 106. Die Länge des Lenkers 108 ist so gewählt, dass sie selbst dann, wenn die Hüllmittelrolle 34 ihren größten Durchmesser einnimmt, die Gegenrolle 52 auf der Hüllmittelrolle 34 ruht und der Deckel 44 geschlossen ist, innerhalb des Raums unterhalb des Deckels 44 untergebracht werden kann. Der Lenker 108 ist sowohl mit dem Schwenkteil 104 als auch mit dem Halter 106 schwenkbar verbunden.The driver 108 is formed by a tab or a flat steel and extends between the bearing 116 on the pivoting part 104 and the camp 122 in the holder 106 , The length of the handlebar 108 is chosen so that it is even if the wrapping role 34 its largest diameter, the counter role 52 on the wrapping roll 34 resting and the lid 44 is closed, within the space below the lid 44 can be accommodated. The driver 108 is both with the swivel part 104 as well as with the holder 106 pivotally connected.
Die Betätigungsvorrichtung 110 wird von einer Gasdruckfeder gebildet, die einenends in dem Lager 120 und anderenends in einem Lager 124 in dem Halter 112 jeweils schwenkbar gehalten wird und beim Schließen des Deckels 44 seine kürzeste Ausdehnung einnimmt.The actuator 110 is formed by a gas spring, the one end in the camp 120 and at the other end in a warehouse 124 in the holder 112 each is pivotally held and when closing the lid 44 its shortest extent occupies.
Der Halter 112 befindet sich an der Unterseite des Deckels 44 im Wesentlichen gegenüber dem Scharnier 46.The holder 112 is located at the bottom of the lid 44 essentially opposite the hinge 46 ,
Die Hüllmittelzuführvorrichtung 36 enthält eine Rolle 58, die hydraulisch, elektrisch oder mechanisch z. B. von einem Presselement 26 aus antreibbar ist, wobei der Antrieb nur erfolgt, wenn Hüllmittel 28 in den Pressraum 24 eingeführt werden soll.The wrapping agent feeder 36 contains a role 58 hydraulically, electrically or mechanically z. B. from a pressing element 26 is drivable, the drive only takes place when wrapping 28 in the press room 24 should be introduced.
Der Rolle 58 gegenüber und parallel zu dieser befindet sich ein Anlagezusammenbau 60, der einen Schwenkzusammenbau 62, eine weitere Rolle 64, einen Kraftspeicher 66 und eine Verbindung 68 aufweist. Der Anlagezusammenbau 60 hat die Aufgabe, mit seiner Rolle 64 das Hüllmittel 28 an die angetriebene Rolle 58 anzupressen, so dass dieses sicher von der Hüllmittelrolle 34 abgezogen wird. Andererseits ist der Anlagezusammenbau 62 so ausgebildet, dass die weitere Rolle 64 von der Rolle 58 abgehoben werden kann, um zwischen beiden einen Spalt zu bilden, durch den das Hüllmittel 28 anfänglich eingeführt werden kann. Der Schwenkzusammenbau 62 enthält Lenker 70, die einenends in einem Lager 72 an dem Rahmen 14 vertikal schwenkbar aufgenommen sind und anderenends die weitere Rolle 64 drehbar aufnehmen. An dem der weiteren Rolle 64 zugelegenen Endbereich sind die Lenker 70 mit wenigstens einem Abweiser 74 ausgestattet, der verhindert, dass sich das Hüllmittel 28 um die weitere Rolle 64 wickelt. Unter günstigen Umständen kann auf diesen Abweiser 74 verzichtet werden. Die weitere Rolle 64 kann aus Metall oder Kunststoff, glatt oder profiliert ausgebildet werden. Anstatt einer Rollenform können auch mehrere aneinander liegende oder beabstandete Räder oder Scheiben nebeneinander auf einer Welle befestigt sein und gemeinsam drehen, wobei dann, wenn der Abweiser 64 rechenartig ausgebildet ist, deren einzelne Zinken in Freiräume in dem derart gebildeten Drehkörper eindringen können. Die weitere Rolle 64 ist vorzugsweise nicht angetrieben. Der Kraftspeicher 66 ist in diesem Fall als ein Gasdruckspeicher ausgebildet, der sich stets ausdehnen möchte. Selbstverständlich können andere, insbesondere auch auf Zug wirkende und/oder mechanische Kraftspeicher verwendet werden. Der Kraftspeicher 66 greift einenends, in diesem Fall oben, an dem Rahmen 14 und anderenends an dem Lenker 70 vorzugsweise zwischen dessen Enden an und drängt somit die weitere Rolle 64 zu der Rolle 58. Die Verbindung 68 ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein Stahlseil ausgebildet; statt dessen kann jegliche Zug standhaltende Verbindung, z. B. Kette, Kunststoffseil, Gestänge und dergleichen verwendet werden. Die Verbindung 68 ist einenends mit dem Halter 50 an der Innenseite des Deckels 44 und anderenends mit dem Schwenkzusammenbau 62, z. B. im Bereich des Abweisers 64, verbunden. Die Länge und Anlenkung der Verbindung 68 ist so gewählt, dass die weitere Rolle 64 auf der Rolle 58 aufliegen kann, wenn der Deckel 44 abgesenkt ist, und sich von dieser abhebt, wenn der Deckel 44 angehoben wird. Die Rolle 58 überträgt aufgrund von Reibung ihre Bewegungsenergie auf die zugelegene Hüllmittelrolle 34, erfasst das Hüllmittel 28 gemeinsam mit der weiteren Rolle 64 und zieht es von der Hüllmittelrolle 34 ab. Der Anlagezusammenbau 60 kann unabhängig von der Hüllmitteltrennvorrichtung 38 und der Hüllmittelanzeigevorrichtung 40 verwendet werden und stellt eine eigenständige Erfindung dar.The role 58 opposite and parallel to this is an installation assembly 60 making a pivot assembly 62 , another role 64 , an energy store 66 and a connection 68 having. The plant assembly 60 has the job with his role 64 the wrapping agent 28 to the driven roller 58 press it so that this is safe from the wrapping roll 34 is deducted. On the other hand, the investment assembly 62 so formed that the further role 64 from the role 58 can be lifted to form a gap between the two, through which the enveloping means 28 initially introduced. The pivot assembly 62 contains handlebars 70 Having one in a warehouse 72 on the frame 14 are vertically swiveling added and the other end the other role 64 rotatably pick up. At the next role 64 zugebenden end area are the handlebars 70 with at least one deflector 74 equipped, which prevents the wrapping agent 28 for the further role 64 wraps. Under favorable circumstances, this deflector can 74 be waived. The further role 64 can be made of metal or plastic, smooth or profiled. Instead of a roll shape, a plurality of adjacent or spaced wheels or discs may be mounted side by side on a shaft and rotate together, wherein when the deflector 64 is formed rake-like, whose individual prongs can penetrate into free spaces in the rotary body thus formed. The further role 64 is preferably not driven. The energy storage 66 is designed in this case as a gas pressure accumulator that always wants to expand. Of course, other, in particular acting on train and / or mechanical energy storage can be used. The energy storage 66 grabs the frame at one end, in this case at the top 14 and at the other end on the handlebar 70 preferably between its ends and thus urges the other role 64 to the role 58 , The connection 68 is formed in this embodiment as a steel cable; Instead, any train resistant connection, z. As chain, plastic rope, linkage and the like can be used. The connection 68 is one end with the holder 50 on the inside of the lid 44 and at the other end with the swivel assembly 62 , z. B. in the area of the deflector 64 , connected. The length and articulation of the connection 68 is chosen so that the further role 64 on the roll 58 can rest when the lid 44 is lowered, and stands out from this when the lid 44 is raised. The role 58 transmits due to friction their kinetic energy on the zugewande Wüllmittelrolle 34 , captures the wrapping means 28 together with the other role 64 and pull it from the scroll roll 34 from. The plant assembly 60 can be independent of the Hüllmitteltrennvorrichtung 38 and the wrapping agent display device 40 used and represents an independent invention.
Die Hüllmitteltrennvorrichtung 38 – sh. insbesondere 4 bis 6 – enthält ein Trennelement 76, das an einem Schwenkhebel 78 angebracht ist, der um die Drehachse der Rolle 58 mittels einer nicht gezeigten Betätigungsvorrichtung zwischen einer Außerbetriebs- und einer Betriebs- oder Trennstellung schwenkbar ist. Das Trennelement 76 wirkt mit einem Anschlag 80 zusammen, der insbesondere starr an dem Rahmen 14 befestigt ist und bei anliegendem Trennelement 76 das Hüllmittel 28 entlang einer Linie klemmt und schließlich aufgrund der in dem Hüllmittel 28 aufgebauten Spannung trennt. Damit die Hüllmitteltrennvorrichtung 38 erkennen kann, ob zum einen überhaupt Hüllmittel 28 vorhanden ist, das zu dem Pressraum 24 gefördert wird, und ob zum anderen das Hüllmittel 28 auch tatsächlich getrennt worden ist, ist ein Sensor 82 vorgesehen, der in diesem Ausführungsbeispiel ein Schaltglied 84 und einen Schalter 86 aufweist, die zusammenwirken. Das Schaltglied 84 besteht aus einem profilierten Flachstahl oder Kunststoff, der derart schwenkbar an dem Trennelement 76 angebracht ist, dass das Schaltglied 84 in einer Endstellung über eine voreilende Kante des Trennelements 76 hinausragt und in der anderen Endstellung hinter dieser zurückbleibt. Das Schaltglied 84 ist zudem als ein zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen großer Schenkel 88 mit dem Hüllmittel 28 in Berührung kommen kann, und dessen kleiner Schenkel 90 auf den Schalter 86 drücken kann. Zwischen dem Schaltglied 84 – insbesondere dessen kleinem Schenkel 90 – und dem Schwenkhebel 78 ist eine kleine Feder 92 eingefügt, die dafür sorgt, dass das Schaltglied 84 im unbelasteten Zustand stets über die voreilende Kante des Trennelements 76 hinausragt und dabei eine Endstellung einnimmt. Der Schalter 86 ist ein einfacher elektrischer Ein-Aus-Schalter, der abhängig von der Stellung des Schaltglieds 84 geöffnet oder geschlossen wird. Sowohl der kleine Schenkel 90, als auch der Schalter 86 befinden sich an dem Schwenkhebel 78, allerdings auf dessen dem Trennelement 76 gegenüberliegender Seite. In der Zeichnung entsprechen sich die Stellungen des Trennelements 76 und des Schaltglieds 84 in den 2, 4 und 5, da dort das Schaltglied 84 über die voreilende Kante des Trennelements 76 übersteht. Sobald der in 2 gezeigte Endbereich des Hüllmittels 28 in den Pressraum 24 gelangt und dort von dem Rundballen 30 erfasst ist, wird sich das Hüllmittel 28 spannen und das Schaltglied 84 hinter die besagte Kante in eine zweite Endstellung drücken. Dieser Schaltvorgang erzeugt ein Signal des Sensors 82, aus dem man erkennt, dass Hüllmittel 28 vorhanden ist. Wenn das Hüllmittel 28 durch Anlage des Trennelements 76 an dem Anschlag 80 getrennt ist, wird das Schaltglied 84 aufgrund der Wirkung der Feder 92 wieder vor die besagte Kante bewegt, wodurch sich der Schalter 92 wieder öffnet und ein entsprechendes Signal erzeugt, das auf dem Zugfahrzeug angezeigt werden kann oder das einen bestimmten Betriebszustand auslöst, z. B. das Weiterpressen veranlasst. Es erscheint ausreichend, wenn auf nur einer Seite des Trennelements 76 ein Sensor 82 vorgesehen ist, es können aber auch mehrere verwendet werden. Aus der Beschreibung geht hervor, dass sich das Schaltglied 84 stets so nahe an dem Trennelement 76 befindet, dass es von einem unförmigen Hüllmittellauf nicht beeinträchtigt wird.The wrapping means separating device 38 - sh. especially 4 to 6 - contains a separating element 76 that on a pivoting lever 78 mounted around the axis of rotation of the roller 58 is pivotable by means of an actuating device, not shown, between a non-operating and an operating or disconnected position. The separating element 76 acts with a stop 80 together, in particular rigidly on the frame 14 is attached and adjacent fitting 76 the wrapping agent 28 stuck along a line and finally due to the in the wrapping means 28 built-up voltage separates. Thus the Hüllmitteltrennvorrichtung 38 can recognize whether on the one hand wrapping material 28 is present, that to the baling chamber 24 is promoted, and whether on the other the wrapping material 28 has actually been disconnected is a sensor 82 provided, in this embodiment, a switching element 84 and a switch 86 that work together. The switching element 84 consists of a profiled flat steel or plastic, which is pivotally mounted on the separator 76 attached is that the switching element 84 in an end position over a leading edge of the separating element 76 protrudes and remains in the other end position behind this. The switching element 84 is also designed as a two-armed lever whose large leg 88 with the wrapping agent 28 can come into contact, and its small thigh 90 on the switch 86 can press. Between the switching element 84 - Especially the small leg 90 - and the pivot lever 78 is a small feather 92 inserted, which ensures that the switching element 84 in the unloaded state always over the leading edge of the separating element 76 protrudes and occupies an end position. The desk 86 is a simple electrical on-off switch, which depends on the position of the switching element 84 opened or closed. Both the little thigh 90 , as well as the switch 86 are located on the pivot lever 78 , but on the separator 76 opposite side. In the drawing, the positions of the separating element correspond 76 and the switching element 84 in the 2 . 4 and 5 because there is the switching element 84 over the leading edge of the separator 76 survives. Once the in 2 shown end portion of the wrapping means 28 in the press room 24 gets there and there from the round bale 30 is detected, the wrapping agent is 28 tension and the switching element 84 Press behind the said edge into a second end position. This switching process generates a signal from the sensor 82 from which one recognizes that wrapping agent 28 is available. If the wrapping agent 28 by conditioning the separating element 76 at the stop 80 is disconnected, the switching element 84 due to the action of the spring 92 moved back in front of said edge, causing the switch 92 opens again and generates a corresponding signal that can be displayed on the towing vehicle or that triggers a specific operating condition, eg. B. causes the further pressing. It appears sufficient if only on one side of the separator 76 a sensor 82 is provided, but it can also be used more. From the description it is apparent that the switching element 84 always so close to the separator 76 is that it is not affected by a bulky Hüllmitellaufauf.
Die Hüllmittelanzeigevorrichtung 40 geht aus den 1 bis 3 und 7 hervor und dient sowohl dazu, anzuzeigen, dass während eines Hüllvorgangs Hüllmittel 28 von einer Hüllmittelrolle 34 abgezogen wird, als auch, wieviel Hüllmittel 28 sich noch auf der betreffenden Hüllmittelrolle 34 befindet. Hierzu enthält die Hüllmittelanzeigevorrichtung 40 einen Träger 94, eine Rolle 96 und ein Zugmittel 98. Der Träger 94 ist als ein Arm ausgebildet, der starr mit dem in Vorwärtsfahrtrichtung 54 rechts gelegenen Arm 54 verbunden ist und zu diesem unter einem Winkel von ca. 90 Grad verläuft. Die Rolle 96 ist drehbar auf dem Träger 94 gehalten und entweder mit farbigen Markierungen versehen, mit einer flexiblen Welle und einer Anzeige verbunden oder an einen elektrischen Schaltkreis mit einer elektrischen Anzeige angeschlossen. Die Rolle 96 und der Träger 94 sind in ihrer Lage und Größe so bemessen, dass die Rolle 96 stets durch die Aussparung 48 ragt und von außen bei abgesenktem Deckel 44 sichtbar ist. Das Zugmittel 98 verbindet antriebsmäßig die Gegenrolle 52 mit der Rolle 96, so dass beide stets gemeinsam stehen oder gemeinsam drehen. Insbesondere mit Blick auf 2 ist erkennbar, dass die Lage des betreffenden Arms 54 von dem Durchmesser der Hüllmittelrolle abhängt, da diese von diesem getragene Gegenrolle 52 auf dessen Umfangsfläche ruht und somit dessen radialer Ausdehnung folgt. Aus der Formel V = 2π × n × r ergibt sich, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Hüllmittelrolle 34 bei abnehmendem Durchmesser gleich bleibt, weil die erforderliche Menge an Hüllmittel 28 konstant ist und sich somit die Drehzahl erhöhen wird. Folglich wird die Rolle 96 ebenfalls stets gleichmäßig drehen und falls eine Abweichung dazu auftritt, stellt dies ein Anzeichen einer Störung dar, die mittels einer Auswertungsvorrichtung erkannt und gemeldet werden kann, z. B. wenn Hüllmittel 28 nicht in den Pressraum 24 eingeführt wird, sondern sich um ein Presselement 26 wickelt. Man erkennt in der Zeichnung zudem, dass sich die Rolle 96 bei maximalem Durchmesser der Hüllmittelrolle 34 in einem rückwärtigen Bogenbereich des Deckels 44 befindet und mit abnehmendem Durchmesser der Hüllmittelrolle 34 nach vorne schwenkt und dabei die Aussparung 48 bereichsweise durchläuft. Es ist ferner in 3 erkennbar, dass die Stellung der Hüllmittelanzeigevorrichtung 40 von der Stellung des Deckels 44 unabhängig ist; allerdings könnte ähnlich der Verbindung 68 auch eine Verbindung zwischen den Armen 54 und dem Deckel 44 hergestellt werden, so dass die Gegenrolle 52 stets von der Hüllmittelrolle 34 abgehoben wird, wenn der Deckel 44 angehoben wird.The wrapping agent display device 40 goes out of the 1 to 3 and 7 and serves both to indicate that enveloping means during a wrapping operation 28 from a Hüllmittelrolle 34 is deducted, as well as how much enveloping agent 28 still on the respective wrapping agent role 34 located. For this purpose, the envelope means display device contains 40 a carrier 94 , a role 96 and a traction device 98 , The carrier 94 is designed as an arm that is rigid with the forward direction of travel 54 right arm 54 is connected and extends to this at an angle of about 90 degrees. The role 96 is rotatable on the carrier 94 held and either provided with colored markings, connected to a flexible shaft and a display or connected to an electrical circuit with an electrical display. The role 96 and the carrier 94 are sized in their location and size so that the role 96 always through the recess 48 protrudes and from the outside with the lid lowered 44 is visible. The traction device 98 drivingly connects the opposite role 52 with the role 96 , so that both always stand together or rotate together. In particular, facing 2 it can be seen that the position of the arm concerned 54 depends on the diameter of the Hüllmittelrolle, as these supported by this counter role 52 rests on the peripheral surface and thus follows its radial extent. From the formula V = 2π × n × r it follows that the peripheral speed of the Hüllmittelrolle 34 remains the same with decreasing diameter, because the required amount of Hüllmittel 28 is constant and thus the speed will increase. Consequently, the role becomes 96 always turn evenly and if a deviation occurs, this is an indication of a fault that can be detected and reported by means of an evaluation device, eg. B. when wrapping 28 not in the press room 24 is introduced, but a pressing element 26 wraps. You can see in the drawing also that the role 96 at maximum diameter of the Hüllmittelrolle 34 in a rear arc area of the lid 44 is located and with decreasing diameter of the Hüllmittelrolle 34 pans forward while keeping the recess 48 goes through in some areas. It is also in 3 recognizable that the position of the Hüllmittelanzeigevorrichtung 40 from the position of the lid 44 is independent; however, it could be similar to the compound 68 also a connection between the poor 54 and the lid 44 be prepared so that the counter-roll 52 always from the Hüllmittelrolle 34 is lifted off when the lid 44 is raised.
