DE102004058315B3 - Piping, e.g. sewer pipe, leakage testing method, involves setting piping section to be tested under test pressure, and monitoring test pressures and reference pressure in inspection room and reference pressure chambers respectively - Google Patents

Abstract

Piping leakage testing method involves setting the piping section to be tested under test pressure. The test pressures in the inspection room sealed by sealing units (A1-A3) and the reference pressure in reference pressure chambers (R1-R4) are monitored over a time interval for pressure changes. Another reference pressure in the pressure chamber which seals the measuring and test instruments pressure tightly is monitored. An independent claim is also included for a device for testing leakage in piping.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung von Rohrleitungen, insbesondere Abwasserleitungen, wobei der zu prüfende Rohrleitungsabschnitt allseitig mit Abdichtelementen abgesperrt und unter ein Prüfmedium gesetzt wird, und sowohl die Dichtigkeit des abgesperrten Prüfraums als auch die Dichtwirkung der Abdichtelemente über ein Zeitintervall überwacht werden.The The invention relates to a method and a device for leak testing of Pipelines, in particular sewers, wherein the pipe section to be tested Shut off on all sides with sealing elements and under a test medium is set, and both the tightness of the locked test room as also monitors the sealing effect of the sealing elements over a time interval become.

Aus GB 201,435 ist eine in einer Rohrleitung verschiebbare Vorrichtung zum Prüfen von Rohrverbindungen und dergleichen bekannt, bei der zwei aufblasbare Absperrscheiben beiderseits eine Rohrmuffe druckdicht gegen die Rohrwand positioniert werden, und in den auf diese Weise von den Absperrscheiben gebildeten Rohrabschnitt ein Prüfdruck gegeben und über die Zeit beobachtet wird. Nachteilig an der Vorrichtung ist, dass man nie sicher ist, ob bei Druckverlust eine Leckstelle in dem zu prüfenden Rohrabschnitt vorhanden ist oder lediglich die Absperrscheiben nicht dichten.Out GB 201,435 is a slidable in a pipe device for testing pipe joints and the like, in which two inflatable shut-off on both sides of a pipe sleeve pressure-tight against the pipe wall are positioned, and in the thus formed by the shut-off pipe section a test pressure given and observed over time , A disadvantage of the device is that you are never sure if there is a leak in pressure loss in the pipe section to be tested or just do not seal the shut-off.

Auf derselben Grundlage arbeitet eine Vorrichtung nach DE 22 12 330 A wobei nach einer Variante die absperrenden Endteile, wenn sie sich aufblähen, um den Rohrabschnitt abzudichten, zugleich den Druck in diesem erhöhen. Dieser wird abgefühlt durch einen empfindlichen Druckmesswandler. Doch bleibt auch hier die Unsicherheit über die Ursachen eines anormalen Druckverlusts.On the same basis, a device works after DE 22 12 330 A wherein according to a variant, the shut-off end parts, when they inflate to seal the pipe section, at the same time increase the pressure in this. This is sensed by a sensitive pressure transducer. But here, too, the uncertainty remains about the causes of an abnormal pressure loss.

Aus DE 40 12 619 C2 ist eine Vorrichtung zum Orten von Leckstellen mit zwei doppelwandigen, aufblasbaren Druckringen bekannt, zwischen denen Überdruck erzeugt werden kann, der über zusätzliche Druckmessstellen zur Kontrolle der Dichtheit gegenüber den Rohrwänden gemessen wird. Die Vorrichtung weist demnach drei Messstellen auf, mit deren Hilfe ein Druckabfall in den beiden Doppelwänden und der dem Prüfraum selbst gemessen werden kann.Out DE 40 12 619 C2 a device for locating leaks with two double-walled, inflatable pressure rings is known, between which over-pressure can be generated, which is measured via additional pressure measuring points to control the tightness against the tube walls. The device therefore has three measuring points, with the help of which a pressure drop in the two double walls and the test room itself can be measured.

Anstelle von zwei Druckringen wird in DE 198 29 969 C2 die Verwendung eines einzigen entsprechend geformten Packers vorgeschlagen, nach DE 299 04 137 U1 sind die Referenzdruckräume durch kleinere Prüfnuten ersetzt, aus DE 199 50 630 A1 geht die zusätzliche Absperrung eines Seitenkanals mit einer Seitenkanalblase hervor und nach EP 0 506 013 A2 werden zum Prüfen unterschiedlich langer Rohrleitungsabschnitte zwei unabhängig voneinander fernsteuerbare Abdichtfahrzeuge verwendet.Instead of two pressure rings is in DE 198 29 969 C2 The use of a single suitably shaped packer is suggested after DE 299 04 137 U1 if the reference pressure chambers are replaced by smaller test grooves, off DE 199 50 630 A1 goes beyond the additional barrier of a side channel with a side channel bubble and after EP 0 506 013 A2 are used for testing different lengths of pipe sections two independently remotely controllable Abdichtfahrzeuge.

Stellt man bei einer Druckprüfung im Prüfraum einen Druckabfall fest und bleibt der Druck in den Referenzdruckräumen hinreichend konstant, dann ist der zu prüfende Rohrabschnitt, wie beispielsweise ein zu prüfender Rohrstoß, undicht. Stellt man in einem oder mehreren Referenzdruckräumen eine Druckveränderung fest, so lässt das unabhängig vom Zustand des Rohrprüfabschnittes auf eine undichte Prüfraumabsperrung schließen, beispielsweise durch Porosität, Zerklüftung oder Verschmutzung der Innenflächen von Rohren, durch welche das Druckmedium abströmt.provides one at a pressure test in the test room a pressure drop and the pressure in the reference pressure chambers remains sufficient constant, then the one to be tested Pipe section, such as a pipe joint to be tested, leaking. If one changes the pressure in one or more reference pressure chambers firm, so lets that regardless of Condition of the pipe test section on a leaky test room shut-off shut down, for example, by porosity, fracturing or contamination of the interior surfaces of pipes through which the pressure medium flows.

Aus der DE 197 11 194 A1 ist auch schon ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Dichtigkeitsprüfung von Rohrleitungen mittels zwei aufblasbarer Dichtblasen bekannt, wobei der Prüfraum zwischen den Dichtblasen mit Luft, Unterdruck oder Wasser von außen beaufschlagt wird und eine vollautomatische, rechnergesteuerte Prüfung auf Dichtigkeit unter Aus druck eines Dichtigkeitsprotokoll erfolgt. Die Druckmessung wird direkt an der Dichtblase im Kanal mittels Druckgeber und Sperrventil durchgeführt, wodurch Messfehler durch Fehler im Befüllschlauch vermieden werden. Allerdings werden weder mögliche Undichtigkeiten der Absperrblasen oder Undichtigkeiten an der Messarmatur noch die korrekte Positionierung der Absperrblasen im Rohr betrachtet.From the DE 197 11 194 A1 is already a method and a device for leak testing of pipes by means of two inflatable sealing bubbles known, the test chamber between the sealing bubbles with air, negative pressure or water is applied from the outside and a fully automatic, computer-controlled test for tightness under pressure from a tightness log. The pressure measurement is carried out directly at the sealing bubble in the channel by means of pressure transmitter and shut-off valve, whereby measurement errors due to faults in the filling hose are avoided. However, neither possible leaks of the shut-off bubbles or leaks at the measuring fitting nor the correct positioning of the shut-off bubbles in the pipe are considered.

Es ist bekannt, anstelle von Druckluft andere Prüfmedien, wie Wasser ( DE 195 45 383 A1 ), Unterdruck ( DE 36 41 750 A1 ) oder Nebel ( DE 32 11 452 A1 ) zur Dichtigkeitsprüfung von Rohren einzusetzen. Entsprechend detektieren die eingesetzten Sensoren das Prüfmedium geeignet, beispielsweise also auch optisch, akustisch, kapazitiv oder induktiv.It is known, instead of compressed air other test media, such as water ( DE 195 45 383 A1 ), Vacuum ( DE 36 41 750 A1 ) or fog ( DE 32 11 452 A1 ) for leak testing of pipes. Accordingly, the sensors used detect the test medium suitable, for example, therefore, also optically, acoustically, capacitively or inductively.

Aus der US 6 023 986 A ist die Bestimmung der Position von Lecksuchgeräten innerhalb einer Pipeline mittels Inertialnavigationssystemen (INS) und einem satellitengestützten System zur Positionsbestimmung (GPS) bekannt.From the US Pat. No. 6,023,986 A is the determination of the position of leak detectors within a pipeline using inertial navigation systems (INS) and a satellite positioning system (GPS).

In der DE 199 07 673 A1 ist eine Messeinrichtung in oder an einer Schlauchleitung zum Messen von Drücken, Temperaturen, Impulsen, Dehnungen und anderen Werten während des Betriebes der Schlauchleitung beschrieben, wobei die Messwerte drahtlos zu einer externen Auswerteeinheit gesendet werden.In the DE 199 07 673 A1 a measuring device is described in or on a hose line for measuring pressures, temperatures, pulses, strains and other values during operation of the hose line, wherein the measured values are transmitted wirelessly to an external evaluation unit.

Nach der US 2002/0171438 A1 werden Messdaten im Zusammenhang mit einem Leitungsüberwachungssystem für eine korrosionsgefährdete Gasleitung drahtlos gesendet.To US 2002/0171438 A1 are measurement data in connection with a Line monitoring system for one corrosion-prone gas line sent wirelessly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Dichtigkeitsprüfung von Rohren unter Verwendung an sich bekannter Prüfmedien und Prüfsensorik anzugeben, die eine noch genauere, reproduzierbare und unmanipulierbare Dichtigkeitsprüfung ermöglichen.The invention has for its object to provide a method and an apparatus for leak testing of pipes using test media known per se and Prüfsensorik, which is an even more accurate, reproducible and unma allow nipulierbare leak testing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren nach Anspruch 1 und einer Vorrichtung nach Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These Task is according to the invention with a Method according to Claim 1 and a device according to Claim 10 solved. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Mit der Erfindung wird erreicht, dass eine exakte und manipuliersichere Aussage über den Zustand einer Rohrleitung möglich wird. Bisher wurde angenommen, dass bei einem anormalen Absinken des Prüfdruckes und konstantem Druck in den Referenzdruckräumen der geprüfte Rohrabschnitt undicht ist. Dieser Rohrabschnitt wurde dann aufgegraben und näher untersucht bzw. ausgewechselt. In nicht wenigen Fällen erwies sich jedoch der Rohrabschnitt als dicht. Lediglich undichte Prüfarmaturen täuschten Rohrschäden vor. Erfahrungsgemäß sind Undichtigkeiten an der Prüfarmatur, eingeschlossen deren Anschlüsse und Prüfsensorik, jedoch nicht zu vermeiden und verfälschen bei den in der Praxis häufig angewendeten relativ geringen Prüfdrücken mitunter das Prüfergebnis signifikant, ohne dass dem abzuhelfen war. Ein zusätzliches Problem bereitet die manipulationssichere Protokollierung, insbesondere bei dezentraler Beobachtung und Erfassung der Prüfdrücke. Eine weitere Schwachstelle in einer Prüfung eines Rohrabschnittes liegt darin, dass das Prüfprotokoll nicht automatisch die Position der Absperrelemente ausweist. Stimmen Angaben zur Position eines oder mehrere Absperrelemente nicht, so werden falsche Prüfergebnisse protokolliert.With The invention is achieved that an exact and tamper-proof Statement about the condition of a pipeline possible becomes. So far, it was assumed that in case of an abnormal decrease in the test pressure and constant pressure in the reference pressure chambers of the tested pipe section is leaking. This pipe section was then dug up and examined more closely or replaced. In not a few cases, however, proved the Pipe section as tight. Only leaking test fittings faked pipe damage. Experience has shown that leaks at the test fixture, included their connections and test sensors, However, they can not be avoided and falsified in practice often sometimes used relatively low test pressures test result significantly, without that being remedied. An additional Problem prepares the tamper-proof logging, in particular with decentralized observation and recording of the test pressures. Another vulnerability in an exam of a pipe section lies in the fact that the test record is not automatic indicates the position of the shut-off elements. Voices Information about the position one or more shut-off elements are not, then be false test results logged.

Die Erfindung löst vorstehende Probleme und gewährleistet eine manipulationssichere Prüfung über die gesamte Prüfdauer und eine 100%ige Prüfsicherheit nach DIN ISO 9001.The Invention solves above problems and guaranteed a tamper-proof check over the entire test period and a 100% inspection security according to DIN ISO 9001.

Anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden. Hierzu zeigt:Based an embodiment and the drawing, the invention will be explained in more detail below. This shows:

1 einen Rohrleitungsabschnitt und 1 a pipeline section and

2 vereinfacht ein Prüfdiagramm. 2 simplifies a test chart.

Ein Rohrabschnitt eines Kanalrohres K wird beiderseits eines Hausanschlussrohres H durch Absperrelemente A₁, A₂ abgesperrt sowie das Hausanschlussrohr H durch ein weiteres Absperrelement A₃. Die Absperrelemente A₁, A₂, A₃ bestehen im Wesentlichen aus jeweils zwei geringfügig beabstandeten Ringwulsten, die je einen Referenzdruckraum R₁, R₂, R₃ einschließen. Beim Aufblasen der Ringwulste legen sich diese dicht an die Innenwände der Rohre K und H an und sperren auf diese Weise einen Prüfraum P im Rohrsystem ab. Außerdem entsteht beim Aufblasen der Ringwulste und den sich dabei volumenmäßig verkleinernden Referenzdruckräumen R₁, R₂, R₃ ein leichter Überdruck. Diese sogenannten Referenzdrücke sind in den Figuren mit p₁, p₂, p₃ beispielhaft eingetragen. Die Referenzdrücke p₁, p₂, p₃ können selbstverständlich auch auf andere Weise erzeugt werden, beispielsweise durch bis in die Referenzräume R₁, R₂, R₃ geführte Druckleitungsstränge. Durch ein Absperrelement A₂ führt ein Einfüllstrang E für ein Druckmedium, an dessen Außenende ein verschließbarer Füllstutzen F sitzt. Das Druckmedium kann Wasser, Unterdruck, Nebel oder vorzugsweise Druckluft sein.A pipe section of a sewer pipe K is shut off on both sides of a house connection pipe H by shut-off elements A ₁ , A ₂ and the house connection pipe H by a further shut-off A ₃ . The shut-off elements A ₁ , A ₂ , A ₃ consist essentially of two slightly spaced annular beads, each including a reference pressure chamber R ₁ , R ₂ , R ₃ . When the annular beads are inflated, they attach themselves tightly to the inner walls of the tubes K and H and in this way block a test space P in the pipe system. In addition, when inflating the annular beads and thereby reducing in volume reference pressure chambers R ₁ , R ₂ , R _3, a slight overpressure. These so-called reference pressures are exemplified in the figures with p ₁ , p ₂ , p ₃ . The reference pressures p ₁ , p ₂ , p ₃ can of course also be generated in other ways, for example by up to the reference spaces R ₁ , R ₂ , R ₃ guided pressure line strands. Through a shut-off A ₂ leads a Einfüllstrang E for a pressure medium, at the outer end of a closable filler neck F sits. The pressure medium may be water, negative pressure, mist or preferably compressed air.

Außerdem ist Teil der Mess- und Prüfarmatur eine Sensorik S zur Erfassung des Prüfdruckes p und Umwandlung der Drucksignale in elektrische Signale, deren elektrische Stromversorgung über eine elektrische Leitung L zu einem nicht dargestellten Prüfstand auf einem Prüffahrzeug führt. Auch die Datensignalisierung von und zur Sensorik S wird über eine elektrische Leitung geführt. Nach einer Variante können die Prüfdaten aber auch drahtlos übertragen werden.Besides that is Part of the measuring and testing device a Sensor S for recording the test pressure p and conversion of the pressure signals into electrical signals whose electrical power over an electrical line L to a test stand, not shown a test vehicle leads. The data signaling from and to the sensor S is via a led electrical line. After a variant can the test data but also be transmitted wirelessly.

Die gesamte Mess- und Prüfarmatur mit dem Einfüllstrang E, dem Füllstutzen F und der Sensorik S ist von einem druckdichten Referenzdruckraum R₄ umschlossen, der kammerartig oder mantelartig ausgebildet ist und von einem Referenzdruck p₄ beaufschlagt ist, der nach einer Variante gleich dem Außendruck ist. Die elektrischen Leitungen L, die aus dem Referenzdruckraum R₄ herausführen, sind sowohl selbst als auch an ihren Durchführungsmuffen M durch einen Verschluss des Referenzdruckraums R₄ sorgfältig abgedichtet. Der Verschluss V kann beispielsweise von einer Absperrblase oder einer Verschlusskappe gebildet sein. Ob der Referenzdruckraum R₄ als Referenzdruckkammer oder Referenzdruckmantel ausgestaltet ist, richtet sich in erster Linie nach der Länge und/oder Flexibilität des Einfüllstrangs E, der einschließlich seines abschließbaren Füllstutzens F innerhalb des Referenzdruckraumes R₄ liegen muss. In einer Ausprägung der Erfindung kann die Funktion des Referenzdruckraumes R₄ für die Mess- und Prüfapparatur E, F, S auch von einem bereits vorhandenen Referenzdruckraum R₁, R₂ oder R₃ mit übernommen werden.The entire measuring and test fixture with the Einfüllstrang E, the filler neck F and the sensor S is surrounded by a pressure-tight reference pressure chamber R ₄ , which is formed like a chamber or coat and is acted upon by a reference pressure p _4, which is equal to the external pressure according to a variant , The electrical leads L, which lead out of the reference pressure chamber R ₄ , are carefully sealed off, both by themselves and at their feedthrough sleeves M, by a closure of the reference pressure chamber R ₄ . The closure V may for example be formed by a Absperrblase or a cap. Whether the reference pressure chamber R _{4 is designed} as a reference pressure chamber or reference pressure jacket, depends primarily on the length and / or flexibility of the Einfüllstrangs E, which must be including its lockable filler neck F within the reference pressure chamber R ₄ . In one embodiment of the invention, the function of the reference pressure chamber R ₄ for the measuring and testing apparatus E, F, S can also be taken over by an already existing reference pressure chamber R ₁ , R ₂ or R ₃ .

Zum Messen der Drücke p, p₁ ... p₄ sind sowohl im Prüfraum P als auch in den Referenzräumen R₁ ... R₄ nicht näher dargestellte Drucksensoren angeordnet, deren Messergebnisse ent weder direkt oder über eine Relaisstation, drahtgebunden oder drahtlos, an einen Zentralrechner im Fahrzeug übertragen werden. Zu Beginn einer Druckprüfung werden zunächst die Referenzdrücke p₁, p₂, p₃ aufgebaut, anschließend wird Prüfdruck p auf den Prüfraum P gegeben. Mit dem Füllstutzen F wird der Einfüllstrang E verschlossen. Dann wird der Referenzdruckraum R₄ mit Hilfe des Verschlusses V druckdicht verschlossen. Gegebenenfalls wird auch ein vom Außenluftdruck abweichender Referenzdruck p₄ auf den Referenzdruckraum R₄ gegeben. Ab einer gewissen Beruhigungszeit wird die Prüfung gestartet, das heißt, über die Prüfzeit t_start bis t_prüf werden alle Drücke p, p₁ ... p₄ und ggf. die Temperatur im Prüfraum P kontinuierlich gemessen und an den Zentralrechner übertragen, wo sie gespeichert, verarbeitet und geeignet protokolliert werden.For measuring the pressures p, p ₁ ... P ₄ , pressure sensors not shown in more detail are arranged both in the test space P and in the reference spaces R ₁ ... R ₄ whose measurement results are either directly or via a relay station, wired or wireless. be transmitted to a central computer in the vehicle. At the beginning of a pressure test, first the reference pressures p ₁ , p ₂ , p _{3 are} established, then test pressure p is applied to the test space P. With the filler neck F of the Einfüllstrang E is closed. Then the Refe pressure chamber R ₄ with the help of the closure V pressure-tight. Optionally, a reference pressure p ₄ deviating from the outside air pressure is also applied to the reference pressure space R ₄ . _After a certain settling time, the test is started, that is, over the test time t _start to t _test all pressures p, p ₁ ... p ₄ and possibly the temperature in the test room P continuously measured and transmitted to the central computer, where they stored, processed and suitably logged.

Als Prüfdruck p werden beispielsweise auf ein Rohr NW 300 100 mbar aufgegeben, die Prüfzeit beträgt z. B. drei Minuten. Sinkt der Prüfdruck p in dieser Zeit nicht deutlich ab, wobei ein gewisser Druckabfall, wie 15 mbar, zugelassen sein kann, so ist der geprüfte Rohrabschnitt intakt. Sinkt der Prüfdruck p deutlich ab und ändern sich die Referenzdrücke p₁ bis p₄ nicht, so kann mit Sicherheit davon ausgegangen werden, dass das Rohr undicht ist. Sinkt der Prüfdruck p deutlich ab und ein Referenzdruck p₁ bis p₃ sinkt, so deutet das darauf hin, dass das betroffene Abdichtelement A₁ bis A₃ nicht korrekt abdichtet, und es muss an der Abdichtung nachgebessert werden. Sinkt der Prüfdruck p deutlich ab und der Referenzdruck p₄ ändert sich, so deutet das darauf hin, dass eine Undichtigkeit im Bereich der Mess- und Prüfarmatur vorhanden ist, und es muss an der Abdichtung der Mess- und Prüfarmatur nachgebessert werden.As a test pressure p, for example, on a pipe NW 300 100 mbar abandoned, the test time is z. B. three minutes. If the test pressure p does not decrease significantly during this time, whereby a certain pressure drop, such as 15 mbar, may be permitted, then the tested pipe section is intact. If the test pressure p drops significantly and the reference pressures p ₁ to p ₄ do not change, it can be safely assumed that the pipe is leaking. If the test pressure p decreases significantly and a reference pressure p ₁ to p ₃ decreases, this indicates that the affected sealing element A ₁ to A ₃ does not seal properly, and it must be repaired at the seal. If the test pressure p drops significantly and the reference pressure p ₄ changes, this indicates that there is a leak in the area of the measuring and test fixture, and the seal of the measuring and test fixture must be improved.

Die zentrale Verarbeitung und Ausgabe aller Messwerte verhindert Fehlbedienungen.The central processing and output of all measured values prevents incorrect operation.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung werden auch die Positionen der Abdichtelemente A₁ bis A₃ im Rohrleitungsabschnitt zusätzlich zu den Prüfdaten auf Dichtigkeit erfasst, gespeichert und geeignet protokolliert. Aus dem Prüfprotokoll können dann zugleich manipulationssicher diejenigen Rohrabschnitte abgelesen werden, die untersucht wurden.According to one embodiment of the invention, the positions of the sealing elements A ₁ to A ₃ in the pipe section are detected in addition to the test data for leaks, stored and suitably logged. From the test report, at the same time, the pipe sections that were examined can be read in a tamper-proof manner.

Für die Positionsbestimmung der Abdichtelemente A₁ bis A₃ lässt sich neben bekannten anderen technischen Verfahren vorzugsweise ein terrestisches drahtloses Sender-Empfängersystems nutzen, wie Ultraschall oder Funk, oder ein Satelliten-Navigationssystem, wie GPS (Global Positioning System) oder das zukünftige europäische System GALILEO.For determining the position of the sealing elements A ₁ to A ₃ can be used in addition to other known technical methods preferably a terrestrial wireless transceiver system, such as ultrasound or radio, or a satellite navigation system, such as GPS (Global Positioning System) or the future European system GALILEO ,

2 zeigt schematisch ein Prüfdiagramm, das Teil eines Prüfprotokolls sein kann. Während über die Prüfzeit t_start bis t_prüf die Referenzdrücke p₁ bis p₄ konstant bleiben, sinkt der Prüfdruck p leicht ab. Hält sich der Druckverlust über die Prüfzeit noch in zulässigen Grenzen, so hat der betreffende Rohrabschnitt die Druckprüfung bestanden, andernfalls sind Sanierarbeiten durchzuführen. 2 schematically shows a test chart that may be part of a test protocol. While over the testing time t _start to t _test, the reference pressures p ₁ to p ₄ remain constant, the test pressure drops p slightly. If the pressure loss remains within the permissible limits over the test time, the relevant pipe section has passed the pressure test, otherwise remedial work must be carried out.

Obwohl im Ausführungsbeispiel Druckluft als Prüfmedium eingesetzt ist und Drucksensoren den Prüf- und die Referenzdrücke erfassen, ist die Erfindung gleichwohl darauf nicht beschränkt. So können ebenso akustische Sensoren Ausströmgeräusche erfassen, die beim Entweichen von Druckgas oder Druckflüssigkeit aus dem Druckraum bzw. den Referenzräumen entstehen. Ebenso können optische Sensoren Nebel detektieren, Geigerzähler schwach radioaktiv versetzte Druckmedien oder magneto-induktive Durchflussmesser bzw. kapazitive Sensoren einen Wasserausfluss feststellen.Even though in the embodiment Compressed air as test medium is used and pressure sensors detect the test and reference pressures, however, the invention is not limited thereto. So can acoustic sensors Detect outflow noise, when the escape of compressed gas or hydraulic fluid from the pressure chamber or the reference spaces arise. Likewise optical sensors detect fog, Geiger counter weak radioactive staggered Print media or magneto-inductive flowmeters or capacitive Sensors detect a water outflow.

A₁ ... A₃ A ₁ ... A ₃

Absperrelementeshutoff

R₁ ... R₃ R ₁ ... R ₃

Referenzdruckräume in den AbsperrelementenReference pressure chambers in the shut-off

R₄ R ₄

Referenzdruckraum für PrüfarmaturReference pressure chamber for test fixture

Ee

EinfüllstrangEinfüllstrang

FF

Füllstutzenfilling

HH

HausanschlussrohrHouse connection pipe

KK

Kanalrohrsewer pipe

LL

elektrische Leitungelectrical management

MM

Muffesleeve

PP

Prüfraumtesting room

pp

PrüfdruckTest pressure

p₁ .. p₄ p ₁ .. p ₄

Referenzdrückereference pressures

SS

Sensoriksensors

VV

Verschlussshutter

t_start-t_prüf t _start -t _test

PrüfintervallCheck Interval

Claims (13)

Verfahren zur Dichtheitsprüfung von Rohrleitungen, insbesondere Abwasserleitungen, wobei der zu prüfende Rohrleitungsabschnitt allseitig mit Abdichtelementen abgesperrt und unter ein Prüfmedium gesetzt wird, und sowohl die Dichtigkeit des abgesperrten Prüfraums als auch die Dichtwirkung der Abdichtelemente über ein Zeitintervall automatisch überwacht werden, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich alle mit dem Prüfmedium beaufschlagten Mess- und Prüfarmaturen (E, F, S) apparativ und automatisch auf Dichtigkeit und damit auf Leckageverluste an Prüfmedium überwacht werden, wobei der zu prüfende Rohrleitungsabschnitt unter Prüfdruck (p) gesetzt wird und sowohl der Prüfdruck (p) in dem von den Abdichtelementen (A₁, A₂, A₃) abgesperrten Prüfraum (P) als auch Referenzdrücke (p₁, p₂, p₃) in von den Abdichtelementen (A₁, A₂, A₃) gebildeten Referenzdruckräumen (R₁, R₂, R₃) über ein Zeitintervall (t_Start-t_prüf) auf Druckänderungen überwacht werden, und wobei außerdem ein weiterer Referenzdruck (p₄) in einem Referenzdruckraum (R₄) überwacht wird, der die mit dem Prüfmedium beaufschlagten Mess- und Prüfarmaturen (E, F, S,) druckdicht einschließt. Method for leak testing of pipelines, in particular sewers, wherein the pipe section to be tested is sealed off on all sides with sealing elements and placed under a test medium, and both the tightness of the locked test room and the sealing effect of the sealing elements are automatically monitored over a time interval, characterized in that additionally all measuring and test fittings (E, F, S) loaded with the test medium are automatically and automatically monitored for leaks and leakage losses on the test medium, whereby the pipe section to be tested is set under test pressure (p) and both the test pressure (p) in the test chamber (P) shut off by the sealing elements (A ₁ , A ₂ , A ₃ ) as well as reference pressures (p ₁ , p ₂ , p ₃ ) in reference pressure chambers (R ₁ ) formed by the sealing elements (A ₁ , A ₂ , A ₃ ) ₁ , R ₂ , R ₃ ) over a time interval (t _start- t _test ) will be monitored for pressure changes n, and wherein, in addition, a further reference pressure (p ₄ ) in a reference pressure chamber (R ₄ ) is monitored, the pressure-tight encloses the acted upon with the test medium measuring and test valves (E, F, S,). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche prüfungsrelevante Messdaten aus dem Prüfraum (P) und den Referenzdruckräumen (R₁, R₂, R₃, R₄) von einem Zentralrechner manipulationssicher erfasst, gespeichert, verarbeitet und geeignet protokolliert werden.A method according to claim 1, characterized in that all test-relevant measurement data from the test room (P) and the reference pressure Clear (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ ) detected by a central computer tamper-proof, stored, processed and suitably logged. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Temperatur des Prüfmediums zusätzliche Messdaten liefert.A method according to claim 2, characterized in that at least the temperature of the test medium additional Provides measured data. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Prüfmedium Druckluft, Vakuum, kontaminiertes Gas, Wasser, kontaminierte Flüssigkeit oder Nebel verwendet wird.Method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that as test medium compressed air, vacuum, contaminated gas, water, contaminated liquid or mist becomes. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Sensoren Drucksensoren, optische Sensoren, akustische Sensoren, induktive Sensoren, kapazitive Sensoren und/oder auf Radioaktivität ansprechende Sensoren verwendet werden.Method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that as sensors pressure sensors, optical Sensors, acoustic sensors, inductive sensors, capacitive sensors and / or radioactivity appealing sensors are used. Verfahren nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Datum und Zeit der Druckprüfung manipulationssicher erfasst, gespeichert und geeignet protokolliert werden.Method according to at least one of the preceding Claims, characterized in that additionally Date and time of the pressure test tamper-proof recorded, stored and suitably logged become. Verfahren nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messdaten aus dem Prüfraum (P) und/oder den Referenzdruckräumen (R₁, R₂, R₃, R₄) leitungsgebunden (Draht, Glasfaser) oder drahtlos (Funk, Schall, Licht, IR) entweder an eine Relaisstation oder direkt an einen Zentralrechner übertragen werden.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the measurement data from the test chamber (P) and / or the reference pressure chambers (R ₁ , R ₂ , R ₃ , R ₄ ) wired (wire, fiber) or wireless (radio, sound , Light, IR) either to a relay station or directly to a central computer. Verfahren nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionen der Abdichtelemente (A₁, A₂, A₃) im Rohrleitungsabschnitt (K, H) zusätzlich zu den Prüfdaten auf Dichtigkeit manipulationssicher erfasst, gespeichert und geeignet protokolliert werden.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the positions of the sealing elements (A ₁ , A ₂ , A ₃ ) in the pipe section (K, H) in addition to the test data for leaks tamper-evident recorded, stored and suitably logged. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionen mittels eines drahtlosen, für eine Ortsbestimmung geeigneten terrestrischen oder satellitengestützten Ortungssystems erfasst werden.Method according to claim 8, characterized in that that the positions by means of a wireless, suitable for a location determination terrestrial or satellite positioning system become. Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung von Rohrleitungen, insbesondere Abwasserleitungen, wobei der zu prüfende Rohrleitungsabschnitt allseitig mit Abdichtelementen absperrbar und unter Prüfdruck setzbar ist, und sowohl der Prüfdruck in dem von den Abdichtelementen abgesperrten Prüfraum als auch Referenzdrücke in von den Abdichtelementen gebildeten Referenzdruckräumen über ein Zeitintervall zentral auf Druckveränderungen überwachbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine für die Dichtheitsprüfung druckbeaufschlagbare Mess- und Prüfarmatur (E, F, S) innerhalb eines weiteren Referenzdruckraumes (R₄) apparativ druckdicht absperrbar und auf Dichtigkeit überwachbar ist, wobei dieser Referenzdruckraum (R₄) von einer Druckkammer und/oder von einem Druckmantel gebildet ist. Device for leak testing of pipelines, in particular sewers, wherein the pipe section to be tested with all sealing elements can be shut off and put under test pressure, and both the test pressure in the sealed off by the sealing elements test chamber and reference pressures in formed by the sealing elements reference pressure chambers over a time interval centrally to pressure changes can be monitored, characterized in that a testable for the tightness test measuring and test fitting (E, F, S) within a further reference pressure chamber (R ₄ ) apparatus pressure-tight shut-off and monitored for leaks, said reference pressure chamber (R ₄ ) of a pressure chamber and / or is formed by a pressure jacket. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzdruckraum (R₄) für die Mess- und Prüfarmatur (E, F, S) mit Hilfe eines Absperrelementes (V) verschlossen ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the reference pressure chamber (R ₄ ) for the measuring and testing device (E, F, S) by means of a shut-off element (V) is closed. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrelement (V) eine Absperrblase mit oder ohne eigenen Referenzdruckraum ist.Device according to claim 11, characterized in that the shut-off element (V) is a shut-off bubble with or without its own Reference pressure chamber is. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Referenzdruckraum (R₄) für die Mess- und Prüfarmatur (E, F, S) von einem Referenzdruckraum (R₁, R₂ oder R₃) eines Absperrelementes (A₁, A₂ oder A₃) gebildet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the reference pressure chamber (R ₄ ) for the measuring and testing device (E, F, S) of a reference pressure chamber (R ₁ , R ₂ or R ₃ ) of a shut-off (A ₁ , A ₂ or A ₃ ) is formed.