DE102004037667A1 - Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes - Google Patents

Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes Download PDF

Info

Publication number
DE102004037667A1
DE102004037667A1 DE200410037667 DE102004037667A DE102004037667A1 DE 102004037667 A1 DE102004037667 A1 DE 102004037667A1 DE 200410037667 DE200410037667 DE 200410037667 DE 102004037667 A DE102004037667 A DE 102004037667A DE 102004037667 A1 DE102004037667 A1 DE 102004037667A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
ironing machine
steam channel
machine according
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200410037667
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Berberich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VSM Group AB
Original Assignee
VSM Group AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VSM Group AB filed Critical VSM Group AB
Priority to DE200410037667 priority Critical patent/DE102004037667A1/en
Publication of DE102004037667A1 publication Critical patent/DE102004037667A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/08Beds; Heating arrangements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Abstract

The ironing machine comprises a heating trough (10) and a steam generator joined to steam outlets (18) via a steam channel (14) incorporating a separating wall (22) with longitudinally spaced holes.

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Bügelmaschine mit einem an eine rotierende Walze anlegbaren Heizschuh und einem Dampferzeuger, wobei der in dem Dampferzeuger erzeugte Dampf an einen Dampfaustritt im Bereich des Heizschuhs auf das Bügelgut leitbar ist und der Dampfaustritt an einem sich im wesentlichen über die Länge des Heizschuhs erstreckender Dampfkanal vorgesehen ist.The present invention himself with an ironing machine with an attachable to a rotating roller heating shoe and a Steam generator, wherein the steam generated in the steam generator to a steam outlet in the field of Heizschuhs on the ironed conductive is and the steam outlet at a substantially above the Length of the Heating shoe extending steam channel is provided.

Es hat sich gezeigt, daß ein Dampfkanal vor dem Dampfaustritt alleine nicht hinreichend ist, um eine gleichmäßige Dampfverteilung auf das Bügelgut sicherzustellen. Auch durch eine Erhöhung der Anzahl der Eintritte des Dampfes in den Dampfkanal läßt sich dieses Problem nicht beseitigen und insbesondere bei nicht gleichmäßig angelegtem Bügelgut oder geformten Wäschestücken kann der in den Dampfkanal geleitete Dampf leicht seitlich entweichen, insbesondere auch dann, wenn ein leichtes Bügelgut ohne Schließen der Walze nur bedampft werden soll.It has been shown that a Steam channel is not sufficient before the steam outlet alone, for a uniform distribution of steam to ensure the ironing. Also by an increase the number of entries of the steam in the steam channel can be Do not eliminate this problem and especially if you do not have a consistent design Ironed or shaped laundry items can the steam conducted into the steam channel easily escapes laterally, especially even if a light ironing without closing the Roller should only be steamed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Bügelmaschine mit Dampferzeuger zu schaffen, die eine gleichmäßigere Dampfverteilung auf das Bügelgut auch unter erschwerten Umständen ermöglicht.The Object of the present invention is an ironing machine to create with steam generators, which gives a more even distribution of steam the ironing material even under difficult circumstances allows.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Bügelmaschine der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher der Dampfkanal durch eine Zwischenwand mit Durchbrüchen in der Länge geteilt ist.According to the invention Task by an ironing machine of the type mentioned above, in which the steam channel through an intermediate wall with openings in the length shared.

Während sich der Dampfkanal als solcher als nicht hinreichend erwiesen hat, für eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes zu sorgen, gelingt dies durch die erfindungsgemäße Zwischenwand. Sie sorgt dafür, daß der erzeugte Dampf zunächst im eintrittsseitigen Bereich des Dampfkanales gesammelt und dann gleichmäßig über die Länge des Dampfkanals durch die Durchbrüche in Richtung des Dampfaustritts geleitet wird. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß durch die dem Dampfaustritt vorangeschaltete Drosselstelle in Form der Durchbrüche in der Zwischenwand ein gleichmäßigeres Anblasen des Bügelgutes mit Dampf auch dann erreichen läßt, wenn dieses ungleichmäßig angelegt ist oder es sich um geformte Wäschestücke handelt.While the steam channel as such has proven to be insufficient for even distribution to ensure the vapor, this is achieved by the intermediate wall according to the invention. She makes sure that the generated steam first collected in the inlet-side region of the steam channel and then evenly over the Length of the Steam channel through the breakthroughs directed in the direction of the steam outlet. It has surprisingly been found that by the upstream of the steam outlet throttle in the form of breakthroughs in the intermediate wall a more even Blowing the ironing material can be reached with steam even if this created unevenly or it is molded laundry.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zwischenwand eine Lochblende ist. Eine solche Lochblende läßt sich einfach herstellen und kann leicht beispielsweise in eine entsprechende Nut in dem Dampfkanal eingeschoben werden.In a preferred embodiment The invention provides that the intermediate wall a pinhole is. Such a pinhole can be easy to manufacture and can easily be converted into a corresponding example Groove be inserted in the steam channel.

Zweckmäßigerweise ist der Dampfaustritt als Schlitz mit einer Breite ausgebildet, der kleiner als der Durchmesser des Dampfkanals ist. Auf diese Weise kann der Dampfkanal als Dampfsammler dienen, der für einen vergleichmäßigten Dampfaustritt sorgt.Conveniently, the steam outlet is designed as a slot having a width, which is smaller than the diameter of the steam channel. In this way The steam channel can serve as a vapor collector for a uniformized steam outlet ensures.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Dampfkanal unmittelbar im Heizschuh ausgeformt ist. Diese Maßnahme bietet den Vorteil, daß weniger Dampf in dem durch die Maschine beheizten Heizschuh kondensieren kann, so daß die Gefahr einer Tröpfchenbildung und die Bildung von Kalkrückständen bei der Verwendung von nicht entionisiertem Wasser erheblich vermindert wird. Beim Abklappen des Heizschuhs kann auch entsprechend kein Wasser mehr unkontrolliert abtropfen. Selbstverständlich liegt der Dampfkanal vorzugsweise auf der Einzugseite des Heizschuhs für das Bügelgut, damit dieses vor dem eigentlichen Bügelvorgang in der gewünschten Weise befeuchtet werden kann.In a particularly preferred embodiment The invention provides that the steam channel immediately is formed in the heating shoe. This measure offers the advantage that less steam can condense in the heating shoe heated by the machine, So that the Risk of droplet formation and the formation of lime residues significantly reduced the use of non-deionized water becomes. When folding down the heating shoe can also according to no Drain water more unchecked. Of course it lies the steam duct preferably on the intake side of the heating shoe for the ironed, so that this before the actual ironing in the desired Can be moistened.

In einer weiteren, insbesondere aus Kostengründen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Heizschuh mit dem Dampfkanal als Strangpreßteil ausgebildet ist und der Dampfkanal an den Enden mit jeweils einer Abdeckung verschlossen ist. Neben dem besonders guten Erwärmen des Dampfkanals durch den Heizschuh zur Vermeidung von Dampfkondensation besitzt diese Variante den Vorteil, daß sich der Heizschuh mitsamt des Dampfkanals als Meterware fertigen läßt und man durch Ablängen und Nachbearbeiten den entsprechenden Heizschuh erhält.In another, especially for cost reasons preferred embodiment The invention provides that the heating shoe with the steam channel as extruded part is formed and the steam channel at the ends with one each Cover is closed. In addition to the particularly good heating of the Steam channel through the heating shoe to avoid steam condensation this variant has the advantage that the heating shoe is included the steam channel can be manufactured by the meter and by cutting to length and Reprocessing receives the appropriate heating shoe.

Um eine gleichmäßige Dampfverteilung im Bereich des Dampfkanals zu erreichen, ist es besonders bevorzugt, wenigstens zwei Eintrittsöffnungen für den Dampf in den Dampfkanal vorzusehen, wobei mit einer Ausführungsform, bei welcher in den beiden Randbereichen des Dampfkanals jeweils eine Eintrittsöffnung für den Dampf vorgesehen ist, eine gute gleichmäßige Dampfverteilung erreicht.Around a uniform distribution of steam in the area of the steam channel, it is particularly preferred at least two inlet openings for the steam to provide in the steam channel, wherein with an embodiment, in which in each of the two edge regions of the steam channel an entrance opening for the Steam is provided, a good even steam distribution is achieved.

Grundsätzlich sind eine Vielzahl verschiedener Formen und Dimensionen von Durchbrüchen möglich, einschließlich der bereits erwähnten Lochblende. Eine gute Dampfverteilung ist mit einem Lochblech erreicht worden, bei welchem die Durchbrüche, in diesem Fall Löcher, einen Abstand von 40 mm aufweisen.Basically a variety of different shapes and dimensions of breakthroughs possible, including the already mentioned Pinhole. A good distribution of steam is achieved with a perforated plate in which the breakthroughs, holes in this case, have a distance of 40 mm.

Als Durchmesser der Durchbrüche oder Löcher hat sich ein Maß von 1 mm als zweckmäßig erwiesen, wobei abhängig von der Lochanzahl auch kleinere Durchmesser oder größere Durchmesser zweckdienlich sein können.As a diameter of the openings or holes, a measure of 1 mm has proven to be appropriate, depending on the number of holes and smaller diameter or larger diameter can be useful.

Zu kleine Durchmesser können sich allerdings im Betrieb leichter zusetzen, während zu große Durchmesser die Wirkung der Zwischenwand für eine gleichmäßigere Dampfverteilung beeinträchtigen können.To small diameter can However, during operation easier to clog, while too large diameter the effect of the curtain wall for a more uniform distribution of steam impair can.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnung näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:following is based on the attached drawing closer up an embodiment the invention received. Show it:

1 eine Ansicht eines Heizschuhs einer Bügelmaschine; 1 a view of a heating shoe an ironing machine;

2 einen Querschnitt des in 1 gezeigten Heizschuhs; und 2 a cross section of the in 1 shown Heizschuhs; and

3 eine Ansicht einer Zwischenwand in einem Dampfkanal des Heizschuhs nach 2. 3 a view of an intermediate wall in a steam channel of the Heizschuhs after 2 ,

In 1 ist ein Heizschuh 10 gezeigt, der in einer Bügelmaschine (nicht gezeigt) eingesetzt wird. Der Heizschuh 10 ist als Strangpreßteil 12 gefertigt und besitzt elektrische Anschlüsse, mit welcher die elektrische Heizenergie in den Heizschuh eingeleitet wird. Die Heizfunktion des Heizschuhs ist jedoch nicht Gegenstand dieser Anmeldung und entspricht im wesentlichen auch den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen.In 1 is a heated shoe 10 shown in an ironing machine (not shown) is used. The heating shoe 10 is as extruded part 12 manufactured and has electrical connections, with which the electrical heating energy is introduced into the heating shoe. However, the heating function of the heating shoe is not the subject of this application and corresponds substantially to the known from the prior art solutions.

Der Heizschuh 10 ist beweglich gelagert (nicht näher gezeigt) und kann an eine rotierende Walze der Bügelmaschine angepreßt werden, um das Bügelgut in der gewünschten Weise zu glätten.The heating shoe 10 is movably mounted (not shown in detail) and can be pressed against a rotating roller of the ironing machine to smooth the ironed in the desired manner.

In dem Strangpreßkörper 12 des Heizschuhs 10 ist ein über die Länge durchgängiger Dampfkanal 14 vorgesehen, der über einen Dampfeinlaß 16 mit einem Dampferzeuger verbunden ist. In Richtung des vorbeilaufenden Bügelgutes ist ein Dampfaustritt 18 vorgesehen, der im Vergleich zu dem Durchmesser des Dampfkanals 14 sehr schmal ausgeführt ist. Der Dampfaustritt 18 liegt auf der Einzugsseite des Heizschuhs, d. h. das vorbeilaufende Bügelgut passiert zunächst den Dampfaustritt und läuft dann unter Druck zwischen der Walze und dem Heizschuh 10 vorbei.In the extrusion 12 of the heating shoe 10 is a continuous steam channel over the length 14 provided, via a steam inlet 16 connected to a steam generator. In the direction of the passing ironing material is a steam outlet 18 provided, which compared to the diameter of the steam channel 14 very narrow. The steam outlet 18 lies on the feeder side of the heating shoe, ie the material to be ironed passing first passes the steam outlet and then runs under pressure between the roller and the heating shoe 10 past.

In dem Dampfkanal sind zwei gegenüberliegende Nuten 20 eingearbeitet, in welche ein Lochblech (s. 3) 22 eingesetzt ist. Das Lochblech besitzt im Abstand von ungefähr 40 mm Bohrungen mit einem Durchmesser von 1 mm, durch die der Dampf aus dem eintrittsseitigen Bereich der Dampfkammer in den austrittsseitigen Bereich der Dampfkammer gelangen kann. Die im Verhältnis zur Gesamtfläche des Lochbleches 22 flächenmäßig kleinen Bohrungen 24 sorgen dafür, daß im eintrittsseitigen Bereich der Dampfkammer 14 ein höherer Druck herrscht als im austrittsseitigen Bereich. Gleichzeitig wird dafür gesorgt, daß der austrittsseitige Bereich gleichmäßig mit Dampf befüllt ist.In the steam channel are two opposing grooves 20 incorporated into which a perforated plate (s. 3 ) 22 is used. The perforated plate has at a distance of about 40 mm holes with a diameter of 1 mm, through which the steam from the inlet-side region of the steam chamber can get into the exit-side region of the steam chamber. In relation to the total area of the perforated plate 22 areawise small holes 24 make sure that in the inlet area of the steam chamber 14 a higher pressure prevails than in the exit area. At the same time it is ensured that the outlet-side area is filled evenly with steam.

Bedingt durch den Umstand, daß der Dampfkanal 14 vollständig in das Material 12 des Heizschuhs 10 eingebettet ist, besitzen seine Wandungen stets eine gleichbleibend hohe Temperatur, die in der Regel deutlich über der Kondensationstempera tur des Dampfes liegt. Auf diese Weise wird sicher vermieden, daß es im Bereich der Dampfkammer 14 zu Kondensationsvorgängen mit Tröpfchenbildung kommen kann, die insbesondere dann, wenn nicht entionisiertes Wasser zum Einsatz kommt, für Flekken auf dem Bügelgut und für ein Zusetzen der Durchbrüche 24 in dem Lochblech 22 sorgen kann. Beim Abklappen des Heizschuhs besteht auch keine Gefahr eines Abtropfens von Wasseransammlungen.Due to the fact that the steam channel 14 completely in the material 12 of the heating shoe 10 is embedded, its walls always have a consistently high temperature, which is generally well above the condensation temperature of the vapor. In this way it is certainly avoided that it is in the area of the steam chamber 14 can lead to condensation processes with droplet formation, which is especially when not deionized water is used for Flekken on the ironing and clogging of the openings 24 in the perforated plate 22 can provide. When folding the heating shoe and there is no risk of dripping water accumulation.

Grundsätzlich sind auch andere Formen von Zwischenwänden anstelle der Lochblende 22 denkbar, wie beispielsweise ein geschlitztes Blech oder u. U. auch ein gewebeartiges Material, das zwischen seinen Maschen die Durchbrüche zur Erreichung der gewünschten Wirkung besitzt.In principle, other forms of partitions instead of the pinhole 22 conceivable, such as a slotted plate or u. U. also a fabric-like material that has between its mesh breakthroughs to achieve the desired effect.

Claims (10)

Bügelmaschine mit einem an eine rotierende Walze anlegbaren Heizschuh (10) und einem Dampferzeuger, wobei der in dem Dampferzeuger (10) erzeugte Dampf an einem Dampfaustritt (18) im Bereich des Heizschuhs (10) auf das Bügelgut leitbar ist und der Dampfaustritt (18) an einem sich im wesentlichen über die Länge des Heizschuhs (10) erstreckenden Dampfkanal (14) vorgesehen ist, dadurch ge kennzeichnet, daß der Dampfkanal (14) durch eine Zwischenwand (22) mit Durchbrüchen (24) in der Länge geteilt ist.Ironing machine with a heating shoe which can be applied to a rotating roller ( 10 ) and a steam generator, wherein the in the steam generator ( 10 ) generated steam at a steam outlet ( 18 ) in the area of the heating shoe ( 10 ) can be conducted to the ironing material and the steam outlet ( 18 ) at a substantially over the length of the Heizschuhs ( 10 ) extending steam channel ( 14 Is provided), characterized ge denotes that the vapor channel ( 14 ) by an intermediate wall ( 22 ) with breakthroughs ( 24 ) is divided in length. Bügelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand eine Lochblende (22) ist.Ironing machine according to claim 1, characterized in that the intermediate wall is a pinhole ( 22 ). Bügelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfaustritt als Schlitz (18) mit einer Breite ausgebildet ist, die kleiner als der Durchmesser des Dampfkanals (14) ist.Ironing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the steam outlet as a slot ( 18 ) is formed with a width which is smaller than the diameter of the steam channel ( 14 ). Bügelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfkanal (14) unmittelbar im Heizschuh (10, 12) ausgeformt ist.Ironing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the steam channel ( 14 ) directly in the heating shoe ( 10 . 12 ) is formed. Bügelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfkanal (14) auf der Einzugsseite des Heizschuhs (10) für das Bügelgut ausgebildet ist.Ironing machine according to claim 4, characterized in that the steam channel ( 14 ) on the intake side of the heating shoe ( 10 ) is formed for the ironing material. Bügelmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizschuh (10) mit dem Dampfkanal (14) als Strangpreßteil (12) ausgebildet ist und der Dampfkanal (14) an den Enden mit jeweils einer Abdeckung verschlossen ist.Ironing machine according to claim 4 or 5, characterized in that the heating shoe ( 10 ) with the steam channel ( 14 ) as an extruded part ( 12 ) is formed and the steam channel ( 14 ) is closed at the ends, each with a cover. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Eintrittsöffnungen (16) für den Dampf in den Dampfkanal (14) vorgesehen sind.Ironing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least two inlet openings ( 16 ) for the steam in the steam channel ( 14 ) are provided. Bügelmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden Randbereichen des Dampfkanals (14) jeweils eine Eintrittsöffnung (16) für den Dampf vorgesehen ist.Ironing machine according to claim 7, characterized in that in the two edge regions of the steam channel ( 14 ) each have an inlet opening ( 16 ) is intended for the steam. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reihe von Durchbrüchen (24) in einem Abstand von ungefähr 40 mm in der Zwischenwand (22) vorgesehen ist.Ironing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a number of openings ( 24 ) at a distance of approximately 40 mm in the intermediate wall ( 22 ) is provided. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Durchbrüche 0,5 bis 2 mm, vorzugsweise ungefähr 1 mm beträgt.ironer according to one of the preceding claims, characterized that the Diameter of the breakthroughs 0.5 to 2 mm, preferably about 1 mm.
DE200410037667 2004-08-04 2004-08-04 Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes Ceased DE102004037667A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410037667 DE102004037667A1 (en) 2004-08-04 2004-08-04 Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410037667 DE102004037667A1 (en) 2004-08-04 2004-08-04 Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004037667A1 true DE102004037667A1 (en) 2006-03-16

Family

ID=35853305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410037667 Ceased DE102004037667A1 (en) 2004-08-04 2004-08-04 Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004037667A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2288778A (en) * 1939-07-01 1942-07-07 Ralph S Bradley Ironer
DE1952416U (en) * 1964-02-01 1966-12-29 Stiebel Werke G M B H & Co Dr HOUSEHOLD IRONING MACHINE.
DE2530926B1 (en) * 1975-07-11 1977-01-13 Zeier H STEAM IRON
DE3103544A1 (en) * 1981-02-03 1982-08-26 Wilh. Cordes GmbH & Co Maschinenfabrik, 4740 Oelde Pressing machine or laundry mangle having a steaming space provided on the introduction side
DE4135909C2 (en) * 1990-11-08 1994-05-05 Eugen Wohllaib Method and device for ironing textile goods, in particular laundry
DE10148791A1 (en) * 2000-11-16 2002-08-01 Miele & Cie Trough mangle is equipped with tubular heating bodies located in mounting grooves

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2288778A (en) * 1939-07-01 1942-07-07 Ralph S Bradley Ironer
DE1952416U (en) * 1964-02-01 1966-12-29 Stiebel Werke G M B H & Co Dr HOUSEHOLD IRONING MACHINE.
DE2530926B1 (en) * 1975-07-11 1977-01-13 Zeier H STEAM IRON
DE3103544A1 (en) * 1981-02-03 1982-08-26 Wilh. Cordes GmbH & Co Maschinenfabrik, 4740 Oelde Pressing machine or laundry mangle having a steaming space provided on the introduction side
DE4135909C2 (en) * 1990-11-08 1994-05-05 Eugen Wohllaib Method and device for ironing textile goods, in particular laundry
DE10148791A1 (en) * 2000-11-16 2002-08-01 Miele & Cie Trough mangle is equipped with tubular heating bodies located in mounting grooves

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004010245A1 (en) Apparatus and method for applying liquid substances, in particular of lubricants to a nonwoven web
DE19912905A1 (en) Process and device for the production of perforated nonwovens by means of hydrodynamic needling
DE2813366C2 (en) Detergent dispensing device for a laundry treatment machine
DD201747A5 (en) DEVICE FOR APPLYING LOT TO PCB AND METHOD FOR INTRODUCING AND REMOVING INTO USE. FROM THIS DEVICE
DE2549726A1 (en) SCREEN SECTION OF A MACHINE FOR MANUFACTURING A FIBER WEB
DE866462C (en) Process and device for the continuous pressing, drying and shaping of various types of material
DE102004037667A1 (en) Ironing machine comprises a heating trough and a steam generator joined to steam outlets via a steam channel incorporating a separating wall with longitudinally spaced holes
DE3220076C2 (en) Air blow box for the drying section of a paper machine
DE60202122T2 (en) Method and apparatus for crimping threads
DE102017130159B4 (en) Disposal of unpressed material in a press for the continuous production of material plates
EP3461638B1 (en) Apparatus for drying printed material provided with printing ink
WO2002006575A1 (en) Method and device for continuously treating synthetic fibers in a heat exchange chamber
WO1983001786A1 (en) Continuous press, particularly continuous drawing press for manufacturing and treating leather
DE102006013830A1 (en) Air heater for tumbler dryers which is protected against short circuits has filter mounted downstream from electric heater with pores fine enough to remove particles of size which would cause short circuit between coils of heater element
EP0753357A1 (en) Device for applying, uniformly over the width, a thin liquid film onto a web
DE60306752T2 (en) APPARATUS FOR PRODUCING WATER RADIATES USING A THIN SEAL CARRIER
EP0713935A1 (en) Device for evenly applying a minimal quantity of a treating fluid to a textile web
DE2932495A1 (en) Continuous compressive crumpling appts. for fabric rope - comprises perforated tube surrounded by steam jacket
EP2815689B1 (en) Aerosol trapping
EP1464754B1 (en) Apparatus for cleaning a moving band
DE3306537A1 (en) CONTINUOUS GUIDE FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE
DE1501552C3 (en) Refrigerant evaporator
DE1604471A1 (en) Device for manufacturing objects from plastic
DE2911138A1 (en) METHOD AND BUYER FOR RINSING STRANDED TEXTILE MATERIAL
DE4328730A1 (en) Device for preventing the passage of water

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection