DE102004028227A1

DE102004028227A1 - Anordnung zur Befestigung von Vakuumdämmplatten an Baukörpern

Info

Publication number: DE102004028227A1
Application number: DE102004028227A
Authority: DE
Inventors: Walter Feilhauer
Original assignee: Walter Feilhauer
Current assignee: Va Q Tec AG
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2004-06-09
Publication date: 2005-01-20
Also published as: DE102004015990A1

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung und ein zugehöriges Herstellungsverfahren für die Befestigung von Vakuumdämmplatten an Gebäudehüllen anzugeben, die eine stabile, sichere und dauerhafte Befestigung kostengünstig und mit geringem Arbeitsaufwand ermöglichen, wobei hohe Anforderungen an die Brandsicherheit erfüllt werden sollen. DOLLAR A Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass die Vakuumdämmplatten auf ihren Befestigungsseiten und auf den dieser gegenüberliegenden Außenseiten mit Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies versehen sind. DOLLAR A Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung einer Vakuumdämmplatte, die einen Kern mit einer luftdichten Umhüllung aufweist, an einem Baukörper, und ein Verfahren zur Herstellung der Anordnung.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung einer Vakuumdämmplatte, die einen Kern mit einer luftdichten Umhüllung aufweist, an einem Baukörper und ein Verfahren zur Herstellung der Anordnung.
Bevorzugtes Anwendungsgebiet der Anordnung sind Häuserfassaden oder Dächern. Es ist aber auch möglich, Decken, Innenwänden oder Böden damit auszurüsten.
Zur Dämmung von Häuserfassaden, Dächern und ähnlichen Flächen von Gebäudehüllen, aber auch in Gebäuden an Wänden und Decken werden Vakuumdämmplatten wegen ihrer hervorragenden Dämmwerte bei geringem Volumen eingesetzt. Beispielsweise weist eine 2 cm dicke Vakuumplatte den gleichen Dämmwert wie eine 20 cm dicke Styroporplatte auf. Nachteilig ist bei der Anbringung dieser Bauelemente, dass eine zerstörungsfreie Befestigung von Vakuumdämmplatten mit herkömmlichen Methoden nicht oder nur mit hohem Aufwand möglich ist. Da die Vakuumdämmplatten erheblich kostenaufwendiger als herkömmliche Dämmstoffe sind, wäre zur Senkung des Gesamtkostenaufwandes eine kostengünstige Befestigungsmethode wünschenswert.
Wünschenswert ist weiterhin ein Schutz vor Beschädigung während des Transports sowie der Lagerung und Verarbeitung auf der Baustelle, da die Hüllfolie sehr leicht durchstoßen werden kann, woraufhin Luft eintritt und die Vakuumdämmplatten ihre Dämmfunktion im wesentlichen verlieren.
Für übliche Anwendungen im Bauwesen müssen Vakuumdämmplatten mindestens die Baustoffklasse B2 „normal entflammbar" erfüllen. Die Hüllfolie der Vakuumdämmplatten, die im wesentlichen aus metallisierten Polyester- und Polyethylenschichten besteht, ist jedoch leicht entflammbar, gehört also zur Baustoffklasse B3, und ist somit prinzipiell nicht für derartige Anwendungen einsetzbar.
Um eine lange Lebensdauer der Vakuumdämmplatten zu ermöglichen, muss die Hüllfolie außerdem sehr hohe Barriereeigenschaften gegenüber Luft und Wasserdampf aus der Umgebung aufweisen. Um diese Anforderungen zu erfüllen, sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich. Hierzu besteht die Möglichkeit, die Oberfläche mit brandschutzhemmenden Schichten auszurüsten, beispielsweise mit einem Brandschutzlack. Die hierzu bekannten Verfahren sind aber sehr aufwendig oder erfüllten notwendige Produkteigenschaften wie Haftzugfestigkeit nicht.
Ferner ist als einfachste Befestigung von Vakuumdämmplatten an einer Hausfassade das Einklemmen zwischen Holzlatten bekannt.
Nachteilig sind dabei die Notwendigkeit einer sehr genau passenden Einfassungsstruktur und das ungünstigere Wärmeleitverhalten der Holzlatten. Zudem müssen die ungeschützten Dämmplatten beim Einbau mit besonderer Vorsicht behandelt werden und in zusätzlichen Arbeitsgängen mit separaten Platten oder Scheiben zum Schutz versehen werden.

Aus DE 198 56 374 C1 ist ein in ein Feld einer Fassade oder einer Fensterwand einsetzbares Brüstungspaneel mit einer im eingesetzten Zustand zu der Außenseite zeigenden Außenwand und einem mit dieser Außenwand verbundenen, umlaufenden Profilrahmen, in dem eine Dämmschicht angeordnet ist, bekannt. Nachteilig ist, dass ein Profilrahmen die isolierende Fläche durchbricht und somit große Wärmebrücken schafft. Für die Befestigung der Halterungen ist zusätzlicher Aufwand nötig.

In DE 100 39 141 A1 wird ein Verankerungselement für wärmeisolierende Vakuumpaneele zur Befestigung zwischen zwei schützenden Scheiben, Platten oder Wänden beschrieben. Von Nachteil sind hierbei Spalten an den Grenzen zwischen den Vakuumdämmplatten, welche die Isolierung verschlechtern. Die Verankerungselemente selbst bilden wiederum unerwünschte Wärmebrücken. Weiterhin erfordert das Anbringen der Verankerungselemente und der Dämm- und Schutzplatten oder Scheiben in oder auf ihnen einen hohen Aufwand. Es entstehen auch je nach Verwendung der Verankerungselemente Spalte zwischen den Dämmplatten und den sie schützenden Scheiben, Platten oder Wänden, in denen es zur unerwünschten Kondensation kommen kann, was die Lebensdauer der Dämmplatten verringert.

Ferner ist nach WO 03/023157 A1 ein Paneel mit einem Vakuumelement für Außenwandkonstruktionen bekannt, das in Form eines einzelnen oder mehrerer Bauteile zwischen Rahmenprofilelementen angebracht wird. Der Paneelaufbau enthält ein Vakuum-Isolationspaneel und ein Dämmelement, wobei das Vakuum-Isolationspaneel und das Dämmelement zwischen einer äußeren Abdeckung und einer inneren Abdeckung angeordnet sind. Hierfür bestehen die oben beschriebenen Nachteile ebenfalls.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung und ein zugehöriges Herstellungsverfahren für die Befestigung von Vakuumdämmplatten an Gebäudehüllen anzugeben, die eine stabile, sichere und dauerhafte Befestigung kostengünstig und mit geringem Arbeitsaufwand ermöglichen, wobei hohe Anforderungen an die Brandsicherheit erfüllt werden sollen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einer Anordnung, welche die in Ansprüchen 1 angegebenen Merkmale enthält, und einem Verfahren, welches die in Anspruch 11 angegebenen Merkmale enthält, gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die erfindungsgemäße Anordnung gewährleistet durch eine flächige Einbettung der Vakuumdämmplatte zwischen der Befestigungs- und der Außenschicht eine hohe Festigkeit bei hoher Lebensdauer. Vorteilhaft ist weiterhin, dass durch das plane Berühren aufeinanderstoßender Platten die Isolierung beeinträchtigende Wärmebrücken vermieden werden. Die Anordnung ist robust und ermöglicht eine einfache Verarbeitung. Die Vakuumdämmplatte ist vor mechanischen Beschädigungen geschützt, Durchstoßkräfte werden abgewehrt. Es können Brandschutzanforderungen mindestens nach Baustoffklasse B2 gewährleistet werden.

Vorteilhaft ist die zerstörungsfreie Befestigung von Vakuumdämmplatten mit geringem Platzbedarf besonders an Gebäuden für Grenzbebauung und Skelettbauteilen, da die Anordnung nur eine maximale Dicke von 3 cm erfordert.

Für das Verkleben mit dem Baukörper kann innen ein normaler und preisgünstiger Klebemörtel und an der Außenseite ein mehrlagiger Außenputz verwendet werden, so dass die Vakuumdämmplatten mechanisch geschützt sind und dem Gebäude ein ästhetisches Aussehen geben. Selbstverständlich können aber auch alle sonstigen klebefähigen Fassadenverkleidungen angebracht werden. Für die Verwendung innerhalb von Gebäuden sind die aufgebrachten Gewebe oder Vliese auch als Sichtseiten geeignet. Sie können auch tapeziert oder gestrichen werden. Eine zusätzliche Abdeckung durch Gipskartonplatten ist nicht erforderlich. Es können auch zusätzliche, konventionelle Dämmschichten aufgebracht werden.

Es ist zweckmäßig auch mindestens eine Schmalseite der Vakuumdämmplatte mit Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies zu versehen, um diese Flächen gegen Beschädigungen zu schützen, sodass die Platten auch hochkant auf einen rauen Boden gestellt werden oder an eine raue Wand gelehnt werden können. Das Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies wird mit der Vakuumdämmplatte mit geeigneten Klebern verbunden oder heiß aufkaschiert.

Ist zwischen mindestens einer Glasfasergewebe-, Glasfaservlies- oder Polyestervlies-Schicht und der Vakuumdämmplatte ein Polyolefinvlies angeordnet, so weist diese Anordnung nach der Heißkaschierung eine sehr gute Haftzugfestigkeit des Gewebes oder Vlieses gegenüber der Hülle der Vakuumdämmplatte auf.

Ferner ist es möglich, dass die Glasfasergewebe-, Glasfaservlies- oder Polyestervlies-Schicht an Stellen, an denen ein Sensor angebracht werden soll, eine Ausnehmung aufweist. Dies ermöglicht es, mit einem solchen Sensor die Qualität des Vakuums im Kerns zu bestimmen.

Die erfindungsgemäße Anordnung kann kostengünstig auch für vorgefertigte Fensterlaibungen und Skelettdämmungen verwendet werden.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
1 eine erfindungsgemäßen Anordnung einer Vakuumplatte im Querschnitt,
2 einen Querschnitt durch eine Anordnung mit mehreren aneinander stoßenden Vakuumplatten und
3 eine Ausführung mit zweilagiger Anordnung der Vakuumdämmplatten.
Die Vakuumdämmplatten sind mit einer vakuumdichten Umhüllung des Kerns aus einer Verbundfolie versehen, die zum Beispiel innen aus Polyethylen und außen aus Polyester besteht. Sie werden auf der Befestigungsseite beispielsweise mit einem mittelschweren flammenhemmend ausgebildeten Glasfasergewebe als Haftvermittler durch flammenhemmend eingestellte Harze oder Kleber laminiert. Auf die Außenseite kann vorzugsweise ein schweres Glasfasergewebe als Haftvermittler laminiert werden.
1 zeigt im Querschnitt eine Vakuumdämmplatte 1 mit verwendungsbereit aufgebrachter, wandseitiger Befestigungsschicht 2, bestehend aus einem mittelschweren Glasfasergewebe, einem Glasfaservlies oder einem Polyestervlies als Haftvermittler, und außenseitiger Schutzschicht 3, bestehend aus schweren Glasfasergewebe, einem Glasfaservlies oder einem Polyestervlies, vor dem Baukörper 4. Auf die Außenschicht 3 sind im dargestellten Beispiel Fassadenplatten 8 angebracht. Anstelle der Fassadenplatten 8 kann auch eine Putzschicht angebracht werden.
In einer bevorzugten Ausführung werden Vakuumdämmplatten allseitig mit Glasfasergewebe eines Flächengewichts von 200 g/m² in einem Heißklebeverfahren kaschiert, wobei als Klebeschicht ein 30 g/m² leichtes Polyolefinvlies verwendet wird. Andere Klebearten sind ebenfalls möglich.
Zum Kaschieren lässt man vorteilhafterweise am Rand der Platten eine gewisse Breite des Glasfasergewebes überstehen, vorzugsweise entsprechend der Dicke der Platte. In einem zusätzlichen Arbeitsgang werden die überstehenden Laschen über die jeweilige Kante geknickt und an den Schmalseiten der Platte in der beschriebenen Weise verklebt. Die umgelegten Laschen können dabei einen Teil der Kante bedecken, sich berühren oder auch überlappen. Entsprechende Einschnitte in das Glasfasergewebe sorgen dafür, dass auch die Eckenverklebung sorgfältig ausgeführt werden kann. Vorzugsweise wird dabei entlang der Schmalseite eine Schicht gleichbleibender Dicke erzeugt, sodass an aufeinanderstoßenden Platten keine Lücken entstehen.
Eine vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass an bestimmten Stellen auf der Fläche einer Vakuumdämmplatte einen Sensor zur Überwachung des Vakuums anzuordnen. Hierzu sind die Glasfasergewebe so ausgeschnitten, dass diese Stellen für das Anlegen von Messköpfen zugänglich sind. Dies kann beispielsweise dreiseitig in U-Form erfolgen, sodass ein Stück des Glasfasergewebes aufgeklappt werden kann. Um ein Verkleben während des Kaschiervorganges zu verhindern, kann an diesen Stellen zuvor ein Antihaftpapier untergelegt werden.
2 ist eine Anordnung mit mehreren aneinanderstoßenden Vakuumdämmplatten nach der Montage dargestellt. Die Dämmplatten sind mit üblichem Klebemörtel 5 am Baukörper 4 befestigt. Auf der Außenseite ist ein mehrlagiger Außenputz 6 aufgetragen. Die Platten stoßen ohne Zwischenräume plan aneinander, so dass sich eine optimale Wärmedämmung ergibt.
3 erläutert eine Anordnung mit zweilagig angebrachten Vakuumdämmplatten. Die an der Wand befestigte Lage besteht überwiegend aus Vakuumdämmplatten, Lücken sind mit konventionellen Dämmplatten 7 ausgefüllt. Eine darüber liegende zweite Lage besteht überwiegend aus konventionellen Dämmplatten 7. Die Stellen mit konvetioneller Dämmung sind in der zweite Lage mit Vakuumisolationsplatten ausgeführt. Die Wand ist damit ganzflächig ohne Unterbrechung mit Vakuumdämmplatten aus der ersten und/oder zweiten Schicht bedeckt. Vorteil dieser zweilagigen Anordnung ist, dass zum großen Teil mit wenigen Standardgrößen der Vakuumdämmung gearbeitet werden kann.

1: Vakuumdämmplatte
2: innere Schicht
3: Außenschicht
4: Baukörper
5: Klebeschicht
6: Fassadenplatte
7: Konventionelle Dämmplatte
8: Mehrlagiger Außenputz

Claims

Anordnung zur Befestigung von Vakuumdämmplatten (1), die einen Kern mit einer luftdichten Umhüllung aufweisen, an einem Baukörper (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumdämmplatten (1) auf ihren Befestigungsseiten und auf den dieser gegenüberliegenden Außenseiten mit Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies versehen sind.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich mindestens eine Schmalseite der Vakuumdämmplatte (1) mit Glasfasergewebe , -vlies oder Polyestervlies versehen ist.
Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an Schmalseiten angeordnetes Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies einteilig mit dem Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies der Befestigungsseite und/oder dem der Außenseite ausgebildet sind.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen mindestens einer Glasfasergewebe-, Glasfaservlies- oder Polyestervlies-Schicht und der Vakuumdämmplatte ein weiteres Vlies als Haftvermittler angeordnet ist.
Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Vlies aus Polyolefin besteht.
Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Vlies eine Stärke zwischen 20 g/m² und 50 g/m² aufweist.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfasergewebe-, Glasfaservlies- oder Polyestervlies-Schicht an Stellen, an denen ein Sensor anbringbar ist, eine Ausnehmung aufweist.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfasergewebe-, Glasfaservlies- oder Polyestervlies-Schicht eine Stärke zwischen 50 g/m² und 400 g/m² aufweist.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an Schmalseiten überstehendes Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies an einer zugehörigen Seitenkante umgeknickt wird.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stelle, an der ein Sensor anbringbar ist, im Glasfasergewebe, -vlies oder Polyestervlies ausgespart wird oder an diesen Stelle zurückgeschlagen und nicht verklebt wird.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumdämmplatten (1) mit einer Klebeschicht (5) aus Mörtel am Baukörper (4) befestigt sind.
Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumdämmplatten (1) mit einer organischen Klebeschicht (5) am Baukörper (4) befestigt sind.
Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenschicht (3) eine zweite Lage aus konventionellen Dämmstoffplatten (7) angeordnet ist.
Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Lage an den Stellen, die nicht von Vakuumdämmplatten (1) der ersten Lage überdeckt sind, zusätzliche Vakuumdämmplatten (1) angebracht sind.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenseite der Anordnung eine Schicht aus Außenputz (6) oder Fassadenplatten (8) aufgebracht ist.
Verwendung der Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, an Häuserfassaden oder Dächern.
Verwendung der Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 für vorgefertigte Fensterlaibungen und Skelettdämmungen.