DE102004010553B4 - screw machine - Google Patents

screw machine Download PDF

Info

Publication number
DE102004010553B4
DE102004010553B4 DE102004010553A DE102004010553A DE102004010553B4 DE 102004010553 B4 DE102004010553 B4 DE 102004010553B4 DE 102004010553 A DE102004010553 A DE 102004010553A DE 102004010553 A DE102004010553 A DE 102004010553A DE 102004010553 B4 DE102004010553 B4 DE 102004010553B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
comb
core
elements
diameter
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE102004010553A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004010553A1 (en
Inventor
Dr. Heidemeyer Peter
Peter von Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion GmbH
Original Assignee
Coperion GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coperion GmbH filed Critical Coperion GmbH
Priority to DE102004010553A priority Critical patent/DE102004010553B4/en
Publication of DE102004010553A1 publication Critical patent/DE102004010553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004010553B4 publication Critical patent/DE102004010553B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • B29B7/483Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Schneckenmaschine, – mit einem Gehäuse (1), – mit zueinander parallele Achsen (8, 9) aufweisenden, einander unter Bildung von Zwickeln (10, 11) durchdringenden Bohrungen (6, 7) mit Bohrungs-Wänden (35, 36) mit einem Bohrungs-Durchmesser (DB), – mit konzentrisch zu den Achsen (8, 9) angeordneten, in gleicher Drehrichtung (17, 18) drehantreibbaren Wellen (12, 13), – mit drehfest auf den Wellen (12, 13) angebrachten, kämmenden Schnecken-Elementen (26, 27; 30, 31), die jeweils einen Kern (32) mit einem Kern-Durchmesser (Di) und mindestens einen Kamm (33) mit einem Kamm-Durchmesser (DK) aufweisen, wobei zwischen dem mindestens einen Kamm (33) und der Bohrungs-Wand (35, 36) ein Kamm-Spiel (SB) und zwischen einem Kamm (33) und einem unmittelbar benachbarten Kern (32) ein Kern-Spiel (Si) gebildet ist, wobei das Kern-Spiel (Si) derart ist, dass Selbstreinigung zwischen den Schnecken-Elementen (26, 27; 30, 31) erreicht wird, und – mit drehfest auf den Wellen (12, 13) angebrachten, kämmenden Knet-Elementen (28, 29) mit Knet-Scheiben (34), die jeweils einen Kern (38) mit einem Kern-Durchmesser (di) und mindestens einen Kamm (37) mit einem Kamm-Durchmesser (dK) aufweisen, wobei zwischen dem mindestens einen Kamm (37) und der Bohrungs-Wand (36) ein Kamm-Spiel (sB) und zwischen einem Kamm (37) und einem unmittelbar benachbarten Kern (38) ein Kern-Spiel (si) gebildet ist, wobei das Kern-Spiel (si) derart ist, dass Selbstreinigung zwischen den Knet-Elementen (28, 29) erreicht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Kamm-Spiel (SB, sB) 2,0% bis 10,0% des Bohrungs-Durchmessers (DB) beträgt, dass das jeweilige Kern-Spiel (Si, si) höchstens 1,0% des Bohrungs-Durchmessers (DB) beträgt und wobei zusätzliche Schnecken-Elemente (26', 27', 30', 31') vorgesehen sind, die Stütz-Elemente für die Knet-Elemente (28, 29) sind, wobei das Kamm-Spiel (S'B) der zusätzlichen Schnecken-Elemente (26', 27', 30', 31') gegenüber der Bohrungs-Wand (35, 36) höchstens 1% vom Bohrungsdurchmesser (D'B) beträgt.Worm machine, - with a housing (1), - with mutually parallel axes (8, 9), each with the formation of gussets (10, 11) penetrating holes (6, 7) with bore walls (35, 36) with a Bore diameter (DB), - with concentric to the axes (8, 9) arranged in the same direction of rotation (17, 18) rotatably driven shafts (12, 13), - with non-rotatably mounted on the shafts (12, 13), meshing Helical elements (26, 27; 30, 31), each having a core (32) with a core diameter (Di) and at least one comb (33) with a comb diameter (DK), wherein between the at least one Comb (33) and the bore wall (35, 36) a comb play (SB) and between a comb (33) and an immediately adjacent core (32) a core game (Si) is formed, wherein the core Game (Si) is such that self-cleaning between the screw elements (26, 27, 30, 31) is achieved, and - with rotatably mounted on the shafts (12, 13), k Knet kneading elements (28, 29) with kneading discs (34), each having a core (38) with a core diameter (di) and at least one comb (37) with a comb diameter (dK), wherein between the at least one comb (37) and the bore wall (36) is formed a comb play (sb) and between a comb (37) and an immediately adjacent core (38) a core game (si), the Core game (si) is such that self-cleaning between the kneading elements (28, 29) is achieved, characterized in that the respective comb play (SB, sB) 2.0% to 10.0% of the bore Diameter (DB) is that the respective core clearance (Si, si) is at most 1.0% of the bore diameter (DB) and additional worm elements (26 ', 27', 30 ', 31') are provided are the support elements for the kneading elements (28, 29), wherein the comb play (S'B) of the additional screw elements (26 ', 27', 30 ', 31') opposite the bore Wall (35, 36) at most 1% of the Boh diameter (D'B).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneckenmaschine, und zwar insbesondere einen Extruder, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a screw machine, in particular an extruder, according to the preamble of claim 1.

Bei derartigen Schneckenmaschinen bestehen die Behandlungs-Elemente in der Regel aus Schnecken-Elementen und gegebenenfalls auch aus Knet-Elementen. Benachbarte Schnecken-Elemente greifen ineinander, sind also kämmend ausgebildet. In gleicher Weise greifen die Knet-Scheiben ineinander. Das Kern-Spiel zwischen dem Schnecken-Steg beziehungsweise Kamm eines Schnecken-Elementes und dem Kern eines benachbarten Schnecken-Elementes ist sehr gering; es beträgt höchstens 1,0% vom Bohrungs-Durchmesser. Hierdurch wird erreicht, dass die Schnecken selbstreinigend sind. Entsprechendes gilt für die aneinander abrollenden Knet-Scheiben. Üblicherweise ist weiterhin das Kamm-Spiel zwischen den Schnecken-Kämmen beziehungsweise den Kämmen der Knet-Scheiben und der Bohrungs-Wand im Bereich von höchstens 1,0% des Bohrungs-Durchmessers.In such screw machines, the treatment elements usually consist of screw elements and possibly also of kneading elements. Neighboring snail elements interlock, so they are meshed. In the same way, the kneading disks interlock. The core game between the screw land or comb of a screw element and the core of an adjacent screw element is very small; it is at most 1.0% of the bore diameter. This ensures that the screws are self-cleaning. The same applies to the rolling kneading discs. Usually, the comb play between the worm-combs or the combs of the kneading disks and the bore wall is in the range of at most 1.0% of the bore diameter.

Die geschilderte übliche Ausgestaltung kann dazu führen, dass eine zu hohe Scherung in den zu behandelnden beziehungsweise aufzubereitenden Materialien auftritt. Insbesondere im Zwickel-Bereich können solche extremen Scherungen auftreten. Außerdem erfolgt dort eine intensive Umlenkung.The described customary embodiment can lead to excessive shear occurring in the materials to be treated or processed. Especially in the gusset area such extreme shearing can occur. In addition, there is an intensive diversion.

Zur Beseitigung dieser Probleme ist in der Praxis üblich, die Kämme der Schnecken-Elemente abzuschleifen, wodurch das jeweilige Kamm-Spiel zwischen dem Schnecken-Kamm und der Bohrungs-Wand vergrößert wird. Die Konsequenz ist, dass die ineinandergreifenden Schnecken-Elemente oder Knet-Scheiben nicht mehr dicht-kämmend arbeiten, also nicht mehr selbstreinigend sind. Außerdem sind die Gehäuse im Zwickel-Bereich abgeschliffen worden, um an dieser Stelle das Spiel zu vergrößern. Schließlich sind auch als nichtmaschinentechnische Maßnahmen den Materialien Rezepturbestandteile zugegeben worden, die die Scherung im Material reduzieren. All diese Maßnahmen sind unbefriedigend.To overcome these problems, it is common in practice to grind the crests of the worm elements, thereby increasing the respective comb play between the worm crest and the bore wall. The consequence is that the intermeshing screw elements or kneading disks no longer work close-fitting, so they are no longer self-cleaning. In addition, the housings have been ground in the gusset area to increase the game at this point. Finally, the materials have been added to the materials as non-technical measures that reduce the shear in the material. All these measures are unsatisfactory.

Aus der DE 34 12 258 A1 ist eine Schneckenmaschine der gattungsgemäßen Art bekannt, bei der die Knet-Scheiben einerseits ein relativ geringes Kern-Spiel und ein relativ großes Kamm-Spiel aufweisen. Hierdurch soll die Selbstreinigung erhalten bleiben, aber eine maximale Durchsatzrate bei möglichst optimaler Schmelze-Homogenität erreicht werden. Hierbei ist auch vorgesehen, dass durch exzentrische Anordnung von Knet-Scheiben jeweils ein Kamm in der Nähe der Bohrungs-Wand umläuft und diese reinigt. Die eingangs geschilderten Probleme lassen sich hiermit nur teilweise lösen.From the DE 34 12 258 A1 is a screw machine of the generic type is known in which the kneading discs on the one hand have a relatively low core game and a relatively large comb game. As a result, the self-cleaning is to be maintained, but a maximum throughput with optimum melt homogeneity as possible can be achieved. In this case, it is also provided that by eccentric arrangement of kneading disks in each case a comb in the vicinity of the bore wall rotates and cleans them. The problems described above can be solved only partially.

Eine sehr ähnliche Schneckenmaschine ist aus der DE 30 14 643 A1 bekannt, bei der auch Zonen aus Knet-Scheiben mit Zonen aus annähernd wandabstreifenden Exzentern kombiniert sein können. Ein stabiler Betrieb ist hiermit nur begrenzt möglich.A very similar screw machine is from the DE 30 14 643 A1 Known in which also zones of kneading disks can be combined with zones of approximately wall-scoring eccentrics. A stable operation is hereby only possible to a limited extent.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schneckenmaschine der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass sie für scherempfindliche Materialien eingesetzt werden kann, ohne dass die Selbstreinigung der Behandlungselemente verloren geht.The invention is therefore based on the object, a screw machine of the generic type in such a way that it can be used for shear-sensitive materials without the self-cleaning of the treatment elements is lost.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, dass einerseits durch ein großes Kamm-Spiel, das heißt, durch ein relativ großes Spiel über den Umfang der jeweiligen Bohrungs-Wand und insbesondere auch im Zwickel-Bereich eine Reduktion der Scherung gegeben ist, dass andererseits aber durch das geringe Kern-Spiel die Selbstreinigung der Behandlungs-Elemente erhalten bleibt. Zusätzlich zu Behandlungs-Elementen mit großem Kamm-Spiel werden auch noch Schnecken-Elemente mit dem konventionellen geringen Kamm-Spiel eingesetzt, die als Stütz-Elemente für die Knet-Elemente dienen.This object is achieved by the features in claim 1. By the measures according to the invention it is achieved that on the one hand by a large comb game, that is, given by a relatively large game over the circumference of the respective bore wall and in particular in the gusset area a reduction in shear, but on the other hand by The small core game preserves the self-cleaning of the treatment elements. In addition to treatment elements with a large comb play, also screw elements with the conventional low comb play are used, which serve as support elements for the kneading elements.

Anspruch 2 gibt einen optimalen Bereich für das Kamm-Spiel wieder.Claim 2 represents an optimum range for the comb game again.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigtFurther features, advantages and details of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing. It shows

1 einen Extruder in schematischer Darstellung, 1 an extruder in a schematic representation,

2 einen horizontalen Teil-Längs-Schnitt durch den Extruder, 2 a horizontal part-longitudinal section through the extruder,

3 einen vertikalen Querschnitt durch den Extruder gemäß der Schnittlinie III-III in 1, wobei die Schnecken-Kämme sich im Zwickel-Bereich befinden, 3 a vertical cross section through the extruder according to the section line III-III in 1 with the worm combs in the gusset area,

4 einen vertikalen Querschnitt durch den Extruder gemäß der Schnittlinie IV-IV in 1, wobei ein Schnecken-Kamm mit einem benachbarten Schnecken-Kern kämmt, 4 a vertical cross section through the extruder according to the section line IV-IV in 1 wherein a worm comb is in mesh with an adjacent worm core,

5 einen vertikalen Querschnitt durch den Extruder gemäß der Schnittlinie V-V in 1, der die Knet-Elemente zeigt, 5 a vertical cross section through the extruder according to the section line VV in 1 showing the kneading elements

6 einen horizontalen Teil-Längs-Schnitt durch einen Extruder in gegenüber 2 leicht abgewandelter Ausführung, 6 a horizontal partial longitudinal section through an extruder in opposite 2 slightly modified version,

7 einen Querschnitt durch den Extruder gemäß der Schnittlinie VII-VII in 6, 7 a cross section through the extruder according to the section line VII-VII in 6 .

8 einen horizontal Teil-Längs-Schnitt durch einen Extruder in einer gegenüber den 2 und 6 leicht abgewandelten Form und 8th a horizontal partial longitudinal section through an extruder in one opposite the 2 and 6 slightly modified form and

9 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie IX-IX in 8. 9 a cross section according to the section line IX-IX in 8th ,

Bei der in 1 bis 5 schematisch dargestellten Schneckenmaschine handelt es sich um einen Extruder, dessen Gehäuse 1 aus mehreren Gehäuse-Abschnitten 2, 3, 4, 5, sogenannten Gehäuse-Schüssen, gebildet ist, von denen nur vier dargestellt sind. Im Gehäuse 1 sind zwei einander durchdringende Bohrungen 6, 7 ausgebildet, deren Achsen 8, 9 parallel zueinander verlaufen. Im Durchdringungsbereich der Bohrungen 6, 7 weisen die Gehäuse-Abschnitte 2 bis 5 sogenannte Zwickel 10, 11 auf. In den Bohrungen 6, 7 sind koaxial mit den Achsen 8, 9 Wellen 12, 13 angeordnet, die von einem Antriebsmotor 14 antreibbar sind. Zwischen den Wellen 12, 13 und dem Motor 14 ist ein Verzweigungs-Getriebe 15 angeordnet, wobei wiederum zwischen dem Motor 14 und dem Getriebe 15 eine Kupplung 16 angeordnet ist. Die Wellen 12, 13 werden gleichsinnig, d. h. in gleichen Drehrichtungen 17, 18 angetrieben.At the in 1 to 5 schematically illustrated screw machine is an extruder whose housing 1 from several housing sections 2 . 3 . 4 . 5 , so-called housing shots, is formed, of which only four are shown. In the case 1 are two intersecting holes 6 . 7 formed, whose axes 8th . 9 parallel to each other. In the penetration area of the holes 6 . 7 have the housing sections 2 to 5 so-called gusset 10 . 11 on. In the holes 6 . 7 are coaxial with the axes 8th . 9 waves 12 . 13 arranged by a drive motor 14 are drivable. Between the waves 12 . 13 and the engine 14 is a branching gearbox 15 arranged, in turn, between the engine 14 and the transmission 15 a clutch 16 is arranged. The waves 12 . 13 become in the same direction, ie in the same directions of rotation 17 . 18 driven.

Auf dem dem Getriebe 15 benachbarten ersten Gehäuse-Abschnitt 2 ist ein Material-Zuführ-Trichter 19 angeordnet, durch den aufzubereitendes beziehungsweise zu bearbeitendes Material in die Bohrungen 6, 7 eingegeben werden kann. Das zu bearbeitende beziehungsweise zu aufzubereitende Material wird in einer Förderrichtung 20 von dem ersten Gehäuse-Abschnitt 2 bis zum letzten Gehäuse-Abschnitt 5 durch das Gehäuse 1 gefördert und verlässt den Extruder beispielsweise durch eine das Gehäuse 1 abschließende Düsenplatte 21. In einer Standardausführung weist der Extruder in Förderrichtung 20 hintereinander eine Einzugs-Zone 22, eine Aufschmelz-Zone 23, eine Knet-Zone 24 und eine Druckaufbau-Zone 25 auf.On the gearbox 15 adjacent first housing section 2 is a material feed funnel 19 arranged, through the material to be processed or processed in the holes 6 . 7 can be entered. The material to be processed or processed is in a conveying direction 20 from the first housing section 2 until the last housing section 5 through the housing 1 promoted and leaves the extruder, for example, through a housing 1 final nozzle plate 21 , In a standard version, the extruder points in the conveying direction 20 one entry zone in a row 22 , a melting zone 23 , a kneading zone 24 and a pressure buildup zone 25 on.

Auf den als Zahnwellen ausgebildeten Wellen 12, 13 sind – in Förderrichtung 20 hintereinander – jeweils einander paarweise zugeordnete gleich ausgebildete Schnecken-Elemente 26, 27, Knet-Elemente 28, 29 und wieder Schnecken-Elemente 30, 31 jeweils als Behandlungs-Elemente angeordnet. Sowohl die Schnecken-Elemente 26, 27 und 30, 31 als auch die Knet-Elemente 28, 29 greifen ineinander, sind also dicht kämmend ausgebildet.On the waves formed as tooth waves 12 . 13 are - in the conveying direction 20 one behind the other - each paired identically formed screw elements in pairs 26 . 27 , Kneading elements 28 . 29 and again snail elements 30 . 31 each arranged as treatment elements. Both the snail elements 26 . 27 and 30 . 31 as well as the kneading elements 28 . 29 mesh with each other, so are formed tightly combing.

Die Schnecken-Elemente 26, 27 und 30, 31 weisen jeweils einen Schnecken-Kern 32 mit einem Kern-Durchmesser Di auf. Die Schnecken-Elemente 26, 27 und 30, 31 weisen weiterhin Schnecken-Kämme 33 auf, die schraubenlinienförmig angeordnet sind und einen Außendurchmesser DK aufweisen. Die Bohrungen 6, 7 weisen einen Durchmesser DB auf.The snail elements 26 . 27 and 30 . 31 each have a worm core 32 with a core diameter D i on. The snail elements 26 . 27 and 30 . 31 continue to have snail combs 33 on, which are arranged helically and have an outer diameter D K. The holes 6 . 7 have a diameter D B.

Die Knet-Elemente 28, 29 weisen einander paarweise zugeordnete Knet-Scheiben 34 auf, die der jeweiligen Bohrungs-Wand 35, 36 benachbarte Kämme 37 und Flanken 38 aufweisen. Die Knet-Scheiben 34 weisen einen Kamm-Durchmesser oder Außen-Durchmesser dK und einen Flanken- beziehungsweise Kern-Durchmesser beziehungsweise Innen-Durchmesser di auf. Wie die 3 und 4 einerseits und 5 andererseits erkennen lassen, ist in der üblichen Weise der Querschnitt durch die Schnecken-Elemente 26, 27 und 30, 31 einerseits und durch die Knet-Elemente 28, 29 identisch dargestellt.The kneading elements 28 . 29 have each paired kneading discs 34 on top of each hole wall 35 . 36 neighboring ridges 37 and flanks 38 exhibit. The kneading discs 34 have a comb diameter or outer diameter d K and a flank or core diameter or inner diameter d i . As the 3 and 4 on the one hand and 5 on the other hand, in the usual way is the cross section through the screw elements 26 . 27 and 30 . 31 on the one hand and through the kneading elements 28 . 29 shown identically.

Die Schnecken-Kämme 33 haben ein Kamm-Spiel SB gegenüber der Bohrungs-Wand 35 beziehungsweise 36, für das gilt: SB = (DB – DK)/2. Für das Spiel SB gilt: 0,02 DB ≤ SB ≤ 0,1 DB und bevorzugt 0,03 DB ≤ SB ≤ 0,05 DB. Mit anderen Worten heißt dies, dass das Spiel zwischen Bohrungs-Wand 35 beziehungsweise 36 und Schnecken-Kamm 33, d. h. dem Kamm des Schnecken-Stegs 2% bis 10% und bevorzugt von 3% bis 5% des Bohrungs-Durchmessers DB beträgt.The snail combs 33 have a comb game S B opposite the bore wall 35 respectively 36 , for which applies: S B = (D B - D K ) / 2. For the game S B : 0.02 D B ≦ S B ≦ 0.1 D B and preferably 0.03 D B ≦ S B ≦ 0.05 D B. In other words, this means that the game is between hole wall 35 respectively 36 and snail comb 33 ie, the crest of the screw land is 2% to 10% and preferably from 3% to 5% of the hole diameter D B.

Demgegenüber ist das Kern-Spiel Si zwischen einem Schnecken-Kamm 33 eines Schnecken-Elementes 28 beziehungsweise 30 und des Schnecken-Kerns 32 des zugeordneten Schnecken-Elements 29 beziehungsweise 31 sehr viel kleiner. Es gilt: Si ≤ 0,01 DB. Mit anderen Worten heißt dies, dass das Kern-Spiel Si höchstens 1% vom Bohrungs-Durchmesser DB beträgt.In contrast, the core game S i is between a snail comb 33 a snail element 28 respectively 30 and the snail's core 32 the associated screw element 29 respectively 31 much smaller. The following applies: S i ≤ 0.01 D B. In other words, this means that the core clearance S i is at most 1% of the bore diameter D B.

Wie 5 entnehmbar ist, gelten die Angaben zu den Spielen SB und Si auch für die Knet-Scheiben 34. Für das Kamm-Spiel sB zwischen Kamm 37 und Bohrungs-Wand 35 beziehungsweise 36 gilt: sB = (DB – dK)/2 und entsprechend 0,02 DB ≤ sB ≤ 0,1 DB und bevorzugt 0,03 DB ≤ sB ≤ 0,05 DB. Entsprechend gilt für das Kern-Spiel si zwischen Kamm 37 und Flanke beziehungsweise Kern 38 zweier paarweise einander zugeordneter Knet-Scheiben 34 si ≤ 0,01 DB.As 5 is removable, the information on the games S B and S i also apply to the kneading discs 34 , For the crest game s B between crest 37 and bore wall 35 respectively 36 the following applies: s B = (D B -d K ) / 2 and correspondingly 0.02 D B ≦ s B ≦ 0.1 D B and preferably 0.03 D B ≦ s B ≦ 0.05 D B. Similarly, for the core game s i, between ridge 37 and flank or core 38 two pairs of mutually assigned kneading discs 34 s i ≤ 0.01 D B.

Wie anschaulich der 3 entnommen werden kann, ist dann, wenn die Schnecken-Kämme 33 beider einander zugeordneter Schnecken-Elemente 26, 27 sich im Bereich eines Zwickels 10 befinden, aufgrund des relativ großen Kamm-Spiels SB die Scherung des zu behandelnden beziehungsweise aufzubereitenden Materials in diesem Bereich deutlich reduziert. Gleiches gilt für die Umlenkung des Materials. Andererseits ist durch das geringe Kamm-Kern-Spiel Si sichergestellt, dass die Schnecken-Elemente 26, 27 selbstreinigend sind, da sie sich gegenseitig abstreifen. Entsprechendes gilt naturgemäß für die Knet-Scheiben 34.How vivid the 3 can be taken is when the snail combs 33 both associated snail elements 26 . 27 in the area of a gusset 10 are due to the relatively large comb game S B significantly reduced the shear of the material to be treated or processed in this area. The same applies to the deflection of the material. On the other hand, the small comb-core clearance S i ensures that the screw elements 26 . 27 self-cleaning, as they strip each other off. The same naturally applies to the kneading disks 34 ,

Bei der Ausgestaltung nach 6 und 7 sind die Knet-Elemente 28, 29 identisch zum vorherigen Ausführungsbeispiel ausgebildet. Die Schnecken-Elemente 26', 27' beziehungsweise 30', 31' weisen nur ein geringes Kamm-Spiel S'B gegenüber der Bohrungs-Wand 35 beziehungsweise 36 auf, und zwar ein übliches Spiel, für das gilt: S'B ≤ 0,01 DB. Für das Kern-Spiel Si gilt das zuvor Ausgeführte. Bei dieser Ausgestaltung haben die Schnecken-Elemente 26', 27' beziehungsweise 30', 31' gleichzeitig die Funktion von Stützelementen für die Knet-Elemente 28, 29. Selbstverständlich kann dies auch insoweit abgewandelt werden, dass eine beliebige Zahl von Schnecken-Elementen und/oder Knet-Elementen in dieser Form als Stützelemente ausgebildet sind.In the embodiment according to 6 and 7 are the kneading elements 28 . 29 identical to the previous embodiment. The snail elements 26 ' . 27 ' respectively 30 ' . 31 ' show only a slight comb play S ' B opposite the bore wall 35 respectively 36 on, and a common game, for which: S ' B ≤ 0.01 D B. For the core game S i , the previous one applies. In this embodiment, the screw elements have 26 ' . 27 ' respectively 30 ' . 31 ' at the same time the function of supporting elements for the kneading elements 28 . 29 , Of course, this can also be modified to the extent that any number of screw elements and / or kneading elements are formed in this form as support elements.

Das Ausführungsbeispiel nach 8 und 9 unterscheidet sich von dem nach den 2 bis 5 dadurch, dass die Schnecken-Elemente 26, 27 beziehungsweise 30, 31 dadurch zu Stützelementen gemacht worden sind, dass der Bohrungs-Durchmesser D'B der Bohrungs-Wand 35' beziehungsweise 36' in den zugeordneten Gehäuse-Abschnitten 3', 5' verkleinert worden ist, so dass gilt: S'B ≤ 0,01 D'B. Im Übrigen gilt die vorstehende Beschreibung.The embodiment according to 8th and 9 different from that after the 2 to 5 in that the snail elements 26 . 27 respectively 30 . 31 have been made into supporting elements that the bore diameter D ' B of the bore wall 35 ' respectively 36 ' in the associated housing sections 3 ' . 5 ' has been reduced so that S ' B ≦ 0.01 D' B. For the rest, the above description applies.

Claims (3)

Schneckenmaschine, – mit einem Gehäuse (1), – mit zueinander parallele Achsen (8, 9) aufweisenden, einander unter Bildung von Zwickeln (10, 11) durchdringenden Bohrungen (6, 7) mit Bohrungs-Wänden (35, 36) mit einem Bohrungs-Durchmesser (DB), – mit konzentrisch zu den Achsen (8, 9) angeordneten, in gleicher Drehrichtung (17, 18) drehantreibbaren Wellen (12, 13), – mit drehfest auf den Wellen (12, 13) angebrachten, kämmenden Schnecken-Elementen (26, 27; 30, 31), die jeweils einen Kern (32) mit einem Kern-Durchmesser (Di) und mindestens einen Kamm (33) mit einem Kamm-Durchmesser (DK) aufweisen, wobei zwischen dem mindestens einen Kamm (33) und der Bohrungs-Wand (35, 36) ein Kamm-Spiel (SB) und zwischen einem Kamm (33) und einem unmittelbar benachbarten Kern (32) ein Kern-Spiel (Si) gebildet ist, wobei das Kern-Spiel (Si) derart ist, dass Selbstreinigung zwischen den Schnecken-Elementen (26, 27; 30, 31) erreicht wird, und – mit drehfest auf den Wellen (12, 13) angebrachten, kämmenden Knet-Elementen (28, 29) mit Knet-Scheiben (34), die jeweils einen Kern (38) mit einem Kern-Durchmesser (di) und mindestens einen Kamm (37) mit einem Kamm-Durchmesser (dK) aufweisen, wobei zwischen dem mindestens einen Kamm (37) und der Bohrungs-Wand (36) ein Kamm-Spiel (sB) und zwischen einem Kamm (37) und einem unmittelbar benachbarten Kern (38) ein Kern-Spiel (si) gebildet ist, wobei das Kern-Spiel (si) derart ist, dass Selbstreinigung zwischen den Knet-Elementen (28, 29) erreicht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Kamm-Spiel (SB, sB) 2,0% bis 10,0% des Bohrungs-Durchmessers (DB) beträgt, dass das jeweilige Kern-Spiel (Si, si) höchstens 1,0% des Bohrungs-Durchmessers (DB) beträgt und wobei zusätzliche Schnecken-Elemente (26', 27', 30', 31') vorgesehen sind, die Stütz-Elemente für die Knet-Elemente (28, 29) sind, wobei das Kamm-Spiel (S'B) der zusätzlichen Schnecken-Elemente (26', 27', 30', 31') gegenüber der Bohrungs-Wand (35, 36) höchstens 1% vom Bohrungsdurchmesser (D'B) beträgt.Worm machine, - with a housing ( 1 ), - with parallel axes ( 8th . 9 ), forming each other to form gussets ( 10 . 11 ) penetrating holes ( 6 . 7 ) with bore walls ( 35 . 36 ) with a bore diameter (D B ), - with concentric to the axes ( 8th . 9 ), in the same direction of rotation ( 17 . 18 ) rotatable drivable shafts ( 12 . 13 ), - with rotation on the shafts ( 12 . 13 ), meshing snail elements ( 26 . 27 ; 30 . 31 ), each one core ( 32 ) with a core diameter (D i ) and at least one comb ( 33 ) having a comb diameter (D K ), wherein between the at least one comb ( 33 ) and the bore wall ( 35 . 36 ) a comb game (S B ) and between a comb ( 33 ) and an immediately adjacent core ( 32 ), a core game (S i ) is formed, wherein the core game (S i ) is such that self-cleaning between the worm elements ( 26 . 27 ; 30 . 31 ), and - with rotation on the shafts ( 12 . 13 ), combing kneading elements ( 28 . 29 ) with kneading discs ( 34 ), each one core ( 38 ) having a core diameter (d i ) and at least one comb ( 37 ) having a comb diameter (d K ), wherein between the at least one comb ( 37 ) and the bore wall ( 36 ) a comb game (s B ) and between a comb ( 37 ) and an immediately adjacent core ( 38 ) a core game (s i ) is formed, wherein the core game (s i ) is such that self-cleaning between the kneading elements ( 28 . 29 ), characterized in that the respective comb play (S B , s B ) is 2.0% to 10.0% of the bore diameter (D B ) that the respective core game (S i , s i ) is at most 1.0% of the bore diameter (D B ) and where additional screw elements ( 26 ' . 27 ' . 30 ' . 31 ' ) are provided, the support elements for the kneading elements ( 28 . 29 ), wherein the comb play (S ' B ) of the additional screw elements ( 26 ' . 27 ' . 30 ' . 31 ' ) opposite the bore wall ( 35 . 36 ) is at most 1% of the bore diameter (D ' B ). Schneckenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kamm-Spiel (SB, sB) 3,0% bis 5,0% des Bohrungs-Durchmessers (DB) beträgt.A screw machine according to claim 1, characterized in that the comb clearance (S B , s B ) is 3.0% to 5.0% of the bore diameter (D B ). Schneckenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Schnecken-Elemente (26, 27 bzw. 30, 31) dadurch als Stütz-Elemente ausgebildet sind, dass der Bohrungs-Durchmesser (D'B) der Bohrungs-Wand (35' bzw. 36') derart verkleinert ist, dass für das Kamm-Spiel (S'B) gilt: S'B ≤ 0,01 D'B.Screw machine according to claim 1, characterized in that screw elements ( 26 . 27 respectively. 30 . 31 ) are formed as support elements, that the bore diameter (D ' B ) of the bore wall ( 35 ' respectively. 36 ' ) is reduced such that for the comb play (S ' B ): S' B ≤ 0.01 D ' B.
DE102004010553A 2004-03-04 2004-03-04 screw machine Expired - Lifetime DE102004010553B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004010553A DE102004010553B4 (en) 2004-03-04 2004-03-04 screw machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004010553A DE102004010553B4 (en) 2004-03-04 2004-03-04 screw machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004010553A1 DE102004010553A1 (en) 2005-09-22
DE102004010553B4 true DE102004010553B4 (en) 2013-12-12

Family

ID=34877360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004010553A Expired - Lifetime DE102004010553B4 (en) 2004-03-04 2004-03-04 screw machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004010553B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2454078B1 (en) 2009-07-16 2016-04-27 Blach Verwaltungs GmbH & Co. KG Extruder
AT509710B1 (en) * 2010-03-24 2011-11-15 Josef Ing Blach EXTRUDER
TWI577530B (en) 2010-07-14 2017-04-11 科思創德意志股份有限公司 Method and apparatus for compounding pigments
JP5347041B2 (en) 2012-04-27 2013-11-20 株式会社日本製鋼所 Screw-type fine powder raw material supply apparatus and method
TWI649180B (en) 2013-04-04 2019-02-01 艾朗希歐德意志有限公司 Method for removing volatile components from a self-containing elastomeric medium and de-volatile equipment for this purpose

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3014643A1 (en) * 1980-04-16 1981-10-22 Bayer Ag, 5090 Leverkusen SIMPLY ROTATABLE DOUBLE SNAIL
DE3412258A1 (en) * 1984-04-02 1985-10-10 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart SINGLE-TWIST DOUBLE-SCREW MIXER WITH WHEEL DISC
DE4202821C2 (en) * 1992-01-31 1995-01-26 S Rockstedt Gmbh Maschf Multi-shaft continuously working mixing and kneading machine for plasticizable masses
DE4338795C1 (en) * 1993-11-12 1995-06-14 S Rockstedt Gmbh Maschf Multi-shaft continuously operating mixing machine for plasticizable masses
JP3656957B2 (en) * 2001-01-16 2005-06-08 株式会社神戸製鋼所 Biaxial continuous kneader and kneading method using the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004010553A1 (en) 2005-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0160124B1 (en) Co-rotating twin screw kneader having kneading discs
EP0624124B1 (en) Multi-shaft continuously operating mixing and kneading machine for plasticisable compounds
EP1390189B1 (en) Homogenizing and/or dispersing device comprising endless screws
EP1508424B2 (en) Screw machine having mixing and kneading discs
DE10315200B4 (en) Transmission for driving a multi-screw extruder
DE102008016862C5 (en) extruder
EP0632961B1 (en) Conche
AT509710B1 (en) EXTRUDER
DE102008022421B3 (en) Extruder drives
DE10207145B4 (en) Device for dispersing and melting flowable materials
EP1775099A2 (en) Extruder screw with mixing pins
DE102009059912B4 (en) planetary roller extruder
EP1948420B1 (en) Gear system for a twin-screw extruder
DE102004010553B4 (en) screw machine
EP2001650B1 (en) Screw element
EP1775098A1 (en) Conveying and extrusion device
EP0432349A2 (en) Transmission
CH694795A5 (en) Double-screw extruder.
DE3134479A1 (en) "DEVICE FOR CONTINUOUS MELTING AND MIXING OF PLASTICS"
EP3872365A1 (en) Gear drive
EP4316762A1 (en) Treatment element for treating material using a screw machine
AT505473B1 (en) GEARBOX FOR A TWIN-TAIL EXTRUDER
DE3238837A1 (en) Pulping machine
DE19634639A1 (en) Device and method for deforming rocks and rock mixtures
EP2116312A1 (en) Rolling device for skew rolling tubular or rod-shaped milling products

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: COPERION GMBH, 70469 STUTTGART, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20140313

R071 Expiry of right