DE102004006098A1 - Verfahren zum Beschichten eines Bauteils und Bauteil - Google Patents

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Abstract

Um ein Bauteil aus einem unedlen Metall oder mit einer unedlen Beschichtung derart zu beschichten, dass eine Oberfläche mit zwei unterschiedlichen Oberflächencharakteristika entsteht, wobei das Bauteil abschließend nicht zur Verbesserung der Widerstandsfähigkeit lackiert werden muss, wird ein Verfahren mit den Verfahrensschritten: Aufbringen einer korrosionsbeständigen ersten metallischen Beschichtung auf das Bauteil; Aufbringen einer korrosionsbeständigen zweiten metallischen Beschichtung auf die erste metallische Beschichtung und teilweises Abtragen der zweiten metallischen Beschichtung bis auf die erste metallische Beschichtung, vorgeschlagen. Ferner betrifft die Erfindung ein Bauteil mit einer korrosionsbeständigen ersten metallischen Beschichtung, auf die eine korrosionsbeständige zweite metallische Beschichtung aufgebracht ist, wobei die zweite metallische Beschichtung teilweise bis auf die erste metallische Beschichtung abgetragen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten eines Bauteils sowie ein beschichtetes Bauteil, wobei das Bauteil mindestens zwei Beschichtungen aufweist, von denen die äußere teilweise auf die darunter liegende Beschichtung abgetragen ist. Somit wird eine Optik zwei Oberflächen erzeugt, wobei die Oberflächen unterschiedlich gefärbt sein können.
  • Insbesondere bei Zierbeschlägen für Möbel werden diese zum einen zur Erzielung eines Korrosionsschutzes als auch aus dekorativen Gründen mit einem Überzug versehen. Grundsätzlich können als Material des Grundbauteils sämtliche galvanisch behandelbaren Materialien zum Einsatz kommen. Neben Metallbauteilen werden daher auch galvanisch beschichtete Kunststoffbauteile als Zierbeschläge eingesetzt. Hierbei können durch das teilweise Abtragen des äußeren sichtbaren Überzugs auf die darunter liegende Beschichtung oder Oberfläche besondere optische Effekte erzielt werden. So wird zum Beispiel durch Schwarzfärben eines Bauteils, zum Beispiel in Form eines Zierbeschlags, und anschließendem Abreiben der schwarzen Schicht bis auf die darunter liegende Beschichtung oder Oberfläche des Grundbauteils ein optische Effekt erzielt, der den Beschlag abgegriffen aussehen lässt und somit ein antikes Erscheinungsbild bewirkt.
  • Ein schwarzer Überzug kann beispielsweise durch Heißbrünieren erzielt werden. Brünierschichten sind schwarze Umwandlungsschichten, die durch chemische, stromlose Oxidation von Eisen in heißen alkalischen Lösungen entstehen. Aufgrund der Porosität des Oxidüberzugs sind diese Schichten jedoch nur bei mäßiger Korrosionsbeanspruchung einsetzbar.
  • Ein weiteres Verfahren stellt das Kaltfärben dar, bei dem eine schwarze Konversionsschicht auf Basis verschiedener Schwermetallniederschläge erzielt wird. Der Korrosionsschutz ist jedoch vergleichsweise niedrig.
  • Für einen optimalen Korrosionsschutz sind die Bauteile daher mit einer Klarlackschicht zu versehen, wodurch zudem die Abriebsfestigkeit und, im Falle einer Kaltfärbung, die Umweltverträglichkeit gesteigert wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren bereitzustellen, bei dem ein Bauteil aus einem unedlen Metall oder mit einer unedlen Beschichtung derart beschichtet wird, dass eine Oberfläche mit zwei unterschiedlichen Oberflächencharakteristika entsteht, wobei das Bauteil abschließend nicht zur Verbesserung der Widerstandsfähigkeit lackiert werden muss.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Beschichten eines Bauteils mit den Verfahrensschritten
    Aufbringen einer korrosionsbeständigen ersten metallischen Beschichtung auf das Bauteil,
    Aufbringen einer korrosionsbeständigen zweiten metallischen Beschichtung auf die erste metallische Beschichtung und
    teilweises Abtragen der zweiten metallischen Beschichtung bis auf die erste metallische Beschichtung, gelöst.
  • Vorteil bei dieser Ausbildung ist, dass sowohl die erste metallische Beschichtung als auch die zweite metallische Beschichtung korrosionsbeständig sind und somit keine weitere Schicht für den Korrosionsschutz, wie beispielsweise eine Klarlackschicht, erforderlich ist. Hierbei ist der Begriff korrosionsbeständig dahingehend zu verstehen, dass die metallischen Beschichtungen nicht an der Luft korrodieren.
  • Ferner ist durch das teilweise Abtragen der zweiten metallischen Beschichtung gewährleistet, dass die Oberfläche die Charakteristiken zweier Beschichtungen auf weist. Das Abtragen kann durch herkömmliche Schleifverfahren erfolgen, wie zum Beispiel dem Gleitschleifen im Trommel- oder im Virbrationsverfahren. Hierbei wird eine Vielzahl an Bauteilen zusammen mit Schleifkörpern, zum Beispiel in Form von Keramikkörnern, in einen Arbeitsbehälter gefüllt. Der Arbeitsbehälter wird drehend oder vibrierend angetrieben, so dass die Bauteile und die Schleifkörper eine Relativbewegung zueinander ausüben, wodurch die äußere zweite metallische Schicht abgerieben wird.
  • Vorzugsweise sind die Beschichtungen galvanisch erzeugt. Galvanische Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig gegen äußere mechanische Einwirkungen, so dass keine weitere farblose klare Beschichtung erforderlich ist, um die Beschichtung widerstandsfähiger zu gestalten.
  • Als erste metallische Beschichtung kann eine glänzende oder matte Nickelbeschichtung oder eine Glanzchrombeschichtung aufgebracht werden, bis auf die die zweite metallische Beschichtung teilweise abgetragen wird. Als zweite metallische Beschichtung kann Schwarzchrom zum Einsatz kommen. Hierdurch wird eine besondere Oberfläche erzielt, bei der unter einer schwarzen Oberfläche eine silberfarbene Schicht teilweise sichtbar ist. Somit wird eine antike Optik erzielt, die bisher nur durch Abtragen einer Schicht, die durch Brünieren oder Färben hergestellt wurde, erzielbar war. Im Gegensatz zum herkömmlichen Verfahren ist die schwarze Beschichtung deutlich widerstandsfähiger und muss nicht mit Klarlack überzogen werden. Insbesondere bei der Verwendung einer Schwarzchrom Beschichtung auf einer Glanzchrombeschichtung lässt sich eine besonders widerstandsfähige Gesamtbeschichtung erzielen, die zudem eine antike und hochwertige Optik aufweist.
  • Das Bauteil kann zunächst mit Kupfer beschichtet werden, auf das die weiteren Beschichtung aufgetragen werden. Durch die Kupferbeschichtung wird eine äußerst glatte Oberfläche erzielt, auf die die weiteren Beschichtungen aufgetragen werden können, so dass die endgültige Oberfläche äußerst glatt und eben ist. Vor dem Aufbringen einer Chrombeschichtung wird zudem eine Nickelbeschichtung zur Haftverbesserung aufgebracht.
  • Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bauteil bereitzustellen, das aus einem unedlen Metall gefertigt ist oder mit einer unedlen Beschichtung versehen ist derart beschichtet ist, dass eine Oberfläche mit zwei unterschiedlichen Oberflächencharakteristika entsteht, wobei das Bauteil abschließend nicht zur Verbesserung der Widerstandsfähigkeit lackiert werden muss.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Bauteil mit einer korrosionsbeständige erste metallische Beschichtung, auf die eine korrosionsbeständige zweite metallische Beschichtung aufgebracht ist, wobei die zweite metallische Beschichtung teilweise bis auf die erste metallische Beschichtung abgetragen ist, gelöst.
  • Bei dem Bauteil kann es sich um ein Zinkdruckgussbauteil handeln.
  • Auf das Bauteil kann zur Erzielung einer äußerst glatten Oberfläche zunächst eine Kupferbeschichtung aufgebracht sein, die mit weiteren Beschichtungen versehen ist. Als erste metallische Beschichtung kann in diesem Fall eine Nickelbeschichtung zum Einsatz kommen.
  • Ferner kann auf die Kupferbeschichtung eine Nickelbeschichtung aufgebracht sein, welche als Grundlage für die korrosionsbeständige erste metallische Beschichtung dient. In diesem Fall kann als korrosionsbeständige erste metallische Beschichtung eine Glanzchrombeschichtung zum Einsatz kommen. Als zweite metallische Beschichtung kann dann eine Schwarzchrombeschichtung aufgebracht sein.
  • Vorzugsweise sind die Beschichtungen galvanisch hergestellt, so dass widerstandsfähige Beschichtungen erzielt werden.
    •

Claims (14)

  1. Verfahren zum Beschichten eines Bauteils mit folgenden Verfahrensschritten Aufbringen einer korrosionsbeständigen ersten metallischen Beschichtung auf das Bauteil, Aufbringen einer korrosionsbeständigen zweiten metallischen Beschichtung auf die erste metallische Beschichtung und teilweises Abtragen der zweiten metallischen Beschichtung bis auf die erste metallische Beschichtung.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungen galvanisch hergestellt werden.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als erste metallische Beschichtung eine Nickelbeschichtung aufgebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als erste metallische Beschichtung eine Glanzchrombeschichtung aufgebracht wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als zweite metallische Beschichtung eine Schwarzchrombeschichtung aufgebracht wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil vor dem Aufbringen der ersten metallischen Beschichtung mit Kupfer beschichtet wird.
  7. Bauteil mit einer korrosionsbeständige erste metallische Beschichtung, auf die eine korrosionsbeständige zweite metallische Beschichtung aufgebracht ist, wobei die zweite metallische Beschichtung teilweise bis auf die erste metallische Beschichtung abgetragen ist.
  8. Bauteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil ein Zinkdruckgussbauteil ist.
  9. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil eine Kupferbeschichtung aufweist, auf die die korrosionsbeständige erste metallische Beschichtung aufgebracht ist.
  10. Bauteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste metallische Beschichtung eine Nickelbeschichtung ist.
  11. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil eine Kupferbeschichtung und eine darauf aufgebrachte Nickelbeschichtung aufweist, auf die die korrosionsbeständige erste metallische Beschichtung aufgebracht ist.
  12. Bauteil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste metallische Beschichtung eine Glanzchrombeschichtung ist.
  13. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite metallische Beschichtung eine Schwarzchrombeschichtung ist.
  14. Bauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungen galvanisch hergestellt sind.
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