DE102004003106B4 - Käfig für Walzkörperlager - Google Patents
Käfig für Walzkörperlager Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004003106B4 DE102004003106B4 DE102004003106A DE102004003106A DE102004003106B4 DE 102004003106 B4 DE102004003106 B4 DE 102004003106B4 DE 102004003106 A DE102004003106 A DE 102004003106A DE 102004003106 A DE102004003106 A DE 102004003106A DE 102004003106 B4 DE102004003106 B4 DE 102004003106B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cage
- bearing
- lateral surface
- arm
- rolling element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000015095 lager Nutrition 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Käfig (1)
für innen
mit Schmiermittel versehene Wälzkörperlager
(2), wobei der Käfig
(1) für
jeden Wälzkörper (9)
eine entsprechende, an einer Seite offene und an der entgegengesetzten
Seite durch eine sämtlichen
Aufnahmen (13) gemeinsame Ringwand (12) geschlossene Aufnahme (13)
und einen geformten Trennarm (14)), ausgebildet mit je zwei Abschnitten,
von denen der eine radial außen,
der andere radial innen angeordnet ist, aufweist, der sich ausgehend
von der Ringwand (12) axial erstreckt, um zusammen mit dem benachbarten
Trennarm (14) die entsprechende Aufnahme (13) seitlich abzugrenzen
und am Umfang durch eine formgerechte Mantelfläche (15) nach außen abgegrenzt
ist, dadurch gekennzeichnet, dass die formgerechte Mantelfläche (15)
im wesentlichen an der Innenrollbahn (5) des Außenrings (3) des Lagers (2) anliegt
und der Käfig
(1) den Trennarmen zugeordnete Mittel (24, 25) zur Verteilung des
Schmiermittels innerhalb des Lagers (2) sowohl während des Zusammenbaues als
auch während
des Betriebes des Lagers (2) umfasst, die wenigstens aus...
Description
- Die Erfindung betrifft einen Käfig für Wälzkörperlager.
- Der erfindungsgemäße Käfig kommt auf dem Gebiet der Wälzkörperlager im allgemeinen und insbesondere der zweiseitig wirkenden Axiallager vorteilhaft zur Anwendung, auf die sich die nachstehende Beschreibung ausdrücklich bezieht, ohne deshalb an Allgemeingültigkeit zu verlieren.
- Zweiseitig wirkende Axiallager bestehen aus:
- – einem Außenring mit einer zylinderförmigen Innenfläche und zwei an entgegengesetzten Seiten der zylinderförmigen Fläche angeordneten Innenrollbahnen;
- – einem Innenring mit einem Innenring mit zwei Außenrollbahnen, der mit dem Außenring zwei ringförmige Außenfenster bildet;
- – zwei Reihen von Wälzkörpern, die zwischen den beiden Ringen in den Rollbahnen und zwischen den beiden Fenstern so angeordnet sind, dass sich dazwischen eine Ringkammer bildet,
- – zwei die beiden Außenfenster abschließenden Dichscheiben, die sowohl das Eindringen von Schmutz als auch das Austreten von innerhalb des Lagers befindlichen Schmiermittel verhindern.
- Die Käfige für Lager der oben beschriebenen Art haben eine Mantelfläche deren Form der Innenform des Außenringes bzw. der Form der zylinderförmigen Innenfläche und der beiden Innenrollbahnen entspricht und sind innerhalb der Ringkammer angeordnet, damit die Wälzkörper in den Rollbahnen in die richtige Lage gebracht werden können. Diese Käfige haben eine durch einen Innenabschnitt der formgerechten Mantelfläche am Umfang abgegrenzte Ringwand und, für jeden Wälzkörper, eine entsprechende, an einer Seite offene und an der anderen Seite durch die Ringwand geschlossene Aufnahme sowie zwei geformte Trennarme, die sich ausgehend von der Ringwand axial an den Seiten des entsprechenden Wälzkörpers erstrecken, die Aufnahme seitlich abgrenzen und am Umfang durch einen Außenabschnitt der formgerechten Mantelfläche abgegrenzt sind, um den Innenrollbahnen zu folgen.
- Die Käfige der oben beschriebenen Art, wie sie beispielsweise auch in der
EP 0592839 A1 beschrieben sind, weisen vor allem beim Zusammenbau der entsprechenden Lager Nachteile auf, weil das zügige Einschlagen der Dichtscheiben einen plötzlichen Druckaufbau innerhalb der Lager hervorruft, der sogar zu einem Austritt von Schmiermittel führen kann. - In Anbetracht der Tatsache, dass die Schmiermittelmenge sowie die richtige Verteilung innerhalb des Lagers so abgestimmt sind, dass eine für die ganze vorgesehene Lebensdauer der Lager notwendige und ausreichende Schmierung gesichert ist, kann der oben beschriebene Nachteil offensichtlich große Schäden verursachen.
- Weitere Käfige für Lager sind in der
US 2003 0012471 A1 , derDE 3821613 C2 , derUS 2380327 , derDE 19521855 A1 DE 2406312 A1 , derEP 1069328 A1 , derJP 08014258 A US 4938613 , derDE 9306319 U1 und derJP 61215811 A - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Käfig für Lager zu schaffen, bei dem die oben erwähnten Nachteile einfach und kostengünstig beseitigt werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Käfig für innen mit Schmiermittel versehene Wälzkörperlager geschaffen wird, der für jeden Wälzkörper eine entsprechende, an einer Seite offene und an der entgegengesetzten Seite durch eine sämtlichen Aufnahmen gemeinsame Ringwand geschlossene Aufnahme und einen geformten Trennarm, ausgebildet mit je zwei Abschnitten, von denen der eine radial außen, der andere radial innen angeordnet ist, aufweist, der sich ausgehend von der Ringwand axial erstreckt, um zusammen mit dem benachbarten Trennarm die entsprechende Aufnahme seitlich abzugrenzen und am Umfang durch eine formgerechte Mantelfläche nach außen abgegrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die formgerechte Mantelfläche im wesentlichen an der Innenrollbahn des Außenrings des Lagers anliegt und der Käfig den Trennarmen zugeordnete Mittel zur Verteilung des Schmiermittels innerhalb des Lagers sowohl während des Zusammenbaues als auch während des Betriebes des Lagers umfasst, die wenigstens aus einem in jedem der beiden Abschnitte des Trennarms ausgebildeten Ablauf bestehen, um zwei axial einander gegenüberliegende Seiten des Käfigs miteinander zu verbinden.
- Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, die ein nicht beschränkendes Ausführungsbeispiel darstellen.
- Es zeigen:
-
1 eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Käfigs für Wälzkörperlager, -
2 den in einem Wälzkörperlager angeordneten Käfig nach1 , in verkleinertem Maßstab; -
3 ein Detail des Käfigs nach1 , in vergrößertem Maßstab, mit im Schnitt dargestellten Teilen, wobei einige Teile der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurden und -
4 und5 jeweils ein Details des Käfigs nach1 , in einer Ansicht quer zu einer Drehachse des Lagers und in seitlichem Aufriss sowie in vergrößertem Maßstab. - In den
1 und2 ist ein Käfig für ein zweiseitig wirkendes Axiallager2 insgesamt mit1 bezeichnet. - Das Lager
2 weist eine Drehachse A auf und ist mit einem Außenring3 versehen, der eine zylinderförmige Innenfläche4 und zwei an entgegengesetzten Seiten der zylinderförmigen Fläche4 angeordnete Innenrollbahnen5 besitzt. Das Lager2 weist außerdem einen Innenring6 auf, der zwei Außenrollbahnen7 hat und mit dem Außenring3 zwei ringförmige Außenfenster8 bildet. Das Lager2 besitzt schließlich zwei Reihen von Kugeln9 , die zwischen den beiden Ringen3 und6 in den Rollbahnen5 und7 und zwischen den beiden Fenstern so angeordnet sind, dass sich dazwischen eine Ringkammer10 bildet, sowie zwei die beiden Fenster8 abschließende Dichtscheiben11 , die sowohl das Eindringen von Schmutz als auch das Austreten von innerhalb des Lagers2 befindlichen Schmiermittel verhindern. - Bei dem in
2 dargestellten Beispiel, ist jede Reihe von Kugeln9 durch einen entsprechenden Käfig1 in ihre Betriebslage innerhalb der Rollbahnen5 und7 gehalten. Der Käfig weist eine in der. Kammer10 angeordnete Ringwand12 und mehrere Aufnahmen13 für die Kugeln9 auf, die um die Achse A gleichmäßig verteilt und mit der Ringwand12 einteilig verbunden sind. - Wie aus
3 und4 deutlicher zu verstehen ist, ist jede Aufnahme13 an einer der Außenseite des Lagers2 zugekehrten Seite axial offen und an einer entgegengesetzten Seite durch die Ringwand12 geschlossen und besitzt einen geformten, mit einem radial innen und einem radial außen angeordneten Abschnitt ausgebildeten Trennarm14 , der sich ausgehend von der Ringwand12 axial erstreckt, um die entsprechende Aufnahme13 zusammen mit dem benachbarten Trennarm14 seitlich abzugrenzen und ist am Umfang nach außen durch eine formgerechte Mantelfläche15 und nach innen durch eine zylinderförmige Innenfläche16 abgegrenzt. - Insbesondere liegt die formgerechte Mantelfläche
15 im wesentlichen an der entsprechenden Rollbahn5 an und weist einen sich an einer Umfangsfläche18 der Ringwand12 anschließenden, gekrümmten Konkavabschnitt17 , einen zylinderförmigen Außenabschnitt19 , dessen Durchmesser größer als ein Durchmesser der Umfangsfläche18 ist, sowie einen den gekrümmten Konkavabschnitt17 mit dem entsprechenden zylinderförmigen Abschnitt19 verbindenden, gekrümmten Konvexabschnitt20 auf. - Außerdem ist jeder Trennarm
14 stirnseitig durch eine quer zur Achse A verlaufende Planfläche21 abgegrenzt und seitlich durch zwei Kugelflächen22 abgegrenzt, die an den Kugeln9 innerhalb der beiden benachbarten Aufnahmen13 anliegen und im wesentlichen nebeneinander und einander berührend angeordnet sind, damit zwischen zwei benachbarten Kugeln9 der kleinstmögliche Abstand besteht. - Jeder Trennarm
14 weist zwei Seitenzähne23 auf, die sich in Richtung der beiden benachbarten Aufnahmen13 erstrecken, stirnseitig durch die Planfläche21 und oben durch den zylinderförmigen Außenabschnitt19 abgegrenzt sind. - Schließlich weist der Käfig
1 für jeden Trennarm14 zwei durch entsprechende Axialnuten gebildete Abläufe24 und25 auf, die dazu bestimmt sind, zwei axial einander gegenüberliegende Seiten des Käfigs1 miteinander zu verbinden, um das Schmiermittel im Lager2 zu verteilen, und zwar sowohl während des Zusammenbaues als auch während des Betriebes des Lagers2 . - Die Abläufe
24 und25 sind jeweils an der formgerechten Mantelfläche15 und an der zylinderförmigen Innenfläche16 ausgeformt. Insbesondere erstreckt sich der Ablauf24 parallel zur Achse A über den zylinderförmigen Außenabschnitt19 und den gekrümmten Konvexabschnitt20 . Die Abläufe24 und25 weisen jeweils einen konvexen und zylinderförmigen Boden24f und25f , wobei der Boden24f , der eine größere Wölbung hat und tiefer als der Boden25f ist, eine bevorzugte Strecke zur Verteilung des Schmiermittels im Lager2 darstellt. - Beim Zusammenbau des Lagers
2 wird nämlich durch das zügige Einschlagen der Dichtscheiben11 ein plötzlicher Druckaufbau innerhalb der Lagers2 verursacht, wobei sich diese Druckänderung auf das Schmiermittel auswirkt, das sich jedoch bei Anwendung der oben beschriebenen Käfige1 mit Hilfe der Abläufe24 und25 auch innerhalb der Kammer10 ohne große Schwierigkeiten ausdehnen kann. - Während des Betriebes des Lagers
2 ermöglichen außerdem die Abläufe24 und25 eine bessere Verteilung des Schmiermittels innerhalb des Lagers2 und insbesondere auch an den Rollbahnen5 und7 , und zwar ganz zum Vorteil der Lebensdauer des Lagers2 . Bei besonderen Anwendungsfällen können die oben beschriebenen Verteilungsabläufe an den entsprechenden Flächen auch in zur Achse A geneigten Lagen ausgebildet und eventuell durch weitere, ähnliche Verteilungsabläufe unterstützt werden. - Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf die beschriebene und dargestellte Ausführungsform beschränkt ist, die lediglich als Beispiel für die Herstellung des Käfigs für Wälzkörperlager dient, und dass daher weitere Änderungen in Form und Anordnung der Teile sowie in konstruktions- und montagetechnischen Einzelheiten vorgesehen werden können.
Claims (5)
- Käfig (
1 ) für innen mit Schmiermittel versehene Wälzkörperlager (2 ), wobei der Käfig (1 ) für jeden Wälzkörper (9 ) eine entsprechende, an einer Seite offene und an der entgegengesetzten Seite durch eine sämtlichen Aufnahmen (13 ) gemeinsame Ringwand (12 ) geschlossene Aufnahme (13 ) und einen geformten Trennarm (14 )), ausgebildet mit je zwei Abschnitten, von denen der eine radial außen, der andere radial innen angeordnet ist, aufweist, der sich ausgehend von der Ringwand (12 ) axial erstreckt, um zusammen mit dem benachbarten Trennarm (14 ) die entsprechende Aufnahme (13 ) seitlich abzugrenzen und am Umfang durch eine formgerechte Mantelfläche (15 ) nach außen abgegrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die formgerechte Mantelfläche (15 ) im wesentlichen an der Innenrollbahn (5 ) des Außenrings (3 ) des Lagers (2 ) anliegt und der Käfig (1 ) den Trennarmen zugeordnete Mittel (24 ,25 ) zur Verteilung des Schmiermittels innerhalb des Lagers (2 ) sowohl während des Zusammenbaues als auch während des Betriebes des Lagers (2 ) umfasst, die wenigstens aus einem in jedem der beiden Abschnitte des Trennarms (14 ) ausgebildeten Ablauf (24 und25 ) bestehen, um zwei axial einander gegenüberliegende Seiten des Käfigs (1 ) miteinander zu verbinden. - Käfig für Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablauf (
24 ) aus einer ersten, an der formgerechten Mantelfläche (15 ) ausgebildeten Nut (24 ) besteht. - Käfig für Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die formgerechte Mantelfläche (
15 ) einen gekrümmten Konkavabschnitt (17 ), der sich an einer Umfangsfläche (18 ) der Ringwand (12 ) anschließt, einen zylinderförmigen Außenabschnitt (19 ), dessen Durchmesser größer als ein Durchmesser der Umfangsfläche (18 ) ist, und einen den gekrümmten Konkavabschnitt (17 ) mit dem entsprechenden zylinderförmigen Abschnitt (19 ) verbindenden, gekrümmten Konvexabschnitt (20 ) aufweist, wobei sich die erste Nut (24 ) über den zylinderförmigen Außenabschnitt (19 ) und den gekrümmten Konvexabschnitt (20 ) erstreckt. - Käfig für Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Trennarm (
14 ) an seinem Umfang durch eine zylinderförmige Innenfläche (16 ) abgegrenzt ist, wobei der Ablauf (25 ) durch eine zweite an der zylinderförmigen Innenfläche vorgesehene Nut (25 ) gebildet ist. - Käfig für Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abläufe (
24 ) (25 ) parallel zu einer Drehachse des Lagers (2 ) verlaufen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000056A ITTO20030056A1 (it) | 2003-01-31 | 2003-01-31 | Gabbia per cuscinetti a corpi volventi. |
IT2003A000056 | 2003-01-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004003106A1 DE102004003106A1 (de) | 2004-09-02 |
DE102004003106B4 true DE102004003106B4 (de) | 2006-05-11 |
Family
ID=32800748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004003106A Expired - Lifetime DE102004003106B4 (de) | 2003-01-31 | 2004-01-21 | Käfig für Walzkörperlager |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102004003106B4 (de) |
IT (1) | ITTO20030056A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11560015B2 (en) | 2017-09-22 | 2023-01-24 | Consolidated Metco, Inc. | Wheel hub |
AU2019385513A1 (en) * | 2018-11-21 | 2021-06-03 | Consolidated Metco, Inc. | Wheel end apparatus with electric generator |
WO2021072110A1 (en) | 2019-10-09 | 2021-04-15 | Consolidated Metco, Inc. | Wheel end monitoring apparatus, fastener, and method |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2380327A (en) * | 1943-04-03 | 1945-07-10 | Int Harvester Co | Bearing |
DE2406312A1 (de) * | 1974-02-09 | 1975-08-28 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Kunststoff-kammkaefig |
JPS61215811A (ja) * | 1986-03-28 | 1986-09-25 | Koyo Seiko Co Ltd | 玉軸受用合成樹脂装冠形保持器 |
US4938613A (en) * | 1989-07-24 | 1990-07-03 | General Motors Corporation | Moldable plastic bearing ball retainer |
DE9306319U1 (de) * | 1993-04-27 | 1993-06-17 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De | |
EP0592839A1 (de) * | 1992-10-15 | 1994-04-20 | SKF INDUSTRIE S.p.A. | Kugelkäfig für die Kugeln eines Kugellagers |
JPH0814258A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Ntn Corp | 軸受用保持器および軸受 |
DE19521855A1 (de) * | 1994-07-19 | 1996-01-25 | Balzers Pfeiffer Gmbh | Kugellager mit Ölversorgung |
DE3821613C2 (de) * | 1988-06-27 | 1996-06-20 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Kammkäfig für Kugellager |
EP1069328A1 (de) * | 1999-07-14 | 2001-01-17 | Minebea Co., Ltd. | Käfig für Wälzlager |
US20030012471A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-16 | Minebea Kabushiki-Kaisha | Retainer for ball bearing, and ball bearing including the same |
-
2003
- 2003-01-31 IT IT000056A patent/ITTO20030056A1/it unknown
-
2004
- 2004-01-21 DE DE102004003106A patent/DE102004003106B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2380327A (en) * | 1943-04-03 | 1945-07-10 | Int Harvester Co | Bearing |
DE2406312A1 (de) * | 1974-02-09 | 1975-08-28 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Kunststoff-kammkaefig |
JPS61215811A (ja) * | 1986-03-28 | 1986-09-25 | Koyo Seiko Co Ltd | 玉軸受用合成樹脂装冠形保持器 |
DE3821613C2 (de) * | 1988-06-27 | 1996-06-20 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Kammkäfig für Kugellager |
US4938613A (en) * | 1989-07-24 | 1990-07-03 | General Motors Corporation | Moldable plastic bearing ball retainer |
EP0592839A1 (de) * | 1992-10-15 | 1994-04-20 | SKF INDUSTRIE S.p.A. | Kugelkäfig für die Kugeln eines Kugellagers |
DE9306319U1 (de) * | 1993-04-27 | 1993-06-17 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De | |
JPH0814258A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Ntn Corp | 軸受用保持器および軸受 |
DE19521855A1 (de) * | 1994-07-19 | 1996-01-25 | Balzers Pfeiffer Gmbh | Kugellager mit Ölversorgung |
EP1069328A1 (de) * | 1999-07-14 | 2001-01-17 | Minebea Co., Ltd. | Käfig für Wälzlager |
US20030012471A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-16 | Minebea Kabushiki-Kaisha | Retainer for ball bearing, and ball bearing including the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102004003106A1 (de) | 2004-09-02 |
ITTO20030056A1 (it) | 2004-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005009980B3 (de) | Wälzlager | |
EP2212572B1 (de) | Radial-axial-wälzlager | |
DE3141813C2 (de) | ||
DE3915624C2 (de) | ||
DE102019205525A1 (de) | Schwenklager mit Dichtanordnung | |
WO2008138698A1 (de) | Radial-nadellager-baueinheit | |
DE102006031956A1 (de) | Zweireihiges Kugellager | |
DE10353098A1 (de) | Aus einem Harz hergestellter Kugelhalter für ein Rollenlager | |
DE3615343A1 (de) | Mehrreihiges rollenlager | |
EP2999893B1 (de) | Wälzkörperlager mit käfig | |
DE19681377C1 (de) | Radialwälzlager | |
DE102016211435A1 (de) | Lagereinheit und Distanzstück | |
WO2016142499A1 (de) | Vorrichtung zum zurückhalten von schmiermitteln bei wälzlagern, wälzlagerbaugruppe und verfahren zum zusammenbau einer wälzlagerbaugruppe | |
DE102010000809A1 (de) | Kompakte Axial-Radial-Lagerung | |
DE102009034018A1 (de) | Wälzlager | |
DE2463071C2 (de) | Lagereinheit | |
DE102004003106B4 (de) | Käfig für Walzkörperlager | |
DE102020200086A1 (de) | Transportsicherungseinheit, Verfahren zum Anbringen einer Transportsicherungseinheit und Verfahren zum Montieren | |
DE60018957T2 (de) | Dichtungsanordnung für eine lageranordnung | |
DE102004014775A1 (de) | Mehrreihiges Schrägkugellager | |
DE102006004749B4 (de) | Axial-Schrägnadellager | |
DE202006010248U1 (de) | Drehkranz mit verminderter Wartungsanforderung | |
DE2832744C2 (de) | Kugelbüchse | |
DE102016210587A1 (de) | Gelenkanordnung für eine Gelenkwelle | |
DE10119893C1 (de) | Zylinderrollenlager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |