DE10155946A1 - Verfahren zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln durch Kesselsteinbildung - Google Patents
Verfahren zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln durch KesselsteinbildungInfo
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Abstract
Zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln durch Kesselsteinbildung wird vorgeschlagen, neue Wärmeerzeuger (1) mit den, zur Wasserenthärtung erforderlichen Ionenaustauschern (2) direkt in der Fülleitung (3) auszurüsten. Die vorgeschlagenen Anordnungen im Bypass (6), im Vorlauf (4) oder im Rücklauf (5) gegebenenfalls in Verbindung mit Durchflußmeßgerät (8), je nach Größe der Wärmeerzeuger (1) und je nach Größe der Heizungsanlage (7), soll den Erfolg des Verfahrens für jeglichen Neueinbau eines Wärmeerzeugers (1) sicherstellen.
Description
Für Heizkessel bis 100 kW gibt es in Deutschland keine bindenden Vorschriften für die
Heizwasserqualität. Für Heizkessel über 100 kW ist nach VDI - Richtlinie 2035 die max. zuläs
sige Heizwassermenge je Kesselanlage in Abhängigkeit vom Kalkgehalt des Wassers begrenzt.
In den letzten Jahren kam es zunehmend zu Schäden an Wärmeerzeugern. Als Ursache wurde
immer wieder festgestellt, daß moderne Hochleistungskessel mit unzulässiger Heizwasserqua
lität und unzulässigen Wassermengen betrieben wurden. Der Streit um die Ursachen und die
Verantwortung beschäftigt zunehmend Sachverständige und verursacht zusätzlich Ruhekosten.
Bei der Erstbefüllung einer Heizungsanlage wird bei Anlagen über und unter 100 kW entweder
wegen fehlender - oder noch nicht eingebauter Wasseraufbereitungsanlagen das jeweils zur
Verfügung stehende Trinkwasser zur Befüllung der Heizungsanlage verwendet.
Die mit der ersten Füllung eingebrachte Kalkmenge reicht häufig aus um die hoch belasteten
Heizfläche des Heizkessels direkt nach der Inbetriebnahme mit einer dicken Kesselsteinschicht
zu belegen. Die Folge sind Überhitzung und Risse in den hoch belasteten Heizflächen. Über
hitzte Wärmeerzeuger müssen dann meistens ausgetauscht werden, da Reparaturschweißun
gen gerade bei Edelstählen, die wasserseitig mit einer Steinbildung behaftet sind, nicht möglich
sind.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, neue Wärmeerzeuger (1) serienmäßig mit einem Ionen
austauscher (2) in der Fülleitung (3) bzw. Vorlaufleitung (4) oder Rücklaufleitung (5) oder im
Bypass (6) zum Wärmeerzeuger (1) auszurüsten. Auf diese Weise wird erreicht, daß die vom
Fachmann oder Betreiber eingefüllte Wassermenge wirkungsvoll entkalkt wird. Als Folge kann
es keine Kesselsteinbildung mehr auf hoch belasteten Heizflächen geben. Bei der Verwendung
von serienmäßig hergestellten Ionenaustauschern (2) entstehen nur geringe Mehrkosten am
Wärmeerzeuger (1). Kesselschäden, Folgekosten und Rechtsstreitigkeiten mit dem Kunden,
sowie die Einbindung von teuren Sachverständigen werden vermieden.
Das vorgeschlagene Verfahren wurde am Versuchsstand mit handelsüblichen Komponenten
aufgebaut, getestet und führte zu dem Ergebnis, daß moderne Wärmeerzeuger (1) direkt aus
der Wasserleitung mit ungeeignetem, hartem Wasser in der Heizungsanlage (7) betrieben wer
den konnten.
1
Wärmeerzeuger
2
Ionenaustauscher
3
Fülleitung
4
Vorlaufleitung
5
Rücklaufleitung
6
Bypass
7
Heizungsanlage
8
Durchflußmeßgerät
Claims (6)
1. Verfahren zur Vermeidung von Schäden an Heizkesseln (1) durch Kesselsteinbildung, da
durch gekennzeichnet, daß bei der Befüllung der Heizungsanlage (7) mit ungeeignetem,
hartem Leitungswasser über die Fülleitung (3) des Wärmeerzeugers (1) eine zwangsweise
Enthärtung des gesamten Heizwassers für Wärmeerzeuger (1), Heizungsanlage (7) durch
preiswerte, am Wärmeerzeuger (1) angebaute Ionenaustauscher (2) mit oder ohne Bypass
(6) vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ionenaustauscher (2) bei
kleinen Aggregaten direkt in die Fülleitung (3) in Verbindung mit einer Drossel für die zuge
führte Heizwassermenge eingebaut wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für Wärmeerzeuger (1)
mit größerer Leistung und größerem Inhalt der Heizungsanlage (7) der Ionenaustauscher
(2) im Bypass (6) zur Fülleitung (3) eingebaut wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Fülleitung (3) ein Durch
flußmeßgerät (8) mit Anzeige der Durchflußmenge eingebaut ist, mit dessen Hilfe die für
den Ionenaustauscher (2) maximal zulässige Kapazität nicht überschritten wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hierfür vorgesehenen
Ionenaustauscher (2) keine sonst üblichen Natrium-Ionenaustauscher sind, sondern soge
nannte saure Ionenaustauscher (2), die auch beim Durchbruch von zuviel nicht enthärtetem
Kesselwasser in die Anlage zu einer zweiten Enthärtungsstufe infolge einer Nachreaktion
führen.
6. Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß der be
schriebene Ionenaustauscher (2) nicht im Bypass (6) zur Fülleitung (3), sondern im Bypass
(6) zur Vorlaufleitung (4) oder zur Rücklaufleitung (5) angeordnet werden kann, um auch
beim Austausch des Wärmeerzeugers (1) in bestehenden Heizungsanlagen (7), unter Ver
wendung des beigelieferten Ionenaustauschers (2), die Zerstörung des Wärmeerzeugers (1)
durch ungeeignetes, d. h. hartes Heizwasser zu verhindern.
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