DE10150648C1 - Kit for shelves - Google Patents

Kit for shelves

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Helmut Schumacher
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    • F16B12/40Joints for furniture tubing
    • F16B12/42Joints for furniture tubing connecting furniture tubing to non-tubular parts
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    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz für Regale, bestehend aus rohrförmigen Ständerholmen und Sprossen zum Verbinden und Stabilisieren der Ständerholme, wobei die Ständerholme sich in Längsrichtung der Holme erstreckende Schlitze zur Aufnahme von Sprossen aufweisen, wobei Befestigungskerne vorgesehen sind, deren querschnittliche Außenabmessungen den querschnittlichen Innenabmessungen der Ständerholme im Wesentlichen entsprechen und die einen sich in ihrer Längsrichtung über einen Teil ihrer Länge erstreckenden Schlitz aufweisen, dessen Weite der Stärke der Sprosse angepasst ist.The invention relates to a kit for shelves, consisting of tubular uprights and rungs for connecting and stabilizing the uprights, the uprights having slots extending in the longitudinal direction of the spars for receiving rungs, wherein fastening cores are provided, the cross-sectional outer dimensions of the cross-sectional internal dimensions essentially correspond to the uprights and have a slot which extends in the longitudinal direction over part of their length, the width of which is adapted to the thickness of the rung.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz für Regale gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches und auf ein Verfahren zur Festlegung der Sprossen an Ständerholmen gemäß den Verfahrensansprüchen 10 bis 13.The invention relates to a kit for shelves according to the preamble of the main claim and to a method for determining the rungs on uprights according to the method claims 10 to 13 .

Bei Regalen erfolgt üblicherweise die feste Verbindung der hori­ zontalen Sprossen mit den Ständerholmen beispielsweise durch Verschweißen. Die Verschweißung bedingt aufgrund ihrer Mate­ rialerwärmung außer einer Gefügeveränderung im negativen Sinn auch eine Verfärbung von Ständerholmen und Sprosse, so dass diese beiden Bauteile anschließend oberflächenbehandelt werden müssen. Diese Nachbehandlung verursacht zusätzliche Fertigungskosten.With shelves, the hori is usually firmly connected zontal rungs with the uprights, for example Welding. The welding is due to their mate rial warming except a change in structure in the negative It also makes sense to discolor uprights and rungs, see above that these two components are then surface treated Need to become. This post-treatment causes additional Production costs.

Wenn Ständerholme und Sprossen verschraubt werden, um ei­ ne feste Verbindung dieser Bauelemente zu erreichen, sind Bohrungen erforderlich oder es müssen teure, speziell angefer­ tigte Verschraubungselemente in den Ständerholmen positio­ niert werden. In jedem Fall ist eine vergleichsweise umständliche Fertigung mit mehreren Fertigungsschritten erforderlich, um eine derartige Verschraubung zu ermöglichen.When uprights and rungs are screwed together to ne firm connection of these components can be achieved Drilling required or it must be expensive, specially made screwed elements in the uprights be kidneyed. In any case, it is comparatively cumbersome Manufacturing with multiple manufacturing steps required to create one to enable such screwing.

Aus dem DE-GM 297 14 749 ist eine Anordnung bekanntgewor­ den, bei welcher der Ständerholm wenigstens einen Schlitz auf­ weist, der sich in Längsrichtung des Ständerholmes erstreckt, wobei die Sprosse wenigstens eine Zunge aufweist, die sich in den Schlitz erstreckt, wobei diese Zunge im Inneren des Stän­ derholmes quer zur Längsachse des Ständerholmes abgewinkelt ist. Auch diese Fertigungsweise ist relativ teuer. Eine ähnliche Einrichtung wird in dem DE-GM 69 48 959 beschrieben, wobei durch einen in den Ständerholm eingesetzten Kern nacheinan­ der die Zinken der Sprossen gebogen und abgekantet sowie fest mit dem Inneren des Ständerholmes verklemmt werden. Schließlich ist aus der DE 32 35 767 A1 eine Anordnung bekannt­ geworden, bei welcher ein Klemmstück eingesetzt wird, das hinter hakenartige Enden der Sprosse greift. Diese Anordnung hat den Nachteil, dass auch hier der Herstellungsaufwand rela­ tiv groß ist und eine sichere Verklemmung beispielweise bei Materialdehnungen usw. nicht gewährleistet ist.An arrangement has become known from DE-GM 297 14 749 the one in which the upright has at least one slot points, which extends in the longitudinal direction of the upright, wherein the rung has at least one tongue, which is in extends the slot, this tongue inside the stand derholmes angled transversely to the longitudinal axis of the upright is. This method of production is also relatively expensive. A similar Device is described in DE-GM 69 48 959, wherein through a core inserted into the uprights  who bent and folded the tines of the rungs as well be firmly clamped to the inside of the upright. Finally, an arrangement is known from DE 32 35 767 A1 become, in which a clamping piece is used, the reaches behind the hook-like ends of the rung. This arrangement has the disadvantage that the manufacturing effort rela tiv large and secure jamming, for example Material expansion, etc. is not guaranteed.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zwischen Ständerholm und Sprosse zu schaffen, die einfach hergestellt werden kann, die eine gute Kraftübertra­ gung von der Sprosse auf den Ständerholm ermöglicht und bei der sichergestellt ist, dass auch bei Materialdehnungen oder -schrumpfungen aufgrund Temperaturspannungen, wie bei­ spielsweise in Gefrierhäusern, keine Lockerung der Sprosse im Ständerholm eintritt.The invention is based on the object, a To create a connection between the upright and the rung, that can be easily manufactured, that has a good power transfer allows from the rung to the upright and at which ensures that even with material expansion or shrinkage due to temperature stresses, as with for example in freezers, no loosening of the rung in the Stand spar enters.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object of the invention is achieved by Teaching of the main claim solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen erläutert.Advantageous embodiments of the invention are in the Unteran sayings explained.

In dem selbständigen Anspruch 10 und den auf diesen zurück­ bezogenen Unteransprüchen wird eine Verfahrensweise beschrieben, mit der eine schnelle und sichere Verbindung der Sprosse mit dem Ständerholm möglich ist.In the independent claim 10 and back on this related subclaims becomes a procedure with which a quick and secure connection of the Rung with the upright is possible.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, dass die Sprosse an ihrem Ende im wesentlichen um 90° abgebogen ist. Mit dieser Abbiegung wird die Sprosse in einen entsprechen­ den Schlitz im Ständerholm eingeführt und dann wird anschlie­ ßend auf die sich im Ständerholm befindende Sprosse ein Be­ festigungskern aufgeschoben, der einen Schlitz aufweist, mit dem er die Sprosse beiderseits übergreift und damit die Spros­ se im Ständerholm festlegt, wobei vorzugsweise der Befesti­ gungskern die Abkantung der Sprosse definiert an die Innensei­ te der hinteren Wand des Ständerholmes drückt.In other words, it is suggested that the Rung is bent at its end essentially by 90 °. With this turn, the rung will correspond to one insert the slot in the upright and then connect ßend on the rung located in the uprights postponed mounting core, which has a slot with which he overlaps the rung on both sides and thus the rung  se in the uprights, preferably the fastener The core of the rung is defined on the inside of the egg te of the rear wall of the upright.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei inAn embodiment of the invention is described below of the drawings explained. The drawings show in

Fig. 1 in einer auseinandergezogenen Darstellungsweise Ständerholm, Sprosse und Befestigungskern und In Fig. 1 in an exploded view stator, rung and mounting core and In

Fig. 2 in größerem Maßstab im Querschnitt die durch einen Befestigungskern innerhalb des Ständer­ holmes festgelegte Sprosse. Fig. 2 on a larger scale in cross section, the rung fixed by a mounting core within the stand spar.

In den Zeichnungen ist mit 1 der Teil eines Ständerholmes be­ zeichnet, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Vierkantrohr ausgebildet ist und einen Schlitz 3 aufweist, der sich in Längsrichtung des Ständerholmes 1 erstreckt. Eine Sprosse 2 weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel an ihren beiden Enden (in der Zeichnung ist nur ein Ende darge­ stellt) eine vorspringende Zunge 4 auf, die an ihrem äußeren freien Ende eine Abkantung 8 oder eine Abbiegung aufweist, die sich rechtwinklig zur Fläche der Sprosse 2 erstreckt. Die Abkan­ tung 8 weist eine abgerundete Außenseite 7 auf. Anstelle der Zunge 4 kann natürlich die Sprosse 2 auch in ihrer ganzen Brei­ te bis zur Abkantung durchgeführt sein und auch die Abkantung 8 weist dann die Breite der Sprosse 2 auf. Die in der Zeichnung dargestellten Endkanten 18 und 19 an der Sprosse 2 fallen dann weg.In the drawings, 1 denotes the part of a stand spar which is designed as a square tube in the exemplary embodiment shown and has a slot 3 which extends in the longitudinal direction of the stand spar 1 . A rung 2 has in the illustrated embodiment at its two ends (in the drawing only one end represents Darge) on a projecting tongue 4 , which has at its outer free end a bend 8 or a bend that is perpendicular to the surface of the rung 2 extends. The Abkan device 8 has a rounded outside 7 . Instead of the tongue 4 , of course, the rung 2 can also be carried out in its entire width until it is folded, and the fold 8 then also has the width of the rung 2 . The end edges 18 and 19 shown in the drawing on the rung 2 then disappear.

Bei 5 ist ein Befestigungskern dargestellt, der einen Schlitz 6 aufweist, der sich über eine bestimmte Länge der Höhe des Be­ festigungskernes 5 erstreckt und dessen freies Ende sich keil­ förmig erweitert. Dieser Befestigungskern weist außerdem Druckvorsprünge 11, 12, 14 und 15 auf, deren querschnittliche Außenabmessungen den querschnittlichen Innenabmessungen des Innenraumes des Ständerholmes 1 entsprechen.At 5 , a fastening core is shown, which has a slot 6 , which extends over a certain length of the height of the fastening core 5 Be and the free end of which extends in a wedge shape. This fastening core also has pressure projections 11 , 12 , 14 and 15 , the cross-sectional external dimensions of which correspond to the cross-sectional internal dimensions of the interior of the upright 1 .

Weiterhin sind im Befestigungskern 5 Aufnahmeräume 9 und 10 ausgearbeitet, die der Aufnahme der Abkantung 8 der Sprosse 2 dienen, wobei weiterhin zusätzliche Leerräume 16 und 17 vorgesehen sein können, die sich ebenfalls über die Höhe des Befestigungskernes erstrecken und die die ggf. am Ständerhom 1 vorhandenen Längsschweißnähte aufnehmen können, wobei diese Räume auch Materialverformungen des Befestigungsker­ nes ausgleichen können.Furthermore, 5 receiving spaces 9 and 10 are worked out in the fastening core, which serve to receive the fold 8 of the rung 2 , additional empty spaces 16 and 17 can also be provided, which also extend over the height of the fastening core and which, if applicable, on the stand 1 existing longitudinal welds can accommodate, these spaces can also compensate for material deformation of the mounting core.

Die Abmessungen des Befestigungskernes 5 sind derart, dass er in das Innere des Ständerholmes 1 eingesetzt werden kann und dabei mit seinem Schlitz 6 die Sprosse 2 an beiden Seiten übergreift. Gleichzeitig pressen sich die Außenseite der Druck­ vorsprünge 11, 12, 14 und 15 an die Innenwandung des Stän­ derholmes 1 an und sorgen somit für eine gute Druckverteilung.The dimensions of the fastening core 5 are such that it can be inserted into the interior of the upright 1 and, with its slot 6, overlaps the rung 2 on both sides. At the same time, the outside of the pressure projections 11 , 12 , 14 and 15 press against the inner wall of the stan derholmes 1 and thus ensure good pressure distribution.

Die Höhe des Schlitzes 3 entspricht der Höhe der Sprosse 2.The height of the slot 3 corresponds to the height of the rung 2 .

Materialsparend kann man somit die Höhe der Sprosse 2 be­ lastungsgerecht auslegen, um dann dort, wo Steifigkeit nötig ist, diese über die Höhe des Befestigungskernes 5 positiv zu verän­ dern. Die Weite "w" der Sprosse 2 sollte mit dem Schlitz 6 des Befestigungskernes 5 in Form einer Presspassung korrespon­ dieren, wobei weiterhin die Leerräume 16 und 17 einen Deh­ nungsraum anbieten, der dann von Vorteil ist, wenn die Toleran­ zen in der Praxis zu eng werden. Der Schlitz 6 im Befestigungs­ kern 5 ist so ausgeformt, dass sich zusammen mit der Konturie­ rung der Sprosse 2 eine Selbsthemmung ergibt, so dass auf ir­ gendwelche Klebstoffe zur Lagesicherung verzichtet werden kann.Material-saving, you can thus design the height of the rung 2 be load-appropriate, in order then, where rigidity is necessary, to change this positively over the height of the fastening core 5 . The width "w" of the rung 2 should correspond to the slot 6 of the fastening core 5 in the form of a press fit, with the empty spaces 16 and 17 also offering an expansion space, which is advantageous if the tolerances are too narrow in practice become. The slot 6 in the fastening core 5 is shaped so that together with the contouring of the rung 2 there is a self-locking effect, so that any adhesives for securing the position can be dispensed with.

Das Einführen der Sprosse 2 in den Schlitz 3 des Ständerhol­ mes 1 erfolgt derart, dass zuerst die Sprosse 2 so angewinkelt wird, dass die Abkantung 8 in den Schlitz 3 eingreifen kann und dann wird durch Drehen der Sprosse 2 diese ganz in den Stän­ derholm eingeführt, vorzugsweise so weit, bis die Außenseite der Abkantung 8 sich an der Innenseite der Wandung des Ständerholmes 1 anlegt. Anschließend wird mit einem entspre­ chenden Werkzeug der Befestigungskern 5 in den Ständerholm 1 eingeschoben und nimmt im Schlitz 6 die Sprosse 2 auf und presst dabei einerseits die Innenwandung des Schlitzes 6 fest an die Sprosse 2 und andererseits die Außenseite der Druck­ vorsprünge 11, 12, 14 und 15 an die Innenseite des Ständer­ holmes 1, so dass dadurch eine rutschsichere Festlegung des Befestigungskernes 5 erfolgt.The rung 2 is inserted into the slot 3 of the Ständerhol mes 1 in such a way that first the rung 2 is angled so that the bend 8 can engage in the slot 3 and then by rotating the rung 2 it is completely inserted into the stand derholm , preferably so far until the outside of the bend 8 bears against the inside of the wall of the upright 1 . Then, with a corresponding tool, the fastening core 5 is inserted into the upright 1 and takes up the rung 2 in the slot 6 and, on the one hand, presses the inner wall of the slot 6 firmly against the rung 2 and, on the other hand, the outside of the pressure projections 11 , 12 , 14 and 15 to the inside of the stand strut 1 , so that the fastening core 5 is secured in a non-slip manner.

Claims (13)

1. Bausatz für Regale, bestehend aus rohrförmigen Ständer­ holmen (1) und Sprossen (2) zum Verbinden und Stabilisie­ ren der Ständerholme (1), wobei die Ständerholme (1) sich in Längsrichtung der Holme erstreckende Schlitze (3) zur Aufnahme von Sprossen (2) aufweisen, gekennzeichnet durch Befestigungskerne (5), deren querschnittliche Außenabmessungen den querschnittlichen Innenabmes­ sungen der Ständerholme (1) im wesentlichen entsprechen und die einen sich in ihrer Längsrichtung über einen Teil ihrer Länge erstreckenden Schlitz (6) aufweisen, dessen Weite "w" der Stärke "s" der Sprosse (2) angepasst ist.1. kit for shelves, consisting of tubular uprights ( 1 ) and rungs ( 2 ) for connecting and stabilizing the uprights ( 1 ), the uprights ( 1 ) extending in the longitudinal direction of the spars slots ( 3 ) for receiving rungs ( 2 ), characterized by fastening cores ( 5 ), the cross-sectional external dimensions of the cross-sectional internal dimensions of the uprights ( 1 ) essentially correspond and which have a longitudinally extending slot ( 6 ) over part of their length, the width "w "the strength" s "of the rung ( 2 ) is adjusted. 2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprosse (2) endseitig um 90° abgekantet oder abge­ bogen ist und der Befestigungskern (5) in Verlängerung des Schlitzes (6) wenigstens einen Aufnahmeraum (9; 10) für die Abkantung (8) aufweist.2. Kit according to claim 1, characterized in that the rung ( 2 ) is bent or bent at the end by 90 ° and the fastening core ( 5 ) in the extension of the slot ( 6 ) at least one receiving space ( 9 ; 10 ) for the fold ( 8 ). 3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die Außenseite der Abkantung (8) bzw. Abbiegung der Sprosse (2) abgerundet ist.3. Kit according to claim 1 or 2, characterized in that at least the outside of the bend ( 8 ) or bend of the rung ( 2 ) is rounded. 4. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass der Schlitz (6) im Befesti­ gungskern (5) zu seinem freien Ende hin keilförmig erwei­ tert ist.4. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the slot ( 6 ) in the fastening supply core ( 5 ) towards its free end is wedge-shaped. 5. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des Schlitzes (6) Aufnahmeräume (9, 10) vorgesehen sind.5. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that at both ends of the slot ( 6 ) receiving spaces ( 9 , 10 ) are provided. 6. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass beiderseits jedes Aufnahme­ raumes (9, 10) Druckvorsprünge (11, 12, 14, 15) geschaf­ fen werden, die sich an die Innenseite des Ständerholmes (1) anlegen.6. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that on both sides of each receiving space ( 9 , 10 ) pressure projections ( 11 , 12 , 14 , 15 ) are created, which lie on the inside of the upright ( 1 ). 7. Bausatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befesti­ gungskerne (5) aus Kunststoff bestehen.7. Kit according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fastening cores ( 5 ) consist of plastic. 8. Bausatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwandungen des Befestigungskernes (3) Leer­ räume (16, 17) vorgesehen sind. 8. Kit according to claim 7, characterized in that in the side walls of the fastening core ( 3 ) empty spaces ( 16 , 17 ) are provided. 9. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die Sprosse (2) durch eine Zunge (4) verlängert ist.9. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the rung ( 2 ) is extended by a tongue ( 4 ). 10. Verfahren zum Aufbau der Ständerholme eines Regales mit vertikalen Ständerholmen und horizontalen Sprossen, wobei die Sprossen in entsprechende Schlitze in den Stän­ derholmen eingesetzt sind und in ihrer eingesetzten Lage arretiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Spros­ sen in entsprechende Schlitze der Ständerholme einge­ setzt werden, in das Innere der Ständerholme jeweils ein Befestigungskern eingeführt wird, der mit einem in seiner Längsachse ausgerichteten Schlitz die Sprosse beidseitig umgreift und die Sprosse innerhalb des Ständerholmes festlegt.10. Procedure for building the uprights of a shelf with vertical uprights and horizontal rungs, the rungs in corresponding slots in the stems derholmen are used and in their used position be locked, characterized in that the sprouts sen in corresponding slots in the uprights be inserted into the interior of the uprights Fastening core is introduced, with one in its Longitudinally aligned slot the rung on both sides grips and the rung within the uprights sets. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass vor Einsetzen der Sprossen in den Ständerholm die Sprosse um 90° abgewinkelt wird und sich nach Einsetzen in den Ständerholm und Einschieben des Befestigungsker­ nes in einen Aufnahmeraum des Befestigungskernes ein­ legt und dadurch die Sprosse zugfest und druckfest arre­ tiert.11. The method according to claim 10, characterized in that before inserting the rungs in the uprights Rung is angled by 90 ° and after insertion into the upright and inserting the fastening core nes in a receiving space of the mounting core sets and therefore the rung tensile and pressure resistant arre advantage. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Sprosse so weit in den Befestigungskern eingeführt wird, dass die Außenseite der Abkantung sich an die Innenseite des Ständerholmes anlegt.12. The method according to claim 10 or 11, characterized records that the rung so far into the mounting core is introduced that the outside of the bevel turns on creates the inside of the upright. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungs­ kern sich beim Aufschieben auf die Sprosse mit Druckvor­ sprüngen an die Innenwand des Ständerholmes anpresst.13. The method according to any one of the preceding claims 10 to 12, characterized in that the attachment core when pushing onto the rung with pressure jumps pressed against the inner wall of the upright.
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