DE1014735B - Strangpresse zur Aufbereitung bzw. Herstellung von Massen oder Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffmassen - Google Patents

Strangpresse zur Aufbereitung bzw. Herstellung von Massen oder Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffmassen

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DE1014735B
DE1014735B DES29504A DES0029504A DE1014735B DE 1014735 B DE1014735 B DE 1014735B DE S29504 A DES29504 A DE S29504A DE S0029504 A DES0029504 A DE S0029504A DE 1014735 B DE1014735 B DE 1014735B
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Description

  • Strangpresse zur Aufbereitung bzw. Herstellung von Massen oder Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffmassen Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zur Aufbereitung von thermoplastischen Massen bzw. zur Herstellung von Formkörpern aus solchen Massen, die mittels in einem Gehäuse drehbar angeordneten Schnecken arbeitet, durch welche die Masse gemischt, geknetet und danach durch das Austrittsmundstück befördert wird.
  • Die Verarbeitung von thermoplastischen Massen in einer Strangpresse, die mit zwei oder mehreren Schnecken ausgerüstet sind, ist an sich bekannt.
  • Man hat die Schnecken in verschiedener Weise ausgebildet, zwei ein- und mehrgängige Schnecken verwendet, die entweder in gleicher oder in entgegengesetzter Richtung umlaufen. Es sind auch Schneckenpressen mit nur einer Schnecke bekannt, die an der Austrittsseite einen Knetkörper aufweisen. Ferner hat man die Schnecken auch an ihrem Ende an der Austrittsseite konisch ausgebildet. Außerdem ist es bekannt, an der Austrittsseite der Schneckenpresse besondere Siebköpfe anzuordnen. Trotzdem hat man in vielen Fällen nicht die gewünschte innige Durchmischung und Knetung, insbesondere eine entsprechende Gelierung der Masse erreicht.
  • Gemäß der Erfindung wird eine wesentliche Verbesserung, insbesondere in bezug auf die Gelierung der thermoplastischen Massen, dadurch erzielt, daß die Schnecken an der Austrittsseite mehrere gegeneinander und gegen die Gehäusewand arbeitende walzen-, insbesondere zylinderförmige Knetkörper aufweisen. Die Schneckenpresse ist in eine Einzugszone, Anwärmzone und Walz- oder Gelierzonen unterteilt. Die aufzubereitende Masse bewegt sich in der Einzugs- und Anwärmzone geradlinig und wird durch die walzenförmigen Knetkörper und daran anschließend durch das formgebende Mundstück der Schneckenpresse gepreßt. Hierbei ist es vorteilhaft, die walzenförmigen Knetkörper in axialer Richtung gegenseitig zu unterteilen, damit jeweils eine entsprechende Umleitung des Massestranges erfolgt und dieser gezwungen wird, durch den Mittelspalt und den Randspalt der Knetkörper hindurchzutreten. Vorteilhaft ist es auch, die walzenförmigen Knetkörper in mehrere Stufen mit verschiedenen Walzenspalten zu unterteilen.
  • In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
  • Die Strangpresse wird von den in dem Gehäuse 1 sich gegeneinander drehenden Schnecken 2 gebildet, welche die thermoplastische Masse 5 durch die an der Austrittsseite angeordneten walzenförmigen Knetkörper hindurch nach dem Mundstück 4 fördern. Jede Schnecke ist mit mehreren Knetkörpern 3 versehen, die in axialer Richtung gegenseitig unterteilt sind.
  • Die Unterteilung erfolgt durch eine entsprechende scheibenartige Erweiterung 6, die an manchen Stellen bis an die Mantelbohrung des Gehäuses 1 ragen und mit Laufsitz in der Mantelbohrung laufen. Durch diese scheibenartigen Erweiterungen wird die Masse in axialer Richtung abgeschirmt und gezwungen, jeweils durch den Mittelspalt 7 und den Randspalt 8 hindurchzutreten. Dieser Vorgang wiederholt sich mehrmals bis zum Austritt 4. In der Zeichnung ist an Hand der Pfeile 9 der Fluß der Masse durch die walzenförmigen Knetkörper dargestellt. Die Knetkörper können in mehreren Stufen mit verschiedenem Walzenspalt unterteilt sein.

Claims (3)

  1. PATENTANSPROCHE: 1. Strangpresse zum Aufbereiten, insbesondere zum Gelieren von thermoplastischen oder gummiähnlichen Massen oder zum Herstellen von Formkörpern aus derartigen Massen, mit zwei oder mehreren in einem Gehäuse drehbar angeordneten Schnecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecken an der Austrittsseite mehrere gegen- einander und gegen die Gehäusewand arbeitende, walzen-, insbesondere zylinderförmige Knetkörper aufweisen.
  2. 2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die walzenförmigen Knetkörper in axialer Richtung gegenseitig unterteilt sind.
  3. 3. Strangpresse nach Anspruch 1 und 2, da- durch gekennzeichnet, daß die walzenförmigen Knetkörper mehrere Stufen mit verschieden großen Walzenspalten aufweisen.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 469 999, 2 535 286, 2 543 307, 2 573 440, 2593265.
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