DE10128821B4

DE10128821B4 - Method and device for merging webs of material

Info

Publication number: DE10128821B4
Application number: DE10128821A
Authority: DE
Inventors: Horst Michalik; Manfred Hartmann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2005-07-07
Anticipated expiration: 2021-06-16
Also published as: DE50204878D1; ATE309168T1; EP1401749B1; DE10128821A1; WO2002102697A1; EP1401749A1

Abstract

The invention relates to a method for automatically bringing together webs (01 to 06) (strand formation) when drawing the webs into a web-fed rotary press. According to the invention, the web is simultaneously conveyed by additional conveying means (26 to 29; 31 to 34), e.g. suction belt systems, while a slitting device (71) separates the web from the draw-in means. The invention also relates to a corresponding device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialbahnen gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 6.The The invention relates to a method and a device for merging Material webs according to the preamble the claims 1 or 6.

Es ist allgemein bekannt, Papierbahneinzugssysteme zum Einfädeln der Papierbahnen von den Papierrollenträgern über die Druckwerke bis zum Einlauf in das Falzwerk zu verwenden (z. B. DE 43 18 299 A1 ). Dabei werden die Papierbahnen bei Erreichen von Papierleitwalzen, die einer sogenannten Vereinigungswalze vorgeordnet sind, vom Papierbahneinzugssystem manuell gelöst und manuell der Vereinigungswalze und nachfolgend z. B. einem Längsfalztrichter zugeführt.It is generally known to use paper web feed systems for threading the paper webs from the paper roll carriers over the printing units to the entrance to the folding unit (eg. DE 43 18 299 A1 ). The paper webs are on reaching Papierleitwalzen, which are arranged upstream of a so-called unification roller, manually released from the paper web feed system and manually the unification roller and subsequently z. B. fed to a Längsfalztrichter.

Nachteilig dabei ist, dass ein manueller Aufwand beim Einziehen einer Papierbahn vorhanden ist und somit die Rüstgeschwindigkeit stark reduziert werden muss.adversely it is that a manual effort when pulling a paper web is present and thus the setup speed must be greatly reduced.

Die DE 197 23 749 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Quertrennen einer Bahn und den so entstehenden neuen Anfang der Bahn entlang eines anderen Bahnweges einzuziehen.The DE 197 23 749 A1 describes a device for cross cutting a web and to collect the resulting new beginning of the web along another path.

Die DE 198 11 109 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Einziehen einer Bahn über einen Längsfalztrichter mit zu beiden Seiten der Bahn angeordneten Transportmitteln.The DE 198 11 109 A1 shows a device for drawing a web over a Längsfalztrichter arranged on both sides of the web transport.

Der DE 43 19 806 A1 ist ein Verfahren zum Zusammenführen von Papierbahnen in einem Längsfalztrichter einer Rotationsdruckmaschine entnehmbar, bei dem die Papierbahn zwischen von letzten Papierleitwalzen und von einer direkt vor einem Längsfalztrichter angeordneten Papierbahnzugwalze gebildeten Papierbahneinlaufbereich von zusätzlichen Transportmitteln transportiert wird.Of the DE 43 19 806 A1 is a method for merging of paper webs in a Längsfalztrichter a rotary printing machine can be removed, in which the paper web between the last Papierleitwalzen and from a directly arranged in front of a Längsfalztrichter Papierbahnzuglaufze paper web inlet area is transported by additional means of transport.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialbahnen während des Einziehens mit geringem manuellen Aufwand zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a method and an apparatus to merge of webs during feeding with little manual effort.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 6 gelöst.The The object is achieved by the Features of the claims 1 or 6 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass ein manueller Aufwand beim Einziehen der Materialbahn vermieden wird. Dabei kann die Einziehgeschwindigkeit der Materialbahn gesteigert werden. Einzelne Materialbahnen bzw. ein Materialbahnstrang kann nunmehr selbsttätig und mit erhöhter Geschwindigkeit z. B. einem Längsfalztrichter zugeführt werden. Gleichzeitig wird der beim Einziehvorgang anfallende Materialstaub durch die die Materialbahn transportierenden Saugbandsysteme abgesaugt.The particular advantages of the invention are that a manual effort when pulling the web is avoided. In this case, the pull-in speed of the material web can be increased become. Individual material webs or a web strand can now automatically and with increased Speed z. B. a Längsfalztrichter supplied become. At the same time, the material dust accumulating during the drawing process becomes aspirated by the web transporting suction belt systems.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.One embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Vorderansicht der Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialbahnen in Ruhestellung; 1 a front view of the device for merging webs in the rest position;

2 einen Schnitt II-II nach 1, jedoch die Längsschneideeinrichtung ohne Getriebe und Gehäuse; 2 a section II-II after 1 but the slitter without gear and housing;

3 eine Einzelheit Z aus 1 mit einem Saugkasten in vergrößerter Darstellung; 3 a detail Z out 1 with a suction box in an enlarged view;

4 einen Schnitt IV-IV durch die Darstellung nach 3, 4 a section IV-IV by the representation after 3 .

5 die Längsschneideeinrichtung mit Getriebe. 5 the longitudinal cutting device with gear.

Von einem nicht dargestellten Druckwerke einer Rollenrotationsdruckmaschine laufen Materialbahnen 01 bis 06, z. B. Papierbahnen 01 bis 06 über Walzen 08 bis 13, z. B Papierleitwalzen 08 bis 13, über eine sogenannte Einlaufharfe, eine angetriebene Walze, z. B. eine Papierbahnzugwalze 16, zu einem nachfolgenden Längsfalztrichter. Der Papierbahnzugwalze 16 sind anstellbare Zugrollen 17 zugeordnet.From a printing units, not shown, a web-fed rotary printing press material webs run 01 to 06 , z. B. paper webs 01 to 06 over rollers 08 to 13 , z. B paper guide rollers 08 to 13 , via a so-called run-in harp, a driven roller, z. B. a paper web tension roller 16 , to a subsequent longitudinal folding funnel. The paper web tension roller 16 are adjustable pull rollers 17 assigned.

Alle Walzen 08 bis 13; 16 und Zugrollen 17 sind in Seitengestellen 18; 19 drehbar gelagert.All rollers 08 to 13 ; 16 and pull rolls 17 are in side frames 18 ; 19 rotatably mounted.

Zwischen den letzten, der Papierbahnzugwalze 16 vorgeordneten Papierleitwalzen 10; 13 und der Papierbahnzugwalze 16 befindet sich ein Materialbahneinlaufbereich 21, z. B. Papierbahneinlaufbereich 21, in welchem beidseits der Papierbahn 01; 02; 03; 04; 05; 06 eine Vorrichtung 22 zum Zusammenführen von Papierbahnen 01 bis 06 angeordnet ist.Between the last, the paper web tension roller 16 upstream paper guide rollers 10 ; 13 and the paper web tension roller 16 there is a material web inlet area 21 , z. B. paper web inlet area 21 in which on both sides of the paper web 01 ; 02 ; 03 ; 04 ; 05 ; 06 a device 22 for merging paper webs 01 to 06 is arranged.

Diese Vorrichtung 22 besteht aus beidseitig, d. h. rechts und links der Papierbahnen 01 bis 06 angeordneten Transportmitteln 26 bis 29; 31 bis 34. Diese Transportmittel 26 bis 29; 31 bis 34 bestehen z. B. aus Saugbandsystemen 26 bis 29; 31 bis 34, welche linksseitig oder rechtsseitig der Papierbahn 01 bis 06 in Materialbahnlaufrichtung A, z. B. Papierbahnlaufrichtung A gesehen, jeweils parallel zueinander verlaufen. Weiterhin verlaufen die auf beiden Seiten der Papierbahn 01 bis 06 angeordneten Saugbandsysteme 26 bis 29; 31 bis 34 in Papierbahnlaufrichtung A gesehen, in einem spitzen Winkel α, z. B. von 15° bis 35° so aufeinander zu, dass vor der Papierbahnzugwalze 16 ein Auslaufspalt 23 für die Papierbahnen 01 bis 06, bzw. den Papierbahnstrang gebildet wird. Die rechten und linken Saugbandsysteme 26 bis 29; 31 bis 34 sind jeweils so angeordnet, dass auch halbierte, d. h. zeitungsseitenbreite Teilmaterialbahnen 24; 36, z. B. Teilpapierbahnen 24; 36 (1) jeweils in ihrer Randnähe angesaugt, d. h. festgehalten werden können.This device 22 consists of two sides, ie right and left of the paper webs 01 to 06 arranged means of transport 26 to 29 ; 31 to 34 , This means of transport 26 to 29 ; 31 to 34 exist z. B. from Saugbandsystemen 26 to 29 ; 31 to 34 , Which left side or right side of the paper web 01 to 06 in web direction of travel A, z. B. paper web running direction A, each in parallel zuein different. Furthermore, they run on both sides of the paper web 01 to 06 arranged Saugbandsysteme 26 to 29 ; 31 to 34 seen in paper web running direction A, at an acute angle α, z. B. from 15 ° to 35 ° to each other so that in front of the paper web tension roller 16 an outlet gap 23 for the paper webs 01 to 06 , or the paper web strand is formed. The right and left suction belt systems 26 to 29 ; 31 to 34 are each arranged so that even halved, ie newspaper side width partial material webs 24 ; 36 , z. B. partial paper webs 24 ; 36 ( 1 ) sucked in each case near its edge, that can be held.

Natürlich ist es auch möglich, ungeteilte Papierbahnen 01 bis 06 mittels der Saugbandsysteme 26, 29 oder 31, 34 nur in ihrer Randnähe bzw. mittels der Saugbandsysteme 27, 28 oder 32, 33 nur im Bereich ihrer Mittellinie festzuhalten und zu transportieren.Of course it is also possible undivided paper webs 01 to 06 by means of the suction belt systems 26 . 29 or 31 . 34 only in their proximity to the edge or by means of Saugbandsysteme 27 . 28 or 32 . 33 to hold and transport only in the area of their midline.

Jedes Saugbandsystem 26 bis 29; 31 bis 34 besteht aus einem sich in Papierbahnlaufrichtung A erstreckendem Saugkasten 37, welcher auf seiner papierbahnzugewandten Seite 38 Längsschlitze 39 aufweist. Der Saugkasten 37 weist beidendig Umlenkrollen 41; 42 für ein mit Löchern 43 versehenes, endlos umlaufendes Band 44 auf. Das Band 44 ist jeweils mit einem saugkastenfesten, drehzahlregelbaren Motor 48 angetrieben, wobei die Laufgeschwindigkeit jedes Bandes 44, d. h. des Transportmittels gleich oder größer ist als die Laufgeschwindigkeit des Papierbahneinzugmittels, z. B. einer seitengestellfest geführten endlichen Rollenkette.Each suction belt system 26 to 29 ; 31 to 34 consists of a extending in paper web running direction A suction box 37 , which on its paper web-facing side 38 longitudinal slots 39 having. The suction box 37 has pulleys at both ends 41 ; 42 for a with holes 43 provided, endless circulating band 44 on. The ribbon 44 is each with a suction box fixed, speed adjustable motor 48 driven, with the running speed of each band 44 , ie the transport means is equal to or greater than the running speed of the Papierbahneinzugmittels, z. B. a side frame fixed finite roller chain.

Jeder Saugkasten 37 weist an seinen Längsseiten zwei Führungsschienen 46; 47 für Papierbahnen 01 bis 06 auf, welche jeweils eine Transportlänge des Bandes 44 überragen (3). Weiterhin ist der Saugkasten 37 eines jeden Saugbandsystems 26 bis 29 bzw. 31 bis 34 mittels eines Sauganschlusses 49 fest auf einer zwischen den Seitengestellen 18; 19 verlaufenden Traverse 51 bzw. 52 angeordnet. Jede Traverse 51; 52 ist mittels Schwenkarmen 53; 54 an den Wellenzapfen der letzten Papierleitwalzen 13; 10 angelenkt.Every suction box 37 has two guide rails on its longitudinal sides 46 ; 47 for paper webs 01 to 06 on, which in each case a transport length of the band 44 overshadow ( 3 ). Furthermore, the suction box 37 of each suction band system 26 to 29 respectively. 31 to 34 by means of a suction connection 49 stuck on one between the side frames 18 ; 19 extending crossbar 51 respectively. 52 arranged. Every traverse 51 ; 52 is by means of swivel arms 53 ; 54 on the shaft journal of the last paper guide rollers 13 ; 10 hinged.

Die Traverse 51; 52 ist zweckmäßigerweise als Saugluftrohr ausgebildet und ist mit einer nicht dargestellten Saugluftzuleitung verbunden.The traverse 51 ; 52 is suitably designed as a suction air pipe and is connected to a Saugluftzuleitung, not shown.

Jeder Saugkasten 37 ist in Papierbahnlaufrichtung A gesehen, am Ende mit einer Blaseinrichtung 57 ausgestattet, welche in Richtung der Papierbahn 01 bis 06 wirkt. Dazu weist der Saugkasten 37 eine Zuleitung 58 für Blasluft auf.Every suction box 37 is seen in paper web running direction A, at the end with a blowing device 57 equipped, which in the direction of the paper web 01 to 06 acts. For this purpose, the suction box 37 a supply line 58 for blowing air on.

Um jede in der Einlaufharfe dargestellte Papierleitwalze 08 bis 13 ist eine seitengestellfeste Führungsschiene 60 bis 65 zur Aufnahme eines Papierbahneinzugsmittels, z. B. einer Rollenkette, geführt (2). Diese Führungsschienen 60 bis 65 münden mittels nichtdargestellter bekannter Weichen in eine einzige zentrale Führungsschiene 67, welche sich zwischen den rechten und linken Saugbandsystemen 26 bis 29; 31 bis 34 hindurch bis zur Papierbahnzugwalze 16 erstreckt.Around each paper guide shown in the run-in harp 08 to 13 is a side frame fixed guide rail 60 to 65 for receiving a Papierbahneinzugsmittels, z. B. a roller chain, out ( 2 ). These guide rails 60 to 65 lead by means not shown known switches in a single central guide rail 67 which are located between the right and left suction belt systems 26 to 29 ; 31 to 34 through to the paper web tension roller 16 extends.

In Papierbahnlaufrichtung A gesehen, hinter der Papierbahnzugwalze 16 kann die zentrale Führungsschiene 67 abweichend vom weiteren Verlauf des Papierbahnweges zu einer nichtdargestellten, bekannten Rollenketten-Rücklaufeinrichtung geführt werden.Seen in the paper web running direction A, behind the paper web tension roller 16 can be the central guide rail 67 deviated from the further course of the paper web path to a not shown, known roller chain return device are performed.

Die Papierbahn 01 bis 06 werden nach dem Verlassen der Papierbahnzugwalze 16 zwischen z. B. stabförmigen Materialleiteinrichtung 68; 69, z. B. Papierleiteinrichtung 68; 69 einer weiteren Bearbeitungsstation, z. B. einem Längsfalztrichter, zugeführt.The paper web 01 to 06 become after leaving the paper web tension roller 16 between z. B. rod-shaped material guide 68 ; 69 , z. B. paper guide 68 ; 69 another processing station, z. B. a Längsfalztrichter supplied.

Die angetriebene Papierbahnzugwalze 16 weist außerhalb ihrer wirksamen Ballenlänge c, die zur Aufnahme einer Papierbahn 01 bis 06 oder zur Aufnahme von zwei nebeneinander angeordneten halbbreiten Teilpapierbahnen 24; 36 einer jeweiligen Breite b dient, zumindest eine Längsschneideeinrichtung 71 auf.The driven paper web tension roller 16 indicates outside its effective bale length c, which is to receive a paper web 01 to 06 or for receiving two juxtaposed half-width partial paper webs 24 ; 36 a respective width b, at least one longitudinal cutting device 71 on.

Eine Längsschneideeinrichtung 71 ist stets auf der Seite der Papierbahnzugwalze 16 angeordnet, welche in Richtung einer zentralen Führungsschiene 67 eines Papierbahneinzugsmittels weist. Somit kann eine Längsschneideeinrichtung 71 auch beidseits einer Papierbahnzugwalze 16 angeordnet sein.A slitting device 71 is always on the side of the paper web tension roller 16 arranged, which in the direction of a central guide rail 67 a Papierbahneinzugsmittels has. Thus, a longitudinal cutting device 71 also on both sides of a paper web tension roller 16 be arranged.

Die Längsschneideeinrichtung 71 besteht aus mindestens einem an der Peripherie der Papierbahnzugwalze 16 befindlichen Gegenschneidmesser 72 und aus mindestens einem damit zusammenwirkenden antreibbaren Schneidmesser 73.The slitting device 71 consists of at least one at the periphery of the paper web tension roller 16 located counter cutter 72 and at least one co-operating drivable cutting blade 73 ,

Während die Papierbahnzugwalze 16 über ihren Wellenzapfen 74 direkt mit einem Motor 76 verbunden ist, sind Schneidmesser 73 und Gegenschneidmesser 72 kuppelbar mittels eines Getriebes 77 mit dem Motor 76 verbindbar.While the paper web tension roller 16 over her shaft journal 74 directly with a motor 76 connected are cutting blades 73 and counter cutter 72 coupled by means of a gearbox 77 with the engine 76 connectable.

Das Schneidmesser 73 ist z. B. in Form eines Schneidringes auf einer auf dem Wellenzapfen 74 drehbar gelagerten Hülse 78 angeordnet, welche an ihrem walzenfernen Ende verdrehfest ein Zahnrad 79 trägt. Das Schneidmesser 72 ist z. B. in Form eines Kreismessers 72 auf einer drehbar in einem Gehäuse 81 bzw. im Seitengestell 19 gelagerten, zum Wellenzapfen 74 parallel verlaufenden Welle 82 angeordnet, welche ein Zahnrad 83 trägt, das mit dem Zahnrad 79 kämmt. Die Wellen 74; 82 weisen noch ein miteinander kämmendes Paar von Zahnrädern 84; 86 auf, wobei der Kraftfluss der auf der Welle 82 angeordneten Zahnräder 83; 86 durch eine Kupplung 89, z. B. Lamellenkupplung 89, trennbar ist.The cutting knife 73 is z. B. in the form of a cutting ring on a on the shaft journal 74 rotatably mounted sleeve 78 arranged, which at its distal end roller rotationally a gear 79 wearing. The cutting knife 72 is z. B. in the form of a circular knife 72 on a rotatable in a housing 81 or in the side frame 19 stored, to the shaft journal 74 parallel shaft 82 arranged, which is a gear 83 wears that with the gear 79 combs. The waves 74 ; 82 still have a meshing pair of gears 84 ; 86 on, the force flow being on the shaft 82 arranged gears 83 ; 86 through a clutch 89 , z. B. multi-plate clutch 89 , is separable.

Es ist auch möglich, die Längsschneideeinrichtung 71 mit jeweils zwei parallel und voneinander auf der Welle 82 bzw. der Hülse 78 beabstandete Gegenschneidmesser 72; 87 bzw. Schneidmesser 73; 88 anzuordnen.It is also possible to use the slitting device 71 with two parallel and one another on the shaft 82 or the sleeve 78 spaced counter cutter 72 ; 87 or cutting knife 73 ; 88 to arrange.

Ein Verfahren zum Zusammenführen von Papierbahnen 01 bis 06 während eines Einziehvorganges der Papierbahnen 01 bis 06 läuft wie nachfolgend beschrieben ab.A method for merging paper webs 01 to 06 during a threading process of the paper webs 01 to 06 runs as described below.

Eine Papierbahn 05 wird an ihrer Spitze mittels Papierbahneinzugsmitteln, z. B. einer bekannten angetriebenen und in einer Führungsschiene 64 geführten Rollenkette über die Papierleitwalze 12 zur zentralen Führungsschiene 67 gebracht. Die Papierbahn 05 wird während ihres Durchlaufes durch den Papierbahneinlaufbereich 21 durch die rechten saugluftbeaufschlagten Saugbandsysteme 26 bis 29 festgehalten und gleichzeitig transportiert. Dabei ist die Laufgeschwindigkeit der Bänder 44 größer als die Laufgeschwindigkeit des Papierbahneinzugsmittels, d. h. der Rollenkette, um ein Straffhalten der Papierbahn 05 zu sichern.A paper web 05 is at its tip by means of paper web feed, z. B. a known driven and in a guide rail 64 guided roller chain on the paper guide roller 12 to the central guide rail 67 brought. The paper web 05 is passed through the paper web inlet area during its passage 21 through the right suction-air-suction belt systems 26 to 29 arrested and transported at the same time. Here is the running speed of the bands 44 greater than the running speed of the paper web drawing means, ie the roller chain, to keep the paper web taut 05 to secure.

Wenn das seitlich über die Seitenkante der Papierbahn 05 ragende Teil der Spitze der Papierbahn 05 in den Bereich der Papierbahnzugwalze 16 gelangt, wird das über die Seitenkante der Papierbahn 05 ragende Teil von Papierbahn 05 getrennt. Dabei wird die Rollenkette ausgesondert bzw. dem Einziehsystem zurückgeführt, während die Papierbahn 05 mittels der Papierleiteinrichtung 68; 69 dem Längsfalztrichter zugeleitet wird.If that is laterally over the side edge of the paper web 05 protruding part of the top of the paper web 05 in the area of the paper web tension roller 16 This is done via the side edge of the paper web 05 protruding part of paper web 05 separated. The roller chain is separated or returned to the Einziehsystem while the paper web 05 by means of the paper guide 68 ; 69 the longitudinal fold hopper is fed.

Beim Einsatz von jeweils zwei Gegenschneidmessern 72; 87 und zwei Schneidmessern 73; 88 kann zwischen Seitenkante der Papierbahn 05 und der Rollenkette ein Streifen herausgeschnitten werden.When using two counter cutting knives each 72 ; 87 and two cutting blades 73 ; 88 can be between side edge of the paper web 05 and the roller chain are cut out a strip.

Um die vom Band 44 angesaugte Papierbahn 05 zu lösen, wirken die am Ende des Papierbahneinlaufbereiches 21 befindlichen Blaseinrichtung 57 auf die Papierbahn 05 ein.To the band 44 sucked paper web 05 to solve, acting at the end of the paper web inlet area 21 located blowing device 57 on the paper web 05 one.

Wird nachfolgend z. B. eine zweite Papierbahn 04 über die Papierleitwalze 11 in den Papierbahneinlaufbereich 21 eingezogen und liegt schon eine Papierbahn 05 an den Saugbandsystemen 26 bis 29 an, so wird die saugkastenferne Papierbahn 04 von der Papierbahn 05 geführt. Die Papierbahn 01 bis 03 werden durch die Saugbandsysteme 31 bis 34 geführt.Is below z. B. a second paper web 04 over the paper guide roller 11 in the paper web inlet area 21 retracted and is already a paper web 05 on the suction belt systems 26 to 29 on, this is the suction box remote paper web 04 from the paper web 05 guided. The paper web 01 to 03 be through the suction belt systems 31 to 34 guided.

0101: Materialbahn, PapierbahnWeb, paper web
0202: Materialbahn, PapierbahnWeb, paper web
0303: Materialbahn, PapierbahnWeb, paper web
0404: Materialbahn, PapierbahnWeb, paper web
0505: Materialbahn, PapierbahnWeb, paper web
0606: Materialbahn, PapierbahnWeb, paper web
0707
0808: Walze, Papierleitwalze (01)Roller, paper guide roller ( 01 )
0909: Walze, Papierleitwalze (02)Roller, paper guide roller ( 02 )
1010: Walze, Papierleitwalze (03)Roller, paper guide roller ( 03 )
1111: Walze, Papierleitwalze (04)Roller, paper guide roller ( 04 )
1212: Walze, Papierleitwalze (05)Roller, paper guide roller ( 05 )
1313: Walze, Papierleitwalze (06)Roller, paper guide roller ( 06 )
1414
1515
1616: Materialbahnzugwalze, PapierbahnzugwalzeMaterial tension roll, Paper tension roll
1717: Zugrollendraw rolls
1818: Seitengestellside frame
1919: Seitengestellside frame
2020
2121: Materialbahneinlaufbereich, PapierbahneinlaufbereichWeb inlet area, Web inlet area
2222: Vorrichtungcontraption
2323: Auslaufspaltoutlet gap
2424: Teilmaterialbahn, TeilpapierbahnPart web, Partial paper web
2525
2626: Transportmittel, Saugbandsystem, rechtesMode of Transport, Suction belt system, right
2727: Transportmittel, Saugbandsystem, rechtesMode of Transport, Suction belt system, right
2828: Transportmittel, Saugbandsystem, rechtesMode of Transport, Suction belt system, right
2929: Transportmittel, Saugbandsystem, rechtesMode of Transport, Suction belt system, right
3030
3131: Transportmittel, Saugbandsystem, linksMode of Transport, Suction belt system, left
3232: Transportmittel, Saugbandsystem, linksMode of Transport, Suction belt system, left
3333: Transportmittel, Saugbandsystem, linksMode of Transport, Suction belt system, left
3434: Transportmittel, Saugbandsystem, linksMode of Transport, Suction belt system, left
3535
3636: Teilmaterialbahn, TeilpapierbahnPart web, Partial paper web
3737: Saugkasten (29)Suction box ( 29 )
3838: Seite, papierbahnzugewandt (37)Side, paper-web facing ( 37 )
3939: Längsschlitz (38)Longitudinal slot ( 38 )
4040
4141: Umlenkrolle (44)Pulley ( 44 )
4242: Umlenkrolle (44)Pulley ( 44 )
4343: Loch (44)Hole ( 44 )
4444: Band (37)Tape ( 37 )
4545
4646: Führungsschiene (37)Guide rail ( 37 )
4747: Führungsschiene (37)Guide rail ( 37 )
4848: Motor (44)Engine ( 44 )
4949: Sauganschlusssuction
5050
5151: Traverse (31 bis 34)Traverse ( 31 to 34 )
5252: Traverse (26 bis 29)Traverse ( 26 to 29 )
5353: Schwenkarm (51)Swivel arm ( 51 )
5454: Schwenkarm (52)Swivel arm ( 52 )
5555
5656
5757: Blaseinrichtung (37)Blowing device ( 37 )
5858: Zuleitung (37)Supply line ( 37 )
5959
6060: Führungsschiene (08)Guide rail ( 08 )
6161: Führungsschiene (09)Guide rail ( 09 )
6262: Führungsschiene (10)Guide rail ( 10 )
6363: Führungsschiene (11)Guide rail ( 11 )
6464: Führungsschiene (12)Guide rail ( 12 )
6565: Führungsschiene (13)Guide rail ( 13 )
6666
6767: Führungsschiene, zentralGuide rail, central
6868: Materialleiteinrichtung, PapierleiteinrichtungMaterialleiteinrichtung, paper guide
6969: Materialleiteinrichtung, PapierleiteinrichtungMaterialleiteinrichtung, paper guide
7070
7171: LängsschneideeinrichtungSlitter
7272: Gegenschneidmesser (16; 71)Counter cutting knife ( 16 ; 71 )
7373: Schneidmesser, Kreismesser (71)Cutting knives, circular knives ( 71 )
7474: Wellenzapfenshaft journal
7575
7676: Motorengine
7777: Getriebetransmission
7878: Hülseshell
7979: Zahnradgear
8080
8181: Gehäusecasing
8282: Wellewave
8383: Zahnradgear
8484: Zahnradgear
8585
8686: Zahnradgear
8787: GegenschneidmesserAgainst cutting blades
8888: Schneidmessercutting blade
8989: Kupplung, LamellenkupplungClutch, multi-plate clutch
AA: Materialbahnlaufrichtung, PapierbahnlaufrichtungWeb running direction, Web running direction
αα: Winkel (26; 31)Angle ( 26 ; 31 )
bb: Breite (24; 36)Width ( 24 ; 36 )
cc: Ballenlänge (16)Bale length ( 16 )

Claims

Verfahren zum Zusammenführen von Papierbahnen (01 bis 06) während eines Einziehvorganges der Papierbahnen (01 bis 06) in eine Rollenrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die an ihrer Spitze von Papierbahneinzugsmitteln gezogene Papierbahn (01; 02; 03; 04; 05; 06) zwischen letzten Papierleitwalzen (10; 13) und einer direkt vor einem Längsfalztrichter angeordneten Papierbahnzugwalze (16) gebildeten Papierbahneinlaufbereich (21) von zusätzlichen Transportmitteln (26 bis 29; 31 bis 34; 27, 28; 32, 33) festgehalten und gleichzeitig transportiert wird.Method for merging paper webs ( 01 to 06 ) during a threading operation of the paper webs ( 01 to 06 ) in a web-fed rotary printing press, characterized in that the paper web drawn at its tip from paper web feed means ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ; 05 ; 06 ) between last paper guide rollers ( 10 ; 13 ) and a directly in front of a Längsfalztrichter arranged Papierbahnzugwalze ( 16 ) paper web inlet area ( 21 ) of additional means of transport ( 26 to 29 ; 31 to 34 ; 27 . 28 ; 32 . 33 ) and transported at the same time.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze der Papierbahn (01 bis 06) nachfolgend von dem Papierbahneinzugsmittel getrennt und die Papierbahn (01 bis 06) nach Verlassen des Transportmittels (26 bis 29; 31 bis 34) dem Längsfalztrichter zugeführt wird.Method according to claim 1, characterized in that the tip of the paper web ( 01 to 06 ) subsequently separated from the paper web feed means and the paper web ( 01 to 06 ) after leaving the means of transport ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) is fed to the longitudinal folding hopper.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierbahn (01; 02; 04; 05) an eine auf einem Transportmittel (26 bis 29; 31 bis 34) festgehaltenen Papierbahn (03; 06) angelegt und von dieser Papierbahn (03; 06) gefördert wird.Method according to claim 1, characterized in that the paper web ( 01 ; 02 ; 04 ; 05 ) to one on a means of transport ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) held paper web ( 03 ; 06 ) and from this paper web ( 03 ; 06 ).

Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze der Papierbahn (01 bis 06) unmittelbar im Bereich der Papierbahnzugwalze (16) mittels einer Längsschneideinrichtung (71) abgetrennt wird.Method according to claim 2, characterized in that the tip of the paper web ( 01 to 06 ) directly in the region of the paper web tension roller ( 16 ) by means of a longitudinal cutting device ( 71 ) is separated.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufgeschwindigkeit des Transportmittels (44) gleich oder größer ist als die Laufgeschwindigkeit des Papierbahneinzugsmittels.A method according to claim 1, characterized in that the running speed of the means of transport ( 44 ) is equal to or greater than the running speed of the paper web drawing means.

Vorrichtung zum Zusammenführen von Papierbahnen (01 bis 06) während eines Einziehvorganges der Papierbahnen (01 bis 06), dadurch gekennzeichnet, dass in einem zwischen einer letzten Papierleitwalze (10; 13) und einer direkt vor einem Längsfalztrichter angeordneten Papierbahnzugwalze (16) befindlichen Papierbahneinlaufbereich (21) beidseitig von einer oder mehreren Papierbahnen (01; 02; 03; 04; 05; 06) in Papierbahnlaufrichtung (A) spitzwinklig zusammenführende, einen Auslaufspalt (23) bildende, endlos umlaufende, angetriebene rechte und linke Transportmittel (26 bis 29; 31 bis 34) angeordnet sind.Device for merging paper webs ( 01 to 06 ) during a threading operation of the paper webs ( 01 to 06 ), characterized in that in between a last paper guide ( 10 ; 13 ) and a directly in front of a Längsfalztrichter arranged Papierbahnzugwalze ( 16 ) paper web inlet area ( 21 ) on both sides of one or more paper webs ( 01 ; 02 ; 03 ; 04 ; 05 ; 06 ) in paper web running direction (A) at an acute angle merging, an outlet gap ( 23 ) forming, endlessly circulating, driven right and left transport means ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) are arranged.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils beidseits der Papierbahnen (01 bis 06) zumindest ein Transportmittel (27, 28 oder 32, 33; 26, 29 oder 31, 34) angeordnet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that in each case on both sides of the paper webs ( 01 to 06 ) at least one means of transport ( 27 . 28 or 32 . 33 ; 26 . 29 or 31 . 34 ) is arranged.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils beidseits von halbbreiten Teilpapierbahnen (24; 36) zwei parallel zueinander verlaufende, in Papierbahnlaufrichtung (A) wirkende Transportmittel (26, 27 oder 31, 32; 28, 29 oder 33, 34) angeordnet sind.Apparatus according to claim 6, characterized in that on both sides of half-width partial paper webs ( 24 ; 36 ) two mutually parallel, in paper web running direction (A) acting transport ( 26 . 27 or 31 . 32 ; 28 . 29 or 33 . 34 ) are arranged.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmittel (26 bis 29; 31 bis 34) jeweils aus einem Saugbandsystem (26 bis 29; 31 bis 34) besteht.Device according to claims 6 to 8, characterized in that the means of transport ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) each from a suction belt system ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) consists.

Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Saugbandsystem (26 bis 29; 31 bis 34) zumindest aus einem Saugkasten (37) besteht, welcher auf seiner papierbahnzugewandten Seite (38) Längsschlitze (39) aufweist, dass der Saugkasten (37) beidendig Umlenkrollen (41; 42) für ein gelochtes, endlos umlaufendes Band (44) trägt, dass der Saugkasten (37) zumindest einen Sauganschluss (49) aufweist.Device according to claim 9, characterized in that each suction belt system ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) at least from a suction box ( 37 ), which on its paper web-facing side ( 38 ) Longitudinal slots ( 39 ), that the suction box ( 37 ) at both ends pulleys ( 41 ; 42 ) for a perforated, endlessly circulating band ( 44 ) carries, that the suction box ( 37 ) at least one suction port ( 49 ) having.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkasten (37) in Papierbahnlaufrichtung (A) gesehen, am Ende und auf seiner papierbahnzugewandten Seite (38) eine Blaseinrichtung (57) aufweist.Device according to claims 9 and 10, characterized in that the suction box ( 37 ) in the paper web running direction (A), at the end and on its paper web-facing side ( 38 ) a blowing device ( 57 ) having.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die um die jeweils letzte Papierleitwalze (08 bis 13) auf einem Seitengestell (18 oder 19) geführte Führungsschiene (60 bis 65) für das Papierbahneinzugsmittel in eine zentrale, zwischen den rechten und linken Transportmitteln (26 bis 29; 31 bis 34) hindurchführende, sich mindestens bis zur Papierbahnzugwalze (16) erstreckende zentrale Führungsschiene (67) mündet.Apparatus according to claim 6, characterized in that the around the last paper guide roller ( 08 to 13 ) on a side frame ( 18 or 19 ) guided guide rail ( 60 to 65 ) for the paper web feeding means in a central, between the right and left transport means ( 26 to 29 ; 31 to 34 ) passing, at least to the paper web tension roller ( 16 ) extending central guide rail ( 67 ) opens.

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die angetriebene Papierbahnzugwalze (16) außerhalb ihrer Ballenlänge (c) zumindest eine Längsschneideeinrichtung (71) aufweist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the driven paper web tension roller ( 16 ) outside its bale length (c) at least one longitudinal cutting device ( 71 ) having.

Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschneideeinrichtung (71) aus mindestens einem an der Peripherie der Papierbahnzugwalze (16) befindlichen Gegenschneidmesser (72) und mindestens einem damit zusammenwirkenden antreibbaren Kreismesser (73) besteht.Apparatus according to claim 13, characterized in that the longitudinal cutting device ( 71 ) of at least one at the periphery of the paper web tension roller ( 16 ) counter knife ( 72 ) and at least one cooperating drivable circular blade ( 73 ) consists.