DE10126963A1

DE10126963A1 - Tool for laying wooden floors and wooden ceilings comprises a receiving body arranged on a stop on the opposite side to the stop surface and receiving a machining ram

Info

Publication number: DE10126963A1
Application number: DE10126963A
Authority: DE
Inventors: Rainer Ade; Gerd Kaempfler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2003-05-15

Abstract

Tool for laying wooden floors and wooden ceilings comprises a stop (2) having one side forming a stop surface (8) facing a floor or ceiling component, and a receiving body (3) connected to the stop. The receiving body is arranged on the stop on the opposite side to the stop surface and receives a machining ram (5) so that the stop surface cuts the longitudinal axis (6) of the ram. Preferred Features: The receiving body is connected to a flange (4) fixed on the stop. The stop surface is stepped. The stop is made of wood. The receiving body is made of aluminum.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Verlegen von Holzböden und Holzdecken. The invention relates to a tool for laying wooden floors and wooden ceilings.

Es ist bekannt, Innenraumböden aus Holzparkett, die aus einzelnen, über Nut und Feder zusammenhängende Paneelen bestehen, beim Verlegen mit Hilfe eines an die Paneelenseite anzulegendes Holzstückes, auf das mit Hilfe eines Hammers Stöße aufgebracht werden, zusammenzufügen. Das Holzstück wird hierbei mit einer Hand in Position gebracht und an die Paneelenseite gehalten, woraufhin der Hammer mit der anderen Hand auf die der Paneelenseite abgewandte Fläche des Holzstückes geschlagen wird. Um eine gleichmäßige, parallele Ausrichtung der Holzpaneelen zu erreichen, ist es notwendig, jede Paneele über ihre gesamte Länge gleichmäßig an eine bereits verlegte Paneele anzufügen und mit einer über die Paneelenlänge etwa gleichmäßig verteilten Füge- bzw. Klopfkraft zu beaufschlagen. Trifft der Hammer jedoch nicht gleichmäßig auf das Holzstück, so besteht die Gefahr eines ungleichmäßigen Zusammenfügens, wodurch das optische Gesamtbild beeinträchtigt und insbesondere auch die Festigkeit des Holzbodens bzw. der Holzdecke herabgesetzt wird. Außerdem erfordert diese Fügemethode einen verhältnismäßig hohen Zeitaufwand. It is known to have interior floors made of wooden parquet individual panels connected by tongue and groove, when laying with the help of one to be put on the panel side Piece of wood to which impacts are applied using a hammer be put together. The piece of wood is here with a Hand in position and held to the side of the panel, whereupon the hammer with the other hand on the Face of the piece of wood facing away from the panel side. Around an even, parallel alignment of the wooden panels reach, it is necessary to cover each panel along its entire length Add evenly to an already installed panel and with a joint that is approximately evenly distributed over the length of the panel or to apply knocking force. However, the hammer hits not evenly on the piece of wood, there is a risk an uneven assembly, causing the optical The overall picture is impaired and in particular the strength of the wooden floor or ceiling is reduced. Moreover this joining method requires a relatively high one Time.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Holzboden bzw. eine Holzdecke gleichmäßig und mit hoher Effizienz zu verlegen. The invention is based on the problem of a wooden floor or to lay a wooden ceiling evenly and with high efficiency.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an. This problem is inventively with the features of Claim 1 solved. The sub-claims give useful Further training.

Das Werkzeug zum Verlegen von Holzböden und Holzdecken umfasst einen Anschlag sowie einen mit dem Anschlag verbundenen Aufnahmekörper, in dem ein Bearbeitungsstößel angeordnet ist, welcher von einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einer Schlagbohrmaschine oder einem Meißelhammer, beaufschlagt werden kann. Der Aufnahmekörper mit dem Bearbeitungsstößel liegt auf der der Anschlagfläche gegenüberliegenden Seite des Anschlages, wobei der Bearbeitungsstößel in der Weise in den Aufnahmekörper einzubringen ist bzw. von diesem gehalten oder geleitet wird, dass die Stößel-Längsachse die gegenüberliegende Anschlagfläche schneidet. The tool for laying wooden floors and ceilings includes a stop and one connected to the stop Receiving body, in which a machining plunger is arranged, which of a suitable tool, for example one Impact drill or a chisel hammer, can be applied. The Receiving body with the machining plunger lies on the Stop surface opposite side of the stop, the Machining plunger in the manner in the receiving body is to be brought in or is held or managed by that the ram longitudinal axis the opposite stop surface cuts.

Mit diesem Werkzeug können Holzböden und Holzdecken in einfacher, bequemer und zeitsparender Weise verlegt werden. Der Anschlag, welcher auf seiner Anschlagseite zweckmäßig eine Stufe aufweist, an der die zu verlegende Holzpaneele anliegt, kann insbesondere von einem hämmernden Elektrowerkzeug beaufschlagt werden. Der Aufnahmekörper auf der der Anschlagfläche gegenüberliegenden Seite des Anschlages sorgt für eine gewünschte Kraftrichtung, indem der Bearbeitungsstößel, über den die Kraft auf den Anschlag und weiter auf die Paneele geleitet wird, den Stößel in der Weise hält bzw. führt, dass die Stößel- Längsachse, welche mit der Kraftlinie übereinstimmt, die Anschlagfläche schneidet. Der Aufnahmekörper sorgt somit zwangsläufig für eine Übertragung der Fügekraft auf die Holzpaneele in der gewünschten Richtung. With this tool, wooden floors and ceilings can be made in be laid in a simpler, more convenient and time-saving manner. The Stop, which is conveniently a step on its stop side has, against which the wooden panels to be laid, can in particular acted upon by a hammering power tool become. The receiving body on the stop surface opposite side of the stop ensures a desired Direction of force by the plunger over which the force is directed to the stop and on to the panels Holds or guides the plunger in such a way that the plunger Longitudinal axis, which corresponds to the line of force, the Cutting surface cuts. The receiving body thus ensures inevitably for a transfer of the joining force to the wooden panels in the desired direction.

Es kann hierbei zweckmäßig sein, eine vorgegebene Winkelbeweglichkeit des Bearbeitungsstößels in Bezug auf den Anschlag zuzulassen, um die Bearbeitung beim Zusammenfügen von Holzpaneelen zu erleichtern. Die Winkelbeweglichkeit des Bearbeitungsstößels schränkt die Bearbeitungsqualität nicht ein, solange die Stößel-Längsachse die Anschlagfläche schneidet. Eben dies wird aber über den Aufnahmekörper erreicht, welcher den Bearbeitungsstößel führt und innerhalb eines vorgegebenen Winkelbereiches in Bezug auf den Anschlag hält. It can be useful to have a predefined one Angular mobility of the machining plunger in relation to the stop allow to edit when merging To facilitate wooden panels. The angular mobility of the Machining plunger does not limit the machining quality as long the ram longitudinal axis intersects the stop surface. This is exactly what is achieved via the receiving body, which the Machining ram leads and within a predetermined Angle range with respect to the stop holds.

Der Aufnahmekörper ist bevorzugt als Hohlkörper ausgebildet, in dessen Hohlkörper-Innenraum der Bearbeitungsstößel aufgenommen ist. Der Hohlkörper ist insbesondere konusförmig mit einem sich nach außen öffnenden Konuswinkel ausgeführt, was den Vorteil bietet, dass der Bearbeitungsstößel sich nur innerhalb der von dem Hohlkörper gebildeten, konusförmigen Hüllkurve bewegen kann und der Bearbeitungsstößel bei einem Berühren mit der Innenwand des Hohlkörpers eine stützende Berührlinie zur Innenwand aufweist. Zweckmäßig schneidet die Stößel-Längsachse in jeder Position innerhalb des Hohlkörperinnenraumes die gegenüberliegende Anschlagfläche. Grundsätzlich reicht es aber aus, dass die Stößel-Längsachse die Anschlagfläche in nur einer Position oder in einem Teilbereich innerhalb des Hohlkörperinnenraumes schneidet. The receiving body is preferably designed as a hollow body, in whose hollow body interior of the machining plunger is added is. The hollow body is in particular conical in shape outward opening cone angle, which is the advantage offers that the machining plunger is only within the range of can move the hollow body formed, conical envelope and the machining plunger when touching the inner wall of the hollow body a supporting line of contact to the inner wall having. The ram longitudinal axis expediently cuts in each Position within the hollow interior opposite stop surface. Basically, it is sufficient that the Ram longitudinal axis the stop surface in only one position or in a sub-area within the interior of the hollow body cuts.

Der Bearbeitungsstößel ist bevorzugt unverlierbar im Aufnahmekörper gehalten, wofür insbesondere ein Gelenk im Aufnahmekörper, insbesondere auf der dem Anschlag zugewandten Seite des Aufnahmekörpers vorgesehen ist. Über das Gelenk wird der Bearbeitungsstößel fest mit dem Aufnahmekörper und dem Anschlag verbunden, zugleich wird jedoch die Schwenkbeweglichkeit des Bearbeitungsstößels innerhalb des Aufnahmekörpers ermöglicht. The machining plunger is preferably captive in the Receiving body held, for which a joint in particular Receiving body, in particular on the side of the stop facing the stop Receiving body is provided. About the joint Machining plunger firmly with the receiving body and the stop connected, but at the same time the pivoting mobility of the Machining plunger allows within the receiving body.

Der Aufnahmekörper kann mit einem Flansch verbunden sein, der am Anschlag befestigt ist. Über den Flansch wird die punktförmige, über den Bearbeitungsstößel eingeleitete Kraft flächig und damit gleichmäßig auf den Anschlag und weiter über die Anschlagfläche auf die zu bearbeitende Holzpaneele verteilt. Für den Fall, dass sowohl der Aufnahmekörper als auch der Flansch aus einem Metall gefertigt sind, insbesondere aus Aluminium bestehen, kann der Aufnahmekörper mit dem Flansch verschweißt werden. The receiving body can be connected to a flange that is attached to the stop. About the flange punctiform force introduced over the machining plunger and thus evenly on the stop and on over the Spread the stop surface on the wooden panels to be processed. For the case that both the receiving body and the flange are made of a metal, in particular aluminum exist, the receiving body can be welded to the flange become.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: Further advantages and practical designs are the others Claims, the description of the figures and the drawings remove. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf ein erfindungsgemäßes Werkzeug, welches eine Verlegehilfe zum Verlegen von Holzböden oder Holzdecken darstellt und an dem eine elektrische Schlagbohrmaschine angreift, Fig. 1 is a side view of an inventive tool showing a laying aid for laying wooden floors or wooden ceilings and which is engaged by an electric hammer drill,

Fig. 2 ein Aufnahmekörper an einem Flansch, welcher mit dem Anschlag des Werkzeuges verschraubt wird, Fig. 2 is a receiving body to a flange, which is screwed to the abutment of the tool,

Fig. 3 einen Bearbeitungsstößel, der in die Schlagbohrmaschine oder ein ähnliches Werkzeug eingespannt wird und die Klopfbeaufschlagung auf das Bearbeitungswerkzeug überträgt. Fig. 3 shows a machining plunger which is clamped in the hammer drill or a similar tool and transmits the knocking on the machining tool.

In den folgenden Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the following figures, the same components are the same Provide reference numerals.

Das in Fig. 1 gezeigte Werkzeug 1 ist eine Verlegehilfe zum Verlegen von Holzböden oder Holzdecken und besteht aus einem Anschlag 2, an dem ein Aufnahmekörper 3 über einen Flansch 4 gehalten ist, wobei im Aufnahmekörper 3 ein Bearbeitungsstößel 5 über ein Gelenk 11 schwenkbeweglich gehalten ist. Der besseren Übersichtlichkeit halber ist der Aufnahmekörper 3 mit dem Gelenk 11 im Schnitt dargestellt. The tool 1 shown in Fig. 1 is an installation aid for laying wooden floors or wooden ceilings and consists of a hub 2 to which a receiving body 3 is held by a flange 4, wherein in the receiving body 3 a machining plunger is held pivotably by a hinge 11 5 , For the sake of clarity, the receiving body 3 with the joint 11 is shown in section.

Der Bearbeitungsstößel 5 ist auf seiner freien, dem Anschlag 2 abgewandten Seite in ein Futter eines elektrischen Werkzeuges 7, insbesondere einer Schlagbohrmaschine oder eines Meißelhammers eingespannt, und wird von dem elektrischen Werkzeug 7 entlang der Stößel-Längsachse 6 in Richtung auf den Anschlag stoßartig kraftbeaufschlagt. Die stoßartigen Kraftimpulse werden über den Bearbeitungsstößel 5 und den Aufnahmekörper 3 sowie den Flansch 4 auf den Anschlag 2 übertragen, der auf der dem Aufnahmekörper gegenüberliegenden Seite eine Anschlagfläche 8 aufweist, die an einer Holzpaneele 10 eines zu bearbeitenden Holzbodens bzw. einer Holzdecke anliegt. Die Anschlagfläche 8 weist eine Stufe 9 auf, mit der die zu beaufschlagende Holzpaneele 10 teilweise übergriffen wird. The machining plunger 5 is clamped on its free side facing away from the stop 2 into a chuck of an electrical tool 7 , in particular an impact drill or a chisel hammer, and is subjected to a sudden force from the electrical tool 7 along the longitudinal axis 6 of the plunger in the direction of the stop. The shock-like force pulses are transmitted via the processing plunger 5 and the receiving body 3 and the flange 4 to the stop 2 , which has a stop surface 8 on the side opposite the receiving body, which abuts a wooden panel 10 of a wooden floor or wooden ceiling to be processed. The stop surface 8 has a step 9 with which the wooden panels 10 to be loaded are partially overlapped.

Der Aufnahmekörper 3 ist als konusförmiger Hohlkörper ausgebildet, in dessen Hohlkörper-Innenraum 12 der Bearbeitungsstößel 5 schwenkbar gelagert aufgenommen ist. Der Konuswinkel des Hohlkörper-Innenraumes 12 beträgt etwa 30°; ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten zentrischen Mittellage des Bearbeitungsstößels 5 kann dieser in alle Richtungen um etwa 15° bewegt werden. Hierbei existiert zumindest eine Position, insbesondere aber eine Vielzahl von Positionen, in denen die Stößel-Längsachse 6 die Anschlagfläche 8 auf der dem Aufnahmekörper 3 gegenüberliegenden Seite des Anschlages 2 schneidet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird dies in der zentrischen Mittellage des Bearbeitungsstößels 5 sowie in sämtlichen Positionen unterhalb der Mittellage sowie auch in Positionen geringfügig oberhalb der Mittellage erreicht. The receiving body 3 is designed as a conical hollow body, in the hollow body interior 12 of which the machining plunger 5 is pivotably received. The cone angle of the hollow body interior 12 is approximately 30 °; starting from the central central position of the machining plunger 5 shown in FIG. 1, it can be moved in all directions by approximately 15 °. Here there is at least one position, but in particular a multiplicity of positions in which the ram longitudinal axis 6 intersects the stop surface 8 on the side of the stop 2 opposite the receiving body 3 . In the exemplary embodiment shown, this is achieved in the central central position of the machining plunger 5 and in all positions below the central position and also in positions slightly above the central position.

Der Flansch 4 ist winkelförmig ausgebildet und erstreckt sich über eine obere Kante des im Wesentlichen quaderförmig ausgebildeten Anschlages 2. Flansch 4 und Aufnahmekörper 3 sind fest miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweißt. Vorteilhaft bestehen Flansch 4 und Aufnahmekörper 3 aus Aluminium, der Anschlag 2 besteht hingegen aus Holz. Der Flansch 4 erstreckt sich zweckmäßig über die gesamte Breite des Anschlages 2, um die punktförmig eingeleiteten Stöße über den Bearbeitangsstößel 5 gleichmäßig auf den Anschlag 2 zu übertragen. The flange 4 is angled and extends over an upper edge of the essentially cuboidal stop 2 . Flange 4 and receiving body 3 are firmly connected, in particular welded together. Flange 4 and receiving body 3 are advantageously made of aluminum, but the stop 2 is made of wood. The flange 4 expediently extends over the entire width of the stop 2 in order to transmit the punctiform impacts evenly to the stop 2 via the machining tappet 5 .

Seitlich am Anschlag 2 kann ein Haltegriff vorgesehen sein, über den das Werkzeug 1 während der Bearbeitung zu halten und zu führen ist. A handle can be provided on the side of the stop 2 , via which the tool 1 is to be held and guided during machining.

Fig. 2 zeigt den Anschlag 4 mit dem Aufnahmekörper 3 in einer Darstellung von unten. In den winkelförmigen Flansch 4 sind in beiden Winkelabschnitten Bohrungen 13 eingebracht, über die der Flansch 4 mit dem Anschlag 2 zu verschrauben ist. Fig. 2 shows the stop 4 with the receiving body 3 in a view from below. In the angular flange 4 bores 13 are made in both angular sections, via which the flange 4 is to be screwed to the stop 2 .

Fig. 3 ist zu entnehmen, dass der Bearbeitungsstößel 5 ein kugelförmiges Ende 14 aufweist, das einen geringfügig größeren Durchmesser als der zylindrische Grundkörper des Bearbeitungsstößels 5 besitzt und einen Teil des Gelenks bildet, über das der Bearbeitungsstößel 5 im Aufnahmekörper unverlierbar und schwenkbeweglich aufgenommen ist. Auf der dem kugelförmigen Ende 14 gegenüberliegenden Seite sind in den zylindrischen Grundkörper des Bearbeitungsstößels 5 Klemmnuten 15 eingebracht, mit denen der Bearbeitungsstößel 5 in das Futter des elektrischen Werkzeuges eingespannt wird. Fig. 3 it is apparent that the machining plunger 5 has a spherical end 14 which has a slightly larger diameter than the cylindrical main body of the machining tappet 5 and forms a part of the joint, via which the working plunger is received captively in the receiving body and pivotally 5. On the spherical end 14 opposite side 5 clamping grooves 15 are inserted into the cylindrical base body of the machining ram, with which the working plunger is clamped into the chuck of the electric tool. 5

Claims

1. Werkzeug zum Verlegen von Holzböden und Holzdecken, mit einem Anschlag (2), dessen eine Seite eine Anschlagfläche (8) zu einem Boden- oder Deckenteil eines Holzbodens bzw. einer Holzdecke bildet, und mit einem mit dem Anschlag (2) verbundenen Aufnahmekörper (3), welcher auf der der Anschlagfläche (8) gegenüberliegenden Seite des Anschlages (2) angeordnet und in der Weise zur Aufnahme eines Bearbeitungsstößels (5) ausgebildet ist, dass die Stößel-Längsachse (6) die Anschlagfläche (8) schneidet. 1. Tool for laying wooden floors and ceilings, with a stop ( 2 ), one side of which forms a stop surface ( 8 ) to a floor or ceiling part of a wooden floor or a wooden ceiling, and with a receiving body connected to the stop ( 2 ) ( 3 ), which is arranged on the side of the stop ( 2 ) opposite the stop surface ( 8 ) and is designed to accommodate a machining plunger ( 5 ) such that the plunger longitudinal axis ( 6 ) intersects the stop surface ( 8 ).

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (3) als Hohlkörper ausgebildet ist und der Bearbeitungsstößel (5) im Hohlkörper-Innenraum aufgenommen ist. 2. Tool according to claim 1, characterized in that the receiving body ( 3 ) is designed as a hollow body and the machining plunger ( 5 ) is received in the hollow body interior.

3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (3) konusförmig ausgebildet ist. 3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving body ( 3 ) is conical.

4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bearbeitungsstößel (5) unverlierbar im Aufnahmekörper (3) gehalten ist. 4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the machining plunger ( 5 ) is held captively in the receiving body ( 3 ).

5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bearbeitungsstößel (5) gelenkig im Aufnahmekörper (3) gelagert ist. 5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the machining plunger ( 5 ) is articulated in the receiving body ( 3 ).

6. Werkzeug nach Anspruch 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (11), über das der Bearbeitungsstößel (5) im konusförmigen Aufnahmekörper (3) gehalten ist, sich im Bereich der kleineren Stirnseite des Aufnahmekörpers (3) befindet. 6. Tool according to claim 3 and 5, characterized in that the joint ( 11 ), via which the machining plunger ( 5 ) is held in the conical receiving body ( 3 ), is located in the region of the smaller end face of the receiving body ( 3 ).

7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (3) mit einem Flansch (4) verbunden ist, der am Anschlag (2) befestigt ist. 7. Tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the receiving body ( 3 ) is connected to a flange ( 4 ) which is fixed to the stop ( 2 ).

8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (8) stufenförmig ausgebildet ist. 8. Tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stop surface ( 8 ) is step-shaped.

9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (2) aus Holz besteht. 9. Tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the stop ( 2 ) consists of wood.

10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper (3) aus Aluminium besteht. 10. Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the receiving body ( 3 ) consists of aluminum.

11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haltegriff am Anschlag (2) vorgesehen ist. 11. Tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that a handle is provided on the stop ( 2 ).