DE1012509B - Process for the production of polygonal blanks - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von mehreckigen Platinen für die Herstellung von Näpfen.The invention relates to a method for producing polygonal blanks for manufacture of bowls.

Es ist bereits bekannt, aus w-eckigen Platinen 2w-eckige Platinen dadurch herzustellen, daß auf die Ecken der Platinen jeweils ein in Richtung der Platinenfläche wirkender Druck ausgeübt wird. Zwar können aus gleichseitigen w-eckigen Platinen Platinen mit 2 η Ecken hergestellt werden, deren Seitenlängen sich einigermaßen entsprechen, doch ist ein einwandfreies Fließen des Platinenmaterials bei Ausüben eines reinen Querdruckes schwierig, da das Material das natürliche Bestreben hat, sich zunächst zu verdicken, anstatt unter dem außergewöhnlich hohen Reibungsdruck an den Oberflächen wegzufließen.It is already known to produce 2-wedge plates from square plates by exerting a pressure acting in the direction of the plate surface on the corners of the plates. It is true that plates with 2 η corners can be made from equilateral square plates, the side lengths of which correspond to a certain extent, but a perfect flow of the plate material is difficult when a pure transverse pressure is exerted, since the material has the natural tendency to initially thicken instead of to flow away under the exceptionally high frictional pressure on the surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Fließen des Materials bei Ausüben des Querdruckes zu erleichtern, und diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Platine während des Umformens im Maße des verdrängten Volumens napfartig durchgesetzt wird. Auf diese Weise wird das Material, anstatt sich zwischen zwei parallelen Flächen aufdicken zu wollen, gewissermaßen, ohne sich zu verdicken, in einen durch die Ausbeulung geschaffenen Raum abgeleitet. Der Vorgang ist dabei so, daß das Material der Ecken unter der Wirkung des Querdruckes ins Fließen kommt und so lange im Fließen bleibt, bis die endgültige Form der Platine erreicht ist. Dieser Vorgang wird im vorliegenden Fall durch die zentrale Verformung der Platine mit Hilfe des senkrechten, auf die Platine ausgeübten Druckes erzielt. Um ein Ausweichen des Platinenrandes aus der Richtung seiner ursprünglichen Ebene zu vermeiden, wird gegebenenfalls, wie es bei der eingangs erwähnten Umformung κ-eckiger in 2w-eckige Platinen bekannt und ähnlich auch bei dem Ziehvorgang in Blechhalterziehpressen üblich ist, auf diesen Rand ein beidseitiger, gleichmäßiger Druck ausgeübt.The invention is based on the object of this flow of the material when the transverse pressure is exerted to facilitate, and this object is achieved according to the invention in that the board during of forming is enforced in the manner of a cup to the extent of the displaced volume. That way will the material, instead of wanting to thicken itself between two parallel surfaces, so to speak, without to thicken, derived into a space created by the bulge. The process is there so that the material of the corners flows under the effect of the transverse pressure and remains in place for so long Flow continues until the final shape of the board is achieved. This process is in the present Fall due to the central deformation of the plate with the help of the perpendicular, exerted on the plate Pressure achieved. To avoid the edge of the board from the direction of its original plane to be avoided, as is the case with the above-mentioned reshaping from κ-angular to 2w-angular Blanks are known and similarly is also common in the drawing process in sheet metal holder drawing presses, on these Edge exerted an even pressure on both sides.

Die Höhlung der napfartigen Durchsetzung kann als Zentrierung für die nachfolgenden Werkgänge dienen.The cavity of the cup-like enforcement can be used as a centering for the subsequent work aisles to serve.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is illustrated using a device for carrying out the method. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung vor der Verformung,1 shows a longitudinal section through the device before the deformation,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Linie 2-2 der Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device along the line 2-2 of Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt gemäß Fig. 1, jedoch nach der Verformung,3 shows a longitudinal section according to FIG. 1, but after the deformation,

Fig. 4 eine schematische Ansicht nach der Linie 4-4 der Fig. 3,Fig. 4 is a schematic view along the line 4-4 of Fig. 3,

Fig. S eine schaubildliche Ansicht der gemäß Fig. 3 verformten Platine,FIG. 5 is a perspective view of the plate deformed according to FIG. 3,

Verfahren zum Herstellen
von mehreckigen PlatinenMethod of manufacture
of polygonal sinkers

Anmelder:Applicant:

May-Pressenbau G.m.b.H.,
Schwäbisch GmündMay-Pressenbau GmbH,
Schwäbisch Gmünd

Dr.-Ing. Otto May, Schwäbisch Gmünd,
ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Otto May, Schwäbisch Gmünd,
has been named as the inventor

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Preßbacken,6 is a plan view of a press jaw,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Preßbacken mit abgewandelter Preßfläche.7 is a plan view of a press jaw with a modified press surface.

In Fig. 1 und 2 bedeutet 10 eine Matrize mit einer stufenförmig abgesetzten zentralen öffnung 11. Mit 12 ist der in Richtung des Pfeiles A bewegliche Stößel bezeichnet, der einen Stempel 13 trägt. Die Befestigung des Stempels im Stößel 12 ist nicht näher dargestellt. Mit 14 ist ein Niederhalter bezeichnet, der gemäß Fig. 1 nach oben bzw. unten in Richtung der Stößelachse beweglich ist.In FIGS. 1 and 2, 10 denotes a die with a stepped central opening 11. The ram, which is movable in the direction of arrow A and carries a punch 13, is designated by 12. The fastening of the stamp in the plunger 12 is not shown in detail. With a hold-down device 14 is designated, which according to FIG. 1 is movable upwards or downwards in the direction of the ram axis.

Auf der Matrize 10 liegt eine Platine 15, die mittig zur Öffnung 11 angeordnet ist. Gegen die obere Fläche der Platine liegt die untere Fläche des Niederhalters 14 in bekannter Weise an.A plate 15, which is arranged in the center of the opening 11, lies on the die 10. Against the upper surface the lower surface of the hold-down device 14 rests against the board in a known manner.

Ferner sind in bekannter Weise Backen 16 vorgesehen, und zwar für die gezeigte quadratische Platine insgesamt vier, die beim Verformen in Richtung des Pfeiles B zur Achse der Preßvorrichtung hin bewegt werden. Die Platine liegt so in der Vorrichtung, daß die Druckflächen der Backen symmetrisch auf die Ecken der Platine treffen.Furthermore, jaws 16 are provided in a known manner, namely a total of four for the square plate shown, which are moved during deformation in the direction of arrow B towards the axis of the pressing device. The board lies in the device in such a way that the pressure surfaces of the jaws meet the corners of the board symmetrically.

In Fig. 3 und 4 ist die Vorrichtung nach dem Verformungsvorgang dargestellt. Die beiden Figuren zeigen die durch Abwärtsbewegen des Stößels entstandene Vertiefung in der Platine, die mit 18 bezeichnet ist. Ihre Form ist auch aus Fig. 5 zu ersehen. Der Vertiefung entspricht ein Ansatz 19, dessen Durchmesser mit dem Durchmesser der öffnung 11 der Matrize 10 übereinstimmt. Der Umriß der Platine ist aus Fig. 4 und 5 erkennbar.In Fig. 3 and 4, the device is shown after the deformation process. The two figures show the indentation in the board, which is designated by 18, created by moving the plunger downwards is. Their shape can also be seen from FIG. 5. The recess corresponds to an approach 19, whose The diameter corresponds to the diameter of the opening 11 of the die 10. The outline of the The circuit board can be seen from FIGS. 4 and 5.

Fig. 6 und 7 zeigen verschieden ausgebildete Druckflächen der Backen 16, und zwar eine konvexe Druckfläche 20 und eine konkave Druckfläche 21.6 and 7 show differently designed pressure surfaces of the jaws 16, namely a convex pressure surface 20 and a concave pressure surface 21.

709 588/139709 588/139

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Umformen w-eckiger Platinen in 2 »-eckige Platinen für die Herstellung von Näpfen durch einen gegen jede der η Ecken in der Platinenebene gerichteten Verformungsdruck, gegebenenfalls unter Verwendung eines Niederhalters, dadurch gekennzeichnet, daß die Platine während des Umformens im Maße des verdrängten Volumens napfartig durchgesetzt wird.Process for forming square blanks into 2 »-gone blanks for the production of cups by means of a deformation pressure directed against each of the η corners in the plane of the blank, if necessary using a hold-down device, characterized in that the blank was displaced during the forming process to the extent of the Volume is enforced like a cup. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 435 555, 883 735.Considered publications: German Patent Specifications Nos. 435 555, 883 735. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ι 709 588/13J7.57ι 709 588 / 13J7.57