DE10116941C1 - Method and device for producing glass strands with a polygonal cross-sectional profile - Google Patents

Method and device for producing glass strands with a polygonal cross-sectional profile

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Abstract

The invention relates to the production of glass strands having polygonal cross-sectional profiles, using moulds having the same cross-sectional profile. In order to produce perfect glass strands having non-breakable edges, a gas film is applied in the corner regions of the glass strands produced, between the inner surface of the wall of the mould and the outer surface of the glass strand.

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Glassträgen bzw. hieraus erzeugten Glasstäben.The invention relates to the production of glass strands or produced therefrom Glass rods.

Für die Herstellung von Glasstäben wird eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahren angewandt. Diese unterscheiden sich wesentlich darin, wie die Geometrie des Glasstabes eingestellt wird. Kristallisationsunempfindliche Gläser können ohne die Bildung von Kristallen bis auf vergleichsweise niedrige Temperaturen abgekühlt werden, bei denen die Glasschmelze eine relativ hohe Viskosität von über 105 dPas besitzt. Aus derart viskosen Glasschmelzen kann direkt aus der Schmelze kontinuierlich ein Glasstrang abgezogen werden. Die Querschnittform des Stranges läßt sich hierbei gut über die Form der Öffnung, aus der die Glasschmelze austritt, einstellen.A multitude of different processes are used for the production of glass rods. These differ significantly in how the geometry of the glass rod is set. Glasses that are insensitive to crystallization can be cooled to comparatively low temperatures without the formation of crystals, at which the glass melt has a relatively high viscosity of over 10 5 dPas. A glass strand can be continuously withdrawn from the melt from such viscous glass melts. The cross-sectional shape of the strand can be adjusted well here via the shape of the opening from which the molten glass emerges.

Kristallisationsanfällige Gläser müssen bei Temperaturen verarbeitet werden, die oberhalb der Kristallbildungstemperatur der Gläser liegt. Meist ist die Glasviskosität bei diesen Temperaturen unter 1000 dPas und damit zu niedrig für die direkte Strangformung. Daher werden Verfahren angewandt, bei denen das flüssige Glas in eine unten offene, üblicherweise wassergekühlte Kokille fließt. Innerhalb der Kokille erstarrt das Glas, welches dann kontinuierlich als Strang nach unten gezogen wird.Glasses prone to crystallization must be processed at temperatures that is above the crystal formation temperature of the glasses. Mostly it is Glass viscosity at these temperatures below 1000 dPas and therefore too low for the direct strand formation. Therefore, procedures are used in which the liquid glass flows into an open-bottom, usually water-cooled mold. The glass solidifies inside the mold, which then continuously forms a strand is pulled down.

Beider Erstarrung entstehen in dem Glasstab hohe Spannungen, insbesondere bei Gläsern mit hohen linearen Ausdehnungen. Bei Kokillen mit kreisförmigem Querschnitt erfolgt die Abkühlung gleichmäßig über den Umfang, so daß ein rotationssymmetrischer Spannungszustand entsteht. Diese Spannungen führen aufgrund der Symmetrie nicht zu einer Zerstörung des Glasstabes. Im weiteren Prozeßverlauf werden diese Spannungen wieder beseitigt, so daß ein spannungsarmer Glasstab erhalten wird. During solidification, high stresses arise in the glass rod, in particular for glasses with high linear dimensions. In the case of molds with a circular Cross-section, the cooling takes place evenly over the circumference, so that a rotationally symmetrical stress state arises. These tensions lead due to the symmetry not to destroy the glass rod. In the further These tensions are removed again during the course of the process, so that a low-stress glass rod is obtained.  

Anders sieht es jedoch aus bei der Herstellung von Glasstäben mit Querschnittsprofilen, die von der Kreisform abweichen. So werden beispielsweise Glasstäbe benötigt, die eine quadratische, rechteckige oder dreieckige Querschnittsform aufweisen. Dabei kommt es bei den bisher verwendeten gekühlten Kokillen zu einem Abplatzen der Ecken und somit zu einer Zerstörung des Glasstabes. Dieser Effekt verstärkt sich mit abnehmendem Rundungsradius der Polygonecken. Scharfkantige Profile mit Kantenradien unter 2 mm lassen sich mit Gläsern mit hohen linearen Ausdehnungen nahezu nicht mehr kontinuierlich produzieren.However, the situation is different with the production of glass rods Cross-sectional profiles that deviate from the circular shape. For example Glass rods needed that are square, rectangular or triangular Have cross-sectional shape. It comes with the previously used chilled molds cause the corners to flake off and thus destroy them of the glass rod. This effect increases with decreasing radius of curvature the polygon corners. Sharp-edged profiles with edge radii under 2 mm can be with glasses with high linear dimensions almost no longer continuously to produce.

EP 0 738 696 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Ausformen von Glasstäben. Dabei wird der Glasstab in einer Form mit einer zylindrischen Innenwand aus porösem Material ausgeformt, und es wird ein Gas durch die Poren der Wand hindurchgedrückt. Es bildet sich dabei ein Gasfilm zwischen der äußeren Wandfläche des Glasstabes und der inneren Wandfläche der Form, womit eine einwandfreie Außenfläche des entstehenden Glasstabes erreicht werden soll.EP 0 738 696 A1 describes a device for shaping glass rods. The glass rod is made in a shape with a cylindrical inner wall porous material is formed and there is a gas through the pores of the wall pushed through. A gas film forms between the outer one Wall surface of the glass rod and the inner wall surface of the mold, with which a flawless outer surface of the resulting glass rod is to be achieved.

US 3 298 808 A beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung zum Herstellen von Hülsen oder Stäben aus Glas. Auch hierbei wird ein Glasstab in einer Form ausgeformt, deren Wandung porös ist, so daß sich wiederum ein Gasfilm zwischen der äußeren Wandfläche des Glasgegenstandes und der inneren Wandfläche der Form bildet. Hierdurch soll die Lebensdauer der Form vergrößert werden.US 3,298,808 A also describes a device for producing sleeves or rods made of glass. Here, too, a glass rod is shaped in a shape whose wall is porous, so that again a gas film between the outer wall surface of the glass object and the inner wall surface of the Forms. This is intended to increase the life of the mold.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit welcher Glasstränge bzw. Glasstäbe herstellbar sind, deren Querschnittsform von der Kreisform abweicht, insbesondere von solchen Strängen oder Stäben, die scharfkantige Profile mit kleinen Kantenradien haben.The invention has for its object a method and an apparatus specify with which glass strands or glass rods can be produced, the Cross-sectional shape deviates from the circular shape, in particular from such strands or bars that have sharp-edged profiles with small edge radii.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.This object is solved by the features of the independent claims.

Die Erfinder haben folgendes erkannt:
Bei Kokillen, deren Querschnitt von der Kreisform abweicht und sich einem Polygon, zum Beispiel einem Quadrat, annähert, ist der Wärmeentzug in den Ecken der Kokille stärker als in den übrigen Bereichen. Damit erstarrt das Glas in den Ecken zuerst. Bei der weiteren Abkühlung bilden sich in den Eckbereichen des Glasstranges sehr hohe Spannungen die zu einem Abplatzen der Ecken und somit zu einer Zerstörung des Glasstabes führen. Dieser Effekt verstärkt sich mit abnehmendem Rundungsradius der Polygonecken.The inventors recognized the following:
In the case of molds whose cross-section deviates from the circular shape and approximates a polygon, for example a square, the heat removal in the corners of the mold is greater than in the other areas. The glass solidifies in the corners first. During further cooling, very high tensions form in the corner areas of the glass strand, which lead to the corners flaking off and thus to the destruction of the glass rod. This effect increases with decreasing radius of curvature of the polygon corners.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht somit darin, die bevorzugte Auskühlung der Eckbereiche des Glasstranges innerhalb der Kokille zu vermeiden. Demgemäß wird zumindest in den Eckbereichen des Glasstranges zwischen dessen Außenfläche und der Innenfläche der Kokillenwandung ein Gas eingebracht, so daß sich zwischen diesen beiden ein Gasfilm bildet. Das Gas tritt aus der Fläche der Kokillenwandung aus. Die Kokillenwandung kann zu diesem Zweck aus einem porösen Material hergestellt sein, zumindest in den neuralgischen Bereichen, nämlich den Eckbereichen. Das Material kann beispielsweise Graphit oder Sintermetall sein. Die Kokillenwandung bzw. die porösen Bereiche werden von außen her mit einem Druckgas beaufschlagt, beispielsweise mit Druckluft, die sich durch die Wandung hindurchsetzt und an der Innenfläche austritt. Die Dicke der vom Gas zu durchströmenden Wandung kann in den Eckbereichen verringert werden, beispielsweise durch Bohrungen oder durch Ausfräsungen auf der dem Glas abgewandten Seite der Wandung. In den Eckbereichen der Kokille baut sich somit zwischen der Innenwandung der Kokille und der Außenfläche des Glasstranges der genannte Gasfilm auf, der den Kontakt zwischen Glasstrang und Innenfläche der Kokillenwandung verringert, und damit auch die Wärmeabfuhr in die Kokillenwandung.The basic idea of the invention is therefore the preferred cooling to avoid the corner areas of the glass strand within the mold. Accordingly, at least in the corner areas of the glass strand the outer surface and the inner surface of the mold wall are a gas introduced so that a gas film forms between these two. The gas comes out from the surface of the mold wall. The mold wall can lead to this Be made of a porous material, at least in the purpose sensitive areas, namely the corner areas. The material can for example, graphite or sintered metal. The mold wall or porous areas are pressurized from the outside with a compressed gas, for example with compressed air that settles through the wall and on the Inner surface emerges. The thickness of the wall to be flowed through by the gas can be reduced in the corner areas, for example by drilling or by milling on the side of the wall facing away from the glass. In the Corner areas of the mold thus build between the inner wall of the mold and the outer surface of the glass strand on said gas film that the contact reduced between the glass strand and the inner surface of the mold wall, and thus also the heat dissipation into the mold wall.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Kühlung der Eckbereiche des Glasstranges verzögert wird. Hierdurch werden hohe Spannungen in diesen Bereich vermieden. Gleichzeitig wird aber die Flankenmitte zwischen zwei Eckbereichen im notwendigen Maße gekühlt. The main advantage of the invention is that the cooling of the Corner areas of the glass strand is delayed. This will make high Avoid tensions in this area. At the same time, however, becomes the center of the flank cooled between two corner areas to the extent necessary.  

Grundsätzlich kann der Glasstrang auf seinem gesamten Umfang von einem Gasfilm umgeben sein. Die Anordnung kann dabei derart getroffen sein, daß in den Eckbereichen ein relativ hoher Gasstrom in den Zwischenraum zwischen Kokille und Glasstrang eingeleitet wird, und in den Zwischeneckbereichen ein relativ kleiner Gasstrom. Wesentlich ist, daß die Kokillenwandung den Glasstrang in den Eckbereichen relativ wenig Wärme entzieht, daß aber in den Zwischeneckbereichen ein guter Wärmeaustausch zwischen Glas und Kokillenwandung erfolgt.Basically, the entire length of the glass strand can be one Be surrounded by a gas film. The arrangement can be made such that in the corner areas a relatively high gas flow into the space between Mold and glass strand is introduced, and in the intermediate corner areas relatively small gas flow. It is essential that the mold wall is the glass strand removes relatively little heat in the corner areas, but in the A good heat exchange between glass and Mold wall takes place.

In die Innenseite der Kokillenwandung können dünne Abluftkanäle parallel zu den Kanten der Kokille eingearbeitet werden. Damit erreicht man, daß ab einem bestimmten Abstand von der Kante der Kokille gezielt kein Gas mehr aus der Wandung ausströmt, da das durch die Wandung strömende Gas dann in diesen Kanälen abgeführt wird und nicht mehr zwischen Glas und Kokillenwandung ausströmt. Damit kann man zwischen zwei benachbarten Abluftkanälen einen Bereich mit sehr gutem Glas-Wand-Kontakt und guter Kühlung erzeugen. Dies ist besonders bei Gläsern nötig, die sehr heiß verarbeitet werden müssen, so daß in der Kokille eine sehr große Wärmemenge abgeführt werden muß. Die Breite der Abluftkanäle ist dabei so niedrig zu wählen, daß das flüssige Glas beim Einfließen aufgrund seiner Oberflächenspannung nicht in die Kanäle eindringen kann, da sonst auf der Staboberfläche ungewünschte Strukturen entstehen und sich der Glasstab in der Kokille festsetzen kann.Thin exhaust air ducts can run parallel to the inside of the mold wall Edges of the mold can be incorporated. This means that from one certain distance from the edge of the mold no longer targeted gas from the Wall flows out, since the gas flowing through the wall then in this Channels is removed and no longer between the glass and the mold wall flows. So you can one between two adjacent exhaust ducts Create an area with very good glass-wall contact and good cooling. This is especially necessary for glasses that have to be processed very hot, so that in a very large amount of heat must be dissipated from the mold. The width of the Exhaust air ducts should be chosen so low that the liquid glass flows in cannot penetrate into the channels due to its surface tension because otherwise undesired structures will arise on the surface of the rod and the Glass rod can stick in the mold.

Die Gaseinleitung und die Gasabfuhr können hierbei aufeinander abgestimmt werden. In den Eckbereichen wird somit örtlich begrenzt ein Gas eingeleitet, so daß sich dort ein Gasfilm aufbaut. Gleichzeitig sorgen die Abluftkanäle dafür, daß Gas aus dem Zwischenraum zwischen zwei Eckbereichen abgeführt wird.The gas inlet and the gas discharge can be coordinated become. A gas is thus introduced locally in the corner areas, so that a gas film builds up there. At the same time, the exhaust air ducts ensure that Gas is discharged from the space between two corner areas.

In der Kokillenwandung können bei Bedarf weitere Entlüftungskanäle eingearbeitet sein, die Verbindung zu den Abluftkanälen haben. Dies kann bei hohen Gasmengen nötig sein, um den aus den Abluftkanälen entweichenden Gasen einen einfachen Weg aus der Vorrichtung anzubieten. If necessary, additional ventilation channels can be incorporated in the mold wall be connected to the exhaust air ducts. This can happen at high Amounts of gas may be necessary to prevent the gases escaping from the exhaust air ducts to offer an easy way out of the device.  

Die mit den genannten Strukturen versehene innere Kokillenwand ist mit einem Kühlmantel umgeben. Kokillenwand und Kühlmantel stehen in innigem Kontakt, um einen guten Wärmeübergang zu gewährleisten. Als Kühlmittel für den Kühlmantel kann Gas, bevorzugt Luft, ein Gas-Wasser-Gemisch, Wasser oder ein anderes geeignetes Kühlmedium verwendet werden. Als Gas, mit dem der Gasfilm zwischen der Kokillenwand und dem entstehenden Glasstab verhindert wird, wird bevorzugt Luft, feuchte Luft, Stickstoff oder Argon verwendet. Andere Gase oder Gasgemische sind ebenfalls anwendbar.The inner mold wall provided with the structures mentioned is one Surround the cooling jacket. The mold wall and cooling jacket are in intimate contact, to ensure good heat transfer. As a coolant for the Cooling jacket can be gas, preferably air, a gas-water mixture, or a water other suitable cooling medium can be used. As a gas with which the Prevents gas film between the mold wall and the resulting glass rod air, moist air, nitrogen or argon is preferably used. Other Gases or gas mixtures can also be used.

Die Vorteile der Erfindung lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Mit der Erfindung lassen sich Glasstränge auch mit scharfkantigen Profilen kontinuierlich erzeugen, und zwar mit Kantenradien von weniger als 2 mm sowie aus kristallisationsempfindlichen Gläsern mit hohen linearen Ausdehnungskoeffizienten von mehr als 5-10-6/K, ohne daß es zu einem Abplatzen von Kantenbereichen kommt.The advantages of the invention can be summarized as follows:
With the invention, glass strands can also be produced continuously with sharp-edged profiles, namely with edge radii of less than 2 mm and from crystallization-sensitive glasses with high linear expansion coefficients of more than 5-10 -6 / K, without there being any chipping of edge areas ,

FR 2 509 637 beschreibt zwar eine Vorrichtung zum Herstellen von Glassträngen, wobei ein Gasfilm zwischen Kokillenwandung und Glasstrang aufgebaut wird. Dabei geht es jedoch um Glasstränge mit kreisrundem Querschnittsprofil. Der Gasfilm dient dort dazu, auf dem Glasstab eine feuerpolierte Oberfläche zu erzeugen, die keine Kratzer aufweisen darf und deswegen nicht mit festen Flächen in Kontakt kommen soll.FR 2 509 637 describes an apparatus for producing glass strands, whereby a gas film is built up between the mold wall and the glass strand. However, this involves glass strands with a circular cross-sectional profile. The Gas film is used there to create a fire-polished surface on the glass rod produce that must not have scratches and therefore not with solid Surfaces should come into contact.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained with reference to the drawings. In it is in detail shown the following:

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Kokille im Querschnitt. Fig. 1 shows a schematic representation of a mold in cross section.

Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab und im Querschnitt einen Ausschnitt aus einer Kokille mit einem Ausschnitt aus einem Glasstab. Fig. 2 shows on an enlarged scale and in cross section a section of a mold with a section of a glass rod.

Fig. 3 zeigt einen Gegenstand ähnlich jenem gemäß Fig. 2, jedoch mit einem anderen Kokillenmaterial. FIG. 3 shows an object similar to that according to FIG. 2, but with a different mold material.

Fig. 4 zeigt einen Gegenstand ähnlich jenem gemäß Fig. 1 mit eingearbeiteten Abluftkanälen. FIG. 4 shows an object similar to that according to FIG. 1 with integrated exhaust air channels.

Die in Fig. 1 dargestellte Kokille 1 weist eine umlaufende Wandung 2 auf. Die Innenfläche 2.1 der Wandung umschließt einen hier nicht dargestellten Glasstrang. Die Wandung 2 weist Eckbereiche 2.3 sowie Zwischeneckbereiche 2.4 auf. Die Eckbereiche sind mit einer Hohlkehle versehen, so daß die Wandung 2 dort eine wesentlich geringere Dicke hat.The mold 1 shown in Fig. 1 has a peripheral wall 2. The inner surface 2.1 of the wall encloses a glass strand, not shown here. The wall 2 has corner areas 2.3 and intermediate corner areas 2.4 . The corner areas are provided with a fillet, so that the wall 2 has a much smaller thickness there.

In den Eckbereichen 2.3 wird durch die Wandung 2 ein Gasstrom G hindurchgeschickt, der in dem betreffenden Eckbereich, jedoch an der Innenfläche 2.1 der Wandung, austritt und dort zwischen der Innenfläche 2.1 der Wandung 2 und der Außenfläche des Glasstranges einen Gasfilm bildet.In the corner regions 2.3 , a gas stream G is sent through the wall 2 , which exits in the corner region in question, but on the inner surface 2.1 of the wall, and forms a gas film there between the inner surface 2.1 of the wall 2 and the outer surface of the glass strand.

Die Art und Weise, auf welche der Gasstrom durch die Wandung 2 hindurchtritt, ist in den Fig. 2 und 3 veranschaulicht.The manner in which the gas flow passes through the wall 2 is illustrated in FIGS. 2 and 3.

Der Gasstrom bewirkt folgendes: Er vermeidet einen Kontakt zwischen Glas und Kokillenwandung im Eckbereich, und damit einen Wärmeentzug und verringert damit den Wärmeentzug. Der Gasstrom kann temperiert sein. Jedoch ist dies nicht zwingend notwendig.The gas flow does the following: It avoids contact between the glass and Mold wall in the corner area, and thus heat removal and reduced thus the removal of heat. The gas flow can be tempered. However, this is not mandatory.

Die in Fig. 2 dargestellte Kokillenwandung 2 ist im Eckbereich 2.3 mit Bohrungen 2.5 versehen. Diese stellen eine leitende Verbindung von außen nach innen durch die Wandung 2 her. Sie erzeugen einen Gasfilm im Zwischenraum 3 zwischen der Wandung 2 und dem Glasstrang 4. Die Öffnungen auf der dem Glas zugewandten Seite müssen ausreichend klein bemessen sein, damit das flüssige Gas nicht eindringen und die Kokille zerstören kann.The mold wall 2 shown in Fig. 2 is provided in the corner region with bores 2.3 2.5. These establish a conductive connection from the outside in through the wall 2 . They create a gas film in the intermediate space 3 between the wall 2 and the glass strand 4 . The openings on the side facing the glass must be dimensioned sufficiently small so that the liquid gas cannot penetrate and destroy the mold.

Die Bohrungen 2.5 brauchen nicht nur in den Eckbereichen 2.3 vorgesehen zu werden. Sie können auch in den Zwischeneckbereichen 2.4 vorgesehen werden. Sie können aber in den Eckbereichen größere Durchmesser aufweisen. Jedenfalls sollte dafür gesorgt werden, daß die Eckbereiche 2.3 in stärkerem Maße mit Gas beaufschlagt werden, als die Zwischeneckbereiche 2.4.The holes 2.5 need not only be provided in the corner areas 2.3 . They can also be provided in the intermediate corner areas 2.4 . However, they can have larger diameters in the corner areas. In any case, care should be taken to ensure that gas is applied to the corner areas 2.3 to a greater extent than the intermediate corner areas 2.4 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist die Wandung 2 der Kokille aus einem porösen Material hergestellt, beispielsweise aus Graphit oder Sintermetall, mit hoher Wärmeleitfähigkeit.In the embodiment according to FIG. 3, the wall 2 of the mold is made of a porous material, for example made of graphite or sintered metal with high thermal conductivity.

Damit eine Gasströmung von außen nach innen durch die Wandung 2 hindurch erfolgt, muß eine Druckgasquelle vorgesehen werden. Es muß somit auf die Außenfläche der Kokillenwandung auf irgendeine Weise Druckgas aufgebracht werden, beispielsweise dadurch, daß die Kokillenwandung von einem äußeren Mantel umgeben ist, wobei im Bereich der Ecken zwischen der Kokillenwandung und dem äußeren Mantel Zwischenräume verbleiben und daß in diese Zwischenräume Druckgas eingeleitet wird. Im Bereich außerhalb der eckständigen Zwischenräume ist für eine gute Wärmeabfuhr für einen möglichst innigen Kontakt zwischen der Kokillenwandung und dem äußeren Mantel zu sorgen.A pressurized gas source must be provided so that gas flows from outside to inside through wall 2 . Compressed gas must therefore be applied to the outer surface of the mold wall in some way, for example in that the mold wall is surrounded by an outer jacket, gaps remaining in the corners between the mold wall and the outer jacket and compressed gas being introduced into these gaps , In the area outside the corner gaps, good heat dissipation must be ensured for the most intimate contact possible between the mold wall and the outer jacket.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform einer Kokille 1 weist eine Wandung 2 mit darin eingearbeiteten Abluft- und Entlüftungskanälen 2.6 auf. Diese befinden sich im Zwischeneckbereich 2.4. Die Gaszufuhrkanäle - beispielsweise die in Fig. 2 dargestellten Bohrungen 2.5 - sind hier nicht dargestellt. Gleichwohl sind sie in irgendeiner Weise vorhanden, sofern die Kokillenwandung nicht selbst aus einem porösen Material besteht. Es versteht sich somit, daß Gas in den Eckbereichen 2.3 zugeführt, und in den Zwischeneckbereichen durch die genannten Kanäle 2.6 abgeführt wird.The embodiment of a mold 1 shown in FIG. 4 has a wall 2 with exhaust air and ventilation channels 2.6 incorporated therein. These are located in the intermediate corner area 2.4 . The gas supply channels - for example the holes 2.5 shown in FIG. 2 - are not shown here. Nevertheless, they are present in some way, unless the mold wall itself is made of a porous material. It is therefore understood that gas is supplied in the corner regions 2.3 and is discharged through the channels 2.6 mentioned in the intermediate corner regions .

Claims (9)

1. Verfahren zum Erzeugen von Glassträngen (4) mit polygonförmigem Querschnittsprofil, mit den folgenden Verfahrensschritten:
  • 1. 1.1 es wird flüssiges Glas in eine Kokille (1) eingeführt, deren Innenkontur wenigstens im Austrittsbereich des Glasstranges (4) dem Querschnittsprofil des Glasstranges (4) entspricht;
  • 2. 1.2 in den Eckbereichen (2.3) des Glasstranges wird zwischen der Außenfläche des Glasstranges (4) und der Innenfläche (2.1) der Wandung (2) der Kokille ein Gas eingebracht.
1. Method for producing glass strands ( 4 ) with a polygonal cross-sectional profile, with the following method steps:
  • 1. 1.1 liquid glass is introduced into a mold ( 1 ), the inner contour of which corresponds at least in the exit region of the glass strand ( 4 ) to the cross-sectional profile of the glass strand ( 4 );
  • 2. 1.2 in the corner areas ( 2.3 ) of the glass strand, a gas is introduced between the outer surface of the glass strand ( 4 ) and the inner surface ( 2.1 ) of the wall ( 2 ) of the mold.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Eckbereichen (2.3) zwischen der Innenfläche (2.1) der Kokillenwandung (2) und der Außenfläche des Glasstranges (4) ein Gasfilm hergestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a gas film is produced in the corner areas ( 2.3 ) between the inner surface ( 2.1 ) of the mold wall ( 2 ) and the outer surface of the glass strand ( 4 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das im Eckbereich durch die Wandung (2) hindurchgeführte Gas vor dem Einleiten temperiert wird, um auf diese Weise die Wandung zu temperieren.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the gas passed in the corner region through the wall ( 2 ) is tempered before being introduced, in order in this way to temper the wall. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Gas aus dem Zwischenraum zwischen der Innenfläche (2.1) der Kokillenwandung (2) und der Außenfläche des Glasstranges (4) abgeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that gas is removed from the space between the inner surface ( 2.1 ) of the mold wall ( 2 ) and the outer surface of the glass strand ( 4 ). 5. Vorrichtung zum Erzeugen von Glassträngen (4) mit polygonförmigen Querschnittsprofil;
  • 1. 5.1 mit einer Kokille (1), die das flüssige Glas aufnimmt;
  • 2. 5.2 die Kokille (1) weist zur Abgabe des entstehenden Glasstranges (4) eine Austrittsöffnung auf, deren Querschnittsprofil demjenigen des Glasstranges (4) entspricht;
  • 3. 5.3 die Wandung (2) der Kokille (1) ist mit Öffnungen zum Einleiten eines Gases in den Eckbereich zwischen der Innenfläche (2.1) der Kokillenwandung (2) und der Außenfläche des Glasstranges (4) versehen.
5. Device for producing glass strands ( 4 ) with a polygonal cross-sectional profile;
  • 1. 5.1 with a mold ( 1 ) that receives the liquid glass;
  • 2. 5.2 the mold ( 1 ) has a discharge opening for dispensing the resulting glass strand ( 4 ), the cross-sectional profile of which corresponds to that of the glass strand ( 4 );
  • 3. 5.3 the wall (2) of the mold (1) is provided with openings for introducing a gas into the corner region between the inner surface (2.1) of the mold wall (2) and the outer surface of the glass strand (4).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen zum Einleiten eines Gases aus Bohrungen (2.5) bestehen, die durch die Kokillenwandung (2) hindurchgeführt sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the openings for introducing a gas consist of bores ( 2.5 ) which are passed through the mold wall ( 2 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kokillenwandung im Eckbereich aus einem porösen, gasdurchlässigen Material wie Sintermetall oder Graphit besteht.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the Mold wall in the corner area made of a porous, gas-permeable Material such as sintered metal or graphite. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kokillenwandung Abzugskanäle (2.6) zum Abführen von Gas vorgesehen sind.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that extraction channels ( 2.6 ) are provided in the mold wall for discharging gas. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Kokille (1) über die gesamte Länge dem Querschnitt des zu formenden Glasstranges (4) entspricht.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the cross section of the mold ( 1 ) corresponds over the entire length to the cross section of the glass strand ( 4 ) to be formed.
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