DE10116089A1 - Pumpdosierer - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosierpumpe (2) zur Abgabe dosierter Mengen flüssiger bis niederviskoser Flüssigkeiten aus einem Behälter, vorzugsweise einer Flasche (1), mit einem Adapter (3) zum Befestigen am Behälter, einer Dosierkammer (6) und einem dazu axial beweglichen, selbstrückstellenden Pumporgan (7), mit einem in die Flüssigkeit reichenden Ansaugstutzen (14) und einem die dosierte Flüssigkeit abgebenden Auslaß (34). Um eine Dosierpumpe zu schaffen, durch die ein schnelles, exaktes und sauberes Dosieren bei gleichzeitiger kostengünstiger Herstellung und Reinigung der Dosierpumpe gewährleistet wird, ist an dem selbstrückstellenden Pumporgan (7) ein Dosierkolben (35) befestigt, der in der Dosierkammer (6) axial zwischen Endlagen (12, 37) beweglich ist, in die Dosierkammer (6) mündet mindestens eine Flüssigkeitsleitung (56), der Dosierkammer (6) ist ein Einlaßventil (18) und ein Auslaßventil (29) zugeordnet und die Dosierpumpe (2) besitzt einen Luftkanal (50).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosierpumpe zur Abgabe
dosierter Mengen flüssiger bis niederviskoser Flüssigkeiten
aus einem Behälter, vorzugsweise einer Flasche, mit einem Ad
apter zum Befestigen am Behälter, einer Dosierkammer und ei
nem dazu axial beweglichen, selbstrückstellendem Pumporgan,
mit einem in die Flüssigkeit reichenden Ansaugstutzen und ei
nem die dosierte Flüssigkeit abgebenden Auslaß.
Aus der DE 38 44 854 C2 ist eine Dosierpumpe bekannt, welche
eine Dosierkammer besitzt die aus einem aus elastischem
Kunststoff gebildeten Faltenbalg besteht. Der Faltenbalg soll
selbstrückstellend sein, was insbesondere für unterschiedlich
viskose Flüssigkeiten nicht unproblematisch ist. Die Herstel
lung eines Faltenbalges ist teurer als die Herstellung einer
Dosierkammer mit glatten Wänden. Beim Einsatz von Dosierpum
pen bei Lebensmitteln müssen diese von Zeit zu Zeit gereinigt
werden. Auch hierbei ist die Durchführung der Reinigung eines
Faltenbalges sehr schwierig, da die Ecken der Falten nur
schwer zugänglich sind. Auch ist ein Faltenbalg in Bezug auf
die Lebensdauer nicht so lange haltbar wie eine Lösung mit
tels eines Kolbens.
Weiterhin sind aus dem täglichen Umgang Meßbecher bekannt,
mit welchen Flüssigkeiten wie z. B. Eierlikör oder Sirup do
siert werden. Diese Meßbecher werden meist nach dem Gebrauch
auf der Arbeitsfläche abgelegt und die Flüssigkeitsreste ver
schmutzen und verkleben diese Arbeitsfläche. Für unterschied
liche zu dosierende Flüssigkeiten müssten die Meßbecher sau
ber gereinigt werden. Dies wird in einem hektischen Barbe
trieb nicht mit ausreichender Gründlichkeit durchgeführt,
meist sind ctie Lichtverhältnisse auch nicht so daß eine
gründliche Kontrolle möglich ist. Dadurch kommt es zur Vermi
schung unterschiedlicher zu dosierender Flüssigkeiten was zu
einer nicht gewollten Geschmacksvermischung führt. Als we
sentlicher Nachteil ist auch der große Zeitaufwand anzusehen,
der bei herkömmlicher Arbeitsweise notwendig ist. Meist wer
den auch die Flaschen nicht verschlossen, wodurch Fremdkörper
in diese hineinfallen können. Hierdurch werden auch viele In
sekten angezogen, speziell bei süßen zu dosierenden Flüssig
keiten. Auch die benetzten Meßbecher ziehen die Insekten an,
was für die Hygiene sehr schlecht ist.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Dosier
pumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die ein
schnelles, exaktes und sauberes Dosieren gewährleistet wird
bei gleichzeitiger kostengünstiger Herstellung und Reinigung
der Dosierpumpe.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß an dem
selbstrückstellenden Pumporgan ein Dosierkolben befestigt
ist, der in der Dosierkammer axial zwischen Endlagen beweglich
ist, in die Dosierkammer mindestens eine Flüssigkeits
leitung mündet, der Dosierkammer ein Einlaßventil und ein
Auslaßventil zugeordnet ist und die Dosierpumpe einen Luftka
nal besitzt.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Dosierpumpe ist stets
ein exaktes und genaues Dosieren sichergestellt. Durch den
Luftkanal wird die Flasche belüftet, wodurch auch die Ventile
sauber arbeiten. Auch ist die Abgabe in das Endbehältnis,
z. B. ein Glas ermöglicht, wodurch wieder sonstige Spülarbei
ten eingespart werden.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der
Dosierkolben am Pumporgan lösbar und/oder verstellbar befe
stigt. Aus dieser Ausgestaltung ergeben sich mehrere Vortei
le. Zum Einen kann nach einem Verschleiß der Dichtlippen der
Dosierkolben ausgetauscht werden. Andererseits ist es auch
möglich einen Dosierkolben mit längerer axialer Ausrichtung
einzusetzen. Hierdurch wird das zu dosierende Volumen geän
dert, wodurch leicht eine Anpassung an neue Dosierverhältnis
se ermöglicht ist. Auch bei einer Verstellung des Dosierkol
bens wird dieser Effekt erreicht.
Zweckmäßigerweise sind am Pumporgan und/oder am Dosierkolben
die Endlagen beeinflussende Dosierringe vorhanden. Die Dosi
erringe sind einfachst herstellbar und auch leicht zu reini
gen. Über unterschiedlich lange Dosierringe kann das Dosier
volumen einfachst geändert werden. Der Einsatz der Dosierrin
ge ist sowohl in der Dosierkammer als auch außerhalb der Do
sierkammer möglich, wobei diese den freien Hub des Bedienele
ment begrenzen.
Soll durch die Dosierpumpe ohne auseinanderzubauen ein ande
res Dosiervolumen ausgegeben werden, so wird dies nach einer
vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt
wenn am Pumporgan ein über ein Justierelement verstellbares,
das Dosiervolumen beieinflussendes Stellsystem vorhanden ist.
Somit ist eine leichte und schnelle Anpassung gewährleistet.
Bevorzugt ist das Stellsystem nach Art eines Schneckentriebes
aufgebaut, wobei das von Hand zu bedienende Stellrad auf die
Schnecke des Schneckentriebes wirkt und das Schneckenrad ei
ner die Endlagen des Dosierkolbens verändernden Druckstange
zugeordnet ist. Somit ergibt sich eine Selbsthemmung und eine
Verstellung des zu dosierenden Volumens ist nur über das
Stellrad möglich, eine selbsttätige Verstellung durch die
Wirkung auf den Dosierkolben ist ausgeschlossen. Die für den
Schneckentrieb notwendigen Teile sind als Bausätze zu erhal
ten und können einfachst in die Dosierpumpe integriert wer
den. Auch ist der Einsatz einer Zahnstange möglich die mit
einem Ritzel in Eingriff ist.
Die erfindungsgemäße Dosierpumpe soll stets genau arbeiten
und preiswert in der Herstellung sein. Dies wird gewährlei
stet wenn nach bevorzugter Weiterbildung der Erfindung der in
der Dosierkammer gleitende Dosierkolben mindestens eine am
Innenumfang der Dosierkammer gleitende umlaufende elastische
Dichtlippe aufweist, eine Druckfeder das Pumporgan mit dem
Dosierkolben aus der Dosierkammer selbststätig bis zu einer
Endlage herausbewegt, in der Dosierkammer ein die zweite End
lage bildender Ventilträger vorhanden ist und in die Dosier
kammer zwei Flüssigkeitsleitungen münden die außerhalb des
Bewegungsbereiches des Dosierkolbens vorliegen. Alle Teile
sind einfachst herstellbar, wobei die Auslegung der Teile ei
ne Herstellung als Massenware sicherstellt. So sind die mei
sten Teile spritztechnisch herstellbar.
Um einen gleichmäßigen, sich nicht behindernden Fluß der do
sierten Flüssigkeit sicher zu stellen, bei gleichzeitig gün
stiger Herstellung, besitzt der Ventilträger vorteilhafter
weise sowohl Durchbrüche als auch eine Ventilbohrung, in der
Ventilbohrung ist ein auf den Ansaugstutzen wirkendes, Flüs
sigkeit in die Dosierkammer lassendes, den Rückfluß absper
rendes Einlaßventil vorhanden und durch die Durchbrüche kann
die Flüssigkeit in die Dosierkammer hinein- und herausflie
ßen. In die Ventilbohrung wird ein unverlierbares Ventil ein
gesetzt um ein Zurückfließen der dosierten Flüssigkeit zu
verhindern und damit das Leerlaufen des Ansaugstutzens.
Ein sicherer und fester Sitz des Ventilträgers ist erforder
lich, wobei auch hiermit gleichzeitig die Anordnung des Aus
laßventiles nahe der Dosierkammer erreicht wird wenn nach ei
ner vorteilhaften Ausgestaltung ein Durchbruch des Ventilträ
gers deckungsgleich mit dem radial abgehenden Dosierkam
merauslaß ist, im Dosierkammerauslaß ein den Ventilträger
halterndes Auslaßventilgehäuse befestigt ist, im Auslaßven
tilgehäuse ein die Flüssigkeit aus der Dosierkammer auslas
sendes, einen Rückfluß verhinderndes Auslaßventil vorhanden
ist und am Auslaßventilgehäuse ein Auslaßstutzen eingesetzt
ist.
Die Dosierpumpe soll ein gefälliges Äußeres aufweisen und
auch leicht zu reinigen sein, wobei technische Elemente mög
lichst nicht sichtbar sein sollen. Daher besteht zweckmäßi
gerweise das Pumporgan aus einem Bedienelement mit einer sich
daran anschließenden, den Dosierkolben tragenden Druckstange
und mindestens einem, der Dosierkammer zugeordnetem Übertra
gungsglied, wobei eine mit dem Bedienelement bewegliche Hülse
die zwischen dem Übertragungsglied und dem Bedienelement ein
gespannte Druckfeder überdeckt.
Die Dosierpumpe soll sicher an einer Flasche befestigt wer
den, wobei dabei die Verbindung absolut dicht sein muß und
das fehlerfreie schnelle Dosieren sichergestellt ist. Nach
einer vorteilhaften Ausführungsform ist an der Dosierkammer
ein Adapter vorhanden mit dem die Dosierpumpe an einer Fla
sche befestigt wird, der Ansaugstutzen ragt durch den Adapter
in die Flasche und ein durch den Adapter gehender Luftkanal
verbindet das Innere der Flasche mit der Außenluft. Somit
wird die entnommene Flüssigkeit gleich durch Luft ersetzt,
wodurch in der Flasche kein Unterdruck entsteht, der das Do
sieren behindern würde.
Die Dosierpumpe soll an unterschiedlich große Flaschenhälse
anschraubbar sein. Damit hierzu nicht die komplette Dosier
kammer mit je einem daran befindlichen unterschiedlichen Ad
apter hergestellt werden muß, was eine Vielzahl von großen
Werkzeugen bedeuten würde, sollen unterschiedliche Adapter an
der Dosierkammer befestigbar sein. Zweckmäßigerweise ist da
her an der Dosierkammer ein Ansatz vorhanden der den Adapter
drehbeweglich haltert. Nachdem der Adapter auf dem Ansatz
aufgesteckt ist erfolgt ein thermisches Verbinden der Kunst
stoffteile, und zwar so weit daß ein Verdrehen noch möglich
ist.
Eine gute Abstützung und Übertragung der Pumpkräfte ergibt
sich wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung die Bewegungsrichtung der Dosierpumpe axial zur
Flasche ausgerichtet ist. Ein Dosieren erfolgt hierbei nur
durch Druck von oben auf die auf der Flasche aufgeschraubte
Dosierpumpe. Vorteilhaft ist dies auch bei der Werkzeugher
stellung da fast alle Formelemente in der Schließrichtung der
Werkzeuge vorliegen und somit teure Schieberwerkzeuge ver
mieden werden.
Eine niedrigere Bauform wird erreicht wenn nach einer alter
nativen Ausgestaltung der Erfindung die Bewegungsrichtung der
Dosierpumpe senkrecht zur Flasche ausgerichtet ist. Hierdurch
sind Showeffekte beim Dosieren leichter möglich wie diese im
Barbetrieb oft gewünscht werden.
Die Dosierpumpe soll leicht zu handhaben sein und das Abdo
sieren soll hierbei gerichtet erfolgen, wobei das Zielen
leicht durchführbar ist. Dies wird nach einer bevorzugten
Ausgestaltung dadurch erreicht wenn die Dosierpumpe die Form
einer Dosierpistole aufweist, der die Flasche aufnehmende Ad
apter im wesentlichen senkrecht zum Bedienelement angeordnet
ist, der Auslaß achsparallel zum Bedienelement vorliegt und
der Auslaß vor dem Bedienelement angeordnet ist
Damit ein genaues Dosieren erfolgen kann dürfen in der Do
sierkammer keine Luftblasen vorhanden sein. Daher sollen die
Flüssigkeitsleitungen möglichst gerade und auf kurzem Wege
vorhanden sein. Bevorzugt ist daher ferner vorgesehen daß in
die Dosierkammer nur eine Flüssigkeitsleitung an der höchsten
Stelle mündet, das Dosiergehäuse an der dem Bedienelement ge
genüberliegenden Seite einen die Flüssigkeitsleitung bilden
den Deckel besitzt, der im Adapter vorhandene Ansaugstutzen
von Ansaugschlauch und einem daran endseitig befestigten An
saugventil gebildet ist und der Luftkanal im Adapter durch
ein einseitig wirkendes, in Richtung der Flasche sich öffnen
des Ventil verschlossen ist.
Um einerseits einen mechanischen Schutz und andererseits ein
ästhetisches Äußeres zu erzielen ist zweckmäßigerweise ein
einer Hand angepaßtes Formstück an der Dosierpumpe befestigt,
welches das Bedienelement freiläßt und den Auslaß haltert.
Teilweise sind in Bars bereits wandhängende Dosiervorrichtun
gen vorhanden. Um die neue Dosierpumpe daran anzugleichen und
die gleiche Befestigungsart zu erhalten ist nach einer alter
nativen Ausführungsform ein Tragegestell an der Dosierpumpe
vorhanden, die Flasche ist mit ihrer Öffnung nach unten zei
gend im Adapter befestigt, in die Flasche reicht ein aus ei
nem Luftschlauch und einem Luftventil bestehender Luftkanal,
am Tragegestell ist eine die Dosierpumpe betätigende Hebelme
chanik vorhanden und der Auslaß weist im wesentlichen senk
recht nach unten.
Eine im Auslaß befindliche Restflüssigkeit soll nicht nach
tropfen. Um dies zu verhindern besitzt nach vorteilhafter
Ausgestaltung der Auslaß an seinem Ende eine Einengung. Al
ternativ hierzu ist vorteilhafterweise der Auslaß mittels ei
nes Stopfens verschließbar, wobei diese Lösung auch zum Ver
schluß der Dosierpumpe über einen längeren Zeitraum dient.
Es versteht sich dass die vorstehend genannten und nachste
hend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils
angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombination
oder Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vor
liegenden Erfindung zu verlassen.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist in der Zeich
nung dargestellt und nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemä
ße Dosierpumpe, befestigt an einem Flaschen
hals
Fig. 2 die Draufsicht auf Fig. 1 in Richtung des
Pfeiles II,
Fig. 3 die Dosierpumpe gemäß Fig. 1 im sich befül
lenden Zustand,
Fig. 4 die Dosierpumpe gemäß Fig. 1 im sich entlee
renden Zustand,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine alternative er
findungsgemäße Dosierpumpe,
Fig. 6 die Ansicht auf die Dosierpumpe gemäß Fig. 5
in Pfeilrichtung VI und
Fig. 7 eine Ansicht auf eine Dosierpumpe mit einer
Wandbefestigung.
Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine an einer Flasche 1
aufgeschraubte Dosierpumpe 2. Dazu besitzt die Dosierpumpe 2
einen Adapter 3 mit der Flasche 1 angepaßtem Gewinde 4. An
den Adapter 3 schließt koaxilar das Dosiergehäuse 5 an mit
der darin befindlichen Dosierkammer 6. Am gegenüberliegenden
Ende des Dosiergehäuses 5 befindet sich das Pumporgan 7, das
mittels einer Druckfeder 8 in seiner in der Fig. 1 darge
stellten Ausgangsstellung gehalten wird. Mittels eines Über
tragungsgliedes 9, hier bestehend aus einer Aufnahmebuchse 10
und einer Gewindemuffe 11, stützt sich die Druckfeder 8 am
Dosiergehäuse 5 ab und drückt das Pumporgan 7 in eine Endlage
12. Die Endlage 12 wird durch einen Kolbenansatz 13 in Zusam
menwirkung mit der Aufnahmebuchse 10 realisiert.
Im Bereich des Adapters 3 ist der Ansaugstutzen 14 vorhanden,
der den Adapter 3 überragt und einen zum Ansaugstutzen 14 ge
hörenden Ansaugschlauch 15 aufnimmt, der bis zum Boden der
Flasche 1 reicht. Der Ansaugstutzen 14 verbreitert sich im
Boden 16 der Dosierkammer 6 und weist dort einen Ventilsitz
17 in dem ein Einlaßventil 18 einliegt und den Rückfluß der
Flüssigkeit aus der Dosierkammer 6 in die Flasche 1 verhindert.
Das Einlaßventil 18 ist mittels einer Ventilfeder 19
gegen den Ventilsitz 17 vorgespannt. Die Ventilfeder 19
stützt sich einerseits an dem Ventilteller 20 des Einlaßven
tiles 18 und andererseits an einem Ventilträger 21 ab, an dem
das Einlaßventil 18 eingeklipst ist. Der Ventilträger 21 be
sitzt koaxial die Klipsbohrung 22 in einer Ventilträgerschei
be 23 welche durch einen umlaufenden Bund 24 vom Boden 16 des
Dosiergehäuses 5 in der Dosierkammer 6 vorliegt. Einerseits
weist die Ventilträgerscheibe 23 axiale Durchbrüche 25 auf,
über der die Dosierkammer 6 mit dem Ansaugstutzen 14 verbun
den ist. Auch der umlaufende Bund 24 weist einen Durchbruch
26 auf, der deckungsgleich mit einem Dosierkammerauslaß 27
ausgerichtet ist. Im Dosierkammerauslaß 27 ist ein Gewinde
eingeschnitten in das das Auslaßventilgehäuse 28 mit seinem
Rohransatz 49 eingedreht ist. Im Auslaßventilgehäuse 28 ist
das Auslaßventil 29 in einem Ventilträger 30 eingeklipst. Der
Ventilträger 30 ist zwischen der Basis 31 und dem Aufsatz 32
des Auslaßventilgehäuses 28 dicht eingespannt, wobei die Ba
sis 31 und der Aufsatz 32 über eine Klipsverbindung lösbar
miteinander verbunden sind. In dem Aufsatz 32 ist ein Auslaß
stutzen 33 derart eingesetzt, daß sein abgeknickter Auslaß 34
nach unten zeigt.
Der in der Dosierkammer 6 einliegende Dosierkolben 35 besitzt
zwei voneinander beabstandete elastische Dichtlippen 36 mit
denen er auf der Innenwand der Dosierkammer 6 gleitet. Sowohl
der die äußere Endlage 12 festlegende Kolbenansatz 13 als
auch der die innere Endlage 37 festlegende Kolbenansatz 38
sind in ihrer axiale Ausrichtung länger als die Dichtlippen
36, wodurch diese vor Beschädigung geschützt sind. Der Do
sierkolben 35 besitzt eine Schraubenaufnahme 39 in der eine
Schraube 40 einliegt und den Dosierkolben 35 fest mit einer
Druckstange 41 verbindet. An der gegenüberliegenden Seite ist
an der Druckstange 41 über eine weitere Schraubenverbindung
42 das Bedienelement 43 befestigt. Im Bedienelement 43 ist
innen das Federlager 44 für die Druckfeder 8 vorhanden, die
sich auf der gegenüberliegenden Seite in einer Ausnehmung 45
in der Aufnahmebuchse 10 abstützt. Am Bedienelement 43 ist
eine Hülse 46 angeformt, die in ihrem Innendurchmesser größer
ist als die Durchmesser der Aufnahmebuchse 10 und der Gewin
demuffe 11. Die Hülse erstreckt sich im entspannten Zustand
gemäß der Fig. 1 bereits bis in den Bereich der Gewindemuffe
11, wodurch die Druckfeder 8 nicht mehr sichtbar ist.
Die Dosiermenge kann durch einzusetzende Dosierringe 47, 48
geändert werden. Nach dem Einbau eines der Dosierringe 47
oder 48 ist der Hub des Bedienelementes 43 begrenzt, wodurch
nur die so begrenzte Menge ausdosiert wird.
Die Fig. 2 zeigt die Dosierpumpe 2 von oben. Dort ist weiter
hin das über die Schraubenverbindung 42 befestigte Bedienele
ment 43 ersichtlich. Nach rechts geht das Auslaßventilgehäuse
28 ab, von dem weiterhin der Auslaßstutzen 33 mit seinem Aus
laß 34 abgeht.
In der Fig. 3 ist die Dosierpumpe im Zustand des sich befül
len dargestellt. Dazu war vorher das Bedienelement 43 in sei
ne innere Endlage 37 entgegen der Kraft der Druckfeder 8 ge
bracht worden. Nach dem Loslassen des Bedienelementes 43 wird
dieses durch die Druckfeder 8 in Richtung seiner äußeren End
lage 12 gebracht. Dadurch entsteht in der Dosierkammer ein
Unterdruck, wodurch sich das Einlaßventil 18 öffnet und über
den Ansaugstutzen 14 zu dosierende Flüssigkeit angesaugt
wird. Sobald kein Unterdruck mehr in der Dosierkammer 6 vor
handen ist schließt das Einlaßventil 18, die in der Fig. 1
dargestellte Situation hat sich eingestellt.
Zum Ausschenken wird, gemäß Fig. 4, das Bedienelement 43 wie
der in Richtung der Flasche 1 gedrückt. Hierdurch öffnet sich
das Auslaßventil 29 und die in der Dosierkammer 6 befindliche
Flüssigkeit wird durch die Durchbrüche 25 und den Rohransatz
49 in das Auslaßventilgehäuse 28 gepreßt, wodurch das Auslaß
ventil 29 öffnet und den Weg bis zum Auslaß 34 freigibt. Der
komplette Ausdrückhub ist in der Fig. 4 dargestellt. Dort
kommt der Kolbenanstz 38 an der Ventilträgerscheibe 23 zur
Anlage, welches die innere Endlage 37 darstellt. Sobald die
gesamte Flüssigkeit ausgepumpt ist schließt das Auslaßventil
29 und der Vorgang beginnt von vorne, d. h. die Dosierkammer 6
befüllt sich wieder.
Damit in der Flasche 1 kein Unterdruck entsteht ist im Adap
ter 3 ein Luftkanal 50 eingearbeitet, über den die der do
sierten Menge entsprechende Luft in die Flasche 1 eingesaugt
wird.
Bei dem in den Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsbeispiel ist
die Bedienungsrichtung des Bedienelementes 43 senkrecht zur
Flasche 1 ausgerichtet. Soweit Einzelheiten schon vorbe
schrieben sind werden diese hier nicht mehr behandelt. Die am
Dosierkolben 35 befestigte Druckstange 41 weist hier die Hül
se 46 auf, welche bis in das Innere des Bedienelementes 43
reicht. Das Übertragungsglied 9 ist hierbei der Ansatzstift
51 der durch die Wand des Dosiergehäuses 5 in in der Hülse 46
vorhandene Langlöcher 52 eintauchen und für eine verdrehsi
chere Führung des Bedienelementes 43 sorgen. Die äußere End
lage 12 wird durch die an der Druckstange 41 angeformte
Druckscheibe 53 begrenzt, in deren Ausformungen 54 die An
satzstifte 51 zu liegen kommen.
Das Dosiergehäuse 5 ist zweigeteilt und besteht aus dem Kam
merteil 54 und dem Deckel 55. Zwischen dem Kammerteil 54 und
dem Deckel 55 wird die Flüssigkeitsleitung 56 gebildet, wel
che eine Kammeröffnung 56 im oberen Bereich zur Dosierkammer
6 besitzt. Das Kammerteil 54 und der Deckel 56 sind fest und
dicht miteinander verbunden. Der Flasche 1 zugewandt mündet
die Flüssigkeitsleitung 56 im Ansaugstutzen 14, von dem der
Ansaugschlauch 15 abgeht. Am Boden der Flasche 1 befindet
sich am Ansaugschlauch 15 das Einlaßventil 18. Hierbei ist
keine Ventilfeder erforderlich, da die über dem Ventilteller
20 stehende Flüssigkeitssäule das Einlaßventil 18 schließt.
Das Auslaßventil 29 wird mittels einer konischen Feder 58 ge
schlossen. Unterhalb dem Ventilteller 19 ist der Telleransatz
61 kreuzförmig, wodurch genügend Durchflußquerschnitt vorhan
den ist. Oberhalb des Ventiltellers 20 sind in den Wänden des
Auslaßventilgehäuses 28 und des Einlaßventilgehäuses 78 Aus
buchtungen 77 eingearbeitet um einen Durchfluß bei anliegen
dem Ventilteller 20 zu erhalten.
Im Übergang zwischen dem Adapter 3 und dem Dosiergehäuse 5
ist ein umlaufender Adapteransatz 59 vorhanden, an dem sich
ein Formstück 60 anschließt, welches das Dosiergehäuuse 5,
das Auslaßventil 29 und den Auslaßstutzen 33 umschließt. Le
diglich der Auslaß 34 ragt unter dem Formstück 60 heraus. Das
Formstück 60 ist so ausgebildet daß die Dosierpumpe 2 gut in
der Hand einliegt und auch die an der Dosierpumpe 2 befindli
che Flasche 1 gut gehalten werden kann.
Der Luftkanal 50 im Adapter 3 ist durch eine federbelastete
Kugel 62 geschützt.
Bei der Fig. 7 ist eine Dosierpumpe 2 an einem, an einer Wand
zu halternden Tragegestell 63 befestigt. Dazu ist das Dosier
gehäuse 5 mit einem Steg 64 an der Halterschiene 65 festgelegt.
Unterhalb der Dosierpumpe 2 befindet sich ein Umlenk
steg 66 an der Halterschiene 65. Von am Steg 64 und am Um
lenksteg 66 über Drehpunkte 67 gelagerte Hebel 68 wird beim
Betätigen in Pfeilrichtung 69 die Rolle 70 gegen das Be
dienelement 43 gedrückt und Flüssigkeit aus der Flasche 1
über den Auslaß 34 ausdosiert. Hierbei steht die Flasche 1
kopfüber auf der Dosierpumpe 5, der Ansaugstutzen 14 ist kurz
ausgeführt. Lediglich der im Adapter 3 eingearbeitete Luftka
nal 50 besitzt einen Luftschlauch 71 mit einem Luftventil 72,
wobei der Luftschlauch 71 so lange ausgeführt ist daß das
Luftventil 72 über dem Flüssigkeitsspiegel in der Flasche 1
zu liegen kommt.
Selbstverständlich ist es auch möglich das Tragegestell 63
mit der daran befestigten Dosierpumpe 2 so auszurichten, daß
die im Adapter 3 befindliche Flasche 1 mit Ihrer Flaschenöff
nung nach oben weist.
1
Flasche
2
Dosierpumpe
3
Adapter
4
Gewinde
5
Dosiergehäuse
6
Dosierkammer
7
Pumporgan
8
Druckfeder
9
Übertragungsglied
10
Aufnahmebuchse
11
Gewindemuffe
12
Endlage, außen
13
Kolbenansatz
14
Ansaugstutzen
15
Ansaugschlauch
16
Boden
17
Ventilsitz
18
Einlaßventil
19
Ventilfeder
20
Ventilteller
21
Ventilträger
22
Klipsbohrung
23
Ventilträgerscheibe
24
umlaufender Bund
25
Durchbruch (axial)
26
Durchbruch (radial)
27
Dosierkammerauslaß
28
Auslaßventilgehäuse
29
Auslaßventil
30
Ventilträger in
28
31
Basis
32
Aufsatz
33
Auslaßstutzen
34
Auslaß
35
Dosierkolben
36
Dichtlippe
37
Endlage, innen
38
Kolbenansatz
39
Schraubenaufnahme
40
Schraube
41
Druckstange
42
Schraubenverbindung
43
Bedienelement
44
Federlager
45
Ausnehmung
46
Hülse
47
Dosierring, innen
48
Dosierring, außen
49
Rohransatz
50
Luftkanal
51
Ansatzstift
52
Langloch
53
Druckscheibe
54
Kammerteil
55
Deckel
56
Flüssigkeitsleitung
57
Kammeröffnung
58
konische Feder
59
Adapteransatz
60
Formstück
61
Telleransatz
62
Kugel
63
Tragegestell
64
Steg
65
Halterschiene
66
Umlenksteg
67
Drehpunkt
68
Hebel
69
Pfeilrichtung
70
Rolle
71
Luftschlauch
72
Luftventil
73
Ventilbohrung
74
Dosierpistole
75
Ventil
76
Hebelmechanik
77
Ausbuchtung
78
Einlaßventilgehäuse
Claims (19)
1. Dosierpumpe (2) zur Abgabe dosierter Mengen flüssiger
bis niederviskoser Flüssigkeiten aus einem Behälter,
vorzugsweise einer Flasche (1), mit einem Adapter (3)
zum Befestigen am Behälter, einer Dosierkammer (6) und
einem dazu axial beweglichen, selbstrückstellendem Pum
porgan (7), mit einem in die Flüssigkeit reichenden An
saugstutzen (14) und einem die dosierte Flüssigkeit ab
gebenden Auslaß (34), dadurch gekennzeichnet, daß an
dem selbstrückstellenden Pumporgan (7) ein Dosierkolben
(35) befestigt ist, der in der Dosierkammer (6) axial
zwischen Endlagen (12, 37) beweglich ist, in die Do
sierkammer (6) mindestens eine Flüssigkeitsleitung (56)
mündet, der Dosierkammer (6) ein Einlaßventil (18) und
ein Auslaßventil (29) zugeordnet ist und die Dosierpum
pe (2) einen Luftkanal (50) besitzt.
2. Dosierpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der. Dosierkolben (35) am Pumporgan (7) lösbar
und/oder verstellbar befestigt ist.
3. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß am Pumporgan (7) und/oder am Do
sierkolben (35) die Endlagen (12, 37) beeinflussende
Dosierringe (47, 48) vorhanden sind.
4. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß am Pumporgan (7) ein über ein Ju
stierelement verstellbares, das Dosiervolumen beiein
flussendes Stellsystem vorhanden ist.
5. Dosierpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellsystem nach Art eines Schneckentriebes
aufgebaut ist, wobei das von Hand zu bedienende Stell
rad auf die Schnecke des Schneckentriebes wirkt und das
Schneckenrad einer die Endlagen des Dosierkolbens ver
ändernden Druckstange (41) zugeordnet ist.
6. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der in der Dosierkammer (6) glei
tende Dosierkolben (35) mindestens eine am Innenumfang
der Dosierkammer (6) gleitende umlaufende elastische
Dichtlippe (36) aufweist, eine Druckfeder (8) das Pum
porgan (7) mit dem Dosierkolben (35) aus der Dosierkam
mer (6) selbststätig bis zu einer Endlage (12) heraus
bewegt, in der Dosierkammer (6) ein die zweite Endlage
(37) bildender Ventilträger (30) vorhanden ist und in
die Dosierkammer (6) zwei Flüssigkeitsleitungen (56)
münden die außerhalb des Bewegungsbereiches des Dosier
kolbens (35) vorliegen.
7. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilträger (30) sowohl Durchbrüche
(25) als auch eine Ventilbohrung (73) besitzt,
in der Ventilbohrung (73) ein auf den Ansaugstutzen
(14) wirkendes, Flüssigkeit in die Dosierkammer (6)
lassendes, den Rückfluß absperrendes Einlaßventil (18)
vorhanden ist und durch die Durchbrüche (25, 26) die
Flüssigkeit in die Dosierkammer (6) hinein und heraus
kann.
8. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Durchbruch (26) des Ventilträ
gers (30) deckungsgleich mit dem radial abgehenden Do
sierkammerauslaß (27) ist, im Dosierkammerauslaß (27)
ein den Ventilträger (30) halterndes Auslaßventilgehäu
se (28) befestigt ist, im Auslaßventilgehäuse (28) ein
die Flüssigkeit aus der Dosierkammer (6) auslassendes,
einen Rückfluß verhinderndes Auslaßventil (29) vorhan
den ist und am Auslaßventilgehäuse (28) ein Auslaßstut
zen (33) eingesetzt ist.
9. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Pumporgan (7) aus einer Be
dienelement (43) mit einer sich daran anschließenden,
den Dosierkolben (35) tragenden Druckstange (41) und
mindestens einem, der Dosierkammer (6) zugeordnetem
Übertragungsglied (9) besteht, wobei eine mit dem Be
dienelement (43) bewegliche Hülse (46) die zwischen dem
Übertragungsglied (9) und dem Bedienelement (43) einge
spannte Druckfeder (8) überdeckt.
10. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Dosierkammer (6) ein Adapter
(3) vorhanden ist mit dem die Dosierpumpe (2) an einer
Flasche (1) befestigt wird, der Ansaugstutzen (14)
durch den Adapter (3) in die Flasche (1) ragt und ein
durch den Adapter (3) gehender Luftkanal (50) das Inne
re der Flasche (1) mit der Außenluft verbindet.
11. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Dosierkammer (6) ein Ansatz
vorhanden ist der den Adapter (3) drehbeweglich hal
tert.
12. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bewegungsrichtung der Dosier
pumpe (2) axial zur Flasche (1) ausgerichtet ist.
13. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bewegungsrichtung der Dosier
pumpe (2) senkrecht zur Flasche (1) ausgerichtet ist.
14. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, 13, da
durch gekennzeichnet, daß die Dosierpumpe (2) die Form
einer Dosierpistole (74) aufweist, der die Flasche (1)
aufnehmende Adapter (3) im wesentlichen senkrecht zum
Bedienelement (43) angeordnet ist, der Auslaß (34)
achsparallel zum Bedienelement (43) vorliegt und der
Auslaß (34) vor dem Bedienelement (43) angeordnet ist.
15. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Dosierkammer (6) nur eine
Flüssigkeitsleitung (56) an der höchsten Stelle mündet,
das Dosiergehäuse (5) an der dem Bedienelement (43) ge
genüberliegenden Seite einen die Flüssigkeitsleitung
(56) bildenden Deckel (55) besitzt, der im Adapter (3)
vorhandene Ansaugstutzen (14) von Ansaugschlauch (15)
und einem daran endseitig befestigten Ansaugventil ge
bildet ist und der Luftkanal (50) im Adapter (3) durch
ein einseitig wirkendes, in Richtung der Flasche (1)
sich öffnendes Ventil (75) verschlossen ist.
16. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß ein einer Hand angepaßtes Formstück
(60) an der Dosierpumpe (2) befestigt ist, welches das
Bedienelement (43) freiläßt und den Auslaß (34) hal
tert.
17. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Tragegestell (63) an der Do
sierpumpe (2) vorhanden ist, die Flasche (1) mit ihrer
Öffnung nach unten zeigend im Adapter (3) befestigt
ist, in die Flasche (1) ein aus einem Luftschlauch (71)
und einem Luftventil (72) bestehender Luftkanal (50)
reicht, am Tragegestell (63) eine die Dosierpumpe (2)
betätigende Hebelmechanik (76) vorhanden ist und der
Auslaß (34) im wesentlichen senkrecht nach unten weist.
18. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß der Auslaß (34) an seinem Ende eine
Einengung besitzt.
19. Dosierpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß der Auslaß (34) mittels eines Stop
fens verschließbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001116089 DE10116089A1 (de) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Pumpdosierer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001116089 DE10116089A1 (de) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Pumpdosierer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10116089A1 true DE10116089A1 (de) | 2002-10-24 |
Family
ID=7679891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001116089 Withdrawn DE10116089A1 (de) | 2001-04-02 | 2001-04-02 | Pumpdosierer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10116089A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008029822A1 (de) * | 2008-06-25 | 2009-12-31 | Gardner Denver Schopfheim Gmbh | Pumpe |
-
2001
- 2001-04-02 DE DE2001116089 patent/DE10116089A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008029822A1 (de) * | 2008-06-25 | 2009-12-31 | Gardner Denver Schopfheim Gmbh | Pumpe |
US8147225B2 (en) | 2008-06-25 | 2012-04-03 | Gardner Denver Schopfheim Gmbh | Pump valve having a limiting element |
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