DE10115189A1 - Automotive exhaust pipe extension and filter secured by internal tail pipe expansion clamp - Google Patents

Abstract

An automotive exhaust pipe discharges gases through the tail pipe. In indoor applications, a retro-fitted exhaust pipe assembly and particle trap is clamped to the tail pipe. The assembly has a spindle-operated expanding clamp which is inserted into the tailpipe and discharges to a filter and/or exhaust extractor. The expansion-clamp has a number of arms which unfold in pairs from a central spindle which advances into the tailpipe as the spindle is cranked. After leaving the tail pipe the exhaust gases are diverted by 60-90 deg into a filter containing e.g. active carbon granules.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgas-Leiteinrichtung und eine daran anschließbare Filteranordnung.The invention relates to an exhaust gas guide device and a connectable to it Filter assembly.

Die Behandlung von Abgasen ist bei Fahrzeug-Benzinmotoren in Form von ge­ regelten Katalysatoren weit verbreitet. Bei Fahrzeugen mit Dieselmotoren ist die Reduzierung und/oder Filterung von Schadstoffen noch nicht auf einem ver­ gleichbaren Stand. Dessen ungeachtet ist beim Betrieb solcher Motoren in ge­ schlossenen oder teiloffenen Räumen wie z. B. Hallen zur Prüfung oder War­ tung von Fahrzeugen, Lagerhallen oder umschlossenen Baustellen mit Ar­ beitsfahrzeugen, Untertageräumen, Tunnelröhren etc. eine Reduzierung der Schadstoffe wünschenswert oder auch zwingend.The treatment of exhaust gases in vehicle petrol engines is in the form of ge regulated catalysts widely used. For vehicles with diesel engines that is Reduction and / or filtering of pollutants not yet on a ver comparable status. Regardless of this, when operating such motors in ge closed or partially open spaces such. B. Halls for testing or war of vehicles, warehouses or enclosed construction sites with ar vehicles, underground storage rooms, tunnel tubes etc. a reduction in Pollutants desirable or even mandatory.

Hierfür ist es z. B. bekannt, Filteranordnungen lösbar an Abgasrohren anzu­ bringen und/oder über Absauganlagen die Abgabe von Abgasen abzusaugen. Die Nachführung von Absauganlagen an Fahrzeugen erfordert größeren Anla­ genaufwand und grenzt die Bewegungsfreiheit ein. Solche nachgeführten Anla­ gen kommen daher insbesondere dann in Betracht, wenn nur begrenzte Bewe­ gungsfreiheit von Fahrzeugen vorgesehen ist, beispielsweise entlang von Prüf­ straßen in Hallen. Volle Bewegungsfreiheit ist bei am Fahrzeug mitgeführten Filteranlagen gegeben, für welche bekannt ist, diese mittels eines Flanschrings am Wulstrand eines Auspuffrohrs zu befestigen. Eine solche Befestigungsart ist aber häufig aufgrund des Gesamtaufbaus des Fahrzeugs nicht möglich. Die gebräuchlichen Filter mit Aktivkohlegranulat sind zudem in ihrem Betriebsverhalten, insbesondere beim Anschluß an Motoren mit großem Lastwechsel, nicht zufriedenstellend.For this it is e.g. B. known to releasably filter assemblies on exhaust pipes bring and / or suck off the emission of exhaust gases via extraction systems. The tracking of extraction systems on vehicles requires larger systems effort and limits freedom of movement. Such tracked Anla conditions are therefore particularly worth considering if only limited movements freedom from vehicles is provided, for example along the test streets in halls. Full freedom of movement is provided on the vehicle Given filter systems, for which it is known, these by means of a flange ring to attach to the bead of an exhaust pipe. Such a type of attachment is often not possible due to the overall structure of the vehicle. The Common filters with activated carbon granules are also in their operating behavior,  especially when connecting to motors with large load changes, not satisfactory.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine verbesserte Einrichtung zur Reduzierung der Schadstoffbelastung der Umgebung von Abgasquellen, insbesondere von Fahrzeugmotoren, sowie eine hierfür besonders vorteilhafte Filteranordnung anzugeben.The object of the present invention is therefore an improved device to reduce the pollution of the surroundings of exhaust gas sources, in particular of vehicle engines, and a particularly advantageous one for this Specify filter arrangement.

Erfindungsgemäße Lösungen sind in den unabhängigen Ansprüchen beschrie­ ben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausführungen und Wei­ terbildungen.Solutions according to the invention are described in the independent claims ben. The dependent claims contain advantageous designs and Wei developments of.

Erfindungsgemäß ist eine Leiteinrichtung für Abgas vorgesehen, welche an ei­ nem Rohr einer Abgasquelle mittels in das Rohr hineinragenden und an der Rohrinnenwand anlegbaren Halteelementen mit dem Rohr lösbar verbindbar ist. Eine Eintrittsöffnung der Leiteinrichtung ist dabei dem Rohr zugewandt und vorzugsweise gegen das Rohr abgedichtet.According to the invention, a guide device for exhaust gas is provided, which is connected to egg Nem pipe of an exhaust gas source by means of protruding into the pipe and at the Pipe inner wall attachable holding elements releasably connectable to the tube is. An inlet opening of the guide device faces the tube and preferably sealed against the pipe.

Die Leiteinrichtung weist zwischen der Eintrittsöffnung und einer Austrittsöff­ nung einen Leitkanal auf, der von dem Abgas durchströmt wird. Die Leitein­ richtung kann in einer einfachen Ausführung eine Filteranordnung enthalten, so daß der Leitkanal den Strömungsweg durch den Filter mit einschließt und die Austrittsöffnung durch den Auslaß der Filteranordnung, typischerweise gebildet durch eine Mehrzahl von Öffnungen, z. B. auch nach Art eines Gitters oder Siebs, gegeben ist.The guide device points between the inlet opening and an outlet opening on a guide channel through which the exhaust gas flows. The guide direction can contain a filter arrangement in a simple embodiment, so that the guide channel includes the flow path through the filter and the Exit opening is typically formed through the outlet of the filter assembly through a plurality of openings, e.g. B. also in the manner of a grid or Siebs, is given.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, daß Leiteinrichtung und Filteranordnung separate Bauteile sind, so daß zum einen beim Filterwechsel nur eine kleinere, weniger komplexe Einheit ausgetauscht wird und zum anderen die Leiteinrichtung auch in Verbindung mit einer Absauganlage einsetzbar ist, indem an die Austrittsöffnung der Leiteinrichtung eine Absaugleitung einer solchen Ab­ sauganlage anschließbar ist.A preferred embodiment provides that the guide device and filter arrangement are separate components, so that on the one hand only a smaller, less complex unit is replaced and on the other hand the control device  can also be used in conjunction with an extraction system by connecting to the Outlet opening of the guide means a suction line of such a suction system can be connected.

Die Halteelemente stellen eine Verbindung zwischen Leiteinrichtung und Rohr der Abgasquelle vorteilhafterweise durch kraftschlüssiges Anliegen an der Rohrinnenwand her, so daß keine abgestimmten konstruktiven Vorkehrungen an dem Rohr selbst getroffen werden müssen.The holding elements provide a connection between the guide device and the pipe the exhaust gas source advantageously by frictional contact with the Inner tube wall forth, so that no coordinated constructive measures must be taken on the pipe itself.

Die Halteelemente sind hierzu vorteilhafterweise an Spreizarmen, insbesondere paarweise als Spreizscheren, angelenkt, deren den Halteelementen abge­ wandte Fußpunkte zumindest teilweise an einer Stützeinrichtung abgestützt sind. Bei bevorzugter mehrfach drehsymmetrischer Anordnung von zwei oder mehr gemeinsam betätigbaren Halteelementen liegt die Stützeinrichtung vor­ zugsweise selbstzentrierend bezüglich des Rohrquerschnitts auf der Rohr­ längsachse. Die Stützeinrichtung ist vorzugsweise dauerhaft mit der Leitein­ richtung verbunden.For this purpose, the holding elements are advantageously on spreading arms, in particular in pairs as spreading scissors, hinged, the abge the holding elements turned base points at least partially supported on a support device are. In the preferred multi-symmetrical arrangement of two or the support device is more jointly operable holding elements preferably self-centering with respect to the pipe cross-section on the pipe longitudinal axis. The support device is preferably permanent with the guide connected direction.

Zur Betätigung der von dem Abgas umströmten Halteelemente zum Anlegen an oder Lösen von der Innenwand des Rohres ist außerhalb des Leitkanals der Leiteinrichtung wenigstens ein Betätigungselement vorgesehen, welches insbe­ sondere als Handbetätigungselement, z. B. in Form einer Kurbel oder eines Handrads ausgeführt sein kann.To actuate the holding elements around which the exhaust gas flows to put on or detaching from the inner wall of the tube is outside the guide channel Guide device provided at least one actuating element, which in particular special as a manual control element, e.g. B. in the form of a crank or one Handwheel can be executed.

Zur Abstützung der Fußpunkte der Spreizarme können ein oder mehrere, vor­ zugsweise zwei Spreizarmträger, insbesondere als Bestandteil der Stützein­ richtung vorgesehen sein, von welchen wenigstens einer relativ zu einem ande­ ren oder zu der Stützeinrichtung in Richtung der Rohrlängsachse verschiebbar ist und wobei bei einer solchen relativen Verschiebung eine Aufspreizung oder Erhöhung der Andrückkraft der Halteelemente an die Rohrinnenwand oder in entgegengesetzter Betätigungsrichtung ein Lösen der Halteelemente bewirkt wird.To support the base points of the spreading arms, one or more can be used preferably two spreader arm supports, in particular as part of the support direction may be provided, at least one of which is relative to another ren or to the support device in the direction of the tube longitudinal axis and with such a relative shift is an expansion or  Increase the pressing force of the holding elements on the inner tube wall or in opposite actuation direction causes a release of the holding elements becomes.

Zur Umsetzung der Bewegung des Betätigungselements in eine Verstärkung oder Verminderung der Aufspreizung der Halteelemente oder deren Andrück­ kraft an die Rohrinnenwand ist vorteilhafterweise eine Gewindespindel vorge­ sehen, welche vorzugsweise mit der Rohrlängsachse zusammenfällt. Zur Be­ grenzung der Andrückkraft der Halteelemente an die Rohrinnenwand können Mittel zur Kraft- oder Drehmomentbegrenzung vorgesehen sein, vorzugsweise an der Verbindung von Betätigungselement und Gewindespindel.To convert the movement of the actuating element into a reinforcement or reducing the spreading of the holding elements or their pressure Force on the inner tube wall is advantageously a threaded spindle see which preferably coincides with the pipe longitudinal axis. To Be limit the pressing force of the holding elements on the inner tube wall Means for limiting the force or torque may be provided, preferably on the connection of the actuator and threaded spindle.

Die Halteelemente und die zu deren Betätigung und Abstützung in das Rohr hineinragenden Bauteile verringern den Strömungsquerschnitt in dem Rohr vorzugsweise um weniger als 20%, insbesondere weniger als 10%.The holding elements and their actuation and support in the tube protruding components reduce the flow cross section in the tube preferably by less than 20%, in particular less than 10%.

Der Leitkanal einer Leiteinrichtung ohne integrierte Filteranordnung ist vorteil­ hafterweise umgelenkt, wobei die Strömungsrichtungen an Eintrittsöffnung und Austrittsöffnung vorzugsweise um wenigstens 60°, insbesondere um ca. 90° gegeneinander geneigt sind. Dies ermöglicht zum einen eine variable Ausrich­ tung der Austrittsöffnung und zum anderen eine vorteilhafte Anordnung eines außenliegenden Betätigungselements in Verlängerung der Rohrachse bei auf das Rohr aufgesetzter Leiteinrichtung. Ein zwischen Betätigungselement und Halteelementen mittelndes Element wie z. B. die erwähnte Gewindespindel auf der Rohrlängsachse ist durch eine Wand des umgelenkten Leitkanals nach au­ ßen geführt.The guide channel of a guide device without an integrated filter arrangement is advantageous diverted, the flow directions at the inlet opening and Outlet opening preferably by at least 60 °, in particular by approximately 90 ° are inclined towards each other. On the one hand, this enables variable alignment device of the outlet opening and on the other an advantageous arrangement of a external actuator in extension of the tube axis at the pipe attached guide. A between the actuator and Holding elements averaging element such. B. the mentioned threaded spindle the pipe longitudinal axis is through a wall of the deflected guide channel to the outside led out.

Für eine Filteranordnung, insbesondere eine in die Leiteinrichtung integrierte oder vorzugsweise an die Austrittsöffnung der Leiteinrichtung anschließbare Filteranordnung ist eine Kombination aus Schadstoffadsorption, katalytischer Schadstoffreduktion und Partikelfilterung vorgesehen, wobei zur Schadstoffad­ sorption erste Filterkörper und zur katalytischen Schadstoffreduktion zweite Filterkörper als Materialkombination in einem ersten Filterraum und der Parti­ kelfilter in einem, vorzugsweise in Abgasströmungsrichtung nach dem ersten Filterraum folgenden zweiten Filterraum angeordnet sind. Die beiden Arten von Filterkörpern liegen in der Materialkombination im ersten Filterraum vorzugs­ weise in gleichmäßiger Durchmischung vor, können aber auch getrennt auf zwei im Abgasstrom aufeinanderfolgende Teilkammern des ersten Filterraums aufgeteilt sein.For a filter arrangement, in particular one integrated in the guide device or preferably connectable to the outlet opening of the guide device  Filter arrangement is a combination of pollutant adsorption, catalytic Pollutant reduction and particle filtering provided, with the pollutant sorption first filter body and second for catalytic pollutant reduction Filter body as a material combination in a first filter room and the parti kelfilter in one, preferably in the exhaust gas flow direction after the first Filter space following the second filter space are arranged. The two types of Filter bodies are preferred in the material combination in the first filter room present in uniform mixing, but can also be separated two successive subchambers of the first filter chamber in the exhaust gas flow be divided.

Die ersten Filterkörper mit adsorbierender Oberfläche bestehen vorteilhafter­ weise wenigstens teilweise, vorzugsweise überwiegend, insbesondere vollstän­ dig aus Aktivkohle. Die ersten Filterkörper sind vorteilhafterweise stabförmig. Die Abmessungen der ersten Filterkörper in Richtung des größten Durchmes­ sers, z. B. bei Stabform in Stablängsrichtung, liegen vorzugsweise zwischen wenigstens 1 mm, insbesondere wenigstens 4 mm und höchstens 25 mm, ins­ besondere höchstens 15 mm.The first filter bodies with an adsorbing surface are more advantageous at least partially, preferably predominantly, in particular completely dig from activated carbon. The first filter bodies are advantageously rod-shaped. The dimensions of the first filter body in the direction of the largest diameter sers, e.g. B. in rod shape in the longitudinal direction, are preferably between at least 1 mm, in particular at least 4 mm and at most 25 mm, ins special at most 15 mm.

Die zweiten Filterkörper sind vorteilhafterweise als Trägerkörper mit zerklüfte­ ter, gegenüber der Einhüllendenfläche der Körperform großer Oberfläche und z. B. durch Imprägnieren an bzw. in die Oberfläche angelagertem bzw. eingela­ gertem Katalysatormaterial ausgeführt. Die wirksame tatsächliche Oberfläche ist vorteilhafterweise wenigstens doppelt so groß wie die Einhüllendenfläche. Vorteilhafterweise sind sowohl Trägerkörper als auch Katalysatormaterial nicht brennbar. Die Trägerkörper bestehen vorteilhafterweise an ihrer Oberfläche oder vollständig aus Aluminiumoxid, welches zum einen äußerst reaktionsträg und damit praktisch inert ist und zum anderen typischerweise eine stark zer­ klüftete Oberfläche aufweist. Die Abmessungen der zweiten Filterkörper in Richtung des größten Durchmessers liegen vorzugsweise zwischen wenigstens 1 mm, insbesondere wenigstens 4 mm und höchsten 25 mm, insbesondere höchstens 15 mm. Die zweiten Filterkörper zeigen vorzugsweise Kugelform.The second filter bodies are advantageously jagged as carrier bodies ter, opposite the envelope surface of the body shape large surface and z. B. by impregnation on or in the surface attached or soaked gert catalyst material executed. The effective actual surface is advantageously at least twice as large as the envelope area. Advantageously, both the carrier body and the catalyst material are not combustible. The carrier bodies advantageously exist on their surface or completely made of aluminum oxide, which on the one hand is extremely inert and is therefore practically inert and, on the other hand, typically a strong zer has a fissured surface. The dimensions of the second filter body in  The direction of the largest diameter is preferably between at least 1 mm, in particular at least 4 mm and at most 25 mm, in particular at most 15 mm. The second filter body preferably have a spherical shape.

Die Materialkombination aus ersten und zweiten Filterkörpern enthält vorzugs­ weise wenigstens 30% Volumenanteile von jedem Filterkörpertyp. Vorteilhaft ist eine Materialmischung mit annähernd gleichen hälftigen Volumenanteilen beider Filterkörpertypen.The material combination of first and second filter bodies preferably contains wise at least 30% by volume of each filter body type. Advantageous is a mixture of materials with approximately equal parts by volume of both filter body types.

Die Materialkombination enthält die beiden Filterkörpertypen vorteilhafterweise in gleichmäßiger Durchmischung, wodurch sich die Eigenschaften der ver­ schiedenen Filterkörper vorteilhaft ergänzen. So nimmt z. B. die Adsorptionsfä­ higkeit von Aktivkohle mit zunehmender Temperatur ab, während die Wirksam­ keit von Katalysatormaterial mit zunehmender Temperatur typischerweise an­ steigt. Es zeigt sich, daß die gleichmäßige Verteilung der unterschiedlichen Filterkörper ein Abbrennen der Aktivkohleanteile wirkungsvoll verhindert. Die Filteranordnung kann vorteilhafterweise ohne Kühlung und ohne Ventilator be­ trieben werden.The material combination advantageously contains the two filter body types in uniform mixing, which changes the properties of the ver complement different filter body advantageous. So z. B. the Adsorptionsfä ability of activated carbon with increasing temperature, while the effectiveness speed of catalyst material typically increases with increasing temperature increases. It turns out that the even distribution of the different Filter body effectively prevents the activated carbon from burning off. The Filter arrangement can advantageously be without cooling and without a fan be driven.

Durch die Anordnung des Partikelfilters, welcher typischerweise als Vlies, Fal­ tenfilter, monolithischer Keramik oder in anderer an sich bekannter Struktur ausgeführt sein kann und einen höheren Strömungswiderstand bewirkt als die demgegenüber grobporige Materialmischung aus den Filterkörpern, nach der Materialmischung werden zum einen durch den Partikelfilter auch Partikel aus dem Abrieb der Filterkörper abgefangen und zum anderen entsteht vor dem Partikelfilter in der Materialmischung ein etwas höherer Staudruck, welcher durch eine kleinere mittlere Strömungsgeschwindigkeit des Abgases und eine damit verbundene höhere mittlere Verweilzeit die Filterwirkung der Materialmi­ schung verbessert. The arrangement of the particle filter, which is typically a fleece, Fal tenfilter, monolithic ceramic or in another structure known per se can be performed and causes a higher flow resistance than that in contrast, coarse-pored material mixture from the filter bodies, after the On the one hand, the particle filter also separates particles from the material the abrasion of the filter body intercepted and on the other hand arises before Particle filter in the material mixture a slightly higher back pressure, which by a smaller average flow velocity of the exhaust gas and a associated higher mean residence time the filter effect of the material improved.  

Die Filteranordnung kann mit einer Wechselanzeige ausgerüstet sein, welche dem Benutzer einen Hinweis gibt, daß die gesamte Filteranordnung oder ggf. nur Partikelfilter und/oder Materialkombination auszutauschen ist.The filter arrangement can be equipped with a change indicator, which gives the user an indication that the entire filter arrangement or possibly only particle filter and / or material combination has to be replaced.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigtThe invention is described below using preferred exemplary embodiments Reference to the pictures illustrated in detail. It shows

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform einer Leiteinrichtung mit angeschlos­ sener Filteranordnung Fig. 1 shows a preferred embodiment of a guide device with connected filter arrangement

Fig. 2 einen Schnitt durch das Abgasrohr nach Fig. 1 FIG. 2 shows a section through the exhaust pipe according to FIG. 1

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Filteranordnung nach Fig. 1 Fig. 3 shows a section through a filter assembly of FIG. 1

Fig. 4 eine alternative Ausführung einer Filteranordnung Fig. 4 shows an alternative embodiment of a filter arrangement

Bei der in Fig. 1 skizzierten Anordnung wird ohne Einschränkung des Erfin­ dungsgedankens darauf ausgegangen von einem Fahrzeug, welches in der rechten Figurenhälfte pauschal mit F2 bezeichnet ist, mit einem Verbren­ nungsmotor, dessen Abgase durch ein Auspuffrohr AR abgeführt werden. Das Auspuffrohr weist im wesentlichen bündig zur Fläche einer Blende oder eines Gitters GI als seitlicher Verkleidung des Fahrzeugs einen umlaufenden Wulst WU auf, welcher von einem Ausschnitt in dem Gitter GI eng umgeben ist.In the arrangement outlined in FIG. 1, it is assumed, without restricting the idea of the invention, that a vehicle, which is generally designated F2 in the right half of the figure, has an internal combustion engine, the exhaust gases of which are discharged through an exhaust pipe AR. The exhaust pipe has a circumferential bead WU, which is essentially flush with the surface of a panel or a grille GI as the side covering of the vehicle and is closely surrounded by a cutout in the grille GI.

Eine Abgas-Leiteinrichtung LE führt die aus dem Rohr AR austretenden Abga­ se von einer Eintrittsöffnung EO über einen Leitkanal LK an einer Austrittsöff­ nung AO einer Filteranordnung F1 zu, in welcher eine Reduzierung der Schad­ stoffe im Abgas erfolgt. Die Filteranordnung ist vorzugsweise als separate Bau­ einheit ausgebildet und lösbar mit der Leiteinrichtung LE verbunden. Der Leit­ kanal erfährt in seinem Verlauf zwischen der Eintrittsöffnung EO und der Aus­ trittsöffnung AO eine Umlenkung von ca. 90°, so daß die im wesentlichen hori­ zontale Hauptströmungsrichtung RE des Abgases bei der Eintrittsöffnung umgelenkt wird in eine im wesentlichen vertikal nach oben gerichtete Hauptströ­ mungsrichtung RA an der Austrittsöffnung AO.An exhaust gas guide device LE guides the exhaust gas emerging from the pipe AR se from an inlet opening EO via a guide channel LK at an outlet opening AO a filter arrangement F1, in which a reduction in damage substances in the exhaust gas. The filter arrangement is preferably a separate construction trained and detachably connected to the control device LE. The leader channel experiences in its course between the entrance opening EO and the Aus opening AO a deflection of about 90 °, so that the essentially hori zonal main flow direction RE of the exhaust gas deflected at the inlet opening  is turned into a substantially vertically upward main stream direction RA at the outlet opening AO.

Im Innern des Leitkanals LK ist eine Stützeinrichtung ST z. B. in Form eines in Richtung der Rohrachse RA verlaufenden Vierkantrohrs angeordnet, dessen Querschnitt klein ist gegen die Querschnitte von Leitkanal LK und Auspuffrohr AR. Die Stützeinrichtung ragt über die Eintrittsöffnung hinaus in das Auspuff­ rohr AR hinein.Inside the guide channel LK is a support device ST z. B. in the form of a Arranged in the direction of the tube axis RA extending square tube, the The cross-section is small compared to the cross-sections of the guide duct LK and exhaust pipe AR. The support device protrudes beyond the inlet opening into the exhaust pipe AR into it.

Die Stützeinrichtung ST nimmt einen ersten und einen zweiten Spreizarmträger T1 bzw. T2 auf, von welchen wenigstens einer entlang der Rohrachse RA ver­ schiebbar und vorzugsweise in der Stützeinrichtung geführt ist. Zur Verschie­ bung wenigstens eines der Spreizarmträger ist in der Stützeinrichtung ST eine Gewindespindel GE vorgesehen, welche durch die der Eintrittsöffnung EO ab­ gewandte Wandung des Leitkanals in Verlängerung der Rohrachse RA nach außen geführt und über ein Betätigungselement wie z. B. eine Kurbel KU, ein Handrad etc. drehbar ist. Die Stützeinrichtung kann durch Zentrierstreben ZS in ihrer Lage innerhalb der Leiteinrichtung stabilisiert sein.The support device ST takes a first and a second spreader arm carrier T1 or T2, of which at least one ver along the tube axis RA slidably and preferably guided in the support device. To move Exercise at least one of the spreader arm supports is one in the support device ST Threaded spindle GE provided, which through the entry opening EO facing wall of the guide channel in the extension of the pipe axis RA after guided outside and via an actuator such. B. a crank KU Handwheel etc. is rotatable. The support device can by ZS in centering struts their position within the control device must be stabilized.

Spreizarme SA sind unter Bildung je einer von zwei symmetrisch zur Rohrach­ se liegenden Spreizscheren einerseits an den Spreizarmträgern T1 bzw. T2 und andererseits an Klemmbacken KB angelenkt. Eine Verkürzung des Ab­ stands zwischen den beiden Spreizarmträgern T1, T2 führt zu einer Aufsprei­ zung der Spreizscheren und zur Anlage der Klemmbacken an die Rohrinnen­ wand des Auspuffrohres AR. Die Anpresskraft der als Halteelemente gegen achsiales Abziehen der Leiteinrichtung aus dem Auspuffrohr AR wirkenden Klemmbacken bestimmt die Haltekraft, mit welcher die Leiteinrichtung gehalten ist. Die Haltekraft kann durch Gestaltung der Anlagefläche der Klemmbacken, z. B. gezielte Aufrauhung, Riffelung erhöht werden. Die Anlageflächen der Klemmbacken sind vorzugsweise gewölbt. Die Anpresskraft kann eingestellt werden über die Kraft, mit welcher die Spreizarmträger gegeneinander gezogen werden und welche wiederum von dem auf die Gewindespindel ausgeübten Drehmoment abhängt. Die Höhe der Anpresskraft kann, um eine Deformierung des Auspuffrohrs AR zu verhindern, begrenzt werden, beispielsweise durch das Anzugsdrehmoment beim Übergang von dem Betätigungselement KU auf die Gewindespindel GE begrenzende Mittel.Spreading arms SA are symmetrical to the Rohrach, forming one of two se spreading scissors on the one hand on the spreader arm supports T1 and T2 and on the other hand hinged to jaws KB. A shortening of the Ab standing between the two spreader arm supports T1, T2 leads to a spread spreading scissors and for placing the clamping jaws against the inside of the pipe wall of the exhaust pipe AR. The contact pressure of the as holding elements against pulling the guide device axially out of the exhaust pipe AR Jaws determine the holding force with which the guide device is held is. The holding force can be determined by designing the contact surface of the clamping jaws, z. B. targeted roughening, corrugation can be increased. The investment areas of the  Clamping jaws are preferably curved. The contact pressure can be adjusted are pulled by the force with which the spreader arm carriers are pulled against each other and which in turn are exerted on the threaded spindle Torque depends. The amount of contact pressure can cause a deformation of the exhaust pipe AR to be limited, for example by the Tightening torque during the transition from the actuator KU to the Threaded spindle GE limiting means.

Für die Verschiebung eines Spreizarmträgers z. B. T2 unter dem Einfluß der Drehung der Gewindespindel GE ist vorzugsweise die Gewindespindel in die­ sem Spreizarmträger in einem Gegengewinde geführt und in dem anderen Spreizarmträger, z. B. T1, oder an einem anderen Punkt der Stützeinrichtung oder der Leiteinrichtung achsial abgefangen. Alternativ dazu kann auch die Gewindespindel in dem verschiebbaren Spreizarmträger achsial festgelegt und ohne Gegengewinde drehbar sein und die Gewindespindel selbst achsial ver­ schiebbar sein, indem sie in einem feststehenden Gegengewinde geführt ist. Schließlich kann auch eine gleichzeitige Verschiebung beider Spreizarmträger mittels einer gegenläufige Gewindeabschnitte aufweisenden Gewindespindel und entsprechend gegenläufigen Gegengewinden in beiden Spreizarmträgern vorgesehen sein.For the displacement of a spreader arm z. B. T2 under the influence of Rotation of the threaded spindle GE is preferably the threaded spindle in the This spreader arm carrier guided in a counter thread and in the other Spreader beam, e.g. B. T1, or at another point of the support device or axially intercepted the control device. Alternatively, the Threaded spindle axially fixed in the sliding spreader beam and be rotatable without a counter thread and the threaded spindle itself ver be pushable by being guided in a fixed counter thread. Finally, there can also be a simultaneous shifting of both spreader arm carriers by means of a threaded spindle having opposite thread sections and corresponding counter-threads in both spreader beam be provided.

Der Leitkanal ist vorteilhafterweise an der Eintrittsöffnung gegen das Auspuff­ rohr AR und an der Austrittsöffnung gegen die Filteranordnung seitlich abge­ dichtet. Bei der Abdichtung der Eintrittsöffnung gegen das Auspuffrohr kann vorteilhafterweise ein Dichtring OR, vorzugsweise aus elastischem Material an der Stirnfläche des Wulstes WU anliegend sein.The guide duct is advantageously at the inlet opening against the exhaust tube AR and at the outlet against the filter arrangement on the side seals. When sealing the inlet opening against the exhaust pipe advantageously a sealing ring OR, preferably made of elastic material be close to the end face of the WU bead.

Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt entlang A-A von Fig. 1 durch das Auspuffrohr mit Blickrichtung in Strömungsrichtung des Abgases. Das Vierkantrohr der Stützeinrichtung ST ist im Bereich der Anlenkung der Spreizarme SA an den verschiebbaren Spreizarmträgern T2 seitlich offen. Die primär durch die Klemmbacken KB und die Spreizarmträger T1, T2 bzw. die Stützeinrichtung verursachte Verringerung des Strömungsquerschnitts beträgt vorteilhafterweise weniger als 20%, insbesondere weniger als 10% des freien Querschnitts des Auspuffrohrs AR. FIG. 2 shows a cross section along AA of FIG. 1 through the exhaust pipe with a viewing direction in the flow direction of the exhaust gas. The square tube of the support device ST is open laterally in the region of the articulation of the spreading arms SA on the displaceable spreading arm carriers T2. The reduction in the flow cross-section primarily caused by the clamping jaws KB and the spreading arm supports T1, T2 or the supporting device is advantageously less than 20%, in particular less than 10%, of the free cross-section of the exhaust pipe AR.

Es können auch mehr als zwei, insbesondere drei Halteelemente in gleichmä­ ßiger Verteilung um die Rohrachse vorgesehen sein. Die Halteelemente oder Spreizarme können auch mit einem Ende an der Innenwand des Leitkanals bei der Eintrittsöffnung EO abgestützt sein.It can also more than two, in particular three holding elements in the same ß distribution around the pipe axis may be provided. The holding elements or Spreader arms can also have one end on the inner wall of the guide channel be supported at the inlet opening EO.

Die in Fig. 1 mit der Leiteinrichtung LE an deren Austrittsöffnung AO lösbar verbundene Filteranordnung FI ist in Fig. 3 detaillierter in einem Schnittbild dar­ gestellt, wobei die Filteranordnung als drehsymmetrisch zu einer Mittelachse MA angenommen sei und nur eine Seite links der Mittelachse MA dargestellt ist.The filter arrangement FI detachably connected to the guide device LE at its outlet opening AO in FIG. 1 is shown in more detail in a sectional view in FIG. 3, the filter arrangement being assumed to be rotationally symmetrical to a central axis MA and only one side to the left of the central axis MA is shown ,

Die Filteranordnung schließt zwischen einer Deckplatte DP und einer Grund­ platte GP einen ersten Filterraum F1 und einen zweiten Filterraum F2 ein, wel­ che jeweils drehsymmetrisch um die Mittelachse MA geformt seien. Der zweite Filterraum F2 ist durch eine kreiszylindrische Außenwand mit einer Mehrzahl von den Filterauslaß bildenden Auslaßöffnungen FA nach außen und durch eine Trennwand TW zum ersten Filterraum F1 hin abgegrenzt. Die Auslaßöff­ nungen sind im skizzierten Beispiel nach unten gerichtet und so gegen das Eindringen von fallendem oder ablaufendem Wasser in den zweiten Filterraum weitgehend geschützt. Die Trennwand ist vorteilhafterweise möglichst offen nach Art eines Siebes oder Gitters ausgeführt. In dem zweiten Filterraum F2 ist ein Partikelfilter in Form eines Filtervlieses, eines Faltenfilters oder dgl. ange­ ordnet.The filter arrangement closes between a cover plate DP and a base GP a first filter space F1 and a second filter space F2, wel che each be formed rotationally symmetrical about the central axis MA. The second Filter space F2 is through a circular cylindrical outer wall with a plurality from the filter openings forming outlet openings FA to the outside and through a partition TW delimited towards the first filter space F1. The outlet opening In the example outlined, the openings are directed downwards and thus against the Falling or draining water entering the second filter chamber largely protected. The partition is advantageously as open as possible designed like a sieve or grid. In the second filter space is F2  a particle filter in the form of a filter fleece, a pleated filter or the like assigns.

In der Grundplatte ist eine Öffnung FO ausgeschnitten, welche zum ersten Fil­ terraum hin durch ein Gitter oder Sieb Es abgedeckt ist, welches ein Ausfallen von Filterkörpern, mit welchen der erste Filterraum gefüllt ist, in den vor dem Filtereinlaß FE liegenden Leitkanal LK der Leiteinrichtung verhindert. Das senk­ recht zur Grundplatte durch die Öffnung FO parallel zur Mittelachse einströ­ mende Abgas wird in eine überwiegend radial von der Mittelachse weg gerich­ tete Strömungsrichtung durch das Filtermaterial umgelenkt.An opening FO is cut out in the base plate, which leads to the first fil terraum by a grid or sieve It is covered, which is a failure of filter bodies with which the first filter space is filled, in the in front of the Filter inlet FE lying guide channel LK of the guide device prevented. The lower flow right to the base plate through the opening FO parallel to the central axis exhaust gas is mainly directed radially away from the central axis tete flow direction deflected by the filter material.

Ein um die Öffnung FO an der Grundplatte angesetzter rohrförmiger Stutzen FS weist an dem der Grundplatte abgewandten Ende eine konische Aufweitung und einen umgebogenen Rand RH auf. Das der Filteranordnung zuweisende Ende der Wandung LW des Leitkanals LK zeigt eine konische Verjüngung, welche im Zusammenwirken mit der konischen Aufweitung der Stutzens FS eine konische Dichtfläche DF bildet. An der Leiteinrichtung befestigte Spannla­ schen SL greifen in den umgebogenen Rand des Stutzens FS und halten die Filteranordnung sicher und leicht lösbar auf der Leiteinrichtung.A tubular socket attached to the base plate around the opening FO FS has a conical widening at the end facing away from the base plate and a bent edge RH. The one assigned to the filter arrangement The end of the wall LW of the guide channel LK shows a conical taper, which in conjunction with the conical widening of the spigot FS forms a conical sealing surface DF. Spannla attached to the guide SLs reach into the bent edge of the socket FS and hold the Filter arrangement safely and easily detachable on the guide device.

Bei der in Fig. 4 skizzierten Ausführungsform ist eine Filteranordnung FI4 ring­ förmig um einen geraden, in Verlängerung der Rohrlängsachse eines Auspuff­ rohrs verlaufenden Leitkanal LK4 mit radial von der Längsachse wegführenden Öffnungen zu der Filteranordnung hin gruppiert. Ein Handrad als Betätigung­ selement BE ist außerhalb des Leitkanals angeordnet und mit einer durch eine den Leitkanal abschließenden Endplatte EP durchgeführt. Für die Halteele­ mente und deren Betätigung gelten die Ausführungen zu Fig. 1 entsprechend. In the embodiment outlined in FIG. 4, a filter arrangement FI4 is ring-shaped around a straight guide channel LK4 which extends in the extension of the pipe longitudinal axis of an exhaust pipe and has openings leading radially away from the longitudinal axis to the filter arrangement. A handwheel as an actuating element BE is arranged outside the guide channel and is carried out with an end plate EP which closes off the guide channel. For the holding elements and their actuation, the explanations for FIG. 1 apply accordingly.

Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbil­ dungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebe­ nen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar. Insbesondere können die Ausfüh­ rung und Abstützung der Halteelemente, der Spreizarme, der Trägerkörper und der Kraftübertragung auf andere dem Fachmann geläufige Weise erfolgen. Die Filterkörper können andere als die angegebenen bevorzugten Formen und Materialzusammensetzungen aufweisen.The above and those specified in the claims as well as the Figil Features that can be extracted are both individual and in different Combination can be advantageously implemented. The invention is not described on the NEN embodiments limited, but within the scope of professional Can be modified in many ways. In particular, the execution tion and support of the holding elements, the spreading arms, the support body and the power transmission take place in another manner familiar to the person skilled in the art. The Filter bodies can be of different shapes and shapes than those indicated Have material compositions.

Claims (25)

1. Abgas-Leiteinrichtung, welche einen Leitkanal zwischen einer Abgas- Eintrittsöffnung und einer Abgas-Austrittsöffnung und Mittel zur Verbin­ dung mit einem Rohr einer Abgasquelle, insbesondere einem Auspuffrohr eines Verbrennungsmotors, bei dem Rohr zugewandter Eintrittsöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung des Leitkanals über die Eintrittsöffnung hinaus Halteelemente zur lösbaren Verbindung der Leiteinrichtung mit dem Rohr in dieses hineinragen und unter Anlage der Halteelemente an der Rohrinnenwand die Verbindung herstellbar ist.1. Exhaust gas guide device, which has a guide channel between an exhaust gas inlet opening and an exhaust gas outlet opening and means for connec tion with a pipe of an exhaust gas source, in particular an exhaust pipe of an internal combustion engine, in the pipe facing inlet opening, characterized in that in extension of the guide channel Extending beyond the inlet opening, retaining elements for releasable connection of the guide device to the tube, and the connection can be established by holding the retaining elements against the inner tube wall. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteele­ mente an Spreizarmen angelenkt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the holding elements elements are articulated on spreader arms. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizar­ me an einer bezüglich des Rohrquerschnitts zentralen Stützeinrichtung abgestützt sind.3. Device according to claim 2, characterized in that the spreader me on a central support with respect to the pipe cross-section are supported. 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizarme paarweise Spreizscheren mit in Richtung der Rohrachse rela­ tiv zueinander verschiebbaren Fußpunkten bilden.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the Spreading arms in pairs spreading scissors with rela in the direction of the tube axis tive to form mutually movable base points. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Spreizarmträger in Richtung der Rohrachse relativ zu einer zentralen Stützstrebe verschiebbar ist.5. Device according to claim 4, characterized in that at least an expanding arm carrier in the direction of the tube axis relative to a central one Support strut is displaceable. 6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Verschiebung mittels einer Gewindespindel erfolgt. 6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the relative displacement takes place by means of a threaded spindle.   7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsrichtung im Verlauf des Leitkanals umgelenkt ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the flow direction is deflected in the course of the guide channel. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Strö­ mungsrichtungen an der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung um we­ nigstens 60°, vorzugsweise um ca. 90° gegeneinander geneigt sind.8. Device according to claim 7, characterized in that the currents directions at the inlet opening and the outlet opening by we at least 60 °, preferably inclined towards each other by approximately 90 °. 9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung der Rohrachse ein Bedienelement zur Betätigung der Hal­ teelemente durch eine Wand des Leitkanals nach außen geführt ist.9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that in Extension of the pipe axis a control element for actuating the Hal teelemente is led through a wall of the guide channel to the outside. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Eintrittsöffnung Dichtmittel zur Anlage an das Rohr vorgese­ hen sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at the inlet opening sealant for contacting the pipe hen are. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an die Austrittsöffnung eine Filteranordnung anschließbar ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a filter arrangement can be connected to the outlet opening. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an die Austrittsöffnung eine Absauganlage anschließbar ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that a suction system can be connected to the outlet opening. 13. Filteranordnung zur Filterung von Abgasen, insbesondere zum Anschluß an die Abgas-Austrittsöffnung einer Abgas-Leiteinrichtung nach Anspruch 11, mit einem ersten und einem zweiten Filterraum im Strömungsweg zwi­ schen einem Filtereinlaß und einem Filterauslaß, wobei in einem der Fil­ terräume ein mechanischer Partikelfilter und in dem anderen Filterraum eine Materialkombination mit ersten Filterkörpern mit absorbierender und/oder adsorbierender Oberfläche und zweiten Filterkörpern mit kataly­ tischer Oberfläche vorgesehen ist. 13. Filter arrangement for filtering exhaust gases, especially for connection to the exhaust gas outlet opening of an exhaust gas guide device according to claim 11, with a first and a second filter space in the flow path between rule a filter inlet and a filter outlet, one of the fil a mechanical particle filter and in the other filter room a material combination with first filter bodies with absorbent and / or adsorbing surface and second filter bodies with cataly table surface is provided.   14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Filterkörper wenigstens teilweise, vorzugsweise überwiegend, insbeson­ dere vollständig aus Aktivkohle bestehen.14. Arrangement according to claim 13, characterized in that the first Filter body at least partially, preferably predominantly, in particular which consist entirely of activated carbon. 15. Anordnung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Filterkörper stabförmig sind.15. The arrangement according to claim 13 or 14, characterized in that the first filter body are rod-shaped. 16. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeich­ net, daß der größte Durchmesser der ersten Filterkörper zwischen 1 mm und 25 mm, insbesondere zwischen 4 mm und 15 mm liegt.16. Arrangement according to one of claims 13 to 15, characterized in net that the largest diameter of the first filter body between 1 mm and 25 mm, in particular between 4 mm and 15 mm. 17. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeich­ net, daß die zweiten Filterkörper als Trägerkörper mit gegenüber der Ein­ hüllendenfläche großer Oberfläche und mit Katalysator-Material an der Oberfläche ausgeführt sind.17. Arrangement according to one of claims 13 to 16, characterized in net that the second filter body as a carrier body with respect to the one enveloping surface large surface and with catalyst material on the Surface are executed. 18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger­ körper Aluminiumoxid enthalten.18. The arrangement according to claim 17, characterized in that the carrier Alumina body included. 19. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeich­ net, daß der größte Durchmesser der zweiten Filterkörper wenigstens 1 mm, insbesondere wenigstens 4 mm und höchstens 25 mm, insbesonde­ re höchstens 15 mm beträgt.19. Arrangement according to one of claims 13 to 18, characterized in net that the largest diameter of the second filter body is at least 1 mm, in particular at least 4 mm and at most 25 mm, in particular re is at most 15 mm. 20. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeich­ net, daß die zweiten Filterkörper zumindest annähernd kugelförmig sind. 20. Arrangement according to one of claims 13 to 19, characterized in net that the second filter body are at least approximately spherical.   21. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeich­ net, daß die ersten und die zweiten Filterkörper je wenigstens 30% Volu­ menanteil an der Materialkombination haben.21. Arrangement according to one of claims 13 to 20, characterized in net that the first and the second filter body each at least 30% vol share of the material combination. 22. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeich­ net, daß die ersten und zweiten Filterkörper jeweils einen Volumenanteil von ca. 50% an der Materialkombination haben.22. Arrangement according to one of claims 13 to 21, characterized in net that the first and second filter body each have a volume fraction 50% of the material combination. 23. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 22, dadurch gekennzeich­ net, daß die Materialkombination im Strömungsweg vor dem Partikelfilter liegt.23. Arrangement according to one of claims 13 to 22, characterized in net that the material combination in the flow path before the particle filter lies. 24. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 23, dadurch gekennzeich­ net, daß die beiden Arten von Filterkörpern in der Materialkombination in gleichmäßiger Durchmischung vorliegen.24. Arrangement according to one of claims 13 to 23, characterized in net that the two types of filter bodies in the material combination in uniform mixing. 25. Anordnung nach einem der Ansprüche 13 bis 24, dadurch gekennzeich­ net, daß der Filterauslaß durch eine Mehrzahl von Einzelöffnungen, wel­ che um eine Mittelachse verteilt angeordnet sind, gebildet ist, und daß die Strömungsrichtung zwischen dem zentral bei der Mittelachse liegenden Einlaß und dem Auslaß überwiegend radial verläuft.25. Arrangement according to one of claims 13 to 24, characterized in net that the filter outlet through a plurality of individual openings, wel che are arranged distributed around a central axis, is formed, and that the Flow direction between the one centrally located at the central axis The inlet and the outlet are predominantly radial.