DE10112087A1 - Pressure build-up process involves sending fluid by means of feed device from rotating store to intermediate cavity - Google Patents

Abstract

The pressure build-up process for couplings (1) between co-axial machine elements such as a shaft (2) and a hub (3) involves using a coupling with an intermediate cavity (4) bounded by a wall (6) having an elastic region (7). During the rotation of the coupling, the fluid is send by at least one feed device (12) from a fluid store (11) rotating with the coupling to the intermediate cavity.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Druckaufbau in einem, von wenigstens einer wenigstens teilweise elastisch verformbaren Wand begrenzten Zwischenraum einer Verbindungskupplung zur kraftschlüssigen Verbindung zweier koaxial zueinander angeordneter und miteinander spielfrei zu koppelnder Maschinenelemente - einem ersten antriebsseitigen und einem zweiten abtriebsseitigen Maschinenelement, im einzelnen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1; ferner eine Verbindungskupplung.The invention relates to a method for building up pressure in one of at least one at least partially elastically deformable wall limited space between a connection coupling to the non-positive Connection of two coaxially arranged and play-free with each other machine elements to be coupled - a first drive-side and a second output-side machine element, in detail with the features from the preamble of claim 1; also a connection coupling.

Verbindungskupplungen sind in einer Vielzahl von Ausführungen bekannt. Diese dienen der Drehmomentenübertragung zwischen zwei gleichachsigen Maschinenteilen. Eine gattungsgemäße spielfreie, kraftschlüssige und schnell spann- und lösbare Verbindungskupplung zur Realisierung einer Weile-Nabe- Verbindung ist beispielsweise aus der Druckschrift Voith-Druck G 1578 SV/MSW 4.99 2000 bekannt. Diese weist mindestens eine dünnwandige Hülse auf, die eine sich axial erstreckende Wand einer im wesentlichen ringförmigen Kammer bildet, welche auch als Zwischenraum bezeichnet wird und die mit Druckmittel beaufschlagbar ist, um die Hülse im wesentlichen in radialer Richtung zu deformieren und wenigstens mittelbar mit einer Fläche eines Elementes, an dem die Kupplung befestigt werden soll, zu verklemmen. Der ringförmigen Kammer ist ein Druckmittelversorgungssystem zugeordnet. An diese schließt sich in der Regel eine Kanalanordnung an, welche der Befüllung und Entleerung der ringförmigen Kammer bzw. des Zwischenraumes dienen. Derartige Kupplungen finden beispielsweise in Walzwerksantrieben Verwendung. Dabei besteht der Wunsch nach einer spielfreien Verbindung zwischen einer Walze und einem Wellenstrang, beispielsweise in Form einer Gelenkwelle, um die Qualität des Walzgutes zu verbessern oder den Verschleiß in den üblichen Flachzapfen-Treffern zu vermeiden. Bei den bisher zum Einsatz gelangten gattungsgemäßen Verbindungskupplungen wurden diese manuell aufgepumpt, d. h. daß das Bedienpersonal an der Kupplung tätig werden musste, um beim Lösen Druck abzulassen und die Verbindungskupplung zum Schließen dann wieder aufzupumpen, indem Druckmittel in die ringförmige Kammer eingebracht wurde. Entsprechend des Einsatzfalls ist dies jedoch nur in den seltensten Fällen eine akzeptable Vorgehensweise, insbesondere da jede dieser Handlungen einen Stillstand der Anlage erfordert und des weiteren das Vorortsein von Servicepersonal. Fernbedienungen mit automatischen Ölanschlüssen wurden zwar angedacht, jedoch in der Praxis nicht realisiert, da der Aufwand für derartige Verbindungen erheblich ist. Als Lösung wird daher ein Großteil der Walzwerksanlagen heute mit spielbehafteten Flachzapfentreffern ausgeführt, die in die Walze mit ihrem Flachprofil nur hineingeschoben werden, ohne daß Servicepersonal an dem entsprechenden Treffer notwendig ist. Ein wesentlicher Nachteil derartiger formschlüssiger Verbindungen besteht jedoch in dem erheblichen Spiel, welches zur negativen Beeinflussung der Betriebsweise des abtriebsseitigen Maschinenelementes damit bei Verarbeitungsmaschinen des Verarbeitungsergebnisses führen kann.Couplings are known in a variety of designs. These are used to transmit torque between two axles Machine parts. A generic backlash-free, non-positive and fast Clamping and releasable connection coupling for realizing a while hub Connection is for example from the publication Voith-Druck G 1578 SV / MSW 4.99 2000 known. This has at least one thin-walled sleeve which has an axially extending wall of a substantially annular Chamber forms, which is also referred to as a space and with Pressure medium can be applied to the sleeve essentially in radial Deform direction and at least indirectly with a surface of a Clamp the element to which the coupling is to be attached. The annular chamber is assigned a pressure medium supply system. On this is usually followed by a channel arrangement, which the Filling and emptying the annular chamber or the Serve space. Such couplings are found, for example, in Rolling mill drives use. There is a desire for one backlash-free connection between a roller and a shaft train, for example in the form of a cardan shaft, to improve the quality of the rolling stock improve or wear in the usual flat pin hits too avoid. In the generic ones used so far  Connection clutches were inflated manually, i. H. that this Operators on the clutch had to work to release pressure when loosening drain and then the connection coupling to close again inflate by introducing pressure fluid into the annular chamber has been. Depending on the application, however, this is very rare Cases an acceptable course of action, especially since each of these Actions requires a shutdown of the system and furthermore that On site by service personnel. Remote controls with automatic Oil connections were considered but not implemented in practice, since the effort for such connections is considerable. As a solution therefore a large part of the rolling mill systems today with play Flat pin hits executed in the roller with their flat profile only be pushed in without service personnel at the corresponding Hit is necessary. A major disadvantage of such positive Connections exist, however, in the considerable game, which for negative influence on the operation of the output side Machine element thus in processing machines of the Processing result.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungskupplung zur Realisierung einer spielfreien Verbindung der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, daß die genannten Nachteile vermieden werden, insbesondere daß auf das Vorortsein von Servicepersonal zur Realisierung der kraftschlüssigen Verbindung durch Druckmittelzufuhr und zur Entlastung verzichtet werden kann.The invention is therefore based on the object of a connecting coupling to realize a play-free connection of the type mentioned to further develop that the disadvantages mentioned are avoided, in particular that service personnel are on site for implementation the positive connection through pressure medium supply and for relief can be dispensed with.

Die erfindungsgemäße Lösung ist durchs Merkmale des Anspruches 1 charakterisiert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben. The solution according to the invention is characterized by the features of claim 1 characterized. Advantageous embodiments are in the subclaims played.  

Der Druckaufbau in einem von wenigstens einer wenigstens teilweise elastisch verformbaren Wand begrenzten Zwischenraum einer Verbindungskupplung zur kraftschlüssigen Verbindung zweier koaxialer miteinander spielfrei zu koppelnder Maschinenelemente - einem ersten antriebsseitigen und einem zweiten abtriebsseitigen Maschinenelement - erfolgt erfindungsgemäß durch Förderung von Betriebs- bzw. Druckmittel während der Rotation der Verbindungskupplung mittels wenigstens einer im Bereich des Außenumfanges der Verbindungskupplung angeordneten Fördereinrichtung aus einem mitrotierenden Druckmitteltank in den Zwischenraum.The pressure build-up in one of at least one is at least partially elastic deformable wall limited space of a connecting coupling for non-positive connection of two coaxial with each other without play coupling machine elements - a first drive-side and a second output-side machine element - takes place according to the invention Promotion of operating and pressure media during the rotation of the Connection coupling by means of at least one in the area of Outside circumference of the connecting coupling arranged conveyor from a co-rotating pressure medium tank into the space.

Vorzugsweise wird das Druckmittel während der Rotation der Verbindungskupplung selbsttätig mittels der im Bereich des Außenumfanges der Verbindungskupplung angeordneten Fördereinrichtung oder Fördereinrichtungen in den Zwischenraum gefördert, wobei der Antrieb der Fördereinrichtung mit einer Relativdrehzahl, einschließlich Drehzahl Null zu den übrigen Kupplungteilen rotiert. Bezüglich dieser Betriebsweise können folgende Modifikationen erfolgen:
Preferably, the pressure medium is automatically conveyed into the intermediate space by means of the conveying device or conveying devices arranged in the region of the outer circumference of the connecting coupling, the drive of the conveying device rotating at a relative speed, including zero speed, to the other coupling parts. The following modifications can be made to this mode of operation:

• 1. fortlaufende, d. h. ununterbrochene Rotation des Antriebes mit Relativdrehzahl zur Drehzahl der Kupplungsteile oder mit Drehzahl Null und Halten des Druckes im Zwischenraum über eine Druckbegrenzungseinrichtung1. continuous, d. H. continuous rotation of the drive with Relative speed to the speed of the coupling parts or at zero speed and maintaining the pressure in the space above one Pressure limiting device
• 2. Rotation des Antriebes mit Relativdrehzahl zur Drehzahl der Kupplungsteile oder mit Drehzahl Null und. Möglichkeit einer wahlweisen Entkoppelung von der Fördereinrichtung
  • 1. automatisch oder
  • 2. gesteuert.
  2. Rotation of the drive with relative speed to the speed of the coupling parts or with zero speed and. Possibility of optional decoupling from the conveyor
  • 1. automatically or
  • 2. controlled.

Die efindungsgemäße Lösung bietet den Vorteil einer selbstätigen Befüllung des Zwischenraumes mit Betriebs- bzw. Druckmittel während des Anfahrvorganges und bei Drehmomentübertragung, d. h. im Dauerbetrieb. The solution according to the invention offers the advantage of automatic filling the space with operating or pressure medium during the Starting process and torque transmission, d. H. in continuous operation.  

Der Antrieb der Fördereinrichtung erfolgt dabei unter einem weiteren Aspekt der Erfindung in Abhängigkeit von einer Drehzahldifferenz zwischen der Verbindungskupplung und den mit dieser direkt in Wirkverbindung bringbaren Anschlußelementen, insbesondere dem antriebsseitigem Maschinenelement. Der Antrieb ist dann derart ausgelegt oder wird derart gesteuert, daß bei Auftreten einer Relativdrehzahl automatisch der Druck im Druckraum angepaßt wird. Vorzugsweise ist die Fördermenge direkt proportional zur Drehzahldifferenz. Zu diesem Zweck ist der Fördereinrichtung eine Antriebsvorrichtung zugeordnet, welche beispielsweise in Form eines ringförmigen Exzenterelementes, insbesondere eines Exzenterringes ausgeführt ist und welcher sich am an- oder abtriebsseitigen Maschinenelement abstützt und bei unterschiedlicher Drehzahl gegenüber der Drehzahl der Fördereinrichtung an den Förderelementen wirksam wird, d. h. diese antreibt. Damit wird erreicht, daß automatisch bei einer derartigen Verbindungskupplung mit der Inbetriebnahme der Anlage, in welcher die Kupplung integriert ist, in Abhängigkeit der vorhandenen jeweils aktuellen Relativdrehzahlen zwischen der Verbindungskupplung und den miteinander zu koppelnden Maschinenelementen befüllt wird. Im einzelnen bedeutet dies, daß zumindest solange eine Relativgeschwindigkeit zwischen Antriebsvorrichtung und den beiden miteinander drehfest zu verbindenden Elementen vorliegt, die Druckmittelzufuhr in den Zwischenraum aufrechterhalten wird. Die Befüllung erfolgt dabei über der Verbindungskupplung zugeordnete Mittel zur Druckmittelversorgung, insbesondere ein Druckmittelversorgungssystem, welches wenigstens eine Fördereinrichtung und eine Druckmittelquelle bzw. -Speichereinheit umfassen, wobei der Antrieb der Fördereinrichtung, insbesondere des Förderelementes oder der einzelnen Förderelemente aufgrund der Relativgeschwindigkeiten zwischen der Verbindungskupplung und den mit dieser zu koppelnden Elementen erfolgt. The conveying device is driven from a further aspect the invention depending on a speed difference between the Connection coupling and the one that can be directly connected to it Connection elements, in particular the machine element on the drive side. The drive is then designed or controlled such that at If a relative speed occurs, the pressure in the pressure chamber automatically is adjusted. The delivery rate is preferably directly proportional to Speed difference. For this purpose, the conveyor is a Drive device assigned, which for example in the form of a annular eccentric element, in particular an eccentric ring is carried out and which is on the input or output side Machine element supported and at different speeds compared to the Speed of the conveyor is effective on the conveyor elements, d. H. drives them. This ensures that automatically at such Connection coupling with the commissioning of the system in which the Coupling is integrated, depending on the current one Relative speeds between the connecting coupling and each other machine elements to be coupled is filled. In particular, this means that at least as long as a relative speed between Drive device and the two to be rotatably connected to each other Elements is present, the pressure medium supply in the space is maintained. The filling takes place via the Means for supplying pressure medium assigned to the connecting coupling, in particular a pressure medium supply system, which at least one Conveying device and a pressure medium source or storage unit, wherein the drive of the conveyor, in particular the conveyor element or the individual conveyor elements due to the relative speeds between the connection coupling and those to be coupled with it Elements.  

Bei einer Verbindungskupplung zur kraftschlüssigen Verbindung zweier koaxialer, miteinander spielfrei zu koppelnder Maschinenelemente - einem ersten antriebsseitigen und einem zweiten abtriebsseitigen Maschinenelement -, mit mindestens einem von wenigstens einer wenigstens teilweise elastisch verformbaren Wand begrenzten Zwischenraum und einem dem Zwischenraum zugeordneten Druckmittelversorgungssystem, umfassend wenigstens eine Druckmittelspeichereinrichtung, wenigstens eine Fördereinrichtung und Mittel zur Kopplung der Fördereinrichtung mit dem Zwischenraum, sind dazu die Druckmittelspeichereinrichtung und die Fördereinrichtung an der Verbindungskupplung angeordnet. Der Fördereinrichtung ist wenigstens ein Antrieb zugeordnet, welcher mit einem der beiden zu koppelnden Maschinenelemente - erstes Maschinenelement oder zweites Maschinenelement - wenigstens mittelbar, d. h. indirekt über weitere Übertragungselemente oder aber unmittelbar, d. h. direkt verbindbar ist. Der Antrieb kann dabei über
In the case of a connecting coupling for the non-positive connection of two coaxial machine elements to be coupled without play - a first drive-side and a second output-side machine element - with at least one space delimited by at least one at least partially elastically deformable wall and a pressure medium supply system assigned to the space, comprising at least one pressure medium storage device, For this purpose, at least one conveying device and means for coupling the conveying device to the intermediate space, the pressure medium storage device and the conveying device are arranged on the connecting coupling. The conveying device is assigned at least one drive which can be connected to one of the two machine elements to be coupled - first machine element or second machine element - at least indirectly, ie indirectly via further transmission elements or directly, ie directly. The drive can over

• a) einen stehenden Exzentera) a standing eccentric
• b) eine Schrägscheibe oderb) a swashplate or
• c) ein Zahnrad erfolgen.c) a gear is made.

Die Fördereinrichtung ist dabei im einfachsten Fall als Pumpeneinrichtung ausgeführt. Die Pumpeinrichtug, insbesondere die Förderelemente sind zu diesem Zweck drehfest mit der Verbindungskupplung verbunden, wobei zum Antrieb der Förderelemente die Relativgeschwindigkeiten zwischen der Verbindungskupplung und beispielsweise einem Exzenter ausgenutzt wird. Dies wird im einfachsten Fall dadurch realisiert, daß die Förderelemente der Fördereinrichtung über entsprechende Betätigungselemente, welche an dem Exzenterring, welcher sich an einem der beiden zu koppelnden Maschinenelementen abstützt, angeordnet sind, betätigt werden. Dabei wird eine Betätigung durch das miteinander in Wirkverbindung bringen der Förderelemente und der Betätigungselemente ausgelöst, wobei diese Auslösung jeweils aufgrund der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten zwischen den an der Verbindungskupplung angeordneten Fördereinrichtungen und damit Förderelementen und den Betätigungselementen bedingt ist.In the simplest case, the conveying device is a pump device executed. The pump device, in particular the conveying elements, are closed this purpose rotatably connected to the connecting coupling, with the Driving the conveyor elements the relative speeds between the Connection coupling and, for example, an eccentric is used. In the simplest case, this is achieved in that the conveying elements of the Conveyor via appropriate actuators, which on the Eccentric ring, which is to be coupled to one of the two Machine elements are supported, arranged, operated. Doing so an actuation by bringing them into operative connection Conveyor elements and the actuators triggered, this Triggering based on the different peripheral speeds  between those arranged on the connecting coupling Funding facilities and thus funding elements and Actuators is required.

Bezüglich der Ausgestaltung der Mittel zur Versorgung mit Druckmittel bestehen eine Vielzahl von Möglichkeiten. Vorzugsweise umfassen diese wenigstens eine drehfest mit der Verbindungskupplung verbundene Fördereinrichtung in Form einer Pumpeinrichtung, wobei es sich bei dieser im einfachsten Fall um eine Hub-Kolben-Pumpeneinheit handelt. Diese ist dabei derart gegenüber dem Kupplungsgrundkörper der Verbindungskupplung angeordnet, daß der mögliche Kolbenhub im wesentlichen in radialer Richtung in Einbaulage betrachtet realisiert wird. Zur Betätigung ist den Förderelementen eine entsprechende Betätigungseinrichtung zugeordnet. Diese ist vorzugsweise in Form eines ringförmigen Exzenterelementes ausgeführt. Denkbar sind des weiteren Ausführungen des Antriebes des Förderelementes mittels einer Schrägscheibe oder einem Zahnrad.With regard to the design of the means for supplying pressure medium there are a variety of options. These preferably include at least one non-rotatably connected to the connecting coupling Conveying device in the form of a pump device, which is in this simplest case is a reciprocating piston pump unit. This is included in this way with respect to the basic coupling body of the connecting coupling arranged that the possible piston stroke is essentially radial Direction in the installation position is realized. To operate the Conveying elements assigned a corresponding actuator. This is preferably in the form of an annular eccentric element executed. Further constructions of the drive of the Conveying element by means of a swash plate or a gear.

Vorzugsweise werden eine Mehrzahl von Fördereinrichtungen vorgesehen, welche in Umfangsrichtung der Verbindungskopplung in bestimmten vorzugsweise gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnet sind. Bei Vorsehen mehrerer Fördereinrichtungen bestehen für die Ausgestaltung und Anordnung der Betätigungselemente am antriebsseitigen Maschinenelement ebenfalls mehrere Möglichkeiten. Denkbar ist dabei der Einsatz eines einzelnen Betätigungselementes, welches die einzelnen Förderelemente nacheinander in Abhängigkeit der Relativgeschwindigkeit zwischen Verbindungskupplung und Antriebsvorrichtung antreibt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Vielzahl von Betätigungselementen vorzusehen, die vorzugsweise der Anzahl der Fördereinrichtungen entspricht und diese ebenfalls in gleichmäßigen Abständen in Umfangsrichtung beispielsweise des antriebsseitigen Maschinenelementes anzuordnen, so daß jeweils alle Fördereinrichtungen gleichzeitig angetrieben werden können. A plurality of conveying devices are preferably provided, which in the circumferential direction of the connection coupling in certain preferably uniform distances from each other. at Provision of several funding institutions exist for the design and Arrangement of the actuating elements on the drive-side machine element also several options. It is conceivable to use one individual actuating element, which the individual conveying elements successively depending on the relative speed between Connection coupling and drive device drives. Another Possibility is a variety of actuators to provide, which preferably corresponds to the number of conveyors and these also at regular intervals in the circumferential direction For example, to arrange the drive-side machine element, so that all conveyors can be driven simultaneously.  

Diese Lösung bietet den Vorteil, daß die einzelnen Fördereinrichtungen kleiner bauen können und damit die Gesamteinrichtung Verbindungskupplung mit Mitteln zur Versorgung mit Druckmittel ebenfalls hinsichtlich des erforderlichen Bauraumes in radialer Richtung kleiner bauen kann. Die einzelnen Betätigungselemente können dabei in einer Betätigungseinrichtung zusammengefaßt sein, beispielsweise in Form eines Exzenterringes und einer Mehrzahl von in radialer Richtung ausgerichteten Vorsprüngen.This solution has the advantage that the individual conveyors are smaller can build and thus the entire device connecting coupling Means for supplying pressure medium also with regard to the required Space can build smaller in the radial direction. The single ones Actuators can be in an actuator be summarized, for example in the form of an eccentric ring and one A plurality of projections aligned in the radial direction.

Bezüglich der konkreten Ausführungen des Antriebes des Förderelementes können Pumpeinrichtungen mit unterschiedlicher Wirkungsweise realisiert werden. Dabei wird zwischen den nachfolgend genannten unterschieden:
With regard to the concrete designs of the drive of the conveying element, pump devices with different modes of operation can be implemented. A distinction is made between the following:

• a) Konstantpumpe - nicht schaltbara) Constant pump - not switchable
• b) Konstantpumpe mit externer Schaltbarkeitb) Constant pump with external switchability
• c) Konstantpumpe selbsttätig schaltbarc) Constant pump can be switched automatically
• d) Regelpumpe.d) regulating pump.

Im erstgenannten Fall ist das Betätigungselement für das Förderelement, beispielsweise der Exzenterring über das Gehäuse der Druckmittel- Speichereinheit hinaus und damit der Verbindungskupplung bzw. des den Kraftschluß realisierenden Teiles der Verbindungskupplung in axialer Richtung herausgeführt. Der herausragende Teil dient dabei der Anlenkung an eine Drehmomentstütze. In diesem Fall ist der Fördervorgang der Fördereinrichtung niemals unterbrechbar, so daß nach Aufbau des Druckes im mit Druckmittelbefüllbaren Zwischenraum Mittel vorzusehen sind, die den Druck im Zwischenraum und damit die Anpreßkraft für die miteinander zu koppelnden Elemente auf einen Höchstwert begrenzen. Dazu ist der Verbindungskupplung, insbesondere dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum, eine Druckbegrenzungseinrichtung, im einfachsten Fall ein Druckbegrenzungsventil zugeordnet. In the former case, the actuating element for the conveying element is for example the eccentric ring over the housing of the pressure medium Storage unit and thus the connection coupling or the Part of the connecting coupling that realizes the adhesion in the axial direction led out. The outstanding part serves as a link to one Torque arm. In this case, the funding process is the Conveyor never interruptible, so that after building up the pressure Means are to be provided in the space which can be filled with pressure medium and which Pressure in the space and thus the contact pressure for each other Limit coupling elements to a maximum value. This is the Connection coupling, especially the one that can be filled with pressure medium Space, a pressure limiting device, in the simplest case Pressure relief valve assigned.  

Zur Realisierung der Wirkungsweise einer Konstantfördereinrichtung, insbesondere Konstantpumpe mit externer Schaltbarkeit ist der Exzenterring ebenfalls verlängert in axialer Richtung ausgeführt und es sind Mitteel zum wahlweisen Festbremsen oder Realisierung eines Freilaufes vorgesehen. Die Festhaltefunktion kann dabei beispielsweise
In order to implement the mode of operation of a constant delivery device, in particular a constant pump with external switchability, the eccentric ring is also extended in the axial direction and means are provided for optional braking or for implementing a freewheel. The hold function can, for example

• a) mechanischa) mechanically
• b) hydraulischb) hydraulically
• c) elektromagnetischc) electromagnetically

oder durch Kombination dieser Möglichkeiten realisiert werden. Ein Vorteil einer derartigen Ausführung besteht darin, daß bei entsprechender Anordnung der Einrichtungen zum Festhalten des Exzenterringes an der Verbindungskupplung die Verbindungskupplung unabhängig von weiteren örtlichen Gegebenheiten als gekapselte Einheit ausgeführt sein kann.or by combining these options. An advantage Such an embodiment is that with a corresponding Arrangement of the devices for holding the eccentric ring on the Connection coupling the connection coupling independently of others local conditions can be designed as an encapsulated unit.

Bevorzugt zum Einsatz gelangen Antriebseinrichtungen, welche eine Wirkungsweise der Fördereinrichtung, insbesondere der Pumpeinrichtung als selbsttätig schaltbare Konstantfördereinrichtung ermöglichen. Auch hier werden unterschiedliche Lösungen unterschieden. Diese können mechanisch, hydraulisch oder elektrisch realisiert werden. Dabei ist bei einer mechanischen Lösung beispielsweise der Exzenterring, welcher als Antrieb bzw. Betätigungseinrichtung für das Förderelement fungiert, mit einem exzentrischen Gewicht versehen. Das Reaktionsmoment von der Pumpeinrichtung wird durch ein ausschwenkendes Gewicht am Exzenterring aufgebracht. Damit wird das maximal mögliche Pumpenantriebsmoment durch das exzentrische Gewicht und den Hebelarm genau bestimmt. Beim Erreichen des Grenzdrehmomentes, welches dem maximal zulässigen Drehmoment entspricht, beginnt der Exzenterring mit dem Gewicht zu rotieren und aufgrund der Verringerung der Relativgeschwindigkeit wird die Förderung durch die Pumpeinrichtung eingestellt, so lange, bis der Druck im Zwischenraum in der Verbindungskupplung wieder absinkt und eine Relativgeschwindigkeit zu verzeichnen ist. Drive devices, which have a Mode of operation of the conveyor device, in particular the pump device as enable automatically switchable constant conveyor. Here too different solutions are distinguished. These can be mechanical, can be realized hydraulically or electrically. It is a mechanical Solution, for example, the eccentric ring, which acts as a drive or Actuator for the conveyor element functions with a eccentric weight. The reaction moment from the Pump device is by a swinging weight on the eccentric ring applied. This is the maximum possible pump drive torque determined by the eccentric weight and the lever arm. At the Reaching the limit torque which is the maximum permissible Corresponds to torque, the eccentric ring begins to rotate with the weight and due to the reduction in relative speed, the promotion adjusted by the pumping device until the pressure in the Gap in the connection coupling drops again and one Relative speed is recorded.  

Zum Halten des Druckes im Zwischenraum nach Befüllung sind Mittel erforderlich, welche vorzugsweise wenigstens ein Rückschlagventil umfassen, welches in einer Verbindungsleitung zwischen Zwischenraum und Entlastungseinrichtung angeordnet ist. Die Entlastungseinrichtung dient der schnellen Entleerbarkeit des Zwischenraumes, d. h. dem Lösen bei Bedarf und wird manuell betätigt. Im einfachsten Fall ist lediglich ein Verschlußelement vorgesehen, welches den Verbindungskanal zwischen Zwischenraum und äußerem Umfang des Kupplungskörpers verschließt.There are means to maintain the pressure in the space after filling required, which preferably comprise at least one check valve, which in a connecting line between the space and Relief device is arranged. The relief device serves the rapid emptying of the space, d. H. solving if necessary and is operated manually. In the simplest case, there is only one closure element provided that the connecting channel between the space and closes the outer circumference of the coupling body.

Eine weitere Ausführung zur Realisierung der Konstantpumpenfunktion mit selbsttätiger Schaltbarkeit kann durch das Vorsehen einer Magnetbremseinrichtung mit eingestellter Magnetkraft realisiert werden. Die Magnetkraft wirkt dabei auf einen magnetisierbaren Teil des Exzenterringes und hält diesen fest, bis die Pumpenkraft größer als die Magnetkraft wird. Bei Erreichen dieses Zustandes reißt sich der Exzenterring los und beginnt zu rotieren. Da die Relativgeschwindigkeit zwischen Pumpeneinrichtung und Exzenter nahezu null ist, fördert diese nicht mehr. Auch hier sind Mittel zum Halten des Druckes im mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum erforderlich, welche im einfachsten Fall ebenfalls ein Rückschlagventil umfassen.Another version to implement the constant pump function with automatic switchability can be provided by providing a Magnetic brake device can be realized with the set magnetic force. The Magnetic force acts on a magnetizable part of the eccentric ring and holds it in place until the pump force becomes greater than the magnetic force. at When this state is reached, the eccentric ring breaks free and begins rotate. Since the relative speed between the pump device and Eccentric is almost zero, this no longer promotes. Here too are means to Maintaining the pressure in the space that can be filled with pressure medium is necessary, which in the simplest case also include a check valve.

Eine andere alternative Ausführung zur Realisierung der Funktion einer Konstantpumpe mit selbsttätiger Schaltbarkeit besteht im Vorsehen einer hydraulischen Ventileinrichtung in der Versorgungsleitung zum Zwischenraum, die beim Erreichen des maximalen Druckes den Pumpendruck auf nahezu null absenkt. Auch hier sind Mittel zum Halten des Kupplungsdruckes erforderlich. Diese Lösung stellt eine besonders kompakte Ausführung dar.Another alternative version for realizing the function of a Constant pump with automatic switchability consists in providing one hydraulic valve device in the supply line to the intermediate space, which, when the maximum pressure is reached, the pump pressure to almost zero lowered. Here, too, are means for maintaining the clutch pressure required. This solution is a particularly compact version.

Die Ausführungen als Konstantpumpe mit selbsttätiger Schaltbarkeit bieten den Vorteil, daß die Verbindungskupplung und das dieser zugeordnete Betriebsmittelversorgungssystem als modulare vormontierte bauliche Einheit erstellt werden kann, die entsprechend dem Einsatzfall mit dem jeweiligen zu verbindenden Elementen in entsprechender Weise zu koppeln sind. Dabei sind keine zusätzlichen Einrichtungen an den zu koppelnden Maschinenteilen vorzusehen. Diese Lösungen sind daher bezüglich ihrer Einsatzbreite besonders vielseitig verwendbar.The versions as constant pumps with automatic switchability offer the advantage that the connection coupling and that associated with it Equipment supply system as a modular, pre-assembled structural unit can be created according to the application with the respective  connecting elements are to be coupled in a corresponding manner. there are no additional devices on the machine parts to be coupled provided. These solutions are therefore regarding their range of use particularly versatile.

Für bestimmte Einsatzzwecke empfiehlt es sich, die Fördereinrichtung nicht als Konstantpumpe zu betreiben, sondern als Regelpumpeinrichtung. Dies bedeutet, daß bei Erreichen des erforderlichen Druckes im mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum die Pumpe von selbst auf Null-Hub zurückgeht. Diese Funktion wird beispielsweise bei Ausbildung der Fördereinrichtung als Radialkolbenpumpe mit federvorgespanntem verstellbarem Exzenterring oder Radialkolbenpumpe mit federvorgespanntem Federpaket vor dem Stößel oder Axialkolbenpumpe mit federvorgespannter verstellbarer Schrägscheibe realisiert.For certain purposes, it is not advisable to use the conveyor to operate as a constant pump, but as a control pump device. This means that when the required pressure is reached in the pressure medium fillable space, the pump automatically goes back to zero stroke. This function is used, for example, when the conveyor is designed Radial piston pump with spring preloaded adjustable eccentric ring or Radial piston pump with spring-loaded spring assembly in front of the plunger or Axial piston pump with spring-loaded adjustable swash plate realized.

Unter einem weiteren Aspekt der Erfindung sind Mittel zur Entlastung der Kupplung vorgesehen. Da der Druck üblicherweise durch das Rückschlagventil im Zwischenraum gehalten wird, kann eine gezielte Ablassung durch
In a further aspect of the invention, means for relieving the clutch are provided. Since the pressure is usually kept in the intermediate space by the check valve, a targeted discharge can be carried out

• a) ein Entlastungsventil mit externer Betätigung odera) a relief valve with external actuation or
• b) eine ständige Drosselentlastungb) constant throttle relief

realisiert werden.will be realized.

Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es, eine besonders kompakte Baueinheit einer Verbindungskupplung zu schaffen, welche neben einer geringen Bauteilanzahl den Vorteil aufweist, daß auf das Vorortsein von Servicepersonal verzichtet werden kann und eine selbsttätige Befüllung des Zwischenraums ermöglicht.The solution according to the invention enables a particularly compact To create a connecting coupling unit, which in addition to a small number of components has the advantage that the presence of Service personnel can be dispensed with and automatic filling of the Gap allowed.

Die Grundfunktion gestaltet sich wie folgt:
Bei beginnender Rotation der Verbindungskupplung beginnt erfindungsgemäß der Fördervorgang der Pumpeinrichtung, und es wird Druckmittel in den Zwischenraum der Verbindungskupplung gedrückt. Ist der erforderliche Druck erreicht, sind in Abhängigkeit der verwendeten Fördereinrichtung mehrere Möglichkeiten denkbar, den Druck zu begrenzen bzw. zu halten. Als diese kommen beispielsweise in Betracht:
The basic function is as follows:
When the connection coupling begins to rotate, the pumping process of the pump device begins according to the invention, and pressure medium is pressed into the intermediate space of the connection coupling. Once the required pressure has been reached, several possibilities are conceivable to limit or maintain the pressure, depending on the conveying device used. Examples of these are:

• a) Druckbegrenzungsventila) Pressure relief valve
• b) Drossel in der Pumpen-Saugleitung zur Erzielung höherer Drehzahlen und Begrenzung der Förderleistungb) Throttle in the pump suction line to achieve higher speeds and limitation of the delivery rate
• c) Vorsehen eines Spezialventils in der Druckzuleitung zum mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum.c) Providing a special valve in the pressure supply line to the Intermediate space that can be filled with pressure medium.

Bei dieser letztgenannten Möglichkeit strömt das Druckmittel über ein Rückschlagventil zum Druckspalt. Nach dem Rückschlagventil zweigt eine Steuerleitung zu einem Entlastungsventil ab, das nach Erreichen des erforderlichen Druckes im Druckspalt den Pumpendruck auf nahe null bar absenkt. Der Druck im Druckspalt wird durch das Rückschlagventil gehalten. Sinkt dieser infolge einer Leckage aber wieder unter einen vordefinierbaren Minimalwert, wird das Entlastungsventil wieder deaktiviert und der Druckspalt wird wieder auf den erforderlichen Druck heraufgesetzt. Die Förderung endet, wenn beide Maschinenteile mit gleicher Drehzahl rotieren.In this latter possibility, the pressure medium flows in Check valve to the pressure gap. One branches after the check valve Control line to a relief valve, which after reaching the required pressure in the pressure gap the pump pressure to almost zero bar lowers. The pressure in the pressure gap is kept by the check valve. However, if the leakage falls below a predefined value again Minimum value, the relief valve is deactivated again and the pressure gap is raised again to the required pressure. The funding ends when both machine parts rotate at the same speed.

Bezüglich der konkreten Ausgestaltung der Fördereinrichtung, des Antriebes der Fördereinrichtung und der Mittel zur Realisierung der Begrenzung bzw. des Haltens des Druckes ist die erfindungsgemäße Lösung nicht auf die dargestellten begrenzt. Die konkrete Auswahl einer dieser Maßnahmen und die Auslegung hängt vom konkreten Einsatzfall ab und liegt dabei im Ermessen des zuständigen Fachmannes.With regard to the specific design of the conveyor, the drive the conveyor and the means for realizing the limitation or keeping the pressure, the solution according to the invention is not on the shown limited. The specific selection of one of these measures and the design depends on the specific application and lies in the At the discretion of the responsible specialist.

Die erfindungsgemäße Lösung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. The solution according to the invention is described below with reference to figures explained.  

Fig. 1 verdeutlicht eine bevorzugte Ausgestaltung einer erfindungsgemäß ausgeführten Verbindungskupplung 1. Bei dieser handelt es sich um eine Kupplung zur spielfreien Verbindung zwischen zwei Elementen - einer Welle 2 und einer Nabe 3. Die Verspannung kann dabei durch direkte Wirkung der Verbindungskupplung 1 auf die beiden miteinander zu koppelnden Elemente durch Zwischenschaltung der Verbindungskupplung 1 in radialer Richtung betrachtet, zwischen Welle 2 und Nabe 3 erfolgen. Eine andere Möglichkeit besteht in der indirekten Realisierung der Verspannung, bei welcher die Verbindungskupplung 1 lediglich mit einem der beiden Elemente Welle 2 oder Nabe 3 in direkter Wirkverbindung steht und über die Anpresskraft auf eines dieser Elemente eine Verspannung mit dem zweiten bewirkt. Die Verbindungskupplung 1 umfaßt wenigstens einen mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4, dessen Wand wenigstens einen elastischen Teilbereich 41 aufweist, welcher bei Wirkung des Druckmittels eine Verformung in Richtung der zu verspannenden Elemente erfährt. Der Zwischenraum 4 wird beispielsweise von einer doppelwandigen Druckhülse 5 gebildet und ist ringförmig ausgebildet. Dieser erstreckt sich in Einbaulage der Verbindungskupplung 1 betrachtet, vorzugsweise in axialer Richtung und im wesentlichen parallel zur Symmetrieachse von Welle 2 und Nabe 3, welche der Rotationsachse R entspricht. Der Verbindungskupplung 1 sind Mittel 6 zur Versorgung mit Druckmittel zugeordnet. Diese umfassen mindestens einen Druckmittelspeicher 7, eine Fördereinrichtung für das Druckmittel 8 und Mittel zur Kopplung der Fördereinrichtung mit dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4. Die Fördereinrichtung 8 umfaßt wenigstens eine Pumpeinrichtung 10, welche am Außenumfang 11 oder den in axialer Richtung ausgerichteten Seitenflächen 12a oder 12b der Verbindungskupplung 1 angeordnet ist. Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von Pumpeinrichtungen 10 vorgesehen, die in bestimmten vordefinierbaren Abständen zueinander, vorzugsweise in gleichmäßigen Abständen zueinander, in Umfangsrichtung auf einem bestimmten Durchmesser der Verbindungskupplung 1 zugeordnet sind. Die Mittel 9 zur Kopplung der Fördereinrichtung 8 mit dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum. 4 umfaßt dabei jeweils wenigstens einen Verbindungskanal 13, bei Ausführungen mit einer Vielzahl von Pumpeinrichtungen 10 eine Mehrzahl von Verbindungskanälen 13, die jeweils die einzelne Pumpeinrichtung 10 mit dem Druckraum verbinden. Nach Befüllung des mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraumes 4 ist es erforderlich, den Druck im Zwischenraum 4 zu halten. Dazu sind Mittel 14 zum Halten des Druckes im Zwischenraum 4 vorgesehen. Fig. 1 illustrates a preferred embodiment of a connection coupling 1 embodying the present invention. This is a coupling for a play-free connection between two elements - a shaft 2 and a hub 3 . The bracing can take place between the shaft 2 and the hub 3 as a result of the direct action of the connecting coupling 1 on the two elements to be coupled to one another by interposing the connecting coupling 1 in the radial direction. Another possibility is the indirect realization of the strain in which the connection coupling 1, and only one of the two elements shaft 2 or the hub 3 in direct operative connection causes a strain to the second about the pressing force on one of these elements. The connection coupling 1 comprises at least one intermediate space 4 which can be filled with pressure medium, the wall of which has at least one elastic partial region 41 , which undergoes deformation in the direction of the elements to be clamped when the pressure medium acts. The space 4 is formed for example by a double-walled pressure sleeve 5 and is annular. This extends in the installed position of the connecting coupling 1 , preferably in the axial direction and essentially parallel to the axis of symmetry of the shaft 2 and the hub 3 , which corresponds to the axis of rotation R. Means 6 for supplying pressure medium are assigned to the connecting coupling 1 . These include at least one pressure medium reservoir 7 , a delivery device for the pressure medium 8 and means for coupling the delivery device to the intermediate space 4 that can be filled with pressure medium. The conveyor device 8 comprises at least one pump device 10 , which is arranged on the outer circumference 11 or the axially oriented side surfaces 12 a or 12 b of the connecting coupling 1 . A plurality of pump devices 10 are preferably provided, which are assigned to the connection coupling 1 at certain predefined distances from one another, preferably at uniform distances from one another, in the circumferential direction on a certain diameter. The means 9 for coupling the conveying device 8 to the intermediate space which can be filled with pressure medium. 4 each comprises at least one connection channel 13 , in the case of designs with a plurality of pump devices 10, a plurality of connection channels 13 , each of which connects the individual pump device 10 to the pressure chamber. After filling the space 4 which can be filled with pressure medium, it is necessary to maintain the pressure in the space 4 . For this purpose, means 14 are provided for maintaining the pressure in the intermediate space 4 .

Die Mittel 6 zur Versorgung mit Druckmittel sind erfindungsgemäß ebenfalls an der Verbindungskupplung 1 angeordnet, im einzelnen an der doppelwandigen Druckhülse 5 befestigt und stützen sich über eine Lageranordnung 15 an der zu koppelnden Welle 2 oder Nabe 3 ab. Der Druckmittelspeicher 7 ist dabei derart ausgeführt, daß dieser einen dichten Druckmittelspeicherraum 16 zwischen dem Gehäuse 17 des Druckmittelspeichers 7 und den in axialer Richtung ausgerichteten Seitenflächen 12a bzw. wenigstens einem Teil dieser Seitenfläche der Verbindungskupplung 1 sowie der zu koppelnden Welle 2 oder Nabe 3 bildet. Bei Rotation der Kupplung rotiert das Druckmittel im Druckmittelspeicherraum 16 mit. Die Pumpeinrichtung 10 ist dabei, bezogen auf den sich im Druckmittelspeicherraum 16 einstellenden Flüssigkeitsspiegel, derart angeordnet, daß das Förderelement 18 in das Betriebsmittel hineinreicht. Gemäß Fig. 1 stützt sich dabei das Förderelement 18 über eine Federeinheit 19 auf einem Exzenter, insbesondere einem Exzenterring 20 ab. Der Exzenterring 20 stützt sich dabei auf der Lageranordnung 15 ab. Zwischen dem Förderelement 18 und dem Exzenterring 20 ist eine weitere Lagerung 21 vorgesehen. Bei den verwendeten Pumpeinrichtungen 10 handelt es sich vorzugsweise um Kolbenpumpen, beispielsweise in Form von Stößelpumpen. Die Förderung wird über den Druckhub realisiert. Dieser wird bei Relativdrehzahl zwischen der Verbindungskupplung 1 und damit dem mit dieser gekoppelten Fördereinrichtung 8 in Form von Pumpeinrichtungen 10 und dem Exzenterring 20 aufgrund der dabei zur Verfügung stehenden Differenzleistung zwischen der vom antriebsseitigem Maschinenelement zu übertragenden und der abtriebsseitig vorliegenden Leistung realisiert, welche proportional zur Drehzahldiffernz zwischen der Verbindungskupplung 1 und dem dieser benachbartem Verbindungselement - Welle 2 oder Nabe 3 - ist. Dabei wird bei beginnender Rotation der Verbindungskupplung der Pumpvorgang aufgrund des mittels des Exzenterringes 20 erzeugten Druckhubes auf das Förderelement 18 der Pumpvorgang eingeleitet. Über die Verbindungskanäle 13 wird Druckmittel in den mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4 der Verbindungskupplung 1 gedrückt. Um zu verhindern, daß der zulässige Druck überschritten wird, sind Mittel 22 zur Begrenzung des Druckes in dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4 vorgesehen. Diesbezüglich bestehen eine Vielzahl von Möglichkeiten. Im einfachsten Fall wird, wie in der Fig. 1 dargestellt, ein Druckbegrenzungsventil 23 vorgesehen. Die Kopplung mit dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4 erfolgt vorzugsweise über eine Verbindungsleitung 26. Zur Realisierung der Funktion der Druckbegrenzung bei Ausführung der Mittel 22 als Druckbegrenzungsventil 23 ist des weiteren eine Verbindungsleitung 27 als Entlastungsleitung zwischen Druckbegrenzungsventil 23 und dem Druckmittelspeicherraum 16 in der Druckmittelspeichereinrichtung 7 erforderlich. Dabei werden vorzugsweise die Mittel zur Begrenzung des Druckes in dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4, insbesondere das Druckbegrenzungsventil 23, und die Mittel zum Halten des Druckes im Zwischenraum 4 in einer baulichen Einheit 24 zusammengefaßt. Diese bauliche Einheit 24 umfaßt dann neben dem Druckbegrenzungsventil 23 vorzugsweise ein Rückschlagventil 25. Die bauliche Einheit 24 ist dabei im Bereich des Außenumfanges 11 der Verbindungskupplung 1, insbesondere der doppelwandigen Druckhülse 5, angeordnet. Vorzugsweise werden eine Mehrzahl von baulichen Einheiten 24 in Umfangsrichtung der Verbindungskupplung 1 betrachtet in bestimmten vordefinierten Abständen zueinander am Umfang, insbesondere im Bereich des Außenumfanges 11 der Verbindungskupplung 1 angeordnet, welche jeweils über eine Verbindungsleitung 26 mit dem mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4 verbunden sind. Denkbar sind jedoch auch Ausführungen mit lediglich einer baulichen Einheit 24, welche jedoch dann in entsprechender Weise auszulegen ist, während bei Verwendung mehrerer baulichen Einheiten die Baugrößen erheblich reduziert werden können.The means 6 for supplying pressure medium are also arranged according to the invention on the connection coupling 1 , in particular attached to the double-walled pressure sleeve 5 and are supported on the shaft 2 or hub 3 to be coupled via a bearing arrangement 15 . The pressure medium accumulator 7 is designed such that it forms a tight pressure medium storage space 16 between the housing 17 of the pressure medium accumulator 7 and the axially aligned side surfaces 12 a or at least part of this side surface of the connecting coupling 1 and the shaft 2 or hub 3 to be coupled , When the clutch rotates, the pressure medium also rotates in the pressure medium storage space 16 . The pumping device 10 is arranged in relation to the liquid level in the pressure medium storage space 16 in such a way that the conveying element 18 extends into the operating medium. Referring to FIG. 1, while the conveying member 18, in particular an eccentric ring is supported via a spring unit on an eccentric 19, 20 from. The eccentric ring 20 is supported on the bearing arrangement 15 . Another bearing 21 is provided between the conveying element 18 and the eccentric ring 20 . The pump devices 10 used are preferably piston pumps, for example in the form of tappet pumps. The funding is realized via the pressure stroke. This is realized at a relative speed between the connecting clutch 1 and thus the conveyor device 8 coupled to it in the form of pumping devices 10 and the eccentric ring 20 due to the differential power available between the power to be transmitted from the drive-side machine element and the power available on the output side, which is proportional to the speed difference between the connecting coupling 1 and the connecting element adjacent to it - shaft 2 or hub 3 -. When the connection coupling begins to rotate, the pumping process is initiated on the conveying element 18 due to the pressure stroke generated by the eccentric ring 20 . Pressure medium is pressed into the intermediate space 4 of the connection coupling 1 that can be filled with pressure medium via the connection channels 13 . In order to prevent the permissible pressure from being exceeded, means 22 are provided for limiting the pressure in the space 4 which can be filled with pressure medium. There are a number of options in this regard. In the simplest case, as shown in FIG. 1, a pressure relief valve 23 is provided. The coupling with the intermediate space 4 which can be filled with pressure medium is preferably carried out via a connecting line 26 . In order to realize the function of the pressure limitation when the means 22 are designed as a pressure limiting valve 23 , a connecting line 27 is also required as a relief line between the pressure limiting valve 23 and the pressure medium storage space 16 in the pressure medium storage device 7 . The means for limiting the pressure in the space 4 that can be filled with pressure medium, in particular the pressure relief valve 23 , and the means for maintaining the pressure in the space 4 are preferably combined in a structural unit 24 . This structural unit 24 then preferably includes a check valve 25 in addition to the pressure relief valve 23 . The structural unit 24 is arranged in the area of the outer circumference 11 of the connecting coupling 1 , in particular the double-walled pressure sleeve 5 . Preferably, a plurality of structural units 24 in the circumferential direction of the connection coupling 1, be considered in certain predefined distances from one another on the periphery, particularly in the area of the outer circumference 11 of the connection coupling 1 is arranged, which are each connected via a connecting line 26 to be filled with pressure medium space. 4 However, designs with only one structural unit 24 are also conceivable, which, however, is then to be designed in a corresponding manner, while the structural sizes can be considerably reduced when using several structural units.

Bei Ausführungen der Mittel 22 zur Begrenzung des Druckes im Zwischenraum 4 in Form von Druckbegrenzungsventilen 23 wird zur Verringerung der Verlustenergie und damit eine Vermeidung einer unzulässig hohen Erwärmung des Druckmittels ein hier nicht dargestellter Kühlmantel am Umfang, vorzugsweise im gesamten Bereich des Außenumfanges 11 der Verbindungskupplung 1 vorgesehen. Über diesen wird das Druckmittel im Kreislauf vom Druckmittelspeicher 7 zum Druckmittelspeicher 7 geführt und kann dann darüber Wärmeenergie abführen.When the means 22 for limiting the pressure in the intermediate space 4 are designed in the form of pressure-limiting valves 23 , a cooling jacket (not shown here) on the circumference, preferably in the entire area of the outer circumference 11 of the connecting coupling 1, is used to reduce the energy loss and thus avoid an inadmissibly high heating of the pressure medium intended. Via this, the pressure medium is circulated from the pressure medium storage 7 to the pressure medium storage 7 and can then dissipate thermal energy.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 ist der Exzenterring 20 vorzugsweise mit exzentrischem Gewicht ausgeführt. Das Reaktionsmoment von der Pumpeinrichtung 10 wird durch ein ausschwenkendes Gewicht am Exzenterring 20 aufgebracht. Damit wird das maximal mögliche Pumpenantriebsmoment, insbesondere der dieses charakterisierende Druckhub, durch das exzentrische Gewicht und den Druckhub genau bestimmt. Bei Erreichen des Grenzdrehmomentes beginnt der Exzenterring 20 dann mit dem Gewicht zu rotieren, und die Pumpe fördert nicht mehr, bis der Druck wieder absinkt. Über das Rückschlagventil wird der Druck im mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum 4 jedoch gehalten. Eine andere Möglichkeit besteht im Vorsehen eines Hydraulikventils, welches beim Erreichen des maximalen Druckes den Pumpendruck auf nahe null absenkt. In the embodiment of Fig. 1 of the eccentric ring 20 is preferably designed with an eccentric weight. The reaction moment from the pump device 10 is applied to the eccentric ring 20 by a swinging-out weight. The maximum possible pump drive torque, in particular the pressure stroke that characterizes this, is thus precisely determined by the eccentric weight and the pressure stroke. When the limit torque is reached, the eccentric ring 20 then begins to rotate with the weight, and the pump no longer delivers until the pressure drops again. However, the pressure in the space 4 that can be filled with pressure medium is maintained via the check valve. Another possibility is to provide a hydraulic valve which lowers the pump pressure to almost zero when the maximum pressure is reached.

Die Fig. 2 bis 5 verdeutlichen weitere mögliche Ausführungen einer erfindungsgemäß gestalteten Verbindungskupplung 1, welche sich hinsichtlich der Art der Realisierung der Betätigung der Fördereinrichtungen, insbesondere der Pumpeinrichtungen 10 und/oder der Ausführung der Mittel 22 zur Begrenzung des Druckes im Zwischenraum 4 unterscheiden. Die in den Figuren dargestellten Kombinationen, die Ausgestaltung der Fördereinrichtung 8 bzw. deren Anbindung und Funktionsweise betreffend sowie der Mittel 22 zur Begrenzung des Druckes im Zwischenraum 4 stellen dabei keine Beschränkung auf die konkret ausgestellte Möglichkeit dar, sondern sind frei miteinander kombinierbar. Der Grundaufbau der Verbindungskupplung 1 und der Mittel 6 zur Versorgung mit Druckmittel sowie der Mittel 22 zur Begrenzung des Druckes im Zwischenraum 4 entspricht dabei im wesentlichen den in der Fig. 1 beschriebenen. Für gleiche Elemente werden dabei gleiche Bezugszeichen verwendet.The FIGS. 2 through 5 illustrate further possible embodiments of an invention designed connection coupling 1, 22 differ in the way of realization of the operation of the conveyors, in particular the pumping means 10 and / or the execution of the means for limiting the pressure in the space 4. The combinations shown in the figures, the configuration of the conveying device 8 and / or its connection and functioning, and the means 22 for limiting the pressure in the intermediate space 4 do not represent any restriction to the concrete option shown, but can be freely combined with one another. The basic structure of the connecting coupling 1 and the means 6 for supplying pressure medium and the means 22 for limiting the pressure in the intermediate space 4 essentially corresponds to that described in FIG. 1. The same reference numerals are used for the same elements.

Bei der in der Fig. 2 dargestellten Ausführung der Verbindungskupplung 1.2 und der Mittel 6.2 zur Versorgung mit Druckmittel unterscheidet sich diese lediglich hinsichtlich der Ausführungen der Betätigungseinrichtung 30.2 für die Pumpeinrichtung 10.2. Die Ausführung der Mittel 22.2 zur Begrenzung des Druckes im Zwischenraum 4.2, der Mittel 14.2 zum Halten des Druckes im Zwischenraum entspricht dabei dem in der Fig. 1 beschriebenen. Die Betätigungseinrichtung 30.2 für die Pumpeinrichtung 10 ist in Form wenigstens eines Exzenters, vorzugsweise eines Exzenterringes 20.2, ausgeführt. Dieser stützt sich über eine Lageranordnung 15.2 an der Welle 2.2 oder Nabe 3.2 ab. Das Förderelement 18.2 stützt sich über eine Lagerung 21.2 an der Betätigungseinrichtung 30 ab. Der Exzenter 20.2 ist dabei derart aufgebaut, daß dieser sich in axialer Richtung betrachtet über die Mittel zur Versorgung mit Druckmittel 6.2 hinaus erstreckt. Im Durchgangsbereich durch das Gehäuse 17.2 sind zwischen Exzenter 20.2 und Gehäuse 17.2 entsprechende Dichteinrichtungen vorgesehen. Dieser Exzenterring 20.2 ist vorzugsweise auch für eine Drehzahl von n = 0 ausgelegt. Dies wird durch das Herausführen des Exzenters 20.2 ermöglicht, da in dem herausragenden Bereich eine Abstützung über eine Drehmomentstütze 32 erfolgen kann. Die Drehmomentstütze kann unterschiedlich ausgeführt sein. Beispielsweise in Form eines Seils oder einer Stange, die im Bereich des herausragenden Teiles 33 des Exzenters 20.2 aus dem Gehäuse 17.2 angelenkt wird.In the embodiment of the connecting coupling 1.2 and the means 6.2 for supplying pressure medium shown in FIG. 2, this differs only in the embodiments of the actuating device 30.2 for the pump device 10.2 . The design of the means 22.2 for limiting the pressure in the intermediate space 4.2 , the means 14.2 for maintaining the pressure in the intermediate space corresponds to that described in FIG. 1. The actuating device 30.2 for the pump device 10 is designed in the form of at least one eccentric, preferably an eccentric ring 20.2 . This is supported on the shaft 2.2 or hub 3.2 via a bearing arrangement 15.2 . The conveying element 18.2 is supported on the actuating device 30 via a bearing 21.2 . The eccentric 20.2 is constructed such that, viewed in the axial direction, it extends beyond the means for supplying pressure medium 6.2 . Corresponding sealing devices are provided in the passage area through the housing 17.2 between the eccentric 20.2 and the housing 17.2 . This eccentric ring 20.2 is preferably also designed for a speed of n = 0. This is made possible by the eccentric 20.2 being brought out , since support can be provided in the protruding area by means of a torque arm 32 . The torque arm can be designed differently. For example in the form of a rope or a rod which is articulated out of the housing 17.2 in the region of the projecting part 33 of the eccentric 20.2 .

Die Ausführung gemäß Fig. 2 ermöglicht die Wirkungsweise der Pumpeinrichtung 10.2 als Konstantpumpe, d. h. als nicht schaltbare Pumpe. Der Exzenterring 20.2 wird dabei von außen mit einer Drehmomentstütze festgehalten. Da der Pumpvorgang der Fördereinrichtung 8 nicht unterbrechbar ist, ist als Mittel zur Begrenzung des Druckes ein Druckbegrenzungsventil 23.2 erforderlich. Erfolgt gemäß Fig. 2 keine feste Anbindung über eine Stange oder ein Seil, kann bei optionaler Festbremsung oder Freilauf des Exzenterringes 20.2 die Pumpeinrichtung 10 die Funktionsweise einer Konstantpumpe mit extern möglicher Schaltbarkeit realisiert werden. Bezüglich der Möglichkeiten der Festbremsung sind dann dem herausragenden Teil 33 des Exzenters 20.2 aus dem Gehäuse 17.2 Mittel zum Festbremsen zugeordnet. Diese können mechanisch oder elektromagnetisch auf den Exzenterring 20.2 einwirken. Eine besonders vorteilhafte Ausführung besteht dabei bei elektromagnetischen Festbremsen des Exzenterringes 20.2 in einer vollgekapselten Ausführung der Verbindungskupplung 1, wobei die Magnetkraftübertragung auch durch ein Aluminiumgehäuse 17 möglich wäre.The embodiment of FIG. 2 enables the operation of the pump device 10.2 as a fixed displacement pump, ie as not switchable pump. The eccentric ring 20.2 is held on the outside with a torque arm. Since the pumping process of the conveying device 8 cannot be interrupted, a pressure limiting valve 23.2 is required as a means for limiting the pressure. If, according to FIG. 2, there is no fixed connection via a rod or a rope, the pumping device 10 can implement the function of a constant pump with an externally possible switchability with optional braking or free running of the eccentric ring 20.2 . With regard to the possibilities of braking, the protruding part 33 of the eccentric 20.2 from the housing 17.2 is then assigned means for braking. These can act mechanically or electromagnetically on the eccentric ring 20.2 . A particularly advantageous embodiment is in the case of electromagnetic hard braking of the eccentric ring 20.2 in a fully encapsulated version of the connecting clutch 1 , the magnetic force transmission also being possible through an aluminum housing 17 .

Die Fig. 3a und 3b verdeutlichen weitere Ausführungen der Realisierung der Pumpfunktion als Regelpumpe durch entsprechende Ausbildung des Exzenters 20.3a bzw. 20.3b und die Betätigung der Förderelemente 18.3a und 18.3b. FIGS. 3a and 3b illustrate further embodiments of the realization of the pumping function normally as a pump by appropriate design of the eccentric 20.3 a and 20.3 b and the operation of the conveying elements 18.3 a and 18.3 b.

Die Fig. 3a verdeutlicht dabei eine Ausführung mit herausragendem Exzenter 20.3a aus dem Gehäuse 17.3a, wobei diesem Mittel zur wahlweisen Festbremsung zugeordnet werden können. Die Ausführung gemäß Fig. 3b verdeutlicht eine Möglichkeit der Realisierung der Funktionsweise der Pumpeinrichtung 10.3b als nicht schaltbare Konstantpumpe, indem der Exzenterring 20.3b von außen mit einer Drehmomentstütze 32.3b, hier in Form eines Seils, festgehalten wird. Beiden Ausführungen ist gemeinsam, daß zwischen der Exzenterring 20.3a bzw. 20.3b wenigstens über eine oder mehrere Federeinrichtungen vorgespannt ist. Die Federeinrichtungen sind dabei mit 34.3a bzw. 34.3b bezeichnet. Wird dabei die Pumpenkraft am Förderelement 18.3a bzw. 18.3b, insbesondere am Stößel, höher als die Federvorspannung, so wird die Feder weiter einfedern und der Stößelhub nimmt ab, vorzugsweise bis auf null. Die Pumpe fördert dann nicht mehr. In diesem Fall ist vorzugsweise ein internes Klappenventil in der Pumpeinrichtung 10 vorgesehen, welches den Druck aufrecht erhält. Zur Begrenzung des Druckes ist vorzugsweise eine Drosselstelle in der Pumpen- bzw. Saugleitung der Pumpeinrichtung vorgesehen, um bei höheren Drehzahlen den Hub und damit die Förderleistung zu begrenzen.The Fig. 3a a illustrates an embodiment with outstanding eccentric 20.3 a 17.3 a from the housing, wherein this means can be assigned for selectively hard braking. The embodiment according to FIG. 3b illustrates a possibility of realizing the functioning of the pump device 10.3 b as a non-switchable constant pump, in that the eccentric ring 20.3 b is held from the outside with a torque support 32.3 b, here in the form of a rope. Both versions have in common that between the eccentric ring 20.3 a or 20.3 b is biased at least via one or more spring devices. The spring devices are designated 34.3a and 34.3b. If the pump force on the conveying element 18.3 a or 18.3 b, in particular on the tappet, is higher than the spring preload, the spring will deflect further and the tappet stroke decreases, preferably to zero. The pump then no longer delivers. In this case, an internal flap valve is preferably provided in the pump device 10 , which maintains the pressure. To limit the pressure, a throttle point is preferably provided in the pump or suction line of the pump device in order to limit the stroke and thus the delivery rate at higher speeds.

Fig. 4 verdeutlicht eine Ausführung mit separaten Entlastungsventil 40 zum gezielten Ablassen des Druckes, welche für die Ausführungen gemäß der Fig. 1 bis 3 zum Einsatz gelangen kann. FIG. 4 illustrates an embodiment with a separate relief valve 40 for the targeted release of the pressure, which can be used for the embodiments according to FIGS. 1 to 3.

Fig. 5 verdeutlicht eine besonders kompakte Ausgestaltung der Mittei 14.5 zum Halten des Druckes im Zwischenraum 4.5 und der Mittel 22.5 zur Begrenzung des Druckes im Zwischenraum 4.5. Beide sind zu einer baulichen Einheit 38 zusammengefasst. Diese bildet eine Art Spezialventil und ist in der Druckzuleitung, d. h. der Verbindungsleitung 13, zwischen der Pumpeinrichtung 10.5 und dem Zwischenraum 4.5 angeordnet. Das Drucköl kommt dabei über das Rückschlagventil 25.5 und zweigt in eine Steuerleitung 39 zu einem Entlastungsventil 40 ab, das nach Erreichen des erforderlichen Druckes im Zwischenraum 4.5 den Pumpendruck auf nahe null bar absenkt. Der Druck im Zwischenraum 4.5 wird durch das Rückschlagventil 25.5 gehalten. Sinkt der Druck infolge einer Leckage aber wieder unter ein eingestelltes Minimum, wird das Entlastungsventil 40 wieder deaktiviert, und der Zwischenraum 4.5 wird wieder auf den erforderlichen Druck heraufgesetzt. Diese Ventileinrichtung bietet neben der besonders kompakten Bauweise den Vorteil, daß bereits nach Erreichen des erforderlichen Druckes im Zwischenraum 4.5 der mittels der hier nicht dargestellten Pumpeinrichtung 10.5 erzeugte Druck herabgesetzt wird, so daß nur wenig Verlustleistung entsteht. Fig. 5 illustrates a particularly compact embodiment of the Announcement 14.5 for holding the pressure in the gap 4.5 and 22.5 of the means for limiting the pressure in the intermediate space 4.5. Both are combined to form a structural unit 38 . This forms a kind of special valve and is arranged in the pressure feed line, ie the connecting line 13 , between the pump device 10.5 and the intermediate space 4.5 . The pressure oil comes through the check valve 25.5 and branches off into a control line 39 to a relief valve 40 which, after reaching the required pressure in the space 4.5, lowers the pump pressure to almost zero bar. The pressure in the space 4.5 is held by the check valve 25.5 . If, however, the pressure drops below a set minimum as a result of a leak, the relief valve 40 is deactivated again and the intermediate space 4.5 is increased again to the required pressure. In addition to the particularly compact design, this valve device has the advantage that, once the required pressure in the intermediate space 4.5 has been reached, the pressure generated by means of the pump device 10.5 ( not shown here) is reduced, so that there is only little power loss.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

, .

1.21.2

, .

1.31.3

, .

1.41.4

, .

1.51.5

Verbindungskupplung
connection coupling

22

Welle
wave

33

Nabe
hub

44

, .

4.24.2

, .

4.34.3

a, a,

4.34.3

b, b

4.44.4

, .

4.54.5

mit Druckmittel befüllbarer Zwischenraum
Space that can be filled with pressure medium

55

doppelwandige Druckhülse
double-walled pressure sleeve

66

, .

6.26.2

, .

6.36.3

a, a,

6.36.3

b, b

6.46.4

, .

6.56.5

Mittel zur Versorgung mit Druckmittel
Means for supplying pressure medium

77

, .

7.27.2

, .

7.37.3

a, a,

7.37.3

b Druckmittelspeicher
b Pressure fluid reservoir

88th

, .

8.28.2

, .

8.38.3

a, a,

8.38.3

b, b

8.48.4

, .

8.58.5

Fördereinrichtung
Conveyor

99

, .

9.29.2

, .

9.39.3

a, a,

9.39.3

b, b

9.49.4

, .

9.59.5

Mittel zur Kopplung der Fördereinrichtung mit dem mit Druckmittel befüllbaren Raum
Means for coupling the conveyor to the space that can be filled with pressure medium

1010

, .

10.210.2

, .

10.310.3

a, a,

10.310.3

b, b

10.410.4

, .

10.510.5

Pumpeinrichtung
pumping device

1111

Außenumfang
outer periphery

1212

Seitenfläche
side surface

1313

Verbindungskanal
connecting channel

1414

, .

14.214.2

, .

14.314.3

a, a,

14.314.3

b, b

14.414.4

, .

14.514.5

Mittel zum Halten des Druckes im Zwischenraum
Means for maintaining the pressure in the space

1515

Lageranordnung
bearing arrangement

1616

Zwischenraum
gap

1717

, .

17.217.2

, .

17.317.3

a, a,

17.317.3

b, b

17.417.4

, .

17.517.5

Gehäuse
casing

1818

, .

18.218.2

, .

18.318.3

a, a,

18.318.3

b, b

18.418.4

, .

18.518.5

Förderelement
impeller

1919

Federeinheit
spring unit

2020

, .

20.220.2

, .

20.320.3

a, a,  

20.320.3

b, b

20.420.4

, .

20.520.5

Exzenter
eccentric

2121

Lagerung
storage

2222

, .

22.222.2

, .

22.322.3

a, a,

22.322.3

b, b

22.422.4

, .

22.522.5

Mittel zur Begrenzung des Druckes im mit Druckmittel befüllbaren Zwischenraum
Means for limiting the pressure in the space that can be filled with pressure medium

2323

Druckbegrenzungsventil
Pressure relief valve

2424

Bauliche Einheit
Structural unit

2525

, .

25.225.2

, .

25.325.3

a Rückschlagventil
a check valve

2626

Verbindungsleitung
connecting line

2727

Verbindungsleitung
connecting line

2828

Kühlmantel
cooling jacket

3030

Betätigungseinrichtung
actuator

3131

Dichteinrichtung
sealing device

3232

Drehmomentstütze
torque arm

3333

Herausragendes Element des Exzenters
Outstanding element of the eccentric

34.334.3

a, a,

34.334.3

b Federeinrichtungen
b spring devices

3838

Bauliche Einheit
Structural unit

3939

Steuerleitung
control line

4040

Entlastungsventil
relief valve

Claims (18)

1. Verfahren zum Druckaufbau in Verbindungskupplungen zur kraftschlüssigen Verbindung zweier koaxialer, miteinander spielfrei zu koppelnder Maschinenelemente - einem ersten antriebsseitigen und einem zweiten abtriebsseitigen Maschinenelement - mit einem von wenigstens einer wenigstens teilweise elastisch verformbaren Wand begrenzten Zwischenraum, der mit einem Druckmittel befüllbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmittel während der Rotation der Verbindungskupplung mittels wenigstens einer im Bereich des Außenumfanges der Verbindungskupplung angeordneten Fördereinrichtung aus einem mitrotierenden Druckmitteltank in den Zwischenraum gefördert wird.1. A method of two for building up pressure in connecting couplings for the frictional connection of coaxial play with each other to be coupled machine elements - a first drive-side and a second output-side machine element - with a limited by at least one at least partially elastically deformable wall space, which is filled with a pressure medium, characterized in that that the pressure medium is conveyed into the intermediate space from a co-rotating pressure medium tank during the rotation of the connection coupling by means of at least one conveying device arranged in the region of the outer periphery of the connection coupling. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmittel während der Rotation der Verbindungskupplung selbsttätig mittels der im Bereich des Außenumfanges der Verbindungskupplung angeordneten Fördereinrichtung oder Fördereinrichtungen in den Zwischenraum gefördert wird, wobei der Antrieb der Fördereinrichtung mit einer Relativdrehzahl zu den übrigen Kupplungteilen rotiert.2. The method according to claim 1, characterized in that the Pressure medium automatically during the rotation of the connecting coupling by means of in the area of the outer circumference of the connecting coupling arranged conveyor or conveyor in the Intermediate space is promoted, the drive of the conveyor rotates at a relative speed to the other coupling parts. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb immer eine Relativdrehzahl zur Drehzahl der Kupplungsteile aufweist und der Druck im Zwischenraum über eine Druckbegrenzungseinrichtung gehalten wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the drive always has a relative speed to the speed of the coupling parts and the pressure in the space above one Pressure limiting device is held. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb eine Relativdrehzahl zur Drehzahl der Kupplungsteile aufweist und wahlweise von der Fördereinrichtung entkoppelbar ist. 4. The method according to claim 2, characterized in that the drive has a relative speed to the speed of the coupling parts and can optionally be decoupled from the conveyor.   5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb derart ausgelgt wird, daß bei einer Relativdrehzahl von Null zwischen antriebsseitigen Maschinenelement und abtriebsseitigen Maschinenelement dieser selbsttätig außer Betrieb genommen wird.5. The method according to claim 2, characterized in that the drive is designed such that at a relative speed of zero between drive-side machine element and output-side Machine element this is automatically decommissioned. 6. Verbindungskupplungen zur kraftschlüssigen Verbindung zweier koaxialer, miteinander spielfrei zu koppelnder Maschinenelemente - einem ersten antriebsseitigen und einem zweiten abtriebsseitigen Maschinenelement -;

• 1. 6.1 mit einem von wenigstens einer wenigstens teilweise elastisch verformbaren Wand begrenzten Zwischenraum;
• 2. 6.2 mit einem dem Zwischenraum zugeordneten Druckmittelversorgungssystem;

gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• 1. 6.3 das Druckmittelversorgungssystem umfaßt mindestens einen an der Kupplung angeordneten und mitrotierenden Druckmitteltank;
• 2. 6.4 mit wenigstens einer im Bereich des Außenumfanges der Verbindungskupplung angeordneten Fördereinrichtung, umfassend mindestens ein Förderelement zur Förderung von Druckmittel aus dem mitrotierenden Druckmitteltank in den Zwischenraum;
• 3. 6.5 mit einem einer Fördereinrichtung zugeordneten Antrieb.

6. Connection couplings for the non-positive connection of two coaxial machine elements to be coupled without play - a first machine element on the drive side and a second machine element on the output side;

• 1. 6.1 with an intermediate space delimited by at least one at least partially elastically deformable wall;
• 2. 6.2 with a pressure medium supply system assigned to the intermediate space;

characterized by the following features:

• 1. 6.3 the pressure medium supply system comprises at least one pressure medium tank arranged on the coupling and rotating with it;
• 2. 6.4 with at least one conveying device arranged in the region of the outer circumference of the connecting coupling, comprising at least one conveying element for conveying pressure medium from the co-rotating pressure medium tank into the intermediate space;
• 3. 6.5 with a drive assigned to a conveyor.

7. Verbindungskupplung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• 1. 7.1 die Fördereinrichtung ist als nichtschaltbare Konstantpumpe ausgeführt;
• 2. 7.2 der Antrieb wird von einem der Fördereinrichtung zugeordneten und ortsfest abgestützten Exzenterring gebildet;
• 3. 7.3 dem Druckraum sind Mittel zur Druckbegrenzung zugeordnet.

7. Connection coupling according to claim 6, characterized by the following features:

• 1. 7.1 the conveyor is designed as a non-switchable constant pump;
• 2. 7.2 the drive is formed by an eccentric ring which is assigned to the conveyor and is supported in a stationary manner;
• 3. 7.3 means for pressure limitation are assigned to the pressure chamber.

8. Verbindungskupplung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• 1. 8.1 die Fördereinrichtung ist als schaltbare Konstantpumpe ausgeführt;
• 2. 8.2 der Antrieb wird von einem der Fördereinrichtung zugeordneten frei drehbaren und festbremsbaren Exzenterring gebildet;
• 3. 8.3 dem Druckraum sind Mittel zur Druckbegrenzung zugeordnet.

8. Connection coupling according to claim 6, characterized by the following features:

• 1. 8.1 the conveyor is designed as a switchable constant pump;
• 2. 8.2 the drive is formed by a freely rotatable and brakeable eccentric ring assigned to the conveyor;
• 3. 8.3 means for pressure limitation are assigned to the pressure chamber.

9. Verbindungskupplung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Exzenter eine mechanische Bremseinrichtung zugeordnet ist.9. Connection coupling according to claim 8, characterized in that a mechanical braking device is assigned to the eccentric. 10. Verbindungskupplung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Exzenter eine elektro-pneumatische Bremseinrichtung zugeordnet ist.10. Connection coupling according to claim 9, characterized in that an electro-pneumatic braking device is assigned to the eccentric is. 11. Verbindungskupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung als selbstätig schaltbare Konstantpumpeneinrichtung ausgeführt ist.11. Connection coupling according to claim 6, characterized in that the conveyor as an automatically switchable Constant pump device is executed. 12. Verbindungskupplung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• 1. 12.1 der Antrieb wird von einem Exzenter mit exzentrischem Gewicht gebildet;
• 2. 12.2 der Exzenter ist frei drehbar gelagert;
• 3. 12.3 dem Zwischenraum sind Mittel zum Halten des Druckes zugeordnet.

12. Connection coupling according to claim 11, characterized by the following features:

• 1. 12.1 the drive is formed by an eccentric with an eccentric weight;
• 2. 12.2 the eccentric is freely rotatable;
• 3. 12.3 means for maintaining the pressure are assigned to the intermediate space.

13. Verbindungskupplung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel mindestens ein in der Zulaufleitung zum Zwischenraum angeordnetes Rückschlagventil umfassen.13. Connection coupling according to claim 12, characterized in that the means at least one in the feed line to the space arranged check valve include. 14. Verbindungskupplung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• 1. 14.2 der Antrieb wird von einem Exzenterring gebildet;
• 2. 14.2 der Exzenter ist frei drehbar gelagert;
• 3. 14.3 dem Exzenter ist mit einer Magnetbremseinrichtung mit eingestellter Bremskraft koppelbar;
• 4. 14.3 dem Zwischenraum sind Mittel zum Halten des Druckes zugeordnet.

14. Connection coupling according to claim 11, characterized by the following features:

• 1. 14.2 the drive is formed by an eccentric ring;
• 2. 14.2 the eccentric is freely rotatable;
• 3. 14.3 the eccentric can be coupled to a magnetic brake device with an adjusted braking force;
• 4. 14.3 means for maintaining the pressure are assigned to the intermediate space.

15. Verbindungskupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung wird von einer Regelpumpe gebildet wird.15. Connection coupling according to claim 6, characterized in that the conveyor is formed by a control pump. 16. Verbindungskupplung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelpumpe als Radialkolbenpumpe mit federvorgespanntem Exzenterring ausgebildet ist.16. Connection coupling according to claim 15, characterized in that the control pump as a radial piston pump with spring-loaded Eccentric ring is formed. 17. Verbindungskupplung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelpumpe als Radialkolbenpumpe mit federvorgespanntem Förderelement ausgebildet ist.17. Connection coupling according to claim 15, characterized in that the control pump as a radial piston pump with spring-loaded Conveyor element is formed. 18. Verbindungskupplung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelpumpe als Axialkolbenpumpe mit federvorgespannter verstellbarer Schrägscheibe ausgebildet ist.18. Connection coupling according to claim 15, characterized in that the control pump as an axial piston pump with spring preloaded adjustable swash plate is formed.