DE10111808A1

DE10111808A1 - Device for correcting the position of the closed conveyor belt of a tubular belt conveyor comprises a steering device arranged in a conveyor belt section between two supporting roller plates in which the belt rotates

Info

Publication number: DE10111808A1
Application number: DE2001111808
Authority: DE
Inventors: Rainer Kahrger; Carsten Wonneberger
Original assignee: MAN Takraf Fordertechnik GmbH
Current assignee: Takraf GmbH
Priority date: 2001-01-30
Filing date: 2001-01-30
Publication date: 2002-08-22
Anticipated expiration: 2021-01-31
Also published as: DE10111808C2

Abstract

Device for correcting the position of the closed conveyor belt (2) of a tubular belt conveyor comprises a steering device arranged in a conveyor belt section between two supporting roller plates in which the belt rotates in the upper carrying run (3). The steering device consists of two supporting and guiding rollers (8, 9) which are both fixed to a support (6) in a common plane. The support is arranged in a hinge which can freely pivot on an axis arranged at right angles to the conveying direction. Preferred Features: The support is provided with several bores (7) through which both the supporting and guiding rollers are screwed to the support.

Description

Die Erfindung betrifft eine mechanische Lenkeinrichtung zur selbstständigen Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Sie ist insbesondere für Schlauchgurtförderer mit sich verändernden Einsatzbedingungen sowie einer wechselseitigen Förderrichtung geeignet.The invention relates to a mechanical steering device for independent Position correction of a hose belt conveyor according to the preamble of Main claim. It is especially useful for hose belt conveyors changing operating conditions and a reciprocal conveying direction suitable.

Schlauchgurtförderer neigen mit zunehmender Länge und bei Kurvenführungen insbesondere in horizontaler Richtung oder mit horizontalen Komponenten zum Verdrehen. Dabei wird das Maß der Verdrehung von der Stellung der Bandträger zueinander, von den Gurteigenschaften, der Reibung zwischen dem Fördergurt und den Trag- und Führungsrollen sowie vom Füllungsgrad des Schlauchgurtes beeinflusst.Hose belt conveyors incline with increasing length and when cornering especially in the horizontal direction or with horizontal components for Twisting. The degree of rotation is determined by the position of the Belt carrier to each other, from the belt properties, the friction between the conveyor belt and the carrying and guide rollers as well as the degree of filling of the hose belt.

Um unzulässiges Verdrehen eines schlauchförmig geschlossenen Gurtbandes eines Schlauchgurtförderers zu vermeiden, ist nach DE 44 15 544 C1 eine Einrichtung bekannt, mittels derer die Lage der Überlappung der Gurtbandränder festgestellt und bei Überschreiten eines maximal zulässigen Grenzwertes eine Korrektur durch drei untere gemuldete Trag- und zugleich Lenkrollen bewirkt wird. Diese Trag- und zugleich Lenkrollen sind auf einer Tragplatte angeordnet, die zur Erzielung einer Korrekturbewegung durch einen Verstellzylinder um eine senkrechte Mittelachse so lange verschwenkt werden kann, bis die Soll-Lage des Gurtbandes wieder erreicht ist.To prevent unauthorized twisting of a tubular belt strap Avoiding a hose belt conveyor is one according to DE 44 15 544 C1 Device known by means of which the location of the overlap of the Belt edges determined and when a maximum permissible is exceeded Limit a correction by three lower troughed supports and at the same time Castors is effected. These support and swivel castors are on one Support plate arranged to achieve a corrective movement by a Adjusting cylinders can be pivoted around a vertical central axis for as long as possible can until the target position of the webbing is reached again.

Weiterhin ist nach EP 0 057 578 A1 eine Korrektureinrichtung für einen Schlauchgurtförderer bekannt, bei der eine Rollenträgerplatte mittig waagerecht geteilt ist und die untere Hälfte mit ihren Trag- und Führungsrollen manuell durch eine Spindel um eine senkrechte Achse einstellbar ist. In einer zweiten Ausführungsform ist auch die obere Hälfte zur Erzielung einer Korrekturbewegung durch eine Spindel verstellbar. Weitere Varianten sehen eine mittige senkrechte Teilung der Rollenträgerplatte vor, wobei beide Hälften wiederum jeweils drei Trag- und zugleich Lenkrollen aufnehmen und eine oder beide Rollenträgerplatten können mittels Spindeln in diesem Fall um eine waagerechte Achse geschwenkt werden. So kann der Schlauchgurtförderer bei laufenden Betrieb so lange justiert werden, bis das geschlossene Gurtband in der geforderten Bahn läuft. Beim Vergleich der Wirksamkeit der einzelnen Varianten ist die erstere, mit der waagerecht geteilten Rollenträgerplatte und der Schwenkbarkeit der unteren Hälfte zu bevorzugen. Die anderen Lösungen führen nur bedingt bei besonderen Gurtverläufen zum Erfolg. Bei neuen Bedingungen, die eine Änderung des Gurtlaufes bewirken, werden die Rollenträgerplatten erneut verstellt. Das würde auch bei einem Wechsel der Förderrichtung des Schlauchgurtförderers erforderlich sein.Furthermore, according to EP 0 057 578 A1, there is a correction device for one Hose belt conveyor known, in the middle of a roller carrier plate is divided horizontally and the lower half with its support and guide rollers manually adjustable by a spindle around a vertical axis. In a second embodiment is also the top half to achieve one Corrective movement adjustable by a spindle. See other variants a central vertical division of the roller support plate in front, with both halves again each take three idlers and castors and one or in this case, both roller carrier plates can be moved by one by means of spindles horizontal axis. So the hose belt conveyor can ongoing operation until the closed webbing in the required path is running. When comparing the effectiveness of each Variants is the former, with the horizontally divided roller carrier plate and prefer the swiveling of the lower half. The other solutions lead to success only to a limited extent with special belt runs. With new ones Conditions that cause a change in the belt run become the Roll carrier plates adjusted again. That would also change if the Direction of conveyance of the hose belt conveyor may be required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers zu schaffen, die in Abhängigkeit von der tatsächlichen Lageabweichung eine zuverlässige selbsttätige Korrektur des Gurtlaufes auch bei sich verändernden Einsatzbedingungen und wechselnder Förderrichtung bewirkt. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Hauptanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention has for its object a device for position correction to create a hose belt conveyor which, depending on the actual positional deviation a reliable automatic correction of the Belt run even with changing operating conditions and changing Direction of conveyance causes. This task is carried out with the characteristics of Main claim solved. Advantageous embodiments of the invention are Subject of the subclaims.

Die Lenkeinrichtung wird in über ein zulässiges Grenzmaß zur Verdrehung des Gurtbandes neigenden Förderabschnitten zwischen zwei Tragrollenscheiben am Gerüst befestigt. Sie arbeitet selbsttätig durch Kraftwirkung der Gurt-Zugträger auf die kurveninnere Tragrolle und die daraus folgende Reibungserhöhung. Durch die Möglichkeit einer unterschiedlichen v-förmigen Anordnung der Trag- und Korrekturrollen an dem Rollenträger kann die Lenkeinrichtung für die jeweiligen Einsatzbedingungen optimiert werden. Weitere Verstellmöglichkeiten der Lenkeinrichtung wie die Größe der Schwenkbewegung oder ihre Annäherung an die Förderbahn gestatten eine optimale Anpassung an die jeweiligen Einsatzbedingungen.The steering device is in over an allowable limit to the rotation of the Belt conveyor sloping conveyor sections between two idler pulleys on Scaffold attached. It works automatically through the force of the belt tension members the inner roller and the resulting increase in friction. Through the Possibility of a different v-shaped arrangement of the support and Correction rollers on the roller carrier can be used for the respective steering device Operating conditions can be optimized. Further adjustment options of the Steering device such as the size of the pivoting movement or its approximation the conveyor track allow an optimal adaptation to the respective Operating conditions.

Die Lenkeinrichtung eignet sich nicht nur für neue Schlauchgurtförderanlagen, sondern sie ist auch zum Nachrüsten vorhandener Anlagen geeignet.The steering device is not only suitable for new hose belt conveyor systems, it is also suitable for retrofitting existing systems.

Da sich die Achsen der Trag- und Korrekturrollen und die Lagerung des Rollenträgers gegenüber dem Querträger in einer Linie befinden, ist die Korrekturwirkung in die Förderrichtung und entgegen gesetzt dazu gleich, somit kann die Einrichtung auch bei einem Schlauchgurtförderer eingesetzt werden mit dem wechselweise in zwei Richtungen gefördert wird. Wenn es sich beim Betrieb der Schlauchgurtförderanlage erweist, dass die Lenkeinrichtung ständig in einer Stellung verharrt, kann eine Feststelleinrichtung zum Fixieren in dieser Stellung vorgesehen werden.Since the axes of the support and correction rollers and the storage of the Roller carrier are in a line opposite the cross member, is the Corrective effect in the direction of conveyance and opposite to it, thus the device can also be used with a hose belt conveyor are promoted alternately in two directions. If it is when operating the hose belt conveyor system proves that the steering device constantly remains in one position, a locking device for fixing be provided in this position.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den dazugehörigen Zeichnungen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description and the associated drawings, in which a preferred embodiment is shown. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer mechanischen Lenkeinrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers mit der Anordnung der Trag- und Führungsrollen in der unteren Stellung, Fig. 1 is a front view of a mechanical steering device for correcting the position of a Schlauchgurtförderers with the arrangement of the support and guide rollers in the bottom position,

Fig. 2 die mechanischen Lenkeinrichtung nach Fig. 1, jedoch mit der Anordnung der Trag- und Führungsrollen in der oberen Stellung, Fig. 2, the mechanical steering device according to Fig. 1, but with the arrangement of the support and guide rollers in the upper position,

Fig. 3 eine Draufsicht der mechanischen Lenkeinrichtung nach Fig. 1 bei Geradlauf, Fig. 3 is a plan view of the mechanical steering device according to Fig. 1 with straight run,

Fig. 4 die mechanischen Lenkeinrichtung nach Fig. 3 in der Situation Verdrehen der Überlappung des Gurtbandes in einer Rechtskurve nach links und Fig. 4 shows the mechanical steering device according to Fig. 3 in the situation twisting the overlap of the webbing in a right turn to the left and

Fig. 5 die mechanischen Lenkeinrichtung nach Fig. 3 in der Situation Verdrehen der Überlappung des Gurtbandes in einer Linkskurve nach rechts Fig. 5 shows the mechanical steering device according to Fig. 3 in the situation twisting the overlap of the webbing in a left turn to the right

Von einem Schlauchgurtförderer sind in Fig. 1 die Längsträger des Gerüstes 1 der Schlauchgurtförderanlage dargestellt. Das Gurtband 2 ist sowohl im Obertrum 3 als auch im Untertrum 4 schlauchförmig geschlossen und besitzt im Querschnitt eine verminderte Anzahl Zugträger im Überlappungsbereich. Dabei überlappen sich die beiden Randbereiche oben in der Mitte. Im Obertrum 3 wird das Fördergut 5 transportiert. Der Schlauchgurt 2 wird in bekannter Weise sowohl im Obertrum 3 als auch im Untertrum 4 durch nicht in der Zeichnung dargestellte, zueinander kreisförmig angeordnete Führungs- und Stützrollen getragen. Sie sind an in bestimmten Abständen zueinander angeordneten Tragrollenscheiben befestigt. Die Tragrollenscheiben werden durch das Gerüst 1 getragen und miteinander verbunden. Der Verlauf des Förderweges wird von der Transportaufgabe und der Umgebung bestimmt. Neben geraden, in waagerechten, ansteigenden oder abwärts führenden Förderabschnitten werden auch kurvenförmig Förderabschnitte realisiert. Diese kurvenförmigen Förderabschnitte können sowohl aus in vertikaler als auch aus in horizontaler Richtung gekrümmten Kurven sowie aus von diesen beiden Krümmungsarten überlagerten Förderabschnitten bestehen. Mit zunehmender Streckenlänge und Kurvenführung vor allem bei in horizontaler Richtung gekrümmten Kurven nimmt die Neigung des zu einem Schlauch geschlossenen Gurtbandes 2 zu, sich zu verdrehen, das heißt, der Überlappungsbereich der Gurtbandränder bewegt sich aus der Mitte in den Kurvenaußenbereich.The longitudinal members of the frame 1 of the tubular belt conveyor system are shown in FIG. 1 by a tubular belt conveyor. The webbing 2 is closed in a tubular manner both in the upper run 3 and in the lower run 4 and has a reduced number of tension members in the overlap area in cross section. The two edge areas overlap in the middle at the top. The material to be conveyed 5 is transported in the upper run 3 . The hose belt 2 is supported in a known manner both in the upper run 3 and in the lower run 4 by guide and support rollers which are arranged in a circle and are not shown in the drawing. They are attached to idler pulleys which are arranged at certain distances from one another. The idler pulleys are supported by the frame 1 and connected to each other. The course of the conveyor path is determined by the transport task and the environment. In addition to straight, horizontal, rising or downward conveying sections, curved conveying sections are also realized. These curved conveyor sections can consist of curves curved in the vertical as well as in the horizontal direction and of conveyor sections superimposed by these two types of curvature. With increasing track length and curve guidance, especially in the case of curves curved in the horizontal direction, the tendency of the belt webbing 2 closed to form a hose increases, that is to say the overlap region of the belt band edges moves from the center into the outer curve region.

Um das zu verhindern, werden in den Förderabschnitten, in denen Verdrehungen des Gurtbandes 2 auftreten, zwischen den Tragrollenscheiben zusätzlich mechanische Lenkeinrichtungen angeordnet. Sie bestehen aus einem Rollenträger 6. Dieser Rollenträger 6 ist bogenförmig ausgebildet und umschließt in einem Abstand den geschlossenen Schlauchgurt 2 im Obertrum 3 in dessen unterer Hälfte. Der Rollenträger 6 ist mit Bohrungen 7 zur zueinander v-förmigen Befestigung von zwei Trag- und Führungsrollen 8; 9 versehen. Unterhalb ist in der Mitte ein Gewindebolzen 10 befestigt, durch die der Rollenträger 6 in einem Lager 11 über einen am Gerüst 1 der Schlauchgurtförderanlage befestigten Querträger 12 schwenkbar verbunden ist. Beim Geradlauf des Gurtbandes 2 im Obertrum 3 stützen die beiden Trag- und Führungsrollen 8; 9 das Gurtband 2 unterhalb seines halben Durchmessers symmetrisch. Um für unterschiedliche Bedingungen Befestigungsmöglichkeiten in mehreren gestuften Höhen zu erhalten, ist der Rollenträger 6 in gleichen Abständen mit Bohrungen 7 ausgestattet. In den Fig. 1 und 3 ist die untere und in Fig. 2 die obere Stellung der Trag- und Führungsrollen 8; 9 dargestellt, alternativ sind auch Zwischenstellungen möglich. Bei Geradlauf des geschlossenen Gurtbandes 2 stehen die Achsen der Trag- und Führungsrollen 8; 9 in der Draufsicht im rechten Winkel zur Förderrichtung. Diese Situation ist in Fig. 3 dargestellt. Die Förderrichtung und die Lage der Überlappung der Gurtbandränder im mittigen Bereich zeigt der gerade Pfeil. Wandert diese Überlappung, wie in Fig. 4 dargestellt, durch das Verdrehen des Gurtbandes 2 in einer Rechtskurve nach links, entsteht zwischen dem Gurtband 2 und der rechten Trag- und Führungsrolle 9 mit dem größeren Anpressdruck eine größere Reibung. Da es sich mit der linken Trag- und Führungsrolle 8 genau umgekehrt verhält, wird der Rollenträger 6 rechts mitgenommen, er führt eine Schwenkbewegung aus. Damit bewegt sich diese rechte Trag- und Führungsrolle 9 in Sturzstellung und übt auf das Gurtband 2 eine verdrehende Kraft aus, wodurch dieses mit seiner Überlappung von selbst wieder nach oben in die Mitte gedreht wird. Die Situation der Verdrehung des Gurtbandes 2 in die andere Richtung ist in Fig. 5 dargestellt. Als Begrenzung des Schwenkwinkels β der Lenkeinrichtung wird zwischen dem Rollenträger 6 und dem Querträger 12 ein Anschlag 13 vorgesehen. Er besteht aus einem an dem Querträger 12 angeschweißten Winkel 13a mit einer Stellschraube 13b und einem zum Rollenträger 6 gehörenden Anschlagblech 13c. Der maximale Ausschwenkwinkel β des Rollenträgers 6 kann so durch die Stellschraube 13b genau begrenzt werden.In order to prevent this, mechanical steering devices are additionally arranged between the idler pulleys in the conveyor sections in which the belt webbing 2 is twisted. They consist of a roller carrier 6 . This roller carrier 6 is arcuate and encloses the closed hose belt 2 in the upper strand 3 in its lower half at a distance. The roller carrier 6 is provided with bores 7 for mutually V-shaped attachment of two support and guide rollers 8 ; 9 provided. A threaded bolt 10 is fastened underneath in the middle, by means of which the roller carrier 6 is pivotally connected in a bearing 11 via a cross member 12 fastened to the frame 1 of the hose belt conveyor system. When the belt webbing 2 runs straight in the upper run 3 , the two support and guide rollers 8 support ; 9 the webbing 2 symmetrical below its half diameter. In order to obtain fastening options in several stepped heights for different conditions, the roller carrier 6 is provided with holes 7 at equal intervals. In Figs. 1 and 3, the lower and in Figure 2 the upper position of the support and guide rollers 8. 9 , alternatively intermediate positions are also possible. When the closed belt webbing 2 runs in a straight line, the axes of the supporting and guide rollers 8 ; 9 in plan view at right angles to the conveying direction. This situation is shown in Fig. 3. The straight arrow shows the direction of conveyance and the position of the overlap of the belt edges in the central area. If this overlap, as shown in FIG. 4, moves to the left by turning the webbing 2 in a right-hand curve, greater friction occurs between the webbing 2 and the right-hand support and guide roller 9 with the greater contact pressure. Since it is exactly the opposite with the left support and guide roller 8 , the roller carrier 6 is taken on the right, it performs a pivoting movement. Thus, this right-hand support and guide roller 9 moves into the camber position and exerts a twisting force on the belt webbing 2 , whereby it is automatically rotated upwards into the middle again with its overlap. The situation of the twisting of the webbing 2 in the other direction is shown in Fig. 5. To limit the swivel angle β of the steering device, a stop 13 is provided between the roller carrier 6 and the cross member 12 . It consists of an angle 13 a welded to the cross member 12 with an adjusting screw 13 b and a stop plate 13 c belonging to the roller carrier 6 . The maximum swivel angle β of the roller carrier 6 can thus be exactly limited by the set screw 13 b.

Da bei einer unterschiedlichen Krafteinwirkung der Trag- und Führungsrollen 8; 9 unterschiedliche Korrekturwirkungen mit der Lenkeinrichtung erzielt werden, ist der Querträger 12 beiderseits mit einem Winkel 14 versehen, der eine mit dem Gerüst 1 in Wirkverbindung stehende Stellschraube 15 aufnimmt. Der Querträger 12 wird nach dem Ausrichten durch die Befestigungsschrauben 16 mit dem Gerüst 1 fest verbunden. Für die Ausgleichsbewegung sind die Winkel 14 mit Langlöchern versehen.Since the force of the support and guide rollers 8 ; 9 different correction effects are achieved with the steering device, the cross member 12 is provided on both sides with an angle 14 which receives an adjusting screw 15 which is operatively connected to the frame 1 . After alignment, the cross member 12 is firmly connected to the frame 1 by the fastening screws 16 . For the compensating movement, the angles 14 are provided with elongated holes.

Wenn die Gurtlenkeinrichtung leicht gängig ist, reagiert sie bereits bei geringen Verdrehungen mit dem Regelvorgang. Da dies in der Praxis oftmals nicht erforderlich ist, kann sie mittels Dämpfungsmittel wie Stoßdämpfer, Schraubenfedern oder Hydraulikpuffer träger eingestellt werden. Zum Erhalt annähernd konstanter Reibwerte bei wechselnden Umgebungsbedingungen können für die Trag- und Führungsrollen 8; 9 Keramik-Rollenmäntel eingesetzt werden. Das Lager 10 kann als Gleit- oder Wälzlager ausgebildet werden. Wird das Gurtband 2 eines Schlauchgurtförderers in einem Bereich besonders stark verdreht, können zwischen den Tragrollenscheiben in Kurven auch mehrere Gurtlenkeinrichtungen angeordnet werden, wobei zwischen zwei Tragrollenscheiben nur eine Lenkeinrichtung sinnvoll ist.If the belt steering device is easy to operate, it reacts with the control process even with slight twists. Since this is often not necessary in practice, it can be adjusted by means of damping means such as shock absorbers, coil springs or hydraulic buffer carriers. To obtain approximately constant coefficients of friction in changing environmental conditions can be used for the support and guide rollers 8 ; 9 ceramic roller sleeves can be used. The bearing 10 can be designed as a sliding or rolling bearing. If the belt webbing 2 of a hose belt conveyor is rotated particularly strongly in one area, a plurality of belt steering devices can also be arranged between the idler pulley in curves, only one steering device being useful between two idler pulley.

Claims

1. Einrichtung zur Lagekorrektur des geschlossenen Fördergurtes (2) eines Schlauchgurtförderers Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers im Obertrum durch Verstellen mindestens einer Trag- und Führungsrolle in ihrer Längsachse zur Förderrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Förderbahnabschnitt zwischen zwei Tragrollenscheiben, in dem sich das schlauchförmig geschlossene Gurtband (2) im Obertrum (3) über ein Grenzmaß hinaus verdreht, mindestens eine Lenkeinrichtung vorgesehen ist, die aus zwei mit ihren Achsen in der Normalstellung sowohl in der Draufsicht als auch in der Seitenansicht zur Förderrichtung rechtwinklig und in der Sicht in Förderrichtung senkrecht zueinander v-förmig angeordneten Trag- und Führungsrollen (8; 9) besteht, die beide auf einem Rollenträger (6) in einer gemeinsamen Ebene lösbar befestigt sind, und dieser Rollenträger (6) in einem in der Draufsicht zur Förderrichtung im Schnittpunkt des Schlauchmittelpunktes und der Achsen der Trag- und Führungsrollen (8; 9) angeordneten Gelenk um eine zur Förderrichtung in der Seiten- und Vorderansicht rechtwinklig angeordneten Achse frei schwenkbar über einen Querträger (12) am Gerüst (1) des Schlauchgurtförderers angeordnet ist.1. Device for correcting the position of the closed conveyor belt ( 2 ) of a tubular belt conveyor. Device for correcting the position of a tubular belt conveyor in the upper run by adjusting at least one support and guide roller in its longitudinal axis to the conveying direction, characterized in that in a conveyor track section between two idler pulleys in which the tubular closed belt webbing ( 2 ) in the upper run ( 3 ) rotated beyond a limit, at least one steering device is provided, which has two axes with its axes in the normal position both in plan view and in side view at right angles to the conveying direction and vertically in the view in conveying direction there are support and guide rollers ( 8 ; 9 ) arranged in a V-shape, both of which are detachably fastened on a roller carrier ( 6 ) in a common plane, and this roller carrier ( 6 ) in a plan view of the conveying direction at the intersection of the hose center point ktes and the axes of the idler and guide rollers ( 8 ; 9 ) arranged joint about an axis at right angles to the conveying direction in the side and front view is freely pivotable via a cross member ( 12 ) on the frame ( 1 ) of the hose belt conveyor.

2. Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Schwenkwinkel β des Rollenträgers (6) aus der zur Förderrichtung des Schlauchgurtförderers rechtwinkligen Ausgangsstellung in beide Richtungen zwischen +10° und -10° beträgt und beiderseits durch Anschläge (13) begrenzt ist.2. Device for correcting the position of a tubular belt conveyor according to claim 1, characterized in that the pivot angle β of the roller carrier ( 6 ) from the initial position perpendicular to the conveying direction of the tubular belt conveyor is in both directions between + 10 ° and -10 ° and on both sides by stops ( 13 ) is limited.

3. Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers nach den Ansprüchen 1 uns 2, gekennzeichnet dadurch, dass die Anschläge (13) mit Dämpfungsgliedern versehen sind. 3. Device for correcting the position of a hose belt conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the stops ( 13 ) are provided with damping members.

4. Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers nach den Ansprüchen 1 uns 2, gekennzeichnet dadurch, dass die Anschläge (13) verstellbar sind.4. Device for correcting the position of a hose belt conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the stops ( 13 ) are adjustable.

5. Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Rollenträger (6) in der in der Draufsicht vom rechten Winkel zur Förderrichtung abweichende Stellung feststellbar ist.5. A device for correcting the position of a tubular belt conveyor according to claim 1, characterized in that the roller carrier ( 6 ) can be determined in the position deviating from the right angle to the conveying direction in the plan view.

6. Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Rollenträger (6) in einem Teilkreis mit mehreren Bohrungen (7) versehen ist, durch die beide Trag- und Führungsrollen (8; 9) unabhängig voneinander in verschiedenen Stellungen am Rollenträger (6) anschraubbar sind.6. Device for correcting the position of a hose belt conveyor according to claim 1, characterized in that the roller carrier ( 6 ) is provided in a pitch circle with a plurality of bores ( 7 ) through which the two support and guide rollers ( 8 ; 9 ) independently of one another in different positions on Roller carriers ( 6 ) can be screwed on.

7. Einrichtung zur Lagekorrektur eines Schlauchgurtförderers nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass Mittel zur Verstellung des vertikalen Abstandes des Querträgers (12) zum Gerüst (1) des Schlauchgurtförderers in die Richtung zum Gurtband (2) oder entgegengesetzt dazu vorgesehen sind.7. Device for correcting the position of a hose belt conveyor according to claim 1, characterized in that means for adjusting the vertical distance of the cross member ( 12 ) to the frame ( 1 ) of the hose belt conveyor in the direction of the belt ( 2 ) or opposite thereto are provided.