DE10108861B4 - Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube - Google Patents

Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube Download PDF

Info

Publication number
DE10108861B4
DE10108861B4 DE2001108861 DE10108861A DE10108861B4 DE 10108861 B4 DE10108861 B4 DE 10108861B4 DE 2001108861 DE2001108861 DE 2001108861 DE 10108861 A DE10108861 A DE 10108861A DE 10108861 B4 DE10108861 B4 DE 10108861B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
cylindrical
seamless
ball cap
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2001108861
Other languages
German (de)
Other versions
DE10108861A1 (en
Inventor
Wilhelm Nickel
Theodor Schmitz
Hans-Jürgen Schlüssel
Alexander Dr. Borowikow
Holger Blei
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vallourec Deutschland GmbH
Original Assignee
V&M Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by V&M Deutschland GmbH filed Critical V&M Deutschland GmbH
Priority to DE2001108861 priority Critical patent/DE10108861B4/en
Publication of DE10108861A1 publication Critical patent/DE10108861A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10108861B4 publication Critical patent/DE10108861B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/12—Shaping end portions of hollow articles
    • B21K21/14—Shaping end portions of hollow articles closed or substantially-closed ends, e.g. cartridge bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/21—Deep-drawing without fixing the border of the blank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Einrichtung zur Herstellung eines nahtlosen Hohlkörpers mit Boden oder eines nahtlosen Rohres aus Stahl im Abmessungsbereich von 200 bis 1550 mm Außendurchmesser und einer Wanddicke von 20 bis 250 mm mittels eines Zieh-Press-Verfahrens bestehend aus einer Matrize und einem damit zusammenwirkenden zylindrischen Lochdorn sowie einem Ziehdorn mit Kugelkappe und mindestens einem damit zusammenwirkenden Ziehring, dadurch gekennzeichnet, dass, im Bodenbereich der Matrize, der Übergangsabschnitt (16) vom zylindrischen Abschnitt (14) zum Boden (15) einem Parabelast entspricht und der Übergangsabschnitt (16) zum Boden (15) hin in Form einer Tangente anschließt und der Anschluss zum zylindrischen Abschnitt (14) unter einem Winkel α erfolgt, der im Bereich von 28–35° liegt.Facility for producing a seamless hollow body with bottom or one seamless steel tube in the size range from 200 to 1550 mm outer diameter and a wall thickness of 20 to 250 mm by means of a drawing-press method consisting of a die and a cooperating cylindrical Piercer and a pulling mandrel with ball cap and at least one cooperating drawing ring, characterized in that, in the bottom area of the die, the transition section (16) from cylindrical portion (14) to the bottom (15) corresponds to a parabolic branch and the transition section (16) connects to the bottom (15) in the form of a tangent and the Connection to the cylindrical portion (14) takes place at an angle α, which is in the range of 28-35 °.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung eines nahtlosen Hohlkörpers mit Boden oder eines nahtlosen Rohres aus Stahl im Abmessungsbereich von 200 bis 1550 mm Außendurchmesser und einer Wanddicke von 20 bis 250 mm gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a device for producing a seamless hollow body with bottom or a seamless steel tube in the dimension range from 200 to 1550 mm outside diameter and a wall thickness of 20 to 250 mm according to the preamble of claim 1.

Das bekannte Zieh-Press-Verfahren ist beispielsweise im Stahlrohr-Handbuch, 10. Auflage (Oktober 1987), Vulkan-Verlag, Seite 138 – 140 und im Firmenprospekt der Mannesmannröhren-Werke (Seamless Hollow Bodies for High-Pressure Engineering, manufactured by the Pierce and Draw Process, Issue Feb. 1972) veröffentlicht. Bei diesem im Jahre 1899 von Heinrich Ehrhardt entwickelten Verfahren wird ein Gussblock, heutzutage kann dies auch ein Stranggussblock sein, in einem Tiefofen auf Umformtemperatur erwärmt und nach Einsetzen in eine Matrize einer vertikalen Lochpresse mittels eines Lochdornes zu einem Hohlblock mit einem kegelstumpfartig ausgebildeten Boden gepresst. Nach dem Ausstoßen aus der Matrize wird der Hohlblock abgestreckt, indem er mittels eines in den Hohlblock eingeschobenen Ziehdornes durch mindestens einen, im Regelfall mehrere, im Durchmesser sich werkleinernde Ziehringe gestoßen wird. Je nach Werkstoff und Anzahl der Züge kann es erforderlich sein, zwischen zwei aufeinanderfolgenden Zügen eine Nacherwärmung vorzusehen.The known pull-press method is for example in the steel tube manual, 10th edition (October 1987), Vulkan-Verlag, page 138 - 140 and in the company brochure of Mannesmannröhren-Werke (Seamless Hollow Bodies for high-pressure engineering, manufactured by the Pierce and Draw Process, Issue Feb. 1972). In this year 1899 by Heinrich Ehrhardt developed process becomes a cast block, nowadays this can also be a continuous casting block, in a deep furnace at forming temperature heated and after insertion into a die of a vertical punch press a piercer to a hollow block with a frustoconical design Ground pressed. After the ejection from the die, the hollow block is stretched by means of an inserted into the hollow block mandrel by at least one, as a rule, several, in the diameter of werkleinernde Ziehringe pushed becomes. Depending on the material and number of trains, it may be necessary to reheat between two consecutive moves.

Den Skizzen auf Seite 7 und 8 des genannten Firmenprospektes ist zu entnehmen, dass die äußere Kontur des angepressten Bodens einem Kegelstumpf entspricht. Dies hat zur Folge, dass nach einem Abstrecken, beispielsweise über mehrere Ziehringe, sich eine Querschnittskonfiguration im Bodenbereich einstellen kann, bei der der Durchmesser des zylindrischen Teiles des Hohlblockes in etwa dem Durchmesser der stirnseitig angepressten geraden Bodenfläche entspricht. Bei einer solchen Konstellation ist nicht auszuschließen, dass der in den Hohlblock eingeschobene Ziehdorn beim nächsten Ziehring den Baden durchstößt oder Kräfte so stark ansteigen, dass die Presskraft der Ziehpresse nicht mehr ausreicht, um den Hohlblock durch den nächst kleineren Ziehring zu stoßen.The Sketches on page 7 and 8 of the company brochure are closed Take that out of the outer contour of the pressed soil corresponds to a truncated cone. This has to Episode that after a stripping, for example, over several Pull rings, can set a cross-sectional configuration in the bottom area, at the diameter of the cylindrical part of the hollow block corresponds approximately to the diameter of the end face pressed straight bottom surface. In such a constellation can not be ruled out that the inserted into the hollow block pulling mandrel at the next drawing ring piercing the bath or Forces like that strongly increase that the pressing force of the drawing press is no longer sufficient around the hollow block through the next to push smaller drawing ring.

Diesem Umstand hat man bisher dadurch Rechnung getragen, dass kurz vor Erreichen dieses Zustandes der Hohlblock von der Ziehlinie genommen und unter eine separate Schmiedepresse gelegt wurde. Mit Hilfe dieser Schmiedepresse wurde der Bodenbereich beigehalten, oder anders ausgedrückt: eine dickwandige Angel angeformt. Da der Hohlblock sich bei diesem Prozess stark abkühlt, ist nach diesem Beihalteprozess eine Nacherwärmung von mindestens 60 Minuten erforderlich.this The circumstance has been taken into account by the fact that shortly before Reaching this state the hollow block is taken from the drawing line and placed under a separate forging press. With the help of this Forging press was kept to the bottom area, or in other words: a thick-walled Angel molded. Because the hollow block is in this process strongly cooling, is after this retention process a reheating of at least 60 minutes required.

Nachteil dieser Verfahrensweise ist zum einen die Unterbrechung der Fertigung mit einem einhergehenden Zeitverlust sowie der Energieverbrauch für das lange Nacherwärmen. Zum anderen besteht die Gefahr des Verschmiedens, d. h. dass die Mittelachse der angeschmiedeten Angel nicht mit der Mittelachse des Hohlblockes fluchtet. Dies führt dann zu starken Exzentrizitäten im Hohlblock, die unter Umständen den Ausschuss des Teiles bedeuten können. In jedem Fall wird aber der spätere Bearbeitungsaufwand erheblich erhöht und erschwert.disadvantage This procedure is on the one hand the interruption of production with a concomitant loss of time and energy consumption for the long reheating. On the other hand, there is a risk of smearing, d. H. that the Central axis of the forged Angel not with the central axis of the hollow block is aligned. this leads to then to strong eccentricities in the hollow block, under circumstances can mean the committee of the part. In any case, but will the later one Processing costs significantly increased and difficult.

In der DE 198 52 537 A1 ist ebenfalls ein Zieh-Press-Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Hohlkörpers mit Boden oder eines nahtlosen Rohres offenbart. Bei diesem Verfahren wird beim Lochen zum Hohlblock ein Boden angeformt, dessen Material vom Randbereich mehr zur Mitte hin verlagert ist und beim Abstrecken des so hergestellten Hohlblockes wird ein Dorn mit einem keglig ausgebildeten Ende verwendet. Im Bodenbereich der Matrize entspricht der Übergangsabschnitt vom Boden zum zylindrischen Abschnitt in erster Näherung einem Hyperbelast, wobei der konkav ausgebildete mittlere Abschnitt jeweils mittels eines daran angrenzenden konvexen Abschnittes in den Boden bzw. in den zylindrischen Abschnitt übergeht.In the DE 198 52 537 A1 Also, a draw-press method for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless tube is disclosed. In this method, a bottom is formed when punching the hollow block, the material is displaced from the edge region more towards the center and during stripping of the hollow block thus produced, a mandrel is used with a conically shaped end. In the bottom region of the die, the transition section from the bottom to the cylindrical section corresponds in a first approximation to a hyperbole, wherein the concaved middle section merges into the bottom or into the cylindrical section by means of a convex section adjacent thereto.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Herstellung eines nahtlosen Hohlkörpers mit Boden oder eines nahtlosen Rohres der gattungsgemäßen Art anzugeben, mit dem die zuvor geschilderten Nachteile vermieden werden.task The invention is a device for producing a seamless hollow body with soil or a seamless tube of the generic type specify, with which the disadvantages described above are avoided.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.These Task is based on the generic term in conjunction with the characterizing Characteristics of claim 1 solved.

Nach der Lehre der Erfindung wird beim Lochen an den Blockboden eine kugelkappenförmige Außenkontur angepresst, wobei die Flanken der Außenkontur einen Parabelast darstellen. Beim nachfolgenden Abstrecken des Hohlblockes wird ein Ziehdorn mit einem Endbereich verwendet, der einer Kugelkappe entspricht.According to the teachings of the invention is when punching the block bottom a spherical cap-shaped outer Contour pressed, the flanks of the outer contour represent a parabolic branch. During the subsequent stretching of the hollow block, a mandrel is used with an end portion corresponding to a ball cap.

Die vorgeschlagene Verfahrensweise hat den Vorteil, dass der bisher erforderliche Zwischenschritt des Beihaltens des Bodens entfallen und die Nacherwärmung sich auf eine übliche Zeit von 20 Minuten statt bisher 60 Minuten reduziert. Außerdem wird die Gefahr eines Bodendurchreißens oder eines Steckers vermieden. Die Produktivität wird mit diesem Verfahren erheblich gesteigert und es wird eine signifikante Menge an Energie eingespart.The Proposed procedure has the advantage that the hitherto required intermediate step of holding the soil accounts and the reheating on a usual Time of 20 minutes instead of 60 minutes previously reduced. In addition, will the risk of ground tearing or a plug avoided. The productivity comes with this procedure Significantly increased and there will be a significant amount of energy saved.

Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn der zylindrische Lochdorn mit einer konkav eingezogenen Stirnfläche und einem scharfkantigen Übergang zwischen Mantellinie und Stirnfläche versehen ist. Diese Ausbildung erleichtert den Materialfluss beim Lochen und die gewünschte Anformung der kugelkappenförmigen Außenkontur des Bodens des Hohlblockes.When advantageous has been found when the cylindrical piercer with a concave retracted face and a sharp-edged transition between generatrix and face is provided. This training facilitates the flow of material during Punching and the desired Anformung of the spherical cap-shaped outer contour the bottom of the hollow block.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll der Radius der Kugelkappe des Ziehdornes in einem bestimmten Verhältnis zum Radius des Hohlblockbodens stehen, damit während des Ziehens beim Strecken des Bodens durch den radialen Materialfluss eine Mindest-Wanddicke eingehalten wird, die größer ist als die für ein Bodenreißen kritische Wanddicke. Vorzugsweise soll das genannte Verhältnis ≤ 0,75 sein. Eine weitere Verbesserung beim Ziehprozess wird dadurch erreicht, dass auf der Kugelkappe des Ziehdornes in unterschiedlich, senkrecht zur Mittelachse liegenden Durchmesserebenen umlaufende Ausnehmungen mit einer Tiefe im Bereich von 10 – 50 mm angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Ausnehmungen als Hohlkehle ausgebildet.To Another feature of the invention is the radius of the ball cap of the mandrel in a certain ratio to the radius of the hollow block bottom stand so while drawing during stretching of the soil by the radial flow of material a minimum wall thickness is maintained which is greater than that critical for soil tearing Wall thickness. Preferably, said ratio should be ≤0.75. Another improvement During the drawing process is achieved by the fact that on the ball cap of the mandrel in different, perpendicular to the central axis lying Diameter levels circumferential recesses with a depth in the range from 10 - 50 are arranged mm. Preferably, the recesses are as a groove educated.

Wertere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einer in Prinzipskizzen dargestellten Verfahrensweise. Es zeigen:Wertere Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of one shown in schematic diagrams Procedure. Show it:

1a Lochen zum Hohlblock nach neuer Verfahrensweise 1a Punching to the hollow block according to a new procedure

1b Einschieben des Ziehdornes mit Kugelkappe in den Hohlblock 1b Insertion of the mandrel with ball cap in the hollow block

1c Abstrecken 1c ironing

2 einen halbseitigen Querschnitt einer Matrize mit neuer Mantellinienkontur 2 a half-side cross section of a die with new generatrix contour

3a im Längsschnitt den Endbereich eines Ziehdornes mit Kugelkappe 3a in longitudinal section the end region of a mandrel with ball cap

3b Schnitt A-A in 3a 3b Cut AA in 3a

In den 1a – 1c ist die vorgeschlagene Verfahrensweise im Einzelnen dargestellt.In the 1a - 1c the proposed procedure is presented in detail.

1a zeigt den ersten Arbeitsschritt – Lochen des zuvor auf Umformtemperatur erwärmten Blockes – mittels einer vertikalen Lochpresse. Die Hauptbestandteile der Lochpresse sind ein Lochdorn 2, eine Matrize 3, die in einem Matrizenhalter 4 angeordnet ist, sowie ein unten in der Matrize 3 angeordneten Auswerfer 5. Der Auswerfer 5 dient zum Ausschieben des fertiggepressten Hohlblockes 1. Charakteristisch für den hier verwendeten Lochdorn 2 ist die konkave Ausnehmung 8 im Stirnflächenbereich und der scharfkantige Übergang 9 von der Stirnfläche 13 zur Mantellinie 10 des Lochdornes 2. Die Einzelheiten der konstruktiven Gestaltung der Matrize 3 sind in 2 erläutert. Das Zusammenwirken der vorgeschlagenen Form der Matrize 3 und des Lochdornes 2 bewirkt die Erzeugung einer bestimmten Außenkontur 11 des Bodens 6. Wein 1b zu erkennen ist, entspricht die Außenkontur 11 des Bodens 6 einem Parabelast. 1a shows the first step - punching the previously heated to forming temperature block - by means of a vertical punch press. The main components of the punch press are a piercer 2 , a die 3 in a die holder 4 is arranged, as well as one below in the matrix 3 arranged ejector 5 , The ejector 5 serves to push out the finished pressed hollow block 1 , Characteristic of the piercer used here 2 is the concave recess 8th in the face area and the sharp-edged transition 9 from the frontal area 13 to the generatrix 10 of the piercer 2 , The details of the structural design of the die 3 are in 2 explained. The interaction of the proposed form of the die 3 and the piercer 2 causes the generation of a certain outer contour 11 of the soil 6 , Wine 1b can be seen corresponds to the outer contour 11 of the soil 6 a parabolic branch.

Der so erzeugte Hohlblock 1 wird durch wenigstens einen Ziehring 7 gestoßen und dafür in den Hohlblock 1 ein Ziehdorn 12 mit einem als Kugelkappe 18 ausgebildeten Endbereich eingeschoben. Die näheren Einzelheiten sind in den 3a und 3b erläutert. Das Ergebnis eines ersten Abstreckstiches zeigt 1c. Die vorgepresste Bodenform 6 des Hohlblockes 1 bildet zusammen mit dem Ziehdorn 12 einen Boden 6', der in etwa einer Halbkugel entspricht. Diese Form ist besonders geeignet, um ein Abstrecken durch weitere Ziehringe ohne Gefahr eines Bodenreßens oder eines Steckers zu ermöglichen.The hollow block thus produced 1 is made by at least one drawing ring 7 pushed and in the hollow block 1 a thorn 12 with a ball cap 18 inserted end portion inserted. The details are in the 3a and 3b explained. The result of a first ironing stroke shows 1c , The pre-pressed bottom shape 6 of the hollow block 1 forms together with the pulling mandrel 12 a floor 6 ' which roughly corresponds to a hemisphere. This form is particularly suitable to allow a drawing by other draw rings without the risk of Bodenreßens or a plug.

In 2 ist in einem halbseitigen Querschnitt der Bodenbereich einer erfindungsgemäß ausgebildeten Matrize 3 dargestellt. Diese zeichnet sich dadurch aus, dass der Übergangsabschnitt 16 vom zylindrischen Abschnitt 14 zum Boden 15 einem Parabelast entspricht, dessen Parameter sich aus den konkreten Matrizenabmessungen ergeben. Der Übergangsabbschnittt 16 schließt sich zum Boden 15 hin in Form einer Tangente an, während der Anschluss zum zylindrischen Abschnitt 14 unter einem Winkel α erfolgt. Dieser Winkel α beträgt vorzugsweise 28 – 35 Grad. Charakteristisch ist auch noch das Verhältnis des Durchmessers D1 des Bodens 15 zum Durchmesser D2 des zylindrischen Abschnittes 14 der Matrize 3. Dieses Verhältnis sollte ≤ 0,5 sein. Der Schnittpunkt 17 zwischen dem Übergangsabschnitt 16 und dem zylindrischen Abschnitt 14 definiert eine Höhe H, die vorzugsweise in einem Bereich von 160 bis 320 mm liegt und eine Funktion des Verhältnisses Matrizendurchmesser D2 zum Lochdorndurchmesser darstellt.In 2 is in a half-side cross-section of the bottom portion of an inventively designed die 3 shown. This is characterized by the fact that the transition section 16 from the cylindrical section 14 to the ground 15 corresponds to a parabola whose parameters result from the concrete die dimensions. The transitional section 16 closes to the ground 15 in the form of a tangent, while the connection to the cylindrical section 14 occurs at an angle α. This angle α is preferably 28-35 degrees. Characteristic is also the ratio of the diameter D1 of the soil 15 to the diameter D2 of the cylindrical portion 14 the matrix 3 , This ratio should be ≤ 0.5. The point of intersection 17 between the transition section 16 and the cylindrical section 14 defines a height H, which is preferably in a range of 160 to 320 mm and represents a function of the ratio of die diameter D 2 to the diameter of the piercing pin.

3 zeigt eine Möglichkeit der Herstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Ziehdornes 12 mit einer im Endbereich 19 angeordneten Kugelkappe 18. Um den vorhandenen Bestand an Ziehdornen auch für das neue Verfahren nutzen zu können, wird an den konisch ausgebildeten Endbereich 19 eine Kugelkappe 18 befestigt. Dabei geht der konisch ausgebildete Endbereich 19 nahezu absatzlos in die Kugelkappe 18 über Die Kugelkappe 18 weist einen Zapfen 20 auf, der mit einer Nut 21 versehen ist. In diese Nut 21 greifen zwei Bolzen 22, 22' ein, die mit Schrauben 23 und Verschlussteilen 24 gehalten sind. Erfindungsgemäß sind auf der Kugelkappe 18 in verschiedenen, senkrecht zur Mittelachse 25 stehenden Durchmesserebenen Ausnehmungen 26 angeordnet. Vorzugsweise sind diese als Hohlkehlen ausgebildet. 3 shows a possibility of producing an inventively designed mandrel 12 with one in the end area 19 arranged ball cap 18 , To be able to use the existing stock of thorns for the new process, is to the conical end portion 19 a ball cap 18 attached. This is the conically shaped end 19 almost without offset in the ball cap 18 about the ball cap 18 has a pin 20 on that with a groove 21 is provided. In this groove 21 grab two bolts 22 . 22 ' one with screws 23 and closure parts 24 are held. According to the invention are on the ball cap 18 in different, perpendicular to the central axis 25 standing diameter planes recesses 26 arranged. Preferably, these are formed as flutes.

Bezugszeichenliste

Figure 00070001
LIST OF REFERENCE NUMBERS
Figure 00070001

Claims (6)

Einrichtung zur Herstellung eines nahtlosen Hohlkörpers mit Boden oder eines nahtlosen Rohres aus Stahl im Abmessungsbereich von 200 bis 1550 mm Außendurchmesser und einer Wanddicke von 20 bis 250 mm mittels eines Zieh-Press-Verfahrens bestehend aus einer Matrize und einem damit zusammenwirkenden zylindrischen Lochdorn sowie einem Ziehdorn mit Kugelkappe und mindestens einem damit zusammenwirkenden Ziehring, dadurch gekennzeichnet, dass, im Bodenbereich der Matrize, der Übergangsabschnitt (16) vom zylindrischen Abschnitt (14) zum Boden (15) einem Parabelast entspricht und der Übergangsabschnitt (16) zum Boden (15) hin in Form einer Tangente anschließt und der Anschluss zum zylindrischen Abschnitt (14) unter einem Winkel α erfolgt, der im Bereich von 28–35° liegt.Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube in the size range of 200 to 1550 mm outer diameter and a wall thickness of 20 to 250 mm by means of a drawing-press process consisting of a die and a cooperating cylindrical piercer and a mandrel with spherical cap and at least one co-operating drawing ring, characterized in that, in the bottom region of the matrix, the transition section ( 16 ) from the cylindrical section ( 14 ) to the ground ( 15 ) corresponds to a parabolic branch and the transition section ( 16 ) to the ground ( 15 ) in the form of a tangent and the connection to the cylindrical section ( 14 ) at an angle α which is in the range of 28-35 °. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Lochdorn (2) mit einer konkaven Ausnehmung (8) im Stirnflächenbereich und einem scharfkantigen Übergang zwischen Mantellinie (10) und Stirnfläche (13) versehen ist.Device according to claim 1, characterized in that the cylindrical piercer ( 2 ) with a concave recess ( 8th ) in the face area and a sharp-edged transition between generatrix ( 10 ) and face ( 13 ) is provided. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zylindrischen Schaft des Ziehdornes (12) und der Kugelkappe (18) ein konischer sich in Richtung der Kugelkappe verjüngender Abschnitt (19) vorgesehen ist, der nahezu absatzlos in die Kugelkappe (18) übergeht.Device according to claim 1, characterized in that between the cylindrical shaft of the mandrel ( 12 ) and the ball cap ( 18 ) a conical tapering towards the ball cap section ( 19 ), which is almost without offset into the ball cap ( 18 ) passes over. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Radius der Kugelkappe (18) des Ziehdornes (12) zum Radius des Hohlkörperbodens ≤ 0,75 ist, so dass während des Ziehens beim Strecken des Bodens durch den radialen Materialfluss eine Mindest Wanddicke eingehalten wird, die größer ist als die für ein Bodenreißen kritische Wanddicke.Device according to claim 1 and 3, characterized in that the ratio of the radius of the spherical cap ( 18 ) of the drawing mandrel ( 12 ) to the radius of the hollow body bottom ≤ 0.75, so that a minimum wall thickness is maintained during the drawing when stretching the soil by the radial flow of material, which is greater than the critical for a soil cracking wall thickness. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 – 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Kugelkappe (18) des Ziehdornes (12) in unterschiedlichen, senkrecht zur Mittelachse liegenden Durchmesserebenen umlaufende Ausnehmungen (26) angeordnet sind.Device according to claims 3 - 4, characterized in that on the ball cap ( 18 ) of the drawing mandrel ( 12 ) in different, lying perpendicular to the central axis diameter planes circumferential recesses ( 26 ) are arranged. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (26) als Hohlkehlen ausgebildet sind.Device according to claim 5, characterized in that the recesses ( 26 ) are formed as flutes.
DE2001108861 2001-02-15 2001-02-15 Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube Expired - Lifetime DE10108861B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001108861 DE10108861B4 (en) 2001-02-15 2001-02-15 Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001108861 DE10108861B4 (en) 2001-02-15 2001-02-15 Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10108861A1 DE10108861A1 (en) 2002-09-05
DE10108861B4 true DE10108861B4 (en) 2005-02-03

Family

ID=7675310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001108861 Expired - Lifetime DE10108861B4 (en) 2001-02-15 2001-02-15 Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10108861B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107790545A (en) * 2017-09-30 2018-03-13 重庆长安工业(集团)有限责任公司 A kind of deep extrusion prevents the loose method of bottom hole

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050027182A1 (en) 2001-12-27 2005-02-03 Uzair Siddiqui System for monitoring physiological characteristics
DE10321566A1 (en) * 2003-05-14 2004-12-02 Km Europa Metal Ag Process for the production of a hollow body as a semi-finished product for a crucible or a casting roll

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19852537A1 (en) * 1998-11-05 2000-05-18 Mannesmann Ag Extrusion process for producing seamless hollow body with one closed end, involving forming closed end of hollow block when holing it, displacing material from edge towards center

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19852537A1 (en) * 1998-11-05 2000-05-18 Mannesmann Ag Extrusion process for producing seamless hollow body with one closed end, involving forming closed end of hollow block when holing it, displacing material from edge towards center

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Firmenschrift der Mannesmannderen-Werke: Seamless Hollono Bodies for High-Pressure Engineering, 1972 *
STRODTMANN: Stahlrohr-Handbuch, 10. Aufl., Vulkan Verlag, S. 138-140 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107790545A (en) * 2017-09-30 2018-03-13 重庆长安工业(集团)有限责任公司 A kind of deep extrusion prevents the loose method of bottom hole

Also Published As

Publication number Publication date
DE10108861A1 (en) 2002-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10196332B4 (en) A curved metal tube manufacturing apparatus having an arbitrarily shaped cross-section and a method of manufacturing a curved metal tube and a curved metal bar
DE19861391B4 (en) A method of forming a hub disc and spinning roller for use in forming a hub disc
DE2226070C3 (en) Coupling sleeve for connecting electrical conductors and process for their production
DE2231842A1 (en) ANGLED SHOULDER RIM AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE102007024357B3 (en) Method and device for producing pipe connections
EP4045740B1 (en) Method for producing a screw foundation for securing elements in the ground
EP1446248B1 (en) Application of a device for expanding and shaping can bodies
EP0193589B1 (en) Apparatus and method for producing a hose fitting shell
WO1988001547A1 (en) Process device and sheath for producing pipes or similar elongated profiles by powder metallurgy
DE10108861B4 (en) Device for producing a seamless hollow body with a bottom or a seamless steel tube
DE19852537C2 (en) Extrusion process for the production of a seamless hollow body with a bottom or a seamless tube
DE102006001064B4 (en) Process for making a seamless pipe
DE3910192A1 (en) METHOD FOR PRODUCING STEEL BOTTLES
DE2009321A1 (en) Process for the production of one-part hollow axles
DE19845835C1 (en) Production of a hollow cylinder with a bottom and at least one external protrusion extending over its entire length involves machining, heating and descaling of the blank before it is reverse-extruded by punch and die
DE102009044279B4 (en) Method for producing a wall connection piece and associated wall connection piece
EP1250199B1 (en) Method and forming tool for the production of cylindrical tubes by extrusion
EP0615794B1 (en) Method to produce a plug chamber for cascade drawing of tubes and device for carrying out the method
DE2256334B2 (en) Process for ironing / sliding-drawing of hollow metal bodies
DE2735868A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING HARD-WALLED HOLLOW BODIES FROM ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS BY HOT EXTRUSION PRESSES
DE19725314C1 (en) Skew-rolling mill for elongation of seamless hollow blank heated to forming temperature
DE1261102B (en) Method and device for the manufacture of pipe bends with a cross section that tapers evenly from one end to the other
DE393325C (en) Process for the production of pipe blanks from brass by pressing a full block inserted into a die by means of a stamp
DE300631C (en)
DE2436829C3 (en) Device for making bowls

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right