DE10102894A1

DE10102894A1 - Filtering of the pressure medium within a motor vehicle hydraulic adjustment device for a friction coupling, by placing the filter in the pump pressure outlet to ensure all debris is removed before it reaches the pressure reservoir

Info

Publication number: DE10102894A1
Application number: DE10102894A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Grospietsch; Wolfgang Reiser; Thomas Busold
Original assignee: ZF Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2002-07-25

Abstract

Hydraulic adjustment device for a motor vehicle friction coupling comprises a pressure medium pump, a pressure reservoir within a pressure chamber and an adjustment valve for the positioning cylinder of the friction coupling with a filter for the pressure medium placed in the output (7) of the pressure medium pump (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Stelleinrichtung für eine Kraftfahrzeug- Reibungskupplung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a hydraulic actuating device for a motor vehicle. Friction clutch according to the preamble of claim 1.

Durch die DE 43 09 901 A1 ist eine derartige hydraulische Stelleinrichtung be kannt, wobei diese einen Druckmittelvorrat für Druckmittel aufweist, welches von einer motorisch angetriebenen Druckmittelpumpe angesaugt wird. An den Druckausgang dieser Druckmittelpumpe schließt sich ein Speisungsweg an, der sich einerseits auf einen Druckspeicher und andererseits auf ein Stellventil ver zweigt, wobei dieses Stellventil zur Einstellung der Druckbeaufschlagung eines als Geberzylinder wirksamen ersten Stellzylinders dient. Dieser Stellzylinder ist mit einem als Nehmerzylinder wirksamen zweiten Stellzylinder verbunden, wobei der Letztgenannte über einen Ausrückhebel zur Betätigung des Ausrückers der Kraftfahrzeug-Reibungskupplung vorgesehen ist und hierbei die Gegenkraft einer Membranfeder der Kraftfahrzeug-Reibungskupplung überwinden muss.From DE 43 09 901 A1 such a hydraulic actuator is knows, which has a pressure medium supply for pressure medium, which is sucked in by a motor-driven pressure medium pump. To the Pressure output of this pressure medium pump is followed by a feed path that ver on the one hand to a pressure accumulator and on the other hand to a control valve branches, this control valve for adjusting the pressurization of a serves as the master cylinder effective first actuating cylinder. This actuating cylinder is connected to a second actuating cylinder effective as slave cylinder, wherein the latter via a release lever for actuating the release of the Motor vehicle friction clutch is provided and the counterforce of a Membrane spring of the motor vehicle friction clutch must overcome.

Das vorgenannte Stellventil zum Schalten der Stellzylinder ist in Abhängigkeit von einer Steuerung in mehrere Schaltstellungen auslenkbar, so dass, sobald das Stellventil eine Verbindung zwischen der Druckmittelpumpe und dem ersten Stellzylinder hergestellt hat, der Druckspeicher unverzüglich den benötigten Druck zum Überwinden der Gegenkraft der Membranfeder der Kraftfahrzeug- Reibungskupplung liefern kann. Das Wiederaufladen des Druckspeichers kann dagegen über einen längeren Zeitraum erfolgen, indem die Druckmittelpumpe frisches Druckmittel aus dem Druckmittelvorrat ansaugt und in die Druckkammer des Druckspeichers fördert.The aforementioned control valve for switching the control cylinders is dependent can be deflected from one control into several switch positions, so that as soon as that Control valve a connection between the pressure medium pump and the first Actuator has produced, the pressure accumulator immediately the required pressure to overcome the counterforce of the diaphragm spring of the motor vehicle Can deliver friction clutch. The recharge of the accumulator can on the other hand take place over a longer period of time by the fresh pressure pump Sucks pressure medium from the pressure medium supply and into the pressure chamber of the accumulator promotes.

Nachteilig macht sich bei einer derartigen hydraulischen Stelleinrichtung bemerk bar, dass beispielsweise in den Stellzylindern durch die Bewegung der in diesen gelagerten Kolben Abrieb entsteht und bei entsprechender Schaltstellung des Stellventils in den Druckmittelvorrat gelangen kann. Von dort wird dieses verun reinigte Druckmittel durch die Druckmittelpumpe zum Aufladen des Druckspei chers in dessen Druckkammer gefördert, wobei auch die Druckmittelpumpe nicht frei von metallischem Abrieb ist und dadurch das Druckmittel noch stärker verun reinigen kann. Im Druckspeicher selbst sind zumindest im Erstreckungsbereich der Druckkammer Dichtmittel erforderlich, die bei Kontaktaufnahme mit den Ver unreinigungen im Druckmittel sehr rasch unreparablen Schaden nehmen. Dadurch verschlechtert sich die Druckdichtigkeit des Druckspeichers, woraufhin dessen Druck zum raschen Überwinden der Gegenkraft der Membranfeder nicht mehr ausreichen könnte.The disadvantage of such a hydraulic actuating device is that it is noticeable bar that, for example, in the actuating cylinders by the movement of these stored piston abrasion occurs and with the appropriate switch position of the Control valve can get into the pressure medium supply. From there it will be messed up cleaned pressure medium through the pressure medium pump to charge the pressure medium chers promoted in its pressure chamber, the pressure medium pump not is free of metallic abrasion and thereby contaminates the pressure medium even more can clean. In the pressure accumulator itself are at least in the area of extension the pressure chamber sealant required, which when contacting the Ver impurities in the pressure medium can quickly suffer irreparable damage. Thereby the pressure tightness of the pressure accumulator deteriorates, as a result of which Pressure to quickly overcome the diaphragm spring's counterforce could be enough.

Zur Vermeidung dieses Problems werden derartige hydraulische Stelleinrichtun gen gelegentlich mit einer Filterung kombiniert, die wegen ihrer vergleichsweise voluminösen Ausführung auf der Saugseite der Druckmittelpumpe angeordnet ist. Bei derartigen Filterungen wird in Fachkreisen kurz von einem Saugfilter gespro chen.Such hydraulic actuators are used to avoid this problem occasionally combined with filtering, which because of its comparative nature voluminous version is arranged on the suction side of the pressure medium pump. In filtering of this type, a suction filter is briefly mentioned in specialist circles chen.

Diese Saugfilter sind zwar dazu geeignet, Verunreinigungen im Druckmittel aus zufiltern, bevor dieses in die Druckmittelpumpe gelangen kann, jedoch besteht keine Möglichkeit, in der Druckmittelpumpe entstehenden Abrieb an einem Über tritt in den Druckspeicher zu hindern und dort die zuvor bereits erläuterten Schä den anzurichten.These suction filters are indeed suitable for contaminants in the pressure medium filter before it can get into the pressure medium pump, but it exists no possibility of abrasion occurring in the pressure medium pump at an over occurs in the pressure accumulator to prevent and there the previously explained Schä the dish.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Stelleinrichtung für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung mit einer Filterung auszubilden, die eine Schädigung des Druckspeichers auf jeden Fall ausschließt. Dies erfolgt an spruchsgemäß durch Anordnung der Filterung im Bereich des Druckausganges der Druckmittelpumpe, so dass die Filterung als Druckfilter arbeiten kann. Selbst verständlich werden durch diese Maßnahme sämtliche Verunreinigungen, die in nerhalb der gesamten hydraulischen Stelleinrichtung entstehen können, vor einem Zufluss der Druckflüssigkeit in die Druckkammer des Druckspeichers ausgefiltert. Eine dauerhafte, unbeschädigte Funktionsweise des Druckspeichers ist dadurch sichergestellt.The invention has for its object a hydraulic actuator for to form a motor vehicle friction clutch with a filtering, the one Damage to the pressure accumulator is definitely excluded. This happens on according to the saying, by arranging the filtering in the area of the pressure outlet the pressure medium pump so that the filtering can work as a pressure filter. itself This measure makes all impurities understandable in can arise within the entire hydraulic actuating device, in front of one Filtered inflow of hydraulic fluid into the pressure chamber of the pressure accumulator. This ensures permanent, undamaged functioning of the pressure accumulator ensured.

Für die erfindungsgemäße Anordnung der Filterung sind eine Mehrzahl unter schiedlicher Anordnungsstellen denkbar, so beispielsweise unmittelbar am Druck ausgang der Druckmittelpumpe, wobei sogar eine zumindest teilweise Integration der Filterung in der Druckmittelpumpe denkbar ist. Sofern es die Raumverhältnis se erlauben, kann die Filterung aber ebenso innerhalb des Speisungswegs zwi schen der Druckmittelpumpe und dem Druckspeicher angeordnet sein. Auf jeden Fall ausreichend Raum für die Aufnahme der Filterung besteht bei Anordnung derselben innerhalb des Druckspeichers, so dass einerseits kein zusätzlicher Bau raum für die Filterung zur Verfügung gestellt werden muss, und andererseits, wenn gewünscht, auf eine eigenständige Filterwandung verzichtet werden kann. Dadurch ist der Filter sehr kompakt und preisgünstig auszubilden.For the arrangement of the filtering according to the invention, a plurality are below different locations possible, for example directly on the print output of the pressure medium pump, even an at least partial integration the filtering in the pressure medium pump is conceivable. Unless it is the space ratio se allow, the filtering can also within the feed path between be arranged between the pressure medium pump and the pressure accumulator. In any If there is sufficient space to accommodate the filtering, there is an arrangement the same within the pressure accumulator, so that on the one hand no additional construction space for filtering must be made available, and on the other hand, if desired, an independent filter wall can be dispensed with. This makes the filter very compact and inexpensive to design.

Ein weiterer Vorzug der letztgenannten Positionierung der Filterung liegt darin, dass diese exakt an derjenigen Stelle wirksam wird, an welcher die Filterfunktion benötigt wird. Die Filterung wird vorzugsweise an einem im Speisungsweg ent haltenen Druckmittelzufluss abgedichtet befestigt, so dass, da dieser Druckmit telzufluss ohnehin vorhanden sein muss, kein zusätzliches Bauteil für die Monta ge der Filterung erforderlich ist. Durch Anordnung eines Rückschlagventils im Druckmittelzufluss ist ein Rückfluss des Speicherinhaltes durch die Druckmittel pumpe in den Druckmittelvorrat nicht möglich. Another advantage of the latter positioning of the filtering is that that it takes effect exactly at the point where the filter function is needed. The filtering is preferably carried out on one in the feed path holding pressure fluid supply sealed so that, since this pressure with tel flow must exist anyway, no additional component for the Monta filtering is required. By arranging a check valve in the Pressure medium inflow is a backflow of the storage content through the pressure medium Pump in the pressure medium supply not possible.

Im Bereich des die Druckkammer mit dem Steuerventil verbindenden Druckmit telabflusses ist vorzugsweise ein Drucksensor vorgesehen, der durch Anschluss an eine Steuerung eine Signalabgabe auslösen kann, durch welche ein Zu- oder Abschalten des motorischen Antriebs der Druckmittelpumpe erzeugt wird. Ein Abschalten der letztgenannten ist aus Energiegesichtspunkten sinnvoll, wenn der Druckspeicher gefüllt ist, aber ohne die Notwendigkeit eines Ein- oder Ausrück vorganges kein Druckmittel zu den Stellzylindern gelangen muss.In the area of the pressure connecting the pressure chamber with the control valve telabflusses a pressure sensor is preferably provided by connection can trigger a signal output to a control system, by means of which an addition or Switching off the motor drive of the pressure medium pump is generated. On Switching off the latter makes sense from an energy point of view if the Accumulator is filled, but without the need to engage or disengage no pressure medium must reach the actuating cylinders.

Durch Ausbildung der Filterung mit einer druckmitteldichten Filterabdeckung an ihrer vom Druckmittelzufluss abgewandten Seite wird eine vorteilhafte Strö mungsumlenkung des Druckmittels erzielt, so dass dieses beispielsweise über den Druckmittelzufluss axial in den Druckspeicher eintritt und, nach Umlenkung an der Filterabdeckung den Filterbereich radial verlässt. Dadurch kann eine Filte rung mit einem in üblicher Weise ausgebildeten, ringförmigen Filterbereich Ver wendung finden, so dass kein kostenintensives, exklusives Bauteil erforderlich ist. Selbstverständlich müssen an der Filterung Befestigungsmittel vorgesehen sein, die eine Verbindung der Filterung mit dem Druckmittelzufluss herstellen.By designing the filtering with a pressure-tight filter cover its side facing away from the pressure medium inflow becomes an advantageous flow Mung deflection of the pressure medium achieved so that this for example the pressure medium inflow axially enters the pressure accumulator and, after deflection at the filter cover leaves the filter area radially. This can create a filter tion with an annular filter area Ver find application so that no expensive, exclusive component is required is. Of course, fasteners must be provided on the filtering be that connect the filtering with the pressure medium inflow.

Die Ausführung der Filterung mit einem Bypassventil stellt sicher, dass auch bei völliger Verschmutzung des Filterbereichs oder bei hoher Viskosität des Be triebsmediums infolge tiefer Temperaturen eine Durchflussmöglichkeit für das Druckmittel erhalten bleibt. Damit ist die Funktion des Druckspeichers ungeachtet des jeweiligen Filterungszustandes jederzeit gewährleistet.The implementation of the filtering with a bypass valve ensures that even with complete contamination of the filter area or if the viscosity of the Be as a result of low temperatures, a possibility of flow for the Pressure medium is retained. This means that the function of the pressure accumulator is disregarded of the respective filtering state guaranteed at all times.

Durch Ausstattung sowohl der Filterung als auch des Druckspeichergehäuses mit jeweils einer eigenen Befestigungsmöglichkeit an einem gemeinsamen Trägerbau teil sind die beiden Bauteile getrennt voneinander von diesem Trägerbauteil lös bar, so dass sich der Austausch der Filterung denkbar einfach gestaltet und für die Filterung ein serienmäßiges Bauteil Verwendung finden kann. Für noch schnelleren Austausch ist gesorgt, wenn zwischen der Filterung und dem Druck speichergehäuse eine Festverbindung besteht, so dass nur eines dieser beiden Bauteile, vorzugsweise das Druckspeichergehäuse, mit dem Trägerbauteil ver bunden werden muss. Zugunsten leicht lösbarer Befestigung der Filterung und/oder des Druckspeichergehäuses am Trägerbauteil bietet sich eine Gewinde verbindung an.By equipping both the filtering and the pressure accumulator housing with each with its own mounting option on a common support structure partly the two components are separated from each other by this carrier component bar, so that the exchange of the filtering is very easy and for the filtering can be used as a standard component. For yet faster exchange is ensured when between filtering and printing memory housing is a leased line, so only one of these two Components, preferably the pressure accumulator housing, ver with the carrier component must be tied. In favor of easily detachable fastening of the filtering and / or the pressure accumulator housing on the carrier component offers a thread connection to.

Durch Begrenzung der Druckkammer mit einem Druckkolben, der zwar in norma ler Betriebsweise an einem Anschlag des Druckspeichergehäuses gehalten sein soll, indem er von der Gegenseite mittels einer Stützfeder oder einer Gasbefüllung im entsprechenden Raum des Druckspeichergehäuses belastet wird, ist die Mög lichkeit einer Reaktion auf außergewöhnliche Druckverhältnisse in der Druck kammer gegeben. Bei Druckspitzen beispielsweise kann durch kurzzeitigen Abhub des Druckkolbens vom zugeordneten Anschlag ein Druckausgleich hergestellt und damit eine Glättung des dem Druckmittelabfluss zugeführten Druckverlaufes er zielt werden. Zugunsten eines optimalen Gleitverhaltens des Druckkolbens im Raum des Druckspeichergehäuses ist dieser vorzugsweise mit wenigstens einem Kolbenring versehen. Weiterhin kann der Druckkolben eine Dichtung aufweisen, um einen Druckausgleich zwischen den beiden Räumen beidseits des Kolbens auszuschließen.By limiting the pressure chamber with a pressure piston, which is in normal ler mode of operation to be held on a stop of the pressure accumulator housing by moving from the opposite side using a support spring or gas filling is loaded in the corresponding space of the pressure accumulator housing responsiveness to unusual pressure conditions in the print given chamber. In the case of pressure peaks, for example, a brief lift can be used of the pressure piston from the assigned stop produces a pressure compensation and thus a smoothing of the pressure curve supplied to the pressure medium outflow aims to be. In favor of an optimal sliding behavior of the pressure piston in the Space of the pressure accumulator housing is preferably with at least one Provide piston ring. Furthermore, the pressure piston can have a seal, pressure equalization between the two spaces on both sides of the piston excluded.

Falls der Kolben durch eine Gasbefüllung in Anlage am zugeordneten Anschlag des Druckspeichergehäuses gehalten wird, ist vorzugsweise eine Einfüllöffnung im Druckspeichergehäuse vorgesehen, die nach Abschluss der Gasbefüllung durch einen Verschluss verschließbar ist.If the piston is in contact with the associated stop due to a gas filling of the pressure accumulator housing is preferably a fill opening provided in the pressure accumulator housing after the gas filling can be closed by a closure.

Zur Gewährleistung einer problemlosen Funktionsfähigkeit des Druckspeichers muss dieser im Speisungsweg ein Rückschlagventil aufweisen. Dieses kann so wohl außerhalb des Druckspeichers, beispielsweise am Druckausgang der Druckmittelpumpe, oder aber im Druckmittelzufluss des Druckspeichers vorgese hen sein.To ensure problem-free functioning of the pressure accumulator this must have a check valve in the feed path. This can be done probably outside the pressure accumulator, for example at the pressure outlet of the Pressure pump, or vorese in the pressure inflow of the pressure accumulator hen.

Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und wird nachfol gend näher beschrieben. Es zeigt:The invention is illustrated in the accompanying drawings and will follow described in more detail. It shows:

Fig. 1 Ein schematisches Schaubild einer hydraulischen Stelleinrichtung mit einer Druckmittelpumpe und einem an deren Druckausgang ange schlossenen Druckspeicher; Fig. 1 is a schematic diagram of a hydraulic actuating device with a pressure medium pump and a pressure accumulator connected to the pressure output;

Fig. 2 eine vergrößerte Herauszeichnung des in Fig. 1 strichpunktiert umkreis ten Bereichs x am Druckausgang der Druckmittelpumpe mit Anordnung einer Filterung unmittelbar am Druckausgang; Fig. 2 is an enlarged drawing of the dot-dash encircled area x in Figure 1 at the pressure outlet of the pressure medium pump with an arrangement of filtering directly at the pressure outlet.

Fig. 3 wie Fig. 2, aber mit Anordnung der Filterung mit Abstand zum Druck ausgang; Fig. 3 as shown in Figure 2, but with arrangement of the filtering at a distance from the pressure output.

Fig. 4 eine vergrößerte Herauszeichnung des Druckspeichers mit integrierter Filterung in teilweiser Schnittdarstellung, durch Schweißung an einem Bauteilträger befestigt; Fig. 4 is attached shows an enlarged drawing of the pressure accumulator with integrated filtering in partial cross-section, by welding on a component carrier;

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Filterbereich der Filterung gemäß der Linie V-V in Fig. 4. Fig. 5 is a plan view of the filter area of the filtering according to the line VV in Fig. 4.

Fig. 6 wie Fig. 4, aber mit einer Gewindeverbindung zwischen Filterung und Druckspeichergehäuse des Druckspeichers gegenüber dem Bauteilträ ger; . Fig. 6 as Figure 4 but ger with a threaded connection between filtering and pressure accumulator housing of the accumulator against the Bauteilträ;

Fig. 7 wie Fig. 6, aber mit Ausbildung von Filterung und Druckspeichergehäu se in getrennter Bauweise; Fig. 7 like Figure 6, but with the formation of filtering and pressure accumulator se in a separate design.

Fig. 8 wie Fig. 7, allerdings mit anderer Unterbringungsposition eines Rück schlagventils. Fig. 8 as Fig. 7, but with a different placement position of a check valve.

Die in Fig. 1 gezeigte hydraulische Stellvorrichtung weist einen Druckmittelvorrat 1 auf, an welchen der Saugeingang einer Druckmittelpumpe 3 angeschlossen ist. Die Druckmittelpumpe 3 ist mit einem Antrieb 5, wie beispielsweise einem Elekt romotor verbunden. Der Druckausgang 7 der Druckmittelpumpe 3 ist über einen Speisungsweg 9 mit einem Druckspeicher 10 verbunden, der über eine Verzwei gungsstelle 8 mit dem Druckausgang 7 in Verbindung steht. Dieser Druckspei cher 10 ist gemäß Fig. 4 mit einem Druckmittelzufluss 11 ausgebildet, der, an grenzend an den Speisungsweg 9, über eine ringförmige Zuflusswandung 13 ver fügt und mit dieser Zuflusswandung 13 ein Rückschlagventil 15 umschließt.The hydraulic actuating device shown in FIG. 1 has a pressure medium supply 1 , to which the suction inlet of a pressure medium pump 3 is connected. The pressure medium pump 3 is connected to a drive 5 , such as an electric motor. The pressure outlet 7 of the pressure medium pump 3 is connected via a feed path 9 to a pressure accumulator 10, which is connected to the pressure outlet 7 via a branching point 8 . This Druckspei cher 10 is formed according to FIG. 4 with a pressure medium inflow 11 , which, adjacent to the feed path 9 , has an annular inflow wall 13 and encloses a check valve 15 with this inflow wall 13 .

Das Rückschlagventil 15 enthält auf einem Ventilsitz 103 ein Sperrelement 104 in Form einer Kugel, Halbkugel oder eines Kegels, das durch ein Federelement 106 gegen den Ventilsitz 103 gepresst wird, wobei sich das Federelement 106 anderenends an einer Deckplatte 110, ausgebildet als Sicherungsring oder Press passung, abstützt, die mit dem Ventilsitz 103 fest verbunden ist und einen Durchgang 108 für Druckmittel aufweist. Das Federelement 106 ist derart abge stimmt, dass das Sperrelement 104 bis zum Erreichen vorbestimmbarer Druckdif ferenzen im Druckmittelzufluss 11 einerseits und im Durchflussbereich 20 der Filterung 17 andererseits einen Abhub vom Ventilsitz 103 durchführen kann und damit ein weiteres Zuströmen von Druckmittel aus dem Druckmittelzufluss 11 ermöglicht wird. Sobald diese Druckdifferenz nicht mehr besteht, wird das Sperr element 104 ständig gegen den Ventilsitz 103 gepresst, so dass ein Rückfließen von Druckmittel aus dem Druckspeicher 10 unterbunden ist.The check valve 15 contains on a valve seat 103, a blocking element 104 in the form of a ball, hemisphere or a cone, which is pressed by a spring element 106 against the valve seat 103 , the spring element 106 at the other end on a cover plate 110 , formed as a snap ring or press fit , which is firmly connected to the valve seat 103 and has a passage 108 for pressure medium. The spring element 106 is such abge true that the blocking element 104 to be predetermined to achieve Druckdif preferences in the pressure inflow 11 on the one hand and the screening 17 on the other hand can perform a lift off from the valve seat 103 in the flow region 20 and thus allows a further inflow of pressure medium from the pressure inflow 11 , As soon as this pressure difference no longer exists, the blocking element 104 is constantly pressed against the valve seat 103 , so that a backflow of pressure medium from the pressure accumulator 10 is prevented.

An dem vom Rückschlagventil 15 abgewandten, freien Ende des Druckmittelzu flusses 11 ist an der Zuflusswandung 13 eine Filterung 17 angeordnet, die, aus Blickrichtung V-V betrachtet, mit einem ringförmigen Filterbereich 19 (Fig. 5) ausgebildet ist, der einen zylindrischen Durchflussbereich 20 umschließt. Die Fil terung 17 ist an ihrer dem Druckmittelzufluss 11 zugewandten Seite mit Halte rungen 21 versehen, die in vorbestimmten Abständen entlang des Umfanges ausgebildet sind. Diese Halterungen 21 dienen zur Befestigung der Filterung 17 an der Zuflusswandung 13, wobei diese Befestigung durch Beifügung einer von den Halterungen 21 aufgenommenen Abdichtung 23 druckdicht ist. Die entge gengesetzte Seite des Filterbereiches 19 ist von einer deckelförmigen Filterabde ckung 25 verschlossen, so dass über den Druckmittelzufluss 11 zuströmendes Druckmittel nach Durchgang durch den Durchflussbereich 20 der Filterung 17 an der Filterabdeckung 25 umgelenkt wird und auf diese Weise gezwungen ist, den ringförmigen Filterbereich 19 zu durchströmen. Dieser Filterbereich 19 ist vor zugsweise mit einem feinporigen Gewebe ausgebildet, das geeignet ist, auch kleinere Partikel, welche eine Verunreinigung im Druckmittel bilden, zurückzuhal ten. Selbstverständlich sind auch andere Filteraufbauten denkbar. Ergänzend soll angemerkt sein, dass zur Befestigung der Filterung 17 am Druckmittelzufluss 11 gemäß Fig. 4 eine Schweißnaht 70 vorgesehen ist, welche das Druckspeicherge häuse 32 und das Trägerbauteil 73 miteinander verbindet. Die Befestigung kann ebenso aber auch mittels einer lösbaren Verbindung erfolgen, um bei verschmutz ter Filterung 17 einen problemlosen Austausch derselben vornehmen zu können.At the free end of the pressure medium flow 11 facing away from the check valve 15 , a filter 17 is arranged on the inflow wall 13 , which, viewed from the direction of view VV, is formed with an annular filter area 19 ( FIG. 5) which encloses a cylindrical flow area 20 . The Fil tion 17 is provided on its side facing the pressure medium inflow 11 with stanchions 21 which are formed at predetermined intervals along the circumference. These brackets 21 serve to fasten the filtering 17 to the inflow wall 13 , this fastening being pressure-tight by adding a seal 23 received by the brackets 21 . The opposite side of the filter area 19 is closed by a cover-shaped filter cover 25 , so that pressure medium flowing in via the pressure medium inlet 11 is deflected after passing through the flow area 20 of the filtering 17 on the filter cover 25 and is forced in this way, the annular filter area 19 to flow through. This filter area 19 is preferably formed with a fine-pored fabric which is suitable for retaining even smaller particles which form an impurity in the pressure medium. Of course, other filter structures are also conceivable. In addition, it should be noted that for fastening the filtering 17 to the pressure medium inlet 11 according to FIG. 4, a weld seam 70 is provided, which connects the pressure accumulator housing 32 and the carrier component 73 to one another. The attachment can also be done by means of a detachable connection, in order to be able to carry out a problem-free replacement of the same when the filter 17 is dirty.

Da die Filterung 17 im Druckspeichergehäuse 32 des Druckspeichers 10 ange ordnet ist, ist ein eigenes Filtergehäuse nicht erforderlich. Das Druckspeicherge häuse 32 umschließt die Druckkammer 35 des Druckspeichers 10, und ist einer seits begrenzt durch einen im Druckspeichergehäuse 32 verlagerbar angeordne ten, gegen einen Anschlag 85 pressbaren Druckkolben 28, der über eine Dich tung 29 gegenüber einem Raum 30 abgedichtet ist, in welchem eine Stützfeder 31 vorgesehen ist, durch welche der Druckkolben 28 am Anschlag 85 in Anlage haltbar ist. Im Umfangsbereich wird das Druckspeichergehäuse 32 durch die Druckspeicherwandung 33 gebildet, so dass die Druckkammer 35 durch eine im Wesentlichen ringkanalförmige Gestalt zwischen der Druckkammerwandung 33 und der Zuflusswandung 13 des Druckmittelzuflusses 11 geprägt ist.Since the filtering 17 is arranged in the pressure accumulator housing 32 of the pressure accumulator 10 , a separate filter housing is not required. The Druckspeicherge housing 32 encloses the pressure chamber 35 of the pressure accumulator 10 , and is limited on the one hand by a displaceably arranged in the pressure accumulator housing 32 , pressure against a stop 85 pressurized piston 28 , which is sealed via a device 29 against a space 30 , in which one Support spring 31 is provided, by means of which the pressure piston 28 can be held in abutment at the stop 85 . In the peripheral region, the pressure accumulator housing 32 is formed by the pressure accumulator wall 33 , so that the pressure chamber 35 is shaped by an essentially annular channel shape between the pressure chamber wall 33 and the inflow wall 13 of the pressure medium inflow 11 .

Das Druckspeichergehäuse 32 weist an seiner dem Druckmittelzufluss 11 zuge wandten Seite eine Gehäuseverengung 36 auf, in welcher Aufnahmeringe 26 eingesetzt sind. Diese umschließen ihrerseits die Zuflusswandung 13 des Druckmittelzuflusses 11 und bilden dadurch ein Stabilisierungsmittel für den Letztge nannten. Durch Ausbildung der Aufnahmeringe 26 mit einer Mehrzahl von Durch strömungsausnehmungen 27 besteht eine Strömungsverbindung für das Druck mittel zwischen der Druckkammer 35 und einem Druckmittelabfluss 37, der zur Aufnahme eines an eine Steuerung 69 angeschlossenen Drucksensors 39 (Fig. 1) dient und zu einem Stellventil 41 führt, das mittels eines ebenfalls an der Steue rung 69 angeschlossenen Elektromagneten 43 in mehreren Schaltstellungen un ter Verformung einer Rückstellfeder 45 auslenkbar ist.The pressure accumulator housing 32 has on its side facing the pressure medium inflow 11 a housing constriction 36 in which receiving rings 26 are inserted. These in turn enclose the inflow wall 13 of the pressure medium inflow 11 and thereby form a stabilizing agent for the latter. By forming the receiving rings 26 with a plurality of flow recesses 27, there is a flow connection for the pressure medium between the pressure chamber 35 and a pressure medium outlet 37 , which serves to receive a pressure sensor 39 connected to a controller 69 ( FIG. 1) and to a control valve 41 leads that can be deflected by means of a likewise connected to the control 69 electromagnet 43 in several switching positions under deformation of a return spring 45 .

Während jeweils ein Ventilanschluss des Stellventils 41 mit dem Druckmittelvor rat 1 verbunden ist, verbindet der andere Ventilanschluss den vom Druckspeicher 10 kommenden Druckmittelabfluss 37 mit einem ersten Stellzylinder 47, der als Geberzylinder wirksam ist. Bei entsprechender Druckbeaufschlagung des Zylin derraums dieses ersten Stellzylinders 47 fährt dessen Geberkolben 49 unter Ver formung einer Geberzylinder-Rückstellfeder 51 in das Zylindergehäuse ein und drängt dadurch Druckmittel aus dem die Geberzylinder-Rückstellfeder 51 um schließenden Raum über eine Zylinderverbindung 53 in einen zweiten Stellzylin der 55, der als Nehmerzylinder wirksam ist. Das dort zuströmende Druckmittel bewirkt ein Ausfahren des Nehmerkolbens 57 unter Entspannung einer Nehmer zylinder-Stellfeder 59 und bewirkt dadurch eine Auslenkung des Ausrückerhebels 61, woraufhin dieser derart verschwenkt wird, dass er einen Ausrücker 63 in Richtung zu einer Membranfeder 65 einer Kraftfahrzeug-Reibungskupplung 67 verlagert. Bei der speziellen Ausführungsform der in Fig. 1 schematisch darge stellten Kraftfahrzeug-Reibungskupplung 67 würde aufgrund einer derartigen Be wegung gegen die Kraft der Membranfeder 65 ausgerückt, die Kraftübertragung zwischen einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine und einem mehrstufigen Schaltgetriebe wäre unterbrochen.While in each case one valve connection of the control valve 41 is connected to the Druckmittelvor rat 1 , the other valve connection connects the pressure medium outflow 37 coming from the pressure accumulator 10 to a first actuating cylinder 47 , which acts as a master cylinder. With a corresponding pressurization of the cylin derraums of this first actuating cylinder 47 , its master piston 49 travels into the cylinder housing by deformation of an master cylinder return spring 51 and thereby urges pressure medium from the master cylinder return spring 51 to close space via a cylinder connection 53 into a second actuating cylinder 55 , which is effective as a slave cylinder. The incoming there printing means causes a retraction of the slave piston 57 under relaxation of a slave cylinder-spring 59, thereby causing a deflection of the Ausrückerhebels 61, whereupon the latter is pivoted such that it a motor vehicle friction clutch 67 shifts a clutch operator 63 toward a diaphragm spring 65 , In the special embodiment of the schematically illustrated in Fig. 1 Darge motor vehicle friction clutch 67 would be disengaged due to such a movement against the force of the diaphragm spring 65 , the power transmission between an internal combustion engine, not shown, and a multi-stage manual transmission would be interrupted.

Da die Membranfeder 65 einer Kraftfahrzeug-Reibungskupplung eine hohe Kraft auszuüben vermag, muss zugunsten eines zügigen Ausrückvorganges der Druck speicher 10 unbedingt zur Verfügung stehen. Der Letztgenannte wiederum ist durch die Druckmittelpumpe 3 befüllbar, wozu, Fig. 4 heranziehend, Druckmittel über den Druckmittelzufluss 11 das Rückschlagventil 15 passieren kann, entlang der Zuflusswandung 13 des Druckmittelzuflusses 11 bis zur Filterabdeckung 25 strömt und dort, nach Umlenkung, den Filterbereich 19 der Filterung 17 durch dringt. Selbstverständlich wird sich ab einem bestimmten Druckaufbau im Druck speicher 10 ein Druckgleichgewicht beidseits des Sperrelementes 104 des Rück schlagventils 15 einstellen, so dass das Sperrelement 104 unter der Wirkung des Federelementes 106 gegen den Ventilsitz 103 gepresst und dadurch ein weiteres Eindringen von Druckmittel in den Druckspeicher 10 unterbunden wird.Since the diaphragm spring 65 of a motor vehicle friction clutch can exert a high force, the pressure accumulator 10 must be available in favor of a rapid disengagement process. The latter, in turn, can be filled by the hydraulic pump 3, to which, pressure fluid can pass through the pressure inflow 11, the check valve 15 Fig. 4 zoom drawing, flows along the Zuflusswandung 13 of the pressure inflow 11 to the filter cover 25 and there, after deflection, the filter region 19 of the Filtering 17 penetrates. Of course, a pressure equilibrium will be set on both sides of the locking member 104 of the rear shock valve 15 at a certain pressure build-up in the pressure accumulator 10 so that the locking member 104 under the action of the spring element 106 against the valve seat 103 is pressed and thereby a further penetration of the pressure medium in the pressure accumulator 10 is prevented.

Um eine unnötige Fortsetzung der Funktion der Druckmittelpumpe 3 zu vermei den, kann über den Drucksensor 39 der Druck im Druckmittelabfluss 37 ermittelt und der Steuerung 69, an welcher der Drucksensor 39 angeschlossen ist, zur Kenntnis gebracht werden. Darauf hin wird durch eine Signalausgabe an der Steuerung 69 der Antrieb 5 der Druckmittelpumpe 3 abgeschaltet, bis nach Durchführung des nächsten Ein- oder Ausrückvorganges an der Kraftfahrzeug- Reibungskupplung 67 dem Druckspeicher 10 erneut Druckmittel zugeführt wer den muss.In order to avoid an unnecessary continuation of the function of the pressure medium pump 3 , the pressure in the pressure medium outlet 37 can be determined via the pressure sensor 39 and the controller 69 , to which the pressure sensor 39 is connected, can be brought to the knowledge. Thereupon, by means of a signal output on the controller 69, the drive 5 of the pressure medium pump 3 is switched off until after the next engagement or disengagement process on the motor vehicle friction clutch 67, the pressure accumulator 10 is again supplied with pressure medium who must.

Abweichend von den bisherigen Lösungen kann anstelle der in Fig. 1 dargestell ten Reibungskupplung 67 eine andere Kupplung verwendet werden, wie eine nasslaufende Doppelkupplung, die beispielhaft in der DE 100 04 184 A1 behan delt ist. Eine derartige Doppelkupplung kann daher ausdrücklich auch mit der o ben beschriebenen Erfindung kombiniert sein. Ebenso kann auf den ersten Stellzylinder 47 in Form eines Geberzylinders verzichtet werden.Deviating from the previous solutions, instead of the friction clutch 67 shown in FIG. 1, another clutch can be used, such as a wet-running double clutch, which is treated, for example, in DE 100 04 184 A1. Such a double clutch can therefore be expressly combined with the invention described above. It is also possible to dispense with the first actuating cylinder 47 in the form of a master cylinder.

Weiterhin sei angemerkt, dass die zuvor behandelte Kraftfahrzeug- Reibungskupplung 67 in einer Weise beschrieben wird, dass sie ohne Betätigung durch den Ausrücker 63 eingerückt ist. In Fachkreisen wird eine derartige Kupp lung mit "normaly closed" bezeichnet. Alternativ kann aber ebenso eine Ausführung verwendet werden, die ohne Betätigung durch den Ausrücker geöffnet ist. Analog wird eine derartige Kupplung mit "normaly open" bezeichnet.Furthermore, it should be noted that the previously discussed motor vehicle friction clutch 67 is described in such a way that it is engaged without actuation by the release device 63 . In specialist circles, such a coupling is referred to as "normaly closed". Alternatively, a version can also be used that is opened without actuation by the releaser. Analogously, such a clutch is called "normal open".

Während in der bislang beschriebenen Fig. 4 die Filterung 17 im Druckspeicher 10 enthalten ist, zeigt die Fig. 2 eine vergrößerte Einzelheit x, nach welcher die Filterung 17 unmittelbar am Druckausgang 7 der Druckmittelpumpe 3 vorgesehen ist. Selbstverständlich ist bei dieser Ausführungsform nicht nur eine unmittelbare Hintereinanderschaltung beider Elemente denkbar, sondern darüber hinaus auch eine konstruktive Integration der Filterung 17 in die Druckmittelpumpe 3.While in the previously described FIG. 4, the filtering is included 17 in the pressure accumulator 10, FIG. 2 x is an enlarged detail, according to which the filtering of the pressure medium pump 3 is provided directly on the 17 pressure output 7. Of course, in this embodiment, it is not only conceivable that the two elements are connected directly in series, but also that the filtering 17 is structurally integrated into the pressure medium pump 3 .

Die Fig. 3 zeigt dagegen in einer vergrößerten Einzelheit x eine Filterung 17 im Speisungsweg 9 zwischen dem Druckausgang 7 der Druckmittelpumpe 3 und einer anderen Stelle der erfindungsgemäßen hydraulischen Stelleinrichtung, wo bei als andere Stelle mit besonderem Vorzug die Verzweigungsstelle 8 oder aber der Bereich zwischen derselben und dem Druckausgang 7 der Druckmittelpumpe 3 zu wählen ist. Fig. 3 shows the other hand, in an enlarged detail x filtering 17 in Speisungsweg 9 between the pressure outlet 7 of the pressure medium pump 3, and another part of the hydraulic actuating device according to the invention, where in a different location with particular preference the branching point 8 or the area between the same and the pressure outlet 7 of the pressure medium pump 3 is to be selected.

Zurückkommend auf Fig. 4, so ist diese bevorzugt geeignet, um sowohl den die Filterung 17 tragenden Druckmittelzufluss 11 als auch das Druckspeichergehäuse 32 gemeinsam an einem Trägerbauteil 73 anzubringen und beispielsweise durch eine Schweißnaht 70 daran zu befestigen. Da es allerdings von Vorteil sein kann, die Verbindung zwischen Druckspeicher 10 und Trägerbauteil 73 lösbar auszubil den, um einen Austausch der Filterung 17 bei verschmutztem Filterbereich 19 vornehmen zu können, zeigen die Fig. 6 bis 8 andere konstruktive Ausführungs formen.Returning to FIG. 4, this is preferably suitable for jointly attaching both the pressure medium inflow 11 carrying the filtering 17 and the pressure accumulator housing 32 to a carrier component 73 and to fasten it, for example, by means of a weld seam 70 . However, since it can be advantageous to detachably form the connection between the pressure accumulator 10 and carrier component 73 in order to be able to replace the filtering 17 when the filter area 19 is contaminated, FIGS . 6 to 8 show other constructive embodiments.

Gemäß Fig. 6 ist die Gehäuseverengung 36 des Druckspeichers 10 mit einem Außengewinde ausgebildet, das in ein Innengewinde des Trägerbauteils 73 ein greift und auf diese Weise eine Gewindeverbindung 83 entstehen lässt. Diese Gewindeverbindung 83 wirkt mit einer Abdichtung 84 zwischen Trägerbauteil 73 und Druckspeichergehäuse 32 zusammen. Das Druckspeichergehäuse 32 wiederum nimmt die Filterung 17 fest auf, so dass durch Herausdrehen des Druck speichergehäuses 32 auch gleichzeitig die Filterung 17 entfernt wird. Sodann kann unverzüglich ein neuer, mit Filterung 17 ausgebildeter Druckspeicher 10 eingedreht werden.Referring to FIG. 6, the housing constriction 36 is formed of the pressure accumulator 10 with an external thread which engages in an internal thread of the support member 73 and in this way a threaded connection 83 can be formed. This threaded connection 83 interacts with a seal 84 between the carrier component 73 and the pressure accumulator housing 32 . The accumulator housing 32 again assumes the filtering 17 firmly, so that by unscrewing of the pressure accumulator housing 32 at the same time the screening 17 is removed. A new pressure accumulator 10 which is designed with filtering 17 can then be screwed in immediately.

Die Filterung 17 in Fig. 6 zeigt zusätzlich zu derjenigen gemäß Fig. 4 ein Bypass ventil 71, das bei Verstopfung des Filterbereiches 19 der Filterung 17 oder bei hoher Viskosität des Betriebsmediums infolge tiefer Temperaturen wirksam wird, um eine weitere Funktionsfähigkeit des Druckspeichers 10 - bei allerdings unge filtertem Druckmittel - zu gewährleisten. Hierzu ist die Filterabdeckung 25 als Ventiltopf 100 ausgebildet und weist an ihrer dem Druckmittelzufluss 11 zuge wandten Seite eine Bohrung 101 auf, über welche das Druckmittel bis zu einer Abhubplatte 95 vordringen kann, die sich über eine Stützfeder 97 an einem Wi derlager 98 abstützt. Das Letztgenannte ist ringförmig ausgebildet und gibt somit über seinen mittig freien Bereich eine Abströmöffnung frei. Bei verstopftem Fil terbereich 19 wird aufgrund ständig nachströmenden Druckmittels der Druck im Erstreckungsbereich der Filterung 17 immer weiter erhöht, bis schließlich die durch die Stützfeder 97 ausgeübte Gegenkraft überwunden und die Abhubplatte 95 zum Abheben von der zugeordneten Stützfläche des Ventiltopfs 100 gebracht wird. Die Abhubplatte 95 ist mit Durchlässen 102 ausgebildet, über welche das Druckmittel den Bereich der Abhubplatte 95 überwinden und in die Druckkammer 35 abströmen kann. Selbstverständlich können die Durchlässe 102 auch dadurch gebildet sein, dass die Abhubplatte 95 im Außendurchmesser mit definiertem Spiel gegenüber der Innenseite des Ventiltopfes 100 ausgebildet ist.The filtering 17 in FIG. 6 shows, in addition to that according to FIG. 4, a bypass valve 71 which becomes effective when the filter area 19 of the filtering 17 becomes blocked or when the operating medium is high in viscosity as a result of low temperatures, in order to further function the pressure accumulator 10 however, unfiltered pressure medium - to ensure. For this purpose, the filter cover 25 is designed as a valve cup 100 and has on its side facing the pressure medium inlet 11 a bore 101 , through which the pressure medium can penetrate to a lifting plate 95 , which is supported by a support spring 97 on a Wi derlager 98 . The latter is ring-shaped and thus exposes an outflow opening over its centrally free area. When clogged Fil terbereich 19 due to constantly inflowing pressure medium, the pressure in the extension area of the filtering 17 is increased until finally the counterforce exerted by the support spring 97 is overcome and the lifting plate 95 is brought to lift off the associated support surface of the valve pot 100 . The lifting plate 95 is formed with passages 102 , via which the pressure medium can overcome the area of the lifting plate 95 and flow into the pressure chamber 35 . Of course, the passages 102 can also be formed in that the lifting plate 95 is formed in the outside diameter with a defined play relative to the inside of the valve pot 100 .

Wie auch bei der Ausführung gemäß Fig. 4, kommt der Druckkolben 28 an einem Anschlag 85 des Druckspeichergehäuses 32 in Anlage. Zugunsten einer leichte ren Verschiebbarkeit des Druckkolbens ist dieser jetzt allerdings in seinem Um fangsbereich zusätzlich zur Dichtung 29 mit Kolbenringen 89 versehen. An der von der Druckkammer 35 abgewandten Seite des Druckkolbens 28 ist eine Gas befüllung 87 vorhanden, die über eine im Druckspeichergehäuse 32 vorgesehene Einfüllöffnung 91 eingebracht und, nach vollständiger Befüllung des Raumes 30, durch einen Verschluss 93 sicher in dem Raum 30 gehalten wird. Diese Gasbefüllung führt zu einem ähnlichen elastischen Anpressen des Druckkolbens 28 gegen den Anschlag 85 wie die Stützfeder 31 in Fig. 4.As in the embodiment according to FIG. 4, the pressure piston 28 comes into contact with a stop 85 of the pressure accumulator housing 32 . In favor of an easy Ren displaceability of the pressure piston, this is now provided in its order in addition to the seal 29 with piston rings 89 . On the side of the pressure piston 28 facing away from the pressure chamber 35 , a gas filling 87 is present, which is introduced via a filling opening 91 provided in the pressure accumulator housing 32 and, after the space 30 has been completely filled, is held securely in the space 30 by a closure 93 . This gas filling leads to a similar elastic pressing of the pressure piston 28 against the stop 85 as the support spring 31 in FIG. 4.

Im übrigen sind Merkmale der Fig. 6, wie das Bypassventil 71 oder die Gasbefül lung 87 des Raumes 30 problemlos auch bei der Ausführung von Druckspeicher 10 und Filterung 17 gemäß Fig. 4 realisierbar und nur der Einfachheit halber nicht zeichnerisch dargestellt.For the rest, features of FIG. 6, such as the bypass valve 71 or the gas filling 87 of the space 30, can be implemented without problems even when the pressure accumulator 10 and filtering 17 according to FIG. 4 are carried out and are not shown in the drawing for the sake of simplicity.

Zugunsten größerer Einfachheit ist in den Fig. 7 und 8 jeweils nur noch beschrie ben, was sich gegenüber den Fig. 4 oder 6 in wesentlicher Weise unterscheidet, und auch nur diese unterschiedlichen Bauteile sind mit Bezugsziffern bezeichnet.For the sake of greater simplicity, each in FIGS. 7 and 8 is only described, which differs significantly from FIGS. 4 or 6, and only these different components are designated by reference numerals.

Fig. 7 zeigt die Maßnahme, sowohl die Zuflusswandung 13 des Druckmittelzu flusses 11 als auch das Druckspeichergehäuse 32 jeweils mit einem eigenen Au ßengewinde auszubilden, wobei diese Außengewinde unabhängig voneinander in jeweils ein zugeordnetes Innengewinde des Trägerbauteils 73 eingedreht werden können. Auf diese Weise entsteht zwischen dem Druckspeichergehäuse 32 und dem Trägerbauteil 73 eine erste Gewindeverbindung 75, der eine erste Abdich tung 79 zugeordnet ist. Die zweite Gewindeverbindung 77 liegt zwischen der Zuflusswandung 13 des Druckmittelzuflusses 11 und dem Trägerbauteil 73 vor, und dieser Gewindeverbindung 77 ist eine zweite Abdichtung 81 zugeordnet. Mit dieser Konstruktion ist das Druckspeichergehäuse 32 zuerst lösbar, woraufhin dann die Filterung 17 aus dem Trägerbauteil 73 herausgenommen werden kann. Auf diese Weise können zumindest weitgehend handelsübliche Filterungen Ver wendung finden, und außerdem kann der Austausch einer verschmutzten Filte rung 17 gegen eine neue Filterung ohne gleichzeitigen Austausch des Druckspei chergehäuses 32 erfolgen. Wie bei Fig. 4 sitzt das Rückschlagventil 15 von der Zuflusswandung 13 umschlossen im Druckmittelzufluss 11, während bei der zu vor beschriebenen Ausführung gemäß Fig. 6 das Rückschlagventil zwar innerhalb des Speisungsweges 9, aber außerhalb des Druckmittelzuflusses 11 vorgesehen und daher in dieser Figur nicht dargestellt ist. Fig. 7 shows the measure to form both the inflow wall 13 of the pressure fluid flow 11 and the pressure accumulator housing 32 each with its own external thread, these external threads being able to be screwed into an assigned internal thread of the carrier component 73 independently of one another. In this way, a first threaded connection 75 is formed between the pressure accumulator housing 32 and the carrier component 73 , to which a first sealing device 79 is assigned. The second threaded connection 77 is present between the inflow wall 13 of the pressure medium inflow 11 and the carrier component 73 , and a second seal 81 is associated with this threaded connection 77 . With this construction, the pressure accumulator housing 32 is first detachable, whereupon the filtering 17 can then be removed from the carrier component 73 . In this way, at least largely commercially available filtering can be used and, in addition, a dirty filtering 17 can be replaced by a new filtering without a simultaneous exchange of the pressure accumulator housing 32 . As in FIG. 4, the check valve 15 is surrounded by the inflow wall 13 in the pressure medium inflow 11 , while in the embodiment according to FIG. 6 described above, the check valve is provided within the feed path 9 but outside the pressure medium inflow 11 and is therefore not shown in this figure is.

Die Fig. 8 zeigt das Rückschlagventil 15 ebenfalls im Speisungsweg 9 außerhalb der Zuflusswandung 13 des Druckmittelzuflusses 11, jetzt allerdings unmittelbar vor dem Letztgenannten. Fig. 8 shows the check valve 15 also in the feed path 9 outside the inlet wall 13 of the pressure medium inlet 11 , but now immediately before the latter.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Druckmittelvorrat
Pressure fluid supply

33

Druckmittelpumpe
Hydraulic pump

55

Antrieb
drive

77

Druckausgang
pressure outlet

99

Speisungsweg
Speisungsweg

88th

Verzweigungsstelle
branching point

1010

Druckspeicher
accumulator

1111

Druckmittelzufluss
pressure inflow

1313

Zuflusswandung
Zuflusswandung

1515

Rückschlagventil
check valve

1717

Filterung
filtering

1919

Filterbereich
filter area

2020

Durchflussbereich
Flow range

2121

Halterungen
brackets

2323

Abdichtung
seal

2525

Filterabdeckung
filter cover

2626

Aufnahmeringe
receiving rings

2727

Durchströmungsausnehmungen
Durchströmungsausnehmungen

2828

Druckkolben
pressure piston

2929

Dichtung
poetry

3030

Raum
room

3131

Stützfeder
support spring

3232

Druckspeichergehäuse
Accumulator housing

3333

Druckspeicherwandung
Druckspeicherwandung

3535

Druckkammer
pressure chamber

3636

Gehäuseverengung
housing constriction

3737

Druckmittelabfluss
Pressure cash outflow

3939

Drucksensor
pressure sensor

4141

Stellventil
Control valve

4343

Elektromagnet
electromagnet

4545

Rückstellfeder
Return spring

4747

erster Stellzylinder
first actuating cylinder

4949

Geberkolben
master piston

5151

Geberzylinder-Rückstellfeder
Master cylinder return spring

5353

Zylinderverbindung
cylinder connection

5555

zweiter Stellzylinder
second actuating cylinder

5757

Nehmerkolben
slave piston

5959

Nehmerzylinder-Stellfeder
Slave cylinder spring

6161

Ausrückerhebel
Ausrückerhebel

6363

Ausrücker
releaser

6565

Membranfeder
diaphragm spring

6767

Kraftfahrzeug-Reibungskuppl.
Automotive Reibungskuppl.

6969

Steuerung
control

7070

Schweißnaht
Weld

7171

Bypassventil
bypass valve

7373

Trägerbauteil
support component

7575

erste Gewindeverbindung
first threaded connection

7777

zweite Gewindeverbindung
second threaded connection

7979

erste Abdichtung
first seal

8181

zweite Abdichtung
second seal

8383

Gewindeverbindung
threaded connection

8484

Abdichtung
seal

8585

Anschlag
attack

8787

Gasbefüllung
gas filling

8989

Kolbenring
piston ring

9191

Einfüllöffnung
fill opening

9393

Verschleiß
wear

9595

Abhubplatte
Abhubplatte

9797

Stützfeder
support spring

9898

Widerlager
abutment

100100

Ventiltopf
valve plug

101101

Bohrung
drilling

102102

Durchlass
passage

103103

Ventilsitz
valve seat

104104

Sperrelement
blocking element

106106

Federelement
spring element

108108

Durchgang
passage

110110

Deckplatte
cover plate

Claims

1. Hydraulische Stelleinrichtung für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung, bestehend aus einer mit einem Druckmittelvorrat verbundenen Druckmit telpumpe, einen mit derselben über einen Speisungsweg verbundenen, eine Druckkammer aufweisenden Druckspeicher, der über einen Druckmittelab fluss mit einem Stellventil für Stellzylinder der Kraftfahrzeug- Reibungskupplung in Wirkverbindung steht, und mit einer Filterung für das Druckmittel, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) im Bereich des Druckausgangs (7) der Druckmittel pumpe (3) angeordnet ist.1. Hydraulic actuating device for a motor vehicle friction clutch, consisting of a pressure medium connected to a pressure medium supply, a pump connected to the same via a supply path, a pressure chamber having pressure accumulator, which is connected via a pressure medium flow with a control valve for actuating cylinders of the motor vehicle friction clutch , and with a filtering for the pressure medium, characterized in that the filtering ( 17 ) in the region of the pressure outlet ( 7 ) of the pressure medium pump ( 3 ) is arranged.

2. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) dem Druckausgang (7) der Druckmittelpumpe (3) zugeordnet im Speisungsweg (9) angeordnet ist.2. Hydraulic actuating device according to claim 1, characterized in that the filtering ( 17 ) associated with the pressure outlet ( 7 ) of the pressure medium pump ( 3 ) is arranged in the feed path ( 9 ).

3. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) demjenigen Teil des Speisungswegs (9) zugeordnet ist, der an einen innerhalb des Druckspeichers (10) vorgesehenen Druck mittelzufluss (11) für den Druckspeicher (10) angrenzt. 3. Hydraulic actuating device according to claim 1 or 2, characterized in that the filtering ( 17 ) is assigned to that part of the feed path ( 9 ) which to a pressure medium inflow ( 11 ) provided for within the pressure accumulator ( 10 ) for the pressure accumulator ( 10 ) borders.

4. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmittelzufluss (11) ein Rückschlagventil (15) für das Druck mittel umschließt.4. Hydraulic actuating device according to claim 3, characterized in that the pressure medium inflow ( 11 ) encloses a check valve ( 15 ) for the pressure medium.

5. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) über einen Filterbereich (19) eine Strömungsverbin dung zwischen dem Druckmittelzufluss (11) und der Druckkammer (35) herstellt.5. Hydraulic actuating device according to claim 1 or 3, characterized in that the filtering ( 17 ) via a filter area ( 19 ) produces a flow connection between the pressure medium inflow ( 11 ) and the pressure chamber ( 35 ).

6. Hydraulische Stelleinrichtung nach einem der Ansprüche 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) an ihrer vom Druckmittelzufluss (11) abgewandten Seite mit einer druckmitteldichten Filterabdeckung (25) verschlossen ist.6. Hydraulic actuating device according to one of claims 5, characterized in that the filtering ( 17 ) on its side facing away from the pressure medium inflow ( 11 ) is closed with a pressure medium-tight filter cover ( 25 ).

7. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmittelzufluss (11) eine buchsenförmige Zuflusswan dung (13) aufweist, an deren der Druckkammer (35) zugewandtem Ende die Filterung (17) aufgesetzt ist.7. Hydraulic actuating device according to claim 1 or 3, characterized in that the pressure medium inflow ( 11 ) has a socket-shaped inflow extension ( 13 ), at the end of which the pressure chamber ( 35 ) faces the filtering ( 17 ).

8. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 5 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) dem Druckmittelzufluss (11) zugewandte Halterun gen (21) aufweist, wobei die Letztgenannten an der Zuflusswandung (13) befestigt sind und eine Abdichtung (23) fixieren.8. Hydraulic actuating device according to claim 5 and 7, characterized in that the filtering ( 17 ) facing the pressure medium inflow ( 11 ) has gene holder ( 21 ), the latter being attached to the inflow wall ( 13 ) and fixing a seal ( 23 ) ,

9. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmittelabfluss (37) durch eine Druckspeicherwandung (33) einerseits und durch die Zuflusswandung (13) andererseits ringkanalartig begrenzt ist.9. Hydraulic actuating device according to claim 8, characterized in that the pressure medium outflow ( 37 ) through a pressure accumulator wall ( 33 ) on the one hand and through the inflow wall ( 13 ) on the other hand is limited like an annular channel.

10. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckmittelabfluss (37) Aufnahmeringe (26) für den Druckmittel zufluss (11) zur Zentrierung des Letztgenannten aufweist, wobei diese Aufnahmeringe (26) Durchströmungsausnehmungen (27) beinhalten.That the pressure medium outlet (37) receiving rings (26), inflow of the pressurized medium (11), 10. Hydraulic setting device according to claim 1 or 3, characterized in that for centering of the latter which receiving rings include (26) Durchströmungsausnehmungen (27).

11. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckmittelabfluss (37) ein Drucksensor (39) zugeordnet ist, der durch Anschluss an eine Steuerung (69) bei vorbestimmten Druckbedin gungen in der Druckkammer (35) Steuersignale für einen Antrieb (5) der Druckmittelpumpe (5) auslöst.11. Hydraulic actuating device according to claim 8, characterized in that the pressure medium drain ( 37 ) is assigned a pressure sensor ( 39 ) which, by connection to a controller ( 69 ) at predetermined pressure conditions in the pressure chamber ( 35 ), control signals for a drive ( 5th ) of the pressure medium pump ( 5 ).

12. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) über ein Bypassventil (71) verfügt.12. Hydraulic actuating device according to claim 1, characterized in that the filtering ( 17 ) has a bypass valve ( 71 ).

13. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 6 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die druckmitteldichte Filterabdeckung (25) zur Aufnahme des Bypass- Ventils (71) vorgesehen ist.13. Hydraulic actuating device according to claim 6 and 12, characterized in that the pressure-tight filter cover ( 25 ) is provided for receiving the bypass valve ( 71 ).

14. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckspeichergehäuse (32) unabhängig von der Filterung (17) an einem Trägerbauteil (73) montierbar ist. 14. Hydraulic actuating device according to claim 1, characterized in that the pressure accumulator housing ( 32 ) can be mounted on a carrier component ( 73 ) independently of the filtering ( 17 ).

15. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der beiden Bauteile - Druckspeichergehäuse (32) o der Filterung (17) - in seinem Verbindungsbereich mit dem Trägerbau teil (73) ebenso wie das Letztgenannte mit einem Gewinde versehen ist, wobei durch Zusammenfügung des Bauteiles (32, 17) mit dem Trägerbau teil (73) jeweils eine Gewindeverbindung (75, 77) hergestellt wird, die mit jeweils einer zugeordneten Abdichtung (79, 81) in Funktionsverbindung steht.15. Hydraulic actuating device according to claim 14, characterized in that at least one of the two components - pressure accumulator housing ( 32 ) o the filtering ( 17 ) - in its connection area with the support part ( 73 ) as well as the latter is provided with a thread, wherein by joining the component ( 32 , 17 ) with the support part ( 73 ), a threaded connection ( 75 , 77 ) is produced, which is functionally connected to an associated seal ( 79 , 81 ).

16. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterung (17) in Festverbindung mit dem Druckspeichergehäu se (32) steht und lediglich eines dieser beiden Bauteile (17, 32) über eine Gewindeverbindung (83) mit einem Trägerbauteil (73) steht.16. Hydraulic actuating device according to claim 1, characterized in that the filtering ( 17 ) is in fixed connection with the pressure accumulator housing ( 32 ) and only one of these two components ( 17 , 32 ) via a threaded connection ( 83 ) with a support component ( 73 ) stands.

17. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckmittelzufluss (11) ein Rückschlagventil (15) für das Druckmittel zugeordnet ist, wobei das Rückschlagventil (15) im Spei sungsweg (9) außerhalb des Druckmittelzuflusses (11) vorgesehen ist.17. Hydraulic actuating device according to claim 3, characterized in that the pressure medium inflow ( 11 ) is assigned a check valve ( 15 ) for the pressure medium, the check valve ( 15 ) in the feed path ( 9 ) being provided outside the pressure medium inflow ( 11 ).

18. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkammer (35) des Druckspeichers (10) mittels eines Druck kolbens (28) von einem eine Stützfeder (31) für den Druckkolben (28) aufweisenden Raum (30) getrennt ist und der Druckkolben (28) unter der Wirkung der Stützfeder (31) an einem Anschlag (85) des Druckspeicherge häuses (32) in Anlage gehalten ist. 18. Hydraulic actuating device according to claim 1, characterized in that the pressure chamber ( 35 ) of the pressure accumulator ( 10 ) by means of a pressure piston ( 28 ) from a support spring ( 31 ) for the pressure piston ( 28 ) having space ( 30 ) is separated and the pressure piston ( 28 ) under the action of the support spring ( 31 ) on a stop ( 85 ) of the Druckspeicherge housing ( 32 ) is held in contact.

19. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkolben (28) aufgrund einer Gasbefüllung (87) des Rau mes (30) in Anlage am Anschlag (85) des Druckspeichergehäuses (32) gehalten wird.19. Hydraulic actuating device according to claim 1, characterized in that the pressure piston ( 28 ) is held in contact with the stop ( 85 ) of the pressure accumulator housing ( 32 ) due to a gas filling ( 87 ) of the room ( 30 ).

20. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckspeichergehäuse (32) zur Herstellung der Gasbefüllung (87) im Raum (30) mit einer Einfüllöffnung (91) versehen ist, die durch einen Verschluss (93) verschließbar ist.20. Hydraulic actuating device according to claim 19, characterized in that the pressure accumulator housing ( 32 ) for producing the gas filling ( 87 ) in the space ( 30 ) is provided with a filling opening ( 91 ) which can be closed by a closure ( 93 ).

21. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkolben (28) den Raum (30) des Druckspeichergehäuses (32) über eine Dichtung (29) von der Druckkammer (35) trennt.21. Hydraulic actuating device according to claim 18 or 19, characterized in that the pressure piston ( 28 ) separates the space ( 30 ) of the pressure accumulator housing ( 32 ) via a seal ( 29 ) from the pressure chamber ( 35 ).

22. Hydraulische Stelleinrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtung (29) im Druckkolben (28) zumindest ein Kolbenring (89) zugeordnet ist.22. Hydraulic actuating device according to claim 21, characterized in that the seal ( 29 ) in the pressure piston ( 28 ) is assigned at least one piston ring ( 89 ).