DE9215351U1 - Filter device with shut-off valve - Google Patents

Description

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European Patent Attorneys Üipi-Jllg. H.I<IIlkEuropean Patent Attorneys Üipi-Jllg. H.I<IIlk

Dr.-Ing. MHeId DipL-Ing. M.BartelsDr.-Ing. MHeId DipL-Ing. M.Bartels

Zugelassene Vertreter Patentanwälte ■ Lange Straße 51 ■ D-7000 Stuttgart 1 beim Europäischen PatentamtAuthorized representatives Patent attorneys ■ Lan g e Straße 51 ■ D-7000 Stuttgart 1 at the European Patent Office

10.November 1992 GM 5995/4010 November 1992 GM 5995/40

HYDAC Filtertechnik GmbH, Industriegebiet, 6603 Sulzbach/SaarHYDAC Filtertechnik GmbH, Industrial Area, 6603 Sulzbach/Saar

Filtervorrichtung mit AbsteuerventilFilter device with shut-off valve

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Filtern von Fluiden mit einem Filterelement sowie mit einem Vorspann- und einem Überlast ventil, das im Nebenschluß zu dem Filterelement und dem Vorspannventil angeordnet ist, mit einer ersten Anschlußstelle zum Zuführen des ungefilterten Fluids von einer Verbraucherstelle, die als Teil eines Fluidkreises von einer Fluidpumpe versorgt ist, mit einer zweiten Anschlußstelle zwischen dem Filterelement und dem Vorspannventil zum Abführen des gefilterten Fluids.The invention relates to a filter device for filtering fluids with a filter element and with a preload valve and an overload valve, which is arranged in parallel to the filter element and the preload valve, with a first connection point for supplying the unfiltered fluid from a consumer point, which is supplied by a fluid pump as part of a fluid circuit, with a second connection point between the filter element and the preload valve for discharging the filtered fluid.

Dahingehend bekannte Filtervorrichtungen werden für Arbeitsmaschinen verwendet, mit einer Verbraucherstelle in Form minde-Known filter devices are used for working machines with a consumer point in the form of at least

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stens einer hydraulisch betätigbaren Arbeitsgerätschaft und mit einem Fahrantrieb, der zum Verfahren der Arbeitsmaschine dient und dessen Fluidpumpe an die zweite Anschlußstelle angeschlossen ist. Das in Strömungsrichtung des Fluids gesehen hinter der jeweiligen Arbeitsgerätschaft und vor der zweiten Anschlußstelle in den Fluidkreis geschaltete Filterelement wird mit zunehmender Betriebsdauer der Arbeitsgerätschaft durch diese verschmutzt, was den freien Durchfluß des Fluids zwischen der ersten und der zweiten Anschlußstelle zusehends behindert und zu einem Anstieg des Differenzdruckes des Fluids am Filterelement führt, das auch aus mehreren Filter-Teilelementen zusammengesetzt sein kann.at least one hydraulically operated working device and with a drive that is used to move the working machine and whose fluid pump is connected to the second connection point. The filter element, which is connected in the fluid circuit behind the respective working device and in front of the second connection point in the direction of flow of the fluid, becomes contaminated by the working device as the working device is operated, which noticeably hinders the free flow of the fluid between the first and second connection points and leads to an increase in the differential pressure of the fluid on the filter element, which can also be composed of several filter sub-elements.

Mit zunehmender Verschmutzung des Filterelementes sowie bei einem sogenannten Kaltstart der Arbeitsmaschine, bei der das Fluid aufgrund der niedrigen Betriebstemperatur sehr zäh ist, öffnet das im Nebenschluß zu dem Filterelement angeordnete Überlastventil und das von der jeweiligen Arbeitsgerätschaft kommende verschmutzte Fluid gelangt unter Umgehung des Filterelementes unmittelbar in den Tank, von wo aus es mittels einer Pumpe wiederum der Verbraucherstelle zugeführt wird, die somit zusehends mehr mit verschmutztem und damit schädigendem Fluid versorgt ist. Trotz des stark verschmutzten und damit teilweise verstopften Filterelementes und/oder beim Kaltstart und trotz geöffnetem Überlastventil gelangt immer noch eine durch das Vorspannventil auf einen vorgegebenen Druckwert vorgespannte Restmenge an Fluid über das Filterelement und die zweite Anschlußstelle zu der Fluidpumpe für den Fahrantrieb. Diese geringe Restmenge führt aber dazu, daß es zu Kavitationserscheinungen an der angesprochenen Fluidpumpe für den Fahrantrieb kommt, die diese Pumpe schädigen.As the filter element becomes increasingly dirty and during a so-called cold start of the working machine, where the fluid is very viscous due to the low operating temperature, the overload valve arranged in parallel to the filter element opens and the dirty fluid coming from the respective working equipment bypasses the filter element and goes directly into the tank, from where it is fed by a pump to the consumer point, which is thus increasingly supplied with dirty and therefore damaging fluid. Despite the heavily dirty and thus partially clogged filter element and/or during a cold start and despite the overload valve being open, a residual amount of fluid, pre-stressed to a predetermined pressure value by the pre-stress valve, still reaches the fluid pump for the drive via the filter element and the second connection point. However, this small residual amount leads to cavitation phenomena on the fluid pump for the drive, which damage this pump.

Zwar weisen die meisten der angesprochenen bekannten Filtervorrichtungen im Nebenschluß zu dem Filterelement eine elektrisch arbeitende Verschmutzungsanzeige auf, die der Bedienperson für die Arbeitsmaschine eine Anzeige über den Verschmutzungszustand des Filterelementes liefert. InsbesondereMost of the known filter devices mentioned have an electrically operating contamination indicator in parallel with the filter element, which provides the operator of the working machine with an indication of the contamination level of the filter element. In particular

bei schweren Arbeitseinsätzen für die Arbeitsmaschine kommt es zu Störungen bei der Verschmutzungsanzeige oder diese wird von der Bedienperson einfach übersehen, so daß es dennoch zu den
beschriebenen Nachteilen bei den bekannten Filtervorrichtungen kommt.During heavy work for the machine, the contamination indicator malfunctions or is simply overlooked by the operator, so that the
described disadvantages of the known filter devices.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese bekannten Filtervorrichtungen zu
verbessern. Diese Aufgabe löst eine Filtervorrichtung mit den
Merkmalen des Anspruches 1.Based on this state of the art, the invention is based on the object of improving these known filter devices
This task is solved by a filter device with the
Features of claim 1.

Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 mittels eines im
Nebenschluß zum Filterelement angeordneten differenzdruckgesteuerten Ventils in Abhängigkeit von dem Differenzdruck am
Filterelement eine Verbindung zwischen der zweiten und einer
dritten Anschlußstelle herstellbar ist, die an den Fluidkreis
zwischen Fluidpumpe und Verbraucher anschließbar ist, wird mit zunehmender Verschmutzung des Filterelementes und/oder bei
einem Kaltstart und damit mit zunehmendem Anstieg des Differenzdruckes des Fluids am Filterelement das differenzdruckgesteuerte Ventil geöffnet, so daß das Fluid zumindest teilweise nicht mehr der Verbraucherstelle, sondern über die dritte
Anschlußstelle der zweiten Anschlußstelle zugeführt wird, die
bei vergleichbarer Verwendung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung bei einer Arbeitsmaschine dann die Fluidpumpe des
Fahrantriebes versorgt.Due to the fact that in the filter device according to the invention according to the characterizing part of claim 1 by means of a
Bypass of the filter element arranged differential pressure controlled valve depending on the differential pressure at the
Filter element a connection between the second and a
third connection point can be established, which is connected to the fluid circuit
between the fluid pump and the consumer, is increased with increasing contamination of the filter element and/or with
a cold start and thus with increasing increase of the differential pressure of the fluid at the filter element, the differential pressure controlled valve is opened so that the fluid is at least partially no longer supplied to the consumer point, but via the third
connection point is fed to the second connection point, the
In a comparable use of the filter device according to the invention in a working machine, the fluid pump of the
drive system.

Dies stellt sicher, daß die Fluidpumpe des Fahrantriebes immer eine so ausreichende Menge an Fluid erhält, daß Kavitationserscheinungen, die die Pumpe zerstören, vermieden sind. Ferner
wird die das Fluid verschmutzende Verbraucherstelle zumindest
teilweise umgangen und von der Fluidversorgung im wesentlichen getrennt, so daß kein verschmutztes, von der Verbraucherstelle stammendes Fluid auch nicht im Fall des Öffnens des Überlastventils in den Tank und/oder zu der Fluidpumpe des Fahrantriebes gelangen kann, was zu einer Verschmutzung des gesamtenThis ensures that the fluid pump of the drive always receives a sufficient amount of fluid to avoid cavitation phenomena that destroy the pump. Furthermore
the point of consumption contaminating the fluid is at least
partially bypassed and essentially separated from the fluid supply, so that no contaminated fluid originating from the consumer point can enter the tank and/or the fluid pump of the drive even if the overload valve is opened, which could lead to contamination of the entire

Kreislaufes führen würde.cycle.

Durch die Minderversorgung der Verbraucherstelle, beispielsweise in Form einer hydraulisch betätigbaren Arbeitsgerätschaft, kann die Bedienperson mit dieser keine Tätigkeiten mehr verrichten, so daß die Bedienperson gezwungen ist, selbst wenn eine entsprechende Verschmutzungsanzeige ausgefallen ist oder nicht abgelesen wird, das verschmutzte Filterelement gegen ein neues auszutauschen, sofern sie mit der Arbeitsgerätschaft weiterarbeiten möchte. Aus Sicherheitsgründen ist die der Verbraucherstelle zuzuführende Teilfluidmenge aber noch derart bemessen, daß ein Arbeitsvorgang sich abschließen läßt. Ferner ist der Fahrantrieb jederzeit einsatzbereit.Due to the reduced supply to the consumer point, for example in the form of a hydraulically operated work tool, the operator can no longer carry out any activities with it, so that the operator is forced to replace the dirty filter element with a new one, even if a corresponding contamination indicator has failed or is not being read, if he or she wants to continue working with the work tool. For safety reasons, the partial amount of fluid to be supplied to the consumer point is still measured in such a way that a work process can be completed. Furthermore, the drive is ready for use at any time.

Die Verwendung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist nicht auf den Einsatz bei Arbeitsmaschinen mit Fahrantrieb beschränkt. So kann die erfindungsgemäße Filtervorrichtung beispielsweise stationär in Bereichen eingesetzt sein, die explosionsgefährdet sind, so daß der Einsatz einer elektrisch betätigbaren Verschmutzungsanzeige für das Filterelement nicht in Frage kommt. Es gibt zwar für diesen Bereich sog. ex-geschützte Anzeigen; diese sind aber teuer in der Anschaffung. Die Verbraucherstelle kann beispielsweise eine Pumpstation sein, die mit zunehmender Verschmutzung des Filterelementes dann nicht mehr mit Fluid versorgt ist und ihre Arbeit einstellt, was zum Austausch des verschmutzten Filterelementes zwingt.The use of the filter device according to the invention is not limited to use in work machines with a drive. For example, the filter device according to the invention can be used stationary in areas that are at risk of explosion, so that the use of an electrically operated contamination indicator for the filter element is out of the question. There are so-called explosion-proof indicators for this area, but these are expensive to purchase. The point of use can be, for example, a pumping station, which is no longer supplied with fluid as the filter element becomes increasingly dirty and stops working, which means that the dirty filter element has to be replaced.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung gibt proportional mit der Zunahme des Differenzdruckes am Filterelement das differenzdruckgesteuerte Ventil einen zunehmenden Durchflußquerschnitt an der Stelle der herzustellenden Verbindung zwischen der zweiten und der dritten Anschlußstelle frei. Dank dieser Anordnung wird mit zunehmender Verschmutzung des Filterelementes und unter Umgehung desselben eine immer größer werdende Teilmenge des Fluids von der zweiten an die dritte Anschlußstelle unter Ausschal-In a preferred embodiment of the filter device according to the invention, the differential pressure-controlled valve releases an increasing flow cross-section at the point of the connection to be established between the second and third connection points in proportion to the increase in the differential pressure at the filter element. Thanks to this arrangement, as the filter element becomes increasingly dirty and bypasses it, an ever-increasing portion of the fluid is transferred from the second to the third connection point while switching off.

tung der Verbraucherstelle weitergegeben.passed on to the consumer agency.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist ein Schaltventil vorhanden, das bei Fehlen des Filterelementes die Verbindung zwischen der zweiten und der dritten Anschlußstelle herstellt. Dieses Schaltventil, das auch mit "no element - flow" bezeichnet ist, stellt eine Art Sicherheitsventil dar, das ein Betreiben der Verbraucherstelle ohne Filterelement verhindert. Dieses Sicherheitsventil kann so ausgelegt sein, daß es bei Fehlen des Filterelementes derart weit aufsteuert, daß mit Sicherheit keine Fluidmenge mehr zu der Verbraucherstelle gelangt.In a further preferred embodiment of the filter device according to the invention, a switching valve is provided which establishes the connection between the second and third connection points when the filter element is missing. This switching valve, which is also referred to as "no element - flow", represents a type of safety valve which prevents the consumer point from operating without a filter element. This safety valve can be designed in such a way that when the filter element is missing, it opens so far that it is certain that no more fluid reaches the consumer point.

Vorzugsweise ist eine Verschmutzungsanzeige im Nebenschluß zu dem Filterelement angeordnet. Eine dahingehende Verschmutzungsanzeige erlaubt nach wie vor der Bedienperson ein Auswechseln des Filterelementes, ohne daß es gleich zu einem Ausfall der Verbraucherstelle kommt.Preferably, a contamination indicator is arranged in parallel to the filter element. Such a contamination indicator still allows the operator to replace the filter element without causing a failure of the consumer point.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung weisen das differenzdruckgesteuerte Ventil und das Schaltventil einen gemeinsamen Ventilkolben auf, der zur Freigabe der Verbindung zwischen der zweiten und der dritten Anschlußstelle entgegen der Kraft mindestens eines Kraftspeichers von einem Ventilsitz abhebbar ist. Dank dieser Anordnung baut die erfindungsgemäße Filtervorrichtung klein auf und läßt sich insbesondere in einem Gehäuse als eigenständige Baueinheit herstellen und vertreiben.In a further preferred embodiment of the filter device according to the invention, the differential pressure-controlled valve and the switching valve have a common valve piston which can be lifted off a valve seat against the force of at least one energy accumulator to release the connection between the second and third connection points. Thanks to this arrangement, the filter device according to the invention is small and can be manufactured and sold as an independent unit, in particular in a housing.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist eine bewegbare Elementaufnahme für das Filterelement vorgesehen, die bei einem vorgebbaren Schwellenwert des Differenzdruckes am Filterelement, der kleiner ist als der Schwellenwert der notwendig ist, um das differenzdruckgesteuerte Ventil zu öffnen, entgegen der Kraft des Kraftspeichers des Ventilkolbens gegen einen Anschlag fährt. Hierdurch ist gewährleistet, daß vor Einbau der Filter-In a particularly preferred embodiment of the filter device according to the invention, a movable element holder for the filter element is provided, which moves against a stop against the force of the force accumulator of the valve piston at a predeterminable threshold value of the differential pressure on the filter element, which is smaller than the threshold value required to open the differential pressure-controlled valve. This ensures that before installing the filter

vorrichtung das Filterelement durch die bewegbare Elementaufnahme axial sicher gehalten ist und beim Transport nicht beschädigt wird. Mit Erreichen des vorgebbaren Schwellenwertes des Differenzdruckes am Filterelement fährt die Elementaufnahme gegen einen Anschlag, wodurch Längentoleranzen des Filterelementes und des Gehäuses der Filtervorrichtung automatisch ausgeglichen werden können. Im übrigen ist hierdurch ein exakt definierter Öffnungsdruck für das differenzdruckgesteuerte Ventil erreicht.device, the filter element is held securely in place axially by the movable element holder and is not damaged during transport. When the preset threshold value of the differential pressure on the filter element is reached, the element holder moves against a stop, whereby length tolerances of the filter element and the housing of the filter device can be automatically compensated. In addition, this achieves a precisely defined opening pressure for the differential pressure-controlled valve.

Vorzugsweise durchfährt der Ventilkolben einen umschlossenen Raum, der einen Kraftspeicher aufweist und der mittels einer Verbindungsleitung, die vorzugsweise eine Blende aufweist, mit der ersten Anschlußstelle in Verbindung steht. Nach Absinken des Differenzdruckes am Filterelement ist dadurch ein schlagartiges Schließen des differenzdruckgesteuerten Ventiles und eine Beschädigung am Ventil, insbesondere des Ventilsitzes, vermieden .Preferably, the valve piston passes through an enclosed space which has an energy accumulator and which is connected to the first connection point by means of a connecting line which preferably has an orifice. After the differential pressure at the filter element drops, this prevents the differential pressure-controlled valve from closing suddenly and damage to the valve, in particular the valve seat.

Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig.l bis 4 Längsschnitte durch die erfindungsgemäßeFig.l to 4 Longitudinal sections through the inventive

Filtervorrichtung in verschiedenen Betriebszuständen, wobei die Fig.3 ein in Längsrichtung gesehen um 90° gegenüber den anderen Figuren versetzter Längsschnitt ist;Filter device in different operating states, Fig. 3 being a longitudinal section offset by 90° compared to the other figures;

Fig. 5 ein Schaltbild eines für eine ArbeitsmaFig. 5 is a circuit diagram of a working machine

schine mit Fahrantrieb und Arbeitsgerätschaft vorgesehenen Hydraulikkreises, der die erfindungsgemäße Filtervorrichtung aufweist.machine with drive and working equipment, which has the filter device according to the invention.

Die im Längsschnitt in Fig.l dargestellte Filtervorrichtung zum Filtern von Fluiden weist ein Filterelement 10 sowie ein Vorspannventil 12 und ein Überlastventil 14 auf. Letzteres ist, was sich insbesondere aus dem Schaltplan gemäß Fig.5 ergibt, im Nebenschluß zu dem Filterelement 10 und dem Vorspannventil 12 angeordnet.The filter device for filtering fluids shown in longitudinal section in Fig. 1 has a filter element 10 as well as a preload valve 12 and an overload valve 14. The latter is arranged in parallel with the filter element 10 and the preload valve 12, as can be seen in particular from the circuit diagram according to Fig. 5.

Die Filtervorrichtung weist ferner eine erste Anschlußstelle 16 auf (Fig.3) zum Zuführen des ungefilterten Fluids von einer Verbraucherstelle 18 (Fig.5), die als Teil eines Fluidkreises 20 von einer Fluidpumpe 22 (Fig.5) versorgt ist. Eine zweite Anschlußstelle 24 ist zwischen dem Filterelement 10 und dem Vorspannventil 12 zum Abführen des gefilterten Fluids angeordnet.The filter device also has a first connection point 16 (Fig. 3) for supplying the unfiltered fluid from a consumer point 18 (Fig. 5), which is supplied as part of a fluid circuit 20 by a fluid pump 22 (Fig. 5). A second connection point 24 is arranged between the filter element 10 and the preload valve 12 for discharging the filtered fluid.

Mittels eines im Nebenschluß (Fig.5) zum Filterelement 10 angeordneten differenzdruckgesteuerten Ventils 26 ist in Abhängigkeit von dem Differenzdruck am Filterelement 10 eine Verbindung zwischen der zweiten Anschlußstelle 24 und einer dritten Anschlußstelle 28 (Fig.3) herstellbar, die an den Fluidkreis 20 zwischen der Fluidpumpe 22 (Fig.5) und der Verbraucherstelle 18 (Fig.5) anschließbar ist.By means of a differential pressure controlled valve 26 arranged in a shunt (Fig. 5) to the filter element 10, a connection can be established between the second connection point 24 and a third connection point 28 (Fig. 3) depending on the differential pressure at the filter element 10, which can be connected to the fluid circuit 20 between the fluid pump 22 (Fig. 5) and the consumer point 18 (Fig. 5).

Nach Erreichen des Ansprechdruckes für das Ventil 26 steigt proportional mit der Zunahme des Differenzdruckes am Filterelement 10 gibt das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 einen zunehmenden Durchflußquerschnitt an der Stelle der herzustellenden Verbindung 30 zwischen der zweiten 24 und der dritten 28 Anschlußstelle frei (Fig.3). Die Zunahme des Differenzdruckes am Filterelement 10 kommt mit Zunahme der Verschmutzung desselben zustande und/oder bei einem sog. Kaltstart der Anlage, bei dem das Fluid sehr zähfließend ist und demgemäß nur schwer das Filterelement 10 durchfließt. Wie sich insbesondere aus der Fig.5 ergibt, wird der Differenzdruck am Filterelement 10 durch das differenzdruckgesteuerte Ventil in Fließrichtung des Fluids gesehen unmittelbar vor dem Filterelement 10 und zwischen der zweiten Anschlußstelle 24 undAfter reaching the response pressure for the valve 26, the differential pressure-controlled valve 26 increases proportionally to the increase in the differential pressure at the filter element 10, and releases an increasing flow cross-section at the point of the connection 30 to be established between the second 24 and the third 28 connection point (Fig.3). The increase in the differential pressure at the filter element 10 occurs as the contamination of the latter increases and/or during a so-called cold start of the system, in which the fluid is very viscous and therefore flows through the filter element 10 with difficulty. As can be seen in particular from Fig.5, the differential pressure at the filter element 10 is controlled by the differential pressure-controlled valve in the direction of flow of the fluid immediately in front of the filter element 10 and between the second connection point 24 and

dem Vorspann ventil 12 abgegriffen.the preload valve 12.

Neben dem angesprochenen differenzdruckgesteuerten Ventil 26, das parallel zu dem Filterelement 10 geschaltet ist (Fig.5), weist die erfindungsgemäße Filtervorrichtung ein Schaltventil 32 auf, das auch als "no element - flow" bezeichnet ist und das bei Fehlen des Filterelementes 10 die Verbindung 30 zwischen der zweiten 24 und der dritten 28 Anschlußstelle herstellt (Fig.3,5). Das Schaltventil 32 ist in Fließrichtung des Fluids gesehen hinter der Anschlußstelle des Überlastventiles 14 in den Kreis 20 geschaltet und weist eine Verbindung mit der Anschlußstelle 28 auf.In addition to the differential pressure-controlled valve 26 mentioned, which is connected in parallel to the filter element 10 (Fig. 5), the filter device according to the invention has a switching valve 32, which is also referred to as "no element - flow" and which, in the absence of the filter element 10, establishes the connection 30 between the second 24 and the third 28 connection point (Fig. 3, 5). The switching valve 32 is connected in the circuit 20 behind the connection point of the overload valve 14, viewed in the flow direction of the fluid, and has a connection to the connection point 28.

Wie insbesondere die Fig.5 zeigt, ist im Nebenschluß zu dem Filterelement 10 eine Verschmutzungsanzeige 34 angeordnet. Die parallel zum Filterelement 10 angeordnete Verschmutzungsanzeige 34, die elektrisch betätigbare Anzeigeelemente (nicht dargestellt) aufweisen kann, ist in Fließrichtung des Fluids gesehen vor dem Filterelement 10 zwischen die Anschlußstelle des Schaltventiles 32 und der Abgriffstelle für das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 sowie zwischen die Verbindung 30 und der zweiten Anschlußstelle 24 geschaltet. Eine dahingehende Verschmutzungsanzeige 34 ist bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung nicht zwangsläufig notwendig und kann, insbesondere wenn die Filtervorrichtung in explosionsgefahrdeten Bereichen eingesetzt wird, ganz entfallen. In den Fig.l, 2 und 4 ist die seitlich an der Filtervorrichtung angeordnete Stelle zum Anschließen der in Fig.5 schematisch dargestellten Verschmutzungsanzeige 34 mit einer Verschlußschraube 36 dichtend verschlossen. Eine vergleichbare Verschlußschraube 38 mit Dichtung 142 bietet nach ihrem Entfernen eine Anschlußmöglichkeit für eine Staudruckanzeige (nicht dargestellt) .As shown in particular in Fig. 5, a contamination indicator 34 is arranged in parallel to the filter element 10. The contamination indicator 34, which is arranged parallel to the filter element 10 and can have electrically actuated indicator elements (not shown), is connected in front of the filter element 10 between the connection point of the switching valve 32 and the tap point for the differential pressure-controlled valve 26 and between the connection 30 and the second connection point 24, as seen in the flow direction of the fluid. Such a contamination indicator 34 is not necessarily necessary in the filter device according to the invention and can be omitted entirely, especially if the filter device is used in areas at risk of explosion. In Figs. 1, 2 and 4, the point arranged on the side of the filter device for connecting the contamination indicator 34 shown schematically in Fig. 5 is sealed with a screw plug 36. A comparable screw plug 38 with seal 142 provides, after removal, a connection option for a dynamic pressure indicator (not shown).

Wie ferner die Fig.l bis 4 zeigen, weisen das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 und das Schaltventil 32 einen gemeinsamen Ventilkolben 40 auf, der zur Freigabe der Verbindung 30 zwischen der zweiten 24 und der dritten 28 Anschlußstelle entgegen der Kraft mindestens eines Kraftspeichers in Form zweierAs further shown in Figs. 1 to 4, the differential pressure-controlled valve 26 and the switching valve 32 have a common valve piston 40 which, in order to release the connection 30 between the second 24 and the third 28 connection point, is actuated against the force of at least one energy accumulator in the form of two

Zylinder-Druckfedern 42 und 44 von einem Ventilsitz 46 abhebbar ist.Cylinder compression springs 42 and 44 can be lifted off a valve seat 46.

Für das Filterelement 10 ist eine bewegbare Elementaufnahme vorgesehen (Fig.l), die bei einem vorgebbaren Schwellenwert des Differenzdruckes am Filterelement 10, der kleiner ist als der Schwellenwert, der notwendig ist, um das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 zu öffnen, entgegen der Kraft des Kraftspeichers in Form der beiden Druckfedern 42,44 des Ventilkolbens 40 gegen einen Anschlag 50 fährt. In der Fig.l ist die Filtervorrichtung mit der bewegbaren Filterelementaufnahme 48 in einer Stellung dargestellt, bei der die Elementaufnahme noch nicht gegen den Anschlag 50 gefahren ist. Dies entspricht der Transportstellung der Filtervorrichtung, bei der das Filterelement 10 durch die bewegbare Elementaufnahme 48 axial gehalten ist oder einem Betriebszustand der Filtervorrichtung, bei dem das Filterelement 10 noch nicht allzu stark verschmutzt und damit zugesetzt ist, so daß das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 noch nicht aufsteuert und die beiden Druckfedern 42 und 44 die Elementaufnahme 48 in ihrer in der Fig.l gezeigten Stellung halten.A movable element holder is provided for the filter element 10 (Fig. 1), which moves against a stop 50 against the force of the energy accumulator in the form of the two compression springs 42, 44 of the valve piston 40 at a predeterminable threshold value of the differential pressure on the filter element 10, which is smaller than the threshold value that is necessary to open the differential pressure-controlled valve 26. In Fig. 1, the filter device with the movable filter element holder 48 is shown in a position in which the element holder has not yet moved against the stop 50. This corresponds to the transport position of the filter device, in which the filter element 10 is held axially by the movable element holder 48 or an operating state of the filter device in which the filter element 10 is not yet too dirty and thus clogged, so that the differential pressure-controlled valve 26 does not yet open and the two compression springs 42 and 44 hold the element holder 48 in its position shown in Fig. 1.

Wie insbesondere die Fig.3 zeigt, durchfährt der Ventilkolben 40 einen umschlossenen Raum 52, der einen Kraftspeicher in Form der Zylinder-Druckfeder 42 aufweist und der mittels einer Verbindungsleitung 54, die vorzugsweise eine Blende 56 aufweist, mit der ersten Anschlußstelle 16 in Verbindung steht.As shown in particular in Fig. 3, the valve piston 40 passes through an enclosed space 52 which has a force accumulator in the form of the cylinder compression spring 42 and which is connected to the first connection point 16 by means of a connecting line 54 which preferably has an orifice 56.

Das Vorspann 12- und das Überlast 14-ventil mit ihren bewegbaren Ventilteilen in Form eines Ventiltellers 58 bzw. eines hohlzylindrischen Ventilkolbens 60, die jeweils entgegen der Kraft eines Kraftspeichers in Form einer Zylinder-Druckfeder 62 bzw. 64 in ihrer in den Fig.l bis 4 gezeigten Schließstellung gehalten sind, ragen von einem hülsenartigen Aufnahmeteil 66 aufgenommen in das Innere 68 des Filterelementes 10 hinein.The preload 12 and the overload 14 valve with their movable valve parts in the form of a valve plate 58 and a hollow cylindrical valve piston 60, which are each held in their closed position shown in Figs. 1 to 4 against the force of a force accumulator in the form of a cylinder compression spring 62 and 64, respectively, protrude into the interior 68 of the filter element 10, received by a sleeve-like receiving part 66.

Das hülsenartige Aufnahmeteil 66 bildet eine unbewegbare Elementaufnahme zur Lagefixierung des Filterelementes 10, die mittels der bewegbaren Ventilteile 58,60 verschließbare Durchgänge 72 bzw.74 aufweist zur Herstellung jeweils einer Verbindung zwischen dem Inneren 68 des Filterelementes 10 bzw. der ersten Anschlußstelle 16 mit einem Tankanschluß 76.The sleeve-like receiving part 66 forms an immovable element holder for fixing the position of the filter element 10, which has passages 72 and 74 that can be closed by means of the movable valve parts 58, 60 for establishing a connection between the interior 68 of the filter element 10 and the first connection point 16 with a tank connection 76.

Das Filterelement 10 bildet einen Hohlzylinder aus (Fig.l), der auf seiner Außenseite die Filtergewebematte 78 aufweist, die sich längs seines Innenumfanges an einem Stützrohr 80 mit Durchlässen 82 abstützt. Das Filterelement 10 wird von dem zu reinigenden Fluid, insbesondere Hydrauliköl, von außen zu seinem Inneren 68 durchströmt und durchquert hierbei die Filtergewebematte 78 und die Durchlässe 82 des Stützgitters, wobei die Filtergewebematte 78 die Schmutzteile zurückhält.The filter element 10 forms a hollow cylinder (Fig. 1), which has the filter fabric mat 78 on its outside, which is supported along its inner circumference on a support tube 80 with passages 82. The fluid to be cleaned, in particular hydraulic oil, flows through the filter element 10 from the outside to its interior 68 and in doing so passes through the filter fabric mat 78 and the passages 82 of the support grid, whereby the filter fabric mat 78 holds back the dirt particles.

Endseitig ist das Filterelement 10 von den beiden Elementaufnahmen 48 bzw. 66 in seiner in der Fig.l dargestellten Lage gehalten, wobei die in Blickrichtung auf die Fig.l bis 3 gesehen untere Elementaufnahme 66 unbewegbar und die obere Elementaufnahme 48 bewegbar angeordnet ist. Zwei Endkappen bilden die Abschlußstücke für das Filterelement 10, die längs ihres jeweiligen Innenumfanges einen dichtenden O-Ring 86 bzw. 88 aufweisen, der das Innere 68 des Filterelementes 10 gegenüber der Umgebung abdichtet und in Anlage ist mit der jeweiligen Elementaufnahme 48 bzw. 66.At the end, the filter element 10 is held by the two element holders 48 and 66 in the position shown in Fig. 1, with the lower element holder 66 (as viewed in the direction of Figs. 1 to 3) being immobile and the upper element holder 48 being movable. Two end caps form the end pieces for the filter element 10, which have a sealing O-ring 86 or 88 along their respective inner circumference, which seals the interior 68 of the filter element 10 from the environment and is in contact with the respective element holder 48 or 66.

Die bewegbare Elementaufnahme 48 verbreitert sich im wesentlichen zur zweiten Anschlußstelle 24 hin sowohl im Hinblick auf ihren Innen- als auch auf ihren Außenumfang. Die bewegbare Elementaufnahme 48 bildet einen Hohlzylinder aus und ist längs von Wandteilen eines Deckels 90 verschiebbar angeordnet, der Teil des Gehäuses 92 der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist, welches auch aus Kunststoff gebildet sein kann. Längs seines Außenumfanges weist die bewegbare Elementaufnahme 48 einen dichtenden O-Ring 94 auf, der in ständiger Anlage mitThe movable element holder 48 widens essentially towards the second connection point 24 both in terms of its inner and outer circumference. The movable element holder 48 forms a hollow cylinder and is arranged to be displaceable along wall parts of a cover 90, which is part of the housing 92 of the filter device according to the invention, which can also be made of plastic. Along its outer circumference, the movable element holder 48 has a sealing O-ring 94, which is in constant contact with

dem zylindrischen Innenumfang der Wandteile des Deckels 90 ist. Zwischen der oberen Endkappe 84 und dem Anschlag 50 innerhalb des Deckels 90 weist die bewegbare Elementaufnahme 48 eine im Außendurchmesser des Hohlzylinders vergrößerte Stufe 96 auf, die bei Verfahren der Elementaufnahme 48 in Richtung der zweiten Anschlußstelle 24 in Anlage mit dem Anschlag 50 gerät, wobei die der Endkappe 84 zugekehrte Fläche des Hohlzylinders 48 sich zusehends entfernt, so daß die obere Endkappe 84 mit einem axialen Spiel, aber radial gehalten, längs der bewegbaren Elementaufnahme 48 geführt ist.the cylindrical inner circumference of the wall parts of the cover 90. Between the upper end cap 84 and the stop 50 inside the cover 90, the movable element holder 48 has a step 96 which is enlarged in the outer diameter of the hollow cylinder and which, when the element holder 48 is moved in the direction of the second connection point 24, comes into contact with the stop 50, with the surface of the hollow cylinder 48 facing the end cap 84 moving away noticeably, so that the upper end cap 84 is guided with an axial play, but held radially, along the movable element holder 48.

Die bewegbare Elementaufnahme 48 gleicht automatisch Längentoleranzen, beispielsweise des Gehäuses 92, aus und ermöglicht die exakte Vorgabe des Öffnungsdruckes für das differenzdruckgesteuerte Ventil 26. Hierzu ist der Ventilkolben 40 innerhalb der bewegbaren Elementaufnahme 48 längs verschiebbar geführt, indem er den Boden 98 der Elementaufnahme 48 durchgreift, der Durchgänge 100 für den Durchtritt des Fluids aufweist. Die Druckfeder 44 ist zwischen diesem Boden 98 und einem Steuerkolben 102 angeordnet, der den zur zweiten Anschlußstelle 24 hin sich im Außenumfang vergrößernden Ventilkolben 40 radial umschließt und der in einer Ausnehmung 104 der Wandteile des Deckels 90 längs verschiebbar geführt ist. Der Steuerkolben schließt mithin nach einer Seite den umschlossenen Raum 52 ab und bildet eine Anlagefläche für die Druckfeder 42, die sich mit ihrem anderen Ende an Wandteilen des Deckels 90 abstützt. Die beiden Druckfedern 42 und 44 sind mithin hintereinandergeschaltet und üben eine Kraft auf die bewegbare Elementaufnahme 48 aus, die versucht, diese in Richtung des Tankanschlusses 76 zu bewegen, und die Druckfeder 44 übt über den Steuerkolben 102 entgegen der Kraft der Druckfeder 42 eine Kraft auf den Ventilkolben 40 aus, die den endseitig am Ventilkolben angebrachten Ventilkegel 106 in Anlage mit dem Ventilsitz 46 zu halten sucht, der in die Wandteile des Deckels 90 einschraubbar ist.The movable element holder 48 automatically compensates for length tolerances, for example of the housing 92, and enables the exact specification of the opening pressure for the differential pressure-controlled valve 26. For this purpose, the valve piston 40 is guided longitudinally displaceably within the movable element holder 48 by reaching through the base 98 of the element holder 48, which has passages 100 for the passage of the fluid. The compression spring 44 is arranged between this base 98 and a control piston 102, which radially encloses the valve piston 40, which increases in size in the outer circumference towards the second connection point 24, and which is guided longitudinally displaceably in a recess 104 in the wall parts of the cover 90. The control piston therefore closes off the enclosed space 52 on one side and forms a contact surface for the compression spring 42, which is supported with its other end on wall parts of the cover 90. The two compression springs 42 and 44 are therefore connected in series and exert a force on the movable element holder 48, which attempts to move it in the direction of the tank connection 76, and the compression spring 44 exerts a force on the valve piston 40 via the control piston 102 against the force of the compression spring 42, which attempts to hold the valve cone 106 attached to the end of the valve piston in contact with the valve seat 46, which can be screwed into the wall parts of the cover 90.

An seinem dem Ventilkegel 106 zugekehrten Bereich weist derIn its area facing the valve cone 106, the

Ventilkolben drei umlaufende Ringnuten auf und an seinem dem
Ventilkegel 106 abgekehrten freien Ende ist ein Stellring 108 angeordnet, der mittels einer Stellschraube 110, die in eine
Ringnut des Ventilkolbens 40 eingreift, dort gehalten ist. An der Stelle der Druckfeder 44 greift ein Sicherungsring 112 in eine Ringnut des Ventilkolbens 40 ein, so daß eine Zwangskopplung des Ventilkolbens 40 mit dem Steuerkolben 102 gegeben
ist, sofern der Ventilkolben 40 sich in Richtung seiner in der Fig.l dargestellten Schließstellung bewegt. Längs des Innenumfanges des Steuerkolbens 102 ist ein dichtender O-Ring 114
angeordnet, der in Anlage ist mit dem Außenumfang des sich in Längsrichtung erstreckenden Ventilkolbens 40.Valve piston has three circumferential ring grooves on and at its
At the free end facing away from the valve cone 106, an adjusting ring 108 is arranged, which by means of an adjusting screw 110, which is
annular groove of the valve piston 40, is held there. At the location of the compression spring 44, a locking ring 112 engages in an annular groove of the valve piston 40, so that a forced coupling of the valve piston 40 with the control piston 102 is provided.
provided that the valve piston 40 moves in the direction of its closed position shown in Fig. 1. A sealing O-ring 114 is arranged along the inner circumference of the control piston 102.
which is in contact with the outer circumference of the longitudinally extending valve piston 40.

Die Wandteile des Deckels 90 umschließen einen oberen Aufnahmeraum 116, in den der Ventilkolben 40 hineinragt und der nach außen hin über die zweite Anschlußstelle 24 in Form von drei
Bohrungen mit der Umgebung verbunden ist. Diese drei, ein
Gewinde aufweisenden Bohrungen dienen mit dem Anschließen der Filtervorrichtung an einen Fluidkreis 20 (Fig.5). Der obere
Aufnahmeraum 116 ist ferner über das Innere der hohlzylinderartigen bewegbaren Elementaufnahme 48 und über die Durchgänge 100 mit dem Inneren 68 des Filterelementes 10 ständig
verbunden.The wall parts of the cover 90 enclose an upper receiving space 116 into which the valve piston 40 projects and which extends outwards via the second connection point 24 in the form of three
holes with the environment. These three, a
The threaded holes are used to connect the filter device to a fluid circuit 20 (Fig.5). The upper
Receiving space 116 is also continuously connected via the interior of the hollow cylinder-like movable element holder 48 and via the passages 100 with the interior 68 of the filter element 10.
tied together.

Der obere Aufnahmeraum 116 ist im wesentlichen über die Wandteile des Deckels 90 von einem unteren Aufnahmeraum 118 getrennt, in dem das Filterelement 10 angeordnet ist. In diesen unteren Aufnahmeraum 118 münden, wie dies insbesondere die
Fig.3 zeigt, zwei Anschlußteile 120, die Teil der ersten
Anschlußstelle 16 sind. Zwei umlaufende Ringdichtungen 122
dienen der Abdichtung des Innneren des Gehäuses 92 gegenüber
der Umgebung. Eine umlaufende Flachdichtung 124 dient im
Bereich des Einsatzes des Gehäuses 92 in einen Tankbehälter
(nicht dargestellt) zur Abdichtung.The upper receiving space 116 is essentially separated by the wall parts of the cover 90 from a lower receiving space 118 in which the filter element 10 is arranged. In this lower receiving space 118, as is particularly shown by the
Fig.3 shows two connecting parts 120, which are part of the first
Connection point 16. Two circumferential ring seals 122
serve to seal the interior of the housing 92 against
the environment. A circumferential flat seal 124 serves in the
Area of use of the housing 92 in a tank container
(not shown) for sealing.

Das am unteren Ende der Filtervorrichtung angeordnete hülsenartige Aufnahmeteil 66 ist mittels eines Runddraht-Sprengrin-The sleeve-like receiving part 66 arranged at the lower end of the filter device is secured by means of a round wire snap ring.

ges 126 mit dem Gehäuse 92 fest verbunden und mit diesem mittels eines O-Ringes 128 dichtend in Anlage. Der Ventilkolben 60 ist über den O-Ring 130 längs seines Außenumfanges dichtend in Anlage mit dem Innenumfang des Aufnahmeteiles 66. Die an dem Ventilkolben 60 angreifende Druckfeder 64 stützt sich mit ihrem einen Ende an dem Ventilkolben 60 und mit ihrem anderen Ende an einer Lochscheibe 132 ab, die die verschließbaren Durchgänge 72 aufweist. Die Lochscheibe 132 ist mittels eines O-Ringes 134 dichtend in Anlage mit dem Aufnahmeteil 66 und innerhalb desselben mittels eines Sicherungsringes 136 gehalten. Der Ventilkolben 60 ist an seiner dem Tankanschluß 76 zugekehrten Seite konisch verjüngt und in seiner in der Fig.l dargestellten Stellung in Anlage mit Wandteilen des hülsenartigen Aufnahmeteiles 66. Längs des konisch verjüngten Bereiches verschließt der Ventilkolben 60 die verschließbaren Durchgänge 74, die ansonsten bei geöffnetem Zustand des Überlastventiles 14 eine Verbindung zwischen dem unteren Aufnahmeraum 118 und dem Tankanschluß 76 herstellen.ges 126 is firmly connected to the housing 92 and is in sealing contact with it by means of an O-ring 128. The valve piston 60 is in sealing contact with the inner circumference of the receiving part 66 along its outer circumference via the O-ring 130. The compression spring 64 acting on the valve piston 60 is supported with one end on the valve piston 60 and with its other end on a perforated disk 132 which has the closable passages 72. The perforated disk 132 is in sealing contact with the receiving part 66 by means of an O-ring 134 and is held within the same by means of a locking ring 136. The valve piston 60 is conically tapered on its side facing the tank connection 76 and in its position shown in Fig. 1 it is in contact with wall parts of the sleeve-like receiving part 66. Along the conically tapered area, the valve piston 60 closes the closable passages 74, which otherwise establish a connection between the lower receiving space 118 and the tank connection 76 when the overload valve 14 is open.

Längs der Verschiebeachse des Ventilkolbens 40 und in der Längsachse der Filtervorrichtung ist eine Führungsstange 138 innerhalb des Aufnahmeteiles 66 und mit diesem fest verbunden angeordnet, die an ihrem in Fig.l gesehen unteren Ende eine Sicherungsmutter 140 mit Scheibe aufweist, mittels der sich die Federspannung der Druckfeder 62 einstellen läßt. Diese Druckfeder 62 stützt sich mithin mit ihrem einen Ende an der Sicherungsmutter 140 und mit ihrem anderen Ende an dem Ventilteller 58 des Vorspannventiles 12 ab. Der Ventilteller 58 wird in seiner in der Fig.l gezeigten Schließstellung mittels der Druckfeder 62 in Anlage mit der Lochscheibe 132 gehalten und verschließt die Durchgänge 72.A guide rod 138 is arranged along the displacement axis of the valve piston 40 and in the longitudinal axis of the filter device inside the receiving part 66 and is firmly connected to it. At its lower end as seen in Fig. 1, the guide rod has a lock nut 140 with a disk, by means of which the spring tension of the compression spring 62 can be adjusted. This compression spring 62 is therefore supported with one end on the lock nut 140 and with its other end on the valve plate 58 of the preload valve 12. The valve plate 58 is held in its closed position shown in Fig. 1 by means of the compression spring 62 in contact with the perforated disk 132 and closes the passages 72.

Für das Anschließen einer Verschmutzungsanzeige an die Filtervorrichtung wird die Verschlußschraube 36, die als Dichtmittel einen O-Ring 142 aufweist, aus dem Deckel 90 bzw. aus dem Gehäuse 92 entfernt. Nach Entfernen der Verschlußschraube 36 und Anschließen der Verschmutzungsanzeige ist dann über denTo connect a contamination indicator to the filter device, the screw plug 36, which has an O-ring 142 as a sealant, is removed from the cover 90 or from the housing 92. After removing the screw plug 36 and connecting the contamination indicator, the

Kanal 148 eine Verbindung zwischen dem unteren Aufnahmeraum 118 bzw. der ersten Anschlußstelle 16 und dem Raum gegeben, in dem bisher die Verschlußschraube 36 saß. Dieser Raum 146 weist dann über einen weiteren zweiten Kanal 150 eine Verbindung mit dem oberen Aufnahmeraum 116 auf, wobei der zweite Kanal 150 mittels eines Abreißstopfens 152 von dem unteren Aufnahmeraum 118 getrennt ist.Channel 148 provides a connection between the lower receiving space 118 or the first connection point 16 and the space in which the screw plug 36 was previously located. This space 146 then has a connection to the upper receiving space 116 via a further second channel 150, the second channel 150 being separated from the lower receiving space 118 by means of a tear-off plug 152.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Filtervorrichtung mit ihren einzelnen Betriebszuständen gemäß den Fig.l bis 4 anhand einer Verwendung gemäß der Fig.5 näher erläutert. Vor Einbau der Filtervorrichtung in eine hydraulische Gesamtanlage, wie sie beispielhaft in der Fig.5 dargestellt ist, wird die Filtervorrichtung den Betriebszustand gemäß Fig.l einnehmen. Das bedeutet, daß das differenzdruckgesteuerte Ventil 26, das Schaltventil 32 sowie das Vorspann 12- und das Überlast 14-ventil in ihrer Schließstellung sind und die bewegbare Elementaufnahme 48 das eingesetzte Filterelement axial festhält und mithin mit ihrer Stufe 96 nicht in Anlage ist mit dem Anschlag 50.In the following, the filter device according to the invention with its individual operating states according to Figs. 1 to 4 is explained in more detail using a use according to Fig. 5. Before installing the filter device in an overall hydraulic system, as shown by way of example in Fig. 5, the filter device will assume the operating state according to Fig. 1. This means that the differential pressure-controlled valve 26, the switching valve 32 and the preload 12 and overload 14 valves are in their closed position and the movable element holder 48 holds the inserted filter element axially and is therefore not in contact with the stop 50 with its step 96.

Der in Fig.5 strichpunktiert dargestellte Rahmen umschließt hierbei die Schaltskizze für die erfindungsgemäße Filtervorrichtung gemäß den Fig.l bis 4. Das Anschließen der Filtervorrichtung geschieht durch Herstellen der Verbindung zwischen den entsprechenden Leitungen des Fluidkreises an sich und den ersten 16, zweiten 24 und dritten 28 Anschlußstellen sowie durch Anschließen des Tankanschlusses 76 der Filtervorrichtung an den Tank 154. Der in Fig.5 auf der linken Bildhälfte dargestellte Hydraulikkreis bildet eine Art offenes System aus, wohingegen der in Fig.5 gesehen rechts dargestellte Kreis geschlossen ist. Der offene Kreis betrifft dabei die Verbraucherstelle 18 in Form einer hydraulisch betätigbaren Arbeitsgerätschaft und das geschlossene System den als Ganzes mit bezeichneten Fahrantrieb. Der Fahrantrieb 156 wird von einer Fluid- oder Speisepumpe 158 versorgt, die, ebenso wie die Fluidpumpe 22, über einen Antrieb 160 verfügt, der im vorlie-The frame shown in dash-dotted lines in Fig. 5 encloses the circuit diagram for the filter device according to the invention according to Figs. 1 to 4. The filter device is connected by establishing the connection between the corresponding lines of the fluid circuit itself and the first 16, second 24 and third 28 connection points and by connecting the tank connection 76 of the filter device to the tank 154. The hydraulic circuit shown in the left half of the picture in Fig. 5 forms a type of open system, whereas the circuit shown on the right in Fig. 5 is closed. The open circuit relates to the consumer point 18 in the form of a hydraulically actuated working device and the closed system to the travel drive referred to as a whole. The travel drive 156 is supplied by a fluid or feed pump 158 which, like the fluid pump 22, has a drive 160 which, in the present case,

genden Fall beide Pumpen 22 und 158 betätigt. Der mit 156 bezeichnete Fahrantrieb entspricht dem Stand der Technik, so daß hierauf nicht mehr näher eingegangen wird. Im übrigen wird der Hydraulikkreis gemäß Fig.5 nur insoweit erläutert, als er für das Verständnis der Erfindung notwendig ist.In this case, both pumps 22 and 158 are actuated. The drive system designated 156 corresponds to the state of the art, so that it will not be discussed in more detail here. Otherwise, the hydraulic circuit according to Fig. 5 is only explained to the extent that it is necessary for understanding the invention.

Mit zunehmender Betriebsdauer des Hydraulikkreislaufes wird das Filterelement 10 verschmutzt und es baut sich ein vor und hinter dem Filterelement in Fließrichtung des Fluids gesehen abgreifbarer Differenzdruck auf. Dieser Differenzdruck sorgt zunächst dafür, daß die bewegbare Elementaufnähme 48 ihre in den Fig.2 und 3 dargestellte Stellung einnimmt, mithin das Filterelement 10 axial freigibt und mit ihrer Stufe 96 gegen den Anschlag 50 verfährt. Die mittels des Filterelementes 10 gereinigte Druckflüssigkeit wird über das Vorspann ventil 12 auf einen vorgebbaren Druckwert vorgespannt und speist über die zweite Anschlußstelle 24 die Fluidpumpe 158 des Fahrantriebes 156. In diesem Stadium nimmt der Ventilkolben 40 noch die in der Fig.l gezeigte Stellung ein, mithin sind also das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 und das Schaltventil 32 geschlossen, ebenso wie das Überlastventil 14. Das Vorspannventil 12 ist zum Erzeugen des einstellbaren Vorspanndruckes etwas geöffnet.As the operating time of the hydraulic circuit increases, the filter element 10 becomes dirty and a differential pressure builds up in front of and behind the filter element in the direction of flow of the fluid. This differential pressure initially ensures that the movable element holder 48 assumes the position shown in Figs. 2 and 3, thus axially releasing the filter element 10 and moving its step 96 against the stop 50. The pressure fluid cleaned by means of the filter element 10 is pre-tensioned to a predeterminable pressure value via the pre-tension valve 12 and feeds the fluid pump 158 of the drive 156 via the second connection point 24. In this stage, the valve piston 40 still assumes the position shown in Fig. 1, so the differential pressure-controlled valve 26 and the switching valve 32 are closed, as is the overload valve 14. The pre-tension valve 12 is slightly opened to generate the adjustable pre-tension pressure.

Mit weiterer Verschmutzung des Filterelementes 10 steigt der Differenzdruck an und der Ventilkolben 40 wird entgegen der Druckfeder 44 nach unten verschoben und nimmt die in den Fig.2 und 3 gezeigte Stellung ein. Hierbei wird die Verbindung 30 zwischen der zweiten Anschlußstelle 24 und der dritten Anschlußstelle 28 freigegeben. Sofern das Filterelement 10 nicht vollständig verstopft ist, wird noch eine geringe Restmenge an Fluid über die erste Anschlußstelle 16 und das Filterelement 10 zu der zweiten Anschlußstelle 24 und mithin zu der Fluidpumpe 158 gelangen. Das differenzdruckgesteuerte Ventil 26 gibt einen umso größeren Durchflußquerschnitt an der Stelle der Verbindung 30 frei, je stärker die Verschmutzung des Filterelementes 10 ist und mithin desto geringer die Fluidmen-As the filter element 10 becomes more contaminated, the differential pressure increases and the valve piston 40 is pushed downwards against the compression spring 44 and assumes the position shown in Figs. 2 and 3. This releases the connection 30 between the second connection point 24 and the third connection point 28. If the filter element 10 is not completely blocked, a small residual amount of fluid will still reach the second connection point 24 and thus the fluid pump 158 via the first connection point 16 and the filter element 10. The differential pressure-controlled valve 26 releases a larger flow cross-section at the point of the connection 30, the more contaminated the filter element 10 is and thus the smaller the amount of fluid.

ge, die das Filterelement 10 noch über die erste Anschlußstelle 16 kommend durchqueren kann. In dieser Situation wird die Arbeitsgerätschaft 18 kaum noch mit Fluid versorgt, so daß die Bedienperson gezwungen ist, das Filterelement 10 gegen ein unverschmutztes auszutauschen.ge that the filter element 10 can still pass through coming via the first connection point 16. In this situation, the working device 18 is hardly supplied with fluid, so that the operator is forced to replace the filter element 10 with an uncontaminated one.

Die Fig.4 zeigt den Betriebszustand der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung, wenn kein Filterelement 10 in ihr eingesetzt ist. In diesem Fall verfährt dank der Druckfedern 42 und 44 die bewegbare Elementaufnahme 48 in ihre untere, in der Fig.4 dargestellte Endstellung und nimmt hierbei über ihren Boden 98 den Stellring 108 und damit den Ventilkolben 40 in seine Öffnungsstellung mit. In diesem Fall ist wiederum die unmittelbare Verbindung zwischen der zweiten 24 und der dritten 28 Anschlußstelle hergestellt, so daß die Arbeitsgerätschaft 18 wegen Fluidmangels nicht mehr betätigbar ist und die Bedienperson also gezwungen ist, ein Filterelement in die Filtervorrichtung einzusetzen. Im letztgenannten Fall nimmt die Filtervorrichtung wieder ihre in Fig.l dargestellte Stellung ein .Fig. 4 shows the operating state of the filter device according to the invention when no filter element 10 is inserted into it. In this case, thanks to the compression springs 42 and 44, the movable element holder 48 moves into its lower end position shown in Fig. 4 and takes the adjusting ring 108 and thus the valve piston 40 into its open position via its base 98. In this case, the direct connection between the second 24 and the third 28 connection point is again established, so that the working device 18 can no longer be operated due to a lack of fluid and the operator is therefore forced to insert a filter element into the filter device. In the latter case, the filter device returns to its position shown in Fig. 1.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung, die ein Rücklauffilter bildet, besteht aus einer Hochdruckkomponente mit den beiden Absteuerventilen 26 und 32 und dem eigentlichen Rücklauffiltergehäuse 92 als Niederdruckkomponente. Das Überlastventil 14 verhindert in jedem Fall ein Zerstören des Systems.The filter device according to the invention, which forms a return filter, consists of a high-pressure component with the two shut-off valves 26 and 32 and the actual return filter housing 92 as a low-pressure component. The overload valve 14 prevents the system from being destroyed in any case.

Die vorstehende Beschreibung und die Zeichnung beschränken sich nur auf die Angabe von Merkmalen, die für die beispielsweise Verkörperung der Erfindung wesentlich sind. Soweit daher Merkmale in der Beschreibung und in der Zeichnung offenbart und in den Ansprüchen nicht genannt sind, dienen sie erforderlichenfalls auch zur Bestimmung des Gegenstandes der Erfindung.The above description and the drawing are limited only to the specification of features that are essential for the embodiment of the invention. Therefore, insofar as features are disclosed in the description and drawing and are not mentioned in the claims, they also serve, if necessary, to determine the subject matter of the invention.

Claims (9)

SchutzansprücheProtection claims 1. Filtervorrichtung zum Filtern von Fluiden mit einem Filterelement (10) sowie1. Filter device for filtering fluids with a filter element (10) and mit einem Vorspann(12)- und einem Überlast(14)-ventil, das im Nebenschluß zu dem Filterelement (10) und dem Vorspannventil (12) angeordnet ist,with a preload (12) and an overload (14) valve, which is arranged in parallel to the filter element (10) and the preload valve (12), mit einer ersten Anschlußstelle (16) zum Zuführen des ungefilterten Fluids von einer Verbraucherstelle (18), die als Teil eines Fluidkreises (20) von einer Fluidpumpe (22) versorgt ist,with a first connection point (16) for supplying the unfiltered fluid from a consumer point (18) which is supplied as part of a fluid circuit (20) by a fluid pump (22), mit einer zweiten Anschlußstelle (24) zwischen dem Filterelement (10) und dem Vorspann ventil (12) zum Abführen des gefilterten Fluids, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines im Nebenschluß zum Filterelement (10) angeordneten differenzdruckgesteuerten Ventils (26) in Abhängigkeit von dem Differenzdruck am Filterelement (10) eine Verbindung (30) zwischen der zweiten (24) und einer dritten (28) Anschlußstelle herstellbar ist, die an den Fluidkreis (20) zwischen der Fluidpumpe (22) und der Verbraucherstelle (18) anschließbar ist.with a second connection point (24) between the filter element (10) and the preload valve (12) for discharging the filtered fluid, characterized in that by means of a differential pressure-controlled valve (26) arranged in shunt connection to the filter element (10), a connection (30) can be established between the second (24) and a third (28) connection point depending on the differential pressure at the filter element (10), which can be connected to the fluid circuit (20) between the fluid pump (22) and the consumer point (18). 2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß proportional mit der Zunahme des Differenzdruckes am Filterelement (10) das differenzdruckgesteuerte Ventil (26) einen zunehmenden Durchflußquersc'initt an der Stelle der herzustellenden Verbindung (30) zwischen der zweiten (24) und der dritten (28) Anschlußstelle freigibt.2. Filter device according to claim 1, characterized in that proportional to the increase in the differential pressure at the filter element (10), the differential pressure-controlled valve (26) releases an increasing flow cross-section at the location of the connection (30) to be established between the second (24) and the third (28) connection point. 3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schaltventil (32) vorhanden ist, das bei Fehlen des Filterelementes (10) die Verbindung (30) zwischen der zweiten (24) und der dritten (28) Anschlußstelle herstellt.3. Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that a switching valve (32) is present which, in the absence of the filter element (10), establishes the connection (30) between the second (24) and the third (28) connection point. 4. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschmutzungsanzeige (34) im Nebenschluß zu dem Filterelement (10) angeordnet ist.4. Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a contamination indicator (34) is arranged in shunt connection to the filter element (10). 5. Filtervorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das differenzdruckgesteuerte Ventil (26) und das Schaltventil (32) einen gemeinsamen Ventilkolben (40) aufweisen, der zur Freigabe der Verbindung (30) zwischen der zweiten (24) und der dritten (28) Anschlußstelle entgegen der Kraft mindestens eines Kraftspeichers (44) von einem Ventilsitz (46) abhebbar ist.5. Filter device according to claim 3 or 4, characterized in that the differential pressure-controlled valve (26) and the switching valve (32) have a common valve piston (40) which can be lifted off a valve seat (46) against the force of at least one energy accumulator (44) in order to release the connection (30) between the second (24) and the third (28) connection point. 6. Filtervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine bewegbare Elementaufnahme (48) für das Filterelement (10) vorgesehen ist, die bei einem vorgebbaren Schwellenwert des Differenzdruckes am Filterelement (10), der kleiner ist als der Schwellenwert der notwendig ist, um das differenzdruckgesteuerte Ventil (26) zu öffnen, entgegen der Kraft des Kraftspeichers (44) des Ventilkolbens (40) gegen einen Anschlag (50) fährt.6. Filter device according to claim 5, characterized in that a movable element holder (48) is provided for the filter element (10), which moves against a stop (50) against the force of the energy accumulator (44) of the valve piston (40) at a predeterminable threshold value of the differential pressure on the filter element (10), which is smaller than the threshold value required to open the differential pressure-controlled valve (26). 7. Filtervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkolben (40) einen umschlossenen Raum (52) durchfährt, der einen Kraftspeicher (42) aufweist und der mittels einer Verbindungsleitung (54), die vorzugsweise eine Blende (56) aufweist, mit der ersten Anschlußstelle (16) in Verbindung steht.7. Filter device according to claim 5 or 6, characterized in that the valve piston (40) passes through an enclosed space (52) which has a force accumulator (42) and which is connected to the first connection point (16) by means of a connecting line (54), which preferably has an orifice (56). 8. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorspann(12)- und das Überlast ( 14) -ventil mit ihren bewegbaren Ventilteilen (58,60), die jeweils entgegen der Kraft eines Kraftspeichers (62,64) in ihrer Schließstellung gehalten sind, von einem hülsenartigen Aufnahmeteil (66) aufgenommen in das Innere (68) des Filterelementes (10) ragen.8. Filter device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the preload (12) and the overload (14) valve with their movable valve parts (58, 60), which are each held in their closed position against the force of a force accumulator (62, 64), are received by a sleeve-like receiving part (66) and protrude into the interior (68) of the filter element (10). 9. Filtervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenartige Aufnahmeteil (66) eine unbewegbare Elementaufnahme zur Lagefixierung des Filterelementes (10) bildet, die mittels der bewegbaren Ventilteile (58,60) verschließbare Durchgänge (72 bzw. 74) zur Herstellung jeweils einer Verbindung zwischen dem Inneren (68) des Filterelementes (10) bzw. der ersten Anschlußstelle (16) mit einem Tankanschluß (76) aufweist.9. Filter device according to claim 8, characterized in that the sleeve-like receiving part (66) forms an immovable element receptacle for fixing the position of the filter element (10), which has passages (72 and 74) that can be closed by means of the movable valve parts (58, 60) for producing a connection between the interior (68) of the filter element (10) and the first connection point (16) with a tank connection (76).