Lufterhitzer mit Gebläse Die Erfindung betrifft einen Lufterhitzer
mit Gebläse und wärmeabgedämmtem Außenluftmantel, dar nach dem mutigen Heizgaszug
durch einen Wellblechmantel abgegrenzt ist, dessen Wellen sich im wesentlichen auf
die ganze Höhe des Blechmantels erstrecken und dessen Wellenberge und -täler zur
Mittelachse des Lufterhitzers parallel laufen. Die Erfindung besteht darin, daß
senkrecht zur Längsachse und etwa in deren halben Länge ein sich ringsum an die
Wellenberge des tlechmantels anlegendes Prellblech derart angeordnet ist, daß die
aus der vor dem Pradlblech liegenden Brennkammer entweichenden Heizgase nur am äußeren
Rand der Brennkammer durch die zwischen dem PraIlblech und dem Blechmantel gebildeten
Durchtrittöffnungen in den hinter dem Prellblech liegenden eigentlichen Wärmetauscher
eintreten können, um von hier durch ähnliche Durchtrittöffnungen, die kurz vor dem
etwa mittigen Rauchabzugkanal durch Einbau eines weiteren, ebenfalls an den Wellenbergen
des Blechmantels anliegenden und zum ersten Prallbleeh ungefähr gleichlaufenden
Prellbleches gebildet sind, zum Rauchabzug zu entweichen.Air heater with fan The invention relates to an air heater
with fan and heat-insulated outside air jacket, after the courageous flue gas
is delimited by a corrugated iron jacket, the waves of which are essentially on
extend the entire height of the sheet metal jacket and its wave crests and valleys to
Run parallel to the central axis of the air heater. The invention consists in that
perpendicular to the longitudinal axis and about half its length an all around to the
Wave crests of the tlechmantels resting baffle plate is arranged such that the
The hot gases escaping from the combustion chamber in front of the baffle plate only exist on the outside
Edge of the combustion chamber through the formed between the prilled plate and the sheet metal jacket
Passage openings in the actual heat exchanger located behind the baffle plate
can enter to from here through similar passage openings, which are just before the
smoke exhaust duct in the middle by installing another one, also on the crests of the waves
of the sheet metal jacket and roughly parallel to the first baffle plate
Baffle plates are formed to escape to the smoke outlet.
Dadurch wird erreicht, daß die Verbrennungsgase in den Wellentälern
des Blechmantels möglichst über die ganze Länge des Wärmetauschers strömen, was
einen guten Wärmeübergang auf die durch den Luftmantel hochsteigende Luft zur Folge
hat.This ensures that the combustion gases in the wave troughs
of the sheet metal jacket as possible flow over the entire length of the heat exchanger, what
result in good heat transfer to the air rising through the air jacket
Has.
Zur Erfindung gehört auch der Vorschlag, die Prellbleche im Blechmantel
lösbar zu befestigen sowie den die Brennkammer bildenden Blechmantelteil mit am
Boden der Wellungen angebrachten, radial nach außen gerichteten Lamellen zu versehen.The invention also includes the proposal that the baffle plates in the sheet metal jacket
to be releasably attached and the sheet metal jacket part forming the combustion chamber with the
To provide the bottom of the corrugations attached, radially outwardly directed lamellae.
Die Zeichnung veranschaulicht den Gegenstand der Erfindung an einem
Ausführungsbeispiel, und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Mittelschnitt durch
einen Lufterhitzer und Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch diesen Lufterhitzer
nach der Linie II-11 in Fig. 1.The drawing illustrates the subject matter of the invention on a
Embodiment, namely Fig. 1 shows a vertical center section through
an air heater and FIG. 2 shows a horizontal section through this air heater
along the line II-11 in FIG. 1.
Der Lufterhitzer mit senkrechter Längsachse ruht auf einem Ständer
1. Er weist einen wärmedämmenden Außenmantel 2 und einen inneren, gleichachsig in
ihm angeordneten Mantel 3 aus Wellblech auf, dessen Wellungen sich über die ganze
Länge des Mantels 3 erstrecken und parallel mit dessen Mittelachse verlaufen. Die
äußeren Abmessungen des Blechmantels 3 sind um soviel kleiner als die inneren Abmessungen
des Außenmantels 2, daß zwischen diesen beiden Mänteln ein ritLgzylindrischer Durchströmkanal4
für die zu erwärmende Luft gebildet wird. Diese Luft wird in den Kanal 4 mit Hilfe
eines Ventilators 5 eingeblasen, der unter dem Lufterhitzer angebracht ist. Die
Luft verläßt in erwärmtem Zustand den Kanal 4 durch eine Anzahl am oberen Ende des
Außenmantels 2 angeordneter, um den Mantelumkreis verteilter und mit Leitblechen
6 versehener Ausblasöffnungen 7.The air heater with a vertical longitudinal axis rests on a stand
1. It has a heat-insulating outer jacket 2 and an inner, equiaxed in
him arranged coat 3 made of corrugated iron, whose corrugations extend over the whole
Extend the length of the jacket 3 and run parallel to its central axis. the
outer dimensions of the sheet metal jacket 3 are so much smaller than the inner dimensions
of the outer jacket 2, that between these two jackets a cylindrical through-flow channel 4
for the air to be heated is formed. This air is in the channel 4 with the help
a fan 5, which is installed under the air heater. the
Air leaves the channel 4 in a heated state through a number at the upper end of the
Outer jacket 2 arranged, distributed around the circumference of the jacket and with baffles
6 provided exhaust openings 7.
Im unteren Teil des dargestellten Lufterhitzers ist ein Ölbrenner
8 angeordnet, der in das Innere des Mantels 3 hineinragt und durch den eine öl-Luft-Mischung
in den als Brennkammer 9 ausgebildeten unteren Teil des Kessels eingespritzt werden
kann; in dem die Öl-Luft-Mischung verbrennt. Das untere Ende der Kammer 9 und damit
auch das untere Ende des Mantels 3 ist durch einen Strahlungsschutz 10 abgeschlossen,
der aus einem Blechkegelstumpf besteht. Nach oben zu wird die Brennkammer 9 von
einem senkrecht zur Längsachse des Kessels angeordneten Prellblech 11 begrenzt,
dessen äußere Abmessungen im wesentlichen mit den inneren Abmessungen des Mantels
3 übereinstimmen. Hierdurch strömen die Verbrennungsgase mit erhöhter Geschwindigkeit
und danach folgender Geschwindigkeitsherabsetzung durch die Durchtrittöffnungen
18 zwischen dem Prellblech 11 und den Wellen. des Mantels 3. Dadurch wird dieser
Mantel erwärmt, der seinerseits Wärme an die an der Mantelaußenseite entlangströmende
Luft abgibt. Das obere Ende des Mantels 3 ist mit einer mit einem Rauchabzugkanal
12 versehenen Wand 13 abgeschlossen. In geringem Abstand von dieser Wand ist im
Mantel 3 ein weiteres, zur Längsachse des Kessels senkrechtes Prellblech 14 angebracht,
dessen äußere Abmessungen wie beim Prellblech 11 im wesentlichen mit den inneren
Abmessungen des Mantels 3 übereinstimmen. Auch dieses Prellblech 14 zwingt die Verbremnungsgase,
durch die Durchtrittöffnungen 19 zwischen dem Prellblech 14 und den Wellen des Mantels
3 zu strömen. Die Folge davon
ist, daß die Verb.rennungsgas-e an
dem größeren Teil dies zwischen den beiden Prallblechen 11 und 14 gelegenen, Mantels
längs der inneren Oberfläche des Mantels 3 strömen und diese erwärmen, so daß ein
wirksamer Wärmeübergang von den Verbrennungsgasen durch den Mantel 3 zur Luft an
der Außenseite des Mantels stattfindet. Der zwischen den Prallblechen 11 und 14
gelegene Raum 15 wirkt hierbei als eigentlicher Wärmetauscher. Ein Wärmeübergang
findet auch durch den unterhalb des Prallbleches 11 gelegenen Teil des Mantels 3
statt. Die in den Raum 16 zwischen der Endwand 13 und dem Prallblech 14 einströmenden
Verbrennungsgase werden durch den Rauchabzugkanal12 abgeführt.In the lower part of the air heater shown is an oil burner
8 arranged, which protrudes into the interior of the jacket 3 and through which an oil-air mixture
be injected into the lower part of the boiler designed as a combustion chamber 9
can; in which the oil-air mixture burns. The lower end of the chamber 9 and thus
the lower end of the jacket 3 is also closed by a radiation protection 10,
which consists of a sheet metal truncated cone. Upward is the combustion chamber 9 of
a baffle plate 11 arranged perpendicular to the longitudinal axis of the boiler,
its external dimensions essentially match the internal dimensions of the jacket
3 match. This causes the combustion gases to flow at increased speed
and then the following speed reduction through the passage openings
18 between the baffle plate 11 and the shafts. of the mantle 3. This becomes this
The jacket is heated, which in turn transfers the heat flowing along the outside of the jacket
Gives off air. The upper end of the jacket 3 is provided with a smoke exhaust duct
12 provided wall 13 completed. At a short distance from this wall is im
Shell 3 another baffle plate 14 perpendicular to the longitudinal axis of the boiler is attached,
the outer dimensions of which, as in the case of the baffle plate 11, essentially correspond to the inner ones
Dimensions of the jacket 3 match. This baffle plate 14 also forces the combustion gases,
through the passage openings 19 between the baffle plate 14 and the shafts of the jacket
3 to stream. The consequence of this
is that the verb. combustion gas e on
the greater part of the jacket located between the two baffle plates 11 and 14
flow along the inner surface of the shell 3 and heat it so that a
effective heat transfer from the combustion gases through the jacket 3 to the air
the outside of the mantle takes place. The one between the baffle plates 11 and 14
located space 15 acts here as the actual heat exchanger. A heat transfer
is also found through the part of the jacket 3 located below the baffle plate 11
instead of. The flowing into the space 16 between the end wall 13 and the baffle plate 14
Combustion gases are discharged through the smoke exhaust duct12.
Die Prallbleche 11 und 14 sind am Mantel 3 lösbar befestigt, so daß
sie durch eine Öffnung 17 im Mantel, beispielsweise zwecks Reinigung des Kessels,
herausgenommen werden können. Um das zu erleichtern, sind die Prallbleche unterteilt
(s. Fig. 2).The baffle plates 11 and 14 are releasably attached to the jacket 3 so that
through an opening 17 in the jacket, for example for cleaning the boiler,
can be removed. To make this easier, the baffles are divided
(see Fig. 2).