DE1007670B - Shoe bottom glazing machine - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen für das Glätten des Bodens von Schuhen und ist nachfolgend in Verbindung mit einer Maschine beschrieben, bei welcher ein Glättwerkzeug, eine Schuhauflage und kraftgetriebene Teile vorgesehen sind, welch letztere Relativbewegungen der Schuhauflage und des Glättwerkzeugs in entgegengesetzten Richtungen und in Längsrichtung eines auf der Auflage befindlichen Schuhs bewirken, so daß das Werkzeug fortschreitend längs des Schuhbodens arbeitet.The invention relates to machines for smoothing the bottom of shoes and is as follows described in connection with a machine in which a smoothing tool, a shoe support and Power-driven parts are provided, which latter relative movements of the shoe support and the smoothing tool in opposite directions and in the longitudinal direction of one located on the support Effect shoe so that the tool works progressively along the shoe bottom.

Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Vorrichtung für eine Maschine der erwähnten Art zur selbsttätigen Steuerung der Arbeitsfolge der Maschine sowohl hinsichtlich der erwähnten Relativbewegungen der Schuhauflage und des Glatt-Werkzeugs als auch der relativen Kippbewegungen zwischen dem Schuh und dem Glättwerkzeug, so daß das Werkzeug bei seiner Arbeit auf den verschiedenen Teilen des Schuhbodens mit verschiedenen Neigungen gekippt wird.An object of the invention is to provide an improved Device for a machine of the type mentioned for automatic control of the work sequence of the machine both with regard to the mentioned relative movements of the shoe support and the Glatt tool as well as the relative tilting movements between the shoe and the smoothing tool, so that the tool at work on the different parts of the shoe bottom with different slopes is tilted.

Zu diesem Zweck werden die relativen Kippbewegungen der Schuhauflage und des Glättwerkzeugs mindestens zum Teil durch eine abnehmbare, in einer für die Bedienungsperson geeigneten Stellung angeordnete Schablone gesteuert, wobei die Schablone leicht durch eine Schablone von abweichender Form auswechselbar ist, so daß die Kippbewegungen Schuhen verschiedener Art angepaßt werden können. Zur Anpassung an Schuhe von verschiedenen Größen kann das Ausmaß der durch eine besondere Schablone bewirkten Kippbewegungen verändert werden.For this purpose, the relative tilting movements of the shoe support and the smoothing tool at least in part by a removable, arranged in a position suitable for the operator Stencil controlled, the stencil being easily replaced by a stencil of a different shape is interchangeable, so that the tilting movements can be adapted to different types of shoes. To adapt to shoes of different sizes, the extent of can be done using a special template caused tilting movements are changed.

Wie sich aus dem Nachfolgenden ergibt, ist die Schuhauflage mit Bezug auf das Glättwerkzeug vorwärts und rückwärts beweglich, dessen Bewegungen durch einen Exzenter gesteuert werden. Wenn das Werkzeug in der Nähe der Ballenlinie arbeitet, ist es zweckmäßig, daß die Schuhauflage verhältnismäßig langsam bewegt wird, zu welchem Zweck die Wirkung des Exzenters durch ein Kurvenelement beeinflußt wird. 4·°As can be seen from the following, the shoe rest is forward with respect to the smoothing tool and movable backwards, the movements of which are controlled by an eccentric. If that If the tool works near the ball line, it is advisable that the shoe support is proportionate is moved slowly, for which purpose the effect of the eccentric is influenced by a cam element will. 4 °

Die Schuhauflage weist eine Spitzenauflage und eine gegenüber dieser zur Anpassung an Schuhe von verschiedenen Größen einstellbare Fersenauflage auf. Es ist wünschenswert, daß das Spitzenende des Schuhs eine bestimmte Lage mit Bezug auf das Glattwerkzeug einnimmt, so daß, um die richtige Lage des Schuhs an diesem und damit die richtige Lage der Fersenauflage zu gewährleisten, der Spitzenauflage eine Führung zugeordnet ist. Weiter ragt die Führung über die Spitzenauflage zur Anlage am Spitzenende des Schuhs hinaus, wobei eine Vorrichtung für das Zurückziehen der Führung vorgesehen ist, um ein Zusammentreffen mit dem Glättwerkzeug während der Bewegung der Schuhauflage für das Verbrin-Schuhbodenglättmaschine The shoe support has a toe support and one opposite this for adaptation to shoes different sizes adjustable heel support. It is desirable that the tip end of the Shoe assumes a certain position with respect to the smooth tool, so that to the correct position of the Shoe on this and thus to ensure the correct position of the heel support, the toe support a guide is assigned. The guide also protrudes over the tip support to the system at the tip end of the shoe, with a device for retracting the guide being provided to a Meeting with the smoothing tool during the movement of the shoe support for the Verbrin shoe floor smoothing machine

Anmelder:
United Shoe Machinery Corporation,Applicant:
United Shoe Machinery Corporation,

Flemington, N. J._r
und Boston, Mass. (V. St. A.)Flemington, NJ _r
and Boston, Mass. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr,Representative: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr,

München 5, Müllerstr. 31, und Dr.-Ing. H. Findte,Munich 5, Müllerstr. 31, and Dr.-Ing. H. found

Berlin-Lichterfelde West, PatentanwälteBerlin-Lichterfelde West, patent attorneys

William Arthur Barker, Leicester (Großbritannien),
ist als Erfinder genannt wordenWilliam Arthur Barker, Leicester (Great Britain),
has been named as the inventor

gen des Schuhs unter das Glättwerkzeug zu vermeiden. to avoid putting the shoe under the smoothing tool.

Ferner weist die Fersenauflage einen Leistenstift auf, der zur Aufnahme durch die Buch.se eines Leistens bestimmt ist, wobei der Leistenstift um eine Achse beweglich ist, die sich quer zum Leisten erstreckt, so daß das Spitzenende des Leistens gegen die Spitzenauflage angedrückt werden kann und der Leistenstift auch seitlich um eine Achse beweglich ist, die sich in Längsrichtung des Leistens erstreckt, um das richtige Verhältnis zwischen dem Leisten und der Spitzenauflage zu gewährleisten. Während des Auflegens des Schuhs und der Bewegung des Leistenstiftes um seine ersterwähnte Achse, um das Spitzenende des Schuhs gegen die Spitzenauflage zu drücken, ist der Leistenstift gegen weitere seitliche Bewegungen in Vorbereitung für den Glättvorgang gesichert. Furthermore, the heel support has a last pin, which is for receiving through the Buch.se a Last is determined, wherein the last pin is movable about an axis that extends transversely to the last, so that the tip end of the last can be pressed against the tip support and the The last pin is also movable laterally about an axis that extends in the longitudinal direction of the last, to ensure the right relationship between the last and the tip support. During the Placing the shoe and moving the last pin around its first-mentioned axis, around the tip end Pressing the shoe against the toe pad is the last pin against further lateral movements secured in preparation for the smoothing process.

Während des Glättvorgangs wird das Glättwerkzeug durch Druckfedern nach unten gegen den Schuhboden gedrückt. Damit der gewünschte Druck auf den jeweils in Bearbeitung befindlichen Schuh ausgeübt werden kann, ist die Anordnung so· getroffen, daß die Kraft der Federn durch Betätigung eines der Bedienungsperson zugänglichen und nur in der Aufnahmestellung der Stütze vor dem Glättvorgang be-During the smoothing process, the smoothing tool is pushed down against the by compression springs Shoe bottom pressed. So that the desired pressure on the shoe being processed can be exercised, the order is made so that that the force of the springs by actuating one of the operator accessible and only in the receiving position the support before the smoothing process

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tätigbaren Regelteils rasch eingestellt werden kann. sparung aufweist, ersetzt werden können. Der Block Über die Federn wirkt ein Schubteil, um das Glatt- 160 kann hin- und herschwingen, so daß sich das werkzeug gegen den Schuhboden anzudrücken, wobei Kissen dem Spitzenende des Schuhs von selbst ander erstere durch einen Hebel bewegt wird, mit dem paßt. Für diesen Zweck ist der Block zwischen den er verstellbar verbunden ist, und die Anordnung so 5 Seitenwänden einer verstellbaren Auflage 162 angetroffen ist, daß die Einstellung der Verbindung geordnet, zwischen deren Seiten Rollen 164 gelagert zwischen dem Schuhteil und dem Hebel nur bei in sind, auf welchen die gekrümmte Unterseite des ihrer Ladestellung befindlicher Stütze vorgenommen Blocks 160 aufliegt, so daß der Block und das werden kann. In den Zeichnungen zeigt Spitzenkissen nach vorwärts oder rückwärts ver-active control part can be set quickly. savings can be replaced. The block A thrust part acts via the springs, around the smooth 160 can swing back and forth, so that the Tool to press against the bottom of the shoe, with the cushion the tip end of the shoe by itself other the former is moved by a lever that fits. For this purpose, the block is between the it is adjustably connected, and the arrangement thus encountered 5 side walls of an adjustable support 162 is that the adjustment of the connection is ordered, rollers 164 mounted between the sides between the shoe part and the lever are only in, on which the curved underside of the their loading position made support block 160 rests so that the block and the can be. In the drawings, the tip pillow points forward or backward.

Fig. 1 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, io schoben werden können. Das Ausmaß dieser hin- und einer Ausführungsform der Maschine gemäß der herschwingenden Bewegung ist durch einen Stift 166 Erfindung, . auf der Auflage 162 begrenzt, der an den Seiten einerFig. 1 is a front view, partially in section, can be pushed io. The extent of this back and forth One embodiment of the machine according to the swinging motion is through a pin 166 Invention,. limited to the edition 162, which is on the sides of a

Fig. 2 eine Ansicht der Maschine von rechts, teil- im Block 160 vorgesehenen Aussparung 168 zur Anweise im Schnitt, lage kommen kann.2 shows a view of the machine from the right, partially provided in block 160 recess 168 for instructions on average, location can come.

Fig. 3 eine Ansicht von rechts, teilweise im Schnitt, 15 Die Längslage des Schuhs mit Bezug auf die welche eine der Stützen in ihrer vorderen Stellung Spitzenauflage ist durch eine Spitzenführung 170 zur Aufnahme eines Schuhs darstellt, (Fig· 3) regelbar. Diese Spitzenführung wird zur3 is a view from the right, partially in section, 15 the longitudinal position of the shoe with reference to FIG which one of the supports in its forward position is tip support through tip guide 170 represents for receiving a shoe, (Fig · 3) adjustable. This top leadership becomes the

Fig. 4 eine Ansicht von rechts, teilweise im Schnitt, Verstellung in ihrer Höhenlage in einem Halter 172 der Vorrichtung, durch welche die Stütze betätigt getragen, der am hinteren Ende eines Hebels 176 bei wird, um den Schuh nach vorn und rückwärts unter 20 174 schwenkbar gelagert ist. Der Hebel 176 ist um die Glättrolle zu bringen, einen Zapfen 178 schwenkbar, der die hintere Rolle4 shows a view from the right, partially in section, adjustment in its height position in a holder 172 the device by which the support is actuated carried at the rear end of a lever 176 is pivoted to the shoe forwards and backwards under 20 174. The lever 176 is over To bring the smoothing roller, pivot a pin 178 that supports the rear roller

Fig. 5 eine Einzelheit eines Teils der Stützen- 164 trägt und einen sich nach vorn erstreckenden betätigungsvorrichtung, gesehen im rechten Winkel Arm 180 aufweist, der durch eine Feder 182 an. einem zu Fig. 4, die vordere Rolle 164 tragenden Zapfen 184 normaler-Figure 5 shows a detail of a portion of the support 164 and one extending forwardly has actuating device, seen at right angles, arm 180, which is connected by a spring 182. one to Fig. 4, the front roller 164 carrying pin 184 normal-

Fig. 6 eine Seitenansicht eines der Glättrollen- 25 weise in Anlage gehalten wird. Der Halter 172 für lagerungs- und Betätigungsvorrichtungen, die Spitzenführung ist mit einem sich nach unten6 shows a side view of one of the smoothing rollers 25 being held in contact with one another. The holder 172 for storage and operating devices, the tip guide is with a downward

Fig. 7 eine Einzeldarstellung eines Teils der Vor- erstreckenden Arm 185 ausgebildet, der eine verstellrichtung nach Fig. 6, welche auch einen Teil der bare Anschlagschraube 186 trägt, welche durch eine Vorrichtung darstellt, der in Fig. 6 weggebrochen Torsionsfeder 190 normalerweise an einem Stützengezeigt ist, 30 pfosten 188 in Anlage gehalten wird. Durch Ver-Fig. 8 eine Seitenansicht der Vorrichtung für das stellung der Anschlagschraube 186 kann daher die Kippen der Glättrolle, Lage der Führung in Längsrichtung der Spitzen-Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der auflage leicht verstellt werden. Zweckmäßig wird zu Fig. 8, Beginn der Arbeitsfolge der Maschine der Hebel 176 Fig. 10 eine Draufsicht der in Fig. 8 gezeigten Vor- 35 im Uhrzeigersinn um den Zapfen 178 bewegt, um die richtung, Spitzenführung 170 nach unten zu bewegen, so daß Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der ein Zusammentreffen mit der Glättrolle, wie nach-Fig. 10, stehend näher beschrieben, vermieden wird.7 shows an individual illustration of a part of the forwardly extending arm 185 which has an adjustment direction 6, which also carries part of the face stop screw 186, which by a Figure 6 illustrates apparatus of the broken away torsion spring 190 shown in Fig. 6, normally on a support 30 post 188 is held in place. By Ver-Fig. 8 a side view of the device for the position of the stop screw 186 can therefore the Tilting the smoothing roller, position of the guide in the longitudinal direction of the tip fig. 9 a section along the line IX-IX of the support can be easily adjusted. Appropriate becomes too 8, the beginning of the working sequence of the machine of the lever 176. FIG. 10 shows a top view of the front 35 shown in FIG direction to move tip guide 170 downwards, so that FIG. 11 shows a section along the line XI-XI of the meeting with the smoothing roller, as shown in FIG. 10, described in more detail standing, is avoided.

Fig. 12 eine schematische Darstellung des Bodens Die verstellbare Auflage 162 für das SpitzenkissenFigure 12 is a schematic representation of the bottom. The adjustable support 162 for the tip pillow

eines umgekehrten Schuhs und den Weg der Glättrolle 40 152 ist am oberen Ende des Stützenpfostens 188 zur auf diesem, Verstellung ihrer Höhenlage angebracht, welche durchan inverted shoe and the path of the smoothing roller 40 152 is at the top of the support post 188 to on this, adjustment of their altitude attached, which by

Fig. 13 eine schaubildliche Darstellung eines Teils einen Keil 192 zwischen dem Stützenpfosten und der der Rollenbetätigungsvorrichtung und verstellbaren Auflage und durch eine von HandFigure 13 is a perspective view of a portion of a wedge 192 between the support post and the the roller actuator and adjustable support and by a hand

Fig. 14 eine Einzeldarstellung, teilweise im Schnitt, bedienbare Schraube 194 verstellbar ist. Der Stützender in die Maschine eingebauten Bremsvorrichtung. 45 pfosten 188 ist zur schwingenden Bewegung auf einer Die dargestellte Zwillings-Schuhbodenglättmaschine waagerechten Welle 196 angeordnet und besitzt einen besitzt zwei feststehende Lager 8 (Fig. 2), in denen sich nach rückwärts erstreckenden Arm 198, der so eine Hauptwelle bzw. Antriebswelle 10 gelagert ist, angeordnet ist, daß er mit der Vorrichtung für das welche durch einen Elektromotor über eine nach einer Verschwenken der Stütze während des Glättvorgangs, Umdrehung ausrückende Kupplung, die durch einen 50 wie nachstehend näher beschrieben, verschwenkt wer-Fußhebel 108 betätigt werden kann, angetrieben wird. den kann. Der Stützenpfosten 188 weist ferner einen Ferner ist die Maschine mit zwei Schuhauflage- sich nach unten erstreckenden Arm 200 auf, mit dem stützen versehen, von denen eine in Fig. 3 gezeigt ist. ein Fersenpfosten 202 gelenkig verbunden ist. Diese Stützen sind so angeordnet, daß sie nach rüde- Die Auflage 150 ist so angeordnet, daß sie das Ge-14 shows an individual illustration, partly in section, of which screw 194 can be adjusted. The supporter braking device built into the machine. 45 post 188 is for swinging movement on one The illustrated twin shoe floor smoothing machine arranged horizontal shaft 196 and has a has two fixed bearings 8 (Fig. 2), in which rearwardly extending arm 198, the so a main shaft or drive shaft 10 is mounted, is arranged that it is connected to the device for the which by an electric motor via a pivoting of the support during the smoothing process, Revolution disengaging clutch, which is pivoted by a 50 as described in more detail below who-foot lever 108 can be actuated, is driven. can. The support post 188 also includes a Further, the machine is provided with two shoe support arms 200 extending downward, with the supports, one of which is shown in FIG. a heel post 202 is hingedly connected. These supports are arranged in such a way that they

wärts und vorwärts schwingen können, um einen auf 55 lenk eines Leistens während des Glättvorgangs unterihnen befindlichen Schuh unter eine Glättrolle zu stützt. Sie weist einen Gelenkanlageblock 204 aus bringen. Jede Stütze besteht aus einer Spitzenauflage Gummi auf, der vom oberen Ende einer in dem 146, einer Fersenendauflage 148 und einer Gelenk- Stützenpfosten 188 gleitbaren Spingel 206 getragen auflage 150, welch letztere am Gelenkteil des Leistens wird und gegenüber dem Stützenpfosten nach vorn anliegt. 60 und oben geneigt ist. Die Spindel 206 wird normaler-Swing forwards and forwards to steer a last under them during the smoothing process to support the shoe located under a smoothing roller. It has a joint contact block 204 bring. Each support consists of a top pad of rubber that extends from the top of one in the 146, a heel end pad 148, and a hinge support post 188 slidable spingel 206 support 150, which is the latter on the joint part of the last and opposite the support post to the front is present. 60 and inclined at the top. The spindle 206 is normally

Die Spitzenauflage 146 weist ein Gummikissen 152 weise durch eine Druckfeder 208 nach oben gedrückt, auf, das mit einer Aussparung 154 in Anpassung an die in einer Bohrung der Spindel 206 angeordnet ist den Spitzenteil des Schuhs ausgebildet ist. Das Kissen und sich mit ihrem unteren Ende gegen einen in der 152 ist auf einer Platte 156 angeordnet, von der zwei Bohrung angeordneten Tauchkolben 210 abstützt, Stifte 158 nach unten abstehen und in in einem Block 65 während das untere Ende des letzteren auf einer vorgesehenen Bohrungen sitzen. Das Kissen 152 Fläche 212 des Stützenpfostens 188 auf ruht, und die Platte 156 können vom Block 160 einfach Die Aufwärtsbewegung der Spindel 206 durch dieThe tip support 146 has a rubber pad 152 pressed upwardly by a compression spring 208, which is arranged with a recess 154 in adaptation to that in a bore of the spindle 206 the toe portion of the shoe is formed. The pillow and your lower end against one in the 152 is arranged on a plate 156, from which two bores arranged plunger piston 210 is supported, Pins 158 protrude downward and in in a block 65 while the lower end of the latter on one the holes provided. The cushion 152 rests on surface 212 of the support post 188, and the plate 156 can easily be moved from the block 160. The upward movement of the spindle 206 through the

abgehoben werden, so daß sie, wenn gewünscht, in Feder 208 wird verstellbar durch eine Vorrichtung einfacher Weise durch ein Aggregat mit einem gesteuert, die ein Glied 252 aufweist, dessen hinteres Spitzenkissen, das eine abweichend geformte Aus- 7° Ende mit dem oberen Ende eines Arme 254 einescan be lifted off so that, if desired, in spring 208 it becomes adjustable by a device simply controlled by an aggregate with a, which has a member 252, the rear Pointed pillow that has a differently shaped 7 ° end with the upper end of an arm 254 of a

Betätigungshebels 256 gelenkig verbunden ist, der bei 258 an dem Stützenpfosten 188 angelenkt ist. Der Hebel 256 besitzt einen sich nach unten erstreckenden Arm 260., welcher eine Kurvenrolle 262 trägt, die so angeordnet ist, daß sie bei der Schwingbewegung der Stütze nach rückwärts auf einem am Rahmen der Maschine befestigten Kurvenelement 264 zur Auflage kommt.Operating lever 256 is articulated, which is at 258 is hinged to the support post 188. The lever 256 has a downwardly extending one Arm 260. which carries a cam roller 262, the so is arranged that they are in the swinging movement of the support backwards on one of the frame Machine attached cam element 264 comes to rest.

Jede der Stützen der Maschine kann am Ende der Arbeitsfolge eine Lage einnehmen, in welcher sie, wie in Fig. 3 gezeigt, ziemlich weit nach vorn liegt, so daß, wenn gewünscht, am Schuh von Hand gearbeitet werden kann. Jede Stütze kann jedoch auch, wie in Fig. 2 gezeigt, in einer weiter rückwärts liegenden Stellung zum Stillstand gebracht werden, in welcher sich das Spitzenende des Schuhs der Glättrolle benachbart befindet. In jeder dieser Stellungen der Stütze hält eine mit dem oberen Arm des Hebels 256 und mit dem Stützenpfosten 188 verbundeine Zugfeder 266 den oberen· Arm des Hebels in einer vorderen Lage gegen eine verstellbare, von dem Stützenpfosten gehaltene Anschlagschraube 267.At the end of the work sequence, each of the machine's supports can assume a position in which it, as shown in Fig. 3, is quite far forward, so that, if desired, worked on the shoe by hand can be. However, each support can also, as shown in FIG. 2, in a further backward direction lying position are brought to a standstill, in which the toe end of the shoe is the Smoothing roller is located adjacent. In each of these positions of the support one holds with the upper arm of the Lever 256 and to the support post 188, a tension spring 266 connects the upper arm of the lever in a forward position against an adjustable stop screw 267 held by the support post.

Wenn sich die Stütze am Ende der Arbeitsfolge in ihrer vorderen Endlage befindet, wird sie vor dem Ingangsetzen der Maschine durch die Bedienungsperson in die in Fig. 2 gezeigte Lage rückbewegt. In dieser Lage befindet sich das Spitzenende der Sohle des Schuhe geringfügig vor einer Glättrolle 270, während die Kurvenrolle 262 (Fig. 3) auf dem Hebel 256 sich in oder nahezu in Auflage auf einem Teil 272 des feststehenden Kurvenelements 264 befindet. Bei einer weiteren Bewegung der Stütze als Folge des nachstehend näher beschriebenen Motorantriebs der Maschine hat die Auflage der Kurvenrolle 262 auf dem schrägen Teil 272 des Kurvenelements zur Folge, daß der Hebel 256, gesehen in Fig. 3, sich im Uhrzeigersinn bewegt. Während des Glättvorgangs bewegt sich die Kurvenrolle 262 längs einer Bahn 274 des Kurvenelements 264, die zur Welle 196 konzentrisch ist, um welche sich der Stützenpfosten bewegt, so daß die Spindel 206 während des Glättvorgangs in ihrer oberen Lage gesichert ist.If the support is in its front end position at the end of the work sequence, it will be in front of the Starting the machine by the operator moved back into the position shown in FIG. In this position, the toe end of the sole of the shoe is slightly in front of a smoothing roller 270, while the cam roller 262 (Fig. 3) on the lever 256 is in or almost in contact with a part 272 of the fixed cam element 264 is located. If the support moves further as a result of the Motor drive of the machine described in more detail below has the support of the cam roller 262 on the inclined part 272 of the cam element with the result that the lever 256, as seen in FIG. 3, moves in a clockwise direction emotional. During the smoothing process, the cam roller 262 moves along a path 274 the cam member 264 which is concentric with the shaft 196 about which the support post moves, so that the spindle 206 is secured in its upper position during the smoothing process.

Für das Bewegen der Spitzenführung 170 nach abwärts zu Beginn des Glättvorgangs ist der Arm 185 durch eine Kette oder eine andere geeignete biegsame Verbindung 276, die über eine Führungsrolle 278 gelegt ist, mit einem Hebel 280 verbunden, der mit dem Arm 254 des Hebels 256 gelenkig verbunden ist. Eine zwischen den Hebeln 280 und 256 angeordnete Feder 282 hält die Kette 276 gespannt. Wenn sich der Hebel 256 im Uhrzeigersinn während der Rückwärtsbewegung der Stütze, wie vorangehend beschrieben, bewegt, wird die Spitzenführung 170 infolge der vorerwähnten Verbindungen gegen die Wirkung der Feder 182 nach unten bewegt. Die vordere Endlage der Stütze wird durch die Auflage einer lederbezogenen Nase 284 des Stützenpfostens 188 mit einer Nase 286 am Rahmen der Maschine bestimmt. Um die Bedienungsperson bei der Bewegung der Stütze aus ihrer vorderen Endlage in die in Fig. 2 gezeigte Lage zu unterstützen, ist das Gewicht der Stütze im wesentlichen durch eine Torsionsfeder 288 ausgeglichen, deren eines Ende an der Stütze eingespannt ist und deren anderes Ende an einem verstellbaren Block 290 angreift, der durch eine Schraube 292 an einem auf der Welle 196 befestigten Glied 294 angreift. Das Glied 294 besitzt einen sich nach rückwärts erstreckenden Arm 296, der an der Nase 286 zur Anlage kommen kann. Der Block 290 und das Glied 294 haben miteinander im Eingriff stehende Zähne, so daß zwischen beiden eine Relativbewegung verhindert ist. Die Feder ist so angeordnet, daß die Stütze, wenn sie sich nach vorn bewegt, die Feder spannt, wobei diese Spannung durch Veränderung der Lage des Blocks 290 auf dem Glied 294 verstellbar ist.Arm 185 is used to move tip guide 170 downward at the beginning of the smoothing process by a chain or other suitable flexible link 276 passing through a guide pulley 278 is connected to a lever 280 which is articulated to the arm 254 of the lever 256. A spring 282 arranged between levers 280 and 256 keeps chain 276 tensioned. If the lever 256 clockwise during the backward movement of the support, as described above, moved, the tip guide 170 is counteracted by the aforementioned connections the spring 182 moves downward. The front end position of the prop is supported by a leather-covered nose 284 of the support post 188 determined with a nose 286 on the frame of the machine. To assist the operator when moving the support from its front end position into the position shown in FIG To support the location shown is the weight of the support substantially by a torsion spring 288 balanced, one end of which is clamped on the support and the other end of which is adjustable Block 290 engages, which by a screw 292 on a member 294 fixed on the shaft 196 attacks. The member 294 has a rearwardly extending arm 296 that attaches to the nose 286 can come to the plant. Block 290 and member 294 are engaged with each other Teeth, so that a relative movement is prevented between the two. The spring is arranged so that the Support, as it moves forward, tensions the spring, this tension being changed by changing the The position of the block 290 on the link 294 is adjustable.

Das obere Ende des Fersenendpfostens 202 trägt zur Vorwärts- bzw. Rückwärts- sowie zur seitlichen Bewegung einen Leistenstift 298, der so angeordnet ist, daß er in die Buchse im Fersenende eines Leistens eintreten kann. Der Leistenstift ist in einem Halter 300 angeordnet, der einen sich nach rückwärts erstreckenden Zapfen 302 trägt, welcher drehbar in einem Block 304 gelagert ist, der seinerseits bei 306 mit einem in dem Fersenendpfasten 202 angeordneten Pfosten 308 gelenkig verbunden ist. Auf diese Weise ist der Leistenstift um den Zapfen 306 nach vorwärts und rückwärts und um die Achse des Zapfens 302 seitlich verschwenkbar. Im Halter 300 ist ein Leistenauflagestift 310 gleitbar und so angeordnet, daß er am vorderen Teil des Fersenendes des Leistens anliegt. Das untere Ende des Leistenauflagestiftes 310 ruht auf dem oberen Ende eines im Block 304 gleitbaren Stiftes 312 auf, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß der Leistenauflagestift 310 sich relativ zum Stift 312 bewegen kann, wenn der Leistenstift 298 sich seitlich um die Achse des Zapfens 302 bewegt.The upper end of the heel end post 202 supports the fore and aft as well as the lateral Move a ledge pin 298 so arranged is that it can enter the socket in the heel end of a last. The last pin is in a holder 300 which carries a rearwardly extending pin 302 which is rotatable in a block 304 is mounted, which in turn is arranged at 306 with a in the heel end post 202 Post 308 is articulated. In this way, the last pin is forward about peg 306 and can be pivoted backwards and laterally about the axis of the pin 302. A strip support pin is located in the holder 300 310 slidable and arranged to bear against the front portion of the heel end of the last. The lower end of the ledge support pin 310 rests on the upper end of one slidable in block 304 Pin 312, the arrangement being made so that the ledge support pin 310 is relative can move to pin 312 when bar pin 298 moves laterally about the axis of pin 302.

Das untere Ende des Leistenstiftes 298 ist mit einer ringförmigen Nut 314 ausgebildet, in die eine Kugel 316 im Leistenstifthalter 300 eingreift. Die Kugel wird in der Nut 314 durch den Leistenauflagestift 310 gehalten, so daß, wenn der Leistenauflagestift aus dem Halter herausgezogen wird, der Leistenstift 298 aus dem Halter herausgenommen und durch einen Stift von der gewünschten Größe ersetzt werden kann. Das untere Ende des Stiftes 312 ruht auf einer Fläche 318 des Pfostens 308 auf. Der Halter 300 wird in seiner seitlich gekippten Lage durch einen Tauchkolben 320 gesichert, dessen oberes Ende eine bogenförmige verzahnte Fläche aufweist, die zo angeordnet ist, daß sie mit einer entsprechend verzahnten Fläche auf der Unterseite des Halters 300 in Eingriff kommen kann. Das untere Ende des Tauchkolbens 320 arbeitet mit einem Kurvenelement 322 zusammen, das bei 324 auf einem sich nach unten erstreckenden Arm des Blocks 304 schwenkbar ist. Das Kurvenelement 322 weist einen sich nach rückwärts erstreckenden Arm auf, der gelenkig mit dem oberen Ende einer Stange 326 verbunden ist. Mit dem Block 304 ist das obere Ende einer Stange 328 gelenkig verbunden, deren unterer Teil zwischen den Armen eines Jochs 330 hindurchgeführt ist. Die Arme des Jochs sind auf einer waagerechten Spindel 332 angelenkt, die in den Armen von zwei Leistenstiftbetätigungshebeln 334 in der Weise befestigt ist, daß sich das Joch zwischen den Armen befindet. Das untere Ende der Stange 328 ist durch eine Zugfeder 336 mit dem Fersenpfosten 202 verbunden, Diese Fader drückt den Leistenstift 298 nach rückwärts in die in Fig. 3 gezeigte Lage. Das untere Ende der Stange 328 ist von einer Druckfeder 338 umgeben, deren unteres Ende sich auf einem Block 340 abstützt, welcher verstellbar durch eine auf das untere Ende der Stange 328 aufgeschraubte Mutter 342 gehalten wird. Wenn ein Leisten auf den Leistenstift 298 gebracht wird, wird das Spitzenende des Leistens nach oben bewegt, über das Gummikissen 152 der Spitzenauflage geschwenkt und auf dieses aufgelegt. Während dieser Bewegung wird der Leistenstift aus der in Fig. 3 gezeigten Lage nach vorn verschwenkt, was zur Folge hat, daß die Stange 328 angehoben wird und das obere Ende derThe lower end of the last pin 298 is with a annular groove 314 is formed into which a ball 316 engages in the groin holder 300. The ball is held in the groove 314 by the ledge support pin 310 so that when the ledge support pin is off is pulled out of the holder, the bar pin 298 is removed from the holder and through a Pen of the desired size can be replaced. The lower end of the pin 312 rests on a surface 318 of the post 308. The holder 300 is in its laterally tilted position by a plunger 320 secured, the upper end of which has an arcuate toothed surface arranged zo is that they come into engagement with a correspondingly toothed surface on the underside of the holder 300 can. The lower end of the plunger 320 cooperates with a cam element 322, which at 324 is pivotable on a downwardly extending arm of block 304. The curve element 322 has a rearwardly extending arm that is articulated to the top of a rod 326 is connected. With the block 304 the upper end of a rod 328 is articulated, the lower part is passed between the arms of a yoke 330. The arms of the yoke are open hinged to a horizontal spindle 332, which is in the arms of two bar pin actuating levers 334 is attached in such a way that the yoke is between the arms. The lower end of the rod 328 is connected to the heel post 202 by a tension spring 336. This fader pushes the last pin 298 backwards into the position shown in FIG. 3. The lower end of the rod 328 is a compression spring 338 surrounded, the lower end of which is supported on a block 340 which is adjustable by a nut 342 threaded onto the lower end of rod 328 is held. When a When the last is brought onto the last pin 298, the tip end of the last is moved up, over pivoted the rubber cushion 152 of the tip support and placed on this. During this movement the bar pin is pivoted from the position shown in Fig. 3 forward, with the result that the Rod 328 is raised and the top of the

Druckfeder 338 bis nahe an die Unterseite des Jochs 330 bringt. Für einen nachstehend noch näher beschriebenen Zweck kann das Joch 330 von oberhalb der Feder 338 nach rückwärts versohwenkt und. in dieser Lage bzw. in der in Fig. 3 gezeigten Lage durch einen federbelasteten Tauchkolben 344 in einem der Arme des Joches, der in eine von zwei Aussparungen in der Spindel 332 eintritt, gehalten werden. Die Leistenbetätigungshebel 334 sind um Zapfen 346Compression spring 338 brings up close to the underside of yoke 330. For a purpose to be described in greater detail below, the yoke 330 can be from above the spring 338 is pivoted backwards and. in this position or in the position shown in FIG by a spring-loaded plunger 344 in one of the arms of the yoke that fits into one of two recesses enters spindle 332. The bar actuation levers 334 are around pins 346

392 zur Anlage gebracht werden kann, welcher von dem Gleitstück 350 auf dem Pfosten. 308 angeordnet ist. Der Arm 390 wird auf dem Block 392 durch eine Zugfeder 394 in Auflage gehalten.392 can be brought to bear, which of the slide 350 on the post. 308 arranged is. The arm 390 is held in support on the block 392 by a tension spring 394.

Bei der in Fig. 3 gezeigten Lage der Teile befinden sich die Leistenauflageelemente auf dem Fersenpfosten in Stellungen, für die Aufnahme eines Leistens mit einem Schuh. Wenn der auf einen. Leisten aufgebrachte Schuh auf die Stütze gesetzt wird, wird dieIn the position of the parts shown in Fig. 3, the bar support elements are on the heel post in positions for receiving a last with a shoe. If the one. Last applied Shoe is placed on the support, the

schwenkbar, welche auf Laschen 348 angeordnet sind, io Buchse über den Leistenstift 298 geschoben und die die sich auf entgegengesetzten Seiten des Pfostens 308 Spitze des Schuhs angehoben, daß er auf die Spitzenbefinden. Die Laschen 348 werden von einem Glied auflage aufgelegt werden kann. Dies hat zur Folge, 350 getragen, das gleitbar auf dem Pfosten 308 an- daß der Leistenstift nach vorn gegen, die Spannung geordnet ist. Die sich nach vorn erstreckenden Arme der Feder 336 verschwenkt wird. Die Stange 328 wird der Hebel 334 sind durch ein Glied 352 gelenkig mit 15 angehoben und mit ihr die Druckfeder 338, bis sich einem Handhebel 354 verbunden, der durch einen die Feder unmittelbar unterhalb des Jochs 330 1>e-Zapfen 356 schwenkbar auf dem Fersenpfosten 202 findet. Bei sich auf dem Fersenstift und. der Spitzenbefestigt ist. Das Glied 352 und der Handhebel 354 auflage befindlichem Leisten mit Schuh wird der bilden einen Kniehebel, der in der angehobenen Lage Handhebel 354 nach unten bewegt, so daß sich der durch des Handhebels, wie in Fig. 3 gezeigt, abgewinkelt 20 den. Handhebel 354 und das Glied 352 gebildete Knieist und der bei der Bewegung des Handhebels in die hebel streckt, was zur Folge hat, daß sich die Bein Fig. 2 gezeigte untere Lage gestreckt wird. Wenn tätigungshebel 334 um ihre Gelenkverbindung 346 mit sich der Handhebel 354 in seiner angehobenen Lage dem Gleitstück 350 drehen,, bis der Widerstand, der befindet, erstreckt er sich vom Zapfen 356 nach oben durch, den, Schuh über den Leistenstift 298 und die und vorn. Ferner ist der Handhebel 354 an seinem 25 Stange 328 ausgeübt wird, bewirkt, daß die Hebel 334 vorderen Ende mit einem Handgriff 358 versehen, der um ihre Gelenkverbindung 332 mit dem Joch 330 verso angeordnet ist, daß er durch die Bedienungsperson schwenkt werden, wodurch das Gleitstück 350 angeerfaßt werden kann. hoben, wird. Wenn das Gleitstück angehoben, wird, Am Handhebel 354 ist unterhalb des Handgriffs 358 wird durch den auf diesem befindlichen. Block 392, der ein Klinken- oder Sperrhebel 360 angelenkt, der mit 30 unter den. Arm 390 des Klinkenhebels 384 greift, der einer Klinkenstange 362 gelenkig verbunden ist. Das Klinkenhebel 384 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn, andere Ende der Stange 362 ist durch eine Bohrung gesehen in Fig. 3, verschwenkt, wobei die Verzahnung in einer Lasche 364 geführt, die am Handhebel 354 386 am Sperrzahn 388 voorbeibewegt wird, der durch schwenkbar ist. Das untere Ende der Stange 362 wird den Steuerhebel 380 in seiner unteren. Lage gehalten normalerweise in einer Aussparung in einem Block 35 wird. Bevor der durch den, Handhebel 354 und das 366 auf dem Fersenpfosten 202 durch eine Zugfeder Glied 352 gebildete Kniehebel voll gestreckt wird, 368 gehalten, die mit dem Klinkenhebel 360 und dem kommt der Steuerhebel 380, welcher bei der Abwärts-Handhebel 354 verbunden! ist. Durch eine Bewegung bewegung des Handhebels 354 entgegengesetzt dem des Klinkenhebels 360 nach oben, wird die Stange 362 Uhrzeigersinn verschwenkt wird, in eine Lage, in der aus der Aussparung herausgezogen, während, bei einer 40 der Sperrzahn 388 mit einem der Sperrzähne 386 in Bewegung des Handhebels 354 in seine untere Lage Eingriff kommen kann, um den Klinkenhebel 384 das Ende der Stange· 362 auf den Block 366 auf trifft gegen weitere Bewegung entgegengesetzt dem Uhr- und durch die Zugfeder 368 unter den, Block bewegt zeigersinn, zu sperren und dadurch das Gleitstück 350 wird, um den Handhebel in seiner unteren Lage zu gegen weitere Aufwärtsbewegung zu sichern, sichern. Gleichzeitig trifft eine Schulter auf der 45 Während des letzten Teils der Abwärtsbewegung des Stange an einer bogenförmig gekrümmten Fläche des Handhebels 354., nachdem das Gleitstück gesperrt Blocks auf," um die Bewegung der Stange unterhalb worden ist, streckt sich der Kniehebel, und die Bedes Blocks zu begrenzen. Die Lasche 364 tritt durch tätigungshebel 334 bewegen sich um ihren Drehzapfen einen, bogenförmigen Schlitz 370 im Block 366 hin- 346 auf dem Gleitstück 350 und bewegen über die durch und begrenzt die Auf- und, Abwärtsbewegung 50 Stange 328 und die Feder 338 den Leistenstift nachpivotable, which are arranged on tabs 348, pushed io socket over the bar pin 298 and the which are raised on opposite sides of the post 308 toe of the shoe so that it is on the toe. The tabs 348 are supported by a link that can be placed on top. As a consequence, 350, which is slidable on post 308 with the ledge pointing forward against the tension is ordered. The forward extending arms of the spring 336 is pivoted. The rod 328 becomes the lever 334 are articulated by a member 352 with 15 raised and with it the compression spring 338 until connected to a hand lever 354, which is supported by a spring immediately below the yoke 330 1> e-pin 356 pivots on heel post 202. With yourself on the heel pin and. the tip is attached. The member 352 and the hand lever 354 support located last with shoe is the form a toggle lever, which moves hand lever 354 downwards in the raised position, so that the through of the hand lever, as shown in Fig. 3, angled 20 den. Hand lever 354 and the limb 352 is formed knee and when the hand lever is moved, it stretches into the lever, which causes the leg to move Fig. 2 shown lower layer is stretched. When actuating lever 334 around its articulation 346 with the hand lever 354 in its raised position the slide 350 rotate, until the resistance, the is located, it extends from the pin 356 up through the, shoe over the last pin 298 and the and in front. Further, the hand lever 354 is exercised on its 25 rod 328, causing the lever 334 front end provided with a handle 358, the verso around their articulation 332 with the yoke 330 is arranged to be pivoted by the operator, whereby the slider 350 is gripped can be. raised, will. When the slider is lifted, On the hand lever 354 is below the handle 358 is located on this. Block 392, the a ratchet or locking lever 360 hinged with 30 under the. Arm 390 of the ratchet lever 384 engages the a pawl rod 362 is articulated. The ratchet lever 384 counterclockwise, the other end of the rod 362 is seen through a bore in Fig. 3, pivoted, the toothing guided in a tab 364, which is moved on the hand lever 354 386 on the ratchet 388, which by is pivotable. The lower end of rod 362 will control lever 380 in its lower. Location held normally in a recess in a block 35. Before the, hand lever 354 and the 366 on the heel post 202 by a tension spring member 352 formed toggle lever is fully extended, 368 held that with the ratchet lever 360 and that comes the control lever 380, which with the down hand lever 354 connected! is. By moving the hand lever 354 opposite to that of the ratchet lever 360 upwards, the rod 362 is pivoted clockwise into a position in which pulled out of the recess, while, at a 40, the ratchet 388 with one of the ratchet teeth 386 in Movement of the hand lever 354 into its lower position can engage the ratchet lever 384 the end of the rod 362 hits the block 366 against further movement counter to the clock and by the tension spring 368 under the block moved in a clockwise direction, and thereby the sliding piece 350 to secure the hand lever in its lower position against further upward movement, to back up. At the same time, a shoulder hits the 45 during the last part of the downward movement of the Rod on an arcuate curved surface of the hand lever 354th after the slider is locked Blocks on, "the movement of the bar has been made underneath, the knee lever stretches, and the bedes Limit blocks. The tab 364 occurs through actuation levers 334 moving about its pivot an arcuate slot 370 in block 366 back to 346 on slider 350 and move over the through and limits the up and down movement 50 of rod 328 and spring 338 to the last pin

des Handhebels 354.of the hand lever 354.

Der Handhebel 354 ist durch ein Glied 372 gelenkig mit einem Arm. 374 eines Steuerhebels 376 verbunden. Dieser Steuerhebel ist um einen Zapfen 378The hand lever 354 is articulated to an arm by a link 372. 374 of a control lever 376 connected. This control lever is around a pin 378

rückwärts, um das Spitzenende des Schuhs fest gegen die Spitzenauflage zu drücken.backwards to press the toe end of the shoe firmly against the toe support.

Wenn der Handhebel seine untere Endlage erreicht hat, gibt die Bedienungsperson, den Klinkenhebel 360When the hand lever reaches its lower end position the operator gives the ratchet lever 360

in dem Fersenpfosten 202 schwenkbar und besitzt 55 frei, was zur Folge hat, daß die Kimkenstange 362 einen sich nach unten erstreckenden. Arm, dessen durch die Feder 368 unter den Block 366 auf dem unteres Ende mit zwei bogenförmigen, Flächen 380, Fersenpfosten, bewegt wird, um den Handhebel undpivotable in the heel post 202 and has 55 free, with the result that the Kimken bar 362 one that extends downwards. Arm, whose by the spring 368 under the block 366 on the lower end with two arcuate, surfaces 380, heel post, is moved to the hand lever and

die von diesem gesteuerten Teile während des Glättvorgangs in ihrer Lage zu halten. Nach Beendigungto keep the parts controlled by this in place during the smoothing process. After completion

geneigte Fläche verbunden sind. Um den Zapfen 378 60 des Glättvorgangs erfaßt die Bedienungsperson den ist ferner ein Klinkenhebel 384 schwenkbar, der einen Klinkenhebel 360, um die Klinkenstange 362 vominclined surface are connected. To the pin 378 60 of the smoothing process, the operator grasps the a ratchet lever 384 is also pivotable, a ratchet lever 360 to the ratchet rod 362 from

382 versehen: ist, die sich in verschiedenen Abständen, von dem Schwenkzapfen 378 befinden und durch eine382: is located at different intervals, from the pivot 378 and through a

sich nach unten erstreckenden Arm aufweist, welcher mit nach rückwärts gerichteten. Sperrzähnen 386 versehen ist. Unter den Armen des Steuerhebels und des Klinkenhebels befindet sich ein, federbelasteter Sperr- 65 zahn 388, der so angeordnet ist, daß er entweder mit der bogenförmig gekrümmten Fläche 380 des Steuerhebels oder mit den Sperrzähnen zusammenarbeitet. Der Klinkenhebel ist mit einem sich nach rückwärtshas downwardly extending arm, which is directed backwards with. Ratchet teeth 386 provided is. There is a spring-loaded pawl 65 under the arms of the control lever and the ratchet lever tooth 388 which is arranged so that it either with the arcuate curved surface 380 of the control lever or cooperates with the ratchet teeth. The pawl lever is with a backward movement

Block 366 frei zu machen und hebt den Handhebel hoch, um die Teile in ihre Ausgangsstellungen zurückzuführen. Free block 366 and raise the hand lever to return the parts to their original positions.

Das untere Ende der Stange 326, welche das Kurvenelement 322 steuert, durch das der Leistenstifthalter 300 gegen seitliche Kippbewegungen gehalten wird, weist einen Schlitz auf, durch den ein Stift 396 eintritt, welcher von einem bei 400 mit demThe lower end of the rod 326 which controls the cam member 322 through which the pencil holder 300 is held against lateral tilting movements, has a slot through which a Pin 396 enters which is connected by one at 400 to the

erstreckenden Arm 390 versehen, der an einem Block 70 Glied 392 gelenkig verbundenen Arm 398 getragenextending arm 390 is provided, the arm 398 hinged to a block 70 link 392 carried

wird. Der Arm 398 ist durch eine Feder 402 mit dem eines Betätigungshebels 430 befestigt ist, welcher auf Glied 352 verbunden. Diese Feder 402 hält normaler- einer Spindel 432 im Arm 422 schwenkbar gelagert weise einen Teil 404 des Arms 398 in Anlage an einer ist. Der Bolzen 420 wird in die Bohrung 418 im Arm Fläche des Gliedes 352. Bei der Abwärtsbewegung des 198 durch eine Druckfeder 434 gedrückt, die innerHandhebels 354 wird der durch den Handhebel und 5 halb des Arms 422 angeordnet ist und sich gegen das das Glied 352 gebildete Kniehebel gestreckt. Während innere Ende des Bolzens 420 abstützt. Der Bolzendieser Streckbewegung bewegt sich der Stift 396 in betätigungshebel 430 besitzt einen sich seitlich erEingriff mit dem unteren Ende des Schlitzes in der streckenden Arm 436, welcher durch die Feder 434 Stange 326 und bewegt dann, die Stange nach ab- normalerweise in Anlage an einer Verstellschraube wärts, um das Kurvenelement 322 im Uhrzeigersinn io 438 im Arm 422 gehalten wird. Am Arm 436 ist eine zu verdrehen, wodurch der Tauchkolben 320 nach Stange 440 angelenkt, die durch eine öffnung im oben und im Eingriff mit der verzahnten bogenförmig äußeren Ende eines Auslösearms 442 geführt ist. gekrümmten Fläche auf dem Leistenstifthalter 300 Dieser Auslöseann ist um einen Zapfen 444 schwenkbewegt wird, wodurch der Halter gegen seitliche Be- bar, welcher von einem Ausleger des Anns 422 oberwegung gesperrt wird. Nach dieser Sperrung des 15 halb des Bolzens 420 getragen, wird. Eine Zugfeder Leistenstifthalters kann sich der Arm 398 um seinen 446 verbindet einen Arm 448 des Auslösearms 442 Drehzapfen gegen die Wirkung der Feder 402 be- mit der Stange 440 und belastet den Arm 448 in wegen, ohne daß dabei die Teile, die gegen, eine Richtung zu einem Anschlagstift 450 am Arm 422 und weitere Bewegung gesperrt worden sind, beschädigt die Stange 440 in Richtung zu einer RoJIe 452 auf werden. 20 dem Arm 422. Auf der Unterseite des Auslösearmswill. The arm 398 is attached by a spring 402 to that of an operating lever 430 which is on Link 352 connected. This spring 402 normally holds a spindle 432 in the arm 422 so as to be pivotable have a portion 404 of the arm 398 in abutment with one. The bolt 420 goes into the hole 418 in the arm Surface of the link 352. During the downward movement of the 198 pressed by a compression spring 434, the inner hand lever 354 is arranged by the hand lever and 5 half of the arm 422 and is against the the link 352 formed toggle lever is stretched. While the inner end of the bolt 420 is supported. The bolt that one In extension movement, the pin 396 moves in the actuation lever 430 engages laterally with the lower end of the slot in the extending arm 436, which is opened by the spring 434 Rod 326 and then moves the rod downward - normally in contact with an adjusting screw is held in the arm 422 about the cam element 322 in the clockwise direction 438. There is one on arm 436 to twist, whereby the plunger 320 is hinged to rod 440, which passes through an opening in the is guided above and in engagement with the toothed arcuate outer end of a trigger arm 442. curved surface on the pencil holder 300. This release pin is pivoted about a pin 444 is, whereby the holder against lateral movement, which from a boom of the Anns 422 Oberwegung is blocked. After this blocking of the 15 half of the bolt 420 is worn. A mainspring In the groin pin holder, the arm 398 can be connected around its 446 to an arm 448 of the trigger arm 442 Trunnions against the action of spring 402 loads rod 440 and loads arm 448 in because, without doing the parts that oppose, a direction to a stop pin 450 on the arm 422 and further movement has been blocked, the rod 440 in the direction of a RoJIe 452 is damaged will. 20 the arm 422. On the underside of the trigger arm

Wenn die Teile in, den in Fig. 3 gezeigten Stellungen 442 ist ein Block 454 befestigt, der so angeordnet ist, sind, befindet sich der Leistenstützstift 310 in einer daß er am oberen, Ende eines Blocks 456 an, der Seite angehobenen Lage;. Beim Verschwenken des Leisten- der Stange 440 während der Bearbeitung eines Schuhs Stiftes 298 nach vorn um seinen Drehzapfen 306, wenn in der Maschine zur Anlage kommt,
der Spitzenteil des Leistens durch die Bedienungs- 25 Bei der Vorwärtsbewegung der Stütze am Ende person angehoben wird, gestattet die Fläche 318, auf eines Glättvorgangs in Richtung· zu seiner Aufnahmeweicher das untere Ende des Stiftes 312 aufruht, daß stellung bewegen sich die Arme 198 und 422 nach letzterer und damit der Leistenstützstift 310 nach oben, so daß sich der Auslösearm 442 in Anlage mit unten durch den Leisten gedrückt wird, wenn der einer Schraube 458 bewegt, die von einem Ausleger Leisten durch die Bedienungsperson über den Leisten- 30 460 getragen wird, was zur Folge hat, daß sich der stift gebracht wird, wobei der Leistenstützstift 310 Auslösearm um seinen Drehzapfen 444 nach unten bedie Höhenlage des Leistens auf dem Stift 298 be- wegt. Während dieser Bewegung trifft der Block 454 stimmt. Bei der Abwärtsbewegung des Handhebels auf den Block 456 an der Stange 440 auf, wodurch die 354, um das Spitzenende des auf den Leisten aufge- Stange nach unten bewegt und der Bolzenbetätigungsbrachten Schuhs gegen die Spitzenauflage 146 zu 35 hebel 430 im Uhrzeigersinn, (gesehen iii Fig. 5) verdrücken, schwingt der Leistenstift 298 nach rück- schwenkt wird, um den Bolzen 420 aus dem Arm 198 wärts, was zur Folge hat, daß der Stift 312 auf die des Stützenpfostens herauszuziehen. In dem Augen-Fläche 318 auftrifft, so daß der Leistenstützstift 310 blick, in dem der Bolzen aus dem Arm 198 herausfest gegen den Leisten gedrückt wird, um den Fersen- gezogen ist, bewegt sich die Stütze unter ihrem Eigenendteil des Leistens durch den. Druck der Glättrolle 40 gewicht nach vorn in ihre vordere Endlage, bis die abzustützen, lederüberzogene Nase 284 (Fig. 3) auf der Nase 286When the parts are in the positions 442 shown in Figure 3, a block 454 is secured so positioned that the ledge support pin 310 is in a raised position at the top, end of a block 456 on the side. When the last of the rod 440 is pivoted during the machining of a shoe, the pin 298 forwards around its pivot 306 when it comes to rest in the machine,
the tip part of the last is lifted by the operator at the forward movement of the support at the end of the person, the surface 318 allows the lower end of the pin 312 to move in the direction of its receiving softer, the lower end of the pin 312, the position of the arms 198 and move 422 to the latter and thus the bar support pin 310 upwards, so that the release arm 442 is pressed into contact with below through the bar when a screw 458 is moved, which is carried by the operator via the bar 30 460 by a cantilever bar as a result of the pin being brought up with the last support pin 310 moving the trigger arm down about its pivot 444 to the height of the last on the pin 298. During this movement, block 454 hits true. On the downward movement of the hand lever on the block 456 on the rod 440, whereby the 354 moves down around the tip end of the rod mounted on the ledge and the pin-actuated shoe brought up against the tip support 146 to 35 lever 430 clockwise, (seen iii 5), the bar pin 298 swings backwards, around the bolt 420 out of the arm 198, with the result that the pin 312 is pulled out onto that of the support post. In the eye area 318 strikes so that the groin support pin 310 is pulled around the heel by pressing the bolt out of the arm 198 firmly against the last, the support moves under its own end portion of the last through the. Pressure of the smoothing roller 40 weight forward into its front end position until the leather-covered nose 284 (FIG. 3) to be supported on the nose 286

Zur Anpassung an Schuhe von verschiedener Größe am Maschinenrahmen zur Anlage kommt. Der Arm ist der Fersenpfosten 202 in Richtung auf den 422 setzt seine Bewegung nach oben fort, während Stützenpfosten, 188 zu und von diesem weg verstell- die Stange 440 ihre Bewegung nach unten fortsetzt, bar. Für diesen Zweck sind die Pfosten durch eine 45 worauf ein Kurvenelement 462 an der Seite der Stange Schraube 406 (Fig. 3) verbunden, die durch einen 440 an der Rolle 452 zur Anlage kommt, so daß die Block 408 auf dem Stützenpfosten eingeschraubt und Stange 440 um ihren Schwenkzapfen gegen die durch einen Block 410 auf dem Fersenpfosten geführt Wirkung der Feder 446 verschwenkt wird, um den ist. Die Schraube trägt auf entgegengesetzten Seiten Block 456 auf der Stange vom Block 454 auf dem des Blocks 410 Bunde, um eine Längsbewegung der 50 Auslösearm 442 wegzubewegen. Die Feder 434 drückt Schraube durch den, Block zu verhindern, Das vordere hierauf den Bolzen 420 nach außen und die Stange Ende der Schraube trägt einen Handknopf 412, 440 nach oben, in die in Fig. 5 gezeigte Lage. Bei der mittels welchem die Schraube gedreht werden kann, Aufwärtsbewegung des Arms 422 zu Beginn der um den Fersenpfosten, in Richtung zum Stützen- nächsten Arbeitsfolge der Maschine wird das äußere pfosten, bzw. von diesem wegzubewegen. 55 Ende des Auslösearms 442 durch die Feder 446 an-To adapt to shoes of different sizes comes to rest on the machine frame. The arm while the heel post 202 is toward the 422 continues its upward movement Upright post, 188 to and away from this - the rod 440 continues its downward movement, bar. For this purpose the posts are through a 45 whereupon a cam 462 on the side of the bar Screw 406 (Fig. 3) connected, which comes through a 440 on the roller 452 to the plant, so that the Block 408 screwed onto the support post and rod 440 around its pivot pin against the guided by a block 410 on the heel post action of the spring 446 is pivoted around the is. The screw carries block 456 on opposite sides of block 454 on the rod of block 410 collars to move longitudinal movement of 50 trip arms 442 away. The spring 434 pushes Screw through the to prevent block, the front on top of that the bolt 420 outwards and the rod The end of the screw carries a hand knob 412, 440 upwards into the position shown in FIG. In the by means of which the screw can be rotated, upward movement of the arm 422 at the beginning of the around the heel post, in the direction of the supports - the next work sequence of the machine will be the outer one post, or to move away from it. 55 The end of the release arm 442 is attached by the spring 446

Für das Verbinden der Stütze mit der motor- gehoben, so daß der Block 456 auf der Stange 440 getriebenen Vorrichtung, durch welche die Vorwärts- unter den Block 454 auf dem Auslösearm 442 ein,- und Rückwärtsbewegungen der Stütze während des rastet. Der Arm 198 ist mit einer schrägen Steuer-Glättvorgangs bewirkt werden, ist der sich nach rück- fläche 439 (Fig. 5) ausgebildet, die an dem äußeren wärts erstreckende Arm 198 (Fig. 3) mit einer 60 Ende des Bolzens 420 zur Anlage kommt und den Bohrung 418 für die Aufnahme eines Endteils eines Bolzen, gegen, die Wirkung der Feder 434 bei der Bolzens 420 (Fig. 4 und 5) versehen, welch letzterer Rückwärtsbewegung der Stütze aus ihrer vorderen gleitbar in, einem Stützenschwenkarm 422 angeordnet Endlage nach innen drückt. Diese Wirkung findet ist, der auf der Welle 196 gelagert ist. Der Stützen- ihren Fortgang, bis die Bohrung 418 im Arm 198 dem schwenkarm 422 erstreckt sich von der Welle aus auf 65 Bolzen gegenüberliegt, worauf der Bolzen in die der einen Seite des Arms 198 nach rückwärts. Der Bohrung einrastet und damit die Stütze mit der Bolzen 420 erstreckt sich nach oben in eine Aus- motorgetriebenen Vorrichtung verbindet. Im hinteren sparung424 (Fig. 5), die das kugelförmige Ende eines Ende des Arms 198 wird ein senkrecht beweglicher Schaftes 426 aufnimmt, der durch eine öffnung im Tauchkolben 441 getragen, dessen unteres Ende sich Arm 422 geführt und am oberen Ende eines Arms 428 70 auf einem Ansatz 443 des Stützenschwenkarms 442For connecting the support to the motor-lifted so that the block 456 is on the rod 440 driven device through which the forward under the block 454 on the trigger arm 442, - and backward movements of the support during the rests. The arm 198 is having an oblique control smoothing operation are effected, the rear surface 439 (FIG. 5) is formed, which is on the outer downwardly extending arm 198 (Fig. 3) with a 60 end of the bolt 420 comes to rest and the Bore 418 for receiving an end portion of a bolt, counter to the action of spring 434 in the Bolts 420 (Fig. 4 and 5) provided, which latter backward movement of the support from its front slidably in, a support pivot arm 422 arranged end position pushes inward. This effect takes place which is mounted on the shaft 196. The support continues until the hole 418 in the arm 198 the pivot arm 422 extends from the shaft to 65 opposite bolts, whereupon the bolt into the one side of the arm 198 rearward. The hole engages and thus the support with the Bolt 420 extends upward into an out-motor-driven device. In the back Sparung424 (Fig. 5), the spherical end of one end of the arm 198 becomes a vertically movable The shaft 426 receives, which is carried through an opening in the plunger 441, the lower end of which is Arm 422 guided and at the upper end of an arm 428 70 on a shoulder 443 of the support pivot arm 442

Schlitzes 468 selbsttätig bei einer Verstellung des Fersenpfostens in Richtung zum Spitzenpfosten bzw. von diesem weg verstellt wird, so daß das Ausmaß der Bewegung der Stütze sich entsprechend der Größe 5 des zu bearbeitenden. Schuhs verändert. Für diesen Zweck ist der Fersenpfosten 202 mit einem sich nach unten erstreckenden Arm 502 (Fig. 4) versehen, dessen unteres Ende durch ein Glied 504 mit einem Hebel 506 verbunden ist, der an einem an dem Stützen-Slot 468 automatically when the heel post is adjusted in the direction of the toe post or is adjusted away from this, so that the extent of movement of the support is according to the size 5 of the to be processed. Changed shoe. For this purpose the heel post 202 is self-aligning below extending arm 502 (Fig. 4) is provided, the lower end of which by a link 504 with a lever 506 is connected, which is connected to a

während dieser Rückwärtsbewegung der Stütze abstützt, was eine Aufwärtsbewegung des Tauchkolbens zur Folge hat sowie die Beanspruchung einer auf dem Arm 198 befestigten Blattfeder 445. Diese Feder liefert eine Kraft für das Einleiten der Stützenbewegung nach vorn am Ende des Glättvorgangs nach der Herausnahme des Bolzens 420 aus der Bohrung 418 im Arm 198.during this backward movement the support is supported, which causes an upward movement of the plunger and the stress on a leaf spring 445 attached to the arm 198. This spring provides a force for initiating the prop movement forward at the end of the smoothing process after the Removal of the bolt 420 from the bore 418 in the arm 198.

Wenn die Vorwärtsbewegung der Stütze in der in
Fig. 2 gezeigten Lage angehalten werden soll, wird io pfosten 188 befestigten Ausleger 508 angelenkt ist. der Ausleger 460, der mit einem Ausleger 461 Das obere Ende des Hebels 506 ist mit dem vorderen (Fig. 6) gelenkig verbunden ist und eine Schraube458 Ende eines Verstellgliedes 510 verbunden, welches trägt, aus dem Weg verschwenkt, so daß der Aus- sich unter der Welle 196 nach rückwärts und dann lösearm 442 nicht für das Herausziehen des Bolzens nach oben erstreckt und in einer Gabel 512 endet. In 420 zur Freigabe der Stütze für ihre Vorwärtsbewe- 15 der Gabel 512 ist eine Schraube. 514 drehbar gelagert, gung über die in Fig. 2 gezeigte Stellung hinaus be- die ein verhältnismäßig steiles Gewinde hat und durch tätigt wird. Wenn, der Ausleger 460 um seine Gelenk- Bunde gegen, Axialbewegung· in der Gabel gehalten verbindung mit dem Ausleger 461 verschwenkt wird, wird. Die Schraube 514 ist durch einen Block 516 in kommt ein federbelasteter Tauchkolben. 464, der vom der Gabel hindurchgeschraubt, der mit dem oberen Ausleger 461 getragen wird, an, einer ebenen Ober- 20 Ende des Betätigungsgliedes 472 gelenkig verbunden fläche 466 auf dem Ausleger 460 zur Anlage, um den ist, mit welchem der vorerwähnte. Block 470 in. Geletzteren und die Schraube 468 in. ihrer unwirksamen lenkverbindung steht. Bei Verstellung des Fersen-Stellung zu halten. Der Bolzen 420 bleibt daher pfostens in Richtung zu den Stützenpfosten und von ständig in Anlage am Stützenschwenkarm. diesen weg wird das Verstellglied 510 in Längs-When the forward movement of the prop in the in
Fig. 2 is to be stopped position shown, io post 188 attached boom 508 is hinged. the boom 460, which is hinged to a boom 461. The upper end of the lever 506 is hinged to the front (FIG under the shaft 196 backwards and then the release arm 442 does not extend upwards for the extraction of the bolt and ends in a fork 512. In 420 for releasing the support for its forward movement, the fork 512 is a screw. 514 rotatably mounted, in addition to the position shown in FIG. 2, which has a relatively steep thread and is actuated by. When the boom 460 is pivoted about its joint collars against axial movement · held in the fork connection with the boom 461. The screw 514 is through a block 516 comes in a spring-loaded plunger. 464, threaded through by the fork carried by the upper arm 461, to a flat top 20 end of the actuator 472 hingedly connected surface 466 on the arm 460 to abut with which the aforesaid is. Block 470 in. The latter and screw 468 in. Its inoperative pivot connection. Hold when adjusting the heel position. The bolt 420 therefore remains post in the direction of the support post and constantly in contact with the support pivot arm. this way the adjusting member 510 is in longitudinal

Für das Verschwenken der Stützen, während des 25 richtung bewegt, was eine Bewegung des Blocks 516 Glättvorgangs ist jeder Stützenschwenkarm 422 mit in dem bogenförmigen Schlitz in Richtung zu dem einem sich nach vorn und. rückwärts erstreckenden Schwenkzapfen 196 des Stützenbetätigungsarms 422 bogenförmigen. Schlitz 468 (Fig. 4) ausgebildet, in oder von diesem weg zur Folge hat, so daß die Vorweichem verstellbar ein Block 470 angeordnet ist, der wärts- und Rückwärtsbewegungen der Stütze selbstgelenkig mit dem oberen Ende eines von zwei Be- 30 tätig in Übereinstimmung mit der Größe des Schuhs tätigungsgliedern 472 verbunden ist, voo denen je während der Verstellung des Fersenpfostens in eines für jede Stütze vorgesehen ist. Die unteren Richtung zum Stützenpfosten oder von diesem weg Enden der Glieder 472 sind mit einem Stützenbetäti- eingestellt wird.For the pivoting of the supports, during the 25 direction moved, which a movement of the block 516 Each post pivot arm 422 is in the arcuate slot toward the smoothing process one forward and. rearwardly extending pivot pins 196 of support actuator arm 422 arcuate. Slot 468 (Fig. 4) is formed in or away from this result, so that the Vor Soften adjustably a block 470 is arranged which self-articulates the upward and backward movements of the support with the top of one of two actuators in accordance with the size of the shoe actuating members 472 is connected, voo which each during the adjustment of the heel post in one is provided for each support. The lower direction towards or away from the support post Ends of the links 472 are adjusted with a support actuator.

gungshebel 474 gelenkig verbunden. Dieser Hebel 474 Die Anordnung ist so getroffen, daß der Block 470 ist gelenkig mit einem Exzenterbügel 476 verbunden, 35 längs des bogenförmigen Schlitzes unabhängig von der einen Exzenter 478 umgibt, welcher auf einer in den Einstellungen des Fersenpfostens verstellt werden feststehenden Lagern gelagerten Welle 480 angeord- kann., so· daß die Stütze sich um einen größeren, oder net ist. Auf der Welle 480 ist ein Schneckenrad 484 geringeren Weg bewegt, als durch die Einstellung des (Fig. 2) befestigt, das von einer Schnecke 486 auf der Fersenpfostens vorgesehen ist. Für diesen Zweck ist Antriebswelle 10 angetrieben, wird und sich daher 40 für das Drehen der Schraube 514 ein Handrad 518 während jeder Arbeitsfolge der Maschine unun.ter- vorgesehen, das am oberen Ende einer Hülse 520 bebrochen dreht. Das hintere Ende des Stützenbetäti- festigt ist, in welcher eine gleitbare Stange 522 vergungshebels 474 ist durch ein Führungsglied 488 ge- keilt ist, welche durch ein Kreuzgelenk 524 mit der lenkig mit einem Ausleger 490 am Maschinenrahmen Schraube 514 verbunden, ist. Das vordere Ende der verbunden.. Der Hebel 474 trägt eine Kurvenrolle· 492., 45 Hülse 520 ist in einem Drehblock 521 drehbar. Dietransmission lever 474 articulated. This lever 474 The arrangement is such that the block 470 is articulated to an eccentric bracket 476, 35 along the arcuate slot independently of which surrounds an eccentric 478 which can be adjusted on one of the heel post settings fixed bearings mounted shaft 480 can. So · that the support around a larger, or net is. On the shaft 480, a worm wheel 484 is moved less than by setting the (Fig. 2) which is provided by a worm gear 486 on the heel post. For this purpose it is Drive shaft 10 is driven, and therefore 40 for turning screw 514 is a handwheel 518 Unun.ter- provided during each working sequence of the machine, the interrupted at the upper end of a sleeve 520 turns. The rear end of the support is fastened into which a slidable rod 522 is attached 474 is wedged by a guide member 488, which is connected to the by a universal joint 524 articulately connected to an arm 490 on the machine frame screw 514 is. The front end of the The lever 474 carries a cam roller 492., 45 Sleeve 520 is rotatable in a rotating block 521. the

die in einer Kurvenbahn 494 in. einer auf einer Steuerwelle 130 angeordneten. Kurvenscheibe 496 geführt ist. Die Welle 130 trägt ein Zahnrad. 498, das von einem auf der Welle 480 befestigten. Zahnrad 500 angetrieben wird. Die Anordnung ist dabei so getroffen, 50 daß die Steuerwelle 130 bei je drei Umdrehungen der Welle 480 eine volle Umdrehung ausführt.which are arranged in a cam track 494 in FIG. Cam 496 out is. The shaft 130 carries a gear. 498, which is fastened by one on the shaft 480. Gear 500 is driven. The arrangement is made so that the control shaft 130 at three revolutions of the Shaft 480 executes a full revolution.

Die Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen der Stütze werden durch die senkrechten. Bewegungen desThe forward and backward movements of the support are determined by the vertical. Movements of the

Dreh- und Gleitverbindung zwischen der Schraube 514 und dem Drehblock 521 ermöglicht Verstellungen des Blocks 470 unabhängig von dem Handrad 518 bei der Bewegung des Fersenpfostens zum Spitzenpfosten bzw. von diesem weg.Rotating and sliding connection between screw 514 and rotating block 521 enables adjustments of block 470 independently of handwheel 518 in moving the heel post to the toe post or away from this.

Zur Erleichterung der gewünschten Einstellung mittels des Handrades 518 ist eineAnzeigevorrichtung 526 vorgesehen. Diese Anzeigevorrichtung besteht aus einem Zeiger 528, der über eine geeignete SkalaTo facilitate the desired setting by means of the hand wheel 518, a display device is provided 526 provided. This display device consists of a pointer 528, which is on a suitable scale

Gliedes 472 gesteuert, welches seinerseits durch die 55 auf einem Block 530 beweglich ist, auf dem der gemeinsame Wirkung des Exzenters 478 und der Zeiger schwenkbar ist. Der Zeiger trägt einen Zahn. Kurvenscheibe 496 gesteuert wird. Der bogenförmige
Schlitz 468 des Arms 422 ist konzentrisch zumLink 472 controlled, which in turn is movable through the 55 on a block 530 on which the joint action of the eccentric 478 and the pointer can be pivoted. The pointer has a tooth. Cam 496 is controlled. The arched one
Slot 468 of arm 422 is concentric with the

unteren Schwenkzapfen des Gliedes 472, wenn derlower trunnion of link 472 when the

der zwischen zwei Flanschen 532 auf der Hülse 520 eingreift, so daß, wenn die Hülse während der Drehung des Handrades 518 axial bewegt wird, der Träger aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung um einen 60 Zeiger 528 sich über die Skala auf dem Block 530 geringen Betrag nach rückwärts bewegt und die Glatt- bewegt. Das obere Ende der Hülse ist mit einem rolle 270 nach unten in Auflage auf dem auf der Gewinde 534 versehen,, das verhältnismäßig fein-Stütze befindlichen Spitzenteil des Schuhs bewegt gängig und durch den Block 521 geschraubt ist. Tnworden ist. Hieraus ergibt sich, daß eine Verstellung folge des verhältnismäßig steilen Gewindes auf der des Blocks 470 längs des Schlitzes 468 keine Verände- 65 Schraube 514 im Vergleich zu dem verhältnismäßig rung der Lage längs des Schuhs der Angriffsstelle feinen Gewinde 534 hat eine verhältnismäßig kleine der Rolle am Schuh zur Folge hat, jedoch das Aus- Axialbewegung der Hülse 520 eine viel größere Bemaß der Rückwärtsbewegung der Stütze mit dem wegung der Blöcke 470, 516 zur Folge. Schuh beim Glättvorgang verändert. Die Anordnung Die Maschine ist mit zwei Glättrollen 270 ausge-which engages between two flanges 532 on the sleeve 520, so that if the sleeve during the Rotation of the handwheel 518 is moved axially, the carrier from the position shown in Fig. 2 by a pointer 528 over the scale on the block 530 small amount moved backwards and the smooth moved. The top of the sleeve has a roll 270 downwards in support on the thread 534 provided, the relatively fine support located toe portion of the shoe moves smoothly and is screwed through the block 521. Become is. It follows that an adjustment follow the relatively steep thread on the of the block 470 along the slot 468 no change 65 screw 514 compared to the relative tion of the position along the shoe of the point of attack fine thread 534 has a relatively small of the roller on the shoe, however, the axial movement of the sleeve 520 is much larger the backward movement of the support with the movement of blocks 470, 516 result. Shoe changed during the smoothing process. The arrangement The machine is equipped with two smoothing rollers 270

ist daher so· getroffen,, daß der Block 470 längs des 70 rüstet, von denen je eine jeder Stütze zugeordnet ist.is therefore designed in such a way that the block 470 equips along the 70, one of which is assigned to each support.

Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf die der rechten Stütze zugeordnete Glättrolle, wobei zu erwähnen ist, daß die Lagerungen und die Betätigungsvorrichtungen für die beiden Rollen gleich sind.The following description refers to the smoothing roller assigned to the right support, whereby It should be mentioned that the bearings and the actuating devices for the two rollers are the same are.

Die Rolle 270 (Fig. 6) dreht sich auf einem Zapfen 536, der von einem Halter 538 getragen wird, welcher um einen Zapfen 540 auf einem Träger 542 schwenkbar ist, der zur Drehbewegung um eine waagerechte Welle 544 angeordnet ist, welche sich im Kopf der Maschine nach vorn und rückwärts erstreckt. Die Rolle ist daher senkrecht um den Drehzapfen 540 beweglich und zur Kippbewegung um die Achse der Welle 544 angeordnet. Ein sich seitlich erstreckender Arm 546 auf dem Träger 542 ist durch ein senkrechtes Glied 548 gelenkig mit einer nachstehend beschriebenen Vorrichtung für das Drehen des Trägers 542 um die Achse der Welle 544 verbunden, um die Kippbewegungen der Rolle 270 während des Glättvorgangs zu bewirken. Die jeder Stütze zugeordneten Glättrollen sind miteinander für gleichzeitige Kippbewegungen in entgegengesetzten Richtungen verbunden. Für diesen Zweck erstreckt sich von jedem Träger 542 seitlich und nach links ein Arm 550 (Fig. 1), an den ein sich in senkrechter Richtung erstreckendes Glied 552 angelenkt ist. Die unteren Enden der Glieder 552 sind mit den entgegengesetzten Enden eines Hebels 554 verbunden, der in der Mitte seiner Länge um einen Zapfen 556 schwenkbar ist, welcher von einem Bock 558 im Kopf der Maschine getragen wird. Daher werden der rechten Glättrolle 270 mitgeteilte Kippbewegungen auf die linke Rolle 270, jedoch in entgegengesetzter Richtung, übertragen.The roller 270 (Fig. 6) rotates on a pin 536 carried by a holder 538, which is pivotable about a pin 540 on a carrier 542, which for rotational movement about a horizontal Shaft 544 is disposed which extends forward and backward in the head of the machine. the Roller is therefore vertically movable about pivot 540 and tiltable about the axis of the Shaft 544 arranged. A laterally extending arm 546 on the bracket 542 is through a perpendicular Member 548 is articulated with a device described below for rotating the carrier 542 about the Axis of shaft 544 connected to cause the tilting movements of roller 270 during the smoothing process. The smoothing rollers assigned to each support are in contact with one another for simultaneous tilting movements connected in opposite directions. For this purpose, each bracket 542 extends laterally and to the left an arm 550 (FIG. 1) to which a member 552 extending in the vertical direction is articulated is. The lower ends of the links 552 are connected to the opposite ends of a lever 554, which is pivotable about a pin 556 in the middle of its length, which is supported by a bracket 558 in the Head of the machine is carried. Therefore, the right smoothing roller 270 is notified of tilting movements the left roller 270, but in the opposite direction, transferred.

Der Halter 538 für die Glättrolle ist mit einem sich nach rückwärts erstreckenden Arm ausgebildet, der über ein Glied 560 (Fig. 6) mit dem einen Arm eines Winkelhebels 562 verbunden ist, der um einen vom Arm 566 des Trägers 542 getragenen Drehzapfen 564 schwenkbar gelagert ist. Der Winkelhebel 562 besitzt einen sich nach unten erstreckenden Arm 568, dessen unteres Ende in der Weise gegabelt ist, daß es eine Hülse 570 umgibt, welche auf der Welle 544 angeordnet und auf dieser gleitbar ist. Die Hülse 570 ist mit einer ringförmigen Nut 572 für die Aufnahme von Blöcken 574 ausgebildet, welche gelenkig von den Gabeln des Arms 568 des Winkelhebels getragen werden. Eine Bewegung der Hülse 570 bewirkt eine Bewegung des Halters 538 um die Achse des Drehzapfens 540, wodurch der Glättrolle Bewegungen in Richtung zu dem auf der Stütze befindlichen Schuh bzw. von diesem weg mitgeteilt werden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß eine Bewegung der Hülse 570 nach links, gesehen in Fig. 6, d. h. bezogen auf die Maschine nach vorn, die Glättrolle 270 nach unten bewegt. Die Hülse 570 wird im Ruhezustand der Maschine durch zwei Zugfedern 576 an einer verstellbaren Anschlagschraube 578 bei in angehobener Lage befindlicher Glättrolle in Anlage gehalten.The smoothing roller holder 538 is formed with a rearwardly extending arm which Via a member 560 (Fig. 6) with one arm of an angle lever 562 is connected to one of the Arm 566 of the carrier 542 supported pivot pin 564 is pivotably mounted. The angle lever 562 has a downwardly extending arm 568, the lower end of which is bifurcated so that there is a Surrounds sleeve 570, which is arranged on the shaft 544 and slidable on this. The sleeve 570 is with a annular groove 572 formed to receive blocks 574 which are hingedly attached to the forks of the Arm 568 of the bell crank. Movement of the sleeve 570 causes the Holder 538 about the axis of pivot 540, causing the smoothing roller movements towards the the shoe located on the support or away from it, the arrangement being made in this way is that movement of the sleeve 570 to the left as seen in FIG. H. based on the machine forward, the smoothing roller 270 is moved downwards. The sleeve 570 is through when the machine is idle two tension springs 576 on an adjustable stop screw 578 when in the raised position Smoothing roller held in plant.

Zur Bewegung der Hülse 570 nach vorn für das Niederdrücken der Glättrolle ist eine Vorrichtung vorgesehen, deren nähere Einzelheiten sich aus Fig. 6 und 7 ergeben. Die Hülse 570 weist seitliche Aussparungen 580 auf, in welchen sich Blöcke 582 befinden, die bei 584 Gelenkverbindung mit sich nach oben erstreckenden, in Abstand voneinander befindliehen Armen 586 eines Hebels 588 haben, der aim einen im Kopf der Maschine angeordneten Schwenkzapfen 590 gelagert ist. Der Hebel 588 besitzt einen sich nach unten und rückwärts erstreckenden Arm 592, der durch ein Glied 594 mit einem Arm 596 verbunden ist, welcher um einen von einem feststehenden Bock getragenen Zapfen 598 schwenkbar ist.A device is provided to move the sleeve 570 forward to depress the smoothing roller, the details of which can be found in FIGS. 6 and 7. The sleeve 570 has lateral recesses 580, in which there are blocks 582 which are articulated with them at 584 have upwardly extending, spaced-apart arms 586 of a lever 588 which aim a pivot 590 located in the head of the machine is supported. The lever 588 has a downwardly and rearwardly extending arm 592 connected to an arm 596 by a link 594 which is pivotable about a pin 598 carried by a fixed bracket.

Mit dem Arm 596 ist bei 600 der Kopf einer Stange 602 gelenkig verbunden, die gleitend in einer Hülse 604 angeordnet ist, welche bei 606 mit einem Schwenkhebel 608 gelenkig verbunden ist. Der Schwenkhebel 608 ist in der Mitte zwischen seinem vorderen und seinem hinteren Ende um eine Welle 610 schwenkbar, die im hinteren Ende eines Führungsgliedes 618 gelagert ist, dessen vorderes Ende bei 614 am Ausleger 490 angelenkt ist. Zwischen den Köpfen auf der Stange 602 und auf der Hülse 604 ist eine Druckfeder 616 angeordnet. Am vorderen Ende des Hebels 608 ist ein Kopf angelenkt, der eine Hülse 618 trägt, welche sich nach oben erstreckt und zur gleitenden Aufnahme einer Stange 620 dient, welche an ihrem oberen Ende mit einem eine Kugel 622 tragenden Kopf ausgebildet ist. Diese Kugel sitzt in einer Aussparung in der Unterseite des den Schwenkzapfen 598 tragenden Bocks. Die Hülse 618 und die Stange 620 sind von einer Druckfeder 624 umgeben. Jeder Stütze sind zwei Federn und ein Schwenkhebel 608 zugeordnet, während das Führungsglied 612 den beiden Seiten der Maschine, wie in Fig. 13 gezeigt, gemeinsam ist. Am Zapfen 610 ist das obere Ende einer Schubstange 626 angelenkt, deren unteres Ende gegabelt ist und einen Block 628 umgreift, der von einem sich nach rückwärts erstreckenden Arm 630 (Fig. 7) eines Steuerhebels 632 getragen wird. Dieser Steuerhebel ist um einen Zapfen 634, der von einem Bock 482 getragen wird, schwenkbar. Der Steuerhebel 632 ist mit einem Arm 636 ausgebildet, der eine Rolle 638 trägt, welche durch eine Feder 640 in Anlage an einer auf der Welle 480 angeordneten Kurvenscheibe 642 gehalten wird. Die Oberseite des Blocks 628 ist bei in ihrer Aufnahmestellung befindlicher Maschine konzentrisch zum Zapfen 610. Das gegabelte untere Ende der Schubstange 626 trägt einen Schwenkblock 644, der auf seiner Unterseite eine Verzahnung für den Eingriff mit einer Verzahnung auf der Oberseite des Blocks 628 versehen ist, so daß die Teile miteinander verriegelt werden, wenn der Steuerhebel 632 um einen geringen Betrag aus der in Fig. 7 gezeigten Stellung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn verdreht wird. Der Block 644 wird durch einen federbelasteten Kolben 646, der sich gegen dessen Oberseite abstützt, normalerweise in einer Mittelstellung um seinein Schwenkzapfen gehalten. Wenn die Stützen in ihrer Aufnahme-Stellung sind¹, befindet sich der Block 644 in Abstand vom Block 628, um eine Verstellung der Schubstange 626 um den Drehzapfen 610 zu ermöglichen, wobei die Schubstange mit dem Block 644 in Abstand vom Block 628 durch eine verstellbare Ansdhlagschrau.be 648 (Fig. 6) gehalten wird, die von dem Fübrungsglied 612 getragen wird und die sich gegen eine Nase 650 auf dem Ausleger 490 abstützt.The head of a rod 602 is articulated to the arm 596 at 600 and is slidably arranged in a sleeve 604 which is articulated at 606 to a pivot lever 608. The pivot lever 608 is pivotable in the middle between its front and its rear end about a shaft 610 which is mounted in the rear end of a guide member 618, the front end of which is articulated at 614 on the boom 490. A compression spring 616 is arranged between the heads on the rod 602 and on the sleeve 604. At the front end of the lever 608 a head is articulated which carries a sleeve 618 which extends upwards and serves to slidably receive a rod 620 which is formed at its upper end with a head carrying a ball 622. This ball sits in a recess in the underside of the bracket supporting the pivot pin 598. The sleeve 618 and the rod 620 are surrounded by a compression spring 624. Two springs and a pivot lever 608 are associated with each support, while the guide member 612 is common to both sides of the machine, as shown in FIG. The upper end of a push rod 626 is hinged to the pin 610, the lower end of which is forked and engages around a block 628 which is carried by a rearwardly extending arm 630 (FIG. 7) of a control lever 632. This control lever can be pivoted about a pin 634 which is carried by a bracket 482. The control lever 632 is designed with an arm 636 which carries a roller 638 which is held by a spring 640 in contact with a cam disk 642 arranged on the shaft 480. When the machine is in its receiving position, the top of the block 628 is concentric with the pin 610. The forked lower end of the push rod 626 carries a pivot block 644, which is provided on its underside with a toothing for engagement with a toothing on the top of the block 628, so that the parts are locked together when the control lever 632 is rotated a small amount from the position shown in Fig. 7 counterclockwise. The block 644 is held in a normally centered position about its pivot pins by a spring loaded piston 646 which bears against the top thereof. When the supports are in their receiving position ¹ , the block 644 is at a distance from the block 628 to allow an adjustment of the push rod 626 about the pivot pin 610, the push rod with the block 644 at a distance from the block 628 by an adjustable Ansdhlagschrau.be 648 (Fig. 6), which is carried by the guide member 612 and which is supported against a nose 650 on the boom 490.

Durch die Verstellung der Schubstange 626 um den Drehzapfen 610 wird die Lage ihres unteren Endes mit Bezug auf den Schwenkzapfen 634 des Steuerhebels 632 verändert, wodurch der Weg verändert wird, um den die Schubstange 626 durch den Steuerhebel bewegt wird. Hierdurch wird das Ausmaß der Zusammendrückung der Federn 616, 624, nachdem die Glättrolle auf dem Schuhboden zur Auflage gekommen ist, verändert, wodurch wiederum der Druck der Rolle gegen den Schuh geregelt wird. Zu Beginn der Arbeitsfolge der Maschine wird der Steuerhebel 632 durch die Kurvenscheibe 642 betätigt, wobei der Block 628 in Sperreingriff mit dem Block 644 auf der Schubstange gebracht wird und dann die Schubstange senk-By adjusting the push rod 626 around the pivot pin 610, the position of its lower end becomes with respect to the pivot pin 634 of the control lever 632 changed, whereby the path changed by which the push rod 626 is moved by the control lever. This will increase the extent of the Compression of the springs 616, 624 after the smoothing roller has come to rest on the bottom of the shoe is changed, which in turn regulates the pressure of the roller against the shoe. At the beginning of Operating sequence of the machine, the control lever 632 is actuated by the cam disk 642, whereby the block 628 is brought into locking engagement with block 644 on the push rod and then the push rod is lowered.

recht bewegt wird, was zur Folge hat, daß die Glättrolle in Auflage auf das Spitzenende des Schuhs gebracht und die Rolle durch die Druckfedern 616, 624 gegen den Schuhboden angedrückt wird. Diese Druckfedern werden gleich stark zusammengedrückt und sind einer einzigen Feder gleichwertig, die in ihrer Länge gleich der kombinierten Länge der beiden Federn ist, wodurch gewährleistet wird, dasß der Druck der Glättrolle, wenn diese der Form des Schuhbodens folgt, sich nicht wesentlich verändert.is moved right, with the result that the smoothing roller is brought into contact with the tip end of the shoe and the roller is pressed against the bottom of the shoe by the compression springs 616, 624. These compression springs are compressed equally and are equivalent to a single spring, the one in their Length is equal to the combined length of the two springs, ensuring that the pressure is applied the smoothing roller, if it follows the shape of the shoe bottom, does not change significantly.

Wie bereits erwähnt, dreht sich die Welle 480 dreimal bei jeder Arbeitsfolge der Maschine. Während der ganzen Arbeitsfolge muß der Glättrollendruck aufrechterhalten werden. Die Anordnung ist daher so getroffen, daß der Steuerhebel 632 in der Lage gehalten wird, in welcher die Kurvenscheibe zu Beginn der Arbeitsfolge der Maschine bewegt worden ist, um die Rolle in Auflage auf den Schuhboden zu drücken. Für diesen Zweck ist der Steuerhebel 632 auf seiner Unterseite mit einem Block 649 (Fig. 7) versehen, dessen vorderes Ende so angeordnet ist, daß es mit einer Klinke 651, die auf einer im Bock 482 gelagerten Welle 652 angeordnet ist, in Eingriff kommen kann. Ferner ist auf der Welle 652 ein sich nach oben erstreckender Arm 654 befestigt, der an seinem oberen Ende eine Rolle 656 trägt, die durch eine Feder 658 auf einer auf der Welle 130 befestigten Kurvenscheibe 660, welche während jeder Arbeitsfolge der Maschine nur eine einzige Umdrehung macht, in Anlage gehalten wird. Nachdem die Glättrolle auf den Schuhboden durch die Bewegung des Steuerhebels 632 um den Schwenkzapfen 634 aufgedrückt worden ist, bewegt sich die Klinke 650 nach oben vor den Block 648, um den Steuerhebel in der Lage zu halten, in die dieser bewegt worden ist. Der Steuerhebel wird in dieser Lage so lange gehalten, bis die Klinke durch die Kurvenscheibe 660 außer Eingriff mit dem Block 648 bei der Beendigung der Arbeitsfolge der Maschine bewegt wird. Hierbei ist zu erwähnen, daß die beiden Glättrollen gleichzeitig nach, unten bewegt werden, selbst wenn die der einen Rolle zugeordnete Stütze sich in ihrer vorderen bzw. Ruhestellung befindet. Die Abwärtsbewegung der entsprechenden Glättrolle wird jedoch durch die Auflage einer Fläche 662 (Fig. 6) am Arm 592 des Hebels 588 auf einer Fläche am Kopf der Maschine begrenzt.As mentioned earlier, the shaft 480 rotates three times for each cycle of the machine. During the The smoothing roller pressure must be maintained throughout the entire work sequence. The arrangement is therefore like this made that the control lever 632 is held in the position in which the cam disk at the beginning the work sequence of the machine has been moved in order to press the roll in support on the shoe bottom. For this purpose, the control lever 632 is provided on its underside with a block 649 (Fig. 7), the front end of which is arranged in such a way that it is connected to a pawl 651, which is mounted on one in the bracket 482 Shaft 652 is arranged, can come into engagement. Also on shaft 652 is an upwardly extending one Arm 654 attached, which carries a roller 656 at its upper end, which by a spring 658 on a cam 660 fastened on the shaft 130, which during each working sequence of the machine only makes a single turn, is held in contact. After the smoothing roller on the bottom of the shoe has been pushed open by the movement of the control lever 632 about the pivot pin 634 the pawl 650 moves up in front of the block 648 to keep the control lever in the position in which it has been moved. The control lever is held in this position until the pawl through the Cam 660 disengaged from block 648 upon completion of the machine sequence is moved. It should be mentioned that the two smoothing rollers are moved downwards and downwards at the same time, even if the support assigned to a role is in its front or rest position. the However, downward movement of the corresponding smoothing roller is caused by the bearing of a surface 662 (FIG. 6) on the Arm 592 of lever 588 limited to a surface on the head of the machine.

Für das Verstellen der Schubstange 626 mit Bezug auf den Steuerhebel 632 zur Veränderung des Drucks der Glättrollen auf den Schuhboden ist an der Schubstange ein Glied 664 (Fig. 6) angelenkt, welches an seinem hinteren Ende gelenkig mit einem Arm 666 verbunden ist, der auf einer in einer maschinenfesten Lagerung 670 gelagerten Welle 668 befestigt ist. Ferner ist auf der Welle 668 ein sich, nach unten erstreckender Arm 672 befestigt, der über eine Stange 674 gelenkig mit einem Handhebel 676 (Fig. 1 und 2) verbunden ist. Auf der Welle 668 ist eine geeignete, nicht gezeigte Reibungsvorrichtung vorgesehen, um diese und die Schubstange 626 in den eingestellten Stellungen zu halten, bis die Schubstange mit dem Steuerhebel 632 gekuppelt wird. Die Bedienungsperson kann daher den Druck, mit welchem die Rolle auf den Schuhboden gedruckt werden soll, bei im Ruhezustand befindlicher Maschine einstellen.For adjusting the push rod 626 with reference to the control lever 632 to change the pressure the smoothing rollers on the shoe bottom is a member 664 (Fig. 6) hinged to the push rod, which is attached to its rear end is articulated to an arm 666, which is mounted on a machine fixed Bearing 670 mounted shaft 668 is attached. Also on shaft 668 is a downwardly extending one Arm 672 attached, which is articulated to a hand lever 676 (FIGS. 1 and 2) via a rod 674 is. A suitable friction device, not shown, is provided on shaft 668 to prevent these and hold the push rod 626 in the set positions until the push rod with the control lever 632 is coupled. The operator can therefore determine the pressure with which the roller is printed on the shoe bottom should be set when the machine is idle.

Das Glied 548, durch welches dem Träger 542 und der Glättrolle 270 Kippbewegungen mitgeteilt werden, ist durch ein Kreuzgelenk 678 (Fig. 8) mit einem Arm 680 eines Winkelhebels 682 verbunden, der um einen Zapfen 684 im rückwärtigen Teil der Maschine schwenkbar ist. Ein sich nach unten erstreckender Arm 686 des Winkelhebels ist mit einem Block 690 verbunden, der auf dem hinteren Ende einer Welle 692 befestigt ist, welche im Maschinenrahmen drehbar und gleitbar angeordnet ist. Die Welle 692 trägt ein Kettenrad 694, das über eine Gliederkette 696 mit einem Kettenrad 698 (Fig. Ij verbunden ist, welch letzteres auf einer Vorgelegewelle 700 angeordnet ist, das seinerseits über eine Gliederkette 702 mit einem Kettenrad auf der Antriebswelle 10 verbunden ist. Die Verbindung zwischen dem Kettenrad 694 und der Welle 692 besteht aus einer auf letzterer angeordneten Nabe 704 (Fig. 8 und 9), an der das Kettenrad 694 befestigt ist. Die Nabe 704 wird gegen eine Bewegung in Längsrichtung durch feststehende Lager 706, 708 gehalten, welche zur Lagerung der Welle 692 für eine drehende und gleitende Bewegung dienen. Auf der Welle 692 ist ein Block 710 befestigt, in dem zwei die Rollen 716, 718 tragende Stifte 712, 714 befestigt sind. Diese Rollen liegen auf den Flächen 720, 722 der Nabe 704 auf. Daher dreht die Nabe die Welle 692 über die Rollen, Stifte und den Block, wobei sich die Rollen längs der Flächen 720, 722 bei der Längsbewegung der Welle in einer nachstehend beschriebenen Weise bewegen.The member 548, through which the carrier 542 and the smoothing roller 270 tilting movements are communicated, is connected by a universal joint 678 (Fig. 8) to an arm 680 of an angle lever 682, which is around a Pin 684 is pivotable in the rear of the machine. A downwardly extending arm 686 of the bell crank is connected to a block 690 which is mounted on the rear end of a shaft 692 is, which is rotatably and slidably arranged in the machine frame. The shaft 692 carries a sprocket 694, which is connected via a link chain 696 to a sprocket 698 (Fig. Ij, the latter on a countershaft 700 is arranged, which in turn via a link chain 702 with a sprocket is connected to the drive shaft 10. The connection between sprocket 694 and shaft 692 consists of a hub 704 arranged on the latter (FIGS. 8 and 9) to which the sprocket 694 is attached. The hub 704 is held against longitudinal movement by fixed bearings 706, 708, which serve to support the shaft 692 for a rotating and sliding movement. On the shaft 692 a block 710 is attached, in which two pins 712, 714 supporting the rollers 716, 718 are attached. These Rollers rest on surfaces 720, 722 of hub 704. Therefore, the hub rotates the shaft 692 via the Rollers, pins and the block, with the rollers moving along surfaces 720, 722 as they move longitudinally move the shaft in a manner described below.

Auf der Welle 692 sind zwei Schnecken 724, 726 mit einem Links- bzw. Rechtsgewinde befestigt. Mit diesen Schnecken stehen zwei Schneckenräder 728, 730 im Eingriff, die auf Wellen 732, 734 angeordnet sind. Wenn eines der Schneckenräder auf seiner Tragwelle festgestellt wird, wird bei einer Drehung der Welle 692 dieser eine Axialbewegung durch diejenige Schnecke mitgeteilt, welche mit dem gegen Drehung festgestellten Schneckenrad im Eingriff steht, wobei die Richtung dieser Axialbewegung der Welle 692 davon abhängt, welches der Schneckenräder gegen Drehung festgehalten wird.Two worms 724, 726 with a left-hand and right-hand thread are fastened on the shaft 692. With these Worms are engaged by two worm gears 728, 730, which are arranged on shafts 732, 734. If one of the worm gears is locked on its support shaft, when the shaft rotates, 692 this communicated an axial movement by the worm, which is fixed against rotation with the Worm wheel is engaged, the direction of this axial movement of shaft 692 depends on which of the worm gears is held against rotation.

An den Schneckenrädern 728, 730 sind Trommeln 736, 738 befestigt, die gerändelte Oberflächen haben, wie in Fig. 14 gezeigt. Jede der Trommeln wird von einem Bremsband 740, 742 umgeben, von denen jedes die Form einer Torsionsfeder von rechteckigem Querschnitt hat, wobei die Federn für die beiden Trommeln entgegengesetzten Wicklungssinn haben. Beim Anziehen eines der Bänder ran die ihm zugeordnete Trommel wird die Drehung des entsprechenden Schneckenrades zum Stillstand gebracht, um dadurch eine Axialbewegung der Welle 692 und damit das Kippen der Glättrollen in der einen bzw. in der anderen Richtung zu bewirken. Wie sich aus Fig. 8 ergibt, bewegt sich, wenn die Trommel 736 gegen Drehung festgehalten wird, die Welle 692 nach links. Andererseits bewegt sich die Welle 692 in der entgegengesetzten Richtung, wenn die Trommel 738 gegen Drehung festgehalten wird.Drums 736, 738, which have knurled surfaces, are attached to worm wheels 728, 730, as shown in FIG. Each of the drums is surrounded by a braking band 740, 742, each of which has the shape of a torsion spring of rectangular cross-section, the springs for the two drums have opposite winding directions. When you tighten one of the straps, the drum assigned to it ran the rotation of the corresponding worm wheel is brought to a standstill, thereby causing an axial movement of the shaft 692 and thus the tilting of the smoothing rollers in one or the other direction to effect. As can be seen from Fig. 8, when the drum 736 is held against rotation, it moves becomes, the shaft 692 to the left. On the other hand, the shaft 692 moves in the opposite direction, when the drum 738 is held against rotation.

In der rechten Endwindung jedes der Bremsbänder ist eine Aussparung 744 (Fig. 14) vorgesehen, in die ein Block 746, der von einem Arm 748 (Fig. 8) getragen wird, eingreift, welch letzterer um einen exzentrischen Teil einer im Maschinenrahmen gelagerten Welle schwenkbar ist. Federn 752 bewegen die Arme 748 nach oben, so daß die Blöcke 746 mit den Aussparungen 744 in Eingriff kommen. Durch Drehung der Wellen 750 kann die Lage der Arme und damit die Lage der Enden der Bremsbänder mit Bezug auf die Trommel eingestellt werden. Das andere Ende jedes Bremsbandes ist mit einer Aussparung 754 ausgebildet, in die ein Block 756 eingreift, welcher von dem Ende einer Schubstange 758 getragen wird. Die anderen Enden der Schubstangen haben Kugelgelenkverbindung mit dem unteren Ende eines Bremshebels 760. Auf dieIn the right end turn of each of the brake bands a recess 744 (FIG. 14) is provided into which a block 746 carried by an arm 748 (Fig. 8) engages, the latter about an eccentric one Part of a shaft mounted in the machine frame is pivotable. Springs 752 move the arms 748 upward so that the blocks 746 engage the recesses 744. By turning of the shafts 750 can determine the position of the arms and thus the position of the ends of the brake bands with respect to the Drum can be adjusted. The other end of each brake band is formed with a recess 754, engaged by a block 756 carried by the end of a push rod 758. The others Ends of the push rods have ball-and-socket connections to the lower end of a brake lever 760. On the

Blöcke 756 wirken Federn 762, um diese in den Aussparungen 754 in den Bremsbändern zu halten. Hieraus ergibt sich, daß, wenn der Bremshebel 760 verschwenkt wird, eines der Bremsbänder um den Umfang der ihm zugeordneten Trommel angezogen wird, was eine Bewegung der Welle 692 in der einen oder anderen Richtung je nach der Bewegungsrichtung des Bremshebels zur Folge hat.Blocks 756 act as springs 762 to keep them in the recesses 754 to keep in the braking bands. As a result, when the brake lever 760 pivots one of the brake bands is tightened around the circumference of the drum assigned to it, causing movement of shaft 692 in one direction or the other depending on the direction of movement of the Brake lever.

Der Bremshebel 760 ist auf einer Welle 764 angeordnet und an seinem oberen Ende bei 766 gelenkig mit einem Bremssteuerhebel 768 verbunden, der sich nach unten parallel zum Bremshebel 760 erstreckt. Der Hebel 768 trägt an seinem Ende eine Rolle 770, welche zwischen Flansche 772, 774, die von den Schnecken 724, 726 getragen werden, greift. Der Bremssteuerhebel 768 erstreckt sich nach oben über den Schwenkzapfen 766 hinaus und ist an seinem oberen Ende mit dem einen Ende einer Zugfeder 776 verbunden, deren anderes Ende mit dem Rahmen der Maschine verbunden ist. Die Feder 776 hat das Bestreben, das untere Ende des Bremssteuerhebels 768, gesehen in Fig. 8, nach links zu bewegen und hat, wenn diese Bewegung ausgeführt werden kann, wie nachstehend näher beschrieben, zur Folge, daß das vordere Bremsband 740 auf seiner Trommel 736 festgezogen wird. The brake lever 760 is mounted on a shaft 764 and is articulated at its upper end at 766 connected to a brake control lever 768 which extends downwardly parallel to the brake lever 760. The lever 768 carries at its end a roller 770, which between flanges 772, 774, which of the Augers 724, 726 are carried, engages. The brake control lever 768 extends upwardly the pivot pin 766 out and is at its upper end with one end of a tension spring 776 connected, the other end of which is connected to the frame of the machine. The spring 776 aims to the lower end of the brake control lever 768, seen in Fig. 8, to move to the left and has, if this movement can be carried out, as described in more detail below, the result is that the front brake band 740 is tightened on its drum 736.

Mit dem oberen Ende des Bremssteuerhebels 768 ist bei 778 ein sich nach rückwärts erstreckendes Beta tigungsglied 780 gelenkig verbunden, dessen hinteres Ende bei 782 an einem Block 784 angelenkt ist, der längs einer gekrümmten Fläche786 gleitbar ist, welche auf der Stirnseite eines gekrümmten Hebels 788, der bei 790 am Maschinenrahmen angelenkt ist, ausgebildet ist. Das Betätigungsglied 780 ist durch ein verstellbares Glied 792 mit einem auf einer Welle 796 befestigten Arm 794 verbunden, so daß bei einer Drehung der Welle das Betätigungsglied 780 um seinen Drehzapfen 778 bewegt wird, wobei sich der Block 784 in Auflage auf der gekrümmten Fläche 786 des Hebels 788 befindet.With the upper end of the brake control lever 768 is at 778 a rearwardly extending Beta actuation member 780 articulated, the rear of which End at 782 is hinged to a block 784 which is slidable along a curved surface 786 which on the face of a curved lever 788 hinged to the machine frame at 790 is. The actuator 780 is fixed to a shaft 796 by an adjustable member 792 Arm 794 connected so that upon rotation of the shaft, the actuator 780 about its pivot 778 is moved with the block 784 resting on the curved surface 786 of the lever 788 is located.

Zur Betätigung der Welle796 ist auf dieser ein Arm 798 befestigt, mit welchem bei 800 ein Steuerarm 802 verbunden ist, der normalerweise gegen einen Anschlag 804 auf dem Arm 798 durch eine Klinke 806 gehalten wird, die bei 808 gelenkig mit dem Arm798 verbunden ist. Der Steuerarm 802 trägt eine Rolle 810, die in einer Kurvenbahn 812 in einer auf der Welle 130 befestigten Kurvenscheibe 126 geführt ist. Solange die Klinke 806 den Steuerarm 802 gegen den Anschlag 804 hält, bewegen sich der Arm 798 und der Steuerarm 802 als eine Einheit um die Achse der Welle 796, bis die Klinke 806 vom Steiuerarm 802 freigegeben wird.To operate the shaft 796 there is an arm on it 798 attached, with which at 800 a control arm 802 is connected, which is normally against a stop 804 is held on arm 798 by a pawl 806 which is hinged to arm 798 at 808 is. The control arm 802 carries a roller 810 which is fastened in a cam track 812 in a on the shaft 130 Cam 126 is performed. As long as the pawl 806 the control arm 802 against the stop 804 holds, arm 798 and control arm 802 move as a unit about the axis of shaft 796, until the pawl 806 is released from the control arm 802.

Wenn sich die Maschine im Ruhezustand befindet, sind die Glättrollen waagerecht angeordnet, und die Achse des Zapfens 782, welcher den Block 784 mit dem Befestigungsglied 780 verbindet, befindet sich in Ausfluchtung mit der Achse des Zapfens 790 des gekrümmten Hebels 788. Ferner ist die bogenförmige Fläche 786 des gekrümmten Hebels konzentrisch zu dem das Glied 780 mit dem Bremssteuerhebel 768 verbindenden Drehzapfen 778. Bei den in der beschriebenen Lage befindlichen Teilen kann das Betätigungsglied 780 durch die unmittelbar vorangehend beschriebene Vorrichtung auf und ab bewegt werden, ohne daß dabei dem Bremssteuerhebel 768 eine Bewegung mitgeteilt wird, so daß den Glättrollen keine Kippbewegungen mitgeteilt werden. Während des Glättvorgangs wird jedoch der gekrümmte Hebel 788 um seinen Schwenkzapfen 790 durch die nachstehend beschriebene Vorrichtung entsprechend den gewünschten Kippbewegungen, die den Rollen mitgeteilt werden sollen, bewegt. Bei einer Bewegung des gekrümmten Hebels 788 in der einen oder in der anderen Richtung um seinen Drehzapfen 790 hat eine Aufwärtsbewegung des Blocks 784 gegen die gekrümmte Fläche 786 des Hebels eine Längsbewegung des Betätigungsgliedes 780 und eine Bewegung des Bremssteuerhebels 768 um seine Gelenkverbindung 766 mit dem BremshebelWhen the machine is idle, the smoothing rollers are arranged horizontally, and the The axis of the pin 782, which connects the block 784 to the mounting member 780, is in alignment with the axis of the pin 790 of the curved lever 788. Furthermore, the arc-shaped Curved lever surface 786 concentric with that connecting link 780 to brake control lever 768 Pivot 778. With the parts in the position described, the actuator 780 can be replaced by the parts described immediately above Device can be moved up and down without the brake control lever 768 communicated a movement so that the smoothing rollers are not informed of any tilting movements. During the smoothing process however, the curved lever 788 becomes about its pivot pin 790 by that described below Device according to the desired tilting movements that are communicated to the rollers should, moved. Upon movement of the curved lever 788 in one direction or the other about its pivot 790 has an upward movement of the block 784 against the curved surface 786 of the Lever, a longitudinal movement of the actuator 780 and a movement of the brake control lever 768 about its articulation 766 with the brake lever

ίο 760 zur Folge. Eine solche Bewegung des Bremssteuerhebels 768 hat, da die Rolle 770 zwischen den Flanschen 772, 774 der Schnecken 724, 726 gehalten wird, zur Folge, daß der Bremshebel 760 um seinen Drehzapfen 764 bewegt wird, so daß eines der Bremsbänder um die ihm zugeordnete Trommel angezogen wird und die Drehung des entsprechenden Schneckenrades zum Stillstand gebracht wird, wodurch der Welle 692 eine Längsbewegung mitgeteilt wird und dadurch die Rollen in der einen oder anderen Richtung gekipptίο 760 result. Such a movement of the brake control lever 768, since the roller 770 is held between the flanges 772, 774 of the screws 724, 726, for As a result, the brake lever 760 is moved about its pivot 764 so that one of the brake bands turns the drum assigned to it is attracted and the rotation of the corresponding worm wheel for Is brought to a standstill, whereby the shaft 692 is communicated a longitudinal movement and thereby the Rolls tilted in one direction or the other

ao werden. Diese Kippbewegung dauert so lange an, bis die Bewegung des Betätigungsgliedes 780 zum Stillstand kommt, worauf der Bremsbetätigungshebel 768 durch seine Verbindung mit dem oberen Ende des Bremshebels 760 und seine Verbindung mit der Welle 692 durch die zwischen den Flanschen 772, 774 gehaltene Rolle 770 den Bremshebel 760 in seine mittlere in Fig. 8 gezeigte Lage zurückbringt, wodurch das Bremsband, das bisher auf der ihm zugeordneten Trommel angezogen war, gelockert wird, so daß die Kippbewegung der Glättrollen zum Stillstand kommt. Die auf diese Weise geschaffene Folge ist derart, daß die Richtung und das Ausmaß der Kippbewegungen der Glättrollen durch die Richtung und das Ausmaß der Bewegung des Bremssteuerhebels 768 gesteuert werden.be ao. This tilting movement continues until the movement of the actuating member 780 comes to a standstill comes, whereupon the brake operating lever 768 through its connection to the upper end of the Brake lever 760 and its connection to the shaft 692 by the one held between the flanges 772, 774 Roller 770 returns the brake lever 760 to its central position shown in FIG Brake band, which was previously tightened on the drum assigned to it, is loosened, so that the tilting movement the smoothing comes to a standstill. The sequence created in this way is such that the direction and extent of the tilting movements of the smoothing rollers by the direction and extent the movement of the brake control lever 768 can be controlled.

Für die Bewegung des gekrümmten Hebels 788 um seinen Schwenkzapfen 790 zur Steuerung der Längsbewegung des Gliedes 780 während der Aufundabbewegungen desselben ist das obere Ende des Hebels 788 über eine Kreuzkupplung und ein Verbindungsglied 816 (Fig. 8) mit einem Arm 818 verbunden, der am unteren Ende einer senkrechten Welle 820 befestigt ist. Am oberen Ende der Welle 820 ist ferner ein Arm. 822 (Fig. 8,10 und 11) befestigt, der auf seiner rechten Seite in der Nähe seines vorderen Endes mit einer senkrechten Fläche 824 versehen ist. Auf einer zweiten senkrechten Welle 826 vor der Welle 820 ist ein sich nach rückwärts erstreckender Arm 828 gelagert, der an seinem hinteren Ende mit einer senkrechten Fläche 830 versehen ist, die der Fläche 824 des Arms 822 gegenüberliegt. Zwischen den Flächen 824,830 befindet sich, einen bestimmten Abstand zwischen diesen haltend, ein Bolzen 832 (Fig. 11), der im hinteren Endteil eines sich in waagerechter Richtung erstreckenden Gliedes 834 befestigt ist, das sich auf den Armen 822, 828 abstützt. Eine Feder 835 hält die Arme 822, 828 mit ihren Flächen 824, 830 in Anlage am Bolzen 832. Das Glied 834 ist an seinem vorderen Ende gelenkig mit einem Arm 836 eines Winkelhebels 838 verbunden, der bei 840 am Rahmen der Maschine angelenkt ist. Der Winkelhebel 838 weist einen sich nach vorn erstreckenden Arm 842 auf, der an seinem vorderen Ende einen senkrechten Kolben 844 hält. Der Kolben 844 trägt an seinem oberen Ende einen Knopf 846, durch welchen der Kolben nach oben aus einer Reihe von Bohrungen 848 in einer an der Maschine befestigten Platte 849 herausgezogen werden kann. Wie gezeigt, sind die Flächen 824, 830 an den Armen 822, 828 mit Bezug aufeinander geneigt, so daß bei einer Bewegung des Bolzens 832 in Längsrichtung derUsed to move the curved lever 788 about its pivot pin 790 to control longitudinal movement of link 780 during its up and down movements is the upper end of the lever 788 connected to an arm 818 via a cross coupling and a connecting link 816 (FIG. 8), the is attached to the lower end of a vertical shaft 820. At the top of the shaft 820 is also an arm. 822 (Fig. 8,10 and 11) attached, on its right side near its front end with a vertical surface 824 is provided. On a second vertical shaft 826 in front of shaft 820 is a self rearwardly extending arm 828, which at its rear end with a vertical surface 830 which is opposite the surface 824 of the arm 822. Located between surfaces 824,830 keeping a certain distance between them, a bolt 832 (Fig. 11), which in the rear end part a member 834 extending in the horizontal direction is attached, which is located on the arms 822, 828 supports. A spring 835 holds the arms 822, 828 with their surfaces 824, 830 in contact with the bolt 832. The link 834 is articulated at its front end to an arm 836 of an angle lever 838, which is hinged at 840 to the frame of the machine. The bell crank 838 has a forwardly extending one Arm 842, which holds a vertical piston 844 at its front end. The piston 844 carries at its upper end a button 846, through which the piston upwards from a Series of holes 848 in a plate 849 attached to the machine can be pulled out. As shown, the surfaces 824, 830 on the arms 822, 828 are inclined with respect to one another so that at a movement of the bolt 832 in the longitudinal direction of the

709 507/86709 507/86

Arme durch Verstellung des Winkelhebels 838 die Lage des Arms 822 mit Bezug auf den Arm 828 verändert wird.Arms by adjusting the angle lever 838, the position of the arm 822 with respect to the arm 828 is changed.

Das hintere Ende des Arms 828 trägt eine Schablonenrolle 850, die zur Anlage an der Kantenfläche einer Schablone 852 gebracht werden kann, welche aus einer plattenähnlichen Kurvenscheibe besteht, die lösbar am oberen Ende einer senkrechten Welle 854 befestigt ist. Um der Schablone mit Bezug auf die Welle dieThe rear end of the arm 828 carries a template roller 850 which can be brought into abutment against the edge surface of a template 852 , which consists of a plate-like cam which is releasably attached to the upper end of a vertical shaft 854. To match the template with reference to the shaft the

scheibe 126, daß sich der Block längs der gekrümmten Fläche des Hebels 788 bewegt, um das Betätigungsglied in Längsrichtung zu bewegen und das Kippen der Glättrollen zu bewirken. Eine gleichzeitige Bewegung der Schablone und der Kurvenscheibe 126 kann zur Folge haben, daß das Betätigungsglied 780 in Längsrichtung bewegt und die Rollen gekippt werden. Die Schablone steuert daher das Kippen der Rollen sowohl hinsichtlich des Ausmaßes als auch des Zeitdisc 126 that the block moves along the curved surface of the lever 788 to move the actuator in the longitudinal direction and cause the tilting of the smoothing rollers. Simultaneous movement of the template and the cam 126 can cause the actuator 780 to move longitudinally and tilt the rollers. The template therefore controls the tilting of the rollers both in terms of extent and time

richtige Lage geben zu können, ist sie mit zwei ¹⁰ punktes in der Arbeitsfolge der Maschine, in dem dieTo be able to give correct position, it is with two ¹⁰ points in the work sequence of the machine in which the

Löchern zur Aufnahme von Stiften 856 versehen, welche von einem Flansch 858 (Fig. 8) abstehen, der am oberen Ende der Welle befestigt ist. Die Schablone kann durch eine andere durch einfaches Abheben von den Stiften und Auflegen einer anderen Schablone von der gewünschten Größe und Form auf die Stifte ausgewechselt werden. Die Welle 854 ist so angeordnet, daß sie während des Glättvorgangs hin- und herverschwenkt wird, um den gekrümmten Hebel 788 Holes are provided to receive pins 856 which protrude from a flange 858 (Fig. 8) attached to the upper end of the shaft. The stencil can be exchanged for another by simply lifting it off the pins and placing another stencil of the desired size and shape on the pins. The shaft 854 is arranged to pivot back and forth about the curved lever 788 during the trowel operation

Kippbewegungen auftreten.Tilting movements occur.

Durch eine Veränderung der Lage des Bolzens 832 (Fig. 10) wird das Ausmaß der Bewegung des gekrümmten Hebels 788 durch die Schablone verändert, so daß eine zusätzliche Steuerung der Kippbewegungen vorhanden ist, ohne daß die Notwendigkeit besteht, die Schablonen zu wechseln, wie das für die Bearbeitung von Schuhen von einer gegebenen Form, jedoch verschiedener Größen wünschenswertChanging the location of the bolt 832 (Fig. 10) changes the amount of movement of the curved lever 788 through the template so that there is additional control of the tilting movements without the need to change templates like that desirable for processing shoes of a given shape but of different sizes

(Fig. 8) um seinen Drehzapfen 790 nach einem be- ²⁰ sein kann. Das Auswechseln einer Schablone gegen(Fig. 8) around its pivot 790 after a loading ²⁰ can be. Replacing a template with

stimmten Programm zu bewegen. Für diesen Zweck trägt das untere Ende der Welle 854 ein Kegelrad 860, das mit einem Zahnsegment 862 im Eingriff steht, welches auf einer Welle 864 befestigt ist, aufagreed to move program. For this purpose, the lower end of the shaft 854 carries a bevel gear 860 which is in engagement with a toothed segment 862 which is fastened on a shaft 864

eine andere zur Veränderung der Zeit und des Ausmaßes der Kippbewegungen der Glättrollen kann natürlich rasch und einfach geschehen. Ferner ist zu erwähnen, daß die gleiche Schablone für einen rechtenanother to change the time and extent of the tilting movements of the smoothing rollers quickly and easily of course. It should also be mentioned that the same template is used for a right

der auch ein sich nach unten erstreckender Arm 866 ²5 und einen linken Schuh verwendet wird, da die Rollen befestigt ist. Dieser Arm ist durch ein verstellbares an den beiden Arbeitsstellen der Maschine gleichzeitig, jedoch in entgegengesetzten Richtungen, gekippt werden. Jede Schablone ist mit Teilen ihreswhich also uses a downwardly extending arm 866 ² 5 and a left shoe since the pulley is attached. This arm can be tilted at the two work stations of the machine at the same time, but in opposite directions, by means of an adjustable arm. Each stencil is with parts of theirs

Glied 868 mit einem Steuerhebel 870 verbunden, der bei 872 am Rahmen der Maschine angelenkt ist. Der Steuerhebel 870 trägt an seinem unteren Ende eine Rolle 874, die in einer Kurvenbahn in derLink 868 is connected to a control lever 870 which is hinged at 872 to the frame of the machine. The control lever 870 carries at its lower end a roller 874, which is in a curved path in the

Umfangs entsprechend den Umrissen in der HöheCircumference according to the outlines in height

Seite der Kurvenscheibe 126 geführt ist. WährendSide of the cam 126 is performed. While

gebracht. Es können natürlich zwei Schuhe gleichzeitig bearbeitet werden, in welchem Falle sich die beiden Stützen gemeinsam bewegen und die Glättrollen sich gleichzeitig, jedoch in entgegengesetztenbrought. Of course, two shoes can be edited at the same time, in which case the move both supports together and the smoothing rollers move at the same time, but in opposite directions

linken 3° längs der Seitenränder des Schuhs geformt, wobei sich zwischen diesen Teilen am Umfang ein Punktleft 3 ° along the side edges of the shoe, with a point between these parts on the circumference

jeder Arbeitsfolge der Maschine wird die Schablone befindet, der dem Spitzenende des Schuhs entspricht. 852 (Fig. 10) von einer Ausgangs-oder Mittelstellung Wenn die Maschine für die Bearbeitung einesIn each working sequence of the machine, the template corresponding to the toe end of the shoe is located. 852 (Fig. 10) from a starting or middle position When the machine is for machining a

zuerst im Uhrzeigersinn um annähernd 160° bewegt rechten Schuhs betrieben werden soll, wird dieser auf und dann zurück in die dargestellte Stellung und ent- 35 die rechte Stütze in der vorderen Endlage desselben gegengesetzt dem Uhrzeigersinn um annähernd 160°
aus dieser Stellung heraus und wieder zurück in die
dargestellte Stellung, wiederum im Uhrzeigersinn um
etwa 160°, und schließlich zurück in ihre Mittelstellung. Während dieser Bewegungen der Schablone 40 Richtungen, bewegen. Wenn sich auf der rechten 852 wird das Verbindungsglied 816 in Längsrichtung Stütze ein Schuh befindet, wird die Stütze durch die bewegt, wodurch der gekrümmte Hebel 788 in der Bedienungsperson nach rückwärts verschwenkt, bis einen oder anderen Richtung verschwenkt wird, wo- diese durch den Bolzen 420 (Fig. 5) mit dem Stützenbei die Richtung und das Ausmaß dieser Bewegung schwenkarm 422 verbunden ist, zu welchem Zeitpunkt von der Form der Schablone 852 abhängen. Ferner 45 das Spitzenende des Schuhs in eine Lage gebracht wird während jeder Arbeitsfolge der Maschine der wird, in der sie einen geringen Abstand von der Block 784 auf dem Betätigungsglied 780 aus der Aus- Glättrolle nach vorn hat, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Der gangsstellung, in welcher sich der Drehzapfen in Aus- dem Spitzenende des Schuhs entsprechende Punkt am fluchtung mit dem Zapfen 790 des gekrümmten Hebels Umfang der Schablone 852 (Fig. 10) hat Anlage an 788 befindet, in drei Stufen nach oben und in einer 5° der Schablonenrolle 850. Während des ersten Teils Stufe zurück in seine Ausgangsstellung bewegt. der Rückwärtsbewegung der Stütze durch die motor-the right shoe is to be operated first moved clockwise by approximately 160 °, this is up and then back to the position shown and counterclockwise by approximately 160 ° in the front end position of the right support
out of this position and back into the
position shown, again in a clockwise direction
about 160 °, and finally back to its center position. During these movements, move the template 40 directions. When the longitudinal post link 816 is on the right 852 , the post is moved through the shoe, pivoting the curved lever 788 rearwardly in the operator until it is pivoted one direction or another where it is driven by the bolt 420 (Fig. 5) is connected to the support at the direction and extent of this movement pivot arm 422 , at which point in time will depend on the shape of the template 852. Furthermore, the toe end of the shoe is brought into a position during each working sequence of the machine in which it is a short distance forward from the block 784 on the actuator 780 of the smoothing roller, as shown in FIG. The starting position in which the pivot pin is at the point corresponding to the point corresponding to the pin 790 of the curved lever circumference of the template 852 (FIG. 10) abuts 788 in three steps upwards and in a 5 ° of the stencil roller 850. During the first part, the stage moved back to its starting position. the backward movement of the support by the motor

Die Längsbewegung des Betätigungsgliedes 780 getriebene Vorrichtung beginnt sich die Schablone verursacht eine Längsbewegung der Welle 692, wie 852 im Uhrzeigersinn, gesehen in Fig. 10, zu drehen, bereits erwähnt, wobei das hierdurch bewirkte Gleichzeitig hiermit wird die Glättrolle 270 nach Kippen der Glättrollen durch die Schablone 852 oder 55 unten bewegt, so daß sie an der Sohle des Schuhs durch die Bewegungen des Blocks 784 längs der ge- bei A (Fig. 12) geringfügig fersenwärts vom Spitzenbogenen Fläche 786 des gekrümmten Hebels 788 oder ende der Sohle zur Auflage kommt. Die Stütze setzt durch eine Kombination aus beiden gesteuert werden dann ihre Rückwärtsbewegung fort, wobei der Mittelkann. Wenn einerseits die Achse des Blocks 784 auf teil der Glättrolle auf den Mittelteil der Sohle längs dem Betätigungsglied 780 durch die Kurvenscheibe ^5o des Vorderfußes bei waagerecht angeordneter RolleThe longitudinal movement of the actuating member 780 driven device begins the template causes a longitudinal movement of the shaft 692, such as 852 in the clockwise direction as viewed in Fig. 10, to rotate, as already mentioned, said caused thereby will Simultaneously with this, the smoothing roller 270 by tilting the calender rolls by moves template 852 or 55 downwardly so that it comes to rest on the sole of the shoe by the movements of block 784 along the path at A (Fig. 12) slightly heelward from the toe arch surface 786 of the curved lever 788 or end of the sole . The support then continues its backward movement, being controlled by a combination of the two, whereby the center can. If, on the one hand, the axis of the block 784 on part of the smoothing roller on the middle part of the sole along the actuating member 780 through the cam disk ^{5o of} the forefoot with the roller arranged horizontally

126 außer Flucht mit der Achse 790 des Hebels 788 bewegt worden ist und der gekrümmte Hebel 788 durch die Schablone bewegt wird, wird das Betätigungsglied 780 in Längsrichtung bewegt, um das 126 has been moved out of alignment with the axis 790 of the lever 788 and the curved lever 788 is moved through the template, the actuator 780 is moved longitudinally about the

zur Auflage kommt. Hierbei ist zu erwähnen, daß die am Werkstück angreifende Fläche der Glättrolle, bezogen auf die Breite der Sohle, gewöhnlich gekrümmt ist und daß der Halbmesser der Krümmung der Glätt-comes to circulation. It should be mentioned here that the surface of the smoothing roller engaging the workpiece is related to the width of the sole, is usually curved and that the radius of the curvature of the smooth

Kippen der Glättrollen zu bewirken. Wenn anderer- 65 rolle gewöhnlich größer ist als der Halbmesser der seits die Schablone durch den Hebel 788 in eine Krümmung der verschiedenen Teile der Sohle, be-Stellung bewegt worden ist, in welcher dessen ge- zogen auf deren Breite, so daß am Werkstück norkrümmte Fläche 786 nicht konzentrisch zum Dreh- malerweise der Mittelteil der Rolle angreift. Wenn zapfen 778 des Betätigungsgliedes liegt, bewirkt eine die Ballenlinie des Schuhs sich unter der Glättrolle Bewegung des Betätigungsgliedes durch die Kurven- 7<> hindurchbewegt, wird die Rolle bei B geringfügig inTo cause tilting of the smoothing rollers. If, on the other hand, the roller is usually larger than the radius, the template has been moved by the lever 788 into a curvature of the various parts of the sole, in which it is drawn across its width, so that it does not curve on the workpiece Surface 786 is not concentric to the turning point where the middle part of the roll engages. When pin 778 of the actuator is located, the ball line of the shoe moves under the smoothing roller movement of the actuator through the curve 7 <>, the roller at B is slightly in

Richtung zur Innenseite des Schuhs gekippt, was durch die kombinierte Wirkung der Kurvenscheibe 126, welche den Block 784 (Fig. 8) nach oben bewegt, und der Schablone 852, die den gekrümmten Hebel 788 um seinen Schwenkzapfen nach vorn bewegt hat, herbeigeführt wird, wobei der durch den Pfeil B' (Fig. 10) gekennzeichnete Teil der Schablone sich in Anlage an der Rolle 850 befindet. Die Rolle bleibt in dieser Weise gekippt, während sich der Gelenkteil unter der Rolle hindurchbewegt und geglättet wird.Tilted towards the inside of the shoe caused by the combined action of the cam 126 which moves the block 784 (Fig. 8) upwards and the template 852 which has moved the curved lever 788 forward about its pivot pin, the part of the template marked by the arrow B ' (FIG. 10) being in contact with the roller 850. The roll remains tilted in this way, while the joint part moves under the roll and is smoothed.

Wenn die Fersenwölbungslinie oder der in deren Nähe befindliche Teil der Sohle unter der Glättrolle ankommt, wird die Rolle bei C in Fig. 12 weiter in der gleichen Richtung gekippt, was durch die weitere Aufwärtsbewegung des Blocks 784 (Fig. 8) längs des gekrümmten Hebels 788 bewirkt wird, wobei der Hebel während dieser Kippbewegung der Glättrolle durch die Schablone 852 bereits weiter nach vorn bewegt worden ist, wobei der in Anlage mit der Rolle 850 befindliche Teil der Schablone durch den Pfeil C (Fig. 10) gekennzeichnet ist. Die Stütze bewegt sich nun nach vorn, wobei die Rolle während ihrer Bewegung über den Gelenkteil des Schuhs so gekippt bleibt, bis die Ballenlinie sich der Glättrolle annähert, zu welchem Zeitpunkt bei D die Rolle etwas in der entgegengesetzten Richtung gekippt wird. Dieses Kippen wird durch die kombinierte Wirkung des Blocks 784, der nach abwärts bewegt wird, und den Teil B' der Schablone, der sich in Anlage an der Rolle 850 befindet, herbeigeführt. Da die Stütze ihre Vorwärtsbewegung fortsetzt, wird der vordere Teil der Sohle zwischen dessen Mittelteil und der Innenkante geglättet.When the heel arch line or the portion of the sole near it arrives under the screed roller, the roller is tilted further in the same direction at C in Fig. 12, as the block 784 (Fig. 8) continues to move upward along the curved lever 788, the lever having already been moved further forward by the template 852 during this tilting movement of the smoothing roller, the part of the template in contact with the roller 850 being indicated by the arrow C (FIG. 10). The support now moves forward, the roller remaining tilted during its movement over the joint part of the shoe until the ball line approaches the smoothing roller, at which point at D the roller is tilted slightly in the opposite direction. This tilting is brought about by the combined action of the block 784 being moved downwards and the part B 'of the stencil which is in contact with the roller 850. As the support continues to move forward, the front part of the sole is smoothed between its central part and the inner edge.

Wenn das Spitzenende der Sohle unter der Glättrolle ankommt, wird die Rolle bei A (Fig. 12) durch die Schablone 852 gekippt, wobei der gekrümmte Hebel 788 nach rückwärts bewegt wird, bis die Rolle aus der früheren Richtung um den gleichen Betrag nach der entgegengesetzten Richtung geneigt ist, wobei der mit A' bezeichnete Teil der Schablone sich in Anlage an der Rolle 850 befindet. Die Stütze beginnt nun, sich nach rückwärts zu bewegen, wobei die Glättrolle den Vorderteil der Sohle zwischen ihrer Mitte und ihrer Außenkante glättet. Wenn sich die Ballenlinie der Glättrolle annähert, bewirkt die Schablone 852, daß der gekrümmte Hebel 788 nach rückwärts schwingt und der Block 784 nach oben bewegt wird, so daß die Glättrolle bei E (Fig. 12) etwas weiter in der gleichen Richtung gekippt wird und durch die in dieser Weise gekippte Rolle der Gelenkteil zwischen der Mitte und der Außenkante des Schuhs geglättet wird. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der Teil E' (Fig. 10) der Schablone in Anlage an der Rolle 850. Wenn die Fersenwölbungslinie unter die Glättrolle zu liegen kommt, wird der Block 784 längs des gegekrümmten Hebels 788 angehoben, was zur Folge hat, daß die Rolle bei F (Fig. 12) weiter gekippt wird und nach der Vorwärtsbewegung der Stütze der Außenkantenteil der Sohle längs des Gelenks geglättet wird. Während dieser Kippbewegung der Rolle bei F befindet sich der Teil E' (Fig. 10) der Schablone in Anlage an der Rolle 850.When the toe end of the sole comes under the screed roller, the roller is tilted at A (Fig. 12) by template 852, moving curved lever 788 rearwardly until the roller from the earlier direction is the same amount towards the opposite Direction is inclined, wherein the designated with A ' part of the template is in contact with the roller 850. The support now begins to move backwards, with the smoothing roller smoothing the front part of the sole between its center and its outer edge. As the ball line approaches the smoothing roller, the template 852 causes the curved lever 788 to swing backward and the block 784 to be moved up so that the smoothing roller is tilted a little further in the same direction at E (Fig. 12) and by the roller tilted in this way, the joint part between the center and the outer edge of the shoe is smoothed. At this point, the part E ' (Fig. 10) of the template is in abutment with the roller 850. When the heel arch line comes to rest under the smoothing roller, the block 784 is raised along the curved lever 788, with the result that the roller at F (Fig. 12) is tilted further and, after the forward movement of the support, the outer edge portion of the sole is smoothed along the joint. During this tilting movement of the roller at F , the part E ' (FIG. 10) of the template is in contact with the roller 850.

Wenn sich die Ballenlinie der Glättrolle annähert, bewegt die Schablone den gekrümmten Hebel 788 nach vorn, was zur Folge hat, daß die Rolle bei G (Fig. 12) in eine mehr waagerechte Lage gekippt wird, wobei die Rolle in dieser Lage bleibt, solange die Außenkante des Vorderteils der Sohle geglättet wird. Während der Kippbewegung bei G befindet sich der Teil E' (Fig. 10) der Schablone in Anlage an der Rolle 850. Wenn das Spitzenende der Sohle wieder unter die Glättrolle kommt, bewegt die Schablone den gekrümmten Hebel weiter nach vorn, so daß die Rolle in der entgegengesetzten Richtung gekippt wird und in dieser Lage so lange bleibt, bis der Innenkantenteil des Sohlenvorderteils geglättet ist. Wenn die Ballenlinie der Sohle wieder unter die Glättrolle kommt, bewegt die Schablone den gekrümmten Hebel noch weiter nach vorn, so daß die Rolle bei H um denAs the ball line approaches the smoothing roll, the template moves the curved lever 788 forward, causing the roll to be tilted to a more horizontal position at G (Fig. 12) and the roll remains in that position for so long the outer edge of the front part of the sole is smoothed. During the tilting movement at G , part E ' (Fig. 10) of the template is in contact with the roller 850. When the tip end of the sole comes under the smoothing roller again, the template moves the curved lever further forward so that the roller is tilted in the opposite direction and remains in this position until the inner edge part of the front part of the sole is smoothed. When the ball line of the sole comes under the smoothing roller again, the template moves the curved lever further forward so that the roller at H around the

ίο gleichen Winkel gekippt wird wie für die Glättung des Außenkantenteils des Gelenkteils der Sohle, so daß nun der Innenrand des Gelenkteils geglättet wird. Während dieser Kippbewegung bei H befindet sich der Teil C der Schablone in Anlage an der Rolle 850.ίο the same angle is tilted as for the smoothing of the outer edge part of the joint part of the sole, so that now the inner edge of the joint part is smoothed. During this tilting movement at H , part C of the template is in contact with roller 850.

Die Rolle bleibt nun in dieser Lage, bis die Stütze ihre Rückwärtsbewegung beendet hat und sich dann wieder nach vorn bewegt, um die Ballenlinie des Schuhs wieder unter die Glättrolle zu bringen, so daß die letztere bei / wieder in ihre waagerechte Lage zurückzukehren beginnt, wobei der Mittelteil des Sohlenvorderteils geglättet wird, bis, wenn das Spitzenende unter die Rolle kommt, die Rolle vom Werkstück abgehoben wird.The role now remains in this position until the support has finished its backward movement and then it is moved forward again to bring the ball of the shoe back under the smoothing roller so that the latter begins to return to its horizontal position at /, with the middle part of the The front part of the sole is smoothed until, when the toe end comes under the roller, the roller is removed from the Workpiece is lifted.

Die Bewegung der Glättrolle in ihre waagerechte Lage bei / wird durch die Schablone bewirkt, welche den gekrümmten Hebel 788 in seine Ausgangsstellung zurückbringt. Gleichzeitig kommt die Klinke 806 vom Steuerarm 802 durch die Anlage eines Blocks 924 (Fig. 8) an der Kurvenscheibe 126 frei, wobei die Klinke 806 ermöglicht, daß eine mit einer Verlängerung 928 des Arms 798 verbundene Feder 926 den Block 784 rasch in seine untere Endlage zurückführt, in welcher sich die Achsen der Drehzapfen 782, 790 in Flucht befinden und der Arm 928 an einer Anschlagschraube 930 in Anlage gehalten wird. Wenn die Glättrolle längs des inneren Gelenkteils der Sohle arbeitet, ist die Rolle voll gekippt, während es an der Ballenlinie wünschenswert ist, daß die Glättrolle rasch in ihre waagerechte Lage zurückgeführt wird.The movement of the smoothing roller into its horizontal position at / is caused by the template, which returns the curved lever 788 to its original position. At the same time, the pawl 806 comes from Control arm 802 by the plant of a block 924 (Fig. 8) on the cam 126 free, the Pawl 806 enables a spring 926 connected to an extension 928 of arm 798 to be closed Block 784 quickly returns to its lower end position, in which the axes of the pivot pins 782, 790 are in alignment and the arm 928 is held in contact with a stop screw 930. if the smoothing roller works along the inner joint part of the sole, the roller is fully tilted while it is on the Ball line it is desirable that the smoothing roller is quickly returned to its horizontal position.

Die Anordnung, durch welche die Klinke 806 freigegeben wird, bewirkt diese rasche Bewegung der Rolle und ermöglicht die raschere Rückführung der Rolle, als dies in zweckmäßiger Weise durch eine geeignet gestaltete Kurvenbahn 812 erreicht werden kann. Wenn der Steuerarm 802 später durch die Kurvenbahn 812 nach abwärts bewegt wird, rastet die Klinke 806 über das Ende des Arms 802 ein. Wenn die Stütze ihre Vorwärtsbewegung fortsetzt, wird der Stift 420 (Fig. 5) im Stützenbetätigungsarm von dem sich nach rückwärts erstreckenden Arm der Stütze weggezogen, so daß sich letztere in ihre vordere Endstellung bewegt.The arrangement by which the pawl 806 is released causes this rapid movement of the Roll and allows the roll to be returned more quickly than is suitable in an expedient manner designed curved path 812 can be achieved. When the control arm 802 later through the As cam track 812 is moved downward, pawl 806 engages over the end of arm 802. if As the strut continues to move forward, pin 420 (FIG. 5) in the strut actuator arm is disengaged from the pulled away to the rearward extending arm of the support, so that the latter is in its front end position emotional.

Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß der Betrag und das Ausmaß der Kippbewegungen der Glättrolle während der Glättarbeit von der besonderen Form der verwendeten Schablone abhängt und daß durch die Auswahl der richtigen Form die Kippbewegungen in der gewünschten Weise verändert werden können. Der Exzenter 478 (Fig. 4) ist so angeordnet, daß jede der Stützen um einen wesentlichen Betrag aus der Stellung, in der sie sich befindet, wenn die Glättrolle zum erstenmal auf der Sohle zur Auflage kommt, in die Stellung, in der sie sich befindet, wenn die Rolle an der Sohle in der Nähe der Fersenwölbungslinie angreift, bewegt wird. Es ist wünschenswert, daß beim Glätten des Spitzenendes des Schuhs die Stütze sich verhältnismäßig langsam bewegt, so daß dieser Teil des Schuhs, der gewöhnlich eine größere Materialdicke hat als die anderen Teile, eine maximale Behandlung erfährt. Der Exzenter istFrom the foregoing it follows that the amount and extent of the tilting movements of the smoothing roller during smoothing depends on the particular shape of the template used and that changing the tilting movements in the desired way by choosing the right shape can be. The eccentric 478 (Fig. 4) is arranged so that each of the supports around a substantial Amount from the position in which it is when the smoothing roller is on the sole for the first time Support comes into the position in which it is when the roller is close to the sole Heel arch line attacks, is moved. It is desirable that when smoothing the tip end of the shoe, the support moves relatively slowly, so that this part of the shoe that usually has a greater material thickness than the other parts, receives maximum treatment. The eccentric is

daher so angeordnet, daß er die Stütze während dieser Zeit verhältnismäßig langsam bewegt, jedoch bei der Glättarbeit in der Nähe der Ballenlinie rasch, und langsam, wenn die Fersenwölbungslinie sich der Glättrolle annähert. Da es wünschenswert ist, daß die Glättarbeit in der Nähe der Ballenlinie nicht zu rasch vor sich geht, ist die Kurvenscheibe 496, welche mit dem Exzenter 478 für das Bewegen der Stütze zusammenarbeitet, so angeordnet, daß die Bewegung der Stütze bei der Glättarbeit in der Nähe der Ballenlinie verlangsamt wird.therefore arranged so that it moves the brace relatively slowly during this time, but quickly when smoothing near the ball of the foot and slowly when the heel arch line approaches the smoothing roller. Since it is desirable that the smoothing work in the vicinity of the ball line does not go too quickly, the cam disk 496, which cooperates with the eccentric 478 for moving the support, is arranged so that the movement of the support during the smoothing work in the Slowing down near the ball line.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schuhbodenglättmaschine mit einer Glättrolle und einer Stütze für die Aufnahme des Schuhs und des Leistens, welche mit Bezug auf die Rolle in Längsrichtung eines auf der Stütze befindlichen Schuhs beweglich ist, und einer Vorrichtung für das Kippen der Glättrolle mit Bezug auf den Schuhboden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kippbewegungen der Glättwerkrolle durch eine drehbare und axial bewegliche Welle (692) gesteuert werden, deren Axialbewegung das Kippen der Glättrolle (270) in der einen oder anderen Richtung herbeiführt und auf der Schnecken (724, 726) mit Gewinden von entgegengesetzter Steigung befestigt sind, von denen jede mit einem frei drehbaren Schneckenrad (728, 730) im Eingriff steht, ferner eine Vorrichtung vorgesehen ist, um das eine oder andere der Schneckenräder gegen Drehung zu bestimmten Zeiten während des Glättvorgangs für das Kippen der Glättrolle in der einen oder anderen Richtung zu halten, wobei die Richtung und das Ausmaß der Kippbewegung von der Richtung und dem Ausmaß der Axialbewegung der Welle bestimmt werden.1. Shoe floor smoothing machine with a smoothing roller and a support for receiving the shoe and the last, which is movable with respect to the roller in the longitudinal direction of a shoe located on the support, and a device for tilting the smoothing roller with respect to the shoe bottom, thereby characterized in that the tilting movements of the smoothing roller are controlled by a rotatable and axially movable shaft (692) , the axial movement of which causes the tilting of the smoothing roller (270) in one direction or the other and on the worms (724, 726) with threads of opposite pitch are attached, each of which is in engagement with a freely rotatable worm wheel (728, 730) , furthermore a device is provided to prevent one or the other of the worm wheels from rotating at certain times during the smoothing process for the tilting of the smoothing roller in one or the other other direction, with the direction and extent of the tilting movement from the direction and the extent of the axial movement of the shaft can be determined. 2. Maschine nach Anspruch 1 mit einer kraftgetriebenen Vorrichtung für das Bewegen der Stütze unter der Glättrolle nach rückwärts und vorn, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftgetriebene Vorrichtung einen Exzenter (478) aufweist, dessen Wirkung zur Verringerung der Bewegungsgeschwindigkeit der Stütze an einer Stelle zwischen ihren Endstellungen durch Verbindungen zwischen dem Exzenter und der Stütze verändert wird, die einen durch ein Kurvenelement (496) betätigten Hebel (474) aufweisen.2. Machine according to claim 1 with a power-driven device for moving the support under the smoothing roller backwards and forwards, characterized in that the power-driven device has an eccentric (478) , the effect of which is to reduce the speed of movement of the support at a point between their End positions is changed by connections between the eccentric and the support, which have a lever (474) actuated by a cam element (496) . 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitzenauflage (146) der Stütze mit einer Spitzenführung (170) zur Bestimmung der Längslage des Schuhs mit Bezug auf die Spitzenauflage vorgesehen ist, welche Spitzenführung bei der Bewegung der Stütze für das Verbringen des Schuhs unter die Glättrolle in eine Ruhestellung zurückgezogen wird.3. Machine according to claim 1, characterized in that the toe support (146) of the support is provided with a toe guide (170) for determining the longitudinal position of the shoe with respect to the toe support, which toe guide during the movement of the support for moving the shoe is withdrawn under the smoothing roller to a rest position. 4. Maschine nach Anspruch 1, bei welcher die Stütze mit einer Spitzenauflage und einer Fersenendauflage versehen ist und die Fersenendauflage einen Leistenstift trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (300) des Leistenstiftes (298) zur Bewegung um zwei Wellen oder Drehzapfen (302 und 306) gelagert ist, die im rechten Winkel zueinander angeordnet sind, so daß sich der Leistenstift in Längsrichtung und seitlich eines auf dem Leisten befindlichen Schuhs bewegen kann, und eine Vorrichtung für das Bewegen des Leistenstiftes in Richtung zur Spitze vorgesehen ist, um das Spitzenende des Schuhs gegen die Spitzenauflage zu drücken und den Leistenstift gegen seitliche Bewegung zu sichern.4. Machine according to claim 1, wherein the support is provided with a toe pad and a heel pad and the heel pad carries a last pin, characterized in that the carrier (300) of the last pin (298) for movement about two shafts or pivots (302 and 306) , which are arranged at right angles to each other, so that the last pin can move in the longitudinal direction and to the side of a shoe located on the last, and a device is provided for moving the last pin in the direction of the tip to the tip end of the To press the shoe against the toe support and to secure the last pin against sideways movement. 5. Maschine nach Anspruch 1 mit Federn für das Aufdrücken der Glättrolle auf den Schuhboden, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraft der Federn (616, 624) ein Schubteil (626) entgegenwirkt, um den Betrag des durch die Glättrolle ausgeübten Drucks zu regeln, und daß der Schubteil durch einen Steuerhebel (632) betätigt wird und mit diesem verbunden ist, wobei die verstellbare Verbindung (628, 644) zur Abänderung der Wirkung der Federn dient.5. Machine according to claim 1 with springs for pressing the smoothing roller on the shoe bottom, characterized in that the force of the springs (616, 624 ) counteracts a pushing part (626) to regulate the amount of pressure exerted by the smoothing roller, and that the thrust part is actuated by a control lever (632) and is connected to it, the adjustable connection (628, 644) serving to modify the action of the springs. 6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (628, 644) zwischen dem Schubteil (626) und dem Steuerhebel (632) nur im Ruhezustand der Maschine einstellbar ist.6. Machine according to claim 1, characterized in that the connection (628, 644) between the thrust part (626) and the control lever (632) is adjustable only when the machine is at rest. In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 248 465.Considered publications:
Swiss patent specification No. 248 465. Hierzu 4 Blatt ZeichnungenIn addition 4 sheets of drawings © 709 507/86 4.57© 709 507/86 4.57