DE1006695B - Material rod guide for multi-spindle automatic lathes - Google Patents

Description

Werkstoffstängenführung für Mehrspindeldrehautomaten Bei Mehrspindeldrehautomaten zur Verarbeitung von Stangenmaterial werden die bei der Bearbeitung umlaufenden Werkstoffstangen bekanntlich in Rohren geführt, die mit der Spindeltrommel gekuppelt sind und beim Schwenken der Spindeltrommel mitgenommen werden. Die zu verarbeitenden Werkstoffstangen müssen dabei von hinten in die Führungsrohre eingeführt werden. Das hat den Nachteil, daß hinter den Stangenführungen der Maschine ein Raum von mindestens 3,5 m Länge frei bleiben muß, um die Werkstoffstangen ungehindert in die Rohre einführen zu können.Material rod guide for multi-spindle automatic lathes For multi-spindle automatic lathes for processing bar material, the rotating As is known, material bars are guided in tubes which are coupled to the spindle drum and are taken along when the spindle drum is swiveled. The ones to be processed Material rods have to be inserted into the guide tubes from behind. This has the disadvantage that behind the bar guides of the machine there is a space of At least 3.5 m in length must remain free in order to allow the material rods to slide freely in to be able to insert the pipes.

Dieser Nachteil wird durch die Erfindung beseitigt, die im wesentlichen darin besteht, daß bei Maschinen der obenerwähnten Art die Führungsrohre für die Werkstoffstangen mit ihrem vorderen Ende lösbar in einer mit der Spindeltrommel gekuppelten Führungsscheibe und mit ihrem hinteren Ende in einer zweiten Führungsscheibe derart beweglich angeordnet sind, daß sich das der Maschine zugekehrte Ende des jeweils vorn liegenden Führungsrohres so weit um das hintere Lager schwenken läßt, daß die Werkstoffstangen ungehindert von vorn in das Rohr eingeschoben werden können. Normalerweise genügt zu diesem Zweck eine Schwenkung der Führungsrohre aus der Normallage um etwa 15°.This disadvantage is eliminated by the invention, which essentially is that in machines of the type mentioned above, the guide tubes for Material bars with their front end detachable in one with the spindle drum coupled guide disk and with its rear end in a second guide disk are arranged movably so that the end of the machine facing the allows the front guide tube to pivot around the rear bearing so far, that the material bars can be pushed into the pipe from the front without hindrance. Normally, it is sufficient to swivel the guide tubes from their normal position for this purpose by about 15 °.

Es sind zwar Einspindeldrehautomaten bekannt, bei denen ein mit einem Kolben ausgestattetes Vorschubrohr zum Zweck des Einführens der Werkstoffstangen aus der Normallage seitlich ausschwenkbar ist. Ferner sind Einspindeldrehautomaten bekanntgeworden, bei welchen mehrere Führungsrohre in zwei Kreisscheiben gelagert sind, die, während die Werkstoffstange in einem Führungsrohr noch bearbeitet wird, ausgeschwenkt und geladen werden können. Diese bekannten Einrichtungen an Einspindeldrehautomaten sind jedoch für Mehrspindeldrehautomaten nicht verwendbar Außerdem zeichnet sich die erfindungsgemäße Einrichtung gegenüber den bekannten Einrichtungen für Einspindl.er durch besondere Einfachheit im Aufbau, leichte Handhabung und große Betriebssicherheit aus.There are single-spindle automatic lathes known in which one with a Piston equipped feed tube for the purpose of inserting the material bars can be swiveled sideways from the normal position. There are also single-spindle automatic lathes became known, in which several guide tubes mounted in two circular disks which, while the material bar is still being processed in a guide tube, can be swiveled out and loaded. These known devices on single-spindle automatic lathes However, they cannot be used for multi-spindle automatic lathes the device according to the invention compared to the known devices for Einspindl.er due to particular simplicity in construction, easy handling and high operational reliability the end.

Durch die -erfindungsgemäße Anordnung läßt sich eine beträchtliche Raumersparnis auch bei @Iehrspindelautomaten erzielen, was sowohl für kleinere als auch für Großbetriebe von beträchtlicher Bedeutung ist.The arrangement according to the invention allows a considerable Achieve space savings with @Iehrspindelautomat, which is for smaller as well as is also of considerable importance for large companies.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 die Werkstoffstangenführung eines Sechsspindeldrehautomaten in Seitenansicht, ; Fig.2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1, Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 1, Fig. 4 die erfindungsgemäße Lagerung und Befestigung eines Führungsrohres im Längsschnitt, Fig.5 eine Teilansicht der mittleren Führungsscheibe, Fig.6 die Verriegelung eines Stangenführungsrohres gegenüber der Spindeltrommel des Automaten. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die sechs Führungsrohre a für die Werkstoffstangen in drei Führungsscheiben b, c und d gelagert, die sämtlich auf einer mit der Spindeltrommel der Maschine gekuppelten waagerechten Zentralachse f befestigt sind. Die erste Führungsscheibe b ist unmittelbar hinter der Spindeltrommel, die zweite Scheibe c etwa in der Mitte und die dritte Führungsscheibe d auf dein hinteren Ende der Zentralachse f angeordnet.The invention is illustrated by way of example in the drawing. 1 shows the material bar guide of a six-spindle automatic lathe in a side view; 2 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section along the line AB of FIG. 1, FIG. 4 shows the mounting and fastening of a guide tube according to the invention in a longitudinal section, FIG. 5 shows a partial view of the central guide disk, .6 the locking of a rod guide tube opposite the spindle drum of the machine. In the illustrated embodiment, the six guide tubes a for the material bars are mounted in three guide disks b, c and d , all of which are attached to a horizontal central axis f coupled to the spindle drum of the machine. The first guide disk b is arranged directly behind the spindle drum, the second disk c approximately in the middle and the third guide disk d on the rear end of the central axis f.

Die hinteren Enden der Führungsrohre a. sind in Balligen Lagerkörpern g längs verschiebbar und drehbar gelagert, welche zwischen je zwei Flanschen hl und laz der Führungsscheibe d gehalten werden und darin nach allen Richtungen um mindestens 15° schwenkbar sind.The rear ends of the guide tubes a. are in spherical bearing bodies g longitudinally slidably and rotatably mounted, which are held between two flanges hl and laz the guide disc d therein and are pivotable in all directions by at least 15 °.

Auf dem vorderen Ende der Führungsrohre a sind Buchsen i befestigt, die sich von hinten aus in entsprechende Bohrungen der Scheibe b einführen lassen und je einen radial nach außen gerichteten Spannstift jtragen. Vor der der Maschine abgekehrten hinteren Stirnseite der Führungsscheibe b ist eine zweite Scheibe I kleineren Durchmessers befestigt, welche an ihrem Umfang Winkel- oder Bajonettschlitze m, m' zum Einführen und Einrasten der Spannstifte j aufweist.Sockets i are attached to the front end of the guide tubes a, which can be inserted from the rear into corresponding bores in the disk b and each carry a dowel pin j pointing radially outward. In front of the rear end face of the guide disk b facing away from the machine, a second disk I of smaller diameter is attached, which has angular or bayonet slots m, m 'on its circumference for inserting and engaging the dowel pins j.

Im Bereich der mittleren Führungsscheibe c sind auf den Führungsrohren a Ringe n festgeklemmt, die an ihrem vorderen Ende abgeschrägt und hinter der Scheibe c mit je einem Bund n' versehen sind. Diese Ringe n werden in der Arbeitsstellung der Führungsrohre a in runden Ausnehmungen t der Scheibe c spielfrei geführt. Die Ausnehmungen t sind nach außen hin so weit geöffnet, daß sich die Rohre a ungehindert ein- und ausschwenken lassen.In the area of the central guide disk c, rings n are clamped onto the guide tubes a, which are beveled at their front end and each provided with a collar n 'behind the disk c. In the working position of the guide tubes a, these rings n are guided without play in round recesses t in the disk c. The recesses t are open to the outside so far that the tubes a can be pivoted in and out unhindered.

Ferner sind auf den über die Führungsscheibe (1 und die Lagerkörper g hinausragenden hinteren Enden der Führungsrohre a Schraubendruckfedern p gelagert, die einerseits gegen die hintere Stirnseite der Lagerkörper g und andererseits gegen auf den Rohren a befestigte Ringe r anliegen.Furthermore, helical compression springs p are mounted on the rear ends of the guide tubes a protruding beyond the guide washer (1 and the bearing body g), which bear against the rear end face of the bearing body g on the one hand and against rings r attached to the tubes a on the other.

In den Führungsrohren a werden in an sich bekannter `'eise Schraubenfedern s oder andere zur Geräuschdämpfung dienende Elemente angeordnet.In the guide tubes a are known per se coil springs s or other elements serving to dampen the noise.

Die Handhabung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist sehr einfach.The handling of the device according to the invention is very simple.

Soll eine neue U'erl,#stoffstange eingeführt werden, so wird das ein'; spannte Führungsrohr a zunächst entgegen der Wirkung der Druckfeder p in Richtung zur vorderen Scheibe t) hin verschoben, bis der Spannstift jaußerhalb. der Raste m liegt. Dann wird der Stift j durch Dreiren des Rohres a aus dem Bereich des. Schlitzcs vz herausgeschwenkt und das Rohr a durch die Wirkung der Feder p so weit axial nach hinten verschoben, daß die Buchse i außerhalb der Führungsscheibe b und der Ring iz vollständig hinter der mittleren Führungsscheibe c liegt. In dieser Lage kann das Führungsrohr a. ungehindert in einer radial zur Zentralachse f verlaufenden Ebene nach außen geschwenkt und auf einem vor der Führungseinrichtung aufgestellten, in der Höhe verstellbaren Stützbock zz gelegt werden, wie es in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet ist. Jetzt liegt das vordere Ende des Führungsrohres a, neben der Maschine, so daß sich eine Werkstoffstange ungehindert von vorn in das Rohr einschieben läßt. Nach dem Einschieben der Werkstoffstangen wird das Führungsrohr a wieder zurückgeschwenkt und entgegen der Wirkung der Feder p in Richtung zur Maschine vorgeschoben, so daß die Buchse i wieder in die Bohrung der Scheibe f und der Ring az in die Ausnehmung t der mittleren Führungsscheibe c eingreift. Danach wird das Führungsrohr a. gedreht, so daß der Spannstift j durch den Schlitz in hindurchgeschwenkt und am Ende der Ausnehmung n-i seinen Anschlag findet. Beim Loslassen des Rohres rastet der Spannstift j durch die Wirkung der Feder p selbsttätig in die Ausnehmung ni ein.If a new U'erl, # material rod is to be introduced, this becomes a '; tensioned guide tube a initially shifted against the action of the compression spring p in the direction of the front disk t) until the dowel pin joutside. the notch m is located. Then the pin j is pivoted out of the area of the. Schlitzcs vz by turning the tube a three times and the tube a is displaced axially backwards by the action of the spring p so far that the bushing i outside the guide disk b and the ring iz completely behind the middle guide disc c is located. In this position, the guide tube a. be pivoted outwardly in a plane extending radially to the central axis f and placed on a height-adjustable support frame zz set up in front of the guide device, as indicated by dash-dotted lines in FIG. Now the front end of the guide tube a is next to the machine, so that a bar of material can be pushed into the tube from the front without hindrance. After the rods have been inserted, the guide tube a is swiveled back again and pushed forward against the action of the spring p in the direction of the machine, so that the socket i again engages in the bore of the disk f and the ring az in the recess t of the central guide disk c. Then the guide tube a. rotated so that the dowel pin j pivoted through the slot in and finds its stop at the end of the recess ni. When the tube is released, the spring p automatically locks the spring pin j into the recess ni.

Die Bajonettschlitze in, in' werden so angeordnet, daß die Stifte j beim Schwenken der Führungseinrichtung, die bekanntlich immer in der gleichen Richtung erfolgt, auch dann selbsttätig in die Ausnehmungen in,' einrasten, wenn der Spannstift j beim Einführen des Rohres a. versehentlich nicht bis in den Bereich der Ausnehmung in' geschwenkt werden sollte.The bayonet slots in 'in' are arranged in such a way that the pins j automatically snap into the recesses in '' when the guide device is pivoted, which is known to always take place in the same direction, when the dowel pin j when the tube a. should inadvertently not be swiveled into the area of the recess in '.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Werkstoffstangenführung für Mehrspindeldrehautomaten, bei welcher die Führungsrohre in mindestens zwei auf einer ';ureinsamen Welle befestigten Scheiben gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrohre (a) der hinteren Scheibe (d) längs verschiebbar sowie begrenzt schwenkbar und in der vorderen Führungsscheibe (b) herausnehmbar gelagert sowie darin v erriegelbar sind. PATENT CLAIMS: 1. Bar guide for multi-spindle automatic lathes, in which the guide tubes were fixed in at least two on a single shaft Discs are mounted, characterized in that the guide tubes (a) of the rear Disc (d) can be moved lengthways and swiveled to a limited extent and is located in the front guide disc (b) are removably stored and can be locked therein. 2. Werkstoffstangenfüfirüng nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den vorderen Enden der Führungsrohre (a.) Buchsen (i) befestigt sind, die nach außen vorspringende Spannstifte (j) tragen, welche in Winkel- oderBajonettschlitze (in, in') der Scheibe (b) bzw. einer mit dieser verbundenen zweiten Scheibe (7,°) einführbar sind. 2. Material rod assembly according to claim 1, characterized in that sockets (i) are attached to the front ends of the guide tubes (a.) Which carry outwardly projecting dowel pins (j) which are inserted into angle or bayonet slots (in, in ') of the Disc (b) or a second disc (7, °) connected to it can be inserted. 3. Werkstoffstangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der hinteren Führungsscheibe (d) ballige Kugel-Lagerkörper (g) beweglich angeordnet sind, in deren Mittenbohrungen die Führungsrohre (a) längs verschiebbar gelagert sind. 3. material bar guide according to claim 1, characterized in that in the rear Guide washer (d) spherical ball bearing bodies (g) are movably arranged in the center bores of which the guide tubes (a) are mounted so that they can be moved lengthways. 4. Werkstoffstangenführung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Führungsrohren (a) zwischen der hinteren Führungsscheibe (d) bzw. den Lagerkörpern (g) und einem hinter diesen auf den Rohren (a) befestigten Ring (r) eine Schraubendruckfeder (p) angeordnet ist. 4th Material bar guide according to Claims 1 to 3, characterized in that the Guide tubes (a) between the rear guide washer (d) or the bearing bodies (g) and a ring (r) attached to the tubes (a) behind them, a helical compression spring (p) is arranged. 5. Werkstoffstangenführung nach Anspruch 1 mit mindestens drei auf einer gemeinsamen Welle befestigten Führungsscheiben für die Führungsrohre, dadurch geltennz@iclinet, daß die Führungsrohre (a.) im Bereich der zwischen der vorderen Scheibe (b) und der hinteren Scheibe (d) angeordneten weiteren Scheiben bzw. Scheibe (c) Ringe (n.) tragen, die in der Arbeitsstellung der Rohre (a) in entsprechend dimensionierten Rundführungen (t) rler Scheiben bzw. Scheibe (c) liegen, welche am Umfang der Scheiben bzw. Scheibe (c) so weit ausgespart sind, daß sich die Führungsrohre (a) durch die Aussparungen hindurchbewegen lassen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 562 457; britische Patentschrift Nr. 668 353.5. Material rod guide according to claim 1 with at least three guide disks for the guide tubes fixed on a common shaft, characterized in that the guide tubes (a.) In the area of the further arranged between the front disk (b) and the rear disk (d) Washers or washers (c) carry rings (n.) Which, in the working position of the tubes (a), lie in appropriately dimensioned round guides (t) rler washers or washers (c), which are located on the circumference of the washers or washer (c ) are recessed so far that the guide tubes (a) can be moved through the recesses. Documents considered: German Patent No. 562 457; British Patent No. 668 353.