DE10063744A1 - Prefabricated concrete construction element comprises interconnected concrete panels with full-length grooves over opposite end sides connected together through chimney like cavities formed by shuttering bodies - Google Patents

Prefabricated concrete construction element comprises interconnected concrete panels with full-length grooves over opposite end sides connected together through chimney like cavities formed by shuttering bodies

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Abstract

The construction element comprises interconnected concreted panels (4, 5) with a filler in the interspace. Full-length grooves are provided over the length of opposite end sides and are connected together through transversely aligned chimney-like cavities (6) which are formed by shuttering bodies (7) concreted in between the panels.

Description

Die Erfindung betrifft ein tafelförmiges Bauelement, insbesondere Wandelement, das als betoniertes Fertigbauteil ausgebildet ist, das den einander gegenüberliegenden Bauelementoberflächen zugeordnete, betonierte Scheibenbereiche aufweist, die miteinander verbunden sind und zwischen denen ein vorzugsweise mit Füllmaterial verfüllbarer Füllraumbereich vorgesehen ist.The invention relates to a tabular component, in particular Wall element, which is designed as a concrete prefabricated component, the mutually opposing component surfaces, has concrete slice areas that are interconnected and between which a filler, preferably fillable Filling area is provided.

Bei einem in der Praxis vorhandenen Wandelement dieser Art sind zwei voneinander beabstandete, betonierte Scheiben vorgesehen, die durch einbetonierte Bewehrungselemente voneinander distanziert und miteinander verbunden sind. Der von den Bewehrungselementen durchgriffene Zwischenraum wird nach dem bauseitigen Versetzen des genannten Bauelements mit Ortbeton verfüllt. Dieser bindet mit einer das Wandelement aufnehmenden, betonierten Bodenplatte ab, so dass sich in vorteilhafter Weise ein wasserdichter Anschluss ergibt. Außerdem können von der Bodenplatte hochstehende Bewehrungsanschlüsse, wie Fugenbänder etc., in den zwischen den voneinander distanzierten Scheiben vorhandenen Zwischenraum eingreifen, so dass auch eine hohe Stabilität erreichbar ist. In a wall element of this type existing in practice there are two spaced concrete slabs provided by concrete reinforcement elements spaced from each other and are interconnected. The one from the reinforcement elements The space penetrated after the on-site relocation of the mentioned component filled with in-situ concrete. This binds with one the concrete base plate receiving the wall element, so that there is advantageously a watertight connection. It can also stand up from the base plate Reinforcement connections, such as joint tapes etc., in the between the spaced disks existing space intervene so that high stability can also be achieved.  

Das bekannte Wandelement ermöglicht somit zwar die Herstellung eines wasserdichten, stabilen Wandanschlusses. Das bekannte Wandelement erfordert jedoch eine vergleichsweise umständliche und aufwendige Herstellung. Die Herstellung des bekannten Wandelements muß nämlich in mehreren Schritten erfolgen. So kann zunächst nur die erste Scheibe betoniert werden, welche die später den Zwischenraum durchgreifenden Bewehrungselemente enthält. Erst nach Aushärtung dieser Scheibe kann die zweite Scheibe betoniert werden, wobei die erste, ausgehärtete Scheibe so aufgelegt wird, dass die Bewehrungselemente in den Beton der zweiten Scheibe eindringen. Danach muß wieder die Aushärtungszeit abgewartet werden.The known wall element thus enables production a watertight, stable wall connection. The known Wall element, however, requires a comparatively cumbersome and elaborate production. The production of the known wall element it has to be done in several steps. So at first only first slab will be concreted, which will later fill the space contains thorough reinforcement elements. Only after curing this slab, the second slab can be concreted, the first, hardened pane is placed so that the Reinforcement elements penetrate the concrete of the second pane. The curing time must then be waited for again.

Es sind auch schon massive, betonierte Wandplatten in Gebrauch gekommen. Diese können zwar in einem Schritt hergestellt werden, besitzen jedoch ein sehr hohes Versetzgewicht und können daher nur mit sehr schwerem Gerät versetzt werden. Außerdem ist hierbei die Herstellung eines wasserdichten, stabilen Wandanschlusses sehr schwierig.Solid, concrete wall panels are already in use came. While these can be made in one step, however, have a very high offset weight and can therefore only be moved with very heavy equipment. In addition, here is the Production of a watertight, stable wall connection very difficult.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein tafelförmiges Bauelement eingangs erwähnter Art zu schaffen, das die Vorteile der bekannten Anordnungen in sich vereinigt und deren Nachteile vermeidet.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to create a tabular component of the type mentioned in the introduction, the the advantages of the known arrangements combined and their Avoids disadvantages.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest im Bereich zweier einander gegenüberliegender Bauelementstirnseiten über deren Länge durchgehende Nuten vorgesehen sind, die durch quer hierzu verlaufende, kaminartige Hohlräume miteinander verbunden sind, die durch zwischen die Scheibenbereiche einbetonierte Schalungskörper gebildet werden. This object is achieved in that at least in the area of two opposite component faces Continuous grooves are provided over the length thereof, which run across for this purpose, chimney-like cavities connected to each other are those that are concreted between the pane areas Formwork bodies are formed.  

Die Herstellung eines derartigen Bauelements kann in vorteilhafter Weise in einem Schritt erfolgen. Dennoch ergibt sich auf Grund der vorhandenen Hohlraumsystems ein vergleichsweise geringes Gewicht, was die Handhabbarkeit und bauseitige Versetzbarkeit erleichtert. Nach der Versetzung kann der gesamte, durch die Nuten und die Hohlräume gebildete Füllraumbereich bei Bedarf mit Füllmaterial verfüllt werden. Dieses kann bei einem Wandelement mit im Bereich der oberen und unteren Elementstirnseiten vorgesehenen Nuten und diese verbindenden, vertikalen Hohlräumen einfach von oben eingefüllt werden, wobei die obere Nut praktisch als Einfülltrichter und Verteilkanal fungiert. Bei der Verwendung von Beton als Einfüllmaterial, was beispielsweise bei der Erstellung von Kellerwänden von Vorteil ist, ergibt sich innerhalb der unteren Nut eine über die ganze Bauelementlänge durchgehende, mit einer die Wand aufnehmenden, betonierten Bodenplatte abbindende Betonfüllung, so dass gegebenenfalls ein wasserdichter Anschluss erreicht werden kann. Gleichzeitig kann die untere Nut auch als Eingriffsraum für von der Bodenplatte hochstehende Bewehrungsanschlüsse dienen, so dass bei Bedarf auch ein durch die Fuge zwischen Wand und Bodenplatte durchgreifende Bewehrungsanschlüsse statisch gesicherter und damit hochbelastbarer Anschluss erreichbar ist. Die obere Nut kann als Aufnahmeraum zum Einlegen eines Ringankers etc. dienen, so dass bei Bedarf auch eine derartige Bewehrung zur Anwendung kommen kann.The manufacture of such a component can be advantageous Done in one step. Nevertheless, due to the existing cavity system a comparatively low weight, which facilitates handling and on-site relocability. To the dislocation can be the whole, through the grooves and the cavities formed filling area can be filled with filling material if necessary. This can be done with a wall element in the area of the upper and grooves provided on the lower end faces of the element and these connecting vertical cavities simply filled in from above be, the upper groove practically as a funnel and Distribution channel acts. When using concrete as Filling material, for example when creating basement walls is advantageous, there is an over the inside of the lower groove entire length of the component, with one wall absorbing, concrete floor slab setting concrete filling, so that a watertight connection can be achieved if necessary. At the same time, the lower groove can also be used as an engagement space for Base plate upright reinforcement connections are used, so that at Requires a through the joint between the wall and floor slab radical reinforcement connections are statically secured and thus heavy-duty connection is accessible. The upper groove can be used as Take up space for inserting a ring anchor, etc., so that at If necessary, such reinforcement can also be used.

Das erfindungsgemäße Bauelement ist auch ohne Betonfüllung in sich stabil, so dass eine Verfüllung nicht unbedingt notwendig ist, bzw. die Art des verwendeten Füllmaterials dem gewünschten Einsatzzweck angepasst werden kann. So kann zur Erstellung einer Wärmedämmwand anstelle von Beton beispielsweise ein Wärmedämmmaterial als Füllmaterial Verwendung finden bzw. eine Verfüllung ganz unterbleiben. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben somit in vorteilhafter Weise ein äußerst variabel einsetzbares Bauelement, das einfach und kostengünstig herstellbar ist, leicht gehandhabt und versetzt werden kann und durch Verwendung spezieller Füllmaterialien an die Bedürfnisse des Einzelfalls angepasst werden kann.The component according to the invention is in itself without concrete filling stable, so that backfilling is not absolutely necessary Type of filler used for the intended purpose can be customized. How to create a Thermal insulation wall instead of concrete, for example  Find thermal insulation material as filler or a No backfilling. The measures according to the invention thus result in an extremely variable use Component that is simple and inexpensive to manufacture, light can be handled and moved and by use special filling materials adapted to the needs of the individual case can be.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So können zweckmäßig im Bereich aller vier Bauelementstirnseiten über deren Länge durchgehende Nuten vorgesehen sein. Auf diese Weise ergeben sich bei einer Wand auch seitliche Nuten, wobei sich die einander zugewandten Nuten benachbarter Bauelemente zu einem Kanal ergänzen, der Verbindungsmittel zur gegenseitigen Verkettung der einander benachbarten Bauelemente aufnehmen kann und wie die kaminartigen Hohlräume verfüllbar ist.Advantageous refinements and practical training of overriding measures are specified in the subclaims. It can be useful in the area of all four component faces Continuous grooves are provided over their length. To this There are also lateral grooves on a wall, whereby the mutually facing grooves of adjacent components into one Complement the channel, the connecting means for mutual chaining which can accommodate adjacent components and like that fireplace-like cavities can be filled.

Zweckmäßig können zumindest die mit den kaminartigen Hohlräumen kommunizierenden Nuten einen nach außen sich erweiternden Querschnitt aufweisen. Dies erleichtert zum einen die Entfernung einer bei der Herstellung vorhandenen Schalung und vereinfacht andererseits auch eine lunkerfreie Verfüllung.At least those with the chimney-like cavities can expediently be used communicating grooves an outward widening Have cross-section. On the one hand, this makes it easier to remove one in the manufacture of existing formwork and simplified on the other hand also a void-free filling.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die Schalungskörper als Betonsteine ausgebildet sein. Diese können in vorteilhafter Weise Kräfte übertragen. Gleichzeitig lässt sich hierbei auf einfache Weise ein rauhe Oberfläche erreichen, die eine zuverlässige Verbindung mit den benachbarten betonierten Scheibenbereichen Mit Vorteil können die Schalungskörper einen geschlossenen Querschnitt aufweisen. Auf diese Weise ergeben sich beidseitig vergleichsweise große, scheibenseitige Auflageflächen. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Schalungskörper beim Auflegen auf noch nassen Beton während der Herstellung nicht einsinken.In further training of the overarching measures, the Formwork body to be designed as concrete blocks. These can be in transfer forces advantageously. At the same time, easily achieve a rough surface that is reliable Connection to the neighboring concrete slab areas  The formwork bodies can advantageously be closed Have cross-section. In this way, both sides result comparatively large, disk-side contact surfaces. This is ensures that the formwork body when still on wet Do not sink concrete during manufacture.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung an Hand der Zeichnung näher entnehmbar.Further advantageous refinements and practical training the overriding measures are in the rest Subclaims specified and from the following Example description can be taken from the drawing.

In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:In the drawing described below:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Wandelements, Fig. 1 is a perspective view of a wall element according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Wandelement gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the wall element shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Wandelements gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the wall element shown in FIG. 1,

Fig. 4 eine Teilansicht einer aus mehreren Wandelementen erstellten Wand, Fig. 4 is a partial view of a wall produced from a plurality of wall elements,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 4 und Fig. 5 is a plan view of the arrangement of FIG. 4 and

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Wandelements. Fig. 6 shows a section through a device for producing a wall element according to the invention.

Der Fig. 1 liegt eine Kellerkonstruktion zu Grunde. Diese enthält eine vor Ort betonierte Bodenplatte 1, auf welche die Kellerwände aufgesetzt werden. Diese bestehen jeweils aus vorgefertigten, hier als Wandelemente fungierenden, tafelförmigen Bauelementen 2, von denen in Fig. 1 lediglich eines dargestellt ist. Die hier als Wandelemente fungierenden Bauelemente 2 besitzen eine der gewünschten Raumhöhe entsprechende Höhe und eine einem bestimmten Rastermaß entsprechende Breite, wobei zur Bildung längerer Wände mehrere Bauelemente 2 nebeneinander gestellt werden können, wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist. FIG. 1 is a cellar construction is based. This contains a base plate 1 concreted on site, on which the basement walls are placed. These each consist of prefabricated, in this case functioning as wall elements, tabular components 2 , of which only one is shown in FIG. 1. The components 2 functioning here as wall elements have a height corresponding to the desired room height and a width corresponding to a certain grid dimension, several components 2 being able to be placed next to one another to form longer walls, as can be seen from FIGS. 4 and 5.

Die Bauelemente 2 werden als Betonformlinge vorgefertigt, die einen Füllraumbereich enthalten, der bei Bedarf mit Füllmaterial verfüllbar ist. An der Außenseite des Bauelements 2 ist hier eine Isolierung 3 angebracht, die zweckmäßig um die Deckenstärke der später aufzunehmenden Kellerdecke über den oberen Bauelementrand vorsteht.The components 2 are prefabricated as concrete moldings which contain a filling area which can be filled with filling material if required. Insulation 3 is attached to the outside of the component 2 , which advantageously protrudes beyond the upper component edge by the ceiling thickness of the basement ceiling to be recorded later.

Die Bauelemente 2 enthalten jeweils, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, zwei einander gegenüberliegende, der Wandinnen- und Wandaußenseite zugeordnete aus Vollbeton bestehende Scheibenbereiche 4, 5, zwischen denen sich ein mittlerer, von Hohlräumen 6 durchzogener Bereich befindet. Die Hohlräume 6 werden durch zwischen die Scheibenbereiche 4, 5 einbetonierte Schalungskörper 7 gebildet. Dabei kann es sich um als Betonsteine ausgebildete Hohlblocksteine handeln.The components 2 each contain, as can best be seen from FIG. 2, two opposing disc areas 4 , 5 made of solid concrete and assigned to the inside and outside of the wall, between which there is a central area with cavities 6 . The cavities 6 are formed by formwork bodies 7 concreted between the pane areas 4 , 5 . These can be hollow blocks designed as concrete blocks.

Die Hohlräume 6 gehen kaminartig über die Wandhöhe durch. Zur Bildung eines derartigen Hohlraums können zweckmäßig mehrere, reihenförmig angeordnete, mit ihren offenen Stirnseiten stumpf aneinander angesetzte, nach Art von Hohlblocksteinen ausgebildete Formkörper 7 Verwendung finden. Es wäre aber auch denkbar, Formkörper vorzusehen, die über die ganze Hohlraumlänge durchgehen.The cavities 6 go through the wall height like a chimney. In order to form such a cavity, a plurality of molded bodies 7 arranged in a row and with their open end faces buttly attached to one another and designed in the manner of hollow blocks can expediently be used. However, it would also be conceivable to provide moldings which extend over the entire length of the cavity.

Die als Betonsteine ausgebildeten Formkörper 7 können quer zur Tafelebene auftretende Kräfte übertragen. Die Formkörper 7 benachbarter Hohlräume können daher lückenlos aneinander angesetzt sein. Im dargestellten Beispiel sind die Formkörper 7 einander benachbarter Hohlräume 6 seitlich voneinander beabstandet, so dass sich in Fig. 1 und 2 sichtbare, die Scheibenbereiche 4, 5 miteinander verbindende, mit diesen betonierte Stege 8 ergeben. Zur Bewerkstelligung einer guten gegenseitigen Abbindung zwischen den als Betonsteine ausgebildeten Formkörpern 7 und dem diese umgebenden, die Scheibenbereiche 4, 5 und gegebenenfalls die Stege 8 bildenden Beton können die Formkörper 7 eine vergleichsweise starke Oberflächenrauhigkeit aufweisen.The shaped bodies 7 designed as concrete blocks can transmit forces occurring transversely to the board plane. The molded bodies 7 of adjacent cavities can therefore be attached to one another without gaps. In the example shown, the shaped bodies 7 of mutually adjacent cavities 6 are laterally spaced from one another, so that in FIGS. 1 and 2 there are visible webs 8 connecting the pane regions 4 , 5 to one another and concreted with them. In order to achieve a good mutual bonding between the shaped bodies 7 designed as concrete blocks and the concrete surrounding them, which forms the disc areas 4 , 5 and possibly the webs 8 , the shaped bodies 7 can have a comparatively strong surface roughness.

Die Scheibenbereiche 4, 5 stehen zumindest im Bereich des oberen und unteren Rands des als Wandelement fungierenden Bauelements 2 über den mittleren, von den kaminartigen, hier vertikalen Hohlräumen 6 durchzogenen Bereich vor. Auf diese Weise ergeben sich, wie aus den Fig. 1 und 3 entnehmbar ist, hier der oberen und unteren Stirnseite des vorliegenden Wandelements zugeordnete, über die Elementlänge durchgehende, durch den genannten Überstand der Scheibenbereiche 4, 5 seitlich begrenzte Nuten 9, 10. Diese sind durch die vertikalen, kaminartigen Hohlräume 6 miteinander verbunden. Es ergibt sich dementsprechend ein gerüstartiges Hohlraumsystem mit durch die Nuten 9, 10 gebildeten Schenkeln und durch die Hohlräume 6 gebildeten Stegen. Die Nuten 9, 10 besitzen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, einen nach außen sich erweiternden Querschnitt, was die Entformung bei der Herstellung erleichtert. The pane areas 4 , 5 protrude at least in the area of the upper and lower edge of the component 2 functioning as a wall element over the central area, which is traversed by the chimney-like, here vertical cavities 6 . In this way, as can be seen from FIGS. 1 and 3, here grooves 9 , 10 , which are assigned to the upper and lower end face of the present wall element and are continuous over the element length and laterally limited by the protrusion of the pane regions 4 , 5 . These are connected to one another by the vertical, chimney-like cavities 6 . This accordingly results in a framework-like cavity system with legs formed by the grooves 9 , 10 and webs formed by the cavities 6 . The grooves 9 , 10 , as can be seen from Fig. 3, have an outwardly widening cross section, which facilitates the removal from the mold during manufacture.

Zweckmäßig sind auch im Bereich der vertikalen Stirnseiten des hier als Wandelement fungierenden Bauelements 2 Nuten 11, 12 vorgesehen, wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist. Diese können durch einbetonierte, im Querschnitt U-förmige, mit ihren freien Schenkelenden nach außen weisende Formkörper 13 gebildet werden. Diese können über der Elementhöhe, ebenfalls unterteilt sein, wie die Formkörper 7 oder, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, ununterteilt über die Elementhöhe durchgehen. Die im Querschnitt U- förmigen Formkörper 13 liegen im dargestellten Beispiel mit ihrem Steg direkt am benachbarten Formkörper 7 bzw. der benachbarten Formkörperreihe an. Selbstverständlich wäre auch hier die Einhaltung eines Abstand zur Bildung eines Stegs denkbar. Ebenso wäre es denkbar, zur Bildung der Nuten 11, 12 einfach die die randseitigen Hohlräume 6 bildenden Formkörper 7 mit seitlich vorspringenden Flanschen zu versehen. Auch eine Anformung durch entsprechende Gestaltung der Schalung wäre denkbar.Appropriately, 2 grooves 11 , 12 are also provided in the region of the vertical end faces of the component which acts here as a wall element, as can best be seen from FIG. 2. These can be U-shaped, are formed with their free leg ends outwardly facing molded body 13 by cast-in, in the cross section. These can also be subdivided over the element height, as the molded bodies 7 or, as in the exemplary embodiment shown, pass undivided over the element height. In the example shown, the shaped bodies 13 which are U-shaped in cross section lie directly with their web on the adjacent shaped body 7 or the adjacent row of shaped bodies. Of course, maintaining a distance to form a web would also be conceivable here. It would also be conceivable to simply provide the molded bodies 7 forming the marginal cavities 6 with laterally projecting flanges to form the grooves 11 , 12 . A molding by appropriate design of the formwork would also be conceivable.

Die auf die Bodenplatte 1 aufsetzbaren, hier als Wandelemente fungierenden Bauelemente 2 werden bei der Montage durch Fixierelemente fixiert. Um dies zu erleichtern, können im Bereich eines Scheibenbereichs in Fig. 3 angedeutete Anschlußmittel 14 für Fixierelemente vorgesehen sein. Zur Bildung der Anschlußmittel können beispielsweise Gewindebüchsen vorgesehen sein.The components 2 which can be placed on the base plate 1 and act here as wall elements are fixed by means of fixing elements during assembly. To facilitate this, connection means 14 for fixing elements indicated in FIG. 3 can be provided in the area of a pane area. For example, threaded bushings can be provided to form the connection means.

Zur Erstellung einer längeren Wand können, wie schon erwähnt wurde und aus den Fig. 4 und 5 entnehmbar ist, mehrere als Wandelemente fungierende Bauelemente 2 aneinandergereiht werden, wobei die einander zugewandten Stirnseiten der Scheibenbereiche 4, 5 stumpf aneinander anliegen. Die einander zugewandten seitlichen Nuten 11, 12 benachbarter Wandelemente 2 ergänzen sich dabei, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, zu einem geschlossenen, kaminartigen Hohlraum 6a. Zur Bewerkstelligung einer zuverlässigen gegenseitigen Verbindung der einander benachbarten Wandelemente können diese im Bereich der seitlichen Nuten 11, 12 mit jeweils wenigstens einer Öse 15 versehen sein, wobei die einander zugewandten Ösen 15 benachbarter Wandelemente, wie aus Fig. 4 erkennbar ist, in der Höhe gegeneinander versetzt sind, so dass sie einander übergreifen können. Die einander übergreifenden Ösen 15 können durch einen durchsteckbaren, vertikalen Bewehrungsstab 16 gegeneinander verriegelt werden.To create a longer wall, as has already been mentioned and can be seen from FIGS. 4 and 5, a plurality of components 2 functioning as wall elements can be strung together, the mutually facing end faces of the pane regions 4 , 5 abutting one another. The mutually facing lateral grooves 11 , 12 of adjacent wall elements 2 complement each other, as can be seen from FIG. 5, to form a closed, chimney-like cavity 6 a. To achieve a reliable mutual connection of the mutually adjacent wall elements, they can each be provided in the region of the lateral grooves 11 , 12 with at least one eyelet 15 , the mutually facing eyelets 15 of adjacent wall elements, as can be seen from FIG are offset so that they can overlap each other. The overlapping eyelets 15 can be locked against each other by a push-through, vertical reinforcement bar 16 .

Von der Bodenplatte 1 stehen im dargestellten Beispiel, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, Bewehrungsanschlüsse 17, hier in Form eines Arbeitsfugenbands, hoch. Dieses greift in die untere Nut 10 der auf die Bodenplatte 1 aufgesetzten, als Wandelemente fungierenden Bauelemente 2 ein. Die Nuttiefe entspricht dementsprechend zumindest der Höhe der hochstehenden Bewehrungsanschlüsse 17. In die obere Nut 9 einander benachbarter Bauelemente 2 kann eine über den ganzen Kellerumfang durchgehende Ringbewehrung 18 eingelegt werden, die in Fig. 5 durch unterbrochene Linien angedeutet ist.In the example shown, as can be seen from FIG. 1, reinforcement connections 17 , here in the form of a construction joint tape, stand high from the base plate 1 . This engages in the lower groove 10 of the components 2 , which act on the base plate 1 and act as wall elements. The groove depth accordingly corresponds at least to the height of the upstanding reinforcement connections 17 . In the upper groove 9 of adjacent components 2 , a continuous reinforcement 18 can be inserted over the entire basement circumference, which is indicated in Fig. 5 by broken lines.

Zum Versetzen der Bauelemente 2 sind diese mit hier im Bereich der oberen Nut 9 vorgesehenen Anschlussmitteln 19 für Versetzösen versehen. Auch hierbei kann es sich um Gewindebüchsen handeln. Nach dem Versetzen und der Fixierung der hier als Wandelemente fungierenden Bauelemente 2 kann das durch die Nuten 9, 10 und die Hohlräume 6, 6a gebildete Hohlraumsystem mit einem geeigneten Füllmaterial verfüllt werden. Bei der Erstellung einer Kellerwand, wie im dargestellten Beispiel, findet hierzu Beton Verwendung. Dieser bildet nach der Aushärtung ein dem Hohlraumsystem entsprechendes Gerüst mit oberen und unteren, horizontalen Schenkeln, die durch vertikale Stege miteinander verbunden sind. Der in das Hohlraumsystem eingefüllte Beton bindet mit den die Hohlräume 6, 6a bildenden Schalungskörpern 7, 13 ab, so dass sich eine massive, tragfähige Wand ergibt.To move the components 2 , they are provided with connection means 19 for moving eyes provided here in the area of the upper groove 9 . These can also be threaded bushes. After the components 2 , which act here as wall elements, have been moved and fixed, the cavity system formed by the grooves 9 , 10 and the cavities 6 , 6 a can be filled with a suitable filler material. When creating a basement wall, as in the example shown, concrete is used for this. After curing, this forms a scaffold corresponding to the cavity system with upper and lower, horizontal legs which are connected to one another by vertical webs. The concrete filled in the cavity system binds with the formwork bodies 7 , 13 forming the cavities 6 , 6 a, so that a solid, load-bearing wall results.

Das Füllmaterial wird einfach in die obere Nut 9 eingeworfen und gelangt von dieser über die vertikalen, kaminartigen Hohlräume 6, 6a in die untere Nut 10, wobei der oben erwähnte, zum Rand hin sich erweiternde Nutquerschnitt eine zuverlässige, lunkerfreie Füllung begünstigt. Bei Verwendung von Beton als Füllmaterial bindet der die untere Nut 10 ausfüllende Beton mit dem Beton der Bodenplatte 1 ab, so dass sich auf der ganzen Wandlänge ein wasserdichter Anschluss ergibt. Gleichzeitig umgreift dieser Beton auch die in die untere Nut 10 hineinragenden Anschlussbewehrungsmittel 17, womit sich eine hochbelastbare Verbindung ergibt. Dasselbe gilt natürlich auch für die in die obere Nut 9 einlegbare Ringankerbewehrung 18 sowie eventuelle vertikale Bewehrungen der bei 16 angedeuteten Art.The filling material is simply thrown into the upper groove 9 and passes from there via the vertical, chimney-like cavities 6 , 6 a into the lower groove 10 , the above-mentioned groove cross section widening towards the edge promoting a reliable, void-free filling. When using concrete as the filling material, the concrete filling the lower groove 10 binds to the concrete of the base plate 1 , so that there is a watertight connection over the entire length of the wall. At the same time, this concrete also encompasses the connecting reinforcement means 17 which protrude into the lower groove 10 , which results in a high-strength connection. The same naturally also applies to the ring anchor reinforcement 18 which can be inserted into the upper groove 9 and any vertical reinforcements of the type indicated at 16.

Die Art des verwendeten Füllmaterials zur Befüllung des Hohlraumsystems kann dem gewünschten Einsatzzweck angepasst werden. Dasselbe gilt für das zur Herstellung der Schalungskörper 7 bzw. 13 verwendete Material. Sofern beispielsweise eine Wärmedämmung gewünscht wird, kann zur Verfüllung des Hohlraumsystems statt Beton wärmedämmendes Material, beispielsweise in Form von Leichtbeton mit geeigneten Zuschlagstoffen beispielsweise in Form von Blähglasgranulat, Verwendung finden. Die Schalungskörper 7 bzw. 13 können dabei ebenfalls aus dämmendem Material der genannten Art bestehen. Selbstverständlich ist auch eine Kombination unterschiedlicher Füllmaterialien möglich. So wäre es durchaus denkbar, zur Bildung eines wasserdichten Anschlusses zunächst Beton einzufüllen, bis zumindest die untere Nut 10 ausgefüllt ist. Anschließend kann zur Bewerkstelligung erwünschter Wärmedurchgangswerte wärmedämmendes Material eingefüllt werden, bis etwa zur Sohle der oberen Nut 9. Diese kann dann wieder zur Bewerkstelligung einer gewünschten, oberen Ringversteifung mit Beton verfüllt werden. Da das erfindungsgemäße Bauelement 2 auch ohne Verfüllung in sich stabil ist, ist es auch möglich, in manchen Fällen auf eine Verfüllung ganz zu verzichten.The type of filling material used to fill the cavity system can be adapted to the desired application. The same applies to the material used to manufacture the formwork bodies 7 and 13 . If, for example, thermal insulation is desired, insulating material can be used to fill the cavity system instead of concrete, for example in the form of lightweight concrete with suitable additives, for example in the form of expanded glass granulate. The formwork body 7 or 13 can also consist of insulating material of the type mentioned. A combination of different filling materials is of course also possible. So it would be quite conceivable to first pour in concrete to form a watertight connection until at least the lower groove 10 is filled. Then, in order to achieve the desired heat transfer values, heat-insulating material can be filled in up to approximately the bottom of the upper groove 9 . This can then be backfilled with concrete to achieve a desired upper ring stiffening. Since the component 2 according to the invention is stable in itself even without backfilling, it is also possible in some cases to dispense with backfilling entirely.

Die der Fig. 6 zu Grunde liegende Vorrichtung zur Herstellung eines Bauelements 2 enthält einen zweckmäßig als Rütteltisch ausgebildeten Tisch 20, auf den eine einen umlaufenden Rahmen bildende Form 21 aufgelegt ist. Die Rahmenschenkel des die Farm 21 bildenden Rahmens sind zur Entformung des hierin herstellbaren Betonformlings parallel zu sich selbst verschiebbar.The device for producing a component 2 on which FIG. 6 is based contains a table 20 which is expediently in the form of a vibrating table and on which a mold 21 forming a peripheral frame is placed. The frame legs of the frame forming the farm 21 are displaceable parallel to themselves for demolding the concrete molding that can be produced here.

Die den die Nuten 9, 10 enthaltenden Elementstirnseiten zugeordneten Rahmenschenkel 22, 23 besitzen eine der Konfiguration der Nuten 9, 10 entsprechende, hier im Querschnitt topfförmige Konfiguration. Die quer hierzu verlaufenden Rahmenschenkel 24, 25 können unprofiliert, d. h. als ebene Leisten, ausgebildet sein, da die zugeordneten Nuten 11, 12 durch die Formkörper 13 gebildet werden.The frame legs 22 , 23 assigned to the element end faces containing the grooves 9 , 10 have a configuration which corresponds to the configuration of the grooves 9 , 10 and is here cup-shaped in cross section. The transverse frame legs 24 , 25 can be non-profiled, that is, as flat strips, because the associated grooves 11 , 12 are formed by the molded body 13 .

In die liegend auf dem Tisch 20 aufgenommene Form 21 wird zunächst Beton in Form einer ersten Lage 26 eingebracht, deren Dicke der Dicke eines Scheibenbereichs 4 bzw. 5 entspricht. Auf die noch nicht abgebundene Oberseite der Lage 26 werden die zur Bildung der Hohlräume 6, 6a Verwendung findenden Schalungskörper 7 bzw. 13 aufgelegt. In Fig. 6 sind lediglich Schalungskörper 7 sichtbar. Die hohlblocksteinartig ausgebildeten Schalungskörper 7 bzw. 13 werden, wie oben schon erwähnt wurde und aus Fig. 6 anschaulich erkennbar ist, mit ihren offenen Stirnseiten stumpf aneinander angelegt. Die äußeren Schalungskörper jeder Reihe liegen am Boden der durch die entsprechend den Nuten 9, 10 profilierten Rahmenschenkel 22, 23 gebildeten Formteile an.Concrete in the form of a first layer 26 is first introduced into the mold 21 lying on the table 20 , the thickness of which corresponds to the thickness of a pane region 4 or 5 . The formwork bodies 7 and 13 used to form the cavities 6 , 6 a are placed on the top side of the layer 26 which has not yet set. Only formwork bodies 7 are visible in FIG. 6. The formwork bodies 7 and 13, which are designed in the form of hollow blocks, are, as already mentioned above and can be clearly seen from FIG. 6, butted against one another with their open end faces. The outer formwork bodies of each row lie on the bottom of the molded parts formed by the frame legs 22 , 23 corresponding to the grooves 9 , 10 .

Es genügt, wenn die in die Form 21 eingelegten Schalungskörper 7 bzw. 13 nach oben geschlossen sind. Zur Bildung der Schalungskörper 7 können daher beispielsweise im Querschnitt U-förmige Steine Verwendung finden, die mit den freien Enden ihrer seitlichen Schenkel auf die Betonlage 26 aufgesetzt werden. Zur Bildung der Schalungskörper 13 genügen in einfachen Fällen winkelartige Elemente.It is sufficient if the formwork bodies 7 and 13 inserted into the mold 21 are closed at the top. To form the formwork body 7 , for example, U-shaped stones can be used in cross section, which are placed with the free ends of their lateral legs on the concrete layer 26 . In simple cases, angular elements are sufficient to form the formwork body 13 .

Im dargestellten Beispiel besitzen die zur Bildung der inneren Hohlräume 6 vorgesehenen Schalungskörper 7 einen geschlossenen, rechteckförmigen Querschnitt, so dass sich eine untere Wand ergibt, mit der die Schalungskörper 7 auf die Lage 26 aufgelegt werden können. Dies ergibt eine geringe Flächenpressung und wirkt dementsprechend einem Einsinken entgegen. Entsprechend sind auch die Schalungskörper 13 im Querschnitt U-förmig ausgebildet und können mit ihrem unteren Schenkel auf die Lage 26 aufgesetzt werden. Nach Verlegung der Schalungskörper 7 bzw. 13 wird die Form 21 bis zum oberen Rand mit Beton gefüllt. Dabei ergibt sich oberhalb der Schalungskörper 7 bzw. 13 eine wiederum einer Scheibe 4 bzw. 5 entsprechende Lage 27. Sofern die zur Bildung der Hohlräume 6 vorgesehenen Schalungskörperreihen, wie im vorliegenden Fall seitlich voneinander distanziert sind, ergeben sich zwischen den Lagen 26, 27 den oben erwähnten Stegen 8 entsprechende Verbindungsbereiche.In the example shown, the formwork bodies 7 provided for forming the inner cavities 6 have a closed, rectangular cross section, so that a lower wall results, with which the formwork bodies 7 can be placed on the layer 26 . This results in a low surface pressure and accordingly counteracts sinking. Correspondingly, the formwork bodies 13 are also U-shaped in cross-section and can be placed on the layer 26 with their lower legs. After laying the formwork body 7 or 13 , the form 21 is filled with concrete up to the upper edge. This results in a layer 27 corresponding to a pane 4 or 5 above the formwork body 7 or 13 . If the formwork body rows provided to form the cavities 6 , as in the present case, are laterally spaced from one another, corresponding connecting regions result between the layers 26 , 27 of the webs 8 mentioned above.

Die Art des verwendeten Betons wird in Abhängigkeit vom gewünschten Einsatzzweck des herzustellenden Bauelements 2 gewählt. So findet bei einem dem dargestellten Ausführungsbeispiel entsprechenden, zur Bildung einer wasserdicht anschließbaren Kellerwand vorgesehenen Bauelement 2 zweckmäßig Normalbeton Verwendung. Sofern jedoch ein Bauelement mit im Vordergrund stehenden Wärmedämmeigenschaften geschaffen werden soll, kann eine gute Dämmeigenschaften aufweisender Beton, z. B. in Form von Leichtbeton oder eine geeignete Dämmzuschlagstoffe enthaltende Betonmischung Verwendung finden.The type of concrete used is selected depending on the intended use of the component 2 to be produced. For example, normal concrete is expediently used in a component 2 which corresponds to the exemplary embodiment shown and is provided to form a watertight connectable basement wall. However, if a component with thermal insulation properties in the foreground is to be created, concrete with good insulation properties, e.g. B. in the form of lightweight concrete or a suitable insulation mix containing concrete mix.

Bei im Vordergrund stehender Wärmedämmung und seitlich voneinander bearbstandeten Schalungskörpern 7 können vor der Einbringung des die Lage 27 bildenden Betons den Abstand der einander benachbarten Schalungskörper 7 überbrückende Dämmelemente Verwendung finden. Diese können von einer die Scheiben 4, 5 miteinander verbindenden, vorzugsweise durch Edelstahlnadeln gebildeten Bewehrung durchgriffen sein.With thermal insulation in the foreground and formwork bodies 7 spaced apart from one another, the distance between the adjacent formwork bodies 7 bridging insulating elements can be used before the concrete forming the layer 27 is introduced. These can be penetrated by a reinforcement connecting the disks 4 , 5 , preferably formed by stainless steel needles.

Nach der Aushärtung des Betons wird die Form 21 geöffnet, in dem die durch die Rahmenschenkel 22-25 gebildeten Formteile parallel zu sich selbst bewegt werden. Da die die Hohlräume 6, 6a bildenden Schalungskörper 7 bzw. 13 als verlorene Schalung anzusehen sind, ist eine weitere Entschalung in vorteilhafter Weise nicht erforderlich.After the concrete has hardened, the mold 21 is opened, in which the molded parts formed by the frame legs 22-25 are moved parallel to themselves. Since the cavities 6, 6 a forming formwork bodies 7 and 13 are to be regarded as permanent formwork, another demoulding advantageously is not required.

Die Isolierung 3 kann nachträglich angebracht oder bereits in die Form 21 eingelegt werden.The insulation 3 can be retrofitted or already inserted into the mold 21 .

Claims (13)

1. Tafelförmiges Bauelement, insbesondere Wandelement, das als betoniertes Fertigbauteil ausgebildet ist, das den einander gegenüberliegenden Bauelementoberflächen zugeordnete, betonierte Scheibenbereiche (4, 5) aufweist, die miteinander verbunden sind und zwischen denen ein vorzugsweise mit Füllmaterial verfüllbarer Füllraumbereich vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zweier einander gegenüberliegender Bauelementstirnseiten über deren Länge durchgehende Nuten (9, 10) vorgesehen sind, die durch quer hierzu verlaufende, kaminartige Hohlräume (6) miteinander verbunden sind, die durch zwischen die Scheibenbereiche (4, 5) einbetonierte Schalungskörper (7) gebildet werden.1. A tabular component, in particular a wall element, which is designed as a concreted prefabricated component, which has concreted pane areas ( 4 , 5 ) assigned to the opposing component surfaces, which are connected to one another and between which a filling space area, preferably fillable with filler material, is provided, characterized in that that continuous grooves ( 9 , 10 ) are provided in the area of two mutually opposite component end faces, which are connected to one another by chimney-like cavities ( 6 ) running transversely thereto, which are encased in formwork bodies ( 7 ) concreted between the pane areas ( 4 , 5 ) be formed. 2. Tafelförmiges Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auch im Bereich der quer zu den Nuten (9, 10) verlaufenden Bauelementstirnseiten über deren Länge durchgehende Nuten (11, 12) vorgesehen sind.2. A tabular component according to claim 1, characterized in that continuous grooves ( 11 , 12 ) are also provided in the region of the component end faces extending transversely to the grooves ( 9 , 10 ). 3. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt zumindest der mit den kaminartigen Hohlräumen (6) kommunizierenden Nuten (9, 10) nach außen erweitert ist. 3. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of at least the grooves ( 9 , 10 ) communicating with the chimney-like cavities ( 6 ) is widened to the outside. 4. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Wandelement die mit den kaminartigen Hohlräumen (6) kommunizierenden Nuten (9, 10) der unteren und oberen Bauelementstirnseite zugeordnet und durch vertikale Hohlräume (6) verbunden sind.4. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that in the case of a wall element, the grooves ( 9 , 10 ) communicating with the chimney-like cavities ( 6 ) are assigned to the lower and upper component end faces and are connected by vertical cavities ( 6 ). 5. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die den Hohlraum (6) zugeordneten Schalungskörper (7) einen geschlossenen Querschnitt aufweisen.5. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork body ( 7 ) associated with the cavity ( 6 ) has a closed cross section. 6. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel zu den kaminartigen Hohlräumen (7) verlaufenden Nuten (11, 12) durch nach außen offene, vorzugsweise U-förmige Schalungskörper (13) gebildet werden.6. A tabular component according to one of the preceding claims 2 to 5, characterized in that the grooves ( 11 , 12 ) running parallel to the chimney-like cavities ( 7 ) are formed by preferably U-shaped formwork bodies ( 13 ) which are open to the outside. 7. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungskörper (7 bzw. 13) als Betonsteine ausgebildet sind.7. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork body ( 7 or 13 ) are designed as concrete blocks. 8. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungskörper (7 bzw. 13) mit ihren offenen Stirnseiten stumpf aneinander anschließen.8. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork bodies ( 7 or 13 ) butt with their open end faces. 9. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten, kaminartigen Hohlräume (6) zugeordneten Schalungskörper (7) mit gegenseitigem Seitenabstand angeordnet sind.9. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that the adjacent, chimney-like cavities ( 6 ) associated formwork body ( 7 ) are arranged with a mutual lateral spacing. 10. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der parallel zu den Hohlräumen (6) verlaufenden Nuten (11, 12) jeweils wenigstens eine Verbindungsöse (15) vorgesehen ist.10. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that in each case at least one connecting eye ( 15 ) is provided in the region of the grooves ( 11 , 12 ) running parallel to the cavities ( 6 ). 11. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich wenigstens einer mit den Hohlräumen (6) kommunizierenden Nut (9) Anschlußmittel (18) für Versetzösen vorgesehen sind.11. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that in the area of at least one with the cavities ( 6 ) communicating groove ( 9 ) connecting means ( 18 ) are provided for offset eyelets. 12. Tafelförmiges Bauelement nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich wenigstens eines Scheibenbereichs (4, 5) Anschlußmittel (14) für Fixierelemente vorgesehen sind.12. A tabular component according to at least one of the preceding claims, characterized in that connection means ( 14 ) for fixing elements are provided in the region of at least one pane region ( 4 , 5 ). 13. Tafelförmiges Bauelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche wenigstens eines Scheibenbereichs (4) eine Isolierschicht (3) angeordnet ist, die über wenigstens einen Rand des zugeordneten Scheibenbereichs vorspringt.13. A tabular component according to one of the preceding claims, characterized in that an insulating layer ( 3 ) is arranged on the surface of at least one pane region ( 4 ) and projects over at least one edge of the associated pane region.
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WO2004090249A1 (en) * 2003-04-08 2004-10-21 Antonio Pugliese Building using prefabricated building elements

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