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Die
Erfindung bezieht sich auf einen Gitterrost, insbesondere zur Abdeckung
eines Luftleitkanals, gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
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Es
sind Gitterroste allgemein (
DE 197 21 267 A1 ) bekannt, bei denen die
Gitterstäbe
in jeweilige rechteckige Schlitze von Querstegen eingelegt sind und
beim anschließenden
Feuerverzinken durch einen Materialauftrag eine Verbindung der Gitterstäbe mit dem
Quersteg gebildet wird. Diese Verbindungsbereiche weisen nur zufällig verteilte
Haftungsbrücken
mit geringer Stabilisierungswirkung auf, so daß bei Kippbelastung die Verbindung
beschädigt
wird und die Gitterstäbe
aus den Schlitzen herausrutschen können. In
DE 28 53 623 A1 wird ein
Gitterrost beschrieben, bei dem die im Quersteg vorgesehenen Schlitze
am unteren Ende gekrümmt
verlaufen. Die einlegbaren Gitterstäbe sind in die Schlitze so
einzupressen, daß im
Bereich der Krümmung
ein Verbiegen erreicht wird und durch diese Umformung eine Fixierung
erreicht ist.
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Die
Erfindung befaßt
sich mit dem Problem, einen Gitterrost zu schaffen, dessen in den
Quersteg unterschiedlich tief einsteckbare Gitterstäbe mit geringem
techni schem Aufwand hinreichend kippstabil positionierbar und einfach
fixierbar sind, wobei eine anwendungssepzifische Einstellung der
zwischen den Gitterstäben
gebildeten Lüftungsquerschnitte möglich ist.
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Ausgehend
von einem Gitterrost nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 löst die Erfindung
diese Aufgabe mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs
1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die
Ansprüche
2 bis 12 verwiesen.
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Bei
dem erfindungsgemäßen Gitterrost
sind im Quersteg jeweilige bogenförmig verlaufende Aufnahmeschlitze
vorgesehen, in die die Gitterstäbe
mit einem im wesentlichen konturgleichen und formausfüllenden
Teilbereich eingeführt
sind. Entsprechend der Einschubtiefe der Gitterstäbe sind
dabei jeweilige Verbindungsstellungen erreicht, in denen der Gitterstab
unterschiedliche Stütz-
und/oder Kippbelastungen aufnehmen kann und dabei die Einbaulage
des Gitterstabes beibehalten wird.
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Bei
der Herstellung des Gitterrostes wird mit insbesondere vollständig in
den jeweiligen Aufnahmeschlitz eingeführten, konformen Teilbereichen
dieser Gitterstäbe
ein Gitterrost-Halbzeug gebildet, das bei einfacher Handhabung für eine anschließende Farbgebung
mit hängender
Bearbeitungsposition geeignet ist. Bei dieser Farbaufbringung werden
auch die Verbindungsbereiche mit den beiden ineinandergesteckten
Konturteilen erfaßt,
so daß mit
der Farbgebung gleichzeitig eine Fixierung nach Art einer Klebe verbindung
erfolgt und damit eine vollständige
Stabilisierung des Gitterrostes und der Gitterstäbe erreicht ist.
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Nach
dem Aushärten
der Farbschicht ist der Gitterrost für eine Vielzahl von Einsatzfällen geeignet,
bei denen im Bereich der Gitterstäbe nur geringe Druck- und/oder
Kippbelastungen aufzunehmen sind. Diese Anforderungen sind beispielsweise
bei Gitterrosten für
Luftleitkanäle
o. dgl. Bauwerksöffnungen
erfüllt,
wofür der
erfindungsgemäße Gitterrost mit
den bei der Farbgebung fixierten, S-förmigen Gitterstäben besonders
geeignet ist. Außerdem
kann dieser Gitterrost mit besonders geringen Gestehungskosten hergestellt
werden.
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Im
Bereich der bogenförmig
verlaufenden Aufnahmeschlitze sind zusätzliche Formausnehmungen am
Quersteg vorgesehen, die im Halbzeug auch bei eingeschobenem Gitterstab
freibleiben. Damit sind für
die nachfolgende Farbgebung jeweilige Aufnahmekammern gebildet,
in denen sich einfließende Farbteile
sammeln. Nach der Trocknung des Farbauftrages ist zwischen Quersteg
und Gitterstäben durch
Aushärtung
der Farbteile eine Klebeverbindung erreicht, wobei deren pfropfenförmiger Teil
eine dauerhaft stabile Halterung des Stabrostes bewirkt. Die Gitterstäbe weisen
nach der Farbgebung im Bereich der jeweiligen Aufnahmekammern und
der jeweiligen durch Kapillarwirkung ausgefüllten Verbindungsbereiche im
Aufnahmeschlitz insgesamt eine stoffschlüssige Verbindung auf, die zusätzlich zum Formschluß die Fixierung
am Quersteg verbessert.
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In
einer weiteren Ausgestaltung können
die Querstege im Nahbereich der bogenförmig verlaufenden Aufnahmeschlitze
Verformungszonen aufweisen, die bei der Herstellung der Verbindung
an definierte Materialverlagerung ermöglichen. Die Verformungszone
ist mit einer im wesentlichen gleichförmig im Abstand zur Bogenkontur
des Aufnahmeschlitzes verlaufenden Formmulde ausgebildet, an der
ein Umformstempel o. dgl. Werkzeug ansetzbar ist. Mit geringem Aufwand
ist danach in diesem Soll-Formbereich eine Umformung des Quersteges
zum eingelegten Gitterstab hin so möglich, daß eine Klemmverbindung durch
Verengung des Aufnahmeschlitzes erreicht wird.
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Der
eine Vielzahl von Gitterstäben
aufweisende Gitterrost kann in einer die Farbgebung vorbereitenden
Herstellungsphase als Halbzeug mit einer rahmenförmigen Aussteifung versehen
werden. Dabei werden lediglich die beiden äußeren Gitterstäbe auf den
beiden parallelen Querstegen dadurch fixiert, daß die die Klemmverbindung bildende
plastische Umformung im Bereich der vorbeschriebenen Verformungszone
durchgeführt
wird. In dieses Rahmen-Halbzeug können die mittleren Gitterstäbe in die bogenförmigen Aufnahmeschlitze
so eingelegt werden, daß eine
hinreichend stabile Halterung durch einen Formschluß der ineinandergreifenden
S-Profil-Teilbereiche erreicht ist und das Gitterrost- Halbzeug für die anschließende Farbgebung
hinreichend formstabil bereitgestellt wird.
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Weitere
Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gitterrostes
sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand mehrerer Zeichnungen
erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
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1 eine
Seitenansicht eines S-förmige Gitterstäbe aufweisenden
Gitterrostes,
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2 eine
Seitenansicht eines Quersteges in Einzeldarstellung,
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3 eine
vergrößerte Ausschnittsdarstellung
des Gitterrostes im Bereich der S-förmigen Gitterstäbe,
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4 eine
Prinzipdarstellung des Gitterrostes in einer Draufsicht, und
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5 eine
teilweise geschnittene Seitenansicht eines oberen und eines unteren
Gitterrostes in Einbaulage vor einer Öffnung eines Luftleitkanales.
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1 zeigt
in Verbindung mit 4 einen insgesamt mit 1 bezeichneten
Gitterrost in einer Seitenansicht und einer Draufsicht. Der Gitterrost 1 ist insbesondere
zur Abdeckung eines in 5 in einer Prinzipdarstellung
veranschaulichten Luftleitkanales 2 vorgesehen, der jeweilige
Bauwerksöffnungen
im Bereich einer Wandung 3 bzw. Decke 4 aufweist, durch
die eine Luftzufuhr bzw. -abfuhr erfolgen soll.
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Die
Prinzipdarstellung gemäß 4 verdeutlicht
in Zusammenschau mit der Seitenansicht gemäß 1 den Gitterrost 1 mit
mehreren parallelen Gitterstäben 5,
die in senkrecht zu deren Längsmittelebene
A verlaufender Einbaulage mit jeweiligen Querstegen 6 und 7 so
verbunden sind, daß damit ein
Gitterrost 1 an sich bekannter Art gebildet ist.
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Bei
dem Gitterrost 1 erfindungsgemäßer Ausführung sind im Quersteg 6 (bzw. 7,
nachfolgend nicht weiter beschrieben) mehrere jeweils gleichsinnig
bogenförmig
verlaufende Aufnahmeschlitze 8 (2) vorgesehen.
Die eine im wesentliche formausfüllende
Querschnittskontur aufweisenden Gitterstäbe 5 sind in diese
Aufnahmeschlitze 8 so einführbar, daß das in 1 dargestellte
Gitterrost-Halbzeug gebildet ist. Die Bauteile bilden bei der Montage
im Bereich der Aufnahmeschlitze 8 einen formschlüssigen Verbindungsbereich,
der eine noch weitgehend lockere Halterung bewirkt. Diese Bereiche
werden durch einen weiteren Bearbeitungsschritt bei der Herstellung
der Gitterroste 1 mit einer Klebeverbindung versehen, so
daß danach
der formschlüssige
Verbindungsaufbau durch einen stoffschlüssigen Verbund fixiert und
gesichert ist. Damit kann das bisher vorgesehene, aufwendige Schweißen als
Verbindungstechnik ersetzt werden.
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Im
Bereich der erfindungsgemäßen Aufnahmeschlitze 8 können durch
deren bogenförmige
Gestaltung die mit dieser korrespondierenden, insbesondere S-förmigen Gitterstäbe 5 positionsgenau und
formschlüssig
so vormontiert werden, daß je nach
Einbaulage eine variable Ausführung
und Bemessung der für
die Luftströmung
vorgesehenen Durchlaßflächen W erreicht
wird (W, schraffierte Fläche
in 4).
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Nach
dieser Vormontage werden die Teile 5, 6 und 7 in
den Verbindungsbereichen dadurch fixiert, daß diese bei einer Farbgebung
des Gitterrostes 1 von dem oberflächigen Farbauftrag erfaßt und diese Deckschicht
bei ihrer Aushärtung
einen einer Klebeverbindung entsprechenden Stoffschluß bewirkt.
Insbesondere ist vorgesehen, daß die
Farbgebung durch eine Pulverbeschichtung erfolgt, wobei im Verbindungsbereich
der Teile 5, 6 und 7 die Klebeverbindung
besonders intensiv ist, da fließfähige Teile
des Farbgemisches durch eine Kapillarverteilung in die formschlüssigen Verbindungsbereichen
gelangen und eine weitgehend vollständige Spaltausfüllung zwischen
den Teilen 5 und 6 bewirken. Damit ist durch vollflächige Klebezonen
eine verbesserte Haltbarkeit garantiert.
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Die
Seitenansicht des Quersteges 6 (2) zeigt,
daß dieser
im Konturverlauf des bogenförmig verlaufenden
Aufnahmeschlitzes 8 jeweilige, auch bei eingeschobenem
Gitterstab 5 (1) freibleibende Formausnehmungen 9, 10 aufweist.
Der Bereich dieser Formausnehmungen 9, 10 zwischen
dem Quersteg 6 und dem jeweiligen Gitterstab 5 wird
bei der vorbeschriebenen Farbgebung des Gitterrost-Halbzeuges zumindest
bereichsweise ausgefüllt,
so daß mit
jeweiligen Farbteilen 11 (3, unterschiedliche
Füllzustände dargestellt)
die Klebeverbindung als eine pfropfenförmige Erweiterung gebildet
ist, die eine zusätzliche
Sicherung der Halteverbindung von Gitterstab 5 und Quersteg 6 bewirkt.
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In
sämtlichen
der dargestellten Ausführungen
ist der Gitterstab 5 im Querschnitt bzw. in seiner Stirnansicht
(3) mit einer im wesentlichen S-förmig geformten
Kontur gezeigt, wobei einer – 12 – der beiden
bogenförmig
verlaufenden Profilteile 12 und 13 zumindest bereichsweise
in den bogenförmigen Aufnahmeschlitz 8 des
Quersteges 6 eingreift. Ebenso ist denkbar, daß an Stelle
des bogenförmigen zweiten
Profilteiles 13 ein sich geradlinig erstreckender Teil
(nicht dargestellt) am Gitterstab 5 vorgesehen wird.
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Die
vergrößerte Ausschnittsdarstellung
gemäß 3 verdeutlicht
die Eingriffsverhältnisse
im Bereich der Aufnahmeschlitze 8, wobei diese jeweils eine
den Profilteil 12 des Gitterstabes 5 vollständig aufnehmende
Bogenlänge
B aufweisen und die mit einem Bogenradius C verlaufenden Aufnahmeschlitze 8 mit
einem konstanten Abstand G angeordnet sind. Der außerhalb
des Aufnahmeschlitzes 8 befindliche Profilteil 13 weist
einen den Bogenradius C entsprechenden, gegensinnig verlaufenden
Bogenradius C' auf.
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Die
damit S-förmig
geformten Gitterstäbe 5 weisen
eine Dicke D auf, die mit der insbesondere konstanten Breite E des
jeweiligen Aufnahmeschlitzes 8 so korrespondiert, daß die Gitterstäbe 5 weitgehend
ohne zusätzliche
Preßkräfte in den
Aufnahmeschlitz 8 einführbar
sind. Bei der Montage der Gitterstäbe 5 gibt die Kontur
der Aufnahmeschlitze 8 die jeweilige Einbaulage vor. Durch
unterschiedliche Bogenradien C (nicht dargestellt) und/oder deren
jeweiliger Verlauf im Quersteg 6 ist eine variable Gestaltung
von Gitterrost-Strukturen 1 möglich. Dabei können die
mittlere Neigung F der Gitterstäbe 5 und/oder deren
Abstände
G unterschiedlich bemessen werden, so daß entsprechend der vorgesehenen
Anwendung des Gitterrostes 1 eine Anpassung an unterschiedliche
Strömungsquerschnitte
W vorgenommen werden kann.
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Die
Prinzipdarstellung gemäß 5 zeigt denkbare
Einbaulagen der beiden Gitterroste 1 und 1', wobei die
gegensinnig ausgerichtet im jeweiligen Quersteg 6 gehaltenen
Gitterstäbe 5 jeweils
gleiche Strömungsquerschnitte
W bzw. mittlere Abstände
G aufweisen. Damit ist die Aufnahme bzw.
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Abgabe
von Luftströmungen
(Pfeil L, L') im Bereich
des Luftleitkanals 2 im wesentlichen konstant und mit den
S-förmigen
Gitterstäben 5 kann
mit geringem Aufwand eine Strömungslenkung
erreicht werden.
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Durch
die unterschiedlich wählbare
Einbaulage der Gitterstäbe 5 entsprechend
deren S-förmiger
Ausprägung
und/oder der Gestaltung der Aufnahmeschlitze 8 wird auch
erreicht, daß ein
optisch ansprechender Abschluß des
Luftleitkanals 2 gebildet werden kann. In 5 ist
mit einem Blickwinkel H die vorteilhafte Begrenzung der Einsichtsmöglichkeit in
die Bauwerksöffnung
verdeutlicht.
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Bei
der Herstellung des Gitterrostes 1 (4) können dessen
zwei parallel beabstandete Querstege 6, 7 zumindest
im Bereich der äußeren beiden
Gitterstäbe 5 und 5'' in einem mit K angedeuteten Bereich
mit einer jeweiligen Klemmverbindung versehen werden. Dabei wird
ein Gitterrost-Halbzeug erzeugt, das nach Art eines Rahmens ausgesteift
ist. Die dann zwischengeordneten Gitterstäbe 5 können in
eine stabile und für
die nachfolgende Farbgebung hinreichend positionsgenaue Einbaulage
eingelegt werden. Ebenso ist denkbar, daß sämtliche der Gitterstäbe 5 durch
zumindest eine Klemmverbindung K vorfixiert sind.
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Für diesen
Klemmvorgang bei K werden die Querstege 6, 7 zumindest
im Nahbereich der jeweiligen Aufnahmeschlitze 8' und 8'' (2) mit einer
zur Klemmung des eingeschobenen Gitterstabes 5' bzw. 5'' vorgesehenen Verformungszone 15 versehen. Diese
ist insbesondere als ein bogenförmig
verlaufendes Kerbprofil 14 mit Konturradius 16 geformt. Durch
ein nicht näher
dargestelltes Umformwerkzeug kann eine Umformkraft M (1)
eingeleitet und der einen Radius R aufweisende Teil der Verformungszone 15 zum
Gitterstab 5, 5'' hin verlagert
werden. Damit wird der Aufnahmeschlitz 8 verengt und eine
mechanische Fixierung des eingelegten Gitterstabes 5', 5'' bewirkt. Durch den nachfolgenden
Farbgebungsvorgang werden sämtliche
Gitterstäbe 5, 5', 5'' so festgelegt, daß auch die
vorbeschriebene Preßsitzverbindung
im Klemmbereich K der Teile eine zusätzliche Sicherung aufweist.