DE10060391A1 - Hydraulic system has line connectors with different screw-in depths until reaching seal with associated line connector parts, the shorter depth parts having stop that reaches unit before making seal - Google Patents
Hydraulic system has line connectors with different screw-in depths until reaching seal with associated line connector parts, the shorter depth parts having stop that reaches unit before making sealInfo
- Publication number
- DE10060391A1 DE10060391A1 DE10060391A DE10060391A DE10060391A1 DE 10060391 A1 DE10060391 A1 DE 10060391A1 DE 10060391 A DE10060391 A DE 10060391A DE 10060391 A DE10060391 A DE 10060391A DE 10060391 A1 DE10060391 A1 DE 10060391A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- hydraulic unit
- connection
- screw
- connections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/04—Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
- B60T17/043—Brake line couplings, air hoses and stopcocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/02—Arrangements of pumps or compressors, or control devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
- B60T8/368—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units combined with other mechanical components, e.g. pump units, master cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hydraulikaggregatanordnung, umfassend ein hydraulisches Aggregat mit wenigstens zwei Leitungsanschlüssen gleichen Durchmessers, und wenigstens zwei Leitungsanschlußstücke gleichen Durchmessers zum Verschrauben mit jeweils einem Leistungsanschluß des hydraulischen Aggregats, wobei die Leitungsanschlüsse und die Leitungsanschlußstücke einander zugeordnet sind und im zusammengebauten Zustand gegeneinander abdichten. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Anschluß von Druckleitungen an ein hydraulisches Aggregat einer Hydraulikaggregatanordnung.The invention relates to a hydraulic unit arrangement comprising a hydraulic unit with at least two line connections are the same Diameter, and at least two line fittings of the same diameter for screwing with one power connection each of the hydraulic unit, the line connections and the line connection pieces being associated with one another and seal against each other when assembled. Continues to relate the invention to a method for connecting pressure lines to a hydraulic Unit of a hydraulic unit assembly.
Derartige Hydraulikaggregatanordnungen werden beispielsweise in Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen eingesetzt, die zusätzlich mit einem ABS und/oder ESP-System ausgerüstet sein können.Such hydraulic unit assemblies are used, for example, in brake systems from Motor vehicles used with an ABS and / or ESP system can be equipped.
Das hydraulische Aggregat weist eine Vielzahl von Leitungsanschlüssen auf, an die jeweils eine bestimmte Druckleitung anzuschließen ist. So wird beispielsweise das hydraulische Aggregat einer Bremsanlage von einem Hauptbremszylinder mit Druck versorgt. Zudem sind an dem hydraulischen Aggregat weitere Anschlüsse für die üblicherweise zwei Bremskreise der Bremsanlage vorhanden, über welche die einzelnen Radbremsen eines Kraftfahrzeuges mit dem hydraulischen Aggregat verbunden sind.The hydraulic unit has a large number of line connections to which a specific pressure line must be connected. For example, it will hydraulic unit of a brake system from a master brake cylinder with pressure provided. In addition, there are further connections for the hydraulic unit Usually two brake circuits of the brake system are available, via which the individual Wheel brakes of a motor vehicle are connected to the hydraulic unit.
Zur Gewährleistung einer richtigen Funktion der Hydraulikaggregatanordnung ist es in vielen Fällen notwendig, die Zuordnung der Druckleitungen zu den einzelnen Leitungsanschlüssen korrekt einzuhalten. Dazu ist es bereits allgemein bekannt, Leitungsanschlüsse und Leitungsanschlußstücke mit unterschiedlichen Durchmessern auszubilden, so daß lediglich für die richtigen Verbindungen eine Kompatibilität gegeben ist. Hierdurch wird bei der Verbindung der Leitungsanschlußstücke mit den Leitungsanschlüssen des hydraulischen Aggregats der Gefahr einer Verwechslung der Anschlüsse vorgebeugt. Eine solche individuelle Ausgestaltung der Leitungsanschlüsse und Leitungsanschlußstücke ist jedoch fertigungstechnisch aufwendig. Werden an dem hydraulischen Aggregat Leitungsanschlüsse mit drei unterschiedlichen Durchmessern vorgesehen, so sind in der Regel einige der Leitungsanschlußstücke überdimensioniert.To ensure proper functioning of the hydraulic unit assembly, it is in in many cases, the assignment of the pressure lines to the individual Maintain line connections correctly. It is already generally known Line connections and line connection pieces with different diameters train so that compatibility is only given for the correct connections is. As a result, when connecting the line fittings with the Line connections of the hydraulic unit of the risk of confusing the Connections prevented. Such an individual design of the line connections and line fittings is, however, expensive to manufacture. Be on that hydraulic aggregate line connections with three different diameters provided, some of the line connectors are usually oversized.
Es ist auch möglich, an dem hydraulischen Aggregat funktional verschiedene Leitungsanschlüsse mit gleichem Durchmesser vorzusehen. In diesem Fall ist es dann erforderlich, mittels Funktionstests die Richtigkeit der Verschaltung der angeschlossenen Druckleitungen zu überprüfen. Werden an der oben beispielhaft erwähnten Fahrzeugbremsanlage die zu dem Hauptbremszylinder führenden Druckleitungen mit den Druckleitungen eines Bremskreises vertauscht, so kann dies bei einem Funktionstest des ABS/ESP-Systems erkannt werden, da bei einer Vertauschung dieser Leitungen die zugehörigen Radbremsen keine Regelung mehr erfahren. Allerdings hängt die Sicherheit einer solchen Hydraulikaggregatanordnung von der Zuverlässigkeit der Durchführung der Funktionstests ab. Aufgrund menschlicher Fehleinschätzungen oder technischer Störungen kann bei solchen Funktionstests eine hundertprozentige Zuverlässigkeit nicht gewährleistet werden.It is also possible to have different functions on the hydraulic unit Provide line connections with the same diameter. In this case it is required, by means of function tests, the correctness of the connection of the connected Check pressure lines. Be exemplified at the above Vehicle brake system with the pressure lines leading to the master brake cylinder swapped the pressure lines of a brake circuit, this can be the case with one Function test of the ABS / ESP system can be recognized because if they are mixed up Lines the associated wheel brakes no longer experience control. However, it depends the security of such a hydraulic unit arrangement from the reliability of the Execution of the function tests. Due to human misjudgment or technical malfunctions can be a hundred percent in such functional tests Reliability cannot be guaranteed.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Vertauschungssicherheit bei einem Anschluß von Druckleitungen an ein hydraulisches Aggregat mit möglichst geringem Zusatzaufwand weiter zu verbessern.Proceeding from this, the invention is based on the object Confusion security when connecting pressure lines to a hydraulic To further improve the unit with as little additional effort as possible.
Diese Aufgabe wird durch eine Hydraulikaggregatanordnung der eingangs genannten Art gelöst, bei der die beiden Leitungsanschlüsse unterschiedliche Einschraubtiefen bis zum Erreichen der Abdichtung mit dem zugehörigen Leitungsanschlußstück aufweisen, wobei das dem Leistungsanschluß mit kürzerer Einschraubtiefe zugeordnete Leitungsanschlußstück einen Anschlag aufweist, der bei einem Einschrauben des Leitungsanschlußstückes in einen Leitungsanschluß mit größerer Einschraubtiefe vor Erreichen der Abdichtung auf dem hydraulischen Aggregat aufsitzt.This object is achieved by a hydraulic unit arrangement of the type mentioned solved, in which the two line connections different screw depths up to Reach the seal with the associated line connector, where that assigned to the power connection with a shorter screw-in depth Line connector has a stop that when screwing in Line connection piece in a line connection with greater screw depth Reaching the seal sits on the hydraulic unit.
Durch die unterschiedlichen Einschraubtiefen wird bei einer Verwechslung der Leitungsanschlüsse für das Leitungsanschlußstück, das für den kürzeren Leitungsanschluß vorgesehen ist, keine Abdichtung der betreffenden Druckleitung erzielt, da dieses dann nicht ausreichend tief eingeschraubt werden kann. Diese Undichtigkeit führt nach einem Anlegen eines hydraulischen Druckes an die Druckleitung zu einem deutlichen Druckabfall, der im Unterschied zu einer lediglich optischen Beurteilung der Verschaltung sofort zweifelsfrei wahrnehmbar ist und es erlaubt, Gegenmaßnahmen zur Gewährleistung der Funktion der Hydraulikaggregatanordnung zu treffen. Überdies lassen sich durch die Verwendung von Leitungsanschlußstücken mit gleichem Durchmesser starke Überdimensionierung vermeiden.Due to the different screw-in depths, the Line connections for the line connection piece, that for the shorter one Line connection is provided, no sealing of the pressure line in question achieved, since this cannot be screwed in sufficiently deep. This Leakage occurs after hydraulic pressure is applied to the pressure line to a significant pressure drop, which, in contrast to an only optical one Assessment of the connection is immediately perceptible without any doubt and allows Countermeasures to ensure the function of the hydraulic unit arrangement hold true. Moreover, by using line fittings Avoid excessive oversizing of the same diameter.
Vorzugsweise wird bei dem Anschluß der Druckleitungen an das hydraulische Aggregat so vorgegangen, daß nach dem Einschrauben der Leitungsanschlußstücke in die Leitungsanschlüsse des hydraulischen Aggregats und vor der Inbetriebnahme desselben eine Dichtigkeitsprüfung mittels eines hydraulischen Druckes vorgenommen wird. Bei Feststellen eines Druckabfalls wird die Hydraulikanordnung als fehlerhaft eingestuft und die Leitungsanschlußstücke gleichen Durchmessers werden an den Leitungsanschlüssen des hydraulischen Aggregats vertauscht. Danach wird die Dichtigkeitsprüfung erneut durchgeführt. Hingegen wird bei Ausbleiben eines Druckabfalls die hydraulische Anordnung im Hinblick auf die Verschaltung der Druckleitungen als betriebstauglich eingestuft.Preferably, when connecting the pressure lines to the hydraulic unit proceeded so that after screwing the line fittings into the Line connections of the hydraulic unit and before commissioning the same a leak test is carried out using a hydraulic pressure. at Ascertaining a pressure drop, the hydraulic system is classified as faulty and the line fittings of the same diameter are on the Line connections of the hydraulic unit interchanged. After that the Leakage test carried out again. On the other hand, if there is no Pressure drop the hydraulic arrangement with regard to the interconnection of the Pressure lines classified as fit for purpose.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the claims specified.
Der fertigungstechnische Aufwand zur Herstellung der Leitungsanschlußstücke läßt sich vorzugsweise dadurch gering halten, daß die Leitungsanschlußstücke gleichen Durchmessers für die beiden Leitungsanschlüsse mit unterschiedlicher Einschraubtiefe einander weitestgehend ähnlich ausgebildet werden.The manufacturing outlay for the production of the line connecting pieces can be preferably keep it low by making the pipe fittings the same Diameter for the two line connections with different screw-in depths are largely similar to each other.
Dabei kann jedes Leitungsanschlußstück einen Kopf, der den Anschlag ausbildet, und einen an den Kopf anschließenden Einschraubabschnitt aufweisen, wobei die Köpfe der Leitungsanschlußstücke gleichartig ausgebildet sind. Hierdurch können die unterschiedlichen Leitungsanschlußstücke im wesentlichen in gleicher Art und Weise hergestellt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Leitungsanschlußstücke sich lediglich dadurch unterscheiden, daß bei dem Leitungsanschlußstück, das einem längeren Leitungsanschluß des hydraulischen Aggregats zugeordnet ist, der Einschraubabschnitt länger ausgebildet wird. Dazu wird beispielsweise lediglich dessen Gewinde etwas verlängert. Dies ist ohne größeren Zusatzaufwand bei der Herstellung der Leitungsanschlußstücke möglich.Each line connector can have a head that forms the stop, and have a screw-in section adjoining the head, the heads of the Line fittings are of the same design. This allows the different line fittings in essentially the same way getting produced. It is particularly advantageous if the line connecting pieces are differ only in that the line connector that one longer line connection of the hydraulic unit is assigned to the Screw-in section is formed longer. For this, for example, only its Thread slightly extended. This is without major additional effort in the manufacture the pipe fittings possible.
Vorzugsweise ist das hydraulische Aggregat ein Fahrzeugbremsaggregat mit zwei voneinander unabhängigen Bremskreisen, das für jeden Bremskreis je zwei Leitungsanschlüsse aufweist, sowie weiterhin zwei Leitungsanschlüsse für den Anschluß an einen Hauptbremszylinder. Jedes Paar von Anschlüssen weist untereinander gleichartige Leitungsanschlüsse und Leitungsanschlußstücke auf, wobei die Anschlußpaare sich jedoch voneinander unterscheiden, und ein Anschlußpaar einen anderen Verschraubungsdurchmesser aufweist, als die beiden Anschlußpaare mit unterschiedlichen Einschraubtiefen.The hydraulic unit is preferably a vehicle brake unit with two independent brake circuits, two for each brake circuit Has line connections, as well as two line connections for the connection to a master brake cylinder. Each pair of connections points with each other similar pipe connections and pipe fittings, the However, connector pairs differ from one another, and one connector pair one has a different screw diameter than the two connection pairs with different screw depths.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Embodiment explained in more detail. The drawing shows in:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung einer Hydraulikaggregatanordnung einer Fahrzeugbremsanlage mit einem hydraulischen Aggregat mit einer Vielzahl von Leitungsanschlüssen, Fig. 1 is a perspective view of a hydraulic power unit assembly of a vehicle brake system with a hydraulic aggregate having a plurality of lead terminals,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Leitungsanschluß mit großer Einschraubtiefe und ein zugehöriges Leitungsanschlußstück, die hier im abdichtenden Zustand dargestellt sind, Fig. 2 shows a section through a line terminal with a large screw and an associated line connection piece, which are shown here in the sealed condition,
Fig. 3 einen Schnitt durch einen Leitungsanschluß mit kleinerer Einschraubtiefe und dem zugehörigen Leitungsanschlußstück, die hier im abdichtenden Zustand dargestellt sind, Fig. 3 a section through a line terminal with a smaller screw and the associated line connection piece, which are shown here in the sealed condition,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Leitungsanschluß aus Fig. 2 mit großer Einschraubtiefe, in den das dafür zu kurze Leitungsanschlußstück aus Fig. 3 eingeschraubt ist, und in Fig. 4 is a section through the line connection in FIG. 2 with a large screw, which is screwed to this short line connector of FIG. 3 in, and in
Fig. 5 einen Schnitt durch den Leitungsanschluß aus Fig. 3 mit kleinerer Einschraubtiefe, in den das dafür zu lange Leitungsanschlußstück aus Fig. 2 eingeschraubt ist. Fig. 5 is a section through the line connection in Fig. 3 with a smaller screw, in which is screwed for too long line fitting from FIG. 2.
Das Ausführungsbeispiel zeigt in Fig. 1 eine Hydraulikaggregatanordnung 1 für eine Bremsanlage eines Kraftfahrzeuges. Die Hydraulikaggregatanordnung 1 umfaßt ein hydraulisches Aggregat 2 in Form eines ABS/ESP-Aggregats mit sechs Anschlüssen für Druckleitungen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 der Fahrzeugbremsanlage. Zwei der Druckleitungen 3 und 4 sind mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Hauptbremszylinder der Fahrzeugbremsanlage verbunden. Die weiteren Druckleitungen 5, 6, 7 und 8 leiten zu den einzelnen Radbremsen des Kraftfahrzeuges, wobei zwei Bremskreise in Diagonalanordnung vorgesehen sind. In dem ersten Bremskreis ist die Druckleitung 5 mit der vorderen, linken Radbremse und die Druckleitung 6 mit der hinteren, rechten Radbremse verbunden. Weiterhin ist in dem zweiten Bremskreis die Druckleitung 7 mit der vorderen, rechten Radbremse und die Druckleitung 8 mit der hinteren, linken Radbremse verbunden.The exemplary embodiment shows in Fig. 1, a hydraulic power unit assembly 1 for a brake system of a motor vehicle. The hydraulic unit arrangement 1 comprises a hydraulic unit 2 in the form of an ABS / ESP unit with six connections for pressure lines 3 , 4 , 5 , 6 , 7 and 8 of the vehicle brake system. Two of the pressure lines 3 and 4 are connected to a master brake cylinder of the vehicle brake system, not shown in the drawing. The further pressure lines 5 , 6 , 7 and 8 lead to the individual wheel brakes of the motor vehicle, two brake circuits being provided in a diagonal arrangement. In the first brake circuit, the pressure line 5 is connected to the front, left wheel brake and the pressure line 6 to the rear, right wheel brake. Furthermore, in the second brake circuit, the pressure line 7 is connected to the front, right wheel brake and the pressure line 8 to the rear, left wheel brake.
Zum Anschluß der Druckleitungen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 an das hydraulische Aggregat 2 sind an diesem korrespondierende Leitungsanschlüsse in Form von Sacklöchern ausgebildet, die an ihren Boden jeweils in einen Hydraulikkanal des hydraulischen Aggregats 2 münden. In diesen Sacklöchern werden die freien Enden der Druckleitungen 3, 4, 5, 6, 7 und 8 mit Hilfe von weiter unten näher zu erläuternden Leitungsanschlußstücken befestigt. Dazu weist jede Druckleitung 3, 4, 5, 6, 7 und 8 an ihrem Anschlußende einen insbesondere in den Fig. 2 bis 5 zu erkennenden kragenförmigen Dichtvorsprung 9 auf, über den die jeweilige Druckleitung mit dem in das betreffende Sackloch 1 eingeschraubten Leitungsanschlußstück gegen den geneigten Boden des Sackslochs verspannt wird, so daß die Druckleitung dicht an den jeweiligen Hydraulikkanal anschließt.To connect the pressure lines 3 , 4 , 5 , 6 , 7 and 8 to the hydraulic unit 2 , corresponding line connections are formed on the latter in the form of blind holes, each of which opens into a hydraulic channel of the hydraulic unit 2 at its bottom. The free ends of the pressure lines 3 , 4 , 5 , 6 , 7 and 8 are fastened in these blind holes with the aid of line connection pieces to be explained in more detail below. For this purpose, each pressure line 3 , 4 , 5 , 6 , 7 and 8 has at its connection end a collar-shaped sealing projection 9 , which can be seen in particular in FIGS . 2 to 5, via which the respective pressure line with the line connection piece screwed into the relevant blind hole 1 against the inclined bottom of the blind hole is clamped so that the pressure line connects tightly to the respective hydraulic channel.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel unterscheiden sich die Leitungsanschlüsse für die Druckleitungen 7 und 8 sowie die zugehörigen Leitungsanschlußstücke 17 und 18 durch einen kleineren Gewindedurchmesser von den Leitungsanschlüssen für die Druckleitungen 3, 4, 5 und 6 und die zugehörigen Leitungsanschlußstücke 13, 14, 15 und 16, so daß diesbezüglich die Gefahr von Verwechslungen beim Anschließen der Druckleitungen 7 und 8 ausgeschaltet ist. An den Leitungsanschlüssen für die Druckleitungen 3, 4, 5 und 6 sind hingegen die gleichen Gewinde vorgesehen. In the exemplary embodiment shown here, the line connections for the pressure lines 7 and 8 and the associated line connection pieces 17 and 18 differ from the line connections for the pressure lines 3 , 4 , 5 and 6 and the associated line connection pieces 13 , 14 , 15 and 16 by a smaller thread diameter , so that the risk of confusion when connecting the pressure lines 7 and 8 is switched off. On the other hand, the same threads are provided on the line connections for the pressure lines 3 , 4 , 5 and 6 .
Allerdings unterscheiden sich die Leitungsanschlüsse für die Druckleitungen 3 und 4 zu dem Hauptbremszylinder und für die Druckleitungen 5 und 6 des ersten Bremskreises durch unterschiedliche Einschraubtiefen t1 und t2 der Sacklöcher bis zum Erreichen der Abdichtung mit dem zugehörigen Leitungsanschlußstück 13 und 14 bzw. 15 und 16. Dabei ist die Einschraubtiefe t, für die Hauptbremszylinder-Anschlüsse größer, als die Einschraubtiefe t2 für die Anschlüsse des ersten Bremskreises. Die für die Leitungsanschlüsse mit geringerer Einschraubtiefe t2 vorgesehenen Leitungsanschlußstücke 15 und 16 sind derart ausgebildet, daß sie sich nicht vollständig bis zur Abdichtung in die tieferen Leitungsanschlüsse mit der Einschraubtiefe t1 einschrauben lassen, so daß die Verbindung dort zumindest bei höheren Drücken undicht bleibt. Dazu ist an den Leitungsanschlußstücken 15 und 16 jeweils ein Anschlag 29 vorgesehen, der als Ringvorsprung ausgebildet ist.However, the line connections for the pressure lines 3 and 4 to the master brake cylinder and for the pressure lines 5 and 6 of the first brake circuit differ by different screw-in depths t 1 and t 2 of the blind holes until the sealing with the associated line connection piece 13 and 14 or 15 and 16 . The screw-in depth t for the master brake cylinder connections is greater than the screw-in depth t 2 for the connections of the first brake circuit. The line connections 15 and 16 provided for the line connections with a smaller screw-in depth t 2 are designed such that they cannot be screwed completely into the deeper line connections with the screw-in depth t 1 until sealing, so that the connection remains leaky there at least at higher pressures. For this purpose, a stop 29 is provided on the line connecting pieces 15 and 16 , which is designed as an annular projection.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Leitungsanschluß der Druckleitung 3 sowie durch das zugehörige Leitungsanschlußstück 13 im vollständig montierten Zustand, in dem eine Abdichtung zwischen der Druckleitung 3 dem Hydraulikkanal 10 in dem hydraulischen Aggregat 2 sichergestellt ist. Die Einschraubtiefe ist dabei mit t1 bezeichnet. Das Leitungsanschlußstück 13 umfaßt einen Kopf 19 und einen daran anschließenden Einschraubabschnitt 20. Der Einschraubabschnitt 20 trägt ein Außengewinde 21 zur Verschraubung mit einem Innengewinde 22 in dem Sackloch 23 des Leitungsanschlusses. Weiterhin ist das Leitungsanschlußstück 13 als Rohrschraube mit einer Durchgangsöffnung 24 ausgebildet, durch welche sich ein Endabschnitt der Druckleitung 3 hindurch erstreckt. Der am Ende der Druckleitung 3 vorgesehenen Dichtvorsprung 9 besitzt einen Außendurchmesser, der größer ist als der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung 24. Im vollständig montierten Zustand wird daher das Ende der Druckleitung 3 mit der Stirnseite 26 des Leitungsanschlußstückes 13 gegen den Boden des Sackslochs 23 gedrückt. Dementsprechend ist an dem Dichtvorsprung 9 der Druckleitung 3 eine konische Sitzfläche 27 ausgebildet, die mit einer Sitzfläche 28 in dem Sackloch 13 abdichtend zusammenwirkt. Fig. 2 shows a section through the line connection of the pressure line 3 and by the associated line connection piece 13 in the fully assembled state in which a seal between the pressure line 3 to the hydraulic passage is ensured in the hydraulic aggregate 2 10th The screw-in depth is designated t1. The line connector 13 comprises a head 19 and an adjoining screw-in section 20 . The screw-in section 20 carries an external thread 21 for screwing with an internal thread 22 in the blind hole 23 of the line connection. Furthermore, the line connection piece 13 is designed as a tubular screw with a through opening 24 , through which an end section of the pressure line 3 extends. The sealing projection 9 provided at the end of the pressure line 3 has an outside diameter that is larger than the inside diameter of the through opening 24 . In the fully assembled state, the end of the pressure line 3 is therefore pressed with the end face 26 of the line connector 13 against the bottom of the blind hole 23 . Accordingly, a conical seat surface 27 is formed on the sealing projection 9 of the pressure line 3, which cooperates sealingly with a seat surface 28 in the blind hole 13 .
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den Leitungsanschluß der Druckleitung 5 mit kleinerer Einschraubtiefe t2. Der Leitungsanschluß ist als Sackslochs 25 ausgebildet, das in einen Hydraulikkanal 30 des hydraulischen Aggregats 2 leitet. In das Sackloch 25 ist das zugehörige Leitungsanschlußstück 15 eingeschraubt. Der Leitungsanschluß wie auch das Leitungsanschlußstück 15 sind im wesentlichen wie in Fig. 2 ausgebildet, so daß hier für gleichartige Positionen die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Dabei ist lediglich das Sackloch 25 etwas weniger tief gebohrt, als das Sackloch 23. Der Längenunterschied beträgt etwa 15 bis 25 Prozent bezogen auf das kürzere Sackloch 25, wobei die Verkürzung den Bereich des Gewindes 22 betrifft. Entsprechend ist auch der Einschraubabschnitt 20 des Leitungsanschlußstückes 15 im Bereich seines Gewindes 21 kürzer ausgebildet. Am Übergang des Einschraubabschnittes 20 zu dem Kopf 19 ist ein Ringvorsprung 29 als Bund ausgebildet, der als Anschlag beim Einschrauben dient, wenn das für das kürzere Sackloch 25 vorgesehene Leitungsanschlußstück 15 in das längere Sackloch 23 eingeschraubt wird. Aus fertigungstechnischen Gründen ist ein solcher Ringvorsprung 29 auch an dem anderen Leitungsanschlußstück 13 vorhanden. Im richtig montierten Zustand, der in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, ist der Ringvorsprung 29 jedoch von der Oberfläche des hydraulischen Aggregats 2 beabstandet, um die Dichtwirkung beim Spannen der Leitungsanschlußstücke 13 und 15 nicht zu gefährden. Fig. 3 shows a section through the line connection of the pressure line 5 with a smaller insertion depth T 2. The line connection is designed as a blind hole 25 , which leads into a hydraulic channel 30 of the hydraulic unit 2 . The associated line connector 15 is screwed into the blind hole 25 . The line connection as well as the line connection piece 15 are designed essentially as in FIG. 2, so that the same reference numerals are used here for similar positions. Only the blind hole 25 is drilled a little less deep than the blind hole 23 . The length difference is approximately 15 to 25 percent based on the shorter blind hole 25 , the shortening relating to the area of the thread 22 . Correspondingly, the screw-in section 20 of the line connection piece 15 is also shorter in the area of its thread 21 . At the transition of the screw-in section 20 to the head 19 , an annular projection 29 is formed as a collar, which serves as a stop when screwing in when the line connector 15 provided for the shorter blind hole 25 is screwed into the longer blind hole 23 . Such a ring projection 29 is also present on the other line connector 13 for manufacturing reasons. In the correctly assembled state, which is shown in FIGS . 2 and 3, the annular projection 29 is spaced from the surface of the hydraulic unit 2 in order not to endanger the sealing effect when tensioning the line connecting pieces 13 and 15 .
Die Fig. 4 und 5 zeigen den Fall, daß die Leitungsanschlußstücke 13 und 15 miteinander vertauscht worden sind. In Fig. 4 ist versehentlich ein zu kurzes Leitungsanschlußstück 15 in ein zu tiefes Sackloch 23 mit der Einschraubtiefe t1 eingeschraubt worden. Der Ringvorsprung 29 dient hier als Anschlag und sitzt auf dem hydraulischen Aggregat 2 auf. Er verhindert dabei ein vollständiges Einschrauben des Leitungsanschlußstückes 15, so daß eine Abdichtung zwischen der Druckleitung 5 und dem Hydraulikkanal 10 nicht erzielt werden kann und die Verbindung undicht bleibt. Diese Undichtigkeit wird beispielsweise bei einem nachfolgenden Drucktest sofort bemerkt. In Fig. 5 ist hingegen ein zu langes Leitungsanschlußstück 13 in ein zu kurzes Sackloch 25 mit der Einschraubtiefe t2 eingeschraubt worden. Hierbei wird zwar eine ausreichende Abdichtung zwischen der falschen Druckleitung 3 und dem Hydraulikkanal 30 erzielt, jedoch steht darin der Kopf 19 mit dem Ringvorsprung 29 zu weit über die Oberfläche des hydraulischen Aggregats 2 hinaus, wie dies in Fig. 5 durch den Abstand e dargestellt ist. Dies kann visuell erkannt werden. Wird eine solche falsche Verschraubung nicht visuell wahrgenommen, so wird diese doch bei dem späteren Drucktest festgestellt, da dann zwangsläufig auch an wenigstens einer Stelle eine falsche Verschraubung nach Fig. 4 vorhanden sein muß. FIGS. 4 and 5 show the case that the pipe fittings 13 and 15 have been interchanged. In Fig. 4, too short a line connector 15 has been screwed into a too deep blind hole 23 with the screw-in depth t 1 . The ring projection 29 serves as a stop here and is seated on the hydraulic unit 2 . It prevents a complete screwing in of the line connection piece 15 , so that a seal between the pressure line 5 and the hydraulic channel 10 cannot be achieved and the connection remains leaky. This leak is immediately noticed, for example, in a subsequent pressure test. In FIG. 5, on the other hand, a line connector 13 that is too long has been screwed into a blind hole 25 that is too short with the screw-in depth t 2 . Sufficient sealing between the wrong pressure line 3 and the hydraulic channel 30 is achieved here, but the head 19 with the annular projection 29 is located too far beyond the surface of the hydraulic unit 2 , as is shown in FIG. 5 by the distance e , This can be seen visually. If such an incorrect screw connection is not perceived visually, it is nevertheless determined in the later pressure test, since then an incorrect screw connection according to FIG. 4 must inevitably also be present at at least one point.
Bei dem Anschluß der Druckleitungen an das hydraulische Aggregat 2 werden so Verwechslungen bei der Verschaltung ausgeschlossen. Die Anschlußpaare für den zweiten Bremskreis besitzt Gewinde, deren Gewindedurchmesser etwas kleiner ist, als der der Anschlußpaare für den ersten Bremskreis bzw. die Verbindungen zu dem Hauptbremszylinder. Werden die Anschlüsse gleichen Durchmessers verwechselt, so wird dies nach dem Einschrauben der Leitungsanschlußstücke 13 und 14 bzw. 15 und 16 in die Leitungsanschlüsse des hydraulischen Aggregats 2 bei einer vor der Inbetriebnahme desselben durchgeführten Dichtigkeitsprüfung festgestellt. Tritt bei dieser Dichtigkeitsprüfung infolge einer undichten Verschraubung entsprechend Fig. 4 ein Druckabfall auf, so wird die Hydraulikanordnung als fehlerhaft eingestuft. In diesem Fall wird dann die Verschaltung genauer überprüft und eine Vertauschung der falsch verschalteten Anschlüsse vorgenommen. Diese Vorgehensweise wird solange wiederholt, bis bei der Dichtigkeitsprüfung ein Druckabfall nicht mehr festgestellt wird. Bei Ausbleiben eines Druckabfalls wird die hydraulische Anordnung im Hinblick auf die Verschaltung als betriebstauglich eingestuft.When connecting the pressure lines to the hydraulic unit 2 , mix-ups are avoided. The connection pairs for the second brake circuit have threads whose thread diameter is somewhat smaller than that of the connection pairs for the first brake circuit or the connections to the master brake cylinder. If the connections of the same diameter are mixed up, this is determined after screwing the line connection pieces 13 and 14 or 15 and 16 into the line connections of the hydraulic unit 2 during a leak test carried out before the same was put into operation. If there is a pressure drop during this leak test due to a leaky screw connection according to FIG. 4, the hydraulic system is classified as faulty. In this case the connection is then checked more closely and the wrongly connected connections are swapped. This procedure is repeated until a pressure drop is no longer found during the leak test. If there is no pressure drop, the hydraulic arrangement is classified as operational with regard to the connection.
Auf diese Weise läßt sich mit sehr einfachen Mitteln ohne großen fertigungstechnischen Zusatzaufwand eine hohe Sicherheit für eine korrekte Verschaltung der Druckleitungen an einem hydraulischen Aggregat einer Fahrzeugbremse gewährleisten.In this way it can be done with very simple means without large manufacturing technology Additional effort high security for a correct connection of the pressure lines guarantee on a hydraulic unit of a vehicle brake.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die drei verschiedenen Anschlußtypen in anderer Art und Weise den drei hydraulischen Funktionskreisen (erster Bremskreis, zweiter Bremskreis und Hauptzylinderverbindung) zuzuordnen. So kann beispielsweise der Anschluß mit größerer Einschraubtiefe t1 auch dem ersten Bremskreis und der Anschluß mit geringerer Einschraubtiefe t2 der Hauptzylinderverbindung zugeordnet werden. Auch bei anderen hydraulischen Schaltungen kann auf diese Weise eine sichere Zuordnung der Druckleitungen zu bestimmten Anschlüssen eines hydraulischen Aggregats gewährleistet werden. Of course, it is also possible to assign the three different connection types in a different way to the three hydraulic functional circuits (first brake circuit, second brake circuit and master cylinder connection). For example, the connection with a larger screw-in depth t 1 can also be assigned to the first brake circuit and the connection with a smaller screw-in depth t 2 to the master cylinder connection. In the case of other hydraulic circuits as well, a reliable assignment of the pressure lines to specific connections of a hydraulic unit can be ensured in this way.
11
Hydraulikaggregatanordnung
Hydraulic unit assembly
22
hydraulisches Aggregat
hydraulic unit
33
bis to
88th
Druckleitungen
pressure lines
99
kragenförmiger Dichtvorsprung an einer Druckleitung
collar-shaped sealing projection on a pressure line
1010
Hydraulikkanal in dem hydraulischen Aggregat
Hydraulic channel in the hydraulic unit
1313
bis to
1818
Leitungsanschlußstücke
Cable connectors
1919
Kopf
head
2020
Einschraubabschnitt
male screw
2121
Außengewinde
external thread
2222
Innengewinde
inner thread
2323
Sackloch mit größerer Einschraubtiefe t1
Blind hole with greater screw depth t 1
2424
Durchgangsöffnung
Through opening
2525
Sackloch mit kleinerer Einschraubtiefe t2
Blind hole with a smaller screw-in depth t 2
2626
Stirnwand
bulkhead
2727
Sitzfläche an dem Ringvorsprung Seat on the ring projection
99
2828
Sitzfläche an dem Boden des Sacklochs
Seat at the bottom of the blind hole
2929
Anschlag bzw. Ringvorsprung
Stop or ring projection
3030
Hydraulikkanal in dem hydraulischen Aggregat
e Abstand
t1 Hydraulic channel in the hydraulic unit
e distance
t 1
größere Einschraubtiefe
t2 greater screw depth
t 2
kleinere Einschraubtiefe
smaller screw depth
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10060391A DE10060391B4 (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Hydraulic unit assembly and method for connecting pressure lines to a hydraulic unit of a hydraulic unit assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10060391A DE10060391B4 (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Hydraulic unit assembly and method for connecting pressure lines to a hydraulic unit of a hydraulic unit assembly |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10060391A1 true DE10060391A1 (en) | 2002-06-27 |
DE10060391B4 DE10060391B4 (en) | 2004-06-03 |
Family
ID=7665847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10060391A Expired - Fee Related DE10060391B4 (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Hydraulic unit assembly and method for connecting pressure lines to a hydraulic unit of a hydraulic unit assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10060391B4 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10343082A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-04-21 | Rexroth Star Gmbh | Operating fluid delivery device |
WO2008012176A1 (en) | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Unit with at least two hydraulic connections fastened to it |
DE102007023071A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Hydraulic unit for a vehicle's braking facility with slippage control has a block-shaped retaining body with inlet and outlet valves inserted into its casing surface and fitted in valve-retaining holes for controlling braking slippage |
CN108953297A (en) * | 2018-09-25 | 2018-12-07 | 焦作华飞电子电器股份有限公司 | A kind of mining hydraulic system for field data collection station based on pipeline |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104832497A (en) * | 2015-05-20 | 2015-08-12 | 江苏柳工机械有限公司 | Hydraulic test connector |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19808626B4 (en) * | 1998-02-28 | 2009-06-18 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Electrohydraulic unit for pressure control in motor vehicle brake systems |
-
2000
- 2000-12-05 DE DE10060391A patent/DE10060391B4/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10343082A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-04-21 | Rexroth Star Gmbh | Operating fluid delivery device |
WO2008012176A1 (en) | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Unit with at least two hydraulic connections fastened to it |
DE102007023071A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Hydraulic unit for a vehicle's braking facility with slippage control has a block-shaped retaining body with inlet and outlet valves inserted into its casing surface and fitted in valve-retaining holes for controlling braking slippage |
CN108953297A (en) * | 2018-09-25 | 2018-12-07 | 焦作华飞电子电器股份有限公司 | A kind of mining hydraulic system for field data collection station based on pipeline |
CN108953297B (en) * | 2018-09-25 | 2023-12-01 | 焦作华飞电子电器股份有限公司 | Mining hydraulic system on-site data acquisition terminal based on pipeline |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10060391B4 (en) | 2004-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10233127C1 (en) | Supply line or cable gland for automobile assembled from 2 coupling halves with holder securing first coupling halves of at least 2 glands together to provide installation module | |
DE3633208C2 (en) | ||
EP2054558B1 (en) | Drainage device | |
EP1722146B1 (en) | Pipe connection assembly with ring-shaped element | |
DE10317819A1 (en) | Distribution connection mechanism | |
EP1319451A1 (en) | Supporting system for a wall element, in particular for a lid or container wall element | |
WO2011076484A1 (en) | Magnetic valve device | |
EP1019689A1 (en) | Method for filling the measuring chamber of a transducer measuring pressure or pressure differential with a pressure transmission liquid and a pressure or pressure differential measuring transducer | |
DE10060391B4 (en) | Hydraulic unit assembly and method for connecting pressure lines to a hydraulic unit of a hydraulic unit assembly | |
DE3923579A1 (en) | Connector for plastics pipes - is in one piece with widening bore socket for holding ring and sealing ring | |
DE3605380A1 (en) | MALE CONNECTOR FOR MULTIPLE HOSE CONNECTIONS | |
EP2182265B1 (en) | Plug-in connector | |
DE202015004351U1 (en) | Cutting ring for a pipe fitting | |
EP3453936A1 (en) | Plug for temporary closure of a pipe | |
EP0390747A2 (en) | Sealing connection for multilayer plastic pipes | |
EP0546405A1 (en) | Pipe coupling | |
DE102008053388A1 (en) | pipeline | |
DE102007015696A1 (en) | Cable socket for electrical conductor, has flat-connecting section, and plug-in section with two partial sections, of which one has diameter larger than other and include control opening | |
DE4220814C2 (en) | Pipe connection connection | |
DE29908561U1 (en) | Combination of fitting, pipe and pressing device for the permanent connection of a pipe with a fitting | |
EP3514418A1 (en) | Cartridge valve for a valve manifold | |
EP1788295A1 (en) | Connection fitting for connecting a testing device to a hose fitting of a flexible conduit | |
DE102022001507A1 (en) | Connecting sleeve for hydraulic and pneumatic assemblies | |
DE202010005456U1 (en) | Connecting part of a radiator | |
DE102021127568A1 (en) | Connection device for a sealed exchange of fluid between two components, connection system and braking system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |