DE10050989A1 - Timber frame construction method, for roof supports etc. is constructed from parallel part frame structures connected via connection plates and connection bars - Google Patents

Timber frame construction method, for roof supports etc. is constructed from parallel part frame structures connected via connection plates and connection bars

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Abstract

The timber frame construction (1) is fabricated from part structures (100,200,300), which in turn are formed from parallel part frame structures (100a,b,c,200a,b,c,300a,b,c). The part structures are connected to each other along a row of connection points (A,B,C,D,E,F) using connection plates (3a,b). The plates are positioned between the parallel frame structures and fastened to them. They have metal fasteners (4), which are fastened to connection bars (101a,b,c,201a,b,c) on the part frame structures.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren gemäß dem Oberbe­ griff von Patentanspruch 1 zur Herstellung einer Holzfach­ werkskonstruktion.The invention relates to a method according to the Oberbe Handle of claim 1 for the manufacture of a wooden compartment factory construction.

Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Holzfachwerks­ konstruktion gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 9.The invention also relates to a timber framework Construction according to the preamble of claim 9.

Als tragende Konstruktionen, Pfeiler und insbesondere Dach­ träger von Gebäuden werden allgemein Holzfachwerkskonstruk­ tionen verwendet. Fachwerkskonstruktionen können herkömmli­ cherweise von Hand auf der Baustelle oder in Werkstätten gefertigt werden, welche auf die Herstellung von Holzfach­ werken spezialisiert sind. Von Hand zu fertigende Holzfach­ werke werden durch Verbinden der Fachwerksteile, Ober- und Untergurte, Vertikalstäbe und Diagonalstäbe miteinander mit Hilfe von Nagel- oder Schraubverbindungen gefertigt.As load-bearing structures, pillars and especially roofs Carriers of buildings are generally timber frame construction tions used. Truss structures can conventionally usually by hand on the construction site or in workshops are made, which is based on the manufacture of wooden compartment works are specialized. Handcrafted wooden compartment works are created by connecting the truss, upper and Bottom chords, vertical bars and diagonal bars with each other Made with the help of nail or screw connections.

Bei werksmäßig vorgefertigten Holzfachwerken werden die Ver­ tikal- und Diagonalstäbe mit Hilfe von Nagelplatten mit den Gurten verbunden. Das Befestigen der Stäbe an den Gurten er­ folgt durch Gegenpressen einer Nagelplatte an der Anschluss­ stelle der Stäbe mit Hilfe einer hydraulischen oder mechani­ schen Presse derart, dass dieselbe Nagelplatte fest gegen alle an der Anschlussstelle zusammenkommenden Stäbe greift. An der Anschlussstelle werden im allgemeinen immer zwei glei­ che Nagelplatten verwendet, die auf beiden Seiten des Fach­ werks an der Anschlussstelle angebracht werden. Wenn die Fachwerksstäbe sich aus zwei parallelen Holzstäben zusammen­ setzen, kann an der Anschlussstelle auch eine zweiseitige Na­ gelplatte verwendet werden. Dabei wird die Nagelplatte an der Anschlussstelle der Stäbe zwischen den parallelen Holzstäben angeordnet, wonach die parallelen Holzstäbe mit einer hydrau­ lischen oder mechanischen Presse zusammengepresst werden. Der größte Teil der heute im Häuserbau verwendeten Fachwerke be­ steht aus werksmäßig vorgefertigten Nagelplattenfachwerken. Unter guten Werkstattbedingungen und genauer Qualitätsüberwa­ chung hergestellte Fachwerke haben sehr gute Qualität und Maßgenauigkeit. Dank der Verwendung von festigkeitssortierter Holzware, exakten rechnergestützten Messverfahren und effi­ zienten industriellen Fertigungsverfahren bleiben die Ferti­ gungskosten von Nagelplattenfachwerken niedrig.In the case of prefabricated timber frameworks, the ver tical and diagonal bars with the help of nail plates Belts connected. Attaching the rods to the straps follows by pressing a nail plate against the connector place the rods using a hydraulic or mechanical press in such a way that the same nail plate is firmly against all the rods that come together at the connection point grip. In general, there are always two at the junction che nail plates used on both sides of the tray factory attached at the junction. If the Truss bars are made up of two parallel wooden bars a two-sided Na gel plate can be used. The nail plate on the Connection point of the bars between the parallel wooden bars arranged, after which the parallel wooden rods with a hydrau  mechanical or mechanical press. The Most of the trusses used in house building today stands out of prefabricated nail plate trusses. Under good workshop conditions and precise quality monitoring Truss manufactured trusses are of very good quality and Dimensional accuracy. Thanks to the use of strength graded Wooden goods, exact computer-aided measuring methods and effi ferti industrial manufacturing processes remain low cost of nail plate trusses.

Es ist weiter ein Holzstabverbindungsverfahren, das sog. Greim-Nagelverbindungssystem, bekannt, bei dem das Verbinden der Holzstäbe mit Hilfe von Metallplatten erfolgt. Bei diesem Verbindungssystem werden an den Enden der miteinander zu ver­ bindenden Holzstücke eine oder mehrere Nuten ausgearbeitet und in jede Nut wird eine sich über die Anschlussstelle er­ streckende Metallplatte gesetzt. Die zu verbindenden Holz­ stücke werden durch Einnageln von Nägeln oder durch Einbohren von Schrauben durch das Endstück des zu verbindenden Holz­ stücks befestigt derart, dass die Nägel oder Schrauben die in den Nuten befindlichen Metallplatten durchdringen.It is also a wooden rod connection process, the so-called Greim nail connection system, known in which the connection the wooden sticks are made with the help of metal plates. With this Connection system are ver at the ends of each other binding pieces of wood one or more grooves worked out and in each groove there will be one over the junction stretching metal plate set. The wood to be joined pieces are made by nailing in nails or by drilling of screws through the end piece of the wood to be joined pieces attached such that the nails or screws the in penetrate the metal plates located in the grooves.

Aus der Patentschrift CH-640591 ist eine Holzfachwerkskon­ struktion bekannt, bei der an der Anschlussstelle der Diago­ nalstäbe und der Gurtstäbe das genannte Greim-Nagelsystem an­ gewandt wird. An der Anschlussstelle ist in der Mitte des Fachwerksgurtes und in der an den Enden der Diagonalstäbe ausgeführten Nut eine Metallplatte eingesetzt derart, dass dieselbe Metallplatte sich in alle an der Anschlussstelle vorhandenen Stäbe erstreckt. Nach dem Einbau der Platte wird durch die Enden der Diagonalstäbe und den Gurtstab von beiden Seiten des Stabes eine Schraube gebohrt, die durch die Me­ tallplatte dringt. Durch Vergrößern der Dicke der Metallplat­ ten können sehr haltbare Verbindungen hergestellt werden, die sich besonders gut zum gegenseitigen Verbinden von sehr mas­ siven Fachwerksstäben eignen.From the patent specification CH-640591 is a timber frame con known at the junction at the Diago and the belt rods to the Greim nail system mentioned is turned. At the junction is in the middle of the Truss belt and in at the ends of the diagonal bars executed groove used a metal plate such that same metal plate in all at the junction existing bars extends. After installing the plate through the ends of the diagonal bars and the belt bar of both Drilled a screw on either side of the rod, through the me tallplatte penetrates. By increasing the thickness of the metal plate Very durable connections can be made that  are particularly good for connecting very mas sive trusses are suitable.

Die Anfertigung von Fachwerken auf der Baustelle ist heute sehr selten. Das gegenseitige Verbinden von Stäben durch Na­ geln oder Schrauben von Hand ist sehr langsam, wodurch die Fertigungskosten des Fachwerks hoch werden. Von Hand zusam­ mengebaute Fachwerke kommen heute in erster Linie nur noch in Einfamilienhaus- der Landwirtschaftsbauprojekten zur Anwen­ dung, bei denen der Bauherr eigene Holzware nutzen kann.The production of trusses on the construction site is today very rare. The mutual connection of bars by Na gel or screwing by hand is very slow, causing the Manufacturing costs of the truss become high. Together by hand Built-in half-timbered houses are mainly used today Detached house of agricultural construction projects for use where the client can use their own wood products.

Der Einsatz von Nagelplattenfachwerken in großen Gebäuden wird durch die Größe der Fachwerke begrenzt. Die Produktions­ linien von Fachwerksfabriken sind im allgemeinen für die Fer­ tigung von verhältnismäßig kurzen, im allgemeinen 20 bis 25 m langen, Fachwerken vorgesehen. Die Herstellung von noch grö­ ßeren Fachwerkskonstruktionen würde eine Erneuerung der Pro­ duktionsmaschinen und Produktionslinien voraussetzen. Die Na­ gelplattenverbindungstechnik ist außerdem am besten für das gegenseitige Verbinden von verhältnismäßig dünnen Holzteilen geeignet. Da Fachwerke mit großen Spannweiten die Verwendung von starken Gurten und Stäben erfordern, ist deren Herstel­ lung mit dieser Technik schwierig. Auch der Transport großer Fachwerke von der Fabrik zur Baustelle kann teures Spezial­ gerät erfordern, was die Gesamtkosten der Fachwerkslieferung erhöhen würde.The use of nail plate trusses in large buildings is limited by the size of the trusses. The production Lines of half-timbered factories are generally for the Fer of relatively short, generally 20 to 25 m long, trusses provided. The production of still large Larger framework structures would require a renewal of the Pro production machines and production lines. The na Gel plate joining technology is also best for that interconnecting relatively thin wooden parts suitable. Because trusses with large spans use of strong belts and rods is their manufacture difficult with this technique. Even the transportation of large Trusses from the factory to the construction site can be expensive special device require what the total cost of truss delivery would increase.

Ein Nachteil der mit der Greim-Nagelverbindungstechnik herge­ stellten Fachwerke ist deren hoher Preis. Bei dieser Verbin­ dungstechnik geht auch ein Teil der Tragfähigkeit der Verbin­ dung und der übrigen Konstruktion verloren, weil die Presska­ pazität der Verbindung niedriger ist als bei einer reinen Stoßfugenverbindung. Die Verbindungstechnik weist zahlreiche manuell auszuführende Arbeitsgänge auf, wie z. B. das Sägen von Nuten in die miteinander zu verbindenden Holzteile, das Einsetzen von Metallplatten in die Nuten und schließlich das Einnageln von Nägeln oder das Einbohren von Schrauben, was die Fertigungskosten des Fachwerks erhöht. Diese Verbindungs­ technik wird im allgemeinen nur bei großen Fachwerkskonstruk­ tionen angewandt, für die andere Verbindungstechniken nicht geeignet sind.A disadvantage of using the Greim nail connection technology is the high price. With this connection Manure technology is also part of the load-bearing capacity of the connection tion and the rest of the construction lost because the Presska capacity of the connection is lower than that of a pure one Butt joint connection. The connection technology has numerous manual operations on such. B. sawing  of grooves in the wooden parts to be connected, the Inserting metal plates in the grooves and finally that Nailing nails or drilling screws what the manufacturing costs of the truss increased. This connection technology is generally only with large half-timbered construction used for the other joining techniques not are suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im vorstehenden erläuterten mit Holzkonstruktionen verbundenen Nachteile zu beheben. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht auch da­ rin, ein neues Verfahren zur Herstellung von Holzfachwerken zu schaffen.The invention has for its object the above explained disadvantages associated with wooden structures remedy. Another object of the invention is also there rin, a new process for the production of timber frameworks to accomplish.

Für das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Holz­ fachwerken ist das in Patentanspruch 1 Definierte charakte­ ristisch.For the process according to the invention for the production of wood truss is the character defined in claim 1 ristic.

Für die erfindungsgemäße Holzfachwerkskonstruktion ist das in Patentanspruch 9 Definierte charakteristisch.For the timber framework construction according to the invention that is in Claim 9 Defined characteristic.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, dass zuerst z. B. unter Anwendung einer an sich bekannten Nagelplattenver­ bindungstechnik Fachwerksteile hergestellt werden, die auf der Baustelle mit Hilfe einer anderen an sich bekannten Ver­ bindungstechnik wie z. B. unter Anwendung der sog. Greim-Na­ gelverbindungstechnik zu einer kompletten Konstruktion mit­ einander verbunden werden. Mit der Erfindung werden mehrere parallel angeordnete Fachwerksteile mit anderen parallel an­ geordneten Fachwerksteilen verbunden, indem an den Anschluss­ stellen Verbindungsplatten zwischen die Fachwerksteile gelegt und die Teile sowie die Verbindungsplatte mit Befestigungs­ elementen miteinander befestigt werden. Das Befestigen er­ folgt vorzugsweise durch Einnageln von Nägeln oder durch Ein­ bohren von Schrauben durch alle parallelen Stäbe und die zwi­ schen diesen befindlichen Verbindungsplatten.The basic idea of the invention is that first e.g. B. using a known Nagelplattenver Binding technology Truss parts that are manufactured on the construction site with the help of another known Ver binding technology such as B. using the so-called. Greim-Na gel connection technology to a complete construction be connected. With the invention, several Truss parts arranged in parallel with others in parallel orderly truss parts connected by connecting put connecting plates between the truss parts and the parts as well as the connecting plate with fastening elements are fastened together. Fastening it preferably follows by nailing in nails or by a  drill screws through all parallel rods and the two between these connecting plates.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Holzfachwerkskonstruktion und mit der Holzfachwerkskonstruk­ tion werden mehrere Vorteile erzielt, die im folgenden erläu­ tert werden.With the inventive method for producing a Timber framework construction and with the timber framework construction tion, several advantages are achieved, which are explained below be tert.

Mit der Erfindung kann die Nagelplattenverbindungstechnik für Fachwerke mit Tragweiten eingesetzt werden, bei denen dies vorher nicht möglich war. Fachwerksfabriken können Fachwerks­ teile in genau der Größe herstellen, die am besten für die jeweilige Produktionstechnik der Fabrik und das verfügbare Transport- und Montagegerät geeignet ist. Die Hersteller von Nagelplattenfachwerken können ihre Produkte somit für Objekte anbieten, in denen früher mit anderen Verbindungstechniken gefertigte große Holzfachwerke oder Stahlfachwerke eingesetzt wurden.With the invention, the nail plate connection technology for Trusses with spans are used where this was not possible before. Half-timbered factories can be half-timbered Make parts the size that works best for you respective production technology of the factory and the available Transport and assembly device is suitable. The manufacturers of Nail plate trusses can use their products for objects offer in the past with other joining techniques manufactured large wooden trusses or steel trusses were.

Mit der Erfindung kann auch die Ausbeute des Holzmaterials optimiert werden. Bei der Erfindung werden mehrere Fachwerke parallel montiert, wobei in dem einzelnen Fachwerk möglicher­ weise vorkommende Materialfehler hinsichtlich der Gesamthalt­ barkeit der Konstruktion nicht so bedeutend sind. Beim Holz­ material können somit in sicherer Weise höhere Festigkeits­ werte eingesetzt werden. Wenn die parallel montierten Druck­ stäbe des Fachwerks untereinander befestigt werden, erhöht sich die Knickbeständigkeit und es ist keine separate Knick­ stütze erforderlich. Bei der Dimensionierung der Fachwerke können die auf der Baustelle herzustellenden Verbindungen an solchen Stellen vorgesehen werden, an denen sie möglichst wirtschaftlich ausgeführt werden können. With the invention, the yield of the wood material can also be optimized. In the invention, several trusses mounted in parallel, although possible in the individual framework wise material defects with regard to the total content availability of the construction are not so important. With wood material can thus be more secure values are used. If the parallel mounted pressure bars of the framework are attached to each other, increased the kink resistance and there is no separate kink support required. When dimensioning the trusses can make the connections to be made on site those places where they are possible can be carried out economically.  

Die erfindungsgemäße Holzfachwerkskonstruktion ist außerdem brandsicher. Bei der Erfindung bleiben die zum Verbinden der Fachwerksteile zu verwendenden metallischen Verbindungsstücke versteckt zwischen den Fachwerksstäben, womit sie in einer Brandsituation nicht dem Feuer ausgesetzt sind. Außerdem wird der größte Teil der Nagelplattenverbindungen der Fachwerke automatisch brandgeschützt, wenn mehrere Fachwerke parallel fest gegeneinander gesetzt werden.The timber frame construction according to the invention is also fireproof. In the invention, the remain to connect the Truss parts to be used metallic connectors hidden between the trusses, which means they are in one Fire situation are not exposed to fire. Besides, will most of the nail plate connections of the trusses automatically protected against fire if several trusses in parallel be set firmly against each other.

Ferner kann die erfindungsgemäße Holzfachwerkskonstruktion in vielen verschiedenen Konstruktionslösungen angewendet werden. Neben der gegenseitigen Verbindung von Dachträgerteilen kann dieselbe Technik z. B. zur Ausführung der Verbindung zwischen Dachträger und Pfeiler verwendet werden. Die Erfindung eignet sich damit auch für die Herstellung von Rahmenkonstruktionen.Furthermore, the timber truss construction according to the invention can many different construction solutions can be used. In addition to the mutual connection of roof rack parts the same technique e.g. B. to execute the connection between Roof racks and pillars are used. The invention is suitable thus also for the manufacture of frame structures.

Im folgenden wird die Erfindung im einzelnen unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.In the following, the invention will be described in more detail described on the attached drawing.

Fig. 1a und 1b zeigen anhand eines Beispiels eine erfin­ dungsgemäße Holzfachwerkskonstruktion in Sei­ tenansicht und entsprechend von oben gesehen; Fig. 1a and 1b show an example of an inventive timber framework construction in Be tenansicht and accordingly seen from above;

Fig. 2 veranschaulicht ein Teilfachwerk von der Seite gesehen; Fig. 2 illustrates a partial truss seen from the side;

Fig. 3 zeigt als Beispiel eine Anschlussstelle von Teilfachwerken der erfindungsgemäßen Holzfach­ werkskonstruktion von oben gesehen; Fig. 3 shows an example of a junction of partial trusses of the timber truss construction according to the invention seen from above;

Fig. 4 zeigt ein Beispiel einer zweiten Anschluss­ stelle von Teilfachwerken der erfindungsgemä­ ßen Holzfachwerkskonstruktion von oben gese­ hen; Fig. 4 shows an example of a second connection point of partial trusses of the inventive timber truss construction seen from above;

Fig. 5 zeigt ein Beispiel einer dritten Anschluss­ stelle von Teilfachwerken der erfindungsgemä­ ßen Holzfachwerkskonstruktion von oben gesehen als Teilschnitt; Fig. 5 shows an example of a third connection point of partial trusses of the inventive timber truss construction seen from above as a partial section;

Fig. 6 zeigt eine Anschlussstelle von Teilfachwerken einer Holzfachwerkskonstruktion von der Seite gesehen als Teilschnitt M-M; Fig. 6 shows a junction of partial trusses of a timber truss construction seen from the side as a partial section MM;

Fig. 7 zeigt ein Beispiel einer zweiten erfindungsge­ mäßen Holzfachwerkskonstruktion, speziell eine sich aus einem Pfeilerteil und einem Dachträ­ gerteil zusammensetzende Rahmenkonstruktion; Fig. 7 shows an example of a second timber frame construction according to the invention, in particular a frame construction composed of a pillar part and a roof support part;

Fig. 8 zeigt ein Beispiel einer dritten erfindungsge­ mäßen Holzfachwerkskonstruktion, speziell eine sich aus einem Pfeilerteil und einem Dachträ­ gerteil zusammensetzende Rahmenkonstruktion; und Fig. 8 shows an example of a third timber frame construction according to the invention, in particular a frame construction composed of a pillar part and a roof support part; and

Fig. 9 zeigt schematisch die Verbindung G einer Holz­ fachwerkskonstruktion nach Fig. 4. Fig. 9 shows schematically the connection G of a timber truss construction according to FIG. 4th

In Fig. 1a und 1b ist eine erfindungsgemäße Holzfachwerkskon­ struktion als Seitenansicht dargestellt. Die Holzfachwerks­ konstruktion ist in ihrer Form ein gewöhnliches Dachfachwerk, das in diesem Fall aus drei zusammengefügten Teilkonstruk­ tionen 100, 200, 300 besteht. Jede Teilkonstruktion 100, 200, 300 setzt sich aus mindestens zwei, in diesem Fall drei, pa­ rallel angeordneten Teilfachwerken 100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c zusammen. Die Teilfachwerke wie das erste Teilfachwerk 100a in Fig. 2 sind vorzugsweise in bekannter Nagelplattenfachwerks-Fertigungstechnik hergestell­ te separate Teile, zu denen eine erforderliche Anzahl mit Na­ gelplatten 104a untereinander befestigte aus Holzmaterial hergestellte Stäbe 101a, 102a, 103a gehören. Die Teilkon­ struktionen 100, 200 und 300 werden an den in Fig. 1 gezeig­ ten Anschlussstellen A, B, C, D, E und F der Fachwerksstäbe dergestalt zusammengefügt, dass sie eine komplette Holzfach­ werkskonstruktion 1 bilden.In Fig. 1a and 1b, a timber frame construction according to the invention is shown as a side view. The shape of the timber frame construction is a common roof framework, which in this case consists of three joined substructures 100 , 200 , 300 . Each substructure 100 , 200 , 300 is composed of at least two, in this case three, parallel sub-frameworks 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c. The partial trusses such as the first truss 100 a in Fig. 2 are preferably manufactured in known nail plate truss manufacturing technology te separate parts, which include a required number of nail plates 104 a attached to each other made of wood material rods 101 a, 102 a, 103 a. The partial constructions 100 , 200 and 300 are joined at the connection points A, B, C, D, E and F of the truss rods shown in FIG. 1 in such a way that they form a complete timber frame construction 1 .

Die Holzfachwerkskonstruktion nach Fig. 1a und 1b setzt sich zusammen aus drei Teilkonstruktionen 100, 200 und 300, wobei die ganze Holzfachwerkskonstruktion 1 unter Einhaltung von vertikalen Teilungslinien X, Y in Teile aufgeteilt ist. Die Anzahl der Teilkonstruktionen ist in keiner Weise begrenzt. Die Holzfachwerkskonstruktion ist auch ebenso gut aus zwei oder aus mehr als drei Teilkonstruktionen ausführbar und die Teilungslinien brauchen nicht vertikal zu verlaufen wie dies in Fig. 1a dargestellt ist.The timber frame construction according to Fig. 1a and 1b is made up of three sub-structures 100, 200 and 300, whereby the whole timber frame construction 1 in compliance with the vertical dividing lines X, Y is divided into parts. The number of partial constructions is in no way limited. The timber framework construction can also be carried out just as well from two or from more than three partial constructions and the dividing lines do not need to run vertically as shown in FIG. 1a.

In Fig. 3 ist die Anschlussstelle A der Teilkonstruktionen 100, 200 der Holzfachwerkskonstruktion nach Fig. 1a von oben gesehen. Beide Teilkonstruktionen 100, 200 weisen eine Reihe von gleichen parallelen Teilfachwerken 100a, 100b, 100c; 200a, 200b, 200c auf. An der Anschlussstelle A werden die ersten Anschlussstäbe 101a, 101b, 101c der parallelen Teil­ fachwerke 100a, 100b, 100c der ersten Teilkonstruktion 100 mit den ersten Anschlussstäben 101a, 101b, 101c; 201a, 201b, 201c der Teilfachwerke 200a, 200b, 200c der zweiten Teilkon­ struktion 200 miteinander verbunden. Die Enden der ersten Anschlussstäbe 101a, 101b, 101c; 201a, 201b, 201c der zu den einzelnen Teilkonstruktionen 100, 200 gehörenden Teilfach­ werke sind in diesem Fall als Stoßverbindung in derselben Querschnittsebene gegeneinander gesetzt. Die gegenseitige Verbindung ist derart ausgeführt, dass an der Anschlussstelle A eine Reihe von Verbindungsplatten 3a, 3b montiert wird derart, dass jede Verbindungsplatte zwischen den an der An­ schlussstelle zueinander parallelen Anschlussstäben, speziell in Spalten 5a, 5b zwischen diesen angebracht werden.In FIG. 3, the connection point A of the partial structures 100 , 200 of the timber frame structure according to FIG. 1a is seen from above. Both sub-structures 100 , 200 have a series of identical parallel sub-frameworks 100 a, 100 b, 100 c; 200 a, 200 b, 200 c. At the connection point A, the first connecting rods 101 a, 101 b, 101 c of the parallel partial trusses 100 a, 100 b, 100 c of the first partial construction 100 with the first connecting rods 101 a, 101 b, 101 c; 201 a, 201 b, 201 c 200 of the sub-lattices a, 200 b, 200 c of the second constructive Teilkon tion 200 connected together. The ends of the first connecting rods 101 a, 101 b, 101 c; 201 a, 201 b, 201 c of the sub-frames belonging to the individual sub-constructions 100 , 200 are in this case set against each other as a butt joint in the same cross-sectional plane. The mutual connection is carried out in such a way that a row of connection plates 3 a, 3 b is mounted at connection point A in such a way that each connection plate is attached between the parallel connection rods at the connection point, especially in columns 5 a, 5 b between them .

Die Verbindungsplatten 3a und 3b sind von der Größe, dass sie sich in Richtung der zu verbindenden ersten Stäbe 101a, 101b und 101c als einheitliche Platte in den zwischen den Stäben vorhandenen Spalten 5a, 5b über die Anschlussstelle A in die Spalten 6a, 6b zwischen den zweiten Stäben 201a, 201b und 201c erstrecken. Die zu verbindenden Anschlussstäbe 101a, 101b, 101c und 201a, 201b, 201c werden an den Verbindungs­ platten 3a, 3b befestigt, indem metallische stabartige durch die Endbereiche der ersten und zweiten Anschlussstäbe drin­ gende Befestigungselemente 4 wie Nägel oder Schrauben ange­ bracht werden derart, dass alle sich von den ersten Spalten 5a und 5b zwischen den ersten Anschlussstäben 101a, 101b, 101c in die Spalten 6a und 6b zwischen den zweiten Anschluss­ stäben 201a, 201b, 201c erstreckenden Verbindungsplatten 3a, 3b an beiden Enden von den Befestigungselementen 4 durchdrun­ gen werden.The connecting plates 3 a and 3 b are of the size that they are in the direction of the first rods 101 a, 101 b and 101 c to be connected as a uniform plate in the columns 5 a, 5 b between the rods via the connection point A in the columns 6 a, 6 b extend between the second rods 201 a, 201 b and 201 c. The connecting rods 101 a, 101 b, 101 c and 201 a, 201 b, 201 c are fastened to the connecting plates 3 a, 3 b by metallic rod-like fastening elements 4 such as nails through the end regions of the first and second connecting rods or screws are attached such that all of the first columns 5 a and 5 b between the first connecting rods 101 a, 101 b, 101 c into the columns 6 a and 6 b between the second connecting rods 201 a, 201 b, 201 c extending connecting plates 3 a, 3 b at both ends of the fasteners 4 are penetrated gene.

In Fig. 4 ist eine zweite bevorzugte Ausführungsform der An­ schlussstelle A als Draufsicht der Anschlussstelle gezeigt. In diesem Fall sind in den Endbereichen der zu verbindenden ersten Anschlussstäbe 101a, 101b und zweiten Anschlussstäbe 201a, 201b Aussparungen 7a, 7b und 8a, 8b ausgearbeitet, de­ ren Tiefe im wesentlichen der Dicke der Verbindungsplatten 3a, 3b entspricht. Damit können die parallelen Teilfachwerke 100a, 100b, 100c und die entsprechenden parallelen Anschluss­ stäbe 101a, 101b, 101c dicht gegeneinander gesetzt und befe­ stigt werden.In Fig. 4, a second preferred embodiment of the connection point A is shown as a top view of the connection point. In this case, recesses 7 a, 7 b and 8 a, 8 b are worked out in the end regions of the first connecting rods 101 a, 101 b and second connecting rods 201 a, 201 b to be connected, the depth of which essentially corresponds to the thickness of the connecting plates 3 a , 3 b corresponds. Thus, the parallel partial trusses 100 a, 100 b, 100 c and the corresponding parallel connecting rods 101 a, 101 b, 101 c can be placed tightly against each other and fixed.

In Fig. 5 ist eine dritte bevorzugte Ausführungsform der An­ schlussstelle A als Draufsicht dargestellt. Beide Teilkon­ struktionen 100, 200 der Holzfachwerkskonstruktion weisen eine Reihe von parallelen Teilfachwerken 100a, 100b, 100c; 200a, 200b, 200c auf. An der Anschlussstelle A werden die er­ sten Anschlussstäbe 111a, 111b, 111c der Teilfachwerke 100a, 100b, 100c der Teilkonstruktion 100 mit den ersten Anschluss­ stäben 211a, 211b, 211c der Teilfachwerke 200a, 200b, 200c der Teilkonstruktion 200 verbunden derart, dass die Endstücke der Anschlussstäbe sich gegenseitig überlappen. Dabei befin­ den sich die Enden der parallelen Anschlussstäbe 111a, 111b und 211a, 211b in einem im voraus bestimmten Überlappungsab­ stand a voneinander, wobei sich die ersten Anschlussstäbe des ersten Teilfachwerks zum Teil in das zweite Teilfachwerk er­ strecken und umgekehrt. Die Anschlussstelle A breitet sich über den durch den Überlappungsabstand bestimmten Bereich in Längsrichtung der Anschlussstäbe aus und setzt sich aus pa­ rallelen Teilanschlussstellen A1, A2, A3 der Anschlussstäbe zusammen. Der Zusammenschluss ist derart ausgeführt, dass in jede Teilanschlussstelle A1, A2, A3 der Anschlussstelle A mindestens eine Verbindungsplatte 3a, 3b montiert wird. Jede Verbindungsplatte 3a, 3b wird ausgeführt, über die jeweilige Stoßverbindung A1, A2, A3 zu gehen und sie wird an der An­ schlussstelle zwischen den parallel laufenden Anschlussstäben befestigt, speziell in den Spalten 5a, 5b; 6a, 6b zwischen diesen, im Prinzip in der gleichen Weise wie bei den weiter oben erläuterten metallischen stabartigen Befestigungselemen­ ten 4 wie Nägel oder Schrauben.In Fig. 5, a third preferred embodiment of the connection point A is shown as a plan view. Both Teilkon structures 100 , 200 of the timber truss construction have a number of parallel trusses 100 a, 100 b, 100 c; 200 a, 200 b, 200 c. At the connection point A, the first connecting rods 111 a, 111 b, 111 c of the partial trusses 100 a, 100 b, 100 c of the partial construction 100 with the first connecting rods 211 a, 211 b, 211 c of the partial trusses 200 a, 200 b , 200 c of the substructure 200 connected in such a way that the end pieces of the connecting rods overlap one another. Here, the ends of the parallel connecting rods 111 a, 111 b and 211 a, 211 b were in a predetermined overlap distance a from each other, the first connecting rods of the first sub-framework partly extending into the second sub-framework and vice versa. The connection point A spreads over the area determined by the overlap distance in the longitudinal direction of the connection rods and is composed of parallel partial connection points A1, A2, A3 of the connection rods. The combination is carried out in such a way that at least one connecting plate 3 a, 3 b is installed in each partial connection point A1, A2, A3 of the connection point A. Each connecting plate 3 a, 3 b is made to go over the respective butt connection A1, A2, A3 and it is attached to the connection point between the parallel connecting rods, especially in columns 5 a, 5 b; 6 a, 6 b between these, in principle in the same manner as in the above-mentioned metallic rod-like fastening elements 4 such as nails or screws.

Bei einer Ausführung nach Fig. 5 ist die Verbindungsplatte 3a so lang, dass sie im Spalt 5a, 6a über zwei Teilanschluss­ stellen A1, A2 geht.In an embodiment according to FIG. 5, the connecting plate 3 a is so long that it goes into the gap 5 a, 6 a via two partial connections A1, A2.

In Fig. 6 ist der Teilschnitt M-M sowohl einer Ausführung nach Fig. 3 als auch einer Ausführung nach Fig. 4 verdeut­ licht. In Fig. 6 the partial section MM clarifies both an embodiment according to FIG. 3 and an embodiment according to FIG. 4.

Die Anzahl der Verbindungsplatten 3a, 3b wird vorzugsweise so gewählt, dass zwischen jedem zu verbindenden Anschlussstab 101a, 101b, 101c; 201a, 201b, 201c mindestens eine Verbin­ dungsplatte ist. Die Anzahl der zu verwendenden Verbindungs­ platten hängt letzten Endes von den auf die Verbindung wir­ kenden Belastungen ab. Gegebenenfalls können zwischen die zu verbindenden Anschlussstäbe parallel oder nebeneinander auch mehr als eine Verbindungsplatte gesetzt werden oder dement­ sprechend kann ein Spalt zwischen den Anschlussstäben ohne Verbindungsplatte gelassen werden. Außerdem kann die Verbin­ dungsplatte 3c, 3d auch außer den Spalten 5a, 5b, 6a, 6b an der Außenfläche der Anschlussstelle A; A1, A3 und der An­ schlussstäbe befestigt werden, wie dies in Fig. 5 verdeut­ licht ist.The number of connecting plates 3 a, 3 b is preferably chosen so that between each connecting rod 101 a, 101 b, 101 c; 201 a, 201 b, 201 c is at least one connec tion plate. The number of connection plates to be used ultimately depends on the loads acting on the connection. If necessary, more than one connecting plate can be placed in parallel or next to one another between the connecting rods to be connected, or accordingly a gap can be left between the connecting rods without a connecting plate. In addition, the connec tion plate 3 c, 3 d in addition to the columns 5 a, 5 b, 6 a, 6 b on the outer surface of the connection point A; A1, A3 and the connecting rods are attached, as is illustrated in FIG. 5.

In Fig. 3 und 4 ist das Zusammenfügen der Anschlussstäbe 101a, 101b, 101c; 201a, 201b, 201c der Teilfachwerke 100a, 100b, 100c; 200a, 200b, 200c an der Anschlussstelle A ge­ zeigt. Die Ausführung des Anschlusses erfolgt auch bei allen anderen Anschlussstellen der Teilfachwerke 100a, 100b, 100c; 200a, 200b, 200c und 300a, 300b, 300c nach demselben Prinzip, d. h. an den in Fig. 1 gezeigten Stellen B, C, D, E und F.In Fig. 3 and 4, the joining of the connection rods 101 a, 101 b, 101 c; 201 a, 201 b, 201 c of the partial trusses 100 a, 100 b, 100 c; 200 a, 200 b, 200 c at connection point A shows ge. The connection is also carried out at all other connection points of the partial trusses 100 a, 100 b, 100 c; 200 a, 200 b, 200 c and 300 a, 300 b, 300 c according to the same principle, ie at the points B, C, D, E and F shown in FIG. 1

Zur Beschleunigung und Erleichterung der Montagearbeiten kön­ nen die parallel anzuordnenden gleichen Teilfachwerke 100a, 100b, 100c und 200a, 200b, 200c sowie 300a, 300b, 300c schon im Herstellerwerk zu fertigen Teilkonstruktionen 100, 200, 300 zusammengesetzt werden, indem die parallelen Teilfachwer­ ke z. B. durch Nageln oder Schrauben untereinander befestigt werden. Desgleichen können die in die Anschlussstellen A, B, C, D, E und F kommenden Verbindungsplatten 3a, 3b fertig an­ gebaut werden. Zum Beispiel können die Verbindungsplatten 3a, 3b an der Anschlussstelle A fertig in den Spalten 5a und 5b oder Aussparungen 7a und 7b der Anschlussstäbe 101a, 101b und 101c befestigt werden. Die Abschlussarbeit der Anschlussstel­ le erfolgt auf der Baustelle, wo die Verbindungsplatten 3a, 3b in die Spalte 6a und 6b oder Aussparungen 8a und 8b der Anschlussstäbe 201a, 201b und 201c geschoben und mit Befesti­ gungselementen 4 befestigt werden.To accelerate and facilitate the assembly work, the same partial trusses 100 a, 100 b, 100 c and 200 a, 200 b, 200 c and 300 a, 300 b, 300 c can be arranged in the manufacturer's factory to produce partial structures 100 , 200 , 300 be composed by the parallel Teilfachwer ke z. B. can be attached to each other by nailing or screwing. Likewise, the connecting plates 3 a, 3 b coming into the connection points A, B, C, D, E and F can be built on. For example, the connecting plates 3 a, 3 b can be fixed at the connection point A in the columns 5 a and 5 b or recesses 7 a and 7 b of the connecting rods 101 a, 101 b and 101 c. The final thesis of the connecting point takes place on the construction site, where the connecting plates 3 a, 3 b are pushed into the column 6 a and 6 b or recesses 8 a and 8 b of the connecting rods 201 a, 201 b and 201 c and fastened with fastening elements 4 become.

In Fig. 3 und 4 sind die parallel angeordneten ersten An­ schlussstäbe 101a, 101b, 101c; 201a, 201b, 201c der ersten Teilfachwerke 100a, 100b, 100c; 200a, 200b, 200c zur Verdeut­ lichung der Darstellung etwas voneinander entfernt gezeigt. In der tatsächlichen Konstruktion werden die Stäbe fest ge­ geneinander gepresst und die Verbindungsplatten 3a, 3b blei­ ben zwischen den Anschlussstäben eingepresst. Die Breite der Verbindungsplatte wird vorzugsweise so gewählt, dass die Ver­ bindungsplatte genauso breit oder schmaler ist als die Breite der zu verbindenden Verbindungsstäbe. Auf diese Weise werden die Verbindungsplatten auf beiden Seiten von Holzmaterial um­ geben und sind somit gegen Brand geschützt. Gegebenenfalls kann der Brandschutz der Verbindungsplatten 3a, 3b noch ver­ bessert werden, indem die Spalte 5a, 5b und 6a, 6b zwischen den parallelen Anschlussstäben mit einer oder mehreren Holz­ leisten 11 verdeckt werden wie dies in Fig. 3 gestrichelt verdeutlicht ist. Auf diese Weise werden auch die Kanten der Verbindungsplatten brandgeschützt.In Fig. 3 and 4, the parallel disposed first to have cage rods 101 a, 101 b, 101 c; 201 a, 201 b, 201 c of the first partial trusses 100 a, 100 b, 100 c; 200 a, 200 b, 200 c shown to clarify the representation somewhat apart. In the actual construction, the rods are pressed firmly against one another and the connecting plates 3 a, 3 b remain pressed in between the connecting rods. The width of the connecting plate is preferably chosen so that the connecting plate is as wide or narrower than the width of the connecting rods to be connected. In this way, the connecting plates on both sides are made of wood material and are therefore protected against fire. Optionally, the fire protection of the connection plates 3 may be a, 3 b be repaired ver by the column 5 a, 5 b and 6 a, 6 b between the parallel connecting rods with one or more wooden strips 11 are covered by dashed lines in Fig. 3 is made clear. In this way, the edges of the connecting plates are also protected against fire.

In Fig. 7 und 8 sind einige bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Holzfachwerkskonstruktion 12 und 13 ge­ zeigt, bei denen die zusammengefügten Teilkonstruktionen eine Rahmenkonstruktion bilden. In diesen Figuren werden für glei­ che Teile gleiche Bezugsnummern verwendet. Zumindest zwei, in diesem Fall drei, parallel angeordnete Teilfachwerke 400a, 400b, 400c bilden eine erste Teilkonstruktion bzw. Dachträ­ gerteil 400 und mindestens zwei, in diesem Fall drei, paral­ lel angeordnete Teilfachwerke 500a, 500b, 500c bilden eine zweite Teilkonstruktion bzw. Pfeilerteil 500. Die Konstruk­ tion der parallel angeordneten Teilfachwerke ist im Prinzip die gleiche wie die des in Zusammenhang mit Fig. 1a und 1b weiter oben erläuterten Dachfachwerks. Dachträgerteil 400 und Pfeilerteil 500 der Holzfachwerkskonstruktion 12 sind an ih­ ren gegeneinander stoßenden Bereichen an den Anschlussstellen G, H, I miteinander verbunden und dementsprechend sind das Dachträgerteil 400 und das Pfeilerteil 500 der Holzfachwerks­ konstruktion 13 an ihren gegeneinander stoßenden Bereichen an den Anschlussstellen K und L miteinander verbunden. In beiden Fällen bildet die Holzfachwerkskonstruktion 12, 13 eine Hälf­ te einer Rahmenkonstruktion.In Fig. 7 and 8 are a few preferred embodiments of the wooden truss construction according to the invention 12 and 13 ge shows, in which the assembled part constructions form a frame structure. In these figures, the same reference numbers are used for the same parts. At least two, in this case three, sub-trusses 400 a, 400 b, 400 c arranged in parallel form a first sub-construction or roof support part 400 and at least two, in this case three, sub-trusses 500 a, 500 b, 500 c arranged in parallel form a second part construction or pillar part 500 . The construction of the partial trusses arranged in parallel is in principle the same as that of the roof truss explained in connection with FIGS. 1a and 1b above. Roof support part 400 and pillar part 500 of the timber frame construction 12 are connected to one another at their mutually abutting areas at the connection points G, H, I and accordingly the roof support part 400 and the pillar part 500 of the wood frame construction 13 are at their mutually abutting areas at the connection points K and L. connected with each other. In both cases, the timber frame construction 12 , 13 forms a half of a frame construction.

In Fig. 9 ist als Beispiel die Anordnung der Verbindungsplat­ ten 3a, 3b an der Anschlussstelle G nach Fig. 7 veranschau­ licht, an welcher Anschlussstelle die ersten Verbindungsstäbe 501a, 501b und 501c der Teilfachwerke 500a, 500b, 500c des Pfeilerteils 500 mit den ersten Verbindungsstäben 401a, 401b und 401c der Teilfachwerke 400a, 400b, 400c des Dachträger­ teils 400 miteinander verbunden werden. Alle in Fig. 7 und 8 gezeigten Anschlussstellen G, H, I, K und L sind durch Anwen­ dung der in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform des An­ schlusses A ausgeführt. An der Anschlussstelle G werden die Verbindungsplatten 3a, 3b in die Spalte 9a und 9b und dement­ sprechend 10a, 10b zwischen den ersten Anschlussstäben 501a, 501b, 501c und 401a, 401b, 401c gesetzt und die Befestigungs­ elemente 4 werden so angebracht, dass sie die durch die End­ bereiche der ersten Anschlussstäbe und die Verbindungsplatten 3a, 3b dringen.In FIG. 9, the arrangement of the connecting plates 3 a, 3 b at the connection point G according to FIG. 7 is illustrated as an example, at which connection point the first connecting rods 501 a, 501 b and 501 c of the partial trusses 500 a, 500 b, 500 c of the pillar part 500 with the first connecting rods 401 a, 401 b and 401 c of the trusses 400 a, 400 b, 400 c of the roof rack part 400 are connected to one another. All of the connection points G, H, I, K and L shown in FIGS. 7 and 8 are implemented by applying the embodiment of the connection A shown in FIGS . 3 and 4. The connecting plates 3 are at the connection point G a, 3 b into the gaps 9 a and 9 b, and accordingly, 10a, 10b between the first terminal rods 501 a, 501 b, 501 c and 401 a, 401 b, set 401 c and the Fastening elements 4 are attached so that they penetrate through the end areas of the first connecting rods and the connecting plates 3 a, 3 b.

Die Erfindung kann auf viele verschiedene Weisen angewendet werden. Zum Beispiel brauchen nicht unbedingt alle der mit dem Verfahren herzustellenden zusammenzufügenden Teilfach­ werke der Holzfachwerkskonstruktionen Nagelplattenfachwerke zu sein wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Bei den Rahmen­ konstruktionen nach Fig. 7 und 8 ist das Pfeilerteil 500 al­ ternativ z. B. aus parallel angeordneten Schichtholzpfeilern oder Schnittholzpfeilern ausgeführt.The invention can be applied in many different ways. For example, it is not absolutely necessary for all of the partial compartments of the wooden framework structures to be assembled using the method to be nailed panel frameworks, as is shown in FIG. 2. In the frame structures of Fig. 7 and 8, the pillar portion 500 for al ternatively. B. made of plywood pillars or lumber pillars arranged in parallel.

Die Verbindungsplatten 3a, 3b sind aus Metall, vorzugsweise Stahl oder Aluminium, und im allgemeinen rechteckige Platten­ elemente. Die Verbindungsplatten können auch andere Formen haben wie z. B. vieleckig sein und/oder Plattenelemente sein, die an den Kanten zumindest zum Teil bogenförmig sind. Die Form der Verbindungsplatten wird vorzugsweise durch die An­ wendungsstelle bestimmt. Die Dicke der Verbindungsplatten wird durch die Anwendungsstelle und die berechneten Belastun­ gen bestimmt. Die Dicke von Stahl-Verbindungsplatten beträgt z. B. 1 bis 5 mm.The connecting plates 3 a, 3 b are made of metal, preferably steel or aluminum, and generally rectangular plates. The connecting plates can also have other shapes such as. B. be polygonal and / or plate elements that are at least partially arcuate at the edges. The shape of the connecting plates is preferably determined by the application point. The thickness of the connecting plates is determined by the application site and the calculated loads. The thickness of steel connecting plates is z. B. 1 to 5 mm.

Die Verbindungsplatten 3a, 3b können auch aus einem anderen Material sein. Eine bevorzugte Alternive ist Sperrholz, von dem allerdings hohe Festigkeit und Belastungsfähigkeit ver­ langt wird. Die Dicke von brauchbarem Sperrholzmaterial ist größer als bei Verbindungsplatten aus Metall, vorzugsweise 12 mm oder sogar mehr.The connecting plates 3 a, 3 b can also be made of a different material. A preferred alternative is plywood, which, however, requires high strength and resilience. The thickness of usable plywood material is greater than that of metal connecting plates, preferably 12 mm or even more.

An derselben Anschlussstelle eines Holzfachwerks können Ver­ bindungsplatten aus verschiedenen Werkstoffen eingesetzt werden.At the same connection point of a timber framework, Ver binding plates made of different materials become.

Im vorstehenden sind einige bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Holzfachwerkskonstruktion erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die erläuterten Lösungen be­ grenzt, sondern der erfinderische Gedanke kann im Rahmen der Schutzansprüche auf viele verschiedene Weisen angewendet wer­ den.In the foregoing are some preferred embodiments of the Timber framework construction according to the invention explained. The However, the invention is not based on the solutions explained limits, but the inventive idea can within the Protection claims are applied in many different ways the.

Claims (21)

1. Verfahren zur Herstellung einer Holzfachwerkskonstruktion, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzfachwerkskonstruktion (1; 12, 13) als Teilkonstruktionen (100, 200, 300; 400, 500) ausgeführt wird, die ihrerseits als parallele Teilfachwerke (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) ausgeführt werden, wobei die Teilkonstruktionen (100, 200, 300; 400, 500) miteinander an einer Reihe von Anschlussstellen (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) zu einer Holzfachwerkskonstruktion (1; 12, 13) mit Hil­ fe von Verbindungsplatten (3a, 3b) verbunden werden, die zwi­ schen den parallelen Teilfachwerken (100a, 100b, 100c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) und an diesen befestigt werden.1. A method for producing a timber truss structure, characterized in that the timber truss construction ( 1 ; 12 , 13 ) is designed as partial structures ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ), which in turn as parallel partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c) are carried out, whereby the partial constructions ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ) with each other at a number of connection points (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) to a timber frame construction ( 1 ; 12 , 13 ) with the help of connecting plates ( 3 a, 3 b) are connected, between the parallel sub-frameworks ( 100 a, 100 b, 100 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c) and attached to them. 2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung einer Holzfach­ werkskonstruktion, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Ver­ fahren:
  • - Teilkonstruktionen (100, 200, 300; 400, 500) aus Holzmate­ rial hergestellt werden derart, dass sie sich zumindest aus zwei parallelen Teilfachwerken (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) zusammensetzen, die Anschlussstäbe (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c) aufweisen,
  • - an den Anschlussstellen (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) zwischen den Anschlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c) der parallelen Teilfachwerke (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) Verbindungs­ platten (3a, 3b) angebracht werden derart, dass diese sich aus der einen Teilkonstruktion (100; 400) in die andere (200; 500) erstrecken und
  • - Verbindungsplatten (3a, 3b) mit metallischen Befestigungs­ elementen (4) an den Anschlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c) der paralle­ len Teilfachwerke befestigt werden.
2. The method according to claim 1 for the production of a timber frame plant construction, characterized in that in the process:
  • - Partial constructions ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ) made of wood material in such a way that they consist of at least two parallel partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c), the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, Have 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c),
  • - at the connection points (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) between the connection rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c) of the parallel partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a , 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c) connecting plates ( 3 a, 3 b) are attached in such a way that they extend from one substructure ( 100 ; 400 ) to the other ( 200 ; 500 ) and
  • - Connection plates ( 3 a, 3 b) with metallic fastening elements ( 4 ) on the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c) of the parallel partial trusses are attached.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Anschlussstelle (A) die ersten Anschlussstäbe (101a, 111b, 111c) der Teilfachwerke (100a, 100b, 100c) der ersten Teilkonstruktion (100) mit den ersten Anschlussstäben (211a, 211b, 211c) der Teilfachwerke (200a, 200b, 200c) der zweiten Teilkonstruktion (200) verbunden werden derart, dass die Endstücke der Anschlussstäbe sich gegenseitig überlappen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at the connection point (A), the first connecting rods ( 101 a, 111 b, 111 c) of the partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c) of the first partial construction ( 100 ) are connected to the first connecting rods ( 211 a, 211 b, 211 c) of the partial trusses ( 200 a, 200 b, 200 c) of the second partial construction ( 200 ) in such a way that the end pieces of the connecting rods overlap one another. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, dass in den Spalten (5a, 5b; 6a, 6b) zwischen den pa­ rallelen Teilfachwerken (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c), spe­ ziell Anschlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c), Verbindungsplatten (3a, 3b) angebracht werden.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that in the columns ( 5 a, 5 b; 6 a, 6 b) between the pa rallel sub-frameworks ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c), special connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c), connecting plates ( 3 a, 3 b) can be attached. 5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) in zwischen den pa­ rallelen Teilfachwerken (100a, 100b, 100c, 200a, 200b), spe­ ziell Anschlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c), vorgesehenen Aussparungen (7a, 7b) angebracht werden.5. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) in between the pa rallel sub-frameworks ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b), spe Connection rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c), provided recesses ( 7 a, 7 b) are attached. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Anschlussstellen (A) durch Verkleiden mit einer geeigneten Leiste (11) brandgeschützt werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the connection points (A) are fire-protected by covering with a suitable strip ( 11 ). 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Teilkonstruktionen (100, 200, 300) in einer Werkstatt oder ähnlichen Stelle separat gefertigt wer­ den und auf der Baustelle zu einer verwendbaren Holzfach­ werkskonstruktion (1; 12; 13) zusammengebaut werden. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the partial structures ( 100 , 200 , 300 ) manufactured separately in a workshop or similar location and who on the construction site to a usable timber frame factory construction ( 1 ; 12 ; 13 ) are assembled. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) an den Anschlussstellen (A; G) fertig an einer Teilkonstruktion (100; 500) befestigt wer­ den und die miteinander zu verbindenden Teilkonstruktionen (100, 200; 400, 500) auf der Baustelle zu einer einheitlichen Holzfachwerkskonstruktion (1; 12; 13) zusammengebaut werden.8. The method according to claim 7, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) at the connection points (A; G) finished on a substructure ( 100 ; 500 ) who the and the substructures to be connected ( 100 , 200 ; 400 , 500 ) can be assembled on site to a uniform timber frame construction ( 1 ; 12 ; 13 ). 9. Holzfachwerkskonstruktion, dadurch gekennzeichnet, dass sie
  • - zumindest zwei Teilkonstruktionen (100, 200, 300; 400, 500) aufweist, von denen
  • - jede Teilkonstruktion (100, 200, 300; 400, 500) sich zumin­ dest aus zwei parallelen Teilfachwerkskonstruktionen (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) zusammensetzt und
  • - die Teilkonstruktionen (100, 200, 300; 400, 500) sich an einer Reihe von Anschlussstellen (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) zu einer Holzfachwerkskonstruktion (1; 12; 13) mit Ver­ bindungsplatten (3a, 3b) zusammenfügen lassen, die in den Zwischenräumen der parallelen Teilfachwerkskonstruktionen (100a, 100b, 100c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) und an diesen befestigt werden können.
9. Timber framework construction, characterized in that it
  • - Has at least two partial structures ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ), of which
  • - Each partial construction ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ) consists of at least two parallel partial truss constructions ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c) and
  • - The partial constructions ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ) converge at a number of connection points (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) to form a timber frame construction ( 1 ; 12 ; 13 ) with Ver connecting plates ( 3 a, 3 b) put together in the spaces between the parallel sub-framework structures ( 100 a, 100 b, 100 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c ) and can be attached to it.
10. Holzfachwerkskonstruktion nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass
  • - die Teilkonstruktionen (100, 200, 300; 400, 500) aus Holz­ material hergestellt sind derart, dass sie sich aus minde­ stens zwei parallelen Teilfachwerken (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) zusammensetzen, die Anschlussstäbe (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c) aufwei­ sen,
  • - an den Anschlussstellen (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) in den Zwischenräumen der Anschlussstäbe (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c) der pa­ rallelen Teilfachwerke (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c) Verbin­ dungsplatten (3a, 3b) angebracht werden können derart, dass sie sich aus einer Teilkonstruktion (100; 400) in die andere (200; 500) erstrecken und
  • - die Verbindungsplatten (3a, 3b) mit metallischen Befesti­ gungselementen (4) in den Anschlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c) der parallelen Teilfachwerke befestigt werden können.
10. Timber framework construction according to claim 9, characterized in that
  • - The partial structures ( 100 , 200 , 300 ; 400 , 500 ) are made of wood material such that they consist of at least two parallel partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c), the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c)
  • - at the connection points (A, B, C, D, E, F; G, H, I; K, L) in the spaces between the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c ; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c) of the parallel sub-frameworks ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c ; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c) Connection plates ( 3 a, 3 b) can be attached in such a way that they move from one substructure ( 100 ; 400 ) to the other ( 200 ; 500 ) extend and
  • - The connecting plates ( 3 a, 3 b) with metal fastening elements ( 4 ) in the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a , 501 b, 501 c) of the parallel partial trusses can be attached.
11. Holzfachwerkskonstruktion nach Anspruch 9 oder 10, da­ durch gekennzeichnet, dass an der Anschlussstelle (A) die ersten Anschlussstäbe (111a, 111b, 111c) der Teilfachwerke (100a, 100b, 100c) der ersten Teilkonstruktion (100) mit den ersten Anschlussstäben (211a, 211b, 211c) der Teilfachwerke (200a, 200b, 200c) der zweiten Teilkonstruktion (200) verbun­ den werden können derart, dass die Endstücke der einen An­ schlussstäbe sich mit denen der anderen gegenseitig überlap­ pen.11. Timber framework construction according to claim 9 or 10, characterized in that at the connection point (A) the first connecting rods ( 111 a, 111 b, 111 c) of the partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c) of the first substructure ( 100 ) with the first connecting rods ( 211 a, 211 b, 211 c) of the partial trusses ( 200 a, 200 b, 200 c) of the second partial construction ( 200 ) can be connected in such a way that the end pieces of one of the connecting rods connect with those of the overlap each other. 12. Holzfachwerkskonstruktion nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) in den Spalten (5a, 5b; 6a, 6b) zwischen den parallelen Teil­ fachwerken (100a, 100b, 100c, 200a, 200b, 200c, 300a, 300b, 300c; 400a, 400b, 400c, 500a, 500b, 500c), speziell den An­ schlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c; 401a, 401b, 401c, 501a, 501b, 501c), angebracht werden können.12. Timber framework construction according to claim 9, 10 or 11, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) in the columns ( 5 a, 5 b; 6 a, 6 b) between the parallel part trusses ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b, 200 c, 300 a, 300 b, 300 c; 400 a, 400 b, 400 c, 500 a, 500 b, 500 c), especially the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c; 401 a, 401 b, 401 c, 501 a, 501 b, 501 c), can be attached. 13. Holzfachwerkskonstruktion nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) in zwischen den parallelen Teilfachwerken (100a, 100b, 100c, 200a, 200b,), speziell den Anschlussstäben (101a, 101b, 101c, 201a, 201b, 201c), vorgesehenen Aussparungen (7a, 7b) ange­ bracht werden.13. Timber framework construction according to claim 9, 10 or 11, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) in between the parallel partial trusses ( 100 a, 100 b, 100 c, 200 a, 200 b,), especially the connecting rods ( 101 a, 101 b, 101 c, 201 a, 201 b, 201 c), provided recesses ( 7 a, 7 b) are attached. 14. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstellen (A) durch Verkleiden mit einer oder mehreren Leisten (11) brand­ geschützt werden.14. Timber framework construction according to one of claims 9 to 13, characterized in that the connection points (A) are fire-protected by cladding with one or more strips ( 11 ). 15. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilkonstruktionen (100, 200, 300) in einer Werkstatt oder ähnlichen Stelle separat gefertigt werden und auf der Baustelle zu einer verwendbaren Holzfachwerkskonstruktion (1; 12; 13) zusammengebaut werden.15. Timber framework construction according to one of claims 9 to 14, characterized in that the partial structures ( 100 , 200 , 300 ) are manufactured separately in a workshop or similar location and are assembled on site to a usable timber framework construction ( 1 ; 12 ; 13 ) . 16. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) an den Anschlussstellen (A; G) fertig an einer Teilkon­ struktion (100; 500) befestigt sind und die miteinander zu verbindenden Teilkonstruktionen (100, 200; 400, 500) auf der Baustelle zu einer einheitlichen Holzfachwerkskonstruktion (1; 12; 13) zusammengebaut werden.16. Timber framework construction according to one of claims 9 to 15, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) at the connection points (A; G) finished on a Teilkon construction ( 100 ; 500 ) and the sub-structures to be connected ( 100 , 200 ; 400 , 500 ) can be assembled on site to a uniform timber frame construction ( 1 ; 12 ; 13 ). 17. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) aus Metall, vorzugsweise Stahl, sind.17. Timber framework construction according to one of claims 9 to 16, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) made of metal, preferably steel. 18. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsplatten (3a, 3b) aus Sperrholz sind.18. Timber framework construction according to one of claims 9 to 16, characterized in that the connecting plates ( 3 a, 3 b) are made of plywood. 19. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilfachwerke (100a) zu­ mindest zum Teil aus an sich bekannten Anschlussstäben (101a, 102a, 103a) gebildet sind, die durch Nagelplatten (104a) mit­ einander verbunden sind.19. Timber framework construction according to one of claims 9 to 18, characterized in that the partial trusses ( 100 a) are at least partially formed from known connecting rods ( 101 a, 102 a, 103 a), which are formed by nail plates ( 104 a) are connected to each other. 20. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzfachwerkskonstruk­ tion (1) ein Dachträger ist.20. Timber framework construction according to one of claims 9 to 19, characterized in that the timber framework construction ( 1 ) is a roof rack. 21. Holzfachwerkskonstruktion nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzfachwerkskonstruk­ tion (12, 13) eine sich aus einem aus ersten Teilfachwerken (500a, 500b, 500c) gebildeten Pfeilerteil (500) und aus einem aus zweiten Teilfachwerken (400a, 400b, 400c) gebildeten Dachträgerteil (400) zusammensetzende Rahmenkonstruktion ist.21. Timber framework construction according to one of claims 9 to 19, characterized in that the timber framework construction ( 12 , 13 ) is a pillar part ( 500 ) formed from a first partial framework ( 500 a, 500 b, 500 c) and from a second Partial frameworks ( 400 a, 400 b, 400 c) formed roof rack part ( 400 ) is a frame construction.
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