DE10049298A1 - Film application device for wrapping packets has application pin in single chamber arrangement - Google Patents

Abstract

A film application device for wrapping packets comprises at least one application pin (5) from around which the film (2) travels from a film roll in wrapping the parcel (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Folienanlegevorrichtung, insbesondere für gewickelte Ballen.The invention relates to a film application device, in particular for wrapped bales.

Aus der WO 94/02358 ist eine derartige Folienanlegevorrichtung innerhalb einer Verpackungsanlage für Schüttgüter bekannt. Diese Verpackungsanlage ist im allgemeinen in drei Normcontainer integriert. Im ersten Container ist eine Haspel als Wickelform eingebaut. Die Verpackungsfolie wird zu einem Gebinde gewickelt, deren Form der Haspel entspricht. Beispielsweise können im Querschnitt rechteckige Ballen gewickelt werden. Das Verschließen des Gebindes am unteren Ende erfolgt mit einer Verschlußzange. Nach erfolgter Befüllung wird die an der Unterseite bereits verschlossene Verpackung am Boden mit Hilfe eines Hubtisches abgesenkt. Der Ballen wird dann an der Oberseite in der gleichen Weise wie an der Unterseite durch eine Verschlußzange verschlossen. Anschließend wird der Ballen mit Hilfe eines Förderbandes einer Kreuzumreifungsvorrichtung zugeführt. Nach erfolgter ersten Umreifung wird der Ballen durch das Förderband einem Drehtisch zugeführt, dabei um 90° in vertikaler Achse gedreht und von Förderbändern wieder in den Umreifer zurück positioniert. Hier erfolgt dann die zweite Umreifung des Ballens rechtwinklig zur ersten, so daß der Ballen fertiggestellt ist.Such a film application device is known from WO 94/02358 known within a packaging system for bulk goods. This Packaging line is generally in three standard containers integrated. In the first container is a reel as a wrap shape built-in. The packaging film is wrapped in a container, the shape of which corresponds to the reel. For example, in Cross-section rectangular bales to be wrapped. The closing of the container at the lower end is done with a pliers. After filling, the bottom is already sealed packaging on the floor with the help of a lifting table lowered. The bale is then at the top in the same Way like at the bottom with a pair of pliers locked. Then the bale is removed using a Conveyor belt fed to a cross strapping device. To The first bale is strapped by the conveyor belt fed to a turntable, 90 ° in the vertical axis turned and from conveyor belts back into the strapping machine positioned. The second strapping of the bale then takes place here perpendicular to the first so that the bale is finished.

Nachteilig ist hierbei, daß zum Start des Umwicklungsvorganges die Folie manuell angelegt werden muß, wodurch eine zusätzliche Unfallgefahr entsteht. Darüber hinaus ist die Folienrolle bzw. dessen Wickelkopf in einem relativ großen Abstand von der Wickelform montiert, wodurch der Platzbedarf sehr groß ist und die erforderlichen Antriebsvorrichtungen aufwendig sind. Aus Folienverpackungsmaschinen oder sog. Palettenwicklern zum "Einstretchen" von Packgut ist ferner bekannt, den Folienanfang an die Packgut mit einem Paddel "anzuklatschen". Dies funktioniert jedoch nur bei sauberen und klebefähigen Flächen. The disadvantage here is that at the start of the wrapping process the film must be created manually, which creates an additional There is a risk of an accident. In addition, the film roll or whose winding head at a relatively large distance from the Wrapped shape mounted, which means that the space requirement is very large and the required drive devices are complex. Out Foil packaging machines or so-called pallet wrappers for "Stretching" of packaged goods is also known, the beginning of the film "clap" to the packaged goods with a paddle. This however, it only works on clean and adhesive surfaces.  

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Folienanlegevorrichtung zu schaffen, die die vorstehenden Nachteile beseitigt und eine einfache und kompakte Bauweise einer zuverlässig arbeitenden Folienanlegevorrichtung ermöglicht.Accordingly, the invention is based on the object To create film applicator that the above Disadvantages eliminated and a simple and compact design enables reliably working film application device.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Folienanlegevorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a film application device According to the features of claim 1. Advantageous refinements are the subject of the subclaims.

Neuerungsgemäß wird dabei die Folie von wenigstens einem umlaufenden Anlegedorn um die Wickelform bzw. das Packgut herum bewegt. Hierdurch wird ein zuverlässiges Anlegen um praktisch den gesamten Umfang der Wickelform erreicht und nicht nur ein Ankleben an einer Stelle. Durch die Vorspannung über nahezu den gesamten Umfang des Packgutes oder im Falle eines mehreckigen Querschnittes um z. B. vier Ecken der haspelförmigen Wickelform herum wird auch ohne manuellen Eingriff eine sichere Befestigung des Folienanfanges an der Wickelform bzw. dem Packgut erreicht.According to the innovation, the film is used by at least one circumferential mandrel around the winding form or the packaged goods emotional. As a result, a reliable application is practically the reached the entire circumference of the winding shape and not just one Glue in one place. Due to the bias over almost the entire scope of the packaged goods or in the case of a polygon Cross section around z. B. four corners of the reel-shaped winding shape Secure attachment is possible even without manual intervention reached the beginning of the film on the winding form or the packaged goods.

Vorzugsweise werden mehrere Anlegedorne verwendet, die bevorzugt in hängender Anordnung und drehbar an einem Drehkranz befestigt sind. Die Anlegedorne sind dabei vorzugsweise gleich lang wie die Folienbreite, wobei auch eine Länge von z. B. 2/3 der Folienbreite für eine sichere Folienanlage ausreicht. Das zu verpackende Schüttgut wird zweckmäßigerweise von oben in das Zentrum der Wickelform eingefüllt, so daß dann der gewickelte Ballen in der Verpackungsanlage entsteht. Jedoch ist auch die Anwendung bei einem Palettenwickler mit sich drehender Palette oder einem umlaufenden Wickelkopf in vorteilhafter Weise möglich.Preferably, multiple mandrels are used, which is preferred in a hanging arrangement and rotatably attached to a slewing ring are. The mandrels are preferably the same length as that Foil width, with a length of z. B. 2/3 of the film width sufficient for a safe film line. The one to be packed Bulk material is conveniently from above into the center of the Filled wrap form, so that then the wrapped bale in the Packaging system is created. However, the application is also at a pallet winder with a rotating pallet or a revolving winding head possible in an advantageous manner.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben. Hierbei zeigen:An exemplary embodiment is described below with reference to the drawing explained and described in more detail. Here show:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Folienanlegevorrichtung; Fig. 1 shows a cross section of a film applying apparatus;

Fig. 2a-e jeweils Draufsichten auf die Folienanlegevorrichtung bis zur Freigabe des Folienanfanges, und FIGS. 2a-e are each plan views of the film applying apparatus until release of the film beginning, and

Fig. 3a-f jeweils Draufsichten auf die Folienanlegevorrichtung bis zur Rückkehr in die Ausgangsstellung. FIGS. 3a-f are each plan views of the film applying apparatus to return to the starting position.

In Fig. 1 ist eine in einem portalartigen Gerüst untergebrachte Folienanlegevorrichtung 1 im Querschnitt dargestellt, wobei eine Wickelform 4 (bzw. sonstiges Packgut) durch Abziehen einer Stretch-Folie 2 von einer Folienrolle 3 über eine Folienreckwalze 3a unter Drehung um die vertikale Zentralachse umwickelt wird. Die Wickelform 4 wird dabei planetenartig von wenigstens einem hängend angeordneten Anlegedorn 5 umkreist, der an einem oberen Drehkranz 6 bevorzugt um die eigene Achse mitdrehend befestigt ist, um die Reibung gegenüber der dünnen Stretch-Folie 2 gering zu halten. Als Lagerelement für den Drehkranz 6 dienen drei als Lagerbock ausgebildete Rollenelemente 6a. Der Drehkranz 6 mit den daran (drehbar um die Hochachse) befestigten Anlegedornen 5 ist ebenso wie die Wickelform 4 von je einem nicht dargestellten Motor angetrieben, der z. B. gut zugänglich im oberen Bereich des Portalgerüstes angeflanscht sein kann. Weiterhin ist ein zentraler Befüllschacht erkennbar, der in die Wickelform 4 mündet und nach zumindest teilweiser Wicklung des Ballensackes (vgl. strichlierte Darstellung mit geschlossenem Unterende) zur Befüllung dienen kann.In Fig. 1 a housed in a gantry-like framework film applying apparatus 1 is shown in cross-section, a mandrel 4 (or other product) of a stretch film 2 of a film roll 3 via a sheet-stretching roller 3 a wrapped by evaporation under rotation about the vertical central axis becomes. The winding form 4 is surrounded in a planet-like manner by at least one hanging mandrel 5 which is attached to an upper swivel 6 and rotates preferably about its own axis in order to keep the friction against the thin stretch film 2 low. As a storage element for the turntable 6 are designed as three pedestal rolling elements 6 a. The slewing ring 6 with the mandrels 5 fastened thereon (rotatable about the vertical axis) is driven, like the winding form 4, by a motor, not shown, which, for. B. can be flanged easily accessible in the upper area of the portal scaffold. Furthermore, a central filling shaft can be seen, which opens into the winding form 4 and can be used for filling after at least partial winding of the bale bag (cf. dashed line with closed lower end).

In Fig. 2a befindet sich die Folienanlegevorrichtung 1 in der Grundstellung. Die Folie 2 verläuft hierbei über wenigstens eine Folienreckwalze 3a, ausgehend von der Folienrolle 3 zu einem Doppelgreifer 7, der den Folienanfang festhält und dann nach Ende des Wicklungsvorganges das Folienende (vgl. Fig. 3f) abschneidet. Der Drehkranz 6 mit den hier vier hängend nach unten angeordneten Anlegedornen 5 (die in Fig. 2 und 3 in die Zeichenebene hinein weisen) beginnt sich im Uhrzeigersinn zu drehen, wobei bevorzugt auch die Wickelform 4 um 45° gedreht ist. Der voreilende oder erste der Anlegedorne 5 zieht die Folie 2 zwischen der Folienreckwalze 3a und dem Doppelgreifer 7 im Uhrzeigersinn mit sich, wie dies aus Fig. 2b ersichtlich ist. Diese Gestaltung mit wenigstens einem zwischen Wickelkopf 3 und Greifer 7 hindurch laufenden Anlegedorn 5 gilt auch bei der Anwendung für einen Palettenwickler.In Fig. 2a, the film applying apparatus 1 is in the basic position. The film 2 runs here over at least one film stretching roller 3 a, starting from the film roll 3 to a double gripper 7 , which holds the beginning of the film and then cuts off the end of the film after the winding process (see FIG. 3f). The turntable 6 with the four mandrels 5 arranged here hanging downwards (which point into the plane of the drawing in FIGS . 2 and 3) begins to rotate clockwise, the winding form 4 also preferably being rotated through 45 °. The first leading or the landing mandrels 5 pulls the film 2 between the film-stretching roller 3 a and the double grippers 7 in a clockwise direction, as seen from Fig. 2b can be seen. This design with at least one mandrel 5 running between winding head 3 and gripper 7 also applies when used for a pallet winder.

In Fig. 2c ist bei weiterem Umlauf des Drehkranzes 6 die Folie 2 bereits über zwei Ecken der Wickelform 4 gespannt. Der nunmehr zum Einsatz gelangte, zweite Anlegedorn 5 (von hier vier Anlegedornen oder -rollen) verhindert dabei das Verkleben der beiden Folienstränge untereinander, wie dies aus Fig. 2c ersichtlich ist. Im weiteren Fortgang gemäß Fig. 2d spannt sich die Folie 2 nunmehr über drei Ecken der Wickelform 4. Gemäß der Darstellung in Fig. 2e hat der erste Anlegedorn 5 seine Umlaufbewegung bis in die Nähe des stationär angeordneten Doppelgreifers 7 nahezu vollendet, so daß die Folie 2 über vier Ecken der Wickelform 4 gespannt ist. Nunmehr ist gemäß Fig. 2e der Doppelgreifer 7 bereit zum Öffnen, um den Folienanfang freizugeben. Durch die Verspannung über vier Ecken des Packgutes bzw. der Wickelform 4 bleibt die Folie 2 an der Wickelform 4 zuverlässig und sicher kleben.In Fig. 2c, the film 2 is already stretched over two corners of the winding form 4 with further rotation of the slewing ring 6 . The now used second mandrel 5 (from here four mandrels or rolls) prevents the two film strands from sticking to one another, as can be seen from FIG. 2c. In the further progress according to FIG. 2d, the film 2 now stretches over three corners of the winding form 4 . According to the illustration in Fig. 2e, the first mandrel 5 has almost completed its orbital movement in the vicinity of the stationary double gripper 7 , so that the film 2 is stretched over four corners of the winding form 4 . Now, the double gripper 7 is shown in Fig. 2e ready for opening, in order to release the film end. Due to the bracing over four corners of the packaged goods or the winding form 4 , the film 2 sticks reliably and securely to the winding form 4 .

In den Fig. 3a-f ist der weitere Fortgang des Wicklungsvorganges nach dem Öffnen des Doppelgreifers 7 dargestellt. Ausgehend von der fast vollständigen Umrundung der Wickelform 4 mit den Anlegedornen 5 wird der Drehkranz 6 nunmehr in die Gegenuhrzeigerrichtung umgeschaltet, ebenso wie die Wickelform 4, die sich jedoch mit höherer Drehzahl bewegt. Dadurch wird der Folienanfang erstmals überlappt (Fig. 3b), und die Folie 2 überlappt dann die einzelnen Seiten der Wickelform 4 mehrfach. Dabei wird die gesamte Außenfläche der Wickelform 4 mit mehreren Lagen der Folie 2 bespannt.In FIGS. 3a-f, the further progress of the winding operation is after the opening of the double gripper 7 is shown. Starting from the almost complete rounding of the winding form 4 with the mandrels 5 , the rotating ring 6 is now switched over in the counterclockwise direction, as is the winding form 4 , which, however, moves at a higher speed. As a result, the beginning of the film is overlapped for the first time ( FIG. 3b), and the film 2 then overlaps the individual sides of the winding form 4 several times. The entire outer surface of the winding form 4 is covered with several layers of the film 2 .

In der Fig. 3e hat der Folienanleger wieder seine Grundstellung gemäß Fig. 2a erreicht und bleibt in dieser Stellung stehen. Dabei wird die Folie 2 ohne Umlenkung durch die Anlegedorne 5 auf direktem Wege auf die umlaufende Wickelform 4 unter Vorspannung ("Stretchen") aufgewickelt. Die Wickelform 4 zieht dabei die Folie 2 von der Folienrolle 3 ab, bis die gewünschte Umwicklungs- Wandstärke erreicht ist, wobei sich der Wickelkopf mit der Folienrolle 3 auch in der Höhe bewegen kann, um eine Spiral- oder Kreuzspiralwicklung (in Art eines Verbandes) herzustellen.In FIG. 3e, the film feeder has again reached its basic position according to FIG. 2a and remains in this position. The film 2 is wound directly without deflection by the mandrels 5 onto the circumferential winding form 4 under tension ("stretching"). The winding form 4 pulls the film 2 from the film roll 3 until the desired wrapping wall thickness is reached, the winding head with the film roll 3 also being able to move in height in order to make a spiral or cross spiral winding (in the manner of a bandage) manufacture.

Nachdem für diesen gewickelten Ballen genügend Folienlagen auf der Wickelform 4 (oder das Packgut z. B. in Form eines Kartonstapels) aufgebracht sind, schließt der Doppelgreifer 7 und schneidet die Folie 2 ab, wie dies in der Fig. 3f dargestellt ist. Nunmehr kann der so gewickelte Ballensack gefüllt werden und von der Wickelform 4 nach unten durch Absenken eines Hubtisches abgezogen werden. Der Verschluß des so hergestellten, gewickelten und befüllten Ballens erfolgt dabei bevorzugt mit der gleichen Verschlußvorrichtung, insbesondere einer Zange, die auch das untere Sackende hergestellt hat. Bei Einsatz der Folienanlegevorrichtung 1 in einem Palettenwickler kann nach Erreichen der Grundstellung gemäß Fig. 2a bzw. 3f das umwickelte Packgut z. B. mit einem Gabelstapler vom Drehtisch abgenommen bzw. durch Rollen oder Förderbänder weitergefördert werden.After sufficient film layers have been applied to the winding form 4 (or the packaged goods, for example in the form of a stack of cartons) for this wrapped bale, the double gripper 7 closes and cuts off the film 2 , as shown in FIG. 3f. The bale bag thus wound can now be filled and pulled down from the winding form 4 by lowering a lifting table. The bale thus produced, wrapped and filled is preferably sealed with the same closing device, in particular a pair of pliers, which also produced the lower end of the bag. When using the sheet applying apparatus 1 in a Pallet the wrapped packaged goods can, after reaching the normal position according to FIG. 2a and 3f z. B. removed with a forklift from the turntable or conveyed further by rollers or conveyor belts.

Claims (9)

1. Folienanlegevorrichtung, insbesondere für gewickelte Ballen, wobei eine Folie von einer Folienrolle abgezogen und um eine Wickelform bzw. ein Packgut gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (2) von wenigstens einem Anlegedorn (5) um das Packgut bzw. die Wickelform (4) herum bewegbar ist.1. Foil application device, in particular for wrapped bales, a foil being pulled off a foil roll and being wound around a winding form or packaged goods, characterized in that the film ( 2 ) of at least one mandrel ( 5 ) around the packaged goods or the wrapping form ( 4 ) is movable around. 2. Folienanlegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlegedorn (5) an einem Drehkranz (6) angeordnet ist, der - in Draufsicht gesehen - das Packgut bzw. die Wickelform (4) umgibt.2. Foil application device according to claim 1, characterized in that the mandrel ( 5 ) is arranged on a rotating ring ( 6 ) which - seen in plan view - surrounds the packaged goods or the winding form ( 4 ). 3. Folienanlegevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Drehkranz (6) vier Anlegedorne (5) mit gleichmäßigem Teilungsabstand angeordnet sind.3. Foil application device according to claim 2, characterized in that on the slewing ring ( 6 ) four mandrels ( 5 ) are arranged with a uniform pitch. 4. Folienanlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der/die Anlegedorn(e) (5) hängend und/oder mitdrehend angeordnet ist/sind.4. Foil application device according to one of claims 1-3, characterized in that the / the mandrel (s) ( 5 ) is / are arranged hanging and / or rotating. 5. Folienanlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienrolle (3) stationär oder höhenbewegbar angeordnet ist.5. Film application device according to one of claims 1-4, characterized in that the film roll ( 3 ) is arranged to be stationary or vertically movable. 6. Folienanlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Packgut bzw. der Wickelform (4) und der Folienrolle (3) ein Doppelgreifer (7) angeordnet ist. 6. Film application device according to one of claims 1-5, characterized in that a double gripper ( 7 ) is arranged between the packaged goods or the winding form ( 4 ) and the film roll ( 3 ). 7. Folienanlegevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelgreifer (7) mit geringem Radialabstand innerhalb der Umlaufbahn der/des Anlegedorne(s) (5) angeordnet ist.7. Foil application device according to claim 6, characterized in that the double gripper ( 7 ) with a small radial distance within the orbit of the / the mandrel (s) ( 5 ) is arranged. 8. Folienanlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienrolle (3) mit wenigstens einer Folienreckwalze (3a) ausgestattet ist.8. film applying apparatus according to any one of claims 1-7, characterized in that the film roller (3) is equipped with at least one film-stretching roller (3 a). 9. Folienanlegevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufbahn der/des Anlegedorne(s) mit geringem Radialabstand innerhalb der Folienreckwalze (3a) verläuft.9. Foil application device according to claim 8, characterized in that the orbit of the / the mandrel (s) runs with a small radial distance within the film stretching roller ( 3 a).