DE100392C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE100392C DE100392C DENDAT100392D DE100392DA DE100392C DE 100392 C DE100392 C DE 100392C DE NDAT100392 D DENDAT100392 D DE NDAT100392D DE 100392D A DE100392D A DE 100392DA DE 100392 C DE100392 C DE 100392C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- smooth
- printing
- fillings
- roughened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F7/00—Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
- G09F7/16—Letters, numerals, or other symbols adapted for permanent fixing to a support
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, um Buchstaben und dergl. in Metall- und anderen Platten anzubringen, und zwar derart, dafs man aus einer Metall- oder anderen Platte den Buchstaben entsprechende Ausschnitte ausstanzt und in diese Ausschnitte passende Füllungen einsetzt, ohne dafs die Füllungen durch Verlöthen oder dergl. befestigt oder durch einschliefsende Deckplatten festgehalten werden.The present invention relates to a method of converting letters and the like into metal and other To attach plates, in such a way that you can cut out the letters from a metal or other plate punched out and inserting suitable fillings into these cutouts without the fillings being fastened by soldering or the like or held in place by enclosing cover plates.
Zu diesem Zweck werden geinä'fs vorliegender Erfindung die Buchstaben oder Einlagetheile A, nachdem dieselben durch ein und dieselbe Stanze, mittels deren das Ausstanzen der Ausschnitte in der die Fassung bildenden Metallplatte B erfolgt, aus ihrer Metallplatte ausgeschlagen sind, zusammen mit der Metallplatte einer Druck- bezw. Walzwirkung ausgesetzt, welche die Einlagetheile A mit der Platte B vereinigt.For this purpose, according to the present invention, the letters or insert parts A, after they have been knocked out of their metal plate by one and the same punch, by means of which the cutouts in the metal plate B forming the frame are punched out, together with the metal plate of a print - resp. Exposed to rolling, which unites the insert parts A with the plate B.
Zu diesem Zwecke wird die Metallplatte mit den eingelegten Füllungen entweder zwischen zwei glatten Walzen unter Druck hindurchgeführt bezw. gewalzt, oder unter Auflegen der später zu bearbeitenden Vorderseite auf eine glatte Platte mit einer Walze unter Druck behandelt; dies kann auch mit einem Glättwerkzeuge geeigneter Form geschehen. Es ist vortheilhafter, unter Auflegen der Vorderseite auf eine möglichst glatte Fläche das Uebertreten bezw. Ineinanderpressen der Ränder nur auf der Rückseite stattfinden zu lassen. Die feste Verbindung der Theile kann dadurch erhöht werden, dafs insbesondere an den Einlagerändern gleichzeitig mit dem Pressen eine Rauhung der Ränder oder auch der Plattenrückseite in der Breite der Einlage erfolgt. Dies kann dadurch bewirkt werden, dafs entweder eine gerauhte oder geriffelte Walze über die Rückseite der Platten geführt wird, während die Vorderseite über eine glatte Walze läuft oder fest auf einer glatten Fläche aufliegt, oder die Druckfläche des Glättwerkzeuges kann gerauht oder geriffelt sein.For this purpose, the metal plate with the inlaid fillings is either between two smooth rollers passed under pressure respectively. rolled, or with lay-up the front side to be processed later on a smooth plate with a roller under pressure treated; this can also be done with a smoothing tool of a suitable shape. It is it is more advantageous to step over while laying the front on a surface that is as smooth as possible respectively To allow the edges to be pressed into one another only on the back. the The firm connection of the parts can be increased, especially at the edges of the bearings At the same time as pressing, the edges or the back of the panel are roughened takes place in the width of the insert. This can be done by either a roughened or corrugated roller is passed over the back of the panels while the front side runs over a smooth roller or rests firmly on a smooth surface, or the pressure surface of the smoothing tool can be roughened or corrugated.
Als Beispiel eines solchen Glättwerkzeuges kann Stempel und Matrize desselben Durchschlages angenommen werden, mittels dessen das Ausstanzen beider Plattentheile (der Platte selbst und ihrer Einlagetheile) erfolgt, indem die Stempel und Matrizenplatte, letztere durch eine glatte, erstere durch eine geriffelte ersetzt wird. In diesem Falle würde die vollständige Herstellung mittels ein und desselben Werkzeuges unter Auswechselung der Platten vor dem Vernieten der Einlagen oder Füllungen erfolgen.As an example of such a smoothing tool, the punch and die of the same punch can be used be assumed, by means of which the punching out of both plate parts (the plate itself and its insert parts) takes place by inserting the punch and die plate, the latter through a smooth one, the former being replaced by a corrugated one. In this case it would be the full Manufacture using one and the same tool with replacement of the plates the riveting of the inlays or fillings are carried out.
Die nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellten Platten event, verschiedenfarbigen Metalles lassen sich ohne Anwendung angelötheter Deckplatten oder überhaupt eines Bindemittels als Ganzes auf der Vorderseite poliren und als einheitliche Stücke behandeln, ohne ein Herausfallen der Einlagen bezw. der Buchstaben befürchten zu lassen. Sie bilden daher einen einfach herzustellenden Ersatz der üblichen gegossenen, gravirten und getriebenen Anzeige- und Zierschilder, vor denen sie trotz der leichteren Herstellung und Bearbeitung den eigenartigen Effect des verschiedenfarbigen Metallglanzes einer ebenen Fläche voraushaben, der sonst nur annähernd bei Schildern erzielt zu werdenThe panels produced according to the method described above may be of different colors Metal can be applied as a whole without the use of soldered-on cover plates or any binding agent at all Polish the front and treat it as uniform pieces without the Deposits respectively of letters to be feared. They therefore form one that is easy to manufacture Replacement of the usual cast, engraved and embossed display and decorative signs, in front of which they face the peculiar ones despite the easier production and processing The effect of the differently colored metallic luster has a flat surface ahead of the usual to be achieved only approximately with signs
pflegt, die wie z. B. diejenigen der amerikanischen Patentschrift Nr. 490654 aus mehrfach über einander liegenden Lagen bestehen, von denen aber eine transparent ist und daher die Wirkung abschwächt.maintains that such as B. those of American Patent No. 490654 from several times over Layers lying on top of each other exist, but one of which is transparent and therefore the effect weakens.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE100392C true DE100392C (en) |
Family
ID=371215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT100392D Active DE100392C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE100392C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6215096B1 (en) | 1997-01-21 | 2001-04-10 | TECHNOMED GESELLSCHAFT FüR MED. UND MED.-TECHN. SYSTEME MBH | Method for determining a required shape for at least one surface of an artificial or natural part of an eye which is intersected by a path of rays through the pupil of the eye, and device for the manufacture of an artificial lens |
-
0
- DE DENDAT100392D patent/DE100392C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6215096B1 (en) | 1997-01-21 | 2001-04-10 | TECHNOMED GESELLSCHAFT FüR MED. UND MED.-TECHN. SYSTEME MBH | Method for determining a required shape for at least one surface of an artificial or natural part of an eye which is intersected by a path of rays through the pupil of the eye, and device for the manufacture of an artificial lens |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3928916C1 (en) | ||
DE2930435A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL BEARINGS | |
DE3318144A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING MATERIALS FOR A MILLING PRESS | |
DE1452590C3 (en) | Process for making dry shaving foils | |
DE3437546C2 (en) | ||
DE100392C (en) | ||
DE3133792A1 (en) | Device for the continuous pressing of a mat of material in the course of producing chipboards, fibreboards and similar pressed material | |
DE60019942T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRIMING PAPER WEBS | |
DE572718C (en) | Method and device for producing conical openings or incisions in plates o. | |
DE2434217A1 (en) | METHOD FOR FORMING AN ARC-SHAPED BAR FOR A BRAKE SHOE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE518607C (en) | Process for cold processing of sheet metal in order to prevent the development of tensile stresses | |
DE641744C (en) | Device for bending sheet metal into the shape of profiles | |
DE623516C (en) | ||
DE227309C (en) | ||
DE457703C (en) | Manufacture of sole shares for plows | |
DE2815282A1 (en) | Elastically deformable die segment for press - has flexible blade set in channel of die body and braced at longitudinal intervals | |
DE123420C (en) | ||
DE2217957C3 (en) | Cutting device for rolling stock | |
DE174377C (en) | ||
DE111647C (en) | ||
DE118024C (en) | ||
DE135885C (en) | ||
DE162753C (en) | ||
DE2631595C3 (en) | Device for producing the lamp body and cover of a linear lamp | |
DE236834C (en) |