DE10038162A1 - Packaging/transport container for electronic components held in pockets in carrier tape with cover tape, wound onto rotary bodies in cartridge - Google Patents

Packaging/transport container for electronic components held in pockets in carrier tape with cover tape, wound onto rotary bodies in cartridge

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DE10038162A1
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Abstract

The device has a carrier tape (3) with pockets (4) to contain the electronic components (1), and a cover tape (2). The tapes are coiled and contained in a cartridge (5). The cartridge has an opening section (6), where carrier tape and covering tape are separated, and a covering section (7), where the recesses are covered by the cover tape. The cartridge has two rotating bodies (8) on which the tapes are coiled so that the recesses are covered by the cover tape. The carrier tape consists of a plastic foil, and the cover tape is also a plastic foil, pref. polystyrene or polycarbonate, and has a magnetic coating to store information.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungs- und Transportvor­ richtung für elektronische Bauteile, die dazu dient, die elektronischen Bauteile beim Hersteller lagegetreu in einem Trägergurtband in Aussparungen aufzunehmen, zu einem Abnehmer lagegetreu zu transportieren und eine lagegetreue Entnahme der elektronischen Bauteile aus den Aussparungen des Träger­ gurtbandes bei dem Abnehmer zu gewährleisten.The invention relates to packaging and transportation Direction for electronic components, which serves the electronic components at the manufacturer's location in one Carrier webbing to take in recesses to a customer to be transported in the correct position and to be removed correctly the electronic components from the recesses of the carrier to ensure webbing at the customer.

Ein derartiges Trägergurtband mit Aussparungen, die den Ab­ messungen der elektronischen Bauteile angepasst sind, hat den Nachteil, daß die Aussparungen vor dem Transport zu ver­ schließen sind, was durch Aufkleben oder Aufschweissen eines Abdeckgurtbandes erfolgen kann, was nachteilig auf der Abneh­ merseite ein Zerstören der Abdeckfolie und/oder des Träger­ gurtbandes zur Folge hat, um lagegetreu die elektronischen Bauteile aus den Aussparungen des Trägergurtbandes entnehmen zu können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß derartige langgestreckte Trägergurtbänder schwierig zu handhaben und zu transportieren sind.Such a carrier webbing with recesses that the Ab measurements of the electronic components have been adapted Disadvantage that the recesses ver before transport close what is by gluing or welding one Cover strap can be done, which is disadvantageous on the Abneh destruction of the cover film and / or the carrier webbing has to result in the correct position of the electronic Remove components from the cutouts in the carrier belt to be able to. Another disadvantage is that such Elongated straps difficult to handle and to are transported.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verpackungs- und Trans­ portvorrichtung zu schaffen, die das Verpacken von elektroni­ schen Bauteilen erleichtert und die Transportmöglichkeiten unter Beibehaltung der lagegetreuen Aufnahme, des lagegetreu­ en Transports und der lagegetreuen Entnahme gewährleistet, ohne daß Verpackungsabfälle anfallen.The object of the invention is a packaging and trans port device to create the packaging of electronics components and transportation options while maintaining the correct position, the correct position en transport and correct removal guaranteed, without packaging waste.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen An­ sprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. This task is the subject of the independent An sayings solved. Further developments of the invention result from the subclaims.  

Erfindungsgemäß weist die Verpackungs- und Transportvorrich­ tung für elektronische Bauteile mit einem Abdeckgurtband und einem Trägergurtband Aussparungen zur lagegetreuen Aufnahme, zum lagegetreuen Transport und zur langegetreuen Entnahme der elektronischen Bauteile auf, wobei diese Aussparungen von dem Abdeckgurtband abdeckbar sind und wobei das Trägergurtband und das Abdeckgurtband aufeinander gewickelt in einer Kasset­ te angeordnet sind. Diese Kassette weist einen Öffnungsbe­ reich auf, in dem das Trägergurtband und das Abdeckgurtband voneinander getrennt sind und einen Abdeckbereich, in dem das Abdeckgurtband die Aussparungen des Trägergurtbandes abdeckt.According to the packaging and transport device device for electronic components with a cover webbing and a strap webbing cut-outs for accurate recording, for accurate transport and for long-term removal of electronic components, these recesses from the Cover webbing can be covered and the carrier webbing and the cover webbing wound on each other in a cassette te are arranged. This cassette has an opening rich in where the carrier webbing and the cover webbing are separated from each other and a cover area in which the Cover webbing covering the cutouts in the carrier webbing.

Diese Lösung hat den Vorteil, daß keinerlei Klebstoff einge­ setzt werden muß, um die Aussparungen in dem Trägergurtband einzuschließen und auch ein Aufschweissen des Abdeckgurtban­ des auf das Trägergurtband zum Verschließen der Aussparungen nicht mehr erforderlich ist. Gleichzeitig wird durch das Auf­ einanderwickeln der beiden Gurtbänder in einer Kassette ge­ währleistet, daß sich das Abdeckgurtband nicht versehentlich und unbeabsichtigt von dem Trägergurtband lösen kann, da durch das Aufeinanderwickeln beider Bänder eine dichte spi­ ralförmige Packung in der Kassette erreicht wird. Lediglich im Öffnungsbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, das Trägergurtband und das Abdeckgurtband voneinan­ der abzuheben, um entweder elektronische Bauteile aus den Aussparungen zu entnehmen oder die Aussparungen mit elektro­ nischen Bauteilen zu bestücken. Eine Beschädigung des Abdeck­ gurtbandes beim Öffnen und Verschließen der Aussparungen ist ausgeschlossen, da das Abdeckgurtband im Abdeckbereich ledig­ lich auf den Aussparungen aufliegt, aber mit dem Trägergurt­ band keine intensive Verbindung wie eine Klebestelle, eine Lötstelle oder eine Schweissstelle bildet. Folglich können Abdeckgurtband und Trägergurtband rückstandsfrei voneinander getrennt und immer wieder verwendet werden. Da das gleiche für die Kassette gilt, entsteht praktisch kein Verpackungs­ müll. This solution has the advantage that no adhesive is used must be set to the recesses in the strap webbing include and also welding the cover strap the on the strap webbing to close the recesses is no longer required. At the same time, by opening wrap the two straps in a cassette ge ensures that the cover webbing is not accidentally and can unintentionally detach from the carrier webbing because by winding the two tapes on top of each other a tight spi ral-shaped pack is achieved in the cassette. Only it is in the opening area of the device according to the invention possible, the carrier webbing and the cover webbing from each other the take off to either electronic components from the Take out recesses or the recesses with electro components. Damage to the cover strap when opening and closing the recesses excluded because the cover strap is single in the cover area Lich rests on the recesses, but with the strap didn't tie an intense bond like a glue, one Forms a solder joint or a weld. Hence can Cover webbing and carrier webbing without leaving any residue separated and used again and again. Since the same applies to the cassette, there is practically no packaging rubbish.  

Die Kassette kann einen Drehkörper in ihrem Zentrum aufwei­ sen, auf den die beiden Bänder aufgewickelt werden, wobei in den Aussparungen des Trägergurtbandes elektronische Bauteile positionierbar sind. Das Aufwickeln auf einen Rotationskörper unter gleichzeitiger Bestückung im Öffnungsbereich mit elek­ tronischen Bauteilen kann vollautomatisch erfolgen, das glei­ che gilt für die Entnahme der Bauteile aus der Verpackungs- und Transportvorrichtung. Dazu muß auf der Abnehmerseite le­ diglich ein Abwickelgerät und ein Entnahmemechanismus vorhan­ den sein.The cassette can have a rotating body in its center on which the two tapes are wound, whereby in the cutouts in the carrier webbing electronic components are positionable. The winding on a rotating body with simultaneous equipment in the opening area with elec tronic components can be done fully automatically, the same che applies to the removal of the components from the packaging and transport device. To do this, le on the customer side Only an unwinder and a removal mechanism are available be that.

Somit ist die vorliegende Erfindung geeignet, in automati­ schen Bestückungsanlagen für Leiterplatinen auf der Abnehmer­ seite eingesetzt zu werden. Dazu wird das Trägergurtband mit der Aussparung von dem Rotationskörper aus dem Abdeckbereich der Kassette in den Öffnungsbereich abgewickelt, und im Öff­ nungsbereich werden Abdeckgurtband und Trägergurtband derart voneinander getrennt, daß auf die Aussparungen und die darin befindlichen langegetreuen elektronischen Bauteile automa­ tisch zugegriffen werden kann. Nach dem Entleeren der Kasset­ te können Trägergurtband und Abdeckgurtband wieder eingezogen werden und zum erneuten Bestücken an den Hersteller zurückge­ geben werden.Thus the present invention is suitable in automati assembly systems for printed circuit boards on the customer side to be used. For this, the strap webbing is included the recess of the rotating body from the cover area the cassette in the opening area, and in the opening Coverage strap and carrier strap are in this area separated from each other that on the recesses and those in it existing long-lasting electronic components automa table can be accessed. After emptying the cassette The carrier webbing and cover webbing can be retracted and returned to the manufacturer for re-assembly will give.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Kassette zwei drehbare voneinander beabstandet angeordnete Rotationskörper auf. Auf diesen Rotationskörpern sind die Gurtbänder aufein­ andergewickelt angeordnet, so daß die Aussparungen des Trä­ gergurtbandes von dem Abdeckgurtband abgedeckt sind. Mit die­ ser Ausführungsform der Erfindung wird vorteilhaft erreicht, daß beim Abwickeln eines bestimmten Bandes das entleerte Trä­ gergurtband mit dem Abdeckgurtband unmittelbar in der glei­ chen Kassette aufgewickelt werden kann, so daß auch Testent­ nahmen möglich sind, um stichprobenartig die Funktionstüch­ tigkeit der elektronischen Bauteile zu testen, ohne sämtliche Bauteile entnehmen zu müssen. Die nicht zu testenden Bauteile bleiben dabei lagegetreu im Abdeckbereich der Kassette. Au­ sserdem kann das Trägergurtband mit dem Abdeckgurtband in der Kassette von dem einen Rotationskörper zum anderen und umge­ kehrt beliebig oft hin und herbewegt werden.In a preferred embodiment, the cassette has two rotatable rotating bodies arranged spaced apart from one another on. The straps are on top of each other on these rotating bodies arranged wound so that the recesses of the Trä Belt strap are covered by the cover strap. With the This embodiment of the invention is advantageously achieved that when unwinding a certain tape, the emptied tear Webbing with the cover webbing directly in the same Chen cassette can be wound up, so that Testent are possible to sample the functional scarves to test the activity of the electronic components without all Need to remove components. The components not to be tested remain true to position in the cover area of the cassette. Au  In addition, the carrier webbing with the cover webbing in the Cassette from one body of rotation to the other and vice versa returns to and fro as often as desired.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Kassette einen Öffnungsbereich zwischen zwei Rotationskörpern auf, in dem die Gurtbänder voneinander getrennt angeordnet sind, so daß die Aussparungen im Öffnungsbereich nicht von dem Abdeckgurtband abgedeckt sind. Ein derartiger Öffnungsbe­ reich zwischen den Rotationskörpern hat den Vorteil, daß ein Zugriff in jeder beliebigen Position des Trägergurtbandes möglich ist, um elektronische Bauteile lagegetreu in die Aus­ sparungen einzubringen oder den Aussparungen zu entnehmen. Der Öffnungsbereich wird deshalb in einem nahezu ebenen Be­ reich zwischen den beiden Rotationskörpern angeordnet, um auch für Bestückungsautomaten in der Leiterplattenbestückung eingesetzt werden zu können.In a further embodiment of the invention, the Cassette an opening area between two rotating bodies on, in which the straps are arranged separately are, so that the recesses in the opening area are not of the cover webbing are covered. Such an opening rich between the rotating bodies has the advantage that a Access in any position of the strap webbing it is possible to position electronic components in the correct position bring savings or take out of the recesses. The opening area is therefore in an almost flat area arranged between the two rotating bodies in order also for automatic placement machines in PCB assembly to be able to be used.

Generell ist die Lösung auch geeignet, pharmazeutische Pro­ dukte aufzunehmen und Pillen in gesteuerter Weise entweder in die Aussparungen einzubringen oder den Aussparungen zu ent­ nehmen. Ferner kann sehr genau der Inhalt der Aussparungen auf die verschiedenen Anwendungsfälle dosiert werden. In dem hier interessierenden Gebiet der elektronischen Bauteile sind die Aussparungen geometrisch den Bauelementen in der Weise angepaßt, daß ein Drehen um jede der drei Raumachsen (Hoch­ achse, Längsachse, Querachse) unterbunden wird, so daß bei dem Transport zwar Verschiebungen möglich sind, jedoch nicht die generelle Lage der elektronischen Bauteile in der Ausspa­ rung veränderbar ist.Generally, the solution is also suitable to pharmaceutical pro products and pills in a controlled manner either in to insert the recesses or to remove the recesses to take. Furthermore, the content of the recesses can be very accurate can be dosed to the various applications. By doing area of interest here of electronic components the recesses geometrically the components in the way adapted that a rotation around each of the three spatial axes (Hoch axis, longitudinal axis, transverse axis) is prevented, so that at shifts are possible during transport, but not the general location of the electronic components in the recess tion is changeable.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Kassette ein Umlenksystem für das Abdeckgurtband auf, das über eine vor dem Öffnungsbereich angeordnete erste Um­ lenkrolle das Abdeckgurtband von den Aussparungen des Träger­ gurtbandes abzieht und über eine nach dem Öffnungsbereich an­ geordnete zweite Umlenkrolle das Abdeckgurtband auf den Aus­ sparungen anordnet. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß automatisch vor dem Öffnungsbereich und hinter dem Öff­ nungsbereich, das heißt in dem gesamten Abdeckbereich der Gurtbänder in der Kassette, beide Gurtbänder nicht voneinan­ der getrennt sind, sondern aufeinander liegen, so daß die Aussparungen verschlossen bleiben. Lediglich im Öffnungsbe­ reich kann auf die elektronischen Bauteile zugegriffen werden oder eine leere Kassette mit elektronischen Bauteilen in den nun offenliegenden Aussparungen bestückt werden. Unmittelbar nach dem Öffnungsbereich sind die Aussparungen wieder ver­ schlossen und die elektronischen Bauteile lagetreu und sicher in den Aussparungen des Trägergurtbandes untergebracht.In a further embodiment of the invention, the Cassette a deflection system for the cover webbing on that via a first order arranged in front of the opening area swivel the cover webbing from the recesses of the carrier straps and pulls on after the opening area ordered second pulley the cover webbing on the off  orders savings. This embodiment has the advantage that automatically in front of the opening area and behind the opening range, that is, in the entire coverage area of the Belt straps in the cassette, both straps not together which are separated but lie on top of each other so that the Cutouts remain closed. Only in the opening area The electronic components can be easily accessed or an empty cassette with electronic components in the now open cutouts can be fitted. Right away after the opening area the recesses are ver again closed and the electronic components are accurate and secure housed in the recesses of the strap webbing.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit zwei Ro­ tationskörpern ist eine Aufspulrichtung und eine Abspulrich­ tung bei der Aufnahme bzw. Entnahme von elektronischen Bau­ teilen in bzw. aus den Aussparungen austauschbar. Damit kann die Kassette relativ vielfältig eingesetzt werden und selbst dann noch verwendet werden, wenn für den Leiterplatten- Bestückungsautomaten die Entnahmerichtung beim Abnehmer ent­ gegengesetzt zu der Bestückungsrichtung beim Hersteller ist.In a further embodiment of the invention with two ro tationskörper is a winding direction and an unwinding direction device for the inclusion or removal of electronic construction parts exchangeable in or out of the recesses. So that can the cassette can be used in a variety of ways and itself then still be used if for the PCB Pick and place machines take the removal direction from the customer opposite to the assembly direction at the manufacturer.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Öff­ nungsbereich auf einem Gehäuserandbereich der Kassette ange­ ordnet, womit der Vorteil verbunden ist, daß ein einfacher und kurzhebeliger Zugriff zu den Bauteilen bzw. zu den Aus­ sparungen im Trägergurtband gewährleistet ist. Solche kurzhe­ beligen und kurzhübigen Zugriffe haben darüber hinaus den Vorteil der Möglichkeit, die Bestückungsgeschwindigkeit und die Entnahmegeschwindigkeit der entsprechenden automatischen Vorrichtung erheblich zu steigern. Ein weiterer Vorteil be­ steht darin, daß aufgrund der erfindungsgemäßen Kassette und der Anordnung des Öffnungsbereich auf einem Gehäuserandbe­ reich eine Perforation des Trägergurtbandes entfallen kann und die gesamte Steuerung des Trägergurtbandes über die Rota­ tionskörper durchgeführt werden kann. Dazu weisen die Bestüc­ kungs- und Entnahmeautomaten entsprechende Antriebsmechanis­ men auf, die mit den Rotationskörpern der Kassette in Wirk­ verbindung stehen.In a further embodiment of the invention, the public transport area on a housing edge area of the cassette arranges what is associated with the advantage that a simple and short-lever access to the components or to the off savings in the carrier webbing is guaranteed. Such short beligen and short-term access also have the Advantage of the possibility of the placement speed and the removal speed of the corresponding automatic Device significantly increase. Another advantage be is that due to the cassette according to the invention and the arrangement of the opening area on a housing edge Perforation of the strap webbing can be omitted and the entire control of the strap webbing via the Rota tion body can be performed. To do this, the equipment appropriate automatic mechanism for removal and removal  men with the rotating bodies of the cassette in effect connected.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Um­ lenksystem in den Ecken der Kassette Umlenkrollen zum Zurück­ führen des Ablenkgurtbandes von einem der Rotationskörper zu dem anderen Rotationskörper auf. Damit wird das Abdeckgurt­ band geschützt innerhalb der Kassette vor- und zurückgespult, ohne den Abdeckbereich zu behindern, da mit Hilfe der Um­ lenkrollen in den Ecken der Kassette das Abdeckgurtband nahe am Kassettenrand geführt werden kann.In a further embodiment of the invention, the order steering system in the corners of the cassette pulleys for return lead the deflection belt from one of the rotating bodies the other rotating body. This will make the cover strap tape forwarded and rewound protected inside the cassette, without hindering the cover area, since with the help of the um In the corners of the cassette, roll the cover webbing close can be guided on the edge of the cassette.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Um­ lenksystem der Kassette einen Rückführkanal auf, der sich von der ersten zur zweiten Umlenkrolle erstreckt, wobei das Ab­ deckgurtband in dem Rückführkanal angeordnet ist. Dazu ist der Rückführkanal ausserhalb des Abdeckbereichs der Kassette angeordnet und das Abdeckgurtband wird in dem Rückführkanal um den Abdeckbereich herumgeführt. Mit Hilfe des Rückführka­ nals wird in vorteilhafter Weise die Rückführung des Abdeck­ gurtbandes von dem Abdeckbereich selbst, in dem das Abdeck­ gurtband das Trägergurtband auf seinen Aussparungen abdeckt, klar getrennt, so daß keine Behinderung des Bestückungs- oder des Entnahmevorgangs durch das rückgeführte Abdeckgurtband auftreten kann.In a further embodiment of the invention, the order steering system of the cassette on a return channel which extends from the first to the second pulley, the Ab Cover strap is arranged in the return channel. Is to the return channel outside the cover area of the cassette arranged and the cover webbing is in the return channel led around the cover area. With the help of the return ka nals is the return of the cover in an advantageous manner webbing from the cover area itself, in which the cover webbing covers the carrier webbing on its recesses, clearly separated so that no obstruction of the assembly or the removal process through the returned cover webbing can occur.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Ab­ deckgurtband in der Kassette unter mechanischer Vorspannung auf den Aussparungen des Trägergurtbandes angeordnet. Diese mechanische Vorspannung verhindert, daß bei elektronischen Bauteilen von geringer Höhe diese zwischen Abdeckgurtband und Trägergurtband eingeklemmt werden können, da aufgrund der Vorspannung das Abdeckgurtband eng auf dem Trägergurtband an­ geordnet wird. Elemente zur Aufrechterhaltung der Vorspannung sind im wesentlichen im Bereich des Rückführkanals des Ab­ deckgurtbandes angeordnet. In einer weiteren bevorzugten Aus­ führungsform weist die Kassette eine Spannrollenanordnung zum Aufbringen der Vorspannung auf. Diese Spannrollenanordnung spannt das Abdeckgurtband durch eine federelastisch angeord­ nete Rolle im Bereich des Rückführkanals, wobei die federela­ stische Rolle den losen Anteil des Abdeckgurtbandes aufnimmt und das Ausführungsform eng an das Trägergurtband anlegt. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Kassette mindestens ein federelastisches Leitblech im Rück­ führkanal zur Aufbringung der Vorspannung auf. Ein derartiges federelastisches Leitblech erhöht gegenüber einer Spannrolle zusätzlich den Reib- oder Förderwiderstand des Abdeckgurtban­ des, so daß die Aufspul- und Abspulbewegung des Gurtbandes zusätzlich gedämpft wird und gleichzeitig das Abdeckgurtband eng auf das Trägergurtband gepresst wird.In a further embodiment of the invention, the Ab Cover webbing in the cassette under mechanical tension arranged on the recesses of the carrier webbing. This mechanical preload prevents electronic Components of low height between the cover webbing and Carrier webbing can be pinched because of the Pretension the cover webbing tightly on the carrier webbing is ordered. Elements for maintaining the preload are essentially in the area of the return channel of the Ab cover strap arranged. In another preferred Aus In the embodiment, the cassette has a tensioning roller arrangement  Apply the preload. This tensioner pulley arrangement tensions the cover webbing by a spring-elastic arrangement nete role in the area of the return channel, the federela Tical role picks up the loose portion of the cover webbing and the embodiment fits tightly to the carrier webbing. In a further embodiment of the invention, the Cassette at least one resilient baffle in the back guide channel for applying the preload. Such a thing spring-elastic baffle increases compared to a tension pulley additionally the friction or delivery resistance of the cover belt of so that the winding and unwinding movement of the webbing is additionally damped and at the same time the cover webbing is pressed tightly onto the strap webbing.

Für den Transport und während des Anordnens der Kassette in einen Bestückungsautomaten kann der Öffnungsbereich der Kas­ sette mit einem Schiebedeckel verschlossen werden. Dieser Schiebedeckel kann federelastisch vorgespannt sein, so daß er in Normalstellung den Öffnungsbereich schließt und nur in ei­ ner Arbeitsstellung zum Bestücken oder zum Entnehmen von elektronischen Bauteilen entgegen der elastischen Vorspannung durch den Bestückungs- oder Entnahmeautomat derart verschoben wird, daß der Öffnungsbereich frei zugänglich wird.For transporting and during cassette placement the placement area of the cas sette be closed with a sliding lid. This Sliding cover can be resiliently biased so that it in the normal position closes the opening area and only in egg ner working position for loading or removing electronic components against the elastic preload so displaced by the loading or unloading machine the opening area will be freely accessible.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Trägergurtband aus einer Kunststofffolie gebildet, in welches die Taschen als Aussparungen eingeformt sind. Dabei weisen die Taschen Abmes­ sungen auf, die den Abmessungen der elektronischen Bauteile entsprechen, so daß diese in einer lockeren Passung in den Taschen positionierbar sind. Eine derartige Kunststofffolie beispielsweise aus Polystyrol oder Polycarbonat hat den Vor­ teil, daß die Wandungen der Taschen äußerst dünn ausgeführt werden können und die Verbindungsbereiche zwischen den Ta­ schen äußerst flexibel sind, so daß die Kunststofffolie als Trägergurtband aufwickelbar wird. Im Bereich der Taschen ist aufgrund der Formgebung die Kunststofffolie steifer als in dem Verbindungsbereich zwischen den Taschen, so daß die Ta­ schen formstabil bei dem Aufwickeln des Trägergurtbandes in der Kassette bleiben und damit einen räumlichen Schutz für die elektronischen Bauteile gewährleisten.In a further embodiment, the carrier webbing is off a plastic film, in which the pockets as Cutouts are formed. The pockets have dimensions on the dimensions of the electronic components correspond so that these fit in a loose fit Bags can be positioned. Such a plastic film made of polystyrene or polycarbonate, for example partly that the walls of the pockets are made extremely thin can be and the connecting areas between the Ta are extremely flexible, so that the plastic film as Carrier webbing can be wound up. In the area of the bags due to the shape, the plastic film is stiffer than in  the connection area between the pockets, so that the Ta form stable when winding the strap webbing in the cassette and thus provide spatial protection for ensure the electronic components.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Ab­ deckgurtband eine Kunststofffolie vorzugsweise aus Polystyrol oder Polycarbonat, die der Kontur des Trägergurtbandes einge­ paßt ist. Die Breite der Kunststofffolie entspricht dabei im wesentlichen der Breite des Trägergurtbandes, während die Dicke des Abdeckgurtbandes durchaus dünner als das Träger­ gurtband sein kann, da das Abdeckgurtband sich eng an die Oberfläche des Trägergurtbandes anschmiegen soll.In a further embodiment of the invention, the Ab Cover webbing a plastic film, preferably made of polystyrene or polycarbonate, which is the contour of the carrier webbing fits. The width of the plastic film corresponds to substantially the width of the carrier webbing while the Thickness of the cover webbing is quite thinner than the carrier Belt strap can be, since the cover strap is close to the The surface of the strap webbing should nestle.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Ab­ deckgurtband eine Kunststofffolie mit beschreibbarer und les­ barer Beschichtung, die Informationen in Bezug auf die zu verpackenden und zu transportierenden elektronischen Bauteile aufweist. Ein derartiges beschichtetes Kunststofffolienband hat den Vorteil, daß genaue Details über die zu verpackenden und zu transportierenden elektronischen Bauteile neben der reinen Nummerierung beispielsweise der Aussparungen in dem Trägergurtband möglich sind. Um diese Informationen auf der Abdeckfolie für das Bestücken und das Entnehmen der elektro­ nischen Bauteile zu nutzen, weist vorzugsweise die Kassette Zugriffsvorrichtungen auf, die das Beschreiben und/oder das Lesen von Informationen auf der Beschichtung des Abdeckgurt­ bandes zulassen. Derartige Zugriffsvorrichtungen können aus entsprechenden Öffnungen in dem Gehäuse der Kassette beste­ hen, die ihrerseits Passstifte und Umlenkrollen aufweisen, um beispielsweise einen Magnetkopf der Bestückungs- oder der Entnahmevorrichtung mit der Beschichtung auf dem Abdeckgurt­ band in Wirkverbindung oder in Kontakt zu bringen.In a further embodiment of the invention, the Ab cover webbing a plastic film with writable and les coating, the information related to the packaging and transporting electronic components having. Such a coated plastic film tape has the advantage of providing accurate details about the items to be packaged and electronic components to be transported in addition to the pure numbering, for example, of the recesses in the Carrier webbing are possible. To get this information on the Cover film for loading and removing the electro To use African components, preferably the cassette Access devices to the describing and / or the Read information on the coating of the cover strap allow bandes. Such access devices can be made from corresponding openings in the housing of the cassette best hen, which in turn have dowel pins and pulleys to for example a magnetic head of the assembly or the Removal device with the coating on the cover strap band in operative connection or in contact.

Dazu werden die Zugriffsvorrichtungen in einer weiteren Aus­ führungsform im Rückführkanal für das Abdeckgurtband angeord­ net. In einer preiswerten Ausführungsform der Erfindung ent­ spricht das Abdeckgurtband einem normalen magnetischen Auf­ zeichnungsband einer Musikkassette und die Zugriffsvorrich­ tungen können entsprechend dem Standard der Musikkassetten in der erfindungsgemäßen Kassette angeordnet sein, so daß her­ kömmliche Schreib- und Lesegeräte die Informationen auf der Beschichtung des Abdeckgurtbandes speichern oder von dieser übertragen können.To do this, the access devices are switched off in a further guide form arranged in the return channel for the cover webbing net. In an inexpensive embodiment of the invention ent  the cover webbing speaks a normal magnetic up Drawing tape of a music cassette and the access device in accordance with the standard of the music cassettes in be arranged the cassette according to the invention, so that forth conventional writing and reading devices the information on the Save coating of the cover webbing or from this can transmit.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Be­ schichtung des Abdeckgurtbandes optisch lesbare Informationen auf. Dazu ist das Abdeckgurtband aus einer durchsichtigen Kunststofffolie und die Beschichtung ist mit entsprechenden optisch lesbaren Markierungen versehen.In a further embodiment of the invention, the Be Layering of the cover webbing optically readable information on. For this purpose, the cover webbing is made of a transparent Plastic film and the coating is with appropriate provided with optically readable markings.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Ab­ deckgurtband für magnetisch schreibbare und lesbare Informa­ tionen eine magnetisierbare Beschichtung auf. Diese Beschich­ tung hat den Vorteil, daß auf engstem Raum eine hohe Informa­ tionsdichte sowohl schreibbar als auch lesbar mittels ent­ sprechender Magnetköpfe gespeichert werden kann. Damit kann vorteilhaft verhindert werden, daß eine Fehlbestückung oder eine Fehlentnahme elektronischer Bauteile erfolgt, da eine Kontrollsteuerung und -sicherung über die magnetisch be­ schreibbare und lesbare Beschichtung in die erfindungsgemäße Kassette eingebaut sein können.In a further embodiment of the invention, the Ab Cover webbing for magnetically writable and readable informa a magnetizable coating. This Beschich tion has the advantage that a high level of information is available in a confined space density both writable and readable using ent speaking magnetic heads can be stored. So that can can be advantageously prevented that incorrect assembly or electronic components are incorrectly removed because a Control control and security via the magnetic be writable and readable coating in the invention Cassette can be installed.

Somit ergeben sich für die erfindungsgemäße Vorrichtung fol­ gende Vorteile:
The following advantages result for the device according to the invention:

  • - Verzicht auf herkömmliche Covertapes bzw. Abdeckgurtbän­ der,- No conventional cover tapes or cover straps the,
  • - Wiederverwendung von Carriertapes bzw. Trägergurtbändern und Covertapes,- Reuse of carrier tapes or strap straps and cover tapes,
  • - Reduzierung der Entsorgungsaufwendungen/ -probleme beim Kunden,- Reduction of waste disposal expenses / problems with Customers,
  • - Wegfall des Klebevorgangs,- elimination of the gluing process,
  • - keine Berücksichtigung von Abzugskräften,- no deduction forces are taken into account,
  • - problemloser Austausch von schadhaften Bauteilen, - easy replacement of defective components,  
  • - keine leeren Carrier bzw. Trägergurtbänder.- no empty carriers or carrier straps.

Unter Ausnützung von Kassetten als Funktionsverpackung werden die Gurte wiederverwendbar und zeigen keine Klebereste oder andere Beschädigungen aufgrund des Abziehens des Covertapes vom Carriertape. Auch fällt kein Kunststoffabfall mehr an, der recycelt oder entsorgt werden muß, und dennoch werden die Bauteile in dem Carriertape daran gehindert, daß sie aus dem Carriertape herausfallen oder sich in ihrer Lage im Carrier­ tape verändern. Ein aufklebbares oder schweissbares Covertape ist nicht mehr notwendig, sondern das Abdeckgurtband wird je nach Drehrichtung der Rotationskörper in den Kassetten auf das Carriertape gewickelt oder von dem Carriertape abgewic­ kelt. Durch den Vor- und Rücklauf der Tapes ist es jederzeit möglich, an leere Carrier zu gelangen und beschädigte Bautei­ le auszutauschen. Ausserdem wird die Durchführung von Stich­ proben der Bauteile wesentlich erleichtert.Using cassettes as functional packaging the straps are reusable and show no adhesive residue or other damage due to peeling off the cover tape from carrier tape. Also there is no more plastic waste that has to be recycled or disposed of, and yet Components in the carrier tape prevented from coming out of the Carriertape fall out or are in their position in the carrier change tape. A stick-on or weldable cover tape is no longer necessary, but the cover strap is ever according to the direction of rotation of the rotating bodies in the cassettes the carrier tape wrapped or wiped off the carrier tape celt. Due to the forward and backward movement of the tapes, it is always possible possible to get to empty carriers and damaged components le exchange. It also carries out stitch Samples of the components are much easier.

Ausführungsformen der Erfindung werden nun anhand von Fig. 1 näher erläutert.Embodiments of the invention will now be explained in more detail with reference to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer ersten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvor­ richtung für elektronische Bauteile, Fig. 1 shows a basic structure of a first guide From the form of a packaging and Transportvor device for electronic components,

Fig. 2 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer zweiten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvor­ richtung für elektronische Bauteile, Fig. 2 shows a basic structure of a second guide From the form of a packaging and Transportvor device for electronic components,

Fig. 3 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer dritten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvor­ richtung für elektronische Bauteile, Fig. 3 shows a basic structure of a third guide die from a packaging and Transportvor device for electronic components,

Fig. 4 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer vierten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvor­ richtung für elektronische Bauteile und Fig. 4 shows a basic structure of a fourth embodiment of a packaging and Transportvor direction for electronic components and

Fig. 5 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer fünften Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvor­ richtung für elektronische Bauteile. Fig. 5 shows a basic structure of a fifth imple mentation form of a packaging and Transportvor direction for electronic components.

Fig. 1 zeigt eine Verpackungs- und Transportvorrichtung für elektronische Bauteile 1 mit einem Abdeckgurtband 2 und einem Trägergurtband 3, wobei das Trägergurtband 3 Aussparungen 4 zur lagegetreuen Aufnahme, zum lagegetreuen Transport und zur lagegetreuen Entnahme der elektronischen Bauteile 1 aufweist. Zur lagegetreuen Aufnahme und zur lagegetreuen Entnahme sind die Aussparungen 4 des Trägergurtbandes 3 den Abmessungen der elektronischen Bauteile 1 angepasst, so daß diese elektroni­ schen Bauteile 1 zwar locker in den Aussparungen 4 plaziert werden können und auch ohne Schwierigkeiten entnommen werden können, jedoch ein Verdrehen der Bauteile um ihre drei Rau­ machsen, der Hochachse, der Querachse und der Längsachse, durch die Abmessungen bzw. die Anpassungen der Aussparungen an die Dimensionen der elektronischen Bauteile verhindert wird. Fig. 1 shows a packaging and transport device for electronic components 1 with a Abdeckgurtband 2 and a Trägergurtband 3, wherein the Trägergurtband having 3 recesses 4 for the positionally true recording, for the positionally true to transport and position faithful extraction of the electronic components 1. For accurate recording and correct removal, the recesses 4 of the carrier webbing 3 are adapted to the dimensions of the electronic components 1 , so that these electronic components 1 can be placed loosely in the recesses 4 and can also be removed without difficulty, but a twisting of the Components around their three surfaces, the vertical axis, the transverse axis and the longitudinal axis, are prevented by the dimensions or the adjustments of the cutouts to the dimensions of the electronic components.

In der ersten Ausführungsform entsprechend der Fig. 1 weist die Verpackungs- und Transportvorrichtung eine Kassette 5 auf mit einem Kassettengehäuse 17, einem Öffnungsbereich 6 im Kassettengehäuse und einem Abdeckbereich 7, der im wesentli­ chen in seinem Zentrum einen Rotationskörper 8 aufweist, der um eine Rotationsachse 18 drehbar ist. Auf dem Rotationskör­ per 8 sind spiralförmig das Trägergurtband 3 mit seinen Aus­ sparungen 4 und das Abdeckgurtband 2, das die Aussparungen 4 abdeckt, gemeinsam aufgewickelt.In the first embodiment corresponding to FIG. 1, the packaging and transport device has a cassette 5 with a cassette housing 17 , an opening area 6 in the cassette housing and a cover area 7 which has a rotating body 8 in its center, which is about a rotation axis 18 is rotatable. On the Rotationskör by 8 , the carrier webbing 3 with its savings from 4 and the cover webbing 2 , which covers the recesses 4 , are wound together.

In Fig. 1 ist prinzipiell ein Zustand gezeigt, bei dem die Aussparungen 4 bereits mit elektronischen Bauteilen 1 be­ stückt sind. Aufgrund der losen Passung zwischen Aussparungen 4 und elektronischen Bauteilen 1 hängt die Lage der elektro­ nischen Bauteile 1 in den Aussparungen 4 von der Schwerkraft ab und damit von der Ausrichtung der Kassette gegenüber dem Erdboden. In dem Abdeckbereich 7 der Kassette, der mit einer gestrichelten Linie in Fig. 1 begrenzt ist, sind alle Aus­ sparungen 4 des Trägergurtbandes 3 durch das mitaufgewickelte Abdeckgurtband 2 verschlossen, so daß die elektronischen Bau­ teile lagegetreu transportiert werden können. Im Öffnungsbe­ reich 6 weist das Gehäuse 17 der Kassette 5 eine keilförmige Rampe 19 auf, auf der das Trägergurtband 3 waagerecht auf­ liegt, so daß die Aussparungen 4 mit elektronischen Bauteilen 1 bestückt werden können.In Fig. 1, a state is shown in principle, in which the recesses 4 are already populated with electronic components 1 BE. Due to the loose fit between recesses 4 and electronic components 1 , the position of the electronic components 1 in the recesses 4 depends on gravity and thus on the alignment of the cassette with respect to the ground. In the coverage area 7 of the cassette which is bounded by a dashed line in FIG. 1, all are off savings 4 of the Trägergurtbandes closed by the mitaufgewickelte Abdeckgurtband 2 3, so that the electronic construction parts can be transported position to scale. In the opening area 6 , the housing 17 of the cassette 5 has a wedge-shaped ramp 19 on which the carrier webbing 3 lies horizontally, so that the cutouts 4 can be equipped with electronic components 1 .

Das Trägergurtband 3 besteht im wesentlichen aus einer Kunst­ stofffolie aus Polystyrol oder Polycarbonat, in die als Aus­ sparungen 4 Taschen eingeprägt sind. Aufgrund der Einfor­ mungstechnik der Taschen sind diese steifer als der Verbin­ dungsbereich 20 zwischen den Taschen, so daß das Trägergurt­ band 3 spiralförmig auf den Rotationskörper 8 um die Rotati­ onsachse 18 aufwickelbar ist. Dabei bleibt die Form der Aus­ sparungen erhalten, während sich der Verbindungsbereich 20 der Spiralform angleicht. Durch eine Öffnung 16 in der Kas­ sette 5 wird über eine Umlenkrolle 9 beim Eindrehen des Trä­ gergurtbandes 3 in die Kassette 5 das Abdeckgurtband 2 einge­ zogen, das sich unmittelbar an das Trägergurtband 3 eng an­ legt und damit die Aussparungen 4 verschließt. Zur Entnahme der elektronischen Bauteile wird lediglich das Trägergurtband 3 über die Rampe 19 im Öffnungsbereich 6 aus der Kassette ge­ zogen, während gleichzeitig über die Umlenkrolle 9 und die Öffnung 16 das Abdeckgurtband 2 von dem Trägergurtband 3 ab­ gezogen wird. Aufgrund der Aufwickeltechnik um einen Rotati­ onskörper 8 beim Bestücken und der bei der Entnahme erfolgen­ den Abwickeltechnik ist gewährleistet, daß das Abdeckgurtband 2 ohne Verklebung oder Verschweissung die Aussparungen 4 des Trägergurtbandes während des Transports vollständig ab­ schließt.The carrier webbing 3 consists essentially of a plastic film made of polystyrene or polycarbonate, in which 4 pockets are embossed as savings. Due to the Einfor mung technique of the pockets, these are stiffer than the connec tion area 20 between the pockets, so that the carrier belt band 3 can be wound spirally on the rotating body 8 about the rotation axis 18 . The shape of the savings is retained, while the connecting region 20 adapts to the spiral shape. Through an opening 16 in the Kas sette 5 , the cover webbing 2 is pulled over a deflection pulley 9 when screwing in the carrier belt 3 into the cassette 5, which immediately clings to the carrier belt 3 and thus closes the recesses 4 . To remove the electronic components, only the carrier webbing 3 is pulled ge via the ramp 19 in the opening area 6 from the cassette, while at the same time the cover webbing 2 is pulled from the carrier webbing 3 via the deflection roller 9 and the opening 16 . Due to the winding technology around a Rotati on body 8 when loading and the unwinding take place during removal, it is ensured that the cover webbing 2 closes the recesses 4 of the carrier webbing completely during transport from without gluing or welding.

Die Aufspulrichtung während der Bestückung oder Befüllung der Aussparungen mit elektronischen Bauteilen 1 ist in der ersten Ausführungsform, die in der Fig. 1 gezeigt wird, mit Pfeil­ richtung A im Bereich des Rotationskörpers 8 eingezeichnet, während mit Pfeilrichtung B die Abspulrichtung für die Ent­ nahme von elektronischen Bauteilen eingezeichnet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind Aufspulrichtung A und Ab­ spulrichtung B nicht vertauschbar. Es kann nur in Richtung A das Trägergurtband 3 mit elektronischen Bauteilen 1 bestückt werden und in Richtung B dem Trägergurtband 3 die elektroni­ schen Bauteile 1 aus den Aussparungen 4 entnommen werden. Der Öffnungsbereich 6 ist in dieser Ausführungsform auf einem Ge­ häuserandbereich der Kassette angeordnet, so daß der maximal mögliche Durchmesser einer Spirale zum Aufwickeln ausge­ schöpft werden kann.The winding direction during the fitting or filling of the recesses with electronic components 1 is shown in the first embodiment, which is shown in FIG. 1, with arrow direction A in the region of the rotating body 8 , while with arrow direction B the unwinding direction for the removal of electronic components is located. In the embodiment according to FIG. 1, winding direction A and winding direction B are not interchangeable. It can the Trägergurtband 3, the electronic components 1's are removed from the recesses 4 only in the direction A, the Trägergurtband be equipped with electronic components 1 and 3 in the direction B. In this embodiment, the opening area 6 is arranged on a housing edge area of the cassette, so that the maximum possible diameter of a spiral for winding can be exhausted.

Fig. 2 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer zweiten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvorrichtung für elektronische Bauteile. Zur Vereinfachung der Darstellung sind in Fig. 2 die elektronischen Bauteile weggelassen. Gleiche Konstruktionselemente in Fig. 1 und Fig. 2 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. In der Ausführungsform nach Fig. 2 weist die Kassette 5 zwei drehbare, voneinander beab­ standet angeordnete Rotationskörper 8, 22 auf Rotationsachsen 18 und 21 auf. Auf diesen Rotationskörpern 8, 22 sind die Gurtbänder 2, 3 aufeinander gewickelt angeordnet, so daß die Aussparungen 4 des Trägergurtbandes 3 von dem Abdeckgurtband 2 abgedeckt sind. Der Öffnungsbereich 6, in dem die Ausspa­ rungen 4 im Trägergurtband 3 nicht von dem Abdeckgurtband 2 abgedeckt sind, ist in dieser Darstellung mit strichpunktier­ ten Linien begrenzt und auf einem Rand des Kassettengehäuses 17 zwischen den Rotationskörpern 8, 22 angeordnet. Fig. 2 shows a basic structure of a second imple mentation form of a packaging and transport device for electronic components. In order to simplify the illustration, the electronic components are omitted in FIG. 2. The same design elements in FIG. 1 and FIG. 2 are provided with the same reference numerals. In the embodiment according to FIG. 2, the cassette 5 has two rotatable rotary bodies 8 , 22 arranged on one another at a distance from one another on rotational axes 18 and 21 . In these rotary bodies 8, 22, the straps 2, 3 are placed one upon another wrapped, so that the recesses 4 of the Trägergurtbandes 3 are covered by the Abdeckgurtband. 2 The opening area 6 , in which the recesses 4 in the carrier webbing 3 are not covered by the cover webbing 2 , is limited in this illustration with dash-dotted lines and arranged on an edge of the cassette housing 17 between the rotating bodies 8 , 22 .

Die Aufspulrichtung und die Abspulrichtung können in dieser Ausführungsform beliebig gewählt werden, so daß das Träger­ gurtband 3 in beiden Pfeilrichtungen A und B bestückt werden kann und/oder Bauteile aus den Aussparungen 4 im Öffnungsbe­ reich 6 entnommen werden können. Somit sind die Bearbeitungs­ richtungen in vorteilhafter Weise bei dieser Ausführungsform der Erfindung austauschbar und damit flexibel an den jeweili­ gen Bestückungs- oder Entnahmeautomaten anpassbar. In der Ausführungsform nach Fig. 2 wird das Abdeckgurtband nicht aus der Kassette über eine Öffnung herausgeführt wie in Fig. 1, sondern in einem Rückführkanal 14 angeordnet, der das Ab­ deckgurtband 2 um den Abdeckbereich der Kassette herumführt ohne die Kassette zu verlassen.The winding direction and the unwinding direction can be chosen in this embodiment, so that the carrier webbing 3 can be equipped in both arrow directions A and B and / or components from the recesses 4 in the opening area 6 can be removed. Thus, the processing directions are advantageously interchangeable in this embodiment of the invention and thus flexibly adaptable to the respective equipping or removal machine. In the embodiment according to FIG. 2, the cover webbing is not led out of the cassette via an opening as in FIG. 1, but is arranged in a return channel 14 , which guides the cover webbing 2 around the covering region of the cassette without leaving the cassette.

Dazu weist die Kassette 5 ein Umlenksystem aus Umlenkrollen 9, 10 auf, das über eine vor dem Öffnungsbereich 6 angeordne­ te erste Umlenkrolle 9 das Abdeckgurtband 2 von den Ausspa­ rungen des Trägergurtbandes 3 abzieht und über eine nach dem Öffnungsbereich 6 angeordnete zweite Umlenkrolle 10 das Ab­ deckgurtband 2 auf den Aussparungen 4 anordnet. Jedoch kann die Drehrichtung auch in umgekehrter Reihenfolge erfolgen, so daß das Auf- und Abwickeln des Abdeckgurtbandes 2 in umge­ kehrter Richtung erfolgt und damit die Funktion der Um­ lenkrollen 9 und 10 vertauscht ist. Die Umlenkrolle 9 zieht nicht nur das Abdeckgurtband 2 von dem Trägergurtband 3 ab, sondern lenkt es in den Rückführkanal 14 um, der sich von der ersten zur zweiten Umlenkrolle 9, 10 erstreckt und dabei das Abdeckgurtband 2 um den Abdeckbereich der Kassette 5 herum­ führt.For this purpose, the cassette 5 has a deflection system made of deflection pulleys 9 , 10 which, via a first deflection pulley 9 arranged in front of the opening region 6 , pulls off the cover webbing 2 from the recesses of the carrier webbing 3 and via a second deflection pulley 10 arranged after the opening region 6 arranges the cover webbing 2 on the recesses 4 . However, the direction of rotation can also take place in the reverse order, so that the winding and unwinding of the cover webbing 2 takes place in the opposite direction and thus the function of the order rollers 9 and 10 is interchanged. The deflection pulley 9 not only pulls the cover webbing 2 off the carrier webbing 3 , but also deflects it into the return channel 14 , which extends from the first to the second deflection pulley 9 , 10 and thereby guides the cover webbing 2 around the cover region of the cassette 5 .

In der Ausführungsform nach Fig. 2 weist die Kassette 5 zu­ sätzlich einen Schiebedeckel 15 auf, der den Öffnungsbereich 6 zum Transport verschließen kann. Dieser Schiebedeckel 6 kann mittels einer Federvorspannung geschlossen gehalten wer­ den und nur zum Bestücken und zur Entnahme von elektronischen Bauteilen gegen die Wirkung der Vorspannung geöffnet werden, um zu gewährleisten, daß außer zur Bestückungs- und Entnahme­ zeit die Kassette 5 und damit die Aussparungen 4 des Träger­ gurtbandes 3 immer verschlossen sind.In the embodiment according to FIG. 2, the cassette 5 additionally has a sliding cover 15 which can close the opening area 6 for transport. This sliding cover 6 can be kept closed by means of a spring preload and who can only be opened for loading and removing electronic components against the effect of the preload, in order to ensure that, in addition to the loading and unloading time, the cassette 5 and thus the cutouts 4 Carrier webbing 3 are always closed.

Das Abdeckgurtband 2 kann mit einer Beschichtung versehen sein, die mit Informationen beschreibbar ist und von der In­ formationen lesbar sind. Diese Informationen können in Bezug auf die zu verpackenden und zu transportierenden elektroni­ schen Bauteile in die Beschichtung eingebracht sein. Eine derartige Beschichtung kann mit optisch lesbaren Informatio­ nen versehen sein, wobei in diesem Fall das Abdeckgurtband aus einem durchsichtigen Material besteht und entsprechend undurchsichtige optisch lesbare Informationszeichen aufweist, oder die Beschichtung kann magnetisch beschreib- und lesbare Informationen aufweisen, wenn dazu die Beschichtung aus einem magnetisierbaren Material besteht.The cover webbing 2 can be provided with a coating which can be written on with information and can be read from the information. This information can be incorporated into the coating in relation to the electronic components to be packaged and transported. Such a coating can be provided with optically readable information, in which case the cover webbing is made of a transparent material and has correspondingly opaque optically readable information signs, or the coating can have magnetically writable and readable information if the coating is made of a magnetizable one Material exists.

In beiden Fällen weist die Kassette 5 dann zusätzliche Zu­ griffsvorrichtungen auf, die das Beschreiben und/oder das Le­ sen von Informationen auf der entsprechenden Beschichtung des Abdeckgurtbandes 2 zulassen. Diese Zugriffsvorrichtungen kön­ nen Justagestifte und Umlenkrollen sein, um beispielsweise einen Magnetkopf eines Bestückungs- oder eines Entnahmeauto­ maten positionieren zu können. Dazu werden derartige Zu­ griffsvorrichtungen in dem Rückführkanal 14 angeordnet, au­ ßerdem kann die Kassette 5 der Ausführungsform nach Fig. 2 auf dem mit gestrichelter Linie angezeigten Feld 23 beschrif­ tet sein oder eine Etikette tragen, die technische Details zu den verpackten und zu transportierenden elektronischen Bau­ teilen aufweist.In both cases, the cassette 5 then has additional grip devices which allow the writing and / or reading of information on the corresponding coating of the cover webbing 2 . These access devices can be NEN adjustment pins and pulleys, for example, to be able to position a magnetic head of a pick and place machine. For this purpose, such gripping devices are arranged in the return channel 14 , in addition, the cassette 5 of the embodiment according to FIG. 2 can be labeled on the field 23 indicated by the dashed line or bear a label which provides technical details on the packaged and transportable electronic construction share.

Fig. 3 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer dritten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvorrichtung für elektronische Bauteile. Die elektronischen Bauteile sind zur Vereinfachung der Darstellung in Fig. 3 weggelassen worden. Gleiche Bezugszeichen in Fig. 3 bezeichnen gleiche Bauele­ mente, wie sie bei der Beschreibung von Fig. 1 und Fig. 2 erörtert wurden. Die dritte Ausführungsform nach Fig. 3 un­ terscheidet sich von der zweiten Ausführungsform nach Fig. 2, indem in dem Rückführkanal eine Spannvorrichtung 24 für das Abdeckgurtband 2 vorgesehen ist. Fig. 3 shows a basic structure of a third imple mentation form of a packaging and transport device for electronic components. The electronic components have been omitted to simplify the illustration in FIG. 3. The same reference numerals in Fig. 3 denote same elements Bauele, as discussed in the description of FIG. 1 and FIG. 2. The third embodiment according to FIG. 3 un differs from the second embodiment according to FIG. 2 in that a tensioning device 24 for the cover webbing 2 is provided in the return channel.

Die Spannvorrichtung 24 besteht in dieser Ausführungsform aus einer gebogenen Blattfeder, die mit einem ersten Ende 25 sich am Kassettengehäuse 17 bzw. einer Wand des Rückführkanals 14 abstützt und mit ihrem zweiten Ende 26 eine Spannrolle 13 trägt. Diese Spannrolle 13 sorgt für eine Vorspannung des Ab­ deckgurtbandes 2, so daß die gesamte Lose aus dem Band genom­ men wird, und bewegt sich während des Bestückens mit elektro­ nischen Bauteilen und der Entnahme von elektronischen Bautei­ len in den Pfeilrichtungen C, so daß eine ständige Vorspan­ nung auf dem Abdeckgurtband 2 lastet.In this embodiment, the tensioning device 24 consists of a curved leaf spring which is supported with a first end 25 on the cassette housing 17 or a wall of the return channel 14 and carries a tensioning roller 13 with its second end 26 . This tensioning roller 13 ensures a bias from the webbing 2 , so that the entire lot of the tape is taken genom, and moves during assembly with electronic components and the removal of electronic components in the arrow directions C, so that a constant Preload on the cover webbing 2 loads.

Diese Vorspannung sorgt dafür, daß das Abdeckgurtband eng auf den Aussparungen 4 des Trägergurtbandes 3 im aufgewickelten Zustand und im Aufwicklungsbereich anliegt. Über die Um­ lenkrollen 11 und 12 in Fig. 3 wird das Abdeckgurtband der Spannrolle 13 zugeführt. Mit dieser dritten Ausführungsform der Erfindung wird gewährleistet, daß auch relativ dünne elektronische Bauteile in den Aussparungen 4 lagegetreu ge­ halten werden können ohne zwischen das Trägergurtband 3 und das Abdeckgurtband 2 zu geraten.This pretension ensures that the cover webbing lies tightly on the recesses 4 of the carrier webbing 3 in the wound state and in the winding area. About the order pulleys 11 and 12 in Fig. 3, the cover webbing of the tension roller 13 is supplied. With this third embodiment of the invention it is ensured that even relatively thin electronic components in the recesses 4 can be kept true to ge without getting between the carrier webbing 3 and the cover webbing 2 .

Fig. 4 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer vierten Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvorrichtung für elektronische Bauteile, wobei auch in dieser Darstellung der Fig. 4 die elektronischen Bauteile weggelassen wurden, um die Darstellung zu vereinfachen. Gleiche Bezugszeichen geben in Fig. 4 gleiche Funktionselemente, wie sie bereits in Fig. 1 bis 3 gezeigt werden, an. Die vierte Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von der zweiten Ausführungs­ form nach Fig. 2 darin, daß die Kassette 5 ein federelasti­ sches Leitblech 27 aufweist, an dem das Abdeckgurtband 2 im Rückführkanal 14 vorbeigleitet. Das federelastische Leitblech 27 vermittelt an das Abdeckgurtband 2 eine Vorspannung und nimmt dadurch die Lose aus dem Abdeckgurtband 2. Beim Bestüc­ ken und bei der Entnahme von elektronischen Bauteilen aus den Aussparungen 4 des Trägergurtbandes 3 bewegt sich das federe­ lastische Leitblech 27 in den Pfeilrichtungen C und gewähr­ leistet somit, daß das Abdeckgurtband 2 eng an dem Träger­ gurtband 3 im Bereich der Aussparungen 4 anliegt, so daß auch dünne elektronische Bauteile nicht zwischen die beiden Gurt­ bänder beim Transport geraten können. Die anderen in Fig. 4 gezeigten Bauelemente haben die gleichen Funktionen wie die in Fig. 2 und Fig. 3 Gezeigten und werden deshalb nicht wiederholt erörtert. Fig. 4 shows a basic structure of a fourth imple mentation form of a packaging and transport device for electronic components, the electronic components have also been omitted in this illustration of FIG. 4 in order to simplify the illustration. The same reference numerals in FIG. 4 indicate the same functional elements as are already shown in FIGS. 1 to 3. The fourth embodiment according to FIG. 4 differs from the second embodiment according to FIG. 2 in that the cassette 5 has a spring elastic guide plate 27 , on which the cover webbing 2 slides past in the return channel 14 . The spring-elastic guide plate 27 imparts a pretension to the cover webbing 2 and thereby takes the slack off the cover webbing 2 . When equipping and removing electronic components from the recesses 4 of the carrier webbing 3 , the spring-loaded guide plate 27 moves in the direction of the arrows C and thus ensures that the cover webbing 2 lies closely against the carrier webbing 3 in the region of the recesses 4 , so that even thin electronic components can not get between the two belt straps during transport. The other in Fig. 4 shown components have the same functions as those in Fig. 2 and Fig. 3 shown and will therefore not be discussed again.

Fig. 5 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer fünften Aus­ führungsform einer Verpackungs- und Transportvorrichtung für elektronische Bauteile, wobei auch in dieser Darstellung der Fig. 5 die elektronischen Bauteile weggelassen wurden, um die Darstellung zu vereinfachen. Gleiche Bezugszeichen geben in Fig. 5 gleiche Funktionselemente, wie sie bereits in den Fig. 1 bis 4 gezeigt werden, an. Die fünfte Ausführungs­ form entspricht im wesentlichen der dritten Ausführungsform, die in Fig. 3 gezeigt wird, und zeigt folglich auch eine fe­ derelastische Spannvorrichtung 24 aus einer gebogenen Blatt­ feder, die mit einem ersten Ende 25 sich am Kassettengehäuse 17 abstützt, und mit ihrem zweiten Ende 26 eine Spannrolle 13 trägt. Diese Spannrolle 13 sorgt für eine Vorspannung des Ab­ deckgurtbandes 2, so daß die gesamte Lose aus dem Band genom­ men wird. Während des Bestückens mit elektronischen Bauteilen und während der Entnahme von elektronischen Bauteilen bewegt sich die Spannrolle 13 in den Pfeilrichtungen C, so daß eine ständige Vorspannung auf dem Abdeckgurtband 2 lastet. Die Um­ lenkrollen 11 und 12 haben jedoch nicht die Funktion, das Ab­ deckgurtband in einen Rückführkanal umzulenken, sondern len­ ken das Abdeckgurtband 2 über die Umlenkrollen 28, 29, 30, 31 von bzw. zu den Umlenkrollen 9, 10, die den Öffnungsbereich 6, der in dieser Darstellung mit einer strichpunktierten Li­ nie gezeigt wird, begrenzen. Aufgrund der Umlenkrollen 28, 29, 30, 31 nahe den Ecken der Kassette kann bei dieser fünf­ ten Ausführungsform der Erfindung auf einen Rückführkanal vollständig verzichtet werden. Fig. 5 shows a basic structure of a fifth imple mentation form of a packaging and transport device for electronic components, the electronic components have also been omitted in this illustration of FIG. 5 in order to simplify the illustration. The same reference numerals in FIG. 5 indicate the same functional elements as are already shown in FIGS. 1 to 4. The fifth embodiment corresponds essentially to the third embodiment, which is shown in Fig. 3, and consequently also shows a spring derelastic clamping device 24 made of a curved leaf spring, which is supported with a first end 25 on the cassette housing 17 , and with its second End 26 carries a tension roller 13 . This tensioning roller 13 ensures a bias from the webbing 2 , so that the entire lot of the tape is taken. During the loading of electronic components and during the removal of electronic components, the tensioning roller 13 moves in the direction of the arrows C, so that a constant pretension is applied to the cover webbing 2 . However, the order of the pulleys 11 and 12 does not have the function of deflecting the cover webbing into a return channel, but instead len the cover webbing 2 via the pulleys 28 , 29 , 30 , 31 from or to the pulleys 9 , 10 , which define the opening area 6 , which is never shown in this illustration with a dash-dotted line. Because of the deflecting rollers 28 , 29 , 30 , 31 near the corners of the cassette, a return channel can be completely dispensed with in this fifth embodiment of the invention.

BezugszeichenlisteReference list

11

elektronische Bauteile
electronic components

22nd

Abdeckgurtband
Cover webbing

33rd

Trägergurtband
Strap webbing

44

Aussparungen
Recesses

55

Kassette
cassette

66

Öffnungsbereich
Opening area

77

Abdeckbereich
Coverage area

88th

Rotationskörper
Rotational body

9-129-12

Umlenkrollen
Pulleys

1313

Spannrolle
Idler pulley

1414

Rückführkanal
Return channel

1515

Schiebedeckel
Sliding cover

1616

Öffnung für Abdeckgurtband
Opening for cover webbing

1717th

Kassettengehäuse
Cassette housing

1818th

Rotationsachse
Axis of rotation

1919th

Rampe
ramp

2020th

Verbindungsbereich
Connection area

2121

Rotationsachse
Axis of rotation

2222

Rotationskörper
Rotational body

2323

Beschriftungsfeld
Labeling field

2424th

Spannvorrichtung
Jig

2525th

erstes Ende
first end

2626

zweites Ende
second end

2727

federelastisches Leitblech
resilient baffle

28-3128-31

Umlenkrollen
Pulleys

Claims (20)

1. Verpackungs- und Transportvorrichtung für elektronische Bauteile (1) mit einem Abdeckgurtband (2) und einem Trä­ gergurtband (3), wobei das Trägergurtband (3) Aussparun­ gen (4) zur lagegetreuen Aufnahme, zum lagegetreuen Transport und zur lagegetreuen Entnahme der elektroni­ schen Bauteile (1) aufweist, und wobei diese Aussparun­ gen (4) von dem Abdeckgurtband (2) abdeckbar sind, und wobei das Trägergurtband (3) und das Abdeckgurtband (2) aufeinandergewickelt in einer Kassette (5) angeordnet sind, die einen Öffnungsbereich (6) aufweist, in dem das Trägergurtband (3) und das Abdeckgurtband (2) voneinan­ der getrennt sind, und einen Abdeckbereich (7) aufweist, in dem die Aussparungen (4) von dem Abdeckgurtband (2) abgedeckt sind.1. Packaging and transport device for electronic components ( 1 ) with a cover webbing ( 2 ) and a carrier belt ( 3 ), the carrier belt ( 3 ) Aussparun gene ( 4 ) for accurate recording, for accurate transport and accurate removal of the electronics cal components ( 1 ), and these Aussparun gene ( 4 ) from the cover webbing ( 2 ) can be covered, and wherein the carrier webbing ( 3 ) and the cover webbing ( 2 ) are arranged on one another in a cassette ( 5 ) which have an opening area ( 6 ), in which the carrier webbing ( 3 ) and the cover webbing ( 2 ) are separated from one another, and has a cover region ( 7 ) in which the recesses ( 4 ) are covered by the cover webbing ( 2 ). 2. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (5) zwei drehbare, voneinander beabstandet angeordnete Rotationskörper (8) aufweist, auf denen die Gurtbänder (2, 3) aufeinander gewickelt angeordnet sind, so daß die Aussparungen (4) des Trägergurtbandes (3) von dem Abdeckgurtband (2) abgedeckt sind.2. Packaging and transport device according to claim 1, characterized in that the cassette ( 5 ) has two rotatable, spaced-apart rotating bodies ( 8 ) on which the belt straps ( 2 , 3 ) are arranged wound on one another, so that the recesses ( 4) of the Trägergurtbandes (3) are covered by the Abdeckgurtband (2). 3. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette einen Öffnungsbereich (6) zwischen zwei Ro­ tationskörpern (8) aufweist, in dem die Gurtbänder (2, 3) voneinander getrennt angeordnet sind, so daß die Aus­ sparungen (4) im Öffnungsbereich (6) nicht von dem Ab­ deckgurtband (2) abgedeckt sind.3. Packing and transport device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the cassette has an opening area ( 6 ) between two Ro tion bodies ( 8 ) in which the straps ( 2 , 3 ) are arranged separately from each other, so that the From savings ( 4 ) in the opening area ( 6 ) are not covered by the cover webbing ( 2 ). 4. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (5) ein Umlenksystem (9, 10) für das Ab­ deckgurtband (2) aufweist, das über eine vor dem Öff­ nungsbereich (6) angeordnete erste Umlenkrolle (9) das Abdeckgurtband (2) von den Aussparungen (4) des Träger­ gurtbandes (3) abzieht und über eine nach dem Öffnungs­ bereich (6) angeordnete zweite Umlenkrolle (10) das Ab­ deckgurtband (2) auf den Aussparungen (4) anordnet.4. Packing and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the cassette ( 5 ) has a deflection system ( 9 , 10 ) for the cover webbing ( 2 ) which has a first deflection roller arranged in front of the opening area ( 6 ) ( 9 ) pulls off the cover webbing ( 2 ) from the recesses ( 4 ) of the carrier webbing ( 3 ) and arranges the cover webbing ( 2 ) on the recesses ( 4 ) via a second deflecting roller ( 10 ) arranged after the opening area ( 6 ) . 5. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufspulrichtung und eine Abspulrichtung bei der Aufnahme bzw. Entnahme von elektronischen Bauteilen (1) in bzw. aus den Aussparungen (4) austauschbar ist.5. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that a winding direction and a winding direction when receiving or removing electronic components ( 1 ) in or out of the recesses ( 4 ) is interchangeable. 6. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsbereich (6) auf einem Gehäuserandbereich der Kassette (5) angeordnet ist.6. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the opening region ( 6 ) is arranged on a housing edge region of the cassette ( 5 ). 7. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der An­ sprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenksystem (9, 10) in den Ecken der Kassette (5) Umlenkrollen (28, 29, 30, 31) zum Zurückführen des Ab­ deckgurtbandes (2) von dem einen Rotationskörper zu dem anderen Rotationskörper aufweist.7. Packaging and transport device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the deflection system ( 9 , 10 ) in the corners of the cassette ( 5 ) deflection rollers ( 28 , 29 , 30 , 31 ) for returning the cover webbing ( 2 ) from one rotational body to the other rotational body. 8. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der An­ sprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenksystem (9, 10) einen Rückführkanal (14), der sich von der ersten zur zweiten Umlenkrolle (9, 10) er­ streckt, aufweist, in dem das Abdeckgurtband (2) ange­ ordnet ist. 8. Packaging and transport device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the deflection system ( 9 , 10 ) has a return channel ( 14 ) which extends from the first to the second deflection roller ( 9 , 10 ), in which the cover webbing ( 2 ) is arranged. 9. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückführkanal (14) ausserhalb des Abdeckbereichs an­ geordnet ist und das Abdeckgurtband (2) um den Abdeckbe­ reich (7) herumgeführt ist.9. Packaging and transport device according to claim 8, characterized in that the return channel ( 14 ) is arranged outside of the covering area and the cover strap ( 2 ) is guided around the cover area ( 7 ). 10. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckgurtband (2) in der Kassette (5) unter mecha­ nischer Vorspannung auf den Aussparungen (4) des Träger­ gurtbandes (3) angeordnet ist.10. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover webbing ( 2 ) in the cassette ( 5 ) under mechanical tension on the recesses ( 4 ) of the carrier webbing ( 3 ) is arranged. 11. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette eine Spannrollenanordnung (11, 12, 13) zum Aufbringen der Vorspannung aufweist.11. Packaging and transport device according to claim 10, characterized in that the cassette has a tensioning roller arrangement ( 11 , 12 , 13 ) for applying the pretension. 12. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (5) mindestens ein federelastisches Leit­ blech (27), vorzugsweise im Rückführkanal (14) zur Auf­ bringung der Vorspannung aufweist.12. Packing and transport device according to claim 10 or claim 11, characterized in that the cassette ( 5 ) has at least one spring-elastic guide plate ( 27 ), preferably in the return channel ( 14 ) for applying the bias. 13. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (5) einen Schiebedeckel (15) zum Öffnen und Verschließen des Öffnungsbereichs (6) aufweist.13. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the cassette ( 5 ) has a sliding cover ( 15 ) for opening and closing the opening area ( 6 ). 14. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägergurtband (3) aus einer Kunststofffolie gebil­ det ist, in die Taschen als Aussparungen (4) eingeformt sind, die in ihren Abmessungen den elektronischen Bau­ teilen (1) entsprechen.14. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier belt ( 3 ) is made of a plastic film, into which pockets are formed as recesses ( 4 ) which share the dimensions of the electronic construction ( 1 ) correspond. 15. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckgurtband (2) eine Kunststofffolie, vorzugswei­ se aus Polystyrol oder Polycarbonat aufweist, die sich der Kontur des Trägergurtbandes (3) anpasst.15. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover webbing ( 2 ) has a plastic film, vorzugwei se made of polystyrene or polycarbonate, which adapts to the contour of the carrier webbing ( 3 ). 16. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckgurtband (2) eine Kunststofffolie mit be­ schreibbarer und/oder lesbarer Beschichtung aufweist, die Informationen in Bezug auf die zu verpackenden und zu transportierenden elektronischen Bauteile (1) auf­ weist.16. Packaging and transport device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover webbing ( 2 ) has a plastic film with be writable and / or readable coating, the information in relation to the electronic components ( 1 ) to be packaged and transported points. 17. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (5) Zugriffsvorrichtungen aufweist, die das Beschreiben mit und Lesen von Informationen auf der Be­ schichtung des Abdeckgurtbandes (2) zulassen.17. Packaging and transport device according to claim 16, characterized in that the cassette ( 5 ) has access devices which allow writing with and reading of information on the coating of the cover webbing ( 2 ). 18. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugriffsvorrichtung im Rückführkanal (14) angeordnet ist.18. Packaging and transport device according to claim 17, characterized in that the access device is arranged in the return channel ( 14 ). 19. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der An­ sprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung des Abdeckgurtbandes (2) optisch lesba­ re Informationen aufweist. 19. Packaging and transport device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the coating of the cover webbing ( 2 ) has optically lesba re information. 20. Verpackungs- und Transportvorrichtung nach einem der An­ sprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckgurtband (2) für magnetisch schreibbare und lesbare Informationen eine magnetisierbare Beschichtung aufweist.20. Packaging and transport device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the cover webbing ( 2 ) for magnetically writable and readable information has a magnetizable coating.
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