DE10036176A1 - Schwingungs- und dehnungskompensierendes Verfüllmaterial - Google Patents
Schwingungs- und dehnungskompensierendes VerfüllmaterialInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein schwingungs- und dehnungskompensierendes Verfüllmaterial aus Gummi-Granulat, Tonmehl und hydraulischen Bindemitteln. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird zunächst in einem Intensivmischprozess eine wässrige Suspension, enthaltend Tonmehl, gebildet. Das Gummi-Granulat wird anschließend mit der Suspension vermischt. Während oder vor dem Mischprozess wird der Mischung oder einer Komponente ein anorganisches, hydraulisches Bindemittel zum späteren Verfestigen zugegeben. Dieses Gemenge kann in besonders einfacher Weise verdichtungslos zur Herstellung von horizontalen Schichten oder vertikalen Wänden mit spannungs- oder schwingungsabsorbierenden Eigenschaften Verwendung finden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfüllmaterial aus Gummi-Granulat
oder dergleichen elastischen Materialien mit schwingungs- und
dehnungskompensierenden Eigenschaften.
Das erfindungsgemäße Material soll vorzugsweise zur Schwin
gungs- und Spannungsabsorption an Bauwerken eingesetzt werden.
Ein spezieller Anwendungsfall ist die Substitution von Dehn
polstern im Fernwärmeleitungsbau durch Ausgießen der Leitungs
zone.
Fernwärmeleitungen werden bevorzugt weich und elastisch ver
legt. Bekannte Dehnpolster dienen hier dem Vermeiden unzu
lässiger Spannungen durch temperaturbedingte Längenändetungen
des Medienrohrs.
Für Kunststoff-Mantelrohre finden bisher Kompensationselemente
wie L-, U- oder Z-Dehnungsausgleicher in Verbindung mit Dehn
polstern Verwendung. Der Einbau derartiger Dehnpolster ist sehr
Zeit- und kostenintensiv und die gewünschten Funktionen werden
teilweise nicht oder nur unzureichend erfüllt.
Aufgabe der Erfindung ist daher das Schaffen eines schwingungs-
und dehnungskompensierenden Verfüllmaterials, welches beim
Verlegen von Rohrleitungen temperaturbedingte Spannungen oder
Längenänderungen aufnehmen kann, ohne dass unzulässig hohe
Kräfte auf das Medienrohr oder die Wandung desselben ausgeübt
werden.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mittels des
Verfüllmaterials gemäß Patentanspruch 1 sowie dem Verfahren
nach Patentanspruch 2, wobei die Unteransprüche mindestens
zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht demgemäß darin, von
einem selbstverdichtenden Verfüllmaterial auszugehen, das aus
Gummi-Granulat oder dergleichen elastischen Materialien besteht
und welches auf die Verwendung von Tonmineralien und hydrau
lischen Bindemitteln zurückgreift. Das Verfüllmaterial wird zum
Ausgießen der Leitungszone, z. B. von Gräben zur Verlegung von
Fernwärmeleitungen benutzt und führt zu einer Eigenverdichtung
bei der Applikation.
Aufwendige Handarbeit im Vergleich zu herkömmlichen Dehn
polstern oder Dehnelementen kann mittels der Erfindung in
Fortfall kommen. Zusätzlich ist das Verfüllmaterial in der
Lage, Schwingungen im Sinne von Erschütterungen oder Körper
schall zu dämpfen, wobei hier die Mischung als horizontale oder
vertikale Schicht zur Entkopplung von Bauwerk und Schwingungs
quelle eingebaut oder eingebracht wird. Bei eingeerdeten Lei
tungen kann dadurch und durch die Tragfähigkeits-Eigenschaften
des Materials selbst eine kostengünstige Flachverlegung ermög
licht werden.
Verfahrensseitig wird zunächst eine wässrige Suspension, ent
haltend im wesentlichen 50 g bis 200 g Tonmehl auf 1 l Wasser, in
einem Intensivmischprozess gebildet. Diese Suspension wird in
einem anschließenden Mischprozess mit dem Gummi-Granulat oder
einem ähnlichen elastischen Werkstoffsgranulat vermengt.
In einem nächstfolgenden Verfahrensschritt wird hydraulisches
Bindemittel und/oder Flugasche zum Verfestigen der Mischung dem
Gummi-Granulat, der Suspension oder der Mischung aus beiden
zugegeben.
In Abhängigkeit von der Sieblinie und der Zusammensetzung des
Gummi-Granulats wird diesem eine Menge von 5 bis 50 M% Ton
mehlsuspension und eine Menge von 1 bis 30 M% anorganischem
Bindemittel jeweils bezogen auf das Gummi-Granulat zugegeben.
Bevorzugt wird als Tonmehl aktivierter Bentonit eingesetzt.
Innerhalb der angegebenen Bereichsgrenzen der Zugabe von
Tonmehl bzw. von hydraulischem Bindemittel können die End
eigenschaften des Verfüllmaterials eingestellt werden.
Um das Aus- bzw. Erhärtungsverhalten darüber hinaus steuern zu
können, besteht die Möglichkeit, dem Gummi-Granulat-Tonmehl-
Bindemittel-Gemisch Abbindebeschleuniger oder -verzögerer, die
aus der Betontechnologie bekannt sind, zuzugeben.
Durch das vorgeschlagene Verfahren ergibt sich eine ausge
zeichnete Fließfähigkeit der Mischung mit einer Selbstverdich
tung bedingt durch die Eigenschaften des insbesondere einzu
setzenden aktivierten Bentonits. Es kann also auf eine
ansonsten notwendige nachträgliche mechanische Verdichtung
verzichtet werden.
Claims (8)
1. Schwingungs- und dehnungskompensierendes Verfüllmaterial zur
Herstellung von Schichten und Wänden,
dadurch gekennzeichnet, dass
dieses aus einer wässrigen Suspension, umfassend 50 g bis 200 g
Tonmehl auf 1 l Wasser, gebildet durch einen Intensivmisch
prozess, besteht, zusätzlich Gummi-Granulat oder Granulat eines
ähnlichen elastischen Materials mit der Suspension vermischt
ist und dass dem Material unmittelbar bei oder im Anschluss an
den Mischprozess oder aber einer der Einzelkomponenten anorga
nisches hydraulisches Bindemittel zum Verfestigen zugegeben
ist.
2. Verfahren zum Herstellen eines schwingungs- und dehnungs
kompensierenden Verfüllmaterials,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine wässige Suspension, bestehend aus 50 g bis 200 g Tonmehl auf
1 l Wasser, durch einen Intensivmischprozess gebildet wird, ein
Gummi-Granulat oder ein ähnliches elastisches Granulatmaterial
mit der Suspension vermischt wird und dass unmittelbar bei oder
im Anschluss an den Mischprozess oder einer der
Einzelkomponenten anorganisches hydraulisches Bindemittel zum
Verfestigen zugegeben wird, wobei die Mischung am Einbauort
verdichtungslos eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
in Abhängigkeit von den Eigenschaften oder der Zusammensetzung
des Gummi-Granulats diesem 10 bis 50 M% Tonmehlsuspension und
1 bis 20 M% anorganische Bindemittel, jeweils bezogen auf die
Menge des Gummi-Granulats, zugegeben werden.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
als Tonmehl aktivierter Bentonit eingesetzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Suspension zusätzlich anorganisches Bindemittel zugegeben
oder dies während des Intensivmischprozesses zugeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
als anorganisches hydraulisches Bindemittel Zement und/oder
Flugasche eingesetzt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Gummi-Granulat aus Altreifen oder ähnlichen Recycling-
Materialien hergestellt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Gemenge im Endzustand schwingungs- und dehnungskompen
sierende Eigenschaften aufweist, welche durch die Anteile des
Granulats variierbar sind.
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