DE10033081B4 - Outside door actuators, in particular for vehicles - Google Patents

Abstract

Türaußenbetätiger, insbesondere für Fahrzeuge, mit einem manuell erfassbaren Griff (15) auf der Außenseite (36) einer Türaußenverkleidung (35), der um eine im wesentlichn parallel oder geneigt zum Griffverlauf angeordnete Lagerachse (29) klappbeweglich (43) ist,
mit zwei am Griff (15) sitzenden Hebeln (11, 12), die zur Montage des Betätigers von der Türaußenseite (36) aus durch zwei Öffnungen (37, 38) in der Türaußenverkleidung (35) ins Türinnere hindurchfädelbar sind, wobei nach der Montage die Lagerachse (29) durch die freien Hebelenden verläuft,
mit einem auf der Innenseite (34) der Türaußenverkleidung (35) befestigten Träger (25), der zwei Ansätze (21, 22) für die Lagerachse (29) des Griffs (15) besitzt,
und mit einer bedarfsweise Funktionsteile, wie Schließzylinder (31) oder Tastschalter, beinhaltenden Abdeckung (33), die am Träger (25) neben dem einen Ende (44) des bereits montierten, ruhenden Griffs (15) befestigt (23) wird,
wobei an jedem Hebelende des Griffs (15) ein Lagerteil (40) und an jedem...Outside door actuator, in particular for vehicles, with a manually graspable handle (15) on the outside (36) of an outside door panel (35), which can be folded (43) about a bearing axis (29) arranged essentially parallel or inclined to the handle profile,
with two levers (11, 12) sitting on the handle (15), which can be threaded into the door interior through two openings (37, 38) in the door outer panel (35) to mount the actuator from the outside of the door (36), after assembly the bearing axis (29) runs through the free lever ends,
with a carrier (25) fastened on the inside (34) of the outer door panel (35), which has two lugs (21, 22) for the bearing axis (29) of the handle (15),
and with a cover (33) containing functional parts, such as a locking cylinder (31) or push button switch, which is attached (23) to the carrier (25) next to one end (44) of the already mounted, stationary handle (15),
a bearing part (40) at each lever end of the handle (15) and at each ...

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Betätiger der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Dieser umfasst einen Griff mit zwei in Abstand zueinander angeordneten Hebeln, die zueinander gleiche Hebelarmlängen ( EP 0 311 453 B1 ) oder unterschiedliche Armlängen ( EP 0 884 439 A1 ) aufweisen können.The invention relates to an actuator of the type specified in the preamble of claim 1. This comprises a handle with two levers arranged at a distance from one another and having lever arm lengths that are equal to one another ( EP 0 311 453 B1 ) or different arm lengths ( EP 0 884 439 A1 ) can have.

Bei den bekannten Betätigen aus ( EP 0 884 439 A1 ) und ( DE 18 650 40 ) besitzen die freien Hebelenden am Griff einerseits und die Ansatzstellen am Träger andererseits Lageraugen, durch welche Lagerstifte hindurchgeführt werden müssen. Lagerstifte sind zusätzliche Bauteile. Wenn man auf einer einstückigen Ausbildung des Griffs mit den Hebeln einerseits und des Trägers mit den Ansätzen andererseits besteht, ist es schwierig, die Lagerstifte in den Lageraugen zu montieren. In diesem Fall muss das Setzen der Lagerstifte im Türinneren erfolgen, weil der Träger auf der Innenseite der Türaußenverkleidung bereits befestigt ist und der Griff sich auf der Außenseite befindet.With the known actuations from ( EP 0 884 439 A1 ) and ( DE 18 650 40 ) have the free lever ends on the handle on the one hand and the attachment points on the support on the other hand bearing eyes through which bearing pins must be passed. Bearing pins are additional components. If one insists on a one-piece design of the handle with the levers on the one hand and the carrier with the lugs on the other hand, it is difficult to mount the bearing pins in the bearing eyes. In this case, the bearing pins must be placed inside the door, because the bracket is already attached to the inside of the outer door panel and the handle is on the outside.

Bei einem anderen bekannten Betätiger ( DE 198 13 316 A1 ) verzichtet man auf die Einstückigkeit des Griffs mit den Hebeln und bildet die Hebel aus zwei miteinander nachträglich zu verbindenden Hebelarmen aus. Dabei werden die einen Hebelarme mit Lageraugen versehen, die über eine gemeinsame Lagerstange an den entsprechenden Lageraugen aufweisenden Ansätzen vom Träger vormontiert werden. Diese vormontierte Baueinheit aus Trägern und trägerseitigen Hebelarmen wird auf der Innenseite der Türaußenverkleidung befestigt. Es bedarf komplizierter Bewegungen, um bei Montage des Griffs die griffseitigen Hebelarme mit den trägerseitigen Hebelarmen zu verbinden. Dazu wird am einen Griffende eine Einrenkverbindung zwischen den beiden Hebelarmen vorgesehen, während die beiden Hebelarme am anderen Griff- und Trägerende durch eine Drehbewegung ineinanderschnappen. Diese Schnappverbindung muss zusätzlich durch im Türinneren zu handhabende Schrauben gesichert werden. Die zahlreichen Einzelteile dieses Betätigers und ihre Montage sind kosten- und zeitaufwendig.Another known actuator ( DE 198 13 316 A1 ) one dispenses with the one-piece design of the handle with the levers and forms the levers from two lever arms that have to be connected later. In this case, one lever arm is provided with bearing eyes, which are preassembled by the carrier via a common bearing rod on the corresponding bearing eye approaches. This preassembled unit consisting of brackets and lever arms on the bracket is attached to the inside of the outer door panel. Complicated movements are required to connect the lever arms on the handle side to the lever arms on the carrier side when the handle is installed. For this purpose, a one-way connection is provided between the two lever arms at one end of the handle, while the two lever arms snap into one another at the other end of the handle and carrier by a rotary movement. This snap connection must also be secured with screws to be handled inside the door. The numerous individual parts of this actuator and their assembly are costly and time-consuming.

Aus der EP 0 047 194 A1 ist ein Betätiger bekannt mit einem Griff, der an einem Verdeckteil über zwei längs seiner Achse angeordneten Gelenke schwenkbar gelagert ist. Zwischen diesen zwei Flügelgelenken erstreckt sich eine Rückholfeder, welche das Verdeckteil und den Griff im Ruhezustand voneinander wegdrückt. Der Griff ist in der Nähe eines Flügelgelenkes mit einem Schloßantriebsarm verbunden, der durch die Türöffnung ins Innere greift. Wenn auch die Anlenkung des Griffes am Verdeckteil einfach gestaltet ist, so ist die Verbindung mit dem Schloßantriebsarm kompliziert und zeitaufwendig.From the EP 0 047 194 A1 an actuator is known with a handle which is pivotally mounted on a convertible top part via two joints arranged along its axis. A return spring extends between these two wing joints and pushes the top part and the handle away from one another in the idle state. The handle is connected near a wing joint to a lock drive arm that reaches inside through the door opening. Even if the articulation of the handle on the top part is simple, the connection to the lock drive arm is complicated and time-consuming.

In der bekannten Offenlegungsschrift DE 198 60 063 A1 wird ein Betätiger beschrieben, welcher aus einem Griff, einem Gehäuse und einer Feder besteht. Das Gehäuse hat einen Basisabschnitt, der an der Außenseite der Tür befestigt ist und einen durch die Türöffnung reichenden Abschnitt aus zwei parallel zueinander ausgerichteten Stegabschnitten, sowie einen dazwischen angeordneten Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme der Feder. Der Griff hat auf seiner Rückseite zwei Arme mit endseitigen Nuten und je eine Öffnung. Beim Einsetzen des Türgriffes passieren diese Arme Schlitze im Gehäuse und werden zwischen den Stegabschnitten des Gehäuses positioniert, wobei die Stegabschnitte des Gehäuses in Nutabschnitte und Öffnung des Griffes eingreifen. Die Feder erzeugt eine Kraft zwischen Türgriffarm und Gehäusestegen und sichert so den Eingriff. Wenn auch bei dem obigen Aufbau der Türgriff leicht von außen in das Gehäuse eingebaut werden kann, so wird jedoch die Feder anschließend von der Türinnenseite eingesetzt. Bei einer Vormontage der Feder im Aufnahmeabschnitt des Gehäuses wird das Einsetzen des Türgriffes erschwert, und es ist nicht gesichert, daß die Feder mit einer griffseitigen Nut in Eingriff gebracht werden kann.In the known publication DE 198 60 063 A1 describes an actuator which consists of a handle, a housing and a spring. The housing has a base section which is fastened to the outside of the door and a section which extends through the door opening and consists of two web sections which are aligned parallel to one another, and a receiving section arranged in between for receiving the spring. The handle has two arms on the back with end grooves and one opening each. When the door handle is inserted, these arms pass slots in the housing and are positioned between the web sections of the housing, the web sections of the housing engaging in the groove sections and opening of the handle. The spring creates a force between the door handle arm and the housing webs and thus secures the engagement. Even if the door handle can be easily installed into the housing from the outside in the above construction, the spring is then inserted from the inside of the door. When the spring is preassembled in the receiving section of the housing, the insertion of the door handle is made more difficult and it is not ensured that the spring can be brought into engagement with a groove on the handle side.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen besonders preiswerten Türaußenbetätiger der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, der einfach zu montieren ist. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention is based on the object a particularly inexpensive outside door actuator which in Developing the preamble of claim 1 mentioned type, the simple is to be assembled. According to the invention, this is achieved by the measures specified in claim 1 achieved, which have the following special meaning.

Bei der Erfindung ist die Herstellung von Lagerstiften und ihre Positionierung an den Hebelenden des Griffs einerseits und den Ansätzen des Trägers andererseits eingespart. Die Erfindung vermeidet ebenfalls eine Unterteilung der Hebel in zwei Hebelarme, die erst bei der Montage des Griffs armweise wieder miteinander verbunden werden müssen. Abgesehen von der weitere Funktionsteile aufnehmenden Abdeckung, gibt es bei der Montage des erfindungsgemäßen Betätigers grundsätzlich nur zwei Bauteile. Das eine Bauteil ist der Griff mit beiden Hebeln, an deren Enden bereits die Lagerteile mit den einen Kuppelflächen sitzen. Das andere Bauteil ist der Träger mit den Ansätzen, an welchen die Gegenlagerteile mit den komplementären Kuppelflächen positioniert sind. Es ist besonders vorteilhaft beide Bauteile jeweils in sich komplett, einstückig herzustellen. Die Kuppelflächen sind patrizenförmig bzw. matrizenförmig gestaltet und werden bei der Montage paarweise ineinandergesteckt. Die Kuppelflächen an dem trägerseitigen Gelenklagerteil sind in Richtung auf die am Träger zu befestigende Abdeckung frei. Die Kupplung ihrer Kupplungsfläche erfolgt in Verlaufsrichtung der Achse. Im Kupplungsfall bestimmen die Lager- und Gegenlagerteile die Lagerachse des Griffs. Bei der Montage des Griffs ist die Abdeckung zunächst vom Träger entfernt und schafft Platz für die erwähnte Einsteckbewegung der Lagerteile.In the invention, the production of bearing pins and their positioning on the lever ends of the handle on the one hand and the approaches of the carrier on the other hand are saved. The invention also avoids dividing the levers into two lever arms, which only have to be connected arm by arm again when the handle is installed. Apart from the cover which accommodates further functional parts, there are basically only two components when installing the actuator according to the invention. One component is the handle with both levers, at the ends of which the bearing parts with one coupling surface are already seated. The other component is the carrier with the lugs on which the counter bearing parts with the complementary coupling surfaces are positioned. It is particularly advantageous to manufacture both components completely in one piece. The dome surfaces are shaped like a male or female and are inserted into each other in pairs during assembly. The coupling surfaces on the support-side joint bearing part are free in the direction of the cover to be attached to the support. The coupling of their coupling surface takes place in the direction of the axis. In the case of coupling, the bearing and counter bearing parts determine the bearing axis of the handle. When installing the handle is the Abde First removed from the carrier and creates space for the above-mentioned insertion movement of the bearing parts.

Diese Einsteckbewegung ist als die zweite Phase einer Einrenkmontage des Griffs anzusehen, die in konformer Weise gleichzeitig an beiden Griffenden vollzogen wird. Die erste Phase dieser Einrenkmontage ist die im Oberbegriff des Anspruches 1 bereits erwähnte Hindurchfädelung der Hebel durch die Öffnungen in der Türaußenverkleidung. Natürlich ist auch dabei die Abdeckung entfernt. Die Sicherung der Kupplungslage der beiden Lagerteile in den zugehörigen Gegenlagerteilen wird bei der Erfindung durch die Befestigung der Abdeckung am Träger erreicht. Die Abdeckung hindert ein Herausziehen der beiden miteinander in Eingriff stehenden Kuppelflächen der Lager- und Gegenlagerteile. Eine Entkupplung ist, solange die Abdeckung sitzt, ausgeschlossen. Weil die Befestigung der Abdeckung am Träger ohnehin erforderlich ist, braucht man bei der Erfindung zur Sicherung der Kupplungslage keine zusätzlichen Elemente und Betätigungen. Die Abdeckung hat also die zusätzliche Funktion Sicherungsmittel für die Montagelage des Griffs am Träger zu sein.This insertion movement is to be regarded as the second phase of a one-way assembly of the handle, which is carried out simultaneously on both ends of the handle in a compliant manner. The first phase of this one-way assembly is that in the preamble of the claim 1 already mentioned threading the lever through the openings in the outer door panel. Of course, the cover is also removed. The securing of the coupling position of the two bearing parts in the associated counter bearing parts is achieved in the invention by attaching the cover to the carrier. The cover prevents the two mutually engaging coupling surfaces of the bearing and counter bearing parts from being pulled out. Uncoupling is not possible as long as the cover is in place. Because the attachment of the cover to the carrier is required anyway, no additional elements and actuations are required in the invention to secure the clutch position. The cover therefore has the additional function of being a securing means for the mounting position of the handle on the carrier.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention arise from the claims, the following description and the drawings. In the drawings the invention is shown schematically in one embodiment. Show it:

1 die Draufsicht auf das erste Bauteil nämlich einen Griff mit seinen Elementen, 1 the top view of the first component namely a handle with its elements,

2, in Seitenansicht, den Querschnitt durch den Griff von 1 längs der Schnittlinie II-II, 2 , in side view, the cross section through the handle of 1 along the section line II-II,

3, in einer der 1 entsprechenden Draufsicht, den Türaußenbetätiger während der Montagephase des ersten Bauteils, nämlich des Griffs mit seinen Elementen, in das zweite Bauteil, nämlich den Träger mit dessen Elementen, wobei ein drittes Bauteil, nämlich die Abdeckung entfernt ist und die zwischen den Bauteilen befindliche Türaußenverkleidung durchsichtig gemacht und nur durch eine Strichpunktlinie angedeutet ist, 3 , in one of the 1 Corresponding top view, the outside door actuator during the assembly phase of the first component, namely the handle with its elements, into the second component, namely the carrier with its elements, a third component, namely the cover, having been removed and the door outer covering located between the components made transparent and is only indicated by a chain line,

4 in einer der 3 entsprechenden Draufsicht die beiden Bauteile am Ende ihrer Montage, wobei auch die Abdeckung durch nicht näher gezeigte Befestigungsmittel an dem hinteren Bauteil, nämlich dem Träger, befestigt ist. 4 in one of the 3 corresponding top view, the two components at the end of their assembly, the cover also being fastened to the rear component, namely the carrier, by fastening means (not shown).

5 eine Querschnittansicht durch den montierten Betätiger von 4 längs der dortigen Schnittlinie V-V, wobei die Türaußenverkleidung körperlich eingezeichnet ist. 5 a cross-sectional view through the assembled actuator of 4 along the section line VV there, the outer door paneling being drawn in physically.

Der erfindungsgemäße Türaußenbetätiger besteht im wesentlichen nur aus drei Bauteilen, nämlich einem Griffbauteil 10, einem Trägerbauteil 20 und einem Abdeckbauteil 30. Jedes dieser Bauteile 10, 20, 30 besteht aus mehreren Elementen, die beim Griffbauteil 10 und Trägerbauteil 20 die Besonderheit haben, miteinander einstückig ausgebildet zu sein.The outside door actuator according to the invention essentially consists of only three components, namely a handle component 10 , a carrier component 20 and a cover member 30 , Each of these components 10 . 20 . 30 consists of several elements in the handle component 10 and support member 20 have the peculiarity of being formed in one piece with one another.

Der Griffbauteil 10 besteht, wie aus 1 und 2 hervorgeht, aus einem manuell erfassbaren Griff 15 mit in dessen beiden Endbereichen sitzenden Hebeln 11, 12. Die Hebel 11, 12 sind winkelförmig ausgebildet, wodurch sich eine Gliederung in zwei Arme 13, 14 ergibt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Armlängen 16, 17 der beiden Arme 13, 14 von beiden Hebeln 11, 12 im wesentlichen gleich, doch könnte das bedarfsweise auch unterschiedlich sein. Die Längserstreckung des Griffs 15 bestimmt die strichpunktiert in 1 angedeutete Griffebene 18.The handle component 10 consists of how 1 and 2 emerges from a manually detectable handle 15 with levers sitting in its two end areas 11 . 12 , The levers 11 . 12 are angular, which divides them into two arms 13 . 14 results. In the illustrated embodiment, the arm lengths are 16 . 17 of the two arms 13 . 14 from both levers 11 . 12 essentially the same, but it could be different if necessary. The length of the handle 15 determines the dot-dash in 1 indicated handle level 18 ,

Der Trägerbauteil 20 umfasst den beiden Hebeln 11, 12 des Griftbauteils 10 zugeordnete Ansätze 21, 22, die ebenfalls einstückig mit dem rahmenförmigen Träger 25 verbunden sind. An seinem einem Ende besitzt der Träger 25 ein Montagefeld 23 für den Abdeckbauteil 30.The carrier component 20 includes the two levers 11 . 12 of the handle component 10 assigned approaches 21 . 22 , which are also in one piece with the frame-shaped carrier 25 are connected. The carrier has at one end 25 an assembly field 23 for the cover component 30 ,

Der Abdeckbauteil 30 kann eine Blindkappe sein. Er enthält aber im dargestellten Ausführungsbeispiel Funktionsteile, nämlich z.B. einen Schließzylinder 31. Dieser ist im vorliegenden Fall durch einen mechanischen Schlüssel zu betätigen, doch könnten auch elektronische Schlüssel od. dgl. genutzt werden. Als weitere Funktionsteile könnten zusätzlich oder alternativ zum Schließzylinder 31 eine Druckbetätigung dienen. Bedeutsam für die vorliegende Erfindung ist, wie noch näher zu beschreiben ist, die dem Griff zugekehrte Begrenzungsfläche 32 der eigentlichen gehäuseartigen Abdeckung 33 dieses Bauteils 30.The cover component 30 can be a blind cap. However, in the exemplary embodiment shown, it contains functional parts, namely, for example, a locking cylinder 31 , In the present case, this can be actuated by a mechanical key, but electronic keys or the like could also be used. Additional functional parts could be in addition or as an alternative to the locking cylinder 31 serve a pressure actuation. As is to be described in more detail, the boundary surface facing the handle is important for the present invention 32 the actual housing-like cover 33 of this component 30 ,

Die beiden Bauteile 10, 20 werden, wie insbesondere aus 4 und 5 hervorgeht, auf zueinander gegenüberliegenden Seiten 34, 36 einer Türaußenverkleidung 35, z.B. einem Türblech, positioniert. Der Träger 20 wird als Ganzes mittels nicht näher gezeigter, üblicher Befestigungen an der Innenseite 34 der Türaußenverkleidung 35 angebracht. Die Befestigungslage des Trägerbauteils 20 ist auch in den 3 und 4 dargestellt, wobei, zum besseren Verständnis, die Türaußenverkleidung 35 durch eine Strichpunktlinie 35 angedeutet ist. Aus 3 ergibt sich, dass diese Türverkleidung 35 noch mit zwei ebenfalls strichpunktiert angedeutete Öffnungen 37, 38 versehen ist, von denen die eine 38 u.a. auch das Montagefeld 23 am Träger 25 für den erwähnten Abdeckbauteil 30 zugänglich macht.The two components 10 . 20 how, in particular, from 4 and 5 emerges on opposite sides 34 . 36 an outer door panel 35, for example a door panel, positioned. The carrier 20 is as a whole by means of conventional fastenings on the inside, not shown in detail 34 the outer door panel 35 appropriate. The mounting position of the support component 20 is also in the 3 and 4 shown, whereby, for better understanding, the outer door panel 35 by a semicolon 35 is indicated. Out 3 it follows that this door trim 35 still with two openings also indicated by dash-dotted lines 37 . 38 is provided, one of which 38 including the assembly field 23 on the carrier 25 for the cover component mentioned 30 makes accessible.

Der Griffbauteil 10 wird von der Außenseite 36 der Türaußenverkleidung 35 aus an dem auf der gegenüberliegenden Seite 34 befestigten Trägerbauteil 20 montiert. Dazu werden die beiden Hebel 11, 12 durch die beiden Öffnungen 37, 38 hindurchgesteckt, was die erste Phase einer besonderen Einrenkmontage bestimmt. Die 3 zeigt eine Zwischenposition dieser Einrenkmontage. An den Enden der beiden Hebel 11, 12 befindet sich ein Lagerteil 40, dem ein Gegenlagerteil 24 an den Enden der Arme 13, 14 vom Trägerbauteil 20 zugeordnet ist. Die beiden Lagerteile 24, 40 besitzen zueinander komplementäre Kuppelflächen 41, 26, die, nach der erwähnten ersten Phase der Einrenkmontage von 3 miteinander ausgerichtet sind. Das Lagerteil 40 kann dabei aus anderem Material, z. B. aus Stahl, als die Hebel 11, 12 und der Griff 15 ausgebildet sein, die z.B. aus Kunststoff bestehen. Im vorliegenden Fall ist die am Lagerteil 40 sitzende Kuppelfläche patrizenförmig gestaltet und besteht vorzugsweise aus einer Kugel 41, die über einen Schaft 42 mit dem jeweiligen Hebel 11 bzw. 12 verbunden ist. Die trägerseitige Kuppelfläche 26 ist matrizenförmig gestaltet und besteht im vorliegenden Fall aus einer Kugel-Pfanne. Diese matrizenförmigen Kuppelflächen 26 sind bei beiden Ansätzen zur Befestigungsstelle 23 des Abdeckbauteils 30 hin offen, der in dieser Phase der Einrenkmontage noch entfernt ist. Umgekehrt weisen die patrizenförmigen Kuppelflächen 41 in dazu entgegengesetzter Richtung. Es könnten auch in spiegelbildlicher Weise die patrizenförmigen Kuppelflächen 41 an den Ansätzen 21, 22 und die matrizenförmigen 26 an den Hebeln 11, 12 sitzen.The handle component 10 is from the outside 36 the outer door panel 35 from the carrier component fastened on the opposite side 34 20 assembled. To do this, use the two levers 11 . 12 through the two openings 37 . 38 inserted, which determines the first phase of a special one-way assembly. The 3 shows an intermediate position of this one-way assembly. At the ends of the two levers 11 . 12 there is a bearing part 40 , which is a counter bearing part 24 at the ends of the arms 13 . 14 from the carrier component 20 assigned. The two bearing parts 24 . 40 have complementary dome surfaces 41 . 26 who, after the first mentioned Restraint assembly phase of 3 are aligned with each other. The bearing part 40 can be made of other material, e.g. B. made of steel as the lever 11 . 12 and the handle 15 be formed, which consist for example of plastic. In the present case it is on the bearing part 40 seated domed surface is shaped like a male and preferably consists of a ball 41 that have a shaft 42 with the respective lever 11 or 12 is connected. The dome surface on the carrier side 26 is shaped like a matrix and in the present case consists of a spherical pan. These matrix-shaped domed surfaces 26 are the attachment point for both approaches 23 of the cover component 30 open, which is still removed in this phase of the restraint assembly. Conversely, the male dome faces 41 in the opposite direction. The patriform domed surfaces could also be a mirror image 41 at the approaches 21 . 22 and the die-shaped 26 on the levers 11 . 12 sit.

Dann setzt die zweite Phase der Einrenkmontage ein. Dabei werden die Kuppelflächen 41, 26 axial im Sinne des Bewegungspfeils 28 ineinandergesteckt. Die beiden Kuppelflächen 26, 41 kommen dadurch miteinander formschlüssig in Eingriff, was aus 4 zu erkennen ist. Das Ineinanderfahren 28 der Kuppelflächen zwischen 11, 21 einerseits und 12, 22 andererseits läuft im vorliegenden Fall gleichzeitig ab, doch könnte man die beiden Kuppelflächenpaare zueinander versetzen und nacheinander kuppeln. Auch quer zur Einsteckbewegung erfolgende Bewegungen wären denkbar, wozu man geeignete Führungen für die Lagerteile 40 an den Ansätzen 21 und/oder 22 vorsehen könnte, die schließlich in die dortigen Gegenlagerteile 24 münden. Nach der Kupplung der Lager- und Gegenlagerteile 40, 24 ist die in 4 strichpunktiert angedeutete Lagerachse 29 bestimmt. Diese verläuft im vorliegenden Ausführungsbeispiel im wesentlichen parallel zur Griffebene 18. Es wäre aber auch ein Neigungsverlauf möglich. In diesem Fall genügt es, die eingangs erwähnte Armlänge 17 und gegebenenfalls 16 beim Hebel 11 kleiner als beim Hebel 12 auszubilden. Aus der Seitenansicht in 5 ergibt sich, dass der eigentliche Griff 15, wie bei einem Ziehgriff, von der strichpunktiert angedeuteten menschlichen Hand 39 zu seiner Betätigung umgriffen werden kann. Es kommt dabei die durch den Bewegungspfeil 43 verdeutlichte Klappbewegung um die Lagerachse 29 zustande; beide Enden des Griffs 15 entfernen sich von der Türaußenverkleidung 35.Then the second phase of the one-piece assembly begins. The dome surfaces 41 . 26 axially in the direction of the arrow 28 inserted into each other. The two domed surfaces 26 . 41 thereby come into positive engagement with each other, what from 4 can be seen. The intermingling 28 of the dome surfaces between 11 . 21 on the one hand and 12 . 22 on the other hand, in the present case it takes place at the same time, but one could move the two coupling surface pairs to one another and couple them one after the other. Movements transverse to the insertion movement would also be conceivable, for which purpose suitable guides for the bearing parts 40 at the approaches 21 and or 22 could provide that eventually in the counter bearing parts there 24 lead. After coupling the bearing and counter bearing parts 40 , 24 is the in 4 Bearing axis indicated by dash-dotted lines 29 certainly. In the present exemplary embodiment, this runs essentially parallel to the handle plane 18 , However, an inclination course would also be possible. In this case, it is sufficient to use the arm length mentioned at the beginning 17 and if necessary 16 at the lever 11 smaller than the lever 12 train. From the side view in 5 it turns out that the real grip 15 , like a pull handle, from the human hand indicated by dash-dotted lines 39 can be grasped for its operation. It comes through the movement arrow 43 illustrated folding movement around the bearing axis 29 conditions; both ends of the handle 15 move away from the outer door panel 35 ,

Nach dieser zweiphasigen Einrenkmontage ist, wie aus 4 zu erkennen ist, das beschriebene Montagefeld 23 für den Abdeckbauteil frei. Dann kann der Abdeckbauteil 30 bei 23 in den Träger eingeführt und durch nicht näher gezeigte Befestigungsmittel daran fixiert werden. Dabei kommt das Abdeckungsgehäuse 33 mit seiner bereits erwähnten Begrenzungsfläche 32 unmittelbar neben dem dortigen Griffende 44 zu liegen. Diese Endfläche 44 ist der Begrenzungsfläche 32 so nahe, dass ein Entkuppeln der beidseitigen Lagerteile 24, 40 nicht möglich ist. Der Eingriff der beidseitigen Kuppelflächen 41, 26 ist folglich durch den Abdeckbauteil 30 gesichert. Es bedarf keiner weiteren Sicherungsmittel. Dennoch wäre es möglich, zwischen den in Eingriff stehenden Kuppelflächen 41, 42 auch noch Rastmittel vorzusehen, welche die Eingriffslage vorübergehend sicherstellen und durch die bei der Einsteckmontage spürbare Rastkraft das Ende der Einsteckmontage zuverlässig anzeigen.After this two-phase one-way assembly, it's like 4 the assembly field described can be seen 23 free for the cover component. Then the cover member 30 inserted at 23 in the carrier and fixed to it by fastening means, not shown. The cover housing comes here 33 with its boundary surface already mentioned 32 immediately next to the end of the handle there 44 to lie. This end face 44 is the boundary surface 32 so close that a decoupling of the bearing parts on both sides 24 . 40 not possible. The engagement of the dome surfaces on both sides 41 . 26 is consequently through the cover member 30 secured. No other means of protection are required. Still, it would be possible between the engaged dome surfaces 41 . 42 also provide locking means that temporarily ensure the engagement position and reliably indicate the end of the insertion assembly due to the noticeable locking force during the insertion installation.

Der Griffbauteil 10 besitzt noch eine Steuerfläche, die nach Vollzug der beschriebenen Einrenkmontage mit dem ersten Glied einer zum Schloss in der Tür führenden Gliederkette ist. Diese sind in den Figuren nicht gezeigt. Das erste Glied dieser Kette ist, was auch nicht näher gezeigt ist, am Trägerbauteil 20 montiert und steht unter der Wirkung einer Rückstellfeder. Diese Rückstellfeder drückt dieses erste Glied gegen die Steuerfläche 19 und sorgt dafür, dass der Griff 15 sich stets in der aus 4 und 5 ersichtlichen Ruhestellung befindet. Nach der beschriebenen Bewegung 43 des Griffs holt diese Rückstellkraft den Griff wieder in diese Ruhestellung zurück.The handle component 10 still has a control surface, which after completion of the described one-way assembly with the first link is a link chain leading to the lock in the door. These are not shown in the figures. The first link of this chain, which is also not shown in more detail, is on the carrier component 20 assembled and is under the action of a return spring. This return spring presses this first link against the control surface 19 and ensures that the handle 15 always in the out 4 and 5 apparent rest position. After the movement described 43 of the handle, this restoring force brings the handle back into this rest position.

1010

erster Bauteil, Griffbauteilfirst Component, handle component

1111

erster Hebel von 10 first lever of 10

1212

zweiter Hebel von 10 second lever of 10

1313

erster Arm von 11 bzw. 12 first arm of 11 respectively. 12

1414

zweiter Arm von 11 bzw. 12 second arm of 11 respectively. 12

1515

GriffHandle

1616

Armlänge von 13 Arm length of 13

1717

Armlänge von 14 Arm length of 14

1818

Griffebene von 15 Grip level of 15

1919

Steuerflächecontrol surface

2020

zweiter Bauteil, Trägerbauteilsecond Component, carrier component

2121

erster Ansatz an 25 first approach 25

2222

zweiter Ansatz an 25 second approach 25

2323

Montagefeld für 30 an 25 Assembly field for 30 on 25

2424

Gegenlagerteil an 21, 22 Counter bearing part 21 . 22

2525

rahmenförmiger Träger von 20 frame - shaped support from 20

2626

matrizenförmige Kuppelflächen von 24, Kugel-Pfannematrix dome surfaces of 24 , Ball pan

2727

Einstecköffnung von 26 Insertion opening of 26

2828

Einsteckbewegung von 41 in 26 Insertion movement of 41 in 26

2929

Lagerachse zwischen 10 und 20 Bearing axis between 10 and 20

3030

dritter Bauteil, Abdeckbauteilthird Component, cover component

3131

Funktionsteil von 30, SchließzylinderFunctional part of 30 , Locking cylinder

3232

Begrenzungsfläche an 33 Boundary surface 33

3333

gehäuseartige Abdeckunghousing-like cover

3434

Innenseite von 35 Inside of 35

3535

TüraußenverkleidungExterior door panel

3636

Außenseite von 35 Outside of 35

3737

erste Öffnung in 35 (3)first opening in 35 ( 3 )

3838

zweite Öffnung in 35 (3)second opening in 35 ( 3 )

3939

betätigungswirksame menschliche Hand (5)active human hand ( 5 )

4040

Lagerteil an 11 bzw. 12 Bearing part 11 respectively. 12

4141

patrizenförmige Kuppelflächen von 40, Kugelpatriform domed surfaces of 40 , Bullet

4242

Schaft zwischen 40, 41 Shaft between 40 . 41

4343

Klappbewegung von 15 (5)Folding movement of 15 ( 5 )

4444

Griffende von 15, EndflächeHandle end of 15 , End face

Claims (11)

Türaußenbetätiger, insbesondere für Fahrzeuge, mit einem manuell erfassbaren Griff (15) auf der Außenseite (36) einer Türaußenverkleidung (35), der um eine im wesentlichn parallel oder geneigt zum Griffverlauf angeordnete Lagerachse (29) klappbeweglich (43) ist, mit zwei am Griff (15) sitzenden Hebeln (11, 12), die zur Montage des Betätigers von der Türaußenseite (36) aus durch zwei Öffnungen (37, 38) in der Türaußenverkleidung (35) ins Türinnere hindurchfädelbar sind, wobei nach der Montage die Lagerachse (29) durch die freien Hebelenden verläuft, mit einem auf der Innenseite (34) der Türaußenverkleidung (35) befestigten Träger (25), der zwei Ansätze (21, 22) für die Lagerachse (29) des Griffs (15) besitzt, und mit einer bedarfsweise Funktionsteile, wie Schließzylinder (31) oder Tastschalter, beinhaltenden Abdeckung (33), die am Träger (25) neben dem einen Ende (44) des bereits montierten, ruhenden Griffs (15) befestigt (23) wird, wobei an jedem Hebelende des Griffs (15) ein Lagerteil (40) und an jedem Ansatz (21, 22) des Trägers (25) ein Gegenlagerteil (24) angeordnet sind, die zueinander komplementäre Kuppelflächen (41, 26) aufweisen und im Eingriffsfall die Lagerachse (29) des Griffs (15) bestimmen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kuppelflächen (41, 26) paarweise in Richtung der Lagerachse (29) formschlüssig ineinandersteckbar (28) sind, wobei die Kuppelflächen (26) der an beiden Ansätzen (21, 22) des Trägers (25) befindlichen Gegenlagerteile (24) zur Befestigungsstelle (23) der Abdeckung (33) im Träger (25) hin offen (27) sind und die Einsteckrichtung (28) der griffseitigen Lagerteile (40) bestimmen, wobei das axiale Ineinanderstecken (28) der komplementären Flächen (41, 26) der Lager- und Gegenlagerteile (40, 24) die zweite Phase einer an beiden Griffenden vollziehbaren Einrenkmontage des Griffs (15) am Träger (25) ist und bei noch entfernter Abdeckung (33) erfolgt, und das Hindurchfädeln der Hebel (11, 12) durch die Öffnungen (37, 38) der Türaußenverkleidung (35) die vorausgehende erste Phase der Einrenkmontage des Griffs (15) ist und abschließend in einer dritten Phase, die am Träger (25) befestigte Abdeckung (33) den Kupplungseingriff der beiden Lagerteile (40) in den zugehörigen Gegenlagerteilen (24) sichert.Outside door actuator, in particular for vehicles, with a manually detectable handle ( 15 ) on the outside ( 36 ) an outer door panel ( 35 ), which is arranged around a bearing axis that is essentially parallel or inclined to the handle ( 29 ) foldable ( 43 ) with two on the handle ( 15 ) seated levers ( 11 . 12 ), which is used to mount the actuator from the outside of the door ( 36 ) through two openings ( 37 . 38 ) in the outer door panel ( 35 ) can be threaded into the inside of the door, with the bearing axis ( 29 ) runs through the free ends of the levers, with one on the inside ( 34 ) the outer door panel ( 35 ) attached bracket ( 25 ), the two approaches ( 21 . 22 ) for the bearing axis ( 29 ) of the handle ( 15 ) and with functional parts such as locking cylinders ( 31 ) or push button switch, including cover ( 33 ) on the carrier ( 25 ) next to one end ( 44 ) of the already mounted, stationary handle ( 15 ) is attached (23), with each lever end of the handle ( 15 ) a bearing part ( 40 ) and on each approach ( 21 . 22 ) of the carrier ( 25 ) a counter bearing part ( 24 ) are arranged, the mutually complementary dome surfaces ( 41 . 26 ) and in the event of interference, the bearing axis ( 29 ) of the handle ( 15 ), characterized in that the dome surfaces ( 41 . 26 ) in pairs in the direction of the bearing axis ( 29 ) can be positively inserted into one another ( 28 ), the dome surfaces ( 26 ) of both approaches ( 21 . 22 ) of the carrier ( 25 ) located counter bearing parts ( 24 ) to the attachment point ( 23 ) the cover ( 33 ) in the carrier ( 25 ) open ( 27 ) and the direction of insertion ( 28 ) the bearing parts on the handle side ( 40 ) determine, the axial interlocking ( 28 ) of the complementary surfaces ( 41 . 26 ) of the bearing and counter bearing parts ( 40 . 24 ) the second phase of a retractable installation of the handle on both ends of the handle ( 15 ) on the carrier ( 25 ) and with the cover still removed ( 33 ) and threading the levers ( 11 . 12 ) through the openings ( 37 . 38 ) the outer door panel ( 35 ) the previous first phase of the handle installation ( 15 ) and finally in a third phase, which is on the wearer ( 25 ) attached cover ( 33 ) the clutch engagement of the two bearing parts ( 40 ) in the associated counter bearing parts ( 24 ) secures. Betätiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Kuppelfläche (41) patrizenförmig und die andere (26) matrizenförmig gestaltet sind.Actuator according to claim 1, characterized in that the one coupling surface ( 41 ) patriliform and the other ( 26 ) are designed in the form of a matrix. Betätiger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ineinanderstecken (28) der komplementären Flächen (41, 26) der Lager- und Gegenlagerteile (40, 24) gleichzeitig erfolgt.Actuator according to claim 1 or 2, characterized in that the intermeshing ( 28 ) of the complementary surfaces ( 41 . 26 ) of the bearing and counter bearing parts ( 40 . 24 ) takes place simultaneously. Betätiger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Hebel (11, 12) als auch die Lagerteile (40) einstückig mit dem Griff (15) ausgebildet sind.Actuator according to one of claims 1 to 3, characterized in that both the levers ( 11 . 12 ) as well as the bearing parts ( 40 ) in one piece with the handle ( 15 ) are trained. Betätiger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Ansätze (21, 22) als auch die Gegenlagerteile (24) einstückig mit dem Träger (25) ausgebildet sind.Actuator according to one of claims 1 to 4, characterized in that both the approaches ( 21 . 22 ) as well as the counter bearing parts ( 24 ) in one piece with the carrier ( 25 ) are trained. Betätiger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kugel (41) einerseits und eine Kugel-Pfanne (26) andererseits die beiden zueinander komplementären Kuppelflächen der Lager- und Gegenlagerteile (40, 24) bilden.Actuator according to one of claims 1 to 5, characterized in that a ball ( 41 ) on the one hand and a ball pan ( 26 ) on the other hand, the two complementary coupling surfaces of the bearing and counter bearing parts ( 40 . 24 ) form. Betätiger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerteile am Griff (15) patrizenförmige Kuppelflächen (41) aufweisen, während die matrizenförmigen Kuppelflächen (26) sich an den Gegenlagerteilen (24) des Trägers (25) befinden.Actuator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing parts on the handle ( 15 ) male domed surfaces ( 41 ), while the matrix-shaped dome surfaces ( 26 ) on the counter bearing parts ( 24 ) of the carrier ( 25 ) are located. Betätiger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebel (11, 12) in einer die Lagerachse (29) schneidenden Ebene angeordnet sind und dass der Griff (15) im wesentlichen in einer horizontalen Ebene (Griffebene 18) verläuft.Actuator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lever ( 11 . 12 ) in a bearing axis ( 29 ) intersecting plane and that the handle ( 15 ) essentially in a horizontal plane (grip plane 18 ) runs. Betätiger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass jeder Hebel (11, 12) aus zwei zueinander winkelförmig verlaufenden Armen (13, 14) besteht, nämlich einem im wesentlichen in der Griffebene (18) liegenden Griffarm (13) und einem aus der Griffebene (18) emporragenden Lagerarm (14), und dass am freien Ende des Lagerarms (14) der Lagerteil (41) sitzt, welcher in Richtung der Lagerachse (29) weist.Actuator according to one of claims 1 to 8, characterized in that each lever ( 11 . 12 ) consisting of two arms running at an angle to each other ( 13 . 14 ), namely one in the grip plane ( 18 ) lying handle arm ( 13 ) and one from the handle level ( 18 ) towering arm ( 14 ), and that at the free end of the bearing arm ( 14 ) the bearing part ( 41 ) which sits in the direction of the bearing axis ( 29 ) points. Betätiger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerachse (29) geneigt zur Griffebene (18) verläuft.Actuator according to claim 9, characterized in that the bearing axis ( 29 ) inclined to the handle level ( 18 ) runs. Betätiger nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerarme (14) und/oder die Griffarme (13) der an den beiden Griffenden befindlichen Hebeln (11, 12) zueinander unterschiedliche Armlängen (13, 14) aufweisen.Actuator according to claim 9 or 10, characterized in that the bearing arms ( 14 ) and / or the handle arms ( 13 ) of the levers on both ends of the handle ( 11 . 12 ) arm lengths different from each other ( 13 . 14 ) exhibit.