DE10027694A1 - Nippelkammer - Google Patents

Abstract

Zum selbsttätigen Fixieren eines mit einem Seil verbundenen Nippels in einer Nippelkammer (2) nimmt der Abstand der im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Nippels verlaufenden Seitenwände (3, 4) der Nippelkammer (2) über mindestens einen Teilbereich von der Einführöffnung zum Boden (20) der Nippelkammer (2) ab und ist in einem vorgegebenen Abstand vom Boden (20) oder der Einführöffnung der Nippelkammer (2) kleiner als der minimale Durchmesser des Nippels.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nippelkammer zur Aufnah­ me eines mit einem Seil verbundenen Nippels, insbesondere für Verstelleinrichtungen in Kraftfahrzeugen.

Zur Verbindung eines auf einer Führungsschiene längsver­ schieblich gelagerten Mitnehmers eines Seilfensterhebers mit einem Fensterheberseil ist es bekannt, auf die Enden des Fensterheberseils als Endnippel ausgebildete Quetschnip­ pel oder Bundnippel bzw. als Mittennippel ausgebildete Quetschnippel auf einem beliebigen Bereich des Fensterheber­ seils aufzupressen und den Quetsch- oder Bundnippel in einer Nippelkammer des Mitnehmers anzuordnen. Die damit bewirkte formschlüssige Verbindung zwischen Nippel und Nip­ pelkammer einerseits sowie kraftschlüssige Verbindung zwischen Nippel und Fensterheberseil andererseits wird eine Verbindung zwischen dem Fensterheberseil und dem Mitnehmer hergestellt, so daß bei einer Betätigung eines Seilantriebs der Mitnehmer entlang der Führungsschiene verschoben und damit eine mit dem Mitnehmer verbundene Fensterscheibe entsprechend der Betätigungsrichtung des Seilantriebs angehoben bzw. abgesenkt wird.

Wird der Nippel zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung zwischen Nippel und Nippelkammer lediglich in die Nippelkammer eingelegt, so führen Verschleiß und starke Toleranzschwankungen der Nippel zu erheblichen Umschaltge­ räuschen beim Wechsel der Bewegungsrichtung des Mitnehmers bzw. Drehrichtung des Seilantriebs sowie beim Anfahren des Seilfensterhebers. Zur Vermeidung dieser Umschaltgeräusche kann der Nippel in eine entsprechend ausgebildete Nippelkam­ mer eingepresst werden, was jedoch aufwendig ist und auf­ grund von Materialverschleiß an den Wandungen der Nippelkam­ mer letztendlich auch zu Umschaltgeräuschen führt.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Nippelkam­ mer zur Aufnahme eines mit einem Seil verbundenen Nippels zu schaffen, die auch bei starken Toleranzschwankungen der Nippel kein Einpressen des Nippels erforderlich macht, Umschaltgeräusche vermeidet und eventuellen Materialver­ schleiß kompensiert.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Nippelkammer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Lösung stellt eine Nippelkammer zur Verfügung, in der sich ein Nippel selbst fixiert, so dass auch bei großen Toleranzschwankungen der Nippel ein fester Sitz der Nippel gewährleistet ist und damit Umschaltge­ räusche vermieden und ein eventueller Materialverschleiß an den Wandungen der Nippelkammer kompensiert werden, ohne daß ein Einpressen des Nippels in eine Nippelkammer erforder­ lich ist.

Die Nippelkammer ist dabei so ausgelegt, dass sie minde­ stens auf einer Seite, wahlweise aber auch auf beiden Seiten über eine schräge Seitenwand verfügt, in der sich auch Nippel mit vergleichsweise großen Toleranzen selbst fixieren, ohne dass ein Einpressen des Nippels erforderlich ist. Um das Einbringen des Nippels in die Nippelkammer zu erleichtern, ist der Abstand der Seitenwände im Bereich der Einführöffnung größer oder mindestens gleich dem Durchmes­ ser des Nippels.

Der Abstand der Seitenwände von der Einführöffnung zum Boden der Nippelkammer kann wahlweise kontinuierlich oder diskontinuierlich abnehmen, wobei bei einer kontinuierli­ chen Abnahme des Abstandes der Seitenwände von der Einführ­ öffnung zum Boden der Nippelkammer eine geradlinige Abnahme des Seitenwandabstandes über die gesamte Länge, eine konkav oder konvex gewölbte Abnahme oder eine kombiniert konvexe und geradlinige Abnahme des Abstandes der Seitenwände möglich ist.

In Abhängigkeit von der Höhe der Nippelkammer kann die Schräge der Seitenwände in unterschiedliche Winkel unter­ teilt sein, indem der Abstand der Seitenwände von der Einführöffnung zum Boden der Nippelkammer über mindestens zwei geradlinige Abschnitte abnimmt, wobei der geradlinige Abschnitt im Bereich der Einführöffnung einen kleineren Winkel mit der senkrecht zur Einführöffnung verlaufenden Einführrichtung einschließt als der anschließende geradlini­ ge Abschnitt. Diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung ermöglicht es, einen Nippel bei der Montage mit Spiel in den ersten Abschnitt hineinzudrehen und im zweiten Abschnitt einzuklemmen.

Um das Hineindrehen eines Nippels in die Nippelkammer zu erleichtern, ist mindestens ein Rand einer Seitenwand im Bereich der Einführöffnung abgerundet, vorzugsweise sind aber beide Ränder der Einführöffnung abgerundet und der Rundungsradius beider Ränder so bemessen, dass im Rundungs­ bereich der Abstand zwischen den Seitenwänden größer als der Durchmesser des Nippels wird.

Um bei einem als Mittennippel ausgebildeten Quetschnippel oder bei einem Bundnippel das Verdrehen des Nippels in der Nippelkammer zu vermeiden, stützt sich der (abgeflachte) Quetschbereich des Nippels ari einer Anlagerippe ab, die von einer der Seitenwände absteht, während der Bund des Nippels an der gegenüberliegenden Seitenwand anliegt. Vorzugsweise sind in Längsrichtung der Nippelkammer, d. h. in Verstell- bzw. Seilrichtung vor und/oder hinter der Anlagerippe schräge oder gewölbte Anlagerippen mit einem zunehmenden Abstand zur betreffenden Seitenwand vorgesehen. Da die Wandung der Nippelkammer gegenüber der Ebene der Einführöff­ nung geneigt verläuft, so dass die Nippelkammer in Richtung des Bodens der Nippelkammer enger wird, wird der Nippel im montierten Zustand nach unten in die Nippelkammer gezogen und verspannt sich somit an den Anlagerippen und der gegen­ überliegenden Seitenwand.

Alternativ kann die eine Seitenwand eine von dieser Seiten­ wand abstehende ebene Anlagerippe aufweisen, während an der gegenüberliegenden Seitenwand in Längsrichtung der Nippel­ kammer seitlich versetzt zur ebenen Anlagerippe, d. h. in Verstellrichtung vor und hinter der ebenen Anlagerippe schräge oder gewölbte Anlagerippen mit von der Einführöff­ nung der Nippelkammer zum Boden der Nippelkammer zunehmen­ dem Anstand von dieser Seitenwand angeordnet sind.

Damit wird eine "3-Punkt-Abstützung" an der ebenen Anlage­ rippe einerseits und den gegenüberliegenden gewölbten Anlagerippen andererseits erzielt, mit der eine spielfreie und eindeutige Festlegung des Nippels in der Nippelkammer erfolgt.

Ist der Nippel als Endnippel eines Quetschnippels ausgebil­ det, kann ebenfalls das vorstehend genannte Prinzip ange­ wandt werden. Alternativ hierzu kann aber auf eine Anlage­ rippe verzichtet werden und der als Endnippel ausgebildete Quetschnippel zwischen den beiden Seitenwänden eingeklemmt werden, von denen wenigstens eine Seitenwand schräg zur Ebene der Einführöffnung verläuft, so dass die Nippelkammer in Richtung des Bodens der Nippelkammer enger wird.

Anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spielen soll der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Mitneh­ mers eines Seilfensterhebers mit einer erfin­ dungsgemäß ausgebildeten Nippelkammer;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Mitnehmers mit einer Nippelkammer mit ebener Anlagerippe und gewölbten Anlagerippen;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Teils der erfindungsgemäßen Nippelkammer;

Fig. 4 eine schematisch-perspektivische Darstellung eines als Mittennippel ausgebildeten Quetsch­ nippels;

Fig. 5 Seitenansichten und Schnitte durch verschiedene Quetsch- und Bundnippel;

Fig. 6 eine schematische Darstellung des Querschnitts­ profils verschiedener erfindungsgemäß ausgebilde­ ter Nippelkammern;

Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Nippelkammer mit zwei schrägen Seitenwänden in Bezug zu einem schematisch im Querschnitt dargestellten Nippel und

Fig. 8 eine schematische Draufsicht auf eine Nippelkam­ mer mit an gegenüberliegenden Seitenwänden ausgebildeten ebener Anlagerippe und gewölbten Anlagerippen.

Die in Fig. 1 dargestellte perspektivische Ansicht eines Mitnehmers 1 zeigt einen durchgehenden Führungsschlitz 10 zur Aufnahme einer Führungsschiene, an der der Mitnehmer 1 in Verstellrichtung V, die in Fig. 1 durch den Doppelpfeil angegeben ist, gleitbar befestigt und in Folge der Ausbil­ dung der Bohrung gegen ein Verkippen an der Führungsschiene gesichert ist. Eine Scheibenbefestigung 11 dient zur Aufnah­ me beispielsweise eines Befestigungsbolzens, der durch ein Scheibenloch der Fensterscheibe geführt und mit dieser verbunden ist. Die Verbindung eines mit einem Fensterheber­ antrieb verbundenen Seiles mit dem Mitnehmer 1 erfolgt über eine Nippelkammer 2, in die ein mit dem Seil verbundener Nippel eingelegt bzw. eingedreht wird.

Zu beiden Seiten der Nippelkammer 2 sind Seilrillenbereiche 21, 22 vorgesehen, durch die das Seil geführt wird. Die Nippelkammer 2 weist zwei einander gegenüberstehende Seiten­ wände 3, 4 auf, die bei in die Nippelkammer 2 eingelegtem Nippel parallel zur Längserstreckung des Nippels verlaufen.

Zur Fixierung des Nippels in der Nippelkammer 2 ist die eine Seitenwand 4 schräg verlaufend ausgebildet, das heißt der Abstand zur gegenüberliegenden Seitenwand 3 nimmt von der oberen Einführöffnung zum Boden 20 der Nippelkammer 2 hin ab. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Seitenwand 3 eine von der Seitenwand 3 abstehende ebene und senkrecht zur Einführöffnung verlaufende Anlage­ rippe 5 auf. Zwischen dem Seilrillenbereich 22 und der Anlagerippe 5 ist eine gewölbte Anlagerippe 6 vorgesehen, deren Abstand von der Seitenwand 3 kontinuierlich von der Einführöffnung zum Boden 20 der Nippelkammer 2 hin zunimmt, so dass der Abstand zur gegenüberliegenden Seitenwand 4 ebenfalls kontinuierlich abnimmt.

In diesem Ausführungsbeispiel ist nur eine schräge oder gewölbte Anlagerippe 6 mit von der Einführöffnung zum Bo­ den 20 der Nippelkammer 2 zunehmendem Abstand von der betreffenden Seitenwand 3 vorgesehen. In dem Ausführungsbei­ spiel einer Nippelkammer 2 gemäß Fig. 2, die eine perspek­ tivische Ansicht eines Mitnehmers 1 zeigt, sind zu beiden Seiten der ebenen Anlagerippe 5 schräge oder gewölbte Anlagerippen 6, 7 mit von der Einführöffnung zum Boden 20 der Nippelkammer 2 zunehmendem Abstand von der betreffenden Seitenwand 3 angeordnet.

An den schrägen oder gewölbten Anlagerippen 6 bzw. 6, 7 liegt vorzugsweise der Bund eines Nippels an, während sich der Quetschbereich des Nippels an der ebenen Anlagerippe 5 abstützt, so dass ein Verdrehen eines als Mittennippel ausgebildeten Quetschnippels bzw. eines Bundnippels vermie­ den wird.

Zur Verdeutlichung des Funktionsprinzips der erfindungsgemä­ ßen Lösung wird nachfolgend Bezug auf die in den Fig. 4 und 5 dargestellten verschiedenen Nippel sowie auf die schematisch-perspektivische Darstellung eines Teils der Nippelkammer gemäß Fig. 3 und der verschiedenen in Fig. 6 dargestellten Querschnittsprofile der Nippelkammer genom­ men.

Fig. 4 zeigt schematisch-perspektivisch einen mit einem Seil 9 verbundenen Quetschnippel 8, der über Quetschberei­ che 80 auf das Seil 9 gepresst ist. Zu beiden Seiten des Quetschbereichs 80 befinden sich Nippelbunde 801, 802, die bei der Ausbildung der Nippelkammer 2 gemäß den Fig. 1 und 2 an den schrägen oder gewölbten Anlagerippen 6, 7 sowie der gegenüberliegenden schrägen Seitenwand 4 anlie­ gen, während einer der Quetschbereiche 80 an der ebenen Anlagerippe 5 zur Verdrehsicherung anliegt.

In Fig. 5 sind verschiedene Nippelformen dargestellt.

Fig. 5a zeigt einen als Endnippel ausgebildeten Quetsch­ nippel 81, der auf ein Seil 9 unter Bildung von Quetschbe­ reichen 810 aufgepresst ist.

Fig. 5b zeigt einen als Mittennippel ausgebildeten Quetschnippel 82, der einen Quetschbereich 820 und zu beiden Seiten des Quetschbereiches 820 einen Bund 821, 822 aufweist.

Fig. 5c zeigt einen Bundnippel 83, der mittels Quetschbe­ reiche 830 auf ein Seil 9 aufgepresst ist und einen ausge­ prägten Bund 832 sowie einen dem Durchmesser des Quetschbe­ reichs 830 entsprechenden Bund 831 aufweist.

Beim Einlegen eines beispielsweise gemäß Fig. 4 als Mitten­ nippel ausgebildeten Quetschnippels 8 in die erfindungsge­ mäß ausgebildete Nippelkammer 2 liegt einer der Quetschbe­ reiche 80 an der ebenen Anlagerippe 5 (Fig. 4) an, während der Bund 801 bzw. 802 zu beiden Seiten des Quetschbereichs 80 an den schrägen oder gewölbten Anlagerippen 6, 7 zu beiden Seiten der ebenen Anlagerippe 5 und an der gegenüber­ liegenden, schrägen Seitenwand 4 anliegt.

Durch den schrägen Verlauf der schrägen oder gewölbten Anlagerippen 6, 7 sowie der Seitenwand 4 wird der Abstand zwischen den Seitenwänden 3, 4 von der Einführöffnung zum Boden 20 der Nippelkammer geringer, so dass der Nippel 8 im montierten Zustand nach unten in die Nippelkammer gezogen wird und sich sowohl zwischen der ebenen Anlagerippe 5 und der Seitenwand 4 bzw. zwischen den schrägen oder gewölbten Anlagerippen 6, 7 und der gegenüberliegenden Seitenwand 4 verspannt.

Alternativ zu der in Fig. 3 schematisch-perspektivisch dargestellten Teilansicht einer Nippelkammer kann die ebene Anlagerippe 5 entfallen, insbesondere bei Verwendung eines als Endnippel ausgebildeten Quetschnippels 81 gemäß Fig. 5a, so dass der Quetschnippel 81 zwischen einer senk­ recht zur Einführöffnung verlaufenden Seitenwand 3 und einer schrägen Seitenwand 4 bzw. zwei schräg zur Einführöff­ nung verlaufenden Seitenwänden 3, 4 eingeklemmt wird.

Die erfindungsgemäße Lösung lässt verschiedene Ausführungs­ formen des Querschnittsprofils der Nippelkammer zu, die zusammenfassend in den Fig. 6 und 7 dargestellt sind.

Fig. 6 zeigt die Querschnittsprofile von drei Nippelkam­ mern mit einer senkrecht zur Einführöffnung bzw. zum Bo­ den 20 der Nippelkammer verlaufenden Seitenwand 3 und einer schräg zur Einführöffnung bzw. zum Boden 20 der Nippelkam­ mer verlaufenden Seitenwand 4a, 4b' bzw. 4b" und 4c.

In einer ersten Ausführungsform verläuft die Seitenwand 4a geradlinig schräg von der Einführöffnung zum Boden 20, so dass der Abstand zwischen den Seitenwänden 3 und 4a linear von der Einführöffnung zum Boden 20 der Nippelkammer ab­ nimmt.

Alternativ hierzu kann der Abstand zwischen den Seitenwän­ den 3, 4 diskontinuierlich abnehmen, indem beispielsweise ein abknickendes Profil der einen Seitenwand vorgesehen wird. In dieser Ausführungsform besteht die Seitenwand aus einem ersten geradlinigen Abschnitt 4b' und einem daran an­ schließenden zweiten geradlinigen Abschnitt 4b", dessen Winkel zum Boden 20 bzw. zur Einführöffnung der Nippelkam­ mer größer ist als der des ersten Abschnitts 4b'. Der erste Abschnitt 4b' dient dabei zur leichteren Montage eines Nip­ pels, der mit Spiel in diesen ersten Abschnitt 4b' einge­ fügt wird und sich in diesem ersten Abschnitt 4b' noch drehen kann, während er in dem daran anschließenden zweiten Abschnitt 4b" geklemmt wird.

Schließlich kann die eine Seitenwand 4c auch konkav oder konvex gewölbt ausgebildet werden, so dass der Abstand zwischen den Seitenwänden 3 und 4c kontinuierlich, aber mit veränderlichem Einführwinkel zwischen der Einführöffnung und dem Boden 20 der Nippelkammer 2 abnimmt.

Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung eines Schnittes durch eine Nippelkammer mit zwe i schräg zum gewölbten Boden 20 der Nippelkammer verlaufenden Seitenwänden 3, 4, die im Bereich des Übergangs in die Einführöffnung mit Rundungsradien 30, 40 versehen sind, mit deren Hilfe der Nippel 8 bei der Montage in die Nippelkammer 2 hineinge­ dreht werden kann.

Fig. 8 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Nippel­ kammer mit einer ebenen Anlagerippe 5 an der einen Seiten­ wand 3 und zwei gewölbten Anlagerippen 6, 7 an der gegen­ überliegenden Seitenwand 4, die seitlich versetzt zur ebenen Anlagerippe 5, d. h. in Verstellrichtung bzw. Seil­ laufrichtung vor und hinter der ebenen Anlagerippe 5 an dieser Seitenwand 4 angeordnet sind. Damit wird eine "3-Punkt-Abstützung" an der ebenen Anlagerippe 5 einerseits und den gegenüberliegenden gewölbten Anlagerippen 6, 7 andererseits erzielt, mit der eine spielfreie und eindeutige Festlegung des Nippels in der Nippelkammer erfolgt.

Der Abstand der Seitenwände 3, 4 ist so bemessen, dass am . Ende der Rundungsradien 30, 40 der Abstand B₁ größer oder gleich dem Durchmesser D des Nippels 8 ist, während in einem tieferliegenden Bereich der Nippelkammer der Abstand B₂ zwischen den Seitenwänden 3, 4 kleiner als der Durchmesser D des Nippels 8 ist, so dass in diesem Bereich die Klemmung des Nippels 8 erfolgt.

Da das Seil 9 durch die Ausbildung der Seilrillenbereiche 21, 22 gemäß den Fig. 1 bis 3 den Nippel 8 stets in Richtung des Bodens 20 der Nippelkammer 2 zieht, wird der Nippel 8 in Richtung des abnehmenden Abstandes der Seiten­ wände 3, 4 der Nippelkammer gezogen und damit in der Nippel­ kammer 2 selbsttätig fixiert. Auch bei durch Bewegungen des Nippels 8 in der Nippelkammer 2 bedingtem Verschleiß bleibt die Fixierung des Nippels 8 in der Nippelkammer 2 erhalten, da in diesem Falle der Nippel 8 tiefer in die Nippelkammer, das heißt in den Bereich weiter abnehmenden Abstandes zwischen den Seitenwänden 3, 4 der Nippelkammer 2 hineinge­ zogen wird.

Durch die Sicherung der Fixierung des Nippels 8 in der Nippelkammer 2 wird sichergestellt, dass keine Umschaltge­ räusche beim Wechsel der Bewegungsrichtung eines Seilfen­ sterhebers auftreten und dass Nippel mit starken Durchmes­ serunterschieden Verwendung finden können, ohne dass ein Spiel zwischen dem Nippel und der Nippelkammer auftritt. Durch das selbsttätige Verklemmen des Nippels 8 in der Nippelkammer 2 entfällt weiterhin die Notwendigkeit, den Nippel in eine Nippelkammer einzupressen, so dass die Montage deutlich vereinfacht wird.

Claims (16)

1. Nippelkammer zur Aufnahme eines mit einem Seil verbun­ denen Nippels, insbesondere für Verstelleinrichtungen in Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Nippels (8) verlaufenden Seiten­ wände (3, 4) der Nippelkammer (2) über mindestens einen Teilbereich von der Einführöffnung zum Boden (20) der Nippelkammer (2) abnimmt und in einem vorgege­ benen Abstand vom Boden (20) oder der Einführöffnung der Nippelkammer (2) kleiner als der minimale Durchmes­ ser (D) des Nippels (8) ist.

2. Nippelkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4) im Bereich der Einführöffnung größer oder mindestens gleich dem Durchmesser (D) des Nippels (8) ist.

3. Nippelkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4, 4a, 4c) von der Einführöffnung zum Boden (20) der Nippel­ kammer (2) kontinuierlich abnimmt.

4. Nippelkammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4, 4a) von der Ein­ führöffnung zum Boden (20) der Nippelkammer (2) über die gesamte Länge geradlinig abnimmt.

5. Nippelkammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4c) von der Ein­ führöffnung zum Boden (20) der Nippelkammer (2) über die gesamte Länge konkav oder konvex gewölbt abnimmt.

6. Nippelkammer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4) im Bereich der Einführöffnung konvex und und anschließend zum Boden (20) der Nippelkammer (2) geradlinig abnimmt.

7. Nippelkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4b', 4b") von der Einführöffnung zum Boden (20) der Nippel­ kammer (2) diskontinuierlich abnimmt.

8. Nippelkammer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Seitenwände (3, 4) von der Einführ­ öffnung zum Boden (20) der Nippelkammer (2) über minde­ stens zwei geradlinige Abschnitte (4b', 4b") abnimmt, wobei der erste geradlinige Abschnitt (4b') im Bereich der Einführöffnung einen kleineren Winkel mit der senk­ recht zur Einführöffnung verlaufenden Einführrichtung einschließt als der anschließende zweite geradlinige Abschnitt (4b").

9. Nippelkammer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rand (30 oder 40) der Einführöffnung abgerundet ist.

10. Nippelkammer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß beide Ränder (30, 40) der Einführöffnung abgerun­ det sind und der Rundungsradius (R) beider Ränder (30, 40) so bemessen ist, daß im Abrundungsbereich der Abstand zwischen den Seitenwänden (3, 4) größer als der Durchmesser (D) des Nippels (8) wird.

11. Nippelkammer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (20) der Nippelkammer (2) bogenförmig ausgebildet ist.

12. Nippelkammer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil einer der Seitenwände (3, 4) senkrecht zur Ebene der Einführöffnung der Nippelkammer (2) verläuft.

13. Nippelkammer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die eine Seitenwand (3) eine von der Seiten­ wand (3) abstehende ebene Anlagerippe (5) aufweist und daß in Längsrichtung der Nippelkammer (2) vor und/oder hinter der ebenen Anlagerippe (5) schräge oder gewölbte Anlagerippen (6, 7) mit von der Einführ­ Öffnung der Nippelkammer (2) zum Boden (20) der Nippelkammer zunehmendem Anstand von der betreffenden Seitenwand (3) vorgesehen sind.

14. Nippelkammer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die eine Seitenwand (3) eine von der Seiten­ wand (3) abstehende ebene Anlagerippe (5) aufweist und daß an der gegenüberliegenden Seitenwand (4) in Längsrichtung der Nippelkammer (2) seitlich versetzt zur ebenen Anlagerippe (5) schräge oder gewölbte Anlagerippen (6, 7) mit von der Einführöffnung der Nippelkammer (2) zum Boden (20) der Nippelkammer zunehmendem Anstand von dieser Seitenwand (4) angeord­ net sind.

15. Nippelkammer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich bei Verwendung eines Quetschnip­ pels (8, 81, 82) oder eines Bundnippels (83) der Mitten- oder Quetschbereich (80, 810, 820, 830) des Nippels (8, 81, 82, 83) an der ebenen Anlagerippe (5) abstützt und der Bund (801, 802, 821, 822, 831, 832) des Nippels (8, 81, 82, 83) an der gegenüberliegenden Seitenwand (4) anliegt.

16. Nippelkammer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei Verwendung eines als Endnippel (81) ausgebildeten Quetschnippels der Quetschbereich (810) des Nippels (81) an den Seitenwänden (3, 4) abstützt.