DE10026920A1 - Luftunterstützte Düsenanordnung zur Feinzerstäubung - Google Patents
Luftunterstützte Düsenanordnung zur FeinzerstäubungInfo
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Abstract
Bei einer luftunterstützten Sprühdüsenanordnung weist die Sprühdüse einen Düsenkörper auf, der einen Flüssigkeitseinlasskanal und einen Gaseinlasskanal enthält. Die Luftkappe ist an einem stromabwärts gelegenen Ende des Düsenkörpers angeordnet und weist ein äußeres Grundkörperelement mit einer darin befindlichen inneren Bohrung auf, die von einem stromaufwärts gelegenen offenen Ende ausgeht. Ein Fluidleiteinsatz ist in die innere Bohrung des äußeren Grundkörperelementes eingefügt. Der Fluidleiteinsatz wird von einem Fluidleitkanal durchquert, der mit dem Flüssigkeitseinlasskanal in dem Düsenkörper stömungsmäßig verbunden ist. Außerdem ist ein Aufprallelement in die innere Bohrung des äußeren Grundkörperelementes stromabwärts von dem Fluidleiteinsatz eingesetzt. Das Aufprallelement definiert eine Aufprallfläche, die von dem Fluidleitkanal beabstandet ist und diesem gegenüberliegt, um einen darauf aufprallenden Flüssigkeitsstrom radial nach außen gerichtet abzulenken. Weiter enthält der äußere Grundkörper der Luftkappe eine Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Ausstoßöffnungen, die rund um die Aufprallfläche angeordnet sind und sich von dieser stromabwärts erstrecken. Jeder Ausstoßkanal ist mit einer Ausstoßöffnung versehen, um Fluid in einen nach innen gerichteten Strömungspfad zu drängen, derart, dass die durch die Ausstoßöffnungen erzeugten Strömungspfade aufeinandertreffen und die Flüssigkeit atomisieren.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft luftunterstützte
Sprühdüsen und insbesondere eine verbesserte, vielseitigere
Luftkappe für den Einsatz in luftunterstützten Düsenanord
nungen zur verbesserten Zerkleinerung und Verteilung von
Flüssigkeitspartikeln.
Bei vielen Sprühanwendungen, wie z. B. zur Befeuchtung
oder Kühlung auf der Basis von Verdunstung ist es wün
schenswert, möglichst feine Sprühpartikel zu erzeugen, um
dadurch deren Oberfläche für die Einbringung in die Luft zu
maximieren. Um dieses Ziel zu erreichen ist es bekannt
luftunterstützte Sprühdüsenanordnungen einzusetzen, bei
denen ein komprimiertes Gas, beispielsweise Luft, verwendet
wird, um einen Flüssigkeitsstrom in sehr feine Flüssig
keitspartikel aufzuteilen oder zu zerstäuben. Beispiels
weise erfolgt in einigen luftunterstützten Sprühdüsenanord
nungen die mechanische Zerstäubung der Flüssigkeit haupt
sächlich in einer Zerstäubungskammer, die in der Düsenan
ordnung stromaufwärts von einem der Erzeugung des Sprüh
musters dienenden Sprühkopf oder einer Luftkappe angeordnet
ist. Alternativ kann die Zerkleinerung der Flüssigkeits
partikel auch in der Luftkappe selbst stattfinden.
Hinsichtlich der Effizienz und Wirtschaftlichkeit wird
außerdem angestrebt, dass eine derartige Partikelzerkleine
rung mit verhältnismäßig geringem Luftbedarf und niedrigem
Druck erreicht wird. Bisher war dies mit einigen Problemen
verbunden. Insbesondere sind Sprühköpfe und Luftkappen, die
einen effizienten und wirtschaftlichen Einsatz ermöglichen,
im Allgemeinen verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und
daher nur mit relativ hohem Kostenaufwand herzustellen.
Hinzu kommt, dass die Verwendbarkeit dieser Luftkappen
hinsichtlich eines flexiblen Einsatzes stark eingeschränkt
ist. Typischerweise bedingt die Konstruktion derartiger
Luftkappen, dass diese sich nur in Konfigurationen mit je
weils einem speziellen luftunterstützten Düsengrundkörper
einsetzen lassen. Dementsprechend ist es erforderlich, für
jeden Düsentyp eigens konfigurierte Luftkappen vorzusehen.
Weiter lassen sich derartige Luftkappen nicht problemlos
für das Austragen der Flüssigkeit in verschiedenen Sprüh
mustern anpassen.
Ein weiteres Problem bei den vorhandenen luftunter
stützten Zerstäuberdüsen, und speziell bei denjenigen, die
für das Aufsprühen von Beschichtungen oder Farbe auf eine
Oberfläche verwendet werden, ergibt sich daraus, dass der
für die Zerkleinerung der Flüssigkeitspartikel erforderli
che hohe Pressluftdruck einen hohen Ausstoßdruck aus der
Düse mit sich bringt. Dieser hohe Ausstoßdruck führt häufig
zu einem Zurückprallen der Partikel von der Oberfläche, auf
die sie aufgebracht werden sollen. Dies hat nicht nur zu
Folge, dass die aufgebrachte Beschichtung möglicherweise
beeinträchtigt und Material vergeudet wird, sondern auch
wegen der in die Umgebungsluft abgegebenen Sprühpartikel
eine Gefährdung für die Umwelt entstehen kann.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
luftunterstützte Sprühdüsenanordnung zu schaffen, die eine
verbesserte Luftkappe aufweist, die eine Verbesserung der
Zerkleinerung und Verteilung von Flüssigkeitspartikeln be
wirkt.
Die neue Luftkappe lässt sich in luftunterstützten
Düsenkörpern von mannigfaltiger Bauart einsetzen.
Die neue Luftkappe kann sowohl in luftunterstützten
Düsen, bei denen der Flüssigkeitsstrom vor der Einleitung
in die Luftkappe vorzerstäubt wird, als auch in luftunter
stützten Düsen verwendet werden, bei denen die separaten
Flüssigkeits- und Luftströme in die Luftkappe eingeleitet
werden.
Die neue Luftkappe kann problemlos für das Ausbringen
mit einem gewünschten Sprühmuster anpassen werden.
Sie ermöglicht ferner eine kräftigere Zerstäubung des
Fluids bei verhältnismäßig niedrigem Ausstoßdruck aus der
Düse.
Die Luftkappe ist einfach aufgebaut und kostengünstig
in der Herstellung.
Im Übrigen sind Weiterbildungen der Erfindung Gegen
stand von Unteransprüchen. In der Zeichnung sind Ausfüh
rungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine axiale Schnittansicht einer erfindungs
gemäßen luftunterstützten Sprühdüsenanordnung,
Fig. 2 eine vergrößerte Stirnansicht, wie sie von der
Ebene 2-2 in Fig. 1 aus zu sehen ist,
Fig. 3 ist eine perspektivische Explosionszeichnung
der Luftkappe der Sprühdüsenanordnung nach Fig. 1,
Fig. 4 einen axialen Schnitt eines alternativen Aus
führungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sprühdüsenanordnung
dar,
Fig. 5 einen axialen Schnitt eines weiteren alternati
ven Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sprühdüsen
anordnung,
Fig. 6 eine vergrößerte Stirnansicht, wie sie von der
Ebene 6-6 von Fig. 5 aus zu sehen ist,
Fig. 7 einen axialen Schnitt eines weiteren alternati
ven Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Sprühdüsen
anordnung,
Fig. 8 eine vergrößerte Stirnansicht, wie sie von der
Ebene 8-8 von Fig. 7 aus zu sehen ist,
Fig. 9 einen axialen Schnittansicht eines weiteren
alternativen Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen
Sprühdüsenanordnung,
Fig. 10 eine Querschnittsansicht der Schnittebene
10-10 von Fig. 9,
Fig. 11 eine Rückansicht, wie sie von der Ebene 11-11
von Fig. 9 aus zu sehen ist, und
Fig. 12 einen Längsschnittansicht eines weiteren al
ternativen Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen
Sprühdüsenanordnung.
Anhand von Fig. 1 wird im Folgenden ein Ausführungs
beispiel einer erfindungsgemäßen luftunterstützten Düsen
anordnung 10 erläutert. Die Düsenanordnung 10 verwendet ein
komprimiertes Gas z. B. Luft, um einen Flüssigkeitsstrom in
sehr feine Partikel zu zerstäuben, um so eine maximale
Oberfläche zu erzeugen.
Die dargestellte Sprühdüsenanordnung 10 enthält einen
Grundkörper 12, in dem ein zentraler Flüssigkeitseinlass
kanal 14 und ein ringförmig umgebender Gaseinlasskanal 16
ausgebildet sind. Der Grundkörper 12 ist in diesem Falle
über eine im Wesentlichen zylindrische, sich nach hinten
erstreckende, an dem Grundkörper 12 der Düse ausgebildete
Verlängerung 18 an einen Grundabschnitt 20 der Düsenanord
nung 10 angebracht. Die sich nach hinten erstreckende Ver
längerung 18 des Düsengrundkörpers 12 wird von einer mit
einem Innengewinde versehenen Bohrung in dem Grundabschnitt
20 aufgenommen, so dass die Flüssigkeits- und Gaseinlass
öffnungen 14, 16 in dem Grundkörper mit entsprechenden
Flüssigkeits- und Gaseinlassöffnungen 22, 24 in dem Grund
abschnitt 20 fluchten. (Nicht gezeigte) Flüssigkeits- und
Gasanschlüsse, die mit den Flüssigkeits- bzw. Gaseinlass
kanälen 22, 24 kommunizieren, sind auf dem Grundabschnitt
20 vorgesehen. In bekannter Weise können geeignete Zufuhr
leitungen an den Flüssigkeits- und Gasanschlüssen an
geschlossen sein, um die Düsenanordnung 10 mit von unter
Druck gesetzten Flüssigkeits- und Gasströmen zu versorgen.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel,
enthält die Düsenanordnung 10 einen Vorzerstäubungs
abschnitt 26. Im vorliegenden Fall ist der Vorzerstäubungs
abschnitt 26 mit einem zentralen Einlasskanal 28 ausgebil
det, der mit einer die Strömung beschränkenden Öffnung 30
(Stromventil) kommuniziert, die ihrerseits mit einer zylin
drischen Expansionskammer 32 strömungsmäßig verbunden ist.
Unter Druck gesetztes, in dem ringförmigen Gaseinlasskanal
16 befindliches Gas wird durch eine Vielzahl von radial
angeordneten Luftkanälen 34 hindurch in die Expansionskam
mer 32 geleitet. Auf diese Weise wird die unter Druck ste
hende Flüssigkeit, die durch den Flüssigkeitseinlasskanal
14 eingeleitet wird, durch die Drosselöffnung 30 in die
Expansionskammer 32 hinein beschleunigt, wo sie durch eine
Vielzahl von durch die radialen Kanäle 34 geleiteten Druck
luftströmen zerteilt und vorzerstäubt wird. Weitere Ein
zelheiten über den Aufbau des Vorzerstäubungsabschnitts
finden sich in der parallelen US Patentanmeldung S. N.
08/934 348. Es können auch andere Konfigurationen und Ver
fahren für die Zerstäubung der Flüssigkeit verwendet wer
den.
Gemäß einem wichtigen Aspekt der vorliegenden Erfin
dung für die Verstärkung der Zerstäubung und der Austragung
der Flüssigkeitspartikel mittels eines wohl definierten
Sprühmusters, ist der Düsengrundkörper 12 mit einer Luft
kappe 35 ausgestattet, die eine Reihe von leicht herzustel
lenden und zusammenzufügenden Komponenten enthält, die sich
problemlos an spezielle Sprühanwendungen anpassen lassen.
Insbesondere weist die dargestellte Luftkappe 35 zu diesem
Zweck eine äußere Schale oder einen äußeren Körper 36, ein
Aufprallelement oder Prallkörper 38 und einen Fluidleitein
satz in Form eines Einsatzes 40 auf. Wie in den Fig. 1 und
3 zu sehen ist, befindet sich in dem äußeren Körper 36 der
Luftkappe 35 eine im Wesentlichen zylindrische Bohrung 42,
die sich von einem offenen Einlassende 44 gegen eine Aus
stoßende 45 hin durch diesen hindurch erstreckt. Das Auf
prallelement 38 sowie der Fluidleiteinsatz 40 sind im All
gemeinen scheibenförmig gestaltet und mit einem Presssitz
in die zylindrische Bohrung 42 des äußeren Körpers 36 durch
dessen offenes Einlassende 44 eingesetzt, wobei der Fluid
leiteinsatz 40 bezogen auf das Aufprallelement 38 stromauf
wärts angeordnet ist. Beim Einsetzen des Aufprallelementes
38 wird dieses, wie in Fig. 1 gezeigt, gegen eine in der
Nähe des Ausstoßendes 45 auf der Innenfläche der äußeren
Wand 68 des Luftkappengrundkörpers 36 ausgebildeten ring
förmigen Schulter 46 angelegt. Diese ringförmige Schulter
46 stellt sicher, dass das Aufprallelement 38 bezogen auf
den äußeren Körper 36 der Luftkappe an der geeigneten Posi
tion die korrekte Lage einnimmt.
Für die Durchleitung von Fluid und Luft durch die
Luftkappe 35 weist der Fluidleiteinsatz 40 eine kegelförmi
ge Eintrittsfläche 48, die gegen eine zentrale, sich durch
den Fluidleiteinsatz 40 erstreckende Öffnung 50 hin konisch
zuläuft. Darüber hinaus sind in dem Aufprallelement 38 meh
rere sich durch diese hindurch erstreckende Fluidleitöff
nungen 52 ausgebildet. Die zahlreichen Fluidleitöffnungen
52 in dem Aufprallelement 38, von denen zwei in dem Aus
führungsbeispiel von Fig. 1-3 gezeigt sind, sind in der
Nähe des Umfangs des Aufprallelementes 38 in Umfangsrich
tung voneinander beabstandet angeordnet. Wie in Fig. 1 zu
sehen, sind, wenn der Fluidleiteinsatz 40 und das Aufprall
element 38 in dem Luftkappenkörper 36 montiert sind, der
Fluideinsatz 40 und das Aufprallelement 38 in Längsrichtung
in geringem Abstand voneinander beabstandet, um einen
Fluidkanal 54 zwischen dem Luftleitelement und dem Auf
prallelement zu bilden. Dieser Fluidkanal 54 ist sowohl mit
der zentralen Öffnung 50 in dem Fluidleiteinsatz 40 als
auch mit dem Paar von Fluidleitöffnungen 52 in dem Auf
prallelement 38 strömungsmäßig verbunden.
Für die Befestigung der Luftkappe 35 an dem Düsenkör
per 12 ist auf einem äußeren Flächenabschnitt des Düsenkör
pers in der Nähe von dessen vorderen Ende ein Gewinde an
gebracht. Wie in Fig. 1 zu sehen, sichern eine Überwurfmut
ter 56, die mit einem zu dem Düsenkörper 12 passenden In
nengewinde versehen ist, und eine ringförmige, auf der Au
ßenseite des Luftkappenkörpers 36 ausgebildete Rippe 58 die
Luftkappe 35 an dem Düsenkörper. Bei der Montage der Luft
kappe 35 an dem Düsenkörper 12 ragt zumindest ein Teil des
Vorzerstäubungsabschnitts 26 in das Einlassende 44 des
Luftkappenkörpers 36 hinein, so dass das zerstäubte Fluid
aus dem Vorzerstäubungsabschnitt 26 in die Luftkappe 35
hineingeleitet wird. Insbesondere ist das offene Auslassen
de der Expansionskammer 32, wie in Fig. 1 gezeigt, in sol
cher Weise mit dem Fluidleiteinsatz 40 verbunden, dass die
aus der Expansionskammer entweichende zerstäubte Flüssig
keit durch die zentrale Öffnung 50 in dem Fluidleiteinsatz
40 hindurchgeleitet wird. Auf der Außenseite der Expan
sionskammer 32 sitzt in der Nähe von deren Abström- oder
Ausstoßendes eine O-Ringdichtung 60. Wenn die Luftkappe 35
an dem Düsenkörper 12 montiert wird, kommt die O-Ring
dichtung 60 an der konisch zulaufenden Eintrittsfläche 48
des Fluidleiteinsatzes 40 zur Anlage und verhindert da
durch, dass die in dem Gaseinlasskanal 16 befindliche Luft
den Vorzerstäubungsabschnitt 26 umgeht.
Um eine weitere Zerstäubung stromabwärts nach dem Vor
zerstäubungsabschnitt 26 zu ermöglichen, bildet der mitt
lere Abschnitt des Aufprallelementes 38 gegenüber der zen
tralen Öffnung 50 in dem Fluidleiteinsatz 40 eine Aufprall
fläche 62. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die
Aufprallfläche 62 als erhöhter scheibenförmig Abschnitt
ausgebildet, der montierten Zustand zentrisch zu der zen
tralen Öffnung 50 des Fluidleiteinsatzes 40 zu liegen
kommt. Auf diese Weise wird die aus dem Vorzerstäubungs
abschnitt 26 herausströmende Flüssigkeit über die zentrale
Öffnung 50 gegen die Aufprallfläche 62 gelenkt, die die
Flüssigkeit radial durch den Fluidkanal 54 in Richtung zu
den Fluidleitöffnungen 52 in dem Aufprallelement 38 hin
ablenkt.
Um das zerstäubte Fluid auszustoßen, sind die Fluid
leitöffnungen 52 in dem Aufprallelement 38 mit Ausstoßkanä
len 66 strömungsmäßig verbunden, die in dem äußeren Luft
kappenkörper 36 ausgebildet sind. Insbesondere weisen die
Ausstoßkanäle 66, wie in Fig. 1 gezeigt, ein offenes Zu
strömende auf, um das den Fluidleitöffnungen 52 entströmen
de Fluid aufzunehmen, und sie werden durch eine äußere Wand
68 des Luftkappenkörpers und eine gegenüberliegende innere
Seitenwand 70 begrenzt. In der entsprechenden inneren Sei
tenwand 70 jedes Ausstoßkanals 66 sind Ausstoßöffnungen 73
vorgesehen. Wie den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, bilden
die zwei Ausstoßöffnungen 66 einen quer verlaufenden zen
tralen Kanal 72 in dem Ausstoßende des Luftkappenkörpers
36. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Aus
stoßöffnungen 73 in der inneren Seitenwand 70 eines jeden
Ausstoßkanals 66 als Schlitze ausgebildet, die sich jeweils
in die entsprechenden Ausstoßkanäle erstrecken. Die Schlit
ze sind in diesem Beispiel radial zueinander nach innen
ausgerichtet, um so gegenüberliegende, schlitzförmige Aus
stoßöffnungen 73 auf beiden Seiten des zentralen Känals 72
zu bilden. Weiter sind die durch Schlitze gebildeten Aus
stoßöffnungen jeweils durch entsprechende Ablenkflächen 74
begrenzt, die im vorliegenden Fall gekrümmt sind, um zu
mindest in einem Teilabschnitt eine sichelartige Form zu
erzeugen. Weitere die Ausstoßöffnungen betreffende Einzel
heiten sind der parallelen US Patentanmeldung
S. N. 08/934 348 zu entnehmen.
Um ein verstärktes Aufreißen der Fluidpartikel und
eine verbesserte Stabilität des resultierenden zerstäubten
Fluidausstoßes zu erreichen, weist jeder der Ausstoßkanäle
66 eine abströmseitig von der entsprechenden Ausstoßöffnung
73 angeordnete Ausnehmung bzw. einen Hohlraum 76 auf. Diese
stromabwärts angelegten Ausnehmungen 76 lenken das Fluid
stromaufwärts zurück, wobei eine weitere Atomisierung der
Flüssigkeitspartikel beim Austritt aus der Ausstoßöffnung
erreicht wird. Wie in Fig. 1 und 2 zu sehen, werden die
fein zerstäubten, flachen Sprühstrahlen, die durch die Aus
stoßöffnungen 73 entströmen, durch die Ablenkflächen 74
radial nach innen abgelenkt, wo die Sprühstrahlen aufein
anderprallen, um so das endgültige Sprühmuster zu erzeugen.
Dieser Aufbau ermöglicht eine effizientere Zerstäubung,
indem sich ein vorgegebenes Flüssigkeitsquantum in Partikel
aufteilen lässt, die eine verhältnismäßig große Oberfläche
bilden, obwohl der Luftstrom nur mit vergleichsweise gerin
ger Volumenrate zugeführt wird.
Weiter können die einzelnen Komponenten der Luftkappe
35 erfindungsgemäß mit anwendungsspezifischen Kon
struktionsmerkmalen für die Verbesserung spezieller Sprüh
anwendungen ausgestattet sein. Beispielsweise kann die An
zahl von Fluidleitöffnungen 52, mit denen das Aufprallele
ment 38 ausgestattet ist, variieren. Gemäß Fig. 2 führt die
Ausführung des Aufprallelementes 38 mit zwei Fluidleitöff
nungen 52 zu einem elliptischen Sprühmuster. Die Verwendung
eines Aufprallelementes 38 mit vier Fluidleitöffnungen 52,
wie in Fig. 8 dargestellt, ergibt ein rundes Sprühmuster.
Es versteht sich, dass das Aufprallelement 38 für kunden
spezifische Sprühanwendungen alternativ mit davon abwei
chenden Zahlen und Konfigurationen von Fluidleitöffnungen
52 hergestellt werden kann.
Darüber hinaus können bei den in dem äußeren Körper 36
vorgesehenen Ausstoßöffnungen 73 die Winkel, unter denen
die Ausstoßöffnungen 73 für das anwendungsspezifische Sprü
hen ausgerichtet sind, größeren und/oder tiefer liegend
dimensioniert sein. Beispielsweise wird bei Vergrößerung
des Winkels der Ausstoßöffnung 73 das ausgestoßene Sprüh
muster verbreitert, wobei sämtliche sonstigen Faktoren er
halten bleiben. Der Fachmann erkennt, dass jede der ein
zelnen Komponenten, die in der Luftkappe 35 verwendet wer
den, einen verhältnismäßig unkomplizierten Aufbau aufweist,
der eine problemlose Herstellung unter Verwendung gängiger
spanabhebender Bearbeitungsverfahren erlaubt. Weiter ist
klar, dass mit Variieren der Ausstoßöffnungen 73 des äuße
ren Körpers 36 und Veränderung der Anordnung der Fluidkanä
le in dem Aufprallelement 38 bei der Herstellung die Zu
sammenstellung spezieller Kombinationen jener Elemente eine
problemlose Produktion von Luftkappen, mit einer großen
Palette von Sprühmustern möglich macht. Nachdem jedes der
Elemente auf der Basis von Standardverfahren produziert
werden kann, lassen sich also eine Vielzahl von anwendungs
spezifischen Luftkappen problemlos und wirtschaftlich pro
duzieren.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfin
dung, kann die Luftkappe 35 ohne weiteres bei luftunter
stützten Düsenkörpern verwendet werden, die sich in ihrem
Aufbau unterscheidenden. Ein alternatives Ausführungsbei
spiel der vorliegenden Erfindung ist im Einzelnen in Fig. 4
gezeigt, bei dem eine der oben beschriebenen im Wesentli
chen gleichende Luftkappe 35a mit einem Düsenkörper kombi
niert ist, der für die Zuführung von getrennten Flüssig
keits- und Luftströmen in die Luftkappe konstruiert ist.
Zur Vereinfachung der Bezugnahme tragen Elemente, die den
oben beschriebenen entsprechen, bei dem in Fig. 4 gezeigten
Ausführungsbeispiel die gleichen Bezugszeichen, erweitert
durch ein angehängtes "a". Wie in Fig. 4 zu erkennen ist,
weist der Düsenkörper 12a in diesem speziellen Ausführungs
beispiel keinen Vorzerstäubungsabschnitt auf. Statt dessen
werden ein Flüssigkeitsstrom und ein ringförmig umgebender
Luftstrom, die in den entsprechenden Einlasskanälen 14a,
16a in dem Düsenkörper geleitet werden, gemeinsam gegen die
auf dem Aufprallelement 38a der Luftkappe ausgebildete Auf
prallfläche 62a gelenkt.
Zu diesem Zweck erstreckt sich bei der Montage der
Luftkappe 35a auf dem Düsenkörper 12a der Endabschnitt des
Flüssigkeitseinlasskanals 14a des Düsenkörpers zumindest
teilweise durch die zentrale Öffnung 50a des Fluidleitein
satzes 40a. Da der Flüssigkeitseinlasskanal 14a einen klei
neren Durchmesser als die zentrale Öffnung 50a in dem
Fluidleiteinsatz 40a aufweist, ergibt sich ein sich zwi
schen der Seite des Flüssigkeitseinlasskanals 14a und dem
Rand der zentralen Öffnung 50a erstreckender ringförmiger
Raum oder Kanal 78. Die aus dem Gaseinlasskanal 16a in den
Düsenkörper 12a einströmende Luft wird durch die konisch
zulaufende Eintrittsfläche 48a des Fluidleiteinsatzes 40a
nach innen und durch diesen ringförmigen Abstand 78 hin
durch geleitet. Wie in Fig. 4 dargestellt, wird der Flüs
sigkeitsstrom aus dem Flüssigkeitseinlass 14a bei Auftref
fen auf der Aufprallfläche 62a radial nach außen gedrängt,
wo er mit dem ringförmigen Luftstrom quer zusammentrifft,
der durch die zentrale Öffnung 50a in den Fluidleiteinsatz
40a eintritt, um die Atomisierung der Flüssigkeit zu be
wirken. Hierauf wird, ähnlich wie bei dem in Fig. 1-3 ge
zeigten Ausführungsbeispiel, die zerstäubte Flüssigkeit
kraftvoll durch eine Vielzahl von Fluidleitöffnungen 52a in
dem Aufprallelement 38a in die Ausstoßkanäle 66a, die in
dem äußeren Körper 36a der Luftkappe vorgesehen sind, und
schließlich durch die darin ausgebildeten Ausstoßöffnungen
73a nach außen geleitet. Auf diese Weise lässt sich die
Konfiguration der Luftkappe der vorliegenden Erfindung
leicht an den Einsatz in luftunterstützten Düsen anpassen,
in denen getrennte Flüssigkeits- und Gasströme in die Luft
kappe geleitet werden.
Ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel ist
in Fig. 5 und 6 gezeigt, wobei für die Bezeichnung bereits
beschriebener ähnlicher Elemente an die Bezugszeichen zur
Unterscheidung ein "b" angefügt ist. Wie in Fig. 5 zu sehen
ist, ist die Luftkappe 35b nun wieder für die Verwendung
eines Düsenkörpers 12b aufgebaut, der einen Vorzerstäu
bungsabschnitt 26b aufweist. So enthält die Luftkappe 35b
einen Fluidleiteinsatz 40b, der in dem offenen Ausstoßende
des Vorzerstäubungsabschnitt 26b sitzt und die aus der Ex
pansionskammer 32b ausströmende, vorzerstäubte Flüssigkeit
durch die zentrale Öffnung 50b hindurch und gegen eine Auf
prallfläche 62b leitet. Jedoch ist die Aufprallfläche 62b
nicht durch ein separat einsetzbares Aufprallelement de
finiert, sondern als integraler Bestandteil des Luftkappen
körpers 36b ausgeführt. Die Aufprallfläche 62b lenkt das
zerstäube Fluid radial nach außen und in mehrere (im vor
liegenden Beispiel zwei) in dem äußeren Körper 36b der
Luftkappe ausgeformte Ausstoßöffnungen 66b hinein. Ausstoß
öffnungen 73b sind in den Ausstoßkanälen 66b vorgesehen,
die in einem Winkel von ca. 90' zum Flüssigkeitsstrom ge
neigte Ablenkflächen aufweisen, um ein verhältnismäßig
schmales Sprühmuster beim Ausstoß zu erzeugen. Im Unter
schied zu den in Fig. 1-4 gezeigten Ausführungsbeispielen
der Erfindung enthält das in Fig. 5 und 6 zu sehende Aus
führungsbeispiel keine stromabwärts von den Ausstoßöffnun
gen angeordnete Taschen oder Nischen. Wie in Fig. 7 und 8
gezeigt (wobei ähnliche Elemente mit dem Zusatz "c" be
zeichnet sind), lässt sich die Luftkappenkonfiguration von
Fig. 5 und 6 auch ohne weiteres für den Einsatz auf einem
luftunterstützten Düsenkörper anpassen, der keinen Vorzer
stäubungsabschnitt aufweist. Insbesondere erstreckt sich
ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 4 nach der
Montage der Luftkappe 35c auf dem Düsenkörper 12c der End
abschnitt des Flüssigkeitseinlasskanals 14c durch die zen
trale Öffnung 50c in den Fluidleiteinsatz 40c hinein. Die
Luft aus dem Gaseinlasskanal 16c wird wieder auf die glei
che Art über die konisch zulaufende Eintrittsfläche 48c
durch den ringförmigen Spalt 78c gepresst, der durch die
äußere Wand des Flüssigkeitseinlasses 14c und dem Rand der
zentralen Öffnung 50c begrenzt wird. Der durch den Fluid
leiteinsatz 40c erzeugte ringförmige Luftstrom trifft dann
quer auf die durch die Aufprallfläche 62c radial nach außen
abgelenkte Flüssigkeit. Die nun atomisierte Flüssigkeit
wird im vorliegenden Beispiel in vier Ausstoßkanäle 66c in
dem Luftkappenkörper 36c gedrängt. Auch in diesem Beispiel
sind Ausstoßöffnungen 73c mit unter 90' geneigten Ablenk
flächen 74c vorgesehen. Eine zusätzliche Ablenkfläche 80
ist zwischen den einzelnen Ausstoßöffnungen außen auf dem
Luftkappenkörper 36c vorgesehen. Die entweichenden Ströme
prallen auf die externe Ablenkfläche 80, um weiter zerteilt
zu werden und das endgültige Sprühmuster zu ergeben.
In Übereinstimmung mit einem weiteren Aspekt der vor
liegenden Erfindung kann die Luftkappe, um eine weitere
Reduktion des für die Atomisierung erforderlichen Druckes
der Luft zu ermöglichen und so die Effizienz der Düse noch
mals zu erhöhen, einen Fluidleiteinsatz 40d enthalten, der
eine längliche, schlitzförmige Ausstoßöffnung 82 aufweist.
Die durch den Schlitz oder die längliche Ausstoßöffnung 82
bewirkte zusätzliche Atomisierung erlaubt niedrigeren Luft
druck einzusetzen, wodurch die Energie des ausströmenden
Sprühmusters reduziert wird und auch die mit dem Betrieb
der Düse entstehenden Kosten gesenkt werden. Wie in den
Fig. 9-11 gezeigt, in denen zur Unterscheidung von ähnli
chen, bereits beschriebenen Elementen der Zusatz "d" ver
wendet wird, kann dieses Ausführungsbeispiel der Luftkappe
35d mit Düsenkörpern verwendet werden, die mit Vorzerstäu
bungsabschnitten ausgestattet sind. Speziell ist der Fluid
leiteinsatz 40d mit Presssitz in den äußeren Körper 36d
derartig eingepasst, dass beim Zusammenbau der Luftkappe
35d mit dem Düsenkörper 12d die stromaufwärts liegende Sei
te des Fluidleiteinsatzes 40d an dem offenen Ausströmende
des Vorzerstäubungsabschnitt 26d anliegt. Eine zentrale
Fluidöffnung 50d ist in dem Fluidleiteinsatz 40d vorgese
hen, die das dem Vorzerstäubungsabschnitt entweichende
Fluid durch den zentralen Ausstoßschlitz 82 leitet, der in
dem Abströmende des Fluidleiteinsatzes 40d angelegt ist.
Der Ausstoßschlitz 82 verströmt die vorzerstäubte Flüssig
keit mit einem länglichen, fächerförmigen Muster, wobei es
zu weiterer Zerkleinerung der Fluidpartikel kommt.
Um Luft durch die Luftkappe 35d zu leiten, weist der
Fluidleiteinsatz 40d auch mehrere, im vorliegenden Beispiel
zwei, Luftleitöffnungen 84 auf, die in Umfangsrichtung von
einander beabstandete nahe dem Umfang des Fluidleiteinsat
zes 40d angeordnet sind. Wenn die Luftkappe 35d auf dem
Düsenkörper 12d befestigt ist, fluchten die stromaufwärts
liegenden offenen Enden der Luftleitöffnungen. 84 mit dem
Gaseinlasskanal 16d in dem Düsenkörper derart, dass ein
Teil des Druckluftstromes an dem Vorzerstäubungsabschnitt
26d vorbei strömt. Diese, den Vorzerstäubungsabschnitt 26d
umgehende Luft, wird über die Luftleitöffnungen 84 in die
in dem Luftkappenkörper 36d ausgeformten Ausstoßkanäle 66d
gelenkt, die stromabwärts in diesem Beispiel jeweils eine
Tasche oder Ausnehmung 76d aufweisen. In jedem Ausstoßkanal
66d ist eine Ausstoßöffnung 73d vorgesehen, die in diesem
Fall durch eine radial nach innen abgewinkelte Ausnehmung
gebildet wird. Wie in Fig. 9 gezeigt sind die Luftausstoß
öffnungen 73d einander gegenüberliegend angeordnet, so dass
die entweichenden Luftströme auf den aus dem Ausstoßschlitz
82 austretenden Flüssigkeitsstrom aufprallen. Auf diese
Weise wird der Flüssigkeitsaustrag aus dem Ausstoßschlitz
82 durch die externen Luftströme weiter atomisiert. Es ist
einzusehen, dass die Luftkappe eine verstärkte Atomisierung
des Fluids ermöglicht, wodurch Luftströme mit niedrigerem
Druck verwendet werden können und dadurch der Düsenausstoß
druck reduziert und die Effizienz der Düse verbessert wird.
Alternative kann, wie in Fig. 12 gezeigt (wobei ähnli
che Elemente mit dem Zusatz "e" bezeichnet sind), die Luft
kappenkonfiguration der Fig. 9-11 auch auf einem Düsenkör
per verwendet werden, der keinen Vorzerstäubungsabschnitt
enthält. Insbesondere ragt, wenn die der Luftkappe 35e auf
dem Düsenkörper 12e befestigt ist, der Endabschnitt des
Flüssigkeitseinlasskanals 14e in den zentralen Fluidkanal
50e des Fluidleiteinsatzes 40e. Da der zentrale Fluidkanal
40e weiter ist als der Flüssigkeitseinlass 14e, ergibt sich
ein ringförmiger Spalt 78e um den Flüssigkeitseinlass 14e
herum, durch den Luft strömen kann. Dementsprechend wird
die Luft, die aus dem Gaseinlasskanal 16e in die Luftkappe
35e des Düsenkörpers 12e gelangt, derart aufgeteilt, dass
ein Teil in mehrere Luftleitöffnungen 84 und ein Teil über
den ringförmigen Spalt 78e in die zentrale Fluidleitöffnung
50e geleitet wird. Die in die zentrale Fluidleitöffnung 50e
geleitete Luft, mischt sich in einer Tasche 86 in der zen
tralen Öffnung 50e stromabwärts des Ausströmendes des
Fluideinlasses 14e vor dem Austreten durch den Ausstoß
schlitz 82e mit dem Fluid. Das Fluid wird dann während des
Ausstoßes durch den Ausstoßschlitz 82e weiter atomisiert
und prallt auf die externen Luftströme aus den Luftausstoß
öffnungen 73e.
Aus dem Vorausgehenden ist zu ersehen, dass die vor
liegende Erfindung eine sowohl vielseitig einsetzbare als
auch problemlos herzustellende Luftkappe schafft. Insbeson
dere lässt sich die gleiche Luftkappenkonfiguration bei
luftunterstützten Düsenkörpern unterschiedlichster Bauart
verwenden und ohne weiteres an gewünschte Sprühmuster an
passen. Außerdem ermöglicht die Luftkappe einen effizienten
und wirtschaftlichen Betrieb der Düse.
Claims (21)
1. Luftunterstützte Sprühdüsenanordnung (10)
mit einem Düsenkörper (12), der einen Flüssigkeitsein lasskanal (14) und einen Gaseinlasskanal (16) aufweist, und
mit einer Luftkappe (35), die an einem Abströmende des Düsenkörpers (12) angeordnet ist,
wobei zu der Luftkappe (35) gehören:
ein äußeres Grundkörperelement (36) mit einer inneren Bohrung (42), die sich von einem offenen, stromaufwärts liegenden Ende (44) des Grundkörperelements (36) ausgeht,
ein in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkör perelements (36) angeordnetes Fluidleitelement (40), das einen sich durch dieses hindurch erstreckenden Kanal (50) aufweist, der strömungsmäßig mit der Flüssigkeitseinlass öffnung (44) verbunden ist, und
ein stromabwärts von dem Fluidleitelement (40) in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkörperelements (36) angeordnetes Aufprallelement (38), das eine dem Kanal (50) in dem Fluidleitelement (40) gegenüberliegende und von die sem beabstandete Aufprallfläche (62) definiert, die dazu dient, einen darauf aufprallenden Fluidstrom radial nach außen abzulenken,
wobei das äußere Grundkörperelement (36) eine Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Ausstoßkanälen (66) aufweist, die bezüglich der Aufprallfläche (62) diese umge bend angeordnet sind und sich in Relation zu dieser strom abwärts erstrecken, und jeder der Ausstoßkanäle (66) eine Ausstoßöffnung (73) aufweist.
mit einem Düsenkörper (12), der einen Flüssigkeitsein lasskanal (14) und einen Gaseinlasskanal (16) aufweist, und
mit einer Luftkappe (35), die an einem Abströmende des Düsenkörpers (12) angeordnet ist,
wobei zu der Luftkappe (35) gehören:
ein äußeres Grundkörperelement (36) mit einer inneren Bohrung (42), die sich von einem offenen, stromaufwärts liegenden Ende (44) des Grundkörperelements (36) ausgeht,
ein in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkör perelements (36) angeordnetes Fluidleitelement (40), das einen sich durch dieses hindurch erstreckenden Kanal (50) aufweist, der strömungsmäßig mit der Flüssigkeitseinlass öffnung (44) verbunden ist, und
ein stromabwärts von dem Fluidleitelement (40) in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkörperelements (36) angeordnetes Aufprallelement (38), das eine dem Kanal (50) in dem Fluidleitelement (40) gegenüberliegende und von die sem beabstandete Aufprallfläche (62) definiert, die dazu dient, einen darauf aufprallenden Fluidstrom radial nach außen abzulenken,
wobei das äußere Grundkörperelement (36) eine Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Ausstoßkanälen (66) aufweist, die bezüglich der Aufprallfläche (62) diese umge bend angeordnet sind und sich in Relation zu dieser strom abwärts erstrecken, und jeder der Ausstoßkanäle (66) eine Ausstoßöffnung (73) aufweist.
2. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Ausstoßöffnungen (73) derart ange
ordnet sind, dass sie das Fluid auf einen nach innen füh
rende Strömungsweg zu lenken, derart, dass die durch die
entsprechenden Ausstoßöffnungen (73) erzeugten Strömungen
aufeinandertreffen und die Flüssigkeit atomisieren.
3. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Düsenkörper (12) einen Vorzerstäu
bungsabschnitt (26) enthält, innerhalb dessen unter Druck
gesetzte Flüssigkeits- und Luftströme, die durch Flüssig
keits- und Lufteinlasskanäle (30, 34) eingebracht werden,
kraftvoll vermischt werden, um an einem offenen Ausströmen
de (32) ein vorzerstäubtes Fluid zu liefern.
4. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Ausströmende (32) des Vorzerstäu
bungsabschnitts (32) abgedichtet mit einer stromabwärts
liegenden Eintrittsfläche (48) des Fluidleitelementes (40)
in Berührung steht, derart, dass das vorzerstäubte Fluid
aus dem Vorzerstäubungsabschnitt (26) durch den Fluidkanal
(50) in das Fluidleitelement (40) geleitet wird.
5. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Eintrittsfläche (48) des Fluidleit
elementes (40) konisch in Richtung auf den Fluidkanal (50)
zuläuft.
6. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass sich der Flüssigkeitseinlasskanal (32)
in den Fluidkanal (50) des Fluidleitelementes (40) er
streckt.
7. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Flüssigkeitseinlasskanal (32) und
der Fluidkanal (50) in dem Fluidleitelement (40) einen
ringförmigen Fluidströmungsweg definieren, der den Flüssig
keitseinlasskanal (32) umgibt, der mit dem Gaseinlasskanal
(16) strömungsmäßig verbunden ist und einen ringförmigen
Strom von Druckluft durch den Fluidkanal (50) in das Fluid
leitelement (40) leitet, um Flüssigkeit, die radial von der
Aufprallfläche (62) nach außen gelenkt wird, zu atomisie
ren.
8. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Fluidleitelement (40) einen separa
ten Einsatz darstellt, der so gestaltet ist, dass er mit
Presssitz in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkör
perelements (36) sitzt.
9. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Aufprallelement (38) so gestaltet
ist, dass es mit Presssitz in der inneren Bohrung (42) des
äußeren Grundkörperelements (36) sitzt.
10. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 9, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Aufprallelement (38) gegen eine
ringförmige Schulter anliegt, die in der inneren Bohrung
(42) des äußeren Grundkörperelements (36) angelegt ist.
11. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Aufprallelement (38) eine Vielzahl
von Fluidleitöffnungen (52) aufweist, die sich von der Auf
prallfläche (62) stromabwärts erstrecken, wobei jede der
Fluidleitöffnungen (52) strömungsmäßig mit dem Kanal (50)
in dem Fluidleitelement (40) und mit einem entsprechenden
Ausstoßkanal (66) verbunden ist.
12. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass jeder Ausstoßkanal (66) einen Hohlraum
() aufweist, der an einem weiter von dessen Mitte entfernt
liegenden stromabwärts von der entsprechenden Ausstoßöff
nung (66) angeordnet ist.
13. Luftunterstützte Sprühdüsenanordnung (10),
mit einem Düsenkörper (12), der einen Flüssigkeitsein lasskanal (14) und einen Gaseinlasskanal (16) aufweist, und
mit einer Luftkappe (35), die an einem stromabwärts liegenden Ende des Düsenkörpers (12) angeordnet ist,
wobei zu der Luftkappe (35) gehören:
ein äußeres Grundkörperelement (36), das mit einer inneren Bohrung (42) versehen ist, die von einem stromauf wärts liegenden offenen Ende (44) des äußeren Grundkörper elements (36) ausgeht, und
ein in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkör perelements (36) angeordnetes Fluidleitelement (40), das einen Fluidkanal (50) aufweist, der mit dem Flüssigkeits einlasskanal (14) kommuniziert,
wobei der Fluidkanal (50) in dem Fluidleitelement (40) in einer länglichen Flüssigkeitsausstoßöffnung (82) endet, um das Fluid in einen länglichen, fächerförmigen Strömungs pfad zu zwingen und die Flüssigkeit zu atomisieren,
das Fluidleitelement (40) und das äußere Grundkörper element (36) eine Vielzahl von sich in Längsrichtung er streckenden Ausstoßkanälen (66) definieren, die mit dem Gaseinlasskanal (14) strömungsmäßig verbunden sind, und
jeder Ausstoßkanal (66) eine Ausstoßöffnung (73) auf weist, um Gas auf einen nach innen gerichteten Strömungs pfad zu lenken derart, dass die durch die entsprechenden Ausstoßöffnungen (73) jeweils erzeugten Strömungspfade auf den durch die längliche Ausstoßöffnung (82) in dem Fluid leitelement (40) hervorgebrachten, fächerförmigen Strö mungspfad des Fluids treffen, um die Flüssigkeit weiter zu atomisieren.
mit einem Düsenkörper (12), der einen Flüssigkeitsein lasskanal (14) und einen Gaseinlasskanal (16) aufweist, und
mit einer Luftkappe (35), die an einem stromabwärts liegenden Ende des Düsenkörpers (12) angeordnet ist,
wobei zu der Luftkappe (35) gehören:
ein äußeres Grundkörperelement (36), das mit einer inneren Bohrung (42) versehen ist, die von einem stromauf wärts liegenden offenen Ende (44) des äußeren Grundkörper elements (36) ausgeht, und
ein in der inneren Bohrung (42) des äußeren Grundkör perelements (36) angeordnetes Fluidleitelement (40), das einen Fluidkanal (50) aufweist, der mit dem Flüssigkeits einlasskanal (14) kommuniziert,
wobei der Fluidkanal (50) in dem Fluidleitelement (40) in einer länglichen Flüssigkeitsausstoßöffnung (82) endet, um das Fluid in einen länglichen, fächerförmigen Strömungs pfad zu zwingen und die Flüssigkeit zu atomisieren,
das Fluidleitelement (40) und das äußere Grundkörper element (36) eine Vielzahl von sich in Längsrichtung er streckenden Ausstoßkanälen (66) definieren, die mit dem Gaseinlasskanal (14) strömungsmäßig verbunden sind, und
jeder Ausstoßkanal (66) eine Ausstoßöffnung (73) auf weist, um Gas auf einen nach innen gerichteten Strömungs pfad zu lenken derart, dass die durch die entsprechenden Ausstoßöffnungen (73) jeweils erzeugten Strömungspfade auf den durch die längliche Ausstoßöffnung (82) in dem Fluid leitelement (40) hervorgebrachten, fächerförmigen Strö mungspfad des Fluids treffen, um die Flüssigkeit weiter zu atomisieren.
14. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (12) einen Vorzer
stäubungsabschnitt (26) enthält, innerhalb dessen unter
Druck gesetzte Flüssigkeits- und Luftströme, die durch
Flüssigkeits- und Lufteinlasskanäle (14, 16) eingebracht
werden, kraftvoll vermischt werden, um an einem offenen
Ausströmende (32) ein vorzerstäubtes Fluid zur Verfügung zu
stellen.
15. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, dass das Ausströmende (32) des Vorzerstäu
bungsabschnitts (26) abdichtend mit einer stromabwärts lie
genden Eintrittsfläche (48) des Fluidleitelementes (40)
abschließt derart, dass das vorzerstäubte Fluid aus dem
Vorzerstäubungsabschnitt (26) durch den Fluidkanal (50) in
das Fluidleitelement (40) geleitet wird.
16. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, dass die Eintrittsfläche (48) des Fluid
leitelementes (40) konisch in Richtung auf den Fluidkanal
(50) zuläuft.
17. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, dass sich der Flüssigkeitseinlasskanal (32)
in den Fluidkanal (50) des Fluidleitelementes (40) er
streckt.
18. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitseinlasskanal (32) und
der Fluidkanal (50) in dem Fluidleitelement (40) einen
ringförmigen Fluidpfad definieren, der den Flüssigkeitsein
lasskanal (50) umgibt, der mit dem Gaseinlasskanal (16)
kommuniziert und einen ringförmigen Strom von Druckluft
durch den Fluidkanal (50) in das Fluidleitelement (40) lei
tet, um Flüssigkeit in einem stromabwärts liegenden Ab
schnitt des Fluidkanals (50) zu atomisieren.
19. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, dass das Fluidleitelement (40) so gestaltet
ist, dass es mit Presssitz in der inneren Bohrung des äuße
ren Grundkörperelements (36) sitzt.
20. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, dass das Fluidleitelement (40) eine Viel
zahl von sich durch diese hindurch erstreckenden Fluidleit
öffnungen (62) aufweist, wobei jede der Fluidleitöffnungen
(62) strömungsmäßig mit dem Gaseinlasskanal (16) und mit
einem entsprechenden Ausstoßkanal (66) verbunden ist.
21. Sprühdüsenanordnung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, dass jeder Ausstoßkanal (66) einen Hohlraum
aufweist, der an einem weiter von dessen Mitte entfernten
Ende stromabwärts von der entsprechenden Ausstoßöffnung
(73) angeordnet ist.
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