DE10023445A1 - Loom for weaving terry fabrics has separate monitors for the bands of pile and ground warps which are freely accessible from the side of the loom with structured warp path deflections - Google Patents
Loom for weaving terry fabrics has separate monitors for the bands of pile and ground warps which are freely accessible from the side of the loom with structured warp path deflectionsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Frottierwebmaschine mit einer ersten Einrichtung zum Liefern einer Grundkettfadenschar und einer zweiten Einrichtung zur Lieferung wenigstens einer Polkettfadenschar, mit Gewebeeinziehmitteln und mit fachbildenden Elementen für die Kettfadenscharen.The invention relates to a terry weaving machine with a first device for Delivery of a basic warp thread sheet and a second device for delivery at least a pile of warp threads, with fabric threading agents and with compartment-forming elements for the Warp threads.
Den fachbildenden Elementen sind Schussfadeneintragsmittel und Schussfadenan schlagmittel zugeordnet, die die Schussfäden zunächst in einem vorgegebenen Abstand von der Weblinie oder dem Warenrand eintragen (Teilanschlag) und sodann die eingetragenen Schussfäden gruppenweise an die Anschlagkante, d. h. dem Warenrand anschlagen (Voll- oder Gruppenanschlag). Bei der Ausführung dieses Gruppenanschlags werden die Polkett fadenspannung abgesenkt und Polkettfaden nachgegeben, so dass die Polkettfäden zu Schlingen aufgestellt werden, während die Schussfäden zwischen den gespannt gehaltenen Grundkettfäden gleiten bis sie an dem Warenrand angeschlagen sind.The subject-forming elements are weft insertion means and weft thread assigned impact agents, which initially weft at a predetermined distance the web line or the edge of the goods (partial stop) and then the entered Weft threads in groups on the stop edge, d. H. the edge of the goods (full or group posting). When performing this group attack, the polkett The thread tension is lowered and the pile warp thread has given way so that the pile warp threads are closed Loops are set up while the weft threads are held between the tensioned Basic warp threads slide until they are attached to the goods edge.
Das hier nur in seinen Grundzügen angedeutete Frottierweben ist eine bekannte Webtechnik, die beispielsweise in dem Buch "WEBEREI Verfahren und Maschinen für die Gewebherstellung" von Dipl.-Ing. J. Schneider, Springer-Verlag Berlin/Göttingen/Heidelberg 1961, Seiten 17, 277, erläutert ist.The basic features of terry weaving, which is only outlined here, is a well-known weaving technique that is described, for example, in the book "WEBEREI Processes and Machines for Fabric Production" by Dipl.-Ing. J. Schneider, Springer-Verlag Berlin / Göttingen / Heidelberg 1961 , pages 17, 277.
Ein typisches Beispiel einer Frottierwebmaschine ist aus der DE-PS 22 25 604 bekannt, in der auch der grundsätzliche Aufbau einer solchen Frottierwebmaschine veranschaulicht ist. Die Grundkettfäden werden von einem GrundfadenKettbaum abgelassen und über einen federbelasteten Spannbaum in die horizontale Webebene umgeleitet, in der sie mit der Polkettfadenschar vereinigt werden, die von einem oberhalb der Webebene angeordneten Polfaden-Kettbaum abgelassen wird. Die Polkettfäden sind um einen eigenen federbelasteten Spannbaum geführt, der oberhalb der Grundkettfadenschar angeordnet ist, sich über die Webbreite erstreckt und die Polkettfäden von oben her, im Wesentlichen tangential, in die Grundkettfadenschar einleitet. Die Grundkettfäden und die Polkettfäden durchlaufen in der Webebene angeordnete Kettfadenwächter, hinter denen sie gemeinsam Fachbildungselemente in Gestalt von Weblitzen durchlaufen, um von diesen aus durch das Riet oder Webblatt sich zu dem Geweberand zu erstrecken, der die sogenannte Anschlagkante bildet. Das von den Weblitzen mustergemäß erzeugte Webfach liegt mit der Fachspitze seines Vorderfaches an der Anschlagkante und endet mit der Fachspitze seines Hinterfachs im Bereich von Auflagestäben des für die Grund- und die Polkettfadenschar gemeinsamen Kettfadenwächters. Das mit den Schussfadeneintragsmitteln, beispielsweise in Form einer nicht weiter dargestellten Weblade zusammenwirkende Riet führt eine hin- und hergehende Schussfadenanschlagbewegung konstanter Amplitude aus, die die in das Webfach eingetragenen Schussfäden zunächst in die eine Teilanschlagstellung im Abstand von der Anschlagkante bringt und sodann die teilangeschlagenen Schussfäden gruppenweise an die Anschlagkante anschlägt. Dazu wird der von einem sogenannten Frottierexzenter gesteuerte Brustbaum auf das Riet zu bewegt, so dass das Riet den Voll- oder Gruppenanschlag der Schussfäden an dem Geweberand ausführen kann. Bei dieser Bewegung des Brustbaums wird die Kettfadenschar durch den federbelasteten Spannbaum gespannt gehalten. Da das ganze Gewebe bewegt wird, spricht man von einer "Gewebsteuerung" zur Schlingenbildung der Polfäden.A typical example of a terry weaving machine is from DE-PS 22 25 604 known, in which the basic structure of such a terry weaving machine is illustrated. The basic warp threads are released from a basic thread warp beam and redirected to the horizontal weaving plane via a spring-loaded spanning tree they are united with the pile of warp threads by one above the weaving plane arranged pile thread warp beam is lowered. The pile warp threads are around their own spring-loaded tensioning boom, which is arranged above the base warp thread coulter, extends across the width of the weave and the pile warp threads from above, essentially tangential, introduces into the basic warp thread family. The basic warp threads and the pile warp threads pass through warp thread monitors arranged in the weaving plane, behind which they work together Pass through shedding elements in the form of healds to pass through them Advised or reed to extend to the fabric edge, the so-called Stop edge forms. The shed produced by the healds lies with the The tip of his front compartment at the stop edge and ends with the tip of his Rear compartment in the area of support rods for the basic and pile warp yarn coulters common warp stop motion. That with the weft insertion means, for example in In the form of a drawer, not shown, Riet interacts to and fro resulting weft stop movement of constant amplitude, which the in the Weft threads entered in the shed first in the partial stop position at a distance brings from the pick-up edge and then the partially wound wefts in groups strikes the stop edge. This is done by a so-called terry toweling Controlled breast beam moves towards the reed, so that the reed is full or Group stop of the weft threads can be carried out on the fabric edge. At this Movement of the breast beam becomes the warp thread coulter through the spring-loaded tension boom kept excited. Since the whole tissue is moved, one speaks of one "Fabric control" for looping the pile threads.
Beim Zusammenführen der Polkettfadenschar mit der Grundkettfadenschar können Probleme dadurch auftreten, dass benachbarte Polkettfäden beim Ablassen von dem Polfaden-Kettbaum aneinander hängen oder einander teilweise umschlingen, was dadurch begünstigt wird, dass die Polkettfadenspannung zur Schlingenbildung beim Gruppenanschlag abgesenkt werden muss. Es gibt Garnarten, die aufgrund ihrer Beschaffenheit, ihres Aufbaus und des in ihnen enthaltenen Fasermaterials eine besonders starke Neigung zum "Verklammern" haben. Gelangen aber miteinander zusammenhängende Polkettfäden in eine mit den Grundkettfäden gemeinsame Kettfadenwächtereinrichtung oder gar bis zum Hinterfach und zu den Weblitzen, so besteht die Gefahr, dass Kettfädenbrüche oder zumindest Webfehler auftreten. Die Behebung von Kettfadenbrüchen im Bereiche des Hinterfachs ist bei solchen Frottierwebmaschinen deshalb schwierig, weil die Kettfadenwächter und der zwischen diesen und der Spannwalze für die Polkettfäden liegende Kettfadenbereich kettbaumseitig schwer zugänglich sind, da sie durch die praktisch bis zur Webebene reichende, nach Art eines "Vorhangs" wirkende Polkettfadenschar abgedeckt sind. Die Bedienungsperson muss zur Behebung eines Kettfadenbruchs zwischen den Polkettfäden durchgreifen und die aneinander anzuknüpfenden Kettfadenenden mittels eines Drahthakens oder eines anderen geeigneten Werkzeuges suchen. Da die Kettfadenwächter in einem Bereich des Hinterfachs liegen, in dem die Polkettfadenschar unter einem kleinen spitzen Winkel zu der Webebene in die Grundkettfadenschar einläuft, tritt außerdem bei der Fachbildung eine verhältnismäßig starke Hin- und Herbewegung der Polkettfäden im Bereiche des Polkettfadenwächters auf, die bei empfindlichen Polkettfäden unerwünscht ist. Wegen dieser Anordnung des Kettfadenwächters unmittelbar vor dem Bereich des Hinterfachs, wirken sich auch die Kettfadenbewegungen beim Gruppenanschlag stark auf die Polkettfadenwächterlamellen aus, mit der Folge, dass in den Polkettfäden Kräfte auftreten, die dem Schlingenbildungsprozess entgegen wirken.When merging the pile warp sheet with the base warp sheet can Problems arise in that adjacent pile warp threads when lowering the Hang the pile warp beam together or partially wrap around each other, which in turn it is favored that the pile warp thread tension for loop formation during Group attack must be lowered. There are types of yarn due to their Texture, their structure and the fiber material contained in them a special have a strong tendency to "cling". Succeed but interrelated Pile warp threads in a warp thread guard device common to the basic warp threads or even up to the rear compartment and to the healds, there is a risk of warp thread breaks or at least web errors occur. The correction of warp thread breaks in the area of Behind the back of such terry weaving machines is difficult because the Warp thread monitor and the one between them and the tension roller for the pile warp threads Warp thread area are difficult to access on the warp beam side because they are practically up to the Weaving plane-reaching pile warp sheets acting like a "curtain" covered are. The operator must correct a warp thread break between the Reach through the pile warp threads and use a Look for a wire hook or other suitable tool. Since the warp stop motion in an area of the rear compartment, in which the pile of warp threads under a small an acute angle to the weaving plane in the basic warp thread sheet also occurs at the Shedding a relatively strong back and forth movement of the pile warp threads in the Areas of the pile warp monitor, which is undesirable for sensitive pile warp threads. Because of this arrangement of the warp thread monitor immediately before the area of At the back, the warp thread movements during group sewing also have a strong impact on the Pile warp thread slats, with the result that forces occur in the pile warp threads, that counteract the looping process.
Während bei der aus der DE-PS 22 25 604 bekannten Frottierwebmaschine beim Gruppenanschlag zur Gewebesteuerung nur der Brustbaum bewegt wird, während die Kettfadenspannung der Grundkettfadenschar durch den dieser zugeordneten, federbelasteten Spannbaum aufrecht erhalten wird, ist bspw. aus der EP 0 768 407 A1 eine Frottierweb maschine bekannt, bei der zur Gewebesteuerung der Streichbaum der Grundkettfadenschar und die Gewebeeinziehwalze über ein Gestänge zwangsläufig miteinander gekoppelt sind, so dass sie gemeinsam die zur Schlingenbildung erforderliche Relativbewegung zu der Anschlagsstellung des Riets ausführen. Durch einen gesteuerten Eingriff auf diese Kopplung kann die Florhöhe mustergemäß verändert werden, wie dies aus der EP 0 979 891 A1 bekannt ist. Auch bei diesen Frottierwebmaschinen läuft die Polkettfadenschar über eine oberhalb der Webebene und der Grundkettfadenschar angeordnete, federbelastete Tänzerwelle unter einem kleinen spitzen Winkel von oben her in die Grundkettfadenschar ein, wobei die Polkettfäden erst im Bereiche des Hinterfachs zwischen die Grundkettfäden eindringen. Die Kettfadenwächter können deshalb nur wie vorbeschrieben angeordnet werden.While in the terry weaving machine known from DE-PS 22 25 604 at Group stop for tissue control only the chest tree is moved while the Warp thread tension of the base warp thread coulter by the spring-loaded assigned to it Spanning tree is maintained, for example from EP 0 768 407 A1 a terry cloth machine known, in the case of the fabric control of the match tree of the basic warp thread family and the fabric feed roller are inevitably coupled to one another via a linkage, so that together they form the relative movement required to form the loop Execute the stop position of the reed. Through a controlled intervention on this coupling the pile height can be changed according to the pattern, as is known from EP 0 979 891 A1 is known. With these terry weaving machines, too, the pile of warp threads runs over one Spring-loaded, arranged above the weaving plane and the basic warp thread family Dancer shaft at a small acute angle from above into the basic warp thread family a, the pile warp threads only in the area of the rear compartment between the base warp threads penetration. The warp thread monitors can therefore only be arranged as described above become.
Um die zur Schlingenbildung erforderliche Polkettfadenlänge beim Gruppenanschlag bereitzustellen, ist bei einer aus der DE 196 26 417 A1 bekannten Frottierwebmaschine eine Umlenkstange für die Polkettfäden vorgesehen, welche mit einem Polkettfadenspannorgan in Gestalt einer Spannwalze gekoppelt ist und in Fadenlaufrichtung diesem Polkettfadenspann organ derart vorgeordnet ist, dass eine im Wesentlichen der Drehachse des Spannorgans zugewandte Umlenkstelle für die Polkettfäden gebildet ist. Dadurch wird die bei der Schlingenbildung auftretende Spannung der Polkettfäden ausgeglichen. Auch bei dieser Frottierwebmaschine laufen aber die Polkettfäden von oben her unter einem kleinen spitzen Winkel zu der Webebene, unmittelbar von dem Polkettfadenspannorgan kommend und daran anschließend fast parallel zu der Webebene geführt, erst im Hinterfach zwischen die Grundkettfäden ein. Die Anordnung der Kettfadenwächter ist nicht weiter dargestellt. Bei einer anderen, aus der EP 0 257 857 bekannten Frottierwebmaschine ist der Polfaden- Kettbaum unten angeordnet, während der Grundfaden-Kettbaum im Abstand oberhalb der Webebene gelagert ist. Dadurch ändert sich aber nichts an den grundsätzlichen oben geschilderten Verhältnissen bekannter Frottierwebmaschinen. Die Polkettfäden laufen im Bereiche des Hinterfachs zwischen die Grundkettfäden ein, wobei die Kettfadenwächter für beide Kettfadensysteme am Hinterfach angeordnet sind und von Pol- und Grundkettfäden gemeinsam durchlaufen werden.At the pile warp thread length required for loop formation at the group stop To provide is a terry weaving machine known from DE 196 26 417 A1 Deflection rod provided for the pile warp threads, which with a pile warp tensioning element in Shape of a tension roller is coupled and in the thread running direction this pile warp tension organ is arranged in such a way that essentially the axis of rotation of the tensioning element facing deflection point for the pile warp threads is formed. This will make the Looping tension of the pile warp threads compensated. This one too Terrycloth weaving machines run the pile warp threads from above under a small, pointed one Angle to the weaving plane, coming directly from and on the pile warp tensioning element then almost parallel to the weaving plane, only in the back compartment between the Basic warp threads. The arrangement of the warp thread monitors is not shown further. At Another terry weaving machine known from EP 0 257 857 is the pile thread Warp beam arranged below, while the basic thread warp beam at a distance above the Web level is stored. However, this does not change the basic principles above described conditions of known terry looms. The pile warp threads run in the Areas of the rear compartment between the basic warp threads, the warp thread guard for Both warp thread systems are arranged on the rear compartment and of pile and basic warp threads run through together.
Während die vorbeschriebenen Webmaschinen, wie erläutert, mit der sogenannten Gewebesteuerung bei der Schlingenbildung arbeiten, gibt es auch Frottierwebmaschinen, bei denen die Schlingen- oder Florbildung mittels der sogenannten Webladensteuerung erfolgt, wie dies bspw. in dem EP 0 298 454 B1 und in dem vorerwähnten Fachbuch "WEBEREI", a. O. S. 277 beschrieben ist. Für diese Frottierwebmaschinen gilt grundsätzlich ebenfalls das Obengesagte.While the previously described weaving machines, as explained, with the so-called Fabric control when looping work, there are also terry looms, too which the loop or pile formation takes place by means of the so-called web shop control, such as this, for example, in EP 0 298 454 B1 and in the aforementioned specialist book "WEBEREI", a. P. 277. The same applies to these terry weaving machines The above.
Allgemein kann gesagt werden, dass das Frottierweben im Vergleich zum Glattweben schwieriger und komplexer ist. Bei den bekannten Frottierwebmaschinen steht deshalb durchweg ausschließlich die Funktion im Vordergrund, die gewährleistet, dass die Schlingenbildung, die Kettspannungsregelung für Grund- und Polkettfäden sowie die Kettfadenüberwachung für die Herstellung von Frottiergeweben einwandfrei möglich sind. Bei diesen häufig recht kompliziert aufgebauten Maschinen wird aber wenig auf die Zugänglichkeit, bspw. der Kettfadenwächter und die Bedienfreundlichkeit geachtet. Wegen der zunehmenden Steigerung der Leistungsfähigkeit der Webmaschinen werden immer mehr Kettbäume mit größerem Fassungsvolumen verwendet, wodurch die Zugänglichkeit der Kettfadenwächter für deren Bedienung weiter verschlechtert wird.In general it can be said that the terry weaving compared to the Smooth weaving is more difficult and complex. In the well-known terry weaving machines therefore only the function in the foreground, which ensures that the Loop formation, the warp tension control for basic and pile warp threads as well as the Warp thread monitoring for the production of terry fabrics are perfectly possible. With these machines, which are often quite complicated, little is paid to Accessibility, for example the warp thread monitor and ease of use. Because of The increasing increase in the performance of weaving machines is becoming more and more Warp beams with a larger capacity are used, which increases the accessibility of the Warp thread monitor for its operation is further deteriorated.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Frottierwebmaschine zu schaffen, die sich bei hoher Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit durch eine bessere Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet.The invention is therefore based on the object of a terry weaving machine create that with high performance and operational safety through better Easy to use and maintain.
Der Grundkettfadenschar und der Polkettfadenschar sind eigene, voneinander getrennte Kettfadenwächter zugeordnet, die von wenigstens einer Maschinenseite aus, d. h. kettbaumseitig oder gewebeseitig frei zugänglich angeordnet sind. Dazu können der Kettfadenwächter für die Grundkettfadenschar und die Kettfadenwächter für die Polkettfadenschar auf zwei verschiedenen Ebenen angeordnet sein, wodurch die Zugänglichkeit in der Regel noch weiter verbessert wird. Insbesondere kann wenigstens die Polkettfadenschar im Bereiche der Polkettfadenwächter in einer vorzugsweise horizontalen Ebene geführt sein. Gerade durch die Anordnung der Pol- und Grundkettfadenwächter in zwei verschiedenen Ebenen gestaltet sich die Kettfadenbruchbehebung sehr bedienungsfreundlich. Wegen des zwischen den Polkettfäden und den Grundkettfäden gebildeten Fadenkreuzes lässt sich nämlich ein Kettfadenbruch im Bereich des Hinterfachs leicht beherrschen und durch das Bedienungspersonal einfach beheben.The basic warp thread family and the pile warp thread family are separate from each other separate warp thread monitors assigned, which from at least one machine side, d. H. are freely accessible on the warp beam side or fabric side. For this, the Warp thread monitors for the basic warp thread coulter and the warp thread monitors for the The pile of warp threads can be arranged on two different levels, which means that Accessibility is usually further improved. In particular, at least the The pile warp thread in the area of the pile warp guard in a preferably horizontal one Level. Precisely due to the arrangement of the pile and basic warp thread monitors in The warp thread break repair is very different on two different levels easy to use. Because of the between the pile warp threads and the base warp threads formed crosshairs can namely a warp thread break in the rear compartment easy to control and easy to fix by the operating personnel.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Polkettfadenschar die Grundkettfaden schar kreuzend in einem Bereich durch diese hindurchgeführt, der zwischen dem von den fachbildenden Elementen gebildeten Hinterfach der Polkettfäden und der Liefereinrichtung der Grundkettfadenschar liegt.In an advantageous embodiment, the pile of warp threads is the basic warp thread intersected sharply in an area passing between them compartment-forming elements formed back pocket of the pile warp threads and the delivery device the basic warp thread family lies.
Dadurch, dass die Polkettfadenschar außerhalb des Hinterfachs durch die Grundkettfadenschar durchgeführt ist, entsteht ein Fadenkreuz, das eine sichere Separierung der einzelnen Polkettfäden oder Polkettfädengruppen voneinander gewährleistet. Abhängig von der Bindungsmusterung werden den einzelnen Weblitzen entweder einwandfrei voneinander getrennte einzelne Polkettfäden oder rapportgemäße Gruppen (von maximal meist 2 Fäden) zugeleitet, wobei in einer solchen Gruppe die Fäden auch übereinander liegen können. Wegen des gebildeten Fadenkreuzes lässt sich ein Kettfadenbruch im Bereiche des Hinterfachs leicht beherrschen und kettbaumseitig oder gewebeabzugsseitig ohne Schwierigkeiten beheben.The fact that the pile warp thread sheet outside of the rear compartment through the When the base warp thread is carried out, a crosshair is created, which ensures reliable separation the individual pile warp threads or pile warp thread groups from each other. Dependent the weaving pattern either makes the individual healds impeccable individual pile warp threads separated from each other or groups in repetition (from maximum usually 2 threads), whereby in such a group the threads also one above the other can lie. Because of the cross hairs formed, a warp thread break can be found in the Control areas of the rear compartment easily and on the warp beam side or fabric take-off side fix without difficulty.
Die Frottierwebmaschine weist zweckmäßigerweise Umlenkmittel für die Polkettfäden auf, die auf der der Liefereinrichtung für die Polkettfadenschar gegenüberliegenden Seite der Grundkettfadenschar angeordnet sind. Diese Umlenkmittel können wenigsens einen Umlenkstab aufweisen über den die Polkettfadenschar geleitet ist. Der Umlenkstab kann als Gelenkstab ausgebildet sein, der über die Webbreite mehrfach gelagert und abgestützt ist. Um die Reibungskräfte gering zu halten kann der Umlenkstab drehbar gelagert sein, wie es auch zweckmäßig sein kann den Umlenkstab federnd nachgiebig zu lagern und gegebenenfalls verstellbar anzuordnen.The terry loom expediently has deflection means for the Pile warp threads on that of the delivery device for the pile warp yarn sheet opposite side of the base warp yarn sheet are arranged. This deflecting means may at least have a deflecting rod over which the pile of warp threads is guided. The deflecting rod can be designed as an articulated rod, which extends several times over the weaving width is stored and supported. The deflection rod can be used to keep the frictional forces low be rotatably supported, as may also be expedient, the deflecting rod resilient to be resiliently stored and, if necessary, adjustable.
Abhängig von den räumlichen Gegebenheiten und dem Aufbau der Webmaschine kann die Anordnung derart getroffen werden, dass die Polkettfadenschar und die Grundkettfadenschar an der Kreuzungsstelle, in Fadenlaufrichtung gesehen, einen stumpfen oder einen spitzen Winkel miteinander einschließen, wobei sich die beiden Kettfadenscharen auch unter einem Winkel von etwa 90° kreuzen können.Depending on the spatial conditions and the structure of the weaving machine the arrangement can be made such that the pile warp and the Basic warp thread coulter at the crossing point, seen in the thread running direction, a blunt or enclose an acute angle with each other, the two warp thread groups can also cross at an angle of about 90 °.
Gleichzeitig wird durch die bei dem Fadenkreuz vorhandene Umlenkstelle der Polkettfäden erreicht, dass eine starke Hin- und Herbewegung der Polkettfäden im Bereich des Polkettfadenwächters vermieden wird. Zeckmäßigerweise ist die Polkettfadenschar in einem Bereich, der in Fadenlaufrichtung vor der Kreuzungsstelle mit der Grundkettfaden schar liegt, über eine Einrichtung zur Ausbildung einer Polkettfadenreserve geleitet, die einen Polkettfadenlängenausgleich bei der Schlingenbildung und/oder bei dem Fachwechsel bewirkt. Diese Einrichtung zur Bildung einer Polkettfadenreserve kann wenigstens ein federnd nachgiebig gelagertes, von den Polkettfäden teilweise umschlungenes, Fadenlängenausgleichselement aufweisen, das beispielsweise ein federelastisch gelagerter Umlenkstab ist oder ein federnd ausgebildetes und/oder gelagertes Fadenumlenkblech aufweist.At the same time by the existing at the crosshair deflection The pile warp threads achieved a strong reciprocation of the pile warp threads in the area of the warp thread monitor is avoided. The pile of warp threads is conveniently in an area in the thread running direction before the intersection with the basic warp thread is located, passed through a device for forming a pile warp reserve, the a compensation of the length of the warp threads when forming loops and / or changing the subject causes. This device for forming a pile warp thread reserve can be at least one spring-loaded, partially wrapped by the pile warp threads, Have thread length compensation element that, for example, a resiliently mounted Deflection rod is or a resiliently designed and / or stored thread deflection plate having.
Die geschilderte Führung der Kettfäden erlaubt es, die entstehende Polkettfadenlänge für die Schlingenbildung beim Frottierweben mit Gewebesteuerung oder beim Frottierweben mit Webladensteuerung in der Weise zu speichern, dass die Polkettfadenspannung vor dem Gruppenanschlag abgesenkt wird und der federbelastete Umlenkstab oder das federblechartige Umlenkblech zum Teil die Polkettfadenlänge aufnehmen. Dadurch wird erreicht, dass der Gruppenanschlag auf die Polkettwächterlamellen nicht mehr so stark einwirkt, so dass Fadenzugkräfte, die dem Schlingenbildungsprozess entgegenwirken, minimiert werden.The described guiding of the warp threads allows the resulting pile warp thread length for loop formation in terry weaving with fabric control or terry weaving with store control in such a way that the pile warp tension before Group stop is lowered and the spring-loaded deflection rod or that Spring plate-like deflection plate partially absorb the pile warp thread length. This will achieved that the group stop on the Polkettwächterlamellen is no longer so strong acts so that thread tensile forces, which counteract the loop formation process, be minimized.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus Unteransprüchen.Further refinements of the invention result from subclaims.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. Each shows in a schematic representation:
Fig. 1 eine Frottierwebmaschine gemäß der Erfindung im axialen Schnitt in einer Seitenansicht, Fig. 1 is a terry loom according to the invention in axial section, in a side view;
Fig. 2 eine Jacquard-Frottierwebmaschine gemäß der Erfindung in einer Darstellung entsprechend Fig. 1, Fig. 2 is a Jacquard loom according to the invention in a representation corresponding to Fig. 1,
Fig. 3 die Jacquard-Frottierwebmaschine nach Fig. 2 in einer abgewandelten Ausführungsform und in einer Darstellung entsprechend Fig. 1, Fig. 3, the Jacquard loom according to Fig. 2 in a modified embodiment and in a representation corresponding to Fig. 1,
Fig. 4 die Frottierwebmaschine nach Fig. 1 in einer abgewandelten Ausführungsform und in einer Darstellung entsprechend Fig. 1, Fig. 4, the loom according to Fig. 1, in a modified embodiment and in a representation corresponding to Fig. 1
Fig. 5 einen Ausschnitt aus der Frottierwebmaschine nach Fig. 4 in vergrößerter Darstellung ähnlich Fig. 4, unter Veranschaulichung der Kettfadenkreuzungsstelle, Fig. 5 shows a detail of the loom according to Fig. 4 in an enlarged illustration similar to FIG. 4, illustrating the Kettfadenkreuzungsstelle,
Fig. 6 den Frottierexzentermechanismus der Frottierwebmaschine nach Fig. 4, unter Veranschaulichung der wesentlichen Teile, im Ausschnitt und in einer Seitenansicht, Fig. 6 shows the Frottierexzentermechanismus the loom according to Fig. 4, illustrating the essential parts, as a detail and in a side view;
Fig. 7 eine Frottierwebmaschine gemäß der Erfindung in einer Ausführungsform ähnlich Fig. 1, jedoch mit Webladensteuerung, in einer Darstellung ähnlich Fig. 1, Fig. 7 similarly a terry loom according to the invention in an embodiment of Fig. 1, but similar to sley, in a representation of Fig. 1,
Fig. 8 den Webladensteuerungsmechanismus der Frottierwebmaschine nach Fig. 7 in einer Einzeldarstellung, im Ausschnitt, unter Veranschaulichung der wesentlichen Teile und in einer Seitenansicht sowie in einem anderen Maßstab und Fig. 8 shows the loom control mechanism of the terry loom according to Fig. 7 in an individual illustration, in detail, illustrating the essential parts and in a side view and on a different scale and
Fig. 9 ein Diagramm zur Veranschaulichung der Warenbewegung und des Polkettfadenablasses bei der Gewebesteuerung der Frottierwebmaschine nach Fig. 1. FIG. 9 shows a diagram to illustrate the movement of the goods and the draping of the warp threads in the fabric control of the terry weaving machine according to FIG. 1.
Von den in der Zeichnung in mehreren Ausführungsformen dargestellten Frottierwebmaschinen sind in den Fig. 1 bis 8 lediglich die wesentlichen Elemente dargestellt. Jede dieser Frottierwebmaschinen weist eine erste Einrichtung zum Liefern einer Grundkettfadenschar 1 mit einem Grundfadenkettbaum 2 auf, von dem aus die Grundkettfadenschar 1 über eine um eine ortsfeste Achse 3 gegen die Wirkung von Federmitteln 4 schwenkbar gelagerte Spannwalze und einen Streichbaum 6 geführt ist, der die Kettfadenschar 1 in die im wesentlichen horizontale Arbeits- oder Webebene oberhalb des Grundfadenkettbaums 2 umlenkt. Zwischen dem Streichbaum 6 und einem bei 7 dargestellten Brustbaum sind fachbildende Elemente in Gestalt von Schäften 8 mit Weblitzen 9 angeordnet, die durch einen nicht weiter dargestellten Mechanismus bekannter Art zur Fachbildung auf und ab bewegt werden. Den Schäften 8 sind nicht weiter dargestellte Schussfadeneintragsmittel zugeordnet, die je nach der Bauart der Frottierwebmaschine in Form von druckluftbeaufschlagten Düsen, von Greifern, als Schiffchen etc. ausgebildet sein können. Die in das bei 10 dargestellte Webfach eingetragenen Schussfäden werden von Schussfadenanschlagmitteln in Gestalt eines Riets oder Webblatts 11 jeweils gruppenweise in der beim Frottierweben üblichen Art an die Anschlagkante 12 des bei 13 dargestellten Gewebes angeschlagen. Das Gewebe 13 ist anschließend nach dem Brustbaum 7 über eine als Stachelwalze ausgebildete Einziehwalze 14 geführt, von der aus es in bekannter Weise zu einem nicht weiter dargestellten Warenbaum gelangt, auf dem es aufgewickelt wird. Das Riet 11, das an einer Weblade 15 (Fig. 8) starr befestigt ist, führt eine hin- und hergehende Bewegung zwischen einer in Fadenlaufrichtung gesehen hinteren Stellung und einer vorderen Anschlagstellung aus. Bei den in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Frottierwebmaschinen ist der Hub dieser hin- und hergehenden Bewegung des Riets 11 konstant.Of the terry weaving machines shown in the drawing in several embodiments, only the essential elements are shown in FIGS. 1 to 8. Each of these terry looms comprises a first means for providing a Grundkettfadenschar 1 with a Grundfadenkettbaum 2, pivotably mounted tension roller, and a back rest is from which Grundkettfadenschar 1 via a fixed about an axis 3 against the action of spring means 4 out 6, the warp sheet, the 1 deflected into the essentially horizontal working or weaving plane above the basic thread warp beam 2 . Between the match tree 6 and a breast tree shown at 7, shed-forming elements in the form of shafts 8 with healds 9 are arranged, which are moved up and down by a mechanism of a known type (not shown) for shed formation. The shafts 8 are assigned weft insertion means, not shown, which, depending on the design of the terry weaving machine, can be in the form of nozzles pressurized by compressed air, of grippers, as boats, etc. The wefts entered in the shed shown at 10 are struck in groups by weft thread slinging means in the form of a reed or reed 11 in the manner customary in terry weaving onto the stop edge 12 of the fabric shown at 13. The fabric 13 is then guided to the breast tree 7 via a feed roller 14 designed as a spiked roller, from which it arrives in a known manner to a fabric tree, not shown, on which it is wound up. The reed 11 , which is rigidly attached to a sley 15 ( FIG. 8), executes a reciprocating movement between a rear position as seen in the direction of the thread and a front stop position. In the terry weaving machines shown in FIGS . 1 to 6, the stroke of this reciprocating movement of the reed 11 is constant.
Im Abstand oberhalb des Grundfadenkettbaums 2 und der Arbeits- oder Webebene ist eine zweite Einrichtung zum Liefern einer Polkettfadenschar 15 mit einem Polfaden- Kettbaum 16 angeordnet, von dem die Polkettfadenschar 15 gesteuert abgelassen wird. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 wird die Polkettfadenschar 15 von dem Polfadenkettbaum 16 kommend zunächst durch eine drehbar gelagerte Umlenkwalze 17 in eine im Wesentlichen horizontale Eben umgeleitet, in der die Pokettfäden einen Polkettfadenwächter 18 durchlaufen, dessen auf den Polkettfäden aufreitende Kettfadenwächterlamellen mit 19 bezeichnet sind. Der Polkettfadenwächter 18 ist an sich bekannter Bauart und beispielsweise in dem Buch "WEBEREI" Verfahren und Maschinen für die Gewebeherstellung, Springer- Verlag 1961 a. O. S. 421 ff. beschrieben. Beidseitig der Wächterlamellen 19 ist die Polkettfadenschar 15 auf über die Webbreite durchgehenden Stäben 20, 21 abgestützt, von denen der den Schäften 8 benachbarte Stab 21 die darüber geführte Polkettfadenschar 15 um etwa 90° umlenkt. Eine Umlenkung von mehr oder weniger als 90° ist denkbar. At a distance above the basic thread warp beam 2 and the working or weaving plane, a second device for delivering a pile warp thread 15 with a pile thread warp beam 16 is arranged, from which the pile warp thread sheet 15 is released in a controlled manner. In the embodiment according to FIG. 1, the pile of warp threads 15 coming from the pile warp beam 16 is first diverted by a rotatably mounted deflection roller 17 into a substantially horizontal plane, in which the tuft threads pass through a warp thread monitor 18 , the warp thread monitor slats of which are drawn on the warp threads are designated 19 . The warp thread monitor 18 is of a known type and, for example, in the book "WEBEREI", processes and machines for fabric production, Springer-Verlag 1961 a. OS 421 ff. On both sides of the guard slats 19 , the pile warp thread sheet 15 is supported on bars 20 , 21 which are continuous over the weaving width and of which the bar 21 adjacent to the shafts 8 deflects the pile warp thread sheet 15 guided over it by approximately 90 °. A deflection of more or less than 90 ° is conceivable.
Unterhalb der in der Arbeits- oder Webebene verlaufenden Grundkettfadenschar 1 ist ein über die Webbreite reichendes Umlenkelement in Gestalt eines über die Webbreite gelagerten und abgestützten, drehbar gelagerten Umlenkstabes 22 angeordnet, das die von dem Stab 21 kommende Polkettfadenschar 15 in die Arbeits- oder Webebene und in das Hinterfach 23 des Webfachs 10 umlenkt.Below the basic warp thread sheet 1 running in the working or weaving plane is a deflecting element extending over the weaving width in the form of a rotatably mounted deflecting rod 22 which is supported and supported over the weaving width and which brings the pile of warp threads 15 coming from the rod 21 into the working or weaving plane and deflected into the rear compartment 23 of the shed 10 .
Der Umlenkstab 22 ist so positioniert, dass dieser die Grundkettfadenschar 1 abstützt, so dass die Fachspitze des Hinterfachs 23 sowohl für die Grundkettfäden als auch für die Polkettfäden bei dem Umlenkstab 22 liegt. Der Umlenkstab 22 ist, wie erwähnt, drehbar gelagert, doch kann er grundsätzlich auch unverdrehbar gehaltert und/oder durch mehrere, von der Polkettfadenschar 15 umschlungene Umlenkstäbe und/oder Walzen ersetzt sein.The turning bar 22 is positioned so that this supports the Grundkettfadenschar 1, so that the tray top of rear compartment 23 is both the ground warp and pile warp yarns for when the deflection rod 22nd The deflecting rod 22 is, as mentioned, rotatably mounted, but it can in principle also be held non-rotatably and / or can be replaced by several deflecting rods and / or rollers wrapped around the pile of warp threads 15 .
Der Umlenkstab 22 ist an Hebeln 24 um eine horizontale Achse 25 gegen die Wirkung von nicht weiter dargestellten Federmitteln schwenkbar gelagert, die bestrebt sind die Polkettfadenschar 15 gespannt zu halten. Der federbelastete Umlenkstab 22 bewirkt einen Polkettfadenlängenausgleich für die während des Webprozesses beim Fachwechsel und bei der Polschlingenbildung auftretenden Änderungen der verarbeiteten Polkettfadenlängen.The deflecting rod 22 is mounted on levers 24 so as to be pivotable about a horizontal axis 25 against the action of spring means, not shown, which strive to keep the pile of warp threads 15 taut. The spring-loaded deflecting rod 22 effects a pile warp thread length compensation for the changes in the processed pile warp thread lengths that occur during the weaving process when changing the shed and during the formation of pile loops.
Alternativ oder zusätzlich kann auf dem Fadenlaufweg zwischen dem Stab 21 des Polkettfadenwächters 18 und dem Umlenkstab 22 eine federbelastete Tänzerwelle 26 angeordnet sein, die von den Polkettfäden teilweise umschlungen ist und die ebenfalls dazu dient, einen Kettfadenlängenausgleich für die Polkettfadenlängen aufzunehmen, welcher, wie erwähnt, während des Webprozesses bei der Schlingenbildung und beim Fachwechsel auftritt. Die Tänzerwelle 26 kann auch durch eine ortsfest drehbar gelagerte Welle oder einen Umlenkstab ersetzt sein. An ihre Stelle oder zusätzlich kann auch ein dem Stab 21 im Fadenlaufweg der Polkettfadenschar 15 nachgeordnetes, über die Webbreite durchgehendes, federblechartiges Fadenumlenkblech 28 treten, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht ist. Dieses als Federelement wirkende Fadenumlenkblech 28 wirkt ebenso wie die federbelastete Tänzerwelle 26 nach Fig. 1 im Sinne einer Beruhigung der Kettfadenwächterlamellen 19. Alternatively or additionally, a spring-loaded dancer shaft 26 can be arranged on the thread path between the bar 21 of the pile warp guard 18 and the deflection bar 22 , which is partially wrapped around by the pile warp threads and which also serves to accommodate a warp thread length compensation for the pile warp thread lengths, which, as mentioned, occurs during the weaving process when looping and changing the subject. The dancer shaft 26 can also be replaced by a stationary, rotatably mounted shaft or a deflection rod. In their place or in addition, a spring plate-like thread deflecting plate 28 , which is arranged downstream of the bar 21 in the thread path of the pile warp thread 15 and takes place over the weaving width, can take its place, as is illustrated in FIG. 5. This thread deflecting plate 28, which acts as a spring element, acts in the same way as the spring-loaded dancer shaft 26 according to FIG. 1 in order to calm the warp thread monitor slats 19 .
Schließlich sei noch erwähnt, dass der unterhalb der Grundkettfadenschar 1 angeordnete Umlenkstab 22 mittels seiner Lagerhebel 24 auch um die Achse 25 verstellbar gelagert sein kann, derart, dass die Umlenkstelle der Polkettfadenschar 15 und damit deren Kreuzungsstelle mit der Grundkettfadenschar 1 in Richtung auf die Schäfte 8 zu oder von diesen weg verstellbar ist.Finally, it should also be mentioned that the deflecting rod 22 arranged below the base warp thread sheet 1 can also be mounted adjustably about the axis 25 by means of its bearing levers 24 such that the deflection point of the pile warp thread sheet 15 and thus its crossing point with the base warp thread sheet 1 in the direction of the shafts 8 is adjustable to or from these.
Die Polkettfadenschar 15 ist durch die Welle 26 und den Umlenkstab 22 derart geführt, dass sie an der Kreuzungsstelle mit der Grundkettfadenschar 1, in Fadenlaufrichtung gesehen, einen stumpfen Winkel 29 von etwa 130° einschließt. Durch Verstellung der Welle 26 und/oder des Umlenkstabes 22 kann die Größe dieses Winkels 29 bedarfsgemäß verändert und zweckentsprechend eingestellt werden.The pile warp thread sheet 15 is guided through the shaft 26 and the deflecting rod 22 in such a way that it forms an obtuse angle 29 of approximately 130 ° at the point of intersection with the base warp thread sheet 1 , viewed in the thread running direction. By adjusting the shaft 26 and / or the deflecting rod 22 , the size of this angle 29 can be changed as required and set appropriately.
Die Grundkettfadenschar 1 wird auf dem Fadenlaufweg zwischen dem Streichbaum 6 und dem Umlenkstab 22, d. h. der Fachspitze des Hinterfachs 23, durch einen Kettfadenwächter 30 auf Kettfadenbruch überwacht, dessen Kettfadenwächterlamellen 33 auf den über zwei Stäbe 31, 32 im Wesentlichen horizontal geführten Kettfäden aufreiten. Der Kettfadenwächter 30 ist grundsätzlich gleicher Bauart wie der Kettfadenwächter 18 für die Polkettfadenschar 15.The basic warp thread family 1 is monitored on the thread path between the match tree 6 and the deflecting rod 22 , ie the compartment tip of the rear compartment 23 , by a warp thread monitor 30 for warp thread breakage, the warp thread monitor slats 33 of which spread on the warp threads that are essentially horizontally guided over two rods 31 , 32 . The warp thread monitor 30 is basically of the same type as the warp thread monitor 18 for the pile warp thread family 15 .
Wie aus Fig. 1 ohne Weiteres verständlich, ist der Kettfadenwächter 30 der Grundkettfadenschar 1 von der Kettbaumseite (Fig. 1, links) aus leicht zugänglich, weil er zu dieser Maschinenseite hin freiliegt und nicht durch die Polkettfadenschar 15 abgedeckt ist.As can be readily understood from FIG. 1, the warp thread monitor 30 of the basic warp thread family 1 is easily accessible from the warp beam side ( FIG. 1, left) because it is exposed to this machine side and is not covered by the pile warp thread family 15 .
Der Kettfadenwächter 18 für die Polkettfadenschar 15 ist, wie Fig. 1 zeigt, auf einer von dem Kettfadenwächter 30 getrennten, bei 34 strickpunktiert angedeuteten, horizontalen Ebene angeordnet, die im Abstand oberhalb der Arbeits- oder Webebene und damit im Abstand zu der den Kettfadenwächter 30 durchlaufenden Grundkettfadenschar 1 liegt. Der Kettfadenwächter 18 für die Polkettfadenschar 15 ist deshalb von der Gewebeabzugsseite (in Fig. 1 rechts) der Maschine aus frei zugänglich, so dass auch Polkettfadenbrüche leicht und unbehindert behoben werden können. As shown in FIG. 1, the warp thread monitor 18 for the pile of warp threads 15 is arranged on a horizontal plane which is separated from the warp thread monitor 30 and is indicated by a dot-dash line at 34 and which is at a distance above the working or weaving plane and thus at a distance from the warp thread monitor 30 continuous base warp thread sheet 1 lies. The warp thread monitor 18 for the pile of warp yarns 15 is therefore freely accessible from the fabric take-off side (in FIG. 1, right) of the machine, so that even warp yarn breaks can be repaired easily and without hindrance.
Insgesamt ergibt das beschriebene Konzept mit der Anordnung der Kettfadenwächter 18, 30 für die Polkettfadenschar 15 bzw. die Grundkettfadenschar 1 auf getrennten Ebenen und der die Grundkettfadenschar 1 kreuzenden Durchführung der Polkettfadenschar 15 durch die Grundkettfadenschar 1 eine sehr bedienfreundliche, ergonomisch günstige, kompakte und simple Bauweise der ganzen Frottierwebmaschine.Overall, the concept described results with the arrangement of the warp stop motion 18, 30 for the Polkettfadenschar 15 or the Grundkettfadenschar 1 on separate planes and the Grundkettfadenschar 1 intersecting implementation of Polkettfadenschar 15 through the Grundkettfadenschar 1 is a very user-friendly, ergonomic, compact and simple construction the whole terry loom.
Die in der Fig. 1 und in den nachfolgenden Figuren schematisch dargestellten weiteren Bauelemente der Frottierwebmaschine brauchen nur kurz erläutert zu werden, um das Gesamtverständnis der Maschine zu erleichtern. Der Streichbaum 6 ist beidseitig auf um eine horizontale Achse schwenkbar gelagerten Schwingen 36 drehbar gelagert, die über ein Koppelgestänge 37 mit der Gewebeeinziehwalze 14 und mit einem doppelarmigen Einstellhebel 38 für die Gewebesteuerung gekoppelt ist. Der federbelastete Einstellhebel 38, der in Form eines Winkelhebels ausgebildet ist, wird von einem in Fig. 6 dargestellten Frottierexzenter 39 um eine ortsfeste Achse 40 entsprechend dem Pfeil 41 der Fig. 1 hin- und hergehend verschwenkt, um damit die Gewebeanschlagkante 12 für den Gruppenanschlag der Schussfäden näher an das Riet 11 heranzubringen und anschließend für den Teilanschlag der Schussfäden wieder um einen vorbestimmten Abstand von dem Riet 11 wegzubewegen. Diese Gewebesteuerung ist an sich bekannt und in einer Ausführungsform mit Florhöhenverstellung beispielsweise in den EP 0 979 891 A1 und 0 768 407 A1 beschrieben.The further components of the terry weaving machine shown schematically in FIG. 1 and in the subsequent figures need only be briefly explained in order to facilitate the overall understanding of the machine. The match tree 6 is rotatably mounted on both sides on rockers 36 which are pivotably mounted about a horizontal axis and which are coupled via a coupling linkage 37 to the fabric feed roller 14 and to a double-armed adjusting lever 38 for the fabric control. The spring-loaded adjusting lever 38 , which is designed in the form of an angle lever, is pivoted back and forth by a terry cam 39 shown in FIG. 6 about a fixed axis 40 in accordance with the arrow 41 in FIG. 1, so that the tissue stop edge 12 for the group stop to bring the weft threads closer to the reed 11 and then to move them back for a partial distance from the reed 11 for the partial stop of the weft threads. This fabric control is known per se and is described in an embodiment with pile height adjustment, for example in EP 0 979 891 A1 and 0 768 407 A1.
Der Kettbaum 2 der Grundkettfadenschar 1, der Kettbaum 16 der Polkettfadenschar 15 und die Gewebeeinziehwalze 14 sind durch eigene, einzeln zugeordnete Antriebsmotoren 42, 43, 44 angetrieben, die den Kettablass der Grundkettfäden und der Polkettfäden und den Abzug des Gewebes 13 steuern. Dazu ist eine Maschinensteuereinheit (CPU) 45 vorgesehen, die von einem eine jeweils repräsentative Zahl von Grundkettfäden bzw. Polkettfäden überwachenden Kettfadenspannungssensor 46 bzw. 47 kommende elektrische Signale verarbeitet und außerdem von einem mit der Umlenkwalze 17 gekoppelten Sensor 48 Informationen über die verbrauchte Kettfadenlängen und von einem von der Maschinenhauptwelle angetriebenen, inkrementalen Encoderrad 49 gelieferte Informationen über die von der Maschinenhauptwelle abgeleiteten Bewegungsabläufe bei der Fachbildung und der Bewegung des Riets 11 erhält. Kurz gesagt, wird die Grundkettfadenschar 1 bei dieser Frottiermaschine über ein Streich-/Brustbaumsystem mit Kettfadenlängenkompensation durch Federn 4 und mit positiver Steuerung geführt. Die Kettfadenspannungssensoren 46, 47 sind in Fadenlaufrichtung jeweils vor dem Kettfadenwächter 30 bzw. 18 angeordnet, d. h. in einem Bereich mit ruhigem Fadenlauf.The warp beam 2 of the basic warp thread sheet 1 , the warp beam 16 of the pile warp thread sheet 15 and the fabric draw-in roller 14 are driven by their own, individually assigned drive motors 42 , 43 , 44 , which control the warp let-off of the base warp threads and the pile warp threads and the take-off of the fabric 13 . For this purpose, a machine control unit (CPU) 45 is provided, which processes electrical signals coming from a respective warp thread tension sensor 46 or 47 monitoring a representative number of base warp threads or pile warp threads and also from a sensor 48 coupled to the deflecting roller 17, information about the warp thread lengths used and from an incremental encoder wheel 49 which is driven by the main machine shaft and receives information about the movement sequences derived from the main machine shaft during shed formation and the movement of the reed 11 . In a nutshell, the base warp thread coulter 1 in this terry machine is guided via a match / breast tree system with warp thread length compensation by springs 4 and with positive control. The warp thread tension sensors 46 , 47 are each arranged in front of the warp thread monitor 30 and 18 in the thread running direction, ie in an area with a smooth thread running.
Die grundsätzliche Funktion der Gewebesteuerung beim Frottierweben mit der Frottierwebmaschine ist in Fig. 9 veranschaulicht, wo die obere Darstellung a) den Exzenterhub des Frottierexzenters 39 (Fig. 6) in Abhängigkeit von dessen Drehwinkel zeigt, während die untere Darstellung den von dem Antriebsmotor 43 gesteuerten Polkettfadenablass wiedergibt. Ausgehend von der hinteren Position der Anschlagkante in der der vorhergehende Gruppenschussfadenanschlag stattfand, wird die Anschlagkante 12 in die vordere Position überführt, in der die Anschlagkante 12 von dem Riet 11 weiter entfernt steht. Während dieser Verlagerung der Anschlagkante 12 wird die erforderliche Polkettfadenlänge abgelassen, so dass die Polkettfadenspannung etwa konstant gehalten wird. Sodann werden ein erster und ein zweiter Schussfaden in das jeweils aus Grund- und Polkettfäden gebildete Fach 10 eingebracht und von dem Riet 11 in einer Teilanschlagstellung im Abstand von der Anschlagkante 12 angeschlagen. Daraufhin bewegt der Frottierexzenter 39 die Anschlagkante 12 wieder in die hintere Position. Während dieses Vorganges wird ein dritter Schussfaden beim Herstellen einer Dreischuss-Frottierware eingetragen. Durch das Verschieben der Anschlagkante in die hintere Position nimmt die Polkettspannung ab. Die Tänzerwelle 26 nimmt unter Aufrechterhaltung der Polkettspannung die sich dabei ergebende Längung (Reserve) der Polkettfäden auf. Nach dem Fachwechsel werden die drei eingetragenen Schussfäden durch das Riet 11 gemeinsam an die Anschlagkante 12 angeschlagen(Gruppenanschlag). Bei dem Gruppenanschlag wird die von der Tänzerwelle aufgenommene Längung (Reserve) verbraucht. Dieser Vorgang verläuft ähnlich beim Herstellen einer Vier-, Fünf oder Sechsschuss-Frottierware.The basic function of the fabric control during terry weaving with the terry weaving machine is illustrated in FIG. 9, where the upper illustration a) shows the eccentric stroke of the terry eccentric 39 ( FIG. 6) as a function of its angle of rotation, while the lower illustration shows that controlled by the drive motor 43 Play warp thread. Starting from the rear position of the stop edge in which the previous group weft stop took place, the stop edge 12 is transferred to the front position in which the stop edge 12 is further away from the reed 11 . During this displacement of the stop edge 12 , the required pile warp thread length is released, so that the pile warp thread tension is kept approximately constant. A first and a second weft thread are then introduced into the compartment 10 formed from base and pile warp threads and cast on by the reed 11 in a partial stop position at a distance from the stop edge 12 . The terry cam 39 then moves the stop edge 12 back into the rear position. During this process, a third weft thread is inserted when producing a three-weft terry. Moving the stop edge to the rear position reduces the chain tension. The dancer shaft 26 absorbs the resulting elongation (reserve) of the pile warp threads while maintaining the pile warp tension. After changing the subject, the three inserted weft threads are hit together by the reed 11 against the stop edge 12 (group stop). At the group attack, the elongation (reserve) absorbed by the dancer wave is used up. This process is similar to the manufacture of four, five or six-shot terry towels.
In Fig. 2 ist eine Jacquard-Frottierwebmaschne dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau dem der im Vorstehenden erläuterten Frottierwebmaschine nach Fig. 1 entspricht. Gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet und nicht weiter erläutert. FIG. 2 shows a jacquard terry weaving machine, the basic structure of which corresponds to that of the terry weaving machine according to FIG. 1 explained above. The same parts are therefore designated by the same reference numerals and are not further explained.
Die Maschine weist einen bei 50 angedeuteten Harnisch auf, dessen Schnüre zu den Weblitzen 9 verlaufen und der die Kettfadenwächter 18 für die Polkettfadenschar 15 und 30 für die Grundkettfadenschar 1 gewebeeinzugsseitig abdeckt. Der Kettfadenwächter 18 für die Polkettfadenschar 15 ist deshalb im Vergleich zu den Verhältnissen bei der Frottierwebmaschine nach Fig. 1 mehr zur Kettbaumseite hin verlagert, so dass er von der Kettbaumseite aus für die Bedienungsperson bequem erreichbar ist. Die Umlenkwalze 17 ist näher zu der Gewebeeinzugswalze 14 hin verlegt und lenkt die Polkettfadenschar 15 um fast 360° um. Im Bereich des Polkettfadenwächters 18 ist die Polkettfadenschar 15 wieder im Wesentlichen in der horizontalen Ebene 34 geführt. Sie wird durch den Stab 21 um etwa 90° umgelenkt und durchdringt die Grundkettfadenschar 11 in der Arbeits- oder Webebene unter einem spitzen Winkel 29', dessen Größe nahe bei 90° liegen kann.The machine has a harness, indicated at 50, the cords of which run to the healds 9 and which covers the warp thread monitors 18 for the pile warp yarn sheets 15 and 30 for the base warp yarn sheet 1 on the fabric intake side. The warp thread monitor 18 for the pile warp thread sheet 15 is therefore more shifted towards the warp beam side in comparison to the conditions in the terry weaving machine according to FIG. 1, so that it can be comfortably reached from the warp beam side for the operator. The deflecting roller 17 is moved closer to the fabric feed roller 14 and deflects the pile of warp threads 15 by almost 360 °. In the area of the pile warp monitor 18 , the pile warp sheet 15 is again guided essentially in the horizontal plane 34 . It is deflected by the rod 21 by approximately 90 ° and penetrates the base warp sheet 11 in the working or weaving plane at an acute angle 29 ', the size of which can be close to 90 °.
Grundsätzlich kann aber die Polkettfadenführung bei einer solchen Jacquard- Frottierwebmaschine auch ähnlich wie bei der Frottierwebmaschine nach Fig. 1 gestaltet sein, wenn die baulichen Gegebenheiten der Maschine dies als zweckmäßig erscheinen lassen. Eine derartige Variante einer Jacquard-Frottierwebmaschine ist in Fig. 3 veranschaulicht. In diesem Fall kreuzen die Polkettfäden die Grundkettfäden an der Kreuzungsstelle bei dem Umlenkstab 22 z. B. unter dem stumpfen Winkel 29 der Fig. 1. Prinzipiell ist es aber auch denkbar den Kettfadenwächter 18 der Polkettfadenschar 15 weiter zur Kettbaumseite (in Fig. 3 links) hin zu verlagern, wenn dies im Einzelfall zweckmäßig erscheint. Die Polkettfäden und die Kettfadenwächterlamellen 19 bleiben aber auf jeden Fall von der Kettbaumseite der Webmaschine aus gut zugänglich, während der Kettfadenwächter 30 der Grundkettfadenschar 1 ohnehin kettbaumseitig bequem bedienbar ist.Basically, however, the pile warp thread guide in such a jacquard terry weaving machine can also be designed similarly to the terry weaving machine according to FIG. 1 if the structural conditions of the machine make this appear expedient. Such a variant of a jacquard terry weaving machine is illustrated in FIG. 3. In this case, the pile warp threads cross the base warp threads at the crossing point at the deflecting rod 22 z. B. At the obtuse angle 29 of FIG. 1. In principle, however, it is also conceivable to shift the warp thread monitor 18 of the pile of warp threads 15 further to the warp beam side (on the left in FIG. 3) if this appears expedient in individual cases. In any case, the pile warp threads and the warp thread monitor slats 19 remain easily accessible from the warp beam side of the weaving machine, while the warp thread monitor 30 of the base warp thread set 1 is conveniently operable on the warp beam side anyway.
Die in Fig. 4 dargestellte Frottierwebmaschine ist weitgehend gleich jener nach Fig. 1 aufgebaut. Unterschiedlich ist, dass anstelle des an Schwingen 36 verschwenkbar gelagerten Streichbaums 6 der Maschine nach Fig. 1 der Streichbaum 6' der Frottierwebmachine nach Fig. 4 drehbar gelagert ist und an einer Stelle seines Umfangs einen achsparallelen, über die Webbreite durchgehenden, radial vorstehenden Nocken 51 trägt, gegen den sich die Grundkettfadenschar 1 abstützen kann. Bei der zu der Fadenlaufrichtung gegenläufigen Bewegung der Anschlagkante 12 zum Gruppenanschlag der Schussfäden im Rahmen der Gewebesteuerung wird der Streichbaum 6', ausgehend von der Stellung nach Fig. 4, gemeinsam mit der Gewebeeinziehwalze 14 durch den Frottierexzenter 39 (Fig. 5) im Gegenuhrzeigersinn verdreht. Dadurch wird die Grundkettfadenschar 1 gemeinsam mit dem Gewebe 13, bezogen auf Fig. 4, nach links bewegt. Nach dem Gruppenanschlag der Schussfäden wird der Streichbaum 6' wieder in die Stellung nach Fig. 4 zurückgedreht, womit das Gewebe 13 und die Grundkettfadenschar 1 wieder die für den Teilanschlag der Schussfäden erforderliche Position einnehmen. Ein Vorteil dieser Konstruktion liegt in einer im Vergleich zu der Ausführungsform nach Fig. 1 etwas vereinfachten Konstruktion, weil die Schwingen 36 zur Lagerung des Streichbaums 6 nach Fig. 1 nunmehr durch lediglich einen einzigen Kurbelhebel 36' ersetzt sind, der den Streichbaum 6', gesteuert von dem Frottierexzenter 39 (Fig. 6), entsprechend verdreht. Da der die Polkettfadenschar 15 in das Hinterfach 23 tangential einführende Umlenkstab 22 unterhalb der Grundkettfadenschar 1 angeordnet ist, ist die bei der Verdrehung des Streichbaums 6' zwischen seinen vorerwähnten beiden Winkelstellungen auftretende kurzzeitige Anhebung der Grundkettfadenschar 1 durch die Zuführung der Polkettfadenschar 15 zu dem Hinterfach 23 nicht behindert. Die Polkettfäden gleiten einfach kurzzeitig an den steil von oben her dem Umlenkstab 22 zulaufenden Polkettfäden entlang bis sie wieder auf dem Umlenkstab 22 aufliegen.The terry loom shown in FIG. 4 is largely identical to that of FIG. 1. It is different that instead of the match tree 6 of the machine according to FIG. 1, which is pivotably mounted on rockers 36 , the match tree 6 'of the terry weaving machine according to FIG. 4 is rotatably mounted and, at one point on its circumference, an axially parallel, radially projecting cam 51 that extends over the weaving width carries, against which the basic warp thread sheet 1 can be supported. When the stop edge 12 moves in the opposite direction to the thread running direction to the group stop of the weft threads in the context of the fabric control, the match tree 6 ', starting from the position according to FIG. 4, is rotated counter-clockwise together with the fabric draw-in roller 14 by the terry cloth cam 39 ( FIG. 5) . As a result, the base warp yarn sheet 1 is moved to the left together with the fabric 13 , based on FIG. 4. After the group stop of the weft threads, the match tree 6 'is turned back into the position according to FIG. 4, whereby the fabric 13 and the base warp thread sheet 1 again assume the position required for the partial stop of the weft threads. An advantage of this construction lies in a construction which is somewhat simplified in comparison to the embodiment according to FIG. 1, because the rockers 36 for mounting the match tree 6 according to FIG. 1 are now replaced by only a single crank lever 36 'which adjusts the match tree 6 ', controlled by the terry cam 39 ( FIG. 6), rotated accordingly. Since the Polkettfadenschar 15 is disposed in the rear compartment 23 tangentially introducing turning bar 22 below the Grundkettfadenschar 1, which occurs during the rotation of the back rest 6 'between its aforementioned two angular positions of short-term increase in the Grundkettfadenschar 1 by supplying the Polkettfadenschar 15 to the rear compartment 23 not disabled. The warp threads simply slide briefly on the steeply from above the turning bar 22 tapered pile warp threads along lie back on the turning bar 22 to them.
Fig. 7 schließlich zeigt die Anwendung der Erfindung auf eine Frottierwebmaschine mit sogenannter Webladensteuerung. Die dargestellte Frottierwebmaschine entspricht grundsätzlich der Frottierwebmaschine nach Fig. 1, wobei insbesondere die Führung der Polkettfadenschar 15 und der Grundkettfadenschar 1 in gleicher Weise ausgebildet sind. Auch die Kettfadenwächter 18 und 30 für die Polkettfadenschar 15 und die Grundkettfadenschar 1 sind wie in Fig. 1 angeordnet. Fig. 7 finally shows the application of the invention to a terry loom with sley so-called. The terry weaving machine shown basically corresponds to the terry weaving machine according to FIG. 1, the guiding of the pile warp thread 15 and the base warp thread sheet 1 in particular being designed in the same way. The warp thread monitors 18 and 30 for the pile warp thread sheet 15 and the base warp thread sheet 1 are also arranged as in FIG. 1.
Die in Fig. 8 dargestellte Weblade 15 ist um eine horizontale Achse 52 schwenkbar gelagert. Sie wird durch einen mit der Hauptwelle der Webmaschine gekuppelten, bei 53 schematisch veranschaulichten Exzentertrieb mit konstantem Hub hin- und herbewegt. An der Weblade 15 ist das Riet (Webblatt) 11 um eine zu der Schwenkachse 52 parallele Achse 54 schwenkbar gelagert. Ein der Weblade 15 zugeordneter Exzentertrieb 55 kann das Riet 11 bezüglich der Weblade 15 gesteuert verschwenken, wie dies durch einen Doppelpfeil 56 angedeutet ist.The sley 15 shown in Fig. 8 is pivotally mounted about a horizontal axis 52 . It is moved back and forth by an eccentric drive coupled to the main shaft of the weaving machine and schematically illustrated at 53 with a constant stroke. The reed (reed) 11 is pivotally mounted on the sley 15 about an axis 54 parallel to the pivot axis 52 . A sley 15 of the associated eccentric drive 55 of the sley 15, the reed 11 with respect to pivot controlled as indicated by a double arrow 56th
Der Exzentertrieb 53 steuert die hin- und hergehende Bewegung der Weblade 15 zum Teilanschlag der Schussfäden im Abstand von der Anschlagkante 12. Dabei ist das Riet 11 starr mit der Weblade 15 verbunden. Zur Durchführung des Gruppenanschlags verschwenkt der Exzentertrieb 55 das Riet 11 in dem erforderlichen Maße bezüglich der Weblade 15, so dass die eingetragene Schussfadengruppe an die Anschlagkante 12 angeschlagen wird. Die Bewegungen der Exzentertriebe 53, 55 sind von der Hauptwelle der Maschine abgeleitet.The eccentric drive 53 controls the reciprocating movement of the sley 15 to partially stop the weft threads at a distance from the stop edge 12 . The reed 11 is rigidly connected to the sley 15 . To carry out the stop of the eccentric group 55 pivots the reed 11 to the required extent with respect to the batten 15, so that the inserted weft thread group to the stop edge 12 is struck. The movements of the eccentric drives 53 , 55 are derived from the main shaft of the machine.
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