DE1001810B - Truncated conical roof, especially for liquid containers - Google Patents

Description

Kegelstumpfförmiges Dach, insbesondere für Flüssigkeitsbehälter Die Erfindung betrifft ein kegelstumpfförmiges Dach für eine zylinderförmige Konstruktion, wie z. B. für einen, Behälter zum Lagern von Flüssigkeit. Bei derartigen Dächern ist es bereits bekannt, Metallblechstreifen radial anzuordnen., wobei die Streifen sich zwischen einer ringförmigen Einfassung am oberen Rand der Behälterwand und einer mittleren Krone frei tragend erstrecken. Die radialen Verbindungsstellen, der Blechstreifen sind zur Bildung eines Versteifungsflansches auf der einen Seite nach unten gebogen, während der ungeflanschte Rand des anderen Blechstreifens den Rand des geflanschten Streifens überlappt. Auf diese Weise läßt sich ein Kuppeldach gewinnen, das ohne Zwischenkonstruktionen größere Spannweiten überbrückt.Truncated cone-shaped roof, especially for liquid containers The invention relates to a frustoconical roof for a cylindrical construction, such as B. for a container for storing liquid. With roofs like this It is already known to arrange sheet metal strips radially., The strips between an annular rim on the upper edge of the container wall and a central crown extend cantilevered. The radial connection points, the sheet metal strips are to form a stiffening flange on one side bent downwards, while the unflanged edge of the other sheet metal strip denotes the Edge of the flanged strip overlaps. In this way a domed roof can be created gain that bridges larger spans without intermediate structures.

Die Erfindung betrifft nun eine Weiterentwicklung eines derartigen Daches und bezweckt eine Versteifung der Konstruktion, insbesondere der Verbindung der Streifen mit der Krone und dem oberen. Rand der Behälterwand unter Einsparung an Material und Arbeitsaufwand.The invention now relates to a further development of such a device Roof and aims to stiffen the structure, especially the connection the strip with the crown and the upper one. Edge of the container wall with savings in terms of material and labor.

Die Erfindung besteht darin, daß die innenliegenden Enden der Versteifungsflansche über ihre volle Tiefe an der mittleren Krone befestigt sind, während die äußeren Enden der Flansche sich über ihre volle Tiefe gegen. die ringförmige Einfassung am oberen Rand der Behälterwand abstützen und der eben flächige Teil jedes Streifens über das äußere Ende des Flansches hinaus hervorragt und an der Einfassung befestigt ist.The invention consists in that the inner ends of the stiffening flanges are attached over their full depth to the central crown, while the outer ones Ends of the flanges face each other over their full depth. the ring-shaped border Support on the upper edge of the container wall and the flat part of each strip protrudes beyond the outer end of the flange and attached to the skirt is.

Weitere Merkmale der Erfindung und insbesondere einige vorteilhafte Abwandlungen der erfindungsgemäßen Konstruktion sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil der fertigen Dachkonstruktion, Fig. 2 und 3 Draufsichten auf Teile dieser Konstruktion im größerem Maßstab, Fig. 4 und 5 senkrechte radiale Teilschnitte durch die Konstruktion nach den Schnittlinien IV-IV und V-V der Fig. 1, 2 und 3, Fig. 6 einen kreisförmigen Schnitt entsprechend der Schnittlinie VI-VI der Fig. 1 und Fig. 7, 8 und 9 der Darstellung der Fig. 6 entsprechende Schnitte anderer Ausführungsbeispiele. Das in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Dach soll für einen Öllagerbehälter mit senkrechter zylindrischer Seitenwand und einem Durchmesser von 10,60 m dienen.. Das Dach ist kegelförmig und besitzt eine Neigung von 1 : 6. Es hesitzt dreißig radial angeordnete Streifen aus 4,8 mm dicken Platten, welche sich oben von der Seitenwand 10 des Behälters zu einer mittleren Krone 11 erstrecken. Einer dieser Streifen. 12, welcher als erster in seine Lage gebracht wird, ist entlang seinen beiden radialen Kanten mit einem Flansch versehen. Die achtundzwanzig gleichen Streifen 13, welche als nächste in Stellung gebracht werden, besitzen nur entlang eines radialen Randes einen Flansch, und der letzte abschließende Streifen 14 ist ohne Flansch. In jedem Fall besitzt der Flansch einen nach unten ragenden Steg 15 von 76 mm Länge und einen waagerechten nach innen gewendeten Teil oder einspringenden Schenkel 16 von 50 mm Breite. An der Verbindung zwischen zwei aneinanderstoßenden Streifen überlappt ein unigeflanschter Rand eines Streifens einen mit Flansch versehenen Rand des anderen Streifens um 40 mm. Der ungeflanschte Rand wird dabei durch eine fortlaufende Schweißnaht an der oberen Oberfläche des anstoßenden, Barunterliegenden Streifens befestigt. Jeder Streifen wirkt wie ein an seinem äußeren Ende getragener Halbbogen, welcher über den mittleren Ring, also die Krone, mit dem diametral gegenüberliegenden Halbbogen zusammenhängt.Further features of the invention and in particular some advantageous ones Modifications of the construction according to the invention are shown in the drawings and are explained in more detail below. It shows Fig. 1 a plan view of a Part of the finished roof structure, FIGS. 2 and 3 plan views of parts of this structure on a larger scale, Figs. 4 and 5 are vertical partial radial sections through the construction according to the section lines IV-IV and V-V of FIGS. 1, 2 and 3, FIG. 6 a circular one Section corresponding to the section line VI-VI of FIG. 1 and FIGS. 7, 8 and 9 of the illustration 6 corresponding sections of other exemplary embodiments. The in Fig. 1 to 6 shown roof is intended for an oil storage container with a vertical cylindrical Side wall and a diameter of 10.60 m serve .. The roof is conical and has a slope of 1: 6. It has thirty radially arranged strips 4.8 mm thick plates, which extend from the side wall 10 of the container to a middle crown 11 extend. One of those stripes. 12, which is the first in its location is flanged along its two radial edges Mistake. The twenty-eight equal strips 13, which are next in position are brought, have a flange only along a radial edge, and the last final strip 14 is without a flange. In either case, the flange has a downwardly protruding web 15 of 76 mm length and a horizontal inward turned part or re-entrant leg 16 of 50 mm width. At the connection a unflanged edge overlaps one between two adjoining strips Strip a flanged edge of the other strip by 40 mm. Of the The unflanged edge is created by a continuous weld seam on the top Surface of the adjoining, bar underlying strip attached. Every stripe acts like a semicircle carried at its outer end, which over the middle ring, i.e. the crown, with the diametrically opposite semicircle related.

Am oberen Rand der Seitenwand', 10 des Behälters ist eine Einfassung 17 aus Winkelprofilstäben gebildet, welche etwa 90:65 : 8 mm stark und zu einem zusammenhängenden Ring verschweißt sind. Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, ist der Winkelstab- mit seinem kürzeren Schenkel an der äußeren Oberfläche der Seitenwand 10 befestigt, wobei sein längerer Schenkel sich waagerecht nach außen vom oberen Rand der Wand erstreckt. Die Befestigung erfolgt durch fortlaufende Schweißnähte oben auf den Seitenplatten, und am unteren Rand des senkrechten Schenkels des Winkelstabes. Das äußere Ende jedes Flansches der Dachstreifen ist weggeschnitten, so daß, wenn die Endfläche des Flansches an der Seitenwand liegt, das Ende des Streifens den Winkelstab überlappt. Das äußere Ende des Schenkels 16 ruht in einem Ansatz 18, welcher durch eine gebogene Klampenplatte gebildet wird. Der Ansatz 18 ist an der senkrechten, Seitenwand 10 angeschweißt und überträgt die senkrechte Beanspruchung von dem Flansch auf die Wand. Ein Bolzen 19 geht durch aufeinander passende Löcher im Schenkel 16 und Ansatz 18.At the top of the side wall ', 10 of the container is a skirt 17 formed from angle profile rods, which are about 90:65: 8 mm thick and one coherent ring are welded. As best seen in Fig. 4, is the angle bar - with its shorter leg on the outer surface of the side wall 10 attached, its longer leg extending horizontally outward from the upper Edge of the wall extends. It is attached by continuous weld seams on top of the side plates, and on the lower edge of the vertical leg of the angle bar. The outer end of each flange of the roof strips is cut away so that when the end face of the flange is against the side wall, the end of the strip the Angle bar overlaps. The outer end of the leg 16 rests in an approach 18, which is formed by a curved cleat plate. Approach 18 is at vertical, side wall 10 is welded and transmits the vertical stress from the flange to the wall. A bolt 19 goes through matching holes in leg 16 and attachment 18.

Am inneren Ende jedes Flansches der Dachstreifen (Fig. 5) ist eine Stoßplatte 20 von etwa 76 mm im Quadrat und 6 mm Dicke auf die Endfläche des Streifens aufgeschweißt, wobei der senkrechte Steg 15 und der Schenkel 16 so weggeschnitten sind, daß die äußere Oberfläche der Platte 20 senkrecht und in einer Ebene mit dem Ende des oberen Teils der Streifen ist. Die mittlere Krone 11 hat die Form eines aus Stahlplatten hergestellten Ringes mit einem äußeren Durchmesser von 0,915 m, einen inneren Durchmesser von 0,56 m und eine Tiefe von 0,1 m. Sie besteht aus zwei Ringplatten 21, 22, welche miteinander durch zwei senkrechte konzentrische Platten 23 und 24 verbunden sind, wobei die Verbindung zwischen, den Platten durch Schweißen, hergestellt ist. Die inneren Enden, der Streifen stoßen gegen die äußere Fläche der Ringkrone und werden vorübergehend während der Montage daran mittels Bolzen 25 befestigt. Die Bolzen gehen durch in geeigneter Weise angebrachte Löcher in den Stoßplatten 20 und in den zylindrischen Platten 23, 24 der Ringkrone. Die dauernde Verbindung zwischen den Streifen und der Ringkrone wird durch Anschweißen der Stoßplatten a .n, die Krone erhalten. Ein kreisförmiger oberer Deckelring 26 von etwa 0,93 m Durchmesser liegt über der Ringkrone. Der Randteil dieses Ringes, welcher über die Ringkrone hinausragt, ist nach unten abgewinkelt und an den Dachstreifen durch Schweißen entlang seinem Umfang befestigt.At the inner end of each flange of the roof strip (Fig. 5) is one Cleat 20 approximately 76 mm square and 6 mm thick on the end face of the strip welded on, with the vertical web 15 and the leg 16 cut away are that the outer surface of the plate 20 is perpendicular and in a plane with the End of the top of the strip is. The middle crown 11 has the shape of a ring made of steel plates with an outer diameter of 0.915 m, an inner diameter of 0.56 m and a depth of 0.1 m. It consists of two Ring plates 21, 22, which are connected to one another by two perpendicular concentric plates 23 and 24 are connected, the connection between, the plates by welding, is made. The inner ends of the strip butt against the outer surface the ring crown and are temporarily bolted to it during assembly 25 attached. The bolts go through appropriately made holes in the Butt plates 20 and in the cylindrical plates 23, 24 of the ring crown. The lasting Connection between the strip and the ring crown is made by welding the butt plates a .n, received the crown. A circular top lid ring 26 of about 0.93 m The diameter is above the crown of the ring. The edge part of this ring, which over the The ring crown protrudes, is angled down and attached to the roof strips by welding attached along its perimeter.

Zur Montage der Dachkonstruktion werden die gekrümmten. Winkelstäbe< 17 und Ansätze 18 an die Seitenplatten. geschweißt, und eine zeitweilige Stütze wird zum Tragen der mittleren Ringkrone errichtet. Dann wird zuerst der Streifen 12 mit zwei Flanschen in Lage gebracht und durch Bolzen 19 an seinem äußeren und Bolzen 25 an seinem inneren Ende festgehalten. Die achtundzwanzig mit einem Flansch versehenen Streifen werden dann der Reihe nach angebracht, mit dem nicht geflanschten Rand über dem geflanschten Teil des anstoßenden Streifens gelegt und in ihrer Lage durch Bolzen 19 und 25 gehalten. Nachdem alle mit Flanschen versehenen Streifen in ihrer Lage sind, werden ihre ungeflanschtem Ränder fortlaufend auf die oberen Flächen der anstoßenden darunterliegenden Streifen aufgeschweißt, und in einem Abstand von etwa 150 mm nach innen von der Seitenwand werden die geflanschten Ränder der Streifen auf die unteren Flächen der anstoßenden überliegenden Streifen geschweißt. Die äußeren Umfangsränder der Streifen werden fortlaufend an die einen Ring bildenden Winkelstäbe 17 geschweißt, und die Stoßplatten 20 werden an die äußere Fläche der Ringkrone geschweißt.The curved. Angle bars < 17 and lugs 18 on the side panels. welded, and a temporary support is erected to carry the middle ring crown. Then the strip first 12 brought into position with two flanges and by bolts 19 on its outer and Bolt 25 held at its inner end. The twenty-eight with a flange The provided strips are then attached in sequence, with the non-flanged one Edge placed over the flanged part of the abutting strip and in their position held by bolts 19 and 25. After all the flanged strips are in their position, their unflanged edges will be continuous on the upper ones Surfaces of the abutting underlying strips welded on, and at a distance from about 150 mm inwards from the side wall are the flanged edges of the Strips welded to the lower surfaces of the abutting overlapping strips. The outer peripheral edges of the strips are continuous to those forming a ring Angle bars 17 are welded, and the butt plates 20 are attached to the outer surface of the Welded ring crown.

Die zeitweilige mittlere Stütze ist während der ge- nannten> vorhergehenden Zusammenstellung beibehalten worden, und die Belastung .darauf hat allmählich zugenommen. Die Streifen haben dabei als einfach unterstützte Balken mit senkrechten Beanspruchungen an ihren äußeren. Enden auf die Klampen und an ihren inneren Enden auf die mittlere Ringkrone gewirkt. Wenn das vorerwähnte Schweißen zu Ende durchgeführt ist, wird die zeitweilige Unterstützung durch die noch nicht geschlossene Öffnung im Dach entfernt. Jeder Streifen wirkt dann: als ein Halbbogen mit Zusammenhang durch die Ringkrone. Der Winkelprofilring und anstoßende Teile der Dachstreifen und Seitenplatten stellen die Widerlager des Bogens dar und werden unter der Last des Daches in einen Biegungszustand und unter unmittelbaren Zug gesetzt.The temporary central support has been maintained during-called> previous compilation, and the burden .Ensure has gradually increased. The strips have simply supported beams with vertical stresses on their outer surfaces. Ends knitted on the cleats and at their inner ends on the central ring crown. When the aforementioned welding is completed, the temporary support is removed through the opening in the roof which has not yet been closed. Each stripe then acts: as a semicircle with connection through the ring crown. The angular profile ring and abutting parts of the roof strips and side plates represent the abutments of the arch and are placed in a bending state and under direct tension under the load of the roof.

Um die Zusammenstellung des Daches zu vollenden, wird der Streifen 14 ohne Flansche in Lage gebracht und zusammenhängend an die benachbarten Barunterliegenden geflanschten Streifen 12 und 13 angeschweißt. Der obere Deckelring 26 wird dann in Lage gebracht und an seinem äußeren Umfangsrand an die Barunterliegenden Streifen zusammenhängend angeschweißt, wobei eine Dichtungsplatte 27 über den doppelgeflanschten Streifen 12 eingesetzt wird, um den Unterschied in der Höhe zwischen ihm und den benachbarten; Streifen auszugleichen. Die äußeren Umfangsränder der Streifen werden zusammenhängend an den Winkelprofilring angeschweißt.To complete the compilation of the roof, the strip is used 14 brought into position without flanges and connected to the neighboring bar below flanged strips 12 and 13 welded on. The top cover ring 26 is then brought into position and on its outer peripheral edge to the strips underlying the bar continuously welded, with a sealing plate 27 over the double-flanged Strip 12 is used to make up the difference in height between it and the neighboring; Equalize streaks. The outer peripheral edges of the strips are continuously welded to the angle profile ring.

Bei einer anderen Konstruktion, welche verwendet werden kann, wenn zusätzliche Verstärkung gefordert wird, oder wenn korrodierende Flüssigkeiten aufzubewahren sind, oder andere Bedingungen es erfordern., besteht jeder zweite Streifen aus dickerem Blech und ist entlang der beiden radialen Ränder geflanscht, während die dazwischenliegenden Streifen urgeflanscht gelassen werden. Alle Streifen sind dann gleich den Streifen 12 und 14 der Fig. 1 und 6. Fig. 7 zeigt einen Schnitt (entsprechend Fig. 6) durch ein Dach für einen gemäß dieser abgewandelten Art konstruierten Behälter von 10,6 m Durchmesser. Das Dach besteht nur aus achtzehn Streifen. Neun Streifen 28 sind 6 mm dick und an beiden radialen Rändern mit nach unten sich erstreckenden Stegen 29 und nach innen gewendeten, einspringenden Schenkeln 30 ausgerüstet, genau gleich den schon beschriebenen Stegen 15 und Schenkeln 16. Die neuen Streifen 31 bestehen aus 4,8 mm dickem Blech und sind urgeflanscht. Die Dichtungsplatte (gleich Platte 27 von Fig. 3) wird in diesem Fall zwischen jedem der Streifen28 und dem über der Ringkrone angebrachten Deckelring 26 eingesetzt. Konstruktion und Einrichtungsart von diesem Dach sind in den, sonstigen Hinsichten so., wie bereits unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 6 beschrieben.Another construction which can be used if additional reinforcement is required, or if corrosive liquids must be stored or other conditions require, every other strip is thicker Sheet metal and is flanged along the two radial edges while the intermediate one Strips are left primed. All stripes are then the same as the stripes 12 and 14 of FIGS. 1 and 6. FIG. 7 shows a section (corresponding to FIG. 6) through a roof for a container constructed according to this modified type of 10.6 m diameter. The roof consists of only eighteen strips. Nine strips 28 are 6 mm thick and with downwardly extending ridges on both radial edges 29 and inwardly turned, re-entrant legs 30 equipped, exactly the same the already described webs 15 and legs 16. The new strips 31 exist made of 4.8 mm thick sheet metal and are originally flanged. The sealing plate (same as plate 27 of Fig. 3) is in this case between each of the strips 28 and the one above the Ring crown attached cover ring 26 used. Construction and type of furnishing from this roof are in the, other respects as., as already with reference to Figs. 1 to 6 described.

Um den erforderlichen. Aufwand an Werkstättenarbeit und den Raumbedarf des Daches beim Transport zu verringern, können die aus Steg und Schenkel bestehenden Flansche durch ebenflächige Flansche ersetzt werden, und die Fig. 8 und 9 zeigen diese Abänderung verkörpernde Konstruktionen. In Fig. 8 ist, wie in Fig. 1 bis 6, einer der Streifen 32 mit Stegen 33 an beiden radialen Kanten versehen, und der anstoßende Streifen 34 besitzt keine Flansche, während alle übrigen Streifen, 35 einen Steg 33 an nur einer radialen. Kante haben. In Fig. 9 sowie in Fig. 7 wechseln Streifen 36, welche mit Stegen 37 an beiden radialen Kanten versehen, sind, mit urgeflanschten. Streifen, 38 ab. Die Stege 33 und 37 haben eine beträchtlich größere Tiefe als die Stege 15 und 29.To get the required. Cost of workshop work and the space required To reduce the roof during transport, the bridge and leg can be used Flanges are replaced by flat flanges, and Figs. 8 and 9 show constructions embodying this change. In Fig. 8, how in Fig. 1 to 6, one of the strips 32 is provided with webs 33 on both radial edges, and the abutting strip 34 has no flanges, while all remaining strips, 35 a web 33 on only one radial. Have edge. Change in Fig. 9 and in Fig. 7 Strips 36, which are provided with webs 37 on both radial edges, are with original flange. Strip, 38 off. The webs 33 and 37 have a considerably larger one Depth than webs 15 and 29.

Für kleinere Dachdurchmesser gewähren solche ebenfiächige Flansche allein ausreichende Versteifung der Dachstreifen, aber für größere Durchmesser und Drücke kann zusätzliche Verstärkung und Versteifung erforderlich sein. In solchen Fällen und ebenso an Stelle der Verwendung von Flanschen mit Schenkeln 16, 30 können, sich senkrecht zu den Streifen erstreckenid'e Versteifungsplatten zwischen den inneren Seiten der Flansche und der unteren Fläche der Enden der Streifen befestigt werden. Fig. 8 zeigt eine einzelne im wesentlichen dreieckige Versteifungsplatte 39 dieser Art, welche mit ihren beiden Seiten am Steg 33 von einem der Streifen 35 und an dem Ende dieses Streifens zusammenhängend angeschweißt ist. In der Praxis würde eine Anzahl solcher Platten in geeigneten Abständen über die Länge von allen. oder einigen der geflanschten Streifen vorgesehen, werden. Fig.9 zeigt eine einzelne im wesentlichen rechteckige Versteifungsplatte 40, welche an ihren Enden auf beiden Seiten an beide Flansche eines der Streifen 36 in fortlaufender Weise und an ihrem oberen Rand in unterbrochener Weise oben an diesem Streifen angeschweißt ist. Wiederum könnte in der Praxis eine Anzahl solcher Platten in Abständen über die Länge aller oder einiger der geflanschten Streifen vorgesehen werden. Bei der Konstruktion nach Fig.9 könnten dreieckige Versteifungsplatten, wie z. B. 39, entweder an Stelle oder zusätzlich zu den Platten 40 verwendet werden.Such flat flanges allow for smaller roof diameters alone sufficient stiffening of the roof strips, but for larger diameters and Pressures may require additional reinforcement and stiffening. In such Cases and also instead of using flanges with legs 16, 30, two stiffening plates extending perpendicular to the strips between the inner ones Sides of the flanges and the lower surface of the ends of the strips are attached. Fig. 8 shows a single, substantially triangular stiffening plate 39 of this Kind, which with both sides on the web 33 of one of the strips 35 and on the end of this strip is continuously welded. In practice it would a number of such plates suitably spaced the length of each. or some of the flanged strips will be provided. Fig.9 shows a single substantially rectangular stiffening plate 40, which at their ends on both Sides on both flanges of one of the strips 36 in a continuous manner and on theirs upper edge is welded in an interrupted manner at the top of this strip. In turn could in practice be a number of such plates spaced along the length of each or some of the flanged strips can be provided. In the construction according to Fig.9 could triangular stiffening plates, such as. B. 39, either in place or can be used in addition to the plates 40.

Selbstverständlich sind die beschriebenen Konstruktionen nur als Beispiele gedacht. Die Erfindung ist auch nicht auf die angegebenen Maße oder die beschriebenen Konstruktionseinzelheiten beschränkt. Viele Abänderungen außer den besonders erwähnten sind innerhalb des Bereichs der Ansprüche möglich. So könnte z. B. das Dach ganz oder teilweise aus dem Material einer Aluminiumlegierung oder einem anderen geeigneten Metall an Stelle von Stahl gebaut werden.Of course, the constructions described are only examples thought. The invention is also not limited to the dimensions given or those described Construction details limited. Many amendments besides those specifically mentioned are possible within the scope of the claims. So could z. B. the roof completely or partly from the material of an aluminum alloy or some other suitable material Metal can be built in place of steel.

Claims (12)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Kegelstumpfförmiges Dach für eine zylinderförmige Konstruktion, z. B. einen Behälter zum Lagern von Flüssigkeiten, aus radial angeordneten Metallblechstreifen, welche sich zwischen, einer ringförmigen. Einfassung am oberen Rand der Behälterwand und einer mittleren Krone frei tragend erstrecken und an deren radialen Verbindungsstellen je ein Blechstreifen zur Bildung eines Versteifungsflansches nach unten gebogen ist, während der angeflanschte Rand des anderen Blechstreifens den Rand des geflanschten Streifens überlappt, dadurch gekennzeichnet, daß die innenliegenden Enden der Versteifungsflansche über ihre volle Tiefe an der mittleren Krone (11) befestigt sind, während die äußeren Enden der Flansche sich über ihre volle Tiefe gegen die ringförmige Einfassung am oberen Rand der Behälterwand (10) abstützen und der ebenflächige Teil jedes Streifens (12 bis 14, 32, 34, 35, 36, 38, 28, 31) über das äußere Ende des Flansches hinaus hervorragt und an der Einfassung befestigt ist. PATENT CLAIMS: 1. Truncated conical roof for a cylindrical Construction, e.g. B. a container for storing liquids from radially arranged Sheet metal strips, which are between, an annular. Edging at the top Edge of the container wall and a central crown extend cantilevered and on radial connection points each have a sheet metal strip to form a stiffening flange is bent down, while the flanged edge of the other sheet metal strip overlaps the edge of the flanged strip, characterized in that the inner Full depth ends of the stiffening flanges at the center crown (11) are attached while the outer ends of the flanges extend over their full depth support against the ring-shaped border on the upper edge of the container wall (10) and the flat portion of each strip (12-14, 32, 34, 35, 36, 38, 28, 31) protrudes beyond the outer end of the flange and attached to the skirt is. 2. Dach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Streifen, (12, 32) an seinen beiden radialen, Kanten geflanscht ist und daß sich an ihn einseitig ein ebenflächiger Streifen (14, 34) anschließt, während alle übrigen Streifen (13, 35) nur an einer radialen Kante geflanscht sind (Fig. 6 und 8). 2. Roof according to claim 1, characterized in that at least one strip, (12, 32) is flanged on both of its radial edges and that is unilaterally attached to it a flat strip (14, 34) follows, while all other strips (13, 35) are only flanged on one radial edge (Figs. 6 and 8). 3. Dach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweite Streifen (28, 36) an seinen beiden radialen Kanten geflanscht und die übrigen Streifen (31, 38) ungefflanscht sind (Fig. 7 und 9). 3. Roof according to claim 1, characterized in that every second strip (28, 36) on its two radial Edges flanged and the remaining strips (31, 38) are unflanged (Fig. 7 and 9). 4. Dach nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Flansche an den radialen Kanten der Streifen (12, 13, 28) aus einem sich nach unten erstreckenden Steg (15, 29) und einem nach innen einspringenden, vom unteren Ende des Steges (15, 29) sich erstreckenden Schenkel (16, 30) bestehen (Fig. 6 und 7). 4. Roof according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the flanges on the radial edges of the strips (12, 13, 28) from one themselves downwardly extending web (15, 29) and an inwardly re-entrant, from lower end of the web (15, 29) extending legs (16, 30) exist (Fig. 6 and 7). 5. Dach nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Flansche an den radialen Kanten der Streifen (32, 35, 36) ebenflächig sind und aus einem sich nach unten erstreckenden Steg (33, 37) bestehen (Fig. 8 und 9), 5. Roof according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the flanges on the radial edges of the strips (32, 35, 36) are flat and consist of a downwardly extending web (33, 37) (Fig . 8 and 9), 6. Dach nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Streifen (35, 36) mit einer oder mehreren Versteifungsplatten (39, 40) versehen sind, welche sieh senkrecht zu dem Streifen (35, 36) erstrecken und an der inneren Fläche eines Steges (33, 37) und an der unteren Fläche des Streifens befestigt sind (Fig. 8 und 9). 6. Roof according to claim 5, characterized in that at least some of the strips (35, 36) with one or more stiffening plates (39, 40) which look perpendicular to the strip (35, 36) and extend the inner surface of a web (33, 37) and on the lower surface of the strip are attached (Fig. 8 and 9). 7. Dach nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Versteifungsplatten (39) eine im wesentlichen dreieckige Form besitzen und entlang von zwei anstoßenden Flächen des Steges (33) und des Streifens (35) befestigt sind (Fig.7. Roof according to claim 6, characterized in that that at least some of the stiffening plates (39) have a substantially triangular shape Have shape and along two abutting surfaces of the web (33) and the strip (35) are attached (Fig. 8). B. Dach nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Versteifungsplatten (40) eine im wesentlichen rechteckige Form besitzen und entlang zweier gegenüberliegender Ränder der an den radialen Kanten eines Streifens (36) gebildeten Stege (37) und entlang des Randes am Ende des Streifens befestigt sind (Fig. 9). 8th). B. Roof according to claim 6, characterized in that at least some of the stiffening plates (40) are substantially rectangular Have shape and along two opposite edges of the radial edges a strip (36) formed webs (37) and along the edge at the end of the strip are attached (Fig. 9). 9. Dach nach einem der vorhergehenden. An-Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfassung am oberen Rand der Behälterwand (10) aus einem fortlaufenden Winkelprofilring (17) besteht, welcher einen an der Seitenwand (10) der zylinderförmigen Konstruktion befestigten senkrechten Schenkel und einen sich nach außen von dieser Wand (10) erstreckenden waagerechten Schenkel besitzt (Fig. 4). 9. Roof according to one of the preceding. An-Proverbs, characterized in that the border on the upper edge of the container wall (10) consists of a continuous angular profile ring (17) which has a vertical leg attached to the side wall (10) of the cylindrical construction and a leg extending outward from this wall ( 10) has extending horizontal legs (Fig. 4). 10. Dach nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallblechstreifen an ihren äußeren Enden auf Ansätzen (18) gelagert sind, welche von der Seitenwand (10) der zylinderförmigen . Konstruktion nach innen vorragen. 10. Roof according to one of the preceding claims, characterized in that that the sheet metal strips are mounted at their outer ends on lugs (18), which from the side wall (10) of the cylindrical. The construction protrudes inwards. 11. Dach nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Krone (11) die Form eines Ringes besitzt, an dessen äußerer Fläche die inneren Enden, der Blechstreifen, befestigt sind, und daß ein Deckelring (26) über die Krone gelegt ist, der über sie hinausragt (Fig. 3 und 5). 11. Roof according to one of the preceding claims, characterized in that the Crown (11) has the shape of a ring, on the outer surface of which the inner ends, the sheet metal strips are attached, and that a cover ring (26) about the crown is placed, which protrudes over it (Fig. 3 and 5). 12. Dach nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daB die Krone (11) aus einem Paar waagerechter Platten (21, 22) von Ringform und einem Paar konzentrischer senkrechter Platten (23, 24) besteht, welche mit ihren Enden. an den inneren. Wandungen der zwei ringförmig angeordneten Platten (23, 24) befestigt sind (Fig. 5). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung H 1398 V/37 f (Patent Nr. 867 447).12. Roof according to claim 11, characterized in that the crown (11) consists of a pair of horizontal plates (21, 22) of ring shape and a pair of concentric vertical plates (23, 24), which with their ends. to the inner ones. Walls of the two annularly arranged plates (23, 24) are attached (Fig. 5). Considered publications: German patent application H 1398 V / 37 f (patent no. 867 447).