DE10014143A1 - Werkzeugmaschine - Google Patents

Abstract

Werkzeugmaschine (10), insbesondere eine Bohr-, Dreh- oder Fräsmaschine, die mindestens eine Flüssigkeitshochdruckeinrichtung zur Hochdruckbearbeitung, insbesondere zur Entgratung eines Werkstücks, aufweist.

Description

Bei spanend bearbeitenden Werkzeugmaschinen entsteht während der Bearbeitung in der Regel immer ein mehr oder weniger stark ausgeprägter Grat an der Bearbeitungsstelle. Diese Grate sind unerwünscht und müssen deshalb beseitigt werden. Dazu muss nach dem Bearbeiten das Werkstück von der Werkzeugmaschine abgenommen und manuell oder maschinell entgratet werden. Durch das Abspannen des bearbeiteten Werkstücks von der Werkzeug­ maschine und das Zuführen und Einspannen des Werkstücks in eine Vorrichtung zum Entgraten verlängert sich jedoch der gesamte Fertigungsprozess.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Werkzeugmaschine vorzu­ schlagen, mit der eine rationelle Bearbeitung von Werkstücken unter Vermeidung der oben genannten Nachteile möglich ist.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Werkzeug­ maschine, insbesondere eine Bohr-, Dreh- oder Fräsmaschine, die mindestens eine Flüssigkeitshochdruckeinrichtung zur Hoch­ druckbarbeitung, insbesondere zur Entgratung eines Werkstücks, aufweist. Da an der Werkzeugmaschine mindestens eine Flüssig­ keitshochdruckeinrichtung zur Entgratung vorhanden ist, kann die Entgratung mit der Werkzeugmaschine durchgeführt werden. Somit muss das Werkstück zukünftig nicht mehr von der Werk­ zeugmaschine abgespannt und einer separaten Entgratungsein­ richtung zugeführt werden. Auf diese Weise verkürzt sich der gesamte Fertigungsablauf.

Die mindestens eine Flüssigkeitshochdruckeinrichtung kann mindestens ein Flüssigkeitswerkzeug, insbesondere in Form einer Lanze oder eines mit mehreren Düsen bestückten Rota­ tionskopfes aufweisen. Die Ausführung des Flüssigkeitswerkzeu­ ges in Form einer Lanze eignet sich besonders gut zur punkt- oder linienförmigen Bearbeitung und zum Entgraten tiefliegen­ der Hinterschneidungen. Ein mit mehreren Düsen bestückter Rotationskopf hingegen wird vorzugsweise für eine Flächenbear­ beitung eingesetzt. Zusätzlich zum Flüssigkeitswerkzeug kann die Flüssigkeitshochdruckeinrichtung einen Vorratsbehälter für die Flüssigkeit, mindestens eine Pumpe, Filter- und Ventil­ einrichtungen sowie Versorgungsleitungen aufweisen.

Das mindestens eine Flüssigkeitswerkzeug lässt sich außerhalb der Werkzeugspindel im Bearbeitungsraum der Werkzeugmaschine anordnen. Somit können auch ältere Werkzeugmaschinen zu einer erfindungsgemäßen Maschine umgebaut werden.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn das mindestens eine Flüssigkeitswerkzeug parallel zur Werkzeugspindel angeordnet ist. Dann muss das Werkstück oder das Flüssigkeitswerkzeug zur Hochdruckbearbeitung nur geringe Verfahrwege ausführen.

Alternativ zum parallel angeordneten Flüssigkeitswerkzeug kann jedoch auch die Werkzeugspindel selbst flüssigkeitsführend ausgestaltet und das mindestens eine Flüssigkeitswerkzeug in die Werkzeugspindel einspannbar sein. Dadurch wird der Bauraum optimal ausgenutzt, und das Werkstück kann an Ort und Stelle der Hochdruckbearbeitung unterzogen werden.

Gute Bearbeitungsergebnisse können erzielt werden, wenn die Flüssigkeitshochdruckeinrichtung mit einer Bohremulsion oder einer Reinigungsflüssigkeit betrieben wird. Diese Flüssigkei­ ten sind gleichzeitig in der Lage, die Werkstückoberfläche vor Korrosion zu schützen.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemä­ ßen Werkzeugmaschine anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.

Im Einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsge­ mäßen Werkzeugmaschine;

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungs­ gemäßen Werkzeugmaschine.

Fig. 1 zeigt eine Werkzeugmaschine 10, die insbesondere eine Bohr-, Dreh- oder Fräsmaschine sein kann. Sie weist eine Werk­ zeugspindel 11 und ein Flüssigkeitswerkzeug 12 auf. Das Flüs­ sigkeitswerkzeug 12 ist parallel zur Werkzeugspindel 11 an­ geordnet. Nachdem ein Werkstück 13, das auf einer Einspannvor­ richtung 14 befestigt ist, wird das Flüssigkeitswerkzeug 12 über dem Werkstück 13 positioniert, sodass das Flüssigkeits­ werkzeug 12 mit der Hochdruckbearbeitung beispielsweise zur Entgratung beginnen kann. Zusätzlich zum waagrechten Verfahr­ weg des Flüssigkeitswerkzeuges 12 und der Werkzeugspindel 11 kann natürlich auch das auf der Einspannvorrichtung 14 gehal­ tene Werkstück 13 horizontal auf einer Fläche 16 verfahren werden.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung einer Werkzeug­ maschine 20 mit einer Werkzeugspindel 21, die flüssigkeits­ führend ausgestaltet ist. Am unteren Ende der Werkzeugspin­ del 21 kann in bekannter Weise beispielsweise ein Bohr- oder Fräswerkzeug 22 eingespannt werden. Nach der spanabhebenden Bearbeitung durch das Werkzeug 22 kann dieses durch ein Hoch­ druckwerkzeug ersetzt werden. Somit muss nach dem Bohren oder Fräsen ein auf einer Einspannvorrichtung 23 fixiertes Werk­ stück 24 bzw. die Werkzeugspindel 21 nur minimalst oder über­ haupt nicht verfahren werden um mit der Hochdruckbearbeitung, beispielsweise dem Entgraten des Werkstücks 24, zu beginnen.

Claims (6)

1. Werkzeugmaschine (10, 20), insbesondere eine Bohr-, Dreh- oder Fräsmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Flüssigkeitshochdruckeinrichtung zur Hoch­ druckbearbeitung, insbesondere Entgratung eines Werk­ stücks (13, 24), aufweist.

2. Werkzeugmaschine (10, 20) nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die mindestens eine Flüssigkeitshochdruck­ einrichtung mindestens ein Flüssigkeitswerkzeug (12), ins­ besondere in Form einer Lanze oder eines mit mehreren Düsen bestückten Rotationskopfes, aufweist.

3. Werkzeugmaschine (10) nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das mindestens eine Flüssigkeitswerk­ zeug (12) außerhalb der Werkzeugspindel (11) angeordnet ist.

4. Werkzeugmaschine (10) nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das mindestens eine Flüssigkeitswerk­ zeug (12) parallel zur Werkzeugspindel (11) angeordnet ist.

5. Werkzeugmaschine (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugspindel (21) flüssig­ keitsführend ausgestaltet und das mindestens eine Flüssig­ keitswerkzeug in die Werkzeugspindel (21) einspannbar ist.

6. Werkzeugmaschine (10, 20) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssig­ keitshochdruckeinrichtung mit einer Bohremulsion oder einer Reinigungsflüssigkeit betreibbar ist.