DE10005145A1 - Fuse insert has indicator melting lead passing through cover plate holes, fixed to cover plate by conducting cap region, flange with contact opening section protruding into cover plate opening - Google Patents

Abstract

The fuse insert has a housing (2) with two especially insulating end cover plates (4,5), two contact blades (7,8) connected by a melting fuse conductor and an indicator (9) near the first cover plate with an interacting melting lead passing through openings in both cover plates and fixed to the second cover plate by a closure cap (19) making an electrical connection between the indicator melting lead and the contact blade. A region of a flange (16) with a contact opening has a section protruding into an opening in a cover plate (5).

Description

Die Erfindung betrifft Sicherungseinsätze, insbesondere NH-Sicherungseinsätze, nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to fuse links, in particular NH fuse links the preambles of claims 1 and 2.

Sicherungseinsätze verschiedenster Art sind bereits im Stand der Technik bekannt. Aus der DE 32 03 211 C2 geht ein Sicherungseinsatz hervor, bei dem der als Kenn­ melderdraht ausgebildete Kennmelderschmelzleiter über eine Durchführungsöffnung in der ersten Deckplatte mit dem Kennmelder verbunden ist. Der Kennmelder weist eine geschlitzte Befestigungsöffnung auf, über die er auf eine Noppe an der ersten Deckplatte aufgeschoben ist. Hierdurch ergibt sich eine reibschlüssige Verbindung zwischen dem Kennmelder und der ersten Deckplatte. An seinem unteren Ende weist der Kennmelder einen außenseitig auf dem Kontaktmesser aufsitzenden Abschnitt auf, über den sich eine leitende Verbindung zwischen dem Kontaktmesser über den Kennmelder zum Kennmelderdraht ergibt. An der zweiten Deckplatte befindet sich ebenfalls eine Durchführungsöffnung für den Kennmelderdraht, die gleichzeitig die Befüllöffnung für Löschsand ist. Der Kennmelderdraht wird hierbei über eine Ver­ schlußkappe, die in die Öffnung eingesetzt ist, eingeklemmt und gehalten. Zur Kon­ taktierung mit dem an der zweiten Deckplatte vorgesehenen Kontaktmesser dient ein Kontaktblech, das mit seinem unteren Abschnitt - wie der Kennmelder - auf dem Kon­ taktmesser aufsitzt. Die Befestigung des Kontaktblechs erfolgt wiederum über eine geschlitzte Öffnung am Kontaktblech, in die eine Noppe der zweiten Deckplatte ein­ greift. Außerdem wird das Kontaktblech auch von der Verschlußkappe gehalten. Im Bereich der zweiten Deckplatte ergibt sich über die Verschlußkappe und das Kon­ taktblech eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kennmelderdraht und dem an der zweiten Deckplatte vorgesehenen Kontaktmesser.A wide variety of fuse links are already known in the prior art. DE 32 03 211 C2 shows a fuse link, in which the identifier Detector wire trained detector fuse element via a lead-through opening is connected to the indicator in the first cover plate. The indicator points a slotted fastening opening, over which he clicks on a knob on the first Cover plate is pushed on. This creates a frictional connection between the indicator and the first cover plate. Pointing at its lower end the indicator has a section on the outside of the contact blade on, through which there is a conductive connection between the contact knife on the Indicator for the indicator wire results. Is located on the second cover plate also a feed-through opening for the indicator wire, which is also the There is a filling opening for sand. The indicator wire is here a Ver end cap, which is inserted into the opening, clamped and held. To con Tacting with the contact knife provided on the second cover plate is used Contact plate, which with its lower section - like the indicator - on the con metronome sits on. The contact plate is in turn attached via a slotted opening on the contact plate, into which a knob of the second cover plate takes hold. In addition, the contact plate is also held by the cap. in the The area of the second cover plate results from the sealing cap and the con contact plate an electrically conductive connection between the indicator wire and the contact knife provided on the second cover plate.

Der aus der DE 32 03 211 C2 bekannte Sicherungseinsatz weist verschiedene Nach­ teile auf. Um eine leitfähige Verbindung des Kennmelderdrahtes zum elektrischen Kontakt des Sicherungseinsatzes herzustellen, ist im Bereich der zweiten Deckplatte das zusätzliche Kontaktblech erforderlich. Dies erhöht nicht nur die Anzahl der not­ wendigen Bauteile, das relativ kleine Kontaktblech ist auch recht schwierig zu mon­ tieren bzw. in dem Herstellungsprozeß zu integrieren. Weiterhin ist die Fixierung ei­ nerseits des Kontaktblechs, andererseits des Kennmelders über die jeweiligen, aus Kunststoff bestehenden Noppen an den betreffenden Deckplatten nicht vorteilhaft. Ein weiteres Problem des bekannten Sicherungseinsatzes besteht darin, daß die Verschlußkappe zum Verschließen der Befüllöffnung in die aus Kunststoff bestehende zweite Deckplatte eingepreßt ist und nach vielen Lastzyklen ein dauerhafter Halt der Verschlußkappe in der zweiten Deckplatte nicht gewährleistet werden kann.The fuse link known from DE 32 03 211 C2 has various features split up. For a conductive connection of the indicator wire to the electrical Making contact with the fuse link is in the area of the second cover plate the additional contact plate is required. This not only increases the number of emergencies agile components, the relatively small contact plate is also quite difficult to mon animals or to integrate in the manufacturing process. Furthermore, the fixation is egg on the one hand from the contact plate, on the other hand from the indicator on the respective Plastic existing knobs on the cover plates in question is not advantageous. Another problem with the known fuse link is that the closure cap  to close the filling opening in the plastic one second cover plate is pressed in and after many load cycles a permanent hold of the Cap in the second cover plate can not be guaranteed.

Aus der WO 99/40.599 geht ein Sicherungseinsatz der eingangs genannten Art her­ vor. Bei diesem Sicherungseinsatz werden eine Reihe der zuvor beschriebenen Nach­ teile des aus der DE 32 03 211 C2 bekannten Sicherungseinsatzes vermieden. Bei dem aus der WO 99/40.599 bekannten Sicherungseinsatz weist der Flansch im Be­ reich der zweiten Deckplatte einen verlängerten Bereich mit einer mit der Öffnung in der zweiten Deckplatte ausgefluchteten Kontaktöffnung auf. Die Verschlußkappe ist in die Kontaktöffnung des verlängerten Bereichs eingesetzt, so daß sich über den verlängerten Bereich des Flansches eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktmesser und dem Kennmelderschmelzleiter ergibt.From WO 99 / 40.599 a fuse link of the type mentioned above is used. With this fuse link, a number of the previously described parts of the fuse link known from DE 32 03 211 C2 are avoided. In the fuse insert known from WO 99 / 40.599 , the flange in the loading area of the second cover plate has an extended area with a contact opening aligned with the opening in the second cover plate. The sealing cap is inserted into the contact opening of the extended area, so that an electrically conductive connection between the contact knife and the indicator fuse element results over the extended area of the flange.

Bei dieser bekannten Lösung wird der ohnehin beim Kontaktmesser vorgesehene Flansch dazu ausgenutzt, eine elektrisch leitende Verbindung mit dem Kennmelder­ schmelzleiter herzustellen. Ein weiteres Bauteil in Form eines separaten Kontaktble­ ches, wie dies beim Stand der Technik gemäß der DE 32 03 211 C2 notwendig ist, ist hierbei nicht erforderlich. Ein weiterer ganz wesentlicher Vorteil besteht aber auch darin, daß die Verschlußkappe nun direkt in den Flansch eingesetzt wird, es sich also eine dauerhafte Verbindung zwischen zwei metallischen Teilen ergibt. Auch nach ei­ ner Vielzahl von Lastwechseln muß daher nicht befürchtet werden, daß sich die Ver­ schlußkappe aus der Befüllöffnung löst. Im übrigen versteht es sich, daß aufgrund der Ausnutzung eines ohnehin vorhandenen Bauteils, nämlich des Flansches, zu einem weiteren Zweck nicht nur die Anzahl der erforderlichen Einzelteile minimiert ist, son­ dern auch die Montage erheblich vereinfacht wird.In this known solution, the contact knife is provided anyway Flange used for this, an electrically conductive connection with the indicator manufacture fuse link. Another component in the form of a separate contact sheet ches, as is necessary in the prior art according to DE 32 03 211 C2 not required here. There is also another very important advantage that the cap is now inserted directly into the flange, so it is results in a permanent connection between two metallic parts. Even after egg A large number of load changes must therefore not be feared that the Ver releases the cap from the filling opening. Moreover, it is understood that due to the Utilization of an existing component, namely the flange, into one further purpose not only the number of required individual parts is minimized, son the assembly is also considerably simplified.

Im Bereich der ersten Deckplatte ist in Verbindung mit diesem Sicherungseinsatz ebenfalls vorgesehen, daß der Flansch einen verlängerten Bereich mit einer mit der Öffnung in der ersten Deckplatte ausgefluchteten Kontaktöffnung aufweist. Der Kennmelder ist hierbei über eine in die Kontaktöffnung im Flansch eingesetzte wei­ tere Verschlußkappe aus elektrisch leitendem Material gehalten. Weiterhin ist vorge­ sehen, daß die weitere Verschlußkappe im eingesetzten Zustand in elektrisch leiten­ dem Kontakt einerseits mit dem Kennmelderschmelzleiter und andererseits mit dem Flansch steht, so daß sich über die weitere Verschlußkappe und den Flansch eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktmesser und dem Kennmelder­ schmelzleiter ergibt. Auch im Bereich der ersten Deckplatte wird von dem zuvor be­ schriebenen Prinzip der Herstellung einer innenliegenden elektrisch leitenden Ver­ bindung zwischen dem verlängerten Flansch und dem Kennmelderschmelzleiter Ge­ brauch gemacht. Auf die zuvor angegebenen Vorteile darf in diesem Zusammenhang verwiesen werden. Darüber hinaus ergibt sich auch eine ausgesprochen sichere Befe­ stigung des Kennmelders über die in die Kontaktöffnung des Flansches eingepreßte weitere Verschlußkappe, da es sich bei dieser Verbindung um eine Metall auf Metall- Verbindung handelt.In the area of the first cover plate is in connection with this fuse link also provided that the flange has an extended area with a Has opening in the first cover plate aligned contact opening. The The indicator is here via a white inserted into the contact opening in the flange tere cap made of electrically conductive material. It is also featured see that the further cap in the inserted state conduct in electrical the contact on the one hand with the indicator fuse element and on the other hand with the  Flange is so that there is a further cap and flange electrically conductive connection between the contact knife and the indicator fuse element results. Also in the area of the first cover plate from the previously be written principle of producing an internal electrically conductive Ver bond between the extended flange and the indicator fuse element Ge need made. The advantages stated above may be used in this context to get expelled. In addition, there is also an extremely safe befe the indicator is pressed into the contact opening of the flange additional cap, since this connection is a metal on metal Connection.

Nachteilig bei dem zuvor beschriebenen bekannten Sicherungseinsatz ist jedoch, daß bei der Montage eine exakte Zentrierung der jeweiligen Öffnungen in der Deckplatte mit den Kontaktöffnungen in den verlängerten Bereichen der Flansche erforderlich ist. Fehlt es an der exakten Zentrierung, kann es beim Einpressen der Verschlußkappe zu einer Störung des Betriebsablaufes bzw. einer Beschädigung des Sicherungsein­ satzes im Bereich der Deckplatten kommen.A disadvantage of the known fuse link described above, however, is that during assembly, exact centering of the respective openings in the cover plate with the contact openings in the extended areas of the flanges required is. If the exact centering is missing, it can occur when the cap is pressed in to a malfunction of the operating sequence or damage to the fuse come in the area of the cover plates.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Sicherungseinsatz der eingangs ge­ nannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem möglichst wenig Einzelteile erforder­ lich sind, ein dauerhafter und sicherer Verschluß über die Verschlußkappe gewährlei­ stet ist, ein Aufwölben der Deckplatten beim Abschalten der Sicherung möglichst vermieden werden und die Montage so einfach wie möglich sein soll.The object of the present invention is to provide a fuse link of the beginning to provide the type mentioned, in which as few individual parts as possible are required Lich, ensure a permanent and secure closure over the cap is steady, arching the cover plates when switching off the fuse as possible avoided and assembly should be as simple as possible.

Die zuvor angegebene Aufgabe ist bei den Sicherungseinsätzen der in den Ansprü­ chen 1 und 2 beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der die Kon­ taktöffnung aufweisende verlängerte Bereich des Flansches einen in die Öffnung der Deckplatte hineinragenden Abschnitt aufweist. An dem Flansch ist also ein über den Flansch in Richtung auf die jeweilige Deckplatte überstehender Abschnitt vorgese­ hen, der nicht nur der Zentrierung des Flansches an der Deckplatte dient, sondern gleichzeitig auch zu einer Verbesserung der elektrischen Verbindung zwischen der jeweiligen Verschlußkappe und dem Flansch beiträgt. Durch den in die Öffnung in der jeweiligen Deckplatte hineinragenden Abschnitt ergibt sich nämlich ein größerer Kontaktbereich zwischen dem in die Kontaktöffnung einsetzten Verschlußelement und dem Flansch. Der in die Öffnung hineinragende Abschnitt übt damit eine Dop­ pelfunktion aus.The task specified above is in the security operations in the claims Chen 1 and 2 described type according to the invention solved in that the Kon extended region of the flange having a clock opening into the opening of the Cover plate protruding portion. So on the flange is one over the Project the flange in the direction of the section protruding from the respective cover plate hen, which not only serves to center the flange on the cover plate, but also at the same time to improve the electrical connection between the contributes to the respective sealing cap and the flange. Through the in the opening in the section protruding into the respective cover plate results in a larger section Contact area between the closure element inserted into the contact opening  and the flange. The section protruding into the opening thus exercises a dop function.

Bevorzugt ist der in die Kontaktöffnung hineinragende Abschnitt einstückig mit dem Flansch ausgebildet. Dies läßt sich nicht nur herstellungstechnisch gut realisieren, in dem der Abschnitt durch Tiefziehen des Flansches in die Öffnung in der Deckplatte eingebracht wird, es ergibt sich dadurch auch eine unverlierbare Verbindung zwi­ schen dem Flansch und dem Abschnitt.The section projecting into the contact opening is preferably integral with the Flange formed. This can be realized not only in terms of production technology, in the section by deep drawing the flange into the opening in the cover plate is introduced, it also results in a captive connection between between the flange and the section.

Zur weiteren Verbesserung nicht nur der Zentrierung des Flansches an der Deck­ platte sondern auch der mechanischen und gleichzeitig der elektrischen Verbindung zwischen der Verschlußkappe und der Kontaktöffnung ist der Abschnitt hülsenför­ mig ausgebildet, wobei der lichte Durchmesser des Abschnittes geringfügig kleiner ist als der lichte Durchmesser der Öffnung in der Deckplatte. Der Abschnitt befindet sich damit im wesentlichen spielfrei in der Öffnung der Deckplatte.To further improve not only the centering of the flange on the deck plate but also the mechanical and at the same time the electrical connection the section between the closure cap and the contact opening is sleeve-shaped mig formed, the clear diameter of the section is slightly smaller than the inside diameter of the opening in the cover plate. The section is thus essentially free of play in the opening of the cover plate.

Um die Zentrierungs- und Verbindungsfunktion, sowohl in mechanischer als auch in elektrischer Hinsicht, optimal erfüllen zu können, ist die Länge des Abschnitts derart gewählt, daß der Abschnitt nicht über die äußere Stirnseite der Deckplatte übersteht, jedoch etwa mit der äußeren Stirnseite der Deckplatte ausgefluchtet ist. Auf diese Weise hat die in die Kontaktöffnung bzw. den Abschnitt eingesetzte Verschlußkappe allseitig Kontakt über eine recht große Fläche mit dem Abschnitt. Darüber hinaus können aufgrund der Erstreckung des Abschnittes vom Flansch nach außen sehr kurze Hülsen zum Einstecken in die Kontaktöffnung des Abschnitts verwendet wer­ den.To the centering and connecting function, both in mechanical and in electrical to optimally meet, the length of the section is such chosen so that the section does not protrude beyond the outer end face of the cover plate, however, is aligned with the outer end face of the cover plate. To this Way has the cap inserted into the contact opening or section contact on all sides over a fairly large area with the section. Furthermore can very much due to the extension of the section from the flange to the outside short sleeves for insertion into the contact opening of the section who used the.

Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, daß die Verschlußkappe und/oder die weitere Verschlußkappe mit Preßsitz in der jeweiligen Kontaktöffnung gehalten ist. Eine derartige Verbindung läßt sich durch entsprechendes Einpressen der betreffenden Verschlußkappe in die Kontaktöffnung ohne weiteres herstellen und gewährleistet eine dauerhafte und sichere Verbindung.In this context, it is particularly preferred that the closure cap and / or the further sealing cap with a press fit in the respective contact opening is held. Such a connection can be made by pressing in accordingly of the relevant cap in the contact opening easily produce and ensures a permanent and secure connection.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin einen Sicherungseinsatz, insbesondere einen NH-Sicherungseinsatz, mit einem Gehäuse, mit einer ersten und einer zweiten das Gehäuse stirnseitig verschließenden Deckplatte aus elektrisch isolierendem Ma­ terial, mit zwei über einen durch das Gehäuse geführten Arbeitsschmelzleiter verbun­ denen Kontaktmessern und mit einem mit einem Kennmelder zusammenwirkenden, durch das Gehäuse geführten Kennmelderschmelzleiter, wobei jedes der Kontaktmes­ ser über einen elektrisch leitenden Flansch an einer Deckplatte gehalten ist.The present invention further relates to a fuse link, in particular an NH fuse link, with a housing, with a first and a second  the front cover plate made of electrically insulating Ma material, connected to two via a working fuse led through the housing which contact knives and with a cooperating with an indicator, through the housing led melting fuse, each of the contact me water is held on an electrically conductive flange on a cover plate.

Auch ein Sicherungseinsatz der vorgenannten Art geht bereits aus der DE 32 03 211 C2 sowie aus der WO 99/40599 hervor. Eingangs ist bereits darauf hingewiesen worden, daß es bei den bekannten Sicherungseinsätzen beim Abschalten der Siche­ rung zu einem Aufwölben der Deckplatten, insbesondere bei Sicherungseinsätzen mit Isolierstoffdeckplatten, mit den zuvor beschriebenen Nachteilen kommen kann.A fuse link of the aforementioned type is also known from DE 32 03 211 C2 and from WO 99/40599. It is already pointed out at the beginning been that it is in the known fuse links when switching off the security tion to bulge the cover plates, especially with fuse links Insulating cover plates with the disadvantages described above can come.

Zur Lösung dieses Problems ist nun bei einem Sicherungseinsatz der zuvor genann­ ten Art vorgesehen, daß das Kontaktmesser unter Zwischenlage der Deckplatte mit dem Flansch fest verbunden ist, so daß der Flansch, die Deckplatte und das Kontakt­ messer eine gemeinsam handhabbare Baueinheit bilden. Die erfindungsgemäße Aus­ gestaltung bietet zwei ganz wesentliche Vorteile. Durch die feste Verbindung des Kontaktmessers mit dem Flansch unter Zwischenlage der Deckplatte ergibt sich zunächst einmal eine Verstärkung der Deckplatte, so daß sich diese bei einem Ab­ schalten der Sicherung nicht oder kaum noch durchbiegt. Der Flansch dient in diesem Zusammenhang nicht nur als Anschlag innerhalb des Gehäuses, sondern zusätzlich als Armierungselement für die Deckplatte. Der Flansch hat also erfindungsgemäß zu­ mindest eine Doppelfunktion. Darüber hinaus ergeben sich wesentliche montage­ technische Vorteile. Dadurch, daß der Flansch, die Deckplatte und das Kontaktmesser eine gemeinsam handhabbare Baueinheit bilden, läßt sich diese Baueinheit ohne wei­ teres vormontieren und dann in einfacher Weise in den Montagevorgang integrieren. Es ist dann ohne weiteres möglich, daß die Endmontage der erfindungsgemäßen Si­ cherungseinsätze in gleicher Weise erfolgt wie bei Sicherungseinsätzen mit Metall- Deckplatten. Dies vereinfacht erheblich den Produktionsprozeß.To solve this problem, the previously mentioned is now for a fuse link ten type provided that the contact knife with the interposition of the cover plate the flange is firmly connected so that the flange, the cover plate and the contact knife form a jointly manageable unit. The off according to the invention design offers two very important advantages. Through the firm connection of the Contact knife with the flange with the cover plate in between results first of all a reinforcement of the cover plate, so that this is at an Ab the fuse does not switch or hardly bends. The flange serves in this Connection not only as a stop within the housing, but also in addition as a reinforcing element for the cover plate. The flange has according to the invention at least one double function. In addition, there are essential assemblies technical advantages. The fact that the flange, the cover plate and the contact knife form a jointly manageable unit, this unit can be without white Pre-assemble teres and then easily integrate into the assembly process. It is then easily possible that the final assembly of the Si fuse links are carried out in the same way as for fuse links with metal Cover plates. This considerably simplifies the production process.

Die vorgenannten Vorteile lassen sich bei dem aus der DE 32 03 211 C2 sowie dem aus der WO 99/40599 bekannten Sicherungseinsatz nicht erzielen. Bei diesen be­ kannten Sicherungseinsätzen sind die beiden Deckplatten auf die Kontaktmesser von außen aufgeschoben. Zwar bilden die jeweiligen Flansche mit den jeweiligen Kontaktmessern Baueinheiten bzw. sind einstückig mit diesen ausgebildet, es ergibt sich jedoch keine Baueinheit unter Zwischenlage der Deckplatte zwischen dem Flansch und dem Kontaktmesser und damit auch keine gemeinsam handhabbare Baueinheit von Flansch, Deckplatte und Kontaktmesser.The above-mentioned advantages can be found in DE 32 03 211 C2 and not achieve fuse insert known from WO 99/40599. With these be Known fuse links are the two cover plates on the contact blades from put on outside. The respective flanges form the respective contact blades  Units or are integrally formed with them, it results however, no structural unit with the cover plate between the flange and the contact knife and thus no jointly manageable unit of flange, cover plate and contact knife.

Im übrigen versteht es sich, daß die zuvor beschriebene Ausführungsform besonders in Verbindung mit der eingangs beschriebenen Ausführungsform geeignet ist, da bei einem vergrößerten Flansch, wie dies bei der eingangs beschriebenen erfindungsge­ mäßen Ausgestaltung vorgesehen ist, der Armierungseffekt der Deckplatte ebenfalls entsprechend vergrößert ist.Incidentally, it goes without saying that the embodiment described above is special is suitable in connection with the embodiment described above, because at an enlarged flange, as is the case with the fiction, described at the beginning According to the design, the reinforcing effect of the cover plate is also provided is enlarged accordingly.

Grundsätzlich ist es möglich, die Deckplatte mit dem Flansch und/oder dem Kontakt­ messer in jeglicher Weise zu verbinden, so daß die vorgenannten Bauteile eine ge­ meinsam handhabbare Baueinheit bilden und sich der gewünschte Armierungseffekt der Deckplatte ergibt. Bevorzugt ist es jedoch, daß die Deckplatte zwischen dem Flansch und dem Kontaktmesser eingespannt ist. Die Einspannung läßt sich bevor­ zugt dadurch erzielen, daß der Flansch unter Zwischenlage der Deckplatte mit dem Kontaktmesser vernietet ist. Ein derartiger Vernietungsschritt läßt sich in den Pro­ duktionsprozeß des Sicherungseinsatzes ohne weiteres integrieren.Basically, it is possible to cover the flange and / or the contact knife to connect in any way, so that the aforementioned components ge form a unit that can be handled together and create the desired reinforcement effect the cover plate results. However, it is preferred that the cover plate between the Flange and the contact knife is clamped. The clamping can be done before achieve thereby that the flange with the interposition of the cover plate with the Contact knife is riveted. Such a riveting step can be done in the Pro Production process of the fuse link integrate easily.

Einspannung im zuvor angegebenen Sinne bedeutet, daß sowohl am Flansch als auch am Kontaktmesser Bereiche vorgesehen sind, die sich jeweils an der Deckplatte mit­ telbar oder unmittelbar abstützen. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist das Kon­ taktmesser also nicht ohne weiteres aus der Deckplatte herausziehbar bzw. in diese hineinsteckbar. Ermöglicht wird dies dadurch, daß in der Deckplatte eine von der Querschnittsform des Kontaktmessers abweichende Durchführungsöffnung vorgese­ hen ist. Durch diese unterschiedliche Formgestaltung der Durchführungsöffnung und des Kontaktmessers ist in jedem Fall ein Anliegen des Kontaktmessers außenseitig an der Deckplatte gewährleistet, um die gewünschte Einspannung der Deckplatte zu erzielen.Clamping in the sense given above means that both on the flange and Areas are provided on the contact knife, each of which is located on the cover plate Support directly or directly. In contrast to the prior art, the Kon so the tactile knife cannot be easily pulled out of or into the cover plate insertable. This is made possible by the fact that one of the The cross-sectional shape of the contact knife has a different through opening hen is. Due to this different design of the through opening and of the contact knife is in any case a contact of the contact knife on the outside the cover plate ensures the desired clamping of the cover plate achieve.

In diesem Zusammenhang bietet es sich besonders an, daß die Durchführungsöffnung durch wenigstens einen Quersteg in Teildurchführungsöffnungen unterteilt ist und daß am Kontaktmesser wenigstens ein durch eine Teildurchführungsöffnung geführ­ ter Verbindungssteg zur Verbindung mit dem Flansch vorgesehen ist.In this context, it is particularly useful that the lead-through opening is divided into at least one through opening by at least one crosspiece and  that on the contact knife at least one through a partial lead-through opening ter connecting web is provided for connection to the flange.

Um eine unbeabsichtigte Relativbewegung zwischen der Deckplatte einerseits und dem Kontaktmesser und dem Flansch andererseits zu verhindern, ist innenseitig in der Deckplatte eine den Abmessungen des Flansches im wesentlichen entsprechende Ausnehmung zur Aufnahme des Flansches vorgesehen. Alternativ oder aber auch in Kombination dazu kann die Querschnittsfläche des Verbindungsstegs der Fläche der Teildurchführungsöffnung entsprechen.To prevent accidental relative movement between the cover plate on the one hand and To prevent the contact knife and the flange on the other hand, is inside the Cover plate a substantially the dimensions of the flange Recess provided for receiving the flange. Alternatively or in In combination, the cross-sectional area of the connecting web can be the area of the Partial through opening correspond.

Um die Gefahr des Durchbiegens der aus dem Flansch, der Deckplatte und dem Kon­ taktmesser bestehenden Baueinheit weiter zu verringern, ist der Flansch an seinem verlängerten Bereich vorzugsweise an dessen oberen Rand zwischen der Deckplatte und dem Gehäuse eingespannt. Im übrigen kann der Flansch aber auch seitlich und/oder an seinem unteren Rand zwischen der Deckplatte und dem Gehäuse einge­ spannt sein.In order to avoid the risk of bending of the flange, the cover plate and the con To further reduce the tactical knife existing unit, the flange is on his extended area preferably at its upper edge between the cover plate and clamped the housing. Otherwise, the flange can also be on the side and / or at its lower edge between the cover plate and the housing be tense.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.The following is a preferred embodiment of the present invention explained using the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Si­ cherungseinsatzes, Fig. 1 is a partially sectioned side view of a Si invention cherungseinsatzes,

Fig. 2 eine Detailansicht des Details I aus Fig. 1, Fig. 2 is a detail view of detail I of Fig. 1,

Fig. 3 eine Detailansicht des Details II aus Fig. 1, Fig. 3 is a detail view of detail II from Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Sicherungseinsatzes in Pfeilrichtung IV aus Fig. 1, Fig. 4 is a side view of the fuse in the direction of arrow IV of FIG. 1,

Fig. 5 eine Detailansicht des Details V aus Fig. 4, Fig. 5 is a detail view of detail V from Fig. 4,

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Baueinheit aus Kontakt­ messer, Deckplatte und Flansch, Fig. 6 is a partially sectioned side view of an assembly of the contact blades, the cover plate and the flange,

Fig. 7 eine Explosionsdarstellung der Baueineinheit aus Fig. 6, Fig. 7 is an exploded view of the Baueineinheit from Fig. 6,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Baueinheit aus Fig. 6 in Pfeilrichtung VIII aus Fig. 6 und Fig. 8 is a plan view of the assembly of Fig. 6 in the direction of arrow VIII in Fig. 6 and

Fig. 9 eine Unteransicht der Baueinheit aus Fig. 6 in Pfeilrichtung IX aus Fig. 6. FIG. 9 is a bottom view of the assembly from FIG. 6 in the direction of arrow IX from FIG. 6.

In Fig. 1 ist ein Sicherungseinsatz 1 dargestellt, bei dem es sich vorliegend um einen NH-Sicherungseinsatz handelt. Der Sicherungseinsatz 1 weist ein aus einem isolie­ renden Material bestehendes Gehäuse 2 auf. Im Gehäuse 2 befindet sich ein Aufnah­ meraum 3 für einen Füllstoff wie beispielsweise Quarzsand. Das Gehäuse 2 ist stirn­ seitig mit einer ersten Deckplatte 4 und einer zweiten Deckplatte 5 verschlossen. Wie sich insbesondere aus Fig. 4 ergibt, sind die Deckplatten 4, 5 stirnseitig mit dem Ge­ häuse 2 verschraubt. Hierzu dienen jeweils vier Schrauben 6. Die Deckplatten 4, 5 an sich bestehen aus einem elektrisch isolierenden Material, nämlich aus einem Hart­ kunststoff. Der Sicherungseinsatz 1 weist weiterhin zwei Kontaktmesser 7, 8 auf, die stirnseitig über den Sicherungseinsatz 1 bzw. über die Deckplatten 4, 5 überstehen. Die Kontaktmesser 7, 8 bestehen aus elektrisch leitendem Material und dienen zum Anschluß des Sicherungseinsatzes 1. Beide Kontaktmesser 7, 8 sind, was im einzelnen nicht erkennbar ist, über einen Arbeitsschmelzleiter miteinander verbunden, der durch den Aufnahmeraum 3 des Gehäuses 2 geführt ist.In Fig. 1, a fuse insert 1 is shown in which there is an NH fuse-link in the present case. The fuse link 1 has a housing 2 made of an insulating material. In the housing 2 is a Aufnah meraum 3 for a filler such as quartz sand. The housing 2 is closed at the end with a first cover plate 4 and a second cover plate 5 . As appears particularly from Fig. 4, the cover plates 4, 5 with the end face Ge housing 2 are screwed. Four screws 6 are used for this. The cover plates 4 , 5 per se consist of an electrically insulating material, namely a hard plastic. The fuse link 1 also has two contact blades 7 , 8 , which protrude from the end of the fuse link 1 or the cover plates 4 , 5 . The contact blades 7 , 8 consist of electrically conductive material and are used to connect the fuse link 1 . Both contact blades 7 , 8 are connected to one another, which cannot be seen in detail, via a working fuse which is guided through the receiving space 3 of the housing 2 .

Weiterhin weist der Sicherungseinsatz 1 einen Kennmelder 9 auf, der den Ausfall des Sicherungseinsatzes anzeigt. Bei dem Kennmelder 9 handelt es sich um ein aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehendes Federelement, das vorliegend derart aus­ gebildet ist, daß der Ausfall des Sicherungseinsatzes 1 sowohl stirnseitig im Bereich der ersten Deckplatte 4 angezeigt wird als auch im rechten Winkel dazu im Bereich des Gehäuses 2. Hierzu weist der Kennmelder 9 im Bereich der ersten Deckplatte 4 wenigstens einen federnden Bereich 10 mit einer Mehrzahl von gegeneinander ab­ gewinkelten Schenkeln und einen langgestreckten von dem letzten Schenkel im Bereich 10 etwa rechtwinklig abgewinkelten Schenkel 11 auf. Der langgestreckte Schenkel 11 befindet sich in einem parallel zum Aufnahmeraum 3 verlaufenden Kanal 12, der im zusammengebauten Zustand von dem Aufnahmeraum 3 abgeschlossen ist. Außenseitig befindet sich am Gehäuse 2 eine Sichtöffnung 13, die in den Kanal 12 mündet. Die Länge des Schenkels 11 ist derart, daß im funktionsfähigen Zustand des Sicherungseinsatzes 1 der Bereich 11 über die Sichtöffnung 13 sichtbar ist. Im nicht funktionsfähigen Zustand des Sicherungseinsatzes 1 hat sich der Schenkel 11 aus dem Kanal 12 soweit herausbewegt, daß der Schenkel 11 über die Sichtöffnung 13 nicht mehr erkennbar ist. Außerdem steht dann der Bereich 10 von der ersten Deck­ platte 4 ab. Voraussetzung der Funktionsfähigkeit des Kennmelders 9 ist, daß dieser mit einem durch den Aufnahmeraum 3 des Gehäuses 2 geführten Kennmelder­ schmelzleiter 14, bei dem es sich vorliegend um einen Draht handelt, zusammenwirkt.Furthermore, the fuse link 1 has an indicator 9 which indicates the failure of the fuse link. The indicator 9 is a spring element made of an electrically conductive material, which in the present case is formed in such a way that the failure of the fuse link 1 is indicated both at the end in the area of the first cover plate 4 and at right angles to it in the area of the housing 2nd For this purpose, the indicator 9 has in the area of the first cover plate 4 at least one resilient area 10 with a plurality of legs angled from one another and an elongated leg 11 angled approximately at a right angle from the last leg in the area 10 . The long leg 11 is located in a direction parallel to the receiving space 3 channel 12 which is closed in the assembled state of the receiving space. 3 On the outside there is a viewing opening 13 on the housing 2 , which opens into the channel 12 . The length of the leg 11 is such that in the functional state of the fuse link 1, the area 11 is visible through the viewing opening 13 . In the non-functional state of the fuse link 1 , the leg 11 has moved out of the channel 12 to such an extent that the leg 11 can no longer be seen through the viewing opening 13 . In addition, the area 10 is then from the first cover plate 4 . A prerequisite for the functionality of the indicator 9 is that it co-operates with a fuse element 14 , which is guided through the receiving space 3 of the housing 2 and which in the present case is a wire.

Hinsichtlich der Einzelheiten der Ausbildung des Kennmelders 9 und seiner Funkti­ onsweise sowie der Art der Befestigung des Kennmelderschmelzleiters 14 am Kenn­ melder 9 wird auf die diesbezüglichen Ausführungen in der WO 99/40599 hingewie­ sen. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird der diesbezügliche Inhalt zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht.With regard to the details of the design of the indicator 9 and its functi onweise as well as the type of attachment of the detector fuse element 14 on the Kenn detector 9 is referred to the relevant statements in WO 99/40599 sen. To avoid repetition, the relevant content is made the content of the present application.

Jedes der Kontaktmesser 7, 8 weist einen Flansch 15, 16 auf, der von dem jeweiligen Kontaktmesser 7, 8 seitlich absteht und innenseitig an der jeweiligen Deckplatte 4, 5 anliegt. In jeder der Deckplatten 4, 5 befindet sich im übrigen eine Öffnung 17, 18 zum Hindurchführen des Kennmelderschmelzleiters 14. Bei der Öffnung 18 in der zweiten Deckplatte 5 handelt es sich dabei um die Befüllöffnung für den Füllstoff. Wie sich im übrigen insbesondere aus Fig. 2 ergibt, ist der Kennmelder 9 an der ersten Deckplatte 4 gehalten, während der Kennmelderschmelzleiter 14 im Bereich der zwei­ ten Deckplatte 5 gehalten ist, und zwar über eine in die Öffnung 18 eingesetzte Ver­ schlußkappe 19, die aus elektrisch leitendem Material besteht. Im übrigen besteht zwischen dem Kennmelderschmelzleiter 14 und den Kontaktmessern 7, 8 eine elek­ trisch leitende Verbindung.Each of the contact knives 7 , 8 has a flange 15 , 16 which projects laterally from the respective contact knife 7 , 8 and bears on the inside against the respective cover plate 4 , 5 . In each of the cover plates 4 , 5 there is an opening 17 , 18 for the passage of the indicator fuse element 14 . The opening 18 in the second cover plate 5 is the filling opening for the filler. As can be seen in particular from Fig. 2, the indicator 9 is held on the first cover plate 4 , while the detector fuse element 14 is held in the region of the two cover plate 5 th, namely via an inserted into the opening 18 Ver cap 19 , the consists of electrically conductive material. Otherwise, there is an electrically conductive connection between the indicator fuse element 14 and the contact blades 7 , 8 .

Wesentlich ist nun zunächst einmal, daß jeder der Flansche 15, 16 einen verlängerten Bereich 20, 21 aufweist, in dem sich jeweils eine Kontaktöffnung 22, 23 befindet. Die Kontaktöffnungen 22, 23 sind dabei mit den Öffnungen 17, 18 in der jeweiligen Deckplatte 4, 5 ausgefluchtet. Durch die Fixierung des Kennmelderschmelzleiters 14 über die Verschlußkappe 19 in der Kontaktöffnung 23 des Flansches 16 im Bereich der zweiten Deckplatte 5 ergibt sich über den verlängerten Bereich 21 eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktmesser 8 und dem Kennmelderschmelzlei­ ter 14. Im Bereich der ersten Deckplatte 4 ist eine ähnliche Lösung wie im Bereich der zweiten Deckplatte 5 vorgesehen. Der Kennmelder 9 ist hierbei über eine in die Kon­ taktöffnung 22 im verlängerten Bereich 20 des Flansches 15 eingesetzte weitere Ver­ schlußkappe 24 aus elektrisch leitendem Material gehalten. Die weitere Verschluß­ kappe 24 steht im eingesetzten Zustand in elektrisch leitendem Kontakt einerseits mit dem Kennmelderschmelzleiter 14 und andererseits mit dem Flansch 15, so daß sich über den verlängerten Bereich 20 des Flansches 15 eine elektrisch leitende Verbin­ dung zwischen dem Kontaktmesser 7 und dem Kennmelderschmelzleiter 14 ergibt.It is essential first of all that each of the flanges 15 , 16 has an extended region 20 , 21 , in each of which there is a contact opening 22 , 23 . The contact openings 22 , 23 are aligned with the openings 17 , 18 in the respective cover plate 4 , 5 . The fixation of the indicator fuse element 14 via the closure cap 19 in the contact opening 23 of the flange 16 in the region of the second cover plate 5 results in an electrically conductive connection between the contact knife 8 and the indicator element 14 via the extended region 21 . In the area of the first cover plate 4 , a solution similar to that in the area of the second cover plate 5 is provided. The indicator 9 is in this case in a con tact opening 22 in the extended region 20 of the flange 15 inserted further United closure cap 24 made of electrically conductive material. The further closure cap 24 is in the inserted state in electrically conductive contact on the one hand with the detector fuse element 14 and on the other hand with the flange 15 , so that there is an electrically conductive connection between the contact blade 7 and the detector fuse element 14 over the extended area 20 of the flange 15 .

Im einzelnen ist der Kennmelderschmelzleiter 14 durch die weitere Verschlußkappe 24 hindurchgeführt und letztlich am Kennmelder 9 befestigt. Insoweit darf nochmals auf die WO 99/40599 verwiesen werden. Die elektrische Verbindung des Kennmel­ derschmelzleiters 14 mit dem verlängerten Bereich 20 bzw. dem Flansch 15 ergibt sich also entweder unmittelbar über die weitere Verschlußkappe 24 oder aber über den Kennmelder 9 und die weitere Verschlußkappe 24.In detail, the indicator fuse element 14 is passed through the further sealing cap 24 and ultimately attached to the indicator 9 . In this regard, reference may again be made to WO 99/40599. The electrical connection of the Kennmel derschmelzleiters 14 with the extended region 20 or the flange 15 is thus either directly via the further cap 24 or via the indicator 9 and the further cap 24th

Zur Erzielung einer hinreichend guten Verbindung zwischen den Verschlußkappen 19, 24 und den Flanschen 15, 16 im Bereich der Kontaktöffnungen 22, 23 sind diese mit Preßsitz in den Kontaktöffnungen 22, 23 gehalten. Dabei ist, was sich insbeson­ dere aus den Fig. 2 und 3 ergibt, der lichte Durchmesser der einzelnen Kontaktöff­ nungen 22, 23 geringer als der Durchmesser der Öffnungen 17, 18. Dies führt im Er­ gebnis dazu, daß die Verschlußkappen 19, 24 letztlich ausschließlich am jeweiligen Flansch 15, 16 gehalten sind.To achieve a sufficiently good connection between the closure caps 19 , 24 and the flanges 15 , 16 in the region of the contact openings 22 , 23 , these are held with a press fit in the contact openings 22 , 23 . In this case, what is in particular from Figs. 2 and 3, the inside diameter of the individual Kontaktöff voltages 22, 23 is less than the diameter of the openings 17, 18. This results in the result that the caps 19 , 24 are ultimately held exclusively on the respective flange 15 , 16 .

Wesentlich ist weiterhin, daß der die jeweiligen Kontaktöffnungen 22, 23 aufwei­ sende verlängerte Bereich 20, 21 mit einem in die jeweilige Öffnung 17, 18 der Deck­ platte 4, 5 hineinragenden Abschnitt 25, 26 versehen ist, was sich insbesondere aus den Fig. 2, 3 und 7 ergibt. Der jeweilige Abschnitt 25, 26 ist einstückig mit dem je­ weiligen Flansch 15, 16 ausgebildet und hat eine hülsenartige Form. Die Länge des Abschnittes 25, 26 ist dabei derart gewählt, daß der Abschnitt 25, 26 jedenfalls nicht über die äußere Stirnseite der jeweiligen Deckplatte 4, 5 übersteht. Vorzugsweise ist der äußere stirnseitige Rand des jeweiligen Abschnitts 25, 26 mit der äußeren Stirnflä­ che der jeweiligen Deckplatte 4, 5 zumindest im wesentlichen ausgefluchtet.It is furthermore essential that the respective contact openings 22 , 23 having an extended region 20 , 21 with a plate 25 , 26 projecting into the respective opening 17 , 18 of the cover plate 4 , 5 is provided, which can be seen in particular from FIG. 2 , 3 and 7 results. The respective section 25 , 26 is formed in one piece with the respective flange 15 , 16 and has a sleeve-like shape. The length of the section 25 , 26 is chosen such that the section 25 , 26 does not protrude beyond the outer end face of the respective cover plate 4 , 5 . Preferably, the outer end edge of the respective section 25 , 26 is at least substantially aligned with the outer end face of the respective cover plate 4 , 5 .

Wesentlich ist bei der vorliegenden Erfindung weiterhin, daß das jeweilige Kontakt­ messer 7, 8 unter Zwischenlage der jeweiligen Deckplatte 4, 5 mit dem jeweiligen Flansch 15, 16 fest verbunden ist, so daß der Flansch 15, 16, die Deckplatte 4, 5 und das Kontaktmesser 7, 8 eine gemeinsam handhabbare Baueinheit bilden, wie dies ins­ besondere in Fig. 6 anschaulich dargestellt ist. In den Fig. 6 bis 9 ist lediglich die erste Deckplatte 4 dargestellt. Die nachfolgenden Ausführungen, die sich lediglich auf die erste Deckplatte 4, das erste Kontaktmesser 7 und den ersten Flansch 15 beziehen, gelten jedoch zumindest im wesentlichen auch für die zweite Deckplatte 5 mit den daran gehaltenen Bauteilen.It is also essential in the present invention that the respective contact knife 7 , 8 is firmly connected with the respective cover plate 4 , 5 with the respective flange 15 , 16 , so that the flange 15 , 16 , the cover plate 4 , 5 and that Contact knives 7 , 8 form a unit that can be handled jointly, as is particularly illustrated in FIG. 6. In Figs. 6 to 9, only the first cover plate 4 is shown. The following explanations, which relate only to the first cover plate 4 , the first contact blade 7 and the first flange 15 , however, also apply at least essentially to the second cover plate 5 with the components held thereon.

Die Deckplatte 4 ist, wie sich aus Fig. 6 gut ergibt, zwischen dem Kontaktmesser 7 und dem Flansch 15 eingespannt. Hierzu dient bei der dargestellten Ausführungsform eine Nietverbindung zwischen dem Kontaktmesser 7 und dem Flansch 15. Um eine Vernietung oder eine Einspannung in anderer Art überhaupt vorsehen zu können, versteht es sich, daß es sich bei dem Kontaktmesser 7 und dem Flansch 15 um an sich separate Bauteile handeln muß, die bei der Montage unter Einspannung der Deck­ platte 4 miteinander verbunden werden.The cover plate 4 is, as can be seen well from Fig. 6, between the contact blades 7 and clamped to the flange 15. In the embodiment shown, a rivet connection between the contact knife 7 and the flange 15 serves this purpose. In order to be able to provide riveting or clamping in any other way at all, it goes without saying that the contact knife 7 and the flange 15 must be separate components that are connected to one another during assembly by clamping the cover plate 4 .

Zur Hindurchführung des Kontaktmessers 7 durch die Deckplatte 4 ist in der Deck­ platte 4 eine Durchführungsöffnung 27 vorgesehen. Wie sich insbesondere aus Fig. 7 ergibt, ist die Querschnittsform des Kontaktmessers 7 abweichend von der der Durch­ führungsöffnung 27. Im einzelnen weist die Durchführungsöffnung 27 einen Quer­ steg 28 auf, der die Durchführungsöffnung 27 in zwei Teildurchführungsöffnungen 29, 30 unterteilt. Korrespondierend zu den Teildurchführungsöffnungen 29, 30 sind an dem dem Flansch 15 zugewandten Ende des Kontaktmessers 7 zwei Verbindungs­ stege 31, 32 vorgesehen, die durch die Teildurchführungsöffnungen 29, 30 hin­ durchgeführt sind. Im übrigen korrespondieren zu den Teildurchführungsöffnungen 29, 30 entsprechende Öffnungen 33, 34 im Flansch 15, durch die im eingesetzten Zu­ stand die Verbindungsstege 31, 32 hindurchragen und anschließend vernietet werden können, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. For passage of the contact blade 7 through the cover plate 4 has a plate in the cover 4, a feed-through opening provided 27th As is apparent especially from FIG. 7, the cross sectional shape of the contact blade 7 is different from that of the through guide opening 27. In detail, the through opening 27 has a cross bar 28 which divides the through opening 27 into two partial through openings 29 , 30 . Corresponding to the part through openings 29, 30 are provided at the flange 15 end facing the contact blade webs 7 connecting two 31, 32 are provided which are performed by the part through openings 29, 30 through. Otherwise correspond to the partial feed-through openings 29 , 30 corresponding openings 33 , 34 in the flange 15 , through which the connecting webs 31 , 32 protrude in the inserted position and can then be riveted, as shown in FIG. 6.

Zur besseren Montage und Fixierung des Flansches 15 an der Deckplatte 4 ist an der Deckplatte 4 eine den Abmaßen des Flansches 15 entsprechende Ausnehmung 35 vorgesehen, in der der Flansch 15 aufgenommen ist. Im übrigen entsprechen die Ver­ bindungsstege 31, 32 von ihren Querschnitten her der Form der Teildurchführungs­ öffnungen 29, 30, so daß das in die Durchführungsöffnung 27 eingesetzte Kontakt­ messer 7 in der Ebene der Deckplatte 4 formschlüssig und spielfrei in dieser gehalten ist. Im übrigen befindet sich an der äußeren Stirnseite der Deckplatte 4 eine weitere Ausnehmung 36, die zur Aufnahme des Kennmelders 9 dient.For better assembly and fixation of the flange 15 on the cover plate 4 a the dimensions of the flange 15 corresponding recess 35 is provided on the cover plate 4, in which the flange is received 15th Otherwise, the Ver connecting webs 31 , 32 correspond to their cross-sections from the shape of the partial feedthrough openings 29 , 30 , so that the contact knife 7 inserted into the feedthrough opening 27 is held in the plane of the cover plate 4 positively and without play in this. For the rest, there is a further recess 36 on the outer end face of the cover plate 4 , which serves to receive the indicator 9 .

Weiterhin ist, was sich nur aus Fig. 2 ergibt, der Flansch 15 an seinem verlängerten Bereich 20, nämlich an seinem oberen Rand 37a zwischen der Deckplatte 5 und dem Gehäuse 2 eingespannt und zwar zumindest mittelbar. Dies gilt im übrigen in gleicher Weise für den Flansch 16, auch wenn dies im einzelnen nicht dargestellt ist. Nicht dargestellt ist außerdem, daß die Flansche 15, 16 auch seitlich sowie an ihren unteren Rändern zwischen der Deckplatte und dem Gehäuse eingespannt sind.Furthermore, what results only from FIG. 2, the flange 15 is clamped at its extended region 20 , namely at its upper edge 37 a between the cover plate 5 and the housing 2 , at least indirectly. This applies in the same way for the flange 16 , even if this is not shown in detail. It is also not shown that the flanges 15 , 16 are also clamped laterally and at their lower edges between the cover plate and the housing.

Bei den Deckplatten 4, 5 handelt es sich im übrigen um Kunststoffspritzteile, in die im oberen Bereich eine aus Metall bestehende Grifflasche 37 eingespritzt ist. Die Griffla­ sche 37 weist in ihrem in die Deckplatte 4 eingebetteten Bereich eine Öffnung auf, in der sich eine Zugangsöffnung 38 für den Schenkel 11 des Kennmelders 9 befindet, um den Schenkel 11 in den Kanal 12 im Gehäuse 2 einführen zu können.The cover plates 4 , 5 are otherwise injection-molded plastic parts, into which a grip tab 37 made of metal is injected in the upper region. The Griffla cal 37 has in its area embedded in the cover plate 4 an opening in which there is an access opening 38 for the leg 11 of the indicator 9 in order to be able to insert the leg 11 into the channel 12 in the housing 2 .

Die Montage des erfindungsgemäßen Sicherungseinsatzes 1 erfolgt nun in verschie­ denen Schritten. Zunächst wird der Kennmelderschmelzleiter 14 mit dem Kennmelder 9 dauerhaft leitfähig verbunden. Der Kennmelderschmelzleiter 14 wird dazu über einen im Bereich 10 an einem Schenkel vorgesehenen Schlitz am Kennmelder 9 fest­ geklemmt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Wichtig in diesem Zusammenhang ist, daß am Kennmelder 9 in eine entsprechende Öffnung eines Schenkels die Verschluß­ kappe 19 eingesetzt ist, durch die der Kennmelderschmelzleiter 14 geführt ist. Letzt­ lich bilden also der Kennmelder 9, der Kennmelderschmelzleiter 14 und die Ver­ schlußkappe 19 eine vormontierte Baueinheit. The fuse link 1 according to the invention is now assembled in various steps. First, the indicator fuse element 14 is permanently connected to the indicator 9 . For this purpose, the indicator fuse element 14 is firmly clamped on the indicator element 9 via a slot provided in the area 10 on one leg, as shown in FIG. 5. It is important in this context that the closure cap 19 is inserted into the corresponding opening 9 of a leg on the indicator 9 , through which the indicator fuse element 14 is guided. Ultimately Lich form the indicator 9 , the fuse link 14 and the United cap 19 a preassembled unit.

Weiterhin werden die Deckplatten 4, 5 mit den Kontaktmessern 7, 8 und den Flan­ schen 15, 16 vormontiert. Hierzu werden die Kontaktmesser 7, 8 mit ihren Verbin­ dungsstegen 31, 32 in die Teildurchführungsöffnungen 29, 30 der Deckplatten 4, 5 eingesetzt. Gleichzeitig wird der Flansch 15, 16 in die Ausnehmung 35 eingelegt, so daß die Verbindungsstege 31, 32 durch die Öffnungen 33, 34 ragen. Dabei ist dann sichergestellt, daß der Abschnitt 25 durch die Öffnung 17 ragt. Anschließend werden die Verbindungsstege 31, 32 vernietet, so daß sich die in Fig. 6 dargestellte Bauein­ heit hinsichtlich der ersten Deckplatte 4 ergibt. In gleicher Weise wird bei der zweiten Deckplatte 5 verfahren. Anschließend wird an das erste Kontaktmesser 7 innenseitig der nicht dargestellte Arbeitsschmelzleiter angeschweißt. Die erste Deckplatte 4 wird daraufhin mit dem Arbeitsschmelzleiter in das Gehäuse 2 eingesetzt und dann mit die­ sem verschraubt. Daraufhin wird der Arbeitsschmelzleiter mit der zweiten Deckplatte 5 verschweißt, so daß diese anschließend ebenfalls mit dem Gehäuse 2 verschraubt werden kann. Sodann kann der Kennmelder 9 über die Verschlußkappe 24 in die Kontaktöffnung 22 eingesetzt werden. Auf der gegenüberliegenden Seite wird der Kennmelderschmelzleiter 14 durch die Befüllöffnung 18 hindurchgezogen und mit­ tels eines nicht dargestellten Befestigungselements fixiert. Anschließend kann der Aufnahmeraum 3 des Gehäuses 2 mit Quarzsand gefüllt werden. Schließlich wird die Befüllöffnung 18 über die Verschlußkappe 19 unter Fixierung des Kennmelder­ schmelzleiters 14 im Bereich der Kontaktöffnung 23 verschlossen.Furthermore, the cover plates 4 , 5 are preassembled with the contact blades 7 , 8 and the flanges 15 , 16 . For this purpose, the contact blades 7 , 8 with their connec tion webs 31 , 32 in the partial lead-through openings 29 , 30 of the cover plates 4 , 5 are used. At the same time, the flange 15 , 16 is inserted into the recess 35 , so that the connecting webs 31 , 32 protrude through the openings 33 , 34 . It is then ensured that the section 25 protrudes through the opening 17 . The connecting webs 31 , 32 are then riveted, so that the unit shown in FIG. 6 results with respect to the first cover plate 4 . The same procedure is followed for the second cover plate 5 . Then, the working fuse, not shown, is welded to the inside of the first contact knife 7 . The first cover plate 4 is then inserted into the housing 2 with the working fuse and then screwed to the sem. Thereupon, the working fuse is welded to the second cover plate 5 , so that it can then also be screwed to the housing 2 . The indicator 9 can then be inserted into the contact opening 22 via the closure cap 24 . On the opposite side, the indicator fuse element 14 is pulled through the filling opening 18 and fixed by means of a fastening element, not shown. The receiving space 3 of the housing 2 can then be filled with quartz sand. Finally, the filling opening 18 is closed by means of the closure cap 19 with the fuse element 14 fixed in the area of the contact opening 23 .

Claims (16)

1. Sicherungseinsatz (1), insbesondere NH-Sicherungseinsatz, mit einem Gehäuse (2), mit einer ersten und einer zweiten das Gehäuse (2) stirnseitig verschließenden Deck­ platte (4, 5) insbesondere aus elektrisch isolierendem Material, mit zwei über einen durch das Gehäuse (2) geführten Arbeitsschmelzleiter verbundenen Kontaktmessern (7, 8), mit einem im Bereich der ersten Deckplatte (4) gehaltenen Kennmelder (9), mit einem mit dem Kennmelder (9) zusammenwirkenden, durch das Gehäuse (2) geführ­ ten Kennmelderschmelzleiter (14), wobei jedes der Kontaktmesser (7, 8) über einen elektrisch leitenden Flansch (15, 16) innenseitig an einer Deckplatte (4, 5) anliegt, wobei in jeder Deckplatte (4, 5) eine Öffnung (17, 18) zum Hindurchführen des Kenn­ melderschmelzleiters (14) vorgesehen ist, wobei der Kennmelderschmelzleiter (14) im Bereich der zweiten Deckplatte (5) über eine in die Öffnung (18) eingesetzte Ver­ schlußkappe (19) aus elektrisch leitendem Material fixiert ist, wobei der Flansch (16) einen verlängerten Bereich (21) mit einer mit der Öffnung (18) in der zweiten Deck­ platte (5) ausgefluchteten Kontaktöffnung (23) aufweist und wobei die Verschluß­ kappe (19) in die Kontaktöffnung (23) eingesetzt ist, so daß sich über den verlänger­ ten Bereich (21) des Flansches (16) eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktmesser (8) und dem Kennmelderschmelzleiter (14) ergibt, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der die Kontaktöffnung (23) aufweisende Bereich (21) des Flan­ sches (16) einen in die Öffnung (18) der Deckplatte (5) hineinragenden Abschnitt (26) aufweist.1. fuse link ( 1 ), in particular NH fuse link, with a housing ( 2 ), with a first and a second cover plate ( 4 ) closing the housing ( 2 ) on the front side ( 4 , 5 ) in particular made of electrically insulating material, with two through one the housing ( 2 ) guided hot melt conductor connected contact blades ( 7 , 8 ), with an indicator ( 9 ) held in the area of the first cover plate ( 4 ), with a cooperating with the indicator ( 9 ), through the housing ( 2 ) led indicator melt conductor ( 14 ), each of the contact blades ( 7 , 8 ) abutting on the inside of a cover plate ( 4 , 5 ) via an electrically conductive flange ( 15 , 16 ), an opening ( 17 , 18 ) in each cover plate ( 4 , 5 ) for passing the identification fuse element ( 14 ) is provided, the identification fuse element ( 14 ) in the region of the second cover plate ( 5 ) via an insert in the opening ( 18 ) Ver closure cap ( 19 ) made of elec Trically conductive material is fixed, wherein the flange ( 16 ) has an extended region ( 21 ) with a with the opening ( 18 ) in the second cover plate ( 5 ) aligned contact opening ( 23 ) and wherein the closure cap ( 19 ) in the Contact opening ( 23 ) is inserted so that there is an electrically conductive connection between the contact blade ( 8 ) and the indicator fuse element ( 14 ) over the lengthened region ( 21 ) of the flange ( 16 ), characterized in that the contact opening ( 23 ) having area ( 21 ) of the flange ( 16 ) has a section ( 26 ) projecting into the opening ( 18 ) of the cover plate ( 5 ). 2. Sicherungseinsatz (1), insbesondere NH-Sicherungseinsatz, mit einem Gehäuse (2), mit einer ersten und einer zweiten das Gehäuse (2) stirnseitig verschließenden Deck­ platte (4, 5) insbesondere aus elektrisch isolierendem Material, mit zwei über einen durch das Gehäuse (2) geführten Arbeitsschmelzleiter verbundenen Kontaktmessern (7, 8), mit einem im Bereich der ersten Deckplatte (4) gehaltenen Kennmelder (9), mit einem mit dem Kennmelder (9) zusammenwirkenden, durch das Gehäuse (2) geführ­ ten Kennmelderschmelzleiter (14), wobei jedes der Kontaktmesser (7, 8) über einen elektrisch leitenden Flansch innenseitig (15, 16) an einer Deckplatte (4, 5) anliegt, wobei in jeder Deckplatte (4, 5) eine Öffnung (17, 18) zum Hindurchführen des Kenn­ melderschmelzleiters (14) vorgesehen ist, wobei der Flansch (15) einen verlängerten Bereich (20) mit einer mit der Öffnung (17) in der ersten Deckplatte (4) ausgefluchteten Kontaktöffnung (22) aufweist, wobei der Kennmelder (9) über eine in die Kontaktöffnung (22) eingesetzte weitere Verschlußkappe (24) aus elektrisch leitendem Material gehalten ist und wobei sich über den verlängerten Bereich (20) des Flansches (15) eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontaktmesser (7) und dem Kennmelderschmelzleiter (14) ergibt, insbesondere nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß der die Kontaktöffnung (22) aufweisende Bereich (20) des Flansches (15) einen in die Öffnung (17) der Deckplatte (4) hineinragenden Ab­ schnitt (25) aufweist.2. Fuse link ( 1 ), in particular NH fuse link, with a housing ( 2 ), with a first and a second cover plate ( 4 , 5 ) closing the housing ( 2 ) on the front side, in particular made of electrically insulating material, with two through one the housing ( 2 ) guided hot melt conductor connected contact blades ( 7 , 8 ), with an indicator ( 9 ) held in the area of the first cover plate ( 4 ), with a cooperating with the indicator ( 9 ), through the housing ( 2 ) led indicator melt conductor ( 14 ), each of the contact blades ( 7 , 8 ) abutting on the inside ( 15 , 16 ) of a cover plate ( 4 , 5 ) via an electrically conductive flange, an opening ( 17 , 18 ) in each cover plate ( 4 , 5 ) To pass the identification fuse element ( 14 ), the flange ( 15 ) has an extended area ( 20 ) with a contact opening ( 17 ) in the first cover plate ( 4 ) aligned with the opening ( 17 ). 22 ), the indicator ( 9 ) being held by an additional sealing cap ( 24 ) made of electrically conductive material inserted into the contact opening ( 22 ) and by an electrically conductive connection between the extended area ( 20 ) of the flange ( 15 ) the contact knife ( 7 ) and the indicator fuse element ( 14 ), in particular according to claim 1, characterized in that the region ( 20 ) of the flange ( 15 ) which has the contact opening ( 22 ) has an opening ( 17 ) in the cover plate ( 4 ) protruding section ( 25 ). 3. Sicherungseinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Öffnung (17, 18) hineinragende Abschnitt (25, 26) einstückig mit dem Flansch (15, 16) ausgebildet ist.3. A fuse link according to claim 1 or 2, characterized in that the section ( 25 , 26 ) projecting into the opening ( 17 , 18 ) is formed in one piece with the flange ( 15 , 16 ). 4. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abschnitt (25, 26) hülsenförmig ausgebildet ist.4. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the section ( 25 , 26 ) is sleeve-shaped. 5. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der lichte Durchmesser der Abschnitte (25, 26) geringer ist als der Durchmesser der Öffnung (17, 18) in der Deckplatte (4, 5), so daß die Verschlußkappe (19) und/oder die weitere Verschlußkappe (24) zumindest im wesentlichen am Flansch (15, 16) gehalten ist.5. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the clear diameter of the sections ( 25 , 26 ) is less than the diameter of the opening ( 17 , 18 ) in the cover plate ( 4 , 5 ), so that the closure cap ( 19 ) and / or the further closure cap ( 24 ) is at least essentially held on the flange ( 15 , 16 ). 6. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge des Abschnitts (25, 26) derart ist, daß der Abschnitt (25, 26) nicht über die äußere Stirnseite der Deckplatte (4, 5) übersteht.6. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the section ( 25 , 26 ) is such that the section ( 25 , 26 ) does not project beyond the outer end face of the cover plate ( 4 , 5 ). 7. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abschnitt (25, 26) endseitig etwa mit der äußeren Stirnseite der Deckplatte (4, 5) ausgefluchtet ist.7. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the section ( 25 , 26 ) is aligned at the end approximately with the outer end face of the cover plate ( 4 , 5 ). 8. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verschlußkappe (19) und/oder die weitere Verschlußkappe (24) mit Preßsitz in der Kontaktöffnung (22, 23) gehalten ist. 8. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the closure cap ( 19 ) and / or the further closure cap ( 24 ) is held with a press fit in the contact opening ( 22 , 23 ). 9. Sicherungseinsatz (1), insbesondere NH-Sicherungseinsatz, mit einem Gehäuse (2), mit einer ersten und einer zweiten das Gehäuse (2) stirnseitig verschließenden Deck­ platte (4, 5) insbesondere aus elektrisch isolierendem Material, mit zwei über einen durch das Gehäuse (2) geführten Arbeitsschmelzleiter verbundenen Kontaktmessern (7, 8), mit einem mit einem Kennmelder (9) zusammenwirkenden, durch das Gehäuse (2) geführten Kennmelderschmelzleiter (14), wobei jedes der Kontaktmesser (7, 8) über einen elektrisch leitenden Flansch (15, 16) an einer Deckplatte (4, 5) anliegt, ins­ besondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktmesser (7, 8) unter Zwischenlage der Deckplatte (4, 5) mit dem Flansch (15, 16) fest verbunden ist, so daß der Flansch (15, 16), die Deckplatte (4, 5) und das Kontaktmesser (7, 8) eine gemeinsam handhabbare Baueinheit bilden.9. fuse link ( 1 ), in particular NH fuse link, with a housing ( 2 ), with a first and a second the housing ( 2 ) closing front cover plate ( 4 , 5 ) in particular made of electrically insulating material, with two through one the housing ( 2 ) guided working fuse connected contact blades ( 7 , 8 ), with a detector ( 9 ) cooperating through the housing ( 2 ) guided indicator fuse ( 14 ), each of the contact blades ( 7 , 8 ) via an electrically conductive Flange ( 15 , 16 ) abuts a cover plate ( 4 , 5 ), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the contact knife ( 7 , 8 ) with the cover plate ( 4 , 5 ) interposed with the flange ( 15 , 16 ) is firmly connected so that the flange ( 15 , 16 ), the cover plate ( 4 , 5 ) and the contact knife ( 7 , 8 ) form a unit which can be handled jointly. 10. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Deckplatte (4, 5) zwischen dem Flansch (15, 16) und dem Kontakt­ messer (7, 8) eingespannt ist.10. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the cover plate ( 4 , 5 ) between the flange ( 15 , 16 ) and the contact knife ( 7 , 8 ) is clamped. 11. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Flansch (15, 16) unter Zwischenlage der Deckplatte (4, 5) mit dem Kontaktmesser (7, 8) vernietet ist.11. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 15 , 16 ) with the intermediate plate of the cover plate ( 4 , 5 ) riveted to the contact knife ( 7 , 8 ). 12. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Deckplatte (4, 5) eine von der Querschnittsform des Kontaktmes­ sers (7, 8) abweichende Durchführungsöffnung (27) vorgesehen ist.12. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that in the cover plate ( 4 , 5 ) from the cross-sectional shape of the contact sensor ( 7 , 8 ) deviating through opening ( 27 ) is provided. 13. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Durchführungsöffnung (27) durch wenigstens einen Quersteg (28) in Teildurchführungsöffnungen (29, 30) unterteilt ist und daß am Kontaktmesser (7, 8) wenigstens ein durch die Teildurchführungsöffnung (29, 30) geführter Verbin­ dungssteg (31, 32) zur Verbindung mit dem Flansch (15, 16) vorgesehen ist.13. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the through opening ( 27 ) by at least one crosspiece ( 28 ) is divided into partial through openings ( 29 , 30 ) and that on the contact knife ( 7 , 8 ) at least one through the partial through opening ( 29 , 30 ) guided connecting web ( 31 , 32 ) is provided for connection to the flange ( 15 , 16 ). 14. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß innenseitig an der Deckplatte (4, 5) eine Ausnehmung (35) für den Flansch (15, 16) vorgesehen ist und/oder daß die Querschnittsfläche des Verbin­ dungssteges (31, 32) der Form der Teildurchführungsöffnung (29, 30) entspricht. 14. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that on the inside on the cover plate ( 4 , 5 ) a recess ( 35 ) for the flange ( 15 , 16 ) is provided and / or that the cross-sectional area of the connec tion web ( 31 , 32 ) corresponds to the shape of the partial through opening ( 29 , 30 ). 15. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Flansch (15, 16) an seinem verlängerten Bereich (20, 21), vorzugs­ weise an dessen oberen Rand (37a), zwischen der Deckplatte (4, 5) und dem Gehäuse (2) eingespannt ist.15. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 15 , 16 ) at its extended region ( 20 , 21 ), preferably at its upper edge ( 37 a), between the cover plate ( 4 , 5 ) and the housing ( 2 ) is clamped. 16. Sicherungseinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Flansch (15, 16) seitlich und/oder an seinem unteren Rand zwischen der Deckplatte (4, 5) und dem Gehäuse (2) eingespannt ist.16. Fuse insert according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ( 15 , 16 ) is clamped laterally and / or at its lower edge between the cover plate ( 4 , 5 ) and the housing ( 2 ).